Schwinn Étiqueteuse Automatique Distributeur D'étiquettes Étiqueteuse... d'occasion à vendre (36 891)

État: d'occasion, Année de construction: 2013, numéro de machine/véhicule: ET255, Étiqueteuse d'occasion à manchons FUJI 410 pour PET 10000 BPHCaractéristiques techniques & données de performanceLa Fuji Seal 410 DT-STH-DHA est une étiqueteuse automatique linéaire à manchons conçue pour l'application d'étiquettes sleeve sur des bouteilles en PET. Construite en 2013, cette unité haute performance atteint une cadence maximale de 10,000 bouteilles par heure, permettant une application efficace des étiquettes dans les environnements industriels d'emballage et de production de boissons.Constructeur : Fuji SealModèle : 410 DT-STH-DHAAnnée de construction : 2013Vitesse maximale : 10,000 bouteilles par heureConfiguration de la machine : LinéaireMatériau du contenant : PETFormat de bouteille actuel : 2.0LMéthode d'étiquetage : Application de manchonsDiamètre maximal de bobine : Ø 500 mmHauteur de la table de travail : 1200 mmAutomatisation avancée & systèmes de contrôleLa machine est équipée d'un PLC Siemens pour une exploitation contrôlée et simplifiée. Sa configuration à six bobines et son changement automatique de bobine sont conçus pour assurer la continuité de la production, en réduisant les interruptions liées au remplacement des bobines. Le sens de fonctionnement horaire est spécifié pour la planification de l'intégration et l'implantation des convoyeurs.Système de contrôle PLC Siemens6 bobines d'étiquettesChangement automatique de bobineAlimentation électrique : 400V, 3 Ph+N+TIntensité électrique : 16APression d'air comprimé : 6 barCapacités d'intégration dans une ligne de productionCette étiqueteuse à manchons peut être positionnée en aval des équipements de remplissage et de bouchage, et en amont des machines d'emballage secondaire dans une ligne d'embouteillage d'occasion. Son architecture linéaire convient à la manutention en ligne de bouteilles en PET et peut être coordonnée avec des convoyeurs, des systèmes d'accumulation, des équipements d'inspection, des fardeleuses et des équipements de palettisation. Le format indiqué de 2.0L fournit une base définie pour l'évaluation des composants de manutention des bouteilles et des besoins en pièces de format.L'étiquetage automatique par manchons s'applique aux lignes de production de boissons traitant des boissons sans alcool, de l'eau plate, de l'eau gazeuse, du lait, de la bière, du vin, des boissons alcoolisées, de l'huile et des produits en conserve. Comme pour les autres machines d'emballage industrielles, la synchronisation de la ligne doit prendre en compte la stabilité des bouteilles, les vitesses des convoyeurs, le matériau des manchons et les exigences d'emballage en aval.État de la machine & historique de maintenanceLa machine est annoncée comme prête à l'emploi, reconditionnée et fournie avec des pièces de rechange compatibles. Une garantie de 6 mois est indiquée. Cet état rend l'unité adaptée aux exploitants recherchant un équipement d'embouteillage d'occasion destiné à une intégration rapide dans un... Nwedpfx Acoz E Dg Hsajl

Année de construction: 2009, État: prêt à l'emploi (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: PET09622A, Machine automatique d'enroulement et d'emballage de tuyaux flexibles en spirale, tuyaux, tuyaux ondulés et tuyaux d'un diamètre extérieur de 8 mm à 40 mm. Après l'enroulement, le rouleau est enveloppé d'un film étirable et, si nécessaire, étiqueté automatiquement par l'imprimante d'étiquettes. Au total, 6 unités de chargement sont équipées de sections de tuyaux et enroulées l'une après l'autre. Le package comprend toute une gamme de pièces de rechange. Il s'agit notamment de : variateurs d'axes servo Omron, câbles traînants pour variateurs et bornes de vannes, diverses pièces pneumatiques, courroies d'entraînement, capteurs, etc. Capacité : 60 bobines/heure Min. diamètre intérieur du collier du rouleau : 200 mm Max. diamètre intérieur du collier à rouleaux : 380 mm Max. diamètre extérieur du collier à rouleaux : 850 mm Nedpfswd Emwjx Acaewl Min. largeur du paquet de rouleaux : 120 mm Max. largeur du paquet de rouleaux : 340 mm La fiche technique se trouve sous les photos, le mode d'emploi est en annexe.

État: d'occasion, Année de construction: 2010, numéro de machine/véhicule: ET179, Étiqueteuse Sacmi d’occasion Opera année 2010 révisée en 2025 Dans l’industrie hautement compétitive de l’embouteillage, l’efficacité de la chaîne de production est primordiale. C’est là qu’entre en jeu l’étiqueteuse Sacmi d’occasion révisée en 2025, un équipement qui, bien que n’étant pas tout neuf, continue de garantir des performances exceptionnelles grâce à son ingénierie robuste. Nous examinons le modèle Opera 400, produit en 2010, connu pour sa fiabilité même à grande vitesse. Performance et spécifications : L’étiqueteuse d’occasion, modèle Opera 400, se distingue par sa capacité à fonctionner à des vitesses impressionnantes, gérant jusqu’à 40 000 BPH. Un aspect crucial est sa polyvalence dans les formats de bouteilles, acceptant 0,50 L, 1,0 L et 1,5 L, ce qui le rend idéal pour les lignes de production qui nécessitent une reconfiguration rapide pour différentes tailles de produits. Cette étiqueteuse d’occasion a été révisée en 2025. Il s’agit d’une étiqueteuse OPP reconditionnée. Nous avons effectué les travaux suivants : Les crics, Nwodpfoz E Dl Aox Acajl les plaques, le rouleau de colle ont été révisés, le moteur du rouleau a été remplacé, de nouvelles protections de sécurité ont été installées, les têtes d’impression ont été révisées, toutes les sondes de l’unité de chauffage de la colle ont été remplacées, les tuyaux de l’unité d’aspiration ont été remplacés et l’ensemble du système électrique a été inspecté. Composants et fonctionnalités : Équipée de 25 plaques, cette étiqueteuse Sacmi d’occasion utilise un frein à came/embrayage mécanique pour le mouvement des plaques, assurant précision et synchronisation même en fonctionnement à grande vitesse. Le système d’alimentation des étiquettes est à alimentation en rouleau – bobine, une méthodologie appréciée pour son efficacité et sa réduction des déchets de matériaux. La machine dispose de deux stations d’étiquetage, permettant une production en deux phases, et la rotation dans le sens des aiguilles d’une montre contribue à un flux de travail optimisé. La méthode d’étiquetage garantit la précision, tandis que les ajustements automatiques des étiquettes et des têtes de cuisson minimisent les erreurs humaines et maintiennent l’efficacité de la chaîne de production. Optimisation et maintenance de l’étiqueteuse Sacmi d’occasion : L’une des raisons d’opter pour une étiqueteuse d’occasion est la facilité d’entretien. Sacmi a conçu l’Opera 400 avec un réglage manuel de la tête, offrant aux techniciens un contrôle direct et précis, essentiel pour maintenir un fonctionnement optimal dans le temps. Le réglage automatique des étiquettes est également une caractéristique qui favorise une utilisation intuitive et une productivité accrue. Conclusion: En résumé, l’étiqueteuse Sacmi d’occasion, modèle Opera 400, est une solution éprouvée pour les entreprises qui cherchent à combiner vitesse, efficacité et polyvalence sans compromettre la qualité. Bien qu’il s’agisse d’un modèle de 2010, ses caractéristiques techniques restent pertinentes dans le contexte de production actuel, ce qui en fait un investissement judicieux pour la ligne d’embouteillage.

