Industrial Filling & Weighing Line Technologie De Remplissage d'occasion à vendre (60 823)

État: très bon (occasion), 2 x Lignes de remplissage de fûts grande vitesse KHS / GEA Capacité : 1 000 fûts/heure Tailles : 15L, 20L, 30L, 50L, 60L Système palettiseur de fûts également disponible. Lieu : Dublin Crodpfjxcinmjx Afwoh Veuillez contacter Indassol pour plus d'informations et tarifs.

État: remis à neuf (d'occasion), Année de construction: 2015, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 13720-01, type de courant d'entrée: triphasé, tension d'entrée: 400 V, fréquence d'entrée: 50 Hz, courant d'entrée: 125 A, Machine de remplissage et de scellage de gobelets à huit voies, ultra-propre – 15 000 gobelets/heure Machine entièrement automatique à huit voies, conçue pour le remplissage et le scellage en ligne de gobelets pour produits laitiers, et destinée à une production hygiénique dans des conditions ultra-propres. La machine atteint une capacité de production allant jusqu'à 15 000 gobelets par heure et est équipée pour deux diamètres de gobelet : Ø75 mm et Ø95 mm. Grâce à une unité de pré-dosage supplémentaire, la machine est également adaptée à la fabrication de produits à plusieurs composants. Le dosage simultané de deux composants de produit dans un seul gobelet est possible. Données techniques : Capacité : jusqu'à 15 000 gobelets/heure Configuration : machine à huit voies en ligne Diamètres des gobelets : Ø75 mm / Ø95 mm Année de fabrication : 2015 Système de contrôle : Schneider-Elau (une modification possible en Siemens est disponible) Concept hygiénique : Ultra-Clean Stérilisation des gobelets : UVC Application : produits laitiers Caractéristiques de la machine : Alimentation automatique des gobelets Stérilisation UVC des gobelets Csdpfx Afezz Ngmjwerh Système de remplissage hygiénique Application automatique des couvercles Station de scellage Déchargement automatique des gobelets Changement de format entre Ø75 mm et Ø95 mm Construction en acier inoxydable Accès facile pour le nettoyage et la maintenance Adaptée pour le remplissage et le scellage hygiéniques de yaourts, de crème, de desserts et d'autres produits laitiers. Des informations techniques complémentaires sont disponibles sur demande.

Année de construction: 2015, État: prêt à l'emploi (d'occasion), À vendre : ligne de remplissage et d'emballage de bouteilles en verre consignée, incomplète, composée des machines et équipements suivants : - Dépalettiseur : Kettner - Laveuse de caisses : Bohrer, tamis interchangeables, 1 zone, 2 basculeurs - Décaissage : Kettner Blitzpac A35 T1, année 2002 - Dévisseuse : Adelski - Machine de rinçage : Krones Einend KESK, année 1994, env. 19 303 h Codpfxex Aupvs Afworh - Machine d’inspection EBI : Heuft Spectrum Inline IR, env. année 2015 - Remplisseuse : Cobert, 60 postes de remplissage, env. 15 000 bouteilles/h (format 1,0 l), 1 SV 10 postes, 2 KK 10 postes - Capsuleuse à vis Twist-off : SWC, année 2008 - Refroidisseur : NIKO, année 2015, gestion de température env. 85°C à 30°C - Étiqueteuse : Krones Prontomatic K090-A43, étiquetage corps, col et dos de la bouteille - Marquage de la date : Markem Image - Palettiseur : Kettner Bojok, Born Binder Formats et types de contenants traités : bouteilles de 0,2 l dans caisse de 30, 0,25 l (RW), 0,5 l dans caisse de 24, 0,7 l bouteille jus, 0,75 l (EW), 1 l VdF dans caisse de 6 ou 12 ; caisses/formats : 1 l VdF en caisse 12 ou 6 KuKa, 0,75 l VdF en caisse 12 KuKa, 0,2 l en caisse 30 KuKa, 1 l en carton de 12. Visite possible sur rendez-vous.

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2012, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: QP-25-AF, type de courant d'entrée: triphasé, tension d'entrée: 400 V, Qualipack QP-25-AF Le cycle de remplissage entièrement automatique commence par la fermeture complète de la valve du sac et la mesure du poids du sac. La phase suivante consiste à remplir le sac, qui se trouve sur un capteur de charge, avec un débit rapide via une vanne papillon actionnée pneumatiquement et un convoyeur à vis. Lorsque le poids atteint une quantité prédéfinie (généralement environ 95 % du poids total requis), la vanne papillon se ferme progressivement jusqu'à atteindre le débit souhaité, après quoi elle se ferme complètement. Une fois que la vis a transféré tout le produit, elle s'arrête et l'étanchéité de la vanne est automatiquement relâchée, le sac étant prêt à être retiré. - Convoyeurs pour sacs remplis - Scelleuses pour sacs remplis - Capacité de pesage : 5 à 50 kg - Précision : dans les 25 g - Débit de remplissage : jusqu'à 4 tonnes par heure Crsdpfxjzgtv Ae Afweh - Méthode de remplissage : en 2 phases via une vis - Système de fermeture de la vanne : pneumatique (entièrement fermé) - Support de sac : rouleaux à gravité réglables en hauteur - Alimentation en produit : via une vanne papillon pneumatique

