Weber/Cfs Trancheuse d'occasion à vendre (4 540)

État: d'occasion, Fabricant : CFS Modèle : BR6000/600 Année : 2001 État : Occasion Numéro de série : 1402 Numéro d’inventaire : 3426B Largeur de la bande : 600 mm Type de bande : bande à œillets, pour petits produits Longueur de la bande : 6000 mm Chauffage : huile thermique Puissance : 3 x 400V, 50Hz, 8,6kW Dimensions : 8700 x 2200 x 3800 mm Poids : 4250 kg Filtre à huile CFS Type : OMR120 Dcjdpfxozw Dzws Am Hel Numéro de série : 60 Année de fabrication : 2005 Puissance : 3 x 380V, 50Hz, 4,5kW Dimensions : 2750 x 1100 x 1700 mm Poids : 525 kg Fourni avec palette et papier filtre Bande de refroidissement NN Largeur de la bande : 950 mm Type de bande : bande à œillets de 3 mm Longueur de refroidissement : 6000 mm Air comprimé : 6 bars Puissance : 3 x 380V, 50Hz, 2,7kW Dimensions : 7600 x 1700 x 2000 mm Vitesse de bande variable Chaudière thermique Wanson Thermopac Type : 200B Numéro de série : 9335.56445 Année de fabrication : 1986 Chauffage : gaz naturel Puissance thermique : 233 kW Puissance : 3 x 380V, 50Hz, 7,5kW Dimensions : 3000 x 2450 x 2600 mm Installation intégrée dans un conteneur de 10 pieds.

État: bon (utilisé), Ligne d'extrusion de tubes WEBER comprenant : WEBER DS8.5 Djdpfsvryhyjx Am Hjcl scie Elmepla Battenfeld R200/6 Battenfeld V125

État: d'occasion, longueur utile ± 13.000 mm largeur utile 600 mm tout inox Dcedjzxq Akjpfx Am Hel Chauffé à vapeur (Chaudière à vapeur pas inclus): 780 kg/h (6bar) avec élévateur électrique distribution de température en 2 zones dimensions (lo x la x h) : ± 14.400 x 2.000 x 2.700 mm vitesse réglable

État: remis à neuf (d'occasion), Année de construction: 2017, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, largeur totale: 2 000 mm, hauteur totale: 2 020 mm, longueur totale: 3 800 mm, largeur de travail: 1 350 mm, largeur de meulage: 1 350 mm, poids total: 3 400 kg, hauteur de travail: 900 mm, type de réglage en hauteur: électrique, tension d'entrée: 400 V, durée de la garantie: 3 mois, largeur de passage: 1 350 mm, épaisseur de tôle (max.): 100 mm, épaisseur de tôle aluminium (max.): 100 mm, épaisseur de tôle laiton (max.): 100 mm, épaisseur de tôle cuivre (max.): 100 mm, épaisseur de tôle acier (max.): 100 mm, Équipement 1 unité à rouleau de contact, Ø 210 mm, caoutchoutée 40 Shore, rainurée Entraînement 15 kW/87 Hz/29 A (moteur 11/19 kW) régulé par fréquence / ECO-Drive, marche synchrone, avec réglage électrique du rouleau (SKF) et positionnement préparé pour l’utilisation de bandes Scotch-Brite 1 station à brosses abrasives avec 3 unités de rotation verticale toutes équipées de 2 brosses rotatives horizontales chacune Outil : grain 150 n° 068087 Entraînement 2,6 kW par unité Vitesse de rotation des unités 30–150 tours/min régulée par fréquence, Vitesse de coupe des brosses 5–20 m/sec régulée par fréquence. Avec réglage électrique de la hauteur et positionnement Options intégrées Réglage automatique de l’épaisseur des pièces AWDM, correction automatique de la longueur de l’outil, éclairage intérieur machine (version LED), avance en continu 0,5–10 m/min, brosse de nettoyage pour bande transporteuse, commande du convoyeur, table de transport en version à vide, régulation de la dépression avec capteur à vide Écran tactile Siemens TP900 Comfort de 9″ Année de construction 2017 Dcjdpfx Amszav Dqo Hel Poids [kg] 3 400 kg Propriétaire précédent 1 Disponibilité À court terme, sur accord En option, le système de tuyauterie et le dispositif d’aspiration adaptés (certification CE globale) sont disponibles pour la machine.

