Sml Ligne D'extrusion d'occasion à vendre (8 406)

Année de construction: 2000, État: d'occasion, Description technique générale : La Macchi 3-Layers est une ligne de coextrusion soufflage trois couches conçue pour la production de films tubulaires et plats de haute qualité. Cette ligne permet de traiter le LLDPE, LDPE, mLLDPE, MDPE et HDPE. La production du film repose sur le principe du bubble-up ascendant. La machine est équipée d’une tête d’extrusion trois couches de 350 mm et offre une capacité allant jusqu’à 450 kg/h. GROUPE D’EXTRUSION : Extrudeuses : 65 mm + 80 mm + 65 mm Zones de chauffage infrarouge Changeurs de filtres hydrauliques Le groupe d’extrusion Coexflex Size 3 comprend : • Deux extrudeuses haute performance 65/30D (couches A et C) • Une extrudeuse haute performance 80/30D (couche B) • Fûts bimétalliques • Vis nitrurées à haut pouvoir de mélange • Sections d’alimentation cannelées refroidies par eau • Moteurs AC avec variateurs de fréquence numériques (74 kW pour 65 mm, 100 kW pour 80 mm) TÊTE D’EXTRUSION : • Modèle TE502 • Diamètre 350 mm, entrefer de la filière 1,8 mm • IBC (refroidissement interne de la bulle) • Chemins de matière nickelés chimiques • 4+4 zones de chauffe céramiques • Montage sur chariot avec collecteur d’air intégré SYSTÈME DE REFROIDISSEMENT : • Anneau d’air double lèvre Plast-Control • Version Coexflex avec anneau de refroidissement Double Flux ASR3, soufflante pilotée par variateur et inserts interchangeables UNITE DE SORTIE : • Largeur de sortie : 1800 mm • Pinces oscillantes • Possibilité de soufflets latéraux ENROULEUSE : • Bobineuse automatique double face à face • Changement de bobine entièrement automatique • Largeur maximale d’enroulement : 1750 mm • Diamètre mandrin carton : 76 mm CARACTÉRISTIQUES DU FILM : Largeurs réalisables avec filière 350–400 mm : 1300–1700 mm Plage d’épaisseur : 18–200 μm Exemple de production (version Coexflex) : 1600 mm de large, 100 μm LDPE → 400 kg/h CARACTÉRISTIQUES DE LA LIGNE : Hauteur totale : 10 m Vitesse mécanique d’enroulement : 7–110 m/min Puissance électrique installée : 320 kW, 415 V, triphasé + neutre Consommation d’eau de refroidissement : 6 L/min Besoins en air comprimé : 6 bar EQUIPEMENTS AUXILIAIRES : • Tour • Guidage bande E+L Lasdpfeyt Ikvox Aikeb • Contrôle pondéral gravimétrique Piovan • Doseurs Piovan Quantum • Contrôle automatique de l’épaisseur Plast-Control • Panier de calibration • Traitement corona (Ferrarini & Benelli) • Micro-perforation à aiguilles froides FBF • Arbres pneumatiques (8 pcs)

État: bon (utilisé), Code : 0323 Marque : SML - ITALY Modèle : SILVER P 35/EL - Norme CE Scie à onglet double électronique pour couper le bois, les cadres, le pvc, l'aluminium, les plastiques et divers matériaux - Norme CE Caractéristiques techniques : Abaissement oléopneumatique de la tête Longueur de coupe max. mm 5200 Longueur de coupe min. mm 50 Hauteur de coupe mm 100 Largeur de coupe max. mm 170 Diamètre de la lame mm 350 F30 Lodpfetu Hy Esx Aiksab Moteur Hp 3 chacun - Rpm 3000 Programmateur électronique de positionnement de la tête Commande bimanuelle d'abaissement de la lame Pressions pneumatiques pour le serrage de la pièce N° 2 orifices d'aspiration diamètre mm 60 Pression de travail 7 bar Dimensions d'encombrement mm 6300 x 1000 x 1600 h Poids kg 1100

État: très bon (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Formage boite Thermoformage sac intérieur Remplissage pates Remplissages topings Operculage Laedpfxju Ivdtj Aikeb