État: bon (utilisé), Année de construction: 2020, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Un distributeur automatique de café WMF 5000-S-Plus est à vendre. L'appareil est vendu avec tous les accessoires visibles sur les photos. Une visite est possible à tout moment, sur rendez-vous préalable et avec un préavis court. Nodpfxjw S T Hts Acaswl La TVA est indiquée !

État: d'occasion, Année de construction: 2006, numéro de machine/véhicule: ET236, Used SACMI OPERA 200 RFCaractéristiques techniques et données de performanceCette machine de marquage rotative est conçue pour un étiquetage wrap-around à grande vitesse utilisant une colle thermofusible. Conçue par Sacmi, l'Opera 200 RF offre des performances robustes pour la production de boissons et les applications d'emballage industriel, et prend en charge les mises à niveau de lignes d'embouteillage d'occasion, avec un débit fiable.Modèle : Opera 200 RFType de machine : Étiqueteuse rotativeVitesse de production (max) : up to 30,000 containers/hourFormat actuel des bouteilles : 1.0LMatériau de la bouteille : PETType d'étiquette : OPP (polypropylène orienté), alimentation par rouleauMéthode d'application : colle chaudeBobines : 2 avec changement automatique de bobineDiamètre maximal de la bobine : 350 mmNombre de magazines d'étiquettes : 2Rotation de la platine : entraînée par cameHauteur de la table de travail : 1200 mmAlimentation électrique : 400 V, 3 Ph + TPuissance installée : 25 kWAnnée de fabrication : 2006Automatisation avancée et systèmes de contrôleÉquipée d'un Pro Face HMI, la Sacmi Opera 200 RF offre un contrôle opérateur intuitif, la gestion des recettes et la supervision de la production. Des plateaux porte-bouteilles actionnés par came mécanique assurent une application précise et reproductible des étiquettes à haute vitesse. Le changement automatique de bobine permet une exploitation ininterrompue lors de l'épuisement des bobines, réduisant les temps d'arrêt et maintenant l'efficacité de la production sur une ligne d'embouteillage d'occasion.Interface opérateur Pro Face (HMI) pour des diagnostics et des réglages clairsCommande mécanique par came pour une rotation précise des bouteilles et un alignement des étiquettesChangement automatique de rouleau pour assurer un étiquetage continuRotation du carrousel dans le sens des aiguilles d'une montre pour les configurations de ligne standardProtections de sécurité et points d'accès interverrouillés pour la protection de l'opérateurCapacités d'intégration à la ligne de productionCette machine s'intègre parfaitement dans les environnements de production de boissons, en tant qu'unité autonome ou en ligne avec des machines de rinçage, remplissage et bouchage. Conçue pour la manipulation de bouteilles PET, elle s'interconnecte avec les convoyeurs amont et aval et peut être adaptée à d'autres formats de bouteilles grâce à des pièces de changement de format appropriées.Opération en ligne ou autonome au sein des configurations de machines d'emballageConçue pour la manipulation de bouteilles PET dans les lignes d'emballage industriellesFormat actuel : 1.0L ; adaptable à d'autres formats via des pièces de changement de formatOptimisé pour les étiquettes wrap-around OPP... Njdpfxez E Dlis Acaewl

État: d'occasion, Année de construction: 2018, Une étiqueteuse automatique Altech pour l'étiquetage de sachets/sacs est proposée à la vente. Largeur du convoyeur : 200 mm, longueur du convoyeur : 1500 mm, hauteur du convoyeur : 1000 mm +/- 50 mm, largeur maximale des étiquettes : 100 mm, méthode d'étiquetage : par le haut, vitesse maximale de distribution : 30 m/min, diamètre maximal des rouleaux d'étiquettes : 300 mm, précision de positionnement : +/- 1 mm. Équipée d'un distributeur d'étiquettes à moteur pas à pas, d'un système de détection optique des produits, de guides latéraux réglables, de rouleaux de pression adaptés, d'un compteur et d'une vitesse de convoyeur réglable en continu avec un régulateur de fréquence numérique. Documentation disponible. Une inspection sur place est possible. Nodpozvgihjfx Acaewl

Année de construction: 2025, État: nouveau, Le distributeur automatique de palettes est l’élément central de vos processus d’automatisation. Il peut contenir jusqu’à 10 palettes européennes (1200 x 800 ou 1200 x 1200) et élimine le besoin de préparer chaque palette manuellement, ce qui permet de gagner du temps et de réduire la fatigue des employés. Au lieu de cela, l’appareil distribue les palettes par simple pression sur un bouton, ou grâce à un algorithme préprogrammé, sur un convoyeur à rouleaux motorisé, qui les transporte pour les étapes de traitement ultérieures. Le modèle PD-10 peut être utilisé en conjonction avec diverses solutions de palettisation. Capacité maximale : 10 palettes européennes. Chargement à l’aide d’un chariot élévateur. Réduction de la fatigue physique. Nodpfxshbg Uxj Acaowl Amélioration de l’efficacité.

Année de construction: 2025, État: d'occasion, M.S.K. / Tryma OMRM 133, scie circulaire + TM-127, fraiseuse à copier (ensemble de 2 machines, 2025) Nous proposons cet ensemble complet de deux machines quasiment neuves pour l'usinage de profilés en aluminium et PVC (année de fabrication 2025). Les machines peuvent être vendues ensemble ou séparément. 1. M.S.K. / Tryma OMRM 133 (TM-133), scie circulaire automatique à 2 têtes - Prix demandé en cas de vente séparée : 31 500 € HT (valeur à neuf : 37 420 € HT) - Spécifications : Année de fabrication : 2025 | Numéro de série : 25DCM330004 | Puissance : 6,5 kW | 400 V (50 Hz) | 1220 kg - Adaptée à la coupe rapide et précise des profilés en PVC et en aluminium - Équipée de 2 lames de scie de diamètre 550 mm - Console avec PC industriel et imprimante d'étiquettes intégrée - Ouverture et fermeture automatiques des capots de protection - Serrage pneumatique horizontal et vertical des profilés Nwsdpfxey Encwj Acaol - Tête fixe à gauche et tête à droite, mobile automatiquement, avec convoyeur à rouleaux - Moteur servo garantissant un déplacement rapide et une précision grâce aux guides linéaires - Inclinaison pneumatique des têtes (90° / 45° vers l'intérieur) + réglage mécanique pour les angles intermédiaires - Longueur de coupe maximale : 5 000 mm (longueurs supérieures possibles jusqu'à 7 500 mm, longueur minimale 290 mm) - Y compris support central pour le soutien et possibilité d'aspiration 2. Tryma TM-127, fraiseuse à copier manuelle (3 broches) - Prix demandé en cas de vente séparée : 9 500 € HT (valeur à neuf : 11 330 € HT) - Pour le fraisage rapide et simple des profilés en PVC et en aluminium - Usinage sur 3 faces sans desserrage (1 tête de copiage verticale et 2 têtes de copiage horizontales) - Gabarits horizontaux et verticaux avec opérations standard - Blocage automatique de la profondeur de coupe par pinces pneumatiques - Piliers pneumatiques horizontaux et verticaux (4, 6 et 8 mm) - Mouvement souple grâce à des roulements à billes, des amortisseurs et une poignée ergonomique - Y compris convoyeurs à rouleaux de 1 500 mm (à gauche et à droite) et système de refroidissement par pulvérisation pneumatique - Hauteur du profilé : min. 40 mm / max. 110 mm | Largeur du profilé : max. 150 mm Si vous avez des questions, si vous êtes intéressé par l'ensemble complet ou par une machine individuelle, n'hésitez pas à nous envoyer un message ou à nous appeler.

