Installation D’assemblage K1 d'occasion à vendre (21 755)

État: bon (utilisé), Année de construction: 2015, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Installation d’osmose inverse pour la récupération de l’éthylène glycol, comprenant un réservoir de stockage et d’homogénéisation de 12 m³ pour l’eau brute, un débit nominal d’alimentation de 4 m³/h à 4 bars et un débit de contre-lavage des filtres de 11 m³/h à 1,5 bar. Elle est équipée d’un filtre multimédia automatique à écoulement descendant avec des couches d’anthracite et de sable supportées par du gravier, conçu pour éliminer les particules en suspension et protéger les membranes. Unité d’osmose inverse compacte, montée sur châssis, avec une filtration en deux étapes utilisant des cartouches remplaçables de 20 et 5 microns, une pompe haute pression à vitesse variable et une configuration de membranes d’osmose inverse en deux étapes (1+1) × 6. Elle est dotée de 8 membranes spiralées aromatiques en polyamide DOW de 20 cm installées dans des récipients sous pression en PRV, conçus pour une pression maximale de 1 000 psi. Taux de récupération nominal : 90 %, ce qui équivaut à une production théorique de perméat d’environ 3,6 m³/h dans les conditions de fonctionnement. Les tuyauteries et les raccords basse et haute pression sont fabriqués en acier inoxydable AISI 316L. Elle comprend une recirculation, une collecte du perméat avant et sur le côté, un système de nettoyage chimique CIP, un rinçage des membranes, un réservoir de préparation de solutions en PRV, un microfiltre à mailles de 25 microns et une pompe de distribution pour les solutions de nettoyage et l’eau de perméat. Système de contrôle automatisé basé sur un automate programmable Siemens S7-200, assurant la mesure et le contrôle des débits, de la température, des pressions, des pertes de charge, des temps de fonctionnement, du pompage, du contre-lavage, du rinçage et des alarmes de processus. Panneau d’opérateur avec écran tactile couleur de 15 cm pour l’affichage et la configuration des paramètres, le contrôle du démarrage/arrêt, le lavage des filtres, la surveillance des alarmes et les graphiques de tendance. Elle comprend un réservoir de 2 m³ pour l’eau de rejet de l’osmose inverse, destiné à être transféré ultérieurement vers l’évaporateur. Numéro de série : MPP51525. Itjdpfx Aszvddcoiqol

Année de construction: 2014, État: bon (utilisé), Nous vendons notre système d’inspection Asys Insignum 1000. Asys Insignum 1000 N° de série : 052939 Année de fabrication : 2014 Livraison possible. Iedpfx Ajzxgx Ijiqetl

État: d'occasion, Année de construction: 2005, Cette installation de grenaillage en continu RÖSLER RMBC 1.1 est mise aux enchères en ligne dans le cadre de notre vente aux enchères industrielle/vente aux enchères de machines de J&S GmbH Automotive Technology - parc de machines. Vous trouverez cette offre et de nombreuses autres sur notre plateforme. Isdszxf Rvspfx Aiqstl

État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Crible à deux tamis de 1 300 x 4 000 mm Itedpfx Aisz Az I Soqjl Ouverture des mailles : 60 x 60 mm ; ouverture des mailles inférieures : 15 x 15 mm Équipé d’une trémie de décharge, d’un entraînement électrique et d’un coffret électrique Unité mobile montée sur un timon à un seul essieu Avec convoyeur de décharge et trémie de sortie

État: bon (utilisé), Année de construction: 1990, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Référence interne : 26097 Installation de polissage par tribofinition Rösler R1100 / 1300 TS15 Année de fabrication : 1990 Itsdsz Da Drepfx Aiqjl Dernière maintenance avec rapport de service datant de février 2026 L’installation est entièrement fonctionnelle et en bon état. Le revêtement en caoutchouc des cuves est également en bon état ! Heures de fonctionnement selon le rapport de maintenance : environ 28 766 heures (au 02.2026) 2 cuves de polissage par tribofinition Dimensions par cuve : (L x l x H) environ 130 x 120 x 100 cm Dimensions totales avec enceinte : (L x l x H) environ 700 x 200 x 200 cm + bras avec système de commande L’installation a été testée et est proposée avec chargement gratuit sur camion.

