Cuve De Mélange À Double Enveloppe d'occasion à vendre (83 657)

État: bon (utilisé), Réservoir sous pression d'occasion à double enveloppe Numéro d'article : 10459 Dernière utilisation : cosmétique Volume : environ 196 litres Type : vertical, sur 3 pieds Matériau (en contact avec le fluide) : acier inoxydable 1.4301 Conception : double enveloppe Fond : bombé Fond supérieur : bombé Pression de service selon la plaque signalétique : +0,49 Hjdpfsfcixdox Akvsfl Pression de service de la double enveloppe : +4 bars Température de service : 115 °C Dimensions du réservoir : Diamètre extérieur : 740 mm Hauteur des pieds : 520 mm Distance entre l'évacuation et le fond : 600 mm Hauteur totale : 2060 mm Largeur totale : 960 mm Longueur totale : 1230 mm Matériaux : Intérieur : 1.4301 / AISI304 Pièces extérieures : 1.4301 / AISI304 Équipements : Sortie : DN 32 mm Trappe d'homme : 350 mm Diverses connexions Double enveloppe 2 capteurs de température Armoire de commande séparée

État: très bon (occasion), Année de construction: 2014, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Inséreuse CMC 250 turbocode à vendre ! Année de fabrication : 2014 Seulement 7 millions de cycles au compteur ! 16 000 enveloppes/heure Hedpezza H Rjfx Akvjfl 60 000 feuilles A4/heure 2 alimentateurs rotatifs avec caméras Double canal Sans broches Dérouleur Hunkeler UW6 Coupeurs Tecnau Système d’extraction des déchets Tecnau Système d’intégrité basé sur des fichiers avec caméras Datalogic Système d’impression d’adresses Système d’étiquetage Voir la vidéo et les photos !

État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2003, heures de fonctionnement: 45 500 h, force de poinçonnage: 30 t, diamètre de poinçonnage: 89 mm, épaisseur de tôle (max.): 5 mm, épaisseur de tôle acier (max.): 4 mm, épaisseur de tôle aluminium (max.): 5 mm, poids total: 22 000 kg, longueur totale: 17 000 mm, largeur totale: 7 000 mm, hauteur totale: 3 500 mm, course de déplacement axe X: 2 584 mm, course de l’axe Y: 1 560 mm, poids de la pièce (max.): 200 kg, raccordement à air comprimé: 6 barre, hauteur d'encombrement: 3 500 mm, exigence d'espace longueur: 17 000 mm, largeur requise: 7 000 mm, vitesse de déplacement (max.): 10 800 mm/min, Équipement: barrière immatérielle de sécurité, Poinçonneuse Finn Power 3000 x 1500 avec cisaillage d’angle de 800 x 1500 mm et empileur pour 4 palettes. Table de chargement pour plaques de 3000 x 1500. Poinçonnage jusqu’à 8 mm d’épaisseur, cisaillage d’angle jusqu’à 5 mm d’épaisseur. Tourelle avec 20 stations, dont 1 outil multiple 10-16 et 1 outil multiple 24-8, 2 * Di, 3 * Ci, 2 * Bi. Dispose également de 2 stations de formage, Bf et Cf. Toujours utilisée pour les tôles fines, épaisseur maximale 2 mm. Hfodpszdc Iqofx Akvsl Un porte-outil de taraudage TU6 est fourni, mais il affiche un message d’erreur. Doit être vendue rapidement en raison d’un manque de tôles.

État: d'occasion, Fabricant : WIMACH-M Type : cuve de process Simple enveloppe Hfedpfxex R Dy Aj Akvsl Volume total : +/- 500 Litres Hauteur cuve hors pieds : 107 cm Diamètre cuve : 80cm Puissance agitation : 0,77 Kw

État: Comme neuf (machine d'exposition), Année de construction: 2020, force de pressage: 20 t, Presse à double colonne Hidrobrasil – 20 tonnes – 1 400 × 1 100 mm – Course de 300 mm Une presse hydraulique à double colonne du fabricant Hidrobrasil, avec une force de pressage de 20 tonnes, est à vendre. Cette machine est conçue pour les applications de production et d’assemblage en petites séries et se distingue par sa manipulation facile, sa construction robuste et ses paramètres de pressage réglables avec précision. Grâce à sa conception compacte et à son système hydraulique solide, elle est idéale pour diverses applications industrielles. ===== Données techniques + informations : Presse hydraulique à double colonne – 20 tonnes ==== Informations générales - Fabricant : Hidrobrasil - Modèle : Presse à double colonne - Type de construction : Presse hydraulique à double colonne - Désignation de la machine : Presse de production - Force de pressage : 20 tonnes (200 kN) - Poids de la machine : environ 3 tonnes - Hauteur de construction : environ 2 800 mm - Nombre de côtés de commande : 1 ==== Zone de travail - Largeur d’ouverture maximale : 500 mm - Course : 300 mm - Hauteur de la table par rapport au sol : environ 900 mm - Découpe de la table : 1 100 × 850 mm ==== Table et poinçon - Taille de la table entre les colonnes : 1 400 × 1 100 mm - Taille du poinçon entre les colonnes : 1 400 × 1 100 mm ==== Vitesses - Vitesse de fermeture : jusqu’à 10 mm/s - Vitesse d’ouverture : jusqu’à 30 mm/s - Vitesse de pressage : environ 9 mm/s ==== Hydraulique et entraînement - Pression de fonctionnement : max. 280 bar - Pompe principale : Bosch Rexroth / Parker, environ 35 l/min - Volume du réservoir d’huile : environ 150 l - Pompe de circulation pour le refroidissement : environ 6,5 l/min - Puissance du moteur : 3 kW - Puissance d’appel totale : environ 5 kW ==== Commande et fonctionnement - Réglage de la pression : 4–20 tonnes via un potentiomètre rotatif - Course réglable via un curseur - Lubrification manuelle via un graisseur ==== Équipement Hfjdpjhmbhqofx Akvel - Filtration de recirculation et de refroidissement UKF (refroidissement électrique) - Système à deux cylindres - Construction robuste pour un fonctionnement en production ===== Travaux d’assemblage, travaux d’insertion, production en petites séries, technologie de formage, processus de production Presse hydraulique, presse à hydraulique, presse à double colonne, presse de production, presse d’insertion, presse industrielle Vous recherchez une presse hydraulique adaptée à votre application spécifique ? Contactez-nous pour une offre personnalisée. Nos presses hydrauliques sont fabriquées conformément aux directives allemandes et européennes sur les machines (directive 2006/42/CE), aux normes CE et aux réglementations de sécurité de l’UE. De plus, nos presses dépassent les exigences de sécurité canadiennes et européennes, car elles sont conformes à tous les points de la directive de sécurité brésilienne NR 12, qui est basée sur celles-ci. Notre grande force réside dans la construction de machines spéciales et l’automatisation des presses. Nous distribuons des presses hydrauliques sur mesure à des prix étonnamment avantageux. Les composants des principaux fabricants européens sont principalement utilisés pour la hydraulique des presses.

