Interface Pneumatique d'occasion à vendre (22 462)

État: d'occasion, Année de construction: 2001, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 919, puissance du servomoteur: 750 W, tension d'entrée: 400 V, type de courant d'entrée: triphasé, course d'avance axe X: 150 mm, course d'alimentation axe Y: 100 mm, 8 C – Machine automatique JAM TC 138-EP-FC pour la pose de poches, équipée d’une tête de couture Brother (2001) Poste de travail automatique à commande CNC pour la pose de poches, destiné à la production de jeans et de vêtements de travail. Machine JAM TC 138-EP-FC de qualité professionnelle, équipée d’un système de couture automatisé Brother haute performance. Fabriquée par JAM s.r.l. (Italie), cette unité entièrement intégrée est conçue pour le pliage et la couture automatiques de poches, utilisée dans la fabrication de jeans, de vêtements de travail, de vestes et d’autres articles d’habillement nécessitant une productivité élevée et une qualité constante. La machine combine une couture programmable à commande CNC, une manipulation pneumatique automatisée des matériaux, des modèles de pliage de précision et une technologie de positionnement automatique. Le système est capable de plier et de coudre les composants des poches avec une intervention minimale de l’opérateur, tout en maintenant une qualité constante tout au long des longues séries de production. Cette unité était auparavant utilisée dans la fabrication professionnelle de vêtements et est restée opérationnelle jusqu’à la fermeture de l’usine. Spécifications techniques • Fabricant : JAM s.r.l. • Modèle : TC 138-EP-FC • Année de fabrication : 2001 • Numéro de machine (Matricola) : 919 • Numéro de référence : 8 C • Tête de couture : Unité de couture automatisée Brother • Système de commande : Contrôleur CNC Brother BAS • Plateforme d’automatisation : Système JAM • Puissance du servomoteur : 750 W • Alimentation : 400 V, 3 phases • Fréquence : 50/60 Hz • Vitesse du moteur : o 1 390 tr/min (50 Hz) o 1 680 tr/min (60 Hz) • Longueur d’avance de l’axe X : 150 mm • Longueur d’avance de l’axe Y : 100 mm • Alimentation pneumatique requise Caractéristiques principales • Poste de travail entièrement automatisé pour la pose de poches • Système de couture programmable à commande CNC • Pliage et positionnement automatiques des poches • Serrage et manipulation pneumatiques des matériaux • Capacité de changement rapide de modèle • Haute répétabilité et qualité de couture constante • Conçu pour une production industrielle continue • Plateforme d’automatisation italienne robuste • Technologie de couture Brother intégrée • Adapté à la fabrication de jeans, de vêtements de travail et d’autres articles d’habillement Comprend • Machine JAM TC 138-EP-FC pour la pose de poches • Tête de couture automatisée Brother • Système de commande CNC Brother BAS • Interface à double panneau de commande • Système de serrage pneumatique intégré • Système automatisé de manipulation des tissus • Modèles et guides de pliage des poches • Table de poste de travail en acier inoxydable • Châssis en acier industriel • Protections de sécurité • Éclairage intégré du poste de travail • Composants et raccords pneumatiques Applications • Fixation automatique de poches rapportées • Pose de poches de jeans • Production de poches pour vêtements de travail • Fixation de poches de chinos et de pantalons • Couture de composants de vêtements • Couture de renforcement • Opérations de fixation d’étiquettes • Fabrication de vêtements en grande quantité État • Entièrement fonctionnel • Opérationnel avant la fermeture de l’usine • Révisé le 27.02.2026 • Bon état industriel • Usure esthétique normale, conforme à l’utilisation en production Ksdpfx Agjzgw Ebj Ujdr • Disponible pour inspection avant le démontage Emplacement Valga, Estonie Démontage et tran

État: bon (utilisé), Année de construction: 2017, Équipement: documentation / manuel, * Dimensions (L × l × H) : 1 000 × 1 038 × 950 mm * Hauteur de transport : 950 mm * Hauteur totale avec le signal lumineux : 2 050 mm * Segment de convoyeur : 1 × 1 000 mm * Dimensions du circuit imprimé : 100–430 × 50–350 mm * Marge du circuit imprimé : 3 mm * Interface : SMEMA * Alimentation électrique : 230 V / 50 Hz Kedpfozqbfmsx Ag Usdr * Alimentation pneumatique : 5 bars, consommation d’air de 3 à 8 l/min * Réglage électrique de la largeur du convoyeur à l’aide d’un moteur pas à pas

Année de construction: 2017, État: prêt à l'emploi (d'occasion), Nous proposons six machines de doublage et d’enroulement Demsan, identiques en termes de conception. Largeur maximale du tissu : 2 000 mm, alimentation du tissu : à partir de rouleau et en largeur, sortie du tissu en forme de livre/rouleau : 1 000 mm, plié en deux, vitesse de travail maximale : 60 m/min, sens de travail : vers l’avant, commande : panneau tactile Hitech. Dimensions des machines (L/l/H) : 4 000 mm/3 100 mm/2 600 mm, poids : environ 2 390 kg. Équipées d’un système de régulation de la tension du tissu, d’un système de mesure électronique de la longueur avec encodeur, d’une fonction d’étalonnage, d’une interface RS-232, d’une cellule photoélectrique de fin de ligne, d’un collecteur de tissu commandé par cellule photoélectrique et d’un système de centrage, d’un mécanisme de rouleaux de guidage, d’une imprimante thermique Argox, d’un système de contrôle de bordure commandé par cellule photoélectrique, d’un réglage motorisé du guide-tissu, de moteurs à engrenages CA, de variateurs de fréquence et d’une unité d’ouverture pneumatique. Quatre machines datent de 2017, deux machines datent de 2016. Documentation disponible. Visite possible sur rendez-vous. Kedpfx Agszta Eqe Ujdr

État: très bon (occasion), Année de construction: 2018, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 2560460122, Tornos Swiss GT13/6 – Tour automatique à poupée mobile Commande numérique FANUC 31i-B, 6 axes, capacité 13 mm Équipement de la machine de base : - 6 axes linéaires - Broches principale et contre-broche indépendantes - Douille de guidage synchronisée - Adaptation pour fonctionnement sans douille de guidage - Axe C pour broche principale et contre-broche - Éjecteur pneumatique réglable, y compris système de nettoyage de la contre-broche par liquide de refroidissement - Lampe de signalisation tricolore (jaune, rouge, vert) Ksdpfoyzigcox Ag Ujdr - Graissage centralisé - Interface électrique pour chargeur de barres Tornos - Interface pour extracteur de brouillard d’huile - Interface pour système de protection incendie - Interface pour fonctions M client (6 entrées et 6 sorties) - Conformité aux normes CE et CEM Broche principale : - Vitesse max : 15 000 min-1 - Adaptation pour pinces F16 (76-1076) - Ø max barres sans préparation : 10 mm - Ø max barres avec préparation : 13 mm - Fonction axe C1 Douille de guidage : - Vitesse max : 15 000 min-1 - Ø max de la douille de guidage synchronisée : 13 mm (avec moteur intégré) Type de douille : B (853) - Lg max pièce en 1 serrage : 180 mm - Kit d’adaptation pour travail sans douille de guidage (course max : 30 mm) Système d’outillage pour opérations principales - Porte-outils avant pour 5 burins 12x12 mm - Porte-outils arrière pour 4 burins 12x12 mm - Entraînement d’outils S11 (10 000 min-1) pour outils rotatifs montés à l’avant du support X1/Y1 - 1 module d’entraînement transversal à 3 broches pour pinces ESX 16 (2x 10 000 min-1 et 1x 6 250 min-1) - Entraînement d’outils S21 (6 000 min-1) pour jusqu’à 2 unités motorisées montées à l’arrière du support X1/Y1 (unités motorisées non incluses) - Support outil avec 4 alésages Ø 22 pour outils de finition fixes Contre-broche : - Vitesse max : 15 000 min-1 - Adaptation pour pinces F16 (76-1076), capacité Ø max : 13 mm - Fonction axe C4 Système d’outillage pour contre-opérations - Support de base pour 8 outils de reprise ; sur les 4 positions supérieures, outils rotatifs et/ou fixes installables (outils rotatifs non inclus) - 4 positions inférieures avec 4 porte-outils fixes pour pinces ESX 16 - 2 supports fixes avec alésage Ø 22 mm (pour positions supérieures) - Entraînement d’outils S51 (6 000 min-1) pour entraînement des outils de reprise (jusqu’à 4 outils rotatifs) ----- Offre attractive – flexible & sans souci Nous vous proposons non seulement un produit de haute qualité, mais aussi des solutions de financement sur mesure, adaptées à vos besoins. Que ce soit par acompte, paiement échelonné ou des modèles de financement personnalisés – nous trouverons ensemble la solution idéale. Sur demande, nous prenons également en charge l’organisation complète du transport. De la planification à la livraison fiable, nous assurons un processus fluide et respectueux des délais, afin que vous n’ayez à vous soucier de rien.