Année de construction: 2022, État: très bon (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Machine industrielle de cerclage automatique FROMM PM100002 – Année 2022 – Cerclage en PET – Système d’insertion automatique de traverses en bois Machine industrielle de cerclage automatique FROMM Packaging Automation, modèle PM100002, fabriquée en 2022 et conçue pour être intégrée dans une ligne de production et d’emballage automatisée. Cette machine est particulièrement adaptée au cerclage automatique de faisceaux, de profilés, de produits longs et de colis industriels. Détails d’identification Fabricant : FROMM Packaging Automation S.r.l. Modèle : PM100002 Année de fabrication : 2022 Numéro de projet : 2110304 Numéro de série : 48.100002.057 Date de livraison initiale : 19 septembre 2022 Configuration de la machine Tête de cerclage FROMM MH550, montée latéralement Distributeur de cerclage KB4 Chargeur inférieur pour traverses en bois Système de levage automatique des traverses Déplacement automatique du chargeur Arc de cerclage Système pneumatique Armoire électrique et système de commande Nwedpfx Ajzq Df Nscael Préparée pour l’intégration et la communication avec une ligne de production automatisée Spécifications techniques Type de cerclage : cerclage en PET/plastique, 16 × 0,8 mm Vitesse d’alimentation du cerclage : 5,3 m/s Vitesse de récupération du cerclage : 5,3 m/s Force de tension réglable : 0,5 à 3,5 kN Vitesse de tension finale : 105 mm/s Alimentation électrique : 400 V – 50 Hz Puissance maximale installée : 3,8 kW Courant maximal : 9,8 A Pression d’air comprimé minimale : 6 bar La FROMM MH550 est une tête de cerclage industrielle robuste, conçue pour des applications exigeantes, avec une force de tension maximale d’environ 3 500 N et un système de scellage du cerclage par soudure par friction. Documentation fournie. Seulement 108 000 cycles. La machine est livrée avec une documentation FROMM originale complète, notamment : Manuel d’instructions complet Schémas électriques Schémas pneumatiques Listes des pièces de rechange Manuel de la tête de cerclage MH550 Manuel du distributeur KB4 L’équipement a été initialement fourni en tant que machine partiellement achevée, destinée à être intégrée dans une ligne de production complète. La déclaration d’incorporation correspondante est disponible.

État: d'occasion, Année de construction: 2022, APERÇU Cette machine d’étiquetage et de capsulage autocollante, de type C1EL, fabriquée par TecnoBodega Ingeniería / TB Ingeniería en 2022, est conçue pour appliquer des étiquettes avant et arrière, des étiquettes de contrôle et des capsules sur des bouteilles. Elle convient aux lignes de mise en bouteille compactes dans les secteurs de la production de vin, de spiritueux, de liqueurs et de boissons. La machine est équipée de 3 têtes d’étiquetage et peut traiter des bouteilles de 140 à 370 mm de hauteur et de 50 à 100 mm de diamètre. Elle fonctionne avec des étiquettes autocollantes en papier et prend en charge des tailles d’étiquettes allant de 40 à 105 mm de longueur et de 18 à 150 mm de hauteur. Le système comprend un convoyeur à bouteilles, une vis de distribution synchronisée, des têtes d’étiquetage autocollantes indépendantes, un distributeur de capsules et une unité d’application de capsules. De plus, il dispose d’un contrôle automatique de la vitesse en fonction du débit des bouteilles et de systèmes de sécurité intégrés. La machine est fabriquée en acier inoxydable avec des protections transparentes et est commandée par un terminal IHM Weintek. La configuration illustrée comprend des supports de bobines d’étiquettes, des distributeurs d’étiquettes internes, des guides de bouteilles, une vis de distribution et un système de convoyage. DONNÉES TECHNIQUES - Fabricant : TB Ingeniería / TecnoBodega Ingeniería - Modèle : C1EL - Type de machine : Machine d’application d’étiquettes autocollantes et de capsules - Année de construction : 2022 - Nombre de têtes d’étiquetage : 3 - Formats d’étiquetage : Étiquette avant et arrière, ainsi qu’étiquette de contrôle - Type d’étiquette : Étiquettes autocollantes en papier - Capacité de production : environ 1 000 à 1 500 bouteilles/heure - Capacité pour capsules thermorétractables : jusqu’à environ 2 000 bouteilles/heure pour des bouteilles de Bordeaux de Ø 76 mm - Plage de hauteur des bouteilles : 140 – 370 mm - Plage de diamètre des bouteilles : 50 – 100 mm - Diamètre du mandrin/axe : min. 76 mm - Diamètre maximal de la bobine : 250 mm - Plage de longueur des étiquettes : 40 – 105 mm - Plage de hauteur des étiquettes : 18 – 150 mm - Interface utilisateur : Terminal IHM Weintek - Composants inclus : Convoyeur à bouteilles, vis de distribution synchronisée, têtes d’étiquetage autocollantes avec distribution indépendante, distributeur de capsules, unité d’application de capsules - Fonctions incluses : Contrôle automatique de la vitesse en fonction du débit des bouteilles, systèmes de protection et de sécurité de la machine, intégration compacte dans la ligne Nwsdpjzdya Nofx Acael - Construction : Cadre en acier inoxydable avec portes de sécurité transparentes - Sécurité : Arrêt d’urgence, protections et avertissements - État : Occasion, installé dans un environnement de production

État: d'occasion, Année de construction: 2019, numéro de machine/véhicule: LC681, Brasserie artisanale complète d’occasion de 10hlSpécifications techniques & données de performanceCette ligne complète de brasserie artisanale et d’embouteillage de 10 hl est construite autour d’une salle de brassage BBC INOX Essential 1000 à deux cuves, chauffée à la vapeur. Conçue pour la production de bière refermentée en bouteille, l’installation combine des équipements de brassage, fermentation, refroidissement au glycol, remplissage gravitaire, étiquetage, bouchage à capsule couronne, stockage au froid, nettoyage et manutention dans une installation intégrée de conditionnement industriel.Volume de brassin : 10 hl / 1,000 L par brassinSalle de brassage : BBC INOX Essential 1000, deux cuves, acier inoxydable AISI 304, chauffée à la vapeurCuve d’eau chaude : cuve AISI 304 de 2,000 L avec serpentin vapeur interneFermentation : 3 x fermenteurs cylindro-coniques de 18 hl de volume brut, environ 15 hl de volume utile chacunSystème de remplissage : remplisseuse linéaire gravitaire pour bouteilles à six têtes, 480 L/hFormats de bouteilles : compatible avec les bouteilles de 0.33L, 0.5L et 0.75LRefroidissement du moût : échangeur thermique à plaques Kelvion, 2,000 L/hProduction de cave : environ 700–800 hl/an avec la capacité de fermentation installéeAutomatisation avancée & systèmes de contrôleLa salle de brassage est équipée d’un tableau de commande numérique avec programmation des recettes, offrant une capacité de stockage de 15 recettes, l’affichage et le contrôle de la température de brassage, ainsi que la gestion de la pompe à moût et du râteau de filtration. Des régulateurs de température individuels sur les fermenteurs permettent un refroidissement contrôlé au glycol dans les zones du cône et de la virole.L’étiqueteuse semi-automatique OMB utilise un entraînement électrique, une cellule photoélectrique pour étiquettes et des réglages micrométriques pour une application précise des étiquettes avant et arrière sur des bouteilles rondes. La section d’embouteillage comprend des raccords rapides et des flexibles d’alimentation, tandis que la boucheuse pneumatique AIR-MATIC pour capsules couronne nécessite de l’air comprimé pour fonctionner.Alimentation électrique : 380–400 V, triphaséÉtiqueteuse OMB : 230 VMoteur du moulin à malt : 1.5 kWFonctionnement au glycol jusqu’à -5 °CCapacités d’intégration de la ligne de productionCette ligne d’embouteillage d’occasion fait partie d’une installation complète de production de bière et de boissons. Le procédé va du broyage du malt et de la production du moût au refroidissement et à la fermentation, puis à l’ajout de sucre, au remplissage gravitaire, à l’étiquetage, au bouchage à capsule couronne et à la refermentation des bouteilles en chambre froide. Elle convient aux opérations de bière artisanale nécessitant une ligne de production compacte et coordonnée avec des machines de conditionnement pour bouteilles en verre. Nwsdpfx Ajz E Dfcscasl