État: bon (utilisé), Sicom B163-5 Riveteuse double tête pour classeurs Fabricant : Sicom, Italie Très bon état, prête pour la production. Machine à riveter double tête permettant la pose simultanée de deux rivets sur des classeurs à anneaux, nuanciers et produits similaires. Épaisseur du carton : 0,5-4 mm Hsdpszw N U Nefx Akvefl Format maximal du support : 1000 x 900 mm Poids : 170 kg Alimentation pneumatique : 6-8 bars Alimentation automatique des rivets, perforation du matériau et mécanisme de sertissage.

État: nouveau, Année de construction: 2025, Machine de profilage pour bardage métallique « panneau double façade » SPM-2 La machine de profilage pour bardage métallique « panneau double façade » SPM-2 est un produit de nouvelle conception de notre entreprise, destiné à la fabrication de panneaux métalliques de façade et de mur avec la configuration requise. Ces panneaux double façade sont très populaires dans le secteur de la construction pour le revêtement des bâtiments résidentiels et des structures industrielles, la réalisation de clôtures de diverses configurations, pergolas, éléments de toiture, etc. La ligne de production SPM-2 pour bardage métallique est entièrement automatique et comprend une section de profilage, un système d’automatisation et une cisaille guillotine en sortie de machine. En option, la ligne peut être équipée d’un dérouleur manuel ou automatique pour les bobines de métal, selon les besoins du client. En version standard, cette profileuse pour panneaux double façade SPM-2 réalise un profil de panneau plat, mais avec un équipement supplémentaire, il est possible de profiler des panneaux à motif micro-onde ou nervuré. Pour démarrer le profilage, il faut installer une bobine de métal sur le dérouleur et introduire l'extrémité de la bande dans les premiers galets de profilage, en l'avançant progressivement et en l’ajustant si nécessaire à chaque passage dans les galets successifs. Hodpfx Asxghngekvjfl Lorsque le métal arrive à l’unité de découpe de la machine, il convient d’introduire la bande dans les couteaux de découpe pour effectuer une coupe « zéro ». Après cette étape, l’équipement peut passer en mode automatique. Le pupitre de commande permet de définir le nombre de tâches et la longueur des produits, en mode unitaire ou multitâche. Une fois les paramètres configurés, la machine profile automatiquement les panneaux de bardage et les coupe aux dimensions programmées, permettant d’obtenir rapidement un produit fini de haute qualité. La vitesse de profilage est réglable, jusqu’à 10-15 mètres par minute. La ligne de production de panneaux de bardage métallique SPM-2 est équipée d’outils spéciaux pour le poinçonnage des trous de fixation en bord de panneau. Cela permet au client de proposer plus de solutions et une gamme de produits élargie à l’utilisateur final. La section de formage de la machine comprend 18 paires de galets de profilage, garantissant une qualité optimale du produit fini. La machine peut être livrée avec ou sans capot de protection, selon vos préférences. Caractéristiques techniques Largeur du matériau (mm): 416 Épaisseur du matériau (mm): 0,4-0,5 Puissance moteur (kW): 3 + 1,1 Vitesse de profilage (m/min): 10-15

