Alimentation Rotative, Doseur Cellulaire d'occasion à vendre (20 370)

État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2003, Sèche-linge rotatif RC Ammann d’occasion Ibedszxbn Dspfx Angob Année de fabrication : 2003 Brûleur Oertli, année de fabrication : 2003, puissance : 9,74 kW Bande transporteuse d’alimentation

État: d'occasion, kilométrage: 19 578 km, puissance: 92 kW (125,09 ch), première immatriculation: 03/1988, type de carburant: diesel, poids total: 9 700 kg, configuration d'essieux: 2 essieux, couleur: rouge, type d'engrenage: mécanique, largeur totale: 2 500 mm, hauteur totale: 3 000 mm, Conformément à nos « Conditions générales de vente », sans aucune garantie ni responsabilité, nous pouvons vous proposer, sous réserve de disponibilité jusqu’à la conclusion de la vente, en cas d’erreur, de faute de frappe et de vente intermédiaire, le véhicule suivant : IFA W 50L LF, camion de pompiers à double cabine avec pompe et réservoir Première immatriculation : 10.03.1988 19 578 km (kilométrage d’origine) Moteur 6 560 cm³ 92 kW / 125 ch PTAC : 9 700 kg, poids à vide : 81,50 kg, charge utile : 1 550 kg Longueur totale : 7 700 mm x largeur totale : 2 500 mm x hauteur totale : 3 000 mm Double cabine, 2 places à l’avant, 7 à l’arrière 2 phares rotatifs à l’avant, 1 sur le côté passager à l’arrière + 1 de chaque côté à l’arrière, en haut Œillet de remorquage à l’avant Iedpez Dc Imefx Angebb Prise de courant/raccordement d’alimentation côté passager à l’avant 2 coffres pour tuyaux en haut, galerie de toit accessible 2 raccords d’eau de chaque côté, côté conducteur et côté passager à l’arrière, 1 à l’arrière Réservoir d’eau sous le véhicule Enrouleur de tuyau Groupe de pompage complet Attelage de remorque Support pour enrouleur de tuyau à l’arrière Projecteur de travail à l’arrière, en haut 2 places à l’avant, 10 places à l’arrière Boîte de vitesses manuelle à 5 vitesses Toit manuel Chauffage de stationnement Sirène Bon état général Prix : 5 500,00 € (TVA non applicable) Toutes les informations sont fournies sans aucune garantie ni responsabilité. Nos « Conditions générales de vente » s’appliquent. Le tribunal compétent pour les deux parties, pour les litiges d’un montant inférieur à 10 000 €, est le tribunal d’instance de Ludwigslust, et pour les litiges supérieurs à ce montant, le tribunal régional de Schwerin. Erreur, faute de frappe et vente intermédiaire réservées.

État: d'occasion, DONNÉES TECHNIQUES - Nombre d'axes : 4 BROCHE DE FRAISAGE - Type de fixation de l'outil : BBT 30 (Big-Plus) - Puissance de la broche : 12 [kW] - Vitesse de rotation de la broche : 10 000 [tr/min] AXES LINÉAIRES - Course des axes X/Y/Z : 500/400/330 [mm] - Vitesse de déplacement rapide (X/Y/Z) : 54 [m/min] CHANGEUR D'OUTILS - Type de changeur d'outils : Parapluie - Nombre d'outils dans le magasin : 21 Ibodpjzhxxlofx Angjb TABLE - Dimensions de la table : 650 x 400 [mm] - Charge maximale de la table : 300 [kg] - Distance entre la table et le nez de la broche : 250-580 [mm] ALIMENTATION ÉLECTRIQUE - Tension d'alimentation : 380 [V] POIDS ET DIMENSIONS - Encombrement : 1565 x 2027 [mm] - Hauteur de la machine : 2346 [mm] - Poids de la machine : 2000 [kg] ACCESSOIRES - Commande numérique : Fanuc 31i modèle B5 - Filetage synchronisé - Témoin d'état tricolore - Diviseur rotatif : 4e axe CNC intégré * Fabricant : Fanuc DDRT260iB - Réservoir de liquide de refroidissement * avec pompe haute pression : 15 [bars] - Arrosage interne (IKZ) - Convoyeur à copeaux : DROITE

État: d'occasion, Année de construction: 2003, heures de fonctionnement: 67 400 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 112258, course de déplacement axe X: 500 mm, course de l’axe Y: 400 mm, course de déplacement axe Z: 410 mm, modèle de contrôleur: Brother CNC-A00, longueur totale: 2 250 mm, poids total: 2 250 kg, vitesse de broche (max.): 12 000 tr/min, nombre de logements dans le magasin d’outils: 26, BROTHER TC-22A – 5 AXES - Fabricant : Brother - Modèle : TC-22A - Numéro de série : 112258 - Année : 2003 - Type de machine : Centre d’usinage CNC vertical / Taraudage - Commande CNC : Brother CNC-A00 - Nombre d’axes : 5 - Course de l’axe X : 500 mm - Course de l’axe Y : 400 mm - Course de l’axe Z : 410 mm - Dimensions de la table : 650 × 400 mm - Charge maximale de la table : 200 kg - Distance entre la table et le cône de la broche : 200–610 mm - Cône de la broche : HSK-A40 - Nombre de broches : 1 - Vitesse de la broche : jusqu’à 12 000 tr/min en standard - Changeur d’outils : 26 outils Ibjdpfxszvf Naj Angjb - Diamètre maximal de l’outil : 55 mm - Diamètre maximal de l’outil avec les logements adjacents vides : 125 mm - Longueur maximale de l’outil : 200 mm - Temps de changement d’outil : environ 0,7 seconde - Vitesse de déplacement rapide X/Y/Z : 56 000 mm/min - Moteur de la broche : environ 7,7 kW / puissance nominale 10 min - Alimentation électrique : CA 200 V, 50/60 Hz - Puissance maximale requise : 25 kVA - Table rotative / pivotante : installée - Configuration à 5 axes : 3 axes linéaires + 2 axes rotatifs / pivotants - Transporteur de copeaux : inclus - Système de traitement du liquide de refroidissement : inclus - Pompe à liquide de refroidissement / lubrifiant : incluse - Dimensions de la machine / surface au sol requise : environ 1 671 × 2 846 mm - Hauteur de la machine : environ 2 274 mm - Poids de la machine : environ 2 250 kg - Accessoires : étagère de rangement et chariot à plusieurs niveaux

