Broyeur À Impact Fin d'occasion à vendre (71 289)

État: nouveau, puissance: 75 kW (101,97 ch), Année de construction: 2026, Un concasseur à percussion est une machine qui utilise la frappe plutôt que la pression pour réduire la taille d'un matériau. Les concasseurs à percussion sont polyvalents et largement utilisés dans diverses industries pour le concassage de matériaux durs et abrasifs. Ils fonctionnent en appliquant une force sur le matériau à broyer, le brisant en morceaux plus petits. Voici une introduction générale aux concasseurs à percussion : Le concasseur à percussion est une machine polyvalente utilisée pour diverses applications dans les secteurs de la construction, de l'exploitation minière et du recyclage. Vous trouverez ci-dessous quelques-unes des principales applications d'un concasseur à percussion : 1. Concassage primaire et secondaire Les concasseurs à percussion sont couramment utilisés dans les étapes de concassage primaire et secondaire. Dans le concassage primaire, ils cassent les grosses roches en tailles plus petites et plus faciles à gérer, et dans le concassage secondaire, ils affinent davantage le matériau en grades plus petits. Kedpfx Ajq I N Iqscmenc 2. Production d'agrégats Les concasseurs à percussion sont largement utilisés dans la production d'agrégats pour la construction. Ils sont efficaces pour produire une large gamme de matériaux, notamment : Pierre concassée pour la construction de routes. Sable pour la production de béton et d'asphalte. Gravier pour la construction générale et le drainage. 3. Recyclage L'une des applications les plus importantes des concasseurs à percussion est dans l'industrie du recyclage, en particulier pour le traitement des déchets de construction et de démolition (C&D), qui comprennent des matériaux comme le béton, la brique et l'asphalte. Les concasseurs aident à convertir les déchets en produits utilisables tels que : Granulés de béton recyclés (RCA). Asphalte. Sable et gravier recyclés. 4. Industrie minière Les concasseurs à percussion sont utilisés dans l'industrie minière pour traiter les matériaux de minerai. Ces concasseurs aident à décomposer les grosses roches et les minerais en morceaux plus petits, ce qui les rend plus faciles à traiter pour l'extraction de minéraux précieux comme l'or, le cuivre et d'autres métaux. 5. Production de sable manufacturé Dans la production de sable manufacturé pour le béton, les concasseurs à percussion sont utilisés pour décomposer les roches plus grosses en fines particules, qui sont ensuite utilisées comme alternative au sable naturel. Ceci est particulièrement utile dans les zones où le sable naturel est rare ou protégé sur le plan environnemental. 6. Construction et construction de routes Les concasseurs à percussion font partie intégrante de la production de matériaux pour la construction de routes, tels que les matériaux de base et de sous-base. Ces matériaux sont essentiels à la stabilité et à la durabilité des routes, des autoroutes et des fondations. 7. Applications industrielles Les concasseurs à percussion sont également utilisés dans diverses autres applications industrielles, telles que : Production de ciment : concassage de calcaire et d'autres matériaux pour la fabrication de ciment. Recyclage du verre : bris de déchets de verre en morceaux plus petits pour le recyclage. 8. Démolition et démantèlement Les concasseurs à percussion sont utilisés dans les projets de démolition où les bâtiments ou les structures doivent être démolis et les matériaux broyés pour être réutilisés ou éliminés. Ils aident à réduire la taille des débris comme le béton, l'asphalte et les

État: remanié (utilisé), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Affûteuse reconditionnée pour lames de scie circulaire en carbure de tungstène. Diamètre de la lame jusqu'à 600 mm. Commande hydraulique. Équipée d'un système de refroidissement, comprenant une pompe et un réservoir. Knsdpozmhd Uefx Acmoc

État: d'occasion, Année de construction: 2012, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, État : entièrement opérationnelle, bien entretenue, en production. Disponible immédiatement ! SCM SIGMA IMPACT 87 scie à panneaux, année 2012, puissante, précise et fiable, conçue pour les opérations industrielles de production intensive d’ameublement et de transformation de panneaux. Idéale pour les usines de menuiserie, fabricants de meubles et production à grande échelle. Caractéristiques techniques Dimensions de coupe : 3200 × 2100 mm Saillie de la lame principale : 87 mm Diamètre de la lame principale : 350 mm Vitesse de la lame principale : 3 900 tr/min Puissance moteur principal : 5,5 kW Lame inciseur : 1,5 kW, 6 300 tr/min, 160 mm Vitesse du chariot : 6–30 m/min Vitesse du pousseur : 27–38 m/min Pinces standard : 5 Knedpfx Asycg Rmjcmjc Bouches d’aspiration : 3 × 120 mm ou 1 × 150 mm

État: nouveau, puissance: 315 kW (428,28 ch), type de carburant: électrique, couleur: rouge foncé, Année de construction: 2026, CONCASSEURS À IMPACT PRIMAIRES SÉRIE Entretien facilité grâce au système hydraulique et aux dispositifs de sécurité Knjdpfx Acswz Nbtsmoc • Corps interne équipé de plaques d’usure interchangeables résistantes à l’abrasion • Bâti fabriqué en tôle d’acier de 20 à 30 mm Rotor traité thermiquement pour grande capacité et résistance à la vitesse • Alimentation en roche grossière facilitée par une large ouverture d’entrée • Sortie élevée de produit fin et cubique Il s’agit de concasseurs primaires assurant un rendement maximal en produits fins à haute capacité, particulièrement pour le concassage de pierres tendres à mi-dures. Dotés d’une large bouche d’alimentation, ils fragmentent les blocs par impact contre le rotor, les battoirs et entre eux. Ce sont des concasseurs à faible coût d’exploitation grâce à des plaques de revêtement remplaçables, un système de lubrification automatique et un bâti en acier haute résistance.

