Système De Séparation Humide d'occasion à vendre (59 144)

État: d'occasion, Système de séparation huile-eau, séparateur de condensats, appareil de séparation des huiles, séparateur d’huile - Fabricant : drukomat, séparateur huile-eau - Type : drukomat 1 Rcsdpfx Ansfnxxdousf - Dimensions : 430/330/H680 mm - Poids : 27 kg

État: nouveau, Le complément idéal pour votre machine de meulage/ébavurage (nous avons également la machine d’ébavurage adaptée en stock !) : Séparateur humide Ulmatec Matériaux à aspirer : acier / inox / aluminium, poussière sèche Tous les composants en contact avec l’eau sont en acier inoxydable. Commande via écran. Moteur : 7,5 kW, 400 V, 50 Hz, IE3 Débit d’air max. : env. 11 000 m³/h Dépression max. : env. 4 000 Pa Diamètre de la buse d’aspiration : Ø 355 mm Évacuation : robinet de vidange Remplissage : automatique par électrovanne Inclus : Filtre Hepa secondaire (pour le traitement de l’inox) Version ATEX (par ex. pour le traitement de l’aluminium) Tubulures non comprises Distance max. entre l’aspiration et la machine : 10 m Le raccordement au réseau de l’entreprise est à la charge du client. Rcedpfx Anjx Diiaeujf

État: bon (utilisé), Système de séparation huile-eau, séparateur huile-eau, séparateur de condensats - La solution la plus économique et durable pour résoudre ce problème consiste généralement à séparer l’huile des condensats dispersés. L’eau purifiée est conforme aux réglementations légales en vigueur concernant le rejet dans les égouts. - Quantité : 1 filtre inclus - Prix : par unité Rsdpfectla Hex Anuscf - Dimensions : 460/500/H950 mm - Poids : 32 kg

État: non examiné (utilisé), Bluhm Systeme – Laser de marquage Nous vous proposons ici un laser de marquage Bluhm Systeme. Bluhm Systeme – Laser de marquage, laser à fibre e-SolarMark FL. Sans garantie de fonctionnement (non testé). Introduction : Les modèles e-SolarMark FL10W et 30W sont des lasers de classe IV, conformément aux normes IEC 825 et EN 60825 (normes pour les applications auprès des clients finaux). Ils sont conçus pour être intégrés dans une installation ou utilisés séparément avec un boîtier de protection. Après l'installation, le système laser doit répondre aux exigences d'un produit de classe de protection, conformément aux normes mentionnées ci-dessus. L'e-SolarMark est un système laser destiné au marquage et à la gravure de plastiques, de métaux et de films, en position statique ou en mouvement. Spécifications techniques Description de l'e-SolarMark : Le système e-SolarMark se compose de deux composants principaux : 1. L'unité de marquage avec tête laser (tête de balayage) et lentille de mise au point. 2. L'unité de commande comprend l'alimentation, le système de commande électronique et le micrologiciel pour le fonctionnement du système, ainsi que des emplacements d'E/S à l'intérieur. L'e-SolarMark comprend une tête de balayage galvanométrique fixe, équipée d'une lentille pour une zone de marquage carrée avec des dimensions standard de 70 x 70 mm. Spécifications laser en configuration standard : Type de laser : laser à fibre Puissance de sortie du laser : modèle FL2 : 19 W ; typique Longueur d'onde : 1062 nm, typique Modulation interne : 20 à 80 kHz Description de la tête de balayage : Tête de balayage : deux scanners à miroirs galvanométriques avec revêtement diélectrique dur et hautement réfléchissant. F-Theta Types de lentilles et leurs caractéristiques : Lentille – zone de marquage : 70 x 70 mm à 300 x 300 mm Distance focale B : 192 mm Conditions d'environnement de travail : Humidité relative : jusqu'à 80 %, sans condensation Température de fonctionnement : 5 à 40 °C Température de fonctionnement recommandée : 15 à 25 °C Dimensions (L x H x P) : Unité laser : 122 x 108 x 495 mm Unité de commande : 520 x 380 x 215 mm Longueur du câble (unité de marquage/unité de commande) : 3 m Poids de l'unité de marquage : 5 kg Poids de l'unité de commande : 15 kg Tension d'alimentation : 115/230 VCA, 50/60 Hz, monophasé. Consommation d'énergie (modèle FL2) : 450 W Type : e-SolarMark FL État : d'occasion / utilisé Contenu de la livraison : (voir photo) Rjdpfx Anszgci Eeuscf (Sous réserve de modifications et d'erreurs dans les données techniques et les informations fournies !) Pour toute autre question, n'hésitez pas à nous contacter par téléphone.

