Interlog Ab Ligne D’alimentation De Grumes Avec Table De Retournement d'occasion à vendre (62 817)

État: d'occasion, Année de construction: 2013, Aperçu Ligne complète d’embouteillage provenant du secteur agroalimentaire, fabriquée par le fabricant allemand Breitner (2013). Elle a été utilisée jusqu’à présent pour l’embouteillage de produits laitiers liquides et était fermée à l’aide de bouchons à pression et de bouchons à vis. Les pompes de pulvérisation avec tubes d’aspiration peuvent également être traitées. Grâce à divers équipements supplémentaires, tels qu’un système de flux laminaire et une attention particulière portée à la conception hygiénique, une classification de salle blanche est obtenue. Machines : Pos. 1 : Machine d’alimentation en bouteilles Breitner BFC 8002 (2013), 6 000/h Pos. 2 : Machine d’embouteillage Breitner MDL 2086 (2013), 5 000/h Laodpfexqzmwex Akbog Pos. 3 : Machine de capsulage rotative Breitner SRT 5044 (2013), 5 000/h Tous les convoyeurs : Largeur de la chaîne : 82,5 mm, AISI 304 Récipients non fermés : Couvercle en plexiglas Formats de bouteilles et de bouchons : Notre service : Envoyez-nous vos exigences et nous vérifierons la possibilité de traiter votre format de bouteille. Formats de bouchons : Bouchons à vis, bouchons à pression, pompes de pulvérisation avec tubes d’aspiration 1. Machine d’alimentation en bouteilles BREITNER BFC 8002 - Mode de fonctionnement : continu à partir d’un réservoir - Volume du récipient / diamètre du tambour : 1,4 m³ / 1 500 mm - Hauteur de travail : 900 mm, de gauche à droite - Matériau / Boîtier : Acier inoxydable AISI 304 + plexiglas - Sécurité : Interrupteur de porte, protection contre les surcharges - Puissance / Air : 3 × 400 V, 4 kW / 400 Nl/min à 6 bar - Taille du récipient : rond, Ø ≤100 mm × 250 mm, plus grand sur demande - Particularité : Station de nettoyage par soufflage avec air ionisé et aspiration de poussière 2. Machine d’embouteillage BREITNER MDL 2086 - Remplissage : débit massique, 8 stations (extensibles à 12) - Plage de remplissage : 100 à 2 000 ml/g, jusqu’à 5 000 bouteilles/h - Hauteur de travail / direction : 900 mm, de gauche à droite - Pièces en contact avec le produit : AISI 316, tuyaux adaptés à un usage alimentaire, joints VITON - Réservoir / Pression : 100 L, 5 bar - Électricité / Air : 3 × 400 V, 4 kW / 150 Nl/min à 6 bar - Taille du récipient : H 50 à 350 mm, Ø/largeur 50 à 80 mm, différentes formes - Nettoyage CIP : nettoyage et vidange automatiques, programme à plusieurs étapes - Équipements supplémentaires : Flux laminaire, maintenance à distance, vannes de remplissage supplémentaires, cuve pivotante, système de chauffage 3. Machine de capsulage rotative BREITNER SRT 5044 - Mode de fonctionnement : rotation continue, 4 stations de capsulage - Capacité : jusqu’à 5 000 récipients/h - Taille du récipient : Ø ≤100 mm, H ≤300 mm - Hauteur de travail / direction : 900 mm, de gauche à droite - Entraînement / Outils : Servomoteur, 0,3 à 3,5 Nm ; Outils de capsulage BREITNER - Puissance / Air : 3 × 400 V, 4 kW / 100 Nl/min à 6 bar - Contrôle : Contrôle B&R, écran tactile, 200 mémoires de format, protégé par mot de passe - Sécurité et contrôle : Interrupteur de porte, surcharge, « Pas de bouteille – pas de capsulage », contrôle optique du capsulage, système d’évacuation - Équipements supplémentaires : Mouvement vertical servo-assisté, surveillance du couple, alimentation des capsules assistée par ventilateur, trieuse vibrante, alimentation des capsules

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2007, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Équipement: vitesse de rotation à variation continue, Une ligne de production de fenêtres UC Matic 15 de la société Weinig est à vendre, composée des éléments principaux suivants : - Système d’alimentation Lasdpfex Sqxhex Akbeg - Centre d’usinage CNC Unirex 2000 - Ligne d’usinage d’extrémité CNC Unitec 15 - Machine de profilage longitudinal CNC Unicontrol 12 - Système automatique de retournement et de convoyage des pièces - Zone de stockage de sortie L’installation est conçue comme un système de production continu pour l’usinage des fenêtres et des profilés, ce qui permet une production efficace et flexible. Les machines seront démontées par une entreprise spécialisée. Les coûts associés seront communiqués et seront à la charge de l’acheteur.

