Ctp Installation d'occasion à vendre (19 376)

État: bon (utilisé), Année de construction: 1999, Aspirateur à copeaux Esta Spänesog-SB 8151 Système d'aspiration industriel puissant du fabricant de qualité ESTA, modèle Spänesog-SB 8151. Ce système est idéal pour les ateliers afin d'aspirer les copeaux et les poussières (par exemple, lors de l'usinage de métaux ou de bois). Caractéristiques techniques de l'appareil Fabricant : ESTA Apparatebau GmbH & Co. KG Modèle / Type : Spänesog-SB 8151 Tension (Volt) : 400 V Puissance (kW) : 2,2 kW Intensité (Ampères) : 4,6 A Fréquence (Hz) : 50 Hz Fsdpfjznibwsx Ac Iepn Indice de protection : IP 54 (protégé contre la poussière et les projections d'eau) Vous trouverez d'autres articles – neufs et d'occasion – dans notre boutique ! Frais d'expédition internationaux sur demande !

État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Installation complète de fumage pour boucherie/transformation alimentaire en lot – prête à l'emploi avec tous les accessoires pour une utilisation immédiate. Contenu de la livraison : • 1 × armoire de fumage L'Unité Stein RAKO 3001 (occasion) • 1 × groupe de réfrigération Tecumseh Silensys H84Z • 1 × système d’extraction Stein RRT M (pour armoire de fumage V21), y compris tube d’évacuation inox 30 m linéaires, Ø 20 cm • 407 pièces de bois de hêtre sans nœud pour fumage (8 × 6 × 40 cm) État : Fpjdpfx Aceza Ah Ne Ion • Occasion, bien entretenu • Entretien régulier • Carnet de maintenance disponible Localisation : Selters. Enlèvement ou transport depuis le site. Photos et informations complémentaires sur demande. Données techniques : Armoire de fumage : L'Unité Stein RAKO 3001 (occasion) Groupe frigorifique : Tecumseh Silensys H84Z Système d’extraction : Stein RRT M (pour armoire de fumage V21) Conduit d’évacuation inox : 30 m linéaires, Ø 20 cm Bois de fumage inclus : 407 pièces de hêtre sans nœud, 8 × 6 × 40 cm État : occasion, bien entretenu, entretien régulier Localisation : Selters

État: bon (utilisé), Année de construction: 2015, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Installation d’osmose inverse pour la récupération de l’éthylène glycol, comprenant un réservoir de stockage et d’homogénéisation de 12 m³ pour l’eau brute, un débit nominal d’alimentation de 4 m³/h à 4 bars et un débit de contre-lavage des filtres de 11 m³/h à 1,5 bar. Elle est équipée d’un filtre multimédia automatique à écoulement descendant avec des couches d’anthracite et de sable supportées par du gravier, conçu pour éliminer les particules en suspension et protéger les membranes. Unité d’osmose inverse compacte, montée sur châssis, avec une filtration en deux étapes utilisant des cartouches remplaçables de 20 et 5 microns, une pompe haute pression à vitesse variable et une configuration de membranes d’osmose inverse en deux étapes (1+1) × 6. Elle est dotée de 8 membranes spiralées aromatiques en polyamide DOW de 20 cm installées dans des récipients sous pression en PRV, conçus pour une pression maximale de 1 000 psi. Taux de récupération nominal : 90 %, ce qui équivaut à une production théorique de perméat d’environ 3,6 m³/h dans les conditions de fonctionnement. Les tuyauteries et les raccords basse et haute pression sont fabriqués en acier inoxydable AISI 316L. Elle comprend une recirculation, une collecte du perméat avant et sur le côté, un système de nettoyage chimique CIP, un rinçage des membranes, un réservoir de préparation de solutions en PRV, un microfiltre à mailles de 25 microns et une pompe de distribution pour les solutions de nettoyage et l’eau de perméat. Système de contrôle automatisé basé sur un automate programmable Siemens S7-200, assurant la mesure et le contrôle des débits, de la température, des pressions, des pertes de charge, des temps de fonctionnement, du pompage, du contre-lavage, du rinçage et des alarmes de processus. Panneau d’opérateur avec écran tactile couleur de 15 cm pour l’affichage et la configuration des paramètres, le contrôle du démarrage/arrêt, le lavage des filtres, la surveillance des alarmes et les graphiques de tendance. Elle comprend un réservoir de 2 m³ pour l’eau de rejet de l’osmose inverse, destiné à être transféré ultérieurement vers l’évaporateur. Numéro de série : MPP51525. Fpodozvddcepfx Ac Isn

