Cormak Zs-40Hs d'occasion à vendre (1 226)

État: nouveau, Année de construction: 2026, Le tour universel CORMAK TORNADO 360x1250 VARIO est un tour conventionnel professionnel conçu pour l'usinage de précision des métaux dans les ateliers de production, les ateliers d'outillage et les ateliers de maintenance. Sa construction robuste, son grand dégagement entre les pointes de 1250 mm, sa motorisation puissante de 2,4 kW et sa broche avec fixation Camlock D1-5 garantissent une rigidité, une stabilité et une répétabilité élevées, même lors d'opérations d'usinage exigeantes. Les principaux avantages du tour universel CORMAK TORNADO 360x1250 VARIO : * Un dégagement entre les pointes de 1250 mm permet d'usiner entre le mandrin et la contre-pointe jusqu'à 1000 mm. * Un bâti trempé et rectifié d'une largeur de 205 mm offre une résistance élevée à l'usure et amortit efficacement les vibrations. * Un alésage de broche de 52 mm permet d'usiner des matériaux de plus grand diamètre sans nécessiter de préparation préalable. * La fixation de broche Camlock D1-5 garantit un montage rapide, sûr et rigide des mandrins. * Un moteur de 2,4 kW assure un couple élevé à basse vitesse et un fonctionnement stable sous charge. Gsdpjznt Rpofx Am Tobt * Une régulation en continu de la vitesse de rotation de la broche (VARIO) de 70 à 2000 tr/min permet d'adapter les paramètres au type de matériau et à l'opération à effectuer. * La possibilité d'usiner des filetages métriques et en pouces augmente la polyvalence d'utilisation. * La possibilité d'utiliser des outils de 16 × 16 mm permet d'utiliser des outils de tournage professionnels. Construction robuste assurant une grande précision d'usinage La conception du tour est basée sur un corps en fonte massive, dont la masse appropriée et les larges glissières réduisent efficacement les vibrations générées pendant l'usinage. Les glissières trempées et rectifiées avec précision conservent leur géométrie même en cas d'utilisation intensive, ce qui influe directement sur la qualité des pièces usinées. La broche est montée sur des paliers de précision et est équipée d'une fixation Camlock D1-5, qui assure un montage rapide des mandrins et une rigidité de fixation élevée. L'alésage de broche de 52 mm permet d'usiner des matériaux de plus grande section, élargissant ainsi les possibilités d'application de la machine. Équipement standard : * Base du tour * Mandrin à 3 mors de 200 mm + mors internes et externes * Mandrin à 4 mors de 200 mm + mors internes et externes * Jeu de 7 outils de tournage à montage rapide 16x16 * Plaque frontale * Compteur de filetages * Support fixe et mobile * Affichage numérique à 2 axes * Tiroir à copeaux et tiroir à outils * Système de refroidissement * Lampe d'éclairage LED Paramètres techniques : * Diamètre d'usinage au-dessus du bâti : 360 mm * Diamètre d'usinage au-dessus du chariot transversal : 220 mm * Dégagement maximal entre les pointes : 1250 mm * Largeur du bâti : 205 mm * Dimension maximale de l'outil : 16 × 16 mm * Alésage de broche : 52 mm * Cône de broche / fixation du mandrin : MK6 / Camlock D5 * Plage de vitesse de rotation : 70 – 2000 tr/min * Nombre et plage de filetages métriques : (20) 0,25 – 5 mm * Nombre et plage de filetages en pouces : (25) 4 – 60 TPI * Nombre et plage d'avances longitudinales : (15) 0,05–0,5 mm/tour * Nombre et plage d'avances transversales : (15) 0,02–0,2 mm/tour * Déplacement maximal du chariot longitudinal : 95 mm * Déplacement maximal du chariot transversal : 180 mm * Diamètre de la dou

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, La scie circulaire à format CORMAK MJ45-KD3 est une machine de haute qualité conçue pour la coupe précise de panneaux MDF, HDF, aggloméré, stratifié, ABS, PVC et de bois massif. Grâce à son pré-scie intégré et à son grand plateau, la machine garantit des coupes parfaites, sans éclats ni bavures. C'est une solution fiable pour les entreprises de fabrication de meubles, les ateliers de menuiserie et les entreprises de transformation du bois, qui recherchent une grande efficacité et une répétabilité dans leur travail quotidien. Principaux avantages de la machine : * Scie circulaire à format à haut rendement avec pré-scie – idéale pour la coupe de panneaux de meubles et de matériaux composites. * Moteur principal de 5,5 kW de la marque Kacperek – fiabilité, durabilité et puissance pour travailler avec des disques de Ø 350 mm. * Pré-scie précise de Ø 125 mm – tournant à 7500 tr/min, elle élimine les éclats du dessous. * Châssis robuste et soudé en profilé fermé – rigidité et stabilité structurelle maximales. * Plage de coupe d'angle de 0 à 45° – grâce à un système breveté d'inclinaison de l'unité de coupe. * Grand plateau stable de 3200 × 420 mm – facilite la coupe de grandes feuilles de matériau. * Levage automatique des disques – confort et sécurité des réglages. Construction et technologie : La conception de la scie circulaire à format CORMAK MJ45-KD3 a été conçue pour une utilisation intensive en milieu industriel. La machine repose sur un châssis en acier robuste qui amortit les vibrations et augmente la précision de l'usinage. L'unité de coupe permet le montage de disques de Ø 250 à 350 mm et fonctionne avec une pré-scie précise de Ø 125 mm, ce qui rend ce modèle extrêmement polyvalent. Des composants de haute qualité garantissent une fiabilité à long terme et une maintenance facile. Précision et efficacité de travail : La scie circulaire à format avec pré-scie CORMAK MJ45-KD3 assure une répétabilité et une netteté des bords grâce au guidage précis du plateau et aux vitesses de rotation élevées – jusqu'à 4800 tr/min sur le disque principal et 7500 tr/min sur la pré-scie. La hauteur de coupe maximale de 100 mm permet de couper des matériaux plus épais, ce qui augmente considérablement la gamme d'applications possibles. Équipement standard : * Moteur principal de 5,5 kW et pré-scie de 1,1 kW. * Unité de coupe avec inclinaison et levage. * Plateau de 3200 × 420 mm. * Guide transversale et parallèle avec réglage précis. * Protecteur supérieur du disque inclinable. * Système d'aspiration intégré avec raccords de Ø 100/80 mm. Gbodpfx Amsvuf Iqj Tot * Indicateurs d'angle et de hauteur du disque. * Ensemble de documentation technique. Paramètres techniques : * Diamètre de la scie / diamètre de l'alésage : 350 / 30 mm * Plage d'inclinaison de la lame de scie : 0 - 45° * Vitesse de rotation : 2800 / 4000 / 4800 tr/min * Diamètre de la scie de pré-coupe / diamètre de l'alésage : 125 / 20 mm * Vitesse de la scie de pré-coupe : 7500 tr/min * Dimensions du plateau : 945 x 720 mm * Plateau : 3200 x 420 mm * Hauteur de coupe maximale : 100 mm * Largeur de coupe avec guide : 1250 mm * Coupe transversale avec guide pour coupe transversale : 3200 mm * Diamètre du raccord d'aspiration sous le plateau : Ø 100 mm * Diamètre du raccord d'aspiration dans le protecteur du disque : Ø 80 mm * Vitesse d'air minimale : 20 m/s * Débit d'air minimum : 565 mm³/h * Puissance du moteur principal : S1/S6 5,5 kW / 9 CV * P

État: nouveau, Année de construction: 2026, FENDEUSE DE BOIS LUP7T CORMAK – La fendeuse électrique CORMAK LUP7T est conçue pour la préparation du bois de chauffage et du bois de cheminée, avec une force de pression de 7 tonnes. Ce modèle accepte des bûches jusqu’à 520 mm de longueur et 250 mm de diamètre, ce qui la rend idéale pour une utilisation domestique. L’appareil est équipé d’un moteur 230 V / 2200 W, d’un vérin hydraulique à retour automatique, d’une commande à deux mains, d’une cage de protection de la zone de travail et d’un châssis avec roues inclus dans le kit. Choisissez la CORMAK LUP7T si vous recherchez une fendeuse compacte 230 V pour la préparation régulière du bois de chauffage à la maison. Applications de la fendeuse CORMAK LUP7T La fendeuse à bois CORMAK LUP7T est idéale partout où le bois de chauffage est préparé régulièrement, sans besoin d’une grande machine industrielle ni de version sur support. Applications recommandées : - ménages privés, - exploitations agricoles, - maisons chauffées au bois, - utilisateurs de cheminées et poêles, - petits points de préparation de bois de chauffage, - installations d’agrotourisme et pensions, - ateliers et locaux économiques, - utilisateurs préparant du bois sec ou frais. Le modèle LUP7T convient à tous ceux qui souhaitent préparer rapidement et confortablement leurs bûches, en réduisant l’effort physique lié à la coupe manuelle du bois. À qui s’adresse la fendeuse 7 tonnes ? La CORMAK LUP7T est destinée aux utilisateurs recherchant une machine compacte et facile à utiliser pour la préparation de bois de chauffage. Avec ses 7 tonnes de force, son alimentation 230 V et sa conception réduite (sans support), elle est parfaitement adaptée au travail domestique, à la ferme ou dans un petit atelier de service. Idéale pour : - propriétaires de maisons chauffées au bois, - utilisateurs de cheminées, - fermes préparant leur propre bois de chauffage, - personnes souhaitant limiter la coupe manuelle, - petites entreprises et établissements consommant régulièrement du bois, - utilisateurs souhaitant une fendeuse plus facile à stocker qu’un modèle avec support. La CORMAK LUP7T dispose d’un système de commande à deux mains assurant un meilleur contrôle du processus de fendage. L’utilisateur travaille avec les deux mains, ce qui réduit le risque de contact accidentel avec la zone de coupe. La couverture de protection ajoute un niveau de sécurité, particulièrement utile en usage fréquent, offrant des conditions de travail plus sûres et prévisibles. Réglage continu de la longueur de fendage La fendeuse permet un réglage fluide de la course du vérin, permettant d’adapter l’appareil à la taille de la bûche à fendre. Cela minimise les déplacements inutiles et accélère la préparation du bois. C’est particulièrement pratique pour le bois coupé de dimensions régulières, comme pour les cheminées, poêles ou chaudières. Spécifications techniques CORMAK LUP7T : Force de fendage max. 7 T Diamètre maximal du bois 250 mm Longueur maximale du bois 520 mm Moteur Gbsdpfjzarp Nox Am Tst 230 V / 50 Hz Puissance moteur 2200 W Alimentation secteur Longueur 950 mm Largeur 325 mm Hauteur 510 mm Garantie 2 ans Support non inclus Équipement standard - Fendeuse hydraulique CORMAK LUP7T - Vérin hydraulique à retour automatique - Commande à deux mains - Capot de protection de la zone de travail - Lame de fendage robuste - Moteur 230 V / 2200 W - Châssis en acier peint par poudrage

