Denyo Granulats d'occasion à vendre (160)

État: nouveau, Année de construction: 2025, Centrale d'enrobage mobile Marini Magnum 120 Année : NEUF Capacité : jusqu'à 120 t/h Garantie : 1 an - Pouvoir calorifique du carburant : 9 600 kcal/kg - Le taux de passage des matériaux au tamis n° 8 (2,38 mm) ne dépasse pas 20 % - L'équipement a été développé pour faciliter le transport au maximum, sans chariots pilotes. Il suffit de raccorder l'équipement au système de stockage du liant bitumineux et au système de carburant. - Châssis : poutre en I haute résistance avec pivot d'attelage forgé, 3 essieux équipés de pneus spéciaux, ressorts de suspension, freins pneumatiques, réservoir et soupape de sécurité, système de signalisation routière et pied mécanique avec support télescopique. - Trémie d'alimentation quadruple (deux par deux) avec ouverture de 3,80 mm et capacité de 6 m³, entièrement conçue pour supporter les contraintes lors du déchargement des matériaux. Vanne régulée pour le débit des granulats. - Système de vibration automatique pour une trémie, facilitant l'écoulement des granulats fins à taux d'humidité élevé dans l'une des trémies. - Tapis d'alimentation avec toile de 50 cm de large supportée par des rouleaux de 10 cm en V à lubrification permanente. Le réducteur est directement accroché à l'arbre du tambour. Les tambours sont réglés par des roulements oscillants et blindés. Moteur électrique de 3 CV. - Tapis transporteur en U, toile de 60 cm de large supportée par 4 rouleaux en V blindés actionnés par un moteur électrique. - Tamis avec grille pour l'élimination des matériaux surdimensionnés. - Séchoir et mélangeur à tambour isolé thermiquement, quatre rouleaux supports motorisés en acier à haute teneur en carbone entraînés par un réducteur, moteur électrique de 15 CV. - Mélangeur externe rotatif Kdsdpowrflvjfx Ahbju - Brûleur avec pulvérisation de combustible par pompe à engrenages (Kcal/h) - Système de filtration à sec avec dépoussiérage - Système de contrôle Sistex Autres options et accessoires Système de contrôle, salle de contrôle, filtre/dépoussiéreur Informations complémentaires Destination : Construction, Matériau applicable : Asphalte, État général : très bon, État technique : très bon, État visuel : très bon

État: très bon (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, type de carburant: diesel, poids en ordre de marche: 38 500 kg, Année de construction: 2018, heures de fonctionnement: 4 600 h, Powerscreen Maxtrak 1000SR Année 2018 4 600 heures Diamètre d'entrée : 155 mm Kedpez Hc Hnsfx Ahbedu Moteur Scania DC09 Plage de réglage de la taille des granulats (CSS) : de 0 à 20 mm à 0 à 65 mm Capacité : de 100 à 150 tonnes par heure, selon le matériau Poids : 38,5 tonnes Équipé d'un détecteur de métaux Équipé d'un tamis à deux étages, modèle Chieftain 1400 Équipé d'un convoyeur pour les éléments surdimensionnés Pièces d'usure neuves, en acier 22 % Mn 2 % Cr Machine en très bon état de fonctionnement, prête à l'emploi.

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, couleur: autre, Année de construction: 2026, Le concasseur à marteaux FABO FHC-1410 est conçu pour le concassage efficace de matériaux de dureté moyenne à faible, dans des applications telles que l’exploitation de carrières, la production de granulats et le recyclage. Grâce à son taux de réduction élevé, il est idéal pour la production de granulats fins et de sable manufacturé, tout en garantissant une qualité de produit constante. Kdjdpjzh Iyrefx Ahbou Équipé d’un rotor à marteaux robuste et d’un système d’alimentation performant, le FHC-1410 assure un fonctionnement continu, une efficacité de concassage élevée et une performance fiable. Il est adapté au traitement du calcaire, du gypse, du charbon et de matériaux similaires, ainsi que de certains déchets de construction et de démolition. Alimenté par un moteur électrique à faible consommation d’énergie et contrôlé par un système d’automatisation basé sur un PLC, le concasseur offre un fonctionnement stable, une faible consommation d’énergie et une commande facile. Ses points d’accès pour la maintenance, ses pièces d’usure remplaçables et sa conception conviviale contribuent à réduire les temps d’arrêt et à simplifier l’entretien. Spécifications techniques : Capacité : 40 à 80 t/h Taille maximale des particules en entrée : 50 mm Système d’entraînement : électrique Pour obtenir de plus amples informations sur le concasseur à marteaux FABO FHC-1410, veuillez contacter notre équipe commerciale ou consulter notre site Web.

Année de construction: 2023, État: nouveau, Machine équipée de coffrages complets (hade tournant, 5 anneaux acier, coffrage extérieur) pour tube de diamètres : Kjdeiy Dl Hspfx Ahbsdu Dint=1000mm si Dint=800mm; - L'équipement peut fabriquer des tuyaux en béton non armé avec manchons de raccordement : Dint=1000mm; Dint=800mm; Dint=600mm; Dint=500mm; Dint=400mm; Dint=300mm; - Hauteur maximale du tuyau : 1000 mm ; hauteur minimale du tuyau : 250 mm - Translation verticale de la tête tournante – moteur électrique - Révolution variable de la tête rotative (convertisseur de fréquence) - Dimensions : 2,0x2,0x4,2 mètres - Masse≈2000 kilogrammes - Puissance : 16 kW (tension d'alimentation : 380V) - Productivité moyenne : 1 pipe / 6 minutes - Chargement de la machine avec du béton : manuel ; (en option – par tapis roulant) - Manipulation du coffrage avec le tuyau en béton à l'intérieur : avec le chariot élévateur ; - Reprise du coffrage : immédiatement. - Récupération de l'anneau : après 2-3 jours, selon la température ambiante. - Le variateur de fréquence permet le réglage de la vitesse en fonction du diamètre intérieur de la conduite. - Le changement de la tête rotative est simple et rapide. - Les têtes rotatives sont revêtues de tôles d'acier interchangeables résistantes à l'usure. MATÉRIEL NÉCESSAIRE: - Bétonnière MX500L avec chargeur de granulats : préparation du béton - Convoyeur : transport du béton du malaxeur au coffrage. Anneaux en acier pour le bouchon inférieur - La surface de production doit être parfaitement plane !