État: bon (utilisé), Installation de séparation des émulsions, système de séparation huile-eau. La solution la plus économique et durable pour résoudre ce problème consiste généralement à séparer l'huile et l'eau des condensats dispersés. L'eau traitée est conforme aux réglementations en vigueur concernant le rejet dans les égouts. - Poids : 70 kg Rjdpfx Ajb A Iy Honuscf

Année de construction: 2010, État: bon (utilisé), Séparateur huile/eau, système de séparation huile-eau Rjdpjb A Sgksfx Anujcf -Dimensions : 660/260/H700 mm -Poids : 18 kg

État: bon (utilisé), Installation de séparation des émulsions, système de séparation huile-eau La solution la plus économique et durable au problème est généralement la séparation de l’huile et de l’eau pour les condensats dispersés. L’eau purifiée est conforme aux réglementations légales en matière de rejet dans les égouts. Rcedpfxob A Ib Ho Anusf

État: bon (utilisé), Installation de séparation d’émulsions, système de séparation huile-eau Rcedob A I Dvepfx Anujf La solution la plus économique et durable pour résoudre ce problème est généralement la séparation huile/eau pour les condensats dispersés. L’eau purifiée est conforme aux réglementations légales concernant le rejet dans les égouts. - Dimensions : 500 x 1000 mm - Poids : 50 kg

État: bon (utilisé), Installation de séparation des émulsions, système de séparation huile-eau - La solution la plus économique et durable pour résoudre ce problème consiste généralement à séparer l’huile et l’eau dans les condensats dispersés. L’eau ainsi purifiée est conforme aux réglementations en vigueur concernant le rejet dans les égouts. - Dimensions : 750/350/H830 mm - Poids : 10 kg Rjdsb A S I Hepfx Anuscf

État: bon (utilisé), Installation de séparation des émulsions, système de séparation huile-eau La solution la plus économique et durable pour résoudre ce problème consiste généralement à séparer l’huile et l’eau des condensats dispersés. L’eau purifiée est conforme aux réglementations en vigueur concernant le rejet dans les égouts. Rcodsb A I Ikspfx Anujf - Dimensions : 750/600/H950 mm - Poids : 80 kg

État: bon (utilisé), Description Convoyeur à chaîne à déviation de Frasch, équipé d’une vis de séparation pour trier les pièces et les excédents de moulage. Séparateur additionnel FS Caractéristiques : Séparation des pièces présentant de légères différences de taille. Entraînement via le convoyeur. Réglage précis de la plaque de guidage par vis sans fin. Côté d’éjection sans système de biellettes. Embrayage de sécurité à glissement. Conception robuste. FS500, côté gauche (séparateur) Longueur du convoyeur : Rcsdpfxjziwqce Anuef 1 300 mm Largeur du convoyeur : 300 mm Longueur totale : 2 500 mm Largeur totale : 600 mm Hauteur totale : 1 200 mm Poids total : 80 kg Tension d’entrée : 400 V Fréquence d’entrée : 50 Hz

Année de construction: 2022, État: bon (utilisé), Numéro de produit : 0026460 Marque : De Kuiper Rjdpfxozbmptj Anuscf Modèle : Soror Catégorie de produit : Friteuses Longueur : 2700 mm Largeur : 920 mm Hauteur : 1800 mm Puissance de raccordement (V) : 400 Puissance (W) : 47150 Année de fabrication : 2022 Équipé d'un système de filtration de graisse. Fournie avec 3 cuves (1x ORE440 et 2x ORE540) et un bac d'extraction.