État: très bon (occasion), Année de construction: 2016, KRAUSS MAFFEI KM 160-180 EX, comprenant LRX 100 (35 000 h) (S&P 3800) Année de fabrication : 2016 Heures de fonctionnement : 35 000 heures Vis sans fin : 25 mm Pression d’injection : 2500 bars Cylindrée : 59 cm³ Force de serrage : 160 tonnes Distance entre les montants : 630 x 520 mm Hauteur minimale d’installation du moule : 300 mm Distance maximale entre les platines : 1000 mm Dimensions : 5400 x 1600 x 2100 mm Kdsdpfx Aszrwffsg Uor Poids : 13 200 kg Raccordement : 28 kW Entièrement électrique, 2 électrovannes pneumatiques, 12 circuits de refroidissement, canal chaud, MC6 en allemand/anglais/polonais/chinois, interface de manipulation, interface de thermorégulateurs, robot linéaire LRX 100 (10 kg) : X = 550 mm / Y = 120 mm / Z = 1500 mm / C = 90°, prix neuf environ 205 000 euros Prix : sur demande Contact : M. Ralf Schulz

État: bon (utilisé), Année de construction: 2015, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 15KX239200001, Caractéristiques techniques : Zone de travail # Diamètre maximum de tournage : 210 mm # Diamètre maximum d’usinage : 200 mm # Longueur maximale de la pièce : 220 mm # Course axe X1/X2 : 220 mm / Vitesse rapide X : 24 m/min # Course axe Z1/Z2 : 220/770 mm / Vitesse rapide Z : 36 m/min # Course axe Y1/Y2 : +/-40 mm / Vitesse rapide Y : 12 m/min Automatisation : # Course des axes : X - 210 mm ; Y - 680 mm ; Z - Gauche 2080 mm / Droite 3360 mm ; α 270˚ # Vitesses max m/min : X - 35 ; Y - 120 mm ; Z - 160 mm ; α 270˚/1,5 sec # Caractéristiques des pinces de chargement/déchargement (pneumatiques) : diamètre extérieur Ø170 ; course des mors : 30 mm ; force de serrage : extérieure 128 kgf / intérieure 138 kgf Broche principale # Taille de la broche : A8 # Vitesse maximale : Gauche 5000 t/min / Droite 5000 t/min # Puissance à 100% ED : Gauche - 15 kW / Droite - 7,5 kW # Capacité de passage de barre : broche gauche - 65 mm / broche droite - non Tourelle porte-outil avec outils motorisés # Interface outils : BMT55 # Nombre de positions : 15 supérieures / 12 inférieures - tourelle disque, toutes positions motorisées Kodpfexwuhusx Ag Usdr # Vitesse maximale : 4500 t/min, puissance moteur fraisage : 4,5 kW Équipement électrique # Tension d'alimentation : 200V triphasé, fusible 151A # Puissance de raccordement : 55 kVA Dimensions # Dimensions de la machine (L×l×H) : 3200 × 2200 × 3500 mm # Poids : 10 500 kg Principales caractéristiques et capacités : # Construction horizontale : évacuation optimale des copeaux, chargement/déchargement par robot portique depuis les convoyeurs # Automatisation : robot portique + 2 convoyeurs de chargement/déchargement # Commande CNC : Fanuc FS31i Série Model A # Convoyeur d’extraction des copeaux # Filtration du liquide de coupe 40 bar max : Filber S.L. FTH5/10 200l/min # Contrôle en cours de process : Marposs T25 # Détection d’outil cassé : menu Peek tool, fonction Murata/Fanuc activée # Détection de pièce via la broche : indicateurs d’air comprimé basse pression # Interface alimentation de barres max Ø65 mm # Documentation : disponible en version électronique et papier État de la machine : EN FONCTIONNEMENT

État: très bon (occasion), Année de construction: 2013, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Machine : nombre total d'heures 3200 h Heures de fonctionnement de la broche : 470 Gildemeister CTX Beta 1250 TC, Année de fabrication : 2013, Commande numérique Siemens 840D ERGOline avec ShopTurn Broche principale en tant que moteur de broche intégré, ISM 76, Puissance d'entraînement : 25/34 kW (100/40 % ED), 5000 tr/min Système de serrage creux (hydraulique), diamètre intérieur du mandrin : 67 mm Force de serrage maximale : 68 kN à Pmax. 45 bar Axe C et frein de broche (hydraulique) Coulisseau transversal supérieur avec broche de tournage/fraisage en tant que moteur de broche, Kdjdpfx Agezqtmis Uor avec serrage hydraulique pour le tournage, interface HSK-63A DIN 69893 Axe Y : ± 100 mm Axe B : ± 110 ° avec serrage pneumatique Longueur de tournage : 1250 mm Changeur d'outils à disque : 1 x 24 positions Contre-pointe automatique, positionnement hydraulique avec palier intégré pour le point de centre Systèmes de mesure de position absolus et directs dans les axes linéaires X, Y, Z Pompe à liquide de refroidissement : 6 bars ; 20 l/min, système de rinçage du mandrin, extérieur sur la broche principale, système de refroidissement extérieur pour la broche de tournage-fraisage Convoyeur à copeaux à bande, hauteur de déversement : 1200 mm Système de refroidissement pour les moteurs de broche, support moteur, broche de tournage-fraisage, moteur à couple de l'axe B Interface USB, interface Ethernet Raccordement pour aspiration des brouillards d'huile, électrique/mécanique Usinage de tournage et de fraisage excentrique Fraisage d'engrenages par le procédé d'engrenage hélicoïdal Usinage simultané à 5 axes, usinage sur le contour Système de surveillance des outils, Contre-broche en tant que moteur de broche intégré Système de mesure en cours de processus des pièces, fabricant : Renishaw Pompe à liquide de refroidissement renforcée : 12 bars Système de rinçage du mandrin sur la broche principale + la contre-broche Fonction de contre-pointe pour la contre-broche Alimentation en liquide de refroidissement par la contre-broche DMG Netservice

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2015, course de déplacement axe X: 640 mm, course de l’axe Y: 400 mm, course de déplacement axe Z: 500 mm, fabricant de contrôleurs: SIEMENS, modèle de contrôleur: 828D, hauteur totale: 2 300 mm, largeur totale: 1 800 mm, largeur de la table: 750 mm, longueur de la table: 360 mm, charge de la table: 300 kg, poids total: 4 200 kg, vitesse de broche (max.): 8 000 tr/min, puissance du moteur de broche: 7 500 W, longueur du produit (max.): 2 300 mm, nombre d'axes: 3, Cette machine KNUTH X-Mill 640 à 3 axes a été fabriquée en 2015. Elle offre une course de 640 mm sur l'axe X, de 400 mm sur l'axe Y et de 500 mm sur l'axe Z. La machine est équipée d'une commande Siemens 828D et d'un changeur d'outils à double bras à 16 positions. Si vous recherchez des capacités d'usinage de haute qualité, pensez au centre d'usinage vertical KNUTH X-Mill 640 que nous proposons à la vente. Contactez-nous pour plus de détails. - Hauteur de la table par rapport au sol : 850 mm- Rainures en T (nombre / largeur / entraxe) : 3 / 18 mm / 100 mm- Vitesse de rotation de la broche : 60 - 8 000 tr/min- Distance entre la broche et le rail de guidage vertical : 430 mm- Puissance du moteur principal : 7,5 / 11 kW- Puissance totale : 10,00 kW- Vitesse d'avance : 5 - 5 000 mm/min- Vitesse d'avance rapide : 15 000 mm/min- Précision de positionnement : 0,01 mm- Répétabilité : 0,005 mm- Poids de la machine : 2 500 kg (spécifications pour levage manuel) / 4 200 kg- Tension d'alimentation : 400 V / 440 V, triphasée, 50/60 Hz- Température de fonctionnement : 0 °C à 45 °C- Pression de service pneumatique : ≥ 0,6 MPa (6 kg/cm²)- Temps de configuration : 186 488- Changeur d'outils : changeur d'outils à double bras à 16 positions- Équipement de série et accessoires fournis : commande Siemens 828D, manivelle électronique, convoyeur à copeaux en spirale, servomoteurs sur les 3 axes, changeur d'outils à 16 positions, serrage pneumatique des outils, climatisation, zone de travail entièrement fermée, éclairage de travail, Ethernet, interface USB, bac à copeaux incliné, lubrification centrale automatique, refroidissement de la broche à l'huile, outils de mise en service, notice d'utilisation, table rotative CNC X.div de 170 mm avec contre-poupée manuelle pour commande Siemens, mandrin manuel de 6" pour X.div, attaches de mandrin BT40/B16 et BT40/B18, mandrin à pince MAS BT40-ER40-80, jeu de 15 pinces ER40 (3-26 mm), mandrins combinés BT40 (Ø 22, Ø 27, Ø 32 mm), mandrins de fraisage WELDON BT40 (Ø 6, Ø 8, Ø 10, Ø 12, Ø 16, Ø 20 mm) Technical Specification Taper Size BT 40 Kdodpfxszrnvue Ag Uor