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2026, Le nourrisseur à disques excentriques (wobbler feeder) est un système d’alimentation assurant des performances supérieures, notamment pour le traitement de matériaux volumineux, collants et humides. Sa structure composée de tiges elliptiques rotatives génère un mouvement vibrant lors de l’écoulement du matériau. Ce mouvement permet de séparer les fines des particules plus grossières et assure une alimentation régulière des concasseurs et cribles. Ainsi, les risques de colmatage sont éliminés et l’efficacité globale de l’installation est optimisée. Largement utilisé dans les secteurs minier, des granulats et du recyclage, le nourrisseur à disques excentriques est généralement installé en amont des concasseurs primaires. Il assure un pré-criblage dès la première étape du traitement. Sa capacité à fonctionner sans colmatage, même avec des matériaux argileux et collants, en fait une solution idéale pour les conditions exigeantes. Sa conception mécanique simple, sa maintenance aisée et ses performances durables permettent de maintenir les coûts d’exploitation au minimum. Grâce à ces caractéristiques, les nourrisseurs à disques excentriques sont un choix fiable pour toutes les installations nécessitant un flux de matériaux continu et équilibré. Spécifications techniques du nourrisseur à disques excentriques Blindages internes : HARDOX 450 – 10 mm Kdsdpfx Ahjxpvh Tjbju Capacité d’alimentation : 150 - 200 t/h Poids : 18,5 tonnes Dimensions : 4 000 x 1 000 mm Moteur du wobbler : 14 x 3 kW, 1 500 tr/min, marque GAMAK Boîte de vitesses : type renforcé Passerelles d’accès : disponibles Pieds en acier : disponibles Pourquoi choisir les nourrisseurs à disques CONSTMACH ? Les nourrisseurs à disques CONSTMACH se distinguent par l’utilisation de matériaux de haute qualité et de grande durabilité, de boîtes de vitesses robustes et une grande facilité d’entretien. Chaque machine est conçue pour offrir une exploitation durable à faible coût. Les blindages en HARDOX garantissent une résistance maximale à l’usure tandis que la conception ajustable s’adapte aisément à différents types de matériaux. CONSTMACH est une référence du secteur grâce à la qualité de sa production, son soutien technique et son service après-vente. Investissez dans un nourrisseur à disques CONSTMACH pour garantir la continuité et les performances de votre installation. Que faisons-nous chez Constmach ? Constmach est un fabricant de machines de premier plan qui propose une large gamme d’équipements adaptés aux besoins des secteurs du bâtiment et des mines. Notre gamme comprend des machines à blocs béton, des centrales à béton fixes et mobiles, des concasseurs de pierres, des installations de concassage et de criblage, des machines de lavage de sable, des machines de fabrication de sable, des centrales d’enrobage, des systèmes de convoyeurs à bande, des concasseurs à mâchoires et des installations mobiles de concassage. Grâce à ses standards de qualité élevés, son approche de fabrication innovante et ses solutions axées sur le client, Constmach est une marque fiable sur les marchés nationaux et internationaux. Nos machines continuent d’être le choix privilégié des professionnels grâce à leur durabilité, leur efficacité et leurs performances durables.

Année de construction: 2026, État: nouveau, numéro de machine/véhicule: neu, Description :  Machine de criblage montée sur un châssis à levage à crochet avec châssis de transport  Criblage en 2 fractions : 0-12 mm et granulats supérieurs à 12 mm  Débit supérieur à 80 m³/h (en fonction du matériau) Tri des films plastiques au moyen d’une chambre de séparation et d’un ventilateur d’aspiration Ventilateur de convoyage adjacent  Bande de déchargement rabattable hydrauliquement  Armoire de commande centrale avec possibilité de connexion aux machines existantes (arrêt d’urgence)  Données techniques :  Largeur de transport : 2 500 mm Kjdpfed Rbyhex Ahbodu  Hauteur de transport : 2 700 mm  Longueur de transport : 7 800 mm  Surface de criblage : longueur = 4 240 mm ; largeur = 1 200 mm o Surface de criblage : 5,4 m², nombre de rouleaux : 32 o Entraînement : 2 moteurs à engrenages de 7,5 kW, vitesse réglable (variateur de fréquence) o Corps de criblage : polyuréthane (crible à étoiles) o Rouleaux de criblage de type à emboîtement (adaptation facile et économique à d’autres granulométries) o Lubrification centrale des paliers du tamis (64 points de graissage)  Trémie : volume d’environ 3 m³ o Entraînement : 2 moteurs à engrenages de 2,2 kW, vitesse réglable (variateur de fréquence)  La bande A et la bande pour les granulats supérieurs sont assemblées sur site à l’aide d’un système à emboîtement. o Puissance totale : 26,5 kW o Hydraulique : par batterie 24 V avec chargeur intégré  Couleur : noir RAL 9017 / vert RAL 6018 ou selon spécification du client Description :  Ventilateur de convoyage pour l’aspiration et l’évacuation des films plastiques flottants sur le tamis (taille maximale des films : L = 1 000 mm)  Tuyau d’aspiration D 300 mm  Tuyau de refoulement D 350 mm  Ventilateur monté sur un châssis adjacent à la machine de criblage, avec points d’attache et supports pour chariot élévateur  Armoire de commande avec variateur de fréquence ABB de 15 kW, réglage situé à l’extérieur (porte de l’armoire de commande)  Possibilité de connexion aux machines existantes (arrêt d’urgence) Délai de livraison : environ 25 semaines

Année de construction: 2023, État: nouveau, Les centrales à béton SEMIX de type Compact sont conçues pour les espaces restreints et facilitent le transport vers les pays étrangers. La SEMIX Compact 30 peut être transportée dans un seul conteneur et assemblée en 3 jours. La SEMIX Compact 30 est équipée de bétonnières d’une capacité de 750/500 litres, qui peuvent être de type à arbre unique ou planétaire. Dans les bétonnières SEMIX, on utilise des pièces d’usure en NiHard4 ou Hardox 450, en fonction du rapport de silice de la formulation du béton. Tous les trémies de stockage de granulats SEMIX ont une forme trapézoïdale courbée pour une résistance accrue. La structure robuste en acier garantit une longue durée de vie. Les granulats sont pesés sur un convoyeur de pesage qui les transfère vers le mécanisme de transfert. Kdodpfogazi Sjx Ahbju Les centrales à béton SEMIX Compact offrent une variété de mécanismes de transfert de granulats. Même dans les centrales à béton compactes, les utilisateurs peuvent choisir entre un mécanisme de levage à godet ou un convoyeur de transfert pour le transfert des granulats. Toutes les centrales à béton SEMIX sont contrôlées par un système SCADA avec un automate programmable Schneider intégré. Les utilisateurs peuvent suivre toutes les matières premières utilisées et intégrer leur système CRM. L’équipe d’ingénierie de SEMIX peut intervenir en ligne dans le système d’automatisation pour assurer le service après-vente.

