Cormak Łuparka Do Drewna Lup7T d'occasion à vendre (7 056)

État: très bon (occasion), Année de construction: 2022, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 11/2022, longueur totale: 2 750 mm, largeur totale: 1 650 mm, hauteur totale: 1 800 mm, poids total: 750 kg, Équipement: documentation / manuel, Machine CNC automatique pour sérigraphie UV — SD2-C4-UV (2022) MACHINE PROPOSÉE : La SD2-C4-UV est une machine CNC automatique à quatre couleurs, conçue pour la sérigraphie. L’appareil réalise des impressions multicolores sur des produits plats et tridimensionnels (ronds) à l’aide d’encres durcissables aux rayons UV et infrarouges (IR) en un seul cycle de production. La machine permet l’impression sur des objets tridimensionnels en un maximum de six couleurs, en combinant les technologies UV et IR. Elle est conçue pour l’impression d’éléments fabriqués à partir de matériaux non inflammables et de plastiques, à condition que la température de surface des éléments à sécher soit contrôlée. Nous proposons à la vente une machine CNC automatique pour sérigraphie UV, modèle SD2-C4-UV, entièrement fonctionnelle et fabriquée en 2022 (n° de série : 11/2022). L’appareil fonctionne sans problème ; la vente est due à un changement dans le profil de production. DONNÉES DE BASE • Modèle : SD2-C4-UV • Numéro de série : 11/2022 • Année de fabrication : 2022 • État : occasion, en parfait état de fonctionnement • Compteur de cycles : 381 124 • Documentation : manuel technique complet (120 pages) PARAMÈTRES TECHNIQUES Pjdozwdv Ujpfx Anqjra • Alimentation : 3 × 400 VAC / 50 Hz / puissance max. 10 kW • Dimensions : 2750 × 1650 × 1800 mm ; poids ~750 kg • Pression de fonctionnement : 6,0 bar (max. 7,0 bar) • Impression d’objets ronds : diam. 10–150 mm, hauteur jusqu’à 250 mm • Impression d’objets plats : jusqu’à 250 × 100 × 100 mm • Surface d’impression maximale : 310 × 180 mm (1 couleur) • Utilisation : 1 opérateur PRINCIPAUX AVANTAGES • Sérigraphie UV et IR à 4 couleurs en un seul cycle (jusqu’à 6 couleurs) • 9 servomoteurs CNC — automatisation complète des mouvements • Impression sur objets ronds (diam. 10–150 mm) et plats • Système de vision (caméra + moniteur) pour un alignement précis des écrans de sérigraphie • Maintenance à distance via Internet ; mise à jour du logiciel • Automate programmable (PLC) avec interface homme-machine (IHM) tactile, menu en polonais • Systèmes de sécurité complets conformes aux normes CE (barrières photoélectriques, pédale) • Réacteur UV avec lampe de 200 mm / ~250 W/cm

État: nouveau, Année de construction: 2026, Le CORMAK OS1400 est un aspirateur mobile conçu pour éliminer efficacement les fumées et les gaz de soudure directement à la source. Cet appareil combine une forte puissance d'aspiration avec un débit d'air élevé et, grâce à son compartiment ventilateur insonorisé, il fonctionne avec un faible niveau sonore. Un plus également : un système pneumatique intégré pour le nettoyage du filtre, un réglage du débit au niveau du raccord d'aspiration et une construction solide et industrielle. Un environnement de travail plus sain et plus sûr Les fumées de soudure ne sont pas seulement une odeur désagréable et une visibilité réduite. Il s'agit avant tout d'un mélange de particules et de composés très fins qui, dans les ateliers fermés, peuvent rapidement détériorer les conditions de travail. L'OS1400 a été conçu pour capturer les fumées et les gaz là où ils sont produits, avant qu'ils ne se répandent dans l'atelier. Ainsi, l'opérateur travaille dans un environnement plus propre, et il est plus facile de maintenir les normes de sécurité et de propreté dans l'atelier. Haute performance dans des conditions exigeantes Podsznt Ihopfx Anqera L'avantage clé de l'OS1400 est la combinaison d'une forte puissance d'aspiration et d'un débit d'air élevé (m³/h). En pratique, cela signifie une aspiration stable et efficace des contaminants, même lorsque le travail est intense et que la quantité de fumée est importante (par exemple, lors du soudage continu, de l'assemblage de pièces plus épaisses ou de soudages plus longs). Cette haute performance permet de limiter la dispersion des fumées autour de la zone de travail et d'améliorer la visibilité, ce qui se traduit directement par une meilleure qualité du travail et un plus grand confort pour le soudeur. Fonctionnement silencieux – un confort accru sur le poste de travail La faible nuisance sonore de l'appareil est également importante pour une utilisation quotidienne confortable. L'OS1400 est équipé d'un compartiment ventilateur insonorisé, ce qui réduit le bruit et permet à l'appareil de fonctionner à proximité du poste de soudure. C'est particulièrement important dans les ateliers où plusieurs postes de travail sont utilisés simultanément et où chaque bruit supplémentaire est significatif. Un fonctionnement plus silencieux facilite la communication sur le poste de travail, améliore la concentration de l'opérateur et augmente réellement le confort de l'équipe. Le CORMAK OS1400 met également l'accent sur la facilité d'utilisation et une performance stable dans le temps. C'est pourquoi un système pneumatique automatique de nettoyage du filtre a été adopté. En pratique, cela signifie que le filtre est régulièrement nettoyé des contaminants accumulés, sans qu'il soit nécessaire d'intervenir manuellement fréquemment sur l'appareil. Le résultat est double : tout d'abord, l'aspirateur maintient une performance constante, et deuxièmement, il réduit les arrêts de maintenance et les coûts d'exploitation. Dans un environnement de production, c'est extrêmement important, car chaque arrêt imprévu et chaque baisse de la puissance d'aspiration affectent le rythme de travail et la qualité des conditions sur le poste. Réglage de la puissance d'aspiration adapté au travail Un atout supplémentaire est le réglage du débit des fumées et des gaz au niveau du raccord d'aspiration. C'est une solution qui permet d'adapter la puissance d'aspiration aux besoins réels : elle sera différente pour les soudages ponctuels courts, différente pour les soudag

État: nouveau, Année de construction: 2026, Le CORMAK OS2400 est un extracteur mobile de fumées de soudage, conçu pour éliminer efficacement les fumées et gaz à la source. L’appareil se distingue par une forte puissance d’aspiration, un débit d’air élevé et un fonctionnement silencieux grâce à la chambre du ventilateur insonorisée. Il se caractérise également par un système pneumatique intégré de nettoyage du filtre, une régulation du débit d’air sur la bouche d’aspiration et une construction industrielle robuste. Nettoyage automatique du filtre – performance constante Le CORMAK OS2400 privilégie la facilité d’utilisation et le maintien d’un rendement stable dans le temps. Il est équipé d’un système pneumatique automatique de nettoyage du filtre. Concrètement, cela signifie que le filtre est régulièrement « dégagé » des impuretés accumulées, sans qu’une intervention manuelle fréquente ne soit nécessaire. Cela présente un double avantage : premièrement, l’extracteur maintient une efficacité constante ; deuxièmement, cela réduit les interruptions de maintenance et les coûts d’exploitation. Dans un environnement de production, c’est essentiel, car toute interruption imprévue ou perte d’aspiration perturbe le rythme de travail et la qualité des conditions sur le poste. Régulation de l’intensité d’aspiration adaptée à l’utilisation Autre atout majeur : la régulation du débit d’air des fumées à la bouche d’aspiration. Ce système permet d’adapter la puissance d’extraction aux besoins réels : les réglages varient selon qu’il s’agisse de soudures par points courtes, de longues soudures en continu ou d’opérations de meulage. La régulation à la buse assure un ajustement rapide « sur mesure » sans reconfiguration complexe de l’appareil. Psdpfx Ajyguclonqjra Cela facilite l’équilibre entre l’efficacité d’aspiration et le confort de l’opérateur (par exemple, pour les petites pièces lorsque l’aspiration trop forte pourrait compliquer la manipulation). Construction robuste et mobilité Le modèle OS2400 est conçu pour un usage quotidien, avec une grande attention portée à la qualité de fabrication. Sa structure solide est adaptée aux environnements d’atelier et industriels, où les machines sont déplacées, fonctionnent de nombreuses heures par jour et doivent résister à une exploitation intensive. La mobilité permet l’utilisation de l’extracteur sur différents postes sans devoir investir dans une installation fixe pour tout l’atelier. Cette solution s’adresse aussi bien aux entreprises dotées de plusieurs postes de travail qu’à celles qui modifient souvent leur aménagement ou réalisent divers types de commandes. Large éventail d’applications En pratique, l’OS2400 est efficace partout où de la pollution de l’air est générée : soudage (MIG/MAG, TIG), travaux de métallerie, meulage et autres processus produisant des fumées ou des poussières. Sa mission est d’améliorer les conditions de travail, en réduisant la pollution dans la zone respiratoire de l’opérateur. Il s’agit d’une solution qui profite à la santé de l’équipe, au confort d’utilisation, et à la perception du site comme un lieu moderne et sécurisé. Caractéristiques techniques Type Débit d’air (m3/h) Pression (Pa) Efficacité du filtre (%) Puissance (kW) Tension (V) Poids (kg) OS2400 2400 2000 99,9 2,2 400 80 OS3500 3500 2000 99,9 3 400 122 *Le câble et la prise d’alimentation ne sont pas inclus dans la fourniture standard, en raison des infrastructures de branchement variées et des besoins spécifiques des clients.