État: d'occasion, L’ensemble proposé est un système complet de tri, de pesage et de calibrage MAREL SmartLine, configuré à deux voies, comprenant deux convoyeurs indépendants, chacun étant équipé de sa propre rangée de bacs de sortie de tri sur le côté de la machine, ce qui permet d’obtenir un débit plus élevé qu’avec une configuration à voie unique. L’ensemble comprend également deux convoyeurs d’alimentation, modèle INF-PROL 031-02, deux stations de pesage dynamiques (unité de pesage dynamique, modèle DWU, année 2014, plage de 250 g à 6 kg) et deux stations de tri (doseuse par lot cible). Le système est conçu principalement pour les produits de la pêche, mais il fonctionne également bien avec la plupart des autres produits alimentaires. Comment fonctionne le système MAREL SmartLine Grader à deux voies ? Les produits sont acheminés vers la ligne par le biais de deux convoyeurs d’alimentation, modèle INF-PROL 031-02, qui acheminent la matière première vers les stations de pesage de manière constante et contrôlée. Chacune des deux stations de pesage dynamiques (DWU) mesure le poids des produits individuels dans une plage de 250 g à 6 kg et transmet les données au système de contrôle. Sur la base du poids mesuré et des critères de tri programmés, les deux stations de tri (doseuse par lot cible) dirigent les produits vers les bacs de sortie appropriés, ce qui permet un dosage précis par lot, en respectant un poids cible avec un minimum de pertes. La construction ouverte et hygiénique, avec un indice de protection IP69K, permet un démontage rapide et un nettoyage à haute pression, tandis qu’un panneau tactile intuitif assure un suivi et un contrôle continus du processus de tri. Principaux avantages du système MAREL SmartLine Grader à deux voies La configuration à deux voies, avec deux convoyeurs indépendants et des rangées distinctes de bacs de sortie de tri, permet de traiter des volumes de production nettement plus importants que les systèmes à voie unique, tout en maintenant une grande précision de tri. Le double ensemble de convoyeurs d’alimentation, de stations de pesage et de stations de tri permet de faire fonctionner deux lignes indépendantes en parallèle ou d’obtenir un débit doublé sur un seul processus. La grande précision de pesage des stations DWU minimise les pertes de produits, ce qui se traduit directement par des économies de matières premières dans l’ensemble de la production. La construction hygiénique, ouverte et conforme à la norme IP69K, ainsi que le démontage et le remontage rapides, facilitent le maintien des normes d’hygiène élevées requises dans l’industrie alimentaire, tandis que l’intégration avec le logiciel MAREL permet un suivi de la production en temps réel et une traçabilité des lots. Spécifications techniques du système MAREL SmartLine Grader à deux voies MAREL SmartLine Grader à deux voies Fabricant : MAREL (JBT Marel) Modèle : SmartLine Grader – Configuration à deux voies Nombre de voies : 2 convoyeurs indépendants, chacun avec sa propre rangée de bacs de sortie de tri Indice de protection : IP69K Panneau de commande : écran tactile, avec logiciel de surveillance et de génération de rapports en temps réel Application : principalement produits de la pêche, fonctionne également bien avec la plupart des autres produits alimentaires Convoyeurs d’alimentation (2 convoyeurs d’alimentation) Modèle : INF-PROL 031-02 Quantité incluse : 2 unités Stations de pesage dynamiques (2 DWU) Codpfxjz Haq Ds Afwerh Modèl

État: d'occasion, *composé de :* - Dépalleuse, KETTNER, année de fabrication 2000, 15 000 bouteilles/heure, - Rinceuse à air, Alwid, année de fabrication 1999, 7 500 bouteilles/heure, - Remplisseuse avec système de bouchage, Fimer/Arol, année de fabrication 2006, 8 000 bouteilles/heure. - Étiqueteuse, Krones Variomatic, année de fabrication 2001, 8 000 bouteilles/heure. - Machine à former des cartons, KETTNER, année de fabrication 2001, 20 cartons/minute. - Machine d’emballage, KETTNER, année de fabrication 2001, 7 000 bouteilles/heure. *Détails :* - Commande Siemens S7 - Différents jeux de format disponibles, - Pour bouteilles en verre de 0,35 l à 1,0 l avec bouchon ROPP de 30 mm et 31,5 mm - Maintenance annuelle effectuée par un technicien Krones Crsdpfjz Ibidox Afwjh - Très bon état

