Fladder Danmark A/S Machine D’ébavurage De Tôles d'occasion à vendre (130 128)

État: Comme neuf (machine d'exposition), Année de construction: 2025, largeur de travail: 1 100 mm, épaisseur de tôle (max.): 100 mm, La série 32 RB offre la solution pour les fabricants souhaitant livrer des produits de qualité supérieure. Cette qualité haut de gamme est obtenue grâce à un agrégat de brosses multirotatives équipé de quatre brosses lamellaires abrasives, qui ébavurent uniformément et arrondissent parfaitement les arêtes du métal. Machine de finition par brosses rotatives multidirectionnelles (RB), pour un ébavurage et un ponçage de finition homogènes des pièces de tôle plates. Un traitement intégral en un seul passage, la surface de la pièce recevant un fini sans direction. Équipée d’un (ou plusieurs) ensemble(s) à bande abrasive (W) pour l’ébavurage préliminaire et la finition de surface. - Unité à bande abrasive - Unité de brossage rotatif (autocalibrant) Ibjdpfxexw Ikce Angjb - Unité à bande abrasive

État: nouveau, Année de construction: 2026, -Système TFON pour l’ébavurage et le polissage de précision des bords. -Conçu pour un finissage de surface et un ébavurage des bords supérieurs sur une large gamme de matériaux et dans diverses industries, le système TFON combine une automatisation avancée avec des configurations polyvalentes afin de répondre précisément à vos besoins de production. -Compatibilité des matériaux : Adapté aux applications sur l’aluminium, l’acier inoxydable et l’acier au carbone. -Large plage d’épaisseurs : Permet de traiter efficacement les matériaux d’une épaisseur allant de 0 à 120 mm. -Excellence du finissage : Conçu pour fournir des finitions de surface de haute qualité qui améliorent l’esthétique et la fonctionnalité des produits. -Polyvalence industrielle : Idéal pour les dispositifs médicaux, les équipements de cuisine commerciale, les pièces automobiles et les industries des accessoires métalliques. -Précision de l’ébavurage des bords : Offre un ébavurage précis des bords avec un rayon de 2 mm, améliorant la sécurité et l’apparence du produit final. -Automatisation avancée : Le système de contrôle Siemens intégré garantit une précision accrue et une fiabilité opérationnelle. -Stations de traitement indépendantes : Permettent un traitement flexible et efficace en plusieurs étapes, adapté aux flux de travail complexes. -Options multiples de largeur de table : Disponible avec des largeurs de table de 650 mm, 1000 mm ou 1300 mm pour s’adapter aux différents besoins de production. -Options de convoyeur personnalisables : Choisissez parmi les systèmes de convoyage à vide, semi-magnétiques ou semi-à vide pour une manipulation des pièces sûre et sécurisée. -Nettoyage de surface : Élimine efficacement la rouille, les oxydes et les contaminants de surface pour préparer les pièces au traitement ultérieur. -Sécurité accrue pour l’opérateur : La station d’ébavurage des bords minimise les risques de coupures et de blessures causées par les bords tranchants. Ibjdpfx Ajhq A Txongsb -Finissage haute performance : Équipé de la technologie d’abrasifs Scotch pour fournir des finitions lisses et uniformes. -Durée de vie prolongée des abrasifs : Le système d’oscillation pneumatique maximise la durée de vie des bandes abrasives et des abrasifs Scotch, réduisant ainsi les temps d’arrêt. -Sortie de rayon constante : Six disques abrasifs garantissent un rayon de bord uniforme sur chaque pièce, assurant une qualité constante. Conçu pour la performance. Conçu pour la sécurité. Construit pour la polyvalence industrielle. TFON – Une perfection de surface, à chaque fois.

État: nouveau, Année de construction: 2026, Machines sur mesure, conçues pour répondre à vos besoins de production. Nos machines sur mesure sont méticuleusement conçues et fabriquées pour répondre aux exigences spécifiques de vos processus de production. Qu’il s’agisse de finition, d’élimination des oxydes ou d’arrondissement des bords, ces machines offrent une précision et une performance exceptionnelles. - Finition : Obtenez des finitions lisses et de haute qualité sur une large gamme de matériaux, garantissant un aspect professionnel et poli constant. - Élimination des oxydes : Ibodpfxjhq Dbxs Angeb Éliminez efficacement les oxydes de surface pour obtenir une surface propre et exempte de contaminants, ce qui est essentiel pour les étapes de traitement ou d’application de revêtements ultérieures. - Arrondissement des bords : Arrondissez précisément les bords selon le rayon spécifié, améliorant ainsi la sécurité et la qualité globale de vos produits finis. - Options de personnalisation Chaque machine est conçue spécifiquement pour répondre à vos exigences, offrant une flexibilité en matière de : Vitesses de traitement : ajustables pour s’adapter à vos différents besoins de production. Fonctionnalités spéciales : les options comprennent des systèmes d’extraction de poussière et de fumée, des réglages de pression ajustables et des configurations programmables conçues pour optimiser votre flux de travail. Conçues pour la durabilité. Conçues pour une longue durée de vie, nos machines sur mesure sont fabriquées pour fonctionner de manière fiable pendant de longues périodes de production. Que ce soit pour des projets de petite envergure ou pour des applications industrielles à grand volume, ces machines offrent des résultats exceptionnels, année après année.