Année de construction: 2017, État: très bon (occasion), Machine de découpe de tubes avec système de détection optique de marquage laser La FZH Vario Flex est une machine de découpe de tubes entièrement automatisée. Elle est conçue spécifiquement pour la découpe précise et fiable de tubes en acier inoxydable (par exemple, pour les conduites de carburant, de frein, de climatisation ou hydrauliques). La machine est équipée d'un système de détection optique de marquage laser. Le panneau de commande permet de choisir si la coupe est déclenchée mécaniquement (par exemple, au niveau de l'arrière d'un raccord à manchon) ou entièrement automatiquement par la détection optique d'un marquage laser appliqué sur le tube. Grâce à la tête de découpe rotative à 3 mâchoires intégrée et à une unité de micro-pulvérisation (lubrification à quantité minimale), l'usinage est effectué de manière extrêmement douce pour l'outil. Les tubes restent presque complètement secs et exempts de saletés importantes. L'ensemble du processus, de l'insertion à la fixation, à la découpe et à la dépose, est hautement automatisé, avec un processus séquentiel respectueux des matériaux. Système d'étiquetage et de traçabilité entièrement intégré : la machine est conçue pour répondre aux normes de qualité modernes (Industrie 4.0 / automobile). Après le processus de découpe, la génération, l'attribution et l'impression automatiques de l'étiquette de code-barres permettent une traçabilité complète des pièces (traçabilité et enregistrement du système directement intégrés). Grâce à deux stations de sortie de caisses séparées (sas arrière avec portes coulissantes), la machine passe automatiquement à la deuxième station lorsque la première caisse est pleine. Le retrait des caisses KLT finies s'effectue en parallèle, sans arrêt de la machine. Données techniques et capacités Longueur maximale du tube (alimentation) : 1 000 mm Spécification des matériaux : optimisée pour les tubes en acier inoxydable (également avec des raccords à manchon ou des bordures pré-assemblés) Capteurs et positionnement : capteurs optiques pour la détection automatique des marquages laser sur la pièce Njdpfx Aszw Ukcecaewl Système d'alimentation : magasin à tambour automatique / alimentation verticale à disque (pour le remplissage manuel ou automatique) Réglage de la longueur : réglage manuel et continu sur différentes longueurs de tube à l'aide d'une molette mécanique Procédé de découpe : sciage à enlèvement de copeaux / tête de découpe rotative avec mécanisme de fixation et de coupe à trois mâchoires (jusqu'à 600 tr/min) Système de refroidissement et de lubrification : unité de micro-pulvérisation intégrée (MMS) pour la lubrification à quantité minimale Contrôle : PC industriel Siemens SIMATIC HMI avec écran TFT, clavier et souris Mise au point : terminal Siemens Teach-In mobile pour la configuration manuelle des axes et le stockage des positions Système d'étiquetage et d'impression de codes-barres intégré Encoffrement : système de profilés en aluminium avec vitres de sécurité en polycarbonate Logistique / Sortie Station de dépose de caisses intégrée 2 stations de sortie de caisses séparées pour le retrait arrière via des systèmes de sas protégés avec portes coulissantes Adaptée aux conteneurs KLT normalisés (600 x 400 mm et 400 x 300 mm) Fabricant : FZH Engineering GmbH Type / Plateforme : Vario Flex Année de construction : 2017 Matériau : acier inoxydable Tête de coupe : Vario flex Particularités : tubes avec raccords à manchon Diamètre : Ø 6-76 mm Longueur de sortie : L = 150-1 000 

État: d'occasion, Année de construction: 2011, STAR ECAS-20 — TOURNI-FRAISEUR AUTOMATIQUE DE TYPE SUISSE À COMMANDE NUMÉRIQUE (CNC) IDENTIFICATION DE LA MACHINE — VERIFIÉE À PARTIR DE LA PLAQUETTE SIGNALÉTIQUE Fabricant : Star Micronics Co., Ltd., Japon Modèle : ECAS-20 Type : 570 Date de fabrication : mars 2011 Numéro de série : 0509 Numéro de lot : 047 Tension d’alimentation : 200 V CA, triphasée Fréquence : 50/60 Hz Puissance apparente nominale : 8,0 kVA Poids de la machine : 3 500 kg Marquage CE : présent SPÉCIFICATIONS DU MODÈLE — DONNÉES DU FABRICANT Configuration : 10 axes ; usinage indépendant avant/arrière ; tournage simultané avec deux outils Système de commande : système de commande Star Motion Diamètre d’usinage maximal : 20 mm Course de la tête : 205 mm BROCHES PRINCIPALE ET SECONDAIRE Vitesse maximale : 10 000 tr/min chacune Puissance du moteur pour chaque broche : 2,2 kW en continu / 3,7 kW pendant 30 minutes Indentation de l’axe C : 0,01° pour chaque axe Diamètre de la pince de la broche secondaire : 20 mm Longueur de l’éjection avant : 80 mm Dépassement de la pièce : 30 mm OUTILLAGE Positions de tournage : 4 à l’avant, 2 à l’arrière Queue d’outil : 12 mm ; option : 16 mm Positions de porte-douille : 4 ; option : 2 outils fixes à l’arrière Perçage fixe : Ø10 mm Taraudage/découpage : M8 × 1,25 Positions d’entraînement optionnelles : 3 à l’avant, 3 à l’arrière Vitesse de l’outil entraîné : 8 000 tr/min Moteur de l’outil entraîné : 0,75 kW Perçage entraîné : Ø8 mm Nwedpfx Aez D Ezvjcajl Taraudage entraîné : M6 × 1,0 Fraisage : Ø10 mm Usinage de rainures : 1,5 mm de largeur × 4 mm de profondeur USINAGE ARRIÈRE Positions d’outils : 4 Perçage, fixe/entraîné : Ø10/Ø8 mm Taraudage, fixe/entraîné : M8 × 1,25 / M6 × 1,0 CAPACITÉ ET DIMENSIONS Réservoir de liquide de refroidissement : 120 litres Dimensions de la machine (l × p × h) : 2 588 × 1 150 × 1 765 mm Dimensions d’installation globales avec périphériques : non confirmé ÉQUIPEMENT VISIBLE SUR LES PHOTOGRAPHIES Équipement d’alimentation en barres avec commande à distance Extincteur et étiquette d’avertissement automatique de CO₂ Panneau de commande CNC

État: d'occasion, Année de construction: 2023, Une étiqueteuse automatique à pose d’étiquettes adhésives est proposée à la vente. Performances nominales : 11 000 bouteilles/heure, diamètre primitif : 720 mm, plage de réglage : 2 000 à 12 000 bouteilles/heure, nombre de plateaux pour récipients : 12, pas : 188,4 mm, diamètre de l’étoile : 480 mm, pas de l’étoile : 8, nombre d’ensembles d’étiquetage : 2, sens de rotation : machine à rotation vers la gauche, commande : écran tactile. Équipée d’une vis d’alimentation (1 unité), d’une étoile d’entrée/sortie (1 unité), d’un jeu de plateaux pour bouteilles, d’un jeu de cloches de centrage, d’un bras pivotant et d’un coffret électrique indépendant. Une visite peut être organisée sur rendez-vous. Nwjdozzdybspfx Acajl

