Encartonneuse Uhlmann C2205 d'occasion à vendre (69)

État: nouveau, Année de construction: 2025, Encartonneuse horizontale 60-ECO – compacte, puissante et flexible Le manque d'espace est un problème courant dans l'industrie alimentaire – avec l'encartonneuse horizontale BASIS 50-ECO, nous proposons une solution compacte et puissante ! La machine a été spécialement développée pour traiter efficacement une grande variété de tailles de boîtes pliantes dans un espace minimal. Avec une longueur de base de seulement 2 284 mm (extensible en fonction de la longueur de bande transporteuse souhaitée), il atteint une performance allant jusqu'à 60 boîtes pliantes par minute. Points forts techniques : Alimentation du produit réglable : La bande d'alimentation peut être réglée individuellement sur demande. Chronométrage automatique des produits : Nous pouvons concevoir et intégrer entièrement un système de chronométrage automatique des produits. Zone d'emballage : Traitement de boîtes pliantes jusqu'à 220 mm de longueur (A), 120 mm de largeur (B) et 400 mm de hauteur (H). Une technologie éprouvée pour une fiabilité maximale : Djdpfx Afsmftm Njrjuw Contrôle : système PLC Siemens Entraînement : servomoteurs Siemens pour des mouvements précis Technologie adhésive : système thermofusible Nordson pour un collage propre et sûr Nous proposons également une gamme complète de machines d'encartonnage verticales et horizontales ainsi que de machines d'emballage sous film. Toutes les machines sont fabriquées en Allemagne et par nos partenaires européens. Vous pouvez bien sûr visiter nos installations dans notre usine et les tester avec vos propres produits.

Année de construction: 2015, État: comme neuf (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 585, divers "chariots élévateurs" pour les alimentations par exemple valable pour différents types de machines : BEC300,BEC500,B1240,UPS1070,B1880,UPS 1030,UPS1040,etc. Duodeumtc Aepfx Afrsw Les appareils peuvent également être utiles pour d'autres applications. L'année de fabrication peut varier, Tous les appareils sont comme neufs et n'ont jamais été utilisés.

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 1999, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, modèle de contrôleur: Siemens HMI Simatic PC FI 15, hauteur du produit (max.): 150 mm, longueur du produit (max.): 100 mm, largeur du produit (max.): 85 mm, Encartonneuse à haute performance, entièrement automatique et à fonctionnement continu, pour l'emballage de flacons, fioles ou objets similaires, avec insertion simultanée de notices dans des étuis pliants à fermetures à insérer du même côté. Dodpfxoxt Haus Afrouw L’installation se compose des éléments suivants : - Chaîne à godets produits - Chaîne d’étuis pliants - Magasin d’étuis pliants - Plieuse de notices DÉTAILS TECHNIQUES Cadence maximale : 250 étuis pliants par minute Format min. : 25 x 15 x 65 mm Format max. : 100 x 85 x 150 mm DÉTAILS DE LA MACHINE Commande : Siemens HMI Simatic PC FI 15 ÉQUIPEMENTS - Dispositif de pliage et d’alimentation de notices GUK 21/4 (pliage quadruple possible) - Unité de colle chaude Nordson 3400 V - Deux bandes articulées à plateaux plastiques (chaîne à godets-produits) - Codage par impression couleur à la station de codage