État: d'occasion, Année de construction: 2007, largeur de travail: 1 650 mm, raccordement à air comprimé: 6 barre, diamètre du rouleau: 200 mm, Machine d’emballage Foliostar dotée d’un système de formation de paquets et d’un dispositif de collecte manuel. Ijdpfx Aszxp Dasiqetl

État: d'occasion, Année de construction: 2015, Installation complète d’aspiration, avec presse à briqueter Composée de : Bac à copeaux, environ 10 m³ Unité de filtration, environ 140 m² Isdpfx Aiozy Sfijqetl Ventilateur à vitesse variable, 15 kW Système de vidage du bac Presse à briqueter, 60 à 90 kg/h Composants de recyclage de l’air Commandes complètes Tuyauterie complète pour l’installation Installation d’aspiration Spänex : complètement démontée, prête à être transportée provenant d’un établissement public Composants complets pour l’installation Détecteur d’incendie Silencieux à déflecteurs, 1200 x 900 2 coudes à 90°, 600 x 600 Raccord à 90°, 600 x 600 vers 1200 x 600 Raccord de sortie, 550 / 320 x 350 Raccord pour ventilateur, 320 x 350 / 1200 x 900 Tuyaux de recyclage de l’air perforés pour la distribution de l’air, D 630 mm : 3 x 1500 mm 1 x 1400 mm 1 x 1300 mm 2 coudes, 450 mm, 90°, r = 300 mm 3 coudes, 450 mm, 90°, r = 200 mm 5 tuyaux, 4450 mm, 1,0 m 1 coude, 560 mm, 90° 2 tuyaux, 560 mm, 1,0 m État impeccable Très peu utilisé Fabricant : installation d’aspiration Spänex / presse IPE Année de fabrication : presse 2015, installation 1996 Certifié GS Certifié CE Filtre supplémentaire Raccord d’aspiration / d’injection, mm : 400 Raccord d’aspiration, mm : canal de collecte Carter Tuyau d’extinction Vibrateur motorisé Avec système de vidage Recyclage de l’air Nombre de manches filtrantes : 215 Longueur des manches filtrantes, mm : 1050 Diamètre des manches filtrantes, mm : 200 Catégorie de filtre : certifié BIA, catégorie G/C Ventilateur, kW : ventilateur haute performance à dépression, vitesse variable, 15 kW, 1996, 10 670 m³/h à 2500 Pa Diamètre du ventilateur : 400 Pa du ventilateur : 2500 Longueur, mm : 4500 Largeur, mm : 3000 Hauteur, mm : 3200 Presse à briqueter : occasion État impeccable Très peu utilisée Fabricant : IPE Type : ECOpress 90/10 Année de fabrication : 2015 Numéro de machine : 016615 Certifié GS Certifié CE Moteur, kW : 7,5 Capacité de pressage, kg/h, environ, selon le matériau : 60 - 90 Diamètre de la briquette, mm, environ : 60 Cylindre de remplissage Alimentation par vis sans fin Lieu de stockage : 97447 Gerolzhofen, chargement à la charge, non emballé Livraison dans l’état, tel que constaté lors de la visite, sans garantie.

Année de construction: 2011, État: bon (utilisé), Nous vendons notre système Asys LSB 03 (dépalettiseur). Chargeur de cartes de circuits imprimés. Numéro de série : 036469. Itjdozxq Exepfx Aiqol Année de fabrication : 2011. Bon état. Livraison possible. Possibilité de visite.

