Cormak Bds 6X9 d'occasion à vendre (618)

État: nouveau, Année de construction: 2026, LES MODÈLES DE LA VERSION PREMIUM SE CARACTÉRISENT PAR UNE GRANDE RIGIDITÉ ET UNE PRÉCISION MAXIMALE DE RÉSOLUTION, TRAVAILLANT EN INTERPOLATION COMPLÈTE SUR CHAQUE AXE X, Y, Z. Traitement du signal numérique (Digital Signal Processing). Le traceur avec une zone de travail de 1220x1230 assure un fonctionnement fluide de la machine ainsi qu’une grande précision lors de l’usinage. La mémoire intégrée dans le contrôleur permet à la machine de fonctionner sans avoir à recharger le programme à chaque fois. La broche est équipée de roulements de haute qualité assurant un fonctionnement très silencieux et garantissant une durabilité accrue. Chaque machine inclut une formation dans le siège de CORMAK sans coût supplémentaire. Paramètres techniques Broche : 3,7 kW / 18 000 tr/min, variateur, refroidissement par air Surface de travail : 1200x1200x210 mm Gksdpfeycuycox Am Tsb Commande : DSP Résolution logicielle : 0,001 mm Alimentation : 400 V Poids : 450 kg Dimensions de la machine : 2000x1800x1640 mm Hauteur de la table : 715 mm Guides : linéaires Transmission : crémaillère (axe Z – vis à billes) Logiciel : UCanCAM V13 en version polonaise (option) ATTENTION ! La machine est équipée de la fonction de mémorisation de la dernière trajectoire du G-code. En cas de panne ou de coupure d’alimentation, elle reprend le travail à partir du dernier point sans perte de temps ni de matériau. Fraiseuse CNC CORMAK C1212 PREMIUM (1200x1200) Équipement inclus : - vérins de mise à niveau, - vis, - clés, - pack de fraises d’entraînement, - pinces ER32 : 1/8 pouce, 1/2 pouce et 5-6 mm Déchargement et mise en place de la machine à la charge du client. La prise d’alimentation est à prévoir par le client en raison de la diversité des prises 16 A / 32 A. ÉQUIPEMENT OPTIONNEL : PRIX HORS TAXES Logiciel UCanCAM V13 en version polonaise : 1 190,00 PLN Logiciel UCanCAM V13 PRO en version polonaise : 3 190,00 PLN Mise en service et formation chez le client : 3 000,00 PLN Barrières de sécurité conformes CE (prix pour 1 côté) : 600,00 PLN Rideaux lumineux – lasers conformes CE : 6 300,00 PLN Prolongation de garantie de 12 mois – supplément de +15% au prix net de la machine Prolongation de garantie de 24 mois – supplément de +30% au prix net de la machine Prolongation de garantie de 36 mois – supplément de +45% au prix net de la machine

État: nouveau, Année de construction: 2026, Le centre d’usinage MILL 400 est un centre d’usinage CNC vertical avancé, conçu pour l’usinage de précision des métaux dans un environnement industriel. Grâce à l’utilisation de technologies modernes, de composants de haute qualité et d’une commande professionnelle Siemens Sinumerik 808D, la machine offre fiabilité, haute précision et performance, ce qui en fait une solution idéale pour les petites et moyennes entreprises de production, les ateliers de prototypage et les industries spécialisées dans l’usinage de pièces complexes. Principaux avantages de la machine : * Structure massive assurant rigidité et stabilité, éliminant les vibrations pendant l’usinage, ce qui permet d’obtenir une précision exceptionnelle. * Guides linéaires de précision sur tous les axes, garantissant une répétabilité et une précision de mouvement exceptionnelles. * Enceinte de travail hermétique, assurant la sécurité de l’opérateur et minimisant le risque de contamination et d’éclaboussures dans l’environnement. * Vis à billes de haute qualité sur les axes X, Y et Z, assurant un jeu minimal et une précision maximale lors de l’usinage des pièces. * Servomoteurs SIEMENS assurant fiabilité et efficacité, permettant un déplacement fluide et précis des axes. Conception et technologie : * Broche de 8 000 tr/min, idéale pour le fraisage des métaux, de l’aluminium et d’autres matériaux techniques. * Changer d’outils à 10 postes permettant un changement automatique des outils, ce qui augmente l’efficacité et fait gagner du temps. * Système de lubrification automatique, assurant la longévité de la machine et réduisant le besoin d’un nettoyage manuel de tous les éléments mobiles. * Système pneumatique facilitant le fonctionnement des systèmes de protection, des dispositifs de fixation et des systèmes de sécurité. * Panneau de commande Siemens 808D, offrant une interface intuitive et un contrôle total de la machine en temps réel. Précision et performance de l’usinage : * Précision du positionnement : ±0,02 mm * Répétabilité du positionnement : ±0,01 mm * Vitesses de déplacement rapide : 10/10/8 m/min * Vitesse d’avance : 2,6–2500 mm/min * Couple du servomoteur des axes X/Y/Z : 6/6/7,7 Nm Paramètres techniques : DIMENSIONS DE LA TABLE 800x280 mm EXTRÉMITÉ DE LA BROCHE BT30 (option BT40) COURSE DE L’AXE X 404 mm COURSE DE L’AXE Y 284 mm COURSE DE L’AXE Z 451 mm DISTANCE ENTRE L’EXTRÉMITÉ DE LA BROCHE ET LA SURFACE DE LA TABLE 500 mm DÉPLACEMENTS RAPIDES 10/10/8 m/min VITESSE D’AVANCE 2000 mm/min COUPLE DU SERVO-MOTEUR DE L’AXE X/Y/Z 4,7/4,7/7,7 Nm PRÉCISION DU POSITIONNEMENT ±0,02 mm PRÉCISION DE LA RÉPÉTITION ±0,01 mm VITESSE MAXIMALE DE LA BROCHE 8000 tr/min NOMBRE D’OUTILS DANS LE MAGAZINE 12 (option 16) PUISSANCE DU MOTEUR 2,2 kW COMMANDE SINUMERIK 808D POIDS 1300 kg DIMENSIONS 2000x1800x2400 mm Équipement standard : * Commande SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced * Servomoteurs SIEMENS * Broche de 8000 tr/min * Changer d’outils à 12 postes * Enceinte de travail hermétique * Système de lubrification automatique Gksdpfxszdp Eus Am Teb * Système pneumatique * Éclairage LED * Lampe d’alarme à 3 couleurs * Mandrin de tour, poupée fixe

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Le réservoir sous pression CORMAK, d’une capacité de 500 litres et d’une pression de service de 16 bars, est une solution fiable conçue pour le stockage de l’air comprimé dans les installations industrielles, les ateliers et les systèmes pneumatiques. Sa construction robuste en acier, sa conformité aux directives de l’Union européenne et sa certification UDT en font un élément indispensable de tout système d’air comprimé. Grâce à sa conception optimisée et à sa résistance élevée à la pression, ce réservoir peut remplir à la fois la fonction de tampon de stockage et celle d’élément stabilisant les paramètres de fonctionnement du compresseur. Principaux atouts du réservoir sous pression de 500 litres : * Construction professionnelle pour applications sous pression : fabriqué en acier de haute qualité, d’une épaisseur de 5 mm, résistant à la pression et à la corrosion. * Certification UDT et marquage CE : conformité aux normes européennes de sécurité et de qualité. * Pression de service de 16 bars : permet de faire fonctionner la plupart des systèmes pneumatiques, y compris ceux ayant des exigences élevées. * Grande capacité : 500 litres, ce qui permet d’alimenter de manière stable l’installation pneumatique et de réduire la fréquence de démarrage du compresseur. * Système de raccordement multivoies : jusqu’à 6 raccordements de diamètres 1.1/4", 2", 1/2" pour une connexion flexible du réservoir à différentes installations. * Haute qualité de fabrication : couche de peinture durable à l’extérieur du réservoir. * Position de montage universelle : la conception verticale permet d’économiser de l’espace dans l’usine. Construction et technologie : construction robuste pour les applications exigeantes. Ce réservoir d’air comprimé a été conçu pour une utilisation intensive dans les environnements industriels. Le corps en acier de construction d’une épaisseur de paroi de 5 mm garantit une résistance à la pression allant jusqu’à 16 bars et assure une longue durée de vie. Toutes les soudures sont soumises à un contrôle qualité rigoureux et la surface du réservoir est protégée par une peinture résistante aux agents chimiques et atmosphériques. Le réservoir est équipé d’une plaque signalétique avec le symbole CE et le numéro de l’organisme notifié UDT, confirmant son autorisation d’exploitation sur les marchés polonais et européens. L’ensemble comprend une documentation technique complète, un passeport et des certificats de matériaux. Précision et efficacité : pression stable et exploitation optimale du compresseur. Grâce à sa grande capacité de 500 litres, le réservoir agit comme un tampon d’air, stabilisant la pression dans tout le système pneumatique. Cela permet un fonctionnement uniforme des appareils alimentés par de l’air comprimé et prolonge considérablement la durée de vie du compresseur, en réduisant le nombre de ses cycles de démarrage et d’arrêt. La conception verticale permet un montage compact, ce qui est particulièrement important dans les usines ayant un espace limité. Équipement standard : * Orifices de raccordement : 6 pièces – diamètres 1.1/4", 2", 1/2". * Plaque signalétique avec le symbole CE. * Numéro de l’organisme notifié UDT. * Documentation technique complète et passeport de pression. * Revêtement anticorrosion extérieur. Caractéristiques techniques : Gkjdezwmlfjpfx Am Teb * Capacité du réservoir (l) : 500 * Pression maximale admissible PS (bar) : 16 * Pression d’essai PT (bar) : 22,88 * Température maxim