État: d'occasion, tout inox longueur du convoyeur 9.000 mm largeur du convoyeur 900 mm vitesse réglable circulation d'eau système élévatrice à palans électriques dimensions (lo x la x h): ± 11.500 x 1.600 x 3.000 mm + Échangeur de chaleur à tubes "IGEFA" Type 161U-159-159 380 kW + Convoyeur de sortie à l’entraîneurs Dcedpfxszxqvqe Am Hel largeur du convoyeur : 800 mm distance entre les entraîneurs : 190 mm hauteur des entraîneurs : 50 mm

Année de construction: 2004, État: très bon (occasion), Installation de tuyaux à noyau de mousse en PVC à 3 couches WEBER avec : 2 WEBER DS 9.25 EXTRUDER I Année de construction 2004 EXTRUDEUSE À DOUBLE VIS WEBER DS 9.25 Année de construction 2004 Application Tube à noyau de mousse en PVC (triple couche) Seules les extrudeuses sont vendues, sans bloc d'alimentation. Les vis et les cylindres des deux extrudeuses sont en très bon état. L'installation est en très bon état de fonctionnement. L'installation est ma propriété Machines d'extrusion Sachal Dodpfot Rcn Nex Am Hecl D-26345 Bockhorn-Grabstede Allemagne

État: d'occasion, Année de construction: 2016, Pièces d'une station de vissage. Cela n'a été utilisé que dans des opérations de test. Il s'agit de 2 unités de vis qui ont été montées sur une pince de robot. Le système a été utilisé pour visser des pièces de batterie ensemble. Construit en 2016, le système a été stocké pendant les dernières années avant d'être vendu par Audi. La vis traitée mesure environ 72 mm de long et est M6 Dcedpfx Aowh Nu Tjm Hjl Pièces Rexroth (installées deux fois) : 0 608 720 039; i= 6,74; w=85% 0 608 820 113; Type : 3DMC060 ; 60 Nm 0 608 701 017; max 20 000 tr/min ; 3~ 0-230V, max 14A; 0,11 Nm/A 0 608 810 021 0608 810 037; Type 3ULG; i=1; Efficacité 95% Weber : 1x convoyeur ZEL 360 1x unité de commande comme illustré Tout comme indiqué, inspection demandée car il n'est pas clair si le système est complet.

État: d'occasion, tout inox longueur du convoyeur 4.500 mm largeur du convoyeur 600 mm dimensions hors tout (lo x la x h) : ± 7.400 x 1.900 x 3.150 mm convient pour chauffer à huile thermique (= 214 kW) vitesse réglable avec deuxième tapis enlèvement de sédimentation élévateurs électriques règlement du niveau d’huile pompe de circulation pour l’huile Dcjdpfx Aozxdq Uem Hsl

État: d'occasion, chauffée électriquement chauffage réglable séparament dans 2 zones vitesse réglable laize 600 mm hotte avec système de levage électromécanique apte pour injection de vapeur (chauffage, produit gain) Dsdpfx Aezxdn Tsm Hscl 180 kW / 275 A apte à la système de lavage "CIP cleaning" avec un convoyeur d'entrée et de sortie supplémentaire dimensions hors tout (lo x la x h) : ± 9.500 x 1.900 x 3.700 mm

