Seamer d'occasion à vendre (77)

État: comme neuf (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Caractéristiques : - Alimentation automatique des boîtes par vis sans fin synchronisée. - Alimentation des couvercles des deux côtés (droit et gauche). - Système de sertissage rotatif avec guides et rampe inversée à approche progressive, permettant un débordement de 10 à 20 mm. - Unité de transmission supérieure en bain d’huile garantissant la production et la constance de la qualité de fermeture. - Système de fermeture progressif avec tête en acier inoxydable. Kodpsyrfbvofx Aihsdn - Protections et carters de sécurité en inox. - Production maximale : 100 boîtes/min. - Production au format actuel (127 mm) traité par la machine : env. 80 boîtes/min. Données techniques : Diamètre max. 160 mm Hauteur min-max. 20-175 mm Sertisseuse rotative avec guides * La production peut varier selon le format et le produit à sertir.

État: bon (utilisé), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Plage de diamètre : 99 mm - 180 mm Plage de hauteur : 90 mm - 250 mm Kodpfx Aot Dhv Soihedn Têtes : 3 Capacité de production : jusqu'à 90 boîtes par minute Outillage pour environ : 153 mm

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, durée de la garantie: 6 mois, Sertisseuse de boîtes pour boîtes de 73 mm, 83 mm et 99 mm. Capacité jusqu'à 50 canettes par minute. Kedpfjwmmqisx Aihjdn

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Diamètre : 50 mm - 108 mm Kdsdpfx Aijtqmryshsn Hauteur : 38 mm - 197 mm Capacité de production : jusqu'à 500 c.p.m. Nombre de têtes : 6

Année de construction: 2014, État: très bon (occasion), 1- Format mince de 250 ml Format élégant de 330 ml Format standard de 500 ml Kodpfxeyxg Ire Aihjdn Bloc de remplissage Ektam « Mega » 40/6 Scelleuse CFT, fabrication italienne, 6 têtes Modèle 2014 La ligne est en état de marche ou fonctionne correctement.

État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, La SOMME 444 Milenium est une sertisseuse rotative automatique à grande vitesse, conçue pour le sertissage hermétique de récipients métalliques cylindriques (canettes) dans des lignes de production continues. Ce modèle est spécialement conçu pour l'industrie alimentaire, offrant précision, robustesse et fiabilité dans le sertissage des boîtes, conforme aux normes internationales de sécurité alimentaire et de productivité. DIMENSIONS DE LA BOÎTE : Ksdpfx Aijwn Dkcshodn LARGEUR MINIMALE : 45 mm LARGEUR MAXIMALE : 90 mm HAUTEUR MINIMALE : 20 mm HAUTEUR MAXIMALE : 75 mm

État: d'occasion, Année de construction: 2013, Vue d'ensemble  Cette machine de remplissage et de sertissage de canettes a été fabriquée en 2013 par CFT. Le système se compose d'une remplisseuse CFT Mastercan Tronic RS 40/6 associée à une sertisseuse CFT 3000/6 et à un système d'alimentation de couvercles CIMA. La machine est conçue pour le remplissage de bière dans des canettes en aluminium. Elle est actuellement en fonctionnement et le restera jusqu'en juillet 2026. Caractéristiques techniques  Capacité : jusqu'à 20 000 canettes/heure Formats : canettes en aluminium de 0,33 l / 0,5 l Application : remplissage de bière Configuration : remplisseuse RS 40/6 avec sertisseuse 3000/6, alimentation de couvercles Type de couvercle : 202 Étendue de la livraison  Remplisseuse de canettes | CFT | Mastercan Tronic RS 40/6 | 2013 | Remplissage pour canettes en aluminium Sertisseuse de canettes | CFT | 3000/6 | 2013 | Sertisseuse de canettes intégrée Alimentation de couvercles | CIMA | - | 2013 | Système d’alimentation en couvercles Kdodpfxsymg Hie Aihsn

Année de construction: 2026, État: nouveau, Les boîtes sont fermées par sertissage. Version semi-automatique, la canette doit être placée manuellement sous l'unité d'évasement. - Spécifications : Diamètre de la boîte : personnalisé ; Hauteur de la boîte : spécifique au client ; Cadence de cycle maximale de la machine au ralenti : 20 cycles/min ; Puissance : 220/380 V, 0,55 kW ; Dimensions de la machine : L400×l600×H1450mm ; Poids : 150 kg. Ksdpfxsv Nk Thj Aihodn Veuillez noter que nos prix neufs sont souvent inférieurs aux prix d'occasion habituels. Demandez-nous simplement et dites-nous quelle est votre tâche d'emballage. - Il y a généralement 30 à 50 nouvelles machines différentes disponibles immédiatement en stock. De plus, nous avons des délais de livraison très courts d'environ 3 semaines pour les machines fabriquées selon les spécifications du client. - Toutes les machines sont disponibles avec une garantie complète.

