Kuhlmeyer Bkk 1/2 d'occasion à vendre (114 000)

Année de construction: 2003, État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: HWO 1/9-5.2​, - L’installation est située sur le site de Geberit Keramik GmbH à Wesel. - L’installation effectue, avec la sécurité associée, un processus de cuisson initiale et de recuisson et est préparée à cet effet. - Température maximale de cuisson [°C] = 1300 - Température de fonctionnement actuelle [°C] = 1238 - Nombre de groupes de brûleurs = 10 - Nombre de brûleurs = 38 - Nombre de chariots de four = 18 - Nombre de chariots de four dans le four = 9 - Cycle de cuisson actuel [h] = 17 - 23 - Consommation d’énergie brute [kcal/kg] / [kWh/kg] = 785 / 0,912 - Consommation d’énergie spécifique [kcal/kg] / [kWh/kg] = 1459 / 1,696 - Puissance de raccordement du gaz [m³n/h] = 770 - Chaleur résiduelle utilisable [m³/h] = 4000 - Quantité de chargement standard [pièces] = 900 à 980 pièces de céramique Dimensions de l’enceinte : - Longueur [m] = 14,4 Iisdpozu Nvzofx Abaef - Largeur [m] = 6,4 - Hauteur [m] = 5,7 - Densité volumique [m³] = 146,3 Dimensions du chariot de four : - Longueur effective [m] = 1,45 - Largeur effective [m] = 5,2 - Hauteur effective [m] = 2,156 - Écartement des rails [m] = 1,5 (2x) Caractéristiques particulières : En 2023, le four a été entièrement révisé et modernisé. Les modifications suivantes ont été apportées : - Remplacement du plafond du four : le revêtement en fibres de la partie supérieure a été remplacé par des pierres de cordiérite. - Remplacement des brûleurs, y compris de nouvelles buses, tubes de flamme et systèmes de contrôle. - Remplacement des clapets de distribution des fluides ; installation de servomoteurs sur les conduites de gaz et d’air en amont des brûleurs. - Installation d’un nouveau logiciel ; le panneau de commande Simatec a été remplacé – la commande s’effectue désormais exclusivement via l’ordinateur. - Remplacement du système de régulation O₂ ; installation d’une sonde Zerox ; installation d’un appareil d’analyse O₂ pour la correction de l’O₂ (afin d’améliorer l’efficacité énergétique d’environ 12 à 14 %). - L’installation doit être démontée, emballée et retirée par l’acheteur, de manière autonome.

Année de construction: 2011, État: prêt à l'emploi (d'occasion), Une ligne de production complète pour fenêtres Stürtz est disponible. 1) Installation pour le traitement des traverses Stürtz STBAZ-IPT-4000-V pour les cadres, les ouvrants et les traverses inférieures, année de fabrication : 2004. 2) Installation de soudure à quatre têtes Stürtz SE HSM-25/26-Compact-Plus pour les ouvrants, année de fabrication : 2006. 3) Machine de pose de joints CNC Stürtz 4MC Motion Control pour la ligne d’ouvrant, année de fabrication : 2011. 4) Poste de retournement Stürtz WST-25-CNC sur la machine de pose de joints pour ouvrants (3), année de fabrication : 2011. 5) Installation de soudure horizontale à quatre têtes Stürtz SE-HSM-40/26-Compact-Plus pour les cadres, année de fabrication : 2006. 6) Machine de pose de joints CNC Stürtz 2MC Motion Control sur la ligne de cadre, année de fabrication : 2008. 7) Poste de retournement Stürtz WST-30 sur la ligne de cadre, année de fabrication : 2008. 8) Table élévatrice pour brosses Stürtz SE-BHT-3000 servant de butée et de table de transport devant la butée d’ouvrant, année de fabrication : 2008. 9) Machine à visser pour ferrures d’ouvrant Stürtz FBS-1, fonctionnement en ligne, année de fabrication : 2008. 10) Chariot de distribution et de désempilement Stürtz SE-VW-FT dans le système de tamponnement des ouvrants, année de fabrication : 2008. Il s’agit ici d’une ligne de production complète pour la fabrication de fenêtres. Documentation disponible. Une visite sur site est possible. Iisdpfx Aszcyqmobaof

État: d'occasion, Année de construction: 2019, Machine d'affûtage pour le calibrage Fabricant : Lingi Jianzhong Type : BSG2613C Année de fabrication : 2019 Données techniques - Largeur de travail maximale : 1 300 mm - Épaisseur de l’usinage : 5-80 mm - Longueur de l’usinage : 780 mm - Précision de l’usinage : 0,08 mm - Dimensions de la bande abrasive : 1 350 x 2 800 mm Iodpfx Abozuzc Tsasif - Vitesse de la bande abrasive : 31 m/s - Diamètre des rouleaux : 2 x 320 mm - Puissance totale : 165 kW - Puissance du moteur principal : 2 x 75 kW - Moteur d’avance : 11 kW - Moteur de levage : 2 x 0,75 kW - Moteur de brosse : 2 x 0,75 kW - Vitesse d’avance : 10-30 m/min - Pression d’air de fonctionnement : 0,5-0,8 MPa - Débit du collecteur de poussière : 24 000 m³/h - Poids : 14,5 tonnes - Dimensions hors tout : 3 100 x 2 100 x 3 000 mm - Tension : 380 V 50 Hz Remarque : Les données techniques et les descriptions sont une copie de la confirmation de commande de l’époque. Les données sont fournies à titre d’information et ne sont pas contraignantes.