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2026, Broyeur à ciment et broyeur ultrafin 🏗️ Présentation du broyeur à ciment et du broyeur ultrafin Dans le monde de la construction et du traitement des matériaux, il est essentiel d'obtenir la bonne granulométrie. Présentation du broyeur à ciment et du broyeur ultrafin, deux machines essentielles conçues pour offrir des performances de broyage supérieures pour la production de ciment et de matériaux ultrafins. Plongeons dans leurs caractéristiques et leurs applications ! 💼 🔥 Qu'est-ce qu'un broyeur à ciment ? Un broyeur à ciment est un équipement essentiel dans la production de ciment. Il broie le clinker, le gypse et d'autres additifs pour produire une poudre de ciment fine. Cette machine garantit la granulométrie optimale pour un ciment de haute qualité, essentiel pour la construction de structures robustes. 🚀 🔧 Qu'est-ce qu'un broyeur ultrafin ? Un broyeur ultrafin est conçu pour produire des poudres extrêmement fines à partir de diverses matières premières, telles que des minéraux, des produits chimiques et des déchets industriels. Il fonctionne à haut rendement, fournissant des matériaux ultrafins pour des applications avancées comme les revêtements, les plastiques et les céramiques. 🌟 💼 Principaux avantages de l'utilisation d'un broyeur à ciment et d'un broyeur ultrafin 1. Haute efficacité : les deux broyeurs sont conçus pour une efficacité maximale, garantissant des temps de traitement rapides et une consommation d'énergie réduite. 🌿💡 2. Performances de broyage supérieures : obtenez un rendement constant et de haute qualité avec un contrôle précis de la taille des particules. 🏭 3. Polyvalence : convient à une large gamme de matériaux, ce qui les rend essentiels pour diverses applications industrielles. 🌳 4. Durabilité et fiabilité : construits avec des matériaux robustes, ces broyeurs offrent des performances durables dans des environnements industriels exigeants. 💪 📈 Applications dans l'industrie Kodpfx Acsq Nyydemenc Applications du broyeur à ciment : 1. Production de ciment : essentiel pour produire du ciment de haute qualité pour les projets de construction. 2. Développement d'infrastructures : utilisé dans la création de béton pour les routes, les ponts et les bâtiments. Applications du broyeur ultrafin : 1. Traitement des minéraux : production de poudres ultrafines pour des applications de matériaux avancés. 2. Fabrication chimique : Utilisé dans la création de produits chimiques fins pour divers processus industriels. 3. Applications environnementales : Broyage des déchets industriels pour recyclage et réutilisation. ♻️ 🌟 Conclusion Que vous soyez dans le secteur de la construction, du traitement des matériaux ou de la fabrication de pointe, le broyeur à ciment et le broyeur ultrafin sont des outils indispensables. Leur efficacité, leur polyvalence et leurs performances supérieures en font un ajout précieux à toute ligne de production. Contactez-nous dès aujourd'hui pour en savoir plus sur ces machines innovantes et sur la façon dont elles peuvent révolutionner vos opérations ! 📞

État: nouveau, Année de construction: 2026, largeur totale: 1 200 mm, longueur totale: 2 500 mm, hauteur totale: 2 080 mm, poids total: 3 700 kg, Le Multi Destroyer est une machine spécialement conçue pour le broyage des cartes de circuits imprimés (PCB). Le broyeur à double arbre, situé en partie supérieure, fragmente efficacement les PCB et les introduit dans le granulateur situé en dessous. Le granulateur transforme le matériau broyé en granulés fins, ce qui facilite son recyclage et sa réutilisation. Le broyeur à double arbre est équipé de lames spéciales fabriquées en acier résistant à l’usure, ce qui lui confère une durabilité et des performances maximales. Le débit du matériau peut être facilement ajusté à l’aide d’un panneau de commande convivial. Le granulateur est optimisé pour une efficacité élevée, garantissant ainsi que le produit final présente la taille souhaitée. Ksdjfm E E Ajpfx Acmjnc Le Multi Destroyer utilise un filtre à jet pour minimiser la formation de poussière, assurant ainsi un environnement de travail plus propre et plus sûr. Cette caractéristique est particulièrement importante dans les processus de recyclage sensibles. Le Multi Destroyer est une solution idéale pour le recyclage des PCB, répondant aux exigences de l’industrie grâce à ses performances élevées. Sa conception technique supérieure garantit que la machine est durable et robuste.

État: Comme neuf (machine d'exposition), Année de construction: 2024, largeur de travail: 200 mm, 2024, machine d’ébavurage et de finition F200 XLDS avec support magnétique. Adaptée à l’ébavurage, au chanfreinage, au détartrage et/ou au ponçage de pièces en acier d’une largeur maximale de 200 mm. Il s’agit d’une machine F200 XLDS à 4 postes. Type TS, avec écran tactile. Par rapport à la F200 XL standard, cette machine est équipée d’un rouleau de détartrage pour éliminer les scories des pièces découpées au plasma. La machine d’ébavurage F200 est la spécialiste de la finition pour les petites pièces. Adaptée aux pièces plates en acier/ferromagnétique d’une largeur comprise entre 15 et 200 mm. Ébavurage, détartrage, ponçage et chanfreinage à grande vitesse. Cette machine d’ébavurage est dotée, en première étape, d’un rouleau de détartrage (« marteau à scories »). La deuxième étape est une bande abrasive, suivie de deux brosses plates fixes, dont l’une tourne dans le sens des aiguilles d’une montre (CW) et l’autre dans le sens inverse (CCW). Par rapport aux autres machines d’ébavurage, la F200 DS offre une vitesse de traitement très élevée et permet d’obtenir un chanfreinage plus important en même temps. Knedpfx Acohnc E Aomsc La machine est équipée, en série, d’une vitesse réglable pour le convoyeur et la/les tête(s) de ponçage et/ou de brossage, ce qui permet d’obtenir les résultats souhaités pour chaque opération. Vous définissez la finition souhaitée. Facile à utiliser grâce à l’écran tactile HMI situé sur le devant de la machine. Le système magnétique fixe efficacement les pièces à usiner sur le convoyeur, ce qui permet de traiter en toute sécurité, rapidement et sans problème même les petites pièces (à partir de 15 x 15 mm). Ce n’est pas un hasard si, chez Q-Fin, nous sommes convaincus qu’une machine étroite est idéale pour les petites pièces et qu’une machine plus large est idéale pour les grandes pièces. Dans de nombreux cas, le débit de cette machine est 5 fois supérieur à celui des machines comparables. Faites le test vous-même et prenez rendez-vous. Nous pouvons vous proposer cette machine de démonstration F200 DS - MAG, construite en 2023, éventuellement en combinaison avec une aspiration à eau WES3000 et le système de tuyauterie associé. Disponible uniquement jusqu’à sa vente. La machine est livrée avec une garantie d’un an, hors pièces d’usure. Livraison depuis l’usine de Bergeijk. Si nécessaire, nous pouvons également proposer la machine avec transport, installation et formation de votre personnel sur site. La machine peut être visitée dans la salle d’exposition en Allemagne. Il s’agit de la toute dernière machine F200 XLDS -MAG ! Veuillez nous contacter et nous vous enverrons une offre intéressante.