État: d'occasion, Année de construction: 2004, Keber PALPACK DS Palettiseur d'occasion Le Keber PALPACK DS est un palettiseur automatique conventionnel conçu pour la palettisation en fin de ligne de cartons dans les environnements de production de boissons et d'emballage industriel. Cette solution d'occasion optimise la phase finale d'une ligne d'embouteillage usagée en disposant les cartons scellés en couches stables, puis en les positionnant sur des palettes selon des schémas d’empilage prédéfinis. Conçu pour garantir un débit fiable et une manipulation fluide, il aide les opérateurs à préparer les charges pour le filmage, le stockage et le transport avec une qualité constante et une intervention humaine minimale. Fabriqué par Keber, le PALPACK DS s’intègre parfaitement dans les lignes complètes de conditionnement traitant des bouteilles en verre conditionnées en cartons. Les applications courantes comprennent la palettisation de boissons en formats standards du commerce – 0,75L, 1,0L et 1,5L. Sa conception pratique et sa construction robuste permettent une utilisation intensive et continue dans des installations exigeantes où le temps de fonctionnement et la stabilité des palettes sont essentiels. Que ce soit pour moderniser une ligne d’embouteillage d’occasion existante ou augmenter la capacité, ce système de palettisation offre des performances fiables dans un encombrement compact et une interface conviviale. Caractéristiques techniques & données de performance Fabricant : Keber Duedpfjxywafox Afrew Modèle : PALPACK DS Type de machine : Palettiseur automatique conventionnel pour cartons Année : 2004 Manutention des contenants : Conçu pour les bouteilles en verre en cartons Formats de bouteilles : Compatibles 0,75L, 1,0L, 1,5L (conditionnées en carton) Format de palette : Palette EUR-EPAL, 800×1200 mm Automatisation avancée et systèmes de contrôle Le PALPACK DS permet la formation automatique des couches et la constitution ordonnée de palettes pour des résultats constants et reproductibles. Sa logique de contrôle de fin de ligne synchronise l’alimentation des cartons, le positionnement des couches et le changement de palette, ce qui permet aux opérateurs de garantir la stabilité des empilements pour le filmage en aval. Le design favorise un accès opérateur dégagé, des dispositifs de sécurité et des réglages simples pour maintenir la productivité lors des changements de produit et de format. Intégration en ligne de production Ce palettiseur est positionné en aval d’une encartonneuse-fermeuse à colle chaude et en amont d’une filmeuse automatique, assurant ainsi un flux continu et automatisé du carton conditionné à la palette terminée. Il est compatible avec les systèmes de convoyage standards et son implantation facilite l’intégration sur des lignes d’embouteillage d’occasion traitant des cartons de bouteilles en verre. Il convient particulièrement à la production de boissons conditionnées en plusieurs formats prêtes à la distribution. Exemples typiques d’intégration : En amont : fermeuse de caisses à colle chaude (ex. TE-CO 607-98) En aval : filmeuse automatique de palettes (ex. Imballaggi Service Group EASY WRAP 2000 A) État de la machine et historique de maintenance Ce matériel est présenté comme prêt à l’emploi dans le cadre d’une ligne complète. Il s’agit d’un palettiseur d’occasion fonctionnel, immédiatement intégrable dans des environnements industriels de conditionnement et de production de boissons.