État: d'occasion, Année de construction: 2019, Centre d'usinage CNC FELDER FORMAT4 Profit H200 13.33 Année de fabrication : 2019 Machine neuve (utilisée uniquement à des fins de démonstration dans un établissement scolaire) Nombre d'axes : 4 Course de l'axe X : 4 000 mm Course de l'axe Y : 1 670 mm Course de l'axe Z : 500 mm Spécifications techniques Puissance de la broche : 12 kW Vitesse de rotation de la broche : 24 000 tr/min Informations complémentaires Zone de travail (taille maximale de la pièce) X : 3 300 mm Y : 1 280 mm Iisdpfx Ajzuxi Robajf Distance Z : 250 mm Broche : Interface outil : HSK F63 Puissance nominale à : environ 12 000 tr/min Refroidissement : refroidissement par air Rotation : sens horaire / antihoraire Changement d'outils Changement d'outils linéaire (monté latéralement) : 12 positions Changement d'outils linéaire supplémentaire sur le portique : 4 positions Diamètre d'outil maximum : 250 mm Longueur d'outil maximum : 300 mm Unité de perçage Modèle : DH 24 6H 2S Broches verticales : 18 (12 en X, 6 en Y) Broches horizontales : 6 (4 en X, 2 en Y) Longueur de foret maximum : 70 mm Diamètre d'outil maximum : 10 mm Machines à rainures : 2 (X et Y) Diamètre de la lame maximum : 120 mm Vitesse maximale : 6 000 tr/min Table à vide 6 supports (au lieu de 4) Système de vide à deux circuits Hauteur des ventouses : 100 mm Verrouillage pneumatique des supports Butées latérales réglables (axe Y) Système d'axes Axe X : entraînement par crémaillère et pignon Axes Y/Z : entraînement par vis à billes Guides linéaires sur tous les axes Lubrification centrale automatique Commande et logiciel Commande CNC avec logiciel CAD/CAM Aperçu de simulation 3D Possibilité d'importer des fichiers DXF Programmation paramétrique Pack de maintenance à distance (compatible Internet)

État: bon (utilisé), Année de construction: 2007, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Système de dosage de fluides Nordson Asymtek Axiom X-1020 : Positionnement et précision * Système d’entraînement : système d’entraînement linéaire X-Y à codeur avec circuit de contrôle en boucle fermée. * Précision : haute précision jusqu’à ± 0,050 mm. * Capteurs : équipé d’encodeurs linéaires en verre à boucle fermée pour une mesure de position exacte. [1, 2] Options de dosage et de valve Iiodpfx Abjzundksajf * Compatibilité des valves : adapté aux têtes de dosage avancées, telles que les modèles DJ-9000 / DJ-9500 DispenseJet (pour le jet sans contact) et les pompes DP-3000 ou DV-7000 Heli-flow. [2, 3, 4] * Contrôle du processus : modules Mass Flow Control (MFC) et Calibrated Process Jetting (CPJ™) brevetés pour la mesure automatique du poids et le réglage du débit du fluide. [5, 6] * Applications : idéal pour le remplissage sous les puces (flip-chip et CSP), le dépôt par barrière et remplissage, la fixation de puces et les pâtes thermiques. [2] Électricité et pneumatique * Tension d’alimentation : 180–260 VAC (adaptable pour 200–240 VAC), monophasé, 30 A, 50/60 Hz. * Pression d’air : nécessite une alimentation en air comprimé stable d’au moins 6,2 bars (90 psi). * Chauffage : chauffage intégré du substrat (stations de pré-dosage, de dosage et de post-dosage) pour un environnement thermique stable. [5, 6, 7] Dimensions et poids * Poids de la machine : environ 435 à 490 kg, selon la configuration interne exacte. * Certifications : conforme aux normes industrielles internationales telles que CE, SEMI-S2, SEMI-S8 et SMEMA. [5, 7]

État: bon (utilisé), Année de construction: 2014, 420 C 1000 - 290 Cylindre thermoplastique complet, hauteur 35 mm, très résistant à l'usure Accouplement standard de vis, géométrie d'accouplement à deux faces Contrôle Selogica direct Installation hydraulique avec 2 pompes de régulation Modèle anniversaire GOLDEN EDITION Traitement des thermoplastiques Buse ouverte 35 mm Embout de buse pour buse ouverte Bande chauffante pour buse ouverte Jeu de plaques de fixation 420, central, Ø 125 mm Raccordement pour dispositif de soufflage 1 Unité de sélection, montage latéral, avec raccordement Traction du mandrin 1 pour mouvement sériel, pression de maintien via soupape de retenue Interface système robot (selon EUROMAP 67), 50 pôles Distribution des prises 1 CEE, 1 Schuko en plus Interface imprimante, sérielle USB Interface CompactFlash pour le stockage des données Autorisation d'utilisation avec carte à puce, selon EUROMAP 65 Indicateur de défaut acoustique 3 circuits de régulation de chauffage électriques pour le chauffage de l'outil Ijdpfxszub Snj Abaoif Interface appareil de coloration 4 circuits de refroidissement libres, réglables manuellement Circuits de refroidissement spécifiques à la machine, réglables manuellement Ensemble d'équipements : Surveillance étendue Ensemble d'équipements : Mouvements étendus Ensemble d'équipements : Contrôle de la production Ensemble d'équipements : Optimisation / Aides à l'utilisation Ensemble d'équipements : Assurance qualité Ensemble d'équipements : Documentation CD manuel d'utilisation et liste des pièces de rechange Support de machine élastique sur supports antivibratoires Raccordement pour la sécurisation des plaques d'éjection Accouplement rapide d'éjection Armoire électrique refroidie par eau Distribution des prises 1 CEE, 1 Schuko Éjecteur hydraulique Dispositif de protection ouvert vers le haut