Année de construction: 2026, État: nouveau, Machines de tamisage à vibration libre et à châssis fermé, dotées d’un système de nettoyage par battage à billes et de grilles de tamisage facilement interchangeables à l’arrière. Adaptées au tamisage de tous les matériaux en poudre, granulaires et sous forme de granulats, à l’état sec. Dimensions : largeur de 500 à 1500 mm / longueur de 1200 à 2400 mm. Grilles de tamisage : 2 à 4 couches, granulométrie de 0,1 à 18 mm, librement sélectionnable. Nous produisons différentes tailles et différents types. Afin de vous proposer un devis, nous avons besoin des informations suivantes : Kjdpfx Ajchb Ryohbedu 1. Quel type de matériau souhaitez-vous tamiser ? 2. Granulométrie. 3. Masse volumique en kg/l.

Année de construction: 2023, État: nouveau, Les centrales à béton compactes SEMIX sont conçues pour les espaces restreints et pour faciliter leur transport vers les pays d’outre-mer. Le modèle SEMIX Kompakt 30 peut être transporté dans un seul conteneur et assemblé entièrement en 3 jours. Le SEMIX Kompakt 30 est équipé de malaxeurs à béton d’une capacité de 750/500 litres, qui peuvent être à arbre unique ou mobiles. Les malaxeurs à béton mobiles SEMIX utilisent des pièces d’usure en NiHard4 ou Hardox 450, selon le rapport de silice de la formulation du béton. Tous les trémies de stockage des granulats SEMIX ont une forme trapézoïdale pour une résistance exceptionnelle. La structure robuste en acier garantit une performance durable. Les granulats sont pesés sur un convoyeur de pesage, qui les transfère au mécanisme de transport. Les centrales à béton compactes SEMIX offrent une variété de mécanismes de transport des granulats. Même dans les centrales à béton compactes, les utilisateurs peuvent choisir un élévateur à benne ou un convoyeur à bande pour le transport des granulats. Kdsdpfxjgazkas Ahbju Toutes les centrales à béton SEMIX sont contrôlées par un système SCADA avec un automate programmable Schneider intégré. Les utilisateurs peuvent suivre toutes les matières premières utilisées et intégrer les systèmes CRM. L’équipe d’ingénieurs de SEMIX peut intervenir dans le système d’automatisation à distance pour fournir des services en ligne.

Année de construction: 2026, État: nouveau, ‼️NOUVEAUTÉ - DÉSORMAIS AVEC ÉCRAN TACTILE SIEMENS‼️ Pour une utilisation et un contrôle optimisés ! Vous pouvez également choisir une solution de leasing chez nous ! Les mensualités sont linéaires, sans majoration de la dernière échéance ! Durée 36 mois. Facteur de mensualité 3,0694 % Ksdpfx Aep E Efcehbodu Durée 48 mois. Facteur de mensualité 2,3697 % Durée 60 mois. Facteur de mensualité 1,9456 % ATTENTION‼️ Actuellement, des machines en provenance de Chine sont proposées sur les plateformes. La majorité des certificats CE sont falsifiés. Conformité UE inexistante. L’exploitation électrique n’est pas autorisée ainsi en Allemagne. Plusieurs clients nous ont contactés pour savoir comment obtenir du cuivre à partir de ces machines, car ils n’obtenaient qu’un mélange de câbles broyés. Ayant effectué des tests il y a deux ans, nous confirmons que ces machines ne produisent pas de cuivre pur. Leur exploitation est interdite en Allemagne ! Qualité allemande certifiée CE avec conformité UE et démonstration en direct sur site. Nous vous recommandons d’acheter directement sur place en Allemagne. Garantie allemande, législation allemande, prix fixes, et assistance en allemand en cas de besoin ultérieur – uniquement sur les machines achetées chez nous. Prenez rendez-vous pour constater notre qualité par vous-même. Démonstration en direct chez nous‼️ Nous avons en stock à Heilbronn des broyeurs et d’autres machines pour le recyclage ! Voici notre nouvelle machine unique au monde – disponible uniquement chez nous à Heilbronn. Refroidissement à eau. Production de granulés de cuivre d’une pureté de 99,7 %. Entreprise allemande soumise à la législation allemande, excellente qualité avec garantie et service. Experts qualifiés en allemand avec certificat professionnel disponibles pour l’assistance ultérieure. Propres camions, véhicules atelier, assistance immédiate et conseils professionnels. Venez constater par vous-même sur place – et non pas seulement des photos ou des vidéos pour décider ! Nous réalisons nous-mêmes le granulat de cuivre et le montrons en direct. S300 avec refroidissement à eau et ventilateur, développée et montée en Allemagne dans notre entreprise. Avec nos installations, séparez également les radiateurs cuivre-aluminium. Entrée : radiateur cuivre-aluminium Sortie : cuivre et aluminium séparés. Les pièces en fer et vis sont également séparées en fraction grâce à un bandeau magnétique (pré-broyeur nécessaire). Comme nous recyclons nous-mêmes du cuivre avec nos machines, elles sont continuellement modernisées, optimisées pour une longue durée de vie et constamment développées. Entretien, pièces de rechange, modifications, extensions, etc. assurés par notre personnel qualifié ! Câbles souples, rallonges, câblage automobile, câbles téléphoniques, câbles NYM – tout est recyclable avec nos machines ! Installation de granulation S300 ➡️ Pour câbles de 0,1 à 40 mm ➡️ Jusqu’à environ 250 kg/h d’entrée ; avec 50 % de cuivre, pour 10 kg de câble, vous obtenez 5 kg de granulat de cuivre pur à 99,7 %, revendable au meilleur prix ➡️ Puissance totale 24 kW ➡️ Tables de séparation incluses ➡️ Alimentation 380 volts ➡️ Protection UVV réalisée par une société allemande sur site ➡️ Convoyeurs à bande inclus ➡️ Bandeau magnétique inclus (séparation de l’acier comprise) ➡️ Transport possible sur demande À partir de 24 999,00 € net +19 % TVA 4 748,81 € Total brut 29 748,81 € Sous réserve d’erreurs.