État: d'occasion, Année de construction: 2010, numéro de machine/véhicule: SO146, Machine de soufflage PET SIDEL d'occasion - Année 2010Spécifications techniques et données de performanceCette machine de soufflage PET Sidel, modèle SBO10, est conçue pour le soufflage rotatif par étirage de bouteilles PET à partir de préformes. Fabriquée en 2010, la machine est configurée avec 10 cavités et présente une capacité de production déclarée de 14,000 bph. La finition de col Ø28 1881 est spécifiée pour la configuration de moule et de préformes installée.Constructeur : SidelModèle : SBO10Année : 2010Capacité de production : 14,000 bphNombre de cavités : 10Finition de col de préforme : Ø28 1881Encombrement de la souffleuse : 8,900 mm de longueur x 3,200 mm de largeurPuissance installée : 306 kWAlimentation électrique principale : 3 x 400 V, 50/60 HzCourant maximal : 452 ASystèmes avancés d'automatisation et de contrôleLa machine fonctionne avec une alimentation électrique de 3 x 400 V et est spécifiée pour un fonctionnement à 50/60 Hz. Un circuit de commande à distance de 24 V est indiqué. Son installation électrique comprend un pouvoir de court-circuit symétrique de 25 kA RMS, permettant l'intégration dans un système électrique industriel correctement conçu.Le procédé rotatif de soufflage PET convient à la manipulation automatisée des préformes, à la formation des bouteilles et à l'évacuation vers les équipements d'embouteillage en aval. L'équipement de manutention des préformes fourni comprend une colonne élévatrice, un ensemble de mini-trémie et une trémie/alimentateur principale.Capacités d'intégration dans une ligne de productionCette souffleuse de bouteilles PET peut constituer l'étape de formation des bouteilles d'une ligne d'embouteillage d'occasion destinée à la production de boissons et à l'emballage industriel. Elle peut être intégrée à des équipements d'alimentation en préformes en amont ainsi qu'à des convoyeurs à air, des monoblocs de remplissage, des étiqueteuses, des fardeleuses et des systèmes de palettisation en aval.La liste des équipements fournis comprend une presse à préformes PET Sidel EBH 2050 fabriquée en 2010 et un convoyeur à air Sidel-Alsim fabriqué en 1999. Le convoyeur à air assure le transfert des bouteilles PET nouvellement formées vers les machines d'emballage suivantes.Colonne élévatrice de préformes : 5,200 mm de longueur x 1,300 mm de largeur x 1,200 mm de hauteur; 250 kgEnsemble de mini-trémie : 2,900 mm de longueur x 1,630 mm de largeur x 1,160 mm de hauteur; 367 kgTrémie/alimentateur principale : 2,590 mm de longueur x 1,850 mm de largeurÉtat de la machine et historique de maintenanceLa machine est présentée comme une machine de soufflage PET Sidel de seconde main avec année, modèle, cadence et données électriques identifiés. Les acheteurs peuvent utiliser la configuration indiquée et les détails des équipements de manutention associés lors de la planification de l'inspection, de la remise en service et de l'intégration dans une lig... Nedpjz E Dfijfx Acajwl

État: d'occasion, Année de construction: 2012, numéro de machine/véhicule: PST30, Pasteurisateur aseptique d'occasion Tetra therm - 2012Spécifications techniques et données de performanceCe pasteurisateur aseptique assure un traitement haute température / courte durée (HTST) fiable pour les productions de boissons exigeantes. Conçu au sein de la famille Tetra Therm et fabriqué en collaboration avec Alfa Laval, il est configuré pour un fonctionnement aseptique avec désaération intégrée afin de préserver la qualité des produits sensibles. En tant qu'unité d'occasion provenant d'environnements d'emballage industriels, il offre des performances solides pour une ligne de conditionnement d'occasion ou une cellule de production autonome.Type de machine : Pasteurisateur aseptique (Flash)Marque : Tetra Pak (engineered with Alfa Laval)Modèle : CM6-SMAnnée : 2012Capacité de production : jusqu'à 12,000 L/h (réglage actuel env. 6,000 L/h)Température maximale de process (TS) : 125 °CPression admissible maximale (PS) : 6.0 barPression d'essai (PT) : 8.6 barVolume de process : 162.0 LGroupe de fluide : 2Désaérateur : InclusConformité CE : CE 0409Date d'essai de pression : 2012-11-28Systèmes avancés d'automatisation et de contrôleConçu pour la production moderne de boissons, ce pasteurisateur aseptique prend en charge le contrôle automatique de la température et des conditions de maintien stables adaptées aux flux de travail HTST. Il est compatible avec les architectures PLC/HMI couramment utilisées sur les équipements de remplissage et les machines d'emballage, permettant la gestion des recettes, la gestion des alarmes et l'analyse des tendances via les systèmes de contrôle usine standard. Les verrouillages de sécurité et les protections conformes CE contribuent à un fonctionnement régulier et à la sécurité des opérateurs pendant les phases de process et de nettoyage.Capacités d'intégration en ligneConçu pour être placé en ligne au sein d'une production de boissons ou d'une ligne de remplissage d'occasion, l'unité s'intègre en amont avec des modules de préparation et de désaération et en aval avec des cuves stériles, des remplisseuses ou des homogénéiseurs typiques de l'emballage industriel. L'agilité de format au niveau du process la rend adaptée à plusieurs recettes de jus et SKUs de boissons non gazeuses, aidant les sites à s'adapter aux demandes saisonnières ou aux marques de distributeur sans modifications matérielles importantes.État de la machine et historique de maintenanceIl s'agit d'un pasteurisateur aseptique d'occasion précédemment utilisé pour du jus de tomate et des boissons still (non carbonatées). Il est présenté comme opérationnel et prêt à être déployé, offrant une option pratique pour les producteurs recherchant un équipement éprouvé avec des caractéristiques de performance établies dans des environnements de transformation des boissons.Performance opérationnelle et polyvalenceLe procédé flash aseptique du système, la classification thermique à 125 °C et la désaération intégrée aid... Nwjdsz E Dlcopfx Acaol