État: d'occasion, Année de construction: 2019, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Système de dosage bi-composant sans solvant pour produits alimentaires Débit : 2,5 kg par minute 2 pompes de dosage pour fûts Ce mélangeur doseur a été conçu pour les adhésifs bi-composants sans solvant et est doté d'une fonction de préchauffage afin d'améliorer la fluidité et la stabilité de l'adhésif pendant son utilisation. Fpodpfxozwgb Ts Ac Ion

État: très bon (occasion), Année de construction: 2004, CHRIST EPSILON 2-12 D Installation de lyophilisation Cette installation pilote universelle, dotée d’un volume de condenseur de glace de 100 L, est conçue pour la lyophilisation de produits solides ou liquides en ampoules, flacons, etc. Données techniques : Fpsdpfx Aow Snufsc Ion Capacité du condenseur de glace : 12 kg Performance du condenseur de glace : 8 g / 24 h Température du condenseur de glace : -75 °C Fabricant : Christ Année : 2004 Encombrement : 130 x 130 x 200 cm + 180 x 60 x 200 cm

État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Le fabricant n’est pas identifiable à 100 % car il n’y a pas de plaque signalétique sur la machine. La machine se trouve à 06502 Thale. Type de machine : unité de fusion de fûts/fondeuse de fûts pour conteneurs de 200 litres Transport du matériau : pompe entraînée par moteur Système de levage : pneumatique Système de fusion : plaque de pression/fusion chauffée avec deux joints rotatifs Fodpfjzr Edpex Ac Ispn Commande : armoire de commande séparée Description/documentation détaillée de l’unité de fusion de fûts en annexe.

Année de construction: 2005, État: d'occasion, Installation de nettoyage par pulvérisation en chambre Dimensions utiles du panier : longueur x largeur x hauteur : 842 x 659 x 512 mm Poids de charge maximal : 100 kg ; unité de chargement fournie avec l’installation Version à 2 réservoirs : Nettoyage (1 200 litres) Rinçage (1 200 litres) Installation chauffée électriquement - Procédé de nettoyage : pulvérisation - Le panier reste fixe, oscille ou tourne pendant le processus de nettoyage, de rinçage et de séchage (sélectionnable librement dans le programme) - Séchage sous vide - Filtration complète du bain de nettoyage (réservoir 1), 2 filtres à poche, finesse de filtration sélectionnable librement - Remplissage automatique de l’eau par réservoir - Séparateur d’huile à coalescence Dimensions extérieures : 4 300 x 4 360 x 4 020 mm Poids de l’installation : 5 tonnes Fedpfxez E I Syj Ac Iopn Puissance de raccordement : 110 kVA Fusible de protection : 250 A Système de contrôle : Siemens S7 L’installation est entièrement fonctionnelle, mais son utilisation via le panneau est limitée. Il s’agit d’une vente par commission ; l’acheteur doit démonter et récupérer l’installation sur place.

État: d'occasion, RMS Type : Testmanager SWR 900 Système de vibration électrodynamique RMS Testmanager SWR 900 Support de groupe de composants SWE 348 Amplificateur de charge SWE 366 Amplificateur de charge SWE 366 Alimentation électrique SWE 350 État : d’occasion Fpodpjz Nf Rcjfx Ac Ijn Contenu de la livraison : (voir photo) (Modifications et erreurs dans les données techniques sont réservées !) N’hésitez pas à nous contacter par téléphone si vous avez d’autres questions.

Année de construction: 2020, État: d'occasion, Type : installation modulaire de conteneurs, procédé : pyrolyse continue/carbonisation thermochimique, réacteurs : 2, matières premières : bois/matériaux d’entretien des espaces verts/biomasse, puissance thermique : environ 150 kW, production de biocharbon : environ 300 tonnes/an, mode de fonctionnement : autothermique, recirculation des gaz d’échappement : présente, brûleur : FLOX, extraction : refroidie à l’eau et étanche à l’air, niveau d’automatisation : entièrement automatique, système de contrôle : Siemens S7-300, panneau de commande : Siemens TP1200 Comfort, heures de fonctionnement en mode automatique : environ 7069 h. Dimensions du conteneur d’installation (L/l/H) : environ 9000 mm/3000 mm/2800 mm, poids du conteneur d’installation : environ 14 t, dimensions du conteneur pour le système de traitement des gaz d’échappement (L/l/H) : environ 3000 mm/3000 mm/2800 mm, poids du conteneur pour le système de traitement des gaz d’échappement : environ 4 t. Comprend un conteneur à fond mobile Bruns avec un réservoir de dosage d’environ 30 m³, un convoyeur à vis, une station de remplissage et des vis de transport. Un système de séchage pour les copeaux de bois est disponible en option. Documentation disponible. Une visite sur site est possible. Fjdoz Hlwvopfx Ac Iopn