État: d'occasion, 1 camion DAF XF avec benne à ridelles et système de levage/crochet pour conteneurs GERGEN JUNG GRK 21/70 Apollo Type de véhicule : camion Type de superstructure : camion pour transport de conteneurs avec dispositif de basculement Fabricant : DAF Truck Type : AT Première immatriculation : 02.06.2010 Kilométrage indiqué : 389497 Carburant : diesel Puissance nominale : 375 kW / CV : 510 Cylindrée : 12902 Immatriculation officielle : FN AO 9000 Contrôle technique : 12/25 Nombre de clés de véhicule disponibles : 1 État général : conforme aux photos et à l'inspection Équipements : conforme aux photos et à l'inspection Documents du véhicule disponibles : Certificat d'immatriculation I : oui Certificat d'immatriculation II : oui Couleur : comme sur les photos, conforme aux photos et à l'inspection ID du véhicule : XLRAT48MS0E873575 État : d'occasion Lieu de stockage de la marchandise : aire de stockage près de la plateforme de rotation Mode de paiement : paiement anticipé par virement bancaire Livraison : uniquement enlèvement sur place à Tettnang Option de vente : le véhicule est vendu sans contrôle préalable et dans un état hors circulation. Étant donné qu'il n'y a aucune couverture d'assurance, le véhicule doit être transporté sur un autre essieu ou avec des plaques d'immatriculation rouges. Rjdpfxjzvdhbo Anujcf

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, puissance: 400 kW (543,85 ch), Usine de traitement du minerai pour le nickel, le cuivre, le zinc, le graphite, l'or, l'argent, le chrome, le quartz/la silice Dans l'industrie minière et métallurgique compétitive d'aujourd'hui, il est essentiel de maximiser la valeur du minerai. Notre usine de traitement du minerai à la pointe de la technologie offre une solution complète conçue pour augmenter la teneur et la qualité du minerai brut, le transformant en un produit commercialisable prêt pour un traitement ultérieur ou une vente directe. Conçue pour une large gamme de minéraux, notamment le nickel, le cuivre, le zinc, le graphite, l'or, l'argent, le chrome et le quartz/la silice, notre usine de traitement du minerai offre des performances, une efficacité et une fiabilité exceptionnelles. Introduction Les opérations minières du monde entier sont confrontées au défi de traiter des minerais qui sont souvent de faible teneur et nécessitent un raffinage approfondi pour être économiquement viables. Le traitement, le processus d'augmentation de la concentration de minéraux précieux, joue un rôle essentiel dans la réduction des coûts d'exploitation, l'amélioration de la récupération et, en fin de compte, la garantie de la rentabilité. Notre usine de traitement du minerai, également connue sous le nom d'usine de traitement du minerai ou d'usine de traitement des mines, intègre une technologie de pointe et une ingénierie robuste pour offrir un processus efficace de concassage, de broyage, de classification et de séparation. Conçue pour traiter une grande variété de minerais, notre usine est la solution idéale pour les sociétés minières qui cherchent à optimiser leurs opérations d'extraction et de traitement. Que vous traitiez du nickel, du cuivre, du zinc, du graphite, de l'or, de l'argent, du chrome ou du quartz/silice, notre usine offre la polyvalence et les performances nécessaires pour répondre aux normes industrielles rigoureuses d'aujourd'hui. ## Qu'est-ce qu'une usine de traitement du minerai ? Une usine de traitement du minerai est une installation où le minerai brut est traité pour améliorer sa qualité et augmenter la concentration de minéraux précieux. L'usine comprend généralement plusieurs étapes de traitement : 1. Concassage : la taille du minerai brut est réduite pour permettre un traitement en aval plus efficace. 2. Broyage : réduction supplémentaire de la taille pour libérer les minéraux précieux des déchets. 3. Classification : séparation du minerai en différentes fractions de taille à l'aide de cribles et d'hydrocyclones. 4. Séparation : utilisation de divers procédés physiques tels que la séparation magnétique, la flottation ou la séparation par gravité pour concentrer les minéraux précieux. 5. Déshydratation : élimination de l'excès d'eau pour préparer le concentré en vue d'un traitement ultérieur ou de son expédition. Rcodoq Nw Uqopfx Anusf Ce processus intégré augmente non seulement la teneur en métal, mais minimise également les déchets, améliorant ainsi la rentabilité globale et la durabilité environnementale.