État: nouveau, Année de construction: 2026, -Caractéristiques techniques de la machine d’arrondissement des bords TFON : Compatibilité des matériaux : acier, aluminium, acier inoxydable. Ibodpfsui Ih Rex Angjb Procédé : arrondissage des bords. Épaisseur du matériau : 0 – 120 mm Largeur maximale du matériau : 1 000 mm Dimensions minimales des pièces : 50 × 50 mm Poids maximal du matériau : 500 kg. Vitesse du convoyeur : 0,6 – 4,0 m/min Poids de la machine : 3 000 kg

État: nouveau, Année de construction: 2026, -Système TFON de meulage et de polissage de précision pour les bords arrondis. Conçu pour un finissage de surface et un arrondi des bords supérieurs sur une large gamme de matériaux et dans de nombreuses industries, le système TFON combine une automatisation avancée avec des configurations polyvalentes afin de répondre à vos besoins de production spécifiques. -Compatibilité des matériaux : Convient aux applications impliquant l’aluminium, l’acier inoxydable et l’acier au carbone. -Large plage d’épaisseurs : Permet de traiter efficacement des matériaux d’une épaisseur allant de 0 à 120 mm. -Excellence du finissage : Conçu pour produire des finitions de surface de haute qualité qui améliorent l’esthétique et la fonctionnalité du produit. -Polyvalence industrielle : Idéal pour les dispositifs médicaux, les équipements de cuisine commerciale, les pièces automobiles et les industries de la métallerie. -Précision de l’arrondi des bords : Offre un arrondi précis des bords avec un rayon de 2 mm, améliorant ainsi la sécurité et l’aspect final du produit. -Automatisation avancée : Le système de contrôle Siemens intégré garantit une précision et une fiabilité opérationnelle accrues. Isdpfshq Dbmox Angjbb -Postes de traitement indépendants : Permettent un traitement flexible et efficace en plusieurs étapes, adapté aux processus complexes. -Différentes options de largeur de table : Disponible avec des largeurs de table de 650 mm, 1000 mm ou 1300 mm afin de s’adapter à divers besoins de production. -Options de convoyeur personnalisables : Choisissez parmi des convoyeurs à vide, semi-magnétiques ou semi-à vide pour une manipulation sûre et sécurisée des pièces. -Nettoyage de surface : Élimine efficacement la rouille, les oxydes et les contaminants de surface afin de préparer les pièces pour le traitement ultérieur. -Sécurité accrue pour l’opérateur : Le poste d’arrondi des bords réduit les risques de coupures et de blessures causées par les arêtes vives. -Finissage performant : Équipé de la technologie abrasive Scotch pour produire des finitions lisses et uniformes. -Durée de vie prolongée des abrasifs : Le système d’oscillation pneumatique maximise la durée de vie des bandes abrasives et des abrasifs Scotch, réduisant ainsi les temps d’arrêt. -Résultat constant du rayon : Les six meules à lamelles garantissent un rayon uniforme sur tous les bords de chaque pièce, assurant ainsi une qualité constante. Conçu pour la performance. Conçu pour la sécurité. Construit pour la polyvalence industrielle. TFON – Un fini parfait, à chaque fois.

État: remis à neuf (d'occasion), Année de construction: 2022, -Machine d’occasion, série Surfacer TFON RB-2510 (M) -Cette machine TFON RB-2510 est un modèle d’occasion fiable et bien entretenu, prêt à être utilisé immédiatement. -Utilisée auparavant exclusivement dans notre propre production pour les opérations d’ébavurage et d’arrondissement des bords, cette unité est toujours en excellent état de fonctionnement et est entièrement opérationnelle. Elle a fait ses preuves en termes de fiabilité et de durabilité, ce qui en fait un excellent choix pour une utilisation à long terme dans votre chaîne de production. Ibsdpjiih Aasfx Angob