État: d'occasion, heures de fonctionnement: 1 000 h, Ligne de remplissage Doypack d’occasion kg/h Configuration technique de la ligne de remplissage La ligne de remplissage Doypack d’occasion, d’une capacité nominale de 600 kg/h, se compose d’un ensemble de machines de 2015 offrant précision, hygiène et fiabilité pour le remplissage de sachets souples. Le processus commence par la préparation et l’acheminement du produit, assurant une consistance et une stabilité homogènes avant le remplissage. Ensuite, une machine FL Tecnics modèle FL 2.2 s’occupe de l’alimentation des sachets, du dosage pondéral, de la fermeture et du conditionnement. Un système de contrôle de poids VARPE mesure le contenu de chaque sachet avec une grande précision, ce qui minimise les variations et les pertes. Dsdovguc Ujpfx Afrouw Parallèlement, une autre unité VARPE effectue un contrôle par rayons X, permettant la détection de contaminants ou d’anomalies structurelles. Cela ajoute ainsi un niveau crucial de sécurité et de contrôle qualité. Pendant ce temps, un pasteurisateur à flux spiralé fabriqué par SARP assure la phase de pasteurisation. Contrairement à d’autres systèmes, cette conception traite le produit de manière homogène tout en préservant ses qualités organoleptiques. Enfin, une encartonneuse complète le process de conditionnement, organisant et préparant efficacement les sachets remplis pour l’expédition. Ensemble, ces éléments composent la ligne de remplissage Doypack/Tetra Pak 600 kg/h, utilisée pour garantir un processus de conditionnement sûr, homogène et performant. Performance de production et conditions d’exploitation La ligne de remplissage Doypack/Tetra Pak 600 kg/h traite jusqu’à 600 kilos de produit par heure. Grâce à son architecture, elle permet un dosage constant et limite les arrêts. Son système de remplissage pondéral assure des volumes précis dans chaque sachet, réduisant ainsi la surdose et respectant les cahiers des charges de production. Notamment, la ligne n’a fonctionné qu’environ 1 000 heures, au cours desquelles elle a produit près de 5 millions de sachets. Le système est donc en état quasi neuf. Les exploitants peuvent ainsi compter sur une fiabilité à long terme avec une usure minimale. Au niveau de la maintenance, cela se traduit par une réduction des coûts d’exploitation et une durée de fonctionnement accrue. Polyvalence en types de produits et formats La ligne de remplissage Doypack/Tetra Pak d’occasion fonctionne avec des sachets de 90 à 150 grammes grâce à un remplissage pondéral précis. Ainsi, il est possible de conditionner une large gamme de produits, y compris des laits infantiles, boissons prêtes à consommer, produits laitiers, sauces ou crèmes. De plus, les techniciens peuvent facilement ajuster les paramètres de dosage pour s’adapter à différentes viscosités produits ou standards d’emballage. Par conséquent, ce système offre une flexibilité élevée aux industriels opérant plusieurs gammes de produits. En outre, le dosage pondéral améliore la précision des rendements, permettant de répondre aux exigences d’étiquetage et de conformité légale. Sécurité opérationnelle et documentation technique Chaque machine de la ligne Doypack/Tetra Pak comprend des dispositifs de sécurité intégrés conformes aux normes européennes. Ceux-ci incluent des carters mécaniques, des interverrouillages et des alarmes assurant la sécurité proactive des opérateurs.

État: remis à neuf (d'occasion), Chez DL Packaging, nous concevons et installons des lignes complètes d’emballage pour produits en poudre—optimisées pour la précision, l’hygiène et l’efficacité. Nos machines Second Life offrent les performances d’équipements neufs, mais à des coûts considérablement réduits et avec des délais de livraison bien plus courts. Avec plus de 30 ans d’expérience et une position de leader mondial dans les solutions de rétrofit, nous aidons nos clients à faire les meilleurs choix techniques et stratégiques pour leurs processus de conditionnement de poudres. Une ligne complète de conditionnement de poudre signée DL Packaging comprend : • Un système de dosage SDX avec une vis d’Archimède conçue sur mesure pour les propriétés spécifiques des poudres du client. • Une machine d’ensachage verticale (VFFS) pour former, remplir et sceller les sachets. • Un convoyeur de sortie permettant de réceptionner et d’acheminer délicatement les sachets remplis. • Une encartonneuse pour l’ensachage automatique dans des cartons collecteurs. Nos systèmes traitent tous types de poudres de 5 à 30 kg, notamment lait en poudre, café, épices, sucre et produits chimiques fins. Nous proposons différents formats d’emballage—sachets coussins, sachets à fond plat, sachets stabilo, doypacks et sachets stand-up—avec des cadences allant jusqu’à 100 sachets par minute. Dedsx Dbq Aspfx Afrouw Nos lignes sont conçues pour garantir hygiène, précision et régularité, tout en réduisant le gaspillage et la manutention. Elles conviennent aussi bien aux petits lots qu’à la production à grande échelle. Grâce à un service après-vente complet, incluant maintenance, réparations et livraison de pièces détachées, votre ligne de conditionnement reste fiable et performante tout au long de l’année. DL Packaging : un conditionnement de poudres complet, hygiénique et économique de A à Z.