État: d'occasion, Année de construction: 2008, Machine d’encollage de chant unilatérale Fabricant : HOMAG Type : Optimat KAL210/6/A20/S2 Année de fabrication : 2008 Machine unilatérale pour le fraisage d’ajustement des chants droits des pièces, l’encollage et le post-usinage de différents matériaux de chant, en rouleau ou en bande, jusqu’à 20 mm d’épaisseur de chant, en défilement longitudinal et transversal. power control PC22 Système de commande moderne basé sur un PC Windows Données techniques - Avance de 18 à 25 m/min. - Avance avec des fraises de profil FK11, maximum 20 m/min. - Épaisseur de la pièce : 8 à 60 mm - Matériau de chant en bande, maximum : 0,4 à 20 mm - Matériau de chant en rouleau : 0,3 à 3 mm Groupe de fraisage d’ajustement - 2 moteurs de 3 kW chacun, 150 Hz, 9 000 tr/min. pour le fraisage d’ajustement du chant de la pièce avant l’encollage - Commande électropneumatique des deux moteurs Module d’encollage A20 - 2 rouleaux Module applicateur de colle thermofusible Quickmelt - Régulation de la température électronique avec affichage LED Magasin pour 1 rouleau, manuel - pour chants massifs, bandes et rouleaux - 1 alimentation en chant - 1 support pour rouleau Zone de pression C - 1 rouleau de pré-pression motorisé, diamètre 150 mm - 6 rouleaux de post-pression, diamètre 70 mm Groupe de découpe HL84 / 0,8 kW - 2 moteurs de 0,8 kW chacun, 200 Hz, 12 000 tr/min. - Moteurs pivotants manuellement pour le tronçonnage à chanfrein Groupe de pré-fraisage 1,5 kW - 2 moteurs superposés de 1,5 kW chacun, 200 Hz, 12 000 tr/min. Groupe de fraisage de profil FK11, manuel - Pour l’usinage des débordements de chant sur le chant supérieur et inférieur de la pièce, ainsi que pour le fraisage des chants avant et arrière de la pièce Groupe de ponçage à bande KS 10 Ijdpfszux R Isx Abajif - pour le ponçage des chants droits et des chants en bois massif, oscillant, pression de ponçage réglable manuellement Groupe de ponçage de profil PS 10 - ponçage par le dessous, pour le ponçage des profilés, pression de ponçage réglable manuellement Pack d’automatisation pour chanfrein/rayon KAL210/6/A20 - Ajustement automatique de la règle d’entrée - Ajustement automatique de la zone de pression - Ajustement pneumatique du fraisage à chanfrein au fraisage droit - Ajustement pneumatique des moteurs de découpe pour le tronçonnage en saillie ou à ras - Ajustement pneumatique du groupe de pré-fraisage pour le fraisage à ras ou en saillie - Ajustement automatique du fraisage à chanfrein au fraisage à rayon lors du fraisage de profil - Ajustement pneumatique PN10 / FA11 - Ajustement électronique de la hauteur

État: d'occasion, DONNÉES TECHNIQUES - Nombre d'axes : 6 - Nombre de tourelles : 2 BROCHE PRINCIPALE - Type de broche : A2-8" - Vitesse de rotation de la broche : 4 000 [tr/min] - Puissance du moteur de la broche : 22 [kW] - Diamètre maximal de la barre : 80 [mm] - Diamètre maximal sur le plateau : 780 [mm] - Diamètre maximal de tournage, tourelle 1 : 370 [mm] - Diamètre maximal de tournage, tourelle 2 : 260 [mm] - Résolution minimale de l'axe C : 0,001 [degré] TOURELLE 1 - Nombre de positions : 12 - Nombre de positions motorisées : 12 - Vitesse des outils entraînés : 6 000 [tr/min] - Puissance des outils entraînés : 3,7 [kW] - Course X/Z : 225 / 1050 [mm] - Course Y : [mm] - Vitesse de déplacement rapide (X/Y/Z) : 25 / 15 / 30 [mm/min] TOURELLE 2 - Nombre de positions : 8 - Course X/Z : 170 / 1050 [mm] - Vitesse de déplacement rapide (X/Z) : 25 / 30 [mm/min] CONTRE-POINTE - Type de contre-pointe : numérique - Distance entre les pointes : 1030 [mm] ALIMENTATION ÉLECTRIQUE - Tension d'alimentation : 200 [V] - Puissance totale : 54 [kVA] POIDS ET DIMENSIONS - Encombrement : 4 400 x 2 800 [mm] - Hauteur de la machine : 2 570 [mm] - Poids de la machine : 9 100 [kg] HEURES DE FONCTIONNEMENT DE LA MACHINE - Heures de fonctionnement : 22 857 [heures] Ijdpfxoziqgde Abaoif ACCESSOIRES - Commande numérique : Mori MSX-853IV - Lampe de signalisation tricolore - Réservoir de liquide de refroidissement * avec pompe haute pression - Guide-barre : SMW AUTOBLOK SLU 2 : 12-101 [mm] - Transporteur de copeaux : DROITE - Système de mesure des outils - Transformateur électrique