État: nouveau, Année de construction: 2026, Le CORMAK OS3500 est une unité d’extraction mobile pour fumées de soudage, conçue pour éliminer efficacement les fumées et gaz directement à la source. L’appareil combine une forte puissance d’aspiration à un débit d’air élevé, tout en assurant un fonctionnement silencieux grâce à une chambre de ventilateur insonorisée. Parmi ses atouts figurent également un système intégré de nettoyage pneumatique du filtre, un réglage du débit d’air à la buse d’aspiration et une construction robuste adaptée à un usage industriel. Nettoyage automatique du filtre – Performance constante Le CORMAK OS3500 a été conçu pour offrir un fonctionnement pratique et des performances stables dans le temps, grâce à un système de nettoyage pneumatique automatique du filtre. En pratique, cela signifie que le filtre est régulièrement débarrassé des impuretés accumulées, sans qu’une intervention manuelle fréquente soit nécessaire. Cela produit un double effet : l’aspirateur maintient toujours un débit optimal et les arrêts de maintenance ainsi que les coûts d’exploitation sont réduits. Dans les environnements de production, ceci est crucial car toute interruption non planifiée ou réduction du débit influe sur le rythme de production et la qualité des conditions de travail. Réglage de la puissance d’extraction selon l’application Un avantage supplémentaire est le contrôle du débit à la buse d’aspiration, permettant d’adapter la puissance selon les besoins réels : différente pour le soudage par points, le soudage en continu ou encore les opérations de meulage. Le réglage à la buse permet un ajustement rapide par l’opérateur, sans modifications fastidieuses de la configuration. Cela aide à maintenir un équilibre entre l’efficacité de l’aspiration et le confort de travail, en particulier sur de petites pièces, où un flux trop fort pourrait compliquer la manipulation. Construction robuste et mobilité Podpfxeygt Utj Anqora Le OS3500 est conçu pour un usage intensif quotidien, avec une attention particulière portée à sa robustesse. Sa structure solide le rend idéal pour les environnements d’atelier et industriels, où l’équipement est fréquemment déplacé, fonctionne de longues heures et doit supporter une utilisation intensive. Sa mobilité permet de l’utiliser sur différents postes de travail sans devoir investir dans une installation fixe à travers tout l’atelier. Cette solution est idéale aussi bien pour les entreprises disposant de plusieurs stations que pour celles qui réorganisent fréquemment la production ou effectuent différents types de travaux. Large champ d’applications En pratique, le OS3500 est adapté à toutes les situations où une pollution de l’air se produit : soudage (MIG/MAG, TIG), serrurerie, meulage et autres procédés générant des poussières et des fumées. Son objectif est d’améliorer les conditions de travail en réduisant la concentration de polluants dans la zone respiratoire de l’opérateur. C’est une solution qui protège la santé de l’équipe, améliore le confort et véhicule une image de site moderne et sécurisé. Caractéristiques techniques Type Débit d’air (m³/h) Pression (Pa) Efficacité du filtre (%) Puissance (kW) Tension (V) Poids (kg) OS2400 2400 2000 99,9 2,2 400 80 OS3500 3500 2000 99,9 3 400 122 *Le câble d’alimentation et la fiche ne sont pas inclus dans la livraison, en raison de la diversité des infrastructures électriques et des exigences des clients.

État: nouveau, Année de construction: 2026, La cintreuse de tubes et de profilés BENDMASTER 70 est une machine industrielle sans mandrin, conçue pour le cintrage précis de tubes en acier, de profilés carrés et de matériaux de plus grandes sections. Grâce à sa construction robuste, à son système de mesure automatisé de l'angle de cintrage et à sa puissance d'entraînement élevée, cet appareil garantit une répétabilité, une efficacité et une fiabilité optimales, même en cas d'utilisation intensive dans un environnement de production. Cette machine est idéale pour les applications dans l'industrie lourde, la construction et les installations industrielles. Principaux avantages de la machine : * Cintreuse sans mandrin : permet de cintrer les tubes sans avoir besoin d'utiliser de mandrin, ce qui simplifie l'utilisation et accélère le processus de production. * Diamètre maximal du tube : 70 × 5 mm – possibilité de travailler avec des tubes en acier et des profilés épais. Podpfx Asvugv Aenqsra * Entraînement principal de 5 kW : garantit un couple approprié et un cintrage fiable, même des matériaux les plus durs. * Affichage numérique de l'angle de cintrage : le contrôle en temps réel des valeurs définies et actuelles permet un réglage précis des paramètres. * Vitesse de travail à deux niveaux : 1,2 tr/min en mode cintrage et 2,4 tr/min en mode retour, ce qui augmente l'efficacité du cycle de travail. * Construction en acier soudé stable : résistance à la déformation et aux vibrations, même en cas de forte charge. * Matrices pour les diamètres 38,1 mm, 48,3 mm, 70 mm : l'ensemble comprend les outils pour les tubes industriels les plus couramment utilisés. Construction et technologie : Le BENDMASTER 70 a été conçu comme une cintreuse à rouleaux sans mandrin avec entraînement électrohydraulique, adaptée à une utilisation intensive. Le moteur principal de 5 kW permet un cintrage stable et sûr des tubes de grand diamètre. Le système de mesure numérique de l'angle de cintrage, intégré au panneau de commande, permet une programmation et une surveillance précises des paramètres de fonctionnement. L'appareil se distingue par sa construction compacte et la possibilité de l'intégrer aux lignes de production. Précision et efficacité : La cintreuse de tubes en acier BENDMASTER 70 offre un contrôle total du processus de cintrage. La vitesse de rotation de la matrice pendant le cintrage (1,2 tr/min) assure la précision et la sécurité du processus, tandis que le retour rapide à la position de départ (2,4 tr/min) augmente l'efficacité. Le cintrage jusqu'à un angle de 180° permet de réaliser des arcs et des spirales complets, même sur des tubes de construction de grande section. La machine est conçue pour le formage précis de composants où il n'y a pas de place pour les écarts. Applications : La cintreuse BENDMASTER 70 trouve des applications dans de nombreux secteurs industriels, notamment : * la fabrication de structures et de supports en acier, * le secteur de la construction et du montage, * les installations de chauffage, de ventilation et de climatisation (CVC), * la fabrication de garde-corps, de portails et de clôtures industrielles, * les usines de préfabrication d'installations de tuyauterie. Équipement standard : * Système de mesure numérique de l'angle de cintrage. * Matrices pour tubes : * Ø 38,1 mm * Ø 48,3 mm * Ø 70 mm Données techniques : * Diamètre maximal du tube cintré : 70 × 5 mm * Dimension maximale du profilé carré cintré : 50 × 50 × 2 mm *

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2026, La CORMAK DG32MD est une affûteuse professionnelle pour forets hélicoïdaux, conçue pour une utilisation intensive dans des environnements industriels et d’atelier. Cet appareil permet un affûtage précis des forets HSS et en cobalt dans une plage de diamètres de ø5 à ø32 mm, ce qui en fait un outil extrêmement polyvalent pour les usines de production, les ateliers d’outillage et les services de maintenance. Grâce à l’utilisation d’un moteur performant, de meules CBN et d’une douille supplémentaire pour le tronçonnage du tranchant du foret, le modèle DG32MD garantit non seulement la précision, mais aussi la possibilité d’une régénération complète des outils de coupe. Principaux avantages de la machine : * Large plage de diamètres de forets : de ø5 à ø32 mm, idéale pour les petits et les grands outils de coupe. * Angle de pointe réglable : 90°–135°, permettant l’affûtage de la plupart des types de forets hélicoïdaux. * Système de deux mandrins (ER20 et ER40) – assure un maintien rigide des forets dans toute la plage de diamètres. * Meules au bore (CBN) incluses – conçues pour l’affûtage de l’acier rapide, offrant une durabilité et une précision élevées. * Construction stable et compacte d’un poids de 32 kg – assure la précision et l’absence de vibrations pendant le fonctionnement. * Équipement complet comprenant des douilles, des mandrins et des outils – prêt à l’emploi sans nécessiter d’achats supplémentaires. Construction et technologie Le modèle CORMAK DG32MD a été conçu pour une utilisation intensive et une longue durée de vie. La machine est dotée d’un boîtier robuste, résistant aux vibrations, et d’un moteur de 250 W avec une vitesse de 4400 tr/min, qui garantit un fonctionnement en douceur, même lors de l’affûtage de forets de plus grand diamètre. Le système de remplacement rapide des mandrins ER20 et ER40 permet de passer facilement d’une plage de diamètres à une autre, et le guidage précis de l’outil élimine le risque d’erreurs de l’opérateur. Psdevu Ac Ejpfx Anqora Précision et efficacité La haute qualité des composants utilisés permet à l’affûteuse pour forets CORMAK DG32MD de garantir la répétabilité et la précision de l’affûtage, même en production en série. Applications Le modèle CORMAK DG32MD trouve ses applications dans : * les ateliers d’outillage et les usines de production, où une régénération rapide des forets est nécessaire, * les ateliers de réparation et de maintenance, * les centres de service, * les ateliers techniques et de formation, où une grande précision et une répétabilité de l’affûtage sont requises. Équipement standard * 2 meules CBN – pour l’acier rapide * 12 douilles ER20 : ø5 – ø14 mm * 18 douilles ER40 : ø15 – ø32 mm * 1 mandrin ER20 * 1 mandrin ER40 Caractéristiques techniques Plage de diamètres des forets : ø5 – 32 mm Angle de pointe : 90° – 135° Puissance : 250 W / 230 V Vitesse du moteur : 4400 tr/min Poids : environ 32 kg Dimensions : 400 x 260 x 300 mm