État: nouveau, Année de construction: 2026, La machine d’affûtage pour lames de rabot CORMAK TSC630 est un appareil précis et efficace, conçu pour l’affûtage des lames de rabot, des lames de broyeurs, de déchiqueteuses et d’autres lames de machines utilisées dans la menuiserie, les scieries et les usines de production. Grâce à la possibilité d’affûter des lames d’une longueur allant jusqu’à 630 mm, ce modèle est parfaitement adapté à tous les environnements où la précision, la répétabilité et la remise en état rapide des outils sont essentielles. Les lames émoussées entraînent une qualité d’usinage inférieure, une charge plus importante sur la machine et des arrêts inutiles. Le CORMAK TSC630 permet de restaurer rapidement le tranchant idéal des lames de machine, assurant une qualité d’affûtage élevée et un contrôle total du processus. Principaux avantages de la machine : Affûtage des lames jusqu’à 630 mm : l’appareil convient à la plupart des lames de rabot et des lames de machines de cette plage de longueur. Système de refroidissement par liquide : dissipe efficacement la chaleur générée pendant l’affûtage, protégeant la lame contre la surchauffe. Angle d’affûtage réglable de 0 à 90° : permet d’adapter le réglage au type de lame spécifique et à la géométrie de la lame requise. Avance manuelle fluide : les guides avec paliers linéaires assurent un guidage stable de l’ensemble d’affûtage. Pressions et butées réglables : facilitent le positionnement rapide et répété de la lame dans la position appropriée. Possibilité d’affûter plusieurs lames fines simultanément : les blocs permettent de superposer les lames de rabot d’une épaisseur de 3 mm. Réglage fluide de la hauteur de la meule : permet de positionner précisément la meule par rapport à la lame à affûter. Bac de collecte avec orifice de vidange : permet de recueillir et de réutiliser le liquide de refroidissement. Conception et technologie : La machine d’affûtage CORMAK TSC630 a été conçue pour les utilisateurs qui ont besoin d’une machine stable, précise et facile à utiliser pour l’affûtage quotidien des lames. L’ensemble d’affûtage se déplace le long de guides de précision équipés de paliers linéaires, ce qui assure un mouvement fluide de la meule sur toute la longueur de la lame. Cette solution permet d’obtenir un affûtage uniforme sans risque de créer des irrégularités et facilite le maintien d’un contrôle total sur le processus d’affûtage, même pour les lames plus longues. Lames parfaitement affûtées sans surchauffe du tranchant Lors de l’affûtage, la maîtrise de la température de la lame est essentielle. Le système de refroidissement par liquide intégré dissipe efficacement la chaleur générée pendant l’affûtage, protégeant le matériau contre la surchauffe et la perte de ses propriétés de coupe. Grâce au refroidissement, les lames affûtées conservent leur géométrie appropriée, conservent plus longtemps leur tranchant et garantissent une qualité de travail élevée après leur montage sur la machine. Gkedozwk D Sopfx Am Teb Équipement standard : Machine d’affûtage CORMAK TSC630 Meule abrasive au corindon Système de refroidissement intégré Bac de collecte du liquide de refroidissement avec orifice de vidange Blocs pour l’affûtage simultané de plusieurs lames fines Pressions et butées réglables Éléments de fixation 2 meules abrasives incluses 1 litre d’huile émulsifiante ES12 Manuel d’utilisation Caractéristiques techniques Puissance du moteur : 1,1 kW Alimentation : 230

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Réservoir sous pression CORMAK de 500 litres et de pression de service de 11 bars, conçu pour fonctionner sous une pression maximale de 11 bars. Le réservoir est fabriqué en tôle galvanisée, ce qui constitue une excellente barrière de protection contre les facteurs externes et la corrosion, prolongeant considérablement la durée de vie de l'appareil par rapport aux réservoirs standard peints. Il s'agit d'une solution fiable destinée au stockage de l'air comprimé dans les usines industrielles, les ateliers et les installations pneumatiques. Sa construction robuste en acier, sa conformité aux directives de l'Union européenne et sa certification UDT en font un élément indispensable de tout système d'air comprimé. Grâce à sa conception optimisée et à sa résistance élevée à la pression, ce réservoir peut fonctionner à la fois comme tampon de stockage et comme élément stabilisant les paramètres de fonctionnement du compresseur. Principaux avantages du réservoir sous pression galvanisé de 500 L : * Construction professionnelle pour pression – fabriqué en acier de haute qualité de 4 mm d'épaisseur, résistant à la pression et à la corrosion. * Finition galvanisée : la surface du réservoir est galvanisée, ce qui lui confère une apparence esthétique et une résistance élevée aux conditions difficiles présentes dans les ateliers ou les halls de production. * Certification UDT et marquage CE – conformité aux normes européennes de sécurité et de qualité. * Pression de service de 11 bars – permet de prendre en charge la plupart des systèmes pneumatiques, y compris ceux ayant des exigences plus élevées. * Grande capacité – 500 litres – permet d'alimenter de manière stable l'installation pneumatique et de réduire la fréquence de démarrage du compresseur. * Système de connexions multiples – jusqu'à 6 connexions de diamètres 1.1/4", 2", 1/2" permet une connexion flexible du réservoir à différentes installations. * Haute qualité de fabrication – couche de vernis durable à l'extérieur du réservoir. * Position de montage universelle – la conception verticale permet d'économiser de l'espace dans l'usine. * Conformité aux normes : le réservoir répond aux exigences de sécurité des équipements sous pression et est prêt à être déclaré auprès de l'Office de Surveillance Technique (UDT). Construction et technologie – construction robuste pour les applications exigeantes Godpezwlzfsfx Am Tokb Ce réservoir d'air comprimé a été conçu pour une utilisation intensive dans les environnements industriels. Le corps, fabriqué en acier de construction de 4 mm d'épaisseur, garantit une résistance à la pression allant jusqu'à 11 bars et assure une longue durée de vie. Toutes les soudures sont soumises à un contrôle de qualité rigoureux, et la surface du réservoir est protégée par une couche de galvanisation résistant aux facteurs externes et à la corrosion. Le réservoir est équipé d'une plaque signalétique avec le symbole CE et le numéro de l'organisme notifié UDT, confirmant son autorisation d'exploitation sur les marchés polonais et européen. L'ensemble comprend une documentation technique complète, un passeport et des certificats de matériaux. Équipement standard * Orifices de raccordement : 6 pièces – diamètres 1.1/4", 2", 1/2" * Plaque signalétique avec le symbole CE * Numéro de l'organisme notifié UDT * Documentation technique complète et passeport sous pression * Revêtement anticorrosion extérieur Paramètres techniques : Poids (kg) 130 Connexions 6 Taille de

État: nouveau, Année de construction: 2026, Les centres d’usinage CNC MILL 530 sont des machines industrielles qui allient fiabilité et précision. Grâce à leur construction robuste et à l’utilisation de composants éprouvés, ces machines sont idéales pour les applications industrielles exigeantes. Le bâti massif garantit stabilité et précision d’usinage, tandis que la chambre hermétique assure un espace de travail parfaitement propre et sécurisé. La table avec une surface trempée est adaptée aux pièces à usiner et un système de refroidissement performant assure des conditions de coupe optimales. Optez pour le MILL 530 pour garantir à votre production la plus haute qualité et efficacité. Centre d’usinage MILL 530 – Précision et performance dans l’usinage CNC Le MILL 530 est un centre d’usinage vertical CNC avancé, conçu pour l’usinage précis des métaux dans les ateliers de production. Doté de technologies de pointe et d’une construction solide, il garantit une fiabilité et des performances élevée dans diverses applications industrielles. Caractéristiques techniques Courses Axe X : 450 mm Axe Y : 340 mm Axe Z : 400 mm Distance nez de broche/table : 10–470 mm Distance axe de broche/guide colonne : 350 mm Déplacements rapides Déplacement rapide axe X | puissance | couple : 14 m/min | 1 kW | 4,78 Nm Déplacement rapide axe Y | puissance | couple : 14 m/min | 1 kW | 4,78 Nm Déplacement rapide axe Z | puissance | couple : 11 m/min | 1,75 kW | 8,36 Nm Table Surface de la table : 900 x 400 mm Rainures en T : 4–14 mm Broche Vitesse de rotation : 100–8000 trs/min (option 10000 trs/min) Cône de broche : BT40 Gkjdpfx Aoyb D Dbom Tjb Pompe de refroidissement : 480 W ; 2,5-3,3 m³/h Puissance moteur principal : 3,7 kW Magasin d’outils Diamètre maxi outil : 100 mm Longueur maxi outil : 300 mm Poids maxi outil : 7 kg Temps de changement d’outil : 2-5 s Autres caractéristiques Précision de positionnement : 0,01 mm Dimensions (Lxlxh) : 2100 x 2250 x 2600 mm Poids : 1800 kg Équipement standard - Commande SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced - Broche 8000 trs/min - Magasin 16 outils - Lamps d’alarme tricolores - Éclairage - Système de refroidissement fermé - Carénage hermétique - Système de lubrification automatique - Système pneumatique Siemens Sinumerik 808D – Commande CNC compacte pour applications de base La Siemens Sinumerik 808D est une commande CNC économique dédiée aux tours et fraiseuses d’entrée de gamme, idéale pour les petites et moyennes entreprises. Ses atouts principaux : - Utilisation intuitive : Interface graphique et fonction Teach-In facilitent la programmation et réduisent le temps de formation des opérateurs. - Haute fiabilité : Construction robuste résistante à la poussière et à l’humidité, garantissant la stabilité en environnement atelier difficile. - Compatibilité : Conçue pour machines standards, intégration aisée des servomoteurs SIEMENS. - Optimisation des coûts : Faible consommation énergétique et exigences de maintenance minimales, solution idéale pour les débutants CNC.

