Angelus 60L Can Seamer d'occasion à vendre (25 411)

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 1987, Une machine de remplissage et de sertissage automatique pour boîtes Ferrum est disponible. Poids de la boîte : 397 g, contenu : lait concentré sucré, têtes de sertissage : 6, capacité : env. 250 boîtes/min, dimensions de la machine (L/l/H) : env. 2300 mm / 1550 mm / 2300 mm, poids : env. 3500 kg. La cuve de remplissage a été réparée à plusieurs reprises. Documentation disponible. Une visite sur place est possible. Disponibilité prévue à partir de septembre 2026. Hedpfx Anoy N Uvxecsnr

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2010, Une machine entièrement automatique pour boîtes rondes transparentes Eray avec une soudeuse par ultrasons Rinco pour la fabrication de boîtes rondes transparentes à base de plastique pour l'industrie alimentaire et des boissons est disponible. Capacité de dosage : env. 800-1200/h, diamètre de la boîte min./max. : 50,8mm/180mm, hauteur de la boîte min./max. : 55mm/328mm, bordage par côté : 6mm, longueur de découpe maximale : 340mm. Diamètres disponibles : SET 1 : 50,8mm/80mm/110mm/150mm/180mm, SET 2 : 65mm/95mm/125mm/160mm. Composants : 1) machine à souder par ultrasons, 2) machine à lier les boîtes cylindriques, 3) machine à souder les semelles des boîtes à ultrasons. Y compris accessoires, disques à border, roues de contour à partir d'un diamètre de 50,8mm et d'une longueur de 340mm, module ovale pour boîtes ovales construit par l'entreprise en 2015 et 2x Lanico V 110 S fermeuses de boîtes pour fonds de tôle, construites en 2012. Dimensions totales de l'installation X/Y/Z : env. 6000mm/2500mm/2000mm, poids : env. 1500kg. Documentation disponible. Une visite sur place est possible. Hnjdpfx Anouxu Ifscsr

Année de construction: 1970, État: prêt à l'emploi (d'occasion), Une bordeuse pour la fabrication de boîtes métalliques est disponible. Plage de diamètre des boîtes : 211 mm / 603 mm, plage de hauteur des boîtes : 300 mm à 700 mm. Documentation disponible. Une visite sur site est possible. Hjdpfx Aoy I Adujncjnr

Année de construction: 1970, État: prêt à l'emploi (d'occasion), Une machine à border, sertir et former des nervures pour boîtes de la société Metal Box est disponible. Type de boîte : boîtes en 3 parties, forme : ronde, diamètre de l’outil : 150 mm, hauteur maxi de la boîte : 180 mm, cadence : 70-280 boîtes/min. Une visite sur site est possible. Hodpfx Aoy I Adnenconr

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 1968, Une presse excentrique mécanique Karges-Hammer pour la production en série de boîtes est disponible. Course du coulisseau : 75 mm, vitesse de rotation du volant : 80 tr/min, puissance moteur : 3 CV, vitesse : 294 tr/min. Une visite sur site est possible. Hnodoy Ndfispfx Ancor

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 1995, Une presse d’alimentation de feuilles Alfons Haar pour la fabrication de boîtes métalliques dans l’industrie de l’emballage est disponible. Force de pression : 40 t, course : 170 mm, vitesse max. : 180 tr/min, puissance d’entraînement : 18,5 kW, diamètre de cercle de coupe : 400 mm, profondeur de tirage max. : 55 mm, dimensions max. des feuilles X/Y : 1150 mm/1000 mm, plage d'épaisseur de matériau : 0,1 mm-0,5 mm, capacité de production : env. 520 boîtes/min, dimensions de la machine X/Y/Z : env. 8950 mm/4500 mm/3900 mm. Une visite sur site est possible. Hnodpfoy Ndf Aox Ancor

État: d'occasion, Fonctionnalité: non vérifié, Code Ferwood : RU0002880 - Code fabricant : 2-083-01-5095 - État : Occasion - Fonctionnalité : Non testé - Si vous êtes intéressé, nous proposons un service de révision, contactez-nous. Hjdpfx Anjwtf N Djcjnr

