Jungner Us 2305 d'occasion à vendre (45 644)

État: d'occasion, Année de construction: 1994, heures de fonctionnement: 34 000 h, numéro de machine/véhicule: LC613, Ligne d'occasion tetra pak TBA 8 - 1L slim 6000 PPHSpécifications techniques et données de performanceCette ligne complète d'embouteillage d'occasion est conçue pour l'emballage industriel de contenants en carton aseptique, centrée sur la plateforme Tetra Brik Aseptic. Conçue pour des environnements de production de boissons exigeants en matière d'hygiène et de fiabilité, elle assure une manutention de bout en bout, du remplissage aseptique à l'application des bouchons puis à l'emballage final en caisses. En tant que ligne d'embouteillage d'occasion, elle offre une voie économique pour accroître la capacité tout en maintenant les normes de qualité.Remplisseur principal : Tetra Brik Packaging Systems AB TBA 8 / 1000 SLIMAnnée de construction (remplisseur principal) : 1994Format d'emballage : 1.0L Slim cartonVitesse : 6000 Packs/hour (PPH)Équipements auxiliaires : Tetra Pak Cap Applicator 21; Tetra Pak Cardboard Packer 70Application de la ligne : Remplissage aseptique en carton avec bouchage en aval et emballage en caissesConformité : Marquage CEAutomatisation avancée et systèmes de contrôleLa ligne s'appuie sur une automatisation intégrée à l'usine issue de la plateforme Tetra Brik Aseptic, conçue pour des performances constantes et un contrôle convivial pour l'opérateur. Les verrous de sécurité et les points d'accès protégés assurent une exploitation sûre lors de la production de boissons. Une architecture de contrôle standardisée rationalise le démarrage, l'arrêt et la gestion des recettes pour le format 1.0L Slim carton.Interface opérateur centralisée pour les fonctions coordonnées du remplisseur, du cappeur et de l'emballeurSéquences automatisées pour le remplissage aseptique et la manutention en avalCircuits de sécurité et dispositifs d'arrêt d'urgence pour une exploitation protégéeConçu pour faciliter les diagnostics rapides et les tâches de maintenance courantesCapacités d'intégration de la ligne de productionCette ligne d'embouteillage d'occasion intègre le remplissage aseptique avec Cap Applicator 21 et Cardboard Packer 70 et l'emballage en caisses pour constituer une solution d'emballage industriel cohérente. Elle convient aux environnements de production de boissons nécessitant la manipulation de cartons et l'emballage en fin de ligne. Cap Applicator 21 et Cardboard Packer 70 sont configurés pour fonctionner en ligne avec le TBA 8 / 1000 SLIM, minimisant les transferts et assurant un débit stable.Configuration en ligne du remplisseur, Cap Applicator 21 et Cardboard Packer 70Optimisé pour les contenants 1.0L Slim cartonCompatible avec les configurations de convoyage et d'accumulation standardConçu pour une opération en ligne; peut être adapté aux systèmes de convoyage existantsÉtat de la machine et historique de maintenanceProposée en tant que ligne d'embouteillage complète d'occasion, en état de fonctionnement et prête à l'emploi. Elle constitue une option efficace pour les installations recherchant une solution de carton aseptique d'occasion sans les délais typiques des équipe... Podpfx Asyvpt Esncjgn

État: d'occasion, Année de construction: 2010, numéro de machine/véhicule: LC420, Ligne de remplissage d'occasion Sacmi pour Bag in Box, jusqu'à 650 poches/heure Introduction à l'efficacité et à la précision La ligne de remplissage d'occasion Sacmi incarne l'efficacité, dédiée aux applications Bag in Box avec une capacité allant jusqu'à 650 poches/heure. Elle est prête à fonctionner et facilite une intégration fluide dans les lignes de production. Polyvalence dans la gestion des contenants de la ligne de remplissage pour Bag in Box De plus, cette machine accepte une variété de tailles Bag in Box, notamment 3 L, 5 L, 10 L et, si nécessaire, également 20 L. Cette polyvalence permet aux producteurs de répondre aisément aux différentes demandes du marché. Méthodologie de remplissage innovante Par ailleurs, la ligne utilise une technique avancée de remplissage par gravité et légère dépression. Spécifiquement, cette approche est conçue pour le vin tranquille, optimisant la préservation de la qualité pendant le remplissage. Efficacité opérationnelle et cadence La ligne de remplissage est conçue pour une efficacité opérationnelle maximale. Elle atteint des cadences allant jusqu'à 650 poches par heure, répondant ainsi aux exigences de production à grand volume. Adaptabilité à divers formats L'adaptabilité des formats est un atout clé, permettant des changements rapides entre différentes tailles Bag in Box. Ainsi, les temps d'arrêt sont réduits et la flexibilité de production est accrue. Avantages du remplissage par gravité/légère dépression En outre, la méthode par gravité et légère dépression minimise les risques d'oxydation du vin. Elle préserve les propriétés organoleptiques, maintenant la qualité du produit du remplissage jusqu'à la consommation. Spécifications techniques pour des performances optimales de la ligne de remplissage pour Bag in Box Les spécifications techniques de la ligne sont adaptées aux produits tels que le vin tranquille. Le processus de remplissage doux protège le vin de l'agitation, essentiel pour maintenir l'intégrité du goût et des arômes. Maintenance et aptitude opérationnelle Des contrôles de maintenance réguliers sont essentiels pour préserver l'aptitude opérationnelle. La conception facilite l'accès pour la maintenance, favorisant une résolution efficace des problèmes et minimisant les arrêts potentiels. Pgjdpfxjvvh Sus Ancon Amélioration du débit de production La capacité à s'ajuster rapidement à différentes tailles de poches augmente le débit de production. Cette adaptabilité est cruciale pour répondre à des besoins d'emballage variés sans compromettre la vitesse ni l'efficacité. Conclusion de la ligne de remplissage pour Bag in Box En conclusion, la ligne de remplissage d'occasion Sacmi pour Bag in Box jusqu'à 650 poches/heure incarne l'excellence technique. Sa conception privilégie l'efficacité, la polyvalence et la qualité, en faisant un atout précieux pour les opérations de conditionnement du vin souhaitant optimiser leurs capacités tout en garantissant l'intégrité du produit.