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fraiseuse universelle UWF 120 SERVO à entraînement indépendant de la tête : une flexibilité exceptionnelle pour l'usinage. Notre fraiseuse universelle UWF 120 SERVO est une solution innovante pour une variété de travaux de fraisage. Les servomoteurs pour les axes X, Y, Z et l'entraînement indépendant de la tête verticale permettent un fraisage précis sous différents angles. Le volant manuel, qui assure un réglage précis de l'outil, et le mouvement fluide rendent le travail sur la machine intuitif et efficace. La construction robuste et massive garantit la stabilité, même lors des tâches les plus exigeantes, tout en assurant une longue durée de vie de la machine. Caractéristiques de la machine : * Le corps de la machine, réalisé en fonte, assure un fonctionnement sans vibrations, ce qui se traduit par une haute qualité d'usinage. * Les protections de sécurité conformes aux dernières normes garantissent la sécurité d'utilisation. * L'électronique Schneider Electric et les entraînements SERVO garantissent non seulement la précision de l'usinage, mais aussi la sécurité du travail. * L'écran numérique et le panneau de commande ergonomique rendent l'utilisation de la fraiseuse facile et intuitive. Données techniques : * Diamètre maximal de la fraise frontale : 25 mm * Dimensions de la table : 1500 x 320 mm * Course de la table X/Y/Z : 1000/320/340 mm * Distance entre la face du mandrin et la table : 90-430 mm * Distance entre l'axe du mandrin horizontal et la table : de -130 à 300 mm * Distance entre l'axe du mandrin et la colonne : 400-800 mm * Largeur, espacement et nombre de rainures en T : 14 mm / 70 mm / 3 pièces * Vitesses du mandrin : 45-1660 (V-11) tr/min ; 34-1320 (H-12) tr/min. * Avances de la table : 25-595 mm/min (8) * Cône du mandrin : ISO40 * Tension d'alimentation : 400 V * Puissance du moteur : 2,2 kW (V) ; 3 kW (H) * Poids : 2100 kg * Dimensions extérieures (L x l x H) : 1630 x 1700 x 1950 mm Équipement standard : * Affichage numérique à 3 axes * ENTRAÎNEMENT SERVO * Mandrin ISO40 avec douilles ER32 4, 5, 6, 8, 12, 14, 16 * Réducteur ISO40/MK4 * Réducteur ISO40/B16 * Mandrin de perçage 3-16 mm B16 * Étau 160 * Éclairage * Système de refroidissement * Système de lubrification centralisée * Avance de la table pour les axes X, Y, Z * Ensemble d'outils d'utilisation * Documentation technique * Déclaration de conformité CE Gsdozfgf Uepfx Am Tjkb

État: nouveau, Année de construction: 2026, Le tour universel CORMAK GOLIAT 660x4000 est une solution industrielle pour les tâches d'usinage exigeantes. Grâce à son grand empattement de 4000 mm et à son alésage de broche de 105 mm, cet appareil permet l'usinage de pièces de grandes dimensions tout en maintenant une haute précision. Il est idéal pour les usines de production, les ateliers de réparation et les entreprises spécialisées dans la remise à neuf de pièces de machines. Caractéristiques principales de la machine : * Empattement de 4000 mm et longueur d'usinage de 3950 mm – idéal pour l'usinage de pièces longues. * Grand alésage de broche de 105 mm – parfait pour travailler avec des arbres et des tubes. * Bâti robuste en fonte – trempé et rectifié avec précision, résistant à la torsion et aux vibrations. * Lecture numérique à 3 axes – contrôle précis du positionnement des coulisseaux. * Roulements de broche de haute qualité – assurent la stabilité et le fonctionnement fluide. * Système d'avance rapide – 4,5 m/min en longitudinal et 1,9 m/min en transversal. * Pont interchangeable – permet l'usinage de pièces d'un diamètre allant jusqu'à 870 mm. * Sélection directe des pas de vis sans avoir besoin de changer les engrenages. Précision et fonctionnalité : Le tour conventionnel pour métaux CORMAK GOLIAT 660x4000 offre une large gamme d'opérations : tournage externe et interne, taraudage (métrique, en pouces, modules, DP), perçage, alésage et tournage de cônes. Grâce à l'utilisation d'un indicateur de pas de vis intégré, l'opérateur peut revenir rapidement et avec précision au point de départ. Le panneau de commande ergonomique facilite le réglage de la vitesse de rotation et des avances, et les engrenages de la transmission trempés garantissent la longévité du système d'entraînement. Équipement standard : * Lecture numérique à 3 axes (règle optique) * Mandrin à 3 mâchoires 320 mm (autocentrant) * Mandrin à 4 mâchoires 400 mm (indépendant) * Plaque de tournage 400 mm * Avance rapide * Contrepointe fixe * Contrepointe mobile * Cône de contrepointe MK5 (2 pièces) * Douille de réduction de broche * Système de refroidissement * Éclairage de travail * Clé pour mandrin et porte-outil * Ensemble d'outils * Manuel d'utilisation * Déclaration de conformité CE Données techniques : * Diamètre d'usinage maximal au-dessus du banc : Ø660 mm * Diamètre d'usinage maximal au-dessus du chariot : Ø420 mm * Diamètre d'usinage maximal dans le dégagement du pont : Ø870 mm * Longueur du dégagement : 240 mm * Empattement : 4000 mm * Longueur d'usinage maximale : 3950 mm * Alésage de broche : Ø105 mm * Diamètre et angle du cône de broche : Ø113 mm 1:20 * Extrémité de broche : D1-8 CAMLOCK * Vitesses de broche : 12 vitesses (36–1600 tr/min) * Nombre et plage des avances longitudinales : 65 (0,063–2,52 mm/tour) * Nombre et plage des avances transversales : 65 (0,027–1,07 mm/tour) * Pas de vis métrique : 22 (1–14 mm) * Pas de vis en pouces : 25 (28–2 TPI) * Pas de vis modules : 18 (0,5–7 mm) * Pas de vis DP : 24 (56–4 DP) * Avance rapide longitudinale : 4,5 m/min * Avance rapide transversale : 1,9 m/min * Pas de la vis de translation : 12 mm * Distance entre l'axe de la broche et la surface de l'outil : 28 mm * Dimensions de l'outil : 25x25 mm Gedpfx Amevw Abgs Tskb * Déplacement maximal du chariot supérieur : 145 mm * Déplacement maximal du chariot transversal : 380 mm * Diamètre de la douille de contrepointe : 75 mm * Cône d

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Compresseur à vis 230 V Les compresseurs à vis de la marque polonaise CORMAK sont une garantie de qualité et de fiabilité. Notre expérience de plusieurs années dans la vente de compresseurs nous a permis de créer des modèles offrant un excellent rapport qualité-prix. Le modèle présenté est idéal pour les petits ateliers ou les petites entreprises de production. Il se caractérise par un rendement élevé (380 l/min) par rapport à sa taille, ce qui permet d'utiliser plusieurs appareils simultanément. Son très faible niveau sonore (60 dB) rend son utilisation agréable, même dans le même espace. Grâce à ses composants de haute qualité, le compresseur est conçu pour un fonctionnement continu et peut être utilisé dans l'industrie. L'ENSEMBLE COMPREND : COMPRESSEUR À VIS LUFT 400. RÉSERVOIR D'AIR COMPRIMÉ horizontal de 150 L. Vous recherchez un compresseur performant et fiable, adapté aux petits ateliers, aux centres de services ou aux applications de bricolage, tout en ayant besoin d'une alimentation monophasée ? Le compresseur à vis CORMAK LUFT 400 est la solution idéale. Grâce à sa puissance de 3,0 kW et à son débit impressionnant de 400 l/min, il assure un apport constant d'air comprimé, indispensable pour le fonctionnement efficace des clés à chocs, des pistolets de soufflage ou des outils de peinture. Ce modèle, alimenté en 230 V/50 Hz, est conçu pour un fonctionnement continu, ce qui le rend parfaitement adapté aux applications exigeantes, telles que les petits ateliers, les centres de réparation de pneus ou les métiers d'artisanat. Investir dans un compresseur à vis CORMAK est un pas vers une amélioration significative du confort de travail : dites adieu aux compresseurs à piston bruyants et profitez d'un fonctionnement plus silencieux et plus stable. Le LUFT 400 se distingue par son système de transmission directe fiable et performant, qui élimine les vibrations et la nécessité d'ajuster une transmission par courroie. Cette solution éprouvée garantit un fonctionnement stable et une longue durée de vie, assurant un transfert direct de la puissance du moteur vers le module à vis. La pression maximale générée par ce compresseur à vis est de 10 bars. Un contrôle total des paramètres de fonctionnement de l'appareil est assuré par un panneau de commande électronique intuitif de la série MAM, qui vous donne accès aux informations essentielles sur le compresseur, ce qui augmente la flexibilité et le contrôle des processus. ✅ Pression : jusqu'à 10 bars | ✅ Débit : jusqu'à 400 l/min | ✅ Puissance : 3,0 kW | ✅ Alimentation : 230 V Caractéristiques techniques Puissance du moteur : 3,0 kW / 4 CV Tension : 230 V/50 Hz Débit à 0-6 bars : en moyenne 400 l/min Débit à 6 bars : 390 l/min Débit à 8 bars : 380 l/min Gsdpfsza Al Uox Am Tokb Débit à 10 bars : 380 l/min Diamètre de la sortie (G) : 1/2" Dimensions : 1130 x 520 x 1300 mm Poids : 170 kg