État: très bon (occasion), Année de construction: 2017, heures de fonctionnement: 10 000 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 110-00310, tension d'entrée: 400 V, type de courant d'entrée: triphasé, course d'avance axe X: 2 500 mm, course d'alimentation axe Y: 800 mm, connexion pneumatique: 6 barre, raccordement à air comprimé: 6 barre, La machine à coudre CNC à tête rotative KSL110-Headbag est en très bon état et a été utilisée pendant environ 2000 heures. Domaines d’application : Pour des coutures de sécurité, fonctionnelles et décoratives exigeantes Kdjdpfx Ajyxnl Sog Uer Caractéristiques : - Machine à coudre entraînée sur l’axe X, gabarit entraîné sur l’axe Y - Tête rotative 360° avec double entraînement alterné pour des résultats de couture parfaits dans les processus de couture multidirectionnels - Transport intermittent (arrêt du transport lorsque l’aiguille pénètre dans le matériau) - Transport de l’aiguille commutable (marche/arrêt) pour une couture continue avec une qualité de couture optimale - Tête de couture relevable pneumatiquement (75 mm) pour un accès direct à toute position de couture - Deux bobines et crochets de 26 mm - Excellentes propriétés de couture grâce au système de crochets verticaux - Tension du fil supérieur ajustable électriquement/pneumatiquement via menu avec dispositif Eltex - Surveillance en cas de rupture du fil - Surveillance du fil inférieur par compteur de points - Coupe-fil électromagnétique pour fil supérieur et fil inférieur - Bobineuse de canette inférieure électrique mobile (librement positionnable) - Panneau de commande à écran tactile pour une utilisation intuitive, avec interface moderne et claire. Le processus de couture peut être suivi en temps réel à l’écran. Particularités : - Détection automatique du support/mode de couture par scanner manuel et code-barres, augmentant la sécurité du processus - Zone de couture protégée par barrières lumineuses (conforme CE) - Réglage pneumatique de la hauteur du pied presseur - Dispositif de serrage pour la fixation de deux gabarits dans la zone de couture Données techniques de la machine CNC à tête rotative KSL110-Headbag : - Longueur et largeur : 3495 mm x 4276 mm - Hauteur : 1685 mm - Poids : 2000 kg - Surface de couture maximale : 2500 mm x 800 mm - Type de point : 2 aiguilles / point de chaînette double - Épaisseur maximale du matériau cousu : 10 mm - Vitesse maximale de couture : 2800 points par minute - Longueur maximale du point : 12 mm - Tension d’alimentation : 3P+N+PE / 400 VAC / 50-60 Hz - Puissance absorbée : 16 A 5 KW - Pression de service (min. - max.) : 6 bar - Année de fabrication : 05/2017 - Heures de fonctionnement : env. 2000 h - Unité de commande : écran tactile avec ordinateur (Windows) La machine CNC à tête rotative KSL110-Headbag est une machine industrielle puissante, conçue pour les coutures de sécurité, fonctionnelles et décoratives exigeantes. Fabriqué en 2017, ce modèle se distingue par sa construction robuste. L’installation est logée dans un châssis en aluminium gris et blanc, propre et bien entretenu, ce qui reflète une utilisation soignée. Cette machine CNC avancée offre une surface de couture de 2500 mm x 800 mm et fonctionne avec un système double point double-aiguille. Elle permet une vitesse de couture maximale de 2800 points par minute et une longueur de point maximale de 12 mm. La tête de couture est relevable pneumatiquement sur 75 mm pour un accès direct à n’importe quelle position et dispose d'une tête pivotante à 360° avec double entraînement alterné, garantissant des résultats de couture parfaits, même en multidirectionnel. Elle se prête particulièrement bien aux applications industrielles exigeantes requérant une grande précision et une fiabilité accrue.

État: très bon (occasion), Année de construction: 2021, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Bacci MasterCut Scie à ruban CNC avec lame rotative pour des coupes droites et curvilignes. De plus, la machine est équipée d’une broche, ce qui permet de l’utiliser comme centre d’usinage pour le nesting ainsi que pour la découpe de pièces sur panneaux. La machine est en très bon état, très peu utilisée et très bien équipée. La fiche technique complète est disponible en pièce jointe. Longueur maximale de coupe utile, suivant l’axe X = 3000 mm Longueur maximale de coupe utile, suivant l’axe Y = 2100 mm Hauteur maximale de coupe = 150 mm Profondeur maximale de coupe = 770 mm Table de travail équipée de 6 pinces pneumatiques pour le serrage des pièces 6 supports de soutien des pièces Base de référence pour l’alignement des panneaux le long de l’axe X Positionnement automatique des pinces et des supports géré par CN Chargement manuel de la pièce Rouleaux pneumatiques frontaux OmniWheel pour la fixation des panneaux Portique intégré avec électrobroche de fraisage 9 kW/HSK avec bouton, 18 000 tr/min (profondeur de perçage maximale 100 mm), compatible avec le magasin d’outils Magasin automatique 6 positions pour le changement d’outils Deuxième électrobroche de perçage 7,5 kW/ER32 avec bouton, 18 000 tr/min (profondeur de perçage maximale 100 mm), montée sur le portique intégré Deux convoyeurs latéraux amovibles pour planches en bois massif Déchargement des pièces Convoyeur à bande pour la collecte des pièces et des déchets Système de contrôle de la puissance de la scie par variateur ("Power control system") Dimensions de la lame de scie à ruban : 5450 x 13/16 mm Rayon minimal 65 mm/95 mm avec lame de 13 mm/16 mm Tension pneumatique de la lame de scie à ruban Capot de protection pour la lame Système de lubrification automatique des pièces mobiles de la machine Kjdpfx Agsyzmtyo Ujdr Lubrification programmée de la lame de scie à ruban Commande numérique OSAI avec système Windows business (interface opérateur) Climatisation pour l’armoire de commande numérique Normes de sécurité CE avec protections grillagées métalliques et barrières immatérielles dans les zones de chargement et de déchargement