État: d'occasion, Année de construction: 2018, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: Power Line 300 T2, À vendre, installation de lavage industriel continue de haute qualité, fabriquée par le fabricant allemand LPW Reinigungssysteme GmbH, modèle Power Line 300 T2. La machine a été construite en 2018 et est complétée par une extension/agrandissement d’origine MAHLE Filtersysteme datant de 2019. Fpedpfx Acsz Atino Isn

État: très bon (occasion), Année de construction: 2004, Système de nettoyage en continu Hinst, système de nettoyage de pièces, 3,80 x 4,30 x 3,80 m. Les systèmes de lavage en continu du fabricant Hinst sont conçus pour traiter des pièces en série en grande quantité, tout en répondant aux exigences de propreté les plus élevées. 1. Chargement et transport Les pièces à nettoyer sont placées, soit directement, soit dans des paniers spécifiques (l'installation dispose de paniers adaptés de dimensions 48,5 x 48,5 cm), sur un système de transport. Grâce à un convoyeur à rouleaux intégré ou à un convoyeur à chaîne, les pièces sont automatiquement acheminées dans le tunnel de nettoyage. 2. Le processus de nettoyage dans le tunnel Une fois que les pièces traversent l'installation, elles passent successivement à travers différentes zones de traitement isolées : * Lavage et dégraissage : Les composants sont pulvérisés de tous les côtés à l'aide d'un système de buses puissant (barre de pulvérisation) avec une solution de nettoyage chaude (composée d'eau et de nettoyants industriels spéciaux) afin d'éliminer les huiles, les graisses et les copeaux. * Rinçage : Dans la zone suivante, les résidus de nettoyant sont rincés avec de l'eau claire. * Séchage : À la fin du tunnel, un ventilateur d'air chaud ou une zone de soufflage assure que les pièces ressortent complètement sèches et propres à l'autre extrémité de la machine. 3. Système en circuit fermé dans la partie inférieure Sous le niveau de transport se trouvent de grands réservoirs de liquide et des pompes. L'eau de lavage qui s'écoule est filtrée (pour capturer les copeaux et les saletés) et passe dans un séparateur d'huile, puis est directement renvoyée dans le circuit afin de préserver les ressources. Grâce à cette conception en tunnel (l'installation mesure 3,80 x 4,30 x 3,80 mètre une fois assemblée), une séparation stricte est garantie entre le côté « sale » (entrée) et le côté « propre » (sortie), ce qui permet un cadencement rapide, au rythme de quelques secondes, directement dans une ligne de production. Numéro d'installation : 04.333 Année de fabrication : 12.2004 Dimensions approximatives : L x l x H : 3,80 x 4,30 x 3,80 m Fpodpog Ipp Aofx Ac Ijn incluant : - 6 paniers : dimensions du panier : 48,5 x 48,5 x H26 cm - Convoyeur à rouleaux : 2,10 x 52 x 90 cm Le système de nettoyage en continu a déjà été démonté de manière professionnelle et stocké. Sa valeur est de 3 500 €. Ce montant est inclus dans le prix d'achat. Vous trouverez d'autres articles, neufs et d'occasion, dans notre boutique ! Les frais d'expédition internationaux sont disponibles sur demande.

État: bon (utilisé), Palan à portique ABUS 500 kg Description : À vendre, un système de palan léger professionnel et autoportant du leader du marché, ABUS (gamme HB), fabriqué en 20. L'installation est en très bon état, propre, provient directement d'une exploitation en cours et convient parfaitement aux ateliers, aux serrureries, aux garages automobiles ou aux postes de soudure pour déplacer des charges jusqu'à 500 kg avec précision et sans effort. Données techniques et détails : Fabricant du palan et du système de levage : ABUS Kransysteme GmbH Modèle du palan : Palan à chaîne électrique original ABUS ABUCompact (numéro de fabrication : ...) Capacité de charge : Max. 500 kg (étiquette ABUS officielle présente sur la poutre) Conception : Structure autoportante constituée de poutres en acier profilées en I massives. Aucune fixation au plafond ou au mur n'est nécessaire ! Construction : Assemblages à vis haute résistance avec de grandes plaques de jonction et des tirants diagonaux supplémentaires pour une sécurité statique maximale. Montage au sol : Les piliers sont équipés de plaques de base épaisses pour une fixation sûre avec des chevilles pour charges lourdes dans le sol de l'atelier. Alimentation électrique : Système de câbles traînants original et professionnel ABUS (profilé en C avec chariot de câbles) pour une alimentation électrique sans enchevêtrement sur toute la longueur du rail. Commande : Y compris la commande au sol originale ABUS (poussoir de palan suspendu) avec des boutons-poussoirs à deux étages et un interrupteur d'arrêt d'urgence intégré pour un travail précis directement depuis le sol. État : démonté et prêt à être chargé. Enlèvement : gratuit par l'acheteur. Service de chargement : un chariot élévateur est disponible sur place. Nous vous aiderons gratuitement à charger sur votre véhicule de transport. Fpsdpfx Aozrw Exsc Isn « Tout en un : nous vous proposons avec plaisir un financement bancaire adapté à votre projet. » Vous trouverez d'autres articles, neufs et d'occasion, dans notre boutique ! Frais d'expédition internationaux sur demande !