État: nouveau, Année de construction: 2026, FENDEUSE DE BOIS LUP7T CORMAK – La fendeuse électrique CORMAK LUP7T est conçue pour la préparation du bois de chauffage et du bois de cheminée, avec une force de pression de 7 tonnes. Ce modèle accepte des bûches jusqu’à 520 mm de longueur et 250 mm de diamètre, ce qui la rend idéale pour une utilisation domestique. L’appareil est équipé d’un moteur 230 V / 2200 W, d’un vérin hydraulique à retour automatique, d’une commande à deux mains, d’une cage de protection de la zone de travail et d’un châssis avec roues inclus dans le kit. Choisissez la CORMAK LUP7T si vous recherchez une fendeuse compacte 230 V pour la préparation régulière du bois de chauffage à la maison. Applications de la fendeuse CORMAK LUP7T La fendeuse à bois CORMAK LUP7T est idéale partout où le bois de chauffage est préparé régulièrement, sans besoin d’une grande machine industrielle ni de version sur support. Applications recommandées : - ménages privés, - exploitations agricoles, - maisons chauffées au bois, - utilisateurs de cheminées et poêles, - petits points de préparation de bois de chauffage, - installations d’agrotourisme et pensions, - ateliers et locaux économiques, - utilisateurs préparant du bois sec ou frais. Le modèle LUP7T convient à tous ceux qui souhaitent préparer rapidement et confortablement leurs bûches, en réduisant l’effort physique lié à la coupe manuelle du bois. À qui s’adresse la fendeuse 7 tonnes ? La CORMAK LUP7T est destinée aux utilisateurs recherchant une machine compacte et facile à utiliser pour la préparation de bois de chauffage. Avec ses 7 tonnes de force, son alimentation 230 V et sa conception réduite (sans support), elle est parfaitement adaptée au travail domestique, à la ferme ou dans un petit atelier de service. Idéale pour : - propriétaires de maisons chauffées au bois, - utilisateurs de cheminées, - fermes préparant leur propre bois de chauffage, - personnes souhaitant limiter la coupe manuelle, - petites entreprises et établissements consommant régulièrement du bois, - utilisateurs souhaitant une fendeuse plus facile à stocker qu’un modèle avec support. La CORMAK LUP7T dispose d’un système de commande à deux mains assurant un meilleur contrôle du processus de fendage. L’utilisateur travaille avec les deux mains, ce qui réduit le risque de contact accidentel avec la zone de coupe. La couverture de protection ajoute un niveau de sécurité, particulièrement utile en usage fréquent, offrant des conditions de travail plus sûres et prévisibles. Réglage continu de la longueur de fendage La fendeuse permet un réglage fluide de la course du vérin, permettant d’adapter l’appareil à la taille de la bûche à fendre. Cela minimise les déplacements inutiles et accélère la préparation du bois. C’est particulièrement pratique pour le bois coupé de dimensions régulières, comme pour les cheminées, poêles ou chaudières. Spécifications techniques CORMAK LUP7T : Force de fendage max. 7 T Diamètre maximal du bois 250 mm Longueur maximale du bois 520 mm Moteur 230 V / 50 Hz Puissance moteur 2200 W Alimentation secteur Longueur 950 mm Largeur 325 mm Hauteur 510 mm Garantie 2 ans Support non inclus Équipement standard Gksdjzarp Nspfx Am Tob - Fendeuse hydraulique CORMAK LUP7T - Vérin hydraulique à retour automatique - Commande à deux mains - Capot de protection de la zone de travail - Lame de fendage robuste - Moteur 230 V / 2200 W - Châssis en acier peint par poudrage

État: nouveau, Année de construction: 2026, Le CORMAK OS1400 est un aspirateur mobile conçu pour éliminer efficacement les fumées et les gaz de soudure directement à la source. Cet appareil combine une forte puissance d'aspiration avec un débit d'air élevé et, grâce à son compartiment ventilateur insonorisé, il fonctionne avec un faible niveau sonore. Un plus également : un système pneumatique intégré pour le nettoyage du filtre, un réglage du débit au niveau du raccord d'aspiration et une construction solide et industrielle. Un environnement de travail plus sain et plus sûr Les fumées de soudure ne sont pas seulement une odeur désagréable et une visibilité réduite. Il s'agit avant tout d'un mélange de particules et de composés très fins qui, dans les ateliers fermés, peuvent rapidement détériorer les conditions de travail. L'OS1400 a été conçu pour capturer les fumées et les gaz là où ils sont produits, avant qu'ils ne se répandent dans l'atelier. Ainsi, l'opérateur travaille dans un environnement plus propre, et il est plus facile de maintenir les normes de sécurité et de propreté dans l'atelier. Haute performance dans des conditions exigeantes Gjdpfsznt Ihsx Am Tokb L'avantage clé de l'OS1400 est la combinaison d'une forte puissance d'aspiration et d'un débit d'air élevé (m³/h). En pratique, cela signifie une aspiration stable et efficace des contaminants, même lorsque le travail est intense et que la quantité de fumée est importante (par exemple, lors du soudage continu, de l'assemblage de pièces plus épaisses ou de soudages plus longs). Cette haute performance permet de limiter la dispersion des fumées autour de la zone de travail et d'améliorer la visibilité, ce qui se traduit directement par une meilleure qualité du travail et un plus grand confort pour le soudeur. Fonctionnement silencieux – un confort accru sur le poste de travail La faible nuisance sonore de l'appareil est également importante pour une utilisation quotidienne confortable. L'OS1400 est équipé d'un compartiment ventilateur insonorisé, ce qui réduit le bruit et permet à l'appareil de fonctionner à proximité du poste de soudure. C'est particulièrement important dans les ateliers où plusieurs postes de travail sont utilisés simultanément et où chaque bruit supplémentaire est significatif. Un fonctionnement plus silencieux facilite la communication sur le poste de travail, améliore la concentration de l'opérateur et augmente réellement le confort de l'équipe. Le CORMAK OS1400 met également l'accent sur la facilité d'utilisation et une performance stable dans le temps. C'est pourquoi un système pneumatique automatique de nettoyage du filtre a été adopté. En pratique, cela signifie que le filtre est régulièrement nettoyé des contaminants accumulés, sans qu'il soit nécessaire d'intervenir manuellement fréquemment sur l'appareil. Le résultat est double : tout d'abord, l'aspirateur maintient une performance constante, et deuxièmement, il réduit les arrêts de maintenance et les coûts d'exploitation. Dans un environnement de production, c'est extrêmement important, car chaque arrêt imprévu et chaque baisse de la puissance d'aspiration affectent le rythme de travail et la qualité des conditions sur le poste. Réglage de la puissance d'aspiration adapté au travail Un atout supplémentaire est le réglage du débit des fumées et des gaz au niveau du raccord d'aspiration. C'est une solution qui permet d'adapter la puissance d'aspiration aux besoins réels : elle sera différente pour les soudages ponctuels courts, différente pour les soudag

État: nouveau, Année de construction: 2026, La fraiseuse-perceuse ZX 7055 VARIO DRO de la marque CORMAK est une fraiseuse universelle performante pour le perçage, le fraisage et le taraudage dans l'acier et la fonte. Sa conception est basée sur un corps robuste en fonte, ses vitesses sont réglables en douceur dans deux plages et son affichage numérique de la position assure une précision reproductible pour les travaux unitaires et en petites séries. Principaux avantages de la machine : * Base et colonne rigides en fonte : stabilité lors de l'usinage de pièces complexes, réduction des vibrations et durée de vie prolongée des outils. * Réglage en douceur de la vitesse de la broche dans 2 plages : 75-438 tr/min (lent) et 438-2500 tr/min (rapide) : sélection optimale des paramètres en fonction du diamètre de l'outil et du matériau. * Affichage numérique (DRO) à 2 axes : positionnement rapide sans erreurs de lecture du vernier et temps de réglage réduit. * Avance automatique de la broche : usinage uniforme et risque réduit de rupture de la mèche lors des perçages profonds. Gkodpfx Ajyapyrjm Tob * Fonction de taraudage : une fois la profondeur de filetage souhaitée atteinte, la broche passe en mouvement de va-et-vient. * Engrenages rectifiés : fonctionnement silencieux de la transmission et couple stable sur la broche. * Glissières à queue d'aronde sur les axes : mouvement précis de la table et géométrie assurée. * Tête rotative à ±90° et réglage de la hauteur : chanfreinage facile, réalisation de dégagements et d'opérations angulaires. * Rotation à gauche/droite : taraudage et retrait de l'outil en toute sécurité. * Système de refroidissement performant qui évacue efficacement la chaleur pendant l'usinage, empêche la surchauffe de l'outil et du matériau, ce qui augmente la précision du travail et la durabilité des outils de coupe. Construction et technologie Le cœur de la machine est constitué d'un corps en fonte massive avec des glissières larges, ce qui minimise les déformations lors du fraisage frontal et du fraisage cylindrique-frontal. La table croisée massive, dotée d'une grande surface de travail, présente une surface rectifiée avec précision, ce qui garantit un planéité parfaite. La broche avec cône MK4 est entraînée par un moteur S1/S6 de 1,5/1,8 kW avec un réglage en douceur de la vitesse. Le système de refroidissement intégré stabilise la température de la zone d'usinage et améliore la qualité de la surface. Précision et efficacité de l'usinage La combinaison du DRO à 2 axes, des engrenages rectifiés et des glissières robustes assure une grande répétabilité dimensionnelle et une surface lisse. L'avance automatique de la broche et les deux plages de vitesse permettent de choisir des paramètres stables pour le perçage dans l'acier jusqu'à Ø32 mm et dans la fonte jusqu'à Ø45 mm, ainsi que pour le fraisage frontal jusqu'à Ø80 mm et le fraisage cylindrique-frontal jusqu'à Ø28 mm. Le réglage ergonomique de la hauteur de la tête raccourcit les temps de préparation pour les pièces produites en grande et en petite série. Équipement standard * Réglage en douceur de la vitesse de la broche, * Affichage numérique à 2 axes, * Tête de fraisage 80 avec plaquettes, * Mandrin de perçage, * Système de refroidissement. Données techniques Paramètres techniques Taille de perçage maximale Fonte (HT200) 45 mm Acier 32 mm Fraisage frontal maximal 80 mm Fraisage cylindrique-frontal maximal 28 mm Dimensions de la table de travail 820 × 240 mm Course de la table (X/Y) 595 / 185 mm Ca