État: d'occasion, Année de construction: 2020, Aperçu Machine modulaire d’étiquetage de récipients « Ergomodul » de Krones. Après l’alimentation, les récipients se déplacent dans le sens inverse des aiguilles d’une montre, dans une disposition frontale, avec deux roues de distribution en sortie. Fabrication en RAL 9018, blanc papyrus, dans la zone humide. Deux positions d’amarrage sur le carrousel, toutes deux en service, accueillent les quatre stations d’étiquetage sans outil, ce qui permet de réaliser l’étiquetage à la colle froide et l’étiquetage auto-adhésif sur le même carrousel ; le réglage de la hauteur de la partie supérieure et de chaque station s’effectue par motorisation avec préréglage du type de récipient. Données techniques - Fabricant : Krones - Modèle : Ergomodul - Année de construction : 2020 - Diamètre du cercle de table : 1 200 mm - Plateaux rotatifs : 30 - Pas de la machine : 125,6 mm - Entraînement principal : servomoteur contrôlé ; servomoteurs Danfoss, table des récipients - Stations de colle froide (2x) : ERGOMATIC-CL, carrousel de palettes de colle à 8 logements, cylindre de préhenseur à 8 éléments, d = 350 mm, longueur de déroulement 40 à 130 mm, rouleau de colle en acier, pompe à colle intégrée, hauteur de colle 5 à 215 mm, boîtier en acier inoxydable, similaire à l’AISI 304 - Stations auto-adhésives (2x) : AUTOCOL-TS 120, vitesse de la bande 120 m/min, tolérance d’alimentation ± 0,5 mm, support à quatre axes (hauteur d’application, diamètre du récipient, conicité, position d’inclinaison), support à deux rouleaux avec épissure automatique et détection de fin de rouleau, dispositif d’enroulement de film support entraîné, dispositif d’ionisation, rouleaux jusqu’à 390 mm de diamètre extérieur, film support jusqu’à 150 mm - Alimentation des récipients : vis sans fin avec entraînement servo ; détecte les récipients endommagés et renversés - Orientation des récipients : préparée pour l’orientation par caméra sur le carrousel (surveillance à 360 degrés, une caméra) ; interface électrique préparée, unité de réglage mécanique non installée - Codage : préparée pour un codeur laser sur le carrousel, avec protection laser, interrupteur de sécurité, impulsion de cadencement, alimentation en air comprimé sans huile - Transporteur : transporteur à chaîne plate, 83,8 mm de large, acier inoxydable (similaire à l’AISI 304) ; alimentation à entraînement servo, extraction par moteur PM, commande centrale par variateur de fréquence - Protection de la machine : portes à levage sur le carrousel (polycarbonate), portes battantes sur la table avant (verre de sécurité trempé) - Pneumatique : Festo ; composants de Bosch-Aventics, Norgren Herion, SMC, Bürkert - Électricité : 400/230 V, AC 3/N/PE, 50 Hz, 28 A à pleine charge, 50 A de protection ; alimentation sans interruption (ASI) 400/230 V, 17 A - Fluides : 92,4 m³/h d’air comprimé sans huile, 0,009 m³/h d’eau de procédé - Poids : environ 10 600 kg au total (carrousel 3 200 kg, table avant 3 000 kg, 1 100 kg par station de colle froide, armoire de commande 1 000 kg) Équipement Nodpfx Aozzz N Hocaswl - 2 stations d’étiquetage à colle froide ERGOMATIC-CL, interchangeables - 2 stations d’étiquetage auto-adhésif AUTOCOL-TS, interchangeables - Armoire de commande autonome avec terminal d’utilisation iPanel de Krones - Lubrification centralisée (distributeur progressif Lincoln avec pompe moteur) - Module de tri Ecopush - Ensemble de manipulation sur chariot à roulettes L’unité de contrôle (Checkmat) et le dispositif de codage de récipients utilisé avec

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Machine automatique de scellage de cartons avec impression d'étiquettes | 220V | NEUVE Description À vendre, une machine neuve de scellage et d'étiquetage automatiques de cartons, conçue pour une utilisation professionnelle dans les domaines de l'expédition, de la logistique, du commerce électronique, de la préparation de commandes et de la production. Cet appareil combine le scellage automatique des cartons à l'aide de ruban adhésif avec un système d'impression d'étiquettes en temps réel intégré. Il permet ainsi de sceller les cartons et de les étiqueter avec des étiquettes personnalisées dans le cadre d'un processus de travail unique. Selon le fabricant, le système d'impression thermique intégré prend en charge les codes-barres, les dates, les logos et autres informations variables sur les étiquettes. Idéal pour les entreprises qui effectuent régulièrement des envois de colis et de cartons, ainsi que pour l'intégration dans les systèmes d'emballage et de convoyage existants. Données techniques selon le fabricant : Capacité : environ 800 à 1 000 cartons/heure Longueur du carton : à partir de 130 mm Largeur du carton : 80 à 300 mm Hauteur du carton : 90 à 400 mm Largeur du ruban adhésif : 30 à 50 mm Alimentation électrique : 220 V CA / 50 Hz Puissance : 1,83 kW Dimensions de la machine : environ 2 400 × 800 × 1 680 mm Nwsdpozwch Nofx Acaol Poids de la machine : environ 180 kg Température de fonctionnement : -10 °C à +50 °C Équipement / Fonctions Scellage automatique des cartons Scellage du dessus et du dessous Système d'étiquetage intégré Impression d'étiquettes en temps réel Prise en charge des codes-barres, des dates, des logos et autres informations Commande par écran tactile Paramètres réglables Affichage de l'état et des erreurs Technologie de convoyage à rouleaux Adapté à différents formats de cartons Convient à l'intégration dans des processus d'emballage automatisés Domaines d'application typiques Commerce de détail, commerce électronique, centres de préparation de commandes, entrepôts et logistique, entreprises de production, entreprises d'emballage et emballage en fin de ligne dans l'industrie. Cette machine est particulièrement adaptée aux entreprises qui souhaitent automatiser le scellage et l'étiquetage des cartons dans un processus unique. État : Neuf Contenu de la livraison et délai de livraison : sur demande. Si vous êtes intéressé ou si vous avez des questions techniques, n'hésitez pas à nous envoyer un message. Nous serons également heureux de vous aider dans la planification d'autres machines d'emballage et de solutions d'automatisation. Remarque : Les données techniques sont basées sur les documents du fabricant. Les illustrations peuvent montrer des équipements optionnels. Sous réserve de modifications techniques et d'erreurs.

État: d'occasion, Année de construction: 2023, Une ligne d'étiquetage avec deux plateaux rotatifs et un convoyeur à rouleaux à ciseaux est proposée. 1) Machine d'étiquetage entièrement automatique à application circulaire Küppersbusch, type : ETT 5000-V, conçue pour les emballages cylindriques avec un système à 3 rouleaux pour l'étiquetage avant et arrière, capacité nominale : environ 1200 emballages/h, sens de défilement des bouteilles : droite/gauche, plage de diamètre des bouteilles : 40 mm à 80 mm, longueur du convoyeur : environ 2500 mm, largeur du convoyeur : environ 82 mm, hauteur du convoyeur : 800 mm +/- 100 mm, distributeur d'étiquettes Küppersbusch ETT 4301/200, largeur du papier support : 30 mm à 200 mm, diamètre du mandrin des bobines d'étiquettes : 76 mm, diamètre extérieur maximal des bobines d'étiquettes : 280 mm. 2) Plateau rotatif d'entrée Küppersbusch : diamètre : 1000 mm, construction avec cadre tubulaire en acier inoxydable V2A et plaque en plastique. 3) Plateau rotatif de sortie Küppersbusch, diamètre : 1000 mm, construction avec cadre tubulaire en acier inoxydable V2A et plaque en plastique résistante à l'usure et isolante phoniquement. De plus, quatre rouleaux sont disponibles pour différents formats de bouteilles. Les barres de support des contre-rouleaux ont été raccourcies pour le traitement des bouteilles équipées de têtes de pulvérisation. La ligne n'a été utilisée qu'en un seul poste. La ligne est disponible à partir de janvier 2027. Documentation disponible. Une visite sur place est possible. Njdpszv T Nbefx Acaswl