État: d'occasion, Année de construction: 2020, Les cuves de process à température régulée sont indispensables dans de nombreux secteurs, notamment l’agroalimentaire, la pharmacie et la chimie, où la gestion précise de la température est clé pour la qualité et la sécurité des produits. Voici un aperçu détaillé des cuves de process à température contrôlée : QU’EST-CE QU’UNE CUVE DE TRAITEMENT À TEMPÉRATURE RÉGULÉE ? Une cuve de traitement à température régulée est un récipient conçu pour maintenir une température précise tout au long du processus de transformation des matériaux. Ces cuves sont équipées de systèmes d’échange thermique, de capteurs de température et de mécanismes de régulation qui assurent le maintien de la température souhaitée durant l’ensemble du cycle de traitement. CARACTÉRISTIQUES PRINCIPALES 1. Systèmes de chauffage et de refroidissement : * Chauffages : électriques ou à vapeur, ils servent à augmenter la température du contenu. * Refroidisseurs : généralement des systèmes à eau ou à glycol pour réduire la température. 2. Isolation : Les cuves sont souvent isolées afin de minimiser les pertes ou gains thermiques et garantir des conditions internes stables. 3. Systèmes de régulation de température : Des régulateurs sophistiqués et des capteurs (comme des thermocouples) surveillent et régulent la température en temps réel, garantissant ainsi un contrôle précis. 4. Mécanismes de mélange : De nombreuses cuves à température contrôlée disposent d’agitateurs ou de mélangeurs intégrés pour assurer une répartition homogène de la température du contenu. 5. Construction matérielle : Elles sont généralement en acier inoxydable ou autres matériaux résistants à la corrosion et supportant des températures élevées. Hfedpfsy E Hy Uex Akvsl APPLICATIONS DANS L’INDUSTRIE AGROALIMENTAIRE 1. Pasteurisation : Chauffage du lait et autres liquides pour éliminer les bactéries tout en préservant la qualité du produit. 2. Cuisson : Contrôle précis de la température lors de la cuisson (ex : sauces, soupes, confitures) pour garantir texture et saveur optimales. 3. Fermentation : Régulation des températures pendant les processus de fermentation (ex : bière, yaourt) pour optimiser l’activité microbienne. 4. Stockage : Maintien de la qualité d’ingrédients sensibles (chocolat, produits laitiers) par le contrôle de la température afin d’éviter l’altération. AVANTAGES DES CUVES DE TRAITEMENT À TEMPÉRATURE RÉGULÉE * Assurance qualité : Les températures constantes garantissent une qualité, une saveur et une texture uniformes des produits. * Sécurité : Contribuent au respect des normes de sécurité alimentaire en assurant des processus de cuisson ou de pasteurisation efficaces. * Efficacité énergétique : Les systèmes de régulation modernes permettent d’optimiser la consommation d’énergie et de réduire les coûts d’exploitation. * Polyvalence : Adaptées à différents procédés, y compris le chauffage, le refroidissement et le maintien en température de nombreux produits alimentaires. POINTS À CONSIDÉRER * Précision du contrôle : L’exactitude des systèmes de régulation de température est cruciale ; privilégiez les cuves avec des fonctions avancées pour une fiabilité accrue. * Nettoyage : Assurez-vous que la conception de la cuve facilite le nettoyage pour répondre aux exigences d’hygiène, surtout en agroalimentaire. * Intégration : Réfléchissez à la facilité d’intégration de la cuve dans les chaînes ou systèmes de production existants. Les mélangeurs à haute cisaillement sont des équipements essentiels en agroalimenta

État: comme neuf (occasion), Année de construction: 2012, heures de fonctionnement: 4 541 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: SN:79004, course de déplacement axe X: 1 035 mm, course de l’axe Y: 540 mm, course de déplacement axe Z: 620 mm, avance sur l’axe X: 35 m/min, avance sur l'axe Y: 35 m/min, avancée d'usinage axe Z: 35 m/min, puissance nominale (apparente): 14 kVA, couple: 96 Nm, fabricant de contrôleurs: Heidenhain, modèle de contrôleur: TNC 620, poids de la pièce (max.): 1 000 kg, hauteur totale: 2 850 mm, longueur totale: 2 500 mm, largeur totale: 2 910 mm, largeur de la table: 540 mm, longueur de la table: 1 200 mm, charge de la table: 1 000 kg, vitesse de rotation (min.): 10 tr/min, vitesse de rotation (max.): 10 000 tr/min, poids total: 5 100 kg, vitesse de broche (min.): 10 tr/min, vitesse de broche (max.): 10 000 tr/min, heures de fonctionnement de la broche: 4 541 h, alimentation en liquide de refroidissement: 3 barre, table à broche – distance au centre: 150 mm, puissance du moteur de broche: 1 400 W, nombre de broches: 1, nombre de logements dans le magasin d’outils: 24, tension d'entrée: 400 V, type de courant d'entrée: Climatisation, Équipement: documentation / manuel, vitesse de rotation à variation continue, La machine est en parfait état et se trouve dans un état presque neuf. Elle a été utilisée presque exclusivement pour la fabrication de prototypes en aluminium. Démontage possible sur demande. Voici tous les détails tirés de la description technique. SN : 79004, année de fabrication : 2012 Mise en service : février 2014 UVA 1035 PLUS Heidenhain Centre d’usinage vertical avec commande HEIDENHAIN TNC 620. Prix neuf, après remise, net : 79 900,00 Équipement de base de l’UVA 1035 PLUS en usine : - Corps de machine optimisé par ordinateur, amortissant les vibrations, en fonte grise - Guides linéaires de grande dimension avec une largeur de 45 mm sur tous les axes Description, prix total - Commande CNC Heidenhain TNC 620 - Pupitre de commande ergonomique avec volant électronique - Entraînements numériques Heidenhain sur tous les axes - Vis à billes (montées et précontraintes des deux côtés), diamètre : 40 mm - Pas de 12 mm sur tous les axes - Vitesse rapide : 35 m/min sur tous les axes - Protections de guidage (télescopiques) sur tous les axes - Cône de broche SK 40 DIN 69871 A - Boulon de serrage d’outil DIN 69872 - Entraînement principal avec 13 kW, 96 Nm - Broche principale, plage de vitesse : 10 - 10 000 1/min - Préparation pour le refroidissement interne à 20 bars Hedpfszzrmpjx Akvjfl - Changeur d’outils (bras double) avec 24 emplacements de stockage - Protection complète de l’espace de travail avec de grandes portes vitrées et 2 lampes d’éclairage de l’espace de travail - Grand réservoir de liquide de refroidissement avec une capacité de 380 litres - 2 tiroirs à copeaux pour l’élimination manuelle facile et rapide des copeaux - Refroidissement par inondation 3 bars / 60 l/min - Arrosage des copeaux dans l’espace de travail - Pistolet d’arrosage pour nettoyer l’intérieur de la machine - Signal lumineux à 2 couleurs - Système pneumatique Festo - Lubrification centrale automatique sur tous les axes - Tous les axes : précision de positionnement +/- 0,005 mm - Précision de répétition +/- 0,003 mm (ISO 230-3) - Peinture en gris clair (RAL 7035) et gris bleu (RAL 7031) - Documentation - Les centres d’usinage UVA Unverzagt sont conformes à la norme CE UVA 1035 PLUS Heidenhain Détails techniques de la machine Plages de déplacement Déplacement axe X [mm] 1 035 Déplacement axe Y [mm] 540 Déplacement axe Z [mm] 620 Distance entre la face inférieure de la broche et la table [mm] 150 - 770 Table de travail Longueur de la table [mm] 1 200 Largeur de la table [mm] 540 Nombre de rainures en T 5 Largeur des rainures [mm] 18 Charge maximale de la table [kg] 1 000 Avance Vitesse rapide axe X et axe Y [m/min] 35 Vitesse rapide axe Z [m/min] 35 Diamètre de la vis à billes axe X et axe Y [mm] 40 Diamètre de la vis à billes axe Z [mm] 40 Broche principale Vitesse maximale de la broche principale [1/min] 10 000 Puissance de la broche principale [S6 - 40 % ED kW] 14 Couple maximal de la broche principale [Nm] [S6 - 25 %] 96 Monture d’outil SK 40 Magasin d’outils Nombre d’emplacements de magasin d’outils 24 Temps de changement d’outil [sec] 2,8 Diamètre maximal de l’outil [mm] 80 Longueur maximale de l’outil [mm] 300 Poids maximal de l’outil [kg] 7 Installation de liquide de refroidissement Volume du réservoir de liquide de refroidissement [l] 380 Pression de refroidissement par jet [bar] 3 Débit de refroidissement par jet [l/min] 60 Pression d’alimentation du liquide de refroidissement interne [bar] 20 (en option) Air comprimé externe oui Données de base de la machine Encombrement