État: nouveau, Année de construction: 2026, -Système TFON pour l’arrondissement des bords et le traitement de surface : Ibjdpfxji E Tkaj Angsb Conçu pour offrir une polyvalence et une précision exceptionnelles, ce système est conçu pour traiter l’acier doux, l’aluminium et l’acier inoxydable d’une épaisseur comprise entre 0 et 120 mm. Il offre des fonctions avancées d’arrondissement des bords et de nettoyage de surface, adaptées aux applications industrielles les plus exigeantes. -Compatibilité des matériaux : -Acier doux, aluminium, acier inoxydable. -Plage d’épaisseur de travail : -0 à 120 mm Arrondissement des bords : Arrondissement des bords avec un rayon de 2 mm pour des bords lisses et sûrs, améliorant à la fois l’esthétique et la fonctionnalité. Contrôle de précision : Le système d’automatisation Siemens intégré assure un contrôle précis et constant tout au long du processus. Stations de traitement indépendantes : Plusieurs stations permettent un traitement simultané ou séquentiel, offrant ainsi des configurations de flux de travail flexibles. Options de taille de table : Disponible avec des largeurs de travail de 650 mm, 1000 mm ou 1300 mm pour répondre à divers besoins de production. Types de tables : Les tables magnétiques, à vide ou magnéto-pneumatiques offrent un support sûr et adaptable pour divers matériaux et tailles de pièces. Technologie plasma et oxygène : Les systèmes avancés à plasma et à oxygène éliminent efficacement les bavures et les scories après la découpe, assurant ainsi des surfaces plus propres. Purification de surface : Élimine efficacement la saleté, la rouille, les oxydes et le calcaire, préparant ainsi les pièces pour les étapes de traitement ultérieures, telles que le soudage ou le revêtement. Arrondissement des bords pour revêtement : Produit des bords uniformes et sans défauts, idéaux pour les applications de peinture et de revêtement. Applications industrielles : Centres de service de l’acier, énergie, exploitation minière, construction, automobile : conçu pour une utilisation intensive et des performances élevées. Résultats uniformes pour les bords : 8 roues à lamelles travaillent ensemble pour assurer un arrondi des bords constant sur chaque pièce. Système d’oscillation pneumatique : Prolonge la durée de vie de la bande abrasive et maintient des performances constantes en réduisant l’usure grâce à l’oscillation pneumatique. Conçu pour une précision industrielle. Construit pour la durabilité. Conçu pour des applications polyvalentes. TFON – L’excellence en matière d’arrondissement des bords et de préparation de surface.

État: nouveau, Année de construction: 2026, -Système d’ébavurage et de purification de surface TFON Edge -Compatibilité des matériaux : Acier doux, aluminium et acier inoxydable -Plage d’épaisseurs de travail : Permet de travailler des épaisseurs de matériaux allant de 0 à 120 mm. -Ébavurage des bords : Offre un ébavurage des bords avec un rayon de 2 mm, créant des bords lisses et sûrs qui améliorent à la fois l’aspect et la fonctionnalité de la pièce. -Contrôle de précision : Équipé d’un système d’automatisation Siemens pour un contrôle précis et constant tout au long du processus. -Stations indépendantes : Plusieurs stations de traitement permettent de réaliser des opérations polyvalentes, ce qui permet d’effectuer différentes tâches simultanément ou séquentiellement. -Options de table : Des tailles de table de travail de 650 mm, 1000 mm ou 1300 mm sont disponibles pour répondre aux exigences spécifiques de production. -Types de tables : Des configurations flexibles, notamment des tables magnétiques, à vide ou magnétiques-à vide, assurent un support sûr pour divers matériaux et tailles de pièces. -Technologie plasma et oxygène : Utilise une technologie plasma et oxygène avancée pour éliminer efficacement les bavures et les scories importantes après la découpe, offrant ainsi des surfaces plus propres et plus lisses. -Purification de surface : Élimine efficacement les contaminants de surface tels que la rouille, l’oxyde et la calamine, préparant ainsi les pièces pour un traitement ultérieur. Ibjdpfx Anshq A T Usgjb -Ébavurage des bords pour le revêtement : Prépare parfaitement les pièces pour la peinture et le revêtement en assurant une surface uniforme, sans imperfections. -Applications industrielles : Idéal pour les centres de traitement de l’acier, les secteurs de l’énergie, de l’exploitation minière, de la construction et de l’automobile, offrant des solutions sur mesure pour les applications exigeantes. -Résultats uniformes : Six meules à lamelles fonctionnent de concert pour assurer des bords avec un rayon constant et uniforme sur chaque pièce. -Système d’oscillation pneumatique : Prolonge la durée de vie des bandes abrasives en minimisant l’usure et en maintenant des performances constantes au fil du temps.

État: Comme neuf (machine d'exposition), Année de construction: 2025, heures de fonctionnement: 80 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 2623-43, largeur de travail: 1 100 mm, épaisseur de tôle acier (max.): 100 mm, Machine d’usinage des chants Timesavers 32 WRBW - Machine de démonstration, année de fabrication 2025 Iedpjytr Hnsfx Angjbb - Table à vide pour le traitement de matériaux mixtes - Nettoyage automatique de la table - Unité d’ébavurage - Unité pour l’arrondissement des arêtes - Unité pour la finition superficielle - Peut être proposée en installation complète avec aspiration - Installation et formation par notre propre personnel de service

État: bon (utilisé), Année de construction: 2005, largeur de travail: 1 000 mm, Machine à ébavurer Fab. LISSMAC Type. SBM-B 1000 Année de fabrication : 2005 Données techniques Marque : LISSMAC Type : SBM-B 1000 Année de construction : 2005 Largeur de passage : 1000 mm Épaisseur de la tôle : max. 20 mm Taille de tôle min. longueur : 150 mm Taille de tôle min. largeur : 100 mm Vitesse de rotation : 1400 tr/min Puissance du moteur des brosses : 4 x 7,5 kW Dimensions : env. L 2,20 x l 1,50 x H 1,50 m Poids : env. 1,5 t Équipement Ibsdpfx Ajvgb Hgsngob - Passage du matériau automatique - Avance en continu 0-10 m/min - Réglage de l'épaisseur de la tôle : manivelle avec engrenage à vis sans fin et échelle graduée, en continu - Réglage de la profondeur des brosses : manivelle avec engrenage à vis sans fin et échelle graduée, en continu - divers accessoires - Mode d'emploi Toutes les données sont fournies sans garantie. Une démonstration est possible à tout moment dans notre hall d'exposition.

