Fabo Jaw Crusher | Stone Crusher Équipement De Concassage d'occasion à vendre (55 236)

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, couleur: autre, Année de construction: 2026, Le FABO FSHC-1410 est un broyeur à marteaux mobile sur roues, conçu pour le broyage efficace de matériaux tendres et moyennement durs dans la production d’agrégats, l’exploitation minière, l’extraction en carrière et les opérations de recyclage. Grâce à sa capacité de réduction élevée, la machine est particulièrement adaptée à la production d’agrégats fins et de sable manufacturé. C’est un excellent choix pour le traitement du calcaire, du gypse, du charbon et d’autres matériaux similaires, ainsi que des déchets de construction et de démolition. Nlodozh Ixhspfx Akcjf L’installation est équipée d’un puissant broyeur à marteaux et d’un convoyeur à bande robuste qui assurent un flux de matériaux continu et contrôlé vers la chambre de broyage. Son système de broyage spécialement conçu permet d’obtenir des taux de réduction élevés tout en garantissant une taille de produit constante et une performance de production stable. Le convoyeur de décharge intégré permet une manipulation efficace des matériaux, et la conception compacte sur roues permet de transporter et de mettre en service l’unité rapidement sur différents sites de projet. Le FSHC-1410 est alimenté par un système d’entraînement électrique et équipé d’une unité d’automatisation PLC avancée, ce qui permet aux opérateurs de contrôler et de surveiller facilement l’ensemble du processus de production. Cette combinaison garantit un fonctionnement fiable, une consommation d’énergie optimisée et une efficacité de production maximale dans des conditions de travail variées. La machine a été conçue pour simplifier la maintenance et réduire le temps d’entretien. Les points de maintenance facilement accessibles, les pièces d’usure remplaçables et la disposition pratique de la machine permettent des inspections et des interventions rapides. De plus, les plateformes d’accès sécurisées et les systèmes de réglage conviviaux contribuent à un fonctionnement fiable tout en minimisant les temps d’arrêt. Spécifications techniques : Capacité : 40 à 80 t/h Taille maximale des matériaux d’alimentation : 50 mm Système d’entraînement : électrique Pour obtenir de plus amples informations techniques sur le broyeur à marteaux mobile FABO FSHC-1410, veuillez consulter notre site Web ou contacter notre équipe commerciale. Nous serons ravis de vous aider à choisir la solution de broyage la plus adaptée à vos besoins.

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, puissance: 250 kW (339,91 ch), type de carburant: électrique, couleur: autre, poids total: 19 000 kg, Année de construction: 2026, Ces concasseurs à grande vitesse sont fabriqués en deux combinaisons différentes : rotor ouvert et rotor fermé. Les concasseurs à impact à axe vertical (VSI) sont conçus selon un principe unique de concassage roche contre roche, qui réduit considérablement les coûts d'usure tout en offrant une forme cubique supérieure pour la production d'agrégats fins de la meilleure qualité. Le fait qu'ils réduisent les besoins et les temps d'entretien, et qu'ils augmentent leurs performances de concassage avec leurs faibles coûts d'investissement. Caractéristiques techniques du VSI-1000 : Modèle : VSI-1000 OR Nedpsy El E Aofx Akcolf Capacité : 150-400 T/H Taille du rotor : Ø 1000mm Alimentation maximale : 100mm Puissance du moteur : 2 x 200-250 kW Vitesse : 50 - 70 ms Poids : 19000 kg Spécifications et caractéristiques générales : - Produit fin, faible coût d'usure, forme cubique, souplesse d'application et facilité d'entretien. - Rotor et goulotte de broyage avec soudure sans contrainte. - Les surfaces intérieures du concasseur sont recouvertes de plaques de revêtement résistantes à l'usure. - Capuchon d'ouverture hydraulique - Système de lubrification automatique

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Les concasseurs à impact secondaire CONSTMACH établissent la référence en matière de technologie de concassage de roche grâce à leur haute efficacité et leurs performances de concassage supérieures. Ces concasseurs sont spécifiquement conçus pour répondre aux besoins de production à grande capacité. Grâce à leur structure de châssis robuste et à leur conception optimisée du rotor, ils produisent un matériau final parfaitement cubique, même avec des matériaux durs et abrasifs. Le système de paliers à trois étages permet d’effectuer les opérations de concassage primaire, secondaire et tertiaire sur une seule machine. Cela minimise les pertes de temps dans le processus de production tout en maximisant l'efficacité. Les barres d'impact en alliage de chrome ou de manganèse assurent une longue durée de vie et des coûts d'entretien réduits. Le système d'ouverture hydraulique maximise le temps de fonctionnement en facilitant la maintenance et le remplacement des pièces. Grâce à leur taux de réduction élevé et à leur large ouverture de décharge, les concasseurs à impact secondaire CONSTMACH constituent une solution fiable pour toute installation de concassage de roche. Caractéristiques techniques des concasseurs à impact secondaire CSI-1210 Diamètre du rotor : 1 100 x 1 100 mm Nsdpjxpuxwefx Akcolf Taille d’alimentation maximale : 200 mm Capacité de production : 60 – 100 t/h Puissance du moteur : 160 kW Poids : 17 500 kg CSI-1212 Diamètre du rotor : 1 100 x 1 250 mm Taille d’alimentation maximale : 250 mm Capacité de production : 120 – 150 t/h Puissance du moteur : 200 kW Poids : 21 500 kg CSI-1215 Diamètre du rotor : 1 100 x 1 500 mm Taille d’alimentation maximale : 350 mm Capacité de production : 200 – 250 t/h Puissance du moteur : 250 kW Poids : 26 000 kg Pourquoi choisir les concasseurs à impact secondaire CONSTMACH ? CONSTMACH accorde la priorité à la qualité et à la durabilité dans la fabrication de ses machines de concassage de pierres. Nos modèles de concasseurs à impact secondaire réduisent les coûts d’exploitation grâce à leurs composants longue durée, leur faible besoin d’entretien et leur performance élevée. Ils garantissent un fonctionnement ininterrompu grâce à un vaste réseau de service après-vente et à l’accès facilité aux pièces détachées. Chaque modèle est conçu pour s’adapter à différentes capacités de production, offrant ainsi la solution la plus adaptée à votre installation. Avec une ingénierie fiable, des standards de production élevés et un service client attentif, CONSTMACH conserve une longueur d’avance dans le secteur du concassage de pierres. Que faisons-nous chez Constmach ? Constmach est un fabricant de machines leader dans les secteurs de la construction et de l’extraction, offrant une large gamme de produits. Notre portefeuille comprend des machines à fabriquer des blocs en béton, des centrales à béton fixes et mobiles, des concasseurs de pierres, des installations de concassage et de criblage, des machines à laver le sable, des machines de fabrication de sable, des usines d’asphalte, des systèmes de convoyeurs à bande, des concasseurs à mâchoires et des installations de concassage mobiles. Grâce à ses standards de qualité, son approche de production innovante et ses solutions orientées client, Constmach s’impose comme une marque fiable sur les marchés nationaux et internationaux. Nos produits restent le choix privilégié des professionnels du secteur en raison de leur robustesse, de leur efficacité et de leur longévité.