État: d'occasion, Solutions SLM Type : SLM 500 Espace d'installation (L x l x H) : 500 x 280 x 365 mm (moins la hauteur de la plaque de substrat) Configuration optique 3D : Quad (4x 700 W) Taux de formation : jusqu'à 345 cm³/h Épaisseur de couche variable : 20 µm - 90 µm, Taille minimale de la structure 150 µm Diamètre de focalisation 80 µm - 115 µm Vitesse de numérisation max. : 10 m/s Lasdpfxjv Iff No Aikeb Consommation moyenne de gaz protecteur dans le processus de construction : 16 l/min (argon) Consommation moyenne de gaz protecteur dans le processus de noyage : 250 l/min (argon) approvisionnement en poudre avec 90 kg Raccordement électrique / consommation électrique : 400 Volt 3NPE, 63 A, 50/60 Hz, 8-5,5 kW Besoin/consommation d'air comprimé : ISO 8573-1:2010 [1:4:1] 7 bar Dimensions de la machine (L x l x H) : 6080 mm x 2530 mm x 2620 mm Poids de la machine (sans/avec poudre) : kg, kg avec poudre A été utilisé avec de l'aluminium AlSi10Mg ! Heures laser : 1689 h État : utilisé Contenu de la livraison : (Voir photo) (Sous réserve de modifications et d'erreurs dans les données techniques et les informations !) Nous serons heureux de répondre à toutes vos questions complémentaires par téléphone.

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2016, Un enrouleur SML complet comprenant un chargeur de base est disponible. Largeur du rouleau de la partie d'entrée : 2600 mm, largeur maximale de l'extrémité du film : 2350 mm, arbres d'enroulement : 6/3 pouces, vitesse mécanique maximale : 250 m/min, diamètre maximal du rouleau : 980 mm, plage d'épaisseur du film : 15 µm-2500 µm, diamètre du noyau : 3 pouces, type de noyau : carton/plastique, temps de changement de rouleau : 4min, capacité de stockage 2. Table : 15 rouleaux, puissance requise : 52 kW, coupe des bords : en ligne, type de couteau : coupe libre avec lame de rasoir, mode enrouleur : écart/contact, sortie du rouleau : robot 3 axes. Comprend des rouleaux antiadhésifs, un guide linéaire, une balance, un robot et un magasin de manchons. Documentation disponible. Une visite sur place est possible. Ledpfjvripysx Aikjab

Année de construction: 2006, État: bon (utilisé), Conçue pour la production de films coulés COEX avec une unité de revêtement supplémentaire. La section d’extrusion de l’installation comprend 2 extrudeuses ; l’unité de revêtement possède 1 extrudeuse. Transformation des thermoplastiques dans une plage de température de 90 à 300°C. Différentes combinaisons de production sont possibles : - Unité principale (CoEx) avec revêtement - Extrudeuse principale (CoEx) sans revêtement Laodpfx Aiepaiaiekjb - Revêtement appliqué via l’unité d’enroulement sur un film de base existant Pour la production selon les différentes combinaisons décrites, vous pouvez désactiver les parties de l’installation non nécessaires. STRUCTURES DE COUCHES POSSIBLES : Extrudeuse principale : - Film monocouche, éventuellement avec film tendu - Film 3 couches (A-B-A), éventuellement avec film tendu Unité de revêtement : - Film monocouche sur un film de base existant, éventuellement avec un deuxième film tendu Diamètre de déroulement : max. 1 000 mm Poids admissible des rouleaux/bobines : max. 1 500 kg