État: d'occasion, Année de construction: 2007, numéro de machine/véhicule: MR006928, Ponceuse à bande robuste et précise, avec une largeur de travail de 1 100 mm. En bon état et prête à l'emploi. Cette Kündig Premium-2 est une ponceuse à bande robuste et précise, équipée de deux unités de ponçage : un cylindre de calibrage pour un ponçage efficace et sur mesure du bois massif et des panneaux, et un patin de ponçage pour une finition fine et uniforme. Cette ponceuse est en bon état et prête à l'emploi. Spécifications techniques : - Nombre d'unités de ponçage : 2 - Type de l'unité de ponçage 1 : Cylindre de calibrage - Type de l'unité de ponçage 2 : Patin de ponçage - Largeur de ponçage maximale : 1 100 mm - Hauteur de travail maximale : 200 mm - Hauteur de travail minimale : 3,5 mm - Vitesse d'avance : 3 à 15 /min - Longueur de la bande de ponçage : 2 000 mm Iodpfx Ajzh Hixjbaeif - Largeur de la bande de ponçage : 1 120 mm - Numéro de série : 26453

Année de construction: 2013, État: d'occasion, Robot industriel Kuka à 6 axes articulés avec positionnement point à point. Panneau de commande indépendant Tableau d'alignement du panneau Lecteur de code-barres sur le bras du robot Système d'introduction du panneau via : * 1 convoyeur à rouleaux motorisé pour le préchargement de la pile de panneaux. * 1 convoyeur à rouleaux motorisé * 1 convoyeur à rouleaux motorisé pour le déchargement de la pile de panneaux. Caractéristiques techniques : * Type : KR210-2 * Nombre d'essieux : 6 * Charge nominale admissible : 210 kg Ijdpfxjr Am Sqs Abaoif * Poids de la machine : 1267 kg * Niveau sonore : 75 dB * Puissance installée : 25,8 KW * Dimensions des panneaux - Longueur min./max. : 300/3000 mm * Dimensions des panneaux - largeur min./max. : 180/1500 mm * Dimensions des panneaux - épaisseur min./max. : 8/60 mm * Poids maximal du panneau : 90 kg

État: d'occasion, DONNÉES TECHNIQUES - Nombre d’axes : 8 - Nombre de broches : 2 BROCHE PRINCIPALE - Diamètre maximal de la barre : 20 [mm] - Longueur maximale d’usinage : 200 [mm] - Vitesse de rotation de la broche : 10 000 [tr/min] - Puissance de la broche : 2,2/3,7 [kW] - Résolution minimale de l’axe C : 0,001 [degré] CONTRE-BROCHE - Diamètre maximal de la barre : 20 [mm] - Vitesse de rotation de la broche : 10 000 [tr/min] - Puissance de la broche : 0,75/2,2 [kW] - Résolution minimale de l’axe C : 0,001 [degré] PORTE-OUTILS 1 - Nombre de positions : 9 - Nombre de positions motorisées : 4 - Vitesse des outils entraînés : 9 000 [tr/min] - Puissance des outils entraînés : 2,2 [kW] DISPOSITIF FRONTAL - Nombre de positions : 6 + 3 - Nombre de positions motorisées : 3 - Vitesse des outils entraînés : 7 500 [tr/min] - Puissance des outils entraînés : 0,75 [kW] OPÉRATION DE CONTRE-USINAGE - Nombre de positions : 8 - Nombre de positions motorisées : 4 - Vitesse des outils entraînés : 7 500 [tr/min] - Puissance des outils entraînés : 0,75 [kW] Iiedpfezk Rr Aox Abasf ALIMENTATION ÉLECTRIQUE - Tension d’alimentation : 200 [V] - Puissance totale : 7,3 [kVA] POIDS ET DIMENSIONS - Encombrement : 2 120 x 1 220 [mm] - Hauteur de la machine : 1 835 [mm] - Poids de la machine : 2 350 [kg] HEURES DE FONCTIONNEMENT DE LA MACHINE - Heures de fonctionnement : 12 674 [heures] ACCESSOIRES - Commande numérique : Mitsubishi MELDAS M70LPC-VU - Lampe de signalisation tricolore - Guide-outil entraîné - Éjecteur de pièces - Système de prélèvement de pièces - Convoyeur à bande pour les pièces - Convoyeur à copeaux : LNS TURBO MF3 - Réservoir de liquide de refroidissement : MÜLLER COMBILOOP * avec pompe haute pression : 100 [bars] - Chargeur de barres : IEMCA SMART 32 LL - Système d’extinction d’incendie * * Remarque : La fonctionnalité n’est pas garantie. Doit être vérifiée par une entreprise qualifiée de l’acheteur. - Transformateur électrique

État: très bon (occasion), Année de construction: 2014, Nous proposons à la vente ces deux chaudières à vapeur Bosch UL-S 14000, en très bon état et fabriquées en 2014. Fabricant : 2 unités Bosch Type : 2 unités UL-S 14000 Année de fabrication : 2014 Si vous avez des questions ou si vous souhaitez obtenir de plus amples informations, n’hésitez pas à nous contacter par message ou par téléphone. Iiedjzg Nt Dopfx Abajf