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2006, Une ligne complète de découpe et d’emballage de la marque Weber est disponible. 1) Bande transporteuse d’alimentation Weber CZB, année de fabrication : 2006. 2) Système de numérisation Weber SCA, année de fabrication : 2006. 3) Découpeuse Weber MCS 902, année de fabrication : 2006, passage du produit X/Y : 380 mm/125 mm, longueur maximale du produit : 1600 mm, plage d’épaisseur des tranches : 0,1 mm à 50 mm. 4) Unité de contrôle et d’éjection Weber. 5) Poste de transfert Weber. 6) CFS PowerPak 620, année de fabrication : 2005, plage de largeur du film : 320 mm à 700 mm, profondeur d’étirage : 150 mm. 7) 2 x postes d’étiquetage à traverse ELS OP2-SL6215-SMSK302. 8) Poste d’impression Videojet Excel 273se. 9) Détecteur de métaux en ligne Bizerba MD-SA-F1160/500/200. Il s’agit d’une installation complète comprenant un dispositif d’ébarbage et un poste d’enroulement. La documentation est disponible. Une visite sur place est possible. Dsdpfxjzli Ufs Am Hocl

État: d'occasion, Année de construction: 2010, - Parfait pour le ponçage de la couche de vernis - Hauteur de travail constante Djdpfxszuzcto Am Hscl - Q/L/Q Machine de ponçage fin/ponçage croisé Fabricant : Weber Type : KSF-3-1350 Année de construction : 2010 Données techniques - Avec 3 bandes de ponçage pour un ponçage fin, un ponçage de placage et un ponçage brillant de haute qualité. - Avec une hauteur de travail constante Châssis de la machine - Structure soudée en acier robuste pour supporter 3 têtes de ponçage - Hauteur d'entrée constante de 900 mm - Côté de commande et de changement de bande de ponçage situé à gauche dans le sens d'entrée - Vitesse d'avance réglable en continu de 3 à 18 m/min, contrôlée par fréquence. - Version à vide du convoyeur / avec 1 ventilateur à vide de 5,5 kW et un canal à vide jusqu'au bord supérieur de la machine Tête 1 : Tête de ponçage transversal - Bande de pression à lamelles avec feutre et graphite pour une longue durée de vie - Système de barres de pression à segments ISD avec détection de pièce de 11 mm et largeur de pression de 44 mm - Dispositif de soufflage de bande de ponçage contrôlé par la pièce Tête 2 : Tête combinée CBF - Un rouleau de contact en caoutchouc à rainures de 130 mm, dureté du caoutchouc 60 Shore - Une bande lamellée transversale avec entraînement séparé de 4,0 kW - Système de barres de pression à segments ISA avec détection de pièce de 11 mm et largeur de pression de 22 mm (contre-rotation) - Dispositif de soufflage de bande de ponçage oscillant contrôlé par la pièce Tête 3 : Tête de ponçage transversal - Système de barres de pression à segments ISD avec détection de pièce de 11 mm et largeur de pression de 44 mm - Dispositif de soufflage de bande de ponçage contrôlé par la pièce Terminal opérateur SIEMENS MP 377 12" Multi-Panel - Guidage graphique de l'opérateur via un écran couleur de 12" - Mémoire de programme avec 300 programmes - Réglage de tous les paramètres via le programme Commande WEBER i-Touch - Un bouton rotatif pour naviguer dans les fonctions principales WEBER AWDM - Réglage automatique de l'épaisseur à l'entrée de la machine avec interrupteur de démarrage Surépaisseur - Rouleau de commutation à l'entrée de la machine avec les fonctions suivantes : - Relèvement automatique du rouleau de contact et des barres de pression à segments - Arrêt de l'avance ISA/ISD-Control - Détection de pièce haute résolution avec un espacement de 22 mm - Alimentation libre de pièces de formes complexes - Alimentation multiple avec un faible espacement latéral - Intensité de ponçage réglable individuellement sur tous les bords - Pression de ponçage réglable via le programme Système de barres de pression à segments ISA (tête 2) - Pièce de pression mobile dans le sens longitudinal et transversal Système de barres de pression à segments ISD (têtes 1 et 3) Comme ISA, mais en plus avec - Pression réglable séparément pour la zone des bords (plus élevée ou plus basse) - Optionnellement uniquement sur le bord extérieur ou sur les bords extérieur et intérieur - Réglable pour les bords longitudinaux et transversaux ou uniquement les bords longitudinaux Dispositif de soufflage de pièce - avec système WEBER ES - Nettoyage de la pièce à faible consommation d'énergie, contrôlé par la pièce, avec commande de curseur unique WANDRES-Micro-Cleaning (version à brosse simple) - Brosse à épée puissante avec humidification micro intégrée de la brosse linéaire (pour un dépoussiérage optimal du vernis) Données techniques - Largeur de travail : 1350 mm - Entraî