Année de construction: 2005, État: bon (utilisé), numéro de machine/véhicule: 412060, Offre 23001 Caractéristiques techniques : - Largeur de la rainure : 1 – 15 mm Gksdpfx Aoi Ab Unjm Tob - Tête de coupe avec plaquettes de coupe réversibles - Angle de la rainure : 30° - 37,5° - 45° - 60° - Alimentation : 220 V / 1100 watts - Encombrement approximatif : L 450 x P 300 x H 350 mm - Poids approximatif : 20 kg - Mallette de transport

État: nouveau, Année de construction: 2026, La perceuse-fraiseuse rezarko ZX7045 B1L est une machine universelle destinée à l’usinage précis des métaux dans des ateliers et environnements de production. Elle combine les fonctions de perçage et de fraisage, assurant une grande stabilité grâce à sa fabrication massive en fonte et sa large plage de vitesses de broche. C’est la solution idéale pour les entreprises exigeant répétabilité, rigidité et réelle efficacité. Principaux avantages de la machine : - Bâti massif en fonte : minimisation des vibrations lors du fraisage et du perçage. - Avance automatique de la broche (125 mm) : plus d'efficacité lors des opérations en série. - Réglage en hauteur via le support, et non la colonne : meilleure précision des réglages. Gkedpfx Asy E Hk Hem Tob - 12 plages de vitesses de broche jusqu'à 3200 tr/min : adaptation à tous types de matériaux et outils. - Système de refroidissement liquide intégré : conditions de coupe stables et durée de vie accrue des outils. - Glissières prismatiques type queue d’aronde : rigidité et précision de déplacement élevées. - Tête orientable ±90° : possibilité d’usinage en angle. - Fonctionnement silencieux grâce aux engrenages rectifiés et possibilité d’inversion du sens de rotation de la broche. Conception et technologie La perceuse-fraiseuse ZX7045 B1L est conçue comme une machine compacte mais pleinement industrielle. Sa base lourde et son bâti en fonte garantissent une rigidité structurelle élevée. La table croisée de 1000 x 240 mm dispose d’une surface de travail rectifiée de haute précision, facilitant le bridage précis des pièces. La broche au cône MT4 accepte une large gamme d’outils : fraises droites, têtes à aléser ou forets coniques. Son moteur de 1,8 kW (2,5 ch) alimenté en 400 V assure le bon maintien du couple même lors d’opérations de fraisage de grand diamètre. Précision et performance Grâce à ses courses axe X/Y/Z de 560/190/430 mm, la ZX7045 B1L permet un large éventail d’opérations : perçage jusqu’à 32 mm dans l’acier et 45 mm dans la fonte, fraisage en bout jusqu’à 80 mm et fraisage à queue jusqu’à 28 mm. La vitesse d’avance du fourreau réglable (0,12 ; 0,18 ; 0,25 mm/tr) permet d’adapter les paramètres au matériau et aux exigences de qualité. Équipement standard : - Mandrin cône MK4/B18 - Mandrin de perçage 3–16 mm/B18 - Douille de réduction MK4/MK3 - Douille de réduction MK3/MK2 - Outils d'entretien - Manuel d’utilisation en polonais Équipement optionnel : - Socle de la machine - Avance automatique sur l’axe X - Étaux rotatifs, inclinables, de précision - Tables et plateaux diviseurs - Têtes à tarauder et têtes de fraisage - Dispositifs de fixation pour outils, arbres porte-outils Caractéristiques techniques : CAPACITÉ DE PERÇAGE DANS L’ACIER : 32 mm CAPACITÉ DE PERÇAGE DANS LA FONTE : 45 mm DIAMÈTRE FRAISE EN BOUT : 80 mm DIAMÈTRE FRAISE À QUEUE : 28 mm VITESSES DE BROCHE : 95, 170, 190, 280, 340, 540, 570, 960, 1100, 1600, 1950, 3200 tr/min (12) CONE DE BROCHE : MT 4 AVANCE AUTOMATIQUE DE BROCHE : 125 mm DIMENSIONS TABLE : 1000 x 240 mm DIMENSIONS BASE : 440 x 600 mm DISTANCE MAX. BROCHE–TABLE : 445 mm DISTANCE BROCHE–COLONNE : 262,5 mm COURSES AXES X/Y/Z : 560/190/430 mm VITESSE AVANCE FOURREAU : 0,12 ; 0,18 ; 0,25 mm/tr TÊTE ORIENTABLE DROITE/GAUCHE : 90° PUISSANCE MOTEUR : 1,8 kW (2,5 ch) ALIMENTATION : 400 V POIDS : 375 kg

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2026, La cintreuse électromécanique à trois cylindres ESR 2020 x 3,5 mm, dotée de cylindres asymétriques, est utilisée pour la production de revêtements cylindriques et coniques de différents diamètres. Cette machine est conçue pour le cintrage de tôles d'une épaisseur maximale de 3,5 mm et d'une longueur maximale de 2020 mm, avec un diamètre de cylindre supérieur de 125 mm. Les cintreuses à trois cylindres de cette série sont particulièrement populaires en raison de leur conception relativement simple et fonctionnelle. Elles conviennent parfaitement aux clients à la recherche d'un équipement offrant une performance moyenne à un coût réduit. Gjdpfx Amjrh E Nrj Tekb Principaux avantages : * Configuration asymétrique des cylindres * Le cylindre inférieur et le cylindre supérieur sont entraînés par un système d'engrenages et une transmission à chaîne provenant d'un moteur électrique. * Le cylindre supérieur tourne dans les deux sens et est équipé d'un mécanisme d'inclinaison et de rotation. * Les cylindres inférieur et latéraux sont réglables en hauteur (réglage manuel). * Possibilité de cintrer des cônes. * Pédale de commande avec bouton d'arrêt d'urgence. La transmission à chaîne transmet la rotation du moteur électrique aux cylindres. Le cylindre supérieur est rabattable, ce qui facilite le retrait des produits finis. Le cylindre rabattable est équipé d'un dispositif de blocage empêchant son ouverture accidentelle pendant le fonctionnement. Données techniques : Modèle : ESR 2020 x 3,5 mm Largeur de travail maximale : 2020 mm Épaisseur de matériau maximale : 3,5 mm Diamètre du cylindre : 125 mm Puissance du moteur : 3 kW Dimensions L/l/h : 2530 x 640 x 1050 mm Poids approximatif : 1230 kg (±2 %) Équipement standard : * Pédale de commande * Manuel d'utilisation en polonais * Déclaration de conformité CE

État: nouveau, Année de construction: 2026, La perceuse radiale RD 700 VARIO repose sur une construction à colonne robuste, assurant stabilité et résistance aux vibrations. Le bras radial permet un positionnement précis de la tête dans une plage de 300 à 700 mm par rapport à la colonne, tandis que la course de la broche de 130 mm autorise un perçage confortable en un seul réglage. Composants clés - Broche : Cône Morse MK3 avec vis de traction, réglage continu de la vitesse, capacité maximale de perçage 32 mm. - Système d’avance : Avance automatique de la broche à trois plages, intégrée au mode taraudage. - Moteur principal : Puissance de 1,5 kW, alimentation 400 V, conçu pour un fonctionnement en continu. - Table et plaque inférieure : Table cubique 250×250×250 mm et plaque de travail 900×620 mm avec rainures en T. Précision et performance Grâce au réglage continu de la vitesse et aux afficheurs numériques des paramètres, la RD 700 VARIO garantit une grande précision et une reproductibilité élevée des opérations. L’avance automatique et le mode taraudage réduisent le temps de cycle de production, tandis que la structure stable minimise les vibrations, ce qui se traduit par une durée de vie accrue des outils. Applications La perceuse radiale RD 700 VARIO CORMAK est idéale pour les ateliers mécaniques, la fabrication d’outillage, les sites de production et les services de maintenance industrielle. Parfaitement adaptée à l’usinage de pièces acier, structures soudées, éléments de machines et composants industriels. Équipement standard - Table cubique - Socle - Mandrin de perçage 3–16 mm / B18 - Queue conique MT3 / B18 - Douille de réduction MK3 / MK2 - Système de refroidissement - Mode taraudage - Afficheur numérique de la vitesse de rotation - Afficheur numérique de la profondeur de perçage - Protection de hauteur réglable - Jeu d’outils de base - Protections de sécurité - Documentation technique DTR en polonais - Certificat CE Caractéristiques techniques Paramètre Valeur Capacité de perçage max. 32 mm Capacité de taraudage max. M22 Cône de la broche MK 3 Vitesse de rotation min. 75 tr/min Vitesse de rotation max. 2 500 tr/min Réglage de la vitesse continu (75–438 / 438–2 500) Plages d’avance automatique (3) 0,08 / 0,14 / 0,22 mm/tr Distance broche–colonne 300 – 700 mm Distance broche–table 0 – 430 mm Distance broche–plaque inférieure 175 – 680 mm Déplacement vertical du bras avec tête 505 mm Déplacement horizontal de la tête 400 mm Course de la broche 130 mm Diamètre de la colonne 150 mm Gkjdpfoyccn Usx Am Tsb Dimensions de la table cubique 250 × 250 × 250 mm Surface de travail de la plaque inférieure 900 × 620 mm Puissance du moteur 1,5 kW Tension d’alimentation 400 V Largeur 1 220 mm Profondeur 640 mm Hauteur 1 750 mm Poids env. 722 kg