État: comme neuf (occasion), Année de construction: 2020, numéro de machine/véhicule: CL5058002, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, heures de fonctionnement: 9 000 h, puissance: 6 kW (8,16 ch), tension d'entrée: 400 V, fréquence d'entrée: 50 Hz, capacité du réservoir d'huile: 800 l, poids total: 800 kg, Équipement: Marquage CE, Caractéristiques de la centrale haute pression et filtration MULLER Combiloop CL5-800 150 bars/27l : Rodpfxjzhi Nns Anuecf - capacité 800L avec capteur de niveau - pompe centrifuge pour alimentation en fluide sale - pompe HP Eco+ auto-adaptative 150b/27L/min (5.5kW) - 8 sorties pilotables dont une sortie pour rinçage contre-broche - 1 pompe basse pression à débit constant 100L/min 5 bars (1.2kW) - 1 pompe basse pression à débit constant 80L/min 3.5 bars (1.9kW) - filtration automatique 40μ avec contrôle automatique et colmatage - filtration intégrale haute et basse pression - contrôle de la pression pour le programme pièce - huile entière (viscosité recommandée en usinage 15-22 mm²/s - forage profond 5-8mm²/s) - inclus : Groupe froid EURO COLD modèle RCFO 95t - excellent état (très peu fonctionné)

État: d'occasion, Cette annonce concerne le système de chromatographie liquide GE Healthcare AKTAprocess 1/2. L’appareil est en parfait état de fonctionnement et prêt à être utilisé immédiatement. Il peut être examiné sur rendez-vous à Duxford. L’ÄKTAprocess est un système de chromatographie liquide entièrement automatisé, conçu pour la purification et la fabrication de produits biopharmaceutiques à l’échelle industrielle. Il offre un contrôle automatisé des processus et peut être configuré pour des applications de chromatographie à grande échelle, avec le logiciel UNICORN. Principales caractéristiques : Automatisation et contrôle avancés : Système de chromatographie liquide automatisé : garantit des séparations précises et reproductibles. Logiciel de contrôle UNICORN : offre un contrôle et une surveillance intuitifs des processus. Options de configuration après l’achat : améliorent la convivialité et prolongent la durée de vie du système. Évolutivité et flexibilité : Conçu pour la bioproduction à grande échelle : permet une transition transparente du laboratoire à la production. Configuration personnalisable : des milliers de possibilités de configuration pour différentes applications. Trois plages de débit : prend en charge jusqu’à 1 800 l/h, ce qui permet une production à grand volume. Qualité et conformité : Rsdpoxxycgofx Anuecf Construit avec des matériaux de classe VI USP : construction traçable et conforme aux réglementations. Remplissage intelligent des colonnes AxiChrom : garantit des performances de séparation optimales. Documentation et services réglementaires complets : prend en charge la conformité aux BPF. Conception compacte et conviviale : Ordinateur intégré : réduit l’encombrement et minimise le désordre dans l’usine. Construction robuste et fiable : conçu pour un fonctionnement à long terme dans des environnements industriels. Spécifications : Poids : 450 kg (990 lbs) Dimensions (cm) : 41 L × 33 l × 64 H Dimensions (pouces) : 16 L × 13 l × 25 H Avantages : Optimisé pour l’augmentation de la production de bioprocédés : transition transparente des systèmes à petite échelle. Conformité réglementaire : prend en charge les exigences des BPF avec une documentation complète. Hautement configurable : adaptable aux divers besoins de la bioproduction. Conception économe en espace : l’ordinateur intégré réduit les besoins en espace de travail. Applications : L’ÄKTAprocess est idéal pour la production biopharmaceutique, notamment : Purification d’anticorps monoclonaux Production de vaccins Purification de protéines recombinantes Traitement de la thérapie génique et de la thérapie cellulaire

État: d'occasion, L'installation est adaptée à l'agglomération de films et de fibres thermoplastiques. Le débit se situe entre 500 kg et 1000 kg/h, selon le matériau. L'installation se compose de - tapis d'alimentation - commande en fonction de la charge pour la bande d'alimentation - bobine de détection de métaux - broyeur de coupe HERBOLD de type SMS 45/100-H5-3 - transport pneumatique de la matière vers le silo de stockage - unité de compacteur à plastique HV-70, composée d'une vis d'alimentation du silo de stockage, d'un compacteur à plastique, d'une soufflerie centrale et d'un circuit de refroidissement - Broyeur de reprise HERBOLD type SML 45/100-S4-2 - Refroidissement intensif - Ventilateur d'alimentation SZS II 630/200 - Tamiseur - Retour des sous-produits dans le silo compact - transport des matériaux de type MFT avec station big-bag et aiguillage automatique vers le silo sur site Rjdpeztm Dmsfx Anuecf - filtre automatique d'évacuation d'air - circuit électrique - compresseur.