État: d'occasion, Année de construction: 2017, Diviseuse et façonneuse WP Multimatic MUS 6 Ibsdpfxjz A Stcj Angsb Année de fabrication : 2017 État : remis à neuf Machine à 6 rangées Rendement de pâte de 148 à 160 % Plage de poids : 35 à 85 g Diamètre du cylindre doseur : 50 mm Débit horaire de 600 à 2 000 pièces par rangée Débit horaire maximum : 12 000 pièces Vitesse de travail et de façonnage réglable Réglage du poids par manivelle Bandes d’écartement rabattables pour les pièces doubles Hauteur d’alimentation de la pâte : 185 cm Trémie à pâte avec barre de sécurité Comprend 1 tambour de façonnage, au choix et selon disponibilité En option : double piston pour les poids plus faibles jusqu’à 25 g, autre tambour de façonnage pour différentes plages de poids.

État: comme neuf (occasion), Année de construction: 2008, heures de fonctionnement: 4 322 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, FANUC ROBODRILL α-T21iF | 4 322 heures | 24 000 tr/min | BT30 FANUC ROBODRILL α-T21iF – Centre d’usinage CNC à grande vitesse Machine FANUC ROBODRILL en excellent état, avec très peu d’heures de fonctionnement – environ 4 322 heures. La machine a été fabriquée en décembre 2008 au Japon et est équipée d’une commande numérique FANUC Série 31i-Modèle A5, d’une broche à grande vitesse de 24 000 tr/min et de déplacements rapides sur les axes jusqu’à 54 m/min. La machine est en très bon état technique et visuel et peut être inspectée et démontrée sous tension sur rendez-vous. Environ 50 porte-outils BT30 de différents types et tailles sont inclus dans le prix. Spécifications techniques Fabricant : FANUC Modèle : ROBODRILL α-T21iF Type : A04B-0099-B112#BM Année de fabrication : 12/2008 Pays d’origine : Japon Commande numérique : FANUC Série 31i-Modèle A5 Heures de fonctionnement : environ 4 322 heures Course de l’axe X : 500 mm Course de l’axe Y : 400 mm Course de l’axe Z : 330 mm Déplacement rapide X/Y/Z : jusqu’à 54 m/min Vitesse maximale de la broche : 24 000 tr/min Cône de la broche : BT30 Changeur d’outils automatique : 21 positions Charge maximale de la table : 300 kg Poids de la machine : environ 2 100 kg Puissance requise : 10 kVA Alimentation : triphasée, 200/220 V, 50/60 Hz Marquage CE : Oui Inclus dans le prix Environ 50 porte-outils / mandrins BT30 de différents types et tailles. Ibodpsz Diqbsfx Angsb IMPORTANT La table rotative / 4ème axe visible sur les photos, installée sur la machine, N’EST PAS incluse dans la vente. La machine est disponible pour inspection et démonstration sous tension sur rendez-vous.

Année de construction: 2021, État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Il s’agit d’un lave-vaisselle à double cuve de la marque Hobart Premax AUPT-10B, modèle 2021, comprenant une table d’alimentation et d’évacuation adaptée. Première mise en service : 11.07.2023 / Heures de fonctionnement : 1450 / Cycles de lavage : 30008 Lave-vaisselle à double cuve haut de gamme, offrant une double capacité pour le lavage simultané de deux paniers. Grâce au système PERMANENT-CLEAN, les grosses saletés sont évacuées vers un filtre externe, ce qui réduit les coûts d’exploitation et protège la machine. Pour garantir l’atteinte des températures de rinçage final hygiéniques, même en cas de raccordement à l’eau froide, la machine est dotée d’une fonction d’extension automatique du temps de programme. En cas d’installation d’angle, nous recommandons que le côté droit de la machine soit accessible pour la maintenance. À partir d’une dureté de l’eau de 1°dH, nous recommandons un traitement de l’eau. La machine a été soumise à une inspection approfondie dans notre atelier et est entièrement fonctionnelle. Vous recevrez une facture avec la TVA indiquée. Le prix de vente conseillé de la machine au moment de l’achat, avec cet équipement, était de : 37 570,00 € brut. Notre service pour les équipements d’occasion : 6 mois de garantie sur les pièces électriques, limitée au remplacement des pièces défectueuses, sans frais de démontage et de remontage. Équipements de marques de haute qualité à des prix avantageux. Révision/inspection professionnelle et nettoyage soigné. Vérifié et entièrement fonctionnel – ou remboursement. Livraison ou retrait possible, selon votre choix. Conseils compétents – avant et après l’achat. Fourniture de manuels d’utilisation, schémas de raccordement et pièces de rechange. Conformité à la norme DGUV V3. Données techniques : L x P x H : environ 1345 x 915 x 1510 mm (+200 pour le système Permanent Clean) Table d’alimentation/d’évacuation : 1200 mm chacune Hauteur avec le capot ouvert : environ 1995 mm Raccordement électrique : V : 400 / kW : 22,5 / A : 36,1 / Hz : 50 Poids : 252 Numéro de série : 867206655 Année de fabrication : 2021 Iodpfx Aezmttujngsbb État : d’occasion, inspection générale effectuée, entièrement fonctionnel. Informations complémentaires : Dimensions du panier : 500 x 500 mm Contenu de la cuve : environ 80 litres Consommation d’eau : environ 1,4 l/panier Hauteur d’insertion : 440 mm Capacité allant jusqu’à 140 paniers/h, 2520 assiettes/h, 5040 verres/h 8 programmes automatiques : programme court, standard, intensif, économique, lavage continu, programme pour couverts, programme hygiène et programme de dégraissage. Durée du programme : 52/70/170/180 secondes et programmes spéciaux. Capot avec isolation thermique et acoustique. Réglage multiple : la puissance des éléments chauffants peut être réduite de 12,4 kW à 6,2 kW en cas de raccordement à l’eau chaude. Programme d’autonettoyage. Capteur de saleté du filtre. Interface USB pour l’enregistrement des données de fonctionnement et d’hygiène. Complètement prêt à être raccordé : tuyaux d’alimentation et d’évacuation, câble de raccordement, pompe doseuse de détergent liquide, pompe doseuse d’agent de rinçage, pompe de rinçage, pompe d’évacuation, clapet anti-retour. Capot, cuve, châssis, bras de lavage et carter en acier CrNi 1.4301. 4 paniers à assiettes P-18-12, 1 panier universel C-01-07. Sous réserve de modifications et d’erreurs. Avez-vous des questions, souhaitez-vous obtenir des conseils ou aimeriez-vous voir un appareil sur place ? Vous pouvez nous join