État: d'occasion, Année de construction: 2009, Aperçu Ligne complète pour la production de boissons gazeuses, d'eau minérale gazeuse et de boissons rafraîchissantes en PET. Une ligne combinée universelle SIDEL SBO 20 traite jusqu'à 30 000 bouteilles par heure, effectuant le soufflage, le remplissage et le bouchage en un seul bloc. Des étiqueteuses, des ensacheuses thermorétractables et des palettiseuses Krones complètent la ligne jusqu'à la palette finie. La ligne a été construite en 2005 et a commencé son exploitation en 2006. La ligne combinée est située en Belgique, les machines en aval en Allemagne. Toutes les machines sont toujours installées sur place et peuvent être visitées sur rendez-vous. Données techniques - Débit : jusqu'à 30 000 bouteilles par heure (vitesse de remplissage maximale), 28 000 bouteilles par heure dans le fonctionnement actuel - Conteneurs : bouteilles PET de 1,0 l, 1,25 l et 1,5 l - Produits : eau minérale gazeuse et eau gazeuse aromatisée à haute teneur en CO2 - Forme du col : 26/22 GME 30.40 - Préformes utilisées : rPET Luxpet - Formats de bouteilles : 1,0 l (diamètre 82,5 mm, hauteur 271 mm) et 1,5 l (diamètre 86 mm, hauteur 326 mm) - Les moules de soufflage ne sont pas inclus dans la livraison Contenu de la livraison - Machine de soufflage PET | SIDEL | SBO 20 UNIVERSAL | 20 stations de soufflage, four linéaire avec 24 modules de chauffage, alimentation en préformes, entraînement PCC, transfert à la ligne de remplissage | 2005 - Remplisseuse isobare | SIDEL Simonazzi | SELEC 515 FMG 120-15C | 120 soupapes de remplissage, espacement de 113 mm | 2005 - Machine de bouchage | Zalkin | HYSTERESIS H6 | 15 têtes, changement rapide des mandrins, type de bouchon 26/22 | 2005 - Alimentation des bouchons | SIDEL Gebo | Pour bouchons à ouverture facile 28 et 26/22, 42 000 bouteilles par heure | 2005 - Mélangeur de CO2 | SIDEL | CARBO-L-D 580/60 | Dégazage en deux étapes, y compris dosage en ligne PFM de saveurs 45 m³/h, max. 60 000 l/h | 2005 - Convoyeur de bouteilles | Convoyeur à voie unique en sortie de la ligne combinée - Convoyeur de conteneurs | SYNCO S | Rez-de-chaussée et niveau mezzanine - Inspection du niveau de remplissage | Krones | CHECKMAT 731 FM-X+L | 2009 - Codeuse à jet d'encre | Domino | DDC 3 | Codage de la date de péremption, deux codeuses - Système de séchage | Europool | FM TF-02 - Machine d'étiquetage | Krones | CONTIROLL HS 720-15 | Étiquettes enroulées - Contrôle des étiquettes | Krones | CHECKMAT 731 EM | 2009 - Machine d'emballage en plateaux et à film thermorétractable | Krones | VARIOPAC PRO FS | 2009 - Système d'étiquetage des plateaux | WOLF - Système de convoyage des plateaux | MULTICO S - Palettiseuse | Krones | MODULPAL 1A | 2009 - Système de transport des palettes | PALCO S Ledpfx Aoz Dih Hskbeag État La ligne combinée est en bon état de fonctionnement et est en production ; elle est entretenue annuellement par l'équipe interne et, si nécessaire, par SIDEL. Les panneaux de commande, les schémas informatiques, électriques et mécaniques, les manuels, les listes de pièces détachées et toutes les pièces de rechange et les moules disponibles sont inclus dans la livraison. La ligne est vendue en l'état et doit être démontée. Disponibilité La ligne combinée est en exploitation jusqu'au 27 novembre 2026 ; le démontage est prévu pour la semaine 49/2026. La ligne est disponible à partir de décembre 2026.

État: très bon (occasion), 431 Machine d’occasion pour l’enrobage de graines, idéale pour recouvrir les pains d’un voile de graines. Elle est équipée d’un système de pulvérisation d’eau et de plateaux pour différents types de graines. DIMENSIONS EXTERIEURES (en cm) : - Longueur : 200, - Largeur : 70, Lajdohukixspfx Akbeg - Hauteur : 130. Options payantes disponibles : transport / montage / mise en service. Le prix indiqué est un prix net. Nous parlons anglais, allemand, français, russe et ukrainien.