État: très bon (occasion), Table de 600 x 450 mm Pièce à usiner : 650 x 580 x 250 mm Poids maximal de la pièce à usiner : 400 kg Vitesse de rotation de l’axe C : 60 tr/min Knsdpfjzi Nnmjx Acmjc avec changeur de palettes avec changeur d’outils Tête d’usinage pour l’usinage tridimensionnel Divers accessoires MARCELS MASCHINEN AG

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, puissance: 55 kW (74,78 ch), Année de construction: 2026, Broyeur à boulets pour la poudre et les installations minières : Structure, Fonction et Détails techniques Un broyeur à boulets est une machine de broyage clé largement utilisée dans les industries minières, métallurgiques, du ciment, chimiques, et de la fabrication de poudres. Il est conçu pour broyer divers minerais et autres matériaux en une poudre fine par l’impact et l’abrasion entre les boulets en acier et le produit à l’intérieur d’une enveloppe cylindrique rotative. Dans les installations minières, le broyeur à boulets est essentiel pour la valorisation des minerais, en préparant les matériaux pour les processus de flottation, de séparation magnétique ou de lixiviation. En production de poudres, il garantit une granulométrie uniforme et une grande surface spécifique pour les traitements ultérieurs. Principe de fonctionnement Le broyeur à boulets fonctionne selon un principe simple mais efficace : au fur et à mesure que l’enveloppe cylindrique tourne autour de son axe horizontal, le milieu de broyage (boulets d’acier ou céramiques) est entraîné contre la paroi interne par la force centrifuge et le frottement. Lorsqu’ils atteignent une certaine hauteur, les éléments de broyage retombent librement, frappant et broyant le matériau en dessous. Ce mouvement répété cause à la fois des impacts et de l’abrasion, réduisant le matériau à la finesse souhaitée. Le broyage peut être réalisé à sec ou en voie humide selon l’application. Composition structurelle Un broyeur à boulets standard comprend plusieurs éléments principaux : - Partie d’alimentation : équipée d’un système d’alimentation ou d’une vis sans fin pour un apport de matière régulier. - Partie de décharge : à grille ou par débordement, selon la méthode d’évacuation. - Partie rotative : le corps cylindrique, réalisé en tôles d’acier, est équipé d’un revêtement anti-usure. - Système de transmission : composé d’un moteur, d’un réducteur, d’un petit pignon de transmission et d’une unité de commande électrique. - Corps broyants : boulets d’acier ou de céramique, de différents diamètres, pour un broyage optimal. L’architecture interne du revêtement et la distribution des tailles de boulets sont optimisées afin d’assurer une efficacité de broyage maximale et une consommation énergétique minimale. Données techniques Spécifications courantes : - Taille d’alimentation : ≤25 mm - Taille de sortie : 0,074 à 0,4 mm - Capacité : 0,65 à 615 t/h (variable selon le modèle et la dureté du matériau) - Vitesse de rotation : 18 à 38 tr/min - Puissance : 18,5 à 4 500 kW - Matériau du revêtement : acier au manganèse, caoutchouc ou acier allié - Charge de boulets : 30 à 45% du volume du cylindre Modes de fonctionnement : - Broyage à sec : adapté aux matériaux devant rester secs, tels que clinker de ciment, calcaire, quartz. - Broyage humide : courant en valorisation minière, l’eau ou la pulpe améliorant l’efficacité et la régularité du broyage. Applications en installation minière Dans les opérations minières, les broyeurs à boulets servent après le concassage pour réduire la granulométrie et libérer les minéraux valorisables. Ils sont intégrés à des circuits de broyage fermés avec classificateurs, hydrocyclones et systèmes de flottation. Le matériau broyé est classé par taille et les particules trop grosses sont renvoyées au broyeur pour un nouveau passage. Ce système en circuit fermé garantit une finesse constante et une utilisation énergétique efficace. Kedpfx Asq Nf U Escmonc Applications courantes : - Broyage de min

Année de construction: 2002, État: prêt à l'emploi (d'occasion), Axes X/Y/Z : 350mm/250mm/350mm, dimensions de la pièce X/Y/Z : 650mm/580mm/250mm, poids max. de la pièce : 100kg. Dimensions intérieures de la cuve de travail : 860mm/620mm/360mm, rotation : 60tr/min, capacité : 415l, qualité du filtre : 3μm-5μm. Dimensions X/Y/Z : 2689mm/1855mm/2593mm, poids à vide : env. 3200kg, poids de remplissage : env. 4200kg, commande : AgieVision. Documentation disponible. Knedpfx Aor Nd Enjcmoc

État: nouveau, Année de construction: 2026, Concasseurs HSI et concasseurs à percussion : solutions efficaces pour le concassage de calcaire et de talc Introduction Un concasseur HSI (Horizontal Shaft Impact ou concasseur à percussion à arbre horizontal) est une machine de concassage très performante, largement utilisée dans les secteurs minier, de la carrière et de la production d’agrégats. Élément clé d’une installation de concassage de calcaire, il garantit une forme régulière des particules et un taux de réduction élevé. Utilisé comme concasseur de calcaire ou de talc, le concasseur à percussion HSI assure une granulométrie homogène et d'excellentes performances sur différents matériaux. Caractéristiques du concasseur à percussion HSI Haute efficacité de concassage Le principe de percussion avec rotors à grande vitesse et battoirs permet d’obtenir un concassage fin et homogène. Applications polyvalentes Ksdpfsq Ny Saox Acmsnc Adapté aux matériaux mi-durs à tendres, tels que le calcaire, le talc, le gypse ou le charbon. Granulométrie réglable Des systèmes hydrauliques ou mécaniques rendent le réglage de la taille du produit final simple et rapide. Composants robustes Les battoirs et blindages résistants à l’usure prolongent la durée de vie et réduisent les coûts de maintenance. Entretien facile Des portes d’accès rapide et un design modulaire facilitent l’inspection et le remplacement des pièces. Efficacité énergétique Un rotor optimisé et une conception équilibrée diminuent la consommation d’énergie. Caractéristiques techniques (gamme typique) Modèle : 1214 Taille d’alimentation max. : 300 mm Capacité : 100-140 t/h Modèle : 1315 Taille d’alimentation max. : 350 mm Capacité : 150-200 t/h Les spécifications peuvent varier en fonction de la dureté du matériau et de la granulométrie d’alimentation. Applications Installation de concassage de calcaire : concassage primaire ou secondaire du calcaire pour le ciment, les granulats et les matériaux de construction. Concasseur de talc : concassage fin de minéraux tendres comme le talc et le gypse pour la production de poudres. Production d’agrégats : obtention d’agrégats à forme cubique, idéals pour l’asphalte et le béton. Recyclage : efficace pour le concassage de béton, d’asphalte et de gravats. Pourquoi choisir un fabricant de concasseurs à percussion fiable Sélectionner un fabricant de concasseurs à percussion reconnu garantit des matériaux de haute qualité, une conception avancée et un service après-vente fiable. Un fournisseur professionnel propose des solutions adaptées à chaque matériau (concasseur de calcaire, concasseur de talc…), assurant ainsi des performances optimales et une grande longévité. Concasseur à percussion à vendre Les concasseurs à percussion modernes disponibles à la vente intègrent l’automatisation, des systèmes d’économie d’énergie et une résistance à l’usure améliorée. Ils conviennent parfaitement aux exploitants recherchant une forte productivité, des coûts d’exploitation réduits et une qualité de production constante, en stationnaire comme en mobile. Conclusion Le concasseur à percussion HSI est une solution polyvalente et performante pour le concassage de calcaire, de talc et d’autres matériaux mi-tendres. Grâce à sa conception robuste, ses réglages adaptables et son débit élevé, il joue un rôle essentiel dans toute installation de concassage de calcaire ou ligne de traitement minéral. Choisir un fabricant reconnu garantit fiabilité, réduction des arrêts et valeur durable.