État: d'occasion, L'installation est adaptée à l'agglomération de films et de fibres thermoplastiques. Le débit se situe entre 500 kg et 1000 kg/h, selon le matériau. L'installation se compose de - tapis d'alimentation - commande en fonction de la charge pour la bande d'alimentation - bobine de détection de métaux - broyeur de coupe HERBOLD de type SMS 45/100-H5-3 - transport pneumatique de la matière vers le silo de stockage - unité de compacteur à plastique HV-70, composée d'une vis d'alimentation du silo de stockage, d'un compacteur à plastique, d'une soufflerie centrale et d'un circuit de refroidissement - Broyeur de reprise HERBOLD type SML 45/100-S4-2 - Refroidissement intensif - Ventilateur d'alimentation SZS II 630/200 - Tamiseur - Retour des sous-produits dans le silo compact - transport des matériaux de type MFT avec station big-bag et aiguillage automatique vers le silo sur site Rcedpeztm Hbsfx Anusf - filtre automatique d'évacuation d'air - circuit électrique - compresseur.

État: très bon (occasion), Année de construction: 2019, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: AA100264-11 / AA100264-12, course de déplacement axe X: 2 000 mm, course de l’axe Y: 920 mm, course de déplacement axe Z: 635 mm, course d'avance axe X: 2 000 mm, course d'alimentation axe Y: 920 mm, course d'avance axe Z: 635 mm, avance sur l’axe X: 90 m/min, avance sur l'axe Y: 60 m/min, avancée d'usinage axe Z: 60 m/min, puissance nominale (apparente): 25 kVA, fabricant de contrôleurs: Siemens, modèle de contrôleur: 840 D, poids total: 28 000 kg, vitesse de broche (min.): 20 000 tr/min, vitesse de broche (max.): 20 000 tr/min, puissance du moteur de broche: 25 W, nombre de broches: 2, nombre de logements dans le magasin d’outils: 31, Équipement: convoyeur à copeaux, documentation / manuel, Ligne de production pour profilés d'extrusion et ensemble d'assemblage pour la fabrication de longerons de voitures particulières composé de : *Machines d’usinage : - Machine Anger SP2-X2000 (numéro de machine AA100264-11) - Machine Anger SP2-X2000 (numéro de machine AA100264-12) - 2 unités de traitement du liquide de refroidissement *Assemblage de sous-ensembles (cellule robotisée pour longerons) : - Robot 1 KUKA KR120 R3200 PA - Mandrin pour robot 1 - Poste de marquage - Robot 2 KUKA KR120 R3500 - Mandrin pour robot 2 - Interface robot/centre d’usinage - Unité de nettoyage pour les pièces - Machine d’assemblage à 2 voies - Robots 3 et 4 pour la manipulation - Système de tiroirs avec inserts pour pièces - Poste de vissage Rcodpfsyzh Uljx Anuof - Poste d’application d’adhésif - Plate-forme - Robot 5 - Mandrin pour robot 5 - Poste de palettisation - Enceinte de sécurité - Commande électrique et intégration Informations et vidéos supplémentaires disponibles sur demande.