Année de construction: 2015, État: très bon (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Données techniques de la ligne d'ouverture de balles pour RDF, déchets ménagers, papier, carton : Fabricant : Cross Wrap Oy Ltd., Siilinjärvi, Finlande Type : BO 4000 Année de fabrication : 2015 Nombre de balles ouvertes : 674 Durée d'utilisation : seulement 3 jours, exclusivement lors de la mise en service de l'ensemble de l'installation lors de l'installation initiale Temps d'ouverture : environ 45 secondes par balle Dimensions des balles (L x H x P) : 1100 x 1100 x 1400 – 1900 mm Poids maximal des balles : 2 000 kg Hauteur de transport de l'installation : 1 400 mm Largeur de transport maximale de l'installation : 1 200 mm Matériau à ouvrir : RDF/déchets ménagers Disponibilité de l'installation : 98 % Niveau sonore de la ligne d'ouverture de balles : 85 dB(A) Puissance de connexion totale : 37 kW Courant nominal : 125 A Écran de commande : SIEMENS SIMATIC HMI Touch Contrôleur : SIEMENS S7 ET200S Dimensions d'installation : 8 463 x 2 890 x 3 960 mm (L x l x H) Contenu de la livraison : Bande d'alimentation : 3 500 x 1 200 x 1 400 mm Bande transporteuse d'alimentation vers l'ouvreuse : 1 500 x 1 200 x 1 400 mm Ouvreuse de balles (pince avec couteau) Équipement spécial : Chauffage à huile dans le réservoir d'huile hydraulique Chauffage pour l'armoire électrique Refroidisseur d'huile pour l'unité hydraulique Ijdpfx Aszp H R Esngjbb Explication de la courte durée d'utilisation : L'ensemble de la ligne Cross Wrap, modèle BO 4000, a été installé en 2015 dans une usine d'incinération des déchets municipaux. L'objectif de l'installation était de permettre la réception, le compactage, l'emballage et le stockage des déchets municipaux, même en cas de dysfonctionnement ou de maintenance de l'usine d'incinération, jusqu'à ce que le problème soit résolu. Ensuite, toutes les balles devaient être rouvertes et les déchets réintégrés dans le processus d'incinération normal. Ce scénario extrême ne s'est jamais produit. L'installation a été mise en place, testée et n'a jamais été utilisée en fonctionnement normal par la suite. Seule la mise en service et le test de l'ensemble de l'installation en 2015 ont nécessité l'ouverture de 674 balles en trois jours. L'installation est en très bon état, prête à être utilisée immédiatement. En raison de travaux de rénovation dans l'usine d'incinération, l'espace d'installation de l'ouvreuse de balles était nécessaire. Par conséquent, l'ensemble de la ligne est désormais à vendre. Brève description du processus d'ouverture des balles : Les balles compactées sont placées sur la bande transporteuse d'alimentation, soit latéralement, soit par l'arrière, à l'aide d'un chariot élévateur. Pour l'ouverture, les balles doivent être orientées horizontalement par rapport à la bande transporteuse, avec le fil ou la ficelle d'emballage orienté transversalement ; sinon, les balles doivent être pivotées de 90 degrés au préalable. La bande transporteuse d'ouverture amène chaque balle devant l'unité de coupe. Les pinces maintiennent fermement les fils ou la ficelle d'emballage. Le couteau rotatif coupe la balle dans le sens de la longueur. Ensuite, la pince revient à sa position de départ. La balle ouverte est ensuite transportée via la bande transporteuse vers la trémie de déchargement et tombe dans l'équipement de transport suivant. Remarques : Prix neuf de l'ensemble de l'installation : 296 000 €. La documentation (manuel d'utilisation, déclaration de conformité CE, schéma électrique/hydraulique) est complète. L'installation a été démontée en unit

État: très bon (occasion), Année de construction: 2018, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, heures de fonctionnement: 100 h, 5 pièces : • Gravimètre doseur à vis. • Trémie d'alimentation avec pneumatique. Volet rotatif avec couvercle • Convoyeur à vis d'alimentation Big Bag avec châssis individuel réglable en hauteur Ibsdpfst S Rdujx Angob 1 pièce : • Vis sans fin pour rassembler et transporter les matières dosées dans un récipient de transfert. 5 pièces : • Station de chargement Big Bag, avec traverse de suspension qui empêche le big bag de se replier lors du vidage. • Base de plaque Big Bag avec aide à la décharge (entraînement par vibration) Option non incluse dans le prix : Armoire de commande avec commande Livraison EXW Traduction anglaise: 5 pièces : • Dosage gravimétrique à vis • Trémie d'alimentation avec volet rotatif pneumatique, chacune avec un couvercle • Convoyeur à vis d'alimentation Big Bag avec châssis individuel réglable en hauteur 1 pièce : • Convoyeur à vis sans fin pour fusionner et transporter les matériaux de dosage dans un conteneur de transfert 5 pièces : • Station de vidange Big Bag avec traverse de suspension pour éviter que le Big Bag ne se plie pendant la vidange • Plaque de fond Big Bag avec aide à la décharge (entraînement par vibration) Option non incluse dans le prix : Armoire de commande avec système de commande Livraison : EXW

État: bon (utilisé), Année de construction: 2023, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Brother W-1000 XD1, Année de fabrication 2023 / mise en service 2024, Commande numérique CNC DOO, Isdpszzlmcofx Angjbb Course X/Y 1000/500 mm, Course Z 480 mm + extension du bâti de 150 mm, 4ème axe NC, table pivotante Brother T 200 avec support, Vitesse de broche jusqu'à 16 000 tr/min, Interface BBT 30, Changeur d'outils haute vitesse, 21 postes, IKZ 15 bars, Chargement latéral par robot, Système d'évacuation des copeaux Twin, Aspiration, 2 x porte-outil rotatif à 4 canaux, Pression de serrage de la pièce 80 - 210 bars, Surveillance de la rupture d'outil Renishaw, Interface robot, Contrôle de la tension de la pièce, Cellule robotisée, Robot Fanuc à 6 axes - capacité de charge 25 kg, Alimentation et évacuation automatiques des pièces via 212 stations de palettes.