État: très bon (occasion), Année de construction: 2016, Application uniforme de la panure avec une consommation minimale de farine La GEA OptiFlour II 600 est une machine conçue pour l’application précise et uniforme de la farine, de la panure ou des assaisonnements sur les produits alimentaires avant leur traitement ultérieur. Cette machine utilise la technologie de dosage brevetée de GEA, qui est très appréciée dans l’industrie pour sa grande capacité à reproduire de manière constante le résultat de l’application de la panure, tout en minimisant la consommation de matière de panure. Dcedpfx Amjzmhk Uo Hol Caractéristiques techniques de l’enrobage GEA OptiFlour II 600 Fabricant : GEA Food Solutions Bakel B.V. Modèle : GEA OptiFlour II 600 Année de fabrication : 2016 Largeur de la bande transporteuse : 600 mm Vitesse de la bande transporteuse : 2,5 à 25 m/min Hauteur minimale du produit : 16 mm Hauteur maximale du produit : 70 mm Dimensions (L x l x H) : 2700 x 1740 x 1950 mm Alimentation électrique : 380–415 V, triphasé, 50–60 Hz Puissance : 5,3 kW Consommation de courant : 13 A Comment fonctionne la machine de panure GEA OptiFlour II 600 ? Le produit est acheminé sur une bande vibrante brevetée (bande à secouement), sur laquelle la farine est introduite en continu en petites doses, créant ainsi une couche uniforme d’épaisseur contrôlée. Le diviseur de farine breveté garantit un apport de matière reproductible et réglable, tant par le dessus que par le dessous du produit. Le système anti-agglomération intégré empêche les contaminants de pénétrer dans la couche de panure. Une barre racle réglable empêche la farine d’adhérer à la bande transporteuse, tandis que des rouleaux de pression en option permettent de contrôler l’adhérence de la panure à la surface du produit. Tous les réglages de la machine peuvent être effectués de l’extérieur pendant que la ligne est en fonctionnement, et une trémie transparente facilite la surveillance en temps réel du niveau de farine par l’opérateur. Principaux avantages de la machine de panure GEA OptiFlour II 600 Le système de dosage breveté garantit la répartition la plus uniforme de la farine sur le produit, ce qui se traduit par une qualité de panure constante et une réduction du gaspillage de matière de panure pendant la production. La conception fermée de la machine minimise la poussière de farine dans l’atelier de production, et l’unité peut également être intégrée au système GEA OptiAir, ce qui permet un fonctionnement sans poussière. L’absence de composants structurels détachables simplifie considérablement le nettoyage et l’entretien de la machine, réduisant ainsi les temps d’arrêt liés à l’hygiène, tandis que la construction robuste assure un fonctionnement fiable dans le cadre d’une utilisation industrielle continue. Le modèle 600 permet de traiter une large gamme de matières de panure, allant des fines pré-panures aux panures à base de céréales, en passant par les panures légères et moyennes, ainsi que les mélanges de panure collants et assaisonnés. Applications de l’enrobage GEA OptiFlour II 600 La machine d’enrobage GEA OptiFlour II 600 est utilisée dans les lignes de production des usines de transformation de la viande, de la volaille et du poisson, chaque fois qu’il est nécessaire d’enrober uniformément le produit avec de la farine, de la panure ou des assaisonnements avant les étapes de traitement ultérieures, telles que l’enrobage proprement dit, la friture ou la congélation. L’unité fonctionne bien dans le cadre d’une ligne de panure, en s’intégrant aux enrobe