État: bon (utilisé), Année de construction: 2008, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, PONCEUSE 3 TETES HESSEMANN : Dimensions de la bande abrasive: 2.620 x 1.400 m Hfedpfsx Rdn Tox Akvol 1 Unité de ponçage longitudinal (avec rouleau de contact pour travaux de calibrage (acier))Diamètre :250 m Vitesses de bande: ca. 18 m/s22 kW unité de frein anti-usure, réglage automatique de longueurs dispositif de dépoussiérage contrôlé en dépendance de la pièce à usiner, bande abrasive en contre - sens, compensation de grains de la bande abrasive par l'ordinateur Vitesses de bande: 1,0 - 18 m/s Entrainement: 15 kW I 1 Unité de ponçage longitudinal Vitesses de bande: 1,0 - 18 m/s Entraînement: 15 kW Incl. réglage de vitesse de ponçage en continu par régleur électronique de fréquences, en connexion de double quantité des trous de purge pour le dispositif de dépoussiérage. Unité de frein anti-usure, réglage automatique de longueurs des chants de la bande abrasive éventuellement différentes, dispositif de dépoussiérage contrôlé en dépendance de la pièce à usiner, déconnectable, bande abrasive en contre - sens. 2 Poutres de pression avec système de réglage de pression sélectif - système CSD® Ajustement en continu de la pression des éléments de pression individuels, pour alimentation libre et multiple. Distance 32 mm. Compensation de tolérances de pièces jusqu'à 2 m par des aimants de pression sans service d'entretien. La largeur de travail ainsi que début et fi n de ponçage de la poutre de pression sont réglés de manière électronique. Les éléments de pression sont actionnés par des é l e c t r o aimants de levage qui sont capables de varier en continu la force de chaque patin de ponçage pendant que la pièce passe la machine. Cette téchnologie CSD® innovative garantit toujours une pression proportionnellement égale par régard au recouvrement du patin sur la pièce. Le risque de perce sur les chants est presque éliminé par ce contrôle dynamique de la force de pression en continu.

État: d'occasion, tout inox mélangeur à double palettes intermeshing mixer Hsdpfx Aezzwk Hokvofl contenu utile : 2.000 L dimensions (lo x la x h) : ± 4.100 x 1.500 x 2.700 mm 1 trappe de vidange à l’avant 18 kW

État: très bon (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Le conteneur a été équipé de brise-ondes afin de le transformer en un matériau visqueux. Favorise le mélange. Refroidissez et chauffez le matériau à l’aide de la chemise du réservoir. Réservoir sans rouille ! Hfedpfxeg Rcp Hj Akvol Le processus se déroule avec un liquide. Dimensions : Hauteur : 1000 mm Diamètre : 850 mm Volume : 550 l Moteur électrique : Fabricant : Bauer Type : D7300 1,5 kW Vitesse : 32 tr/min Achat d’installations et de machines industrielles. Large gamme de machines d’occasion et d’installations industrielles.