État: très bon (occasion), Numéro de catalogue 7640 AVANTAGES – Meilleure raboteuse à grande largeur pour le bois humide et sec – Idéale pour le travail des grumes, des planchers, etc. – 2 arbres de rabotage + 3 broches – Fabrication allemande, marque KUPFERMUHLE – Raboteuse d'occasion, état très bon DONNÉES TECHNIQUES - Largeur maximale de rabotage : 610 mm - Hauteur maximale de rabotage : 200 mm - Partie supérieure : - Arbre d’entrée entraîneur cranté - Clé de retenue - Pression - 2 arbres entraîneurs crantés - Pression - Arbre de rabotage 610 mm, à 6 couteaux, 15 kW - Pressions - Arbre de sortie lisse - Partie inférieure : - Pression latérale à l'entrée - Guide - Table d’introduction - Arbre entraîneur cranté - Arbre de rabotage 610 mm, à 6 couteaux, 7,5 kW - 2 arbres entraîneurs lisses - Pression latérale à la sortie - À l’arrière : 2 broches latérales + pressions : 1) verticale droite 200 mm 15 kW 2) verticale gauche 200 mm 15 kW - Broche verticale gauche réglable électriquement droite/gauche - Diamètre de broches 40 mm - Réglage alternatif des broches - Broches réglables haut/bas, droite/gauche 3) broche horizontale inférieure supplémentaire 160 mm réglable haut/bas + droite/gauche 5,5 kW - Diamètre de la broche 35 mm Prsdjzrk T Ajpfx Anqea - À la sortie : 2 rouleaux supérieurs métalliques lisses, 2 rouleaux d'entraînement inférieurs en caoutchouc - Rouleaux réglables dans la table inférieure - Réglage électrique de la hauteur de rabotage - 6 vitesses d’avance : 12,8/16,3/20/25,6/32,6/40 m/min - Moteur d’avance 8 kW - Diamètres des buses d’aspiration : 2×120, 2x160 mm - Dimensions L/l/H : 2980x1980x1800 mm - Poids : env. 3500 kg Prix net : 66 900 PLN Prix net : 15 920 EUR (sur base d’un taux de 4,2 EUR) (Les prix peuvent varier en cas de fluctuations importantes du taux de change)

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Le réservoir sous pression CORMAK, d’une capacité de 500 litres et d’une pression de service de 16 bars, est une solution fiable conçue pour le stockage de l’air comprimé dans les installations industrielles, les ateliers et les systèmes pneumatiques. Sa construction robuste en acier, sa conformité aux directives de l’Union européenne et sa certification UDT en font un élément indispensable de tout système d’air comprimé. Grâce à sa conception optimisée et à sa résistance élevée à la pression, ce réservoir peut remplir à la fois la fonction de tampon de stockage et celle d’élément stabilisant les paramètres de fonctionnement du compresseur. Principaux atouts du réservoir sous pression de 500 litres : Pedpfx Anezwmlfsqora * Construction professionnelle pour applications sous pression : fabriqué en acier de haute qualité, d’une épaisseur de 5 mm, résistant à la pression et à la corrosion. * Certification UDT et marquage CE : conformité aux normes européennes de sécurité et de qualité. * Pression de service de 16 bars : permet de faire fonctionner la plupart des systèmes pneumatiques, y compris ceux ayant des exigences élevées. * Grande capacité : 500 litres, ce qui permet d’alimenter de manière stable l’installation pneumatique et de réduire la fréquence de démarrage du compresseur. * Système de raccordement multivoies : jusqu’à 6 raccordements de diamètres 1.1/4", 2", 1/2" pour une connexion flexible du réservoir à différentes installations. * Haute qualité de fabrication : couche de peinture durable à l’extérieur du réservoir. * Position de montage universelle : la conception verticale permet d’économiser de l’espace dans l’usine. Construction et technologie : construction robuste pour les applications exigeantes. Ce réservoir d’air comprimé a été conçu pour une utilisation intensive dans les environnements industriels. Le corps en acier de construction d’une épaisseur de paroi de 5 mm garantit une résistance à la pression allant jusqu’à 16 bars et assure une longue durée de vie. Toutes les soudures sont soumises à un contrôle qualité rigoureux et la surface du réservoir est protégée par une peinture résistante aux agents chimiques et atmosphériques. Le réservoir est équipé d’une plaque signalétique avec le symbole CE et le numéro de l’organisme notifié UDT, confirmant son autorisation d’exploitation sur les marchés polonais et européens. L’ensemble comprend une documentation technique complète, un passeport et des certificats de matériaux. Précision et efficacité : pression stable et exploitation optimale du compresseur. Grâce à sa grande capacité de 500 litres, le réservoir agit comme un tampon d’air, stabilisant la pression dans tout le système pneumatique. Cela permet un fonctionnement uniforme des appareils alimentés par de l’air comprimé et prolonge considérablement la durée de vie du compresseur, en réduisant le nombre de ses cycles de démarrage et d’arrêt. La conception verticale permet un montage compact, ce qui est particulièrement important dans les usines ayant un espace limité. Équipement standard : * Orifices de raccordement : 6 pièces – diamètres 1.1/4", 2", 1/2". * Plaque signalétique avec le symbole CE. * Numéro de l’organisme notifié UDT. * Documentation technique complète et passeport de pression. * Revêtement anticorrosion extérieur. Caractéristiques techniques : * Capacité du réservoir (l) : 500 * Pression maximale admissible PS (bar) : 16 * Pression d’essai PT (bar) : 22,88 * Température maxim

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, RÉSERVOIR D’AIR COMPRIMÉ 500 L – RÉSERVOIR SOUS PRESSION DE HAUTE QUALITÉ POUR INSTALLATIONS D’AIR COMPRIMÉ Principaux atouts du réservoir sous pression 500 L - Conception professionnelle sous pression – fabriqué en acier haute qualité d’une épaisseur de 4 mm, résistant à la pression et à la corrosion. - Certification UDT et marquage CE – conformité avec les normes européennes de sécurité et de qualité. - Pression de service de 11 bars – permet d’alimenter la plupart des systèmes pneumatiques, y compris ceux à exigences accrues. - Grande capacité – 500 litres – assure une alimentation stable de l’installation pneumatique et réduit la fréquence de démarrage du compresseur. - Système de raccords multiples – 6 raccords de diamètres 1'' 1/4, 2'' et 1/2'' pour une connexion flexible à différents systèmes. - Haute qualité de fabrication – revêtement anticorrosion durable à l’intérieur et à l’extérieur du réservoir. - Position de montage universelle – construction verticale permettant un gain de place dans l’atelier. Prsdpfxexbzbpe Anqea Construction et technologie – structure robuste pour applications exigeantes Ce réservoir d’air comprimé a été conçu pour une utilisation intensive dans des environnements industriels. Le corps est fabriqué en acier de construction avec une épaisseur de paroi de 4 mm, garantissant une résistance à une pression allant jusqu’à 11 bars et une utilisation durable. Toutes les soudures font l’objet d’un contrôle qualité rigoureux et les surfaces du réservoir sont protégées par un revêtement anticorrosion résistant aux agents chimiques et atmosphériques. Le réservoir est équipé d’une plaque signalétique avec marquage CE et le numéro de l’organisme notifié UDT, attestant de son homologation pour le marché polonais et européen. L’ensemble comprend une documentation technique complète, un passeport de pression et les certificats matériaux. Équipement standard : - Orifices de raccordement : 6 pièces – diamètres 1'' 1/4, 2'', 1/2'' - Plaque signalétique avec marquage CE - Numéro de l’organisme notifié UDT - Documentation technique complète et passeport pression - Revêtement anticorrosion intérieur et extérieur