État: très bon (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Installation de revêtement BMB pour circuits imprimés, modèle TUA-200 / 2 en état TOP. Achetée : 2023 (état comme neuf), seulement 6 mois d’utilisation. Iedsv I Tb Eepfx Aiqjtl Version : Version Professional (prestations de haute qualité) - Revêtement haute vitesse jusqu’à 4x plus rapide - 3 procédés de revêtement combinés dans une seule installation - Convient pour composants jusqu’à 1200x570 mm - Régulation permanente de la viscosité et de la température - Traçabilité complète (selon la version) - Reconnaissance des outils et paramétrage automatique - Protection maximale par encapsulation des composants avec vernis - (Système numérique de documentation des travaux, en cours de clarification) - Grand volume de réservoir à vernis, adapté aux composants de grande taille - Calcul automatisé de la consommation de vernis - Technologie innovante, robuste et éprouvée Avec le système de traçabilité BMB et le système PDM (équipement en cours de clarification), vous pouvez retracer à tout moment quels composants ont été fabriqués, quand, où, par qui et comment. Les exigences de la norme ISO/TS 16949 sont respectées. Lors du changement d’outil, le système PDM reconnaît automatiquement tous les paramètres nécessaires au revêtement. Instructions de travail, vidéos, fiches techniques, instructions de traitement, etc., tout est accessible à un seul endroit ! Écran tactile intelligent 19″ orientable Réglage automatique de la viscosité Surveillance des outils : détection et réglage automatiques Hauteur de machine réglable électriquement Procédés de revêtement : - Immersion (DipCoat) - Revêtement sélectif par contact SCC® (Selective-Contact-Coating) - Revêtement sélectif par transfert STC® (Selective-Transfer-Coating) L’installation peut être expédiée par transporteur après accord. #8300

État: d'occasion, Année de construction: 2019, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Système de dosage bi-composant sans solvant pour produits alimentaires Débit : 2,5 kg par minute Itsdjzwgb Topfx Aiqjl 2 pompes de dosage pour fûts Ce mélangeur doseur a été conçu pour les adhésifs bi-composants sans solvant et est doté d'une fonction de préchauffage afin d'améliorer la fluidité et la stabilité de l'adhésif pendant son utilisation.

Année de construction: 2021, État: prêt à l'emploi (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 20681, La Semmelroth S 50229/2 est une installation industrielle de nettoyage en continu entièrement automatisée, conçue selon un système linéaire à temps de cycle prédéfini. Elle a été spécialement développée pour le nettoyage exigeant de pièces et la préparation de surfaces en aluminium et en pièces moulées, dans le cadre d’une production industrielle en plusieurs équipes. L’installation est entièrement réalisée en acier inoxydable afin de garantir une résistance maximale à la corrosion et une longue durée de vie lors de l’utilisation de produits de nettoyage à base d’eau. Système et technique de transport - Système de transport : système intégré et automatisé de circulation des pièces. - Couplage des processus : conçu pour les systèmes linéaires à temps de cycle prédéfini, permettant une intégration transparente dans des cellules de production et des cellules robotisées interconnectées. - Supports de pièces : conception de supports de pièces spécifique au client, permettant un positionnement précis et reproductible des composants pendant le processus de nettoyage. Répartition des zones et étapes du processus L’installation passe par une chaîne de processus en cinq étapes afin de répondre aux exigences les plus élevées en matière de propreté des surfaces, tant au niveau des particules qu’au niveau des films : - Zone de nettoyage haute définition (haute pression) : pré-nettoyage mécanique à l’aide de buses à haute pression pour éliminer les copeaux, les résidus d’usinage et les contaminants tenaces. - Zone de nettoyage (lavage) : nettoyage principal à l’eau (pulvérisation/inondation) pour le dégraissage chimique de la surface et la dissolution des saletés. - Zone de rinçage : étape de rinçage en aval pour éliminer complètement les résidus de produits de nettoyage des surfaces des composants. - Zone de séchage : unité de soufflage et de séchage à haut rendement pour éliminer complètement toute trace d’humidité résiduelle (évite la formation de taches et la corrosion). - Zone de refroidissement : refroidissement ciblé des composants à la fin du processus, afin de les stabiliser thermiquement pour les processus ultérieurs (par exemple, la métrologie, le contrôle ou l’emballage). Préparation des fluides, filtration et périphériques Afin de garantir une longue durée de vie des bains et une qualité de nettoyage constante, l’installation est équipée d’un ensemble complet de périphériques : - Filtration : trois étapes de filtration distinctes (chacune conçue pour une pression maximale de 10 bars) pour les zones de nettoyage, de rinçage et de haute pression. - Surveillance des filtres : double mesure de la pression différentielle pour la détection automatique du degré de saturation du filtre. - Séparation de l’huile : 1 séparateur d’huile à haut rendement (type ÖT 60) pour éliminer en continu les huiles étrangères du bain de lavage. - Gestion de l’air vicié : 1 condenseur à refroidissement par air (type RL 150) pour la condensation et l’aspiration des vapeurs du processus (réduit l’humidité de l’air sur le site d’installation). - Gestion des liquides : canalisation intégrée des eaux usées pour les cuves de nettoyage et de rinçage, comprenant une pompe à eaux usées robuste de 1 pouce pour la vidange. Sécurité et surveillance de l’installation - Contrôle du processus : deux hublots intégrés avec éclairage intérieur protégé contre les projections d’eau pour la surveillance visuelle du processus de nettoyage pendant le fonctionnement. Itsdszzpb Ropfx Aiqel - Protection de