État: comme neuf (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, durée de la garantie: 12 mois, poids de remplissage (min.): 5 g, poids de remplissage (max.): 5 000 g, Présentation du tout nouveau DLPACK 260 Servo ! Fabriquée en acier inoxydable et équipée d'une commande Siemens, cette machine offre des performances exceptionnelles pour une large gamme d'applications, des poudres et granulés aux produits alimentaires et non alimentaires. Dsdsx Ag Ikepfx Afrsuw Les 20 premiers exemplaires ont déjà été assemblés et mis en service, atteignant un débit pouvant aller jusqu'à 105 sachets par minute. Avec une plage de dosage de 5 à 5000 g et des formats de sachets de 60 à 260 mm (l) × 80 à 500 mm (L), elle est conçue pour répondre à quasiment toutes les exigences d'emballage. Caractéristiques principales : Marque : DLPACK Modèle : DLPACK 260 Servo Cadence : jusqu'à 105 sachets/min Plage de dosage : 5 – 5000 g (via dosage séparé) Format de sachet : 60–260 × 80–500 mm Structure : Acier inoxydable Système de commande : Siemens Garantie : 12 mois Délai de livraison : 10 semaines Options possibles : Imprimante, étiqueteuse, peseuse, dosage à vis, et bien plus – entièrement personnalisables selon vos besoins. Convient pour sachets coussin et quasiment tous types de produits. À propos de DL Packaging DL Packaging est spécialisée dans la modernisation et l’installation de systèmes de dosage, ensacheuses verticales, encartonneuses et solutions de fin de ligne. Nos solutions “Second Life Packaging” sont remises à neuf selon des standards proches du neuf et peuvent être intégrées dans des lignes entièrement automatisées – le tout auprès d’un interlocuteur unique. Avec plus de 30 ans d’expérience, un service de dosage en interne, des garanties complètes et des conseils sur mesure, nos experts conçoivent la machine ou ligne d’emballage parfaitement adaptée à vos besoins. Assistance à distance, contrats de maintenance et un stock de plus de 20 000 pièces détachées garantissent la continuité de votre production. DL Packaging – votre partenaire mondial pour des solutions d’emballage rétrofitées, situé à Oosterhout et fier partenaire retrofit du groupe Rovema.

État: remis à neuf (d'occasion), Présentation de la Rovema VPL 260 Doypack + Reclose (bande adhésive) (VFFS) ! Djdpfx Asx Ag Nuofreuw Conçue pour offrir flexibilité et performance, la Rovema VPL 260 Doypack propose des solutions d'emballage haut de gamme pour une large variété de produits. Avec sa construction robuste et sa conception efficace, cette machine traite aussi bien les pâtes et céréales que les confiseries, aliments pour animaux et bien d'autres articles. La VPL 260 atteint un rendement impressionnant de jusqu’à 70 sachets par minute, offrant différents types d'emballages, tels que les sachets à fond plat et les sachets Ro-pack avec fermeture zip. La fonction supplémentaire de fermeture (bande adhésive) assure une praticité maximale aussi bien pour le producteur que le consommateur final. Caractéristiques principales : • Marque : Rovema • Modèle : VPL 260 • Capacité : jusqu'à 70 sachets/min • Applications : granulés, pâtes, céréales, graines, muesli, friandises, bonbons, fruits secs, aliments pour animaux, crackers, biscuits, thé, pâtes sèches, etc. • Types d'emballages : sachets à fond plat, sachets Ro-pack avec zip, sachets Stabilo • Construction : conception robuste pour une durabilité accrue • Système de contrôle : interface utilisateur conviviale • Garantie : 3 mois • Délai de livraison : sur demande Options : emballages Stabilo/Doy, bande de refermeture (adhésive), et plus encore – entièrement personnalisable selon vos besoins spécifiques. DL Packaging est spécialisé dans la modernisation des systèmes de dosage, machines verticales de formage-remplissage-scellage, encartonneuses et machines de fin de ligne. Nos "Solutions d’Emballage Seconde Vie" sont remises à neuf selon des standards équivalents au neuf et peuvent être intégrées dans des lignes entièrement automatisées, le tout auprès d'un interlocuteur unique. Avec plus de 30 ans d’expérience, notre expertise interne en dosage, et des conseils personnalisés, nous veillons à ce que votre machine ou ligne soit parfaitement adaptée à vos besoins. Nous proposons également une assistance à distance, des contrats de maintenance, et un stock de plus de 20 000 pièces pour une production sans interruption. DL Packaging – votre partenaire mondial pour les solutions d’emballage reconditionnées, basé à Oosterhout et fier partenaire du Groupe Rovema.