État: d'occasion, chauffée électriquement chauffage réglable séparament dans 2 zones vitesse réglable laize ± 1.000 mm 270 kW, 411 amp avec une bande à mailles fines couvercle avec système élévatrice électrique apte pour injection de vapeur (chauffage, produit gain) apte à la système de lavage "CIP cleaning" dimensions hors tout (lo x la x h): ± 9.000 x 2.600 x 3.700 mm en bonne condition Révision mécanique complète : Nouveaux roulements, chaînes, joints, bagues de glissement, engrenages, … Tous les entraînements (moteur) révisés ou remplacés par du neuf Capot et cuve entièrement réisolés Nouvelle bande grillagée, dimensions standard pour produits snacks Tous les composants sujets à l’usure sont remplacés ou entièrement révisés Nettoyage général, révision et contrôle de la construction Révision électrique complète + mise à jour de l’armoire électrique et de la commande : Tous les composants électriques et câbles remplacés par du neuf Commande par boutons-poussoirs avec régulateur PID de température Jumo Nouveaux schémas électriques (E-Plan) Nouveaux capteurs Codification des composants et des câbles Dcsdpfxezxn I Re Am Hol Nouvelles résistances électriques : Nouvelles résistances chauffantes pliées Câblage entièrement neuf Test électrique, mise en température et mesures effectuées

État: bon (utilisé), Année de construction: 2014, env. 4 distributeurs d'étiquettes compacts pour l'application d'étiquettes pré-imprimées, Weber, Alpha Compact – d'occasion - : Prix par pièce départ site : seulement 2 950 € (HT) ! Fabricant : Weber Dedpfx Amszbylbs Hjcl Modèle : Alpha Compact Année de fabrication : 2014 Incl. colonne de support et applicateur 100 – 240VAC État : bon Disponible : à partir d’environ T4/2026 Lieu : Hambourg

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2006, heures de fonctionnement: 27 713 h, course de déplacement axe X: 1 100 mm, course de l’axe Y: 900 mm, course de déplacement axe Z: 1 250 mm, fabricant de contrôleurs: SIEMENS, modèle de contrôleur: 840D, hauteur totale: 4 000 mm, largeur totale: 6 000 mm, charge de la table: 1 500 kg, poids total: 12 000 kg, vitesse de broche (max.): 7 500 tr/min, puissance du moteur de broche: 50 000 W, nombre de logements dans le magasin d’outils: 144, poids de l'outil: 60 000 g, longueur du produit (max.): 6 000 mm, nombre d'axes: 4, Cette machine-outil Burkhardt-Weber MCX750 M1 à 4 axes a été fabriquée en 2006. Elle offre une course impressionnante de 1 100 mm sur l'axe X, de 900 mm sur l'axe Y et de 1 250 mm sur l'axe Z. La machine a une charge maximale par palette de 1 500 kg et un magasin d'une capacité de 144 positions. Elle est reliée à une machine Burkhardt-Weber MCX750 M2 (2011), ainsi qu'à un magasin de palettes et à une station de réglage (12 positions + 2 positions par machine + 2 stations de réglage) Contactez-nous pour plus de détails. • Contrat d'entretien : Oui • Taux d'utilisation : 70 % • Équipes : 2 • Dimensions des palettes : 800 x 800 mm • Puissance d'entraînement : 50 kW • Couple maximal : 1 650 Nm • Nombre de revolvers/magasins : 1 • Capacité du magasin : 144 positions • Longueur maximale de l'outil : 750 mm • Diamètre maximal de l'outil : 350 mm • Heures de fonctionnement : 27 713 h Équipement supplémentaire Dedpfx Aozxfz Uom Hjcl • EN OPTION : ensemble d'outils • Groupe 1 : environ 700 à 750 outils (Ø jusqu'à 124,9 mm) • Groupe 2 : environ 100 à 150 outils (Ø de 125 à 224,9 mm) • Groupe 3 : environ 50 outils (Ø 225–350 mm)Remplacement récent de la broche X et du joint rotatif sur l’IKZ (refroidissement interne par la broche)Géométrie réajustée(réalisé par un technicien agréé Burkhardt-Weber)La machine est reliée à une Burkhardt-Weber MCX750 M2 (2011), ainsi qu’à un magasin de palettes et à une station de réglage (12 positions + 2 positions par machine + 2 stations de réglage) Technical Specification Taper Size SK 50