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, puissance: 75 kW (101,97 ch), Année de construction: 2025, Concasseur à percussion : Structure, fonctionnement et spécifications techniques Un concasseur à percussion est une machine de concassage à haut rendement, largement utilisée dans l'industrie minière, le ciment, la construction et le recyclage. Il est conçu pour broyer les matériaux en utilisant l'énergie d'impact plutôt que la pression, ce qui le rend idéal pour les matériaux mi-durs et tendres tels que le calcaire, le gypse, le charbon et les granulats de béton. Sa capacité à produire des particules uniformes de forme cubique en fait un choix privilégié pour la production de granulats et les applications de broyage fin. Principe de fonctionnement Le concasseur à percussion fonctionne selon un principe simple mais efficace : le matériau est introduit dans la chambre de broyage et frappé par des battoirs montés sur un rotor en rotation rapide. L'énergie cinétique du rotor est transmise au matériau, qui se fracture par collision contre les blindages (également appelés plaques de choc ou percuteurs). Le matériau concassé rebondit à l'intérieur de la chambre pour subir des impacts secondaires, jusqu'à atteindre la granulométrie souhaitée et être évacué par l'orifice de sortie. Le processus comprend : - Impact primaire : Le matériau est projeté par les battoirs contre les plaques de choc. - Impact secondaire : Les fragments rebondis entrent à nouveau en collision avec le rotor ou d'autres particules, permettant un concassage plus fin et une meilleure forme du produit. Composition structurelle Un concasseur à percussion se compose de plusieurs éléments essentiels assurant un fonctionnement efficient et une grande durabilité : - Ensemble du rotor : Composant central équipé de battoirs délivrant une énergie d'impact élevée. - Plaques de choc (ou tabliers) : Plaques réglables permettant de contrôler l'ouverture de broyage et la taille finale du produit. - Trémie d’alimentation et sortie de décharge : Conçues pour garantir un flux de matériau optimal et une décharge uniforme. - Châssis et carter : Structure soudée robuste assurant la stabilité et la résistance aux vibrations. - Dispositif de réglage : Système hydraulique ou mécanique pour contrôler l’écartement entre le rotor et les plaques de choc. - Système de sécurité : Ouverture hydraulique pour faciliter la maintenance et la protection contre les surcharges. Caractéristiques techniques principales - Taille d’alimentation : ≤500 mm - Granulométrie de sortie : 0–60 mm (réglable) - Capacité : 30–800 t/h - Puissance moteur : 45–560 kW - Vitesse du rotor : 500–1500 tr/min Points forts de performance : - Rendement de concassage élevé : Le rotor à grande vitesse et la chambre optimisée garantissent une force d’impact élevée et un fort taux de réduction. - Excellente forme des particules : Produit des granulats cubiques et homogènes, adaptés à la fabrication de béton et d’enrobés. Nsdpfxsv E Ddle Akcslf - Taille de sortie ajustable : Réglage hydraulique ou mécanique permettant un contrôle précis de la granulométrie. - Maintenance facilitée : Battoirs et blindages remplaçables, accès rapide via portes de maintenance. - Applications polyvalentes : Convient au concassage primaire, secondaire ou tertiaire dans divers secteurs. Types de concasseurs à percussion Concasseur à percussion à arbre horizontal (HSI) : Utilise un rotor horizontal pour délivrer l'énergie d'impact. Idéal pour les matériaux tendres à mi-durs, il est largement utilisé pour la production d’agrégats et le recyclage. Conclusion Le concasseur à

État: nouveau, puissance: 30 kW (40,79 ch), poids total: 6 000 kg, Année de construction: 2025, Applications de nos solutions pour le sable et le gravier Nos systèmes de concassage de pierres sont utilisés dans le monde entier pour une grande variété de projets, notamment : Construction de routes et d'autoroutes Centrales à béton Nsdjq Igumopfx Akcolf Production de ballast ferroviaire Aménagement paysager et drainage Développement d'infrastructures Applications de recyclage Recyclage des déchets de construction, gestion des déchets de construction, recyclage et gestion des débris de construction et de démolition. Notre gamme de solutions de concassage de pierres Nous comprenons que chaque projet de sable et de gravier est unique. C'est pourquoi nous proposons une variété de concasseurs de pierres, chacun adapté à différents types de matériaux, capacités et tailles de produits finis. 🛠️ Concasseurs à mâchoires Idéaux pour le concassage primaire, nos concasseurs à mâchoires traitent les grosses roches et les décomposent en morceaux plus petits et plus faciles à manipuler. Ils sont reconnus pour : Rapports de réduction élevés Construction robuste Facilité d'entretien Applications polyvalentes 🛠️ Concasseurs à cône Pour des matériaux finement concassés, les concasseurs à cône sont la solution idéale. Idéals pour le concassage secondaire et tertiaire, ils offrent : Taille de produit uniforme Cubicité supérieure Grande capacité Excellente résistance à l'usure 🛠️ Concasseurs à percussion Si vous manipulez des matériaux tendres et non abrasifs ou si vous recyclez du béton et de l'asphalte, nos concasseurs à percussion sont le choix idéal. Ils offrent : Concassage à grande vitesse Optimisation de la forme Gamme de sortie réglable Mobilité aisée (sur certains modèles) 🛠️ Concasseurs VSI (à arbre vertical) Pour une production de sable manufacturé haut de gamme, les concasseurs VSI offrent la précision dont vous avez besoin. Ils offrent : Forme et taille de sable constantes Efficacité énergétique Production de fines supérieure Faibles coûts d'exploitation 🛠️ Systèmes de criblage et de transport Aucune opération de concassage n'est complète sans un criblage et une manutention efficaces des matériaux. Nos solutions comprennent : Cribleurs vibrants Convoyeurs à bande Systèmes de lavage