État: nouveau, Année de construction: 2023, numéro de machine/véhicule: VT0620, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, heures de fonctionnement: 174 h, Centre d’usinage haute performance SPINNER VC850 Courses X850, Y510, Z510 mm En version « Advanced » Avec concept breveté de protection des guidages Machine de base configurée en VC850-5A Incl. table rotative et pivotante D=350mm Broche de fraisage haute performance jusqu’à 12 000 tr/min Puissance 22,6 kW / 108 Nm Broche hybride à montage intégré avec entraînement direct, sans courroie Cela permet une hauteur totale réduite de la machine d’environ 2.420 mm Prise d’outil à la broche SK40 DIN69871 MAGASIN D’OUTILS avec 48 emplacements VOLET DE MAGASIN pneumatique dans la zone de travail SYSTÈMES DE MESURE DIRECTE sur les axes X/Y/Z Commande HEIDENHAIN TNC640 réglable en hauteur avec clavier orientable : - Commande numérique avec écran multi-touch 19'' au design inox Boîtier de commande portable HR510 FS « Advanced Function Set 3 » Option n°21 « CAD Import » Option n°42 « KinematicsOpt » Option n°48 « Advanced Function Set 1 » Option n°8 « Advanced Function Set 2 » Option n°9 « Touch probe functions » Option n°17 Fonction d’économie d’énergie incl. arrêt automatique de la machine TNC 620/640 option logicielle « Heidenhain DNC » Option n°18 Table ronde/pivotante 2 axes SPRT-350 entièrement intégrée, montée au centre sur la table : - Plateau tournant D=350mm - Course axe basculant A : -110° / +46° Kdjdpfx Agsw Auryo Ujr - Plaque de serrage additionnelle à gauche env. 200x350mm - Palier d’appui pour pont de la table rotative - Systèmes de mesure directe de haute précision pour les deux axes rotatifs - Freins hydrauliques sur chaque axe, couple de retenue 3.600Nm ALIMENTATION TOURNANTE double au centre de l’axe C CONVOYEUR DE COPEAUX UNIVERSEL VC850 Évacuation à DROITE de la machine Précâblage de la broche pour HAUTE PRESSION jusqu’à 70/80 bar RÉSERVOIR HAUTE PRESSION 70 bar avec filtre à bande papier pour rinçage central à travers la broche Air soufflé à la tête de broche Air comprimé en passage central par la broche de fraisage Pistolet de rinçage Pré-équipement du palpeur standard SPINNER-Blum Palpeur de broche sans fil Spinner-Blum, interface outil compatible avec la broche PRÉ-ÉQUIPEMENT ÉLECTRIQUE POUR ASPIRATION Ouverture/fermeture automatique de la porte de l’aire de travail Interface robot universelle UNIROB PAQUET ENTRÉE/SORTIE composé de : 4 fonctions M libres avec 2 sorties PLC I/O 24VDC 4 entrées PLC retour pour fonctions M Câblées sur bornier dans l’armoire électrique DOCUMENTATION STANDARD MODÈLE 3D (CAM) ANNEAUX DE LEVAGE pour déchargement grue FINITION STANDARD bicolore gris clair RAL7035 et bleu gris RAL5008 Conformité électrique NORME EUROPÉENNE : Tension d’alimentation 3x400V ±10% Fréquence réseau 50Hz (±2%) Réseau TN (5 conducteurs) Remarques : Le prix comprend la garantie uniquement en Allemagne. Pour les machines neuves/démonstration, les images ne représentent pas forcément la machine spécifique ; il peut s’agir de machines comparables. Les accessoires visibles (systèmes de serrage, porte-outils...) ne sont inclus que s’ils sont explicitement listés dans la description technique. Demandez une offre détaillée départ usine. Visitez notre usine près de Munich ou l’un de nos showrooms. Nous avons éventuellement d’autres machines comparables disponibles. Sous réserve de vente intermédiaire.

État: d'occasion, Année de construction: 2003, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 950693, course de déplacement axe X: 1 020 mm, course de l’axe Y: 610 mm, course de déplacement axe Z: 600 mm, avance rapide axe X: 43 m/min, avance rapide axe Y: 43 m/min, course rapide axe Z: 30 m/min, puissance nominale (apparente): 20 kVA, fabricant de contrôleurs: Heidenhain, modèle de contrôleur: iTNC 530, poids de la pièce (max.): 900 kg, hauteur totale: 2 682 mm, longueur totale: 2 340 mm, largeur totale: 2 830 mm, largeur de la table: 580 mm, longueur de la table: 1 150 mm, charge de la table: 900 kg, vitesse de rotation (max.): 12 000 tr/min, poids total: 4 400 kg, vitesse de broche (min.): 40 tr/min, vitesse de broche (max.): 12 000 tr/min, heures de fonctionnement de la broche: 9 150 h, puissance du moteur de broche: 13 000 W, nez de broche: BT-40, nombre de broches: 1, nombre de logements dans le magasin d’outils: 30, longueur de l’outil: 250 mm, diamètre de l'outil: 130 mm, poids de l'outil: 6 000 g, tension d'entrée: 400 V, type de courant d'entrée: triphasé, Équipement: documentation / manuel, vitesse de rotation à variation continue, Bridgeport VMC 1000XP avec 5 porte-outils Année de fabrication : 04/2003 Numéro de série : 950693 3 axes Courses : X : 1020 mm, Y : 610 mm, Z : 600 mm Vitesse de déplacement rapide X et Y : 43 m/min, Z : 30 m/min Précision de positionnement : ± 0,005 mm Précision de répétition : ± 0,002 mm Axe Y avec 4 glissières Kdedpfx Agjzbqx Sj Usr Table : 1150 x 580 mm Charge admissible de la table : 900 kg Puissance du moteur de broche : 13 kW Vitesse de rotation : 12000 tr/min Interface de broche : BT 40 Changeur d’outils à double bras : 30 outils Temps de changement d’outil : 5,2 secondes Palpeur de mesure Blum TC52 Aspiration des brouillards d’huile Installation de refroidissement Lubrification centrale automatique Vérificateur de vide pour le fonctionnement d’une platine de serrage sous vide Commande : Heidenhain iTNC 530 Raccordement : 400 V, triphasé, 50 Hz ; courant à pleine charge : 30 A, puissance totale : 20 kVA Pneumatique : air comprimé 5,5 bars Dimensions : 2830 x 2340 x 2682 mm Poids : 4400 kg Heures de fonctionnement de la broche : 9150 h La machine a été principalement utilisée pour l’usinage de l’aluminium et du plastique, de ce fait, les glissières et la broche sont en très bon état. Incluant 5 porte-outils 1 mandrin Weldon Ø16 1 mandrin à pince OZ DIN 6388, Ø 2-16 1 mandrin à pince OZ DIN 6388, Ø 6-25 1 porte-outil pour fraise 1 mandrin à queue courte Ø 1-13 mm

État: d'occasion, Année de construction: 2012, Machine d'occasion Année de fabrication : 2012 Machine de base – Dynestic 7521 20.6, table Dynestic Pour l'usinage classique par nesting avec plaque d'usure Longueur d'usinage : 6250 mm (DYNESTIC 20.6, butée supplémentaire 4 en Y déjà incluse) Châssis de machine à structure soudée avec guides prismatiques rectifiées et durcies pour le chariot, tête d'agrégat et consoles Chariot à structure en portique Entraînement par crémaillère, à denture hélicoïdale, dans les directions X et Y, vis à billes pour l'axe Z, pour un positionnement précis Données techniques : Les données techniques se réfèrent à la DYNESTIC 7521 – 20.6 Veuillez consulter les fiches techniques correspondantes. Dimensions d'usinage : Taille maximale de la pièce pour l'usinage périphérique X = 6250 mm Y = 2100 mm Déplacements maximum X = 7360 mm Y = 2720 mm Z = 325 mm Hauteur de dégagement maximale de la table DYNESTIC Z = 1er étage : 318 mm / 2e étage : 418 mm à partir du bord supérieur de la table (sans outil, sans porte-outil) Vitesse programmable maximale Vitesse vectorielle : 128,0 m/min X = 80 m/min, Y = 100 m/min, Z = 25 m/min Hotte d'aspiration à 4 étages avec réglage pneumatique de la hauteur et écran de visibilité Tension 400 V, 50/60 Hz CONTRÔLE : Kjdpfx Ajw I U Ecog Ujdr Processeur Dual-Core Système d'exploitation Windows XP Disque dur de 80 Go / 1 Go de mémoire vive Interface réseau RJ45 10/100 Base-T Fast Ethernet Clavier américain et souris Microsoft IntelliEye (optique) Lecteur CD-ROM / CD-RW (graveur de CD) Maintenance à distance Carte réseau intégrée pour la transmission des données de contrôle et des programmes. La transmission des données s'effectue via une connexion Internet haut débit. Prérequis : connexion Internet haut débit sur la machine. Table DYNESTIC Table d'usinage fixe et continue avec division en pas, avec rainures continues dans les directions X et Y, écartement des rainures : 50 mm avec 25 mètres de joint d'étanchéité pour la fixation de la plaque d'usure 1 zone d'usinage avec barres de butée / butée Hauteur : 30 mm, abaissable pneumatiquement 2 barres de butée dans la direction Y et 1 butée dans la direction X à droite (en regardant le bord avant de la machine) Zones de vide Système de vide à 1 circuit Agrégat de perçage 7976, 24 broches Puissance d'entraînement : 3,0 kW 18 broches verticales peuvent être activées individuellement Disposition en forme de L, 10 dans la direction X et 8 dans la direction Y Pas de 32 mm Diamètre maximal du foret : 35 mm Longueur totale du foret : 70 mm à partir de l'extrémité de fixation (selon l'épaisseur de la plaque) Course de l'axe de la broche : 70 mm Sens de rotation : rotation alternée droite / gauche n(max.) 1000 - 5710 min-1, réglable en continu Porte-outil : filetage M 10 – ajustement serré de 11 mm sans outil, sans porte-outil 6 broches horizontales 2 doubles broches de perçage dans la direction X (écart de 32 mm entre la 1re et la 2e broche de perçage horizontale) 1 double broche de perçage dans la direction Y Porte-outil : filetage M 10, ajustement serré de 11 mm Longueur totale du foret max. 70 mm à partir de l'extrémité de fixation sans outil, sans porte-outil Espace libre 1 pour : Double broche de perçage en option dans la direction X ou Adaptateur vertical avec double force d'avance Espace libre 2 pour : Scie en option dans la direction X ou Adaptateur vertical avec double force d'avance Agrégat de fraisage 7831, à 2 étages Puissance : 11,0 kW (S6) n(max.) = 1000 - 24000 min-1, réglable en continu, course d'avance à