Année de construction: 2011, État: bon (utilisé), La ligne d'extrusion n° 1 a été conçue pour la production de films coulés. Laodpepah U Tefx Aikeb Traitement de thermoplastiques dans une plage de température de 150 à 300°C. CONFIGURATIONS DE COUCHES POSSIBLES : - Film monocouche - 3 couches (A-B+C-A) - 5 couches (A-B-C-B-A) DONNÉES DE LA LIGNE Débit total des extrudeuses max. 2230 kg/h Extrudeuse A : 90/33 L/D max. 330 kg/h Extrudeuse B : 135/33 L/D max. 950 kg/h Extrudeuse C : 135/33 L/D max. 950 kg/h Largeur utile du film : 1600 - 2110 mm Possibilité de coupe en deux rouleaux (2x 800 - 2x 1055 mm) Gamme d'épaisseurs : 25-580μm Vitesse de production : 10 - 150 m/min Largeur des rouleaux : 2500 mm Poids maximal du rouleau : 2000 kg COMPOSANTS SUPPLÉMENTAIRES (QUALITÉ) : Station de mesure d'épaisseur sans contact pour le profil automatique en travers avec traitement corona double face (max. 12000W) Système d’inspection optique, incluant un système de marquage lors de la détection de défauts ; système à lumière transmise et incidente INFRASTRUCTURE (UNITÉS SUPPLÉMENTAIRES) : Séchage 1 à 4 avec un volume de 4500 litres ; puissance de chauffage 48 kW Sécheur 5 avec un volume de 2500 litres ; puissance de chauffage 20 kW Sécheur 6 avec un volume de 1500 litres ; puissance de chauffage 15 kW Chaque extrudeuse est équipée d'un système de dosage gravimétrique à trois stations. Chaque extrudeuse est équipée d’une pompe à fusion et d’un système de changement de filtre à deux pistons. FABRICANTS DES PRINCIPAUX COMPOSANTS DE LA LIGNE : SML : extrudeuses ; châssis, rouleaux, bobineuse GWK : extrudeuse de refroidissement KREYENBORG : changeur de tamis Cloeren : bloc d’alimentation, filière plate PIOVAN : sécheurs, stations de dosage SERVE : dispositif de coupe des bandes de bords MATHO : système d’aspiration RAPID : granulateur de bandes de bord KONGSHILDE : traitement des bandes de bord, rouleaux de départ INFSTAUB : station de remplissage SMK : groupes froids SIEMENS : automatisation OCS : système de caméras SEMET : système d’étiquetage AFS : poste de traitement corona BETA CONTROLL : mesure d’épaisseur radiométrique SML : bobineuse automatique Flying Splice, automatisation BECKHOFF SIMCO : antistatique ALTEK : manipulateur automatique de rouleaux (chariot de transfert)

État: très bon (occasion), Année de construction: 1996, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Ligne complète SCM Laodpfx Aijt T Sq Ejkob

État: d'occasion, numéro de machine/véhicule: 007357, Position 1 : Chargeur BIESSE - RBO-STREAM SB2 9.5 Position 2 : Plaqueuse de chants double face BIESSE - RBO-STREAM SB2 9.5 Position 3 : Retourneur de panneaux BIESSE - RBO-STREAM SB2 9.5 Laodpowuz Rtofx Aiksb Position 5 : Retourneur de panneaux BIESSE - RBO-STREAM SB2 9.5 Position 6 : Déchargeur BIESSE - RBO-STREAM SB2 9.5

État: d'occasion, numéro de machine/véhicule: 007857, Poste 1 : Magasin horizontal IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Poste 2 : Scie à panneaux avec magasin automatique IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Poste 3 : Plaqueuse de chants unilatérale IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Laedpfx Aiewuuf Dokob Poste 4 : Chargeur IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Poste 5 : Déchargeur IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Poste 6 : Centre d’usinage avec plaqueuse de chants IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Poste 7 : Centre d’usinage avec plaqueuse de chants IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Poste 8 : Machine à couper le carton IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Poste 9 : Cercleuse IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3