État: nouveau, Année de construction: 2025, Introduction de l'usine de concassage à mâchoires La capacité varie en fonction de la demande du client. Afin de répondre aux différentes demandes des clients, la ligne de production peut être équipée d'un concasseur à cône, d'un équipement de dépoussiérage et d'autres équipements. Il convient aux matériaux tels que le calcaire dur, le granit, le basalte, les galets, les scories métallurgiques et les travaux de fabrication de sable artificiel. Il est largement utilisé dans les industries de l'hydroélectricité, des matériaux de construction, des autoroutes et de la construction urbaine. En fonction des différentes exigences technologiques, divers types d'équipements peuvent être combinés pour répondre aux demandes des différents clients. Avantages du concasseur de pierre 1. haute fiabilité, bonne stabilité 2. entretien pratique, fonctionnement facile 3. faibles coûts d'exploitation, large gamme d'applications 4. le broyage par laminage permet d'obtenir une bonne forme de grain de décharge. Nous fournissons également d'autres solutions de broyage de pierres telles que 1. Alimentateur vibrant + concasseur à mâchoires + concasseur à mâchoires fin + crible vibrant 2. Alimentateur vibrant + Concasseur à mâchoires + Concasseur à percussion + Crible vibrant 3. Alimentateur vibrant + Concasseur à marteaux lourds + Crible vibrant 4. Ligne de production de sable 5. Ligne de production de gravier / agrégats Une installation de concassage de pierres pour la production de sable et de granulats comporte plusieurs étapes et équipements. Voici un aperçu du processus et des principaux composants impliqués : Aperçu du processus 1. Concassage primaire : les grosses pierres de la carrière sont introduites dans un concasseur primaire, généralement un concasseur à mâchoires, qui les réduit à des tailles plus petites et plus faciles à gérer. 2. Concassage secondaire : le produit du concasseur primaire est encore réduit par un concasseur secondaire, généralement un concasseur à cône ou un concasseur à percussion. 3. Criblage : Le matériau concassé est séparé en fractions de différentes tailles à l'aide de cribles vibrants. Les matériaux surdimensionnés sont renvoyés aux concasseurs pour une nouvelle réduction. 4. Fabrication de sable : Pour produire du sable, le matériau peut passer dans une machine de fabrication de sable, comme un concasseur à percussion à arbre vertical, pour obtenir la forme et la taille souhaitées. 5. Lavage : le produit final est souvent lavé pour éliminer les impuretés et améliorer la qualité de l'agrégat. 6. Stockage : Le produit fini est stocké avant d'être acheminé vers les clients. Principaux éléments d'une installation de concassage de pierres 1. Concasseur à mâchoires : Utilisé pour le concassage primaire des grosses pierres. 2. Concasseur à cône ou à impact : Utilisé pour le concassage secondaire afin de produire des agrégats plus fins. 3. Tamis vibrant : Il sépare le matériau concassé en fractions de différentes tailles. 4. Machine à fabriquer du sable : Équipement spécial pour la production de sable. 5. Convoyeurs à bande : transportent les matériaux entre les différentes étapes du processus. Nljdpfx Aksq Nyy Eecsf 6. Alimentateur vibrant : Il alimente les concasseurs en matières premières de manière régulière et continue. 7. Laveur de sable : Nettoie le sable en éliminant les impuretés. 8. Système de contrôle : Il gère l'ensemble du processus, garantissant un fonctionnement efficace et sûr. La mise en place d'une installation de concassage de pierre

État: nouveau, puissance: 75 kW (101,97 ch), Année de construction: 2025, Un concasseur à mâchoires mobile est un type de machine de concassage équipée d'un concasseur à mâchoires et mobile par nature. Ce concasseur est conçu pour être déplacé et transporté sur différents sites, en particulier ceux où il est nécessaire de traiter des matériaux sur place. Les concasseurs à mâchoires mobiles sont largement utilisés dans des industries telles que l'exploitation minière, la construction et le recyclage pour le traitement d'une variété de matériaux. Voici les principales caractéristiques et les principaux composants d'un concasseur à mâchoires mobile typique : 1. Concasseur à mâchoires : - L'unité de concassage primaire du concasseur mobile à mâchoires est le concasseur à mâchoires lui-même. Il se compose d'une mâchoire fixe et d'une mâchoire mobile, entre lesquelles se trouve le matériau à broyer. 2. Châssis mobile : - Le concasseur est monté sur un châssis mobile, qui peut être équipé de chenilles pour la mobilité ou de roues pour faciliter le transport. La mobilité du châssis permet de déplacer facilement le concasseur entre différents sites de travail. 3. Alimentateur : - Un alimentateur vibrant est généralement inclus pour alimenter le concasseur à mâchoires en matériaux. Il assure une alimentation régulière et contrôlée du matériau dans la chambre de broyage. 4. Moteur ou source d'énergie : - Les concasseurs à mâchoires mobiles sont alimentés par des moteurs diesel ou des moteurs électriques. Le choix de la source d'énergie dépend de facteurs tels que la disponibilité de l'électricité et le besoin de mobilité. 5. Panneau de commande : - Un panneau de commande permet aux opérateurs de gérer et de surveiller le fonctionnement du concasseur. Il peut comprendre des commandes pour le démarrage et l'arrêt du concasseur, le réglage de la décharge et la surveillance de divers paramètres. 6. Système hydraulique : - Les concasseurs à mâchoires mobiles sont souvent équipés d'un système hydraulique permettant de régler les paramètres du concasseur. Cela comprend le réglage du CSS (Closed Side Setting) du concasseur à mâchoires, qui influe sur la taille du produit. 7. Systèmes de convoyage : - Les convoyeurs sont utilisés pour transporter le matériau broyé du concasseur à mâchoires vers les étapes suivantes de l'usine de traitement ou pour le stocker. Certains concasseurs à mâchoires mobiles sont équipés de systèmes de convoyage intégrés. 8. Séparateur magnétique (en option) : Nljdpfxoq I N Atj Akcef - Certains concasseurs mobiles à mâchoires sont équipés d'un séparateur magnétique qui élimine les contaminants métalliques du matériau concassé, évitant ainsi d'endommager les équipements en aval. 9. Système de dépoussiérage (en option) : - Certains concasseurs mobiles à mâchoires peuvent être équipés d'un système de dépoussiérage afin de contrôler la poussière générée pendant le processus de concassage. 10. Télécommande (en option) : - La commande à distance permet à l'opérateur de contrôler le concasseur à distance, ce qui améliore la sécurité et la commodité. 11. Application : - Les concasseurs à mâchoires mobiles sont utilisés pour le concassage primaire de divers matériaux, notamment les roches dures, les déchets de construction et de démolition, le béton, l'asphalte et les agrégats naturels. 12. Polyvalence : - Les concasseurs mobiles à mâchoires sont polyvalents et peuvent être utilisés dans diverses applications. Ils conviennent à la fois aux opérations de recyclage et d'exploitation de c