État: nouveau, Année de construction: 2026, Le tour universel CORMAK 660 x 2000 est un tour conventionnel industriel robuste, conçu pour l'usinage précis des métaux dans les ateliers de production. Sa conception repose sur un bâti massif et trempé, ainsi qu'un puissant entraînement de broche de 7,5 kW, ce qui garantit une grande stabilité de fonctionnement, une répétabilité dimensionnelle et une longue durée de vie, même en cas d'utilisation intensive. Principaux atouts du tour universel CORMAK 660 x 2000 : * Le frein à pied électromagnétique assure un niveau de sécurité maximal et réduit considérablement les temps d'arrêt, permettant un arrêt rapide et sûr du tour. * Les avances longitudinales et transversales accélérées raccourcissent considérablement le temps de déplacement de l'outil, augmentant ainsi l'efficacité de l'usinage et le confort de l'opérateur. * Polyvalence d'utilisation : tournage extérieur et intérieur, cônes, filetage (métrique, en pouces, à crémaillère, DP), perçage, alésage et polissage. * Bâti en fonte trempée et rectifiée d'une largeur de 350 mm, assurant une réduction maximale des vibrations et une grande précision d'usinage. * Le grand alésage de broche Ø105 mm et la douille D1-8 permettent l'usinage d'arbres et de pièces de grand diamètre. * Puissance d'entraînement élevée : le moteur de broche de 7,5/9 kW garantit un fonctionnement stable lors d'opérations d'usinage lourdes. * Large gamme de filetages sans avoir à changer les roues à crémaillère, ce qui permet de gagner du temps et offre une plus grande flexibilité de production. * Affichage numérique à 3 axes (DRO) augmentant la précision des réglages et le contrôle du processus de tournage. Le corps du tour est fabriqué à partir de fonte de haute qualité, ce qui lui confère une masse propre importante (environ 3190 kg) et une réduction efficace des vibrations. La tête de broche est équipée d'un système de roulements renforcé, garantissant un fonctionnement stable sur toute la plage de vitesses, de 25 à 1500 tr/min. Le système central de changement d'avance, la vis-mère et le mandrin d'entraînement permettent un filetage précis et une avance automatique longitudinale et transversale. Équipement standard : * Affichage numérique à 3 axes * Mandrin à 3 mors 315 mm * Mandrin à 4 mors 400 mm * Plaque de tournage 400 mm * Contre-pointe fixe et mobile * Système de refroidissement et éclairage de travail * Manuel d'utilisation PL/ENG et déclaration CE Paramètre Valeur Diamètre de tournage au-dessus du bâti Ø 660 mm Diamètre de tournage au-dessus du chariot Ø 455 mm Diamètre de tournage après retrait du protecteur : diamètre × largeur 885 × 170 mm Hauteur de la pointe 330 mm Distance entre les pointes 2000 mm Largeur du bâti 350 mm Section transversale maximale de l'outil de coupe 25 × 25 mm Gbedpfxoyk Dabs Am Tet Course totale des chariots transversaux 355 mm Course totale des chariots supérieurs 130 mm Alésage de broche Ø 105 mm Côné de broche D1-8 Côné Morse de la broche Ø 113 mm (1:20) Nombre de vitesses de broche 12 Plage de vitesses de broche 25–1500 tr/min Diamètre et pas de la vis-mère Ø 40 mm × 6 mm Pas des filetages en pouces 2–112 tpi (60 divisions) Pas des filetages métriques 0,2–14 mm (47 pas) Filetages DP 4–112 DP (50 divisions) Filetages à crémaillère 0,1–7 MP (39 divisions) Avance longitudinale 0,059–1,646 mm/tr (35 divisions) Avance transversale 0,020–0,573 mm/tr (35 divisions) Course totale de la douille de la contre-pointe 180 mm Diamètre de la douille de la contre-pointe Ø 75 m

État: nouveau, Année de construction: 2026, LES MODÈLES DE LA VERSION PREMIUM SE CARACTÉRISENT PAR UNE GRANDE RIGIDITÉ ET UNE PRÉCISION MAXIMALE DE RÉSOLUTION, TRAVAILLANT EN INTERPOLATION COMPLÈTE SUR CHAQUE AXE X, Y, Z. Traitement du signal numérique (Digital Signal Processing). Le traceur avec une zone de travail de 1220x1230 assure un fonctionnement fluide de la machine ainsi qu’une grande précision lors de l’usinage. La mémoire intégrée dans le contrôleur permet à la machine de fonctionner sans avoir à recharger le programme à chaque fois. La broche est équipée de roulements de haute qualité assurant un fonctionnement très silencieux et garantissant une durabilité accrue. Gjdpfeycuycsx Am Tobt Chaque machine inclut une formation dans le siège de CORMAK sans coût supplémentaire. Paramètres techniques Broche : 3,7 kW / 18 000 tr/min, variateur, refroidissement par air Surface de travail : 1200x1200x210 mm Commande : DSP Résolution logicielle : 0,001 mm Alimentation : 400 V Poids : 450 kg Dimensions de la machine : 2000x1800x1640 mm Hauteur de la table : 715 mm Guides : linéaires Transmission : crémaillère (axe Z – vis à billes) Logiciel : UCanCAM V13 en version polonaise (option) ATTENTION ! La machine est équipée de la fonction de mémorisation de la dernière trajectoire du G-code. En cas de panne ou de coupure d’alimentation, elle reprend le travail à partir du dernier point sans perte de temps ni de matériau. Fraiseuse CNC CORMAK C1212 PREMIUM (1200x1200) Équipement inclus : - vérins de mise à niveau, - vis, - clés, - pack de fraises d’entraînement, - pinces ER32 : 1/8 pouce, 1/2 pouce et 5-6 mm Déchargement et mise en place de la machine à la charge du client. La prise d’alimentation est à prévoir par le client en raison de la diversité des prises 16 A / 32 A. ÉQUIPEMENT OPTIONNEL : PRIX HORS TAXES Logiciel UCanCAM V13 en version polonaise : 1 190,00 PLN Logiciel UCanCAM V13 PRO en version polonaise : 3 190,00 PLN Mise en service et formation chez le client : 3 000,00 PLN Barrières de sécurité conformes CE (prix pour 1 côté) : 600,00 PLN Rideaux lumineux – lasers conformes CE : 6 300,00 PLN Prolongation de garantie de 12 mois – supplément de +15% au prix net de la machine Prolongation de garantie de 24 mois – supplément de +30% au prix net de la machine Prolongation de garantie de 36 mois – supplément de +45% au prix net de la machine

État: nouveau, Année de construction: 2026, Le centre d’usinage MILL 400 est un centre d’usinage CNC vertical avancé, conçu pour l’usinage de précision des métaux dans un environnement industriel. Grâce à l’utilisation de technologies modernes, de composants de haute qualité et d’une commande professionnelle Siemens Sinumerik 808D, la machine offre fiabilité, haute précision et performance, ce qui en fait une solution idéale pour les petites et moyennes entreprises de production, les ateliers de prototypage et les industries spécialisées dans l’usinage de pièces complexes. Godpfxjzdp Euo Am Tebt Principaux avantages de la machine : * Structure massive assurant rigidité et stabilité, éliminant les vibrations pendant l’usinage, ce qui permet d’obtenir une précision exceptionnelle. * Guides linéaires de précision sur tous les axes, garantissant une répétabilité et une précision de mouvement exceptionnelles. * Enceinte de travail hermétique, assurant la sécurité de l’opérateur et minimisant le risque de contamination et d’éclaboussures dans l’environnement. * Vis à billes de haute qualité sur les axes X, Y et Z, assurant un jeu minimal et une précision maximale lors de l’usinage des pièces. * Servomoteurs SIEMENS assurant fiabilité et efficacité, permettant un déplacement fluide et précis des axes. Conception et technologie : * Broche de 8 000 tr/min, idéale pour le fraisage des métaux, de l’aluminium et d’autres matériaux techniques. * Changer d’outils à 10 postes permettant un changement automatique des outils, ce qui augmente l’efficacité et fait gagner du temps. * Système de lubrification automatique, assurant la longévité de la machine et réduisant le besoin d’un nettoyage manuel de tous les éléments mobiles. * Système pneumatique facilitant le fonctionnement des systèmes de protection, des dispositifs de fixation et des systèmes de sécurité. * Panneau de commande Siemens 808D, offrant une interface intuitive et un contrôle total de la machine en temps réel. Précision et performance de l’usinage : * Précision du positionnement : ±0,02 mm * Répétabilité du positionnement : ±0,01 mm * Vitesses de déplacement rapide : 10/10/8 m/min * Vitesse d’avance : 2,6–2500 mm/min * Couple du servomoteur des axes X/Y/Z : 6/6/7,7 Nm Paramètres techniques : DIMENSIONS DE LA TABLE 800x280 mm EXTRÉMITÉ DE LA BROCHE BT30 (option BT40) COURSE DE L’AXE X 404 mm COURSE DE L’AXE Y 284 mm COURSE DE L’AXE Z 451 mm DISTANCE ENTRE L’EXTRÉMITÉ DE LA BROCHE ET LA SURFACE DE LA TABLE 500 mm DÉPLACEMENTS RAPIDES 10/10/8 m/min VITESSE D’AVANCE 2000 mm/min COUPLE DU SERVO-MOTEUR DE L’AXE X/Y/Z 4,7/4,7/7,7 Nm PRÉCISION DU POSITIONNEMENT ±0,02 mm PRÉCISION DE LA RÉPÉTITION ±0,01 mm VITESSE MAXIMALE DE LA BROCHE 8000 tr/min NOMBRE D’OUTILS DANS LE MAGAZINE 12 (option 16) PUISSANCE DU MOTEUR 2,2 kW COMMANDE SINUMERIK 808D POIDS 1300 kg DIMENSIONS 2000x1800x2400 mm Équipement standard : * Commande SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced * Servomoteurs SIEMENS * Broche de 8000 tr/min * Changer d’outils à 12 postes * Enceinte de travail hermétique * Système de lubrification automatique * Système pneumatique * Éclairage LED * Lampe d’alarme à 3 couleurs * Mandrin de tour, poupée fixe