État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, une ligne de production complète pour le traitement du bois rond, basée sur la technologie de scierie à cadre. La ligne est capable de traiter du bois dont le diamètre varie de 15 cm (au petit bout) à 55 cm (à la base), et pour des longueurs de 2,5 à 9,5 m. La technologie se compose de : 1) Cascade pour bois rond jusqu’à 10 m de longueur avec dispositif de dosage 2) Scie à cadre G710, Královopolské strojírny - La scie à cadre est équipée d’un chariot doseur monté sur rails, avec centrage hydraulique de la pièce - À la sortie de la scie sont placés des coins séparateurs pour séparer le bois central et le bois latéral - La scie est entraînée par un moteur électrique de 55 kW - Description détaillée dans un fichier séparé - Des convoyeurs à rouleaux font suite à la scie à cadre - Le bois de cœur est ramené par convoyeur vers une seconde scie à cadre - Le bois latéral passe en continu sur la cascade et est transporté vers le centre d’équarrissage 3) Scie à cadre G560, Královopolské strojírny - La scie à cadre est équipée d’un chariot doseur sur rails avec centrage hydraulique de la pièce - À la sortie de la scie sont installés des coins pour séparer le bois central et latéral - La scie est entraînée par un moteur électrique de 45 kW - Description détaillée dans un fichier séparé - La scie à cadre est suivie d’un convoyeur à rouleaux orientant le bois latéral vers la cascade du centre d’équarrissage Laodsxa Ettepfx Akbog - Le bois de cœur est retiré immédiatement après la coupe, stocké sur un chariot sur rails puis extraits de la scierie grâce à un treuil après formation du paquet 4) Centre d’équarrissage, Strojírny Loučná n. Desnou - Hauteur de coupe max. 26 mm, largeur de coupe 70–370 mm, puissance totale installée 29,2 kW - Description détaillée dans un fichier séparé - Le bois latéral est acheminé vers le centre d’équarrissage par une cascade verticale - Si nécessaire, il est d’abord tronçonné à la longueur de production souhaitée, longueur pouvant être définie de façon fixe ou optimisée pour maximiser le rendement - Après tronçonnage, le bois est équarri à des largeurs fixes pour un rendement maximum. Après équarrissage, le bois est automatiquement transporté vers des box de stockage selon les longueurs produites. Le produit final est du bois latéral non trié par largeur, habituellement à partir de 80 mm de largeur.

État: d'occasion, Année de construction: 2011, Aperçu Cette ligne d’embouteillage pour boissons non gazeuses en bouteilles PET a été fabriquée en 2011 et comprend un système de filtration, une machine d’embouteillage et de capsulage, une étiqueteuse et une machine d’ensachage de palettes. Elle est conçue pour des tailles de bouteilles allant de 1,5 litre à 5 litres. L’installation est vendue car l’usine a été fermée. Toutes les machines sont stockées de manière appropriée et peuvent être inspectées sur place. Détails techniques - Système de filtration | GYM Internacional | 8000 | 2011 - Fabricant : GYM Internacional - Modèle : 8000 - Année de fabrication : 2011 - Capacité : 8 000 L/h - Consommation électrique : 4 kW - Dimensions : 2 500 x 1 500 x 100 mm - Poids : 1 110 kg - Filtration bactériologique grâce à un système de boîtier - Monobloc d’embouteillage automatique | GYM Internacional | Grupo 9-1. PK | 2011 - Formats de bouteilles : 1,5 L et 5 L PET - Capacité : - 1 600 bouteilles/heure (1,5 L) - 700 bouteilles/heure (5 L) - Têtes de remplissage : 9 - Têtes de capsulage : 1 (capsule à vis) - Diamètre des bouteilles : min. 120 mm, max. 300 mm - Hauteur des bouteilles : 250 à 400 mm - Sens de rotation : sens horaire - Consommation électrique : 3,5 kW - Dimensions : 4 000 x 3 000 x 3 500 mm - Poids : 2 500 kg - Étiqueteuse rotative | NEWTEC | LEOPARD HM 720 F6 S1E1 | 2011 - Capacité : 3 000 bouteilles/heure - Dimensions : 2 750 x 1 700 x 1 780 mm - Poids : 3 500 kg Lajdpfx Akev E Haiebsg - Machine d’ensachage de palettes (semi-automatique) | ECOPLAT | ECOPLAT BASE | 2011 - Capacité : 35 palettes/heure - Type : table tournante - Contrôle : PLC - Poids maximal des palettes : 2 000 kg - Semi-automatique - Dimensions : 2 439 x 1 500 x 2 580 mm

État: d'occasion, Année de construction: 2017, Aperçu Ligne complète de mise en bouteille de champagne dans des bouteilles en verre de 750 ml, avec une capacité de 5 000 bouteilles par heure. La ligne comprend toutes les étapes, du lavage et du séchage des bouteilles au capsulage et à l’étiquetage, en passant par la formation des plateaux, l’emballage complet et l’emballage vertical. Elle est reliée par environ 50 m de convoyeurs à bouteilles, de convoyeurs à plateaux et de deux accumulateurs. La machine d’étiquetage date de 2017, la zone d’emballage de 2002 et la ligne de lavage et de séchage des bouteilles de 2005. La ligne est toujours en service et peut être visitée sur demande. Données techniques - Année de fabrication : 2017 (machine d’étiquetage) ; autres machines de 2002 à 2005 - Capacité : 5 000 bouteilles/h - Produit : champagne - Bouteilles : verre, 750 ml - Convoyeur à bouteilles : longueur totale d’environ 50 m - Tables d’accumulation : 2 - Coffret électrique comprenant l’alimentation électrique et l’automatisation Contenu de la livraison Lsdpfez Dtymsx Akbsag - Ligne de lavage et de séchage des bouteilles | CAMES | WDT-12 | 2005 - Machine de capsulage | Robino & Galandrino | ZENITH Z 2/16 OTTICO | 2004 - Machine d’étiquetage | Sacmi | KUBE K60 | 2017 - Formeuse de plateaux | CERMEX | F28.40 | 2002 - Formeuse de plateaux | CERMEX | F28.40 | 2002 - Aligneur de bouteilles | CERMEX | 2002 - Machine d’emballage vertical | CERMEX | AN90 | 2002 - Machine d’emballage par cerclage | CERMEX | WB45.00 | 2002 - Codeur laser | LINX | SL301 - Système d’application de colle chaude | Nordson - Convoyeur à bouteilles | Bobard, Thierion, Anduze | longueur totale d’environ 50 m | 2017 - Convoyeur à plateaux - 2 accumulateurs - Coffret électrique avec alimentation électrique et automatisation État En service. Visite sur place possible sur rendez-vous. Disponibilité Disponible à partir du 29 janvier 2027. Localisation : France.