État: très bon (occasion), Année de construction: 2010, heures de fonctionnement: 2 125 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, MG Recycling – Ligne de granulation de câbles cuivre Fabricant : MG Recycling Type :Matrix400 Ligne complète de granulation de câbles État : Très bon – En parfait état de fonctionnement Disponibilité : Immédiate Description technique : Ligne de granulation de câbles comprenant : • Pré broyeur entièrement refait récemment o Tous les roulements du rotor neufs o Roulements du réducteur neufs • Convoyeur avec rouleaux magnétiques pour séparation de la ferraille • Trémie doseuse • Convoyeur d’alimentation • Moulin à lames avec grilles de calibrage 3 / 4 / 5 mm • Séparation par cyclone et zig-zag • Turbo de finition • Table densimétrique • Aspiration des poussières avec filtre à manches Lsdpjx It N Uefx Aikjab Pièces de rechange : • Pré broyeur : 1 jeu de couteaux + contre couteaux • Moulin à lames : 3 jeux de lames et contre-lames Capacité : ≈ 200 kg/h de produit fini Application : Traitement et recyclage de câbles cuivre Prix : 95 000 € (Ligne de traitement complète) Pièce de Rechange: 20 000€ Autres informations : • Photos et renseignements complémentaires sur demande 📩 Contactez-nous pour plus d’informations

État: d'occasion, numéro de machine/véhicule: 006500, Position 1 : Roulement vertical PRIESS-BMA DLS-CNC Position 2 : Perceuse CNC PRIESS-BMA DLS-CNC Position 3 : Machine de perçage et de vissage de tourillons CNC PRIESS-BMA DLS-CNC Position 4 : Machine de perçage et de vissage de tourillons CNC PRIESS-BMA DLS-CNC Position 5 : Machine à brosser PRIESS-BMA DLS-CNC Laodpfjwucmvsx Aikeb Position 6 : Transfert PRIESS-BMA DLS-CNC

Année de construction: 2005, État: bon (utilisé), La machine est en bon état de fonctionnement. Équipée d’un capteur permettant de reconnaître les repères sur le film. Ljdpfx Aisy Txn Tekeab

État: d'occasion, numéro de machine/véhicule: 006619, Position 1 : Chargeur IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Position 2 : Profileuse double extrémité – machine individuelle IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Lajdpfxoqy Em Nj Aikjb Position 3 : Retourneur de panneaux IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Position 4 : Plaqueuse de chants unilatérale IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Position 5 : Transfert IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Position 6 : Plaqueuse de chants unilatérale IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Position 7 : Retourneur de panneaux IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Position 8 : Déchargeur IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050

État: d'occasion, Marque : Subal Modèle : T20 Année de fabrication : 2010 Conformité : Norme CE Équipements intégrés : - Diviseuse-bouleuse automatique - Repose-pâtons - Façonneuse horizontale - Option découpe petits pains jusqu’à 50 g Performance & Production : - Productivité élevée pour boulangeries et ateliers industriels - Fonctionnement automatisé pour un gain de temps optimal Laodpfx Ajym Uk Aoikeb - Régularité et précision dans le façonnage Idéal pour : Boulangeries industrielles Grandes pâtisseries Ateliers de production de pain

État: d'occasion, Année de construction: 1990, heures de fonctionnement: 83 000 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Installation complète de découpe de précision, immédiatement opérationnelle. Le cœur de l'installation est une presse BRUDERER BSTA 50HL (500 kN, année 1990, réf. 9443) équipée d'une commande et d'un système Unidor de surveillance de sécurité des outils et de la presse. L'ensemble comprend une cabine de sécurité insonorisée, un convoyeur d'évacuation des pièces finies, une enrouleuse Soprem H1000/1000ZV/10M/LK.LF/N1/G (2003) et une redresseuse Soprem BR19/160/12/U (2003). Disponible en tant qu'installation clé en main. Données techniques Fabricant de presse : BRUDERER AG, Frasnacht, Suisse Modèle de la machine : BSTA 50 HL Numéro de série/référence : réf. 9443 Année de fabrication : 1990 Heures de fonctionnement : 82 600,0 h (indiquées sur la commande de la presse) Poids total env. : 8 700 kg Cabine insonorisée : L 3 460 × P 2 331 × H 3 910 mm Course réglable : 16 / 19 / 25 / 32 / 38 / 44 / 51 mm Plage de réglage du coulisseau : 64 mm Laedpjy S E U Refx Aikjb Largeur maximale d’ouverture de l’outil : 950 mm Table de support – largeur × profondeur : 940 × 650 mm Ouverture de la plaque de base L × P : 900 × 200 mm Hauteur d’amenée de la bande (réglable) : 60 – 140 mm Largeur maximale de passage de la bande : 250 mm Dispositif d’avance : BBV 195 - 85 Angle d’avance : 90 degrés Épaisseur maximale de la bande : 4 mm, largeur de bande : 160 mm Longueur d’avance : 0 – 85 mm Tension d’alimentation : 3 × 400 V / 50 Hz Puissance du moteur principal : 28 kW Tension de commande (CC) : 24 V CC Alimentation pneumatique : 6 – 10 bars (connexion R ½") Largeur de la presse (avec alimentation) : env. 2 471 mm Profondeur de la presse : env. 1 302 mm Hauteur de la presse : env. 3 165 mm Incl. enrouleuse Soprem H1000/1000ZV/10M/LK.LF/N1/G (2003) Incl. redresseuse Soprem BR19/160/12/U (2003) Incl. système de sécurité presse et outil Unidor Convoyeur d’évacuation des pièces finies Cabine de sécurité insonorisée Documentation technique et schémas électriques d'origine inclus