État: nouveau, Année de construction: 2026, Le modèle CORMAK BS370SA est une scie à ruban automatique moderne pour la coupe des métaux, conçue pour des découpes de séries efficaces de tubes, de profilés et de pièces pleines de diverses géométries. Sa construction robuste, l’automatisation complète des processus et la grande précision de coupe assurent une performance idéale dans les ateliers de production, ateliers d’outillage et entreprises de transformation des métaux où la répétabilité et la fiabilité sont primordiales. Principaux avantages de la machine - Cycle de coupe entièrement automatique : serrage, avance du matériau, coupe et retour de l’archet se réalisent sans intervention de l’opérateur. - Possibilité de coupe angulaire dans toute la plage de travail – jusqu’à 45° à gauche et 60° à droite. - Variateur de fréquence pour un réglage continu de la vitesse du ruban de 5 à 90 m/min. - Commande hydraulique de l’archet et de l’étau – précision et confort d’utilisation garantis. - Système d’alimentation automatique équipé d’un convoyeur à rouleaux de 2450 mm de long, avance de 370 mm par cycle et précision de ±0,2 mm. - Contrôleur avec panneau opérateur : programmation des paramètres de coupe, contrôle du nombre de pièces et signalisation des défauts. Construction et technologie La scie à ruban CORMAK BS370SA a été conçue sur une structure soudée rigide assurant stabilité et réduction des vibrations. Le système hydraulique d’avance et de serrage, les guides de lame de haute précision et la régulation continue de la vitesse assurent une qualité de coupe élevée et la sécurité de l’opérateur. La machine est équipée d’un convoyeur à rouleaux facilitant l’alimentation automatique du matériau. Précision et productivité Grâce à l’utilisation de composants de qualité supérieure et à des solutions technologiques avancées, la scie à ruban CORMAK BS370SA offre des coupes précises et répétables. La possibilité de régler la vitesse de coupe et la pression hydraulique sur le ruban garantissent la longévité de l’outil et un contrôle total du processus d’usinage. Domaines d’application Cette machine est recommandée pour la production en série et l’usinage de pièces en acier, aluminium et métaux non ferreux. Elle est particulièrement adaptée comme scie à ruban pour la découpe de tubes, de profilés et de pièces pleines dans le secteur de la construction métallique, la préfabrication et la production de précision. Équipement standard - Console de commande sur pied indépendant - Commande hydraulique de l’étau et de l’archet - Convoyeur à rouleaux pour alimentation automatique du matériau - Fonction de mémorisation de la position de l’archet - Brosse de nettoyage de ruban - Système de refroidissement avec pompe - Lame de scie à ruban bimétal - Déclaration CE de conformité et documentation technique DTR Caractéristiques techniques Puissance moteur principal : 1,5 kW (400 V) Puissance moteur hydraulique : 0,75 kW (400 V) Lame : 3160 x 27 x 0,9 mm Vitesse de coupe (continue) : 5–90 m/min Angle de rotation de l’archet : jusqu’à 60° Section usinable à 90° : ● 270 mm, ■ 260 mm, ▅ 370 x 220 mm Section usinable à 45° : ● 240 mm, ■ 180 x 180 mm, ▅ 240 x 160 mm Section usinable à 60° : ● 160 mm, ■ 100 x 100 mm Longueur machine : 3970 mm Largeur machine : 1850 mm Hauteur machine : 1763 mm Poids net : 770 kg Poids brut : 925 kg La machine est équipée d’un convoyeur à rouleaux supplémentaire, longueur 2450 mm. Gbodpfx Amsxiv Hco Tet

État: nouveau, Année de construction: 2026, La scie à ruban automatique CORMAK HR350SA est une solution technologiquement avancée pour les entreprises industrielles exigeantes, nécessitant une grande efficacité, une répétabilité et une précision élevées. Grâce à l'utilisation de composants modernes et d'une structure à deux colonnes, cette scie à ruban pour métaux assure un fonctionnement fiable, même dans des conditions de production intenses. La machine prend en charge les modes manuel et entièrement automatisé, ce qui permet d'adapter le mode de fonctionnement aux besoins spécifiques de l'opérateur et au type de matériau à couper. Principaux avantages de la machine : * Cycle de coupe automatique : automatisation complète des processus de fixation, d'alimentation, de coupe et de levée du bras. * Structure à deux colonnes : assure une rigidité et une précision exceptionnelles du guidage de la lame. * Système de serrage supérieur : permet de couper en toute sécurité et efficacement des lots de tubes et de profilés. * Système d'alimentation hydraulique : positionnement précis de la pièce avec une précision de ± 0,2 mm. * Commande intuitive : le panneau tactile LCD permet de régler rapidement les paramètres de coupe. Conception et technologie Le corps de la scie est fabriqué en fonte, ce qui assure une excellente capacité d'amortissement des vibrations et une stabilité pendant le fonctionnement. Le cadre porteur, incliné de 3° par rapport à la table, augmente l'efficacité lors de la coupe d'éléments à section rectangulaire. Le système de guidage de la lame est basé sur des guides de précision avec roulements et inserts en carbure, ce qui réduit l'usure de la bande et améliore la qualité de coupe. La tension hydraulique de la bande et le moteur à trois vitesses avec variateur de fréquence garantissent une adaptation parfaite des paramètres au type de matériau. Précision et efficacité Grâce à l'utilisation d'une vanne de réglage, il est possible de régler en douceur la vitesse de descente du bras, ce qui se traduit par une coupe contrôlée, sans risque d'endommager la pièce. Le système d'avance rapide réduit le temps de cycle, et la brosse de nettoyage et le système de refroidissement augmentent la durée de vie de la scie. Il s'agit d'une solution fiable pour les clients exigeants, qui recherchent l'efficacité et la répétabilité. Applications Le modèle HR350SA est une scie à ruban idéale pour les tubes et profilés, les aciers de construction, les aciers inoxydables et autres métaux. Conçue pour être utilisée dans les ateliers de serrurerie, les entreprises de production et les centres d'usinage, où la qualité, l'automatisation et la sécurité sont essentielles. Gsdowdunwspfx Am Tsbt Équipement standard * Mode de fonctionnement automatique et manuel * Panneau de commande avec écran tactile LCD * Étau hydraulique avec serrage supérieur * Brosse de nettoyage de la bande avec entraînement * Tension hydraulique de la bande * Système de refroidissement par liquide * Scie à ruban bimétallique * Déclaration de conformité CE et DTR Équipement optionnel * Prolonges à rouleaux de la table d'alimentation Données techniques : HR350SA Plage de coupe : Ø350 mm / 350 x 350 mm Bande : 4515 x 34 x 1,1 mm Vitesses de coupe : 27 / 45 / 69 m/min Puissance totale : 4,8 kW Alimentation hydraulique : 0,75 kW Pompe de liquide de refroidissement : 0,04 kW Tension de la bande : hydraulique Course de l'alimentation : 500 mm Capacité de charge : 1500 kg Hauteur de la table : 700 mm Dimensions (

État: nouveau, Année de construction: 2026, Coupante à ruban pour métal CORMAK BS530H – un outil professionnel pour la coupe de tubes et de profilés. La coupante à ruban pour métal CORMAK BS530H est une coupante à ruban semi-automatique performante, conçue pour la coupe précise d’éléments en acier, de tubes et de profilés à différents angles. Sa construction robuste en fonte, son système de guidage de ruban renforcé et sa hydraulique avancée en font un appareil idéal pour la production en série et dans des conditions industrielles difficiles. Le panneau de commande intégré permet à une seule personne de contrôler toutes les fonctions, ce qui réduit considérablement le temps d’opération et améliore l’ergonomie du travail. Principaux avantages de la machine : Mode semi-automatique : levée et descente hydraulique du bras et contrôle de l’étau via le panneau. Boîte de vitesses à vis sans fin avec éléments en bronze, assurant un fonctionnement fluide et précis, sans vibrations. Réglage en continu de la vitesse de coupe dans la plage de 20 à 70 m/min, adapté à différents matériaux. Guides de ruban en carbure et roulements à billes : durabilité et précision du guidage de la lame. Étau à serrage rapide, commandé manuellement ou hydrauliquement, avec possibilité de réglage vers la gauche/droite. Coupe à angle de -45° à +60° avec lecture précise sur la graduation. Corps robuste en fonte, garantissant la stabilité de la coupe et une longue durée de vie de la machine. Réglage hydraulique de la descente du bras avec possibilité de régler le retour à une hauteur déterminée. Construction et technologie Le modèle BS530H se distingue par sa transmission renforcée et sa hydraulique industrielle, ce qui garantit sa fiabilité même en cas d’utilisation intensive. La construction, basée sur un corps massif, réduit les vibrations et assure une uniformité du fonctionnement. Un pupitre ergonomique permet de contrôler tous les processus à partir d’un seul point. Le système de refroidissement situé dans la base dissipe efficacement la chaleur et les impuretés, protégeant ainsi le ruban contre la surchauffe. Précision et efficacité du travail Grâce au réglage en continu de la vitesse, à la possibilité de réglage manuel ou semi-automatique, et à l’utilisation d’un dynamomètre pour contrôler la tension de la lame, la scie à ruban pour métal BS530H assure la répétabilité et la qualité de la coupe, même pour les longues séries de production. L’efficacité du travail est également accrue par le rouleau de support de matériau et le blocage du bras, qui assure la sécurité à la fin du cycle. Applications La machine est conçue pour les entreprises de fabrication industrielles, les ateliers de métallurgie et les entreprises effectuant la coupe en série de profilés, de tubes et de sections transversales complètes en acier. Elle est idéale pour la production en série, la préfabrication et la préparation des pièces pour le soudage ou l’usinage ultérieur. Équipement standard Console de commande avec fonctions semi-automatiques Étau hydraulique Brosse de nettoyage de la lame Refroidissement par liquide + pompe Rouleau d’alimentation à l’avant Dynamomètre Gbsdpfx Asw U Svljm Tst CE, documentation technique Équipement optionnel Rouleaux de guidage de matériau supplémentaires Coupante à ruban semi-automatique, scie à métal CORMAK BS530H Données techniques Hauteur de travail 965 mm Vitesse de coupe 30 – 80 m/min Dimensions du ruban de coupe 3770 x 34 x 1,1 mm Puissance du systè