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, puissance: 200 kW (271,92 ch), type de carburant: électrique, couleur: autre, poids total: 10 000 kg, Année de construction: 2026, *Tous nos produits sont fabriqués avec soin et couverts par une garantie d'un an ! *Installation et formation de l'opérateur GRATUITES Les machines VSI sont utilisées pour obtenir du sable fin et du gravier fin à partir des matériaux les plus durs et les plus abrasifs tels que le basalte, le granit, le gabbro, la pierre de rivière, etc. Ce type de concasseur agit comme un concasseur tertiaire dans les installations grâce à son rapport cubique élevé et à la finesse de son produit. Kjdpfjzhi S Nex Acmenc Ces concasseurs à grande vitesse sont fabriqués en deux combinaisons différentes : rotor ouvert et rotor fermé. Les concasseurs à impact à axe vertical (VSI) sont conçus selon un principe unique de concassage roche contre roche, qui réduit considérablement les coûts d'usure tout en offrant une forme cubique supérieure pour la production d'agrégats fins de la meilleure qualité. Le fait qu'ils réduisent les besoins et les temps d'entretien, et qu'ils augmentent leurs performances de concassage avec leurs faibles coûts d'investissement. Spécifications générales et perspectives d'avenir : - Produit fin, faible coût d'usure, forme cubique, souplesse d'application et facilité d'entretien. - Rotor et goulotte de broyage avec soudure sans contrainte. - Les surfaces intérieures du concasseur sont recouvertes de plaques de revêtement résistantes à l'usure. - Capuchon d'ouverture hydraulique -Système de lubrification automatique - Modèle : FABO VSI-700 - Type : Broyeur à impact à axe vertical Rotor fermé - Capacité : 100-150 tph - Alimentation max : 30 mm - Taille du rotor : Ø 700 mm - Vitesse : 50-70 m/s - Moteur : GAMAK, 200 kW Roulements : SKF-FAG pour applications lourdes - Poids : 10000 kg - Dimensions : 4000 * 3000 * 2450 mm 4000 * 3000 * 2450 mm - Châssis, moteur et protections inclus. POUR PLUS D'INFORMATIONS, N'HÉSITEZ PAS À NOUS APPELER !!!

État: nouveau, Année de construction: 2026, Compresseur à vis de 16 bars pour laser à fibre – (15 kW, VFD, montage sur réservoir, système complet) Description : Compresseur à vis haute performance conçu pour les applications de découpe laser à fibre. Il s’agit d’un compresseur moderne à entraînement direct, dans lequel le groupe vis est directement accouplé au moteur pour une efficacité et une fiabilité maximales. L’unité est équipée d’un variateur de vitesse (VFD) qui permet un démarrage en douceur et une régulation automatique de la pression en fonction de la consommation d’air. Cela réduit considérablement la consommation d’énergie et les contraintes mécaniques. Par rapport aux compresseurs conventionnels (par exemple, Airhorse), cette unité fonctionne avec un niveau sonore beaucoup plus faible (≤ 63 dB). Spécifications techniques : Modèle : Version 16 bars Pression de fonctionnement : 16 bars (réglable) Puissance du moteur : 15 kW / 20 ch Débit d’air : environ 1,4 m³/min Type d’entraînement : Accouplement direct (sans courroies) Type de moteur : Moteur à aimant permanent avec VFD Kodpfxey Ecuzs Acmonc Méthode de démarrage : Démarrage en douceur (via onduleur) Système de refroidissement : Refroidissement par air Niveau sonore : ≤ 63 dB (nettement plus silencieux que les compresseurs standard) Tension : 380 V / 50 Hz / 3 phases Équipement intégré (système 4 en 1) : Réservoir d’air – 400 litres Sécheur d’air réfrigéré Système de filtration à haut rendement Système de séparation huile-air Contrôleur électronique Dimensions et poids : Dimensions : 1800 × 850 × 1770 mm Poids : environ 440 kg Avantages principaux : Conçu pour les machines de découpe laser à fibre Système d’entraînement direct = rendement plus élevé, moins d’entretien Contrôle VFD = économie d’énergie et stabilité de la pression Moteur à démarrage en douceur = usure réduite et durée de vie plus longue Niveau sonore très faible par rapport aux compresseurs standard Conception compacte, peu encombrante Composants de haute qualité (roulements SKF, contrôle par onduleur, etc.) Maintenance : Vidange d’huile : tous les 4 000 heures Filtre à air : tous les 2 000 heures Filtre à huile : tous les 2 000 heures Séparateur d’huile : tous les 4 000 heures Faibles coûts d’entretien annuels. Également disponible en : version 20 bars (pour les applications à pression plus élevée). Le prix est EXW (stock Europe), y compris le chargement sur camion. Le transport, l’installation, la mise en service, la formation et les contrats de maintenance annuels sont disponibles sur demande moyennant un supplément. L’installation et la formation sont toujours effectuées par notre équipe de service hautement qualifiée dans 3 sites en Europe : Pays-Bas, Allemagne, Roumanie.