État: d'occasion, Année de construction: 2012, - Zone d'usinage : 5 300 x 1 400 mm - Broche principale remplacée il y a 3 ans - Changeur d’outils à 18 positions Données techniques Zone d’usinage - Dans la direction X : 5 300 mm - Dans la direction Y avec broche principale + WZ-0 : 20 mm - Dans la direction Y avec tête de perçage : (toutes les perceuses verticales) 890 mm - Usinage en une seule position : X = 2 x 2 550 mm - Espace libre central : X = 200 mm - Usinage en plusieurs positions : X = 2 x 2 250 mm - Espace libre central : 800 mm 1 magasin automatique pour outils/adaptateurs - Disposition : monté sur le support, mobile dans la direction X - Changeur de plateaux avec 18 emplacements Système de guidage - Tous les axes sont équipés de guidages de précision à rouleaux trempés superficiellement et précontraints. Lubrification centralisée - Lubrification centralisée manuelle pour tous les guidages linéaires des axes principaux et la vis à billes en Z. 1 pompe à vide de 90 m3/h Table console composée de : - 2 butées de pièce fixées à droite et 2 à gauche dans la direction X, pour le déplacement dans la direction Y - 10 bras de support réglables en continu dans la direction X, chacun avec une butée arrière - Toutes les butées sont commandées par programme - Les plateaux d’aspiration sont fixés à l’aide du système de fixation breveté à 2 circuits, ce qui élimine le besoin de tuyaux. - 8 rails de support lisses, abaissables automatiquement - 2 boutons-poussoirs pour la fonction de serrage/desserrage des pièces Pompe à vide supplémentaire de 90 m3/h 1 rangée de butées centrale supplémentaire, pour le positionnement central des pièces Bande transporteuse de copeaux 1 broche principale - Puissance d’entraînement : 10,0 kW en fonctionnement S-6 - 7,5 kW en fonctionnement S-1 - Prise d’outil : HSK F63, cône Ø = 38 mm, similaire à la norme DIN 69893 - Plage de vitesse : réglable en continu, programmé en tr/min 1 axe CNC central intégré, tournant à 360 degrés - Pour tous les groupes d’adaptation, avec support de couple sur la broche principale et interface pneumatique 1 tête de perçage verticale l14 avec 6 broches horizontales et groupe d’adaptation pour scie circulaire - Groupes de perçage horizontaux avec 2 sorties chacun Groupe d’adaptation pour scie circulaire - Plage de pivotement : 0 ou 90° Système de contrôle ICOS CNC Système de contrôle PC moderne et performant avec : - Interface utilisateur conviviale conforme aux normes Windows - Contrôle de trajectoire de tous les axes servo - Liste de travaux / gestion des commandes - Système de sauvegarde et de restauration IMA sur deux disques durs - Alimentation sans interruption (UPS) Kodezuw Rtspfx Ag Ujdr Suite logicielle IMAWOP - Pour la création interactive de programmes d’usinage CNC. - Vue 3D et simulation de base de la pièce usinée, des ventouses et des consoles, y compris la représentation des outils et des adaptateurs.

État: d'occasion, Année de construction: 2011, AXES Plage de travail X-Y-Z (axes) * mm 3050-1300-180 Longueur de la pièce dans le cadre d'un usinage oscillant mm 1390 Course des axes X-Y-Z mm 3460-1735-250 Vitesse de déplacement maximale des axes X-Y m/min 60 TABLE DE TRAVAIL Nombre de supports de pièce et de ventouses à vide 6 / 2 Type standard Butées d'extrémité / Position 1 / arrière Débit de la pompe à vide m3/h 90/108 TÊTE DE PERÇAGE Broches verticales Nbr/Vitesse (tr/min) 1/12 (8X-5Y) / 4000 Broches horizontales Nbr/Vitesse (tr/min) 1/6 (4X-2Y) / 4000 Tête de fraisage/sciage intégrée en X Ømm/1/min 120 / 6000 Puissance du moteur kW (CV) 2,2 (3) BROCHE ÉLECTRIQUE Puissance du moteur Std. / Opt. (S6) kW (CV) 7,5 (10) / 11 (15) Vitesse maximale tr/min 24000 Changeur d'outil monté sur le porte-tête en X 4 positions, pneumatique Kdedpfx Agsyymz Uj Ujr INSTALLATION Puissance installée kVA 23÷28,5 Besoin en air comprimé Nl/min 450 Besoin en air d'aspiration m3/h 1900+1900 (3400) Vitesse d'aspiration requise m/sec 30 Diamètre de la buse d'aspiration mm 150+150 (200) Poids de la machine Kg 3000 * X : distance entre les butées - Y : centre de la fraise comme point de référence ; Z : passage de la pièce CARACTÉRISTIQUES GÉNÉRALES Centre d'usinage à commande numérique (CNC) pour perçage et fraisage, de conception à portique en C, table de travail avec supports de pièce réglables et ventouses à vide, pour effectuer : - Percements verticaux sur la surface de la plaque - Percements horizontaux sur les quatre faces de la pièce - Fraisage de rainures avec fraise à disque dans la direction "X" - Travaux de fraisage généraux Structure autoportante et table de travail Structure en acier soudé avec armoire électrique intégrée dans le bâti de la machine. Disponible en deux longueurs différentes et avec des supports de pièce standard ou TV. Porte-tête mobile Construction en caisson en acier laminé à froid avec nervures de renforcement internes, protections avec pare-chocs. Tête de travail Constituée d'une tête de perçage avec broches verticales, broches horizontales, une tête de fraisage/sciage intégrée et une broche électrique SCME avec système de changement rapide d'outils de type HSK 63 F. Courses du portique et du porte-tête Le mouvement dans les axes X, Y et Z s'effectue sur des guides linéaires prismatiques à billes avec précontrainte. La transmission du mouvement de l'axe X (potence mobile) s'effectue par un entraînement à crémaillère à précontrainte et sans jeu de retour. Le mouvement du porte-tête dans les directions Y et Z s'effectue par une précontrainte. Le positionnement des têtes de travail et le contrôle des fonctions de la machine s'effectuent par des servomoteurs triphasés "Brushless" et des entraînements numériques. COMMANDE CNC L'unité de commande est constituée d'une commande numérique pour les machines de fraisage et de perçage et d'un ordinateur personnel avec une interface utilisateur graphique "XILOG PLUS". Système d'exploitation PC - Office : Windows XP - Écran couleur LCD 17 - Clavier Qwerty - Pupitre de commande pivotant - Logiciel d'interface machine Xilog Plus Caractéristiques de Xilog Plus Programmation - Programmation paramétrique, graphique et ISO - Import de fichiers DXF et ASCII - Interpolation linéaire ou circulaire dans trois axes, linéaire dans l'espace, spiral dans le plan choisi - Programmation assistée avec aides graphiques et syntaxiques pour le perçage et le fraisage - Optimisation automatique des opérations de perçage et des changements d'outils - Cycles - Possibilité de déc