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, puissance: 11 kW (14,96 ch), Année de construction: 2025, Un concasseur à mâchoires diesel PE250X400 avec crible désigne généralement un concasseur à mâchoires mobile équipé d'un moteur diesel qui peut être utilisé pour le concassage primaire de diverses matières premières et qui comprend un système de criblage pour séparer les matériaux concassés en différentes tailles. Voici les principales caractéristiques et informations concernant ce type de configuration : 1. Moteur diesel : - Le moteur diesel alimente le concasseur à mâchoires, ce qui le rend adapté aux endroits où le courant électrique n'est pas toujours disponible ou pratique. Les moteurs diesel sont réputés pour leur durabilité et leur fiabilité. 2. Concasseur à mâchoires (PE250X400) : - La mention "PE250X400" indique la taille d'ouverture du concasseur à mâchoires en millimètres. Dans ce cas, le concasseur à mâchoires a une ouverture d'entrée d'environ 250 mm x 400 mm, ce qui lui permet de broyer des matériaux de tailles différentes. 3. Système de criblage : - L'inclusion d'un crible permet de séparer le matériau broyé en différentes tailles sur la base de la taille des particules. Ce système est particulièrement utile pour produire des produits finis de différentes qualités. 4. Configuration mobile : - Un concasseur à mâchoires mobile équipé d'un moteur diesel et d'un crible est souvent monté sur un châssis mobile, ce qui permet de le déplacer facilement d'un endroit à l'autre. Cette mobilité est particulièrement utile pour les applications sur les chantiers de construction ou dans les carrières. 5. Manutention des matériaux : - Le matériau brut est introduit dans le concasseur à mâchoires, où il est broyé par le mouvement alternatif de la mâchoire mobile contre la mâchoire fixe. Le matériau broyé passe ensuite à travers le crible, et les particules de différentes tailles sont déchargées en conséquence. Nodpfxeq Nfu Eo Akcjlf 6. Taille de sortie réglable : - Le concasseur à mâchoires est généralement doté d'un réglage de la décharge, ce qui permet aux opérateurs de contrôler la taille du matériau broyé final. 7. Applications : - Les concasseurs à mâchoires diesel avec cribles sont couramment utilisés dans les secteurs de la construction, de l'exploitation minière et des carrières pour traiter divers matériaux tels que le béton, le gravier, la roche et d'autres agrégats. 8. Entretien et fonctionnement : - Un entretien régulier du moteur diesel, des composants du concasseur à mâchoires et du crible est nécessaire pour garantir des performances et une longévité optimales. 9. Rendement énergétique : - Les moteurs diesel sont généralement connus pour leur rendement énergétique, ce qui les rend adaptés aux applications nécessitant une source d'énergie fiable sans accès aux réseaux électriques. Lorsque vous envisagez d'acheter un concasseur à mâchoires diesel avec crible, il est important d'évaluer des facteurs tels que la capacité requise, la dureté du matériau et les spécifications souhaitées pour le produit final. En outre, il convient de choisir un fabricant réputé pour la fiabilité et la qualité de ses équipements mobiles de concassage et de criblage.

État: nouveau, Année de construction: 2025, Une usine de production de granulats de sable est une installation où divers types de granulats (tels que le sable, le gravier, la pierre concassée ou le béton recyclé) sont produits pour être utilisés dans la construction et d'autres applications. Ces usines comprennent généralement plusieurs étapes de traitement, depuis l'extraction des matières premières jusqu'au produit final. Voici les principaux composants et processus typiques d'une usine de production de granulats de sable : 1. Extraction des matières premières : - Exploitation de carrières ou de mines : Les granulats sont souvent extraits de carrières, de mines ou de lits de rivière. Selon le type de granulat, le processus d'extraction peut impliquer le forage, le dynamitage ou le dragage. 2. Concassage primaire : - Concasseur à mâchoires ou concasseur giratoire : Les matières premières extraites sont généralement transportées jusqu'à l'usine et introduites dans un concasseur primaire, où les grosses roches sont réduites en petits morceaux. 3. Concassage secondaire : - Concasseur à cône ou concasseur à percussion : Le matériau broyé par le concasseur primaire peut subir une nouvelle réduction de taille par le biais d'un concassage secondaire. 4. Criblage : - Cribles vibrants : Après le concassage, le matériau est souvent criblé pour séparer les agrégats de différentes tailles. Ce processus permet de s'assurer que le produit final répond aux spécifications requises. Nlsdpoq Ngb Dofx Akcof 5. Lavage : - Laveurs de sable : Dans certains cas, en particulier pour la production de sable, le lavage est effectué pour éliminer les impuretés, l'argile et les fines des agrégats, ce qui permet d'obtenir un produit plus propre et de meilleure qualité. 6. Classement et tri : - Classificateurs ou trieurs : Après le lavage et le criblage, les agrégats peuvent être soumis à des processus supplémentaires pour les séparer en fonction de leur taille ou de leur qualité. 7. Stockage : - Stockage : Les granulats finaux sont généralement stockés avant d'être acheminés vers les chantiers de construction ou d'autres utilisateurs finaux. 8. Stockage et manutention des granulats : - Bacs ou silos de stockage : les grandes usines de production peuvent disposer d'installations de stockage, telles que des bacs ou des silos, pour stocker les différents types et tailles de granulats avant leur distribution. 9. Contrôle de la qualité : - Essais en laboratoire : Des essais réguliers de contrôle de la qualité sont effectués sur les granulats pour s'assurer qu'ils sont conformes aux spécifications en matière de résistance, de taille, de granulométrie et d'autres propriétés. 10. Considérations environnementales : - Gestion de l'eau : Certaines usines intègrent des systèmes de gestion de l'eau pour recycler et réutiliser l'eau utilisée dans le processus de lavage, minimisant ainsi l'impact sur l'environnement. 11. Transport : - Convoyeurs ou camions : Les granulats sont généralement transportés de l'usine de production aux sites de construction par des convoyeurs, des camions ou d'autres moyens.

État: nouveau, Année de construction: 2025, Les équipements de production de graviers et d'agrégats sont utilisés pour concasser, cribler et traiter les pierres, les roches et autres matériaux destinés à l'industrie de la construction. Cet équipement est essentiel pour produire divers types de granulats, notamment des pierres concassées, du gravier, du sable et du béton recyclé, qui sont utilisés dans la construction de routes, de bâtiments, de ponts et d'autres projets d'infrastructure. Voici quelques types d'équipements couramment utilisés dans la production de gravier et de granulats : 1. Concasseur à mâchoires : - Les concasseurs à mâchoires sont des concasseurs primaires utilisés pour réduire les grosses roches en morceaux plus petits et plus faciles à manipuler. Ils sont essentiels au stade initial de la production d'agrégats. 2. Concasseur à percussion : - Les concasseurs à percussion sont utilisés pour écraser les roches et les pierres à l'aide de la force d'impact. Ils conviennent au façonnage et à la production d'agrégats fins. 3. Concasseur à cône : - Les concasseurs à cône sont souvent utilisés pour le concassage secondaire et tertiaire dans la production d'agrégats. Ils produisent des agrégats bien formés et finement calibrés. 4. Concasseur à impact à axe vertical (VSI) : - Les concasseurs VSI sont conçus pour façonner et produire du sable artificiel de haute qualité. Ils conviennent au traitement de matériaux très abrasifs. 5. Cribles : - Les cribles vibrants sont utilisés pour séparer les agrégats de différentes tailles. Ils classent les matériaux en fonction de la taille des particules et veillent à ce que les produits finaux répondent aux exigences de granulométrie spécifiées. 6. Cribles à balayage : - Les cribles à balayage sont utilisés pour éliminer les matériaux surdimensionnés avant qu'ils n'atteignent le concasseur primaire. Cela permet d'optimiser le processus de concassage et d'éviter d'endommager l'équipement. Nledsq Nxz Dspfx Akcjf 7. Équipement de lavage : - Les équipements de lavage, tels que les vis à sable ou les laveurs de billes, sont utilisés pour éliminer les impuretés et les particules fines des agrégats. Cette opération est particulièrement importante pour la production de sable à béton de haute qualité. 8. Convoyeurs : - Les convoyeurs sont utilisés pour transporter les matériaux entre les différentes étapes du processus de concassage et de criblage. Ils jouent un rôle crucial dans l'amélioration de l'efficacité de la manutention des matériaux. 9. Empileurs et récupérateurs : - Les empileurs sont utilisés pour créer des stocks d'agrégats traités, tandis que les récupérateurs sont utilisés pour extraire le matériau du stock. Les deux sont essentiels pour un stockage et une manutention efficaces des matériaux. 10. Installations de concassage : - Les installations de concassage complètes comprennent différents types de concasseurs, de cribles et de convoyeurs intégrés dans un système unique. Ces installations sont conçues pour traiter efficacement de grands volumes de matériaux.