État: nouveau, Année de construction: 2026, Compresseur d’air à vis de 20 bars pour laser à fibres – (15 kW, variateur de fréquence, montage sur réservoir, système complet) Description : Compresseur d’air à vis haute performance, conçu spécifiquement pour les applications de découpe laser à fibres nécessitant une pression élevée (20 bars). Il s’agit d’un compresseur moderne à entraînement direct (couplage direct), où le groupe vis est directement couplé au moteur pour une efficacité maximale, une fiabilité accrue et des pertes de transmission minimales. L’unité est équipée d’un variateur de fréquence (VFD), qui assure un démarrage en douceur et une régulation automatique de la pression en fonction de la consommation d’air en temps réel. Cela permet de réaliser des économies d’énergie significatives et d’assurer un fonctionnement stable. Par rapport aux compresseurs standard (tels que Airhorse), cette unité offre un niveau sonore beaucoup plus faible (≤ 63 dB) et un fonctionnement plus souple. Spécifications techniques : Modèle : Impact 20Bar Pression de fonctionnement : 20 bars (1,98 MPa, réglable) Puissance du moteur : 15 kW / 20 CV Débit d’air : environ 1,4 m³/min Type d’entraînement : couplage direct (sans courroies) Type de moteur : moteur à aimant permanent avec VFD Méthode de démarrage : démarrage en douceur (via onduleur) Système de refroidissement : refroidissement par air Niveau sonore : ≤ 63 dB (nettement plus silencieux que les compresseurs conventionnels) Tension : 380 V / 50 Hz / 3 phases Kedpjy Ecu Uofx Acmjnc Équipement intégré (système 4-en-1) : Réservoir d’air comprimé – 400 litres Sécheur d’air réfrigéré Système de filtration à haut rendement (0,01 μm, très faible teneur en huile) Système de séparation huile-air Contrôleur électronique Dimensions et poids : Dimensions : 1800 × 850 × 1770 mm Poids : environ 440 kg Avantages clés : Idéal pour la découpe laser à fibres (applications à 20 bars) Système d’entraînement direct = efficacité accrue, moins d’entretien Contrôle VFD = économie d’énergie et pression constante Moteur à démarrage en douceur = réduction des contraintes mécaniques Niveau sonore très faible par rapport aux compresseurs standard Conception compacte et peu encombrante Composants fiables de qualité industrielle Maintenance : Vidange d’huile : tous les 4000 heures Filtre à air : tous les 2000 heures Filtre à huile : tous les 2000 heures Séparateur d’huile : tous les 4000 heures Faible coût de maintenance annuel. Également disponible en version 16 bars. Le prix est EXW (stock en Europe), incluant le chargement sur camion. Le transport, l’installation, la mise en service, la formation et les contrats de service annuels sont disponibles sur demande moyennant des frais supplémentaires. L’installation et la formation sont toujours effectuées par notre équipe de service hautement qualifiée dans 3 sites en Europe : Pays-Bas, Allemagne, Roumanie.

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Les concasseurs à impact secondaire CONSTMACH établissent la référence en matière de technologie de concassage de roche grâce à leur haute efficacité et leurs performances de concassage supérieures. Ces concasseurs sont spécifiquement conçus pour répondre aux besoins de production à grande capacité. Grâce à leur structure de châssis robuste et à leur conception optimisée du rotor, ils produisent un matériau final parfaitement cubique, même avec des matériaux durs et abrasifs. Le système de paliers à trois étages permet d’effectuer les opérations de concassage primaire, secondaire et tertiaire sur une seule machine. Cela minimise les pertes de temps dans le processus de production tout en maximisant l'efficacité. Les barres d'impact en alliage de chrome ou de manganèse assurent une longue durée de vie et des coûts d'entretien réduits. Le système d'ouverture hydraulique maximise le temps de fonctionnement en facilitant la maintenance et le remplacement des pièces. Grâce à leur taux de réduction élevé et à leur large ouverture de décharge, les concasseurs à impact secondaire CONSTMACH constituent une solution fiable pour toute installation de concassage de roche. Knedpfxjxqgtio Acmjc Caractéristiques techniques des concasseurs à impact secondaire CSI-1210 Diamètre du rotor : 1 100 x 1 100 mm Taille d’alimentation maximale : 200 mm Capacité de production : 60 – 100 t/h Puissance du moteur : 160 kW Poids : 17 500 kg CSI-1212 Diamètre du rotor : 1 100 x 1 250 mm Taille d’alimentation maximale : 250 mm Capacité de production : 120 – 150 t/h Puissance du moteur : 200 kW Poids : 21 500 kg CSI-1215 Diamètre du rotor : 1 100 x 1 500 mm Taille d’alimentation maximale : 350 mm Capacité de production : 200 – 250 t/h Puissance du moteur : 250 kW Poids : 26 000 kg Pourquoi choisir les concasseurs à impact secondaire CONSTMACH ? CONSTMACH accorde la priorité à la qualité et à la durabilité dans la fabrication de ses machines de concassage de pierres. Nos modèles de concasseurs à impact secondaire réduisent les coûts d’exploitation grâce à leurs composants longue durée, leur faible besoin d’entretien et leur performance élevée. Ils garantissent un fonctionnement ininterrompu grâce à un vaste réseau de service après-vente et à l’accès facilité aux pièces détachées. Chaque modèle est conçu pour s’adapter à différentes capacités de production, offrant ainsi la solution la plus adaptée à votre installation. Avec une ingénierie fiable, des standards de production élevés et un service client attentif, CONSTMACH conserve une longueur d’avance dans le secteur du concassage de pierres. Que faisons-nous chez Constmach ? Constmach est un fabricant de machines leader dans les secteurs de la construction et de l’extraction, offrant une large gamme de produits. Notre portefeuille comprend des machines à fabriquer des blocs en béton, des centrales à béton fixes et mobiles, des concasseurs de pierres, des installations de concassage et de criblage, des machines à laver le sable, des machines de fabrication de sable, des usines d’asphalte, des systèmes de convoyeurs à bande, des concasseurs à mâchoires et des installations de concassage mobiles. Grâce à ses standards de qualité, son approche de production innovante et ses solutions orientées client, Constmach s’impose comme une marque fiable sur les marchés nationaux et internationaux. Nos produits restent le choix privilégié des professionnels du secteur en raison de leur robustesse, de leur efficacité et de leur longévité.