Année de construction: 2026, État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, SÉPARATEUR MAGNÉTIQUE À BANDE TRANSVERSALE ÉLECTROMAGNÉTIQUE BAS EMBS-C-1000 - Neuf, fabriqué en Turquie. Nouveau séparateur magnétique à bande transversale électromagnétique BAS EMBS-C, conçu pour éliminer les impuretés métalliques des convoyeurs dans les installations de recyclage, les mines, les exploitations de charbon, les usines de traitement de granulats et de ciment. Installation à travers la bande, avec un angle de bande allant jusqu'à 30°. - Électroaimant à trois pôles, refroidi à l'huile par convection naturelle. - Puissance magnétique : 5,2 kW · Intensité magnétique : 800 Gauss à 350 mm. - Pour convoyeurs de 1000 mm · Hauteur de suspension : 350 mm. - Bande de séparation en caoutchouc EP600-4, 10 mm · Moteur à engrenages SEW de 2,2 kW. - Corps en acier entièrement isolé magnétiquement · Panneau de commande et redresseur inclus. - Garantie de 5 ans sur l'intensité du champ magnétique. - Poids approximatif : 2 420 kg. Kdjdjzmntpepfx Ahbsu Également disponibles : modèles EMBS-C-1200, C-1400, C-1600 et modèles EMBS-I en ligne. Fabricant : BAS - Başkent OSB, Sincan, Ankara, Turquie.

État: nouveau, puissance: 55 kW (74,78 ch), Année de construction: 2026, Un concasseur à marteaux est une machine qui utilise des marteaux rotatifs à grande vitesse pour broyer et fragmenter les matériaux en morceaux plus petits. Il est couramment utilisé dans divers secteurs industriels, notamment l’exploitation minière, le ciment, la construction, la métallurgie et la chimie. Le principe de base d’un concasseur à marteaux repose sur un rotor central équipé de marteaux ou de lames qui tournent et projettent le matériau à broyer contre une surface dure. Voici les principales caractéristiques et composants d’un concasseur à marteaux typique : 1. Rotor : - Le rotor est un élément central du concasseur à marteaux. Il se compose généralement d’un arbre équipé de plusieurs disques ou marteaux fixés. - La rotation du rotor provoque le mouvement des marteaux qui frappent le matériau. 2. Marteaux : - Les marteaux sont les éléments percutants ou de broyage fixés au rotor. Ils peuvent être fixés de manière rigide ou articulée. - Le matériau est broyé par l’impact cinétique des marteaux. 3. Enveloppe ou carter : - Le carter ou l’enveloppe entoure le rotor et les marteaux, assurant le maintien structurel et la sécurité. - Il sert également à contenir le matériau broyé et à le diriger vers le point d’évacuation souhaité. 4. Grilles ou tamis : - Disposées au fond du carter du concasseur, les grilles ou tamis contrôlent la granulométrie du matériau broyé en laissant passer les particules fines, tandis que les plus grosses y restent pour un broyage supplémentaire. 5. Contre-plaque d’impact : - Située près du bas du concasseur, la plaque d’impact absorbe l’énergie des chocs des marteaux et prévient l’usure excessive du carter. 6. Système d’entraînement : - Le concasseur à marteaux est entraîné par un moteur relié au rotor par courroie ou accouplement. - Le moteur fournit la puissance nécessaire à la rotation du rotor, permettant ainsi le broyage du matériau. 7. Réglage de la sortie : - Certains concasseurs à marteaux disposent d’un réglage de la sortie permettant de contrôler la granulométrie du produit fini en ajustant l’écartement entre la plaque d’impact et les marteaux. 8. Applications : - Les concasseurs à marteaux sont utilisés pour broyer divers matériaux, tels que le charbon, le calcaire, le gypse, les granulats et différents minéraux. - Ils sont couramment employés dans l’industrie minière pour le concassage primaire et secondaire du minerai. - Dans le secteur du ciment, on utilise les concasseurs à marteaux pour broyer le calcaire et d’autres matériaux avant leur mise en mélange. 9. Maintenance et sécurité : - Un entretien régulier est essentiel afin de garantir le bon fonctionnement du concasseur à marteaux, incluant la vérification et le remplacement des marteaux usés, l’inspection du rotor et la lubrification des pièces mobiles. - Des dispositifs de sécurité, tels que des portes d’accès et des carters de protection, sont généralement intégrés pour éviter les accidents lors de l’exploitation et de la maintenance. Spécifications techniques (Série type MINGYUAN) Catégorie de modèle, Taille d’alimentation maximale, Capacité (t/h), Puissance moteur (kW), Vitesse du rotor (tr/min) Petit (PC-400), ≤100 mm, 5–10, 11, 1 000 Kdedpfx Aoq I Nxdshbsu Moyen (PC-800), ≤200 mm, 20–50, 55, 750–900 Lourd (PC-1200), ≤350 mm, 80–110, 132–160, 600–750 Marteau lourd, ≤1 200 mm, 500–1 000+, 400–1 000, Variable

État: nouveau, Année de construction: 2025, numéro de machine/véhicule: 947526697, Frumecar ECA 500, centrale mobile complète pour la production de béton Capacité de production : 30 m³/h Kodpshd I Sqofx Ahbjdu * 4 trémies pour les granulats * mélangeur vertical TRH-750 d’une capacité de 750 litres * la centrale ne nécessite pas de fondations et peut être assemblée en 1 jour * garantie d’un an à partir de la mise en service * demandez une offre spécifique et des informations techniques D’autres machines et centrales de mélange sont disponibles sur notre site web. Informations complémentaires : Usage : construction, matériaux utilisables : béton, général.