État: d'occasion, Fonctionnalité: non vérifié, À vendre : un ensemble de pompe à vide Leybold RUTA, modèle avec adaptateur, composé d’une pompe à racines/à pistons rotatifs RUVAC WS 501 et d’une pompe à palettes rotatives TRIVAC D 65 B, servant de pompe d’alimentation. Caractéristiques techniques et marquages : - Configuration : RUVAC WS 501 / TRIVAC D 65 B / adaptateur - Numéro de catalogue RUVAC : 11732 - Capacité d’aspiration nominale RUVAC : 505 m³/h - TRIVAC D 65 B, numéro de catalogue 11296 - Numéro de série TRIVAC : 31000491088 - Capacité d’aspiration TRIVAC : 65 m³/h - Capacité d’aspiration de l’ensemble de pompe à 0,1 mbar : environ 380 m³/h - Pression partielle finale : < 2 × 10⁻⁵ mbar - Puissance du moteur installée : environ 4,4 kW - Raccords : DN 63 ISO-K côté aspiration, DN 40 ISO-KF côté refoulement - Numéro d’article Druschke : SGWS501 - Numéro de série/ID Druschke : 11732-ID15931 - Marquage RUVAC 2003/08 ; marquage TRIVAC semaine 31/2011 Ibjdpfx Anjzzr Nkegob Contenu de la livraison visible sur les photos : - RUVAC WS 501 - TRIVAC D 65 B - Adaptateur direct - Carter de filtre/séparateur latéral - Conduite de raccordement, câble et connecteur - Châssis de base avec bac de récupération État d’occasion, présentant des saletés, des dommages à la peinture et une légère corrosion. L’état de fonctionnement et la capacité de vide atteignable n’ont pas été vérifiés après le démontage ; l’ensemble est donc vendu sans garantie. Un coffret électrique ou un variateur de fréquence n’est pas représenté sur les photos et ne fait pas partie de la livraison décrite. Contenu de la livraison conforme aux photos. Prix net, EXW Kirkel. Le chargement et l’organisation du transport sont possibles moyennant un supplément et après accord préalable. Les frais de transport dépendent de la destination et du volume. Vente sous réserve de vente antérieure.

État: très bon (occasion), Vibrateur double, système de positionnement/alimentation – Longueur 3,40 m – Acier inoxydable Vibrateur double, système de positionnement-alimentation industriel, conçu pour l’alimentation, la distribution, l’orientation et le transfert contrôlé des produits vers l’étape suivante d’une ligne de traitement ou d’emballage automatisée. L’ensemble intègre deux canaux vibratoires indépendants, chacun étant entraîné par son propre système de vibration, ce qui permet de distribuer le produit de manière progressive et régulière. Ce principe s’avère particulièrement utile pour éviter les accumulations et assurer une alimentation plus uniforme aux équipements suivants. Avec une longueur approximative de 3,40 m, l’équipement présente une construction industrielle robuste, principalement en acier inoxydable, adaptée aux lignes professionnelles de l’industrie alimentaire. CARACTÉRISTIQUES PRINCIPALES -Type : Vibrateur double, système de positionnement/alimentation -Longueur approximative : 3,40 m -Configuration : double canal vibratoire -Deux systèmes d’alimentation indépendants -Entraînement par vibrateurs électriques -Distribution contrôlée du produit -Avance par vibration -Alimentation continue et uniforme -Fonction de positionnement/orientation en fonction du produit -Construction principalement en acier inoxydable -Canaux ouverts pour un accès facile -Structure de support robuste -Conception pour un fonctionnement industriel continu -Adapté à l’intégration dans des lignes automatiques -Possibilité de fonctionner comme un tampon entre différentes étapes PROCESSUS Le produit est introduit dans les canaux d’alimentation et, grâce à l’action des moteurs vibratoires, il avance progressivement le long de l’équipement. La vibration permet de distribuer et d’espacer le produit, assurant ainsi une alimentation plus régulière à la machine située en aval. La configuration double permet de diviser le flux en deux voies indépendantes, ce qui est particulièrement intéressant lorsque l’on doit alimenter simultanément deux entrées, répartir une production ou améliorer la distribution du produit avant une opération ultérieure. Il peut être intégré avec : -Élévateurs -Trémies de réception -Systèmes de sélection et de tri -Coupeuses -Peseuses Ibodpfxszxmf Uj Angjb -Doseuses -Remplisseuses -Ensacheuses -Convoyeurs -Lignes complètes de traitement APPLICATIONS Particulièrement adapté aux industries alimentaires, aux transformateurs de fruits et légumes, aux produits surgelés et aux lignes d’emballage nécessitant une régulation, une distribution ou un positionnement du produit avant une autre machine. En fonction de la configuration et des caractéristiques du produit, il peut être utilisé avec différents produits solides ou particulaires compatibles avec une alimentation par vibration. La combinaison d’un double canal, d’une longueur de 3,40 m et d’un entraînement vibratoire indépendant offre une solution pratique pour assurer une alimentation continue et organisée dans les lignes industrielles. Machine disponible pour inspection. Des informations techniques supplémentaires, des dimensions, des photos ou des vidéos peuvent être fournies sur demande.

État: d'occasion, Année de construction: 1997, Fonctionnalité: non vérifié, numéro de machine/véhicule: 322379, Tour automatique à commande cyclique Kern CD 480, année de fabrication 1997, commande Heidenhain MANUALplus. Numéro de machine : 322379. Équipement : cabine de protection avec fenêtres, poupitre avec pointe de traçage rotative, porte-outil à changement rapide Multifix, alimentation en liquide de refroidissement, unité de refroidissement, volants pour les chariots supérieur et transversal. Iedpfx Ansz A Ui Togjbb Emplacement : Homburg (Sarre), Allemagne. Visite sur rendez-vous. Prix sur demande, net, TVA non comprise, départ de l’usine ; démontage et chargement sur accord préalable. Toutes les informations sont données sans garantie.