État: très bon (occasion), Système d'extraction d'air propre ALKO 200 avec variateur de fréquence – d'occasion – Filtration de l'air à l'aide de tubes filtrants, Nettoyage pneumatique, Testé pour la résistance à la poussière, Collecteur mobile, Variateur de fréquence, Transmetteur de pression pour une régulation adaptée aux besoins. ----- Caractéristiques techniques ----- Pgjdpozg A N Eefx Ancjn Raccord d'aspiration Ø : 200 mm, Débit volumique nominal : 2 261 m³/h, Dépression maximale : 2 446 Pa, Nombre de sacs : 2 unités, Moteur : 4 kW, Raccord pneumatique : max. 8,5 bar, Dimensions (L x l x H) : 2 280 x 1 010 x 2 050 mm, Poids : 470 kg Informations sur la qualité : - Inspection générale complète - Nettoyage général complet - Vérification du système pneumatique - Prêt à l'emploi immédiatement

État: d'occasion, numéro de machine/véhicule: LC650, Ligne d’embouteillage Sidel d’occasion pour eau plate - gazeuse - 14400 BPHSpécifications techniques & Données de performanceCette ligne d’embouteillage d’occasion est configurée pour la manutention de bouteilles PET et optimisée pour la production d’eau, couvrant les produits gazeux et plats. Le système associe une technologie de remplissage isobarique à un conditionnement de fin de ligne robuste, offrant des performances fiables pour une production de boissons à vitesse moyenne.Vitesse de production (maximum) : 14,400 bph avec 0.5LVitesses supplémentaires : 9,000 bph avec 1.5L eau plate; 7,000 bph avec 1.5L eau gazeuseFormats de bouteilles : Compatible avec 0.5L, 1.0L, 1.5LContenants : Conçue pour bouteilles PET avec convoyeurs aériens pour le transport des bouteilles videsTechnologie de remplissage : Isobarique; col 26 mmÉtiquetage : KHS Innoket 21 N (2002) et SACMI OPERA (2011)Fardeleuse : SMI LSK45 T (2001)Banderoleuse de palettes : TOSA 125 (1995)Groupe froid : M.T.A. TAEevo TECH 121 (2025)Équipements auxiliaires : SIAD Macchine Impianti unit (1999)Points forts électriques (composants) : SMI LSK45 T: 400 V, 50 Hz, 22 kW, 37 A; M.T.A. chiller: 400 V, 50 Hz, 20 kW, 35 A, IP54Automatisation avancée & Systèmes de contrôleLa ligne bénéficie d’améliorations de contrôle pour garantir une exploitation répétable et une utilisation aisée. Les convoyeurs aériens pour bouteilles vides et les convoyeurs à bande jusqu’à la fardeleuse ont été révisés et équipés de nouveaux tableaux électriques. La boucheuse a également été révisée avec un nouveau tableau électrique, assurant une exploitation stable et une fiabilité des formats.Contrôles des convoyeurs révisés avec nouveaux tableaux électriquesBoucheuse révisée en 2012 avec nouveau tableau électriqueComposants marqués CE sur les stations clésPréréglages de formats sur l’étiqueteuse pour plusieurs tailles de bouteillesCapacités d’intégration de la ligne de productionConçue pour un fonctionnement en ligne fluide, cette ligne d’embouteillage d’occasion intègre des convoyeurs aériens pour la manutention de PET léger, un étiquetage de précision et un conditionnement de fin de ligne robuste. Les changements de format rapides sont pris en charge par des formats d’étiquetage préconfigurés, permettant des bascules efficaces entre les tailles de bouteilles d’eau courantes.Configuration en ligne de la manutention des bouteilles jusqu’au conditionnementConvoyeurs aériens pour bouteilles vides et convoyeurs à bande jusqu’à la fardeleuseParc d’étiquetage : KHS Innoket 21 N et SACMI OPERA pour une flexibilité multi-formatsFardelage de fin de ligne avec SMI LSK45 T et stabilisation des palettes par TOSA 125Plage de tailles de bouteilles : 0.5L, 1.0L, 1.5LAdaptée à la production d’eau (plate et gazeuse)État des machines & Historique de maintenanceLa ligne comprend plusieurs composants a... Pgodpfx Anszg In Tscsn

État: d'occasion, 2 convoyeurs à rouleaux BERNADO RB 3 – d’occasion – Rouleaux en acier ----- Caractéristiques techniques ----- Longueur du convoyeur à rouleaux : 1 800 mm, Diamètre des rouleaux : 38 mm, Réglage de la hauteur : 640 – 1 100 mm, Capacité de charge : 500 kg Podpezf Ndyjfx Ancogn

État: nouveau, Année de construction: 2021, numéro de machine/véhicule: LC645, Ligne PET aseptique Krones complète — 54,000 BPH, fabrication 2021Vue d’ensemble et cadenceConfigurée comme une solution de bout en bout pour des boissons sensibles à forte acidité, cette ligne d’embouteillage PET aseptique Krones combine étirage-soufflage, remplissage aseptique à sec, capsulage, inspection, étiquetage et manutention aval dans un processus unifié. Conçue pour une exploitation stérile et une haute efficacité, la ligne est donnée pour 54,000 bouteilles par heure et assure une production régulière avec une coordination par recettes sur tous les modules.Cadence nominale : 54000 bphEmballages traités : bouteilles PETFormats de bouteilles pris en charge : 0.15L, 0.23L, 0.5LCol et bouchage : bague 38 mm avec bouchon 38 mm double coucheConcept aseptique : Dry Aseptic pour produits à forte acidité avec module gazSouffleuse : CONTIFORM 324 SPEED avec 24 cavitésMonobloc remplisseuse-boucheuse aseptique : CONTIPURE ASEPTBLOC DA VFJ 4.320-132-103 avec 132 robinets de remplissage et 44 têtes de capsulageInspection des contenants : CHECKMAT 731 FM-X+LAnnée de fabrication : 2021Heures enregistrées : 0 (jamais mise en service)Documentation : jeux de manuels complets inclusContrôle de ligne, diagnostics et fonctionnement aseptiqueLe système intègre Krones SitePilot Line Diagnostics pour le suivi en temps réel des performances, l’analyse des données et l’optimisation ciblée sur la souffleuse, le monobloc aseptique, les postes d’inspection, d’étiquetage et les convoyeurs. La plateforme d’asepsie sèche réduit la consommation de médias tout en maintenant des conditions stériles adaptées aux boissons à forte acidité. Le contrôle centralisé permet une exploitation stable et répétable et une montée rapide à la vitesse nominale.Périmètre des équipements amont-avalLivrée comme un train de production intégré, la ligne couvre la gestion des bouchons, le traitement des préformes, le convoyage, le codage, plusieurs formats d’étiquetage, le séchage et l’assurance qualité. L’implantation et les automatismes permettent des changements rapides entre 150 ml et 500 ml tout en préservant l’intégrité produit et l’équilibrage de ligne.Système de tri et d’alimentation des bouchonsAlimentation des préformes avec inspection des préformes PREFORMCHECK RTSystème complet de convoyeurs pour contenantsUnités de codage laser et jet d’encreÉtiqueteuses sleeve avec tunnel, étiqueteuses dédiées de col, et étiqueteuses anti-contrefaçonInspection aux rayons X de bouteilles pleines plus inspection Krones CHECKMATUnité de séchage et hotte d’extraction au service de la souffleuseCompresseur haute pression et générateur de vapeur pureÉtat et disponibilitéL’équipement est sorti d’usine, jamais utilisé, et reste dans son emballage d’origine avec 0 heure de fonctionnement. L’ensemble des manuels est fourni pour soutenir l’installation, la mise en service et l’exploitation continue. Aucune expo... Pgjdpfxszg D Tle Ancsn