Année de construction: 2019, État: d'occasion, Installation de revêtement par laser Erlaser Clad, année de fabrication 2019. Itedszvwc Sopfx Aiqsl

État: d'occasion, Nouvelle machine de montage de tuyaux DAEWOO, modèle DA5100-HC Presse hydraulique pour tuyaux, presse d'atelier pour tuyaux pour sertir des raccords de tuyaux Numéro de série 25DW06440ALE01 – Année de fabrication 2025 Force de sertissage : 500 tonnes Plage de sertissage : Ø 1/4 à 2" (15 à 63 mm) Ouverture maximale de la matrice : environ 75 mm Débit de la pompe : 6 l/min Capacité de production : 200 pièces/heure Pression hydraulique : 315 bar Puissance du moteur : 3 kW Alimentation électrique : 400 volts, 50 Hz - 2 modes de fonctionnement : manuel et automatique - Commande par bouton-poussoir ou pédale - Réglage de la course de sertissage par vis moletée - Temps de changement courts pour l’adaptation à d’autres diamètres de tuyaux - Les plateaux de sertissage s’insèrent facilement dans les guides et sont maintenus par force magnétique - 10 jeux d’outils, matrices de sertissage (Ø 15, 19, 23, 26, 31, 36, 41, 47, 55, 63 mm) - Châssis avec groupe hydraulique intégré Encombrement (L x l x H) : 700 x 500 x 1200 mm Poids : 270 kg Neuf – jamais utilisé Iodpfxsz Afhps Aiqstl

État: nécessite des réparations (occasion), Année de construction: 2015, numéro de machine/véhicule: 1464, Offre 26166 - Compresseur à vis avec moteur d'entraînement défectueux Fabricant : KAESER     Modèle : SK 22 Numéro de machine : 1464     Année de fabrication : 2015 - Commande SIGMA Kontrol - Heures de fonctionnement : environ 15 933 h - Heures de charge : environ 7 654 h - Pression de service : 11 bar - Débit : 1,67 m³/min - Alimentation : 400 V / 11 kW - Encombrement : environ L 780 x H 1030 x P 850 mm - Poids : environ 300 kg - Réservoir d'air comprimé Fabricant : OKS     Modèle : 500 L Numéro de machine : 462811     Année de fabrication : 1998 Ijdpfx Ajzg Uh Tsiqstl - Capacité du réservoir : 500 L - Sécheur d'air comprimé Fabricant : JÄGER     Modèle : ERD 150 Numéro de machine : 1268     Année de fabrication : 2011 - Fluide frigorigène : R134 A - Débit d'air de refroidissement : 150 m³/h - Séparateur huile-eau

Année de construction: 2014, État: très bon (occasion), Nous mettons en vente notre système d’inspection Asys Insignum 1000. Asys Insignum 1000 Isdpjzxgu Aefx Aiqjtl Numéro de série : 052441 Année de fabrication : 2014 En très bon état. Livraison possible.

État: très bon (occasion), Année de construction: 2015, numéro de machine/véhicule: Drymex S 5, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, heures de fonctionnement: 8 286 h, Magnifique installation de séchage, robuste et parfaitement entretenue, composée de 2 unités, 1 grande cabine de séchage en acier inoxydable avec plancher perforé, y compris la tuyauterie, et l’appareil de nettoyage à la vapeur Blue Evolution XL de la société Beam. Idéale pour le séchage délicat des aliments (herbes, thé, herbe de blé), séchage à basse température à l’électricité (en dessous de 40 °C), utilisation uniquement en intérieur. Les différents segments du plancher perforé peuvent être ouverts individuellement (pour le nettoyage). État impeccable, construction très solide. Dimensions : unités – 1,95 x 1,25 x 2,00 m, cabine de séchage : 7,40 x 2,67 x 2,50 m. Acier inoxydable : 1.4301. L’ensemble de l’installation est très bien entretenu, monté et prêt à être utilisé. Peut être inspecté à tout moment en fonctionnement. La cabine de séchage peut également être divisée et connectée à chacune des unités. Vous disposez alors de deux sécheurs identiques. Iodeyffqqepfx Aiqjtl Prix négociable.