Année de construction: 2008, État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Blažek ABM-5 D, ligne d'emballage de sachets à vendre – 3 machines disponibles Nous proposons à la vente trois lignes d'emballage de sachets Blažek ABM-5 D, toutes en parfait état de fonctionnement, comprenant des stations de collecte en aval. Ces installations ont été spécialement conçues pour l'emballage précis de sucre à grains fins et disposent d'un système de dosage volumétrique pour les granulés et les matières premières cristallines. Grâce à leur construction robuste et à leur technologie fiable, ces machines conviennent également à de nombreux autres produits pulvérulents présentant des caractéristiques similaires. Caractéristiques techniques : Fabricant : Blažek Type : ABM-5 D Système de dosage : Dosage volumétrique Adapté à : Sucre à grains fins Granulés Matières premières cristallines Configuration actuelle : 5 sachets par cycle Station de collecte en aval incluse Machines en parfait état de fonctionnement Installations disponibles Année de fabrication : 2008 Année de fabrication : 2008 Année de fabrication : 2016 État Toutes les installations sont en parfait état de fonctionnement. Une démonstration en conditions réelles est possible sur demande, afin que les clients potentiels puissent vérifier le fonctionnement et les performances de la machine. Visite Une visite des installations est possible sur rendez-vous. Nous serons heureux de vous fournir d'autres informations techniques, des photos ou une vidéo de test. Codpfezvww Nex Afwerh Si vous êtes intéressé, n'hésitez pas à nous contacter.

État: d'occasion, Année de construction: 2019, Fonctionnalité: non vérifié, numéro de machine/véhicule: 19050042, Mesure et pesée d’articles individuels ou d’articles emballés. Facilite le choix des articles à prélever et des cartons. Fournit des données pour l’affectation des espaces de stockage en rayon dans le commerce de détail. Données de l’appareil : Modèle : Cubiscan 125 Numéro de série : 19050042 Date de fabrication : mai 2019 Spécifications : Cjdjzx N I Sspfx Afworh Capacités de mesure : Plage de mesure des capteurs à ultrasons : Longueur : 5,0 à 60,0 cm (2,0 à 24,0 pouces) Largeur : 5,0 à 80,0 cm (2,0 à 30,0 pouces) Hauteur : 5,0 à 90,0 cm (2,0 à 36,0 pouces) Résolution de la mesure : 0,5 cm (0,2 pouce) Temps de mesure : < 3 secondes Couleurs des objets : toutes les couleurs Plage de mesure des capteurs à ondes toroïdales : Longueur : 0,2 à 45,0 cm (0,10 à 18,00 pouces) Largeur : 0,2 à 45,0 cm (0,10 à 18,00 pouces) Hauteur : 0,2 à 30,0 cm (0,10 à 12,00 pouces) Résolution de la mesure : 0,1 cm (0,05 pouce) Temps de mesure : < 5 secondes Couleurs des objets : opaques Balance : Capacité de pesée : 0,002 à 25,000 kg (0,005 à 50,000 lb) Résolution du poids : 0,002 kg (0,005 lb) Précision : Classe III Conditions environnementales : Température : 0 °C à +40 °C (32 °F à 104 °F) Alimentation : Tension : 100-240 VCA Fréquence : 50-60 Hz Déclaration de conformité FCC : Cet appareil est conforme à la partie 15 de la réglementation FCC. Son fonctionnement est soumis aux deux conditions suivantes : 1. Cet appareil ne doit pas provoquer d’interférences nuisibles. 2. Cet appareil doit accepter toute interférence reçue, y compris les interférences pouvant entraîner un fonctionnement indésirable. Conforme à la norme 21 CFR 1002.12 Objectif : Le Cubiscan 125 sert à déterminer les dimensions de cubes rigides non absorbants ou d’objets opaques de forme irrégulière. Informations sur les brevets : Les produits de mesure Cubiscan®-125 sont couverts par le brevet américain n° 8 928 896. Un autre brevet américain est en cours d’enregistrement. Marquages : Fabriqué aux États-Unis CE cULus E175337