État: très bon (occasion), Système d'extraction d'air propre ALKO 160P – d'occasion – Filtration de l'air par le biais de manches filtrants, Nettoyage pneumatique, Testé pour la résistance à la poussière, Collecteur mobile ----- Caractéristiques techniques ----- Raccord d'aspiration Ø : 160 mm, Débit volumique nominal : 1 448 m³/h, Dépression maximale : 2 503 Pa, Nombre de sacs : 1 pièce, Pjdpfxezf H E Is Ancegn Moteur : 2,2 kW, Raccordement pneumatique : 8,5 bars, Dimensions (L x l x H) : 1 700 x 840 x 2 050 mm, Poids : 340 kg Informations sur la qualité : - Inspection générale complète - Nettoyage général complet - Électricité vérifiée - Pneumatique vérifié - Prêt à l'emploi

État: d'occasion, Année de construction: 2013, heures de fonctionnement: 4 689 h, numéro de machine/véhicule: R89, Remplisseuse aseptique Tetra Pak A3-speed d’occasion - Année 2013Spécifications techniques & Données de performanceCette remplisseuse aseptique pour cartons A3/Speed offre des performances fiables pour un conditionnement de boissons de haute qualité en environnements industriels. Fabriquée par Tetra Pak, elle est conçue pour un dosage précis, une disponibilité élevée et un fonctionnement hygiénique. Avec de faibles heures de travail et des mouvements modernes commandés par servo, elle constitue une excellente option pour moderniser une ligne d’embouteillage d’occasion ou augmenter la capacité de conditionnement industriel de seconde main en production de boissons.Constructeur : Tetra PakModèle : A3/SpeedAnnée : 2013Heures de travail : 4689Technologie de remplissage : Remplissage aseptique de cartonsFormats d’emballage : 0.25L Prisma, 0.2L (slim)Type de contenant : CartonAlimentation principale : Configurée pour réseau industriel triphasé standardFréquence : 50/60 HzTension de commande : 24 V DCIndice IP des armoires électriques : Niveau de protection élevé adapté aux lavages en environnement agroalimentaire (généralement IP54/IP65)Statut : Installée et sous tensionAutomatisation avancée & Systèmes de contrôleConçue avec une architecture d’automatisation moderne, cette machine intègre un PLC central, une communication Fieldbus et une HMI complète pour une exploitation rationalisée. L’interface à écran tactile prend en charge la supervision en temps réel, le diagnostic des alarmes, la gestion des recettes et les cycles de lavage automatisés, réduisant les temps de changement de format et améliorant l’efficacité de ligne dans les applications de machines de conditionnement.PLC/HMI : PLC central avec HMI à écran tactileFieldbus : Fieldbus industriel pour E/S distribuées et entraînementsCommande de mouvement : Servovariateurs brushless pour l’indexage, le pliage et le scellage précis des cartonsSynchronisation électronique : Arbres électroniques virtuels remplaçant les liaisons mécaniques pour une précision accrue à vitesse élevéeSécurité opérateur : Sectionneur principal verrouillable avec interverrouillage de porte sur l’armoire électrique principaleCommandes en basse tension : 24 V DC pour capteurs, actionneurs et logique de sécuritéCapacités d’intégration en ligne de productionCette remplisseuse aseptique s’intègre parfaitement dans une ligne complète de production de boissons. Elle peut fonctionner en mode autonome ou en ligne avec les équipements amont et aval tels que systèmes d’alimentation de cartons, convoyeurs, encaisseuses et palettiseurs. Les réglages rapides basés sur des recettes simplifient les transitions entre les formats 0.25L Prisma et 0.2L slim, soutenant des flux de conditionnement industriel flexibles.Modes de fonctionnement... Pgjdpjzguffjfx Ancon

État: d'occasion, Année de construction: 2010, numéro de machine/véhicule: LC601, Spécifications techniques & Données de performance Cette ligne complète d'embouteillage PET à remplissage à chaud est une ligne d'embouteillage d'occasion à haute efficacité conçue pour les applications de jus. Construite principalement en 2010 avec des équipements en aval datant de 2011, elle assure une production constante à 24,000 bph. La ligne intègre le soufflage, le remplissage à chaud, le bouchage, l'étiquetage, le conditionnement secondaire et la palettisation, offrant une solution cohérente pour la production de boissons et les besoins d'emballage industriel. Vitesse de production : 24,000 bph Application principale : jus à remplissage à chaud Gestion des contenants : bouteilles PET Exemple de format validé : 0.5L, 0.3L, 1.5L Mesure du col : 28mm Années de fabrication : 2010 (équipements principaux), 2011 (palettiseur) Composants principaux : Krones blow molder; CFT hot-fill filler-capper; DASE-SING machine d'étiquetage; DIMAC shrink wrapper; TCP bottle cooler and sterilizers (modèles T30R, TU170RD); TBC palettiseur (modèle LT400) Pgsdpfx Aezgtpvoncjn Type de ligne : soufflage, remplissage, bouchage, étiquetage, emballage par film rétractable et palettisation Configuration : Production continue intégrée avec un débit homogène entre les postes Automatisation avancée & systèmes de contrôle Cette ligne est conçue pour une opération synchronisée, de la production des contenants jusqu'à l'emballage en fin de ligne. Des contrôles coordonnés permettent de maintenir des performances stables à haute vitesse et de réduire les goulets d'étranglement entre les postes de soufflage, remplissage, étiquetage et conditionnement. Les interfaces opérateur facilitent les ajustements de routine et la supervision, tandis que les dispositifs de sécurité et les protections assurent une exploitation fiable dans un environnement de production. Contrôle centralisé de la ligne avec des entraînements coordonnés pour un débit homogène Interfaces conviviales pour l'ajustement de la vitesse et des formats Protections de sécurité et portes d'accès à verrouillage interverrouillé Circuits d'arrêt d'urgence sur les postes critiques Fonctions de changement rapide pour faciliter les ajustements de format et de produit Capacités d'intégration de la ligne de production Cet ensemble d'équipements d'embouteillage d'occasion est conçu pour fonctionner comme une ligne complète d'emballage pour PET, du soufflage des bouteilles jusqu'à la palettisation. Il peut s'intégrer aux utilités en amont et aux systèmes d'entreposage en aval. Les changements de format sont pris en charge pour répondre aux exigences du marché, avec une capacité démontrée sur 0.5L PET et une adaptabilité pour des formats PET cylindriques similaires. Opération en ligne, du moulage par soufflage à la palettisation Compatibles avec les formats de bouteilles cylindriques PET; validés à 0.5L, 0.3L, 1.5L Processus de remplissage à chaud conçu pour les jus Emballage par film rétractable en fin de ligne et palettisation po...