État: d'occasion, Année de construction: 2013, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, course de déplacement axe X: 15 000 mm, vitesse de broche (max.): 4 000 tr/min, vitesse de broche (min.): 180 tr/min, longueur totale: 15 000 mm, largeur de la table: 3 300 mm, longueur de la table: 15 000 mm, capacité de perçage: 28 mm, vitesse de rotation (max.): 4 000 tr/min, vitesse de rotation (min.): 180 tr/min, avance rapide axe X: 35 m/min, avance rapide axe Y: 12 m/min, Équipement: vitesse de rotation à variation continue, ANNONCE GROUPÉE - 3 PERCEUSES CNC DE PROFILES FICEP EXCALIBUR Trois perceuses CNC monobroche de la série Ficep Excalibur, reconditionnées et provenant d'une seule source : deux Excalibur 12 (1201 DE, année de fabrication 2013) et une Excalibur 6 (601 DE, année de fabrication vers 2011). Ensemble, elles constituent une ligne de traitement de profils à étapes (jusqu'à 1 200 mm et jusqu'à 610 mm). CHAQUE MACHINE EST DISPONIBLE SEULEMENT OU EN LOT. ÉTAT ET RECONDITIONNEMENT (pour les trois machines) Les trois machines ont été reconditionnées et testées par des techniciens certifiés et sont prêtes à l'emploi. - L'étendue précise du reconditionnement varie selon la machine et sera communiquée individuellement sur demande. - Une visite est possible sur rendez-vous (les machines sont préparées - pas de démonstration sous tension). === MACHINE 1 + 2 : FICEP EXCALIBUR 12 / 1201 DE / ANNÉE DE FABRICATION 2013 === Deux machines identiques, numéros de série 33900 et 34062. Perceuse CNC monobroche de profils, fonctionnant selon le principe de la colonne mobile. La tête de perçage mobile avec entraînement direct effectue le perçage, le fraisage, le taraudage, le chanfreinage et le traçage en une seule passe. - Section du profil : max. 1 200 x 800 mm, min. 50 x 50 mm | Longueur du profil jusqu'à 12 m | CE - Formes de profil : profilés en I, profilés en U, équerres, plats, profilés creux carrés/rectangulaires - Tête de perçage : 1, entraînement direct, 19 kW | 180-4 000 tr/min | diamètre de perçage max. 28 mm - Avance de perçage : vis à billes, servo-entraînée | Axes CNC : 5 - Axe X : course 0-15 000 mm, 35 m/min | Axe Y : 12 m/min | crémaillère/pignon - Changeur d'outils : automatique, 6 positions (ATC), HSK A80 - Serrage : hydraulique, double effet | Détection de la forme du profil : laser, sans contact - Liquide de refroidissement interne (par la broche) et externe - Commande : Ficep Pegaso CNC (PC/CNC/PLC intégrés), diagnostic à distance via réseau - Interfaces : DSTV, DXF, XML (Tekla) | Table : 15 m de long, environ 3 300 mm de large Contenu de la livraison par machine : unité de perçage 19 kW | table de support avec rail de guidage de 15 m | ATC à 6 positions (HSK A80) | Pegaso CNC | télécommande sans fil | système de liquide de refroidissement. === MACHINE 3 : FICEP EXCALIBUR 6 / 601 DE / ANNÉE DE FABRICATION VERS 2011 === Numéro de série 32754. Machine plus compacte avec une tête de perçage mobile et une pièce à travailler fixée sur le cadre de fixation. - Section du profil : max. 610 x 610 mm, min. 30 x 30 mm | Hauteur de l'âme du profilé en I jusqu'à 610 mm Hfsdpov Iamzjfx Akvol - Longueur de traitement max. : 12 000 mm | Course de l'axe X 0-12 000 mm, crémaillère/pignon - Formes de profil : profilés en I, équerres, UPN, plats, tubes carrés/rectangulaires - Broche de perçage : 1, 7,5 kW | diamètre de perçage max. 22 mm | changement manuel (mandrin à serrage rapide) - Opérations : perçage, fraisage, taraudage (avec les outils appropriés) - Système de serrage : automatique, double effet (serrage supérieur/inférieur), min. 30 x 30 mm - Commande : Mitrol CNC (groupe Ficep) Contenu de la livraison : perceuse de profils 601 DE | Mitrol CNC | cadre de déplacement de 12 000 mm | système de mesure et de positionnement de la longueur de l'axe X (la version sera confirmée lors de la visite) | système de serrage automatique | mandrin à serrage rapide. Poids des machines, tension nominale et dimensions d'installation par machine, sur demande. LOGISTIQUE ET EMPLACEMENT Emplaceme

État: très bon (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, LASKA ME 800 ZNV1 | Mélangeur sous vide à deux bras de type Z (Z-Arm) Fabricant : LASKA Modèle/Type : ME 800 ZNV1 Numéro de série : C 7454 Hfsdpfx Akszkv Dqovsl Alimentation : 380 V / 50 Hz Puissance : 11 kW Capacité : 800 litres Système de mélange : Deux bras de type Z (Z-Arm) Ce mélangeur sous vide professionnel de la marque autrichienne LASKA, d'une capacité de 800 litres, est un élément essentiel pour l'équipement des entreprises de taille moyenne et grande, spécialisées dans la transformation de la viande, la charcuterie et la boulangerie. L'équipement de l'appareil avec deux bras de mélange massifs de type Z (Z-Arm) permet un mélange sans problème et extrêmement précis, même pour les farces, les préparations de viande, les kebabs ou les pâtes très épaisses et lourdes. La construction de la machine est entièrement en acier inoxydable, ce qui garantit le plus haut niveau d'hygiène et une résistance à l'environnement de travail agressif. L'utilisation de la technologie sous vide (système NV) pendant le processus de mélange permet d'obtenir une meilleure cohésion de la structure de la farce, d'améliorer la stabilité de la couleur du mélange et de prolonger considérablement la durée de conservation du produit final en éliminant les bulles d'air. Le déchargement de la matière première finie s'effectue de manière efficace et en toute sécurité grâce au système de basculement hydraulique ou mécanique de la cuve, ce qui minimise les temps d'arrêt de la production et facilite le nettoyage de la chambre.