État: d'occasion, Année de construction: 2018, numéro de machine/véhicule: LC655, Ligne canettes COMAC d’occasion pour bière 6000 CPHDonnées techniques et performancesCette ligne complète d’embouteillage en canettes, conçue autour d’un monobloc de tirage et sertissage , est destinée à une production de boissons efficiente en environnement industriel. Optimisée pour la bière gazeuse, elle assure des performances fiables sur les formats de canettes standard avec un remplissage isobarique précis et un contrôle qualité robuste. En tant que ligne d’occasion, elle offre une valeur seconde main avec des fonctionnalités professionnelles adaptées à la production moderne de boissons.Produit : Bière gazeuseTempérature de remplissage : 2–4°CQuantité de CO₂ : up to 5.5 g/LVitesse de production (référence) : 6,000 cph on 0.33L; 5,500 cph on 0.44LTypes de contenants : Canettes aluminium deux pièces avec SOTFormats de canettes : Compatible with 0.33L and 0.44LDiamètre : 66 mmFermeture : 202 can endPression produit requise : 3–4 barPression d’eau requise : 3–4 barPression d’air requise : 6 barPression de CO₂ requise : 6–8 barMonobloc de remplissage : ISO 14-2 (14 isobaric valves, 2 seaming chucks)Tailles de palettes du dépileur : 1,120 × 1,300 mm (standard), 1,120 × 1,420 mm (optionnel)Hauteur de déchargement du dépileur : 3,370 mm; hauteur max palette 2,813 mmLongueur du tunnel de rinçage : 2,380 mm; air ionisé avec filtration HEPA (99.97% at 0.3 µm)Automatisation : Siemens PLCs et HMI sur les stations clésAutomatisation avancée et systèmes de contrôleLa ligne intègre une automatisation moderne avec des HMI conviviaux pour un pilotage fluide et des changements de format reproductibles. Les systèmes électriques et pneumatiques sont conçus pour la fiabilité en production de boissons, permettant une manipulation précise des produits carbonatés.Architecture de contrôle : Siemens PLC Logo 7/2 sur le dépileur; Siemens S7-1200 PLC avec écran tactile Weintek 7" sur l’étiqueteuse; écran tactile et PLC Siemens sur le monoblocTechnologie d’entraînement : Moteur SEW 4 kW pour la rotation de sertissage; variateurs de fréquence sur les entraînements clésRéglage de hauteur automatisé : Changements de format canettes pilotés par recettes via HMI avec moteurs brushlessCapteurs et inspection : Détection photoélectrique/inductive de présence de couvercle, niveau de remplissage X-ray (min/max), cellule transparente pour étiquetteSécurité : Carters inox avec interverrouillages, clôtures grillagées, protections d’urgence, armoire inox IP55 sur le codeur jet d’encrePropreté en fonctionnement : Nettoyage à air ionisé avec filtre HEPA; injection de CO₂ sous capot et casse-bulles; canettes factices pour CIP (up to 80°C)... Hsdpfxjzmgcce Ancenr