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Le réservoir est utilisé dans le système de contrôle pneumatique de divers appareils et sert à amortir les pulsations de l'air comprimé dans le système, à assurer le mode de fonctionnement optimal du compresseur, à éliminer partiellement l'humidité et l'huile de l'air comprimé et à créer sa réserve. Caractéristiques du réservoir sous pression de 1000 l Le réservoir d'air comprimé est un dispositif de pression cylindrique composé de deux fonds ellipsoïdaux, d'une enveloppe avec buses et de vannes. Sa fonction principale est d’amortir les pulsations dans le système d’air comprimé, ce qui contribue au fonctionnement optimal du compresseur et aide à éliminer l’humidité et l’huile de l’air comprimé. Les réservoirs sous pression de haute qualité sont particulièrement adaptés aux conditions de travail difficiles. Notre réservoir sous pression de 1000 litres et 11 bars est un appareil robuste et spacieux, idéal pour stocker de l'air comprimé et d'autres gaz sous haute pression. Il est conçu pour résister à une pression élevée et assurer un stockage sûr du gaz. Ce réservoir est utilisé dans divers secteurs, tels que l'industrie, la construction, l'automobile et les ateliers domestiques. Il peut être facilement connecté à un compresseur d'air ou à d'autres appareils générateurs d'air comprimé, fournissant ainsi une source de gaz fiable dans les processus de fabrication et les applications utilitaires. D'une capacité de 1000 litres, ce réservoir permet des périodes de fonctionnement plus longues sans nécessiter de remplissage fréquent. La pression de 11 bars signifie que le réservoir est capable de stocker du gaz à haute pression, ce qui est extrêmement utile dans les applications nécessitant une puissance plus élevée. Notre réservoir sous pression de 11 bars et 1000 L est solidement fabriqué à partir de matériaux de haute qualité, ce qui garantit sa durabilité et sa sécurité. Il dispose également de vannes et de protections appropriées pour éviter les fuites et maintenir un niveau de pression sûr. De plus, notre réservoir est livré avec une documentation complète, des passeports, des certificats et des approbations, y compris des informations sur les matériaux utilisés dans le processus de production. Il a également passé avec succès l'inspection de l'organisme notifié du Bureau d'inspection technique. Il est marqué d'une plaque signalétique portant le symbole CE et le numéro de l'organisme notifié UDT. En résumé, un réservoir de 1000 litres sous pression de 11 bars est un appareil fiable qui permet de stocker de l'air comprimé ou d'autres gaz à haute pression. Son utilisation polyvalente en fait une source constante de gaz pour une variété d’applications industrielles ou utilitaires. Notre offre comprend un large choix de réservoirs sous pression de différentes capacités, ce qui permet d'adapter facilement le modèle aux besoins spécifiques de l'installation dans une usine donnée. Nos réservoirs sont fabriqués en acier durable avec une résistance accrue à la pression et recouverts d'un vernis correctement préparé à l'intérieur comme à l'extérieur. Les modèles sont disponibles pour un montage vertical et horizontal, permettant un ajustement flexible à une situation spécifique. Nos réservoirs sont également utilisés dans les systèmes de contrôle pneumatique de divers appareils. Données techniques : Pedpjv Axzmofx Anqora Poids (kg) 230,00 Connexions 8 Taille de connexion 1/2", 2" Taille 222,7 x 85 cm Capacité du réservoir (l) 1000 Pression de service (bar) 11 É

État: nouveau, Année de construction: 2026, RÉSERVOIR D'AIR COMPRIMÉ 500 L – RÉSERVOIR SOUS PRESSION HAUTE QUALITÉ POUR INSTALLATION D'AIR COMPRIMÉ Prsdpjxby D Ajfx Anqja Principaux avantages du réservoir sous pression 500 L - Conception professionnelle sous pression – réalisé en acier de haute qualité d'épaisseur 4 mm, résistant à la pression et à la corrosion. - Certification UDT et marquage CE – conformité aux normes européennes de sécurité et de qualité. - Pression de service de 11 bars – permet l'utilisation avec la plupart des systèmes pneumatiques, y compris ceux ayant des exigences accrues. - Grande capacité – 500 litres – assure une alimentation stable de l'installation pneumatique et réduit la fréquence de démarrage du compresseur. - Système de raccords polyvalent – 6 raccords de tailles 1"1/4, 2", 1/2", permettant une connexion flexible à divers systèmes. - Haute qualité de finition – couche de peinture anticorrosion durable à l'intérieur et à l'extérieur du réservoir. - Montage universel – conception verticale permettant un gain de place dans l'atelier. Construction et technologie – conception robuste pour applications exigeantes Ce réservoir d'air comprimé est conçu pour une utilisation intensive en milieu industriel. La cuve est fabriquée en acier de construction avec une épaisseur de paroi de 4 mm, garantissant une résistance à une pression de 11 bars et une longue durée de vie. Toutes les soudures sont soumises à un contrôle qualité strict, et les surfaces du réservoir sont protégées par un revêtement anticorrosion résistant aux agents chimiques et atmosphériques. Le réservoir est équipé d'une plaque signalétique avec le marquage CE et le numéro d'organisme notifié UDT, attestant de sa conformité à la mise en service sur les marchés polonais et européen. Un dossier technique complet, un passeport de cuve et les certificats matières sont inclus. Précision et performance – pression stable et exploitation optimisée du compresseur Grâce à sa capacité de 500 litres, ce réservoir agit comme un tampon d'air, stabilisant la pression dans tout le système pneumatique. Il permet le fonctionnement régulier des équipements alimentés par air comprimé et prolonge considérablement la durée de vie du compresseur en réduisant le nombre de cycles marche/arrêt. La conception verticale permet un montage compact, avantage essentiel pour les ateliers disposant de peu d'espace. Un réservoir judicieusement couplé au compresseur minimise les chutes de pression et prévient la surcharge du système pneumatique, ce qui se traduit par de meilleures performances et une sécurité accrue de l'installation. Équipement standard - Orifices de raccordement : 6 pièces – diamètres 1"1/4, 2", 1/2" - Plaque signalétique avec marquage CE - Numéro d'organisme notifié UDT - Documentation technique complète et passeport de cuve sous pression - Revêtement anticorrosion interne et externe

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Le réservoir sous pression CORMAK, d'une capacité de 270 litres et d'une pression de service de 11 bars, est une solution fiable conçue pour le stockage de l'air comprimé dans les installations industrielles, les ateliers et les systèmes pneumatiques. Sa construction solide en acier, sa conformité aux directives de l'Union européenne et sa certification UDT en font un élément indispensable de tout système d'air comprimé. Grâce à sa conception optimisée et à sa haute résistance à la pression, ce réservoir peut remplir à la fois la fonction de tampon de stockage et celle d'élément stabilisant les paramètres de fonctionnement du compresseur. Principaux avantages du réservoir sous pression de 270 litres : * Construction professionnelle : fabriqué en acier de haute qualité d'une épaisseur de 4 mm, résistant à la pression et à la corrosion. * Certification UDT et marquage CE : conformité aux normes européennes de sécurité et de qualité. * Pression de service de 11 bars : permet de faire fonctionner la plupart des systèmes pneumatiques, y compris ceux ayant des exigences plus élevées. * Grande capacité : 270 litres, ce qui permet d'alimenter de manière stable l'installation pneumatique et de réduire la fréquence de démarrage du compresseur. * Système de raccords multiples : jusqu'à 5 raccords de diamètres 1.1/4", 2" et 1/2", permettant une connexion flexible du réservoir à différentes installations. * Haute qualité de fabrication : couche de peinture durable à l'extérieur du réservoir. * Position de montage universelle : la conception verticale permet de gagner de la place dans l'usine. Construction et technologie : une construction robuste pour les applications exigeantes Ce réservoir d'air comprimé a été conçu pour une utilisation intensive dans les environnements industriels. Le corps, fabriqué en acier de construction d'une épaisseur de paroi de 4 mm, garantit une résistance à la pression jusqu'à 11 bars et assure une longue durée de vie. Toutes les soudures sont soumises à un contrôle qualité rigoureux, et la surface du réservoir est protégée par une peinture résistante aux agents chimiques et atmosphériques. Le réservoir est équipé d'une plaque signalétique portant le symbole CE et le numéro de l'organisme notifié UDT, confirmant son autorisation d'utilisation sur les marchés polonais et européens. L'ensemble comprend une documentation technique complète, un passeport et des certificats de matériaux. Précision et efficacité : pression stable et exploitation optimale du compresseur Grâce à sa grande capacité de 270 litres, le réservoir agit comme un tampon d'air, stabilisant la pression dans l'ensemble du système pneumatique. Cela permet un fonctionnement uniforme des appareils alimentés par l'air comprimé et prolonge considérablement la durée de vie du compresseur en réduisant le nombre de ses cycles de démarrage et d'arrêt. La conception verticale permet un montage compact, ce qui est particulièrement important dans les installations disposant d'un espace limité. Un réservoir correctement dimensionné pour le compresseur minimise les pertes de pression et prévient les surcharges du système pneumatique, ce qui se traduit par une efficacité et une sécurité accrues de l'ensemble de l'installation. Équipement standard : Predpfxszwl H Io Anqja * Orifices de raccordement : 5 pièces - diamètres 1.1/4", 2", 1/2". * Plaque signalétique avec le symbole CE. * Numéro de l'organisme notifié UDT. * Documentation technique complète et passepor