État: d'occasion, EFCO – Installation de précontrainte thermique pour verre, 750 °C Installation thermique de précontrainte pour verre, destinée à la fabrication de verre de sécurité monocouche / verre trempé. Fpodpfsz Hm Ipsx Ac Ien À la vente : une installation de précontrainte pour verre industrielle et professionnelle (trempeuse à verre) du célèbre fabricant britannique EFCO Furnaces Ltd. Cette installation est idéale pour la précontrainte thermique du verre plat, en vue de la fabrication de verre de sécurité monocouche (verre trempé). Composants et structure du système : Entrée du four et convoyeur à rouleaux : le convoyeur à rouleaux horizontal transporte automatiquement les panneaux de verre à travers le sas de sécurité jusqu'à la chambre de chauffage fermée (four). Système de refroidissement / ventilateurs : puissants ventilateurs radiaux. Ceux-ci sont essentiels au processus de précontrainte thermique, au cours duquel le verre chauffé est refroidi brutalement par de l'air (« trempé ») afin de créer la tension superficielle nécessaire. Zone de sortie et de trempe : un convoyeur à rouleaux précis, doté de rouleaux en céramique ou de rouleaux spéciaux, sur lesquels le verre est maintenu à plat et transporté pendant le processus de refroidissement. Commande et électronique : une armoire de commande principale centralisée avec visualisation sur PC, permettant de surveiller les zones de température, ainsi que des terminaux de commande séparés avec affichages analogiques de la pression et de la température (par exemple, pour la pression de l'air des ventilateurs). Données techniques : Fabricant : EFCO Furnaces Ltd. Type : Trempeuse à verre (installation de précontrainte pour verre) Température maximale : 750 °C Puissance nominale : 220 kW Zones de chauffage : 10 zones réglables séparément (pour des profils de température précis) Tension d'alimentation : 380 volts Nombre de phases : 3 phases Fréquence du réseau : 50 Hz Numéro de référence : 427206 Année de fabrication : 2001 Marquage de conformité : certifié CE Dimensions (L x l x H) : 16,80 m x 2,80 m (largeur jusqu'à la connexion du ventilateur) x 2,25 m Ensemble complet de rouleaux de rechange en céramique : un ensemble complet, neuf et non utilisé, de rouleaux de transport de haute qualité (rouleaux en silice fondue) d'une valeur de plus de 10 000,– € pour la zone du four. Emplacement de l'article : 32278 Kirchlengern Démontage jusqu'à fin octobre. Démontage et transport : Option 1 : le démontage, le chargement et le transport sont entièrement organisés et effectués par l'acheteur (enlèvement sur place). Option 2 : service de démontage par nos soins : nous vous proposons également de prendre en charge le démontage complet de l'installation par notre équipe. Prix supplémentaire : 5 000,– € net. « Solution complète : nous vous proposons volontiers un financement bancaire adapté à votre projet. » Vous trouverez d'autres articles – neufs et d'occasion – dans notre boutique ! Frais d'expédition internationaux sur demande !