État: d'occasion, Année de construction: 2001, Fabricant : Klockner MediSeal Type : ligne remplissage poudre sachet A - Ensacheuse :  Modèle : LA - 300 Année : 2001 Largeur sachet : 50 mm mini / 300 mm maxi Longueur sachet : 50 mm mini / 250 mm maxi Volume par sachet : 1 ml mini / 120 ml maxi Cadence : mini 20 cycle/min - maxi 100 cycle/min Diamètre de la bobine d'emballage : 600 mm Diamètre du mandrin DIN 55470 : 76 mm Dimensions machine : 150 x  200 (avec bobine d'emballage) x 190 cm (sans système de dosage) Poids : 1 800 Kg Format actuel : sachet double (70 + 70) x 120 Moule avec circuit de refroidissement B - Groupeuse sachet C - Encartoneuse Klockner :  Codpfxox R A Hhe Afworh Modèle : P-700 Année : 2001 Mode opératoire : Cyclique Format du carton : longueur : 75 - 200 mm largeur : 50 - 150 mm hauteur 20-110 mm Cadence de production 15 - 70 cartons/minute Module pliage notice GUK Station colle : robatech    

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2022, Une ligne complète de remplissage et d'emballage de tubes pour pommades est disponible. 1) Alimentateur de tubes IWK TZK 200, année de construction : 1991. 2) Remplisseuse de tubes IWK TFS 30, année de construction : 1991. 3) Encartonneuse IWK CPS-R, année de construction : 1991. 4) Sérialisation Laetus MV-70-F-130-TL, année de construction : 2019. 5) Trieuse pondérale Mettler & Toledo C3570, année de construction : 2019. 6) Fardeleuse Kiener ASK 450, année de construction : 1993. 7) Case Packer Skinetta PAL 145, année de construction : 1997. 8) Palettiseur Skinetta PAL 1400, année de construction : 1997. 9) Machine à flux laminaire horizontal Marchhart LF-ZP-Horizontal, année de construction : 2020. 10) Convoyeur à rouleaux d'accumulation RBS 140, année de construction : 1998. 11) Pompe à pommade Netzsch BEF200/NM045BH, année de construction : 2022. La documentation est disponible. Une visite sur place est possible. Crodpeuf T Nlofx Afwjh

État: d'occasion, Année de construction: 2011, Ligne d’embouteillage pour bouteilles en verre de 0,33 l (type Longneck), 0,5 l (type Euro), à capsule, et de 0,5 l et 0,75 l (à fermeture à étrier), comprenant : - Machine d’embouteillage et de capsulage avec vannes de remplissage à tube long, fabricant : Markl, année de construction : 2011 - Machine de fermeture à étrier, fabricant : Rico - Machine d’étiquetage, fabricant : Krones / KOSME, année de construction : 2011 - Imprimante laser pour marquage de date, fabricant : Domino - Table d’accumulation de bouteilles Credpfx Aozu Rw Tefwsh Machine (accessoire) : ligne d’embouteillage (embouteilleuse à tube long, différents formats de bouteilles, différents systèmes de fermeture) Débit : 3 000 bouteilles/heure Formats : 0,33 l (type Longneck), 0,5 l (type Euro), à capsule, et 0,5 l et 0,75 l (à fermeture à étrier) Équipement : embouteilleuse et capsuleuse Markl avec vannes de remplissage à tube long et machine de fermeture à étrier ; machine d’étiquetage Krones/KOSME ; imprimante laser pour marquage de date Domino ; table d’accumulation de bouteilles.

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2004, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 1758, Équipement: Plaque signalétique disponible, À vendre : ensacheuse rotative pour matières en vrac de la marque Italpack, modèle TT5/50 FARINA - année de fabrication 2004. Capacité d’environ 18 t/h, sac de 30 kg de produit en vrac (selon granulométrie). Machine en bon état, complète, entièrement prête à la vente. Prix : 16 000 EUR HT + transport. Credpfjyq N Anjx Afwjh

État: bon (utilisé), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Lubeca LW792 remplisseuse et LW303 sertisseuse Codpfotqmwgsx Afwsrh Diamètre : 50 - 160 mm Hauteur : 65 - 300 mm Capacité de production : jusqu'à 70 c.p.m. Outillage pour environ : 160 x 90 mm Remplisseuse de boîtes Lubeca LW792 Sertisseuse de boîtes Lubeca LW303

État: bon (utilisé), Année de construction: 2011, Ligne de remplissage rotative turbo Série : R0061192 Crsdper Uftrjfx Afwjh 2011, Ligne de remplissage rotative en acier inoxydable, composée d'un déposeur Turbo D253P, d'un dépileur, d'un applicateur et d'un scelleur de couvercles et d'un convoyeur de sortie, précédemment utilisée pour remplir quatre pots de sauce dans un multipack, dimensions de l'outillage 100mm x 100mm, commandes par écran tactile, 3Ph.