État: nouveau, Année de construction: 2026, -Série TFON Lite SURFACER® La série TFON Lite SURFACER® permet le traitement simultané de plusieurs pièces, offrant une polyvalence inégalée grâce à une large gamme de consommables et à un système de table à vide performant. Conçue pour une utilisation simplifiée, elle propose des changements de brosses rapides ainsi que la possibilité de monter deux brosses différentes adaptées à vos applications spécifiques. Ibsdpfx Aoqzxhyjngjb Avec des brosses montées parallèlement à la table, le système garantit des performances de ponçage irréprochables à chaque utilisation. Ingénieusement conçue avec une ergonomie avancée, le poids du moteur est supporté par le châssis de la machine, réduisant considérablement la fatigue de l’opérateur et améliorant la sécurité au poste de travail. Soutenue par la garantie éprouvée de TFON, la série SURFACER® offre un équilibre optimal entre la réduction des coûts d’exploitation et la maximisation de la qualité de finition. Caractéristiques principales : -Taille minimale du matériau : 80 × 80 mm. Épaisseur du matériau : 3 à 200 mm. Largeur maximale du matériau : 800 mm. Longueur maximale du matériau : 500 mm.

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, largeur de travail: 1 500 mm, type de courant d'entrée: triphasé, épaisseur de tôle (max.): 100 mm, épaisseur de tôle acier (max.): 100 mm, épaisseur de tôle aluminium (max.): 100 mm, épaisseur de tôle cuivre (max.): 100 mm, épaisseur de tôle laiton (max.): 100 mm, longueur totale: 2 830 mm, largeur totale: 2 100 mm, hauteur totale: 2 000 mm, poids de la pièce (max.): 500 kg, poids total: 2 700 kg, hauteur de travail: 100 mm, tension d'entrée: 400 V, durée de la garantie: 12 mois, longueur de la table: 2 000 mm, largeur de la table: 1 500 mm, hauteur de la pièce (max.): 100 mm, fréquence d'entrée: 50 Hz, largeur de la pièce (max.): 1 500 mm, vitesse de fonctionnement: 33 mm/s, hauteur de la table: 1 010 mm, diamètre de la meule: 150 mm, largeur de meulage: 1 500 mm, type de réglage en hauteur: mécanique, courant d'entrée: 61 A, largeur de passage: 1 500 mm, Équipement: Marquage CE, Plaque signalétique disponible, Machine d’ébavurage polonaise – Directement du fabricant Nous sommes fiers de présenter nos machines d’ébavurage de haute qualité, fabriquées en Pologne par Madora Sp. z o.o., une entreprise fiable et expérimentée spécialisée dans les machines pour le travail des métaux et du bois. Forte de plusieurs décennies d’expertise et d’innovation, Madora est reconnue pour fournir des solutions durables, efficaces et faciles à utiliser, parfaitement adaptées aux besoins des clients industriels à travers l’Europe. Nos machines sont conçues pour offrir précision, performance et fiabilité sur le long terme— le tout à des prix compétitifs. La GP 1500 3Z est une machine d’ébavurage polyvalente exceptionnelle pour le nettoyage de tôles après divers procédés de découpe. Équipée de trois unités d’usinage de type « Z », elle se distingue par son excellente polyvalence et sa grande capacité de traitement. Que cela signifie-t-il concrètement ? Cela signifie qu’elle peut réaliser jusqu’à trois opérations simultanées : non seulement elle permet d’enlever les scories après découpe plasma, mais elle permet également d’ébavurer et de chanfreiner les bords des pièces après découpe laser, le tout en un seul passage. Ibsdswzvkhepfx Angeb La large plage d’épaisseurs usinables et une largeur de travail allant jusqu’à 1 500 mm permettent le traitement des petites comme des grandes pièces. Avec les bons outils, la machine convient aussi à l’ébavurage intensif et à l’élimination des oxydes. La machine d’ébavurage GP 1500 3Z est équipée d’un panneau TFT à écran tactile qui permet à l’opérateur de contrôler pleinement et en continu les paramètres d’usinage tels que la hauteur de la pièce, la vitesse d’avance et la vitesse de rotation des outils. Chaque unité peut être commandée indépendamment, ce qui permet à l’opérateur de choisir quels procédés d’usinage effectuer en un seul passage.