Année de construction: 1999, État: bon (utilisé), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Suite arrêt de production, ligne complète de granulation pour matières plastiques comprenant trémie de chargement, vis de chargement, Extrudeuse monovis diametre 105 avec vis forceuse, doseur, puit de dégazage, pompe à vide, filtre à tiroir avec groupe hydraulique, bac inox de refroidissement, sécheur de joncs, granulateur Buhler, tamis vibrant Avitech, soufflerie, cyclone et porte big bag. Vis et fourreau refait en 2021 (facture). Pupitre de commande refait. armoire électrique complète. La vis a un profil généraliste qui permet de regranuler du PE, PP, PS, ABS et PA principalement. Laedpfxju E E Ezo Akbjg

État: d'occasion, Table d'aléseuse rotative Course X : 2000 mm Surface table longueur 1240 mm x largeur 1250 mm Largeur du banc : 1030 mm Diamètre de la vis à bille : Ø 70 mm 2 moteurs INDRAMAT : 1 moteur course X + 1 moteur rotation table Fourni sans armoire électrique (armoire électrique à refaire) Protecteur hennig état moyen Pièce idéale pour rétrofit Longueur totale du bati : 5200 mm Largeur : 1900 mm Hauteur : 900 mm Laedpfozwuu Ijx Akbsg Poids : env. 7 T

État: très bon (occasion), George Nutting Co. INC, appareil de dépoussiérage pour comprimés. Lajdpfezp Hmyjx Akbsg

Année de construction: 2024, État: très bon (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Ligne d’extrusion complète / chaîne d’extrusion, comprenant l’équipement d’emballage. Une chaîne d’extrusion complète et opérationnelle pour produits alimentaires est à vendre. L’installation se compose de plusieurs éléments coordonnés et couvre le processus de production, du mélange des matières premières à l’extrusion, en passant par le séchage et le refroidissement, jusqu’à l’emballage. Le mélangeur est conçu pour des lots allant jusqu’à environ 300 kg. L’extrudeuse à vis unique intégrée atteint – selon les matières premières utilisées, la recette et les paramètres du processus – une capacité de production d’environ 70 à 90 kg par heure. Contenu de la livraison / Composants de la ligne d’extrusion : 1. Mélangeur – conçu pour des lots allant jusqu’à environ 300 kg. 2. Extrudeuse à vis unique – capacité d’environ 70 à 90 kg/h. 3. Vis de convoyage / système de convoyage. 4. 3 trémies de produits ou intermédiaires. 5. Four de séchage / séchoir à bande – environ 5 mètres de long. 6. Système d’extraction et de ventilation. 7. Système de refroidissement / tambour de refroidissement. 8. Installation d’emballage de type « doy-pack ». 9. Installation d’emballage de type « flow-pack ». L’installation permet un processus de production quasi continu, de la préparation des matières premières au produit fini emballé. Exécution technique : Tous les composants ont été fabriqués en Ukraine et sont certifiés CE. Toutes les pièces et surfaces qui entrent en contact direct avec le produit pendant le processus de production sont en acier inoxydable. L’ensemble de la ligne de production, dans la configuration présentée, a une longueur d’environ 28 mètres. Les machines et composants individuels peuvent, le cas échéant, être disposés différemment en fonction de l’espace de production disponible. Domaines d’application : Ljdpfx Aeztkxbokbeag L’installation d’extrusion est par exemple adaptée à la production de : Produits soufflés et snacks. Produits à base de riz ou de céréales. Céréales et produits extrudés. Snacks fonctionnels. Autres produits alimentaires extrudables. La capacité de production réelle et le produit final dépendent des matières premières, de la recette, de la filière, ainsi que des paramètres d’extrusion et de séchage respectifs. Une visite de l’installation est possible sur rendez-vous préalable. Nous vous fournirons volontiers des informations techniques supplémentaires, des photos et des détails sur les machines individuelles sur demande. Il est également possible d’acheter les machines individuelles séparément. Veuillez trouver ci-joint la liste des prix : 1. Mélangeur – conçu pour des lots allant jusqu’à environ 300 kg - 5 000,00 € 2. Extrudeuse à vis unique – capacité d’environ 70 à 90 kg/h - 15 000 € 3. Vis de convoyage / système de convoyage - 2 500,00 € 4. 3 trémies de produits ou intermédiaires - 1 000,00 € par trémie 5. Four de séchage / séchoir à bande – environ 5 mètres de long - 20 000 € 6. Système d’extraction et de ventilation - 500,00 € 7. Système de refroidissement / tambour de refroidissement - 2 000 € 8. Installation d’emballage de type « doy-pack » - 18 000 € 9. Installation d’emballage de type « flow-pack » - 15 000 €