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2026, Perceuse pour charnières CORMAK BBM40PNEU – usinage de précision des ferrures de meubles La perceuse à charnières CORMAK BBM40PNEU est une machine compacte, performante et facile à utiliser, spécialement conçue pour le perçage précis des trous pour charnières de meubles. Cet équipement s'avère idéal pour la fabrication de mobilier, offrant une grande répétabilité et une parfaite stabilité de l'outil. Grâce à sa conception intuitive et à ses composants robustes, la BBM40PNEU garantit une qualité de travail élevée tout en restant simple d’exploitation. Principaux atouts de la machine - Système pneumatique – La descente pneumatique de la broche assure un positionnement confortable et précis ainsi qu'une grande répétabilité du forage, augmentant significativement la productivité et la qualité de la pose des charnières. - Système pneumatique à raccords rapides – Permet de déconnecter facilement la machine de la source d’air comprimé fixe, et grâce à sa construction compacte, elle peut également être utilisée comme perceuse manuelle directement sur site de montage. - Perçage de précision pour charnières de meubles – Une butée réglable à l’arrière permet de contrôler parfaitement la profondeur de perçage, réduisant les risques d’endommager la matière. - Construction compacte et stable – Embase rigide avec une large table de travail (350 x 300 mm) garantissant confort et sécurité d’utilisation. - Moteur très puissant de 1,1 kW – Moteur exceptionnellement puissant par rapport aux machines concurrentes, assurant un couple suffisant pour travailler avec des charnières Blum et autres systèmes de ferrures. - 3 broches de travail – Permettant le perçage simultané des trous principaux ainsi que des guides latéraux pour les charnières. Applications La perceuse CORMAK BBM40MAN est utilisée pour : - la fabrication de meubles de cuisine, de salle de bains et de bureau, - les ateliers de menuiserie et services de maintenance, - les entreprises de pose de ferrures, - les écoles et centres de formation en travail du bois. Équipement standard - Tête à 3 broches pour perçage de charnières, - Avance pneumatique de la butée (110 mm), - Butée de profondeur réglable, - Table de travail 300 x 260 mm, - Moteur puissant de 1,1 kW (230 V), - Kit fraise 35 mm + deux forêts de 2 mm pour charnières BLUM. Données techniques Dimensions de la table : 300 x 260 mm Course de la butée : 110 mm Distance broche/table : 130 mm Diamètre de serrage outil : 10 mm Nombre de broches : 3 Vitesse de rotation : 2800 tr/min Godpfxsxzdhrs Am Tjkb Serrage de la pièce : manuel Commande : pneumatique Moteur : 1,1 kW Alimentation : 230 V Dimensions totales : 350 x 500 x 550 mm Poids : 20 kg

État: nouveau, Année de construction: 2026, La table de ponçage DT2200M est un poste de travail professionnel conçu pour le meulage du métal de manière sûre et efficace. Équipée d’un système de filtration performant et d’un double système de ventilation, elle est parfaitement adaptée aux environnements industriels et d’atelier exigeants, minimisant l’empoussièrement et améliorant le confort de l’opérateur. Principaux points forts de la machine : - Double système de filtration assurant une purification efficace de l’air des poussières d’abrasion et des impuretés - Haute performance – deux ventilateurs de 4000 m³/h chacun garantissent un fonctionnement continu sans besoin fréquent de changer les filtres - Grande surface de travail – plateau de 2060x530 mm permettant de travailler confortablement sur des pièces de grandes dimensions - Construction robuste – structure résistante avec tiroirs métalliques spacieux pour les déchets, placés de chaque côté de la table Construction et technologie La table de ponçage DT2200M est équipée d’un plateau de travail à onze segments, facilitant la fixation et l’usinage des pièces. Le système intégré d’aspiration inférieure et latérale collecte efficacement les poussières à la source. Les filtres résistants à haute température garantissent une longue durée de vie même lors d’une utilisation en environnement à forte émission de chaleur (non ignifugés). Précision et productivité Grâce à une forte dépression et deux ventilateurs centrifuges, la table de ponçage DT2200M atteint un taux d’efficacité de filtration supérieur à 99,9%. Les unités de filtration indépendantes et la possibilité de remplacer rapidement les cartouches améliorent l’efficacité opérationnelle et réduisent les temps d’arrêt pour maintenance. Applications La table de ponçage DT2200M trouve sa place dans : - les ateliers de métallerie - les cabines de peinture industrielles - les services de maintenance industrielle - les usines spécialisées dans le travail du métal Équipement standard - 2 ventilateurs d’extraction centrifuges - 4 cartouches filtrantes de 395x495x24 mm - Plateau de travail à 11 segments Gksdpfszqy Ruox Am Teb - Tiroirs métalliques pour déchets des deux côtés - Supports intégrés pour la fixation des pièces Caractéristiques techniques Dimensions du plateau de travail : 2060x530 mm Puissance moteur : 2 x 1 kW Débit d’air : 2 x 4000 m³/h Dimensions des filtres : 4 x (395x495x24 mm) Tension : 230 V Poids : 130 kg Dimensions totales : 2200 x 600 x 850 mm

État: nouveau, Année de construction: 2026, La rectifieuse plane 540x250 (MYS1022) est une machine compacte conçue pour le meulage de précision de petites et moyennes pièces métalliques. Sa construction robuste et ses technologies avancées garantissent une grande précision d'usinage et une fiabilité dans des environnements industriels exigeants. Principaux avantages de la rectifieuse plane 540x250 (MYS1022) La rectifieuse magnétique plane 540x250 (MYS1022) est une solution idéale pour les usines qui ont besoin d'un usinage de précision dans un format compact. Conçue pour les professionnels, elle combine des technologies avancées, telles que l'avance hydraulique sur deux axes et les guides de précision, avec une construction robuste, garantissant fiabilité et efficacité. Ses dimensions compactes et sa grande précision en font un excellent choix pour les ateliers et les usines de petite taille disposant d'un espace limité. Les principaux avantages sont les suivants : * Haute précision de rectification : la surface de rectification maximale de 540x240 mm et une précision de 0,02 mm en déplacement transversal assurent un excellent état de surface. * Construction compacte : les dimensions de 1 800 x 1 400 x 1 800 mm et un poids de 900 kg permettent une installation facile dans les usines de production de plus petite taille. * Avance hydraulique fluide : le système d'avance sur deux axes permet des mouvements précis à une vitesse allant jusqu'à 600 mm/min dans le sens transversal, assurant un usinage efficace. * Stabilité et durabilité : la construction robuste avec des guides doubles minimise les vibrations, garantissant la stabilité pendant un fonctionnement intensif. * Facilité d'entretien : la lubrification centralisée des guides réduit le besoin d'entretien manuel, augmentant la disponibilité de la machine. * Prête à l'emploi : la machine est entièrement préparée pour un démarrage immédiat de la production, ce qui minimise les temps d'arrêt. Construction et technologie de la rectifieuse Construction robuste et composants de précision La rectifieuse plane 540x250 (MYS1022) se distingue par sa construction massive de 900 kg, qui assure la stabilité pendant l'usinage. Les guides linéaires trempés et rectifiés éliminent les vibrations, garantissant un mouvement fluide de la table et une qualité d'état de surface élevée. La broche, entraînée par un moteur de 1,5 kW, est associée à une meule de dimensions 200x20x32 mm, permettant un usinage efficace d'une variété de matériaux. Spécifications techniques DIMENSIONS DE LA TABLE  500 x 250 mm AVANCE TRANSVERSALE/LONGITUDINALE  560 x 260 mm SURFACE DE RECTIFICATION MAX.  540 x 240 mm DISTANCE MAX. ENTRE LA TABLE ET LA LIGNE CENTRALE DE LA BROCHE  490 mm GUIDES DE LA TABLE  GUIDE DOUBLE DÉPLACEMENT TRANSVERSAL PAR DIVISION D'UNE ÉCHELLE NONIUS 0,02 mm DÉPLACEMENT TRANSVERSAL PAR TOUR DE ROULETTE 2,5 mm DÉPLACEMENT VERTICAL PAR DIVISION D'UNE ÉCHELLE NONIUS 0,01 mm TAILLE DU DÉPLACEMENT VERTICAL MANUEL PAR TOUR 1,25 mm DIMENSIONS DE LA MEULE 200 x 20 x 32 mm VITESSES DE LA MEULE 2 850 tr/min PUISSANCE DU MOTEUR PRINCIPAL 1,5 kW CAPACITÉ DU RÉSERVOIR D'HUILE 80 L PUISSANCE DU MOTEUR DE LA POMPE HYDRAULIQUE 1,5 kW PUISSANCE DU MOTEUR DE LA POMPE DE REFROIDISSEMENT 40 W DIMENSIONS 1 800 x 1 400 x 1 800 mm POIDS 1 000 kg Équipement standard * Table magnétique * Meule * Bride de meule Gksdokkcm Uepfx Am Tob * Système de refroidissement * Séparateur de copeaux avec filtre magnétique * Installation d'éclairage halogène * D