État: nouveau, Année de construction: 2025, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, largeur de travail: 600 mm, type de courant d'entrée: triphasé, épaisseur de tôle (max.): 100 mm, épaisseur de tôle acier (max.): 100 mm, épaisseur de tôle aluminium (max.): 100 mm, épaisseur de tôle cuivre (max.): 100 mm, épaisseur de tôle laiton (max.): 100 mm, longueur totale: 1 500 mm, largeur totale: 1 100 mm, hauteur totale: 1 700 mm, poids de la pièce (max.): 500 kg, poids total: 680 kg, hauteur de travail: 100 mm, tension d'entrée: 400 V, durée de la garantie: 12 mois, longueur de la table: 1 300 mm, largeur de la table: 600 mm, hauteur de la pièce (max.): 100 mm, fréquence d'entrée: 50 Hz, largeur de la pièce (max.): 600 mm, vitesse de fonctionnement: 33 mm/s, hauteur de la table: 1 010 mm, diamètre de la meule: 150 mm, largeur de meulage: 600 mm, type de réglage en hauteur: mécanique, courant d'entrée: 20 A, largeur de passage: 600 mm, Équipement: Marquage CE, Plaque signalétique disponible, documentation / manuel, Ébavureuse polonaise – Direct fabricant Nous sommes fiers de présenter nos ébavureuses de haute qualité, fabriquées en Pologne par Madora Sp. z o.o., une entreprise reconnue et expérimentée, spécialisée dans la construction de machines pour le travail du métal et du bois. Forte de décennies d’expertise et d’innovation, la société Madora est réputée pour fournir des solutions durables, efficaces et conviviales, adaptées aux exigences des clients industriels partout en Europe. Nos machines sont conçues pour la précision, la performance et la fiabilité à long terme — le tout à des prix compétitifs. Iedpjwzu A Nefx Angsbb La plus compacte de la gamme MADORA, la GP 600 2Z est une ébavureuse polyvalente destinée au nettoyage des tôles après différents procédés de découpe. Équipée de deux unités d’usinage de type « Z », elle se distingue par une grande polyvalence et une remarquable capacité d’usinage. Cette ébavureuse permet d’effectuer deux opérations simultanément : non seulement elle élimine la calamine après découpe plasma, mais elle permet aussi d’ébavurer ou de casser les arêtes des pièces découpées au laser, en un seul passage. La plage de travail jusqu'à 600 mm de largeur autorise l’usinage de pièces petites à moyennes. Avec les bons outils, la machine est également adaptée à l’arasage important des arêtes et à l’élimination des oxydes. La GP 600 2Z est dotée d’un pupitre numérique électrique permettant à l’opérateur de contrôler en continu et entièrement les paramètres d’usinage tels que la hauteur de la pièce, la vitesse d’avance et la vitesse de rotation de l’outil. Chaque unité peut être contrôlée indépendamment, ce qui permet de choisir librement les opérations à effectuer lors d’un même passage.

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2010, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 630056, poids total: 5 200 kg, courant d'entrée: 95 A, ERNST Neptun EBB 1500 est une machine d’ébavurage pour le traitement de tôles, conçue pour le nettoyage et l’arrondissement des arêtes de pièces découpées au laser, poinçonnées ou découpées par oxydation. Cette machine permet le traitement alterné de différents matériaux tels que l’acier, l’aluminium, la tôle galvanisée ou les matériaux protégés par un film, grâce à un rouleau d’ébavurage flexible et un ensemble de brosses. Ibodpfxexmhxxo Angsb Principales caractéristiques de l’ERNST Neptun EBB 1500 : • Polyvalence : Peut traiter des pièces de différents matériaux sans avoir à changer en permanence les éléments abrasifs. • Fonctionnalité : Utilise un rouleau flexible pour l’ébavurage et un ensemble de brosses (en acier ou à lamelles) pour le chanfreinage ou l’arrondissement des bords. • Précision : Permet d’obtenir un rayon identique et uniforme sur les arêtes. • Solution idéale pour : Les entreprises traitant une variété de matériaux nécessitant une finition des arêtes après découpe.

État: nouveau, Année de construction: 2025, numéro de machine/véhicule: ZGS200, Capacité de 200 l * Moteur d'entraînement triphasé haute performance de 7,5 kW. Iodpfx Answ Hb Tfogebb * Régulation de vitesse réglable jusqu'à 300 tr/min. * Panneau de commande et pompe de dosage inclus. - La pompe de dosage introduit automatiquement le produit chimique dans la cuve * Minuteur des heures de fonctionnement * Panneau PLC programmable sur demande * Plaque PU ou INOX * Valve remplaçable pour l'évacuation des eaux usées. * Canaux et cavités dans le réservoir interne pour garantir une paroi antiadhésive.

État: nouveau, Année de construction: 2025, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, épaisseur de tôle (max.): 5 mm, longueur totale: 950 mm, largeur totale: 850 mm, hauteur totale: 1 175 mm, poids total: 80 kg, tension d'entrée: 380 V, durée de la garantie: 24 mois, puissance nominale: 1,1 kW (1,50 ch), puissance: 1,1 kW (1,50 ch), Équipement: documentation / manuel, SÉCHOIR CENTRIFUGE SÉCHOIR CENTRIFUGE POUR MÉTAUX Caractéristiques techniques : Corps du séchoir Matériau : tôle d'acier de 5 mm d'épaisseur, peinte avec une peinture résistante aux acides. Diamètre : 58 cm Hauteur : 80 cm Panier de séchage Matériau : acier inoxydable de 1,5 mm d'épaisseur, électropoli. Diamètre : 44 cm Hauteur : 32 cm Volume du panier : 50 l Vitesse : 3000 tr/min Moteur centrifuge : Puissance : 1,1 kW 3000 tr/min Ventilateur de séchage Matériau : fonte d'aluminium Puissance moteur : 0,25 kW Vitesse : 3000 tr/min Puissance chauffe : 2 kW (résistance tubulaire) Dimensions hors tout : L : 850 mm l : 850 mm H : 1175 mm Ioderkl Unopfx Angebb