État: d'occasion, Fermeuse de boîtes - Plage de diamètres : 52 – 105 mm Ksdpfx Aoyia U Aoihsdn - Plage de hauteurs : 52 – 176 mm - Capacité de production : jusqu'à 360 boîtes/min

État: bon (utilisé), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Diamètre : 55 mm - 80 mm Diagonale : 55 mm - 125 mm Hauteur : 20 mm - 130 mm Capacité de production : jusqu'à 65 c.p.m. Têtes : 1 Outillage pour environ : 1/4 de club Kdodpetqmv Tsfx Aihon

État: comme neuf (occasion), Caractéristiques : - Alimentation automatique des boîtes avec vis sans fin synchronisée. - Alimentation des couvercles des deux côtés (droit et gauche). - Système de sertissage rotatif avec guides et rampe inversée à approche douce, permettant un débordement de 10 à 20 mm. - Groupe de transmission supérieur en bain d'huile, assurant la production et une qualité de fermeture constante. - Technologie de fermeture avec système progressif et tête en acier inoxydable. - Protections et carters de sécurité en acier inoxydable. - Production maximale : 250 boîtes/min. - En configuration actuelle (1/4 CLUB), la production assurée par la machine est d’environ 150 boîtes/minute. Kjdpfx Aijyrd Uuohsdn Données techniques : Diagonale max. : 160 mm Largeur min-max : 45-110 mm Hauteur min-max : 20-250 mm Sertisseuse rotative avec guides * La production peut varier en fonction du format et du produit à sertir.

État: comme neuf (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, La sertisseuse de boîtes est la machine utilisée pour fermer hermétiquement le couvercle sur le corps de la boîte avant la stérilisation. Selon le produit, la stérilisation peut également être effectuée avant le remplissage. La fermeture de la boîte s'obtient par la déformation et le recouvrement successif, par compression, des couches métalliques du corps et du couvercle de la boîte. Il en résulte une sorte de crochet entre les deux éléments, assurant ainsi leur union hermétique et, par conséquent, l'étanchéité du contenant. Cette fermeture nécessite un joint en caoutchouc (joint d’étanchéité) inséré dans le rebord du couvercle pour obtenir une liaison optimale des couches métalliques. La capacité de production dépendra du format et du produit à fermer. Kdjdpfxoynkc Dj Aihen

État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, La sertisseuse de boîtes est la machine utilisée pour sceller hermétiquement le couvercle sur le corps de la boîte avant la stérilisation. En fonction de la produit, la stérilisation peut également être effectuée avant le remplissage. L'étanchéité de la boîte est obtenue par déformation puis superposition par compression des couches métalliques de la boîte. le corps de la boîte et le couvercle. Kdedpfxewn E U Ae Aihon Le résultat est une sorte de crochet entre les deux qui réalise son union hermétique et, par conséquent, l'étanchéité du récipient. Cette étanchéité nécessite un joint en caoutchouc (joint d'étanchéité) inséré dans le bord du couvercle pour obtenir l'efficacité la plus élevée. collage des couches métalliques. La production dépendra du format et du produit à fermer. - Fermeture de la boîte. - Graissage centralisé avec pompe. - Plaque de traction. - Écran tactile Siemens. - Préparé pour l'injection de vapeur (en option).

État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, * La production peut varier en fonction du format et du produit à sceller. Kodowxww Djpfx Aihjdn Hauteur d’emballage min/max : 41,3 – 203,2 mm.

État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Caractéristiques: - Injection atmosphérique/vapeur. - 6 têtes de fermeture. -Rotatif libre-Bote/plats engagés. -Tête intégrée. Kjdpfown Dkpox Aihsdn -Norme supérieure / ouverture facile. -Alimentation par bouchon à entrée directe. -Vérifier le disque rotatif. Groupe à vide de 35 pistons de marque PFAUDLER.