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, puissance: 196 kW (266,49 ch), type de carburant: électrique, couleur: autre, Année de construction: 2026, *Tous nos produits sont fabriqués avec soin et couverts par une garantie d’un an ! *Installation et formation des opérateurs GRATUITES La série FABO PRO est une installation mobile de concassage en circuit fermé, particulièrement adaptée au calcaire et à d’autres pierres ayant une dureté faible à moyenne. CARACTÉRISTIQUES PRINCIPALES : * Concassage en circuit fermé jusqu’à obtention de la taille de produit souhaitée * La capacité varie selon le matériau alimenté et les dimensions du produit final à concasser. * Tous les équipements sont assemblés sur un seul châssis spécialement conçu pour service intensif, transportable par un seul camion. * Convoyeurs repliables * Jusqu’à 3 granulométries différentes d’agrégats * Étant donné que toute l’installation est conçue sur un seul châssis, elle bénéficie de la ligne de production la plus rapide * L’installation de concassage mobile PRO Serie peut être utilisée par un seul opérateur, l’alimentation pouvant être réalisée par camion, chargeuse ou pelle * L’installation peut être assemblée en 2 jours grâce à son châssis renforcé spécifique * Équipée d’un concasseur à percussion primaire multifonction, elle permet le concassage de différentes tailles de produits à haute capacité * Équipée de 3 essieux, système de frein à air et système de signalisation * Le système hydraulique est commandé à distance * Tous les moteurs sont protégés par des capots métalliques * Le système de suppression de poussière prévient les envols en pulvérisant de l’eau sous haute pression * Le système mobile bénéficie d’une automatisation complète ; il est également possible de piloter l'installation par tablette, par un unique opérateur Njdpfx Aozi Uyzokcjlf INSTALLATION DE CONCASSAGE ET CRIBLAGE PRO 90 -Trémie : 20 m3 -Dimensions de l’installation : 16870 x 4552 x 4627 mm -Capacité de production : 90 à 130 tonnes par heure -Type de concasseur & diamètre du rotor : Percussion turbo – 1100 x 900 mm -Dimension maximale d’alimentation : 500 mm - Taille et nombre d’étages du crible vibrant : 1400 x 4000 mm, 3 ou 4 étages -Puissance installée totale : 196 kW -Capacité du groupe électrogène : 400 kVA → LA PRO 90 EST COMPOSÉE DE : • Trémie • Alimentateur vibrant • Concasseur à percussion turbo • Crible vibrant à grande amplitude • Bandes d’alimentation, de retour, de dérivation et de stockage repliables • Vérins hydrauliques • Châssis mobile avec essieux et pneus • Système d’automatisation complète • Système de suppression de poussière • Plateformes de circulation faciles pour la maintenance • Groupe électrogène diesel (en option) POUR TOUT COMPLÉMENT D’INFORMATION, N’HÉSITEZ PAS À NOUS CONTACTER !!!

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, couleur: autre, Équipement: cabine, hydraulique, Le concasseur mobile à mâchoires et à percussion CONSTMACH JS-1 est une installation mobile de concassage et de criblage à haut rendement, conçue pour le traitement de pierres naturelles telles que le calcaire mi-dur, la dolomite et les galets. Fabriquée avec une expertise d’ingénierie avancée, la JS-1 offre une efficacité maximale même dans des conditions de chantier difficiles grâce à ses composants robustes, à ses concasseurs haute performance et à son design compact. Le premier châssis du système comprend un concasseur à mâchoires primaire CJC-60, une trémie d’alimentation vibrante, une bande de dérivation et un châssis mobile sur roues avec vérins hydrauliques. Le deuxième châssis intègre un concasseur à percussion secondaire CSI 1210, un crible vibrant à trois étages, une bande de retour, des bandes de stockage repliables et un système de suppression de poussières. Grâce au puissant concasseur à percussion du JS-1, les produits finis présentent une excellente forme cubique, offrant une qualité d’agrégats idéale, notamment pour la production de béton. La capacité de production de l’installation varie entre 60 et 80 tonnes par heure en fonction de la dureté de la roche. Grâce à son système d’automatisation convivial, à ses composants de marque SIEMENS – SCHNEIDER et à son contrôle par PLC, l’installation peut être entièrement gérée automatiquement via une tablette. L’installation est rapide, et le besoin d’équipements externes est réduit au minimum grâce aux mécanismes d’ouverture hydrauliques. En raison de ses dimensions adaptées au transport routier international, le JS-1 peut être facilement transporté avec un seul tracteur. JS-1 – Caractéristiques techniques du concasseur mobile à mâchoires et à percussion Capacité de production : 60-80 tph Nlsdpfx Ajxqg Elekcof Taille d’alimentation maximale : 600 x 380 mm Hauteur d’alimentation : 4,5 mètres Configuration principale : Concasseur à mâchoires + concasseur à percussion secondaire + crible vibrant Puissance totale installée : 275 kW Besoins en générateur électrique : 550 kVA Poids total de l’installation : 60 tonnes (ensemble des deux châssis) Dimensions de l’installation : 1er châssis 11x3x4,4 m / 2ème châssis 3,35x4,3x17,8 m Type de châssis : Double châssis Pourquoi choisir l’installation mobile de concassage et de criblage JS-1 ? Le CONSTMACH JS-1 est un excellent choix pour les professionnels recherchant une efficacité maximale, des coûts d’exploitation réduits et une qualité de produit supérieure dans le processus de concassage de pierre. Son système de commande entièrement automatique, sa grande mobilité et sa construction robuste garantissent une production ininterrompue pendant de nombreuses années. De plus, l’expertise technique de CONSTMACH, son support après-vente et la garantie d’approvisionnement en pièces de rechange assurent la continuité de votre activité. Si vous recherchez la qualité, la performance et la fiabilité dans les solutions de concassage de pierre, faites l’expérience de la différence avec le JS-1, soutenu par la qualité CONSTMACH. Que faisons-nous chez Constmach ? Constmach est un fabricant de machines leader, au service des secteurs de la construction et des mines avec une large gamme de produits adaptés à chaque besoin. Notre portefeuille comprend des machines à fabriquer des blocs de béton, des centrales à béton fixes et mobiles, des machines de concassage de pierres, des installations de concassage et de criblage, des laveurs de sable, des machines à fabriquer du