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Le réservoir sous pression CORMAK, d’une capacité de 500 litres et d’une pression de service de 16 bars, est une solution fiable conçue pour le stockage de l’air comprimé dans les installations industrielles, les ateliers et les systèmes pneumatiques. Sa construction robuste en acier, sa conformité aux directives de l’Union européenne et sa certification UDT en font un élément indispensable de tout système d’air comprimé. Grâce à sa conception optimisée et à sa résistance élevée à la pression, ce réservoir peut remplir à la fois la fonction de tampon de stockage et celle d’élément stabilisant les paramètres de fonctionnement du compresseur. Principaux atouts du réservoir sous pression de 500 litres : * Construction professionnelle pour applications sous pression : fabriqué en acier de haute qualité, d’une épaisseur de 5 mm, résistant à la pression et à la corrosion. * Certification UDT et marquage CE : conformité aux normes européennes de sécurité et de qualité. * Pression de service de 16 bars : permet de faire fonctionner la plupart des systèmes pneumatiques, y compris ceux ayant des exigences élevées. * Grande capacité : 500 litres, ce qui permet d’alimenter de manière stable l’installation pneumatique et de réduire la fréquence de démarrage du compresseur. * Système de raccordement multivoies : jusqu’à 6 raccordements de diamètres 1.1/4", 2", 1/2" pour une connexion flexible du réservoir à différentes installations. * Haute qualité de fabrication : couche de peinture durable à l’extérieur du réservoir. * Position de montage universelle : la conception verticale permet d’économiser de l’espace dans l’usine. Gedpfx Aszwmlfsm Tjbt Construction et technologie : construction robuste pour les applications exigeantes. Ce réservoir d’air comprimé a été conçu pour une utilisation intensive dans les environnements industriels. Le corps en acier de construction d’une épaisseur de paroi de 5 mm garantit une résistance à la pression allant jusqu’à 16 bars et assure une longue durée de vie. Toutes les soudures sont soumises à un contrôle qualité rigoureux et la surface du réservoir est protégée par une peinture résistante aux agents chimiques et atmosphériques. Le réservoir est équipé d’une plaque signalétique avec le symbole CE et le numéro de l’organisme notifié UDT, confirmant son autorisation d’exploitation sur les marchés polonais et européens. L’ensemble comprend une documentation technique complète, un passeport et des certificats de matériaux. Précision et efficacité : pression stable et exploitation optimale du compresseur. Grâce à sa grande capacité de 500 litres, le réservoir agit comme un tampon d’air, stabilisant la pression dans tout le système pneumatique. Cela permet un fonctionnement uniforme des appareils alimentés par de l’air comprimé et prolonge considérablement la durée de vie du compresseur, en réduisant le nombre de ses cycles de démarrage et d’arrêt. La conception verticale permet un montage compact, ce qui est particulièrement important dans les usines ayant un espace limité. Équipement standard : * Orifices de raccordement : 6 pièces – diamètres 1.1/4", 2", 1/2". * Plaque signalétique avec le symbole CE. * Numéro de l’organisme notifié UDT. * Documentation technique complète et passeport de pression. * Revêtement anticorrosion extérieur. Caractéristiques techniques : * Capacité du réservoir (l) : 500 * Pression maximale admissible PS (bar) : 16 * Pression d’essai PT (bar) : 22,88 * Température maxim

État: nouveau, Année de construction: 2025, Le SCV8900TC VIBER BIG-BAG est un extracteur industriel moderne, conçu pour une utilisation intensive dans les ateliers de menuiserie et les sites de production. Grâce à l’utilisation du système BIG-BAG et au nettoyage automatique des filtres VIBER, l’appareil assure un fonctionnement continu avec un minimum d’interventions d’entretien, tout en offrant une capacité de collecte de déchets exceptionnelle. C’est une solution unique sur le marché polonais ! Principaux atouts de la machine : - BIG-BAG : conteneur à capacité augmentée, réduisant significativement la fréquence des vidanges - Système VIBER : nettoyage automatique des filtres assurant une efficacité de filtration durable - Enceinte TC : isolation acoustique efficace et amortissement des vibrations - REHEAT : récupération de chaleur de l’air, améliorant le bilan énergétique de l’atelier - DAMAGE PROTECT : protection mécanique de la turbine contre l’aspiration d’objets durs - Étanchéité exceptionnelle du circuit d’aspiration : efficacité maximale et aucune perte de chaleur pendant l’hiver Construction et technologie : L’appareil est équipé d’une turbine métallique, équilibrée dynamiquement, garantissant un fonctionnement silencieux et stable tout en maintenant une performance de débit d’air maximale. Le ventilateur pour copeaux est entraîné par un moteur fiable de 7,5 kW. La géométrie des pales a été optimisée sur le plan aérodynamique pour une consommation énergétique réduite. Précision et performances : Gbodpfx Amjup Df Ts Tst Un débit de 8 900 m³/h et une filtration des particules jusqu’à 5 microns garantissent un environnement de travail optimal, même dans les applications d’usinage du bois et industrielles les plus exigeantes. L’aspirateur à copeaux SCV8900TC VIBER BIG-BAG permet le raccordement simultané de plusieurs machines, facilitant le travail en continu. Applications : La machine est destinée aux ateliers de menuiserie professionnels, aux fabricants de meubles et aux grandes lignes industrielles où la propreté de l’air est cruciale. L’extracteur central est parfaitement adapté pour fonctionner avec des équipements tels que scies à panneaux, plaqueuses de chants, ponceuses et centres d’usinage CNC. Équipement standard : - Filtres polyester à efficacité de 5 microns - Système automatique de nettoyage de filtres (VIBER) - Système REHEAT intégré - Unité Big-Bag pour déchets - Système DAMAGE PROTECT - Armoire de commande Équipements optionnels : - Filtre HEPA pour les fractions de poussière les plus fines - Surveillance du niveau de remplissage du conteneur - Capteurs de pression différentielle - Commande à distance de l’extracteur Caractéristiques techniques : Tension d’alimentation : 400 V Puissance moteur : 7,5 kW Vitesse moteur : 3 000 tr/min Type de filtre : Polyester, 5 microns / catégorie « G » Dimensions filtre : Ø160 x 960 mm Nombre de filtres : 45 pcs Surface filtrante : 23 m² Diamètre d’entrée : 350 mm Débit : 8 900 m³/h Dépression : 3 000 Pa Vitesse : 32 m/s Niveau sonore : 80 dB Nombre de Big-Bag : 1 pc Capacité Big-Bag : 1 250 l Dimensions : 2 400 x 1 100 x 3 600 mm Poids : 540 kg

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fraiseuse universelle UWF 120 SERVO à entraînement indépendant de la tête : une flexibilité exceptionnelle pour l'usinage. Notre fraiseuse universelle UWF 120 SERVO est une solution innovante pour une variété de travaux de fraisage. Les servomoteurs pour les axes X, Y, Z et l'entraînement indépendant de la tête verticale permettent un fraisage précis sous différents angles. Le volant manuel, qui assure un réglage précis de l'outil, et le mouvement fluide rendent le travail sur la machine intuitif et efficace. La construction robuste et massive garantit la stabilité, même lors des tâches les plus exigeantes, tout en assurant une longue durée de vie de la machine. Caractéristiques de la machine : * Le corps de la machine, réalisé en fonte, assure un fonctionnement sans vibrations, ce qui se traduit par une haute qualité d'usinage. * Les protections de sécurité conformes aux dernières normes garantissent la sécurité d'utilisation. * L'électronique Schneider Electric et les entraînements SERVO garantissent non seulement la précision de l'usinage, mais aussi la sécurité du travail. * L'écran numérique et le panneau de commande ergonomique rendent l'utilisation de la fraiseuse facile et intuitive. Données techniques : * Diamètre maximal de la fraise frontale : 25 mm * Dimensions de la table : 1500 x 320 mm * Course de la table X/Y/Z : 1000/320/340 mm * Distance entre la face du mandrin et la table : 90-430 mm * Distance entre l'axe du mandrin horizontal et la table : de -130 à 300 mm * Distance entre l'axe du mandrin et la colonne : 400-800 mm * Largeur, espacement et nombre de rainures en T : 14 mm / 70 mm / 3 pièces * Vitesses du mandrin : 45-1660 (V-11) tr/min ; 34-1320 (H-12) tr/min. * Avances de la table : 25-595 mm/min (8) * Cône du mandrin : ISO40 Gedpfx Aezfgf Ujm Tebt * Tension d'alimentation : 400 V * Puissance du moteur : 2,2 kW (V) ; 3 kW (H) * Poids : 2100 kg * Dimensions extérieures (L x l x H) : 1630 x 1700 x 1950 mm Équipement standard : * Affichage numérique à 3 axes * ENTRAÎNEMENT SERVO * Mandrin ISO40 avec douilles ER32 4, 5, 6, 8, 12, 14, 16 * Réducteur ISO40/MK4 * Réducteur ISO40/B16 * Mandrin de perçage 3-16 mm B16 * Étau 160 * Éclairage * Système de refroidissement * Système de lubrification centralisée * Avance de la table pour les axes X, Y, Z * Ensemble d'outils d'utilisation * Documentation technique * Déclaration de conformité CE