État: nouveau, Année de construction: 2025, Les boîtes sont fermées par bridage, cadence maximale de cycle de la machine au ralenti : 40 cycles/min ; Vitesse de rotation pour la fermeture : 340 tours/min ; Dimensions de la boîte : diamètre : 50-160 mm, hauteur : 50-200 mm ; Puissance : 1,1 kW ; Dimensions de la machine : L2050×l1000×H1800mm ; Poids : 1100 kg. Kjdpfxov Nk Tus Aihsdn La machine/le système est également disponible dans d'autres versions pour différentes tailles d'emballage et vitesses d'emballage. Veuillez noter que nos prix neufs sont souvent inférieurs aux prix d'occasion habituels. Demandez-nous simplement et dites-nous quelle est votre tâche d'emballage. - Il y a généralement 30 à 50 nouvelles machines différentes disponibles immédiatement en stock. De plus, nous avons des délais de livraison très courts d'environ 3 semaines pour les machines fabriquées selon les spécifications du client. - Toutes les machines sont disponibles avec une garantie complète.

Année de construction: 2025, État: nouveau, Les boîtes sont fermées par bridage, cadence maximale de cycle de la machine au ralenti : 30 cycles/min ; Dimensions de la boîte : diamètre : 35-130 mm, hauteur : 50-200 mm ; Puissance : 220/380 V, 1,1 kW ; Dimensions et poids de la machine : L3000×L900×H900mm, 450kg. Kedpjv Nk Tnsfx Aihjdn La machine/le système est également disponible dans d'autres versions pour différentes tailles d'emballage et vitesses d'emballage. Veuillez noter que nos prix neufs sont souvent inférieurs aux prix d'occasion habituels. Demandez-nous simplement et dites-nous quelle est votre tâche d'emballage. - Il y a généralement 30 à 50 nouvelles machines différentes disponibles immédiatement en stock. De plus, nous avons des délais de livraison très courts d'environ 3 semaines pour les machines fabriquées selon les spécifications du client. - Toutes les machines sont disponibles avec une garantie complète.

État: d'occasion, numéro de machine/véhicule: LC639, Ligne de canettes CSD grande vitesse centrée sur des équipements KHS et Krones, donnée pour 60,000 cphPérimètre de bout en bout et cadence nominaleConfigurée en parcours clé en main complet de l’alimentation en canettes vides jusqu’aux palettes étiquetées et filmées, cette installation d’occasion pour boissons gazeuses associe des modules KHS, Krones, Ferrum et autres équipements premium en un flux continu. Elle réunit remplissage, sertissage, traitement thermique, inspection et emballage secondaire/tertiaire automatisé pour maintenir un débit industriel tout en préservant la qualité sur canettes en aluminium.Débit : jusqu’à 60,000 cph en 0.33L ; récemment en production à 53,700 cph en 0.5LContenant : canettes en aluminiumFormats gérés : canettes 0.33L et 0.5LBlocs process principaux : KHS Innofill EMD 108S (remplisseuse de canettes) ; Ferrum F812 (sertisseuse) ; KHS Innopas (pasteurisateur tunnel)Systèmes d’inspection : Krones Checkmat plus une station supplémentaire de contrôle du niveau de remplissageEmballage secondaire : Kisters (formeuse de plateaux et fardeleuse sous film, entièrement révisée en 2015), avec Krones Robobox pour le groupagePalettisation et expédition : Krones Modulpal (palettiseur), Strema (banderoleuse palette), Logopak (étiquetage palette)Amont/manutention : dépileur de palettes Krones, convoyeurs pour canettes, plateaux et palettesContrôle, automatisation et changements de formatL’automatisation couvre dépilage, convoyage, remplissage, sertissage, inspection, emballage, palettisation et manutention des palettes afin que chaque bloc fonctionne en coordination à haute vitesse. L’accumulation et les convoyeurs synchronisés équilibrent le remplissage/sertissage amont avec l’emballage aval. Le groupage, la fardeleuse et la palettisation automatisés réduisent les interventions manuelles et soutiennent la constance à cadence élevée. Les transitions de format entre 0.33L et 0.5L sont prises en charge par des dispositifs de changement rapide aux stations clés pour réduire les arrêts.Intégration de ligne et connectivitéLe schéma est conçu pour un fonctionnement en ligne de l’entrée des canettes vides à la sortie des palettes finies, avec tampon pour stabiliser le flux. L’ensemble s’intègre aisément dans un environnement de production CSD et se connecte en amont à une salle sirops/prémix et en aval à la logistique d’entrepôt. La conception intégrée permet :Connectivité directe du dépileur via l’emballage jusqu’à l’étiquetage palettes et le banderolage étirableChangements de format reproductibles entre 0.33L et 0.5LAméliorations modulaires déjà mises en œuvre, incluant inspection, séchage et étiquetage palettesApplicabilité à la fabrication de boissons CSD et aux opérations d’emballage industrielÉtat, modernisations et historique de serviceLa ligne a récemment démontré 53,700 cph sur des canettes 0.5L, validant sa capacité actuelle en production. Des modernisations incluent plusieurs intégrations Krones réalisées en 2018 sur le dépilage, l’inspection, le groupage, la palettisation et les convoyeurs.... Kdodpfxszd Uf Hs Aihen