État: très bon (occasion), Année de construction: 2007, Ligne de remplissage et de conditionnement pour flacons de 50 ml 1. Chargement des flacons Machine : Table rotative, SSS Fördertechnik, année 2007 Les flacons de 50 ml vides ou déjà remplis et scellés sont déposés manuellement sur une table rotative. De là, ils sont transférés individuellement sur le convoyeur pour la suite du processus. 2. Étiquetage avec impression et contrôle par caméra Machine : Pago System 520, année 2007 Système d'impression : Domino 320i (imprimante à transfert thermique) Système de caméra : Cognex (intégré au Pago) Les flacons sont étiquetés avec des étiquettes autocollantes. Pendant l’étiquetage, le numéro de lot, la date de péremption, etc. sont imprimés directement sur l’étiquette par un transfert thermique Domino. Un contrôle des données imprimées est assuré en parallèle par une caméra Cognex. Les résultats du contrôle sont affichés sur un écran intégré. Les systèmes d’impression et de caméra sont entièrement intégrés à l’étiqueteuse Pago. 3. Basculement des flacons (vertical à horizontal) Machine : Convoyeur FlexLink XH, SSS Fördertechnik, année 2016 Les flacons étiquetés sont mis en position horizontale via un basculeur pour préparation à l’introduction dans l’encartonneuse. 4. Encartonnage avec insertion de notice Machine : MK-120, Harro Höfliger, année 2007 Les étuis préformés sont automatiquement formés dans l’encartonneuse. Simultanément, une notice pliée au préalable par une plieuse GUK est préparée. Un flacon de 50 ml et une notice sont insérés automatiquement dans chaque étui. Dans la configuration présentée, le fond de l’étui est collé avec de la colle à chaud et la face supérieure est fermée par languette. Optionnellement (avec jeux de formats inclus), il est possible de passer à une fermeture par languettes des deux côtés, sans collage. 5. Sérialisation et contrôle par caméra Machine : Laetus PrintSpect TTS MV-70, année 2015 Après l’encartonneuse, les étuis sont marqués avec numéros de série et données variables (transfert thermique) et le contrôle complet est assuré par un système caméra Laetus. Cette station a été ajoutée en 2015. La MK-120 dispose en plus d’un système d’impression Wölke intégré, non utilisé ici. 6. Étiquetage inviolable (Tamper-Evident) Machine : Pago System, année 2007 Les étuis sérialisés sont scellés sur les côtés par des étiquettes inviolables. Les étuis sont guidés via un système d’alignement latéral précis. 7. Mise en carton (Case-Packing) Machine : IMA CP18BA Case Packer, année 2007 Les emballages unitaires finis sont poussés pneumatiquement dans les cartons d’expédition. Le Case Packer ferme les cartons avec de la colle à chaud. 8. Étiquetage final des cartons d’expédition Dujdpfxjxb Uptj Afrow Machine : Laetus VL4 C2 ICMV Cabinet + étiqueteuse Pago, année 2015 Les cartons finis sont étiquetés par transfert thermique. Aucun contrôle par caméra n’est effectué à cette étape. Cette unité sert exclusivement à l’étiquetage des cartons d’expédition (sans sérialisation ou agrégation). 9. Contrôle (optionnel) Une unité de pesée de contrôle manuelle est également disponible, mais n’est pas incluse dans l’offre de vente et a uniquement été utilisée pour des contrôles finaux en interne. L’installation sera disponible à partir de janvier 2026. Plus d’informations à venir.