État: d'occasion, CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES - Nombre d’axes : 9 - Nombre de broches : 2 BROCHE PRINCIPALE - Diamètre maximal de barre : 10 [mm] - Course : 66 [mm] - Vitesse de rotation de la broche : 16 000 [tr/min] - Puissance de la broche : 3,7 [kW] - Résolution minimale de l’axe C : 0,1 [degré] CONTRA-BROCHE - Diamètre maximal de barre : 10 [mm] - Vitesse de rotation de la broche : 12 000 [tr/min] - Puissance de la broche : 3,7 [kW] - Résolution minimale de l’axe C : 0,1 [degré] PORTE-DOUILLES 1 - Nombre de positions : 4 PORTE-DOUILLES 2 - Nombre de positions : 4 - Nombre de positions motorisées : 3 - Vitesse des outils entraînés : 12 000 [tr/min] APPAREIL FRONTAL - Nombre de positions : 3 - Nombre de positions motorisées : 3 - Vitesse des outils entraînés : 12 000 [tr/min] CONTRE-OPÉRATION Iodpfx Aboy Aprbsasif - Nombre de positions : 4 - Nombre de positions motorisées : 4 - Vitesse des outils entraînés : 9 000 [tr/min] ALIMENTATION ÉLECTRIQUE - Tension d’alimentation : 400 [V] POIDS ET DIMENSIONS - Encombrement au sol : 1700 x 1010 [mm] - Hauteur de la machine : 2000 [mm] - Poids de la machine : 1500 [kg] ÉQUIPEMENT - Commande : Fanuc - Motorisation des outils entraînés sur : S2,S3,S5 - Douille guide entraînée - Éjecteur de pièces - Réservoir de liquide de coupe - Chargeur de barres : LNS TRYTON

État: d'occasion, DONNÉES TECHNIQUES - Nombre d’axes : 9 - Nombre de broches : 2 BROCHE PRINCIPALE - Diamètre maximal de barre : 10 mm - Course de déplacement : 66 mm - Vitesse de rotation de la broche : 16 000 tr/min - Puissance d’entraînement de la broche : 3,7 kW - Résolution minimale de l’axe C : 0,1° CONTRE-BROCHE - Diamètre maximal de barre : 10 mm - Vitesse de rotation de la broche : 12 000 tr/min - Puissance d’entraînement de la broche : 3,7 kW Isdoy Aprhepfx Abajif - Résolution minimale de l’axe C : 0,1° PORTE-BUSHING 1 - Nombre de positions : 4 PORTE-BUSHING 2 - Nombre de positions : 4 - Nombre de positions motorisées : 3 - Vitesse des outils motorisés : 12 000 tr/min APPAREIL FRONTAL - Nombre de positions : 3 - Nombre de positions motorisées : 3 - Vitesse des outils motorisés : 12 000 tr/min CONTRE-OPÉRATION - Nombre de positions : 4 - Nombre de positions motorisées : 4 - Vitesse des outils motorisés : 9 000 tr/min ALIMENTATION ÉLECTRIQUE - Tension d’alimentation : 400 V POIDS ET DIMENSIONS - Encombrement : 1 700 x 1 010 mm - Hauteur de la machine : 2 000 mm - Poids de la machine : 1 500 kg ACCESSOIRES - Commande : Fanuc - Motorisation des outils entraînés sur : S2, S3, S5 - Douille guide motorisée - Éjecteur de pièces - Réservoir de liquide de refroidissement - Magasin de barres : LNS TRYTON

État: d'occasion, DONNÉES TECHNIQUES - Nombre d'axes : 7 - Nombre de broches : 2 BROCHE PRINCIPALE - Diamètre maximal de la barre : 12 [mm] - Longueur maximale d'usinage : 135 [mm] - Vitesse de rotation de la broche : 15 000 [tr/min] - Puissance de la broche : 2,2/3,7 [kW] - Résolution minimale de l'axe C : 0,001 [degré] CONTRE-BROCHE - Diamètre maximal de la barre : 20 [mm] - Vitesse de rotation de la broche : 10 000 [tr/min] - Puissance de la broche : 0,4/0,75 [kW] - Résolution minimale de l'axe C : 0,001 [degré] PORTE-OUTILS 1 - Nombre de positions : 10 - Nombre de positions motorisées : 4 - Vitesse des outils entraînés : 10 000 [tr/min] APPAREIL AVANT - Nombre de positions : 4 USINAGE DE FACE - Nombre de positions : 4 ALIMENTATION ÉLECTRIQUE - Tension d'alimentation : 200 [V] - Puissance totale : 6,1 [kVA] POIDS ET DIMENSIONS Iiodpfszk Rr Nex Abajf - Encombrement : 1760 x 820 [mm] - Hauteur de la machine : 1610 [mm] - Poids de la machine : 1700 [kg] HEURES DE FONCTIONNEMENT DE LA MACHINE - Heures de fonctionnement : 32 778 [heures] ACCESSOIRES - Commande : Mitsubishi - Lampe d'état tricolore - Guide à entraînement - Éjecteur de pièces - Prélèvement de pièces - Transporteur à bande de pièces - Réservoir de liquide de refroidissement : Müller Combiloop CL2 * avec pompe haute pression - Chargeur de barres : IEMCA ELITE 112 E/R / 32 LL - Transformateur électrique

État: d'occasion, Année de construction: 2014, Puissance de la broche principale : 13,2 kW Puissance du moteur de l’unité de perçage : 7 kW Iisdpfozuwxdex Abaef Machine à 3 axes Unité de perçage : Caractéristiques techniques - Scie à tronçonner - 2 broches de perçage horizontales sur l’axe X (gauche/droite) - 1 broche de perçage horizontale sur l’axe Y (gauche/droite) - 10 broches de perçage verticales