État: d'occasion, numéro de machine/véhicule: M338, Used Crown Bevcorp 40 valve filling monoblockTechnical Specifications & Performance DataThis used can filling monoblock combines a Bevcorp UB40 rotary can filler with an Angelus 61H seamer, delivering dependable performance for industrial packaging and beverage production. The system is configured for aluminum cans and is supplied with tooling for multiple can body styles. It is an excellent option for a second hand solution within a used bottling line where reliability and ease of integration are essential.Filler model: UB40 rotary can fillerFiller valves: 40Seamer model: 61HContainers: Aluminum cans (standard and sleek)Ends: 202 can endsConfigured can sizes: 12 oz (approx. 0.355L) and 16 oz (approx. 0.473L)Included components: Can transfer conveyor, electrical panel, lubrication panel system, stainless steel mechanical safety guarding, handling parts, operator manualElectrical: 480 V, 3 Ph, 60 HzNitrogen dosing: Vacuum barrier nitrogen dosing systemCondition: Used – good; regularly maintainedAdvanced Automation & Control SystemsThe monoblock includes an integrated electrical panel to manage coordinated operation of the filler and seamer. Safety interlocks and stainless steel safety guarding support operator protection during beverage production. Variable speed drive elements are supported by a dedicated lubrication approach for reliable operation under continuous duty. Quick access to guarding and panels facilitates routine adjustments and preventive maintenance in industrial packaging environments.Production Line Integration CapabilitiesDesigned to operate inline with upstream and downstream equipment, this filler–seamer block integrates smoothly into a used bottling line or a new beverage production layout. The included can transfer conveyor simplifies synchronization between the 40-valve filler and the 61H seamer. Existing handling parts and tooling accommodate both standard and sleek aluminum cans with 202 ends, supporting efficient format changes between 12 oz and 16 oz. The monoblock can operate as part of a complete packaging machinery setup alongside depalletizing, rinsing, coding, and case packing systems.Machine Condition & Maintenance HistoryThe equipment is described as used – good and has been regularly maintained. Mechanical safety guarding, lubrication panel, and operator manual are included, indicating a machine that has been cared for and kept in service-ready condition. This makes it a strong second hand choice for plants seeking to expand or refresh beverage production capacity with minimal downtime.Operational Performance & VersatilityEngineered for flexibility, the monoblock is capable of running carbonated and non-carbonated beverages. The 40-valve filler supports steady throughput and consistent fill accuracy, while the Angelus 61H seamer is recognized for robust end application and seam integrity. The vacuum barrier nitrogen dosing system enhances product quality and shelf life, especially for oxygen-sensitive beverages. With compatible tooling for both standa... Kodjzcf Idspfx Aihsdn