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, type de carburant: hybride, Année de construction: 2026, L’usine mobile de concassage et de criblage à impact tertiaire FABO FTT-100-S est une solution de concassage sur chenilles conçue pour la production d’agrégats fins de haute qualité et de sable manufacturé. Combinant un concasseur à impact tertiaire à grande vitesse avec un crible vibrant intégré, elle offre une excellente qualité de produit, une efficacité de production élevée et des performances fiables dans les applications d’exploitation de carrières, d’extraction minière et de recyclage. Équipée d’un système d’automatisation PLC, d’un groupe électrogène hybride diesel-électrique et d’un châssis robuste sur chenilles, la FTT-100-S offre une mobilité exceptionnelle, des coûts d’exploitation réduits et un montage rapide sur n’importe quel chantier, ce qui en fait le choix idéal pour les projets de concassage exigeants. Caractéristiques techniques : Capacité de production : 180–250 tonnes/heure Taille maximale d’alimentation : 120 mm Type de concasseur : TK-65, concasseur à impact tertiaire Crible vibrant : 1500 × 4200 mm Nlodpfx Akezv S U Necsf Système d’entraînement : hybride diesel-électrique Mobilité : châssis sur chenilles FABO – La qualité est notre essence.

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2026, Les concasseurs à percussion primaires CONSTMACH figurent parmi les solutions les plus prisées parmi les machines de concassage de roches, offrant un rendement élevé et des performances de concassage supérieures. Ils obtiennent d’excellents résultats lors du concassage de roches tendres et mi-dures, telles que le calcaire, le marbre et d'autres matériaux similaires. Grâce à leur structure de rotor puissante et à l’optimisation des battoirs, ces concasseurs permettent d’obtenir une part élevée de produit cubique. Cette caractéristique garantit un produit final supérieur, tant en termes de qualité que d’homogénéité granulométrique. Nedexqgypepfx Akcolf Le mécanisme de réglage hydraulique permet d’effectuer des ajustements de façon rapide et sécurisée, avec des temps d’arrêt pour maintenance réduits au minimum. La structure robuste du bâti, le garnissage en manganèse offrant une protection contre l’usure et la large ouverture d’alimentation assurent une grande longévité et des performances élevées. Grâce à l’ensemble de ces caractéristiques, les concasseurs à percussion primaires augmentent la capacité de production en réduisant le besoin de concassage secondaire dans les installations et abaissent les coûts d’exploitation. Caractéristiques techniques des concasseurs à percussion primaires MODÈLE: CPI – 1412 Diamètre du rotor : 1 400 x 1 250 mm Taille d'alimentation maximale : 900 x 900 mm Capacité de production : 200 – 250 t/h Puissance moteur : 250 kW Poids : 23 000 kg MODÈLE: CPI – 1415 Diamètre du rotor : 1 400 x 1 540 mm Taille d'alimentation maximale : 1 000 x 1 000 mm Capacité de production : 350 – 400 t/h Puissance moteur : 315 kW Poids : 28 000 kg MODÈLE: CPI – 1620 Diamètre du rotor : 1 600 x 2 000 mm Taille d'alimentation maximale : 1 300 x 1 300 mm Capacité de production : 400 – 600 t/h Puissance moteur : 2 x 250 kW Poids : 52 000 kg Pourquoi choisir les concasseurs à percussion primaires CONSTMACH ? CONSTMACH a prouvé sa fiabilité grâce à des équipements de concassage et de criblage fabriqués selon des normes d’ingénierie élevées. Nos modèles de concasseurs à percussion primaires sont conçus pour répondre à différentes capacités et applications. Chacun subit des processus de contrôle qualité rigoureux et offre une durabilité exceptionnelle. De plus, grâce à l’accompagnement technique après-vente, à la disponibilité des pièces de rechange et à la rapidité du service, vous bénéficiez d’un retour sur investissement sur de nombreuses années. Si vous recherchez des performances élevées, de la robustesse et des coûts de maintenance réduits, la gamme de concasseurs de roches CONSTMACH est le choix idéal. Que faisons-nous chez Constmach ? Constmach est un fabricant de machines de premier plan, au service des secteurs du BTP et des mines avec une large gamme de produits adaptés à leurs besoins. Notre gamme inclut des machines à blocs en béton, centrales à béton fixes et mobiles, concasseurs de pierres, installations de concassage et de criblage, machines à laver le sable, machines de fabrication de sable, centrales d’enrobage, systèmes de bandes transporteuses, concasseurs à mâchoires et unités mobiles de concassage. Grâce à des standards de qualité élevés, une approche de production innovante et des solutions orientées client, Constmach s’impose comme un acteur fiable sur les marchés nationaux et internationaux. Nos produits demeurent le choix privilégié des professionnels du secteur pour leur robustesse, leur efficacité et leur longévité.

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, type de carburant: hybride, couleur: autre, Année de construction: 2026, L’unité mobile de concassage et de criblage à axe vertical FABO FTV-90-S est une solution sur chenilles conçue pour la production d’agrégats de haute qualité et de sable manufacturé. En combinant le concassage et le criblage en une seule unité, elle offre un rendement élevé tout en réduisant les coûts d’exploitation. Type de concasseur : concasseur à axe vertical Diamètre du rotor : Ø 900 mm Capacité de production : 120 à 220 tonnes/heure Alimentation maximale : 50 mm Njdpfx Akozh I Icjcslf Dimensions du crible vibrant : 1500 x 4200 mm Équipée d’un concasseur à impact vertical (VSI), d’un crible vibrant et d’un système d’automatisation basé sur un PLC, la FTV-90-S garantit une qualité de produit constante, des performances fiables et une utilisation facile. Son châssis sur chenilles offre une excellente mobilité, permettant un déplacement rapide et une installation facile sur différents chantiers. Le système d’alimentation hybride offre également une flexibilité d’utilisation, permettant de fonctionner soit avec du diesel, soit avec de l’électricité.