Année de construction: 2023, État: nouveau, Les centrales à béton de type SEMIX Compact sont conçues pour les espaces réduits et facilitent le transport vers les pays étrangers. Ksdpfx Aegazkzshbedu La SEMIX Compact 30 peut être transportée dans un seul conteneur et assemblée en 3 jours. La SEMIX Compact 30 est équipée de bétonnières d’une capacité de 750/500 litres, qui peuvent être de type à arbre unique ou planétaire. Dans les bétonnières SEMIX, l’alliage NiHard4 ou Hardox 450 est utilisé en fonction du rapport de silicium de la formulation du béton. Tous les trémies de stockage des granulats SEMIX ont une forme trapézoïdale incurvée pour une résistance accrue. La structure robuste en acier garantit une longue durée de vie. Les granulats sont pesés sur un convoyeur de pesage qui les transfère au mécanisme de transfert. Les centrales à béton compactes SEMIX offrent une variété de mécanismes de transfert des granulats. Même dans les centrales à béton compactes, les utilisateurs peuvent choisir entre un mécanisme de benne à godet ou un convoyeur de transfert pour le transfert des granulats. Toutes les centrales à béton SEMIX sont contrôlées par un système SCADA avec un automatisme programmable Schneider intégré. Les utilisateurs peuvent suivre toutes les matières utilisées et intégrer leur système CRM. L’équipe d’ingénierie de SEMIX peut intervenir en ligne dans le système d’automatisation pour fournir un service.

Année de construction: 2023, État: nouveau, Les centrales à béton de type SEMIX Compact sont conçues pour les espaces réduits et facilitent le transport vers les pays étrangers. Le modèle SEMIX Compact 30 peut être transporté dans un seul conteneur et assemblé en 3 jours. Le SEMIX Compact 30 est équipé de bétonnières d’une capacité de 750/500 litres, qui peuvent être de type à arbre unique ou planétaire. Dans les bétonnières SEMIX, on utilise du NiHard4 ou du Hardox 450 pour les pièces d’usure, en fonction du ratio de silicium de la recette de béton. Tous les trémies de stockage de granulats SEMIX ont une forme trapézoïdale incurvée pour une résistance accrue. La structure robuste en acier assure une longue durée de vie. Les granulats sont pesés sur un convoyeur de pesage qui les transfère au mécanisme de transfert. Les centrales à béton de type SEMIX Compact offrent une variété de mécanismes de transfert de granulats. Même dans les centrales compactes, les utilisateurs peuvent choisir entre un mécanisme de levage à benne ou un convoyeur de transfert pour le transfert des granulats. Toutes les centrales à béton SEMIX sont contrôlées par un système SCADA avec un PLC Schneider intégré. Les utilisateurs peuvent suivre toutes les matières premières utilisées et intégrer leur système CRM. L’équipe d’ingénierie de SEMIX peut intervenir dans le système d’automatisation en ligne pour fournir une assistance. Kdodpfegazi Djx Ahbju

État: nouveau, Année de construction: 2025, Une usine de production de granulats de sable est une installation où divers types de granulats (tels que le sable, le gravier, la pierre concassée ou le béton recyclé) sont produits pour être utilisés dans la construction et d'autres applications. Ces usines comprennent généralement plusieurs étapes de traitement, depuis l'extraction des matières premières jusqu'au produit final. Voici les principaux composants et processus typiques d'une usine de production de granulats de sable : 1. Extraction des matières premières : - Exploitation de carrières ou de mines : Les granulats sont souvent extraits de carrières, de mines ou de lits de rivière. Selon le type de granulat, le processus d'extraction peut impliquer le forage, le dynamitage ou le dragage. 2. Concassage primaire : - Concasseur à mâchoires ou concasseur giratoire : Les matières premières extraites sont généralement transportées jusqu'à l'usine et introduites dans un concasseur primaire, où les grosses roches sont réduites en petits morceaux. Kdjdoq Ngb Djpfx Ahbju 3. Concassage secondaire : - Concasseur à cône ou concasseur à percussion : Le matériau broyé par le concasseur primaire peut subir une nouvelle réduction de taille par le biais d'un concassage secondaire. 4. Criblage : - Cribles vibrants : Après le concassage, le matériau est souvent criblé pour séparer les agrégats de différentes tailles. Ce processus permet de s'assurer que le produit final répond aux spécifications requises. 5. Lavage : - Laveurs de sable : Dans certains cas, en particulier pour la production de sable, le lavage est effectué pour éliminer les impuretés, l'argile et les fines des agrégats, ce qui permet d'obtenir un produit plus propre et de meilleure qualité. 6. Classement et tri : - Classificateurs ou trieurs : Après le lavage et le criblage, les agrégats peuvent être soumis à des processus supplémentaires pour les séparer en fonction de leur taille ou de leur qualité. 7. Stockage : - Stockage : Les granulats finaux sont généralement stockés avant d'être acheminés vers les chantiers de construction ou d'autres utilisateurs finaux. 8. Stockage et manutention des granulats : - Bacs ou silos de stockage : les grandes usines de production peuvent disposer d'installations de stockage, telles que des bacs ou des silos, pour stocker les différents types et tailles de granulats avant leur distribution. 9. Contrôle de la qualité : - Essais en laboratoire : Des essais réguliers de contrôle de la qualité sont effectués sur les granulats pour s'assurer qu'ils sont conformes aux spécifications en matière de résistance, de taille, de granulométrie et d'autres propriétés. 10. Considérations environnementales : - Gestion de l'eau : Certaines usines intègrent des systèmes de gestion de l'eau pour recycler et réutiliser l'eau utilisée dans le processus de lavage, minimisant ainsi l'impact sur l'environnement. 11. Transport : - Convoyeurs ou camions : Les granulats sont généralement transportés de l'usine de production aux sites de construction par des convoyeurs, des camions ou d'autres moyens.