État: d'occasion, Année de construction: 2018, numéro de machine/véhicule: LC592, Caractéristiques techniques & Données de performance Cette ligne complète de mise en canettes CSD est une ligne d'embouteillage d'occasion, configurée pour des canettes en aluminium et conçue pour une production de boissons fiable. Fabriquée par ZhongChen, la ligne est conçue pour fournir une qualité constante pour les boissons non alcoolisées gazeuses (CSD) à l'échelle industrielle d'emballage. Elle dispose d'un ensemble d'équipements complet, du mélange jusqu'à l'emballage aval, permettant des opérations continues et fluides. Vitesse de production : 18.000 bph Type de contenant : Canettes en aluminium Plage de volume disponible : 0,33 L Produit : CSD (boissons non alcoolisées gazeuses) Année de fabrication : 2018 (équipements principaux) Équipements principaux : Mélangeur, Remplisseuse, Fermetureuse de canettes (can seamer), Rinceuse de canettes, Chauffe-canettes, Machine d'emballage thermo-rétractable, Dépalettiseur, Système de convoyage, Système COP Fabricant : ZhongChen Automatisation avancée & Systèmes de commande La ligne est agencée pour un fonctionnement synchronisé entre les principales étapes de transformation et d'emballage. Une approche de contrôle centralisé assure des démarrages/arrêts coordonnés, la gestion des accumulations et le traitement des pannes, fournissant un débit stable à la vitesse nominale. Les interfaces opérateur sont conçues pour des réglages de format simples et des tâches de production courantes. Les verrouillages de sécurité et les carters contribuent à une exploitation sûre tout en permettant un accès efficace pour la maintenance. Capacités d'intégration de la ligne de production Cette ligne de production est configurée pour un fonctionnement en ligne, depuis le mélange primaire du produit jusque le remplissage, sertissage, rinçage et l'emballage secondaire. Les systèmes de convoyage assurent des transferts et une mise en tampon fluides entre les machines afin de maintenir un flux optimal. Le format de canette 0,33 L est pris en charge sur l'ensemble de la ligne, avec des dispositions pour des procédures standard de changement de format. La disposition est compatible avec des solutions typiques en amont de préparation du sirop et en aval de palettisation pour former un système complet de production de boissons et d'emballage industriel. État des machines & Historique de maintenance La ligne est indiquée comme étant encore en production, ce qui signifie qu'elle reste installée et en service au moment de la documentation. L'année de fabrication 2018 pour les machines clés suggère une ingénierie moderne et une conception de sécurité contemporaine. La maintenance de routine et la réparabilité sont facilitées par des points d'accès simples et des composants standard communs aux machines d'emballage ZhongChen. Les heures de fonctionnement ne sont pas spécifiées. Performance opérationnelle & Polyvalence Kedpfx Aoydc Tteihedn Optimisée pour le traitement des CSD, cette ligne d'embouteillage d'occasion favorise une conservation régulière de la carbonatation et une manutention douce du produit lors du remplissage et du sertissage. Les modules de rinçage et de chauffage des canettes contribuent à assurer la qualité du produit et l'intégrité des emball...