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Réservoir sous pression CORMAK de 500 litres et de pression de service de 11 bars, conçu pour fonctionner sous une pression maximale de 11 bars. Le réservoir est fabriqué en tôle galvanisée, ce qui constitue une excellente barrière de protection contre les facteurs externes et la corrosion, prolongeant considérablement la durée de vie de l'appareil par rapport aux réservoirs standard peints. Il s'agit d'une solution fiable destinée au stockage de l'air comprimé dans les usines industrielles, les ateliers et les installations pneumatiques. Sa construction robuste en acier, sa conformité aux directives de l'Union européenne et sa certification UDT en font un élément indispensable de tout système d'air comprimé. Grâce à sa conception optimisée et à sa résistance élevée à la pression, ce réservoir peut fonctionner à la fois comme tampon de stockage et comme élément stabilisant les paramètres de fonctionnement du compresseur. Principaux avantages du réservoir sous pression galvanisé de 500 L : * Construction professionnelle pour pression – fabriqué en acier de haute qualité de 4 mm d'épaisseur, résistant à la pression et à la corrosion. * Finition galvanisée : la surface du réservoir est galvanisée, ce qui lui confère une apparence esthétique et une résistance élevée aux conditions difficiles présentes dans les ateliers ou les halls de production. * Certification UDT et marquage CE – conformité aux normes européennes de sécurité et de qualité. * Pression de service de 11 bars – permet de prendre en charge la plupart des systèmes pneumatiques, y compris ceux ayant des exigences plus élevées. * Grande capacité – 500 litres – permet d'alimenter de manière stable l'installation pneumatique et de réduire la fréquence de démarrage du compresseur. * Système de connexions multiples – jusqu'à 6 connexions de diamètres 1.1/4", 2", 1/2" permet une connexion flexible du réservoir à différentes installations. * Haute qualité de fabrication – couche de vernis durable à l'extérieur du réservoir. * Position de montage universelle – la conception verticale permet d'économiser de l'espace dans l'usine. * Conformité aux normes : le réservoir répond aux exigences de sécurité des équipements sous pression et est prêt à être déclaré auprès de l'Office de Surveillance Technique (UDT). Construction et technologie – construction robuste pour les applications exigeantes Ce réservoir d'air comprimé a été conçu pour une utilisation intensive dans les environnements industriels. Le corps, fabriqué en acier de construction de 4 mm d'épaisseur, garantit une résistance à la pression allant jusqu'à 11 bars et assure une longue durée de vie. Toutes les soudures sont soumises à un contrôle de qualité rigoureux, et la surface du réservoir est protégée par une couche de galvanisation résistant aux facteurs externes et à la corrosion. Le réservoir est équipé d'une plaque signalétique avec le symbole CE et le numéro de l'organisme notifié UDT, confirmant son autorisation d'exploitation sur les marchés polonais et européen. L'ensemble comprend une documentation technique complète, un passeport et des certificats de matériaux. Équipement standard * Orifices de raccordement : 6 pièces – diamètres 1.1/4", 2", 1/2" * Plaque signalétique avec le symbole CE Pjdpozwlzfsfx Anqsra * Numéro de l'organisme notifié UDT * Documentation technique complète et passeport sous pression * Revêtement anticorrosion extérieur Paramètres techniques : Poids (kg) 130 Connexions 6 Taille de

État: nouveau, Année de construction: 2026, La rectifieuse de couteaux de rabot CORMAK TSC710 est un appareil performant et précis, conçu pour l’affûtage de couteaux de rabot, de couteaux pour broyeurs, de déchiqueteuses et d’autres couteaux de machines utilisés dans l’industrie du bois et les usines de production. Grâce à la possibilité d’affûter des couteaux d’une longueur allant jusqu’à 800 mm, ce modèle est idéal pour toutes les applications où la précision, la reproductibilité et la fiabilité sont essentielles. La machine a été conçue pour les utilisateurs professionnels qui recherchent des outils parfaitement affûtés, des temps d’arrêt réduits et un contrôle total sur le processus d’affûtage. Principaux avantages de la machine : * Rectifieuse pour couteaux de rabot et couteaux de machines : permet d’affûter avec précision les couteaux utilisés dans les raboteuses, les épaisseuruses, les dégauchisseuses, les broyeurs et les déchiqueteuses. * Affûtage de couteaux jusqu’à 800 mm : une large plage de travail permet de traiter la plupart des couteaux utilisés dans les ateliers de menuiserie et les usines de production. * Système de refroidissement liquide performant : protège la lame contre la surchauffe et contribue à préserver les propriétés du matériau pendant le meulage. * Guidage précis de l’ensemble de meulage : le moteur avec l’ensemble de meulage se déplace sur des guides stables avec des paliers linéaires. * Possibilité d’affûter plusieurs couteaux simultanément : des blocs de fixation spéciaux permettent d’affûter jusqu’à 4 couteaux de rabot fins en une seule opération. * Construction compacte et robuste : un poids de 65 kg et une structure stable réduisent les vibrations et améliorent le confort de l’opérateur. Conception et technologie La rectifieuse CORMAK TSC710 est équipée d’un ensemble de meulage qui se déplace sur des guides linéaires. Cette solution assure un mouvement fluide et uniforme de la meule sur toute la longueur du couteau affûté, ce qui se traduit par une grande précision et une reproductibilité de l’affûtage. Le système de refroidissement liquide intégré dissipe efficacement la chaleur générée pendant le meulage. Grâce à cela, le tranchant est protégé contre la surchauffe, et le couteau conserve sa géométrie et ses propriétés de matériau appropriées. L’un des éléments les plus importants de la rectifieuse TSC710 est son système de refroidissement performant. Pendant le fonctionnement, le liquide de refroidissement limite le réchauffement du tranchant, ce qui est essentiel lors de l’affûtage de couteaux en acier à outils et en HSS. Le refroidissement permet d’obtenir une qualité de surface meulée élevée, de prolonger la durée de vie des couteaux et de réduire le risque de perte des propriétés du matériau due à une température excessive. Le modèle TSC710 permet d’affûter des couteaux d’une longueur allant jusqu’à 800 mm, d’une largeur allant jusqu’à 150 mm et d’une épaisseur allant jusqu’à 30 mm. Le réglage en douceur de la hauteur de la meule permet d’ajuster précisément les paramètres de meulage, et l’avance manuelle sur les guides linéaires donne à l’opérateur un contrôle total sur le processus d’affûtage. Predozwlvispfx Anqoa Équipement standard : * Rectifieuse CORMAK TSC710 * Meule abrasive * Système de refroidissement intégré * Bassin pour liquide de refroidissement * Blocs pour l’affûtage simultané de plusieurs couteaux * Éléments de fixation * Manuel d’utilisation Données techniques : * Puissance du moteur : 1,1 kW * Alim

État: nouveau, Année de construction: 2026, Le réservoir sous pression CORMAK, d'une capacité de 200 litres et d'une pression de service de 11 bars, est une solution fiable conçue pour le stockage de l'air comprimé dans les usines, les ateliers et les installations pneumatiques. Sa construction robuste en acier, sa conformité aux directives de l'Union européenne et sa certification UDT en font un élément indispensable de tout système d'air comprimé. Grâce à sa conception optimisée et à sa grande résistance à la pression, ce réservoir peut servir à la fois de tampon de stockage et d'élément stabilisant les paramètres de fonctionnement du compresseur. Principaux avantages du réservoir sous pression de 200 litres : * Conception professionnelle pour les applications sous pression : fabriqué à partir d'acier de haute qualité d'une épaisseur de 4 mm, résistant à la pression et à la corrosion. * Certification UDT et marquage CE : conformité aux normes européennes de sécurité et de qualité. * Pression de service de 11 bars : permet d'utiliser la plupart des systèmes pneumatiques, y compris ceux ayant des exigences plus élevées. * Grande capacité : 200 litres, ce qui permet une alimentation stable de l'installation pneumatique et réduit la fréquence de démarrage du compresseur. * Système de connexions multiples : jusqu'à 5 connexions de diamètres 1", 2", 1/2" permettent une connexion flexible du réservoir à différentes installations. * Haute qualité de fabrication : couche de peinture durable à l'extérieur du réservoir. * Position de montage universelle : la conception verticale permet d'économiser de l'espace dans l'usine. Conception et technologie : une construction robuste pour les applications exigeantes Ce réservoir d'air comprimé a été conçu pour une utilisation intensive dans les environnements industriels. Le corps, fabriqué en acier de construction d'une épaisseur de paroi de 4 mm, garantit une résistance à la pression jusqu'à 11 bars et assure une longue durée de vie. Toutes les soudures sont soumises à un contrôle qualité rigoureux, et la surface du réservoir est protégée par une peinture résistante aux agents chimiques et atmosphériques. Le réservoir est équipé d'une plaque signalétique avec le symbole CE et le numéro de l'organisme notifié UDT, confirmant son autorisation d'utilisation sur le marché polonais et européen. L'ensemble comprend une documentation technique complète, un passeport et des certificats de matériaux. Précision et efficacité : pression stable et exploitation optimale du compresseur Grâce à sa grande capacité de 200 litres, le réservoir agit comme un tampon d'air, stabilisant la pression dans l'ensemble du système pneumatique. Cela permet un fonctionnement uniforme des équipements alimentés par l'air comprimé et prolonge considérablement la durée de vie du compresseur en réduisant le nombre de ses cycles de démarrage et d'arrêt. La conception verticale permet un montage compact, ce qui est particulièrement important dans les usines ayant un espace limité. Un réservoir correctement dimensionné pour le compresseur minimise les pertes de pression et évite les surcharges du système pneumatique, ce qui se traduit par une efficacité et une sécurité accrues de l'ensemble de l'installation. Équipement standard : * Orifices de connexion : 5 pièces – diamètres 1", 2", 1/2" * Plaque signalétique avec le symbole CE * Numéro de l'organisme notifié UDT Podpjzwlpcofx Anqsra * Documentation technique complète et passeport du réservoir * Revêtement extérieur