Année de construction: 2018, État: comme neuf (occasion), OTEC machine spéciale d’usinage SF 170/270/1000 pour bagues d’arbres à cames À vendre : une machine spéciale OTEC pour l’usinage et la finition de surface des bagues d’arbres à cames. Cette installation est adaptée au traitement de bagues d’arbres à cames courtes et longues et a été conçue pour des applications industrielles en série. Données techniques : Fabricant : OTEC Type de machine : SF 170/270/1000 Domaine d’application : Usinage et finition de surface des bagues d’arbres à cames Dimensions de la machine : • Longueur : env. 2 586 mm • Largeur : env. 798 mm • Hauteur : env. 1 785 mm • Hauteur de chargement : env. 920 mm Poids : • Poids de la machine : env. 1 200 kg • Poids au transport : env. 1 400 kg Données de raccordement électrique : • Tension : 3 x 400 V • Fréquence : 50/60 Hz • Disjoncteur : 32 A • Puissance raccordée : 12,5 kVA • Conso. max. : 10 kW Raccordement d'air comprimé : • Pression de service : 6 bar • Raccord : DN 7,2 (R 1/4”) Raccords d'eau : • Arrivée : 3/4” (Ø 16 mm) • Évacuation : 1 1/4” (Ø 31 mm) Dimensions des pièces à usiner : Bague d’arbre à cames longue : • Longueur : env. 177,5 mm • Ø intérieur : env. 89 mm Bague d’arbre à cames courte : • Longueur : env. 89 mm • Ø intérieur : env. 89 mm Particularités : • Construction industrielle robuste • Encombrement réduit • Processus d’usinage automatisé • Adaptée à la production en série • Raccords médias intégrés pour air comprimé et eau Localisation : Allemagne Visite sur rendez-vous possible. Iedpfjzb Abxex Abaeif

État: d'occasion, DONNÉES TECHNIQUES - Nombre d’axes : 9 - Nombre de broches : 2 BROCHE PRINCIPALE - Diamètre maximal de barre : 10 [mm] - Course de déplacement : 66 [mm] - Vitesse de rotation de la broche : 16 000 [tr/min] - Puissance du moteur de broche : 3,7 [kW] Iisdpfsy Aprnox Abajf - Résolution minimale axe C : 0,1 [°] BROCHE CONTRE-OPÉRATION - Diamètre maximal de barre : 10 [mm] - Vitesse de rotation de la broche : 12 000 [tr/min] - Puissance du moteur de broche : 3,7 [kW] - Résolution minimale axe C : 0,1 [°] PORTE-DOUILLES 1 - Nombre de positions : 4 PORTE-DOUILLES 2 - Nombre de positions : 4 - Nombre de positions motorisées : 3 - Vitesse des outils entraînés : 12 000 [tr/min] APPAREIL FRONTAL - Nombre de positions : 3 - Nombre de positions motorisées : 3 - Vitesse des outils entraînés : 12 000 [tr/min] UNITÉ DE CONTRE-OPÉRATION - Nombre de positions : 4 - Nombre de positions motorisées : 4 - Vitesse des outils entraînés : 9 000 [tr/min] ALIMENTATION ÉLECTRIQUE - Tension d’alimentation : 400 [V] POIDS ET DIMENSIONS - Encombrement : 1700 x 1010 [mm] - Hauteur machine : 2000 [mm] - Poids machine : 1500 [kg] ACCESSOIRES - Commande : Fanuc - Motorisation des outils entraînés sur : S2, S3, S5 - Douille de guidage motorisée - Éjecteur de pièces - Réservoir de liquide de refroidissement - Magasin de barres : LNS TRYTON

État: d'occasion, Année de construction: 2003, Informations sur le produit : robot industriel Kuka KR 15/2 Robot industriel à 6 axes Type/Modèle : KUKA KR 15/2 État : d'occasion Année de fabrication : 2003 Caractéristiques techniques : Charge utile : 15 kg Portée : environ 1 500 mm Nombre d'axes : 6 Précision de répétition : ± 0,1 mm Poids (mécanique) : environ 222 kg Iisdpfszrl Nxjx Abasf Contrôleur : KR C2 Poids (contrôleur) : environ 185 kg Article sur demande ! Les frais de transport seront indiqués dans un devis personnalisé.

État: d'occasion, DONNÉES TECHNIQUES - Nombre d’axes : 9 - Nombre de broches : 2 BROCHE PRINCIPALE - Diamètre maximal de la barre : 20 [mm] - Longueur maximale d’usinage : 200 [mm] - Vitesse de rotation de la broche : 10 000 [tr/min] - Puissance de la broche : 2,2 / 3,7 [kW] - Résolution minimale de l’axe C : 0,001 [degré] CONTRE-BROCHE - Diamètre maximal de la barre : 20 [mm] - Vitesse de rotation de la broche : 10 000 [tr/min] - Puissance de la broche : 0,75 / 2,2 [kW] Iiodozk Rtmspfx Abasf - Résolution minimale de l’axe C : 0,001 [degré] PORTE-OUTILS 1 - Nombre de positions : 8 - Nombre de positions motorisées : 3 - Vitesse des outils entraînés : 9 000 [tr/min] - Puissance des outils entraînés : 2,2 [kW] APPAREIL FRONTAL - Nombre de positions : 6 + 4 - Nombre de positions motorisées : 3 + 4 - Vitesse des outils entraînés : 7 500 [tr/min] - Puissance des outils entraînés : 0,75 [kW] OPÉRATION DE CONTRE-USINAGE - Nombre de positions : 8 - Nombre de positions motorisées : 4 - Vitesse des outils entraînés : 7 500 [tr/min] - Puissance des outils entraînés : 0,75 [kW] ALIMENTATION ÉLECTRIQUE - Tension d’alimentation : 200 [V] - Puissance totale : 7,3 [kVA] POIDS ET DIMENSIONS - Encombrement : 2 120 x 1 220 [mm] - Hauteur de la machine : 1 835 [mm] - Poids de la machine : 2 350 [kg] ACCESSOIRES - Commande numérique : Mitsubishi MELDAS M70LPC-VU - Axe B pivotant : [degré] (+/-) - Guide-outil entraîné - Éjecteur de pièces - Préhension des pièces - Convoyeur à bande pour pièces - Réservoir de liquide de refroidissement - Chargeur de barres : IEMCA BOSS 338 HD/R / 32 LL - Transformateur électrique