État: très bon (occasion), Année de construction: 2016, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, poids total: 50 kg, puissance: 1,1 kW (1,50 ch), capacité du réservoir: 10 l, Unité d'alimentation en matériau Simar FX 2504 Puissance moteur : 1,1 kW (moteur à balais) Ibodpfx Ajy Hlv Rongob Alimentation électrique : 230 V / 50 Hz Volume du réservoir : env. 5 litres Débit de convoyage : env. 150 – 200 kg/h (selon le matériau) Distance maximale de convoyage : env. 15 – 20 mètres Diamètre tube/tuyau : 38 mm (DN 38) Matériau du carter : acier inox poli Doseur de colorant Simar FDX-2 Type d'entraînement : moteur pas à pas (haute précision de répétabilité de vitesse) Alimentation électrique : 230 V / 50 Hz Vitesse : réglable en continu (dépend du module de commande, typiquement 0,1 – 200 tr/min) Capacité du récipient à colorant : env. 5 – 10 litres

État: comme neuf (occasion), Machine de scellage automatique de boîtes de conserve FERRUM F504 – 4 têtes Machine de scellage automatique de boîtes de conserve FERRUM F504, conçue pour assurer une fermeture hermétique des emballages métalliques grâce à un double sertissage sur les chaînes de production et d'emballage alimentaires industrielles. Iedpfszw D Scjx Angebb Fabriquée par FERRUM, spécialiste des technologies de scellage de boîtes de conserve, la F504 est dotée de 4 têtes de scellage et est conçue pour fonctionner de manière automatique et continue, assurant ainsi une fermeture uniforme et fiable entre le corps de l'emballage et le couvercle. Son design entièrement caréné, sa construction industrielle et ses systèmes de sécurité la rendent particulièrement adaptée aux chaînes de production de conserves de moyenne et haute capacité. CARACTÉRISTIQUES PRINCIPALES - Fabricant : FERRUM - Modèle : F504 - Type : Machine de scellage automatique de boîtes de conserve - Nombre de têtes de scellage : 4 - Système de scellage par double sertissage - Fonctionnement rotatif automatique - Alimentation continue des emballages - Positionnement automatique des boîtes - Scellage automatique du couvercle et de l'emballage - Production industrielle continue - Construction robuste pour une utilisation intensive - Enceinte intégrale de la zone de travail - Portes d'accès pour l'inspection et la maintenance - Protections et systèmes de sécurité - Intégrable dans les chaînes automatiques de remplissage et de scellage APPLICATION La FERRUM F504 est conçue pour effectuer automatiquement le scellage hermétique des boîtes de conserve par la formation du double sertissage entre le corps de l'emballage et son couvercle. Les boîtes sont alimentées en continu et transférées aux postes de scellage. Les 4 têtes permettent de réaliser le processus de manière rotative et continue avant de décharger les emballages vers l'étape de production suivante. Elle peut être intégrée avec : - Machines de remplissage de boîtes de conserve - Doseuses de produit - Alimentateurs de couvercles - Convoyeurs d'emballages - Laveuses et sécheuses de boîtes de conserve - Contrôleurs de poids - Systèmes d'inspection - Pasteuriseurs - Autoclaves - Étiqueteuses et équipements de fin de ligne APPLICATIONS Particulièrement adaptée aux industries de la conserve, aux transformateurs de poissons et de fruits de mer, aux légumes, aux produits carnés, aux aliments pour animaux de compagnie et aux fabricants d'aliments en conserve qui nécessitent un système de scellage automatique, fiable et continu. La combinaison de la technologie FERRUM, du modèle F504 et de la configuration à 4 têtes offre une solution particulièrement intéressante pour les chaînes de production industrielles automatiques de remplissage et de scellage de boîtes de conserve. Machine disponible pour inspection. Des informations techniques supplémentaires, des dimensions, des photos supplémentaires ou des vidéos peuvent être fournies sur demande.

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, L'ensacheuse verticale ILAPAK VT500 est une machine automatique de type Form Fill and Seal (VFFS) conçue pour former, remplir et sceller des sachets souples en une seule opération. Elle répond aux besoins des industriels de l'agroalimentaire recherchant un conditionnement rapide, précis et fiable. Ainsi, elle améliore la productivité tout en garantissant une qualité d'emballage constante. Iodpfoznv Ttjx Angobb Cette ILAPAK VT500 convient au conditionnement d'une large variété de produits alimentaires tels que les produits frais, surgelés, poudres, granulés, fruits secs, snacks, café, thé, produits carnés, fromages ou encore aliments destinés au food service. De plus, elle accepte plusieurs types de films thermoscellables et peut produire différents formats de sachets selon l'outillage installé. Par conséquent, elle offre une grande flexibilité aux ateliers de production. Par ailleurs, sa conception verticale optimise l'encombrement au sol tout en facilitant l'intégration avec une peseuse associative, une doseuse à vis, une doseuse volumétrique ou un convoyeur d'alimentation. En outre, son automatisation réduit les manipulations manuelles et améliore la régularité du conditionnement. Son interface de pilotage permet également d'effectuer rapidement les changements de production. Enfin, cette ensacheuse verticale ILAPAK VT500, fabriquée en 2020, est reconditionnée par Europ'Équipement. Chaque machine est inspectée, nettoyée, contrôlée et testée avant commercialisation afin d'offrir une solution fiable, économique et durable aux professionnels de l'industrie agroalimentaire. Caractéristiques techniques: Fabricant : ILAPAK Beijing Modèle : VT500 Type : Ensacheuse verticale automatique Form Fill and Seal (VFFS) Année de fabrication : 2020  Numéro de série : 0680700073  0XG9UJQQ