État: d'occasion, Année de construction: 2003, - Capacité : environ 4 000 bouteilles/heure, Hedjz Ad Emepfx Akvjfl - état très bon, - nombre de têtes de bouchage : 4, - moules disponibles pour de nombreux modèles de bouteilles, - sens de rotation : gauche / droite.

État: nouveau, puissance: 90 kW (122,37 ch), Année de construction: 2026, Un concasseur à marteaux à double rotor est un type de concasseur dans lequel deux rotors sont montés sur un même arbre, combinés pour former un rotor tournant. Cette configuration à double rotor améliore les capacités de broyage et offre une conception plus efficace et fiable que les concasseurs à rotor simple. Principales caractéristiques et atouts d’un concasseur à marteaux à double rotor : 1. Deux rotors : Comme son nom l’indique, ce concasseur possède deux rotors qui tournent en sens opposé sur un même arbre. Cette configuration permet d’augmenter la puissance d’impact et d’écrasement. 2. Grande capacité : Le design à double rotor autorise le traitement de matériaux de plus grande taille et assure un débit supérieur à celui des concasseurs à rotor unique. Il convient parfaitement au broyage de matériaux à haute dureté et de gros volumes. 3. Polyvalence : Les concasseurs à marteaux à double rotor sont polyvalents et utilisés dans diverses applications, notamment la réduction du calcaire, du gypse, du charbon et d’autres matériaux similaires dans les secteurs minier, cimentier et des matériaux de construction. 4. Broyage par impact : Le principe de broyage principal repose sur l’impact des marteaux contre la matière. Le matériau est introduit dans le concasseur, où les marteaux tournant à grande vitesse frappent et pulvérisent les particules. 5. Réglage de l’écartement : Ces concasseurs sont généralement équipés de réglages d’écartement entre les rotors et les barres d’impact, permettant de contrôler la granulométrie finale. Hedpfx Ajq Nf Enekvjfl 6. Robustesse : La conception robuste du concasseur à double rotor le rend durable et apte à traiter des matériaux difficiles en fonctionnement continu. 7. Réduction de l’usure : Le montage à double rotor aide à répartir l’usure de façon homogène sur les marteaux et les pièces d’usure, ce qui peut prolonger la durée de vie globale du concasseur. Spécifications techniques types Ces valeurs peuvent varier selon les fabricants, mais voici les plages standards pour des modèles industriels : Modèle (taille du rotor), Taille max. d’alimentation, Taille de sortie, Capacité (t/h), Puissance totale 600 × 400, ≤110 mm, ≤3 mm, 10–15, 18,5+18,5 kW 800 × 600, ≤120 mm, ≤3 mm, 40–50, 45+45 kW 800 × 800, ≤180 mm, ≤3 mm, 50–60, 45+55 kW 1000 × 800, ≤180 mm, ≤3 mm, 70–80, 75+55 kW 1100 × 1000, ≤200 mm, ≤3 mm, 70–100, 90+110 kW 1400 × 1200, ≤200 mm, ≤3 mm, 90–110, 132+160 kW Pour plus d’informations sur le concasseur à marteaux double étage ou le concasseur à double rotor, n’hésitez pas à nous laisser un message. Notre équipe vous répondra dans les plus brefs délais.

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2005, heures de fonctionnement: 10 223 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 1278R18TBF, longueur de tournage: 720 mm, diamètre de tournage au-dessus du chariot transversal: 530 mm, diamètre de tournage: 320 mm, vitesse de broche (max.): 4 000 tr/min, alésage de broche: 65 mm, course de déplacement axe X: 270 mm, course de l’axe Y: 120 mm, course de déplacement axe Z: 720 mm, passage de barre: 65 mm, hauteur totale: 2 100 mm, longueur totale: 4 300 mm, largeur totale: 2 000 mm, poids total: 4 200 kg, Nombre de postes d'outils dans la tourelle porte-outils : 3: 12, Vente pour cause de cessation d'activité : tour AMV Angelini Oscar avec axe Y et contre-broche. La machine est très bien équipée – mandrin à mors sur broche principale et contre-broche, mandrin à pinces Hainbuch sur les deux broches, récupérateur de pièces, préparée pour avanceur de barres, convoyeur de copeaux. Pompe haute pression, 12 postes d’outils entraînés VDI30. Commande : Fanuc 21 I-TB Series. De nombreux accessoires sont inclus, tels que des porte-outils de tournage et outils entraînés. La machine est toujours sous tension et peut être inspectée sur rendez-vous. Hedpfey S R Atjx Akvefl

État: bon (utilisé), Mélangeur à double ruban Hedpfx Aequ Uykokvofl Entièrement en acier inoxydable Dimensions de la chambre de mélange 1500mm de long x 1100mm de large x 700mm de profondeur