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2008, Une ligne de remplissage complète, de la soutireuse à l'encaisseuse, est disponible. Format : emballage à pignon/pyramide 0,50l/0,75l/1l, capacité : env. 7000 emballages/h, dimensions X/Y/Z : env. 9500mm/3200mm/3500mm, poids : env. 13000kg, heures de service : env. 32500h. Applicateurs : 3x Elopak E-PLA-S30, année de fabrication : 2009, pression d'air : 700kPa, poids : env. 1000kg. Encaisseuse : Oystar A+F Traypacker TF, année de construction : 2011. Cedotul Raepfx Afwerh

État: d'occasion, Ligne complète de remplissage de bouteilles PET pour eau plate et eau gazeuse, avec une capacité de 14 400 bouteilles par heure pour un volume de 0,5 litre. Caractéristiques techniques : Capacité : 14 400 bouteilles/heure pour 0,5 litre Credpfsz H U Ttex Afwsh Produits : Eau plate et eau gazeuse Contenants : Bouteilles PET Formats de bouteilles : 0,33 l, 0,5 l, 1,0 l, 1,5 l et 2,0 l ; actuellement 0,5 l Étiquetage : PE Roll-Line Système d’acheminement des bouchons : Gravity 26 Conditionnement : Conditionnement de 12 bouteilles pour 0,5 l et 1,0 l ; conditionnement de 24 bouteilles pour 0,5 l ; conditionnement de 6 bouteilles pour 1,5 l Formats de palettes : Palette européenne 800 × 1 200 mm et palette de Düsseldorf 800 × 600 mm État : Installation d’occasion Vidéo : Machines et équipements : 1. Machine de soufflage de bouteilles PET – Sidel SBO8, année de fabrication 2006. Inclut une trémie à préformes, un réservoir de stockage de préformes, un élévateur, un orientateur et une goulotte d’alimentation. 2. Convoyeur pneumatique – Lanfranchi, année de fabrication 2006 3. Refroidisseur – MTA, année de fabrication 2026 4. Machine de remplissage – Sarcmi Blu Star 28 40 10, année de fabrication 1997 5. Machine de capsulage – Arol, année de fabrication 2011 6. Contrôle du bouchon et du niveau de remplissage – KBB, année de fabrication 2023 7. Carbonateur – Sarcmi, année de fabrication 1997 8. Convoyeur de bouteilles – Sipac, année de fabrication 2012 9. Machine d’étiquetage – PE Roll-Line, année de fabrication 2020 10. Machine de thermo-rétraction – SMI LSK45, année de fabrication 2001 11. Convoyeur de conditionnement – ACMI, année de fabrication 2000 12. Applicateur de poignées – COMAG H50, année de fabrication 1998 13. Palettiseur – KHS, année de fabrication 2002 14. Enrouleur de palettes – Tosa, année de fabrication 1994 La documentation est disponible. Prix sur demande.

État: bon (utilisé), Deux lignes complètes d’application de revêtements en poudre industriels – À vendre | Location d’installations et services d’application de revêtements en poudre sur contrat disponibles Deux lignes complètes d’application de revêtements en poudre industriels, basées sur un système de convoyeur, dotées d’un prétraitement en plusieurs étapes et de l’équipement associé, adaptées aux composants en aluminium et en acier : Ligne 1 : taille maximale des pièces : 650 × 1 650 × 3 000 mm Ligne 2 : taille maximale des pièces : 550 × 1 100 × 2 000 mm – une ligne moderne d’application de revêtements en poudre à grande capacité, conçue pour une production industrielle efficace et des volumes de production plus importants. Les deux lignes sont actuellement installées en Hongrie et peuvent être inspectées sur place. Crjdpfx Afozx D Adswsh Si vous achetez une ligne d’application de revêtements en poudre, vous pouvez également louer les installations de production où la ligne est actuellement installée. Cela signifie que la ligne peut rester à son emplacement actuel et que la production peut y être poursuivie. Nous disposons également de capacités d’application de revêtements en poudre et sommes ouverts aux demandes de services d’application de revêtements en poudre sur contrat. Nous serons heureux de vous fournir des devis basés sur vos produits, vos quantités et vos exigences en matière de revêtement. Vous souhaitez acheter une ligne complète, louer les installations de production ou rechercher un partenaire fiable pour l’application de revêtements en poudre ? Contactez-nous pour plus de détails et pour obtenir un devis.