État: d'occasion, Année de construction: 2013, numéro de machine/véhicule: LC630, Ligne d'embouteillage KHS d'occasion pour canettes de bière - 48.000 CPHSpécifications techniques et données de performanceCette ligne complète KHS pour canettes de bière est conçue pour la production à grande vitesse de boissons et les exigences de l'emballage industriel. Il s'agit d'une ligne d'embouteillage d'occasion configurée pour des boîtes en aluminium, avec des composants robustes couvrant le dépalletiseur, le remplissage, l'sertissage, la pasteurisation, l'inspection, l'emballage et la palettisation. La ligne offre un débit et une qualité constants adaptés à la production de boissons à grande échelle.Vitesse de production : jusqu'à 48,000 cans per hour à 0.5L; 41,000 cans per hour à 0.568LTypes de contenants : boîtes en aluminiumFormats : compatible avec les formats 0.5L, 0.568LDimensions des canettes : Diamètre 66.30 mm; Hauteur 168 mmSpécifications du couvercle : aluminium; Diamètre 59.44 mm; Hauteur 2.07 mmTechnologie de remplissage : remplissage volumétrique sous pression avec MID (magnetic inductive flow meters)Technologie d'sertissage : sertisseuse multi-têtes haute vitesse pour canettesPasteurisation : pasteuriseur flash KHS INNOPRO KZE 250Inspection : KHS Innocheck CUB pour contrôle du niveau de remplissage et du ferméAnnée d'installation initiale : 2013 (emballeuse palette 2020)Fabricant : ingénierie KHS avec équipements complémentaires de fournisseurs leadersAutomatisation avancée et systèmes de commandeLa ligne intègre des fonctionnalités d'automatisation modernes typiques des équipements KHS, garantissant une exploitation stable à haute vitesse et une qualité produit constante. L'alimentation automatique et la distribution des couvercles assurent un sertissage ininterrompu, tandis que les systèmes d'inspection et de codage en ligne maintiennent la traçabilité et le contrôle qualité.Dépalletisation, convoyage et palettisation automatisés pour un flux de matière continuFonctionnement par recettes et réglages rapides pour les changements de formatInspection en ligne du niveau de remplissage et de l'intégrité des fermeturesMarquage par jet d'encre continu pour le lot et la dateContrôle dynamique du poids pour vérification en ligneProtections et verrouillages de sécurité sur les postes critiquesCapacités d'intégration de la ligne de productionCe dispositif complet de machines d'emballage est conçu pour un fonctionnement cohérent de bout en bout, depuis la dépalletisation des canettes vides jusqu'à l'enveloppement des palettes finies. Les convoyeurs et l'accumulation sont dimensionnés pour la manutention haute vitesse des canettes, et l'emballeuse rétractable ainsi que la cellule de palettisation assurent de solides performances en aval.Fonctionnement en ligne avec convoyeurs synchronisés : transport de canettes, paquets et palettesCapacité de changement de format pour canettes 0.5L et 0.568LAdaptée à la production de bière et conforme... Pgsdpfxsy Rxx Hj Ancsn

État: très bon (occasion), Année de construction: 2007, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, course de déplacement axe X: 2 134 mm, course de l’axe Y: 1 016 mm, course de déplacement axe Z: 762 mm, modèle de contrôleur: HASS, largeur de la table: 914 mm, longueur de la table: 2 134 mm, charge de la table: 1 800 kg, poids total: 11 340 kg, vitesse de broche (min.): 40 tr/min, vitesse de broche (max.): 7 500 tr/min, alimentation en liquide de refroidissement: 15 barre, distance du centre de la table au nez de broche: 864 mm, puissance du moteur de broche: 22 W, nez de broche: ISO 40, nombre de logements dans le magasin d’outils: 40, longueur de l’outil: 406 mm, diamètre de l'outil: 63 mm, poids de l'outil: 5 500 g, tension d'entrée: 400 V, Équipement: convoyeur à copeaux, documentation / manuel, vitesse de rotation à variation continue, Centre d'usinage vertical d'occasion avec CNC HAAS Psdpfx Anowrfamecjgn

État: remanié (utilisé), Année de construction: 2011, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, tension d'entrée: 400 V, course de déplacement axe X: 560 mm, course de l’axe Y: 430 mm, course de déplacement axe Z: 570 mm, poids de la pièce (max.): 300 kg, nombre de logements dans le magasin d’outils: 40, hauteur totale: 2 391 mm, longueur totale: 3 110 mm, largeur totale: 2 960 mm, poids total: 7 800 kg, longueur de la table: 475 mm, largeur de la table: 712 mm, modèle de contrôleur: FANUC, alimentation en liquide de refroidissement: 20 barre, puissance du moteur de broche: 18 W, course rapide axe Z: 36 m/min, avance rapide axe X: 40 m/min, avance rapide axe Y: 40 m/min, nez de broche: ISO 40, vitesse de broche (max.): 12 000 tr/min, vitesse de broche (min.): 60 tr/min, charge de la table: 300 kg, diamètre de l'outil: 125 mm, longueur de l’outil: 300 mm, poids de l'outil: 8 g, Équipement: convoyeur à copeaux, documentation / manuel, vitesse de rotation à variation continue, Centre d'usinage vertical d'occasion "DOOSAN modèle VC430" avec CNC Fanuc 0i-MD Pedpfx Aswdgk Rsncogn

État: remis à neuf (d'occasion), Année de construction: 2008, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, longueur de tournage: 1 000 mm, diamètre de tournage au-dessus du chariot transversal: 1 270 mm, diamètre de tournage: 1 100 mm, puissance du moteur de broche: 55 W, vitesse de broche (min.): 5 tr/min, vitesse de broche (max.): 850 tr/min, course de déplacement axe X: 580 mm, course de déplacement axe Z: 1 000 mm, avance rapide axe X: 20 m/min, course rapide axe Z: 20 m/min, poids de la pièce (max.): 2 000 kg, hauteur totale: 4 012 mm, longueur totale: 3 555 mm, diamètre extérieur du mandrin: 800 mm, largeur totale: 2 850 mm, nez de broche: ASA 15, poids total: 22 000 kg, Équipement: documentation / manuel, vitesse de rotation à variation continue, Tour vertical 2 axes d'occasion « DOOSAN mod. Puma VT1100 » avec commande numérique Fanuc 21i-TB Pgodpfxswrdqks Ancsn

État: comme neuf (occasion), Année de construction: 2024, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, longueur de tournage: 1 275 mm, diamètre de tournage: 481 mm, alésage de broche: 102 mm, vitesse de broche (max.): 2 800 tr/min, vitesse de broche (min.): 20 tr/min, course de déplacement axe X: 260 mm, course de déplacement axe Z: 1 350 mm, puissance du moteur de broche: 26 W, avance rapide axe X: 24 m/min, course rapide axe Z: 30 m/min, hauteur totale: 1 907 mm, longueur totale: 5 300 mm, largeur totale: 2 105 mm, type de courant d'entrée: triphasé, poids total: 6 900 kg, nez de broche: ASA 11, Équipement: documentation / manuel, vitesse de rotation à variation continue, Tour CNC D’OCCASION 2 axes « DN Solutions modèle PUMA GT3100L » avec CNC DN Solutions-Fanuc i-Plus iHMI, équipé d’un convoyeur à copeaux à bande, lunette autocentreuse Morari ouverture 15-170 mm, portes automatiques, tourelle 12 positions, arrêt total automatique et gestion de la durée de vie des outils. Pgsdpfowuti Usx Ancsn

État: d'occasion, Année de construction: 2000, heures de fonctionnement: 43 000 h, numéro de machine/véhicule: IntNr231372, STAR tour CNC à poupée mobile SA 16-12, année 2000 Commande CNC FANUC 18i-T Heures de fonctionnement : 43 000 Données techniques - Nombre d’axes : 5 - Nombre de broches : 2 BROCHE PRINCIPALE - Diamètre maxi barre : 12 [mm] Psdpfx Ansy U Hizjcogn - Course axe Z : 140 [mm] - Vitesse de rotation de broche : 8 000 [tr/min] - Puissance broche : 2,2 [kW] - Nombre de postes outils : 13 CONTRE-BROCHE - Diamètre maxi barre : 10 [mm] - Vitesse de rotation : 8 000 [tr/min] - Nombre de postes outils : 4 Chargeur de barres FMB Minimag La machine peut être vue sous tension sur rendez-vous. Sous réserve de modifications et d’erreurs dans les données et spécifications techniques, ainsi que de vente intermédiaire !