État: d'occasion, Année de construction: 2024, Système de compression d'hydrogène industriel SIAD (249 kW) Redpfx Aneztw Upouocf - Fabricant : SIAD Macchine Impianti (compresseur), SAEP & FLOVEX (échangeurs), Capelli & Cie (réservoirs). - Type : Skid de compression d'hydrogène à pistons (série SIAD HMS) pour zone ATEX Zone 2. - Applications : Surpression et distribution d'hydrogène (H2) pour la chimie, la mobilité et le stockage d'énergie. Spécifications techniques - Compresseur SIAD HMS4-2 (2024) : 249 kW | 384 kg/h | 0.1 à 3.5 bar(g) | ATEX Zone 2 - IIC - T3. - Échangeur gaz SAEP R-36050 (2024) : 248 L | 10 bar(g) | Température -20 à +200 °C. - Refroidisseur d'huile FLOVEX (2024) : BEM/OTT 403.4-13-2 | ASME VIII Div.1 | 10 bar(g). - Réservoir tampon Capelli R36020 (2024) : 10 250 L | Acier P265GH | -1 à +0.5 bar(g) | 2 310 kg. - Réservoir condensats Capelli R36010 (2024) : 1 140 L | Inox 316L (X2CrNiMo17-12-2) | 730 kg. Fonctionnement & Points forts L'hydrogène à 0.1 bar est comprimé à 3.5 bar(g) par le groupe SIAD à un débit de 384 kg/h. La température et la lubrification sont régulées par les échangeurs SAEP et FLOVEX, tandis que la cuve Capelli de 10 250 L stabilise la pression du réseau. - Sécurité ATEX : Certification intégrale pour environnements gazeux explosibles (Groupe IIC). - Matériaux haute résistance : Conception en acier P265GH et inox 316L anti-fragilisation par l'hydrogène. - Format compact : Architecture modulaire "plug-and-play" intégrant compression, refroidissement et stockage tampon.

État: d'occasion, Année de construction: 2005, Machine à bordurer unilatérale Fabricant : IMA Type : Novimat Systems/I/R75/1000 Année de construction : 2005 Données techniques Contrôle par PC - Système de contrôle ICOS OPEN Avance : 5 à 25 m/min, régulée en fréquence Butée avec contrôle de positionnement électronique Indication de l’agent de séparation sur le dessus et en dessous Groupe de fraisage avec 2 moteurs de 4,5 kW, 9 000 tr/min, réglable. - Réglable horizontalement sur l’axe Radiateur chauffant d’environ 300 mm de long, 2 x 1,5 kW Unité d’application de colle - Application de colle avec système pneumatique de verrouillage rapide - Système automatique de fusion de colle PU Quickmelt pour cartouches de 2 kg - Magasin à bordures 32 places (8 emplacements pour bordures jusqu’à 3 mm / 24 emplacements pour bordures jusqu’à 1,3 mm) Support vertical pour 32 rouleaux, diamètre maximal : 850 mm Groupe de coupe sur la roulette de pression supérieure avec 2 moteurs de 200 W, 400 V, 12 000 tr/min. - Pivotement pneumatique horizontal : 0 à 25 ° - Avec palpage latéral réglable sur 3 épaisseurs de bordure Groupe de fraisage avec 2 moteurs de 1 000 W, 400 V, 200 Hz, 12 000 tr/min. - Fonctionnement en sens inverse. Groupe de traitement multiple 08.348 - Pour le fraisage en chanfrein ou en rayon des bords longs supérieur et inférieur, ainsi que pour le copiage des extrémités avant et arrière des pièces. - Conversion programmable pour jusqu’à 4 profils - 2 moteurs de 660 W, 400 V, 200 Hz, 12 000 tr/min. Buses de pulvérisation sur le dessus et en dessous pour l’application de produits de nettoyage Groupe de tirage de profil multiple - Avec axes à moteur pas à pas pour le positionnement horizontal et vertical. - Pour 4 profils. Rcodpezuyhnsfx Anusf Groupe de tirage plat - Avec dispositif de dégagement électropneumatique Groupe de copiage par raclage - Avec 4 moteurs de raclage de 250 W - Groupe de raclage avec 2 moteurs inférieurs et 2 moteurs supérieurs de 180 W, 50 Hz, 1 400 tr/min. Groupe de polissage - Pour le polissage et l’élimination du voile blanchâtre des bords fraisés en PVC/ABS - Avec une zone de polissage supérieure et une zone de polissage inférieure Avec système de retour des pièces LGIMATECH ZHR 05/L/145 - Table à coussin d’air inclinée, 2 bandes de retour avec dispositifs de brossage par le dessous. Remarque : Les données techniques et les descriptions sont une copie de la confirmation de commande de l’époque. Les données sont fournies à titre d’information et ne sont pas contraignantes.