Année de construction: 2019, État: prêt à l'emploi (d'occasion), Une ligne entièrement automatique de remplissage et de capsulage ronde de bouteilles sous haut vide Alwid pour spiritueux est disponible. Postes de remplissage : 48, diamètre des valves de remplissage : 14 mm, type de capsuleuse : Alwid Favorit-PP, têtes de capsulage : 10, types de bouchons : PP28/PP28x44/PP31,5 profond, hauteur de travail minimale : 1 150 mm, volume bouteille : 0,7 l, types de bouteilles : bouteilles rectangulaires en verre/bouteilles de vodka/bouteilles à col court, capacité de remplissage selon documentation : 18 000 bouteilles/h, capacité de remplissage utile : env. 12 000 bouteilles/h, poids : env. 6 500 kg, heures de fonctionnement : env. 14 000 h. Sans système de tri ni goulottes. La pompe à vide nécessitera probablement un détartrage. L’écart entre la capacité documentée et la capacité de remplissage réelle par heure est dû à la formation de mousse pendant le processus de remplissage, ce qui affecte significativement la performance. Documentation disponible. Une visite sur site est possible. Crsdpfexqqmgox Afwoh

État: nouveau, Année de construction: 2026, heures de fonctionnement: 10 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: NM-FF2026, Équipement: Marquage CE, Distributeur de poisson surgelé avec pesée, intégré à la ligne d’alimentation, de tri, de pesée (10 kg) et d’emballage du poisson. Conçu pour être installé dans les locaux du client, en tenant compte des dimensions et de la hauteur sous plafond. Dispositif de dosage multi-têtes MBP 14C2 EW 60. Nombre de têtes : 14 unités. Type de pesée : capteurs de poids. Précision de la pesée : 0,1 – 1,5 g. Credpfx Afsv Dit Newjh Volume de la poche : 5 litres. Dosage par cycle : max. 4 000 g. Type d’ouverture de la poche : sur deux côtés. Vitesse nominale : jusqu’à 180 cycles/min. Entraînement de la poche : moteurs pas à pas. Déshumidificateur d’air : au-dessus de 0 degré. Électricité CA 240 V, 50 Hz, consommation 1,0 kW. Poids de l’équipement : 800 kg. Dimensions de la machine : 2600 x 2600 x 1450 mm (pour information). Commande : écran tactile de 12,1 pouces. Nombre de programmes : jusqu’à 99. Plage de température ambiante : de 0 °C à +40 °C. Compensation externe des vibrations : 4 capteurs de charge intégrés pour la compensation des vibrations externes. Classe de protection : IP 66, résistant à la condensation, entièrement lavable. Mise à zéro automatique : oui. Autodiagnostic : oui. Diagnostic à distance : oui. Câble RCU. Conformité : CE. - Machine d’emballage de type Flow Pack PFM Zenith EW Servo. Équipement pour la formation d’emballages prédécoupés à partir d’un rouleau de film. Données d’emballage : - Largeur de l’emballage : 100 à 320 mm. - Longueur de l’emballage : 80 à 400 mm. - Volume maximal de l’emballage : 6 litres. - Largeur maximale du rouleau : 700 mm. - Diamètre maximal du rouleau de film : 350 mm. Vitesse mécanique : jusqu’à 90 cycles par minute. La vitesse réelle sera précisée après des tests avec le produit et le matériau d’emballage réels. L’ENSEMBLE DE BASE DE LA MACHINE COMPREND : Le châssis de la machine, l’armoire électrique, les mâchoires de scellage, le support vertical du dispositif de scellage, fabriqués en acier inoxydable. Support de rouleau avec cônes de centrage. Un tube de formage en acier inoxydable pour l’emballage de type « oreiller » (diamètre en option). Capteur photoélectrique pour film imprimé et encodeur pour déterminer la longueur de l’emballage. Ceintures à vide pour l’alimentation en film. Version de la machine avec une inclinaison pour la sécurité du produit et de l’emballage. Mécanisme de maintien du produit avant les mâchoires. Support d’emballage. Barre de scellage vertical avec entraînement pneumatique. Les fonctions de la machine sont contrôlées via un automate programmable Siemens (PLC). Capteur photoélectrique pour travailler avec un film imprimé. Possibilité de sauvegarder jusqu’à 99 programmes différents. Commande de la machine via un panneau tactile de 12,2 pouces. Autodiagnostic de la machine. Remarques : La machine est conçue pour fonctionner avec des mâchoires chauffantes. DIMENSIONS DE LA MACHINE (modèle de base) : Hauteur : 1600 mm. Largeur : 1280 mm. Profondeur : 2200 mm. Poids : 550 kg. Consommation d’air : 350 NL/minute. Consommation d’électricité : 4 kW. Connexion : 400 V. 3 phases. - 50 Hz. 2. Ligne multifonctionnelle, conformément aux exigences et aux installations du client. Conçue pour l’alimentation en poisson provenant de l’IFQ, le tri, l’accumulation dans des conteneurs, si nécessaire, la pesée à 10 kg, la formation de cartons et l’alimentation des cartons inclinés vers le scellage et les palettes. La ligne est composée de : - c) Convoyeur d’alimentation vers la pesée à 10 kg. - d) Convoyeur réversi

État: d'occasion, Année de construction: 2003, Fonctionnalité: non vérifié, Balance combinée multi-têtes Atoma Multipond - d'occasion, modèle MP-1012-FF Plage de pesée : 50 à 1200 g Cette balance, fabriquée par une entreprise allemande de longue date, a été utilisée jusqu'à récemment. Elle a été utilisée dans le domaine des produits surgelés, est adaptée au fonctionnement en milieu humide et est entièrement fabriquée en acier inoxydable. Les cuves de pesée et les cuves de pré-pesée rouges spécifiques, en matière plastique, sont partiellement endommagées. Dimensions extérieures : L = 1300 mm, l = 1600 mm, H = 1800 mm Credpfx Aezd Eyhefwoh Aucune garantie de fonctionnement n'est offerte. Nous proposons également, en alternative, des balances neuves.