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2026, Les concasseurs à percussion primaires CONSTMACH figurent parmi les solutions les plus prisées parmi les machines de concassage de roches, offrant un rendement élevé et des performances de concassage supérieures. Ils obtiennent d’excellents résultats lors du concassage de roches tendres et mi-dures, telles que le calcaire, le marbre et d'autres matériaux similaires. Grâce à leur structure de rotor puissante et à l’optimisation des battoirs, ces concasseurs permettent d’obtenir une part élevée de produit cubique. Cette caractéristique garantit un produit final supérieur, tant en termes de qualité que d’homogénéité granulométrique. Le mécanisme de réglage hydraulique permet d’effectuer des ajustements de façon rapide et sécurisée, avec des temps d’arrêt pour maintenance réduits au minimum. La structure robuste du bâti, le garnissage en manganèse offrant une protection contre l’usure et la large ouverture d’alimentation assurent une grande longévité et des performances élevées. Grâce à l’ensemble de ces caractéristiques, les concasseurs à percussion primaires augmentent la capacité de production en réduisant le besoin de concassage secondaire dans les installations et abaissent les coûts d’exploitation. Caractéristiques techniques des concasseurs à percussion primaires Kodpfxsxqgypj Acmsnc MODÈLE: CPI – 1412 Diamètre du rotor : 1 400 x 1 250 mm Taille d'alimentation maximale : 900 x 900 mm Capacité de production : 200 – 250 t/h Puissance moteur : 250 kW Poids : 23 000 kg MODÈLE: CPI – 1415 Diamètre du rotor : 1 400 x 1 540 mm Taille d'alimentation maximale : 1 000 x 1 000 mm Capacité de production : 350 – 400 t/h Puissance moteur : 315 kW Poids : 28 000 kg MODÈLE: CPI – 1620 Diamètre du rotor : 1 600 x 2 000 mm Taille d'alimentation maximale : 1 300 x 1 300 mm Capacité de production : 400 – 600 t/h Puissance moteur : 2 x 250 kW Poids : 52 000 kg Pourquoi choisir les concasseurs à percussion primaires CONSTMACH ? CONSTMACH a prouvé sa fiabilité grâce à des équipements de concassage et de criblage fabriqués selon des normes d’ingénierie élevées. Nos modèles de concasseurs à percussion primaires sont conçus pour répondre à différentes capacités et applications. Chacun subit des processus de contrôle qualité rigoureux et offre une durabilité exceptionnelle. De plus, grâce à l’accompagnement technique après-vente, à la disponibilité des pièces de rechange et à la rapidité du service, vous bénéficiez d’un retour sur investissement sur de nombreuses années. Si vous recherchez des performances élevées, de la robustesse et des coûts de maintenance réduits, la gamme de concasseurs de roches CONSTMACH est le choix idéal. Que faisons-nous chez Constmach ? Constmach est un fabricant de machines de premier plan, au service des secteurs du BTP et des mines avec une large gamme de produits adaptés à leurs besoins. Notre gamme inclut des machines à blocs en béton, centrales à béton fixes et mobiles, concasseurs de pierres, installations de concassage et de criblage, machines à laver le sable, machines de fabrication de sable, centrales d’enrobage, systèmes de bandes transporteuses, concasseurs à mâchoires et unités mobiles de concassage. Grâce à des standards de qualité élevés, une approche de production innovante et des solutions orientées client, Constmach s’impose comme un acteur fiable sur les marchés nationaux et internationaux. Nos produits demeurent le choix privilégié des professionnels du secteur pour leur robustesse, leur efficacité et leur longévité.

État: nouveau, Année de construction: 2025, IMPACT 4en1 disponible en stock en Europe Knsdou Nf Nzopfx Acmoc L’IMPACT FL 1500 est la machine laser la plus moderne permettant le soudage, le nettoyage et la découpe, réunis en une seule machine. Un logiciel spécialisé et une configuration précise des paramètres de cette machine laser permettent d’effectuer aussi bien le nettoyage que la découpe et le soudage. La plupart des utilisateurs emploient une machine de soudage seulement 20% du temps maximum, ce qui est similaire pour le nettoyage ou la découpe fine. Une machine de soudage équipée en plus de fonctions de nettoyage et de découpe de 1,5 kW coûte habituellement entre 25 000 et 30 000 euros. Nous proposons donc la même solution avec les fonctions de coupe et de nettoyage (pour acier et autres matériaux) pour seulement 50 % de cet investissement. Si vous êtes intéressé, nous pouvons vous envoyer une offre complète. Nous proposons des machines 3-en-1 en 1,5, 2 et 3 kW, avec alimentation de fil incluse dans le prix. La version 3 kW dispose de deux alimentateurs de fil pour permettre au soudeur de changer rapidement. Les machines de 1,5 et 2 kW fonctionnent en monophasé 220V. La machine 3 kW fonctionne en triphasé 3 x 380V. Prix EXW (stock Europe), chargé sur camion compris. Transport, installation, mise en service, formation et contrats d’entretien annuel sont disponibles sur demande moyennant un supplément. L'installation et la formation sont toujours réalisées par notre équipe technique hautement qualifiée présente dans 3 sites en Europe : Pays-Bas, Allemagne, Roumanie.

État: d'occasion, Année de construction: 2014, Fabricant : MCPI Fine dosing Modèle : OPTI-FEEDER FD - SPA - classe 2A Année : 2014 Type : Micro doseuse / Doseuse de précision   Type de produit : poudre / granulé, forme sèche Type de dosage : ponderal par batch en mode gravimétrie Chaine de mesure de poids : Peson / Balance de précision   Trémie : 2 Litres Remplissage de la trémie de stockage du doseur : Manuelle Contrôle et gestion électronique de la pesée Section de sortie de l’extracteur : 80 mm Séquence de dosage : 3 régimes de dosage (grossier, moyen et fin) pour optimiser le couple précision / rapidité de dosage Surveillance de la qualité de dosage (intervalle de tolérance + et -) Résolution de mesure de la balance : 10 mg (0.01 g) Dose mini (estimation) : 250 mg Dose maxi (estimation) : 500 g Kjdpfxex R Df Se Acmonc   Mémorisation de 800 recettes de dosage différentes Déclencheur : capteur main Récupération des résultats sur clé USB, et analyse sur Excel. Coffret de commande : Coffret réalisé suivant normes CE. Tous les éléments de contrôle et de commande sont intégrés dans ce coffret (contrôleur, automate, variateur, organes de sécurité, interrupteurs...). Alimentation: 220V – mono-phasé Liaison doseur / coffrêt : direct   Matériaux en contact avec l’ingrédient : Acier inoxydable 304L électro-poli. Construction suivant règles GMP   Visseuse électrique manuelle Dimensions machine : 95 x 75 x H 170 cm Documentation disponible