État: d'occasion, Année de construction: 2007, RA1288 Système de convoyeur à rouleaux Gebhardt, conception personnalisée. Prix sur demande ! Nous concevons votre système de convoyage personnalisé avec des équipements Gebhardt d'occasion testés, entièrement selon vos besoins ! Grandes quantités et différentes versions disponibles ! Les équipements de convoyage Gebhardt sont en très bon état (d'occasion). Les convoyeurs à rouleaux sont disponibles en différentes versions, par exemple : Convoyeurs à rouleaux et courbes à gravité – Convoyeurs à rouleaux et courbes sans entraînement Convoyeurs à rouleaux et convoyeurs à rouleaux courbes – Convoyeurs à rouleaux et courbes avec entraînement Convoyeurs à rouleaux à accumulation (sans pression d'accumulation) – pour la séparation des produits à transporter Dispositifs d'alimentation inclinés et pousseurs – pour l'entrée ou la sortie des produits Convoyeurs à rouleaux à levage (pousseur à courroie crantée) – pour l'entrée ou la sortie des produits Déviateurs à rouleaux – pour le tri des produits à transporter Longueurs de convoyage disponibles (LC) : par exemple, 3000 mm, 2000 mm, 1500 mm, 1000 mm (personnalisable) Largeur nominale/externe disponible (LN) : 610 mm, 510 mm Largeurs de rouleaux disponibles : 550 mm, 450 mm Espacement des rouleaux : 100 mm, 75 mm Les accessoires suivants sont disponibles en option, par exemple : Moteurs avec et sans variateur de fréquence de la marque SEW Eurodrive / Movimot Supports réglables Rcodek Aa Slepfx Anuof Guides latéraux Cellules photoélectriques / boutons poussoirs Prix : sur demande, TVA en sus, départ de l'entrepôt central Dr. Sonntag GmbH & Co. KG, 97076 Würzburg. Pour obtenir des conseils personnalisés et professionnels, n'hésitez pas à nous contacter. Contactez-nous par téléphone ou par e-mail. Nous serons heureux de vous aider à planifier et à mettre en œuvre vos projets. Nous sommes impatients de vous entendre. Cordialement, Votre équipe de Dr. Sonntag GmbH & Co. KG Votre spécialiste et votre interlocuteur pour la logistique interne.

État: comme neuf (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2023, longueur de la pièce (max.): 4 200 mm, largeur de la pièce (max.): 1 200 mm, hauteur de la pièce (max.): 1 200 mm, Pas de prix de réserve – vente garantie au plus offrant ! DÉTAILS TECHNIQUES DONNÉES CONCERNANT LE BOIS SCIÉ Paquets à tronçonner, longueur maximale : 4 200 mm Paquets à tronçonner, longueur minimale : 2 500 mm Paquets à tronçonner, largeur maximale : 1 200 mm Paquets à tronçonner, hauteur maximale : 1 200 mm Paquets après tronçonnage, longueur maximale : 4 000 mm Paquets après tronçonnage, longueur minimale : 700 mm Chutes (déchets), longueur maximale : 300 mm DÉTAILS DE LA MACHINE DONNÉES DE LA MACHINE Type de machine : ES 121 SHK 4 m Année de fabrication : 2023 Tension de fonctionnement : 400 V Fréquence du réseau : 50 Hz ÉQUIPEMENT Rcodpfszwt T Ajx Anujf Chaîne de scie, numéro d’article 10004788, longueur 1 900 mm Guide, numéro d’article 11003322, longueur 1 900 mm Manuel d’utilisation, numéro d’article 50002270

État: d'occasion, Année de construction: 2013, numéro de machine/véhicule: 2108, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, heures de fonctionnement: 10 000 h, puissance: 11 kW (14,96 ch), tension d'entrée: 230 V, courant d'entrée: 39 A, fréquence d'entrée: 50 Hz, type de courant d'entrée: triphasé, débit volumique: 6 000 m³/h, diamètre du collecteur d'admission: 300 mm, surface de filtration: 46 m², niveau sonore: 65 dB, type d'actionnement: électrique, hauteur totale: 4 000 mm, longueur totale: 2 900 mm, largeur totale: 850 mm, poids total: 600 kg, année de la dernière révision: 2026, Équipement: documentation / manuel, SYSTEME ASPIRANT EN PARFAIT ETAT DE MARCHE ( peu servi, sytème auxilliaire) FOURNI AVEC 3 TUBES PRIMAIRES DE GROSSE SECTION ET 2 BOITES DE SAC PLASTIQUE AU FORMAT DES BACS Rcjdpfx Aszvquhenuof POSSIBLE ACHETER TUBAGE COMPLEMENTAIRE