État: d'occasion, Année de construction: 2000, heures de fonctionnement: 44 000 h, numéro de machine/véhicule: IntNr231371, STAR SA 16-12 Tour automatique CNC à poupée mobile, année 2000 Podpsy U Hiujfx Ancsgn Commande CNC FANUC 18i-T Heures de fonctionnement : 44 000 Données techniques - Nombre d’axes : 5 - Nombre de broches : 2 BROCHE PRINCIPALE - Diamètre de barre maxi : 12 mm - Déplacement axe Z : 140 mm - Vitesse de broche : 8 000 tr/min - Puissance moteur de broche : 2,2 kW - Nombre de postes-outils : 13 CONTRÔLE-BROCHE - Diamètre de barre maxi : 10 mm - Vitesse de broche : 8 000 tr/min - Nombre de postes-outils : 4 Magasin d’alimentation de barres FMB Minimag Unité haute pression 40 bars La machine peut être inspectée sous tension sur rendez-vous. Sous réserve de modifications, d’erreurs dans les données techniques et descriptives, ainsi que de vente préalable !

État: d'occasion, Année de construction: 2020, heures de fonctionnement: 6 875 h, numéro de machine/véhicule: IntNr231185, EMAG WEISS W11 CNC SL650 – Rectifieuse cylindrique universelle – Année 2020 Une EMAG WEISS W11 CNC SL650 d'occasion est proposée à la vente – une rectifieuse cylindrique universelle puissante avec commande CNC. Cette machine est idéale pour les applications de rectification exigeantes sur pièces unitaires, prototypes ainsi que pour les petites et moyennes séries. Caractéristiques de la machine Fabricant : EMAG WEISS Modèle : W11-CNC SL650 Année de fabrication : 2020 Heures de fonctionnement : env. 6 850 heures broche / env. 20 422 heures sous tension État : Occasion, bien entretenue, immédiatement opérationnelle Données techniques Commande : CNC (par ex. Heidenhain / Siemens / Fanuc – selon la configuration) Longueur de rectification max. : 650 mm (entre pointes) Hauteur de pointe : env. 200 mm Ø de rectification extérieure : jusqu’à env. 390 mm Poids maximum de la pièce (montage en porte-à-faux) : env. 100 kg (CM4) Poids maximum de la pièce entre pointes : env. 250 kg Course axe X : env. 380 mm Course axe Z : env. 1 150 mm Ø de la meule : 400 – 500 mm selon l’équipement Puissance nominale : 9 – 11 kW (env. 12 – 15 ch) Vitesse périphérique : 20 – 50 m/s Pedpjzcfgmofx Ancsgn Équipements et spécificités Commande CNC à écran tactile sous Windows – programmation intuitive par dialogue ou DIN/ISO (en option) Concept deux-en-un : la machine peut être exploitée en mode conventionnel ou CNC Guidages linéaires de haute précision et vis à billes pour une grande précision Système de mesure directe (règles en verre) (en option sur de nombreux modèles) Dressage automatique de la meule avec compensation Contrôle d’impact/crash et surveillance GAP pour la sécurité machine et process Système de refroidissement, séparateur d’émulsion et convoyeur de copeaux disponibles (selon l’équipement) Préparation à l’automatisation / interface robot disponible La machine peut être inspectée sous tension sur rendez-vous. Sous réserve de modifications et d’erreurs dans les données techniques et indications, ainsi que de vente préalable !

État: d'occasion, Année de construction: 2009, heures de fonctionnement: 4 047 h, numéro de machine/véhicule: LC589, Spécifications techniques et données de performance Podpfx Anszfzinjcogn Cette gamme complète d’embouteillage utilisée est configurée pour un emballage aseptique en carton au format Tetra Pak Prisma 0,33L. Conçu autour de composants Tetra Pak éprouvés, il offre une solution compacte et fiable pour des emballages industriels de haute qualité et la production de boissons. La configuration de la ligne intègre les fonctions de remplissage, de bouchon et d’emballage avec une gestion fluide des contenants pour un fonctionnement stable et une production constante. Vitesse de production : 7500 pièces/heure Format : 0,33L Prisma (carré) Type de contenant : Carton (Tetra Pak Prisma) Configuration des lignes : TBA19 (Remplissage) + TCA45 (Capper) + TCBP70 (Packer) Modèle de remplissage : À confirmer : 19 Modèle Capper : TCA45 Modèle Packer : TCBP70 Mode de fonctionnement : Gamme d’emballage aseptique pour boissons durables Fabricant: Tetra Pak Systèmes avancés d’automatisation et de contrôle La ligne bénéficie de l’ingénierie Tetra Pak avec une automatisation intégrée qui soutient une exploitation aseptique stable. Les contrôles centralisés coordonnent les modules de remplissage, de capper et d’emballage pour un débit synchronisé, un timing précis et des temps d’arrêt réduits. Les réglages basés sur des recettes permettent une configuration cohérente pour le format Prisma 0,33L, et les interfaces HMI conviviales facilitent la surveillance, le diagnostic et des ajustements rapides pendant la production. Capacités d’intégration de la ligne de production Conçue pour une intégration fluide dans un environnement de production complet, cette ligne d’embouteillage d’occasion permet les connexions en amont et en aval telles que la gestion des aliments, l’approvisionnement en cartons et la palette en fin de ligne. Le format Prisma 0.33L est standard dans cette configuration, garantissant une gestion fiable des formats et un passage efficace au sein de la même famille de formats. Les interfaces logique du convoyeur et des modules permettent de maintenir un débit continu et des performances équilibrées dans les applications d’emballage industriel d’occasion. Historique de l’état et de la maintenance de la machine Cette ligne d’occasion est proposée en état de marche et prête à l’exploitation, avec l’identification du modèle d’origine sur l’équipement. La conception opérationnelle de Tetra Pak permet l’entretien de routine, avec des composants d’usure et des pièces aseptiques critiques accessibles pour inspection et remplacement conformément aux pratiques standard de maintenance préventive. La gamme convient aux installations visant à étendre ou standardiser la production de boissons aseptiques sans retards importants de mise en service. Performance opérationnelle et polyvalence Optimisé pour le traitement aseptique, le système assure une manipulation contrôlée du remplissage à l’application du condensateur et au conditionnement. Le TBA19 garantit un remplissage précis en conditions aseptiques ; le TCA45 applique des boîtiers compatibles pour les cartons Prisma ; et le TCBP70 organise l’emballage secondaire pour une logistique efficace. Le résultat est u...