État: d'occasion, Année de construction: 2022, numéro de machine/véhicule: LC653, Ligne Micro Can CL10 d'occasion 4000 canettes par heureCaractéristiques techniques et données de performanceCette ligne complète automatique de mise en canette est compacte, conçue pour une production efficace de boissons en canettes aluminium. Fabriquée par Micro Can, elle intègre les équipements clés d’embouteillage dans une unité cohérente et peu encombrante, adaptée aux environnements industriels de conditionnement. En tant que ligne d’embouteillage d’occasion, elle offre une fiabilité éprouvée et une excellente valeur pour étendre ou optimiser la production.Type de ligne : Ligne complète automatique de mise en canetteConstructeur : Micro CanModule principal : Micro Can CL10 remplisseuse/sertisseuseCadence nominale : 4,000 cans per hourContenants : Canettes en aluminiumFormats : Standard 0.33ml et 0.44mlType de remplissage : gravitaireAutomatisation avancée et systèmes de contrôleLa ligne est conçue pour une exploitation rationalisée avec commande intégrée et logique coordonnée d’entrée/sortie entre le dépileur de palettes, la remplisseuse/sertisseuse et l’étiqueteuse. Une mise en route rapide et des changements de recettes simples permettent des ajustements de format efficaces. Des commandes conviviales, des carters asservis et des arrêts d’urgence assurent une manipulation sûre et intuitive lors des opérations et de la maintenance. La configuration minimise les risques d’interface et garantit une synchronisation stable sur l’ensemble du processus de conditionnement.Capacités d’intégration en ligne de productionOptimisée pour un fonctionnement en ligne, cette ligne de mise en canette d’occasion relie le dépileur de palettes en amont à l’étiquetage en aval via des convoyeurs harmonisés. Elle convient aux extensions de production de boissons, aux installations pilotes ou comme cellule dédiée au cannetage au sein d’une usine de conditionnement plus vaste. Conçue pour des canettes aluminium, elle peut être interfacée avec le process amont et les équipements d’emballage secondaire aval selon les besoins.Type de machineConstructeur/ModèleAnnéeDépileur de palettesMonobloc de remplissageMicro Can CL10ÉtiqueteuseÉtiqueteuse enveloppanteÉtat de la machine et historique de maintenanceLa ligne est proposée comme une unité complète prête à l’emploi. En tant que ligne d’embouteillage d’occasion, elle est configurée pour un déploiement immédiat dans des environnements industriels de conditionnement, sous réserve de la préparation standard du site et des utilités. L’état général est ... Hsdpfszkhtqox Anconr

État: d'occasion, Année de construction: 2003, numéro de machine/véhicule: LC643, Ligne de remplissage de canettes SIG CSD d'occasion 30000 BPHSpécifications techniques et données de performanceCette ligne d'embouteillage d'occasion intègre des composants industriels conçus par Krones et SIG Simonazzi, adaptés aux environnements d'emballage industriel d'occasion et de production de boissons. Les plaques signalétiques vérifiées fournissent des valeurs techniques clés pour soutenir l'intégration et la qualification.Année de construction : 2003Alimentation électrique : 400 V, 3 phasesFréquence : 50 HzCourant nominal : 37 ACourant de court-circuit admissible (ICW/ICU) : 1.26 kAVolume du récipient sous pression : 504 litersPression d'épreuve (PT) : 11.44 barPlage de température admissible (TS) : -4 °C to 50 °CConformité : CE 0036Constructeurs : Krones, SIG SimonazziAutomatisation avancée et systèmes de contrôleLa ligne intègre une architecture de puissance et de contrôle de grade industriel, conçue pour un fonctionnement fiable 24/7 dans le conditionnement des boissons. La distribution triphasée à 400 V et 50 Hz assure des performances stables des unités clés, avec un courant nominal de 37 A sur la section principale contrôlée. La coordination des protections et les niveaux de tenue au court-circuit (ICW/ICU) sont indiqués à 1.26 kA, en cohérence avec une conception robuste d'appareillage électrique et d'armoires de commande. Les interfaces opérateur, les interverrouillages et les commandes modulaires peuvent être couplés aux équipements amont/aval pour rationaliser les changements de format et l'exploitation courante.Capacités d'intégration en ligne de productionConçus pour une intégration fluide dans des lignes de conditionnement complètes, les équipements acceptent des modules amont et aval conventionnels tels que rinçage, remplissage, bouchage, étiquetage, convoyage, inspection et fin de ligne. La capacité documentée du récipient sous pression (504 liters) soutient la stabilité du processus pour des fonctions tampon ou utilitaires dans un agencement d'embouteillage. La connectivité modulaire permet un fonctionnement en ligne avec des convoyeurs standards et se synchronise avec les commandes typiques utilisées en production de boissons.État de la machine et historique de maintenanceLes composants portent le marquage CE et des plaques signalétiques confirmant l'année de construction et les paramètres clés de sécurité/pression. La construction industrielle par Krones et SIG Simonazzi est gage de longue durée de vie et de haute fiabilité lorsqu'elle est entretenue selon les directives OEM. Le temps de fonctionnement réel, les relevés de service et les révisions doivent être vérifiés lors de l'inspection afin de s'aligner avec les exigences de performance et de validation visées.Performance opérationnelle et polyvalenceCet équipement d'embouteillage d'occasion convient à un large éventail d'applications d'emballage industriel en production de boissons. Le récipient certifié pour la pression assure des conditions de procédé stables, tandis que la configuration électrique convient aux util... Hnodpfx Ajziy Aujncjr