État: d'occasion, Année de construction: 2017, heures de fonctionnement: 20 h, Fonctionnalité: non vérifié, numéro de machine/véhicule: 10660, poids de remplissage (min.): 20 000 g, poids de remplissage (max.): 1 100 000 g, Machine d’ensachage de palettes Feige ATEX d’occasion à vendre. Type 16.1-B-00x Ex II 2G c IIB T3 La machine est équipée d’une nouvelle vanne de remplissage en acier inoxydable et d’une nouvelle lance de remplissage, et est dotée d’une électronique de pesage Feige FST-10E (dernière génération). Facile à adapter à différents types d’emballages et simple à utiliser. Technologie éprouvée : Feige a vendu plus de 5 000 machines d’ensachage. Adaptée aux poids de remplissage de 20 kg à 1 100 kg. Convient pour les bidons, les fûts sur palettes et les IBC. Installation en option par nos propres techniciens de service locaux (Benelux). Credpfx Afszxhtaswjh

État: d'occasion, Année de construction: 2025, Aperçu Cette ligne de nettoyage et de remplissage de fûts KEG entièrement automatisée, fabriquée par ATS Wibbing GmbH en 2025, comprend une laveuse de fûts KEG externe (AW 75), une machine de nettoyage et de remplissage de fûts KEG (HRF 101), ainsi qu’un système complet d’alimentation et de transport. La ligne est conçue pour traiter une grande variété de formats de fûts KEG. Avec une capacité d’environ 30 à 35 fûts KEG par heure, cette ligne est idéale pour les petites et moyennes brasseries ou les producteurs de boissons. La ligne est équipée d’un système de contrôle Siemens S7-1500 et d’une interface homme-machine (IHM) à écran tactile, ce qui permet un fonctionnement entièrement automatique avec une interface utilisateur guidée. La portée de la livraison comprend un système de transport complet, des réservoirs de stockage avec dosage et mesure de la conductivité, ainsi que toutes les tuyauteries nécessaires entre la machine et les réservoirs de fluides. Le système est proposé avec une garantie fabricant de 2 ans et est disponible sous environ 2 à 3 mois. Le schéma de disposition du projet ci-joint illustre l’ensemble de l’agencement du système, y compris la laveuse de fûts KEG, la machine de nettoyage/remplissage, les sections de convoyeur, l’aide à la manutention des palettes, la station d’alimentation et le vase d’expansion. Credpfx Afey Rk Igsweh Caractéristiques techniques - Fabricant : ATS Wibbing GmbH - Type de machine : Ligne de nettoyage et de remplissage de fûts KEG entièrement automatisée - Composants principaux : Laveuse externe ATS AW 75, machine de nettoyage et de remplissage ATS HRF 101, système d’alimentation et de transport - Année de fabrication : 2025 - Disponibilité : environ 2 à 3 mois - Capacité : environ 30 à 35 fûts KEG/h - Formats de fûts KEG adaptés : Fûts KEG en acier inoxydable, fûts KEG Plus, fûts KEG pour fêtes, conteneurs, plage de diamètres : 160 à 420 mm, plage de hauteurs : 280 à 600 mm - Système de contrôle : Siemens S7-1500 - IHM : Panneau tactile avec assistance à l’utilisation - Laveuse externe AW 75 : Fonctionnement en cycle indexé, cuve de rinçage d’environ 270 l, pompe de pulvérisation 2,2 kW, filtre à poche avec surveillance de la pression - Machine de nettoyage et de remplissage HRF 101 : Armoire électrique en acier inoxydable, processus de nettoyage et de remplissage entièrement automatique - Système de transport : Sections de convoyeur à rouleaux et à chaîne, équipement électrique et capteurs complets, y compris les goulottes de câbles - Système d’alimentation : 4 réservoirs empilés (150 l chacun, 120 l de volume utile), 3 réservoirs avec chauffage, pompes en acier inoxydable, régulation de la température et protection contre la marche à sec, affichage de la température et du niveau, 2 systèmes de mesure de la conductivité avec pompes doseuses, tuyauterie complète entre la machine et les réservoirs, surveillance de la pression et de la température pour le produit, le CO₂, l’air stérile et la vapeur, armoire électrique séparée - Vase d’expansion de 150 l - Aide à la manutention des palettes - Fluides requis : Air stérile : environ 3 bars, air de service : environ 6 bars, CO₂ : environ 2 à 3 bars, vapeur : max. 3 bars, alimentation en eau : min. 50 °C - Garantie : Garantie fabricant de 2 ans