État: Comme neuf (machine d'exposition), Année de construction: 2017, numéro de machine/véhicule: DF0052, force de pressage: 200 t, Presse à double colonne HIDRALMAC – 200 t – 1 200 × 1 000 mm – Presse d’emboutissage À vendre : une presse hydraulique à double colonne (presse d’emboutissage) du fabricant HIDRALMAC, avec une force de presse de 200 t. Cette machine est conçue pour les processus d’emboutissage et de formage exigeants et offre, grâce à une technologie de contrôle moderne, des vitesses de déplacement élevées et un contrôle précis de la pression, des conditions optimales pour la production en série industrielle. ===== Données techniques + Informations : Presse hydraulique à double colonne – Presse d’emboutissage – 200 t ==== Informations générales - Fabricant : HIDRALMAC - Modèle : Presse à double colonne - Désignation de la machine : Presse d’emboutissage - Type de construction : Presse à double colonne - Force de presse : 200 t - Poids de la machine : environ 20,5 t - Encombrement (L × l × H) : environ 4 000 × 2 600 × 5 000 mm - Cylindre principal : 1 unité ==== Zone de travail - Largeur entre les colonnes : 1 200 × 1 000 mm - Hauteur d’installation : 800 mm - Hauteur de travail : 1 100 mm - Course : 600 mm ==== Table et poinçon - Plaque de table : 1 200 × 1 000 mm - Plaque de poinçon : 1 200 × 1 000 mm - Rainures en T : selon DIN 650-22 (possibilité de personnalisation) - Force de rétraction : 20 t ==== Vitesses - Vitesse d’avance : 170 mm/s - Vitesse de retour : 150 mm/s - Vitesse de travail : 15 mm/s - Mode de réglage : 2–10 mm/s ==== Hydraulique et performance - Puissance totale requise : 32,5 kW - Pompe à pistons axiaux : Bosch Rexroth - Bloc hydraulique : Rexroth - Besoin en huile : environ 500 l - Refroidissement de l’huile : électrique - Contrôle de la pression : via PLC (à partir de 20 t) - Maintien de la pression constante : 0–10 s ==== Contrôle et commande - Contrôle : système PLC - Tension : 400 V / 50 Hz - Tension de contrôle : 24 V - Réglage de la pression : 20–200 t via l’écran - Capacité de mémoire : jusqu’à 200 programmes - Commande : commande à deux mains mobile - Prise dans l’armoire de commande : 220 V Hfsdpofxyirsfx Akvjl ==== Applications et caractéristiques - Contrôle précis pour les processus d’emboutissage - Haute précision de répétition - Adapté à la production en série et à la construction d’outils ===== Emboutissage, formage, production en série, travail des tôles, construction d’outils Presse hydraulique, Presse hydraulique, Presse à double colonne, Presse d’emboutissage, Presse de formage, Presse industrielle Vous recherchez une presse hydraulique adaptée à votre application ? Contactez-nous pour une offre personnalisée. Nos presses hydrauliques sont fabriquées conformément aux directives allemandes sur les machines, ainsi qu’aux directives européennes sur les machines (Directive 2006/42/CE), aux normes CE et aux réglementations de sécurité de l’UE. De plus, nos presses dépassent les exigences de sécurité canadiennes et européennes, car elles sont conformes à tous les points de la directive nationale brésilienne de sécurité NR 12, qui s’y réfère. Notre principal atout réside dans la construction de machines spéciales et l’automatisation des presses. Nous distribuons des presses hydrauliques sur mesure à des prix étonnamment avantageux. Les composants des principaux fabricants européens sont principalement utilisés pour l’hydraulique des presses.

État: d'occasion, Cuves de mélange chauffantes pour chocolat 2 unités disponibles Hedpfx Akjxtqx Uevefl Acier inoxydable

État: d'occasion, tout inox 2 trappes de vidange à l’avant 2 directions de mélange couvercle de sécurité dimensions hors tout (lo x la x h) : ± 2.200 x 1.000 x 2.100 mm Hfodpfxjzz H Sto Akvsl

État: d'occasion, Année de construction: 2011, heures de fonctionnement: 300 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, type de courant d'entrée: triphasé, puissance: 30 kW (40,79 ch), tension d'entrée: 400 V, largeur de l'ouverture de remplissage: 1 350 mm, longueur de l'ouverture de remplissage: 1 035 mm, Broyeur industriel DECOVAL à 4 arbres d’occasion (année 2011). Conçu pour le traitement et le broyage efficaces des déchets plastiques. Machine robuste de 3,25 tonnes, équipée de deux moteurs de broyage de 11 kW et de deux moteurs de poussée/alimentation de 4 kW (puissance totale de 30 kW). Fonctionne grâce à un automate programmable Siemens LOGO qui gère les cycles automatiques d’inversion/dégrippage. Livré avec le manuel technique complet d’utilisation et de maintenance d’origine. Hsdpozqy Hiofx Akvefl