État: très bon (occasion), Année de construction: 2011, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, CFS EcoCut Cap 2 | Émulsificateur / cutter industriel micro-cut à flux continu Fabricant : CFS Modèle / Type : ECOCUT CAP 2 Dcodpfey Ub E Djx Am Hel Numéro de série : 5000068187 POS 31 Année de fabrication : 2011 Alimentation : 400 V / 3 phases / 50 Hz Courant nominal : 358,5 A Puissance moteur nominale : 204 kW Dimensions hors tout : 3300 × 2050 × 2850 mm Jeu de livraison : palox avec pièces détachées Le CFS EcoCut Cap 2 est un émulsificateur industriel avancé et extrêmement puissant (cutter industriel micro-cut à flux continu) fabriqué sous la marque CFS. Cet appareil de 2011 a été conçu pour fonctionner en continu sur des chaînes de production de grande capacité, où il est essentiel d’obtenir une émulsion parfaitement lisse, stable et un broyage optimal de la matière première. Équipé d’un moteur géant de 204 kW fonctionnant sous 358,5 A, l’émulsificateur maîtrise sans effort les tâches les plus exigeantes, garantissant une rupture optimale des structures protéiniques et lipidiques. C’est un équipement indispensable dans la fabrication de saucisses, saucisses type francfort, pâtés, mortadelles de haute qualité, mais aussi dans l’industrie du petfood, des plats cuisinés ou des sauces. Caractéristiques et avantages clés : - Puissance inégalée (204 kW) : Réserve d’énergie élevée assurant un fonctionnement stable et continu à débit maximal, sans risque de surcharge du moteur, même avec des mélanges très denses. - Système avancé Micro-Cut : Système de coupe en ligne garantissant une découpe précise et répétable ainsi qu’une homogénéisation parfaite. Il permet d’atteindre un degré d’émulsification optimal, ce qui améliore la liaison eau-graisse, augmente le rendement et optimise la texture du produit fini. - Automatisation et intégration : Le modèle EcoCut Cap 2 s’intègre parfaitement dans une chaîne automatisée, fonctionnant directement avec les mélangeurs ou les baratteurs, éliminant ainsi les besoins de transfert manuel de la matière première et accélérant le cycle de production.

État: très bon (occasion), Année de construction: 2011, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 23900101, Équipement: Plaque signalétique disponible, MACHINE D’EMBALLAGE POUR PRODUITS ALIMENTAIRES TEL QUE VIANDES, CHARCUTERIES, FROMAGES, DANS DES EMBALLAGES SOUS FILM SOUS VIDE OU EN ATMOSPHÈRE INERTE. LA MACHINE POSÈDE CINQ FORMATS. JE DISPOSE D’UN LARGE ENSEMBLE DE PIÈCES DÉTACHÉES : COUTEAUX, JOINTS, SOUPAPES, ETC. Dodpfx Asw Emh Eom Hocl