État: nouveau, Année de construction: 2026, La sablière KDP350 est un appareil performant pour le nettoyage et le traitement de surfaces métalliques, conçu pour les ateliers professionnels, les usines et les centres de remise à neuf. Sa chambre de travail d'une capacité de 330 litres et ses deux portes latérales à joint périphérique assurent un accès pratique à l'espace de travail et un fonctionnement sans poussière. L'ensemble comprend un aspirateur cyclonique DC15, qui élimine efficacement la poussière générée pendant le travail. Cet appareil est idéal pour le sablage de jantes et d'éléments métalliques nécessitant un nettoyage précis. Principaux avantages de la sablière KDP350 : * Grande chambre de travail : 330 litres, permettant le traitement de pièces de grandes dimensions. * Deux portes latérales : situées à droite et à gauche, facilitant le chargement et la manipulation des pièces. * Fonctionnement sans poussière : grâce aux joints et aux raccordements d'aspiration de diamètre 63 mm et 90 mm. * Pistolet avec buses en céramique : 4 embouts interchangeables (4, 5, 6, 7 mm) pour un sablage précis. * Éclairage de la zone de travail : améliore la visibilité et la précision pendant le travail. * Gants intégrés à la cabine : résistants à l'abrasion, protègent les mains de l'opérateur. * Utilisation de différents abrasifs : sable de quartz, billes de verre, silice, grenat, granulat plastique. Précision, efficacité et utilisation polyvalente La sablière KDP350 est utilisée pour éliminer la rouille, la peinture, les oxydes et les dépôtsTechnologiques des surfaces métalliques, en acier et en aluminium. C'est une cabine idéale pour le sablage de jantes, de blocs moteurs, de charnières, de corps de machines et d'autres pièces dont la préparation nécessite un traitement par grenaillage précis. Les paramètres de pression réglables (4 à 8 bars) et la consommation d'air (400 à 700 l/min) permettent d'adapter le fonctionnement au matériau et à l'abrasif spécifiques. Kdsdpfx Ahew H N R Sjbou Système d'aspiration : aspirateur cyclonique DC15 La sablière est livrée avec un aspirateur cyclonique haute performance DC15, qui sépare efficacement la poussière et les particules générées pendant le travail. Le filtre intégré et le tuyau de raccordement flexible assurent un confort et une sécurité d'utilisation, en maintenant la propreté dans la cabine et sur le lieu de travail. Grâce à l'action cyclonique, la durée de vie du filtre est prolongée et la nécessité de le remplacer fréquemment est réduite. Équipement standard : * Aspirateur cyclonique DC15 avec filtre et tuyau * Lampe fluorescente 12 V (alimentation 230 V, avec interrupteur) * 2 gants en caoutchouc intégrés * Pistolet avec 4 buses en céramique (tailles : 4, 5, 6, 7 mm) * 4 feuilles de protection pour la vitre de visée * 2 raccordements d'aspiration : diamètre 63 mm et 90 mm * 2 portes latérales avec joints périphériques * Manuel d'utilisation en polonais Caractéristiques techniques de la sablière KDP350 : CAPACITÉ DE TRAVAIL : 330 L (0,33 m3) PRESSION DE TRAVAIL : 4 - 8 bar CONSOMMATION D'AIR : 400 - 700 l/min RACCORDEMENT D'AIR : raccord rapide 1/4" SURFACE DE VISÉE : 580 x 270 mm PORTES : 2 (côté gauche et côté droit) RACCORDEMENT D'ASIPRATION : diamètre 63 mm et 90 mm DIMENSIONS INTÉRIEURES : 890 x 655 x 360/610 mm DIMENSIONS EXTÉRIEURES : 960 x 720 x 1500 mm POIDS : 88 kg Remarque : l'appareil est livré en pièces et nécessite un assemblage par l'utilisateur, conformément au manuel d'instructions.

Année de construction: 2026, État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, puissance: 1,4 kW (1,90 ch), poids total: 880 kg, longueur totale: 2 600 mm, largeur totale: 1 250 mm, hauteur totale: 1 760 mm, tension d'entrée: 400 V, Équipement: Plaque signalétique disponible, arrêt d'urgence, documentation / manuel, L’écran FlexScreen permet une séparation, une classification et un tri efficaces des matériaux en vrac dans des secteurs tels que l’exploitation minière, le recyclage, la construction et les granulats. Les clients bénéficient d’un tri précis, d’un fonctionnement continu et d’une conception nécessitant peu d’entretien, réduisant ainsi les temps d’arrêt et les coûts d’exploitation. Kdjdpfjxdwdxox Ahbou Principales caractéristiques : • Cadre robuste et stabilisé pour des vibrations contrôlées et un flux de matériau précis • Conception modulaire avec inserts de tamis interchangeables pour des configurations flexibles • Construction durable et nécessitant peu d’entretien, avec un accès facile aux pièces d’usure • Système d’entraînement fiable pour des performances constantes et une qualité de produit régulière Données techniques principales : L 2,6 m · l 1,25 m · H 1,76 m · Qmax 10 m³/h · Largeur de godet max. 0,8 m · Puissance 2 × 0,7 kW · Surface de tamisage 0,9 m² · Poids 880 kg · Tension 400 V

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, type de carburant: électrique, Année de construction: 2026, *Tous nos produits sont fabriqués avec soin et couverts par une garantie d'un an ! *Installation et formation de l'opérateur GRATUITES DÉCOUVREZ NOTRE NOUVELLE INNOVATION MINIMIX-30 ! Dans cette période où de nombreux produits sont mobilisés et où les coûts sont sous-estimés en raison de l'époque actuelle, nous continuons à proposer des projets orientés vers la solution aux préoccupations de nos clients. En tant que société FABO, pour réduire les coûts d'investissement de nos clients et leur fournir un service de qualité, nous proposons notre nouveau modèle innovant MiniMix-30 à des prix abordables, qui peut être expédié par un seul conteneur. Cette centrale, qui est entièrement construite par de nouvelles pièces sur une nouvelle plate-forme, a une structure économique et peut être utilisée pour produire un mélange de béton conforme aux normes internationales sur des projets qui nécessitent une quantité relativement modérée de béton. Avantages de la centrale à béton mobile Minimix ; - Expédition rentable à l'étranger avec un conteneur OT de 40 pieds et tous ses équipements. - Minimisation de la surface d'installation de la centrale - Transportable par remorquage sur les routes - Peut être installée, réinstallée et transportée en très peu de temps. - Mélange de béton prêt transporté par un convoyeur d'alimentation vers le camion malaxeur de béton - En fonction de la quantité de béton utilisée, on peut utiliser un Big Bag ou un petit silo boulonné. - Un système automatique complet permet de produire un béton homogène. La centrale Minimix se compose des éléments suivants : - 4 x 5m3 trémie à agrégats - Trémie de pesée d'agrégats de 1m3 - Convoyeur de transfert des granulats de 600 x 4250 mm - 600 x 12000 mm Convoyeur de transfert du mélange prêt à l'emploi - Mélangeur à cuve de 0,5 m3 - Trémie de pesée de ciment de 300 kg - Trémie de pesée d'eau de 200 lt - Trémie de pesée d'adjuvant de 20 kg - Compresseur d'air de 300 litres - En option, dynamitage de Big Bag ou silo boulonné de 30 tonnes - Tableau électrique composé d'un appareillage de commutation Siemens - Système d'automatisation PLC Capacité de production : 30 m3 POUR PLUS D'INFORMATIONS, N'HÉSITEZ PAS À NOUS APPELER !!! Kdodoz R Twhspfx Ahbju