État: d'occasion, Année de construction: 2013, .30 Machine de base ACCORD 30 FX N. 1 Centre d’usinage CNC CONCEPT avec portique mobile et une table de travail fixe pour l’usinage de différents matériaux en plaques : panneaux de particules, MDF, bois massif lamellé, matériaux plastiques et alliages légers. STRUCTURE La machine est conçue à l’aide des meilleurs systèmes CAD tridimensionnels pour la modélisation solide. Le bâti de la machine et le portique mobile constituent les deux éléments principaux de la structure de la machine et sont fabriqués dans la fonderie du groupe. Toutes les opérations d’usinage mécanique sont effectuées sur des équipements de production spéciaux en une seule opération de montage afin de garantir une précision optimale et de maintenir les tolérances pendant l’usinage. L’armoire électrique est montée directement sur le bâti de la machine, ce qui permet une conception très compacte et un accès facile. UNITÉ DE CONTRÔLE L’unité de contrôle est composée d’une commande numérique industrielle avec un PC de bureau intégré. La solution CNC avec PC de bureau combine toutes les caractéristiques de la commande numérique avec la convivialité typique du PC de bureau. Le PC de bureau simplifie considérablement le contrôle de la machine, car il permet d’utiliser l’interface utilisateur XILOG MAESTRO, c’est-à-dire le logiciel développé par SCM pour une programmation simple et rapide, même pour les utilisateurs non experts. CARACTÉRISTIQUES GÉNÉRALES Hauteur de passage : - 250 mm avec accessoires H50 - 190 mm avec accessoires H110 Usinage en mode pendulaire Lubrification automatique des axes Climatisation pour maintenir la température interne correcte dans l’armoire électrique. Logiciel pour le service client à distance Interface utilisateur Xilog MAESTRO avec CAD/CAM intégré, qui permet de réaliser des produits même de forme particulière de manière extrêmement simple. Un certain nombre de fonctions avancées permettent de : - programmer par macro - créer et gérer des sous-programmes - optimiser les usinages - gérer toutes les fonctions de la machine - créer et gérer une base de données des outils 93.07.31 Tension 400 V UE 93.12.01 Fréquence 50 Hz R0.00.03 LINGUA P.C. ALLEMand 02.12.57 ACCORD 30 FX - Table de travail X-Y = 3680x1380 56.05.25 N° 6 Rail de support MATIC - L1300 La table de travail est équipée de : - n° 2 butées latérales fixes - n° 6 supports en aluminium motorisés, déplaçables le long de l’axe X - convoyeur motorisé pour l’évacuation des copeaux Chaque support déplaçable est équipé de : - n° 3 rails de support motorisés pour les cylindres de serrage et les ventouses à vide - soufflerie d’air pour le nettoyage de chaque support déplaçable - blocage/déblocage pneumatique pour le remplacement rapide des cylindres de serrage et des ventouses à vide - préparation pour les dispositifs de levage - préparation pour les butées de référence L’installation pour le serrage à vide des pièces est divisée en 2 tables de travail indépendantes. 23.02.19 Unité de travail DUO Prisma K L’unité de travail avec 5 axes interpolés est située sur le portique mobile, ce qui permet d’obtenir une stabilité maximale lors du fraisage et de garantir ainsi une qualité d’usinage optimale des pièces, même en cas d’enlèvement de copeaux important. Elle permet la rotation autour des axes disposés à 50° l’un par rapport à l’autre et présente de nombreux avantages par rapport aux têtes d’usinage traditionnelles à 5 axes, tels que : - l’utilisation complète des zones de travail, tant avec 5 axes Kdsdpfx Aozl Ap Nsg Uor

État: d'occasion, Année de construction: 2012, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, course de déplacement axe X: 800 mm, course de l’axe Y: 800 mm, course de déplacement axe Z: 800 mm, vitesse de broche (max.): 8 000 tr/min, alimentation en liquide de refroidissement: 200 barre, puissance du moteur de broche: 43 000 W, nombre de broches: 1, nombre de logements dans le magasin d’outils: 50, Équipement: convoyeur à copeaux, documentation / manuel, Année de fabrication : 2012 Commande numérique : Siemens 840D SL Broche : unité PC, 8 000 tr/min, 43 kW, 822 Nm Système de fixation d'outil : SK 50 Chargeur d'outils / Nombre de postes (options) : à chaîne / 50 Table rotative : 360 000 ° x 0,001 ° Système de refroidissement : KNOLL, KF 200, IKZ 50 bars, (lavage de la zone de travail) Course XYZ (mm) : 800 / 800 / 800 Kdedezpyinjpfx Ag Ujr Dimensions de la palette (mm) : 500 x 400 Fixation de la pièce : hydraulique, 200 bars Options supplémentaires, caractéristiques particulières : récepteur pour palpeur de mesure sans fil (Renishaw) ; contrôle rapide de la rupture de foret (SBBK) ; contrôle pneumatique de l'appui sur la zone de préparation de la pièce ; 4e canal dans la zone de travail ; interface pour le chargement par robot ; surveillance intégrée du processus (IPM) ; stratégie de contournement ; interface pour l'extraction des copeaux.

État: très bon (occasion), Année de construction: 2021, Machines de banderolage de palettes semi-automatiques & entièrement automatiques Fabricant : Cousins Modèle : LPSWA-CE (« The Switch Semi2Auto ») Modes de fonctionnement : Semi-automatique & entièrement automatique Année de fabrication : 2021/2022 Fonctions et Spécifications de la Série LP-SWA Vitesse de production : Jusqu’à 35 charges par heure. Capacité de charge : Poids maximum de la charge : 4 500 lbs dynamique – 10 000 lbs statique Taille maximale de la charge pour passer en toute sécurité sous la tour : 67" x 67" (96" diagonale de charge) x 80" H Taille maximale de la charge restant à l’intérieur de la table tournante : 46" L x 46" P (65" diagonale de charge) x 80" H Table tournante à profil bas : Diamètre de 65 pouces, plateau en acier découpé au laser avec protection complète du plateau. Sans entretien Système de soutien par roulements à 54 galets. Hauteur de la table tournante : 2,813 pouces du sol. Entraînement direct à chaîne ANSI n°50 avec tendeur de chaîne. Vitesse de rotation réglable de 3 à 12 tr/min avec accélération progressive. Chariot élevateur du film : Moteur DC 1/2 CV à vitesse variable Entraînement direct à chaîne ANSI n°40 avec amortisseur et sécurité anti-chute Fonctions d’automatisation : Entièrement électrique La technologie Smart Engineering de Cousins a développé avec l’A-Arm un dispositif avancé de coupe et de maintien du film. Il offre des gains significatifs de productivité et des avantages de sécurité. Cette technologie est exclusive aux machines Cousins. Cette méthode unique d’application et de coupe du film étirable présente les avantages suivants : • Fonction de banderolage supérieur sélectionnable • Stabilisation précoce de la charge lors du cycle d’emballage • Positionnement de l’extrémité du film sur le sommet de la charge, au lieu du bas • Pas de pince film sur la table tournante, évitant les dommages dus à la saleté ou à une mauvaise manipulation – aucun collecteur tournant requis pour alimenter la table, ce qui réduit la maintenance • Le positionnement de la charge sur la table n’est pas critique • Pas de connexions pneumatiques ni de compresseurs bruyants • Nouvelle détection automatique de la charge lors de la première rotation : détecte les couches supérieures irrégulières ou partiellement empilées et ajuste automatiquement la hauteur de l’A-Arm pour éviter les obstacles • Sécurité anti-chute pour l’A-Arm Commandes : Commande électronique avec interface utilisateur à LED Télécommande start/stop sans fil avec un émetteur (émetteurs supplémentaires disponibles) Interrupteur arrêt/marche/reset et indicateur de fonctionnement Démarrage/pause automatique du cycle par simple pression Pause de cycle pour application des feuilles supérieures Renforcement du contrôle de banderolage dans la zone centrale de la charge Arrêt d’urgence Commande jogging de la table tournante Boutons pour baisser et monter le chariot porte-film Réglage de la tension du film (force appliquée à la charge) Réglages séparés des vitesses de montée et de descente du chariot Variation de la vitesse de rotation de la table Détecteur automatique à trois faisceaux de la hauteur de la charge (pour charges sombres ou brillantes) Kodowb A N Rspfx Ag Uedr Réglage séparé du nombre de tours en haut et en bas (1 à 12 chacun) Paramètres pour réduire la tension du film lors du banderolage du haut et/ou bas de la charge Composants UL/CSA non propriétaires Sélecteur de programme d’emballage A – B – C avec mémorisation des paramètres individuels pour chaque pr