Année de construction: 2014, État: très bon (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Nous proposons cette ligne de production de granulés STOZA s.r.o., en très bon état, année de fabrication 2014. Ljdpfxsy Ah Nfj Aikoab Fabricant : STOZA s.r.o. Année de fabrication : 2014 État : très bon ID catégorie : 659 Type : ligne de production de granulés Si vous avez des questions ou besoin de plus d'informations, n'hésitez pas à nous envoyer un message ou à nous appeler.

État: d'occasion, entrée : env. 600 x 580 mm Largeur du rotor : env. 600 mm Diamètre du rotor : env. 450 mm Couteaux du stator : 2 Ljdpfxey Tiw Se Aiksab Couteaux du rotor : 4

État: d'occasion, entrée : env. 300 x 300 mm Largeur du rotor : env. 280 mm Couteaux du rotor : 3 Couteaux de stator : 2 Ledpfsy Tigyjx Aikjab Entraînement : 7,5 kW Double coupe oblique Avec alimentation par rouleaux, coffret électrique et boîte d'insonorisation

État: d'occasion, heures de fonctionnement: 35 000 h, numéro de machine/véhicule: LC581, Ligne d'embouteillage complète d'occasion pour canettes CSD – 14 000 canettes/heure – Aperçu Cette ligne d'embouteillage complète d'occasion pour canettes CSD est conçue pour la production de boissons gazeuses (CSD) et l'emballage industriel jusqu'à 14 000 canettes par heure en format 250 ml. Le cœur de la ligne est une remplisseuse isobarique pour canettes Ortmann Herbst à 45 vannes, associée à une sertisseuse pour canettes Ferrum 706 à 6 têtes (fonds de canette taille 200). Le périmètre comprend le dépalettiseur, le lavage des canettes, le remplissage et le sertissage, le pasteurisateur tunnel, l'inspection en ligne, le marquage, l'emballage secondaire, le palettisage et la manutention en fin de ligne, fournissant une solution clé en main d'une ligne d'embouteillage d'occasion. Caractéristiques techniques & Données de performance Monobloc central : remplisseuse – sertisseuse Lsdjyhbpzopfx Aikeab Remplisseuse : Ortmann Herbst, isobarique, 45 vannes (année de fabrication : 1980) Sertisseuse : Ferrum 706, 6 têtes (année de fabrication : 1982) Type de produit : boissons gazeuses (CSD) Capacité nominale : 14 000 canettes/heure en 250 ml Fond de canette : taille 200 (industry size 200) Configuration monobloc : bloc intégrant remplisseuse et sertisseuse pour minimiser la prise d'oxygène dissous (DO) Formats & Débit Taille de canette principale : 250 ml Vitesse de ligne : jusqu'à 14 000 cph (dépend du format et du produit) Équipements de process inclus Pack compresseur Kaeser avec surpresseur et deux réservoirs d'air (année de fabrication : 2010, mise en service : 2011) Station CIP, trois cuves (année de fabrication : 2011) Salle de sirop avec système de refroidissement (année de fabrication : 2011) Mélangeur Nagema (année de fabrication : 1992) Cinq cuves prêtes-à-boire, 100 hl chacune, acier avec revêtement compatible alimentaire Filtre pour boisson (année de fabrication : 2011) Dépalettiseur de canettes Frezart (année de fabrication : 2009, mise en service : 2011) Deux laveuses de canettes adaptées au format 250 ml (année de fabrication : 2011) Pasteurisateur tunnel Hermis (année de fabrication : 2015) Contrôleur de niveau de remplissage pour canettes Stratec (année de fabrication : 2000) Imprimante/codeuse pour canettes Victor (année de fabrication : 2020) Machine d'emballage Kisters (année de fabrication : 1993) Palettiseur Keber (année de fabrication : 1997) Emballeuse de palettes Sita (filmage/stretch) (année de fabrication : 2011) Système complet de convoyeurs interconnectant toutes les machines + deux plateaux d'accumulation pour canettes (année de fabrication : 2011) Ligne d'étiquetage par manchon thermorétractable pour canettes vierges (année de fabrication : 2015) Automatisation avancée & systèmes de contrôle Contrôle qualité en ligne : inspection du niveau de remplissage Stratec pour surveillance continue et rejet des contenants hors spécifications Identification produit : imprimante industrielle pour canettes Victor pour codage date/lot Capacité CIP : station CIP à trois cuves supportant des cycles de nettoyage hygiéniques pour la remplisseuse et les circuits produit Convoyage ...