État: d'occasion, numéro de machine/véhicule: LC540, Ligne de remplissage aseptique d’occasion Tetra Pak A3 FLEX 200S jusqu’à 7000 l/h La ligne de remplissage aseptique d’occasion Tetra Pak A3 FLEX 200S jusqu’à 7000 l/h offre une solution avancée pour l’embouteillage aseptique de produits laitiers et de jus de fruits. Par conséquent, cette ligne remplit des récipients Slim Brick de 200 ml, garantissant une efficacité de production élevée et maintenant la stérilité du produit tout au long du processus d’emballage. Caractéristiques de la ligne de remplissage aseptique d’occasion Tetra Pak A3 FLEX La ligne d’embouteillage fonctionne avec une capacité allant jusqu’à 7000 litres par heure, garantissant des normes élevées de sécurité et de qualité. De plus, le système aseptique empêche la contamination bactérienne, ce qui rend cette solution idéale pour l’emballage de liquides sensibles. De plus, la ligne comprend un système de convoyeur qui facilite le transfert en douceur des conteneurs entre les différentes étapes de traitement, garantissant ainsi un flux de travail ininterrompu. Machines incluses dans la ligne Tetra Pak A3 FLEX 200 ml Slim Filler (année 2006) La ligne de remplissage aseptique d’occasion Tetra Pak A3 FLEX s’appuie sur la remplisseuse Tetra Pak A3 FLEX, qui remplit de manière aseptique des récipients Slim de 200 ml. De plus, cette machine utilise un système de stérilisation avancé pour garantir la sécurité microbiologique du produit emballé. Le processus de remplissage garantit la précision, minimisant ainsi les déchets et maintenant un dosage précis. Applicateur de paille Tetra Pak 22 (année 2009) L’applicateur de paille Tetra Pak 22 fixe automatiquement les pailles sur des récipients en briques de 200 ml. Par conséquent, son intégration dans la ligne de production permet une application précise et rapide, améliorant ainsi l’ergonomie du produit pour le consommateur final. Gestion des flux et mise en mémoire tampon : Accumulateur Tetra Pak ACHX30-0500-47M (année 2010) L’accumulateur ACHX30-0500-47M optimise le flux de production en régulant le transport des conteneurs entre les différentes étapes de traitement. De plus, ce composant assure un flux de travail continu, évitant les interruptions et maintenant un taux de production constant même lorsque les machines en aval fonctionnent à des vitesses variables. Tetra Pak Cardboard Packer 70 (année 2003) L’emballeuse de carton Tetra Pak 70 emballe des conteneurs en briques dans des cartons de transport. Par conséquent, le système automatisé permet un emballage rapide et efficace, protégeant les unités pendant le transport et facilitant la logistique de distribution. Procédé de remplissage aseptique dans la ligne de remplissage aseptique d’occasion Tetra Pak A3 FLEX Psdpfx Ajzfzh Rjncegn L’ensemble du système effectue un remplissage aseptique, une technologie qui maintient la stérilité du produit sans nécessiter de réfrigération. Plus précisément, le processus stérilise le récipient avant le remplissage, évitant ainsi la contamination bactérienne et assurant une durée de conservation prolongée. Sécurité et conformité La ligne de remplissage aseptique d’occasion Tetra Pak A3 FLEX intègre des systèmes de sécurité avancés pour protéger à la fois les opérateurs et le produit pendant le traitement. De plus, chaque machine est conforme aux réglementations sanitaires et d’hygi...

État: d'occasion, Année de construction: 2010, numéro de machine/véhicule: LC539, Ligne de remplissage aseptique d’occasion Tetra Pak A3 FLEX 1000S jusqu’à 9000 l h La ligne de remplissage aseptique d’occasion Tetra Pak A3 FLEX 1000S jusqu’à 9000 l h offre une solution avancée pour l’embouteillage aseptique de produits liquides. Plus précisément, il peut atteindre une capacité de production de 9000 litres par heure. Cette ligne garantit une efficacité et une fiabilité maximales lors du remplissage des produits laitiers et des jus. De plus, son processus aseptique entièrement intégré préserve les caractéristiques organoleptiques et microbiologiques du produit. Principaux composants de la ligne Aseptique A3 Flex 1000S Homogénéisateur et stérilisateur – 12 tonnes par heureLe système d’homogénéisation et de stérilisation de la ligne de remplissage aseptique d’occasion Tetra pak A3 FLEX 1000S jusqu’à 9000 l/h stabilise le produit et élimine les micro-organismes grâce à un traitement thermique contrôlé. De plus, sa capacité de 12 tonnes par heure lui permet de traiter de gros volumes tout en préservant la qualité et la sécurité des produits. Réservoir Alsafe – AseptiqueLa cuve Tetra Alsafe stocke les produits de manière aseptique avant le remplissage. De ce fait, ses matériaux certifiés de qualité alimentaire assurent une isolation complète et préviennent les risques de contamination. Système CIP Tetra Pak Le système CIP de nettoyage en place automatise l’assainissement des lignes. Par conséquent, il nettoie toutes les pièces en contact avec le produit en interne, réduisant ainsi les temps d’arrêt et améliorant l’efficacité opérationnelle. Tetra Pak A3 FLEX 1000S RemplisseuseLa remplisseuse A3 FLEX 1000S constitue le cœur de la ligne de remplissage aseptique d’occasion Tetra Pak A3 FLEX 1000S jusqu’à 9000 l h. Plus précisément, il remplit les produits laitiers et les jus de manière aseptique dans des contenants en carton. De plus, il assure une grande précision de dosage, minimisant ainsi les déchets et garantissant une excellente qualité d’emballage. Capsuleuse CAP21La capsuleuse CAP21 scelle hermétiquement les conteneurs, évitant ainsi la contamination et prolongeant la durée de conservation. De plus, son intégration transparente avec la machine de remplissage maintient un flux de travail ininterrompu. ACHX30 Accumulateur 47 mètresLe système d’accumulation ACHX30 optimise le flux de colis le long de la ligne de production. Par conséquent, il réduit les temps d’arrêt et améliore l’efficacité globale de l’embouteillage. Pgodpfxov Ai Has Ancsn