Année de construction: 2004, État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: S 10054, Machine de soudage longitudinal professionnelle et de haute précision, spécialement conçue pour l’industrie de la ventilation et des gaines. La WAMMES SW 1250 garantit des soudures chevauchées et étanches à l’air, par points ou continues, sur conduits circulaires et raccords, conformément aux normes industrielles strictes d’étanchéité. Kodpfxezbh Hyo Ag Usdr Caractéristiques techniques : - Fabricant : WAMMES Machining (Allemagne) - Modèle : SW 1250 - Application : Soudage par points et en continu haut rendement pour les conduits de ventilation, cheminées et raccords circulaires. - Longueur de soudure (max) : 1250 mm - Plage d’épaisseurs traitées : Acier galvanisé : 0,4 mm – 1,0 mm (env.) Inox : 0,4 mm – 0,8 mm (env.) Principaux atouts & composants : - Qualité de soudure étanche : Conçue pour réaliser des soudures serrées et régulières sans détériorer la couche de zinc des tôles galvanisées. - Système de bridage robuste : Barres de bridage pneumatiques ou mécaniques haute résistance assurant le maintien parfait du cylindre roulé pour un alignement homogène du joint. - Recouvrement réglable : Permet un ajustement précis du recouvrement du joint pour réduire les pertes de matière. - Pupitre de commande industriel : Interface opérateur simple et ergonomique pour régler la vitesse de soudage, l’intensité et les intervalles de points. - Pédale de commande au pied : Positionnement sécurisé de la pièce et lancement du cycle, les mains libres. État & disponibilité - Statut : Entièrement opérationnelle, en très bon état de fonctionnement. - Prête à être livrée

État: comme neuf (occasion), Année de construction: 2024, Révisé : 2024 Année de construction : 1994-2000 Lame de scie 560 mm Puissance du moteur 6,5 / 8,0 KW Vitesse de rotation 1500/3000 min-1 Vitesse de coupe 2100 - 4200 m/min Commande de la hauteur de la scie : électronique Zone de travail carrée max. : 170x170 mm Plage de travail plat max. : 300x150 mm Plage de travail ronde max. : 200 mm Avance de sciage réglable en continu de 0 à 40 mm/s Longueur de section 5-950 mm (9999 mm course multiple) Vitesse d'avance max. 500 mm/s Poids env. 1900 Kg Dimensions LxlxH 2200mm x2700mm x1950mm La machine se trouve dans un état neuf, tant sur le plan technique que sur le plan optique, après avoir été retrofitée. Grâce à son équipement et à sa construction, la machine peut être utilisée de manière très efficace dans un large éventail de domaines d'application. La commande HMI programmée assure une utilisation simple et très rentable de l'installation. La cabine d'insonorisation réduit les émissions sonores à un minimum. La machine est entièrement révisée dans nos locaux à la demande du client. Entre autres, nous les points suivants sont renouvelés : Kjdpfx Ageuiy Hrs Uedr - Transformation en commande SPS Siemens S7 - Transformation sur l'interface utilisateur Siemens HMI - Remplacement de la vis à billes - Remplacement du servomoteur et du servo-convertisseur - Nouveaux composants électriques - Nouvelles conduites pneumatiques - Nouveaux composants pneumatiques - Révision ou remplacement de tous les vérins pneumatiques - Renouvellement de l'îlot de vannes - Optimisation de la puissance d'aspiration - Révision du système de graissage minimal - Remplacement des pièces d'usure générales - Révision de la cabine La machine dispose en plus de : - Cabine insonorisée - Extension du fendeur (pour une surface de coupe de haute qualité sans traces de retour) - Commande de hauteur entièrement électronique Garantie : Sauf convention contraire, nous accordons une garantie de 6 mois sur toutes les pièces révisées ou remplacées par nos soins. La main-d'œuvre et les pièces d'usure sont exclues de la garantie. En option : - Dispositif de serrage en masse pour le sciage parallèle de plusieurs pièces. - Magasin plat pour l'alimentation automatique de matériaux de départ jusqu'à 6 m de long - Convoyeurs à rouleaux pour le matériel de départ - Moteur renforcé 18,0 KW (à variation de fréquence) - Livraison et installation dans vos locaux - Formation de vos collaborateurs

État: d'occasion, Année de construction: 2026, heures de fonctionnement: 10 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 2026-078, largeur de travail: 1 600 mm, hauteur de travail: 100 mm, durée de la garantie: 6 mois, largeur de coupe (max.): 1 600 mm, nombre de logements dans le magasin d’outils: 2, Machine de découpe/traceur CNC d'occasion. Zone de découpe X et Y : 1 500 x 1 600 mm (machine de démonstration). Système de découpe FAO multifonction avec technologie de couteau CNC pour la découpe 2D de papier, carton, tissu, textiles techniques, mousse et autres matériaux plats, semi-flexibles ou rigides, non métalliques. Équipement de la machine d'occasion : • 1 pont de coupe et 1 tête d'outil multifonction Kdedpfewgc I Rox Ag Uer • Tête d'outil multifonction pour 2 outils interchangeables • Puissant aspirateur pour la fixation du matériau • Équipée de série d'une table à tapis roulant grise • Hauteur maximale du matériau : 100 mm Outils supplémentaires disponibles (sur demande) : • Couteau oscillant électrique EOT • Couteau oscillant pneumatique POT • Couteau circulaire motorisé PRT • Couteau universel UCT (lame à tirer) • Outil de découpe mi-chair KCT • Outil de rainurage CTT • Couteau d'angle V-cut • Détection des marques d'imprimante • Enregistrement par caméra • Outil de poinçonnage pour goussets ou trous • Fraise avec dispositif d'aspiration Facilité d'utilisation • Outils de coupe facilement interchangeables, « PLUG & CUT » • Interface utilisateur intuitive • Changement de lame léger • Zones d'aspiration activables en un clic Retour sur investissement rapide • Faibles coûts à forte valeur ajoutée • Utilisation optimale du matériau grâce aux modules logiciels Nest Expert (non inclus) • Vitesse élevée • Constance Précision Caractéristiques : • Temps de coupe courts grâce à des vitesses de positionnement élevées allant jusqu'à 90 m/min • Répétabilité de +/- 0,25 mm • Coupe de couches simples ou multiples • Convient aux matériaux en feuilles et en rouleaux (possibilité d'extension avec un dérouleur adapté) • Retour sur investissement rapide (Photo du produit à titre d'exemple) La machine est certifiée CE.