État: très bon (occasion), LIGNE Flexible a C.N. de Perçage, Fraisage et Insertion chevilles Commande Numerique BECKHOFF (logiciel sous Windows) Longueur des panneaux : min. 260 mm / max. 2 500 mm Largeur des panneaux : min. 96 mm (*) / max. 1 200 mm Épaisseur des panneaux : min. 13 mm / max. 25 mm (*) Largeur des panneaux : 120 mm min sur le 3ème BAT pour l'insertion des chevilles A) Introducteur à HERISSON avec convoyeur transversal à rouleaux d'introduction B) 1ère CNC Mod. BAT-DTW, au défilé - 2 têtes de perçage à 21 broches chacun (2 x 2,2 kW) - 1 groupe de sciage pour rainures (2,2 kW) - 2 groupes de scies à gorge pour rainures du panneau arrière (2 x 0,37 kW) - 2 têtes de perçage à 12 broches chacun (2 x 2,2 kW) - 1 groupe de fraisage pour rainure horizontale (4,4 kW) C) 2ème CNC Mod. BAT-DTW, au défilé - 4 têtes de perçage à 9 broches chacun (4 x 1,6 kW) - 2 têtes de perçage à 3 broches horizontales chacun (2 x 1,6 kW) Lsdey N Ucfjpfx Aiksab - 1 groupe de fraisage (4,4 kW) - 2 têtes de perçage à 5 broches chacun (2 x 1,6 kW) D) 3ème CNC Mod. BAT-DTW, au défilé - 1 Groupe d'application de colle horizontale (pompe et distributeur de colle à air comprimé à 13 buses) - 1 Groupe d'insertion de chevilles - 1 Groupe de fraisage avec changeur à 8 positions (5 pinces de serrage) (4,4 kW) - 1 Tête de perçage à 12 broches doubles à commande individuelle (1,6 kW)

État: d'occasion, Machine d'occasion Laedewhuh Sopfx Aiksb Perceuse en ligne d'occasion Ganner Compact 30 Équipement et caractéristiques techniques : 2 barres de perçage avec 15 broches chacune Pas de 32 mm Réglage de la position de l'agrégat de perçage 0 - 650 mm Distance entre les rangées de trous de forage d'au moins 190 mm Vitesse de rotation de la broche 2800 tr/min Puissance du moteur 2 x 0,75 kW Hauteur de serrage des pièces à usiner max. 70 mm Hauteur de travail 850 mm Raccord d'air comprimé 6 bar Disponibilité : à convenir Lieu : Solingen