État: d'occasion, Année de construction: 2013, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 15995729164, vitesse de broche (min.): 24 000 tr/min, course de déplacement axe X: 700 mm, course de l’axe Y: 420 mm, course de déplacement axe Z: 380 mm, avance rapide axe X: 60 m/min, avance rapide axe Y: 60 m/min, course rapide axe Z: 60 m/min, poids total: 3 400 kg, fabricant de contrôleurs: Siemens, modèle de contrôleur: 840D, longueur de la pièce (max.): 2 340 mm, largeur de la pièce (max.): 1 650 mm, hauteur de la pièce (max.): 2 500 mm, DMG Mill Tap 700, fabriqué en Allemagne, année 2013. Équipé des options suivantes : Broche à 24 000 tr/min, 25 postes d’outils, Table rotative CNC à 5 axes LEHMANN EA-507, Ensemble de production TSC à 20 bars, Convoyeur à copeaux, Sonde Renishaw OMP 60 + dispositif de réglage d’outil OTS, La broche principale nécessite une réparation. Spécifications techniques : Année de fabrication : 2013 Unité de commande : Siemens 840D Solution line Lajdpfx Aszmggnekbsg Course de l’axe X : 700 mm Course de l’axe Y : 420 mm Course de l’axe Z : 380 mm Dimensions de la table : 840 x 420 mm (charge maximale : 400 kg) Cône de la broche : BT 30 / BBT 30 Vitesse de la broche : 24 000 tr/min Changeur d’outils (ATC) : système de prélèvement à 25 postes Vitesse de déplacement rapide (X/Y/Z) : 60 / 60 / 60 m/min Poids de la machine : environ 3 400 kg Dimensions hors tout : 1 650 x 2 340 x 2 500 mm Accessoires/équipement inclus : table rotative CNC LEHMANN EA-507 à 5 axes avec câblage/intégration complet.

État: d'occasion, CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES : - longueur : 5 600 mm - largeur : 600 mm Lasdpfszwn Eaox Akbog - pression pneumatique - hauteur à partir de la base : 1 160 mm +/- 50 mm Dimensions : - 600 x 90 x 160

État: d'occasion, Ligne de remplissage d'eau ou d'autres liquides dans des emballages PET - capacité env. 6000 bph, bouteilles de 2,0 L Laodpfx Aswny Hgekbjg Actuellement, les machines sont réglées pour des bouteilles PET de 2,0 L (d'autres formats ne sont pas inclus). Il est possible d'adapter le format à des bouteilles PET plus petites ou plus grandes avec les accessoires appropriés. La ligne comprend : - Remplisseuse Nagema BF-60 avec boucheuse 12 têtes - Convoyeurs à plaques pour bouteilles PET - Saturateur Nagema type KOMI 160 - Étiqueteuse Spomasz pour étiquettes papier enveloppantes - Fardeleuse de bouteilles avec armoire de commande, pour la réalisation de packs, par ex. 2x3 - Four de soudure électrique + ventilateur de refroidissement des packs - Filmeuse de palettes La dernière photo présente la disposition et les dimensions des machines. État technique : les machines étaient fonctionnelles jusqu'à la fin de la production en 2018. Il est recommandé de réaliser une révision et un entretien avant une nouvelle mise en production. Possibilité d'acheter également une souffleuse SIDEL SBO4 qui fonctionnait précédemment sur cette ligne.

État: très bon (occasion), Année de construction: 1998, Table de découpe Fritsch, ligne de pâtisserie - Modèle FT 450-L - Année de fabrication : 1998 - Longueur : 4,5 m - Commande électronique - 2 rouleaux de découpe Ledpfoyucy Isx Akboag - Calibrateur / option - État technique : très bon - Enlèvement sur stock / option d'expédition - Prix sur demande

État: comme neuf (occasion), Année de construction: 2023, heures de fonctionnement: 400 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 2022LW160, Ligne de profilage à grande vitesse avec rouleaux. Équipée d'outillages pour la fabrication de profils métalliques GELAN et SCHÜCO utilisés dans la production de cadres de fenêtres PVC. Vitesse de la machine jusqu’à 55 m/min pour la production de profils de 6 m de longueur. Épaisseur maximale des matériaux traités : 2,5 mm. Diamètre des arbres supérieur et inférieur : 60 mm, largeur entre montants : 360 mm, boîte de vitesses individuelle pour chaque station, entraînée par deux cardans. Entraînement supérieur et inférieur sur chaque station. 15 stations de travail + deux stations de redressage (têtes turques). Tous les galets d’outillage ont une dureté superficielle de 62 HRC. Tous les galets auxiliaires et arbres en contact avec le matériau sont trempés par induction à 58-62 HRC (galets de la table de sortie et accumulateur horizontal). Système de découpe volante à positionnement servo ( moteur servo DELTA 7,5 kW + vis à billes + guidages linéaires ). Longueur de produit réglable via IHM. Système de coupe hydraulique. Table de sortie avec système automatique d’éjection, de convoyage et de séparation de profils (production continue sans arrêt). Accumulateur horizontal d’alimentation pour bandes, garantissant une production continue sans interruption, équipé de galets d’entraînement. Entraînements individuels. Dérouleur hydraulique double côté. Système d’impression à jet d’encre en continu de chez KONING (Allemagne). Système d’empilage automatique non monté (voir photos). La machine dispose d’un système de refroidissement et de lubrification en circuit fermé sur les 15 stations. Éléments électroniques : SIEMENS (API, contacteurs), SCHNEIDER (contacteurs) et DELTA (variateurs et servo moteurs Taïwan). Moteurs principaux : Siemens Roulements : SKF Structure mécano-soudée normalisée et usinée. La machine a servi à la production test et n’a traité que 250 000 mètres de matériau (machine presque neuve). Elle est installée et raccordée à l’électricité. Un test sur site est possible. Le prix indiqué comprend la machine démontée et chargée sur camion. Documentation technique complète incluse, avec les réglages détaillés des outils et croquis des galets par profil. Modèle : LW160 Tension d’alimentation : 380 V Ledpoyw Rzaefx Akbsag Puissance installée : 73,5 kW (consommation réelle 40 % sur bande acier 2 mm) Fréquence : 50 Hz Poids : 16 500 kg Courant : 160 A Numéro de série : 2022LW160 Année de production : 2022 Année d’installation sur site : 2023