Année de construction: 2023, État: nouveau, Présentation générale de l’unité compacte de production de béton Modèle : Unité compacte de production de béton C30 Capacité de production théorique : 30 m³/h (30 secondes de mélange, béton de type C20)* Kodpfegazirsx Ahbsdu Trémies de stockage des granulats : 4 trémies, capacité de stockage totale de 32 m³ Capacité du mélangeur : 0,5 m³ de béton compact par lot Puissance électrique totale : 60 kW, fréquence de 50 Hz *Des modifications techniques peuvent être apportées après l’examen final du service d’ingénierie. Conçue pour les petits espaces Les unités de production de béton de type Compact de SEMIX sont conçues pour les espaces restreints. Notre équipe d’ingénieurs a réussi à installer une unité de production de béton de type compact dans un tunnel souterrain. Grâce à sa conception modulaire, les unités de production de béton compactes de SEMIX peuvent s’adapter à des espaces très réduits. Prête à être transportée partout dans un seul conteneur L’unité de production de béton compacte C30 de SEMIX est conçue pour les clients étrangers afin de réduire les coûts de transport. Elle peut être expédiée dans un seul conteneur.

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2025, Les équipements de concassage de granulats et de ballast sont utilisés pour le concassage et le traitement de divers matériaux dans le cadre de projets de construction et d'infrastructure. Ces concasseurs sont conçus pour réduire les grosses roches, les graviers ou les pierres en morceaux plus petits, produisant ainsi des agrégats et du ballast qui sont des composants essentiels dans l'industrie de la construction. Voici quelques aspects clés liés à l'équipement de concassage des agrégats et du ballast : 1. Concasseur à mâchoires : - Les concasseurs à mâchoires sont couramment utilisés pour le concassage primaire dans la production d'agrégats et de ballast. Ils fonctionnent en comprimant le matériau entre une mâchoire fixe et une mâchoire mobile. 2. Concasseur à percussion : - Les concasseurs à percussion conviennent pour façonner et produire des agrégats fins. Ils utilisent la force d'impact pour écraser le matériau, ce qui les rend adaptés à différents types de roches et de minerais. 3. Concasseur à cône : - Les concasseurs à cône sont souvent utilisés pour le concassage secondaire et tertiaire dans la production d'agrégats. Ils sont efficaces pour produire des agrégats bien formés et finement calibrés. 4. Concasseur à impact à axe vertical (VSI) : - Les concasseurs VSI sont conçus pour façonner et produire du sable artificiel de haute qualité. Ils utilisent le principe de concassage "roche sur roche", où les roches sont introduites dans le rotor pour être accélérées et écrasées contre les enclumes stationnaires. 5. Concasseur giratoire : Kodpfx Asq Nxrxjhbsdu - Les concasseurs giratoires sont principalement utilisés dans l'industrie minière, mais ils peuvent également être utilisés pour la production d'agrégats. Ils ont une tête conique et une surface concave, qui écrase le matériau entre la tête et la surface concave. 6. Concasseurs mobiles : - Les concasseurs mobiles, y compris les concasseurs à mâchoires mobiles et les concasseurs à percussion mobiles, offrent la flexibilité et la mobilité nécessaires au concassage sur site des agrégats et du ballast. Ils sont souvent utilisés dans les projets de construction où les matériaux doivent être traités directement sur le chantier. 7. Cribles et scalpeurs : - Les cribles et les scalpeurs sont utilisés pour séparer les agrégats de différentes tailles après l'étape initiale de concassage. Les cribles vibrants sont couramment utilisés pour classer et séparer les matériaux en fonction de leur taille. 8. Convoyeurs : - Les convoyeurs sont essentiels pour transporter les matériaux entre les différentes étapes du processus de concassage et pour stocker les produits finaux. Ils améliorent l'efficacité de la manutention des matériaux. 9. Systèmes de dépoussiérage : - Les opérations de concassage peuvent générer de la poussière et des systèmes de dépoussiérage sont utilisés pour minimiser les incidences sur l'environnement et la santé. Ces systèmes peuvent comprendre des pulvérisations d'eau ou des suppresseurs chimiques. 10. Contrôle de la qualité : - Les mesures de contrôle de la qualité, telles que l'analyse de la taille des particules et les essais de granulométrie, sont essentielles pour garantir que les granulats et le ballast produits répondent aux spécifications et aux normes requises. 11. Considérations environnementales : - Les équipements de concassage doivent respecter les réglementations environnementales et des mesures telles que le contrôle de la poussière, l

Année de construction: 2023, État: nouveau, Les centrales à béton de type SEMIX Compact sont conçues pour les espaces restreints et facilitent le transport vers les pays étrangers. Kdodpjgazktjfx Ahbeu La SEMIX Compact 30 peut être transportée dans un seul conteneur et assemblée en 3 jours. La SEMIX Compact 30 est équipée de bétonnières d'une capacité de 750/500 litres, qui peuvent être de type à arbre unique ou planétaire. Dans les bétonnières SEMIX, du NiHard4 ou du Hardox 450 sont utilisés en fonction du rapport de silicium de la recette du béton. Tous les trémies de stockage de granulats SEMIX ont une forme trapézoïdale incurvée pour une résistance accrue. La structure en acier robuste assure une longue durée de vie. Les granulats sont pesés sur un convoyeur de pesage qui les transfère vers le mécanisme de transfert. Les centrales à béton de type SEMIX Compact offrent une variété de mécanismes de transfert de granulats. Même dans les centrales compactes, les utilisateurs peuvent choisir entre un mécanisme de transport par benne élévatrice ou un convoyeur de transfert pour le transfert des granulats. Toutes les centrales à béton SEMIX sont contrôlées par un système SCADA avec un automate programmable Schneider intégré. Les utilisateurs peuvent suivre toutes les matières premières utilisées et intégrer leur système CRM. L'équipe d'ingénierie de SEMIX peut intervenir dans le système d'automatisation en ligne pour fournir une assistance.