État: d'occasion, numéro de machine/véhicule: LC555, Ligne de remplissage aseptique d'occasion Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h Description générale de la ligne La ligne de remplissage aseptique d'occasion Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h propose une configuration industrielle spécifiquement conçue pour le remplissage stérile de produits alimentaires liquides. Elle convient particulièrement aux produits sensibles tels que le lait UHT et les jus de fruits, qui nécessitent des environnements de transformation contrôlés. De plus, le système fonctionne avec des emballages carrés de 1 litre et atteint une capacité de production de 7 000 litres par heure. En conséquence, il garantit des normes élevées de qualité microbiologique. Dans cette configuration, chaque machine joue un rôle essentiel pour maintenir des conditions aseptiques du remplissage à l'emballage final. Remplisseuse aseptique Tetra Pak A3 FLEX Au cœur de la ligne de remplissage aseptique d'occasion Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h, la remplisseuse Tetra Pak A3 FLEX (version 100V), fabriquée en 2004, effectue le remplissage aseptique en utilisant un système intégré de stérilisation, une barrière microbienne et des mécanismes de dosage précis. Par conséquent, elle traite des produits pasteurisés ou stérilisés destinés à une longue durée de conservation et les maintient intacts sans nécessiter de réfrigération. De plus, la remplisseuse maintient un environnement stérile pendant tout le cycle. En outre, elle assure un dosage produit constant et élimine la variabilité des performances de remplissage. Ainsi, les fabricants peuvent se fier à cet équipement pour répondre aux exigences strictes en matière de sécurité alimentaire. Boucheuse aseptique Tetra Pak TCA88 La ligne inclut également la boucheuse Tetra Pak TCA88, construite en 2006. Ce module pose des bouchons en plastique sur les emballages remplis en utilisant des systèmes par induction ou mécaniques qui garantissent une étanchéité hermétique dans un environnement aseptique. De plus, la boucheuse se synchronise précisément avec la remplisseuse pour assurer un fonctionnement ininterrompu. Contrairement aux systèmes conventionnels, cette intégration réduit sensiblement le risque de contamination après le remplissage. De la même manière, la TCA88 comprend des fonctions intégrées de contrôle qualité qui vérifient la position et le couple de chaque bouchon. Par ailleurs, Tetra Pak a conçu l'unité avec des dispositifs de sécurité tels que des protections verrouillées et des systèmes de surveillance des erreurs, assurant la conformité totale aux normes de l'industrie. Cartonneuse TCBP70 dans cette ligne de remplissage aseptique d'occasion Tetra Pak La cartonneuse Tetra Pak TCBP70, fabriquée en 2007, gère l'emballage secondaire. Ce système automatique forme et remplit des cartons ondulés en utilisant des configurations wrap-around ou des boîtes préformées. De même, il fonctionne avec des commandes entièrement électroniques qui permettent des ajustements et une surveillance en temps réel. Par conséquent, la machine prend en charge des mises en page d'emballage flexibles et des changements de format rapides. En outre, la TCBP70 comprend des systèmes de sécurité tels que des rideaux lumineux et des dispositifs d'arrêt d'urgence. Par exemple, si un opérateur pénètre dans la zone protégée, le système s'arrête automatiquement pour prévenir les accidents. Ainsi, le processus d'emballage reste à la fois efficace et sûr. Pedpjwkux Nefx Ancsgn

État: d'occasion, Année de construction: 2000, heures de fonctionnement: 26 600 h, numéro de machine/véhicule: LC612, Ligne Tetra Pak d'occasion remise à niveau TBA 19 200 ml SlimSpécifications techniques & données de performanceCette ligne d'embouteillage d'occasion est une solution d'emballage aseptique en carton Tetra Pak configurée pour les packs Slim de 200 ml. Elle est conçue pour l'emballage industriel et la production de boissons à base de lait et de jus, avec une performance fiable et une manutention en aval efficace.Configuration : Tetra Pak TBA/19 200B Slim remplisseur + TSA21 applicateur de pailles + TCP70 emballeur de caisses + ligne de convoyage + contrôleur de ligne et chariot à papierVitesse de production : jusqu'à 7 500 paquets/heureVolume d'emballage : 200 ml SlimTechnologie de remplissage : aseptiqueType de contenant : Carton (packs en briques)Modèles et codes principaux : TBA/19 200B (Dev. Step 010V), TSA21, TCP70Heures de fonctionnement : 26 600Années indicatives : remplisseur 2000, emballeur 2008, applicateur de pailles 2000Automatisation avancée & systèmes de contrôleLa ligne est équipée d'une architecture d'automatisation industrielle adaptée aux opérations alimentaires et de boissons à haute disponibilité. L'évaluation indique une plateforme PLC GE sur les équipements en aval, accompagnée de recommandations de mises à niveau du PLC et des capots E/S pour assurer une fiabilité à long terme.Contrôle : Contrôleur central de ligne avec logique de convoyage intégréePLC/HMI : Mise à niveau PLC GE recommandée pour les modules DEChangement de format : kit de changement 200 ml Slim inclus ; des pièces de format supplémentaires peuvent être requises pour d'autres taillesSécurité : Protections et dispositifs d'arrêt conformes aux pratiques des machines d'emballage aseptiqueCapacités d'intégration de la ligne de productionCet équipement d'embouteillage d'occasion est conçu pour une opération en ligne, de l'emballage aseptique à l'application de pailles et à l'emballage en caisses. Les convoyeurs assurent un transfert fluide entre les machines, permettant un flux de production équilibré et une accumulation efficace.Opération en ligne : Remplisseur → Applicateur de pailles → Emballeur de caissesGestion des matériaux : Ligne de convoyage intégrée au contrôleur de ligneGamme d'applications : Idéal pour le lait et les jus dans des cartons 200 ml SlimÉvolutivité : Potentiel d'adaptation à d'autres tailles de carton avec les pièces de changement appropriéesÉtat de la machine & Historique de maintenanceLa ligne a été évaluée après des activités de maintenance et avant sa remise en service complète. Le remplisseur peut être exploité jusqu'à l'étape de production (test d'eau effectué). L'équipement en aval (DE) s'allume mais nécessite d'autres interventions avant le chauffage et le fonctionnement complet. Une révision est recommandée avec remplacement des composants sur la superstructure, le corps de la machine, le système... Podpfx Aoyvilzsncegn

État: d'occasion, Année de construction: 2009, heures de fonctionnement: 5 000 h, numéro de machine/véhicule: LC631, Ligne Tetra Pak TBA19 330 Prisma d’occasion révisée 9000 bph - 2008Caractéristiques techniques & Données de performanceCette ligne d’embouteillage d’occasion est une configuration Tetra Pak A3 Flex V300 révisée, conçue spécifiquement pour des cartons Tetra Prisma de 0.33 L, idéale pour les environnements de conditionnement industriel d’occasion et de production de boissons. Conçue pour un fonctionnement aseptique, elle assure un conditionnement fiable à grande vitesse pour les applications laitières et jus avec une qualité et une disponibilité constantes.Constructeur : Tetra PakRemplisseuse principale : TBA 19, Version 300VVitesse de production : Up to approx. 7,500 packs/hourCompatibilité de format : 0.33 L Prisma (330 ml)Type de contenant : Carton (Tetra Brik/Tetra Prisma)Année de la remplisseuse : 2009Capsuleuse : CAP 30 for Dream Cap (YOM 2019)Encaisseuse : TCBP 32 cardboard packer (YOM 2012)Équipements auxiliaires : Ligne de convoyeurs, contrôleur de ligne, imprimante Domino, chariot à papierConditionnement aseptique : Oui (pour produits longue conservation)Heures déclarées : Remplisseuse env. 5.000 h; Encaisseuse env. 30,000 h; Capsuleuse env. 25,000 hComposant additionnel : Alimenteur mécanique Bonino (2014) — 460 V, 0.70 A, 60 Hz, approx. 0.8 kWAutomatisation avancée & Systèmes de contrôleLa ligne intègre une automatisation pour une synchronisation entre remplissage, capsulage, encaissement et convoyage. Le contrôleur de ligne coordonne les fonctions démarrage/arrêt, l’adaptation de vitesse et la gestion des défauts, tandis que l’imprimante Domino s’intègre pour le codage en ligne sans impacter le débit. Les dispositifs de sécurité et carters asservis protègent les opérateurs et maintiennent l’intégrité hygiénique pendant la production de boissons.Contrôleur de ligne centralisé avec contrôle coordonné des vitessesIntégration de l’imprimante pour le codage date, lot et traçabilitéProtections opérateur et carters interverrouillésRéglage dédié au format 0.33 L Prisma pour des changements rapides et répétablesCapacités d’intégration en ligne de productionConçue comme une ligne de conditionnement complète, elle s’intègre parfaitement du remplissage aseptique au groupage secondaire. Les convoyeurs sont configurés pour maintenir une manipulation douce des cartons et un flux stable vers l’encaisseuse. La plateforme est optimisée pour les produits laitiers et les jus, garantissant une soudure régulière, l’application Dream Cap et l’encaissement pour la distribution.Fonctionnement en ligne entre remplisseuse, capsuleuse, imprimante, convoyeurs et encaisseuseManutention des cartons adaptée à la géométrie 0.33 L PrismaAdaptée aux flux de production lait et jusLots prêts en aval depuis la TCBP 32État de la machine & Historique de maintenanceLa ligne a été précédemment utilisée pour le lait et les jus et est signal... Pgodpfxey Rrirs Ancon