État: comme neuf (occasion), Cuve inox chauffante/réfrigérante d'occasion Type : STOC3300TPRW Hsdpfx Akjuy Ribevofl Numéro d'article : 10844 Volume : Environ 3300 litres Type : Construction verticale sur trois pieds réglables en hauteur Exécution : Simple paroi avec Thermoplate Matériau (en contact avec le produit) : 1.4301 acier inoxydable (AISI304) Surface : Extérieur satiné, intérieur BA (IIId) Soudures à l'intérieur : Décapé, passivé et brossé Température max. Pression de service : Atmosphérique Pression max. Pression de service de la plaque thermique : 1,8 bar Température max. Température de fonctionnement : 95°C Fond supérieur : Fond conique 15 Fond inférieur : Fond conique 15° avec sortie centrale DN50 DIN11851 Dimensions du réservoir : Diamètre du réservoir : 1600mm Hauteur du cylindre : 1500mm Hauteur totale : 2430mm Équipement : 1x Ø 500mm couvercle de trou d'homme avec étrier pivotant sur le fond supérieur, joint EPDM 1x étrier d'échelle 1x plaque thermique sur le cylindre H=900mm sur le cylindre 1x manchon de bride pour agitateur IEC250 3x calottes / pieds réglables en hauteur avec plaques de base 1x vanne d'aération DN50 inox sans pression sur le plateau supérieur 1x DN50 DIN11851 tubulure de sortie au milieu du fond inférieur 1x DN50 DIN11851 tubulure sur le sol supérieur avec capuchon d'obturation 1x DN65 DIN11851 manchon sur le fond supérieur avec capuchon aveugle 1x plaque signalétique

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2018, course de déplacement axe X: 3 110 mm, course de l’axe Y: 1 620 mm, nombre d'axes: 5, nombre de logements dans le magasin d’outils: 11, puissance du moteur de broche: 10 000 W, vitesse de broche (max.): 24 000 tr/min, Ce centre d'usinage CNC pour le bois SCM Morbidelli Author M100 à 5 axes a été fabriqué en 2018. Il offre une zone de travail de 3 110 mm sur l'axe X et une hauteur maximale de panneau de 180 mm. La machine est équipée de 21 broches verticales et de 10 broches horizontales, offrant ainsi des capacités d'usinage polyvalentes. Si vous recherchez des capacités d'usinage du bois de haute qualité, pensez à la machine SCM Morbidelli Author M100 que nous proposons à la vente. Contactez-nous pour plus de détails. • Zone de travail / axes : • Longueur du panneau (Y) : 1 900 mm (2 210 mm) • Hauteur du panneau (Z) : 180 mm • Longueur du panneau pour l'usinage de part en part : 1 400 mm • Vitesse vectorielle X‑Y : Pro‑Space 56 m/min ; Pro‑Speed 78 m/min • Table de travail : 6 à 12 poutres (TV Flex), 12 ventouses (145 × 145 × H75 mm) ; 2 butées par poutre ; longueur de poutre mobile 1 600 mm. • Unité de perçage (caractéristiques générales) : Hodjz A Ahqepfx Akvsfl • 21 broches verticales, 8 000 tr/min • 10 broches horizontales, 8 000 tr/min • Scie intégrée Ø 125 mm (X), 10 000 tr/min • Puissance du moteur : 2,2 kW • Électrobroche : 10 kW (S6), 24 000 tr/min max. • Conditions d’installation : puissance installée 23–28,5 kVA ; air comprimé 450 NL/min ; aspiration des poussières 4 500 m³/h, 25 m/s, sortie Ø 250 mm. • Structure et mouvement : • Châssis en acier lourd, détendu et électrosoudé ; toutes les opérations d’usinage sont réalisées en un seul serrage sur des machines d’usinage CNC. • Guides linéaires à quatre rangées à grande vitesse ; systèmes à recirculation de billes à trois circuits ; crémaillère et pignon hélicoïdaux sur l’axe X. • Moteurs sans balais, variateurs ; unités d’usinage montées sur portique mobile pour plus de rigidité. • Enceinte de sécurité transparente en polycarbonate. • Commande CNC et logiciel : • PC-Office : Windows 7, écran LCD couleur 17 pouces, clavier QWERTY, panneau de commande mobile, Xilog Maestro. • Fonctionnalités de Xilog Maestro : programmation paramétrique/graphique/ISO ; importation DXF/ASCII (2D) ; interpolation linéaire/circulaire en 3D ; interpolation linéaire spatiale ; interpolation hélicoïdale ; éditeur guidé ; optimisation automatique du perçage et bibliothèques d’outils ; décalage de l’origine du panneau ; simulation ; gestion des codes-barres (logiciel) ; autodiagnostic ; intervention manuelle pas à pas ; configuration graphique de l’unité ; sélection de la vitesse d’usinage ; fonction SCM CNC Jerk. • Sécurité : CE ; système PRO-SPACE avec butées de sécurité (arrêt automatique en cas de collision potentielle). • Équipement de la table inclus/mentionné : butées de référence arrière en aluminium H75 par poutre ; deuxièmes butées de référence centrales par poutre ; butées de référence avant H75 par poutre. • Système d’aspiration : pompe à vide intégrée 90/108 m³/h, 50 Hz. • Unité de perçage F23 L (configuration indiquée) : • Axe Z indépendant • 13 broches verticales indépendantes (8 X / 5 Y) • 6 broches horizontales indépendantes (à dégagement rapide), dont 4 sur l’axe Y • Pas de 32 mm • Vitesse : 4 500 à 8 000 tr/min (variateur) • Unité de rainurage/sciage sur le panneau arrière Ø 125 mm, 5 500 à 10 000 tr/min (variateur) • Moteur de 2,2 kW • Pression Z accrue • Avantages de la RO AX : productivité élevée, précision, qualité de finition, vitesse d’usinage ; réduction de l’entretien pouvant atteindre 90 % (intervalle d’environ 1 000 heures). Équipement supplémentaire

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 1996, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, tension d'entrée: 380 V, courant d'entrée: 25 A, fréquence d'entrée: 50 Hz, Ponceuse à profil FLADDER 300/L.S.4 Hedpfx Aksyrqzbevofl Année de fabrication : 1996