État: d'occasion, DONNÉES TECHNIQUES - Nombre d’axes : 5 BROCHE DE FRAISAGE - Interface d’outil : BT40 - Puissance entraînement broche : 36,5 [kW] - Vitesse de broche : 12 000 [tr/min] - Axe de basculement B : 90 [degrés] (+/-) AXES LINÉAIRES - Courses axe X/Y/Z : 1525 / 660 / 610 [mm] - Vitesse rapide (X/Y/Z) : 32 / 32 / 24 [m/min] CHANGEUR D’OUTILS - Type de changeur d’outils : Bras chargeur - Nombre d’outils dans le magasin : 40 TABLE - Dimensions de la table : 1680 x 660 [mm] - Distance table à nez de broche : 12,7 – 622,3 [mm] - Charge maximale sur la table : 1360 [kg] - Diamètre plateau rotatif C : 600 [mm] - Course : 360 [degrés] - Charge maximale plateau rotatif : 500 [kg] ALIMENTATION ÉLECTRIQUE - Tension d’alimentation : 400 [V] - Puissance totale requise : 69 [kVA] POIDS ET DIMENSIONS - Poids de la machine : 9 800 [kg] ÉQUIPEMENTS - Commande : WinMax / MAX5 - Volant électronique - Réservoir de liquide de coupe * avec pompe haute pression - Arrosage interne (IKZ) Isdpfxjy Tzc Hs Angjbb - Convoyeur à copeaux - Refroidissement de broche - Palpeur de mesure outil

Année de construction: 2010, État: prêt à l'emploi (d'occasion), course de déplacement axe X: 120 mm, course de l’axe Y: 120 mm, course de déplacement axe Z: 200 mm, fabricant de contrôleurs: SIEMENS, modèle de contrôleur: 840D SL, nombre d'axes: 5, Cette DMG ULTRASONIC 10/ DENTAL 10 à 5 axes a été fabriquée en 2010. Elle est équipée d'un centre d'usinage universel avec des courses X/Y/Z de 120/120/200 mm. Il comprend une table CNC rotative, une broche de travail avec attachement HSK-E 32 et une vitesse de rotation maximale de 40 000 tr/min. La machine est également équipée d'un changeur d'outils automatique à 16 stations et d'un système de commande Siemens 840D. Si vous souhaitez obtenir des capacités de fraisage de haute qualité, pensez à la machine DMG ULTRASONIC 10/ DENTAL 10 que nous avons à vendre. N'hésitez pas à nous contacter pour plus d'informations. Avantages de la machine Avantages techniques de la machine • Axe a : pivotant -10° à 120°, max. Vitesse de rotation 100 tr/min • Axe c : rotation de 360°, max. Vitesse de rotation 150 tr/min • Changeur d'outils automatique à 16 stations pour les pinces hsk-e 32 • Accessoires de broche : hsk-e 32 • Réservoir de liquide de refroidissement externe : 80 l avec pompe à 2 bars • Mesure infrarouge des pièces : dmg powerprobe 400 • Préparation de l'interface ethernet • Mesure d'outils au laser avec renishaw nc-4 iii • Kit d'outils 3d quickset • Système d'alimentation automatique : système de base ph 2|4 Informations supplémentaires Ibedpfx Aozx Rpdjngeb Contrôle : Siemens 840D solutionline Table Diamètre : 190 mm Système de serrage rapide intégré : EROWA ITS 100 Systèmes de traitement du liquide de refroidissement et d'extraction des brouillards d'huile installés Manivelle électronique et gestion des données machine Outils DMG préinstallés

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2000, heures de fonctionnement: 6 328 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 11180000573, course de déplacement axe X: 1 250 mm, course de l’axe Y: 880 mm, course de déplacement axe Z: 800 mm, poids de la pièce (max.): 1 000 kg, vitesse de broche (max.): 18 000 tr/min, CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES Course de l’axe X : 1 250 mm Course de l’axe Y : 880 mm Course de l’axe Z : 800 mm Indexation de l’axe C : 360° (0,001°) Vitesse d’avance : 40 m/min Vitesse de déplacement rapide : 40 m/min Nombre de palettes : 1 Dimensions de la palette (diamètre) : 1 000 mm Poids maximal de la pièce : 1 000 kg Couple maximal : 7 900 Nm Vitesse maximale de la broche : 18 000 tr/min Puissance de la broche : 15 kW avec un facteur de service de 40 % Puissance de la broche : 10 kW en fonctionnement continu Interface d’outil : CAT 40 Nombre de postes à outils dans le magasin : 60 Changeur d’outils : à double pince DÉTAILS DE LA MACHINE Commande CNC : commande de contournage 3D MillPlus Puissance totale requise : 55 kVA Contenance du réservoir de liquide de refroidissement : 600 l Dimensions (L x l x h) : 7 000 x 3 500 x 3 902 mm Ibedpfx Aozxf Inengob Heures de fonctionnement Heures de fonctionnement : 33 831 h Heures de fonctionnement de la broche : 6 328 h ÉQUIPEMENT Volant électronique Convoyeur à copeaux Alimentation interne en liquide de refroidissement Fenêtres d’observation rotatives Pistolet de rinçage Préparation pour la sonde Renishaw Pack de précision Préparation pour le refroidissement interne à 40/80 bars Filtre à bande en papier

Année de construction: 2023, heures de fonctionnement: 1 008 h, État: prêt à l'emploi (d'occasion), Machine-outil fabriquée en 2023. Cette ECOKRAFT LP 22 dispose d'une puissance nominale de 22,5 kW et d'une trémie d'une capacité de 4 m³. Elle comprend un tamis à tambour de Ø 300 mm x 1 200 mm de longueur et un convoyeur à bande de 3 600 mm de longueur. Si vous recherchez des capacités de traitement de haute qualité, pensez à la machine ECOKRAFT LP 22 que nous proposons à la vente. Contactez-nous pour plus de détails. Ibjdpfxezza Axe Angeb - Type de machine : Usine de granulés / Ligne de pressage de granulés- Puissance nominale (broyeur) : 22,5 kW- Capacité de la trémie de matière première : 4 m³ (avec déchargement)- Capacité de fonctionnement automatique du conteneur de matière première : 4 m³ (déchargement par tapis roulant)- Heures de fonctionnement (d'après l'affichage de l'IHM) :- Temps de fonctionnement : 3 795 h- Durée totale de fonctionnement de la presse : 1 008 h- Durée de fonctionnement actuelle de la presse : 1 008 h- Convoyeur d'évacuation : 1 158 h- Système de criblage : 1 158 h- Pompe à eau : 609 h- Convoyeur de trémie : 259 h- Déchargement de la trémie : 230 h- Agitateur de trémie : 201 h- Convoyeur transversal : 0 h- Dimensions du tamis à tambour : Ø 300 mm x longueur 1 200 mm- Hauteur de déchargement du crible à tambour : max. 1 800 mm (réglage en hauteur variable, chargement latéral à droite/gauche)- Caractéristiques de la bande transporteuse : longueur 3 600 mm, hauteur de déchargement 2 600 mm, largeur de bande 150 mm, nombre de tasseaux : 49, vitesse du moteur 46 tr/min- Châssis pour big-bag Vario 1.0 : adapté aux dimensions 95 x 95 x 100 cm (1,0 m³)- Châssis pour big-bag Vario 1.5 : adapté aux dimensions 95 x 95 x 150 cm (1,5 m³)- Équipements et fonctionnalités en option :- Presse à granulés LP22- Contrôle d'alimentation en fonction de la charge- Vanne rotative- Tableau de commande résistant au gel avec interface à écran tactile- Module de maintenance à distance et d'analyse des pannes- Module SMS- Surveillance et régulation de la température de la salle de pressage- Potentiomètre manuel pour la régulation du débit de matière- Système de graissage pneumatique Pressol (pour godet de 18 kg)- Armoire de commande avec variateur de fréquence pour raccordement LP22- Jeu de câbles pour fonctionnement automatique- Capteur de niveau