Année de construction: 2023, État: d'occasion, Fonctionnalité: fonctionnalité limitée, GÜNTHER - SPLITTER TWIN WAVE Ijdpfxsy N Rlvs Aiqetl La Günther SPLITTER Twin Wave est une machine de criblage/séparation conçue pour les matériaux difficiles à cribler, notamment les substances grossières, humides, collantes ou souillées. Elle est utilisée pour séparer les matériaux en fonction de leur granulométrie et pour extraire les éléments indésirables tels que pierres, argile, déchets mixtes ou matériaux non broyés. La machine est particulièrement adaptée au recyclage et au traitement des matériaux de construction, en particulier pour les déchets de chantier mixtes, les déblais ainsi que les pierres et terres. La conception Twin Wave retient la matière plus longtemps sur le pont de criblage, ce qui permet de mieux détacher les composants adhérents ou chargés en argile.

État: d'occasion, Année de construction: 2005, Ligne compacte de production de petits pains WP Rollprofi Année de fabrication : 2005 État : remise à neuf, nettoyée et vérifiée Adaptée à la production de petits pains coupés, de petits pains ronds, de petits pains longs et de pains doubles Plage de poids : 30 à 85 g Capacité horaire : maximum 3 750 pièces Ligne à 4 rangées avec une largeur de travail de 600 mm Diviseur de pâte intégré et rondeuse à tambour, Multimatic Temps de pré-fermentation : 12 minutes (6 minutes avant la station de laminage et 6 minutes entre la station de laminage et la station de découpe) Séchage des pâtons Chaîne de transport des pâtons sans entretien, avec tension automatique Isdpfx Aiez A Sd Ueqetl Dispositif de dépose variable pour les plateaux de fermentation, dans les 3 formats Euro : 400 x 600 / 580 x 780 / 580 x 980 mm Station de désinfection Système de contrôle Siemens à écran tactile Dimensions (L x l x H) : 3000 x 1250 x 2550 mm

État: d'occasion, Année de construction: 2019, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, force de serrage: 2 500 kN, largeur totale: 12 500 mm, longueur totale: 11 500 mm, hauteur totale: 8 600 mm, puissance: 831 kW (1 129,84 ch), Équipement: documentation / manuel, Une ligne d’extrusion-moulage par soufflage BBM 2500 CoEx3 hautement automatisée, fabriquée en 2019, est à vendre. La ligne est en très bon état technique, entièrement fonctionnelle et disponible immédiatement. Une inspection en fonctionnement est possible sur rendez-vous. La ligne est conçue pour la production économique de grands contenants en HDPE et de pièces moulées techniques exigeantes. Il s’agit d’une ligne d’extrusion-moulage par soufflage à 3 couches, fonctionnant en cycle discontinu et équipée d’une tête d’accumulation. L’offre comprend les éléments suivants : - Granulateur de matières plastiques haute performance Piovan GMS-160, fabriqué en 2023 - Système d’aspiration Piovan VM 500 - Unité de refroidissement GWK/Technotrans Les périphériques mentionnés sont inclus dans le prix de l’offre. Si certains éléments ou l’ensemble des accessoires ne sont pas nécessaires, ils peuvent être retirés de la livraison, et cela sera pris en compte dans la fixation du prix. Principales caractéristiques techniques : Fabricant/Modèle : BBM 2500 Année de fabrication : 2019 Procédé : Extrusion-moulage par soufflage CoEx3 avec tête d’accumulation Itedpfxezw D Hao Aiqsl Matériau : HDPE Configuration : 1 station avec 1 tête de soufflage CoEx3 3 extrudeuses : 1 × 130 mm et 2 × 70 mm Débit total : jusqu’à 1 200 kg/h Volume d’accumulation : 1 × 20 l et 2 × 7,5 l Contrôle électrique de l’épaisseur des parois Force de serrage : 2 500 kN Surface de serrage : 2 160 × 2 400 mm Distance entre les colonnes : 1 500 × 2 400 mm Course d’ouverture : 600–1 500 mm Mouvement de fermeture électrique Verrouillage par 6 vérins hydrauliques à course puissante 2 robots KUKA à 6 axes intégrés pour le déchargement et la manipulation Alimentation automatique en matériau KOCH avec dosage gravimétrique et mélange Contrôle Beckhoff TwinCAT avec composants et entraînements Siemens Puissance de raccordement : 831 kW Alimentation électrique : 400 V, 3 phases/N/PE, 50 Hz Dimensions : environ 11 500 × 12 500 × 8 600 mm (L × l × H) Documentation CE et manuels de la machine disponibles La ligne est particulièrement adaptée aux grands contenants, aux pièces moulées techniques, aux produits d’infrastructure, aux pièces sanitaires et aux conteneurs industriels. Disponibilité : immédiate Inspection et essai en fonctionnement : possible sur rendez-vous.