État: d'occasion, Année de construction: 2004, numéro de machine/véhicule: SO136, Combiné d’occasion KRONES Contiform S8 + MecafillSpécifications techniques et performancesCette unité de soufflage combinée Krones Contiform S8 est intégrée avec une remplisseuse Krones Mecafill et une boucheuse Krones, offrant des performances fiables pour la production moderne de boissons. Conçue pour la gestion de bouteilles PET, elle prend en charge les formats courants d’eau plate et gazeuse sur une plateforme rotative compacte. Intégrée à une ligne d’embouteillage d’occasion ou utilisée comme station combinée autonome, elle offre une ingénierie robuste et une production régulière pour les opérations d’emballage industriel.Constructeur : KronesModèle : Contiform S8 (combiné avec remplisseuse Mecafill et boucheuse Krones)Année de fabrication : 2004Vitesse de production : up to 12,800 bottles per hourMatériau des contenants : PETType de col : AlaskaFormats de bouteilles : Compatible with 0.5L, 1.0L, 1.5L bottle formatsHauteur maximale du contenant : 350 mmNombre de cavités (moules) : 8Pression de service : 40 barSens de marche : HoraireDimensions d’implantation (approx.) : Length 13022 mm, Width 10649 mmMécanique additionnelle : 8 infeed/outfeed grippers; 220 mandrels on the preform handling pathAutomatisation avancée et systèmes de contrôleConçue pour un fonctionnement fiable, cette souffleuse intègre une interface conviviale et une architecture de contrôle moderne pour simplifier les réglages, le suivi et les changements de format. Des recettes numériques aident à maintenir la répétabilité entre les formats dans des environnements de seconde main.HMI : KronesPLC : SiemensAlimentation électrique : 400 V, 3-phase, 50 HzAutomatisation : Intégration combinée rotative avec synchronisation des fonctions de soufflage, remplissage et bouchage pour un débit stableProtections opérateur : Carénages de sécurité et accès asservis pour les zones de maintenanceCapacités d’intégration en ligne de productionLa configuration combinée Contiform S8 permet une gestion fluide des préformes en amont et des opérations de remplissage et bouchage en aval, minimisant l’emprise au sol et les points de transfert. Elle s’intègre facilement dans une ligne d’embouteillage d’occasion, supportant convoyeurs, inspection et machines d’emballage en aval pour la production de boissons.Modes de fonctionnement : Combiné intégré (soufflage–remplissage–bouchage) avec synchronisation rotativePlage de formats : 0.5L to 1.5L PET bottlesApplication : Idéal pour l’embouteillage d’eau au sein d’installations de conditionnement et de lignes de production industriellesÉtat de la machine et historique de maintenanceCette machine a été révisée et est garantie, prête pour une mise en servic... Psdpsy Szb Tefx Ancsgn

État: d'occasion, Année de construction: 2016, numéro de machine/véhicule: GA22, R&B RECORD 12 poseuse de muselets d'occasion 12000 BPHCaractéristiques techniques & données de performanceLa poseuse de muselets RECORD 12 avec distributeur double est une machine haute efficacité conçue pour fixer les muselets sur bouteilles de vin pétillant et bouteilles en verre similaires dans des environnements d'emballage industriels. Conçue pour un fonctionnement continu dans une ligne d'embouteillage d'occasion ou comme poste autonome, elle offre des performances fiables d'occasion pour la production de boissons où la constance et le débit sont essentiels.Modèle : RECORD 12Vitesse maximale : 12,000 bphSens de rotation : Horaire, de gauche à droiteAnnée de fabrication : 2016Distributeur double : Supporte muselets à 2 et 4 pattesMagasins doubles : Environ 6,000 muselets chacunManutention des contenants : Conçue pour la manutention de bouteilles en verreAutomatisation avancée & systèmes de contrôleConçue pour réduire le temps de changement de format et l'intervention opérateur, cette poseuse intègre une automatisation pilotée par recettes et des fonctions de manutention précises. Les séquences d'installation automatisées assurent une qualité d'application constante tout en maintenant un débit élevé.Réglage automatique de hauteur par recettes : Alignement rapide du format via des recettes stockéesVis d'alimentation universelle : Configuration automatique par recette pour une entrée bouteille régulièreCapteurs et verrouillages : Détection du bouchon (pas d'application du muselet si bouchon absent) et détection de présence du muselet avec arrêt machineCapacités d'intégration en ligne de productionLa RECORD 12 s'intègre parfaitement dans des lignes complètes d'embouteillage et d'emballage pour produits pétillants. Elle peut fonctionner en ligne avec des postes de bouchage en amont et des systèmes d'étiquetage ou d'inspection en aval, prenant en charge une large gamme de diamètres et hauteurs de bouteilles couramment utilisés dans l'emballage du vin pétillant.Modes de fonctionnement en ligne ou autonomeCompatible avec postes de bouchage/fermeture en amont et étiquetage/inspection en avalFlux de matière efficace avec disposition gauche à droite (horaire)Flexibilité multi-format via réglages par recettesÉtat machine & historique de maintenanceCette poseuse de muselets d'occasion est présentée en état prêt à l'emploi, reflétant une construction robuste et des performances fiables pour des usages industriels d'emballage. Elle convient à une remise en service rapide au sein d'une ligne d'embouteillage d'occasion.État opérationnel : Prête à fonctionnerMaintenance commerciale réalisée avec automatisation et systèmes de détection fonctionnelsPerformance opérationnelle & polyvalenceOptimisé pour les fermetures de pétillant, le distributeur double gère à la fois les muselets à 2 pattes et à 4 pattes pour couvrir différents SKU produit. Les magasins doubles haute capacité sou... Pgjdpfxey Ef Tye Ancon