État: nouveau, Année de construction: 2026, Scie à ruban semi-automatique pour métaux CORMAK BS370H La CORMAK BS370H est une scie à ruban semi-automatique robuste, conçue pour la coupe précise de tubes, de profilés et de matériaux massifs. La nouvelle version est équipée d'un serre-joint supérieur pour la coupe de lots et d'un réglage en continu de la vitesse de la bande à l'aide d'un variateur de fréquence, dans une plage de 20 à 90 m/min. Ces solutions augmentent les capacités de la machine et facilitent l'adaptation des paramètres de fonctionnement au type de matériau à usiner. Le serre-joint stabilise les éléments disposés en couches et limite leur déplacement pendant le fonctionnement. Il permet de couper plus efficacement les lots de profilés, de tubes et d'autres éléments répétitifs. Principaux avantages : * Serre-joint supérieur : coupe de lots stable et efficace. Gjdpoycqhcjfx Am Tsbt * Réglage continu de la vitesse de 20 à 90 m/min : sélection de la vitesse de la bande à l'aide d'un variateur de fréquence. * Fonctionnement semi-automatique : serrage hydraulique du matériau, descente et levée du bras. * Coupe d'angle de -45° à +60° : large gamme d'applications. * Étau à commande hydraulique : fixation rapide et répétable du matériau. * Réglage en continu de la descente du bras : meilleur contrôle du processus de coupe. * Guides avec plaquettes en carbure et roulements : guidage précis de la bande. * Système de refroidissement à circuit fermé : refroidissement de la zone de coupe et dissipation de la chaleur. * Capteur de tension de la bande : contrôle facile de la tension correcte de la lame. * Arrêt automatique en cas de rupture de la bande : sécurité supplémentaire de la machine. Le serre-joint supérieur permet de stabiliser plusieurs éléments empilés les uns sur les autres. Ceci est particulièrement utile lors de la coupe en série de profilés, de tubes et d'autres matériaux de dimensions répétitives. Le matériau est maintenu à la fois par l'étau et par le serre-joint supérieur, ce qui limite le déplacement et le soulèvement des éléments individuels du lot pendant le passage de la bande. La vitesse de la bande peut être réglée en continu de 20 à 90 m/min. Le variateur de fréquence permet d'adapter les paramètres de fonctionnement au type de matériau, à sa section et à la nature de la coupe. Cycle de fonctionnement semi-automatique Après le positionnement du matériau et le démarrage du cycle, la machine effectue automatiquement les étapes de coupe suivantes : * L'étau hydraulique serre le matériau. * Le bras de la scie descend à la vitesse réglée. * La bande effectue la coupe. * Un capteur de fin de course détecte la fin du cycle. * Le bras est levé hydrauliquement en position initiale. Coupe droite et d'angle Le bras pivotant permet d'effectuer des coupes d'angle de -45° à +60°. Le matériau peut rester dans la même position et l'opérateur ajuste l'angle approprié du bras de la scie. Diamètre de coupe maximal à 90° : Ø270 mm Section carrée maximale à 90° : 220 × 220 mm Section rectangulaire maximale à 90° : 370 × 220 mm Paramètres techniques Modèle : CORMAK BS370H Mode de fonctionnement : semi-automatique Plage de coupe d'angle : de -45° à +60° Vitesse de la bande : réglable en continu de 20 à 90 m/min Réglage de la vitesse de la bande : variateur de fréquence Serre-joint supérieur : oui – pour la coupe de lots Dimensions de la bande : 3160 × 27 × 0,9 mm Tension de la bande : mécanique, manuelle Réglage de la descente du bras : en continu – vérin

État: nouveau, Année de construction: 2026, La machine d’affûtage pour lames de rabot CORMAK TSC630 est un appareil précis et efficace, conçu pour l’affûtage des lames de rabot, des lames de broyeurs, de déchiqueteuses et d’autres lames de machines utilisées dans la menuiserie, les scieries et les usines de production. Grâce à la possibilité d’affûter des lames d’une longueur allant jusqu’à 630 mm, ce modèle est parfaitement adapté à tous les environnements où la précision, la répétabilité et la remise en état rapide des outils sont essentielles. Les lames émoussées entraînent une qualité d’usinage inférieure, une charge plus importante sur la machine et des arrêts inutiles. Le CORMAK TSC630 permet de restaurer rapidement le tranchant idéal des lames de machine, assurant une qualité d’affûtage élevée et un contrôle total du processus. Principaux avantages de la machine : Affûtage des lames jusqu’à 630 mm : l’appareil convient à la plupart des lames de rabot et des lames de machines de cette plage de longueur. Système de refroidissement par liquide : dissipe efficacement la chaleur générée pendant l’affûtage, protégeant la lame contre la surchauffe. Angle d’affûtage réglable de 0 à 90° : permet d’adapter le réglage au type de lame spécifique et à la géométrie de la lame requise. Avance manuelle fluide : les guides avec paliers linéaires assurent un guidage stable de l’ensemble d’affûtage. Pressions et butées réglables : facilitent le positionnement rapide et répété de la lame dans la position appropriée. Possibilité d’affûter plusieurs lames fines simultanément : les blocs permettent de superposer les lames de rabot d’une épaisseur de 3 mm. Réglage fluide de la hauteur de la meule : permet de positionner précisément la meule par rapport à la lame à affûter. Bac de collecte avec orifice de vidange : permet de recueillir et de réutiliser le liquide de refroidissement. Conception et technologie : La machine d’affûtage CORMAK TSC630 a été conçue pour les utilisateurs qui ont besoin d’une machine stable, précise et facile à utiliser pour l’affûtage quotidien des lames. L’ensemble d’affûtage se déplace le long de guides de précision équipés de paliers linéaires, ce qui assure un mouvement fluide de la meule sur toute la longueur de la lame. Cette solution permet d’obtenir un affûtage uniforme sans risque de créer des irrégularités et facilite le maintien d’un contrôle total sur le processus d’affûtage, même pour les lames plus longues. Lames parfaitement affûtées sans surchauffe du tranchant Lors de l’affûtage, la maîtrise de la température de la lame est essentielle. Le système de refroidissement par liquide intégré dissipe efficacement la chaleur générée pendant l’affûtage, protégeant le matériau contre la surchauffe et la perte de ses propriétés de coupe. Grâce au refroidissement, les lames affûtées conservent leur géométrie appropriée, conservent plus longtemps leur tranchant et garantissent une qualité de travail élevée après leur montage sur la machine. Équipement standard : Machine d’affûtage CORMAK TSC630 Meule abrasive au corindon Système de refroidissement intégré Bac de collecte du liquide de refroidissement avec orifice de vidange Blocs pour l’affûtage simultané de plusieurs lames fines Pressions et butées réglables Éléments de fixation Gbjdpfx Ajzwk D Ssm Tst 2 meules abrasives incluses 1 litre d’huile émulsifiante ES12 Manuel d’utilisation Caractéristiques techniques Puissance du moteur : 1,1 kW Alimentation : 230

État: nouveau, Année de construction: 2026, Les centres d’usinage CNC MILL 530 sont des machines industrielles qui allient fiabilité et précision. Grâce à leur construction robuste et à l’utilisation de composants éprouvés, ces machines sont idéales pour les applications industrielles exigeantes. Le bâti massif garantit stabilité et précision d’usinage, tandis que la chambre hermétique assure un espace de travail parfaitement propre et sécurisé. La table avec une surface trempée est adaptée aux pièces à usiner et un système de refroidissement performant assure des conditions de coupe optimales. Optez pour le MILL 530 pour garantir à votre production la plus haute qualité et efficacité. Centre d’usinage MILL 530 – Précision et performance dans l’usinage CNC Le MILL 530 est un centre d’usinage vertical CNC avancé, conçu pour l’usinage précis des métaux dans les ateliers de production. Doté de technologies de pointe et d’une construction solide, il garantit une fiabilité et des performances élevée dans diverses applications industrielles. Caractéristiques techniques Courses Axe X : 450 mm Axe Y : 340 mm Axe Z : 400 mm Distance nez de broche/table : 10–470 mm Distance axe de broche/guide colonne : 350 mm Déplacements rapides Déplacement rapide axe X | puissance | couple : 14 m/min | 1 kW | 4,78 Nm Déplacement rapide axe Y | puissance | couple : 14 m/min | 1 kW | 4,78 Nm Déplacement rapide axe Z | puissance | couple : 11 m/min | 1,75 kW | 8,36 Nm Table Surface de la table : 900 x 400 mm Rainures en T : 4–14 mm Broche Vitesse de rotation : 100–8000 trs/min (option 10000 trs/min) Cône de broche : BT40 Pompe de refroidissement : 480 W ; 2,5-3,3 m³/h Puissance moteur principal : 3,7 kW Magasin d’outils Diamètre maxi outil : 100 mm Longueur maxi outil : 300 mm Poids maxi outil : 7 kg Temps de changement d’outil : 2-5 s Autres caractéristiques Précision de positionnement : 0,01 mm Dimensions (Lxlxh) : 2100 x 2250 x 2600 mm Poids : 1800 kg Équipement standard - Commande SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced - Broche 8000 trs/min - Magasin 16 outils - Lamps d’alarme tricolores - Éclairage - Système de refroidissement fermé - Carénage hermétique - Système de lubrification automatique - Système pneumatique Gedpfx Amsyb D Dbs Tsbt Siemens Sinumerik 808D – Commande CNC compacte pour applications de base La Siemens Sinumerik 808D est une commande CNC économique dédiée aux tours et fraiseuses d’entrée de gamme, idéale pour les petites et moyennes entreprises. Ses atouts principaux : - Utilisation intuitive : Interface graphique et fonction Teach-In facilitent la programmation et réduisent le temps de formation des opérateurs. - Haute fiabilité : Construction robuste résistante à la poussière et à l’humidité, garantissant la stabilité en environnement atelier difficile. - Compatibilité : Conçue pour machines standards, intégration aisée des servomoteurs SIEMENS. - Optimisation des coûts : Faible consommation énergétique et exigences de maintenance minimales, solution idéale pour les débutants CNC.