État: nouveau, Année de construction: 2009, heures de fonctionnement: 69 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Mediseal / Körber P-1500 Encartonneuse pour flacons et bouteilles de collyre – Année de construction 2009 À vendre : encartonneuse horizontale de haute qualité à fonctionnement intermittent, modèle Mediseal (Klöckner) P-1500, conçue pour des applications pharmaceutiques. La machine est adaptée aussi bien aux flacons qu’aux bouteilles de collyre et à des conditionnements primaires similaires. Cette ligne d'emballage a été achetée neuve, mais n’a jamais été utilisée en production. Seuls les tests FAT et SAT ont été réalisés. Avec seulement 69 heures de fonctionnement, la machine est en état pratiquement neuf. Description technique • Rendement maximal : jusqu’à 150 cartons par minute • Mode de fonctionnement : intermittent, horizontal • Alimentation des produits par magasin, roue étoile et chaîne à produits • Redressage automatique des étuis grâce à une pince à vide • Insertion automatique des produits et des notices • Alimentation des notices entièrement automatisée (RonTech) • Fermeture progressive des cartons, sortie à droite • Possibilité de marquage couleur sur les languettes Plage de formats des cartons • Longueur (C) : 65 – 150 mm • Largeur (A) : 35 – 90 mm • Hauteur (B) : 15 – 95 mm Dodpfxox Nx Dao Afrjuw Formats / flexibilité • Outillages actuellement disponibles pour bouteilles de collyre de 5 ml, 10 ml et 15 ml • Inclus tous les formats et pièces de changement nécessaires • Machine très flexible, adaptée à d’autres formats de flacons, vials et produits • Changement de format rapide et reproductible Équipement • Commande via écran tactile (tous les éléments de commande à hauteur des yeux) • Manuel d’utilisation en allemand et en français Informations sur la machine • Fabricant : Mediseal, Körber (anciennement Klöckner), Allemagne • Modèle : P-1500 • N° de série : 43 • Année : 2009 • Alimentation électrique : 220/400 V, 3 Ph, 50 Hz • Encombrement : env. 6 250 × 2 800 × 2 200 mm • Poids : env. 3 500 kg État • Neuf, pratiquement à l’état neuf • Jamais utilisé en production • Seuls FAT et SAT réalisés • Seulement 69 heures de fonctionnement documentées Prix neuf en 2009 • Environ 700 000 - 750 000 € avec un format Vidéos en fonctionnement disponibles Prix Sur demande

Année de construction: 2022, État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, LIGNE DE CONDITIONNEMENT BLISTER ROMACO NOACK, MODÈLE UNITY 300 Machine de conditionnement blister à voie unique avec soudure rotative et encartonneuse à mouvement continu, conçue pour le segment à faible et moyenne cadence. Ligne modulaire adaptée à la connexion de différents systèmes de sérialisation (track & trace) et solutions de conditionnement de fin de ligne. Année de fabrication : 2022. CARACTÉRISTIQUES DE LA MACHINE - Voies pour blisters : 1 (max) - Interface PDA OPC UA et connexion Remote Assist via Ethernet PRODUCTION Dodpfsytgqhox Afrsuw - Cadence blisters/minute : 300 (max) - Cadence étuis/minute : 10 à 300 (min-max) - Dimensions étuis (A × B × C) : de 35 × 15 × 65 à 105 × 100 × 160 mm (min-max) - Cycles de formage/minute : 100 max. - Cycles de découpe/minute : 300 max. - Largeur de la bobine de film max. : 165 mm - Surface de formage max. : 190 × 150 mm - Surface de découpe max. : 100 × 150 mm - Profondeur de formage max. : 12 mm - Diamètre max. bobine matériau de formage : 700 mm - Diamètre max. bobine feuille de couverture : 300 mm DIMENSIONS - Dimensions de la machine : 8 270 × 1 890 × 2 230 mm - Poids : env. 5 300 kg