État: d'occasion, Année de construction: 2014, Filtre à bougies, modèle automatique, 3 filtres : 2 x boîtiers de filtre : 30 pouces x 3 pouces ; FBFM33 Itedpfx Aiszz Rwtjqsl 1 x filtre à bougies : FBT013GNW25j 1 x pompe Sepex 1 x pompe pour l’injection d’un produit œnologique après la filtration ou pour la réinjection de vin 1 x unité montée sur châssis, entièrement équipée avec tuyauterie fixe.

Année de construction: 2009, heures de fonctionnement: 89 479 h, État: bon (utilisé), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Robot de meulage pour l’usinage de robinetteries d’eau forgées ou moulées, pression d’air de fonctionnement : 5,5 à 6 bars, tension de fonctionnement : 400 V - 50 Hz, courant nominal : 13 A, puissance nominale : 8 kW, maintenance continue jusqu’en 2026, Itedpszvn Tzjfx Aiqel nombreux accessoires.

État: nouveau, Année de construction: 2015, Installation complète Knapp Fastline RA2519 Technologie de convoyage haut de gamme, disponible immédiatement. À vendre : une installation de convoyage modulaire de haute qualité du spécialiste autrichien de la logistique interne, KNAPP AG. L'installation a été fabriquée en 2015 dans le cadre d'un système automatisé de flux de matériaux, mais n'a jamais été utilisée. Elle est actuellement démontée et stockée. Avec une longueur de convoyage d'environ 300 mètres, de nombreuses sections de stockage, des courbes RollerDrive, ainsi qu'une documentation originale complète, cette installation offre une alternative intéressante sur le plan économique au remplacement coûteux. L'installation en un coup d'œil Caractéristique Description Fabricant KNAPP AG Système Fastline Année de construction 2015 Longueur de convoyage env. 300 m Largeur des rouleaux 450 mm Espace de stockage 720 mm Vitesse de convoyage 0,75 m/s Courbes RollerDrive 11 unités Interroll DriveControls 277 unités disponibles Qualité industrielle supérieure La série KNAPP Fastline fait partie des systèmes de convoyage modulaires éprouvés pour les flux de matériaux automatisés. L'installation a été conçue pour le transport continu de cartons et de conteneurs et convient à une utilisation dans : Centres de distribution Logistique d'expédition Logistique de production Commerce électronique Remplacement ou extension d'installations de convoyage existantes Grâce à sa conception modulaire, des sections de convoyage individuelles peuvent être utilisées, tout comme des parties complètes de l'installation. Contenu de la livraison Le contenu de la livraison comprend notamment : Technologie de convoyage Env. 300 mètres de technologie de convoyage à rouleaux Voies de convoyage à accumulation Voies de convoyage motorisées Modules de convoyage de différentes longueurs Courbes de convoyage Courbes 11 courbes RollerDrive Technologie d'entraînement 277 Interroll DriveControls EC310 Construction en acier Nombreux supports Pieds de supports Éléments de liaison Pneumatique Zones de stockage commandées pneumatiquement Groupes pneumatiques Capteurs Documentation Listes de pièces KNAPP originales Listes de transport et d'emballage Documentation des principaux groupes Concept technique L'installation est basée sur le système modulaire KNAPP Fastline. Les marchandises à transporter sont acheminées sur des voies à rouleaux. Les zones de stockage sont commandées pneumatiquement. Grâce à sa construction modulaire, les sections de convoyage peuvent être facilement prolongées ou adaptées à de nouveaux agencements de hall. Un avantage majeur est l'utilisation de composants industriels courants, ce qui garantit la disponibilité des pièces de rechange à l'avenir. Fabricant de premier plan KNAPP est l'un des principaux fabricants mondiaux de systèmes automatisés de flux de matériaux. L'installation ne provient pas d'une production interne ou d'une construction spéciale, mais d'une plateforme de production industrielle en série. Isdpszwylrefx Aiqetl Construction modulaire La technologie Fastline permet de reconstruire de manière flexible des sections de convoyage complètes ou d'intégrer des groupes individuels dans des installations existantes. Composants de haute qualité Les composants utilisés proviennent principalement de