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, type de carburant: hybride, couleur: autre, poids total: 50 000 kg, Année de construction: 2026, *Tous nos produits sont fabriqués avec soin et couverts par une garantie de 1 an ! *Installation et formation opérateur GRATUITES Le concasseur à percussion sur chenilles Fabo FTI-110s est un système mobile complet se déplaçant sur un châssis à chenilles entraîné hydrauliquement à une vitesse de 1 km/h, et comprenant un alimentateur vibrant à grizzly, un concasseur à percussion, des convoyeurs de stockage repliables, une unité de commande et un générateur électrique. Dans les conditions actuelles et les processus technologiques modernes, les entreprises cherchent à optimiser l’efficacité de leur domaine d’activité. Pour cela, elles tiennent toujours compte des critères tels que l’opérabilité des machines utilisées, leur coût réduit et leurs besoins en personnel. Nos concasseurs sur chenilles peuvent assurer des performances élevées même sur les sites miniers les plus exigeants grâce à leur châssis spécialement conçu et leur structure compacte. Nos systèmes sur chenilles peuvent être personnalisés avec un concasseur à mâchoires, un concasseur à percussion primaire ou secondaire, ou encore un concasseur à cône. Avantages des concasseurs sur chenilles : - Les chenilles robustes permettent d’accéder à des zones inaccessibles aux machines standards. - Elles possèdent les dimensions et le niveau sonore adaptés pour le concassage de déchets de chantier en zone urbaine. - La consommation de carburant du générateur et des unités de déplacement est très économique. Njdpozhi U Dofx Akcelf - La maintenance du système et la gestion sont facilitées grâce à un logiciel de contrôle de dernière génération. CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES : Modèle : FTI-110s Capacité de production : 130-240 tonnes/heure Taille d’alimentation maximale : 500 mm Type de concasseur : Concasseur à percussion Taille : 1100x1000 mm Réglage CSS : 0-50 mm Puissance totale : 360 kVA Crible vibrant : 1500x2700 mm Poids : 50 tonnes Dimensions : 2900x3180x14760 mm - Faible coût d’investissement et d’exploitation - Aucun besoin de préparation du sous-sol - Facilité d’utilisation et d’entretien - Montage et démontage aisés POUR PLUS D’INFORMATIONS, N’HÉSITEZ PAS À NOUS CONTACTER !!!

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2026, *Tous nos produits sont fabriqués avec soin et bénéficient d’une garantie de 1 an ! *Installation et formation opérateur GRATUITES CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES : Nljdpfx Aezi T Nzskcef -Capacité de production : 250 à 350 tonnes par heure -Type et dimensions du concasseur : concasseur à percussion secondaire – 1120x1500mm -Taille maximale d’alimentation : 450 mm -Dimension et niveaux du crible vibrant : 2200x5000mm, 3-4 étages -Puissance totale installée : 297 kW Le MDMK-03 comprend : • Concasseur à percussion secondaire • Crible vibrant à grand débattement • Convoyeurs d’alimentation, de retour, de bypass et de stockage repliables • Pieds hydrauliques • Châssis mobile avec essieux et pneus • Système entièrement automatisé • Système de suppression des poussières • Plates-formes d’accès faciles pour la maintenance • Groupe électrogène diesel (en option) POUR PLUS D’INFORMATIONS, N’HÉSITEZ PAS À NOUS CONTACTER !

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, type de carburant: hybride, couleur: autre, poids total: 52 000 kg, Année de construction: 2026, *Tous nos produits sont fabriqués avec soin et bénéficient d’une garantie d’un an ! *Installation et formation de l’opérateur GRATUITES Le concasseur à percussion sur chenilles Fabo FTI-130 est un système mobile complet qui se déplace sur un système de chenilles à entraînement hydraulique à une vitesse de 1 km/h. Il comprend un alimentateur vibrant grizzly, un concasseur à percussion, des convoyeurs de stockage repliables, une unité de contrôle et un générateur électrique. Dans les conditions et processus technologiques actuels, les entreprises cherchent à rendre leur activité plus efficiente. Pour plus d’efficacité, elles tiennent toujours compte de facteurs tels que l’opérabilité des machines utilisées, leur faible coût et les besoins en personnel. Nos concasseurs sur chenilles assurent des performances élevées même sur les sites miniers les plus exigeants grâce à leur châssis spécialement conçu et leur structure compacte. Nos systèmes sur chenilles peuvent être personnalisés avec concasseurs à mâchoires, concasseurs à percussion primaire et secondaire ou concasseur à cône. Avantages des concasseurs sur chenilles : - Les chenilles robustes permettent d’atteindre des emplacements inaccessibles aux machines traditionnelles. - Dimensions et niveau sonore adaptés pour le concassage de déchets de chantier en milieu urbain. - La consommation de carburant du groupe électrogène et des unités de déplacement est très économique. - L’entretien et la gestion du système sont facilités grâce au logiciel de contrôle de dernière génération. CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES : Modèle : FTI-130 Capacité de production : 400-500 tonnes/heure Alimentation maximale : 500 mm Type de concasseur : Concasseur à percussion Dimension : 1270x1200 mm Réglage CSS : 0-50 mm Puissance totale : 500 kVA Poids : 52 000 kg - Faible investissement et coût d’exploitation - Aucune préparation d’infrastructure nécessaire - Facilité d’utilisation et d’entretien Njdjzd Nr Uepfx Akcelf - Montage et démontage rapides POUR PLUS D’INFORMATIONS, N’HÉSITEZ PAS À NOUS CONTACTER !

État: d'occasion, Année de construction: 2014, heures de fonctionnement: 17 000 h, poids total: 52 500 kg, puissance: 328 kW (445,96 ch), Sous garantie FABO Achetée et révisée par FABO : La machine a été achetée par notre société et a subi tous les contrôles nécessaires. Entretien complet : Toutes les procédures de maintenance et de service ont été réalisées avec le plus grand soin. Remplacement des pièces d’usure : Toutes les pièces d’usure endommagées ont été remplacées pour répondre aux standards de qualité d’origine. Prête à l’emploi immédiat : La machine est en stock et peut être expédiée sur votre chantier le jour même de l’achat. Caractéristiques techniques : Modèle : Sandvik QI441 Numéro de série : 1884BG14205 Heures de fonctionnement : 17 000 heures Capacité : 300 – 500 tonnes/heure Dimensions du concasseur : 1380 x 800 mm Njdpfoy Rx Rvex Akcjlf Moteur : CAT 328 kW Poids : 52 500 kg Année de fabrication : 2014