État: d'occasion, Année de construction: 2013, Aperçu Cette puissante ligne de remplissage de canettes a été fabriquée en 2013 par KHS et est conçue pour la production industrielle de boissons, notamment de la bière en canettes aluminium. Avec une capacité allant jusqu’à 48 000 canettes par heure (500 ml), l'installation constitue une solution moderne et à grande vitesse intégrant le dépalettisage, le remplissage, la fermeture, la pasteurisation, le contrôle, le conditionnement et la palettisation. Le cœur de la ligne est un remplisseur volumétrique KHS Innofill DVD 92, couplé à une sertisseuse haute performance Ferrum F708G, garantissant un remplissage précis et une fermeture fiable à rendement maximal. L’installation a été bien entretenue et est restée en service jusqu’en février 2026 ; elle sera disponible à partir du 1er trimestre 2026. L’ensemble de la ligne se distingue par un agencement compact et à haute densité, avec intégration avancée des convoyeurs et des processus, typique des systèmes modernes KHS pour le conditionnement en canettes. Données techniques Capacité : 48 000 canettes/heure (500 ml), 41 000 canettes/heure (568 ml) Type de contenant : canettes aluminium Formats : 500 ml, 568 ml Dimensions des canettes : diamètre 66,30 mm, hauteur 168 mm Spécificités des couvercles : matériau aluminium, diamètre 59,44 mm, hauteur 2,07 mm Produit : bière Technologie de remplissage : remplissage volumétrique sous pression avec débitmètres électromagnétiques (MID) Système de sertissage : sertisseuse grande vitesse multitéte Pasteurisation : pasteurisateur flash (système KZE) État : très bon état, maintenance régulière Disponibilité : T1 2026 Contenu de la livraison Dépalettiseur | KHS | INNOPAL ASH-LD | Dépalettiseur à couche avec levée de palettes ; jusqu’à env. 450 couches/h | 2013 Remplisseuse | KHS | INNOFIL DVD 92 | Remplisseuse volumétrique sous pression avec technologie MID ; jusqu’à 48 000 canettes/heure | 2013 Sertisseuse | Ferrum | F708G | Sertisseuse haute vitesse 8 têtes ; jusqu’à env. 60 000 canettes/heure | 2013 Système d’alimentation couvercles | NSM Magnettechnik | – | Système automatique d’alimentation et de distribution de couvercles | 2013 Pasteurisateur flash | KHS | INNOPRO KZE 250 | Pasteurisation flash continue avec cuve tampon | 2013 Système CIP | KHS | INNOPRO CIP | Système CIP multitanks (1.000 à 3.000 l) | 2013 Contrôle de niveau | KHS | Innocheck CUB | Système de contrôle de niveau et de fermeture | 2013 Trieuse pondérale | Radwag | DWT/RC 30 HP | Système dynamique de contrôle du poids | 2013 Fardeleuse | KHS | INNOPACK SP A-M | Fardeleuse sous film avec option pad et/ou film | 2013 Convoyeur de colis | KHS | INNOLINE GTR | Système de transport de colis | 2013 Convoyeur de canettes | KHS | INNOLINE BTR | Système de transport de canettes | 2013 Convoyeur palettes | KHS | INNOLINE PTR | Système de transport de palettes | 2013 Stockage palettes | KHS | INNOLINE MPH 1-1 | Système tampon et stockage de palettes | 2013 Palettiseur | KHS | INNOPAL PB1N1 | Palettiseur automatique | 2013 Filmeuse palettes | ROBOPAC | Genesis Futura 40 | Filmeuse automatique à anneau ; jusqu’à 95 palettes/h | 2020 Kdedpfx Ajyyviueihen

État: d'occasion, Année de construction: 2025, Aperçu Cette machine rotative de remplissage et de fermeture par contre-pression a été fabriquée en 2025 par la société italienne Framax. La Cantastic 6000-EP est conçue pour le remplissage et la fermeture de canettes de bière, de boissons rafraîchissantes et de spiritueux prêts à servir (RTD). Elle est toujours en service et peut être inspectée sur demande. Caractéristiques techniques Capacité : env. 70 canettes/min (500 ml), env. 100 canettes/min (250 / 330 ml) Formats : 250 ml / 330 ml / 500 ml (canettes standard, slim et sleek) Applications : Remplissage et fermeture de canettes (bière, softs, RTDs) Configuration : 10 valves de remplissage / 2 têtes de sertissage Système de remplissage : remplissage isobarométrique (contre-pression) Pression de remplissage : env. 0,15 – 0,4 MPa Température de remplissage : env. 1 – 4 °C Gestion du CO₂ : pré-nettoyage et inertage, système de réduction d’oxygène Système de fermeture : couvercles format 202 (200 en option), alimentation manuelle des couvercles Système de commande : automate Siemens S7-1200 avec HMI à écran tactile Système d’entraînement : variateur de fréquence (Danfoss), entraînement unifié Alimentation électrique : puissance absorbée env. 5 kW Air comprimé : env. 0,4 Nm³/h à ≥ 0,4 MPa Alimentation en CO₂ : ≥ 0,3 MPa Kdsdozbhi Ispfx Aihjn Consommation d’eau : env. 0,2 m³/h Dimensions : env. 3 153 × 1 980 × 2 350 mm Poids : env. 5 500 kg Prestations incluses Monobloc de remplissage et de sertissage | Framax | Cantastic 6000-EP | non inclus | monobloc de remplissage rotatif avec sertisseuse intégrée Commande | Siemens | S7-1200 | non inclus | automate avec HMI tactile Système d’entraînement | Danfoss | non inclus | non inclus | variateur de fréquence Cœurs de valve de remplissage | non inclus | non inclus | non inclus | 1 jeu Jeu de rouleaux de sertissage | non inclus | non inclus | non inclus | 1 jeu (n° 1 et n° 2) Mandrin de sertissage | non inclus | non inclus | non inclus | 1 pièce Joints d’étanchéité de collerette de canette | non inclus | non inclus | non inclus | 10 unités Joints de valve de remplissage | non inclus | non inclus | non inclus | 10 jeux