État: d'occasion, Année de construction: 2001, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 919, puissance du servomoteur: 750 W, tension d'entrée: 400 V, type de courant d'entrée: triphasé, course d'avance axe X: 150 mm, course d'alimentation axe Y: 100 mm, 8 C – Machine automatique JAM TC 138-EP-FC pour la pose de poches, équipée d’une tête de couture Brother (2001) Poste de travail automatique à commande CNC pour la pose de poches, destiné à la production de jeans et de vêtements de travail. Machine JAM TC 138-EP-FC de qualité professionnelle, équipée d’un système de couture automatisé Brother haute performance. Fabriquée par JAM s.r.l. (Italie), cette unité entièrement intégrée est conçue pour le pliage et la couture automatiques de poches, utilisée dans la fabrication de jeans, de vêtements de travail, de vestes et d’autres articles d’habillement nécessitant une productivité élevée et une qualité constante. La machine combine une couture programmable à commande CNC, une manipulation pneumatique automatisée des matériaux, des modèles de pliage de précision et une technologie de positionnement automatique. Le système est capable de plier et de coudre les composants des poches avec une intervention minimale de l’opérateur, tout en maintenant une qualité constante tout au long des longues séries de production. Cette unité était auparavant utilisée dans la fabrication professionnelle de vêtements et est restée opérationnelle jusqu’à la fermeture de l’usine. Spécifications techniques • Fabricant : JAM s.r.l. • Modèle : TC 138-EP-FC • Année de fabrication : 2001 • Numéro de machine (Matricola) : 919 • Numéro de référence : 8 C • Tête de couture : Unité de couture automatisée Brother • Système de commande : Contrôleur CNC Brother BAS Njdpszgw Ebsfx Acaewl • Plateforme d’automatisation : Système JAM • Puissance du servomoteur : 750 W • Alimentation : 400 V, 3 phases • Fréquence : 50/60 Hz • Vitesse du moteur : o 1 390 tr/min (50 Hz) o 1 680 tr/min (60 Hz) • Longueur d’avance de l’axe X : 150 mm • Longueur d’avance de l’axe Y : 100 mm • Alimentation pneumatique requise Caractéristiques principales • Poste de travail entièrement automatisé pour la pose de poches • Système de couture programmable à commande CNC • Pliage et positionnement automatiques des poches • Serrage et manipulation pneumatiques des matériaux • Capacité de changement rapide de modèle • Haute répétabilité et qualité de couture constante • Conçu pour une production industrielle continue • Plateforme d’automatisation italienne robuste • Technologie de couture Brother intégrée • Adapté à la fabrication de jeans, de vêtements de travail et d’autres articles d’habillement Comprend • Machine JAM TC 138-EP-FC pour la pose de poches • Tête de couture automatisée Brother • Système de commande CNC Brother BAS • Interface à double panneau de commande • Système de serrage pneumatique intégré • Système automatisé de manipulation des tissus • Modèles et guides de pliage des poches • Table de poste de travail en acier inoxydable • Châssis en acier industriel • Protections de sécurité • Éclairage intégré du poste de travail • Composants et raccords pneumatiques Applications • Fixation automatique de poches rapportées • Pose de poches de jeans • Production de poches pour vêtements de travail • Fixation de poches de chinos et de pantalons • Couture de composants de vêtements • Couture de renforcement • Opérations de fixation d’étiquettes • Fabrication de vêtements en grande quantité État • Entièrement fonctionnel • Opérationnel avant la fermeture de l’usine • Révisé le 27.02.2026 • Bon état industriel • Usure esthétique normale, conforme à l’utilisation en production • Disponible pour inspection avant le démontage Emplacement Valga, Estonie Démontage et tran

État: d'occasion, Année de construction: 2017, Contrôle numérique avec le logiciel B-Solid - programme CAD-CAM 3D pour concevoir, simuler et gérer les processus. Usinage de centres d'usinage et de perceuses Biesse Logiciel BNest - module logiciel pour l'usinage en mode Nesting, qui permet de créer des projets. contient la liste des articles avec les quantités à produire et la liste des panneaux à utiliser, dans le but de minimiser l'utilisation des matériaux et les temps d'usinage. Zone de travail sur l'axe X mm 4300 Zone de travail sur l'axe Y mm 2200 N ° 2 zones de travail Plan de travail Nesting Système de chargement automatique avec table à levage latéral Système de décollement des plaques avec 2 ventouses Nr. 1 électrobroche verticale à 3 axes, Kw 13,2, avec changement d'outil automatique, type cône Hsk Système de changement d'outil automatique à 16 positions - positionné à l'arrière de la machine Tête à aléser BH 10 avec 10 broches disposées comme suit : - N° 5 verticales en axe X - Nr. 5 verticales dans l'axe Y Nwsdpfx Aet Ul Dnjcasl Système de déchargement automatique avec tapis motorisé Système de nettoyage des plans de travail Système d'impression et d'application d'étiquettes adhésives avec étiqueteuse, moniteur 22", clavier et souris avec PC dédié Système de protection et de sécurité avec grilles de délimitation Système de sécurité avec pare-chocs Système de lubrification automatique Climatisation pour refroidir et nettoyer la commande de la machine Nr. 2 pompes à vide 250 m3/h Puissance installée Kw 31

État: comme neuf (occasion), Année de construction: 2016, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, LIGNE AUTOMATIQUE DE REMPLISSAGE, BOUCHAGE ET ÉTIQUETAGE ANCIMO DRG-45 (2016) Nwedpfxozcfqro Acael Fabricant : ANCIMO Modèle : DRG-45 Année : 2016 État : Excellent. Très peu d’heures de fonctionnement. Documentation complète disponible. DESCRIPTION Ligne automatique de remplissage spécialement conçue pour les emballages avec godets et formats similaires, équipée d’un système de dosage volumétrique de haute précision grâce à 8 pistons réglables par vis micrométrique. L’installation est en excellent état de conservation, avec très peu d’heures de fonctionnement et prête à être mise en service. Elle est fournie avec une documentation technique complète, un marquage CE et des schémas électriques et pneumatiques. DONNÉES TECHNIQUES • Capacité de dosage : 25 – 250 cc • Système de remplissage : 8 pistons volumétriques réglables • Production maximale : jusqu’à 3 600 emballages/heure • Réglage micrométrique du volume pour des changements rapides et précis ÉQUIPEMENT INCLUS • Tête de bouchage à pression • Trémie d’alimentation de bouchons GMS SATRL25 • Vibreur circulaire de positionnement GMS SABV3CIR510 AH • Alimentateur linéaire GMS SAVR1 • Élévateur pour emballages GMS SAENF150 • Vibreur circulaire de positionnement GMS SABV5CIR900 AH • Alimentateur linéaire GMS SAVR2 • Système de chargement et de déchargement de godets • Étiqueteuse / imprimante EIDOS PRINTESS P4E05# DOCUMENTATION • Manuels d’origine • Déclaration CE • Schémas électriques • Schémas pneumatiques APPLICATIONS Adaptée aux produits cosmétiques, alimentaires, chimiques, pharmaceutiques et autres produits liquides ou semi-liquides nécessitant un dosage précis et répétitif. AVANTAGES • Ligne de production complète • Très peu d’heures d’utilisation • Excellent état général • Documentation complète disponible • Production industrielle jusqu’à 3 600 emballages/heure • Disponible pour inspection

État: comme neuf (occasion), Année de construction: 2024, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, À vendre, une machine Hundegger Speed-Cut SC480 en parfait état, incluant un système d'alimentation entièrement automatique Pick & Feed 1000. Speed Cut SC480 Plage de travail : - Sections de bois de 20 × 40 mm à 240 × 480 mm - Longueur de bois jusqu'à 13 m Équipement : - Tête de scie à 5 axes - Convoyeur transversal d'alimentation pour des longueurs de bois jusqu'à 13 m - Table élévatrice hydraulique pour des longueurs de bois jusqu'à 13 m - Support combiné pour les outils fonctionnant en vertical - Perceuse 3 kW, sens de perçage vertical - Fraiseuse verticale à doigts 6,5 kW - Fraiseuse à tourelle à 4 axes 7,5 kW - Perceuse 3 kW, sens de perçage horizontal - Fraiseuse à lame simple - Marqueur à l'arrière - Système d'impression par jet d'encre HP (à l'arrière) Nodpfxoz Da Hto Acaowl - Imprimante d'étiquettes sur le panneau de commande - Lubrification centralisée - Écran supplémentaire sur le panneau de commande - Écran supplémentaire dans la zone de sortie - Système d'aspiration de poussière Pick & Feed 1000 Système d'alimentation entièrement automatique : - Pour des longueurs de bois jusqu'à 13 m - 10 emplacements pour les supports Points forts : - Installation en service depuis janvier 2025 uniquement - Équipement spécial complet - Prête à l'emploi - Idéale pour les entreprises de construction en bois, de construction d'éléments et d'assemblage Visite : La machine peut être visitée sur rendez-vous. Nous fournirons volontiers des informations techniques supplémentaires, des photos ou des vidéos. Emplacement : Suisse, canton de Berne