État: d'occasion, Année de construction: 1992, Aperçu Cette installation de remplissage de boîtes entièrement automatisée a une capacité nominale d'environ 20 000 boîtes par heure pour des boîtes de 330 ml (type de boîte 211/202), emballées par lots de 24 boîtes dans un plateau thermo-rétracté. Le cœur de l'installation est une unité de remplissage O+H / KHS Hansacan dotée de 30 têtes de remplissage, mécaniquement couplée à une fermeuse Ferrum F 505 G à 5 têtes de fermeture. Les boîtes vides sont alimentées par un dépalettiseur TMG Impianti Vega 120/B et rincées sur une laveuse Hysek Rinsstar 20000 avant le remplissage. Une imprimante de datage/codage n'est pas incluse. Données techniques - Type d'installation : installation de remplissage de boîtes entièrement automatisée - Capacité nominale : environ 20 000 boîtes par heure (330 ml), selon le produit et la température - Contenant : boîte de 330 ml, type de boîte 211/202 ; 24 boîtes par plateau thermo-rétracté - Contrôle : automate programmable Siemens S7, IHM Siemens SIMATIC - Poste de chauffage et de séchage entièrement révisé ; réglage de la hauteur de remplissage et machine d'emballage neufs Équipement Hnedpszlqu Tofx Ancor - Dépalettiseur de boîtes | TMG Impianti | Vega 120/B | Retrait des intercalaires, table de boîtes, magasin de palettes | 2014 - Laveuse de boîtes | Hysek | Rinsstar 20000 | Rinçage à l'eau filtrée | 2001 - Remplisseuse de boîtes | O+H / KHS | Hansacan | 30 têtes de remplissage, réglées en usine pour le type de boîte 211/202, sera entièrement révisée | 1992 - Fermeuse de boîtes | Ferrum | F 505 G | 5 têtes de fermeture, couplée à la remplisseuse | 2010 - Chauffeur de boîtes | SMB | Tunnel en acier inoxydable | chauffe les boîtes à environ 25 °C avant l'emballage | entièrement révisé - Contrôle de la hauteur de remplissage | Heuft | incluant un poste de tri/rejet | neuf - Poste de séchage des boîtes | Gesete | sèche les boîtes avant le codage à l'air | entièrement révisé - Machine d'emballage | Termo Pack | UMT-1500 | Élévateur de plateaux, emballeuse et thermo-rétractrice | neuf - 2 postes de retournement de boîtes (boîte de 330 ml) - Système de convoyage de boîtes comprenant un coffret électrique (automate programmable Siemens S7) - Système de convoyage de plateaux comprenant une station d'entraînement État Installation d'occasion, fournie dans un état révisé ou comme neuf. La remplisseuse et la fermeuse Ferrum sont révisées et assemblées en une seule unité avec un nouveau coffret électrique (automate programmable Siemens S7), un nouveau coffret pneumatique et des électrovannes pneumatiques renouvelées ; le chauffeur de boîtes et le poste de séchage des boîtes sont révisés ; le réglage de la hauteur de remplissage et la machine d'emballage sont fournis neufs. Ces travaux seront effectués dans le cadre de la commande, de sorte que l'installation sera livrée par composants et ne sera pas encore assemblée ou testée en tant qu'unité opérationnelle. Une exception est faite pour le dépalettiseur de boîtes, qui est déjà entièrement révisé et en stock. La remplisseuse et la fermeuse seront livrées avec une déclaration de conformité CE et une documentation complète. Les composants peuvent être inspectés sur demande. Disponibilité Sur demande ; délai de livraison à convenir. Les composants révisés et fabriqués sur mesure seront livrés avec un délai de livraison après confirmation de la commande. Inspection sur site sur demande.