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2008, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 050.940-08, Installation de peinture et de séchage LUTRO – 2 cabines + séchoir – Année de fabrication 2008 Prix : 24 900 € négociable, hors taxes Démontage et transport à la charge de l’acheteur À la vente, une installation de peinture et de séchage LUTRO complète, conçue pour une utilisation professionnelle/industrielle. L’installation a été fabriquée en 2008 par LUTRO Luft- und Trockentechnik GmbH et, selon les plaques signalétiques, elle se compose de deux cabines et d’un séchoir. L’installation comprend également le système de ventilation/filtration, le système de chauffage/brûleurs et le système de contrôle électrique avec écran tactile Siemens SIMATIC. L’installation est actuellement encore montée sur site. Cela permet à un acheteur potentiel de se faire une bonne idée de la structure, des composants et de l’étendue de l’installation avant l’achat. Composants de l’installation 1. LUTRO KSP 7 BT Fabricant : LUTRO Luft- und Trockentechnik GmbH Type : KSP 7 BT Année de fabrication : 2008 Numéro de fabricant : 050.940-08 Longueur maximale de la pièce : 6,0 m Largeur maximale de la pièce : 3,5 m Hauteur maximale de la pièce : 2,0 m Charge maximale par roue : 700 kg Volume utile : 81 m³ Volume total de vapeur : 127 m³ Puissance connectée selon la plaque signalétique : 7,5 kW Vitesse de l’air : 0,24 m/s Débit d’air : 24 000 m³/h Débit d’air minimum : 1 440 m³/h Température maximale du four : 90 °C Quantité maximale de solvant par cycle de séchage : 1 713 g Quantité maximale de solvant pendant le processus de pulvérisation : 80 000 g/h 2. LUTRO KSP 8 BT Fabricant : LUTRO Luft- und Trockentechnik GmbH Type : KSP 8 BT Année de fabrication : 2008 Numéro de fabricant : 050.940-08 Longueur maximale de la pièce : 6,5 m Largeur maximale de la pièce : 3,5 m Hauteur maximale de la pièce : 2,5 m Charge maximale par roue : 1 000 kg Volume utile : 122 m³ Volume total de vapeur : 178 m³ Puissance connectée selon la plaque signalétique : 11 kW Vitesse de l’air : 0,23 m/s Débit d’air : 30 000 m³/h Débit d’air minimum : 1 800 m³/h Température maximale du four : 90 °C Quantité maximale de solvant par cycle de séchage : 2 321 g Quantité maximale de solvant pendant le processus de pulvérisation : 100 000 g/h 3. Séchoir LUTRO TR 1 Fabricant : LUTRO Luft- und Trockentechnik GmbH Type : TR 1 Année de fabrication : 2008 Numéro de fabricant : 050.940-08 Longueur maximale de la pièce : 6,0 m Largeur maximale de la pièce : 3,5 m Hauteur maximale de la pièce : 2,0 m Charge maximale par roue : 700 kg Volume utile : 81 m³ Volume total de vapeur : 107 m³ Puissance connectée selon la plaque signalétique : 4 kW Vitesse de l’air : 0,15 m/s Débit d’air : 15 000 m³/h Débit d’air minimum : 900 m³/h Température maximale du four : 90 °C Quantité maximale de solvant par cycle de séchage : 1 307 g Quantité maximale de solvant pendant le processus de pulvérisation : 50 000 g/h Équipement / composants présents Selon l’étendue visible, l’installation comprend notamment : 2 cabines LUTRO 1 séchoir LUTRO Système d’aspiration au sol à grande surface avec grilles Système de filtration/alimentation en air au plafond Système d’évacuation et d’arrivée d’air Groupes de ventilation Système de chauffage/brûleurs Conduits d’air Rcodpszwvb Asfx Anuof Armoires de commande électrique Système de contrôle de l’installation LUTRO Écran tactile Siemens SIMATIC Portes de cabine et portes piétonnes avec fenêtres Éclairage et autres équipements de l’installation En principe, l’ensemble de l’installation présent sur site sera v