Année de construction: 2023, État: nouveau, Les centrales à béton de type SEMIX Compact sont conçues pour les espaces réduits et facilitent le transport vers les pays étrangers. La SEMIX Compact 30 peut être transportée dans un seul conteneur et assemblée en 3 jours. La SEMIX Compact 30 est équipée de bétonnières d’une capacité de 750/500 litres, qui peuvent être de type à arbre unique ou planétaire. Dans les bétonnières SEMIX, du NiHard4 ou du Hardox 450 est utilisé en fonction du rapport en silicium de la recette de béton. Kdodpjgazkwefx Ahbju Tous les trémies de stockage de granulats SEMIX ont une forme trapézoïdale incurvée pour une résistance accrue. La structure en acier robuste assure une performance durable. Les granulats sont pesés sur un convoyeur de pesage qui les transfère vers le mécanisme de transfert. Les centrales à béton compactes SEMIX offrent une variété de mécanismes de transfert de granulats. Même dans les centrales compactes, les utilisateurs peuvent choisir entre un mécanisme à godet élévateur ou un convoyeur de transfert pour le transfert des granulats. Toutes les centrales à béton SEMIX sont contrôlées par un système SCADA avec un automate programmable Schneider intégré. Les utilisateurs peuvent suivre toutes les matières utilisées et intégrer leur système CRM. L’équipe d’ingénieurs de SEMIX peut intervenir en ligne dans le système d’automatisation pour fournir un service.

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2026, Une installation de concassage de pierres pour la fabrication de sable et d'agrégats est une installation où les pierres et les roches sont concassées en petits morceaux ou en gravier. Elle comprend généralement plusieurs étapes de concassage et de criblage pour produire différentes tailles et qualités de sable et d'agrégats, qui sont essentiels dans la construction, l'aménagement paysager et d'autres applications. Voici une présentation des composants et des processus d'une installation de concassage de pierres typique : ### Composants d'une installation de concassage de pierres 1. Concasseur primaire : - Objectif : Le concasseur primaire, souvent un concasseur à mâchoires ou un concasseur giratoire, décompose d'abord les grosses roches en morceaux plus petits. - Fonction : Il traite les matières premières provenant de la carrière ou de la mine et les prépare pour un traitement ultérieur. 2. Concasseur secondaire : - Objectif : un concasseur secondaire, tel qu'un concasseur à cône ou un concasseur à percussion, réduit encore la taille des pierres concassées. - Fonction : Il affine le matériau après le concassage primaire, produisant des agrégats plus petits et plus uniformes. 3. Concasseur tertiaire (facultatif) : - Objectif : dans certaines configurations, un concasseur tertiaire tel qu'un broyeur à axe vertical (VSI) peut être utilisé pour la mise en forme et le broyage fin. - Fonction : Il produit des matériaux finement concassés pour des applications spécifiques, telles que la production de béton ou la couche de base des routes. 4. Équipement de criblage : - Objectif : les équipements de criblage tels que les cribles vibrants ou les cribles à trommel séparent les matériaux concassés en différentes tailles. - Fonction : Il classe les agrégats en différentes catégories en fonction de leur taille, garantissant ainsi l'uniformité et le respect des spécifications. 5. Systèmes de convoyage : - Objectif : les bandes transporteuses transportent les matériaux entre les différentes étapes de concassage et de criblage. - Fonction : Ils assurent une manutention efficace des matériaux et un fonctionnement continu de l'installation. 6. Équipement de lavage (facultatif) : - Objet : les équipements de lavage, tels que les laveurs de sable ou les épurateurs, peuvent être utilisés pour éliminer les impuretés du sable et des granulats. - Fonction : Il améliore la qualité des produits finaux en les nettoyant et en éliminant les fines ou les contaminants. ### Processus impliqués - Concassage primaire : les grosses roches sont introduites dans le concasseur primaire et réduites à une taille raisonnable. - Concassage secondaire : les matériaux concassés par le concasseur primaire sont traités par des concasseurs secondaires afin d'obtenir les granulométries souhaitées. - Criblage : Les matériaux concassés et calibrés sont criblés pour les séparer en différentes tailles et qualités. - Manutention des matériaux : Les systèmes de convoyage transportent les matériaux entre les différentes étapes du processus de concassage et de criblage. Manutention des produits finis : les produits finis, tels que le sable et les granulats de différentes tailles, sont stockés ou chargés en vue de leur transport vers les clients ou les chantiers de construction. Applications - Construction : Utilisé dans la production de béton, d'asphalte et de matériaux de base pour les routes. - Aménagement paysager : Fournit des agrégats décoratifs et f Kdedsq N U Duspfx Ahbsu

Année de construction: 2023, État: nouveau, Les centrales à béton SEMIX de type Compact sont conçues pour les espaces réduits et facilitent le transport vers les pays étrangers. Le modèle SEMIX Compact 60 peut être installé sur deux conteneurs et assemblé en 3 jours. Kdjdpfx Asga D Ixohbju Le SEMIX Compact 60 est équipé de bétonnières d’une capacité de 1500/1000 litres, qui peuvent être de type à arbre unique ou planétaire. Dans les bétonnières SEMIX, des pièces d’usure en NiHard4 ou Hardox 450 sont utilisées en fonction du ratio de silicium de la recette de béton. Tous les trémies de stockage de granulats SEMIX ont une forme trapézoïdale incurvée pour une résistance accrue. La structure robuste en acier garantit une longue durée de vie. Les granulats sont pesés sur un convoyeur de pesage qui les transfère vers le mécanisme de transfert. Les centrales à béton SEMIX de type Compact offrent une variété de mécanismes de transfert de granulats. Même dans les centrales compactes, les utilisateurs peuvent choisir entre un mécanisme à godet ou un convoyeur de transfert pour le transfert des granulats. Toutes les centrales à béton SEMIX sont contrôlées par un système SCADA avec un automate programmable Schneider intégré. Les utilisateurs peuvent suivre toutes les matières utilisées et intégrer leur système CRM. L’équipe d’ingénierie de SEMIX peut int