État: d'occasion, Année de construction: 2018, heures de fonctionnement: 3 500 h, numéro de machine/véhicule: LC636, Ligne canettes KHS Innofill d'occasion 16000 CPH - année 2018Caractéristiques techniques et performancesCette ligne complète d'occasion est un système de cannage de boissons de seconde main conçu autour d'un bloc remplisseuse pour canettes KHS, intégré à des machines de conditionnement amont et aval de haute qualité. Conçue pour l'emballage industriel et la production de boissons, elle offre des performances fiables pour les canettes en aluminium.Cadence de production: jusqu'à 16000 cph (canettes par heure)Remplisseuse principale: KHS Innofill Can C (2018)Fermeuse de canettes: Ferrum FC03 (2018)Dépalettiseur: SKA Fabricating Can-I-BusContrôleur: Heuft détecteur de niveau de remplissageRinçeuse: AV-C500 can air rinserSécheur: Air Control Industries can dryerÉtiqueteuse: Pack Leader (système Advanced Dynamics)Encaisseuse: Atlanta Rafaello 726Codage des caisses: imprimante SATO S86-EXConvoyeurs: KHS et AE Conveyors, plus convoyeur de sortie KBR avec PCUtilités/auxiliaires: Lubrificateur de convoyeurs (Loewados)Type de contenant: Canettes en aluminiumDocumentation: Manuels papier inclusAutomatisation avancée et systèmes de contrôleLa ligne est équipée d'armoires de commande dédiées pour les convoyeurs et l'étiquetage, prenant en charge une logique de démarrage/arrêt coordonnée et une manutention fluide des produits. Le bloc remplisseuse KHS Innofill Can C offre une architecture d'automatisation moderne avec intégration conviviale en ligne, gestion des recettes et entraînements synchronisés pour des opérations cohérentes de remplissage et de sertissage. Des interverrouillages de sécurité et des carters sont présents sur les stations clés pour la protection des opérateurs et la fiabilité du processus.Capacités d'intégration de la ligne de productionCette ligne de conditionnement offre une intégration de bout en bout du dépalettisage à la mise en caisse, permettant un flux continu des canettes à travers le rinçage, le remplissage, le sertissage, l'inspection, le séchage, l'étiquetage et le conditionnement secondaire. Des convoyeurs modulaires KHS, AE Conveyors et KBR facilitent l'accumulation équilibrée et le transfert stable, aidant à maintenir le débit aux vitesses nominales. La configuration convient à un large éventail de productions de boissons et peut être adaptée à différentes dimensions de canettes en aluminium avec les kits de changement de format et guides appropriés.État de la machine et historique de maintenanceEn tant que ligne d'embouteillage d'occasion, les équipements de procédé principaux comprennent la KHS Innofill Can C et la fermeuse Ferrum FC03, génération 2018. La liste des actifs indique un ensemble complet et cohérent de stations avec manuels papier disponibles, favorisant une mise en service, une maintenance et une gestion des pièces de rechange efficaces. La ligne est présentée en état de fonctionnement et prête à l'emploi, sous réserve de la préparation du site et des... Hedpfxjy Szbye Ancjnr