État: nouveau, Année de construction: 2026, Le réservoir sous pression CORMAK, d'une capacité de 150 litres et d'une pression de service de 11 bars, est une solution fiable conçue pour le stockage d'air comprimé dans les installations industrielles, les ateliers et les systèmes pneumatiques. Sa structure robuste en acier, sa conformité aux directives de l'Union européenne et sa certification UDT en font un élément indispensable de tout système d'air comprimé. Grâce à sa conception optimisée et à sa grande résistance à la pression, ce réservoir peut servir à la fois de tampon de stockage et d'élément stabilisant les paramètres de fonctionnement du compresseur. Principaux avantages du réservoir sous pression de 150 litres : * Conception professionnelle pour les applications sous pression – fabriqué en acier de haute qualité d'une épaisseur de 4 mm, résistant à la pression et à la corrosion. * Certification UDT et marquage CE – conformité aux normes européennes de sécurité et de qualité. * Pression de service de 11 bars – permet de prendre en charge la plupart des systèmes pneumatiques, y compris ceux ayant des exigences plus élevées. * Grande capacité – 200 litres – permet d'alimenter de manière stable l'installation pneumatique et de réduire la fréquence de démarrage du compresseur. * Système de raccordements multiples – jusqu'à 5 raccordements de diamètres 1", 2", 1/2" permettent de connecter le réservoir de manière flexible à différentes installations. * Haute qualité de fabrication – couche de peinture durable à l'extérieur du réservoir. * Position de montage universelle – la conception verticale permet de gagner de la place dans l'installation. Psdjzwlm Uspfx Anqjra Construction et technologie – structure robuste pour les applications exigeantes Ce réservoir d'air comprimé a été conçu pour une utilisation intensive dans les environnements industriels. Le corps, fabriqué en acier de construction d'une épaisseur de paroi de 4 mm, garantit une résistance à la pression jusqu'à 11 bars et assure une longue durée de vie. Toutes les soudures sont soumises à un contrôle qualité rigoureux, et la surface du réservoir est protégée par une peinture résistante aux agents chimiques et atmosphériques. Le réservoir est équipé d'une plaque signalétique avec le symbole CE et le numéro de l'organisme notifié UDT, confirmant son autorisation d'utilisation sur les marchés polonais et européens. Un ensemble complet de documentation technique, un passeport et des certificats de matériaux est inclus. Précision et efficacité – pression stable et fonctionnement optimal du compresseur Grâce à sa grande capacité de 150 litres, le réservoir agit comme un tampon d'air, stabilisant la pression dans l'ensemble du système pneumatique. Cela permet aux appareils alimentés par de l'air comprimé de fonctionner de manière uniforme et prolonge considérablement la durée de vie du compresseur en réduisant le nombre de ses cycles de démarrage et d'arrêt. La conception verticale permet un montage compact, ce qui est particulièrement important dans les installations où l'espace est limité. Un réservoir correctement dimensionné pour le compresseur minimise les pertes de pression et évite les surcharges du système pneumatique, ce qui se traduit par une efficacité et une sécurité accrues de l'ensemble de l'installation. Équipement standard * Orifices de raccordement : 5 pièces – diamètres 1", 2", 1/2" * Plaque signalétique avec le symbole CE * Numéro de l'organisme notifié UDT * Documentation technique complète e

État: nouveau, Année de construction: 2026, La machine d’affûtage pour lames de rabot CORMAK TSC630 est un appareil précis et efficace, conçu pour l’affûtage des lames de rabot, des lames de broyeurs, de déchiqueteuses et d’autres lames de machines utilisées dans la menuiserie, les scieries et les usines de production. Grâce à la possibilité d’affûter des lames d’une longueur allant jusqu’à 630 mm, ce modèle est parfaitement adapté à tous les environnements où la précision, la répétabilité et la remise en état rapide des outils sont essentielles. Les lames émoussées entraînent une qualité d’usinage inférieure, une charge plus importante sur la machine et des arrêts inutiles. Le CORMAK TSC630 permet de restaurer rapidement le tranchant idéal des lames de machine, assurant une qualité d’affûtage élevée et un contrôle total du processus. Principaux avantages de la machine : Affûtage des lames jusqu’à 630 mm : l’appareil convient à la plupart des lames de rabot et des lames de machines de cette plage de longueur. Système de refroidissement par liquide : dissipe efficacement la chaleur générée pendant l’affûtage, protégeant la lame contre la surchauffe. Angle d’affûtage réglable de 0 à 90° : permet d’adapter le réglage au type de lame spécifique et à la géométrie de la lame requise. Avance manuelle fluide : les guides avec paliers linéaires assurent un guidage stable de l’ensemble d’affûtage. Pressions et butées réglables : facilitent le positionnement rapide et répété de la lame dans la position appropriée. Possibilité d’affûter plusieurs lames fines simultanément : les blocs permettent de superposer les lames de rabot d’une épaisseur de 3 mm. Réglage fluide de la hauteur de la meule : permet de positionner précisément la meule par rapport à la lame à affûter. Bac de collecte avec orifice de vidange : permet de recueillir et de réutiliser le liquide de refroidissement. Conception et technologie : La machine d’affûtage CORMAK TSC630 a été conçue pour les utilisateurs qui ont besoin d’une machine stable, précise et facile à utiliser pour l’affûtage quotidien des lames. L’ensemble d’affûtage se déplace le long de guides de précision équipés de paliers linéaires, ce qui assure un mouvement fluide de la meule sur toute la longueur de la lame. Cette solution permet d’obtenir un affûtage uniforme sans risque de créer des irrégularités et facilite le maintien d’un contrôle total sur le processus d’affûtage, même pour les lames plus longues. Lames parfaitement affûtées sans surchauffe du tranchant Lors de l’affûtage, la maîtrise de la température de la lame est essentielle. Le système de refroidissement par liquide intégré dissipe efficacement la chaleur générée pendant l’affûtage, protégeant le matériau contre la surchauffe et la perte de ses propriétés de coupe. Grâce au refroidissement, les lames affûtées conservent leur géométrie appropriée, conservent plus longtemps leur tranchant et garantissent une qualité de travail élevée après leur montage sur la machine. Équipement standard : Machine d’affûtage CORMAK TSC630 Meule abrasive au corindon Système de refroidissement intégré Bac de collecte du liquide de refroidissement avec orifice de vidange Blocs pour l’affûtage simultané de plusieurs lames fines Psdpfx Aozwk D Sonqjra Pressions et butées réglables Éléments de fixation 2 meules abrasives incluses 1 litre d’huile émulsifiante ES12 Manuel d’utilisation Caractéristiques techniques Puissance du moteur : 1,1 kW Alimentation : 230

État: nouveau, Année de construction: 2026, Le CORMAK DI329 est une machine compacte et moderne pour le nettoyage à la glace sèche, conçue pour éliminer efficacement les saletés des machines, des moules, des outils, des pièces de production et des surfaces techniques. Il s'agit d'une solution pour les entreprises qui recherchent une méthode de nettoyage efficace, propre et sûre, sans utiliser de produits chimiques, d'eau ou de matériaux abrasifs. Le principal avantage du modèle DI329 est sa conception compacte et sa grande mobilité, ce qui le distingue clairement de nombreux appareils plus grands et moins pratiques disponibles sur le marché. Grâce à cela, la machine est non seulement adaptée aux ateliers de production, mais aussi aux services de maintenance, aux interventions sur site, et à tous les endroits où un transport facile et une préparation rapide de l'appareil sont importants. L'appareil fonctionne avec des granulés de glace sèche d'un diamètre de 3,0 à 5,0 mm et permet d'ajuster précisément les paramètres de fonctionnement en fonction du type de surface à nettoyer et du degré de saleté. La pression de fonctionnement réglable et la vitesse d'alimentation de la glace réglable permettent de nettoyer efficacement à la fois les pièces délicates et les surfaces industrielles plus exigeantes. PRINCIPAUX AVANTAGES Conception compacte facilitant le transport et le travail dans différents endroits. Grande mobilité et utilisation facile. Nettoyage efficace sans utilisation de produits chimiques ni d'eau. Pas d'endommagement de la surface à nettoyer. Réglage de la pression de fonctionnement. Réglage de l'alimentation en glace sèche. Préparation rapide pour le travail. Idéal pour les applications industrielles, de service et techniques. APPLICATIONS Le CORMAK DI329 est particulièrement adapté pour : Le nettoyage des machines et des équipements de production. L'élimination des saletés des moules, des outils et des composants. Le nettoyage des pièces métalliques et des éléments techniques. Les travaux de maintenance. Le nettoyage des surfaces sans avoir à démonter de nombreux éléments. L'élimination des dépôts, de la graisse, des saletés technologiques et des résidus de production. CONTENU DE L'EMBALLAGE Vous recevrez une machine de nettoyage à la glace sèche CORMAK DI329 neuve, prête à être utilisée avec des granulés de glace sèche, et équipée des éléments suivants : Appareil CORMAK DI329 Ensemble de buses de différentes formes et tailles Accessoires nécessaires pour fonctionner conformément à la configuration de l'ensemble Les différentes formes et tailles de buses permettent d'adapter le flux de travail au type de pièce à nettoyer et au lieu de travail, ce qui augmente la polyvalence de l'appareil dans une utilisation quotidienne. DONNÉES TECHNIQUES Puissance : < 1100 W Tension d'alimentation : 230 V CA, 50 Hz Consommation d'air : 1,0 – 3,0 m³/min Pression d'alimentation pneumatique : 0,4–1,0 MPa (4–10 bars, réglable) Vitesse d'alimentation de la glace : 0–3,2 kg/min (réglable) Capacité du réservoir : 7,5 kg Psdpfxszwfu Sj Anqera Poids : 65 kg État de la glace sèche : 3,0–5,0 mm (granulés) Type d'entraînement : entraînement direct Dimensions de la machine (L x l x H) : 670 × 460 × 900 mm