État: d'occasion, Année de construction: 2018, heures de fonctionnement: 3 500 h, numéro de machine/véhicule: LC636, Ligne de canettes KHS Innofill d'occasion 16000 CPH - année 2018Spécifications techniques & données de performancesCette ligne complète d'embouteillage d'occasion est un système de mise en canettes de boissons de seconde main, conçu autour d’un bloc de remplissage de canettes KHS et intégré à des machines de conditionnement amont et aval de haute qualité. Conçue pour l’emballage industriel et la production de boissons, elle assure des performances fiables pour les canettes en aluminium.Vitesse de production: jusqu’à 16000 cph (canettes/heure)Remplisseuse principale: KHS Innofill Can C (2018)Sertisseuse de canettes: Ferrum FC03 (2018)Dépalettiseur: SKA Fabricating Can-I-BusSystème d’inspection: Heuft fill level detectorRinceuse: AV-C500 can air rinserSécheur: Air Control Industries can dryerÉtiqueteuse: Pack Leader (Advanced Dynamics system)Encaisseuse: Atlanta Rafaello 726Codage des caisses: SATO S86-EX printerConvoyeurs: KHS and AE Conveyors, plus KBR outfeed belt conveyor with PCUtilités/auxiliaires: Conveyor lubricator (Loewados)Type de contenant: Canettes en aluminiumDocumentation: Manuels papier fournisAutomatisation avancée & systèmes de contrôleLa ligne est équipée d’armoires de commande dédiées pour les convoyeurs et l’étiquetage, prenant en charge une logique coordonnée de démarrage/arrêt et une manutention fluide des produits. Le bloc de remplissage KHS Innofill Can C offre une architecture d’automatisation moderne avec intégration conviviale à la ligne, gestion des recettes et entraînements synchronisés pour des opérations de remplissage et de sertissage constantes. Des dispositifs d’interverrouillage et des carters de sécurité sont présents aux postes clés pour protéger les opérateurs et garantir la fiabilité du processus.Capacités d’intégration de la ligne de productionCette ligne de conditionnement propose une intégration de bout en bout, du dépalettisage jusqu’à l’encaissage, assurant un flux continu des canettes à travers le rinçage, le remplissage, le sertissage, l’inspection, le séchage, l’étiquetage et le packaging secondaire. Les convoyeurs modulaires KHS, AE Conveyors et KBR facilitent l’accumulation équilibrée et les transferts stables, contribuant à maintenir le débit aux vitesses nominales. La configuration convient à de nombreux scénarios de production de boissons et peut être adaptée à différentes tailles de canettes en aluminium avec les kits de changement de format et guides appropriés.État de la machine & historique de maintenanceEn tant que ligne d’embouteillage d’occasion, les équipements de procédé principaux comprennent la KHS Innofill Can C et la Ferrum FC03 de génération 2018. La liste d’actifs indique un ensemble complet et cohérent de postes avec des manuels papier disponibles, facilitant la mise en service, la maintenance et la gestion des pièces de rechange. La ligne est présentée en état de fonctionnement et prête à l’emploi, sous réser... Ksdpfoy Szbyex Aihjdn