État: d'occasion, Année de construction: 2021, Aperçu Cette ligne de remplissage compacte combine une remplisseuse de canettes semi-automatique « Gosling » de Wild Goose Quick Change, une laveuse de canettes « TWIST » de Zomerdijk et une étiqueteuse automatique « EME » de Crafted Goose (modèle JE-1100/185-S2) avec une imprimante à jet d’encre thermique « CM220 » de Cyklop. La ligne, construite en 2021 (remplisseuse et étiqueteuse), fonctionne à une cadence de production allant jusqu’à 600 canettes par heure et est adaptée aux formats de canettes de 0,33 l, 0,44 l et 0,5 l (actuellement configurée pour les canettes de 0,44 l). La ligne de remplissage est montée sur un châssis et comprend un dispositif de désoxygénation, un système de régulation du CO₂ et un système de contrôle de la mousse pour les bières avec un débit faible et élevé et une teneur supérieure à 4,2 g de CO₂/l. Le compteur de production de la ligne de remplissage indique environ 35 000 cycles de remplissage, ce qui correspond à une utilisation limitée dans le secteur des brasseries artisanales. La ligne est toujours installée, raccordée au réseau électrique et peut être inspectée sur demande. Caractéristiques techniques - Type de ligne : petite ligne de remplissage de canettes (remplisseuse + laveuse + étiqueteuse) Hnjdpfxezk U Eyj Ancor - Cadence de production : 600 canettes/heure - Formats de canettes : 0,33 l / 0,44 l / 0,5 l (actuellement configurée pour 0,44 l) - Type de remplisseuse : semi-automatique - Alimentation électrique de la ligne de remplissage : 230 V, monophasé, 50/60 Hz, 8 A - Contrôle de la mousse : pour les débits faible et élevé, pour bière > 4,2 g de CO₂/l - Étiqueteuse : EME, modèle JE-1100/185-S2, automatique, avec imprimante à jet d’encre thermique Cyklop CM220 - Heures de fonctionnement enregistrées : environ 35 000 cycles de remplissage (compteur de production) - Année de construction : 2021 (remplisseuse et étiqueteuse) Contenu de la livraison - Remplisseuse de canettes | Wild Goose | Quick Change Gosling | Semi-automatique ; châssis ; dispositif de désoxygénation et régulation du CO₂ ; contrôle de la mousse pour les débits faible et élevé ; outils et kit de pièces de rechange de base ; kits de format pour les canettes de 0,33 l, 0,44 l et 0,50 l | 2021 - Laveuse de canettes | Zomerdijk Engineering | TWIST | tampon d’alimentation sur support, 2 cages de lavage, table de réception après le lavage ; pour les canettes de 0,33 l, 0,44 l et 0,50 l - Étiqueteuse + imprimante | EME (Crafted Goose) | JE-1100/185-S2 | processus d’étiquetage automatique ; codeur à jet d’encre thermique Cyklop CM220 | 2021 État Occasion – utilisation légère dans le secteur artisanal ; toujours installée et en fonctionnement chez le vendeur. La ligne peut être inspectée et démontrée sur demande. Disponibilité Disponible immédiatement. Emplacement : Espagne.

État: d'occasion, Année de construction: 2018, Aperçu Cette ligne complète de remplissage de canettes a été fabriquée par COMAC et est conçue pour le remplissage de bière gazeuse dans des canettes en aluminium. La ligne a une capacité nominale de 5 500 canettes par heure pour les canettes de 44 cl et de 6 000 canettes par heure pour les canettes de 33 cl. La machine principale est un monobloc COMAC ISO 14-2 pour le remplissage et le scellement, équipé de 14 vannes de remplissage isobares électropneumatiques et de 2 têtes de scellement. Le monobloc de remplissage comprend un rinçage au CO₂ avant le remplissage, une régulation de la pression du réservoir de produit, une fonction « Pas de canette, pas de remplissage », un réglage automatique de la hauteur pour différentes tailles de canettes, ainsi que des canettes factices CIP, adaptées au nettoyage acide et alcalin jusqu’à 80 °C. L’étiqueteuse autoadhésive traite des étiquettes d’une longueur maximale de 210 mm et d’une hauteur maximale de 80 / 160 mm, avec une capacité allant jusqu’à 6 500 canettes par heure. Le système de séchage utilise environ 0,25 Nl d’air ionisé par canette, avec un temps de traitement d’environ 3 secondes. Caractéristiques techniques - Type de ligne : Ligne complète de remplissage de canettes - Fabricant : COMAC - Année de fabrication : 2018 - Produit : Bière gazeuse - Capacité nominale : 6 000 canettes/heure (33 cl) ; 5 500 canettes/heure (44 cl) - Température de remplissage : 2–4 °C - Teneur en CO₂ : max. 5,5 g/l - Type de conteneur : Canettes en deux parties avec joint SOT - Formats de canettes : 330 ml et 440 ml - Diamètre des canettes : 66 mm - Fond des canettes : 202 - Pression du produit : 3–4 bars - Pression de l’eau : 3–4 bars - Pression de l’air : 6 bars - Pression du CO₂ : 6–8 bars - Alimentation électrique : 3x400 V + N + T, 50/60 Hz - Tension auxiliaire : 24 V Étendue de la livraison - Dépalettiseur de canettes | COMAC | Pour une taille de palette de 1 120 x 1 300 mm ; incluant une table tampon pour les canettes vides et une plateforme | 2018 Hodpfozktw Ujx Anconr - Laveuse de canettes à deux canaux | COMAC | Laveuse à air ionisé | Filtration HEPA, nettoyage à l’air ionisé, version à 2 canaux | 2018 - Étiqueteuse autoadhésive | COMAC | Étiquetage complet pour les canettes vides ; carrousel à 6 plateaux | 2018 - Monobloc de remplissage/scellement | COMAC | ISO 14-2 | 14 vannes de remplissage isobares / 2 têtes de scellement | 2019 - Douche double | COMAC | Système de lavage après contrôle du niveau | 2018 - Pompe à bière | COMAC | Pompe centrifuge à bière avec variateur de fréquence et régulation de la pression | 2018 - Contrôle du niveau/de la capsule | FT System | HS600-ST+CL003-RX+CT001-SE+ZT | Système de contrôle/d’inspection du niveau par rayons X | 2019 - Can Twister 1 | COMAC | Rotation à 180° des canettes avant le codage | 2018 - Séchoir de canettes | BRB Globus | MEGA ADE 611 CW | 2019 - Encodeur à jet d’encre | COMAC | Encodeur à jet d’encre continu, jusqu’à 162,5 m/min | 2018 - Can Twister 2 | COMAC | Remise des canettes en position verticale | 2018 - Système de scellement de cartons | SOCO System | T-10 | 2012 - Système de convoyage de canettes/cartons | COMAC | Système de convoyage adapté à la configuration de la ligne | 2018 - Couverture du convoyeur | COMAC | Couverture en acier inoxydable au-dessus des convoyeurs pour les canettes vides | 2018 - Pièces de rechange | COMAC | – | Pièces de formatage pour les canettes de 33 cl et 44 cl, y compris les becs verseurs, les rotateurs et les pièces d’éti