État: d'occasion, Année de construction: 1996, numéro de machine/véhicule: LC635, Ligne STORK d’occasion pour bouteilles en verre spiritueux 12000 BPH - formes spéciales, coniquesCaractéristiques techniques & Données de performanceCette ligne complète d’embouteillage d’occasion pour bouteilles en verre est conçue autour d’un monobloc Stork rinceuse–remplisseuse–capsuleuse à remplissage sous vide, complété par une étiqueteuse à colle humide pour étiquettes avant, arrière et col. Il s’agit d’une solution d’emballage industriel de seconde main, pensée pour une production de boissons efficace sur des contenants en verre ronds, de forme spéciale et coniques.Type de ligne : Complete glass bottling lineVitesse de production : 200 BPM (approximately 12,000 bottles per hour)Formes de bouteilles : Round, shaped, taperedFormats : Compatible with 0.35L, 0.7L, 0.75L, 1.14L bottle formatsContenants : Designed for Glass bottle handlingPrincipe de remplissage : Vacuum fillingÉtiquetage : Wet glue labeller for front, back, and neck labelsAlimentation électrique : 415 V / 50 Hz on most equipment; select components 240 V / 50 HzÉquipements clés et références de modèles :Dépalettiseur : Osmeka VAE (1996)Monobloc rinceuse–remplisseuse–capsuleuse : Stork RVR30/146-36-9 LW (1996)Étiqueteuse : Cavagnino & Gatti CG84CL3/18 (wet glue)Laner : Stork SIE1500PB3 (1996)Encaisseuse : Stork (1996)Fermeuse de caisses : 3M 800 Afe (1998)Formeuse de cartons : Bortolinkemo avec applicateur de colle chaude Nordson (2013)Trieuse pondérale : Logics & Control Logiweight LS (2016)Élévateurs hélicoïdaux pour cartons : AmbaFlex SpiralVeyor SV (2022 et 2013)Automatisation avancée & Systèmes de contrôleLa ligne intègre une manutention automatisée des bouteilles, des convoyages synchronisés et des commandes coordonnées sur le dépalettisage, le rinçage, le remplissage, le capsulage, l’étiquetage et la fin de ligne. Le monobloc assure un remplissage sous vide précis pour des niveaux de remplissage constants sur contenants en verre. La station d’étiquetage à colle humide applique les étiquettes avant, arrière et de col à la cadence de la ligne. Les équipements auxiliaires tels que le système de colle chaude Nordson sur la formeuse de caisses/cartons et la trieuse pondérale Logiweight garantissent une qualité fiable, fondée sur les données, et l’intégrité des emballages. Les configurations électriques sont standardisées à 415 V / 50 Hz pour les équipements lourds et 240 V / 50 Hz pour la trieuse pondérale.Capacités d’intégration de la ligne de productionConçue pour un fonctionnement en ligne sans rupture, cette ligne d’embouteillage d’occasion comprend un laner pour la gestion des flux et des élévateurs hélicoïdaux pour le transport vertical, optimisant l’empreinte au sol tout en maintenant le débit. Les changements de format couvrent des bouteilles en verre de 0.35L à 1.14L, gérant des géométries rondes, de forme spéciale et coniques. Le système intègre l’ensemble du processus depuis le dépalettisage jusqu’au formage, l’encaissage, la fermeture... Laodpfx Asy Szb Hjikeb

État: d'occasion, Année de construction: 2004, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Nous proposons cette ligne d’optimisation de tronçonnage transversal WEINIG Dimter OPTICUT S75-4 d’occasion, année 2004. Fabricant : WEINIG Dimter Modèle : OPTICUT S75-4 Année : 2004 Ljdpey S T Uxsfx Aikoab État : occasion ID catégorie : 171 ID type : 2446 Type : ligne d’optimisation de tronçonnage transversal Pour toute question ou demande d’informations complémentaires, n’hésitez pas à nous envoyer un message ou à nous appeler.

État: d'occasion, Machine d'occasion Lajdsw I Unwopfx Aikob Perceuse en ligne d'occasion de la société Ganner type RB 107 MNr. : 121627 Puissance du moteur : 1,5 kW Vitesse de rotation du moteur : 2800 tr/min 1 barre d'alésage avec 26 broches, entraxe 32 mm 3 serre-flans 1 pédale de commande Disponibilité : à court terme Emplacement : Röllbach