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Réservoir sous pression CORMAK de 500 litres et de pression de service de 11 bars, conçu pour fonctionner sous une pression maximale de 11 bars. Le réservoir est fabriqué en tôle galvanisée, ce qui constitue une excellente barrière de protection contre les facteurs externes et la corrosion, prolongeant considérablement la durée de vie de l'appareil par rapport aux réservoirs standard peints. Il s'agit d'une solution fiable destinée au stockage de l'air comprimé dans les usines industrielles, les ateliers et les installations pneumatiques. Sa construction robuste en acier, sa conformité aux directives de l'Union européenne et sa certification UDT en font un élément indispensable de tout système d'air comprimé. Grâce à sa conception optimisée et à sa résistance élevée à la pression, ce réservoir peut fonctionner à la fois comme tampon de stockage et comme élément stabilisant les paramètres de fonctionnement du compresseur. Principaux avantages du réservoir sous pression galvanisé de 500 L : * Construction professionnelle pour pression – fabriqué en acier de haute qualité de 4 mm d'épaisseur, résistant à la pression et à la corrosion. * Finition galvanisée : la surface du réservoir est galvanisée, ce qui lui confère une apparence esthétique et une résistance élevée aux conditions difficiles présentes dans les ateliers ou les halls de production. * Certification UDT et marquage CE – conformité aux normes européennes de sécurité et de qualité. * Pression de service de 11 bars – permet de prendre en charge la plupart des systèmes pneumatiques, y compris ceux ayant des exigences plus élevées. * Grande capacité – 500 litres – permet d'alimenter de manière stable l'installation pneumatique et de réduire la fréquence de démarrage du compresseur. * Système de connexions multiples – jusqu'à 6 connexions de diamètres 1.1/4", 2", 1/2" permet une connexion flexible du réservoir à différentes installations. * Haute qualité de fabrication – couche de vernis durable à l'extérieur du réservoir. * Position de montage universelle – la conception verticale permet d'économiser de l'espace dans l'usine. * Conformité aux normes : le réservoir répond aux exigences de sécurité des équipements sous pression et est prêt à être déclaré auprès de l'Office de Surveillance Technique (UDT). Construction et technologie – construction robuste pour les applications exigeantes Gedszwlzfjpfx Am Tobt Ce réservoir d'air comprimé a été conçu pour une utilisation intensive dans les environnements industriels. Le corps, fabriqué en acier de construction de 4 mm d'épaisseur, garantit une résistance à la pression allant jusqu'à 11 bars et assure une longue durée de vie. Toutes les soudures sont soumises à un contrôle de qualité rigoureux, et la surface du réservoir est protégée par une couche de galvanisation résistant aux facteurs externes et à la corrosion. Le réservoir est équipé d'une plaque signalétique avec le symbole CE et le numéro de l'organisme notifié UDT, confirmant son autorisation d'exploitation sur les marchés polonais et européen. L'ensemble comprend une documentation technique complète, un passeport et des certificats de matériaux. Équipement standard * Orifices de raccordement : 6 pièces – diamètres 1.1/4", 2", 1/2" * Plaque signalétique avec le symbole CE * Numéro de l'organisme notifié UDT * Documentation technique complète et passeport sous pression * Revêtement anticorrosion extérieur Paramètres techniques : Poids (kg) 130 Connexions 6 Taille de

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2026, La CORMAK DG32MD est une affûteuse professionnelle pour forets hélicoïdaux, conçue pour une utilisation intensive dans des environnements industriels et d’atelier. Cet appareil permet un affûtage précis des forets HSS et en cobalt dans une plage de diamètres de ø5 à ø32 mm, ce qui en fait un outil extrêmement polyvalent pour les usines de production, les ateliers d’outillage et les services de maintenance. Grâce à l’utilisation d’un moteur performant, de meules CBN et d’une douille supplémentaire pour le tronçonnage du tranchant du foret, le modèle DG32MD garantit non seulement la précision, mais aussi la possibilité d’une régénération complète des outils de coupe. Principaux avantages de la machine : * Large plage de diamètres de forets : de ø5 à ø32 mm, idéale pour les petits et les grands outils de coupe. * Angle de pointe réglable : 90°–135°, permettant l’affûtage de la plupart des types de forets hélicoïdaux. * Système de deux mandrins (ER20 et ER40) – assure un maintien rigide des forets dans toute la plage de diamètres. * Meules au bore (CBN) incluses – conçues pour l’affûtage de l’acier rapide, offrant une durabilité et une précision élevées. * Construction stable et compacte d’un poids de 32 kg – assure la précision et l’absence de vibrations pendant le fonctionnement. * Équipement complet comprenant des douilles, des mandrins et des outils – prêt à l’emploi sans nécessiter d’achats supplémentaires. Construction et technologie Le modèle CORMAK DG32MD a été conçu pour une utilisation intensive et une longue durée de vie. La machine est dotée d’un boîtier robuste, résistant aux vibrations, et d’un moteur de 250 W avec une vitesse de 4400 tr/min, qui garantit un fonctionnement en douceur, même lors de l’affûtage de forets de plus grand diamètre. Le système de remplacement rapide des mandrins ER20 et ER40 permet de passer facilement d’une plage de diamètres à une autre, et le guidage précis de l’outil élimine le risque d’erreurs de l’opérateur. Gsdpfx Amjvu Ac Eo Tebt Précision et efficacité La haute qualité des composants utilisés permet à l’affûteuse pour forets CORMAK DG32MD de garantir la répétabilité et la précision de l’affûtage, même en production en série. Applications Le modèle CORMAK DG32MD trouve ses applications dans : * les ateliers d’outillage et les usines de production, où une régénération rapide des forets est nécessaire, * les ateliers de réparation et de maintenance, * les centres de service, * les ateliers techniques et de formation, où une grande précision et une répétabilité de l’affûtage sont requises. Équipement standard * 2 meules CBN – pour l’acier rapide * 12 douilles ER20 : ø5 – ø14 mm * 18 douilles ER40 : ø15 – ø32 mm * 1 mandrin ER20 * 1 mandrin ER40 Caractéristiques techniques Plage de diamètres des forets : ø5 – 32 mm Angle de pointe : 90° – 135° Puissance : 250 W / 230 V Vitesse du moteur : 4400 tr/min Poids : environ 32 kg Dimensions : 400 x 260 x 300 mm

État: nouveau, Année de construction: 2026, Le CORMAK OS1400 est un aspirateur mobile conçu pour éliminer efficacement les fumées et les gaz de soudure directement à la source. Cet appareil combine une forte puissance d'aspiration avec un débit d'air élevé et, grâce à son compartiment ventilateur insonorisé, il fonctionne avec un faible niveau sonore. Un plus également : un système pneumatique intégré pour le nettoyage du filtre, un réglage du débit au niveau du raccord d'aspiration et une construction solide et industrielle. Un environnement de travail plus sain et plus sûr Les fumées de soudure ne sont pas seulement une odeur désagréable et une visibilité réduite. Il s'agit avant tout d'un mélange de particules et de composés très fins qui, dans les ateliers fermés, peuvent rapidement détériorer les conditions de travail. L'OS1400 a été conçu pour capturer les fumées et les gaz là où ils sont produits, avant qu'ils ne se répandent dans l'atelier. Ainsi, l'opérateur travaille dans un environnement plus propre, et il est plus facile de maintenir les normes de sécurité et de propreté dans l'atelier. Haute performance dans des conditions exigeantes L'avantage clé de l'OS1400 est la combinaison d'une forte puissance d'aspiration et d'un débit d'air élevé (m³/h). En pratique, cela signifie une aspiration stable et efficace des contaminants, même lorsque le travail est intense et que la quantité de fumée est importante (par exemple, lors du soudage continu, de l'assemblage de pièces plus épaisses ou de soudages plus longs). Cette haute performance permet de limiter la dispersion des fumées autour de la zone de travail et d'améliorer la visibilité, ce qui se traduit directement par une meilleure qualité du travail et un plus grand confort pour le soudeur. Fonctionnement silencieux – un confort accru sur le poste de travail La faible nuisance sonore de l'appareil est également importante pour une utilisation quotidienne confortable. L'OS1400 est équipé d'un compartiment ventilateur insonorisé, ce qui réduit le bruit et permet à l'appareil de fonctionner à proximité du poste de soudure. C'est particulièrement important dans les ateliers où plusieurs postes de travail sont utilisés simultanément et où chaque bruit supplémentaire est significatif. Un fonctionnement plus silencieux facilite la communication sur le poste de travail, améliore la concentration de l'opérateur et augmente réellement le confort de l'équipe. Le CORMAK OS1400 met également l'accent sur la facilité d'utilisation et une performance stable dans le temps. C'est pourquoi un système pneumatique automatique de nettoyage du filtre a été adopté. En pratique, cela signifie que le filtre est régulièrement nettoyé des contaminants accumulés, sans qu'il soit nécessaire d'intervenir manuellement fréquemment sur l'appareil. Le résultat est double : tout d'abord, l'aspirateur maintient une performance constante, et deuxièmement, il réduit les arrêts de maintenance et les coûts d'exploitation. Dans un environnement de production, c'est extrêmement important, car chaque arrêt imprévu et chaque baisse de la puissance d'aspiration affectent le rythme de travail et la qualité des conditions sur le poste. Réglage de la puissance d'aspiration adapté au travail Un atout supplémentaire est le réglage du débit des fumées et des gaz au niveau du raccord d'aspiration. C'est une solution qui permet d'adapter la puissance d'aspiration aux besoins réels : elle sera différente pour les soudages ponctuels courts, différente pour les soudag Gbodpfx Ajznt Ihjm Tot

État: nouveau, Année de construction: 2026, La cintreuse de tubes et de profilés BENDMASTER 70 est une machine industrielle sans mandrin, conçue pour le cintrage précis de tubes en acier, de profilés carrés et de matériaux de plus grandes sections. Grâce à sa construction robuste, à son système de mesure automatisé de l'angle de cintrage et à sa puissance d'entraînement élevée, cet appareil garantit une répétabilité, une efficacité et une fiabilité optimales, même en cas d'utilisation intensive dans un environnement de production. Cette machine est idéale pour les applications dans l'industrie lourde, la construction et les installations industrielles. Principaux avantages de la machine : * Cintreuse sans mandrin : permet de cintrer les tubes sans avoir besoin d'utiliser de mandrin, ce qui simplifie l'utilisation et accélère le processus de production. * Diamètre maximal du tube : 70 × 5 mm – possibilité de travailler avec des tubes en acier et des profilés épais. * Entraînement principal de 5 kW : garantit un couple approprié et un cintrage fiable, même des matériaux les plus durs. * Affichage numérique de l'angle de cintrage : le contrôle en temps réel des valeurs définies et actuelles permet un réglage précis des paramètres. * Vitesse de travail à deux niveaux : 1,2 tr/min en mode cintrage et 2,4 tr/min en mode retour, ce qui augmente l'efficacité du cycle de travail. * Construction en acier soudé stable : résistance à la déformation et aux vibrations, même en cas de forte charge. * Matrices pour les diamètres 38,1 mm, 48,3 mm, 70 mm : l'ensemble comprend les outils pour les tubes industriels les plus couramment utilisés. Construction et technologie : Le BENDMASTER 70 a été conçu comme une cintreuse à rouleaux sans mandrin avec entraînement électrohydraulique, adaptée à une utilisation intensive. Le moteur principal de 5 kW permet un cintrage stable et sûr des tubes de grand diamètre. Le système de mesure numérique de l'angle de cintrage, intégré au panneau de commande, permet une programmation et une surveillance précises des paramètres de fonctionnement. L'appareil se distingue par sa construction compacte et la possibilité de l'intégrer aux lignes de production. Précision et efficacité : La cintreuse de tubes en acier BENDMASTER 70 offre un contrôle total du processus de cintrage. La vitesse de rotation de la matrice pendant le cintrage (1,2 tr/min) assure la précision et la sécurité du processus, tandis que le retour rapide à la position de départ (2,4 tr/min) augmente l'efficacité. Le cintrage jusqu'à un angle de 180° permet de réaliser des arcs et des spirales complets, même sur des tubes de construction de grande section. La machine est conçue pour le formage précis de composants où il n'y a pas de place pour les écarts. Applications : La cintreuse BENDMASTER 70 trouve des applications dans de nombreux secteurs industriels, notamment : * la fabrication de structures et de supports en acier, * le secteur de la construction et du montage, * les installations de chauffage, de ventilation et de climatisation (CVC), * la fabrication de garde-corps, de portails et de clôtures industrielles, * les usines de préfabrication d'installations de tuyauterie. Gbedpfxjvugv Ae Am Tst Équipement standard : * Système de mesure numérique de l'angle de cintrage. * Matrices pour tubes : * Ø 38,1 mm * Ø 48,3 mm * Ø 70 mm Données techniques : * Diamètre maximal du tube cintré : 70 × 5 mm * Dimension maximale du profilé carré cintré : 50 × 50 × 2 mm *