État: très bon (occasion), NUMÉRO DE CATALOGUE 7949 Données techniques : - Largeur de la chenille : 380 mm - Largeur de l’arbre : 420 mm - Diamètre max. du disque : 400 mm - Diamètre de l’alésage du disque : 80 mm - Hauteur de coupe max. : 120 mm - Largeur de la table avec dégagement : 1060 mm Lodpfszkuawex Akboag - Longueur de la table : 2050 mm – Partie supérieure : - Rangée de cliquets / éjecteurs - Rouleau presseur métallique, à glissement - Éjecteurs - 2 rouleaux métalliques, à glissement - Presseur - Arbre avec lames/scies - 3 rouleaux presseurs métalliques, à glissement – Partie inférieure : - Guide - Éjecteurs - Chenille - Réglage progressif de la vitesse d’avance - Moteur d’avance 1,5 kW - Moteur principal 30 kW - Graissage centralisé de la chenille - Diamètre de la buse d’aspiration : 250 mm - Tables / plateaux à rouleaux : 2 pièces - Ière longueur de table : 3500/800 mm - IIe longueur de table : 2550/800 mm - Largeur du rouleau : 700 mm - Hauteur de la table : 950 mm - Dimensions totales L/l/h : 2950×2000×2000 mm - Poids env. 3000 kg Atouts : – Fabrication allemande – 2 tables/plateaux à rouleaux – Multilame d’occasion – État très bon Prix net : 32 900 PLN Prix net : 7 833 EUR Prix net calculé selon un taux de change de 4,2 PLN/EUR (En cas de fluctuations importantes du taux de change, le prix peut être modifié)

État: nouveau, Ligne pour PVC – Poste à souder monobloc YILMAZ TK 503 + Machine de nettoyage d'angles YILMAZ CA 601, année 2023 Ligne composée de deux machines professionnelles pour la soudure et le nettoyage ultérieur des angles de profilés en PVC : Poste à souder monobloc YILMAZ TK 503 Machine de nettoyage d'angles YILMAZ CA 601 La combinaison des deux machines permet de réaliser le cycle de soudure des profilés en PVC et le retrait ultérieur des cordons et des résidus d'usinage des angles soudés. 1. Poste à souder monobloc pour PVC – YILMAZ TK 503 Poste à souder monobloc conçue pour assembler des profilés en PVC avec des angles réglables en continu de 30° à 180°. La machine permet de sélectionner l'épaisseur du cordon de soudure entre la configuration standard de 2,0 mm et la configuration à cordon réduit de 0,2 mm. Les temps de fusion et de soudure, la pression et la température peuvent être réglés en fonction des caractéristiques du profilé. Caractéristiques principales Angle de soudure réglable de 30° à 180° Cordon de soudure standard de 2,0 mm ou réduit de 0,2 mm Hauteur maximale du profilé : 165 mm Démarrage et fin de cycle automatiques Température réglable de 0 à 300 °C Blocage séparé des profilés à l'aide d'une pédale Changement rapide des moules Bras de support pour profilés longs Remplacement rapide du revêtement en Téflon Structure mobile Accessoires inclus Bras de support de profilé des deux côtés Pédale électrique Données techniques Puissance installée : 1,5 kW Alimentation : 230 V AC, monophasé Fréquence : 50/60 Hz Consommation d'air : 20 l/min Pression de fonctionnement : 6–8 bar Dimensions : 600 × 1 915 × 1 400 mm Poids net : 113 kg Poids brut : 128 kg 2. Machine de nettoyage d'angles pour PVC – YILMAZ CA 601 Machine de nettoyage d'angles conçue pour la finition des profilés en PVC soudés à 90°. La machine effectue le nettoyage des surfaces supérieures et inférieures et des angles externes, en éliminant avec précision le cordon et les résidus produits pendant la soudure. Le système hydro-pneumatique, la commande PLC et le blocage à l'aide de pinces verticales et horizontales assurent la stabilité et la précision pendant le cycle de travail. Caractéristiques principales Nettoyage des profilés en PVC soudés à 90° Nettoyage des surfaces supérieures et inférieures et des angles externes Système de commande PLC Fonctionnement hydro-pneumatique Dimension maximale du profilé : 130 × 180 mm Dimension minimale du profilé : 30 × 30 mm Changement pneumatique de la fraise Blocage à l'aide de pinces verticales et horizontales Système de centrage du profilé Laodjz D Dhzjpfx Akbeg Réglage pour profilés revêtus et non revêtus Cycles de nettoyage uniques ou multiples Démarrage et arrêt automatiques du cycle Accessoires inclus Pistolet à air comprimé Table d'appui Deux fraises pour le nettoyage des profilés blancs Données techniques Puissance installée : 1,2 kW Alimentation : 400 V AC, triphasé Fréquence : 50/60 Hz Diamètre maximal de la fraise : 215 mm Diamètre de l'alésage : 32 mm Consommation d'air : 36 l/min Pression de fonctionnement : 6–8 bar Dimensions : 1 375 × 2 405 × 1 255 mm Poids net : 176 kg Poids brut : 210 kg