État: d'occasion, Installation complète Dematic 84180 mm, système de préparation de commandes avec convoyeur à rouleaux pour caisses vides et rayonnages à flux continu RA1968 Installation complète comprenant : Préparation de commandes avec rayonnages et éléments à flux continu Zone de passage Zone d'expédition des marchandises Emballage Itsdpfx Aiok Abnvsqjl Expédition Préparation de commandes : Longueur : 84180 mm Largeur de la structure : 500 mm Largeur des rouleaux : 440 mm Convoyeur à rouleaux non motorisé des deux côtés Deux convoyeurs à rouleaux pour caisses vides et pleines Les convoyeurs à rouleaux sont équipés de plaques pour déplacer les caisses Rayonnage pour palettes avec éléments à flux continu et passage pour palettes Rayonnages à flux continu avec largeurs réglables Zone de passage : Composée d'un élévateur vertical, de tapis monteurs et descendeurs Expédition : Boucles pour emballage et caisses vides Boucle de 33 m pour caisses pleines Boucle de 20 m pour caisses vides Dispositifs de transfert et zone de passage pour relier les boucles entre elles Transport ultérieur par tapis montant vers l'emballeuse Plusieurs emballeuses à la zone d'expédition des marchandises Pour une adaptation personnalisée, n'hésitez pas à nous contacter. Contactez-nous par téléphone, par e-mail ou visitez notre site web. Nous vous aiderons avec plaisir dans la planification et la réalisation de vos projets. Nous sommes impatients de vous lire. Cordialement, Votre équipe de Dr. Sonntag GmbH & Co. KG Votre spécialiste et interlocuteur pour la logistique interne

État: d'occasion, Année de construction: 2008, Fonctionnalité: fonctionnalité limitée, puissance: 150 kW (203,94 ch), puissance calorifique nominale: 250 kW (339,91 ch), capacité de chauffage: 220 kW (299,12 ch), Installation de gazéification du bois à lit fixe de la société Urbas. L'installation est fonctionnelle. Le lot comprend le moteur et le générateur. Le moteur nécessite une révision. Un contrat d’injection EEG valide à 21,6 centimes/kWh jusqu’en 2028 est également inclus. Large stock de pièces de rechange tel que surpresseurs à canal latéral, capteurs et pompes inclus. Une seconde installation est fournie comme donneuse de pièces détachées. Itsdpfx Aijyyzv Teqel

Année de construction: 2017, État: comme neuf (occasion), Installation de radiographie industrielle d'occasion Fabricant : VisiConsult Type : XRH 222-S Année de fabrication : 2017 Tension de rayonnement X : 225 kV Équipement : Extension pour tomographie et radiographie numérique directe (ADR) Dimensions des pièces : max. 650 × 860 mm Poids des pièces : max. 120 kg L’installation est conçue pour les contrôles radiographiques industriels et dispose de fonctionnalités de tomographie et de radiographie numérique directe (ADR). D’autres données techniques et informations sont disponibles sur demande. Itsdpfxjzttg Io Aiqel