Année de construction: 2017, État: d'occasion, Four rotatif professionnel pour la boulangerie, utilisé pour la production de produits de pâtisserie et de boulangerie. Le rotor est un four à brûleur arrière et à échangeur de chaleur, ce qui permet de réduire les dimensions globales de la structure. L'air chaud équilibré, associé à la rotation du châssis et à un apport de vapeur contrôlé, assure une cuisson constante et uniforme, favorisant la levée tout en conférant un arôme complet au produit. Une cuisson parfaitement stable permet d'obtenir un pain volumineux et moelleux, de forme et de type variés. Fabricant : MECH - MASZ Modèle : ROTOR 68 Taille des plaques : 60 x 80 cm Surface de cuisson : 8,6 m² Poids : 1450 kg Iedpfx Ajzt Ab Iengsbb Alimentation : brûleur à huile Année de fabrication : 2017

État: d'occasion, Année de construction: 2013, fabricant de contrôleurs: Siemens, modèle de contrôleur: 840 D, _____ Description: Table d'indexation rotative/broches : Stations de bridage : 12 motobroches Entraînement : entraînement couple, refroidi par eau Système de mesure de distance : Direct Temps de commutation : 1,5 seconde Broches : broches moteur refroidies à l'eau Axes C : 0,001°, serrage hydraulique Vitesse : 5 500 tr/min Puissance : 11 kW Dispositif de serrage : mandrin Modules de base : Technologie : module de positionnement, 3 axes Axe X : 50 mm Axe Y : 100 mm Axe Z : 100 mm Systèmes de mesure de distance : directement dans tous les axes Alimentation en liquide de refroidissement : Intégré : : Taille de la pièce (max.): 100 x 100 x 100 mm Poste 1 : Horizontal : Alimentation des pièces brutes (convoyeur à cycle + robot Stäubli) Vertical : mesure de la pièce brute Poste 2 : Horizontal : tourelle quadruple sans entraînement Vertical : mesure des erreurs du transformateur (mise à zéro de l'axe C) Poste 3 : Horizontal : tourelle quadruple sans entraînement Vertical : Non occupé Poste 4 : Horizontal : tourelle quadruple, sans entraînement Vertical : Non occupé Poste 5 : Horizontal : tourelle sextuple avec WAN, 10 000 tr/min Vertical : tourelle sextuple avec WAN 10 000 tr/min Poste 6 : Horizontal : tourelle quadruple sans entraînement Vertical : Non occupé Poste 7 : Horizontal : Non occupé Vertical : tourelle sextuple avec WAN, 10 000 tr/min Poste 8 : Horizontal : tourelle sextuple avec WAN, 10 000 tr/min Vertical : Non occupé Poste 9 : Horizontal : tourelle quadruple sans entraînement Vertical : Non occupé Poste 10 : Horizontal : tourelle sextuple avec WAN, 10 000 tr/min Ibedpfozvt Ikex Angob Vertical : Non occupé Poste 11 : Horizontal : tourelle sextuple avec WAN, 10 000 tr/min Vertical : tourelle sextuple avec WAN, 10 000 tr/min Quartier 12 : Horizontal : dispositif de chargement/déchargement avec pince double pivotante + convoyeur de déchargement Équipements/accessoires : Gestion des copeaux : Convoyeur de copeaux Système haute pression : 50 bars Surveillance des outils : contrôle de casse ARTIS Alimentation en matières premières : Tapis d'alimentation avec robot Élimination des pièces finies : Convoyeur de déchargement avec triple inverseur Séparateur de brouillard d'huile : filtre électrostatique Système d'extinction d'incendie : Kraft et Bauer Marquage des pièces : laser Nettoyage des pièces : système de nettoyage HESO

État: d'occasion, numéro de machine/véhicule: R92, Soutireuse-rinceuse rotative KOSME d'occasion pour vin Spécifications techniques & données de performanceCette rinceuse-soutireuse rotative est conçue par KOSME pour l'embouteillage précis et fiable du vin dans des environnements de conditionnement industriel. La configuration à carrousel assure une manipulation régulière des bouteilles et un débit constant adapté à la production de boissons, y compris aux intégrations dans des lignes d'embouteillage de seconde main et d'occasion.Type de machine : Rinceuse-soutireuse rotative (carrousel)Constructeur : KOSMEApplication principale : Remplissage de vin tranquilleCadence de production : Généralement quelques milliers de bouteilles par heure (selon la configuration)Plage de formats de bouteilles : Environ 0.25L à 1.5L (format de vin 0.75L typique)Contenants : Bouteilles en verrePrincipe de remplissage : Gravitaire à niveau contrôlé ou sous léger vide (légère dépression)Rinçage : Rinceuse intégrée avec trois étapes de pulvérisationMatériaux en contact avec le produit : Acier inoxydableEnceinte de protection : Protections de sécurité vitrées et verrouillablesAutomatisation avancée & systèmes de commandeLa machine prend en charge un fonctionnement automatique et manuel afin de s'adapter aux besoins de production et aux changements de format. Les commandes opérateur favorisent une manipulation sûre et efficace tout en maintenant une qualité de remplissage élevée.Sélecteur de mode automatique/manuelCommandes manuelles pas à pas et de démarrage/arrêt de la machineRéglage de la vitesse de rotation du carrousel et optimisation du procédéFonctions d'arrêt d'urgence et de remise à zéroVoyant lumineux d'indication d'étatInterverrouillage de porte et enceinte de sécurité vitrée pour la protection de l'opérateurCommande dédiée au rinçage avec trois étapes de pulvérisationCapacités d'intégration en ligne de productionConçue pour une intégration fluide dans une ligne d'embouteillage d'occasion ou pour fonctionner comme unité autonome, cette rinceuse-soutireuse rotative s'interface facilement avec les équipements de dépalettisation/inspection en amont et les machines d'étiquetage, de pose de capsules et de conditionnement secondaire en aval. Sa manipulation des bouteilles en verre et le mouvement stable de son carrousel assurent une alimentation et une évacuation régulières sur des systèmes de convoyage standard.Fonctionnement en ligne ou autonomeCompatible avec les convoyeurs et les systèmes d'accumulationPlage de formats adaptée aux bouteilles de vin courantes : 0.25L, 0.75L, 1.5LIdéale pour les environnements de production de boissons axés sur le vinÉtat de la machine & historique de maintenanceLa machine a fonctionné dans un environnement bien entretenu et dispose d'une enceinte complète, vitrée et verrouillable, préservant l'hygiène et la sécurité. Grâce à l'ingénierie KOSME, les ... Ibedpfxozrgrbs Angjb