État: nouveau, Année de construction: 2026, Le tour universel CORMAK GOLIAT 660x4000 est une solution industrielle pour les tâches d'usinage exigeantes. Grâce à son grand empattement de 4000 mm et à son alésage de broche de 105 mm, cet appareil permet l'usinage de pièces de grandes dimensions tout en maintenant une haute précision. Il est idéal pour les usines de production, les ateliers de réparation et les entreprises spécialisées dans la remise à neuf de pièces de machines. Caractéristiques principales de la machine : * Empattement de 4000 mm et longueur d'usinage de 3950 mm – idéal pour l'usinage de pièces longues. * Grand alésage de broche de 105 mm – parfait pour travailler avec des arbres et des tubes. * Bâti robuste en fonte – trempé et rectifié avec précision, résistant à la torsion et aux vibrations. * Lecture numérique à 3 axes – contrôle précis du positionnement des coulisseaux. * Roulements de broche de haute qualité – assurent la stabilité et le fonctionnement fluide. * Système d'avance rapide – 4,5 m/min en longitudinal et 1,9 m/min en transversal. * Pont interchangeable – permet l'usinage de pièces d'un diamètre allant jusqu'à 870 mm. * Sélection directe des pas de vis sans avoir besoin de changer les engrenages. Précision et fonctionnalité : Le tour conventionnel pour métaux CORMAK GOLIAT 660x4000 offre une large gamme d'opérations : tournage externe et interne, taraudage (métrique, en pouces, modules, DP), perçage, alésage et tournage de cônes. Grâce à l'utilisation d'un indicateur de pas de vis intégré, l'opérateur peut revenir rapidement et avec précision au point de départ. Le panneau de commande ergonomique facilite le réglage de la vitesse de rotation et des avances, et les engrenages de la transmission trempés garantissent la longévité du système d'entraînement. Équipement standard : * Lecture numérique à 3 axes (règle optique) * Mandrin à 3 mâchoires 320 mm (autocentrant) * Mandrin à 4 mâchoires 400 mm (indépendant) * Plaque de tournage 400 mm * Avance rapide * Contrepointe fixe * Contrepointe mobile * Cône de contrepointe MK5 (2 pièces) Gbjdpfxjvw Abge Am Tjt * Douille de réduction de broche * Système de refroidissement * Éclairage de travail * Clé pour mandrin et porte-outil * Ensemble d'outils * Manuel d'utilisation * Déclaration de conformité CE Données techniques : * Diamètre d'usinage maximal au-dessus du banc : Ø660 mm * Diamètre d'usinage maximal au-dessus du chariot : Ø420 mm * Diamètre d'usinage maximal dans le dégagement du pont : Ø870 mm * Longueur du dégagement : 240 mm * Empattement : 4000 mm * Longueur d'usinage maximale : 3950 mm * Alésage de broche : Ø105 mm * Diamètre et angle du cône de broche : Ø113 mm 1:20 * Extrémité de broche : D1-8 CAMLOCK * Vitesses de broche : 12 vitesses (36–1600 tr/min) * Nombre et plage des avances longitudinales : 65 (0,063–2,52 mm/tour) * Nombre et plage des avances transversales : 65 (0,027–1,07 mm/tour) * Pas de vis métrique : 22 (1–14 mm) * Pas de vis en pouces : 25 (28–2 TPI) * Pas de vis modules : 18 (0,5–7 mm) * Pas de vis DP : 24 (56–4 DP) * Avance rapide longitudinale : 4,5 m/min * Avance rapide transversale : 1,9 m/min * Pas de la vis de translation : 12 mm * Distance entre l'axe de la broche et la surface de l'outil : 28 mm * Dimensions de l'outil : 25x25 mm * Déplacement maximal du chariot supérieur : 145 mm * Déplacement maximal du chariot transversal : 380 mm * Diamètre de la douille de contrepointe : 75 mm * Cône d

État: nouveau, Année de construction: 2026, La scie à format CORMAK MJ45-KB4 est une scie à format industrielle avec inciseur, conçue pour la découpe précise des panneaux d’ameublement, du contreplaqué et d’autres matériaux dérivés du bois. La table coulissante de 2600 mm et une construction stable garantissent une répétabilité et une grande qualité de coupe. Principaux avantages de la machine : - Inciseur avec entraînement séparé – élimine les éclats sur les stratifiés et chants. - Chariot à format en aluminium guidé sur rails en acier trempé – rigidité et fluidité des mouvements. - Table coulissante de 2600 mm – guidage sûr de grandes et lourdes plaques. - Moteur principal de 5,5 kW – qualité de coupe constante en usage continu. - Plage d’inclinaison 0 à 45° – flexibilité pour le débit d’éléments inclinés. - Butée télescopique extensible jusqu’à 3100 mm – réglage rapide et reproductible. - Vitesses de rotation : 4000/6000 tr/min (lame principale) et 8000 tr/min (inciseur) – choix optimal selon le matériau. - Bâti en fonte – absorption des vibrations et stabilité de l’ensemble de coupe. Construction et technologie : La structure repose sur un bâti en fonte résistant à la torsion pour stabiliser l’unité de sciage et minimiser les vibrations. Le chariot en aluminium coulisse sur des barres trempées assurant une précision de guidage durable. La table à extension facilite la manipulation des grands formats sans support additionnel. Les systèmes de réglage avec lectures claires (angle sur volant inclus) permettent des ajustements rapides et fiables. Précision et efficacité de travail : La scie à format MJ45-KB4 garantit des arêtes nettes grâce à un inciseur de 125 × 20 mm et une géométrie stable du guidage. La hauteur de coupe atteint 90 mm à 90° et 65 mm à 45°, ce qui autorise le travail sur une large gamme de formats et d’épaisseurs. Deux vitesses de lame principale permettent d’adapter les paramètres au matériau, garantissant la répétabilité dimensionnelle et réduisant les reprises. Utilisation : La machine est destinée aux ateliers et sites de production recherchant une scie à format stable avec inciseur pour la découpe en série d’éléments de mobilier et de construction. Elle répond aux besoins des entreprises où la qualité, la précision dimensionnelle et la fiabilité en multi-équipes sont essentielles. Équipement standard : - Unité d’inciseur à entraînement séparé - Table coulissante de 2600 mm sur rails trempés - Indicateur rotatif de l’inclinaison du disque - Butée télescopique jusqu’à 3100 mm (montage à l’avant ou à l’arrière de la table de support) - Manuel d’utilisation en polonais - Déclaration de conformité CE Équipement en option : - Jeu de lames pour bois et stratifiés - Systèmes d’aspiration et d’extraction des copeaux - Chariot de transport pour panneaux Caractéristiques techniques : LONGUEUR DE LA TABLE À FORMAT : 2600 mm LARGEUR DE COUPE : 1250 mm INCLINAISON DE LA LAME : 0–45° HAUTEUR DE COUPE À 90° : 90 mm Gbjdpfx Ameywkc De Tot HAUTEUR DE COUPE À 45° : 56 mm DIMENSION MAXIMALE DE LA LAME : 315 mm DIMENSION MAXIMALE DE L’INCISEUR : 125 mm VITESSE DE LA LAME PRINCIPALE : 4000/6000 tr/min VITESSE DE L’INCISEUR : 8000 tr/min PUISSANCE DU MOTEUR EN S1/S6 : 5,5 kW PUISSANCE DU MOTEUR DE L’INCISEUR EN S1/S6 : 0,75 kW POIDS : 650 kg