État: d'occasion, Année de construction: 1999, Vue d'ensemble Cette ligne de remplissage pour emballages carton de 1999 se compose d'une soutireuse SIG Combiblock, d'un système d'accumulation, d'un applicateur de paille, d'un tunnel de rétraction et d'une conditionneuse de carton. Actuellement, l'installation conditionne des jus dans des emballages carton. Les machines sont encore en service jusqu'à fin octobre et peuvent être visitées personnellement à tout moment. Détails techniques Capacité : 12.000 b/ h Volume : 200ml Emballage : carton, CB7 (alimentation) Format du tunnel de rétraction : 2x5 Format de l'encaisseuse : paquet de 30 / paquet de 60 Machines Liste Füller | SIG | Combibloc CFA 712 | 1999 | Heures de fonctionnement : 112.650 h Système d'accumulation vertical | Meurer | CM/ VSP 1200 | 1999 Applicateur de paille | Geyssel Köln | 432 | 1999 Tunnel de rétraction | Meurer | CM/ BK 40-T80 | 1999 Encartonneuse | Meurer | CMT/ TP | 1999 Dodpfsr It Stjx Afrjuw

État: d'occasion, Année de construction: 1999, Vue d'ensemble Cette ligne de remplissage pour emballages carton de 1999 se compose d'une soutireuse SIG Combiblock, d'un système d'accumulation, d'un applicateur de paille, d'un tunnel de rétraction et d'une conditionneuse de carton. Actuellement, l'installation conditionne des jus dans des emballages carton. Les machines sont encore en service jusqu'à fin juin et peuvent être visitées personnellement à tout moment. Détails techniques Capacité : 12.000 b/ h Volume : 200ml Emballage : carton, CB7 (alimentation) Format du tunnel de rétraction : 2x5 Format de l'encaisseuse : paquet de 30 / paquet de 60 Machines Liste Füller | SIG | Combibloc CFA 712 | 1999 | Heures de fonctionnement : 112.650 h Système d'accumulation vertical | Meurer | CM/ VSP 1200 | 1999 Applicateur de paille | Geyssel Köln | 432 | 1999 Tunnel de rétraction | Meurer | CM/ BK 40-T80 | 1999 Encartonneuse | Meurer | CMT/ TP | 1999 Dujdpsr It Swsfx Afrjw

État: d'occasion, Fonctionnalité: non vérifié, numéro de machine/véhicule: M-0426, Année de construction: 2009, Plieuse-encartonneuse et machine d'emballage LANGEN chinook C08-1150, n° M-0426 avec présorting Duodpfxoxhd S Dj Afrow Installée entièrement sous une tente.

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2022, Une ligne complète de remplissage et d'emballage de tubes pour pommades est disponible. 1) Alimentateur de tubes IWK TZK 200, année de construction : 1991. 2) Remplisseuse de tubes IWK TFS 30, année de construction : 1991. 3) Encartonneuse IWK CPS-R, année de construction : 1991. 4) Sérialisation Laetus MV-70-F-130-TL, année de construction : 2019. 5) Trieuse pondérale Mettler & Toledo C3570, année de construction : 2019. 6) Fardeleuse Kiener ASK 450, année de construction : 1993. 7) Case Packer Skinetta PAL 145, année de construction : 1997. 8) Palettiseur Skinetta PAL 1400, année de construction : 1997. 9) Machine à flux laminaire horizontal Marchhart LF-ZP-Horizontal, année de construction : 2020. 10) Convoyeur à rouleaux d'accumulation RBS 140, année de construction : 1998. 11) Pompe à pommade Netzsch BEF200/NM045BH, année de construction : 2022. La documentation est disponible. Une visite sur place est possible. Djdpsuf T Nljfx Afrouw

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Format : 0,5-1l, débit max. : 5000 cartons/h, avec applicateur de capsules et encartonneuse EURO-LINE, une visite sur place est possible. Dodpfxjrviq Ho Afreuw