État: très bon (occasion), Année de construction: 2015, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Installation Pamasol de petite taille Type : 2005/100 Année : 2015 Crjdpfxsznwwas Afweh L’appareil est en excellent état et a très peu servi. Il a été retiré d’une entreprise pharmaceutique de premier plan basée à Cork, en Irlande.

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Format : 0,5-1l, débit max. : 5000 cartons/h, avec applicateur de capsules et encartonneuse EURO-LINE, une visite sur place est possible. Csdpferviq Hox Afworh

État: d'occasion, Année de construction: 1990, Aperçu Il s’agit d’une installation KEG entièrement automatisée pour fûts en acier inoxydable, construite en 1990 par Leifeld & Lemke et continuellement agrandie et modernisée au cours de son fonctionnement. Elle couvre l’ensemble du processus, de l’alimentation et du centrage des fûts vides, en passant par le nettoyage extérieur, le nettoyage intérieur, le remplissage et le contrôle des fûts remplis, jusqu’à la palettisation automatique. Selon les informations fournies par le vendeur, l’installation atteint une capacité de production allant jusqu’à 130 fûts/heure au format 30 litres en fonctionnement sur trois quarts. Le contrôle s’effectue via des automates programmables SIMATIC de Siemens, de différentes générations (voir état). Données techniques - Fabricant (constructeur de l’installation) : Leifeld & Lemke - Année de construction : 1990 (modernisée en continu depuis) - Type de machine : Installation complète automatisée de nettoyage et de remplissage de fûts KEG - Capacité : jusqu’à 130 fûts/heure pour 30 litres (selon les indications du vendeur) Crodpoz D S Sbefx Afwjh - Formats de fûts KEG : 20 l, 30 l, 50 l, raccord à panier ; pas de fûts Slim-KEG - Contrôle : Siemens SIMATIC S5 et S7-300 (générations mixtes) Contenu de la livraison - Alimentation des fûts vides avec colonne de centrage | Leifeld & Lemke | Détecte les intercalaires, centre les fûts pour le robot | 1990 - Robot de manipulation des fûts | KUKA | Charge les fûts vides sur le convoyeur, décharge les fûts pleins sur les palettes | vers 2015 - Dispositif de serrage des raccords | Leifeld & Lemke | Resserre les raccords des fûts desserrés | 1990 - Basculeur de fûts | Leifeld & Lemke | Incline les fûts pour le rinçage intérieur | 1990 - Installation de lavage extérieur des fûts | Leifeld & Lemke | Chauffage à la vapeur, 2 zones (brosses et haute pression) | 1990 - Nettoyage intérieur | Leifeld & Lemke | Prétraitement avec une solution alcaline (environ 10 minutes de temps d’action, pour la bière de blé) et nettoyage principal | 1990 - Installation CIP | Leifeld & Lemke | 5 cuves avec dosage de produits chimiques, chauffage à la vapeur (selon les indications du vendeur) | 1990 - Bloc de remplissage des fûts | KHS Till | 1990 - Balance de contrôle du remplissage | Leifeld & Lemke | Avec dégazage du fût KEG | 1990 - Machine à sertir les bouchons | Leifeld & Lemke | Sert des bouchons en plastique sur les raccords | 1990 - Palettiseur | Albert Frey | Actionné par le robot KUKA | 1990 - Documentation électrique | Schémas électriques disponibles sous forme de copies imprimées Non inclus dans le contenu de la livraison : commande manuelle, système de contrôle Vision Tec, étiqueteuse. Aucun manuel d’utilisation n’est fourni. État Occasion – toujours installé et sous tension, en fonctionnement actif sur trois quarts et, selon les informations du vendeur, bien entretenu. L’installation datant de 1990 a été modernisée progressivement : les fûts étaient initialement chargés manuellement, le robot a été remplacé ultérieurement (vers 2015, selon les informations du vendeur) et des écrans tactiles Siemens SIMATIC ont été ajoutés. Le contrôle est constitué d’une combinaison d’automates Siemens SIMATIC S5 (prétendument pour le remplissage, le CIP ainsi que le pré- et le nettoyage principal) et de S7-300 (les autres stations, les convoyeurs et l’installation de lavage) ; étant donné que la génération S5 n’est plus fabriquée depuis longtemps, l’approvisionnement en pièces de rechange et la future intégr