État: comme neuf (occasion), Année de construction: 2021, heures de fonctionnement: 10 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: ABT 1/2000-8, type de courant d'entrée: Climatisation, poids total: 4 200 kg, tension d'entrée: 400 V, fréquence d'entrée: 50 Hz, Le système de séchage à bande 2 t/h (modèle ABT 1/2000-8) est une unité industrielle de séchage fabriquée par ASOS PROSES MAKİNA SAN. VE TİC. A.Ş. (Turquie). Cette installation est conçue pour le séchage en continu de matériaux granulaires ou particulaires tels que les aliments pour animaux de compagnie, les céréales, les grains, les aliments pour bétail, les produits agricoles et autres marchandises en vrac similaires. Le système fonctionne en intérieur, sur une ligne de production unique, 24 h/24, dans des conditions ambiantes de 5 à 35 °C et une humidité relative comprise entre 60 et 80 %, au niveau de la mer. La machine est conçue pour réduire l’humidité des produits de 28 % à 12 %, avec un débit d’alimentation de 2 000 kg/h, évaporant 364 kg d’eau par heure, pour un débit de produit sec de 1 636 kg/h. Elle nécessite 364 000 kcal/h d’énergie thermique, généralement fournie par du gaz combustible, avec une température de séchage comprise entre 50 et 60 °C. La consommation électrique totale est de 37 kW, la puissance installée s’élève à 46,2 kW, alimentation 400 V / triphasé / 50 Hz, avec un courant nominal d’environ 78,5 A. Le niveau sonore est inférieur à 85 dB(A) à 1 mètre. L’emplacement nécessaire à l’installation est de 4 m (largeur) × 10 m (longueur) × 4 m (hauteur). L’unité de séchage à bande dispose d’une surface de séchage de 16 m², d’une largeur de bande de 2 000 mm et d’une longueur de 8 000 mm. Elle utilise une bande polyester monotraversée. Les carters supérieur et inférieur sont fabriqués en acier galvanisé, avec isolation en laine de roche sur les surfaces chauffées. Des trappes de visite et des prises pour instruments sont prévues des deux côtés pour un accès et un contrôle facilités. Le système comprend un répartiteur de matière pour une distribution homogène du produit, une chambre de combustion (400 000 kcal/h, acier au carbone) et un ensemble de ventilateurs de circulation et d’extraction (acier galvanisé, entraînement direct, variateurs de fréquence). Plusieurs moteurs (puissance totale de 46,2 kW) assurent l’entraînement de l’alimentation, du mélange, du séchage, de la ventilation et de l’échange thermique. Lsdpfx Ajyb Rpdjkbsag Le contrôle est géré via une armoire MCC et PLC au sol (IP55, 600×4 000×2 200 mm), équipée d’un automate Siemens S7-1500, d’un écran tactile SCADA 17" (TP1900), de la communication Profinet et de variateurs de fréquence ABB/Danfoss. Tous les câbles de puissance et de signal ainsi que les chemins de câbles galvanisés sont inclus, de même que les structures de support galvanisées. Ce système convient parfaitement aux opérations industrielles de séchage dans les secteurs de l’alimentation, de la nutrition animale, de l’agriculture et de la transformation, offrant des performances stables, un faible niveau sonore et une gestion entièrement automatisée. Il bénéficie d’une construction robuste en acier galvanisé, d’un accès aisé pour la maintenance et d’une possibilité d’installation et de mise en service sur site par les ingénieurs ASOS. Le délai de livraison est généralement de 10 à 12 mois après acompte, avec une garantie d’un an couvrant les défauts de matériaux et de fabrication.