État: nouveau, Année de construction: 2016, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, BHK-TECH MW50-2V, installation à micro-ondes Description de l'installation et de son fonctionnement Installation à micro-ondes composée de deux modules à micro-ondes MW50 V, d'un convoyeur à rouleaux interne et de deux convoyeurs à rouleaux externes. La chambre à micro-ondes proprement dite est constituée d'une plaque d'acier inoxydable de 3 mm d'épaisseur et comporte, sur ses côtés longitudinaux, des segments d'armoire électrique fixés, dans lesquels les composants haute fréquence sont installés, protégés par des couvercles mécaniques et électriques. Le système de convoyeur à rouleaux pour le transport de la palette à l'intérieur de l'installation est conçu sous forme encapsulée pour bloquer les micro-ondes. L'installation à micro-ondes est équipée d'un total de 32 magnétrons, qui délivrent l'énergie directement dans l'espace intérieur de la chambre. Cette technologie garantit une répartition uniforme de l'énergie à l'intérieur de la chambre. Les magnétrons ne peuvent être activés que lorsque la porte est fermée et bien verrouillée. Le système d'étanchéité situé au niveau de l'ouverture de la porte empêche les fuites de rayonnement micro-ondes. L'extraction des vapeurs éventuellement produites est effectuée par 2 ventilateurs d'extraction, avec un débit total de 17 000 m³/h (en soufflerie libre). Le refroidissement nécessaire des composants haute fréquence est assuré par le flux d'air des ventilateurs d'extraction, complété par 4 ventilateurs d'admission (débit en soufflerie libre d'environ 3 500 m³/h). Devant l'installation se trouve un convoyeur à rouleaux, doté de son propre système d'entraînement. La palette est chargée et déchargée manuellement par le client. Des dispositifs de détection vérifient si la palette est correctement positionnée sur le convoyeur à rouleaux. Au niveau du panneau de commande, le programme est démarré à l'aide d'un interrupteur. La palette chargée est transportée dans l'installation à micro-ondes et positionnée à l'aide d'une cellule photoélectrique. Les portes de l'installation à micro-ondes sont fermées et l'émission de micro-ondes est activée. Après la fin de l'émission de micro-ondes, la porte est ouverte et la palette est transportée vers le convoyeur à rouleaux de déchargement. La durée d'activation des magnétrons peut être préréglée sur le panneau de commande principal, en quatre niveaux de puissance. Fodowhvcwspfx Ac Ispn Fabricant : BHK-TEC Four à micro-ondes, type : MW50-2V Nombre de magnétrons : 32 Tension : 400 V, 50/60 Hz Puissance : 70 kW Fusible de protection : 250 A Fréquence : 2450 MHz Air comprimé : 6 à 10 bars Année de fabrication : 2016 Émissions Pression acoustique : 80 dB Fréquence : 50/60 Hz Évacuation : 2 x 8 500 m³/h Admission : 4 x 3 500 m³/h Raccordement d'admission : 2 x 346 mm de diamètre Raccordement d'évacuation : 1 x 465 mm de diamètre Dimensions et poids Four à micro-ondes : (L x l x H) 3 735 x 2 373 x 4 756 mm Hauteur minimale de la pièce : 5 000 mm Espace intérieur utilisable : (L x l x H) 3 100 x 1 200 x 1 200 mm Capacité maximale de charge du convoyeur à rouleaux : 3 000 kg Poids total maximal : 9 000 kg Poids à vide : 6 000 kg Armoire électrique : (L x l x H) 3 800 x 520 x 2 250 mm Poids : 700 kg La machine est dans un état neuf. La machine n'a jamais été utilisée. Prix neuf : 300 000 € Vous trouverez d'autres fours de différentes tailles, neufs et d'occasion, dans notre boutique ! Frais d'expédition internationaux sur demande !

Année de construction: 2022, État: d'occasion, Installation de pétrissage, pétrisseur à vis Diosna WH 240 E Premium, conception hygiénique Fpjdpfxoz A Smis Ac Isn Disponible à partir de la mi-janvier 2026 Composants : 2 x Pétrisseur à vis Diosna WH 240 E avec vidange par le bas 1 x Trémie avec dosage par rouleau étoilé pour le traitement des restes de pâte et l’installation de convoyeur 1 x Élévateur-renverseur HK 300 1 x Cuve avec système de transport/manipulation de la pâte 1 x Armoire électrique Y compris la barrière de sécurité Données techniques : Année de fabrication : 2022 Débit de pâte : 1 800 kg/h (≥ TA 154, ≤ TA 180) Capacité maximale par lot de pâte : 240 kg Capacité maximale par lot de farine : 150 kg Nombre de lots : 7,50 lots/h Temps de cycle/temps auxiliaire : 8 / 1 min Temps de pétrissage maximal par pétrisseur : 11 min Temps de chargement dans le pétrisseur : 4 min Commande PLC avec écran tactile et écran 19 pouces Avec variateur de fréquence pour la cuve et la spirale (vitesses réglables) Avec capteur de température Carter de la machine sablé aux microbilles et réduit au minimum Pétrisseur conçu pour le nettoyage humide à basse pression (IP65) Description de l’installation Le système de pétrissage décrit est composé de deux pétrisseurs à vis HygienicDesign, d’une cuve avec dispositif de transport, d’un système d’alimentation automatique des restes de pâte, y compris un système de pesage, et d’un dispositif de basculement avec fonction de déchargement. Les ingrédients peuvent être introduits dans la cuve par les orifices de remplissage situés sur le couvercle du pétrisseur. Les restes de pâte sont ajoutés par les trémies de remplissage correspondantes dotées de couvercles pneumatiques. Ces trémies peuvent également servir à l’ajout manuel d’ingrédients. La vidange de la pâte dans la cuve du chariot s’effectue par l’ouverture de la cuve contrôlée électriquement. Le pétrisseur à vis DIOSNA HygienicDesign est actionné et contrôlé via une commande PLC comprenant un écran tactile.