Année de construction: 2011, heures de fonctionnement: 3 800 h, État: prêt à l'emploi (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, McCloskey I54 concasseur à percussion sur chenilles Année : 2011 3800 heures de fonctionnement réelles sur moteur CAT C13 2900 heures de concassage (nouveau contrôleur) Knodpfx Aex Npv Hocmoc Moteur CAT C13 – 536 CV 53 000 kg Ouverture d'alimentation [mm] : jusqu'à 1200x1350 mm Taille max du matériau d'entrée : 800 mm Ouverture de décharge (CSS) [mm] : de 0-20 à 0-150 mm Capacité [t/h] : de 150 à 300 Trémie d'alimentation : 6,8 m3 Équipé d'un aimant overband Équipé d'un pré-cribleur Équipé d'une bande latérale Générateur triphasé 31,5 kVA 400 V Plaques d'usure à 90% Barres de choc à 90% Machine en très bon état de fonctionnement, prête à travailler.

État: nouveau, couleur: autre, Domaine d'application: Exploitation minière Ksdpfx Acsx D Dcbsmonc

État: très bon (occasion), kilométrage: 439 700 km, puissance: 213 kW (289,60 ch), première immatriculation: 10/2015, type de carburant: diesel, configuration d'essieux: 4x2, empattement: 5 770 mm, carburant: diesel, couleur: argenté, cabine conducteur: cabine courte, type d'engrenage: automatique, nombre de vitesses: 12, classe d'émission: Euro 6, suspension: air, Équipement: blocage de différentiel, grue, Camion porte-conteneur avec grue de chargement MAN TGM 18.290 Première mise en circulation : 29/10/2015 Kilométrage : 439 700 km Boîte automatique, 12 vitesses Grue de chargement PALFINGER PK15500 Kodpfjzl Tq Djx Acmjnc Année de fabrication : 2010 2x rallonge hydraulique Capacité de levage : 3 030 kg à 4,5 m 2 250 kg à 6,1 m 1 690 kg à 8 m 5e et 6e fonction (rotation/pince) Commande à distance Système de crochet porte-conteneurs Hyvalift Distance crochet-rouleaux (rentré) : 3,65 m Distance crochet-rouleaux (déployé) : 5,0 m Déport pare-chocs : +0,25 m Pneus avant : env. 50 % Pneus arrière : env. 40 % Plaquettes de frein avant : 64-62 % Plaquettes de frein arrière : 30-35 % Cevoman bv. Lenskensdijk 5 2200 Herentals Belgique

État: d'occasion, Année de construction: 2014, Fabricant : MCPI Fine dosing Modèle : OPTI-FEEDER FD - SPA - classe 2A Année : 2014 Type : Micro doseuse / Doseuse de précision   Type de produit : poudre / granulé, forme sèche Type de dosage : ponderal par batch en mode gravimétrie Kodpfx Ajx R Dh Hjcmjnc Chaine de mesure de poids : Peson / Balance de précision   Remplissage de la trémie de stockage du doseur : Manuelle Contrôle et gestion électronique de la pesée Section de sortie de l’extracteur : 80 mm Séquence de dosage : 3 régimes de dosage (grossier, moyen et fin) pour optimiser le couple précision / rapidité de dosage Surveillance de la qualité de dosage (intervalle de tolérance + et -) Résolution de mesure de la balance : 10 mg (0.01 g) Dose mini (estimation) : 250 mg Dose maxi (estimation) : 500 g   Mémorisation de 800 recettes de dosage différentes Déclencheur : pédale Récupération des résultats sur clé USB, et analyse sur Excel. Coffret de commande : Coffret réalisé suivant normes CE. Tous les éléments de contrôle et de commande sont intégrés dans ce coffret (contrôleur, automate, variateur, organes de sécurité, interrupteurs...). Alimentation: 220V – mono-phasé Liaison doseur / coffrêt : direct   Matériaux en contact avec l’ingrédient : Acier inoxydable 304L électro-poli. Construction suivant règles GMP Dimensions de la machine : 95 x 75 x H 170 cm Documentation disponible