État: nouveau, Année de construction: 2025, numéro de machine/véhicule: ZCV50, MACHINE VIBRANTE CIRCULAIRE ZCV 50 * Volume net de 50 litres (Capacité de 20 L à 1250 L disponible sur demande) * Revêtement intérieur en polyuréthane (PU) très résistant à l'usure (90 Shore) MOTEUR : * Moteur d’entraînement triphasé haute performance * 0,34 kW, 1500 tr/min * Le moteur ne nécessite pas de lubrification – entretien sans graissage. PANNEAU DE CONTRÔLE : * Interrupteur principal et bouton d’arrêt d’urgence * Minuterie et compteur d'heures de fonctionnement * Coffret de commande avec commutateur pour rotation droite/gauche du moteur * Conformité aux normes de sécurité CE PEINTURE : Ijdsw Dp Ekepfx Angsbb * Couleur RAL 5011 & RAL 7036 * Peinture époxy utilisée pour garantir la longévité du revêtement.

État: nouveau, hauteur totale: 2 600 mm, poids total: 7 000 kg, Principaux indicateurs techniques : 1. Largeur maximale de traitement : 1300 mm 2. Épaisseur de traitement : 0,5 à 100 mm 3. Dimensions minimales de traitement : ≥ 50 × 50 mm 4. Vitesse d’alimentation : 0,5 à 6 m/min 5. Vitesse de la brosse à rouleaux : 8 à 20 tr/s 6. Vitesse de rotation : 8 à 12 tr/s 7. Puissance nominale : environ 88 kW 8. Dimensions de la bande abrasive : 2200 × 1620 mm 9. Spécifications des dimensions du rouleau de ponçage : Φ 300 × 400 mm 10. Hauteur de la table de travail : 900 à 980 mm 11. Niveau sonore de l’équipement : ≤ 85 dB 12. Efficacité de l’aspiration des poussières : ≥ 85 % 13. Débit d’air sous vide requis : 5000 mètres cubes/heure Ibsdszwmpkspfx Angjb 14. Système de contrôle : Siemens PLC CNC

État: d'occasion, Année de construction: 2003, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Trancheuse en excellent état. Ibsdpfezfizxjx Angeb

État: d'occasion, Année de construction: 1997, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Machine à poncer à brosse entièrement fonctionnelle. Ibjdpfx Anjznzbvegob

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, poids total: 1 250 kg, largeur totale: 820 mm, longueur totale: 1 650 mm, hauteur totale: 1 600 mm, force de coupe: 100 t, pression: 160 barre, durée de la garantie: 12 mois, année de la dernière révision: 2026, puissance: 7,5 kW (10,20 ch), Série MIZAR ALS - Cisaille alligator hydraulique / Cisaille crocodile pour ferraille et câbles Coupe hydraulique de haute précision pour câbles et métaux de rebut La série MIZAR ALS est conçue pour la coupe hydraulique puissante et fiable de câbles de rebut, d'aluminium, de cuivre et de divers profilés métalliques. Conçues pour la durabilité et la sécurité opérationnelle, les cisailles ALS offrent des performances de coupe constantes dans des environnements de recyclage exigeants. Ibedjd Exv Hopfx Angeb CONÇU POUR LA PERFORMANCE INDUSTRIELLE ET AVANTAGES • Système hydraulique avancé : Équipé d'un système hydraulique Bosch Rexroth haut de gamme pour garantir une pression stable, un fonctionnement fluide et rapide, et une longue durée de vie. • Arbres de cylindre trempés : Les arbres de cylindre trempés par induction et chromés offrent une résistance supérieure à l'usure et une protection contre la corrosion, garantissant des performances continues dans des conditions difficiles. • Technologie de lame à haute résistance : Les lames en acier à outils fortement allié et spécialement traitées offrent une efficacité de coupe élevée et une durée de vie prolongée, réduisant considérablement la fréquence de maintenance. • Électronique de qualité industrielle : Tous les composants électriques et électroniques sont alimentés par Siemens, garantissant une fiabilité opérationnelle maximale et une disponibilité mondiale des services. Entièrement certifié CE et EAC pour la conformité internationale. DOMAINES D'APPLICATION • Recyclage de câbles : Câbles en cuivre et en aluminium de rebut, faisceaux de câblage robustes. • Métaux non ferreux : Profilés en aluminium, extrusions et cadres de fenêtres. • Ferraille lourde : Barres omnibus en cuivre, barres conductrices et chutes de métaux industriels. • Ferraille légère : Nettoyage général des métaux et préparation pour un broyage ou une fusion ultérieurs. GAMME DE MODÈLES ET POINTS FORTS TECHNIQUES (Veuillez demander la configuration exacte en fonction de votre type de matériau et de votre capacité) • ALS S1 : Solution compacte et efficace pour les opérations de capacité moyenne. • ALS M1 : Capacité de coupe étendue pour de plus grandes sections transversales et des exigences de débit plus élevées. Pourquoi la série MIZAR ALS ? • Haute stabilité hydraulique et coupe de précision • Longue durée de vie de la lame avec de faibles coûts de maintenance • Conception sûre et conviviale (commande par pédale) • Installation plug-and-play pour une utilisation immédiate • Conçu pour les environnements de recyclage industriel continus Besoin d'une solution de coupe adaptée à votre matériau ? Contactez-nous pour un devis personnalisé, des détails techniques ou envoyez votre matériau pour un test de performance. Mizar Recycling Machinery