État: d'occasion, DONNÉES TECHNIQUES - Nombre d’axes : 10 - Nombre de broches : 2 BROCHE PRINCIPALE - Diamètre maximal de la barre : 12 [mm] - Longueur maximale d’usinage : 170 [mm] Iiedpszk Rttefx Abajf - Vitesse de la broche : 200 - 12 000 [tr/min] - Puissance de la broche : 1,5 / 2,2 [kW] - Résolution minimale de l’axe C : 0,001 [degré] CONTRE-BROCHE - Diamètre maximal de la barre : 12 [mm] - Course de l’axe Z : 200 [mm] - Course de l’axe X : 220 [mm] - Vitesse de la broche : 200 - 12 000 [tr/min] - Puissance de la broche : 1,5 / 2,2 [kW] - Résolution minimale de l’axe C : 0,001 [degré] PORTE-OUTIL 1 - Nombre de positions : 5 - Nombre de positions motorisées : 3 - Vitesse des outils entraînés : 8 000 [tr/min] PORTE-OUTIL 2 - Nombre de positions : 3 TÊTE D’OPÉRATION - Nombre de positions : 4 OPÉRATION SECONDAIRE - Nombre de positions : 8 - Nombre de positions motorisées : 4 - Vitesse des outils entraînés : 8 000 [tr/min] ALIMENTATION ÉLECTRIQUE - Puissance totale : 14,1 [kVA] POIDS ET DIMENSIONS - Encombrement : 1 655 x 1 215 [mm] - Hauteur de la machine : 1 700 [mm] - Poids de la machine : 2 150 [kg] HEURES DE FONCTIONNEMENT DE LA MACHINE - Heures sous tension : 42 816 [heures] - Heures de fonctionnement : 1 277 [heures] ACCESSOIRES - Commande numérique : Fanuc Series 31i-B - Guide de broche motorisé - Éjecteur de pièces - Système de retrait des pièces - Convoyeur à bande pour pièces - Réservoir de liquide de refroidissement - Chargeur de barres : IEMCA ELITE 112 EVO / 32 L - Transformateur électrique

Année de construction: 2006, État: prêt à l'emploi (d'occasion), Une ligne complète de lavage et de remplissage de bouteilles est disponible. 1) Laveuse rotative pour bouteilles Augenstein RI 1600/48/6, année de fabrication : 2006. 2) Remplisseuse Deckert Rudolf IFM 420-2, année de fabrication : 2003. 3) Dresseuse de bouteilles Pace Packaging M-400 PR SSD, année de fabrication : 2004. 4) Capsuleuse Alcoa 6208/360, année de fabrication : 2003, avec alimentation de bouchons Augenstein, année de fabrication : 2008. 5) Ligne d’emballage et d’étiquetage Sleever MSA 5120 LS4, année de fabrication : 2013, étiquettes : manchons rétractables, consommation de vapeur : 150 kg/h. 6) Module de pesage et de détection de métaux Mettler Toledo XS3, année de fabrication : 2008. Capacité de la ligne : 9 000 bouteilles/h, volume des bouteilles : 150 ml, volume de remplissage : env. 150 cm³, diamètre maximal des bouteilles : 48,9 mm, hauteur des bouteilles : 115,5 mm, densité du fluide de remplissage : 1 335 kg/m³. Documentation disponible. Une visite sur site est possible. Ijdpfxey I Ac Do Abaeif

État: d'occasion, Année de construction: 2013, Centre d’usinage avec robot automatique pour le chargement et le déchargement des panneaux Commande numérique Biesse XP600 avec logiciel d’interface graphique Biesse Works ADVANCE – Version machine et version bureau Technologie WRT (Windows Real Time) : la logique de commande de la machine est traitée directement sur le PC et non sur un appareil spécialisé dédié. Zone de travail sur l’axe X : 6 200 mm Zone de travail sur l’axe Y : 1 552 mm Zone de travail sur l’axe Z : 180 mm Course de l’axe Z : 235 mm N° 2 zones de travail sur l’axe X Barre de support / Console N° 10 barres réglables électroniquement EPS pour le support des ventouses 8 barres pneumatiques en bakélite pour soulever le panneau – Aide au chargement et au déchargement N° 4 ventouses EPS réglables électroniquement pour chaque barre, avec joint d’étanchéité à vide pour fixer le panneau pendant le travail. N° 1 broche électrique verticale, avec changement d’outil automatique, moteur 12 kW – 12 000 tr/min – Bride pour les outils – Préparation pour l’axe C vectoriel Système de changement d’outil automatique avec 12 emplacements – Positionné sur la tête de la machine Tête de perçage BH35L avec disposition des broches comme suit : – N° 14 broches verticales sur l’axe X – N° 10 broches verticales sur l’axe Y – N° 6 broches horizontales sur l’axe X – N° 4 broches horizontales sur l’axe Y Lame de scie indépendante pour réaliser des rainures sur l’axe X – Diamètre : 120 mm Protection avant en tapis et système de sécurité Grille de protection périmétrique Système de lubrification automatique Système de refroidissement et de nettoyage commandé par la machine avec conditionneur Pompe à vide : 250 m³/h Robot industriel Kuka avec 6 axes, avec positionnement de point à point Panneau de commande indépendant Table d’alignement des panneaux Lecteur de codes-barres sur le bras du robot Système d’alimentation des panneaux via : * 1 tapis roulant motorisé pour le préchargement des piles de panneaux * 1 tapis roulant motorisé à translation * 1 tapis roulant motorisé pour le déchargement des piles de panneaux Caractéristiques techniques : * Type : KR210-2 * Nombre d’axes : 6 * Charge nominale admissible : 210 kg * Poids de la machine : 1 267 kg * Niveau sonore : 75 dB * Puissance installée : 25,8 kW * Dimensions des panneaux – Longueur minimale/maximale : 300/3 000 mm * Dimensions des panneaux – Largeur min./max. : 180/1 500 mm Iijdskvrxuopfx Abajf * Dimensions des panneaux – Épaisseur min./max. : 8/60 mm * Poids maximal du panneau : 90 kg