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2026, Le concasseur à percussion tertiaire CONSTMACH est une machine de concassage avancée offrant un rendement élevé pour le broyage de roches et la production de sable. Il se distingue par ses performances supérieures lors du traitement de matériaux de dureté moyenne, peu abrasifs. Cette machine excelle par sa capacité à produire, en un seul passage, un matériau fin à forme cubique jusqu’à 0,5 mm. Elle représente le choix idéal pour la production d’agrégats de haute qualité utilisés dans des secteurs tels que la construction, la fabrication de béton prêt à l’emploi et les applications d’enrobés. Les concasseurs tertiaires garantissent une granulométrie homogène lors du processus de concassage et optimisent l’exploitation du matériau grâce à leur taux de réduction élevé. Avec ces caractéristiques, le concasseur tertiaire CONSTMACH est également très souvent utilisé comme « machine à fabriquer du sable » dans les installations de concassage de pierre. Knedpfsxqgtvjx Acmsc Grâce à son système de rotor à grande vitesse et ses plaques de concassage réglables, le matériau est broyé à la finesse souhaitée. Le mécanisme d’ouverture et de réglage hydraulique permet aux opérateurs d’effectuer les opérations d’entretien et de remplacement rapidement et en toute sécurité. Les pièces d’usure interchangeables assurent une longue durée d’utilisation et des coûts d’exploitation réduits. Par ailleurs, sa conception adaptée au fonctionnement en circuit fermé garantit une qualité constante sur différentes tailles de produit. Caractéristiques techniques du concasseur tertiaire MODÈLE : CTC - 1275 Diamètre du rotor : 1 100 x 750 mm Vitesse du rotor : 800 - 900 tr/min Taille d’alimentation max. : 100 mm Capacité : 60 - 80 t/h Puissance moteur : 110 kW Poids : 9 500 kg MODÈLE : CTC - 1210 Diamètre du rotor : 1 100 x 1 000 mm Vitesse du rotor : 800 - 900 tr/min Taille d’alimentation max. : 120 mm Capacité : 80 - 135 t/h Puissance moteur : 160 kW Poids : 12 500 kg MODÈLE : CTC - 1212 Diamètre du rotor : 1 100 x 1 200 mm Vitesse du rotor : 800 - 900 tr/min Taille d’alimentation max. : 150 mm Capacité : 120 - 170 t/h Puissance moteur : 200 kW Poids : 15 500 kg MODÈLE : CTC - 1215 Diamètre du rotor : 1 100 x 1 500 mm Vitesse du rotor : 800 - 900 tr/min Taille d’alimentation max. : 150 mm Capacité : 230 - 250 t/h Puissance moteur : 250 kW Poids : 18 500 kg Pourquoi choisir les concasseurs tertiaires CONSTMACH ? CONSTMACH propose des solutions fiables en matière de concassage, criblage et équipements de production de béton, conformes aux normes internationales. Nos concasseurs à percussion tertiaires optimiseront la productivité de vos installations grâce à leur qualité supérieure, leur durabilité et leurs faibles coûts d’entretien. Nous assurons également un accompagnement après-vente complet incluant la fourniture de pièces de rechange et un service d’assistance technique. Si vous recherchez une machine de concassage robuste, économe en énergie et performante, CONSTMACH est votre meilleur choix. Que faisons-nous chez Constmach ? Constmach est un fabricant leader spécialisé dans la fourniture d’équipements pour le bâtiment et les mines, offrant une large gamme de produits. Notre gamme inclut des machines à blocs béton, centrales à béton fixes ou mobiles, concasseurs de roches, installations de concassage-criblage, machines de lavage de sable, machines de fabrication de sable, centrales d’enrobés, convoyeurs à bande, concasseurs à mâchoires et installations mobiles de concassage.

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, puissance: 170 kW (231,14 ch), type de carburant: hybride, couleur: autre, Équipement: cabine, Le concasseur à arbre vertical mobile CONSTMACH V-70, également connu sous le nom de centrale mobile de production de sable, est une installation mobile de concassage et de criblage à haut rendement, spécialement conçue pour la production d’agrégats fins de haute qualité. Il offre des performances supérieures, en particulier pour la production de sable parfaitement cubique avec une granulométrie de 0-5 mm. Grâce à son ingénierie avancée, ses composants robustes et sa conception durable, il assure une efficacité maximale sur différents types de roche de dureté variable, notamment le granit, le basalte, la dolomite, le gabbro et le calcaire. Le modèle V-70 peut traiter directement des pierres naturelles jusqu’à 35 mm, ainsi que des matériaux issus de processus de concassage primaire ou secondaire. Avec une capacité de production allant de 100 à 150 tonnes par heure, il permet de produire simultanément du sable 0-5 mm et trois fractions d’agrégats différentes. Grâce à son châssis mobile hydraulique convivial, l’installation est prête à fonctionner en quelques heures à peine sur le site d’installation. Le système d’automatisation, équipé de composants électroniques SIEMENS et SCHNEIDER, permet de gérer facilement toutes les opérations à partir d’une seule tablette. Grâce à sa conception compacte, le V-70 est conforme aux normes internationales de transport routier et peut être rapidement acheminé vers différents chantiers à l’aide d’un tracteur équipé d’une sellette d’attelage. Le système peut également être doté d’un groupe électrogène diesel en option, permettant un fonctionnement autonome sur les sites dépourvus d’électricité. Spécifications techniques du concasseur mobile à arbre vertical V-70 Capacité de production : 100-150 t/h Granulométrie d’alimentation maximale : 35 mm Hauteur d’alimentation : 4,5 mètres Configuration principale : concasseur VSI + crible vibrant Puissance totale installée : 170 kW Knjdpfxsxqalxs Acmsc Puissance requise pour le groupe électrogène : 400 kVA Poids de l’installation : 32 tonnes Dimensions de l’installation : 17,8 (L) x 3,35 (l) x 4,3 (h) mètres Type de châssis : Monochâssis sur roues équipé de vérins hydrauliques Pourquoi choisir le concasseur mobile à arbre vertical V-70 ? Le CONSTMACH V-70 offre un rendement maximal, des coûts d’entretien réduits, et une qualité supérieure pour le concassage de roche et la production de sable. Sa conception compacte facilite le transport et son système d’automatisation requiert une implication minimale de l’opérateur. La durabilité de ses composants, l’efficacité de son système de concassage VSI et ses performances énergétiques assurent un retour sur investissement optimal. Fabriqué sous garantie CONSTMACH, le V-70 se distingue par sa robustesse, ses performances et l’assistance technique après-vente. Si vous recherchez une solution fiable, rapide et économique pour la production de sable de qualité, le V-70 est le choix idéal. Notre expertise chez CONSTMACH : CONSTMACH est un fabricant de machines de référence pour les secteurs du BTP et des mines, proposant une large gamme de produits. Notre portefeuille comprend des machines à blocs de béton, des centrales à béton fixes et mobiles, des concasseurs, des installations de concassage et de criblage, des machines de lavage de sable, des machines à fabriquer le sable, des centrales d’enrobage, des convoyeurs à bande, des concasseurs à mâchoires et des installations mobiles de concassage. Grâce à la qualité de ses standards, son ap

État: très bon (occasion), kilométrage: 216 000 km, puissance: 397 kW (539,77 ch), première immatriculation: 03/2019, type de carburant: diesel, configuration d'essieux: 8x4, carburant: diesel, freins: retardeur, cabine conducteur: cabine couchette, type d'engrenage: automatique, classe d'émission: Euro 6, longueur de l'espace de chargement: 6 250 mm, largeur de l’espace de chargement: 2 550 mm, Équipement: attelage de remorque, climatisation, retardeur, régulation électrique des vitres, = Plus d'options et d'accessoires = - Attraper taupe - Faible bruit - Intarder - Pare-soleil - Phare arrière - Prise de force - Radio/Lecteur CD - Roues en métal léger - Réservoir de carburant en aluminium - Éclairage au xénon = Plus d'informations = Knsdpfjznmcxjx Acmjc Essieu avant 1: Direction Essieu arrière 1: Essieu relevable; Direction Poids à vide: 21.374 kg Capacité de charge: 13.626 kg PBV: 35.000 kg Marquage CE: oui État technique: très bon État optique: très bon