État: nouveau, Année de construction: 2026, Concasseurs HSI et concasseurs à percussion : solutions efficaces pour le concassage de calcaire et de talc Introduction Un concasseur HSI (Horizontal Shaft Impact ou concasseur à percussion à arbre horizontal) est une machine de concassage très performante, largement utilisée dans les secteurs minier, de la carrière et de la production d’agrégats. Élément clé d’une installation de concassage de calcaire, il garantit une forme régulière des particules et un taux de réduction élevé. Utilisé comme concasseur de calcaire ou de talc, le concasseur à percussion HSI assure une granulométrie homogène et d'excellentes performances sur différents matériaux. Nledpfx Aoq Ny Saekcef Caractéristiques du concasseur à percussion HSI Haute efficacité de concassage Le principe de percussion avec rotors à grande vitesse et battoirs permet d’obtenir un concassage fin et homogène. Applications polyvalentes Adapté aux matériaux mi-durs à tendres, tels que le calcaire, le talc, le gypse ou le charbon. Granulométrie réglable Des systèmes hydrauliques ou mécaniques rendent le réglage de la taille du produit final simple et rapide. Composants robustes Les battoirs et blindages résistants à l’usure prolongent la durée de vie et réduisent les coûts de maintenance. Entretien facile Des portes d’accès rapide et un design modulaire facilitent l’inspection et le remplacement des pièces. Efficacité énergétique Un rotor optimisé et une conception équilibrée diminuent la consommation d’énergie. Caractéristiques techniques (gamme typique) Modèle : 1214 Taille d’alimentation max. : 300 mm Capacité : 100-140 t/h Modèle : 1315 Taille d’alimentation max. : 350 mm Capacité : 150-200 t/h Les spécifications peuvent varier en fonction de la dureté du matériau et de la granulométrie d’alimentation. Applications Installation de concassage de calcaire : concassage primaire ou secondaire du calcaire pour le ciment, les granulats et les matériaux de construction. Concasseur de talc : concassage fin de minéraux tendres comme le talc et le gypse pour la production de poudres. Production d’agrégats : obtention d’agrégats à forme cubique, idéals pour l’asphalte et le béton. Recyclage : efficace pour le concassage de béton, d’asphalte et de gravats. Pourquoi choisir un fabricant de concasseurs à percussion fiable Sélectionner un fabricant de concasseurs à percussion reconnu garantit des matériaux de haute qualité, une conception avancée et un service après-vente fiable. Un fournisseur professionnel propose des solutions adaptées à chaque matériau (concasseur de calcaire, concasseur de talc…), assurant ainsi des performances optimales et une grande longévité. Concasseur à percussion à vendre Les concasseurs à percussion modernes disponibles à la vente intègrent l’automatisation, des systèmes d’économie d’énergie et une résistance à l’usure améliorée. Ils conviennent parfaitement aux exploitants recherchant une forte productivité, des coûts d’exploitation réduits et une qualité de production constante, en stationnaire comme en mobile. Conclusion Le concasseur à percussion HSI est une solution polyvalente et performante pour le concassage de calcaire, de talc et d’autres matériaux mi-tendres. Grâce à sa conception robuste, ses réglages adaptables et son débit élevé, il joue un rôle essentiel dans toute installation de concassage de calcaire ou ligne de traitement minéral. Choisir un fabricant reconnu garantit fiabilité, réduction des arrêts et valeur durable.

État: très bon (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2000, Broyeur à percussion d’occasion pour la production de granulats et de sable concassé, taille d’alimentation 20-100 mm, capacité d’environ 40 m³/h. Nlodozwt Uajpfx Akcof

État: très bon (occasion), Marteau hydraulique Krupp HM720-1CS avec système de fixation à changement rapide Lehnhoff MS21. Adapté aux excavatrices de 20 à 30 tonnes. Poids : 1 600 kg. Nledpfx Akozc Egyscof Entièrement fonctionnel et prêt à l’emploi.

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, poids total: 9 000 kg, Broyeur à mâchoires oscillant d'occasion Kleemann SDR 1000 x 230 mm, capacité de 20 à 70 t/h, granulométrie finale d'environ 0/25 mm, taille maximale d'alimentation de 200 mm, poids d'environ 9 tonnes. Le broyeur peut être facilement pivoté à la main. Disponible immédiatement, sous réserve de vente entre-temps. Nlodpfjzhn Hxsx Akcsf

État: d'occasion, kilométrage: 1 km, puissance: 55 kW (74,78 ch), type d'engrenage: autre, type de carburant: diesel, couleur: gris, poids total: 12 000 kg, poids à vide: 12 000 kg, première immatriculation: 05/2025, classe d'émission: aucun, suspension: autre, Année de construction: 2025, heures de fonctionnement: 8 h, cabine conducteur: autre, hauteur de construction: 2 670 mm, carburant: diesel, capacité de charge: 12 000 kg, - Délai de livraison actuel : environ 4 mois. - Prix net : 139 000 EUR, plus 19 % de TVA. - Possibilité de visiter l'appareil en fonctionnement, près de Bielefeld, sur rendez-vous. - Emplacement : Bad Salzuflen. - Installation de concassage à mâchoires mobile et compacte, version améliorée et plus récente du modèle Bison 120. - Fonctionnement possible par une seule personne grâce à la télécommande, selon le matériau. En cas de démolition, une personne de supervision/opérateur peut être nécessaire. - Télécommande sans fil et commande sur l'appareil ! - Trémie à matériaux : 2,3 m / 3 (dimensions : L 2,4 m x l 1,56 m, hauteur de chargement : 2,69 m). - Pré-criblage à l'aide d'un crible à barres. - Concasseur à mâchoires : 680 mm x 400 mm. - Idéal pour être alimenté avec une pelle de 1 m³/3 et une excavatrice de 8 à 15 tonnes. - Bande magnétique. - Système de pulvérisation d'eau pour minimiser la poussière. - Chaîne en acier avec patins en caoutchouc. - Poids propre : 12 tonnes. - Dimensions de transport : L 5,50 m x l 2,20 m x H 2,67 m. Possibilité de réduire la hauteur en rabattant la trémie et la plateforme pour qu'elle corresponde aux dimensions d'un conteneur maritime ! - Capacité allant jusqu'à 50 à 80 tonnes par heure, selon le matériau. - Consommation : environ 14 l/h. - Granulométrie : de 20 mm à 80 mm, réglable hydrauliquement. - Très bon accès au moteur/hydraulique, etc. (les hayons arrière et latéraux s'ouvrent à 90° et permettent un accès complet pour les opérations de maintenance). Nljdpfszv Nq Ujx Akcjf - Toutes les fonctions essentielles peuvent être contrôlées à l'aide de la télécommande sans fil (batterie de remplacement avec chargeur rapide). - Erreurs et ventes intermédiaires réservées ! - ... TVA indiquée, modèle de démonstration, moteur diesel, très bon état.

État: d'occasion, kilométrage: 1 km, puissance: 18 kW (24,47 ch), type d'engrenage: autre, type de carburant: diesel, couleur: gris, poids total: 3 400 kg, poids à vide: 3 400 kg, première immatriculation: 05/2025, classe d'émission: aucun, suspension: autre, Année de construction: 2025, heures de fonctionnement: 6 h, longueur totale: 4 600 mm, cabine conducteur: autre, hauteur de construction: 2 000 mm, carburant: diesel, - Disponible à Bad Salzuflen à partir de l'été 2025 - Prix net : 64 900 EUR - Installation mobile compacte de concasseur à mâchoires, 3 400 kg à vide, avec chenilles en caoutchouc - Fonctionnement par une seule personne grâce à la télécommande - Télécommande radio Nlodjzv Nq Iopfx Akcef - Trémie de matériau 0,6 m³/3 (dimensions : L 4,6 m x l 1,50 m, L 2,0 m = hauteur de chargement 1,9 m) - Dimensions de transport : L 3,0 m x l 1,50 m x H 2,2 m - Concasseur à mâchoires 500 mm x 300 mm - Système de pulvérisation d'eau pour minimiser la poussière - 3 400 kg à vide - Capacité allant jusqu'à 10 à 30 tonnes par heure, selon le matériau - Consommation d'environ 3 à 5 l/h - Granulométrie de 25 mm à 80 mm, réglable hydrauliquement par télécommande - Toutes les fonctions essentielles peuvent être contrôlées à l'aide de la télécommande radio (batterie de remplacement avec chargeur rapide) - Erreurs et ventes entretemps réservées ! ... TVA en sus, modèle de démonstration, diesel, très bon état.