État: nouveau, Année de construction: 2026, La cintreuse de tubes et de profilés BENDMASTER 70 est une machine industrielle sans mandrin, conçue pour le cintrage précis de tubes en acier, de profilés carrés et de matériaux de plus grandes sections. Grâce à sa construction robuste, à son système de mesure automatisé de l'angle de cintrage et à sa puissance d'entraînement élevée, cet appareil garantit une répétabilité, une efficacité et une fiabilité optimales, même en cas d'utilisation intensive dans un environnement de production. Cette machine est idéale pour les applications dans l'industrie lourde, la construction et les installations industrielles. Principaux avantages de la machine : * Cintreuse sans mandrin : permet de cintrer les tubes sans avoir besoin d'utiliser de mandrin, ce qui simplifie l'utilisation et accélère le processus de production. * Diamètre maximal du tube : 70 × 5 mm – possibilité de travailler avec des tubes en acier et des profilés épais. * Entraînement principal de 5 kW : garantit un couple approprié et un cintrage fiable, même des matériaux les plus durs. * Affichage numérique de l'angle de cintrage : le contrôle en temps réel des valeurs définies et actuelles permet un réglage précis des paramètres. * Vitesse de travail à deux niveaux : 1,2 tr/min en mode cintrage et 2,4 tr/min en mode retour, ce qui augmente l'efficacité du cycle de travail. * Construction en acier soudé stable : résistance à la déformation et aux vibrations, même en cas de forte charge. * Matrices pour les diamètres 38,1 mm, 48,3 mm, 70 mm : l'ensemble comprend les outils pour les tubes industriels les plus couramment utilisés. Construction et technologie : Le BENDMASTER 70 a été conçu comme une cintreuse à rouleaux sans mandrin avec entraînement électrohydraulique, adaptée à une utilisation intensive. Le moteur principal de 5 kW permet un cintrage stable et sûr des tubes de grand diamètre. Le système de mesure numérique de l'angle de cintrage, intégré au panneau de commande, permet une programmation et une surveillance précises des paramètres de fonctionnement. L'appareil se distingue par sa construction compacte et la possibilité de l'intégrer aux lignes de production. Précision et efficacité : La cintreuse de tubes en acier BENDMASTER 70 offre un contrôle total du processus de cintrage. La vitesse de rotation de la matrice pendant le cintrage (1,2 tr/min) assure la précision et la sécurité du processus, tandis que le retour rapide à la position de départ (2,4 tr/min) augmente l'efficacité. Le cintrage jusqu'à un angle de 180° permet de réaliser des arcs et des spirales complets, même sur des tubes de construction de grande section. La machine est conçue pour le formage précis de composants où il n'y a pas de place pour les écarts. Applications : La cintreuse BENDMASTER 70 trouve des applications dans de nombreux secteurs industriels, notamment : * la fabrication de structures et de supports en acier, * le secteur de la construction et du montage, * les installations de chauffage, de ventilation et de climatisation (CVC), * la fabrication de garde-corps, de portails et de clôtures industrielles, * les usines de préfabrication d'installations de tuyauterie. Équipement standard : * Système de mesure numérique de l'angle de cintrage. * Matrices pour tubes : * Ø 38,1 mm * Ø 48,3 mm * Ø 70 mm Gkedpfxjvugv As Am Teb Données techniques : * Diamètre maximal du tube cintré : 70 × 5 mm * Dimension maximale du profilé carré cintré : 50 × 50 × 2 mm *

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2026, La CORMAK BA1310 est une cerclageuse électrique mobile conçue pour sécuriser les cartons, les emballages groupés et autres produits placés sur des palettes. L’appareil facilite la préparation des charges pour le transport ou le stockage et réduit le nombre d’opérations manuelles effectuées par l’opérateur. Gkedpszwfpvefx Am Tob Le guide abaissable, qui s’insère sous la palette, facilite le passage de la sangle sous la charge, ce qui réduit la nécessité de se pencher et d’atteindre des endroits difficiles d’accès. Après avoir passé la sangle sous la palette, l’opérateur la fait passer autour de la charge et la place dans le mécanisme de tension et de soudure. Le tendeur de sangle intégré permet de régler la tension dans la plage de 0 à 70 kg, ce qui permet d’adapter la force de cerclage au type de produit à sécuriser. Les cartons plus fragiles peuvent être cerclés avec une tension plus faible, tandis que les emballages groupés plus lourds peuvent être sécurisés avec une force plus importante. Les extrémités de la sangle en PP sont reliées par soudure thermique, sans qu’il soit nécessaire d’utiliser des attaches supplémentaires. Cela permet de réduire le nombre de matériaux nécessaires à l’emballage et de faciliter la préparation des charges suivantes pour l’expédition. Les principaux avantages de l’achat de la cerclageuse CORMAK BA1310 : sécurisation plus efficace des produits placés sur des palettes, passage plus facile de la sangle sous la palette, réduction de la nécessité de se pencher et d’atteindre sous la charge, possibilité d’adapter la force de tension au type d’emballage, préparation plus stable des produits pour le transport et le stockage, soudure thermique de la sangle sans attaches supplémentaires, utilisation de sangle en PP d’une largeur de 9 à 16 mm, possibilité de déplacer l’appareil directement vers les palettes suivantes, adaptation à la sécurisation régulière des charges. Passage plus facile de la sangle sous la palette Le guide abaissable permet d’introduire plus facilement la sangle sous la palette et de la faire sortir de l’autre côté de la charge. Cette solution réduit le temps de préparation du cerclage et améliore l’ergonomie du travail, en particulier lors du cerclage régulier d’un grand nombre de palettes. Le guide facilite le maintien d’un flux de travail sans avoir à atteindre manuellement un endroit difficile d’accès sous la charge. Adaptation de la force de cerclage au type de charge Le réglage de la tension dans la plage de 0 à 70 kg permet de choisir la force de cerclage en fonction du type de produit à sécuriser. Une tension plus faible réduit le risque de déformation des cartons plus fragiles, tandis qu’une tension plus élevée permet de sécuriser plus efficacement les emballages groupés plus lourds. Un réglage approprié de la tension améliore la répétabilité du cerclage et contribue à réduire le déplacement des produits lors du chargement, du stockage et du transport. Connexion durable sans attaches supplémentaires La soudure thermique permet de relier les extrémités de la sangle en PP sans utiliser d’attaches métalliques ou en plastique. Cela réduit le nombre de matériaux consommables nécessaires à l’emballage et simplifie la préparation de la charge pour l’expédition. Les roulettes de transport permettent à l’appareil d’approcher directement la palette suivante. Ainsi, il n’est pas nécessaire d’organiser un poste de cerclage fixe ou de déplacer chaque charge vers la machine

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Le réservoir sous pression CORMAK, d'une capacité de 270 litres et d'une pression de service de 11 bars, est une solution fiable conçue pour le stockage de l'air comprimé dans les installations industrielles, les ateliers et les systèmes pneumatiques. Sa construction solide en acier, sa conformité aux directives de l'Union européenne et sa certification UDT en font un élément indispensable de tout système d'air comprimé. Grâce à sa conception optimisée et à sa haute résistance à la pression, ce réservoir peut remplir à la fois la fonction de tampon de stockage et celle d'élément stabilisant les paramètres de fonctionnement du compresseur. Principaux avantages du réservoir sous pression de 270 litres : * Construction professionnelle : fabriqué en acier de haute qualité d'une épaisseur de 4 mm, résistant à la pression et à la corrosion. Gkjdpjzwl H Isfx Am Tob * Certification UDT et marquage CE : conformité aux normes européennes de sécurité et de qualité. * Pression de service de 11 bars : permet de faire fonctionner la plupart des systèmes pneumatiques, y compris ceux ayant des exigences plus élevées. * Grande capacité : 270 litres, ce qui permet d'alimenter de manière stable l'installation pneumatique et de réduire la fréquence de démarrage du compresseur. * Système de raccords multiples : jusqu'à 5 raccords de diamètres 1.1/4", 2" et 1/2", permettant une connexion flexible du réservoir à différentes installations. * Haute qualité de fabrication : couche de peinture durable à l'extérieur du réservoir. * Position de montage universelle : la conception verticale permet de gagner de la place dans l'usine. Construction et technologie : une construction robuste pour les applications exigeantes Ce réservoir d'air comprimé a été conçu pour une utilisation intensive dans les environnements industriels. Le corps, fabriqué en acier de construction d'une épaisseur de paroi de 4 mm, garantit une résistance à la pression jusqu'à 11 bars et assure une longue durée de vie. Toutes les soudures sont soumises à un contrôle qualité rigoureux, et la surface du réservoir est protégée par une peinture résistante aux agents chimiques et atmosphériques. Le réservoir est équipé d'une plaque signalétique portant le symbole CE et le numéro de l'organisme notifié UDT, confirmant son autorisation d'utilisation sur les marchés polonais et européens. L'ensemble comprend une documentation technique complète, un passeport et des certificats de matériaux. Précision et efficacité : pression stable et exploitation optimale du compresseur Grâce à sa grande capacité de 270 litres, le réservoir agit comme un tampon d'air, stabilisant la pression dans l'ensemble du système pneumatique. Cela permet un fonctionnement uniforme des appareils alimentés par l'air comprimé et prolonge considérablement la durée de vie du compresseur en réduisant le nombre de ses cycles de démarrage et d'arrêt. La conception verticale permet un montage compact, ce qui est particulièrement important dans les installations disposant d'un espace limité. Un réservoir correctement dimensionné pour le compresseur minimise les pertes de pression et prévient les surcharges du système pneumatique, ce qui se traduit par une efficacité et une sécurité accrues de l'ensemble de l'installation. Équipement standard : * Orifices de raccordement : 5 pièces - diamètres 1.1/4", 2", 1/2". * Plaque signalétique avec le symbole CE. * Numéro de l'organisme notifié UDT. * Documentation technique complète et passepor