État: d'occasion, Année de construction: 2012, heures de fonctionnement: 17 600 h, numéro de machine/véhicule: SO140, Souffleuse KOSME d'occasion à 6 cavités - 12000 BPHSpécifications techniques et données de performanceCette machine rotative de soufflage de KOSME assure une production fiable de bouteilles PET grâce à une configuration éprouvée à 6 cavités. Optimisée pour la production de boissons et l'emballage industriel, elle atteint un rendement maximal de 12,000 bouteilles par heure au format 0.5L. Un four céramique économe en énergie et un système supplémentaire de récupération d'air favorisent un fonctionnement efficace, réduisant à la fois la consommation électrique et la consommation d'air comprimé. La machine est personnalisée pour des bagues de col de 28 mm, compatibles avec les fermetures courantes pour boissons utilisées pour l'emballage d'eau et de CSD.Constructeur : KOSMEAnnée : 2012Architecture : RotativeNombre de cavités : 6Rendement maximal : 12,000 bouteilles/heure (0.5L)Type de contenant : Bouteilles PETFinition du col : personnalisation 28 mmSystème de chauffage : Four céramique économe en énergieSystème d'air : Récupération d'air supplémentaireDonnées électriques : 400 V, 50 Hz, 27 kWHeures de fonctionnement : 17,600 heuresSystèmes avancés d'automatisation et de contrôleLa machine est dotée d'un panneau de commande robuste pour le réglage et le suivi du processus, permettant des profils de chauffe stables dans les zones du four céramique et des paramètres de soufflage précis pour une qualité de bouteille constante. Les réglages basés sur des recettes simplifient l'optimisation des formats tout en réduisant les interventions de l'opérateur. Les protections de sécurité et les interverrouillages protègent les opérateurs pendant la production et les changements de format, et le système prend en charge des modes efficaces de préchauffage et de veille afin de réduire la consommation d'énergie lors des arrêts de courte durée.Capacités d'intégration en ligne de productionConçue pour une intégration fluide dans une ligne d'embouteillage d'occasion ou comme module autonome d'étirage-soufflage, cette unité s'interface facilement avec les systèmes standard de manutention des préformes et les machines en aval de remplissage PET, d'étiquetage et d'emballage secondaire. Elle prend en charge les flux de production de boissons nécessitant une haute efficacité et une synchronisation rapide avec les convoyeurs et les systèmes d'accumulation.Fonctionnement en ligne ou autonomeCompatible avec les équipements standard de manutention des préformes (élévateur, basculeur, orienteur)S'interface avec des remplisseuses PET, des étiqueteuses, des fardeleuses et des palettiseursFormat indiqué : 0.5L ; des tailles supplémentaires peuvent être configurées avec un outillage appropriéÉtat de la machine et historique de maintenanceLa machine est actuellement en production et est signalée en très bon état. Elle totalise environ 17,600 heures de fonctionnement et a récemment fait l'objet de sa maintenance programmée à 18,000 heures. Une docume... Nwsdpfxoz E Dh Rs Acasl

Année de construction: 2021, heures de fonctionnement: 180 h, État: comme neuf (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 35120005–35120040, Sollich Turbotemper TE 1600 D avec mélangeur de noix NM 200 VA et unité de refroidissement, année de fabrication 2021, unité complète de tempérage et de mélange provenant d'une production pour des pâtes à tartiner sans huile de palme. Tous les composants ont été conçus, mis en service et exploités ensemble ; environ 180 heures de fonctionnement. Pos. 1 – Machine de tempérage Sollich Turbotemper® TE 1600 D (n° de série 35120005). Machine de tempérage à plaques en 3 étapes, capacité de tempérage ≥ 1 350 kg/h (consommation maximale réelle d'environ 1 200 kg/h). Étape 1 : étape de chauffage, décristallisation à environ 45 °C, circuit séparé d'eau chaude avec fonction de refroidissement. Étape 2 : zone de refroidissement/cristallisation, quantité de cristaux constante, grandes surfaces de refroidissement, gradient de cisaillement élevé. Étape 3 : zone de mélange pour une répartition homogène des cristaux, peut également être utilisée comme étape de refroidissement. Principe premier entré, premier sorti, pompe de circulation propre pour chaque étape. Automate programmable Siemens (SPS) + écran tactile TP 900 (9"), mémoire de programme pour 40 recettes. Entraînement renforcé avec mesure de courant, visualisation HMI, régulation automatique de la puissance. Deux circuits de régulation d'eau supplémentaires pour le chauffage des conduites d'alimentation et de retour. Protection thermique au démarrage, capteur PT-100, pressostat de sécurité avec indicateur de pression numérique. Raccordement : eau de refroidissement 5–10 °C, 2–4 bars ; 400 V, 3 phases, 50 Hz. Pos. 2 – Mélangeur de noix NM 200 VA (n° de série 35120025). Pour un maximum de 1 200 kg/h de pâte à tartiner avec 5 à 10 % de matières sèches. Vis de mélange rétractable pour un nettoyage facile. 2 distributeurs à plateau TD 1 (n° de série 35120030/35120035), chacun avec interrupteur de niveau et trémie de stockage de 150 litres. Trémie de collecte à double paroi avec pompe de vidange SKP 1000 L-VA (n° de série 35120040). Tuyau de connexion non chauffé pour la vidange totale, démontable via des raccords à colliers/raccords rapides pour tubes à lait. Système de circulation d'eau chaude, armoire électrique en acier inoxydable, commande via l'IHM de la machine de tempérage. Châssis mobile en acier inoxydable avec roulettes pivotantes, connexions de fluides enfichables. Pos. 3 – Pompes de masse : pompe d'alimentation SPN 1500 (2", n° de série 35120010) et pompe de dérivation SPN 1000 (2", n° de série 35120015), toutes deux à vitesse variable contrôlée par l'automate de la machine de tempérage. Pos. 4 – Unité de refroidissement KKT chillers cBoxX40, refroidie par air, année de fabrication 2021, conçue pour s'adapter à cet ensemble. Capacité de refroidissement 29 kW (10 °C/35 °C), réfrigérant R410A, compresseur à spirale, débit volumique 4,5 m³/h, pression de pompe libre 3,0 bars, capacité du réservoir 300 l (acier inoxydable 1.4301), 400/3/50 V, dimensions 2 030 × 830 × 1 240 mm, poids 540 kg, comprenant un ensemble de nivellement et des pieds de nivellement. Conforme à la directive sur l'écoconception (UE) 2015/1095 + 2016/2281. L'acheteur reçoit ainsi une unité cohérente, pouvant être immédiatement remontée, comprenant l'alimentation en refroidissement ; une conception distincte de la capacité de refroidissement n'est plus nécessaire. Nodpfxozzvf Aj Acaowl État, historique et transaction : année de fabrication 2021, mise en service semaine 40/2021, environ 180 heures de fonctionnement, utilisé exclusivement p