État: d'occasion, Année de construction: 2017, Ligne de production de petits pains, système de convoyeur à bande à pâte Lippelt Rustica Rund 220 - Softrounder Année de fabrication : 2017 État : d’occasion, en état de fonctionnement Fpsdpoz A Ry Uofx Ac Ien Environ 5 530 heures de fonctionnement Rustica avec Softrounder : un appareil polyvalent pour la transformation de petits pains de blé de forme carrée et ronde Équipé d’un poste de poinçonnage et d’une guillotine à découpe, pour des petits pains personnalisés et uniques Traite tous les types de pâte, découpe toutes les tailles, crée des motifs sur vos petits pains ou découpe des triangles Idéal pour la fabrication de petits pains en forme de rose avec application de matière grasse Fonctionnement en 1 à 6 rangées Dispositif de dépose pour des plaques de cuisson d’une taille maximale de 670 x 1000 mm Avec bande transversale, coulissante pour le dispositif de dépose, pour une transformation ultérieure Bande transversale avec rouleau de pression et plateau de façonnage Avec poste d’ensemencement (bain d’eau et plateau rotatif pour graines), type : Rumo 6, pour l’ensemencement des deux côtés Commande tactile avec mémoire de recettes Largeur de la bande à pâte : 220 mm Comprend : 2 formes de poinçonnage (Veroneser 5 rangées et double coupe en biais) Comprend : tasses de façonnage pour 40-80 g (5 rangées) et 80-120 g (3 rangées)

État: d'occasion, Année de construction: 2004, Capacité de remplissage - 150 litres. Agitateur - 0,75 kW Vessie - 800 mm Hauteur - environ 270 cm Ouverture de remplissage - environ 35 cm Bec verseur - environ 20 cm Robinet de sortie - pouce Conduit de fumée - environ 18 cm Combustible - vapeur de bois Fpodpfx Acez N Eqvo Ien

État: très bon (occasion), Année de construction: 2013, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, La ligne d'emballage tripartite suivante est proposée pour le compte d'un client et se compose de : + Une soudeuse en L, semi-automatique Cadre de soudure 900 x 700 mm Convoyeur à bandes Tôle intermédiaire pour film Mandrin de pose pour films PO et PE Machine mobile 230 V, câble de 3 m Année de construction : 2013, fabricant inconnu + Un tunnel de rétraction Hauteur de passage : 250 mm Largeur de passage : 500 mm Longueur de la hotte : 1 300 mm Espacement entre les tiges : 25 mm Courant triphasé 16 A ainsi que + Un convoyeur à bandes 1 000 x 400 mm Guides latéraux réglables Connecteur Harting La machine provient d'un show-room de démonstration, elle a donc très peu tourné et se trouve en excellent état général. L'emplacement de la machine est Salzgitter et le prix global de 4 275 euros est valable départ usine, non emballé, hors TVA. Fpodpfexq Hcqex Ac Isn Les différents éléments de la ligne peuvent également être achetés séparément. Les prix unitaires – également départ usine, non emballés, hors TVA – sont les suivants : Soudeuse en L : 1 485 euros Tunnel de rétraction : 2 250 euros Convoyeur à bandes : 540 euros.

État: d'occasion, Année de construction: 2014, Filtre à bougies, modèle automatique, 3 filtres : 2 x boîtiers de filtre : 30 pouces x 3 pouces ; FBFM33 1 x filtre à bougies : FBT013GNW25j 1 x pompe Sepex 1 x pompe pour l’injection d’un produit œnologique après la filtration ou pour la réinjection de vin Fjdez Icilopfx Ac Ijpn 1 x unité montée sur châssis, entièrement équipée avec tuyauterie fixe.