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Compresseur à vis 230 V Les compresseurs à vis de la marque polonaise CORMAK sont une garantie de qualité et de fiabilité. Notre expérience de plusieurs années dans la vente de compresseurs nous a permis de créer des modèles offrant un excellent rapport qualité-prix. Le modèle présenté est idéal pour les petits ateliers ou les petites entreprises de production. Il se caractérise par un rendement élevé (380 l/min) par rapport à sa taille, ce qui permet d'utiliser plusieurs appareils simultanément. Son très faible niveau sonore (60 dB) rend son utilisation agréable, même dans le même espace. Grâce à ses composants de haute qualité, le compresseur est conçu pour un fonctionnement continu et peut être utilisé dans l'industrie. L'ENSEMBLE COMPREND : COMPRESSEUR À VIS LUFT 400. RÉSERVOIR D'AIR COMPRIMÉ horizontal de 150 L. Vous recherchez un compresseur performant et fiable, adapté aux petits ateliers, aux centres de services ou aux applications de bricolage, tout en ayant besoin d'une alimentation monophasée ? Le compresseur à vis CORMAK LUFT 400 est la solution idéale. Grâce à sa puissance de 3,0 kW et à son débit impressionnant de 400 l/min, il assure un apport constant d'air comprimé, indispensable pour le fonctionnement efficace des clés à chocs, des pistolets de soufflage ou des outils de peinture. Ce modèle, alimenté en 230 V/50 Hz, est conçu pour un fonctionnement continu, ce qui le rend parfaitement adapté aux applications exigeantes, telles que les petits ateliers, les centres de réparation de pneus ou les métiers d'artisanat. Investir dans un compresseur à vis CORMAK est un pas vers une amélioration significative du confort de travail : dites adieu aux compresseurs à piston bruyants et profitez d'un fonctionnement plus silencieux et plus stable. Le LUFT 400 se distingue par son système de transmission directe fiable et performant, qui élimine les vibrations et la nécessité d'ajuster une transmission par courroie. Cette solution éprouvée garantit un fonctionnement stable et une longue durée de vie, assurant un transfert direct de la puissance du moteur vers le module à vis. La pression maximale générée par ce compresseur à vis est de 10 bars. Un contrôle total des paramètres de fonctionnement de l'appareil est assuré par un panneau de commande électronique intuitif de la série MAM, qui vous donne accès aux informations essentielles sur le compresseur, ce qui augmente la flexibilité et le contrôle des processus. ✅ Pression : jusqu'à 10 bars | ✅ Débit : jusqu'à 400 l/min | ✅ Puissance : 3,0 kW | ✅ Alimentation : 230 V Caractéristiques techniques Puissance du moteur : 3,0 kW / 4 CV Tension : 230 V/50 Hz Débit à 0-6 bars : en moyenne 400 l/min Gbodjza Al Uspfx Am Tet Débit à 6 bars : 390 l/min Débit à 8 bars : 380 l/min Débit à 10 bars : 380 l/min Diamètre de la sortie (G) : 1/2" Dimensions : 1130 x 520 x 1300 mm Poids : 170 kg

État: nouveau, Année de construction: 2026, numéro de machine/véhicule: ZS170N mit ES-F3, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, puissance: 3 kW (4,08 ch), hauteur de coupe (max.): 170 mm, largeur de coupe (max.): 410 mm, diamètre de la lame de scie: 420 mm, réglage d'inclinaison de la lame de scie: 45 °, alésage de la lame de scie: 40 mm, type d'actionnement: manuel, longueur totale: 6 400 mm, largeur totale: 1 200 mm, hauteur totale: 1 550 mm, hauteur de la table: 920 mm, Équipement: Marquage CE, Châssis mobile pour scie, longueur totale 6400 mm, équipé d’une scie Graule SZ170N. Guide à rouleaux avec butée rabattable et échelle, côté gauche, longueur 3100 mm, longueur de mesure sur la butée rabattable : 3050 mm + rallonge supplémentaire avec butée et échelle pour une longueur de mesure allant jusqu’à 5000 mm. Guide à rouleaux côté droit, longueur de la voie 3000 mm. Largeur de la voie, côtés gauche et droit : 500 mm. Godpjzwn T Rofx Am Tjbt Scie circulaire pour coupes d’onglet et longitudinales ZS170 N, hauteur de coupe à 90° : 170 mm, à 45° : 115 mm. Longueur de coupe : 410. La machine peut être inclinée des deux côtés à l’aide d’une manivelle, jusqu’à 45° à gauche et jusqu’à 60° à droite. Machine équipée d’une lame de scie circulaire en carbure pour le bois, 420 x 4,0 x 40 mm, 48 dents.

État: nouveau, Année de construction: 2026, La dégauchisseuse-raboteuse CORMAK PT410S avec arbre hélicoïdal est une machine de menuiserie professionnelle de classe industrielle, combinant les fonctions de dégauchisseuse et de raboteuse dans une conception compacte. Équipée d’un arbre hélicoïdal moderne, elle garantit une précision maximale d’usinage, une excellente qualité de surface et un fonctionnement silencieux. C’est un choix idéal pour les ateliers de menuiserie, les fabricants de meubles et les ateliers qui privilégient la performance, la précision et la fiabilité. Principaux avantages de la dégauchisseuse-raboteuse CORMAK PT410S - Arbre hélicoïdal – minimise le bruit, réduit la résistance à la coupe et permet une finition parfaite même sur les bois difficiles. - Changement rapide de fonctions – passage instantané du mode dégauchisseuse au mode raboteuse grâce aux tables et au capot d’aspiration qui s’ouvrent séparément. - Construction stable – un bâti et des tables en fonte lourde garantissent rigidité et réduction des vibrations pendant le travail. - Réglage précis – échelle lisible et mécanisme d’ajustement précis de la profondeur de passe ainsi que de l’angle du guide parallèle. - Haute performance – moteur d’une puissance allant jusqu’à 4,0 kW en mode S6, assurant un usinage fluide et efficace même pour des pièces larges. Conception et technologie Le modèle CORMAK PT410QS est conçu pour une utilisation intensive et à long terme. Ses tables en fonte assurent une planéité et une stabilité optimales du matériau usiné, tandis que la table de rabotage centrale garantit un levage uniforme. Le guide oscillant en aluminium avec échelle précise permet de régler un angle de 90 à 45° pour un guidage du matériau sous inclinaison appropriée. Précision et efficacité Grâce à son arbre hélicoïdal de 95 mm de diamètre et une vitesse d’arbre de 4300 tr/min, la raboteuse assure une surface régulière et lisse, même lors du travail sur du bois dur ou résineux. L’avance s’effectue en douceur, sans vibrations ni risque d’arrachement des fibres. Le réglage de la hauteur de rabotage jusqu’à 220 mm permet de travailler sur de grandes pièces, qu’elles soient en bois massif ou en panneaux collés. Applications La dégauchisseuse-raboteuse CORMAK PT410S est idéale pour : - ateliers de menuiserie et de fabrication de meubles, - ateliers artisanaux, - production d’escaliers et d’éléments en bois, - transformation du bois massif et panneaux collés. Cette machine est destinée aux utilisateurs exigeants recherchant une dégauchisseuse-raboteuse précise et fiable. Équipement standard : - tables de dégauchisseuse en fonte, - arbre hélicoïdal, - protection de l’arbre, - sortie pour aspiration de copeaux, - interrupteur d'entraînement d'avance, - interrupteur d'arrêt d’urgence. Options : - chariot de transport, - dispositif de réglage des fers, - unité de perçage-mortaiseuse. Caractéristiques techniques Dimension de la table de dégauchisseuse : 1680 x 410 mm Dimension de la table de raboteuse : 750 x 410 mm Diamètre du groupe de coupe : 95 mm Vitesse de l’arbre : 4300 tr/min Angle de guidage : 90–45° Sortie de copeaux : 100 mm Hauteur max. de rabotage : 220 mm Gedeyy Nl Nopfx Am Tjbt Puissance moteur : 4,0 kW / 400V Largeur max. de pièce : 410 mm Dimensions : 1680 x 1100 x 1100 mm Poids : 360 kg

État: nouveau, Année de construction: 2026, La fraiseuse-perceuse ZX 7055 VARIO DRO de la marque CORMAK est une fraiseuse universelle performante pour le perçage, le fraisage et le taraudage dans l'acier et la fonte. Sa conception est basée sur un corps robuste en fonte, ses vitesses sont réglables en douceur dans deux plages et son affichage numérique de la position assure une précision reproductible pour les travaux unitaires et en petites séries. Principaux avantages de la machine : * Base et colonne rigides en fonte : stabilité lors de l'usinage de pièces complexes, réduction des vibrations et durée de vie prolongée des outils. * Réglage en douceur de la vitesse de la broche dans 2 plages : 75-438 tr/min (lent) et 438-2500 tr/min (rapide) : sélection optimale des paramètres en fonction du diamètre de l'outil et du matériau. * Affichage numérique (DRO) à 2 axes : positionnement rapide sans erreurs de lecture du vernier et temps de réglage réduit. * Avance automatique de la broche : usinage uniforme et risque réduit de rupture de la mèche lors des perçages profonds. * Fonction de taraudage : une fois la profondeur de filetage souhaitée atteinte, la broche passe en mouvement de va-et-vient. * Engrenages rectifiés : fonctionnement silencieux de la transmission et couple stable sur la broche. * Glissières à queue d'aronde sur les axes : mouvement précis de la table et géométrie assurée. * Tête rotative à ±90° et réglage de la hauteur : chanfreinage facile, réalisation de dégagements et d'opérations angulaires. * Rotation à gauche/droite : taraudage et retrait de l'outil en toute sécurité. * Système de refroidissement performant qui évacue efficacement la chaleur pendant l'usinage, empêche la surchauffe de l'outil et du matériau, ce qui augmente la précision du travail et la durabilité des outils de coupe. Construction et technologie Le cœur de la machine est constitué d'un corps en fonte massive avec des glissières larges, ce qui minimise les déformations lors du fraisage frontal et du fraisage cylindrique-frontal. La table croisée massive, dotée d'une grande surface de travail, présente une surface rectifiée avec précision, ce qui garantit un planéité parfaite. La broche avec cône MK4 est entraînée par un moteur S1/S6 de 1,5/1,8 kW avec un réglage en douceur de la vitesse. Le système de refroidissement intégré stabilise la température de la zone d'usinage et améliore la qualité de la surface. Précision et efficacité de l'usinage La combinaison du DRO à 2 axes, des engrenages rectifiés et des glissières robustes assure une grande répétabilité dimensionnelle et une surface lisse. L'avance automatique de la broche et les deux plages de vitesse permettent de choisir des paramètres stables pour le perçage dans l'acier jusqu'à Ø32 mm et dans la fonte jusqu'à Ø45 mm, ainsi que pour le fraisage frontal jusqu'à Ø80 mm et le fraisage cylindrique-frontal jusqu'à Ø28 mm. Le réglage ergonomique de la hauteur de la tête raccourcit les temps de préparation pour les pièces produites en grande et en petite série. Équipement standard * Réglage en douceur de la vitesse de la broche, * Affichage numérique à 2 axes, * Tête de fraisage 80 avec plaquettes, * Mandrin de perçage, * Système de refroidissement. Données techniques Paramètres techniques Taille de perçage maximale Fonte (HT200) 45 mm Acier 32 mm Fraisage frontal maximal 80 mm Fraisage cylindrique-frontal maximal 28 mm Dimensions de la table de travail 820 × 240 mm Course de la table (X/Y) 595 / 185 mm Gjdpfsyapyrox Am Tsbt Ca