État: très bon (occasion), Année de construction: 2011, Nous proposons une machine GEA-CFS TwinGrill TWG 1800/600 d’occasion, une machine industrielle conçue pour la cuisson continue, le grillage et le traitement thermique d’une large gamme de produits alimentaires. Cette machine est idéale pour les usines de transformation de viande, de volaille et de poisson, ainsi que pour les installations produisant des plats préparés, des repas prêts à consommer et des produits semi-finis nécessitant un traitement thermique constant et contrôlé. Le modèle GEA-CFS TwinGrill TWG 1800/600 est conçu comme une ligne de cuisson continue, fabriquée en acier inoxydable. L’appareil utilise un système de cuisson double avec des zones de chauffage supérieures et inférieures réglables indépendamment. La température des plaques de cuisson supérieures et inférieures peut être réglée séparément, ce qui permet d’adapter précisément le processus au type de produit, à son épaisseur, à sa texture et au résultat final souhaité. La machine permet de cuire les produits des deux côtés, assurant ainsi des résultats de cuisson uniformes, une apparence attrayante et une qualité constante entre les différents lots de production. Une plage de température de 50 à 260°C et une vitesse de bande réglable de 0,3 à 3 m/min permettent d’adapter le temps de cuisson aux différents produits alimentaires. Le TwinGrill est équipé d’un panneau de commande intuitif et d’une interface conviviale qui simplifie le fonctionnement, la surveillance du processus et le réglage des paramètres de fonctionnement. La possibilité de créer et de modifier des programmes de traitement permet un meilleur contrôle du processus de cuisson et de grillage, ainsi qu’une plus grande cohérence de la production. Grâce à sa conception hygiénique, à sa construction en acier inoxydable de haute qualité et à son système de nettoyage de la bande, l’appareil est facile à nettoyer et convient à une utilisation dans l’industrie alimentaire. Des fonctionnalités supplémentaires, telles que des plaques de cuisson amovibles et des systèmes de collecte des graisses, facilitent l’entretien courant et permettent de maintenir l’appareil propre. Le GEA-CFS TwinGrill TWG 1800/600 est une solution polyvalente pour le grillage de viande, de volaille, de poisson, de légumes, de produits moulés, de hamburgers, de côtelettes et de plats préparés. La machine peut fonctionner en tant qu’unité autonome ou dans le cadre d’une ligne de production plus importante, par exemple après le formage, le marinage, le panage ou le traitement préliminaire du produit. Spécifications techniques : Fabricant : GEA CFS Bakel B.V. Modèle : TWG 1800/600 Type : TwinGrill / gril industriel à double face Numéro de machine : 662 Année de fabrication : 2011 Longueur de travail nette : 1800 mm Largeur de la bande transporteuse : 600 mm Alimentation électrique : 400 V Phases : 3 Ph Fréquence : 50 Hz Puissance installée : 97 kW Puissance de chauffage : 93 kW Plage de température : 50–260 °C Vitesse de la bande / temps de grillage : 0,3–3 m/min Système de nettoyage de la bande : inclus Construction : acier inoxydable Poids : environ 2 250 kg Applications : grillage de hamburgers grillage de côtelettes et de produits moulés transformation de filets de volaille Dcedpfxezicute Am Hjl production de produits de viande grillés transformation de produits de poisson grillage de légumes production de plats préparés production de plats à emporter Lignes pour les produits grillés, rôtis et cuits Usines de transformation de viande, de volaille et de poi

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2011, course de déplacement axe X: 1 100 mm, course de l’axe Y: 900 mm, course de déplacement axe Z: 1 250 mm, fabricant de contrôleurs: SIEMENS, modèle de contrôleur: 840D, hauteur totale: 4 000 mm, largeur totale: 6 000 mm, charge de la table: 1 500 kg, vitesse de broche (max.): 5 500 tr/min, nombre de logements dans le magasin d’outils: 240, poids de l'outil: 60 000 g, longueur du produit (max.): 6 000 mm, nombre d'axes: 4, Cette machine Burkhardt-Weber MCX750 M2 à 4 axes a été fabriquée en 2011. Elle dispose d'une course importante de 1 100 mm sur l'axe X, de 900 mm sur l'axe Y et de 1 250 mm sur l'axe Z. La machine a une charge maximale par palette de 1 500 kg et un magasin d'une capacité de 240 emplacements. La machine est reliée à une Burkhardt-Weber MCX750 M2 (2011), ainsi qu’à un magasin de palettes et à une station de réglage (12 positions + 2 positions par machine + 2 stations de réglage) Dcedpfxezl S Uho Am Hsl Contactez-nous pour plus de détails. • Contrat d'entretien : Oui • Taux d'utilisation : 70 % • Équipes : 2 • Nombre de revolvers/chargeurs : 1 • Capacité du magasin : 240 emplacements • Dimensions de la palette : 800 x 800 mm • Puissance d'entraînement : 50 kW • Couple maximal : 1 650 Nm • Longueur maximale de l'outil : 750 mm • Diamètre maximal de l'outil : 350 mm • Tension nominale : 3 x 400 V • Fréquence : 50 1/s • Courant à pleine charge : 150 A • Courant nominal de l'entraînement principal : 85 A • Puissance connectée : 80 kW / 100 kVA • Tension de service : 400 V • Tension de commande : 24 V CC • Fréquence : 50 Hz • Puissance : 2,9 kW • Courant 11,0 A • Réfrigérant R134a • Quantité de charge : 3,0 kg Équipement supplémentaire • EN OPTION : Kit d'outils (environ) : • Groupe 1 : 700 à 750 outils (Ø jusqu’à 124,9 mm) • Groupe 2 : 100 à 150 outils (Ø 125 à 224,9 mm) • Groupe 3 : 50 outils (Ø 225–350 mm)Géométrie réajustée (par un technicien agréé Burkhardt-Weber)La machine est reliée à une Burkhardt-Weber MCX750 M2 (2011) ainsi qu’à un magasin de palettes et à une station de réglage (12 positions + 2 positions par machine + 2 stations de réglage) Technical Specification Taper Size SK 50