État: d'occasion, Compact dépoussiéreur, système de dépoussiérage HURRICAN, type Tonga BG32 / ST / 27-3000 Système de filtration, système d’aspiration, aspiration centralisée, filtre à impulsions à cartouche, aspiration des poussières Système de filtration à cartouche, système de filtration rectangulaire, aspiration centralisée des fumées de soudure Idéal pour le plastique, le métal, le bois, etc. Fabricant : DAMBAUER GmbH, technologie de l’air et de l’environnement Marque : HURRICAN Modèle : Tonga N° de machine 50313000 62187 Année de fabrication 2014 Débit volumique nominal 3000 m³/h Débit volumique nominal 50 m³/s Surface de filtration 27 m² (9 éléments de 3 m² chacun) Différentiel de pression 3699 Pa Raccord d’aspiration à l’entrée du filtre Ø 250 mm Diamètre d’aspiration max. 355 mm (données du fabricant) Raccord de sortie d’air au niveau de la sortie du filtre 600 x 600 mm Raccord pneumatique 5 bars Besoin en air comprimé 60 litres standard par impulsion de nettoyage Puissance du moteur 5,5 kW Raccordement au réseau 400 volts, 50 Hz - Contrôle du filtre via automate programmable SIEMENS S7-1200, avec écran tactile - Nettoyage pneumatique du filtre, automatique via le système de contrôle - Armoire de contrôle fixée au système d’aspiration - 9 cartouches filtrantes, type 51065081200, Ø 160 mm, longueur 1180 mm - Trappe de maintenance pour le remplacement des filtres - Ventilateur radial installé en haut à l’intérieur, type VUVI 500 DF - 2 bacs de collecte de poussières mobiles, d’environ 106 litres chacun (bacs ECO) - Raccord d’eau pour extincteur avec gicleur dans le compartiment du filtre - Schéma électrique disponible - Silencieux sur le côté de la sortie d’air 600 x 600 x 1000 mm Encombrement au sol : L x l 1850 x 1500 mm Fodpfxjz Db Nie Ac Iepn Largeur avec silencieux sur le côté de la sortie d’air 2500 mm Hauteur 4050 mm Surface au sol 1080 x 1080 mm Poids 820 kg (données du fabricant) Poids 1070 kg (pesé) Très bon état Dimensions de transport pour un transport à plat : longueur 420 cm x largeur 190 cm x hauteur 200 cm Poids de transport : 1150 kg

État: comme neuf (occasion), installation complète de briquetage, de l'alimentation automatique à l'emballage Fedpfx Asz Ritwjc Iepn presse, 30 kW

État: bon (utilisé), Installation de refroidissement - Installation du fluide de refroidissement Fabricant : Knoll Année de fabrication : 1991 Type : PF100 Numéro : 20/2901907/01 Réservoir : 1 560 x 830 x 270 mm Contenance : 400 l Réservoir à rouleaux : 800 x 370 x 360 mm Réservoir de récupération : 780 x 250 x 230 mm Fodpez Hcpijfx Ac Iepn Pompes : 2 unités Débit : 100 l/min Largeur des rouleaux : 710 mm Diamètre maximal des rouleaux : 170 mm Diamètre intérieur : 70 mm Accessoires : 5 rouleaux Dimensions totales : 1 660 x 950 x 800 mm Poids : 230 kg Cette installation provient d’une machine d’affûtage d’outils Walter.

État: bon (utilisé), Année de construction: 2019, Installation frigorifique arrière DVAS 180, 180 kW Installation frigorifique industrielle professionnelle du fabricant haut de gamme HECK Kältetechnik GmbH. L'installation est dans un état très bon, compte tenu de son âge, et a fonctionné de manière fiable jusqu'à récemment. Grâce au réfrigérant moderne R513A, l'installation est conçue pour l'avenir et répond aux normes environnementales et d'efficacité actuelles. Refroidissement de production avec récupération de chaleur Données techniques (selon la plaque signalétique) : Fabricant : HECK Kältetechnik GmbH Modèle / Type : DVAS 180 Numéro de machine : T-19307 Année de fabrication : 2019 Réfrigérant : R513A (poids de remplissage maximum : 98 kg) Tension de fonctionnement : 400 V / 50 Hz Courant de fonctionnement : 85,4 A (courant de fonctionnement maximum : 141 A) Pression de fonctionnement maximale : ND 19 bar / HD 28 bar Certificat CE : Oui (numéro 0036) Données de performance et domaine d'application Capacité de refroidissement : 180 kW – Idéal pour le refroidissement efficace de grands hangars ou de locaux commerciaux. Capacité de chauffage : 290 kW – Chauffage de l'air très efficace grâce à l'utilisation intelligente de la chaleur résiduelle du processus de refroidissement. Capacité de déshumidification : environ 100 litres par heure – Parfait pour une régulation précise de l'humidité. Domaines d'application : Grâce à ces données de performance combinées, l'installation convient parfaitement aux halls de production industriels, aux grands entrepôts, aux centres logistiques ou au refroidissement de processus exigeants et à la déshumidification industrielle. Les spécifications techniques et les données de conception de la documentation pour le Heck DVAS 180 indiquent les températures de fonctionnement précises suivantes : 1. Domaine frigorifique Température d'évaporation : L'installation est conçue pour une température d'évaporation de 6 °C. Température de condensation (liquéfaction) : L'échangeur de chaleur à plaques refroidi par eau fonctionne à une température de condensation de 43 °C. 2. Plages de température du côté air (air de processus) Fpjdpfozrlzzex Ac Ion Selon le ventilateur ou l'unité (par exemple, unité de cabine, zone de refroidissement ou unité ADZ) utilisé, les températures d'entrée et de sortie de l'air varient : Zone de refroidissement standard : l'air entrant à 26,5 °C est refroidi à une température de sortie de 19 °C. Climatisation de cabine (ULA) : l'air entrant à 26 °C est conditionné à une température de sortie de 22 °C. Déshumidification de l'air de processus (ADZ) : l'air entre à 26 °C et quitte l'évaporateur fortement déshumidé à 10,3 °C. Ré-chauffage (unité ADZ) : Un réchauffeur à eau peut réchauffer l'air refroidi de 10 °C à 17,5 °C. 3. Plages de température du côté eau (eau de refroidissement / récupération de chaleur) Échangeur de chaleur à plaques (refroidissement du condenseur) : est conçu pour une température d'entrée d'eau de 32 °C et une température de sortie d'eau de 38 °C (avec un débit volumique de 35 m³/h). Échangeur de chaleur à plaques (récupération de chaleur) : utilise l'énergie du gaz chaud pour chauffer l'eau de 42 °C à 47 °C. « Tout en un seul endroit : nous serions heureux de vous proposer un financement bancaire adapté à votre projet. » Vous trouverez d'autres articles – neufs et d'occasion – dans notre boutique ! Les frais d'expédition internationaux sont disponibles sur demande !