État: nouveau, Année de construction: 2026, Le CORMAK DI325 est une machine compacte et moderne pour le nettoyage à la glace sèche, conçue pour éliminer efficacement les saletés des machines, des moules, des outils, des composants de production et des surfaces techniques. Il s'agit d'une solution pour les entreprises qui recherchent une méthode de nettoyage efficace, propre et sûre, sans utiliser de produits chimiques, d'eau ou de matériaux abrasifs. Le principal avantage du modèle DI325 est sa conception compacte et sa grande mobilité, qui le distinguent clairement de nombreux appareils plus grands et moins maniables disponibles sur le marché. Grâce à cela, la machine est non seulement adaptée aux ateliers de production, mais également aux services de maintenance, aux interventions sur site et à tous les endroits où un transport facile et une préparation rapide de l'appareil sont importants. L'appareil fonctionne avec des granulés de glace sèche d'un diamètre de 3,0 à 8,0 mm et permet d'ajuster précisément les paramètres de fonctionnement en fonction du type de surface à nettoyer et du degré de saleté. La pression de fonctionnement réglable et la vitesse d'alimentation de la glace réglable permettent un nettoyage efficace des composants délicats et des surfaces industrielles plus exigeantes. PRINCIPAUX AVANTAGES Conception compacte facilitant le transport et le travail dans différents endroits. Grande mobilité et utilisation facile. Nettoyage efficace sans utilisation de produits chimiques ni d'eau. Pas d'endommagement de la surface à nettoyer. Réglage de la pression de fonctionnement. Réglage de l'alimentation en glace sèche. Préparation rapide au travail. Idéal pour les applications industrielles, de maintenance et techniques. APPLICATIONS Le CORMAK DI325 est particulièrement adapté à : Le nettoyage des machines et des équipements de production. L'élimination des saletés des moules, des outils et des composants. Le nettoyage des éléments métalliques et techniques. Les travaux de maintenance. Le nettoyage des surfaces sans avoir à démonter de nombreux éléments. L'élimination des dépôts, de la graisse, des saletés techniques et des résidus de production. CONTENU DE LA BOÎTE Vous recevez une machine neuve de nettoyage à la glace sèche CORMAK DI325, prête à l'emploi avec des granulés de glace sèche, équipée de : L'appareil CORMAK DI325. Un ensemble de buses de différentes formes et tailles. Les accessoires nécessaires au fonctionnement selon la configuration de l'ensemble. Les différentes formes et tailles de buses permettent d'adapter le flux de travail au type d'élément à nettoyer et au lieu de travail, ce qui augmente la polyvalence de l'appareil dans son utilisation quotidienne. DONNÉES TECHNIQUES Predpfjzwfuljx Anqsa Puissance : < 550 W Tension d'alimentation : 230 V CA, 50 Hz Consommation d'air : 0,8 à 3,0 m³/min Pression d'alimentation pneumatique : 0,4 à 1,0 MPa (4 à 10 bars, réglable) Vitesse d'alimentation en glace : 0 à 0,75 kg/min (réglable) Capacité du réservoir de glace sèche : 5 kg Poids : 55 kg État de la glace sèche : 3,0 à 8,0 mm (granulés) Type d'entraînement : entraînement direct Dimensions de la machine (L x l x H) : 580 × 420 × 650 mm

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2026, La CORMAK BA1310 est une cerclageuse électrique mobile conçue pour sécuriser les cartons, les emballages groupés et autres produits placés sur des palettes. L’appareil facilite la préparation des charges pour le transport ou le stockage et réduit le nombre d’opérations manuelles effectuées par l’opérateur. Le guide abaissable, qui s’insère sous la palette, facilite le passage de la sangle sous la charge, ce qui réduit la nécessité de se pencher et d’atteindre des endroits difficiles d’accès. Après avoir passé la sangle sous la palette, l’opérateur la fait passer autour de la charge et la place dans le mécanisme de tension et de soudure. Le tendeur de sangle intégré permet de régler la tension dans la plage de 0 à 70 kg, ce qui permet d’adapter la force de cerclage au type de produit à sécuriser. Les cartons plus fragiles peuvent être cerclés avec une tension plus faible, tandis que les emballages groupés plus lourds peuvent être sécurisés avec une force plus importante. Les extrémités de la sangle en PP sont reliées par soudure thermique, sans qu’il soit nécessaire d’utiliser des attaches supplémentaires. Cela permet de réduire le nombre de matériaux nécessaires à l’emballage et de faciliter la préparation des charges suivantes pour l’expédition. Les principaux avantages de l’achat de la cerclageuse CORMAK BA1310 : Prsdpfx Aezwfpvonqja sécurisation plus efficace des produits placés sur des palettes, passage plus facile de la sangle sous la palette, réduction de la nécessité de se pencher et d’atteindre sous la charge, possibilité d’adapter la force de tension au type d’emballage, préparation plus stable des produits pour le transport et le stockage, soudure thermique de la sangle sans attaches supplémentaires, utilisation de sangle en PP d’une largeur de 9 à 16 mm, possibilité de déplacer l’appareil directement vers les palettes suivantes, adaptation à la sécurisation régulière des charges. Passage plus facile de la sangle sous la palette Le guide abaissable permet d’introduire plus facilement la sangle sous la palette et de la faire sortir de l’autre côté de la charge. Cette solution réduit le temps de préparation du cerclage et améliore l’ergonomie du travail, en particulier lors du cerclage régulier d’un grand nombre de palettes. Le guide facilite le maintien d’un flux de travail sans avoir à atteindre manuellement un endroit difficile d’accès sous la charge. Adaptation de la force de cerclage au type de charge Le réglage de la tension dans la plage de 0 à 70 kg permet de choisir la force de cerclage en fonction du type de produit à sécuriser. Une tension plus faible réduit le risque de déformation des cartons plus fragiles, tandis qu’une tension plus élevée permet de sécuriser plus efficacement les emballages groupés plus lourds. Un réglage approprié de la tension améliore la répétabilité du cerclage et contribue à réduire le déplacement des produits lors du chargement, du stockage et du transport. Connexion durable sans attaches supplémentaires La soudure thermique permet de relier les extrémités de la sangle en PP sans utiliser d’attaches métalliques ou en plastique. Cela réduit le nombre de matériaux consommables nécessaires à l’emballage et simplifie la préparation de la charge pour l’expédition. Les roulettes de transport permettent à l’appareil d’approcher directement la palette suivante. Ainsi, il n’est pas nécessaire d’organiser un poste de cerclage fixe ou de déplacer chaque charge vers la machine

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Convoyeur à rouleaux et billes – manipulation précise et facile des matériaux dans de nombreuses directions Le convoyeur à rouleaux et billes est un convoyeur à rouleaux spécialisé, conçu pour faciliter la manipulation des pièces dans de nombreux plans. Grâce à l’utilisation d’éléments de roulement à billes, il permet un positionnement précis des pièces de différentes tailles, ce qui améliore considérablement l’ergonomie et le rythme de travail aux postes de travail, tels que les scies à ruban, les tronçonneuses, les centres d’usinage CNC ou les machines d’emballage. Il s’agit d’un outil pratique, léger et fonctionnel qui facilite les processus de transport interne. Principaux avantages de la machine Prodpfx Aozwdr Njnqja * Mouvement dans de nombreuses directions : les billes de transport permettent de déplacer librement les pièces dans tous les axes. * Conception compacte : le faible poids et les dimensions réduites facilitent l’installation dans les espaces de travail restreints. * Réglage de la hauteur dans la plage de 680 à 1100 mm : adaptation aux différentes machines et postes de travail. * Base en acier stable : assure la rigidité et la sécurité de fonctionnement. * Facilité d’utilisation : montage rapide et réglage intuitif. Construction et technologie Le convoyeur est basé sur une structure en acier rigide avec un seul module de transport reposant sur un système de billes porteuses. Chaque bille est logée dans un logement à roulement, ce qui assure la durabilité et la possibilité d’un mouvement fluide de la pièce dans toutes les directions. La construction permet un réglage précis de la hauteur de travail dans la plage de 680 à 1100 mm, et la largeur de travail de 400 mm permet au convoyeur de fonctionner de manière autonome ou en tant que partie d’un système de convoyage intégré. Précision et efficacité Contrairement aux convoyeurs traditionnels à rouleaux simples, le convoyeur à rouleaux et billes permet non seulement un déplacement linéaire, mais aussi un déplacement latéral et rotatif du matériau. Cette solution facilite considérablement le positionnement des pièces pendant les opérations de coupe, de marquage, d’emballage ou d’usinage. L’opérateur peut positionner rapidement et précisément la pièce à usiner, minimisant ainsi le risque d’erreurs et de dommages. Le faible poids (10 kg) permet de déplacer facilement l’appareil entre les postes de travail. Applications Les convoyeurs à billes sont largement utilisés dans les environnements industriels où il est nécessaire de : * Manipuler avec précision les pièces de grande taille ou les pièces lourdes. * Assurer un transport intermédiaire entre les postes de travail. * Soutenir le matériau lors des opérations d’emballage, de coupe ou d’usinage. * Optimiser le processus logistique dans les entrepôts et les ateliers de production. Ce type de convoyeur à rouleaux fonctionne parfaitement avec les lignes de transport, les machines CNC et les postes d’assemblage. Équipement standard * Module à billes d’une largeur de travail de 400 mm * Structure en acier peinte par poudrage * Réglage de la hauteur de 680 à 1100 mm avec verrouillage * Base stable avec pieds antidérapants Équipement en option * Roulettes avec frein * Modules à billes d’autres largeurs * Systèmes de liaison avec des convoyeurs supplémentaires * Surfaces des billes avec revêtement en caoutchouc pour travailler avec des matériaux délicats Données techniques – convoyeur à rouleaux et billes L