État: nouveau, Année de construction: 2026, La ponceuse pour bois CORMAK MM2315 400V est une ponceuse à bande oscillante professionnelle conçue pour une utilisation intensive dans les ateliers de menuiserie et les usines de production. Équipée d'un moteur puissant, d'un mécanisme de guidage de la bande précis et d'une tête de ponçage mobile, elle permet un ponçage efficace et précis des bords, des surfaces planes et des éléments de forme irrégulière. Grâce à sa conception compacte et à sa grande surface de travail, elle constitue un outil polyvalent pour l'usinage professionnel du bois. Principaux avantages de la machine : * Oscillation de la bande abrasive : assure une usure uniforme de la bande, réduit le risque de brûlure et prolonge la durée de vie des abrasifs. * Ponçage d'éléments incurvés : possible grâce à une table supplémentaire de 300 × 250 mm, qui permet de guider avec précision la pièce à travailler. * Système de changement rapide de la bande : une levée intuitive permet de changer rapidement la bande sans avoir besoin d'outils. * Tête avec possibilité de travailler en position verticale et horizontale : augmente le champ d'application et permet d'adapter la configuration de la machine aux besoins de production actuels. * Réglage de la hauteur de la table de travail : permet un réglage précis de la hauteur sur une plage de 80 mm, en adaptant la position de travail à l'épaisseur du matériau. * Grande surface de travail : la table principale de 840 × 300 mm assure stabilité et confort de travail, même avec de grandes pièces. Conception et technologie Gjdpfxezrvazj Am Tjkb La machine est construite sur une structure en acier massive, assurant rigidité et résistance aux vibrations. Le cœur de l'appareil est un moteur de 2,2 kW, qui garantit une dynamique de fonctionnement appropriée et une grande efficacité d'usinage, même en fonctionnement continu. La bande abrasive de 2515 × 152 mm fonctionne à une vitesse de 980 m/min, ce qui permet un enlèvement rapide et uniforme de la matière. Le mécanisme oscillant est un élément distinctif de ce modèle : il améliore considérablement la qualité de la surface en éliminant les traces de ponçage. Un butoir latéral supplémentaire de 700 mm facilite le guidage des pièces longues, augmentant le contrôle sur le processus. Précision et efficacité du travail Le réglage précis de l'angle de ponçage sur une plage de 0 à 45° permet un usinage frontal et des bords conformément aux exigences de conception. Le réglage de la hauteur de la table et la possibilité de travailler avec différents types d'éléments (des lattes fines aux plans plus épais) assurent une grande flexibilité de production. Grâce à la tête mobile, l'opérateur peut régler la position de travail optimale, et la buse d'aspiration intégrée de ⌀100 mm permet de connecter un système de dépoussiérage, assurant la propreté et la sécurité du poste de travail. Équipement standard * Table de travail avec réglage de la hauteur * Table latérale pour le ponçage des courbes * Tête de ponçage avec position réglable * Système d'oscillation de la bande * Mécanisme de changement rapide de la bande * Butoir latéral de 700 mm de long * Buse pour la connexion d'un aspirateur * Manuel technique (DTR) en polonais * Déclaration de conformité CE Données techniques : * Taille de la bande [mm] : 2515 x 152 * Taille de la table de travail [mm] : 840 x 300 * Ponçage frontal et des bords à un angle de [°] : 0 - 45 * Taille de la table supplémentaire [mm] : 300 x 250 * Réglage de

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2026, La CORMAK DG32MD est une affûteuse professionnelle pour forets hélicoïdaux, conçue pour une utilisation intensive dans des environnements industriels et d’atelier. Cet appareil permet un affûtage précis des forets HSS et en cobalt dans une plage de diamètres de ø5 à ø32 mm, ce qui en fait un outil extrêmement polyvalent pour les usines de production, les ateliers d’outillage et les services de maintenance. Grâce à l’utilisation d’un moteur performant, de meules CBN et d’une douille supplémentaire pour le tronçonnage du tranchant du foret, le modèle DG32MD garantit non seulement la précision, mais aussi la possibilité d’une régénération complète des outils de coupe. Principaux avantages de la machine : * Large plage de diamètres de forets : de ø5 à ø32 mm, idéale pour les petits et les grands outils de coupe. * Angle de pointe réglable : 90°–135°, permettant l’affûtage de la plupart des types de forets hélicoïdaux. * Système de deux mandrins (ER20 et ER40) – assure un maintien rigide des forets dans toute la plage de diamètres. * Meules au bore (CBN) incluses – conçues pour l’affûtage de l’acier rapide, offrant une durabilité et une précision élevées. * Construction stable et compacte d’un poids de 32 kg – assure la précision et l’absence de vibrations pendant le fonctionnement. * Équipement complet comprenant des douilles, des mandrins et des outils – prêt à l’emploi sans nécessiter d’achats supplémentaires. Construction et technologie Le modèle CORMAK DG32MD a été conçu pour une utilisation intensive et une longue durée de vie. La machine est dotée d’un boîtier robuste, résistant aux vibrations, et d’un moteur de 250 W avec une vitesse de 4400 tr/min, qui garantit un fonctionnement en douceur, même lors de l’affûtage de forets de plus grand diamètre. Le système de remplacement rapide des mandrins ER20 et ER40 permet de passer facilement d’une plage de diamètres à une autre, et le guidage précis de l’outil élimine le risque d’erreurs de l’opérateur. Précision et efficacité La haute qualité des composants utilisés permet à l’affûteuse pour forets CORMAK DG32MD de garantir la répétabilité et la précision de l’affûtage, même en production en série. Applications Le modèle CORMAK DG32MD trouve ses applications dans : * les ateliers d’outillage et les usines de production, où une régénération rapide des forets est nécessaire, * les ateliers de réparation et de maintenance, * les centres de service, Gsdevu Ac Eepfx Am Tskb * les ateliers techniques et de formation, où une grande précision et une répétabilité de l’affûtage sont requises. Équipement standard * 2 meules CBN – pour l’acier rapide * 12 douilles ER20 : ø5 – ø14 mm * 18 douilles ER40 : ø15 – ø32 mm * 1 mandrin ER20 * 1 mandrin ER40 Caractéristiques techniques Plage de diamètres des forets : ø5 – 32 mm Angle de pointe : 90° – 135° Puissance : 250 W / 230 V Vitesse du moteur : 4400 tr/min Poids : environ 32 kg Dimensions : 400 x 260 x 300 mm

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, La fraiseuse à broche inférieure CORMAK 5110T est une machine robuste et précise pour le travail du bois, conçue pour une utilisation efficace dans les ateliers de menuiserie, les ateliers de fabrication de meubles et la production en série. Équipée d'une broche inclinable, d'un plateau en fonte robuste et de la possibilité d'ajouter un plateau de tenonnage, elle constitue un outil polyvalent pour les applications professionnelles. Principaux avantages de la machine : * Broche inclinable de -10° à +30° : permet le travail en angle et la réalisation de formes complexes. * Guidage précis du plateau de tenonnage sur un rail en aluminium avec des barres d'acier : grande précision et répétabilité des coupes. * Réglage de la vitesse de la broche en quatre étapes : 1800 / 3000 / 6000 / 9000 tr/min – permet d'adapter les paramètres au type de matériau à usiner. * Base robuste en tôle d'acier soudée : garantit la rigidité de l'ensemble de la structure. * Plateau poli et rectifié en fonte : glissement idéal et stabilité de l'élément pendant le fraisage. * Avance mécanique en option : possibilité d'augmenter l'automatisation du travail. * Changement rapide et facile des outils de fraisage : gain de temps lors du changement d'outils. Construction et technologie La conception de la fraiseuse CORMAK 5110T a été pensée pour assurer durabilité et précision. Le plateau de travail de 640 x 710 mm, en fonte, offre une grande résistance à la déformation et un guidage précis de l'élément. Le roulement stable de l'ensemble de fraisage avec guide-colonne garantit un mouvement fluide et un réglage précis de la broche. Des solutions de conception réfléchies, telles qu'une grande molette pour le réglage de la hauteur de la broche et des butées de précision, permettent des réglages rapides et précis pour chaque opération de fraisage. Précision et efficacité La fraiseuse à broche inférieure CORMAK 5110T offre une qualité de fraisage élevée, même en cas de charges importantes. Grâce au réglage de la vitesse de la broche et à la possibilité d'incliner l'ensemble, la machine offre la flexibilité nécessaire à la production de pièces de menuiserie complexes. Le moteur d'une puissance de S1 2,8 kW (S6 4,0 kW) assure un fonctionnement constant et efficace, même en mode continu. Applications La fraiseuse CORMAK 5110T est conçue pour les applications professionnelles dans : * les ateliers de menuiserie et de fabrication de meubles, * la production d'éléments décoratifs, de rainures, de languettes et de tenons, * les travaux de fraisage nécessitant des angles d'inclinaison variables de la broche, * les opérations de tenonnage et de profilage du bois. Équipement standard * Broche d'un diamètre de 30 mm Gkjdpfx Amjvugccs Tjb * Butées latérales et supérieures pour un guidage sûr du matériau * Extension du plateau mobile * Butée de fraisage de précision * Butée d'angle * Manuel technique en polonais * Déclaration de conformité CE Équipement en option * Plateau de tenonnage (visible sur les photos) + 1000 PLN net * Système d'aspiration des copeaux * Base mobile M900 Données techniques Taille du plateau [mm] : 640 x 710 Course de la broche [mm] : 100 Longueur de la broche [mm] : 100 Diamètre minimum de l'outil sous le plateau [mm] : 80 Diamètre maximum de l'outil au-dessus du plateau [mm] : 200 Diamètre du trou dans le plateau [mm] : 185 Diamètre de la broche [mm] : 30 Vitesses de la broche [tr/min] : 1800, 3000, 6000, 9000 Inclinaison de la bro