État: nouveau, Année de construction: 2025, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, puissance: 9 kW (12,24 ch), hauteur de coupe (max.): 82 mm, diamètre de la lame de scie: 315 mm, vitesse de rotation (max.): 4 400 tr/min, longueur totale: 3 300 mm, largeur totale: 3 350 mm, poids total: 3 000 kg, longueur de coupe (max.): 3 300 mm, avance sur l’axe X: 100 m/min, avancée d'usinage axe Z: 150 m/min, vitesse de lame de scie: 4 400 tr/min, entraînement de scie: 9 000 W, Équipement: vitesse de rotation à variation continue, SCHEER PA 4500 – 3300 x 3350 S7WIN10 Année de fabrication : 2025 | État : NEUF | Système de commande : PA-WIN10 + SIMATIC S7 | Scie à panneaux puissante pour une précision et une efficacité maximales La SCHEER PA 4500 est une scie à panneaux robuste et éprouvée pour l'usinage précis des panneaux dérivés du bois, revêtus et non revêtus. Conçue pour les applications exigeantes, elle répond, dès sa configuration de base, à toutes les exigences des opérations de découpe modernes. Principales caractéristiques techniques : Longueur de coupe (max.) : 3300 mm Hauteur de coupe (réglable en continu) : jusqu'à 82 mm Lame de scie principale : Ø 315 mm | 60 dents | Largeur de coupe : 3,2 mm Lame d'inciseur : Ø 200 mm | conique | Largeur de coupe : 3,2–4,0 mm Moteur de scie : 9,0 kW Moteur d’inciseur : 1,1 kW Entraînement du chariot porte-scie : 2,32 kW Vitesse de la lame de scie principale : environ 4 400 tr/min Avance du chariot porte-scie : 0–100 m/min (réglable en continu) Retour du chariot porte-scie : 150 m/min (abaissé) Raccordement électrique : 400 V / 50 Hz / triphasé Pneumatique : 6 bars, 15 l/cycle Aspiration : 3 x 140 mm | Débit : 3 300 m³/h à 20 m/s Hauteur de travail : environ 930 mm Butée d'angle : gauche Conception et points forts de la machine : Construction robuste en nid d'abeille moulé pour l'amortissement des vibrations Codeur absolu pour une précision de positionnement maximale (sans référencement) Course du chariot porte-scie optimisée en termes de ligne et de temps Lubrification et soufflage automatiques des guides par brouillard d'huile Réglage de la lame de scie par programme (hauteur et côté inciseur) Système de serrage rapide ProLock pour la lame de scie « Testé poussière de bois » – émissions de seulement 0,65 mg/m³ Caractéristiques du système : 1 dispositif de serrage d'angle WP 8500-1400 Plage de réglage : 0–2200 mm Pression d'appui : environ 480 N Fonction de rétraction cyclique pour le transport des panneaux 1 table d'alimentation HP 5130 33 x 33 Montée à l'arrière avec guides et crémaillères trempés Système de convoyage à rouleaux pour un transport fluide des panneaux 6 doigts de serrage (pas : 70 / 262 / 454 / 838 / 1173 / 2630 mm) Servovariateur avec précision de ± 0,1 mm 1 table à butée angulaire HP 5137-1-1465 1 table porte-pièce HP 5135-1-1465 Revêtement Pertinax, 1465 x 800 mm chacune 1 dispositif à coussin d'air LK 5169 Ventilateur radial central, max. Pression 2800 N/m² Kdedpfowrpcxjx Ag Usr 1 armoire de commande Étanche à la poussière, montage séparé, résistant aux vibrations Écran plat TFT 19", clavier, trackball Contrôleur et logiciel : API SIMATIC WinLC RTX Soft avec fonctionnalité S7 Interface utilisateur PA-WIN10 basée sur Windows 10 Professionnel (64 bits) (mise à jour vers la dernière version de Windows possible à tout moment) Simulation en temps réel à l'échelle et éditeur graphique de plans de coupe Interfaces intégrées (impression d'étiquettes, gestion du stockage des panneaux, etc.) Compatible réseau, évolutif et modulaire Modes de fonctionnement et d'utilisation : Mode manuel : coupe simple, incrémentale, rognage, coupe des chutes Mode automatique : traitement des plans de coupe, traitement des commandes en ligne Éditeur : planification et optimisation basées sur la nomenclature Maintenance et diagnostic : mesure de la lame de scie, contrôle individuel et bien plus encore. 📞 Contactez-nous pour un devis personnalisé ou une visite. Livraison, montage, la mise en service et la

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2024, Appareil de mesure CNC pour surfaces et contours MarSurf XP 20 Professional – année de fabrication : 2024, issu d’un contrat de location. Caractéristiques techniques : Fabricant : Mahr Modèle : MarSurf XP 20 Professional – série 1000 Année de fabrication : 2024 État : occasion Équipement : MarSurf XP 20 Professional avec commande LD MarWin Professional Contour & Roughness Plus Logiciel CNC Plus QS-STAT Plus (interface Q-DAS) PC industriel (Dell) avec Windows 10 IoT Enterprise Unité d’avance MarSurf LD 130 Course d’avance : 130 mm Course de mesure standard Z : 13 mm Unité d’échange de bras de palpage pour jusqu’à 10 bras de palpage Système de positionnement d’ébauches CNC à 4 axes Axe d’inclinaison : ±135° Axe de rotation : ±170° Axe linéaire X : 400 mm Axe linéaire Y : 400 mm Précision de positionnement : environ ±250 µm (X/Y/Z) Plaque de mesure en pierre dure avec isolation des vibrations mécanique et pneumatique Colonne de mesure CNC Écran tactile 17" Armoire de commande Encoffrement protecteur insonorisé Dimensions de la machine : Encoffrement (L × l × H) : 1450 × 1300 × 2270 mm Accessoires : Plaque adaptateur avec décalage X/Y/Z Mandrin manuel DM28 Colonne de signalisation Ensemble de bras de palpage Bras de palpage supplémentaire 32 Go de mémoire vive Documentation technique complète (numérique et imprimée) Description : Un appareil de mesure CNC pour surfaces et contours de haute qualité de la marque Mahr est proposé à la vente. Cet appareil est adapté aux tâches de mesure de haute précision dans le cadre du contrôle qualité industriel et dispose d’un équipement complet avec un logiciel de mesure et d’évaluation professionnel, ainsi qu’un système de positionnement automatique à 4 axes. L’appareil a été livré en 2024 et est en état d’occasion. Veuillez prendre note des informations suivantes : La hauteur et le poids de l’appareil doivent impérativement être pris en compte lors du choix du véhicule de transport. Un chariot élévateur est à disposition pour le chargement. En cas de non-récupération dans les délais, des frais de stockage de 20,00 € par lot et par jour commencé seront facturés. Ces frais doivent être réglés avant le retrait. Kdedpozqzn Uofx Ag Usr La vente est effectuée sans garantie ni responsabilité. Les données techniques sont issues de l’offre de l’époque. Aucune garantie n’est donnée en cas d’erreurs d’écriture ou de mesure. En cas de doute, veuillez comparer les données avec les photos fournies ou inspecter la marchandise sur place avant la fin de la vente aux enchères.

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Description : Geiger MiniServo II 1.5, dispositif d’extraction ou système de préhension, fonctionnant avec un servomoteur et conçu spécifiquement pour une utilisation sur des machines d’injection plastique. Cet appareil permet d’extraire et de déposer avec précision et rapidité les ébarbes ou les petites pièces finies à partir du moule. Axe de pivotement (A) : 0 à 105° Course d’extraction (X) : 300 mm, avec guidage linéaire et crémaillère Course verticale/horizontale (Y/Z) : 800 mm, guidage linéaire et crémaillère (poids des pièces et de la pince : jusqu’à 1,5 kg maximum) Entraînement servomoteur des axes principaux Sécurité en cas de défaillance (Y) : électromécanique Console coulissante Pince de préhension F Module de rotation B (pneumatique) avec butée 1 circuit d’air comprimé pour la pince de préhension 1 circuit d’air comprimé pour le module de rotation B 1 circuit à vide avec surveillance Gebtkoy Tn Rdsqqtioiu Assistant de programmation pour la programmation des séquences d’extraction standard avec 1 circuit d’air comprimé et 1 circuit à vide Interface Euromap 67 (standard) Câble d’interface et câble d’alimentation : 5 m Zone de dépôt derrière et devant la machine Kdjdpfx Agezpzhrj Uor RAL 9016 blanc Commande supplémentaire HT7, circuit à vide et consoles Tension d’entrée : 230 V Comme je n’ai pas pu observer le fonctionnement de l’appareil, je ne peux donner aucune garantie. Selon le service de maintenance, l’appareil est en bon état, mais il a présenté une à deux fois par semaine des dysfonctionnements. En coupant et en remettant l’interrupteur principal, l’appareil fonctionnait à nouveau. Il n’est donc pas adapté pour un travail en continu. Je le vends donc en tant que pièce de rechange.

État: d'occasion, Année de construction: 2008, Imprimante d'étiquettes et tampon pneumatique Zebra110pax4. RA2315 Fabricant de l'imprimante : Zebra Type d'imprimante 110pax4 Panneau de commande : écran LCD avec affichage d'état et boutons sur l'imprimante, panneau de commande manuel sur le côté et commande par PLC I/O Type d'impression : transfert thermique ou thermique direct au choix. Interfaces : Ethernet/câble de commande Supports d'impression : supports standard, étiquettes et supports RFID (lecture et encodage d'étiquettes RFIF) Taille des étiquettes actuelles : 90x36mm, l'applicateur est conçu pour cette taille. Longueur d'étiquette min : 12,7mm Largeur du support d'impression : 16-114mm Largeur du ruban : 25,4-107mm Longueur de ruban max : 900m Taille du rouleau Diamètre du mandrin : 25,4mm Taille du rouleau diamètre maximal : 101,6mm Résolution : 203 points/pouce (8 points/mm) Taille des points 0,125mm x 0,125mm Vitesse d'impression : 12 pouces/seconde Surface de base 700x700mm, avec panneau de commande/unité de maintenance pneumatique dépassant de 100mm Kdjdoux Sfzspfx Ag Usr Hauteur de l'applicateur : 800mm bord inférieur Vitesse d'impression : env. 2secondes/étiquette avec application Schéma électrique joint Prix nets, TVA en sus, départ entrepôt central Dr. Sonntag GmbH & Co KG, Gattingerstraße 11 B & C, 97076 Würzburg