État: d'occasion, Année de construction: 2013, numéro de machine/véhicule: LC630, Ligne d'embouteillage KHS d'occasion pour canettes de bière - 48.000 CPHSpécifications techniques et données de performanceCette ligne complète KHS pour canettes de bière est conçue pour la production à grande vitesse de boissons et les exigences de l'emballage industriel. Il s'agit d'une ligne d'embouteillage d'occasion configurée pour des boîtes en aluminium, avec des composants robustes couvrant le dépalletiseur, le remplissage, l'sertissage, la pasteurisation, l'inspection, l'emballage et la palettisation. La ligne offre un débit et une qualité constants adaptés à la production de boissons à grande échelle.Vitesse de production : jusqu'à 48,000 cans per hour à 0.5L; 41,000 cans per hour à 0.568LTypes de contenants : boîtes en aluminiumFormats : compatible avec les formats 0.5L, 0.568LDimensions des canettes : Diamètre 66.30 mm; Hauteur 168 mmSpécifications du couvercle : aluminium; Diamètre 59.44 mm; Hauteur 2.07 mmTechnologie de remplissage : remplissage volumétrique sous pression avec MID (magnetic inductive flow meters)Technologie d'sertissage : sertisseuse multi-têtes haute vitesse pour canettesPasteurisation : pasteuriseur flash KHS INNOPRO KZE 250Inspection : KHS Innocheck CUB pour contrôle du niveau de remplissage et du ferméAnnée d'installation initiale : 2013 (emballeuse palette 2020)Fabricant : ingénierie KHS avec équipements complémentaires de fournisseurs leadersAutomatisation avancée et systèmes de commandeLa ligne intègre des fonctionnalités d'automatisation modernes typiques des équipements KHS, garantissant une exploitation stable à haute vitesse et une qualité produit constante. L'alimentation automatique et la distribution des couvercles assurent un sertissage ininterrompu, tandis que les systèmes d'inspection et de codage en ligne maintiennent la traçabilité et le contrôle qualité.Dépalletisation, convoyage et palettisation automatisés pour un flux de matière continuFonctionnement par recettes et réglages rapides pour les changements de formatInspection en ligne du niveau de remplissage et de l'intégrité des fermeturesMarquage par jet d'encre continu pour le lot et la dateContrôle dynamique du poids pour vérification en ligneProtections et verrouillages de sécurité sur les postes critiquesCapacités d'intégration de la ligne de productionCe dispositif complet de machines d'emballage est conçu pour un fonctionnement cohérent de bout en bout, depuis la dépalletisation des canettes vides jusqu'à l'enveloppement des palettes finies. Les convoyeurs et l'accumulation sont dimensionnés pour la manutention haute vitesse des canettes, et l'emballeuse rétractable ainsi que la cellule de palettisation assurent de solides performances en aval.Fonctionnement en ligne avec convoyeurs synchronisés : transport de canettes, paquets et palettesCapacité de changement de format pour canettes 0.5L et 0.568LAdaptée à la production de bière et conforme... Kdjdpfx Ajy Rxx Hjihon

État: d'occasion, Année de construction: 2018, Vue d'ensemble Cette installation compacte automatisée de remplissage de canettes a été conçue avec des composants principaux de KHS, Ferrum, Ska Fabricating et Atlanta. L'installation est destinée à la production de canettes pour boissons et comprend la dépalettisation, le convoyage des canettes, le rinçage à l'air ionisé, le remplissage, la sertisseuse, ainsi que l'emballage sous film et film rétractable en aval. Le cœur de l'installation est un système de remplissage KHS Innofill Can C en combinaison avec une sertisseuse à canettes Ferrum FC03. Le système intègre des convoyeurs suspendus et montés au sol pour les canettes et est disposé dans un agencement de production compact. Caractéristiques techniques Fabricant / Composants principaux : KHS / Ferrum / Ska Fabricating / Atlanta Type d’installation : Ligne de remplissage automatique de canettes Nombre de valves de remplissage : 21 Nombre de têtes de sertissage : 3 Type de contenant : canettes standards de 330 ml, 440 ml, 500 ml Type d’emballage : canettes en vrac sur plateaux de 12 ou 24 unités et cartons WA Année de construction : 2018 Heures de fonctionnement : 3 446 h Disposition : ligne de remplissage compacte avec sections de convoyeurs suspendues et au sol Portée de la livraison - Dépalettiseur de canettes | Ska Fabricating Co. | – | Système fermé de dépalettisation avec dispositifs de sécurité | 2018 - Système de convoyage de canettes | KHS / AE | – | Réseau de convoyeurs suspendus et montés au sol pour canettes vides et transfert de ligne | 2018 - Rinceuse à air ionisé | Ska Fabricating Co. | AV-C500 | Module de rinçage/nettoyage pour canettes vides avant remplissage | 2018 - Remplisseuse de canettes | KHS | Innofill Can C | Remplisseuse automatique de canettes | 2018 - Détection du niveau de remplissage | Heuft | - - Sertisseuse de canettes | Ferrum | FC03 | Sertisseuse rotative pour canettes | 2018 Kdedpfx Aisy Tt H Djhjn - Sécheur pour canettes | Air Control Industries | 2018 - Etiqueteuse | Pack Leader Advanced Dynamics | Pro-516 | Étiqueteuse avec dérouleur | 2018 - Encaisseuse | Atlanta | Rafaello 726 | Système d’encaissement | 2018 - Imprimante pour cartons d’emballage | SATO | S86-EX | 2018