État: nouveau, Année de construction: 2026, La perceuse à colonne CORMAK WS32BC est une perceuse sur colonne de précision pour le métal, équipée d’une avance automatique de la broche et d’un système de refroidissement, conçue pour des opérations exigeantes de perçage et de taraudage. Grâce à sa boîte de vitesses à 8 rapports, sa construction robuste et son équipement complet, cette machine est adaptée à une utilisation intensive en milieu industriel. Principaux avantages de la machine : - Avance automatique de la broche réglable jusqu'à 110 mm/min – facilite le travail et améliore la répétabilité des opérations. - Système de refroidissement – protège les outils contre la surchauffe et améliore la qualité d’usinage. - Fonction taraudage – inversion automatique du sens de rotation pour un taraudage efficace jusqu’à M24. - Grande rigidité de la construction – colonne de 100 mm de diamètre et base massive éliminent les vibrations. - Course de broche de 150 mm – permet un perçage en profondeur sans interruption du cycle. - 8 vitesses de boîte de vitesses – plage de 140–1960 tr/min pour un réglage précis des paramètres. - Sécurité de travail – protecteurs de broche et de courroies avec interrupteurs de fin de course conformes CE. Structure et technologie : La perceuse à colonne CORMAK WS32BC est fabriquée à partir de fontes vieillies, usinées avec précision. La broche et les arbres de la boîte de vitesses sont en acier trempé pour une durabilité accrue et une meilleure résistance à l’usure. Le cône Morse CM3 permet des changements rapides d’outils et l’utilisation d’une large gamme d’accessoires. La table stable pivote à 360° pour faciliter l’usinage de pièces de différentes formes. Précision et efficacité : Grâce à l’avance automatique et au système de refroidissement, la perceuse à colonne WS32BC assure une qualité élevée des perçages et réduit sensiblement le temps de cycle. Le moteur principal puissant de 1,1 kW et l’entraînement de l’avance de 0,12 kW garantissent une performance optimale même sous forte charge. Idéale pour le perçage, l’alésage et le taraudage dans l’acier, la fonte et les alliages. Applications : La perceuse à avance automatique CORMAK WS32BC est idéale pour : - ateliers d’outillage et de mécanique, - services de maintenance industrielle, - ateliers de production, - lycées techniques et centres de formation. Équipement standard : - Mandrin à clé - Clé d’éjection pour cône - Système de refroidissement - Protecteur de broche type U avec fin de course - Protecteur de boîte de courroie avec sécurité Caractéristiques techniques : - Diamètre de perçage max. (acier) : 32 mm - Diamètre de taraudage max. (acier) : M24 - Diamètre de colonne : 100 mm - Épaisseur paroi colonne : 12,7 mm - Course de broche : 150 mm - Avance automatique : 0–110 mm/min - Distance broche-colonne : 265 mm - Distance broche-table : 390 mm - Distance broche-base : 745 mm - Cône de la broche : CM3 - Plage de vitesses : 140, 250, 380, 500, 580, 850, 1250, 1960 tr/min - Nombre de vitesses : 8 - Dimensions de table : 380 × 400 mm - Dimensions de base : 645 × 470 mm - Hauteur machine : 1370 mm - Puissance moteur principal : 1,1 kW - Puissance moteur avance : 0,12 kW - Alimentation : 400 V - Poids net : 230 kg - Dimensions machine : 900 × 500 × 1400 mm Ledpferigaqex Akbeag

Année de construction: 2019, État: très bon (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, RÉF : MM6372 Trémie à produits en vrac, table vibrante, socle de support, élévateur à godets et dispositif de dérivation de Polar Systems Ltd. Idéal pour les produits de type snacks/granulés. Fabricant : Polar Systems Ltd. Date de fabrication : 2019. Dimensions de l’élévateur à godets : 2 550 mm de long x 1 250 mm de large x 3 850 mm de haut. Dimensions de la trémie à produits en vrac, de la table vibrante et du socle de support : 2 550 mm de long x 1 600 mm de large x 3 400 mm de haut. Laedpfx Aeynnlijkbeg

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Un nouveau dispositif d’alimentation à pas pour grumes sera fabriqué sur mesure selon vos exigences techniques. Lodpfsyfmn Rjx Akbsag

État: très bon (occasion), AGT Scie circulaire combinée à traction et sur table - Largeur de coupe : 380 mm - Hauteur de coupe : 85/40 mm Ljdjy Tmgkopfx Akbsag - Poids : env. 50 kg - Inclinable et pivotante

Année de construction: 2012, État: très bon (occasion), Ligne de nettoyage et préparation des soudures en configuration à 90°, orientée de droite à gauche, composée d’une machine à souder à 4 têtes SMK 504, d’une table de refroidissement et d’un système automatisé de préparation des soudures EPA 479 avec station de retournement. Dimensions maximales de soudure : 3 570 mm x 2 500 mm, actuellement programmée pour les profilés Kömmerling 76 AD, 88 MD. Système CNC de préparation des soudures avec dispositif de perçage pour les coins et les supports, pour les ferrures Siegenia, dispositif de maintien des joints. Contrôle WINDOWS sur la machine à souder et la machine de préparation des soudures, protections. Lsdpfx Akjz Dihysbsag Actuellement réglée pour un profil en V.

Année de construction: 2003, État: d'occasion, Ligne de tri des grumes Système de scan : Rema 2D Laedpfx Akezkkibebog Fabricant : Nordautomation OY Année : 2003 Nombre de bacs de tri : 2 x 18 + 1 Longueur des grumes : 2,4 à 6 m Vitesse : 90 m/min Diamètre maximal des grumes : 60 cm