État: nouveau, Année de construction: 2026, Machine à bordurer EBM360B – machine professionnelle pour bordurer les pièces droites et courbes. La machine à bordurer EBM360B est une machine de table professionnelle conçue pour le bordurage précis des pièces droites et courbes. Grâce à sa construction robuste, à ses systèmes de fonctionnement fiables et à l'automatisation des processus clés, cet appareil trouve sa place dans les ateliers de menuiserie de taille moyenne à grande, qui exigent une répétabilité, une efficacité et une qualité élevée des pièces usinées. Principaux avantages de la machine : * Application universelle : traitement des pièces droites et courbes, largeur des chants de 10 à 60 (68) mm, épaisseur de 0,3 à 3 mm. * Automatisation du processus : ciseaux pneumatiques pour une coupe précise du ruban, alimentation et retrait automatiques du matériau à partir du réservoir. * Construction stable et durable : un bâti massif et une mécanique fiable garantissent un fonctionnement sans problème. * Collage efficace : un réservoir de colle chauffé d'une puissance de 2 kW garantit une liaison uniforme et solide du chant. * Utilisation ergonomique : panneau de commande placé à portée de l'opérateur, réglage intuitif des paramètres. * Rendement élevé : la régulation en continu de la vitesse d'avance dans la plage de 0 à 14 m/min permet une adaptation au type de production. Construction et technologie. La machine à bordurer EBM360B a été conçue pour fonctionner dans des conditions industrielles exigeantes. * Corps de la machine : construction stable et soudée, éliminant les vibrations et améliorant la précision du travail. * Système de chauffage : radiateur de 2 kW, assurant un chauffage rapide de la colle et une répartition uniforme. * Moteurs de travail : ensemble de moteurs (0,18 kW, 0,37 kW, 0,4 kW) responsables des entraînements indépendants, ce qui augmente la durabilité des composants. * Ciseaux pneumatiques : garantissent une coupe nette et précise du chant. * Système pneumatique : une pression de travail de 6 bar assure la stabilité du système d'alimentation et de coupe. Podewl Eaaopfx Anqsra Précision et efficacité du travail. Grâce à la possibilité de travailler avec un rayon minimal de 20 mm, la machine à bordurer EBM360B permet un bordurage précis, même des pièces à géométrie complexe. La régulation en continu de la vitesse d'avance jusqu'à 14 m/min permet d'adapter le rendement à l'échelle de la production, tout en maintenant une qualité de collage élevée. Application : La machine est conçue pour les ateliers de menuiserie et les entreprises de fabrication de meubles professionnels, où l'on attache de l'importance à : * Le bordurage des pièces droites et courbes. * La répétabilité et la précision lors du traitement d'un grand nombre de pièces. * Un rendement élevé dans la production en série et en petites séries. * La durabilité et l'esthétique de la finition des chants. Équipement standard : * Radiateur de colle de 2 kW. * Ciseaux pneumatiques pour la coupe des chants. * Alimentateur automatique de ruban. * Panneau de commande avec réglage des paramètres de fonctionnement. * Bâti de machine stable en acier. PARAMÈTRES TECHNIQUES Largeur des chants : 10–50 (58) mm Épaisseur des chants : 0,3–3 mm Rayon de courbure minimal : 20 mm Largeur de coupe maximale : 50 mm Puissance de chauffage : 2 kW Alimentation : 400 V Moteur : 0,18 kW / 0,37 kW / 0,4 kW Vitesse d'avance : 0–14 m/min Pression de l'air : 6 bar Dimensions (L x l x H) : 1550 × 800 ×

État: d'occasion, Année de construction: 2026, CORMAK FM230‑L1 est un aspirateur à copeaux professionnel, conçu pour les ateliers de menuiserie et les ateliers nécessitant une aspiration efficace dans un espace limité. Équipé d’un moteur de 0,75 kW et d’une turbine à haut rendement, il assure un débit d’air de 1150 m³/h. C’est un appareil fiable pour collecter les copeaux, la poussière et les sciures des machines-outils et des postes de travail, qui convient aussi bien aux usines qu’aux utilisateurs individuels. Principaux avantages de la machine : Débit de 1150 m³/h – nettoyage efficace des machines et des surfaces des copeaux et de la poussière. Moteur de 0,75 kW (S1) – fonctionnement continu et durable sans surchauffe, alimentation 230 V sans nécessiter de modernisation de l’installation. Turbine WhirlWind en métal – équilibrée dynamiquement, assurant un fonctionnement stable et silencieux. Base mobile – quatre roulettes à roulements et une poignée ergonomique facilitent le déplacement de l’appareil. Boîtier solide et étanche – rétention efficace de la poussière et résistance aux vibrations. Raccord d’aspiration universel Ø100 mm – compatible avec la plupart des tuyaux et des systèmes d’aspiration. Tuyau avec embout d’aspiration – permet également de nettoyer les sols et les postes de travail. Construction et technologie : Prjdpsy S Uz Tefx Anqoa La construction de l’aspirateur à copeaux CORMAK FM230‑L1 repose sur un boîtier solide en acier et un ventilateur avec une turbine en métal à plusieurs pales, qui génère une forte dépression tout en maintenant un faible niveau de bruit. Le boîtier est équipé de joints qui limitent l’émission de poussière, ce qui se traduit par un confort de travail accru. Grâce à l’utilisation de roulettes et d’une poignée ergonomique, l’aspirateur à copeaux peut être facilement déplacé dans l’atelier sans interruptions de la production. Précision et efficacité : Le modèle FM230‑L1 assure un fonctionnement stable et continu grâce à l’utilisation d’un moteur de classe S1. Une vitesse de 2800 tr/min, associée à un débit d’air important, permet d’éliminer rapidement les impuretés des machines telles que les raboteuses, les scies circulaires, les défonceuses ou les ponceuses à bande. Les sacs collecteurs d’une capacité totale de 60 litres permettent de travailler plus longtemps sans avoir à les vider fréquemment. Applications : Ateliers de menuiserie et d’ébénisterie – pour l’aspiration des copeaux et des sciures des machines stationnaires. Écoles techniques et ateliers pédagogiques – un appareil sûr et silencieux pour l’apprentissage d’un métier. Ateliers de loisirs – un aspirateur à copeaux compact et mobile pour les bricoleurs. Entreprises de services – pour une faible et moyenne concentration de poussière, dans les systèmes d’aspiration localisée. Équipement standard : Sac filtrant Sac collecteur Base mobile avec roulettes Ventilateur avec turbine en métal Tuyau avec embout d’aspiration Colliers de serrage pour le montage des sacs Équipement en option : Sacs filtrants avec une classe de filtration accrue Réducteurs et tés d’aspiration Tuyaux antistatiques Ø100 mm Distributeurs pour plusieurs machines Caractéristiques techniques : Puissance du moteur (S1) 0,75 kW Vitesse 2800 tr/min Débit d’aspiration 1150 m³/h Dépression 1020 Pa Niveau sonore 65 dB Volume des sacs 60 l Nombre de sacs 2 Diamètre du raccord d’aspiration 100 mm Hauteur 1550 mm Largeur 420 mm Longueur 800 mm Te

État: très bon (occasion), BROYEUR / CONCASSEUR / MOULIN POUR DÉCHETS DE POLSTYRÈNE – GRINDER N°1 À vendre : broyeur professionnel et performant pour déchets de polystyrène, conçu pour fonctionner en continu dans un processus technologique. Prsdpfx Ajzc Hnlenqsa Contrairement aux machines autonomes, où les déchets doivent être introduits manuellement ou à l’aide d’un convoyeur, cet appareil est conçu pour être monté directement sous la ligne de coupe du polystyrène. Il collecte, broie et réduit automatiquement le volume des déchets (à la fois latéraux et inférieurs) qui arrivent sur le convoyeur pendant le processus de coupe. Prix : 5 900 EUR (réduction par rapport à 6 500 EUR) Spécifications techniques : Dimensions externes (longueur x largeur x hauteur) : 191 cm x 120 cm x 64 cm Dimensions de l’ouverture d’entrée : 148 x 38 cm Entraînement : motoréducteur d’une puissance de 7,5 kW Les deux arbres sont entraînés (engrenages) Mots-clés : broyeur, concasseur de polystyrène, moulin, broyeur de polystyrène, appareil de recyclage, réducteur de volume, destructeur de polystyrène, compacteur, transformateur de déchets.

État: nouveau, Imprimantes d'étiquettes et machines à fermer les cartons LogComp / Bedo Podpfx Anoy H Ex Sjqera