État: très bon (occasion), Année de construction: 2011, heures de fonctionnement: 4 450 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, course de déplacement axe X: 500 mm, course de l’axe Y: 240 mm, course de déplacement axe Z: 360 mm, avance sur l’axe X: 60 m/min, avance sur l'axe Y: 60 m/min, avancée d'usinage axe Z: 60 m/min, fabricant de contrôleurs: Heidenhain, modèle de contrôleur: iTNC530i, charge de la table: 25 kg, vitesse de rotation (min.): 250 tr/min, vitesse de broche (max.): 42 000 tr/min, heures de fonctionnement de la broche: 4 400 h, alimentation en liquide de refroidissement: 4 barre, nombre de broches: 1, nombre de logements dans le magasin d’outils: 66, tension d'entrée: 400 V, type de courant d'entrée: triphasé, Équipement: convoyeur à copeaux, documentation / manuel, Fraiseuse HSC HSM 400 U LP Broche de fraisage Steptec, 42 000 tr/min, 2 ans ITC et ITCX, contrôle thermique à 5 axes Commande Heidenhain TNC 530i Magasin d’outils 66X HSK40E Table rotative ITS 148 Lubrification à faible débit Aspiration des brumes d’huile Convoyeur à vis pour copeaux de Phoenix Metall Échangeur de chaleur eau/eau Ibodpfx Anszzknxjgeb Palpeur de mesure infrarouge de M&H, modèle 40.01 TX/RX Magasin de palettes, 20 x ITS 148 Alimentation en eau de refroidissement et en air par l’extérieur

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, La Ligne complète à nems BRETINOV organise trois étapes importantes de la fabrication des nems. Elle comprend un ramollisseur de galettes, une doseuse de farce et une table de pliage avec roulage. Ainsi, chaque partie réalise une opération précise avant de transmettre le produit au poste suivant. Cette configuration convient aux traiteurs asiatiques, aux ateliers agroalimentaires et aux fabricants de plats préparés. Elle permet notamment de travailler avec des galettes de riz et différentes recettes de farce. De plus, elle améliore la régularité du dosage, du pliage et de la présentation finale. Ramollissage des galettes de riz Tout d’abord, le ramollisseur prépare les galettes avant le dosage. Il apporte de l’eau puis de la vapeur afin d’assouplir chaque feuille. Ainsi, la galette devient plus facile à plier sans se casser. BRETINOV place la production de vapeur près de la galette afin de limiter les pertes de chaleur. De plus, le système règle précisément l’apport d’eau. Cette étape reste essentielle, car une galette trop sèche peut se déchirer. À l’inverse, une galette trop humide devient difficile à manipuler. Dosage régulier de la farce Ensuite, la doseuse BRETINOV P007 dépose la farce sur la galette ramollie. La plaque fournie identifie clairement ce module comme une doseuse P007, version 2, fabriquée en 2024. La tête de dosage utilise une vis pour déplacer la préparation vers la sortie. Ainsi, elle contrôle plus facilement la quantité déposée. De plus, BRETINOV conçoit ce système pour préserver la texture des ingrédients et limiter leur écrasement. Des buses interchangeables peuvent aussi adapter la forme de la dose selon la recette. Pliage et roulage des nems Enfin, la table de pliage reçoit la galette garnie. Elle aide l’opérateur ou le système mécanique à rabattre les côtés, puis à rouler le nem. Cette étape améliore la forme du produit et limite les différences entre les pièces. BRETINOV utilise également des systèmes de soufflage sur ses modules automatiques. Ceux-ci évitent que la galette humide colle pendant le pliage. Par conséquent, la ligne facilite la fabrication de nems réguliers avant la cuisson, la surgélation ou le conditionnement. Une production mieux organisée Les trois parties travaillent dans un ordre continu. D’abord, le ramollisseur assouplit la galette. Ensuite, la doseuse place la farce. Enfin, la table de pliage forme le produit. Cette organisation réduit les déplacements et les gestes répétitifs. De plus, elle aide les équipes à mieux maîtriser la recette et la présentation. BRETINOV développe ses lignes afin de réduire les opérations manuelles et d’améliorer le confort des opérateurs. Caractéristiques techniques: Fabricant : BRETINOV Composition de la ligne : ramollisseur P002, doseuse P007 version 2 et table de pliage/roulage P003 Ramollisseur P002 : alimentation 380 V, puissance 8 kW, consommation d’eau 30 L/h, nettoyage automatique du tapis, poids 250kg Doseuse P007 : alimentation 220 V, puissance 0,8 kW, alimentation pneumatique, capacité 60 kg, poids 105 kg, numéro de série S594, année 2024, marquage CE Table de pliage/roulage P003 : alimentation 220 V, alimentation pneumatique, poids 100 kg Dimensions (L , l , H) en mm : 6600 x 1000 x 1900 Isdpfx Anezpw Etegebb EKJZH9EL