État: nouveau, Année de construction: 2026, largeur totale: 1 200 mm, longueur totale: 2 500 mm, hauteur totale: 2 080 mm, poids total: 3 700 kg, Le Multi Destroyer est une machine spécialement conçue pour le broyage des cartes de circuits imprimés (PCB). Le broyeur à double arbre, situé en partie supérieure, fragmente efficacement les PCB et les introduit dans le granulateur situé en dessous. Le granulateur transforme le matériau broyé en granulés fins, ce qui facilite son recyclage et sa réutilisation. Le broyeur à double arbre est équipé de lames spéciales fabriquées en acier résistant à l’usure, ce qui lui confère une durabilité et des performances maximales. Le débit du matériau peut être facilement ajusté à l’aide d’un panneau de commande convivial. Le granulateur est optimisé pour une efficacité élevée, garantissant ainsi que le produit final présente la taille souhaitée. Le Multi Destroyer utilise un filtre à jet pour minimiser la formation de poussière, assurant ainsi un environnement de travail plus propre et plus sûr. Cette caractéristique est particulièrement importante dans les processus de recyclage sensibles. Ibedpfx Asfm E E Ajngjb Le Multi Destroyer est une solution idéale pour le recyclage des PCB, répondant aux exigences de l’industrie grâce à ses performances élevées. Sa conception technique supérieure garantit que la machine est durable et robuste.

État: nouveau, Année de construction: 2025, Machine de profilage pour bardage métallique « panneau double façade » SPM-2 La machine de profilage pour bardage métallique « panneau double façade » SPM-2 est un produit de nouvelle conception de notre entreprise, destiné à la fabrication de panneaux métalliques de façade et de mur avec la configuration requise. Ces panneaux double façade sont très populaires dans le secteur de la construction pour le revêtement des bâtiments résidentiels et des structures industrielles, la réalisation de clôtures de diverses configurations, pergolas, éléments de toiture, etc. La ligne de production SPM-2 pour bardage métallique est entièrement automatique et comprend une section de profilage, un système d’automatisation et une cisaille guillotine en sortie de machine. En option, la ligne peut être équipée d’un dérouleur manuel ou automatique pour les bobines de métal, selon les besoins du client. En version standard, cette profileuse pour panneaux double façade SPM-2 réalise un profil de panneau plat, mais avec un équipement supplémentaire, il est possible de profiler des panneaux à motif micro-onde ou nervuré. Pour démarrer le profilage, il faut installer une bobine de métal sur le dérouleur et introduire l'extrémité de la bande dans les premiers galets de profilage, en l'avançant progressivement et en l’ajustant si nécessaire à chaque passage dans les galets successifs. Lorsque le métal arrive à l’unité de découpe de la machine, il convient d’introduire la bande dans les couteaux de découpe pour effectuer une coupe « zéro ». Après cette étape, l’équipement peut passer en mode automatique. Le pupitre de commande permet de définir le nombre de tâches et la longueur des produits, en mode unitaire ou multitâche. Une fois les paramètres configurés, la machine profile automatiquement les panneaux de bardage et les coupe aux dimensions programmées, permettant d’obtenir rapidement un produit fini de haute qualité. La vitesse de profilage est réglable, jusqu’à 10-15 mètres par minute. La ligne de production de panneaux de bardage métallique SPM-2 est équipée d’outils spéciaux pour le poinçonnage des trous de fixation en bord de panneau. Cela permet au client de proposer plus de solutions et une gamme de produits élargie à l’utilisateur final. La section de formage de la machine comprend 18 paires de galets de profilage, garantissant une qualité optimale du produit fini. La machine peut être livrée avec ou sans capot de protection, selon vos préférences. Caractéristiques techniques Ibodpoxghngofx Angeb Largeur du matériau (mm): 416 Épaisseur du matériau (mm): 0,4-0,5 Puissance moteur (kW): 3 + 1,1 Vitesse de profilage (m/min): 10-15