État: d'occasion, kilométrage: 91 498 km, puissance: 206 kW (280,08 ch), première immatriculation: 12/2006, type de carburant: diesel, poids total: 15 000 kg, configuration d'essieux: 2 essieux, freins: retardeur, couleur: rouge, type d'engrenage: automatique, classe d'émission: Euro 4, longueur totale: 10 000 mm, largeur totale: 2 500 mm, hauteur totale: 3 240 mm, Année de construction: 2006, Équipement: ABS, climatisation, compresseur, MAN LE 15.280 équipé d’une échelle pivotante METZ DLK 23-12 L32 CAN Automotiv, en état de fonctionnement immédiat. ----Équipement du châssis : * Climatisation * Type de suspension : ressorts à lames avant et arrière * Empattement : 4 575 mm * Poids total autorisé : 15 tonnes * Boîte de vitesses automatique ZF 5 HP 590 avec ralentisseur * Réservoir de carburant de 125 litres, à droite * Volant réglable * Rapport de transmission de l’essieu : i = 4,62 * Blocage de différentiel sur l’essieu arrière * Cabine à empattement moyen * Siège conducteur confortable avec support lombaire – Fabricant : GRAMMER * Siège passager – Fabricant : GRAMMER * Tuyau d’échappement pour véhicule de pompiers * Démarrage rapide * Système antiblocage des roues (ABS) * Contrôle de la motricité * Freins à disque pour l’essieu avant * Accoudoirs sur les deux portes * Phares longue portée et antibrouillard supplémentaires * Compteur d’heures de fonctionnement * Régulateur de vitesse * Radio MAN CD 24 V * Stabilisateurs pour les essieux avant et arrière * Appuie-têtes pour le conducteur et le passager * Paroi arrière de la cabine avec 2 fenêtres étroites, à gauche et à droite * Rétroviseur chauffant et réglable électriquement * Rétroviseur à grand angle à gauche et à droite, chauffant * Rétroviseur de trottoir à droite, chauffant et réglable électriquement * Lève-vitres électriques à gauche et à droite * Frein de stationnement à 4 roues * Chaînes à neige sur l’essieu arrière * Pneus hiver Conti Scandinavia Équipement de la superstructure de l’échelle pivotante : * Superstructure : échelle pivotante Metz DLK 23-12 L32 CAN avec nacelle de sauvetage (hauteur de sauvetage d’environ 30,75 m). Angle de levage maximal : 75 degrés, charge maximale de la nacelle : 270 kg, hauteur de sauvetage nominale : 23 m, portée nominale : 12 m, stabilisation : horizontale-verticale, largeur de stabilisation variable entre 2 400 mm et 4 500 mm * 2 014,9 heures de fonctionnement Hnjdpfx Asxafw Soncjr * Projecteurs LED sur le support de l’échelle pour un éclairage de grande surface * Système de signalisation spéciale * Gyrophare avant * Système de sirène d’origine Martin (4 cônes) * Support pour brancard, permettant d’accueillir un brancard normalisé (DIN), y compris une adaptation pour accueillir un brancard-corbeille, capacité de charge jusqu’à 150 kg * Câblage électrique 230 V fixe jusqu’à la nacelle de sauvetage, 2 prises Schuko dans la nacelle de sauvetage * Alimentation en eau fixe dans la partie supérieure de l’échelle avec vanne et raccords de type B-Storz * 3 points d’ancrage dans la nacelle de sauvetage pour assurer la sécurité du personnel de la nacelle * Œillet de levage sur la partie inférieure de l’échelle, capable de supporter une charge allant jusqu’à 4 000 kg * Œillet de levage sur le segment de la nacelle (entre le sommet de l’échelle et la nacelle de sauvetage) pour attacher un dispositif de descente, 270 kg / 400 kg de charge utile * Éclairage périphérique à LED sur le châssis * Plateforme XXL sur le bogie pour accueillir un générateur électrique normalisé (DIN), un appareil de ventilation, des cônes de signalisation, des bidons de rechange, un brancard-corbeille et un tube de ventilation * Barre de projecteurs à LED sur la partie inférieure de l’échelle, environ 8 282 lumens * 2 projecteurs à LED réglables à l’extrémité de la partie inférieure de l’échelle, 2 880 lumens chacun, contrôlables depuis le poste de commande principal * Projecteurs à LED à gauche et à droite de la nacelle de sauve