Année de construction: 2013, État: prêt à l'emploi (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Machine de suremballage / cellophaneuse du fabricant Sollas Holland B.V., modèle SOLLAS 20, année 2013 Une machine d'emballage compacte et fiable pour l'emballage haut de gamme de produits individuels ou de lots sous cellophane/film. Duedpsyhc Dyefx Afrsw Caractéristiques techniques Type de machine : Machine de suremballage / cellophaneuse Fabricant : Sollas Modèle : 20 Commande : PLC avec écran tactile (Siemens ou Rockwell) Entraînement : mécanique à came / servo Cadence : jusqu'à 50 cycles/min Pression de travail : 6 bars Consommation d'air : 4 nl/cycle Puissance absorbée : 2,5 kW Diamètre max. de bobine de film : 320 mm Gamme de dimensions produit (standard) : Min. : 45 × 40 × 16 mm Max. : 300 × 200 × 96 mm Matériaux de film : PP, papier couché, matériaux thermoscellables courants Poids de la machine : env. 950 kg Couleur de la machine : RAL 9010 (blanc) Équipement Avancement du film commandé par servomoteur Mécanique à came – robuste et nécessitant peu d’entretien Alimentation et sortie unilatérales (un seul niveau) Commande PLC avec écran tactile Système de soudure trailing-edge Changement de format rapide (env. 10–20 min) Pièces de rechange économiques Pièces compatibles avec Sollas 17 / 19 / Série S(X) Options / Extensions Applicateur de bande d’ouverture (tear-tape) Enregistrement des marques d’impression Découpe du film Divers systèmes d’alimentation Enceinte inox Soudures spéciales (point/ligne) Module de pliage universel Intégration en amont/aval (encartonneuse, casepacker, banderoleuse, etc.) Avantages en exploitation Technologie très fiable Conception compacte Plages de formats flexibles Changement rapide de format Idéale pour petites à moyennes séries Faibles coûts d’exploitation Solution industrielle éprouvée avec disponibilité mondiale des pièces détachées État Occasion Contrôlée techniquement Fonctionnelle Immédiatement opérationnelle Photos et vidéos supplémentaires disponibles ! Base de livraison : chargement libre départ site Chargement possible par chariot élévateur Transport / démontage organisables Contact En cas d’intérêt, merci d’écrire ou d’appeler : Maschinenhandel Nord Gerstenstraße 2 17034 Neubrandenburg Sous réserve d’erreurs Prix nets hors TVA

État: très bon (occasion), Année de construction: 2021, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Ligne complète d'encaissage de bière (canettes standard de 330 et 500 ml) : 10 000 canettes de 500 ml par heure, entièrement optimisée et calibrée. 4 opérateurs seulement sont impliqués dans le remplissage. L'offre comprend : dépalettisation, rinceuse, remplisseuse, sertisseuse, contrôle de niveau RTG, sécheuse, encartonneuse, palettisation, NEP, pasteurisation des flacons Padovan, HGB, refroidisseur, compresseur, etc. Duodpfxouq Sb Ss Afrow

État: très bon (occasion), LIGNE DE REMPLISSAGE ASEPTIQUE ELOPAK SHIKOKU Modèle S-PS80HA Année 2008 Heures de fonctionnement : 9 000 heures Capacité de la ligne : 3 voies – 8.100 pcs/h, 2 voies – 7.100 pcs/h, 1 voie – 6.000 pcs/h Formats de brique carton : 500 ml, 750 ml, 1 000 ml La ligne comprend : - Remplisseuse Elopak S-PS80HA pour emballage Pure Pak classic Duodpfx Ajxdbwisfrew - 3 applicateurs de bouchons PURE-PACK PLA-S30 pour bouchon Pure-Twist 2U - Encartonneuse WA-Flex-30 - Système de convoyeurs - Poste de lubrification pour convoyeurs - Pièces de rechange d’une valeur totale de 4 000 dollars.