État: d'occasion, Année de construction: 2001, Fabricant : CFS Modèle : BR6000/600 Année : 2001 État : Occasion Numéro de série : 1381 Numéro d'inventaire : 3317J Largeur de la bande : 600 mm Longueur de la friteuse : 6000 mm Chauffage : huile thermique, 388 kW Temps de friture : 25 - 250 secondes Pression d'air : 4 - 6 bars Puissance : 3 x 415 V, 50 Hz, 8 kW Dimensions : 8700 x 2300 x 3900 mm Poids : 4250 kg Dcjdpfjzwnb Ijx Am Hel Téflon d'entrée, bande d'entrée séparée, bande supérieure, pompe de circulation, contrôle du niveau d'huile, système d'élimination des sédiments, treuils électriques, préparé pour extincteur CO2.

État: d'occasion, Type KT 3S 6000/1000 tout inox 3 étages longueur du convoyeur ± 5.800 mm laize ± 940 mm tapis à mailles en inox dimensions hors tout (lo x la x h) : ± 7.200 x 1.400 x 2.900 mm + Évaporateur "Goedhart B.V." Type LLK.s 411m² Numéro de série : PJV100282 Année de fabrication : 2010 Capacité : 135 dm³ Réfrigérant : NH3 Dcodpfx Aezwlqgsm Hel Poids : 770 kg Pression de service : 22 bar Pression d'essai : 32 bar Dimensions hors tout, panneaux de refroidissement et porte en acier inoxydable compris : 7.500 x 2.700 x 3.300 mm

État: d'occasion, largeur du convoyeur 400 mm tout inox Dsdpfszv Rp Ejx Am Hocl vitesse réglable avec turbine deuxième tapis réglable avec convoyeur de sortie dimensions (lo x la x h) : ± 2.500 x 900 x 1.400 mm mobile 4,45 kW

État: d'occasion, tout inox Dcjdpfozv Rplex Am Hsl avec deuxième tapis longueur du convoyeur 8.000 mm largeur du convoyeur 900 mm vitesse réglable circulation d'eau système élévatrice à palans électriques dimensions (lo x la x h): ± 9.000 x 1.800 x 3.850 mm

État: d'occasion, Année de construction: 2005, Nous proposons cette machine d'occasion : un basculeur de bacs et caisses-palettes CFS 1000S pour l'industrie de la transformation de la viande, année de fabrication 2005. Djdpfx Ameyr I Dye Hocl Modèle : 1000S Année : 2005 N° de série : 11302 Pour toute question ou demande d'information complémentaire, merci de nous contacter par message ou téléphone.

État: d'occasion, tout inox convient pour chauffer à l’huile thermique longueur du convoyeur 7.000 mm largeur du convoyeur 700 mm vitesse réglable racleur de sédiment filtre convoyeur d’entrée convoyeur de sortie système élévatrice mécanique (capot et les tapis) dimensions hors tout (lo x la x h) : ± 12.500 x 2.400 x 3.900 mm Puissance fluide thermique 254 kw Dcedpfxjzwlm Is Am Hol