État: bon (utilisé), Table d'accumulation récemment retirée de la ligne de remplissage des pots de miel. Hnodpou Indrefx Ancor

État: bon (utilisé), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Plage de diamètre : 52 mm - 99 mm Plage de hauteur : Capacité de production : jusqu'à 500 pièces/min Nombre de têtes : 6 Hnedpfx Aewxtybjncsr Outillage disponible pour env. : 73 mm (autres sur demande)

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Plage de diamètres : 45 – 100 mm Plage de hauteurs : 20 – 115 mm Hedpfx Aneyyq E Rjcenr Volume : 0 – 1000 cc Capacité de production : jusqu'à 100 cycles par minute

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Modèle : 595k Hnodpfx Aoyyq Hujncsr En parfait état de fonctionnement Neckeur à 7 étages Capacité de production : jusqu'à 1 500 c.p.m.

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Plage de diamètres : 45 mm – 114 mm Plage de hauteurs : max. 238 mm Hauteur de l'étiquette : 23 mm – 230 mm Longueur de l'étiquette : 117 mm – 380 mm Hnjdpoyq Nv Iefx Ancsr Capacité de production : jusqu'à 50 000 canettes par heure

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Plage de diamètre des boîtes : 52 mm – 99 mm Plage de hauteur des boîtes : 50 mm – 140 mm Hnjdpfxoyyq D He Ancjr Nombre d’emplacements : 15 Capacité : jusqu’à 200 boîtes par minute

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Plage de diamètres : 45 – 100 mm Plage de hauteurs : 20 – 115 mm Hnsdpfeyyq I Eox Ancjr Capacité de production : jusqu'à 150 cpm

État: très bon (occasion), Année de construction: 2020, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Remplisseuse rotative à 16 têtes Hnedpfxjzlhy Hj Ancsr avec 2 systèmes de contrôle de poids année : 2020

État: prêt à l'emploi (d'occasion), - Plage de diamètres : 45 – 100 mm Hnjdpfx Ansvy Tvmocor - Plage de hauteurs : 20 – 115 mm - Capacité de production : jusqu’à 60 – 120 cpm Plusieurs formats / dimensions de boîtes disponibles

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Ligne de pressage pour la fabrication de fonds et/ou couvercles de boîtes Composée de : - Presse double matrice Bliss 1831 - Formeuse double Bliss - Doseuse de compound IMC / Grace Hsdsx Ezuyepfx Anconr - Four de séchage - Capacité de production : jusqu'à 600 fonds par minute