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, longueur totale: 2 620 mm, largeur totale: 1 050 mm, hauteur totale: 2 700 mm, poids total: 2 600 kg, durée de la garantie: 12 mois, largeur de lame: 45 mm, puissance: 30 kW (40,79 ch), longueur du rotor: 520 mm, Série MIZAR DSH - Broyeur à double arbre pour métaux, déchets électroniques et plastiques Performances à couple élevé pour les applications industrielles exigeantes Conçue pour un fonctionnement continu, la série MIZAR DSH offre des performances de broyage puissantes, à faible vitesse et à couple élevé pour les matériaux les plus difficiles. Conçue pour la fiabilité, fabriquée pour l'échelle industrielle. AVANTAGES PRINCIPAUX • Système d'entraînement : Arbres doubles indépendants alimentés par des engrenages planétaires robustes. Un couple élevé à faible régime garantit une réduction de taille efficace avec une usure minimisée. • Composants de qualité industrielle : Moteurs Siemens/WEG, roulements SKF/FAG, systèmes électriques Schneider ou ABB. Des marques de confiance mondiale pour une fiabilité à long terme. • Technologie des lames : Lames en acier fortement allié, résistantes à l'usure et conçues sur mesure. Géométrie de coupe optimisée pour une admission agressive et une taille de sortie constante. • Résistance structurelle : Construction de cadre en acier renforcé pour une résistance aux vibrations et une durée de vie prolongée. Entièrement certifiée CE pour la conformité internationale. DOMAINES D'APPLICATION Isdpfx Asyypn Rengsbb • Ferraille : Profilés en aluminium, radiateurs, ferraille légère, tôle. • Déchets électroniques : Cartes circuits imprimés (PCB), cartes mères, disques durs, matériaux DEEE mixtes. • Recyclage de câbles : Câbles en cuivre et en aluminium, faisceaux de câblage. • Déchets plastiques : Tuyaux en PEHD, fûts industriels, PET, big bags. • Bois et combustibles alternatifs : Palettes, déchets MDF, pré-broyage pour les lignes de production de CSR (RDF/SRF). GAMME DE MODÈLES ET POINTS FORTS TECHNIQUES (Veuillez demander la configuration exacte en fonction de votre matériau) • DSH S1 : Encombrement compact. Idéal pour les opérations de capacité moyenne. • DSH M1 : Solution polyvalente haute performance pour divers flux de matériaux. • DSH L1 : Puissance industrielle robuste pour les grandes usines de recyclage. Pourquoi Mizar DSH ? • Couple élevé sans consommation d'énergie élevée • Conception modulaire pour une intégration transparente dans des lignes de recyclage complètes • Accès facile pour l'entretien et système de changement rapide des lames • Conçu pour les environnements industriels 24h/24 et 7j/7 Besoin d'une solution de broyage sur mesure ? Contactez-nous pour un devis personnalisé, des dessins techniques, ou envoyez votre matériau pour un test de performance. Mizar Recycling Machinery

État: nouveau, Année de construction: 2026, La création d'une usine de sable portable ou mobile bon marché implique d'optimiser les coûts tout en maintenant la fonctionnalité et l'efficacité. Voici un aperçu des composants et des éléments à prendre en compte pour concevoir une installation de production de sable portable rentable : 1. Machine à fabriquer du sable portable : - Sélectionnez une machine de fabrication de sable rentable qui réponde à vos exigences de production. Tenez compte de facteurs tels que la capacité, l'efficacité et les coûts d'entretien. - Recherchez des options qui offrent de bonnes performances pour un investissement initial moindre. 2. Équipement de criblage : - Choisissez une unité de criblage portable pour séparer le sable en différentes tailles. Cette opération est cruciale pour produire un sable de haute qualité avec la distribution granulométrique souhaitée. - Envisagez des unités de criblage modulaires faciles à transporter et à installer. 3. Systèmes de convoyage : - Utilisez des convoyeurs pour transporter les matières premières entre les différents composants de l'usine. Optez pour des systèmes de convoyage simples et fiables. - Explorez les options de convoyeurs rentables et faciles à entretenir. 4. Trémie et alimentateur : - Incorporez un système de trémie et d'alimentation pour assurer un flux continu de matières premières vers la machine à fabriquer le sable. Cela permet d'optimiser le processus de production. - Choisissez une conception qui minimise les déversements de matériaux et le gaspillage. Iedpfsq N Ud Iex Angsbb 5. Source d'énergie : - Envisagez des sources d'énergie à haut rendement énergétique afin de réduire les coûts d'exploitation. Il peut s'agir d'utiliser des générateurs ou de se connecter au réseau électrique, en fonction de la disponibilité et du coût de l'électricité dans votre région. 6. Châssis et mobilité : - Optez pour un châssis simple et robuste qui facilite le transport. En fonction de vos besoins, choisissez entre des roues ou des chenilles pour la mobilité. - Privilégiez une conception qui facilite un montage et un démontage rapides afin d'économiser du temps et des coûts de main-d'œuvre. 7. Système de contrôle : - Mettez en place un système de commande convivial qui permette aux opérateurs de surveiller et d'ajuster efficacement le processus de fabrication du sable. - Envisagez des fonctions d'automatisation qui améliorent le contrôle et réduisent la nécessité d'une intervention manuelle constante. 8. Contrôle des poussières et considérations environnementales : - Intégrer des mesures efficaces de contrôle des poussières pour se conformer aux réglementations environnementales et garantir un environnement de travail sûr. - Étudier les caractéristiques respectueuses de l'environnement pour s'aligner sur les objectifs de développement durable. 9. Conception modulaire : - Envisagez une conception modulaire pour faciliter la personnalisation et l'évolutivité. Cela vous permet d'adapter l'usine à des besoins de production variables au fil du temps. 10. Matériel d'occasion : - Étudiez la possibilité d'utiliser du matériel remis à neuf ou d'occasion pour réduire les coûts initiaux. Assurez-vous que le matériel utilisé est en bon état de fonctionnement et qu'il peut répondre à vos besoins de production. N'oubliez pas que si l'optimisation des coûts est importante, il est crucial de maintenir la qualité et l'efficacité du processus de fabrication du sable. En outre, le respect des régl