État: d'occasion, Installation complète Dematic 84180 mm, système de préparation de commandes avec convoyeur à rouleaux pour caisses vides et rayonnages à flux continu RA1968 Installation complète comprenant : Préparation de commandes avec rayonnages et éléments à flux continu Zone de passage Zone d'expédition des marchandises Emballage Expédition Préparation de commandes : Longueur : 84180 mm Largeur de la structure : 500 mm Largeur des rouleaux : 440 mm Fsdpfx Acjk Abnve Ispn Convoyeur à rouleaux non motorisé des deux côtés Deux convoyeurs à rouleaux pour caisses vides et pleines Les convoyeurs à rouleaux sont équipés de plaques pour déplacer les caisses Rayonnage pour palettes avec éléments à flux continu et passage pour palettes Rayonnages à flux continu avec largeurs réglables Zone de passage : Composée d'un élévateur vertical, de tapis monteurs et descendeurs Expédition : Boucles pour emballage et caisses vides Boucle de 33 m pour caisses pleines Boucle de 20 m pour caisses vides Dispositifs de transfert et zone de passage pour relier les boucles entre elles Transport ultérieur par tapis montant vers l'emballeuse Plusieurs emballeuses à la zone d'expédition des marchandises Pour une adaptation personnalisée, n'hésitez pas à nous contacter. Contactez-nous par téléphone, par e-mail ou visitez notre site web. Nous vous aiderons avec plaisir dans la planification et la réalisation de vos projets. Nous sommes impatients de vous lire. Cordialement, Votre équipe de Dr. Sonntag GmbH & Co. KG Votre spécialiste et interlocuteur pour la logistique interne

État: bon (utilisé), Année de construction: 2010, Horlemann HR10U-S, tableau de distribution 12 kV HR 10U, le tableau de distribution universel pour l'industrie et le secteur des services publics Tableau de distribution moyenne tension à structure modulaire pour la distribution de l'énergie solaire Tableau de distribution : Fabricant : Horlemann Configuration : KKÜHTTT Type : HR10U-S Tension nominale : 12 kV Courant nominal : 630 A Capacité de court-circuit : 20 kA/1 s Hauteur : 2060 mm Largeur : 1300 mm Profondeur : 800 mm Largeur des cellules : 7 x 650 mm Barre omnibus : AL 50 x 10 mm Poids : environ 620 kg Données nominales HR10U : Ur : 12 kV Ir : 630 A Up : 75 kV Ik : 20 kA (1 s) Ud : 28 kV Ip : 50 kA Fr : 50 Hz IAC : AFL 25 kA (1 s) Fpsdpfx Acjnfu Dyo Ien IP : IP4X Conforme à la norme IEC-62271-200 (VDE 0671-200) ; 2003-11 Transformateur à résine époxy TMC : Type de construction : résine époxy Haute tension : 10 kV Basse tension : 400-230 V Configuration : Dyn5 Année de fabrication : 2010 Hauteur : 1740 mm Largeur : 1300 mm Profondeur : 900 mm Poids : 1,8 t La décompression du tableau de distribution est assurée par un espace de décompression situé dans la partie inférieure du champ de commutation. Documents : Rapport d'essai Schéma électrique Vous trouverez d'autres articles – neufs et d'occasion – dans notre boutique ! Frais d'expédition internationaux sur demande !