État: d'occasion, DONNÉES TECHNIQUES - Nombre d'axes : 3 BROCHE DE FRESAGE - Type de fixation d'outil : BBT 30 (Big-Plus) - Puissance de la broche : 12 [kW] - Vitesse de rotation de la broche : 10 000 [tr/min] AXES LINÉAIRES - Course des axes X/Y/Z : 500/400/330 [mm] - Vitesse de déplacement rapide (X/Y/Z) : 54 [m/min] CHANGEUR D'OUTILS - Type de changeur d'outils : Type « parapluie » - Nombre d'outils dans le magasin : 21 TABLE - Dimensions de la table : 650 x 400 [mm] - Charge maximale de la table : 300 [kg] - Distance entre la table et le nez de la broche : 250-580 [mm] ALIMENTATION ÉLECTRIQUE - Tension d'alimentation : 380 [V] POIDS ET DIMENSIONS - Encombrement : 1 565 x 2 027 [mm] - Hauteur de la machine : 2 346 [mm] - Poids de la machine : 2 000 [kg] HEURES DE FONCTIONNEMENT DE LA MACHINE - Heures sous tension : 41 801 [heures] - Heures de fonctionnement : 10 615 [heures] ACCESSOIRES - Commande : Fanuc 31i modèle B5 - Filetage synchronisé - Lampe d'état tricolore - Réservoir de liquide de refroidissement Iodpfxszhxw Uj Abaoif * avec pompe haute pression : 15 [bars] - Alimentation interne de liquide de refroidissement (IKZ) - Convoyeur de copeaux : ARRIÈRE

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2018, heures de fonctionnement: 13 072 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, largeur de travail: 2 500 mm, Pas de prix de réserve – vente garantie au prix le plus élevé ! Iijdpfx Aozu Akrsbaef La machine est dans un état général très bon, tant sur le plan esthétique que technique. Aucun dommage, aucune corrosion ou usure significative n’est visible. Les opérations de maintenance ont été effectuées en interne via SAP PM (maintenance électrique tous les 6 mois, maintenance mécanique tous les 3 mois). DÉTAILS TECHNIQUES Matériau : carton ondulé en rouleau continu Largeur de travail maximale : 2 500 mm Longueur minimale : 200 mm Épaisseur du carton : 2,57 mm Largeur de l’outil : environ 45 mm Précision de la coupe longitudinale : 0,2 mm Tolérance de longueur : 1,5 mm/m Dimensions de l’emballage : 600 × 600 × 300 mm Capacité : environ 55 s/unité d’emballage Logiciel et commande (avec écran tactile multipoint 21 pouces et armoire de commande intégrée) PC : Beckhoff C6930 (Intel Core i5, 16 Go de RAM, SSD) avec Windows 10 IoT Enterprise Logiciel : Beckhoff TwinCAT 3 Base de données de conception d’emballages : environ 250 modèles Contrôle des listes de production Gestion dynamique des outils Optimisation de la découpe en plusieurs étapes Usinage bidirectionnel Surveillance des longueurs résiduelles Collecte des données de production au format CSV Messages d’erreur en texte clair DÉTAILS DE LA MACHINE Heures de fonctionnement : 13 072 h (en fonctionnement sur un seul poste) Construction de la machine : structure soudée Outils multifonctions pour l’usinage longitudinal : 6 Outils pour l’usinage transversal : 1 Rouleaux revêtus de caoutchouc : 2 Pression : contrôlée par segments Poids (selon la plaque signalétique) : environ 2 110 kg ÉQUIPEMENT Changeur de cartons automatique Sélection automatique de la largeur de bande de carton optimale Deux postes pour les bandes de carton Logiciel de programmation Box Designer pour les postes de travail AV côté client Rainures, découpes, perforations et coupes selon le principe à un point Technologie de rainurage douce pour éviter l’effritement du carton Perforation à l’aide d’une lame oscillante avec degré de perforation réglable Coupes à l’aide d’une lame dentelée sur un rouleau revêtu de caoutchouc Bords de coupe propres, sans fibres Outils réglables par servomoteur Conceptions d’emballage Construction du fond/couvercle Fond avec arrêtoirs d’angle pour la fixation verticale des jantes Couvercle conforme à la norme FEFCO 0331 Adapté à la fabrication d’emballages individuels sur mesure pour les jantes en aluminium et les pièces forgées.