Ligne De Rabotage Et De Profilage d'occasion à vendre (34 478)

État: d'occasion, Largeur de tôle 400 mm Épaisseur de tôle 3 mm Stations : Installation composée d’un dérouleur, redresseuse, presse excentrique, profileuse, installation de coupe et de nombreux accessoires Dérouleur double Iron, type SFD 2000 Unité de redressage Schleicher Presse excentrique Edelhoff AZR 3/100 Force de pressage 100 t Réglage de la course 20–110 mm Lsdpfx Asyq Sx Eokboag Réglage du coulisseau 100 mm Courses par minute : 105 Les données techniques proviennent du fabricant ou de l’exploitant et sont donc données sans engagement de notre part. Vente intermédiaire réservée. Seules nos conditions générales de vente font foi. À propos de nous Plus de 400 machines en stock, sur plus de 15.000 m² de surface, capacité de levage 70 t Plus de 10.000 articles et accessoires pour votre atelier Si vous souhaitez vendre des machines, des lignes de production ou votre entreprise, contactez-nous. Vous trouverez d’autres offres sur notre site Web. Les visites sont possibles sur rendez-vous. Nous serions ravis de vous accueillir. Votre équipe Markus Hirsch.

Année de construction: 2026, État: nouveau, Lignes de profilage sur mesure pour profils en acier standards et spéciaux, avec solutions d'automatisation clé en main. Bosporas Machinery est un fabricant de lignes de profilage et de transformation de bobines, offrant des solutions industrielles hautes performances et personnalisées dans le monde entier. Nos lignes de profilage personnalisées sont conçues pour la production en série de profils en tôle à partir de bobine, avec une grande précision, répétabilité et efficacité de production. Nous fabriquons des lignes complètes selon les plans de profils des clients, leurs objectifs de production et les exigences en automatisation. Des profils standards aux sections entièrement personnalisées, Bosporas propose des solutions de profilage clé en main intégrant l’alimentation de bobines, le poinçonnage, le formage, la coupe, l’empilage et les systèmes d’automatisation. Nos installations peuvent être équipées des technologies avancées comme le changement rapide de cassettes, des systèmes de poinçonnage flexibles, le réglage automatique de la largeur et l’alimentation contrôlée par servomoteur. ⚙️ TYPES DE PROFILS & SECTEURS D’APPLICATION Nous réalisons des lignes de profilage pour de nombreux secteurs et applications, notamment : - Lignes de production de glissières de sécurité routière - Lignes de production de barrières antibruit acoustiques - Profils pour structures et fixations solaires - Profils C, U et Z - Profils de chemins et d’échelles à câbles - Profils pour travées de stockage logistique - Rayonnages de grande distribution - Profils de plafonds métalliques suspendus - Profils pour luminaires et capots - Couvre-radiateurs panneaux (faces supérieures et latérales) - Profiles industriels/grilles métalliques - Profils pour portes et bâtis métalliques - Profils pour fenêtres PVC et plaques de plâtre - Piquets pour vignobles et vergers - Composants pour matériels agricoles - Pièces pour l’industrie automobile - Profils pour cabines de peinture - Composants pour électroménager - Applications de poinçonnage sur bobines - Profils spéciaux sur mesure ⚙️ CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES Ljdpfxoy Anxaj Akbsag - Conception personnalisée selon dessin de profil - Outils de profilage de haute précision - Alimentation à servocommande - Changement rapide de cassette - Réglage automatique de la largeur - Poinçonnage et perforation flexibles - Construction robuste - Conception modulaire pour évolutivité future ⚡ AVANTAGES OPÉRATIONNELS - Solutions de production clé en main - Production en série efficace à partir de bobines - Qualité de produit constante - Réduction des coûts de main-d’œuvre et de production - Solutions adaptables à différents secteurs - Délais de fabrication courts comparé aux constructeurs européens 🏭 DOMAINES D’APPLICATION - Construction et bâtiment - Systèmes de stockage/logistique - Secteur des énergies solaires - Secteur agricole - Équipementiers automobiles - Industrie de l’électroménager - Mobilier métallique - Projets d’infrastructure - Transformation générale de tôles 🧩 CONFIGURATIONS OPTIONNELLES - Conception de profils entièrement personnalisés - Systèmes de poinçonnage grande vitesse - Réglage automatique de largeur - Changement rapide de cassette - Outillages spéciaux - Solutions d’intégration d’usine clé en main

Année de construction: 2026, État: nouveau, Ligne de production complète clé en main pour panneaux acoustiques avec systèmes de profilage, poinçonnage et découpe. Bosporas Machinery | AYIKA est un fabricant de lignes de transformation de bobines, de lignes de profilage et de systèmes d’alimentation pour presses, fournissant des solutions industrielles personnalisées et hautes performances à l’échelle mondiale. Cette ligne de production de panneaux acoustiques est conçue pour la fabrication de panneaux antibruit de haute qualité destinés aux projets d’autoroutes, de voies ferrées et d’infrastructures. Le système propose une solution complète et intégrée, du dévidage de la bobine à la sortie du panneau fini. La ligne comprend un chariot hydraulique de chargement de bobines, un dérouleur hydraulique, une dresseuse-alimenteuse avec unité de soudage, une presse hydraulique, un système de poinçonnage, une profileuse, un système de coupe et des convoyeurs de sortie, garantissant une production continue et efficace. Compatibilité des matériaux : acier laminé à froid et à chaud, acier galvanisé (HDG), acier inoxydable et alliages d’aluminium haute performance Épaisseur du matériau (acier) : de 0,50 mm à 3,00 mm Épaisseur du matériau (aluminium) : jusqu’à 4,00 mm Largeur maximale de la bobine : jusqu’à 1250 mm (compatible avec les formats internationaux) Capacité de poids de la bobine : jusqu’à 10 tonnes (intégration avec dérouleur grande capacité) Vitesse de production : variable jusqu’à 30 m/min (optimisée pour la production en grand volume) Précision du profilage : formage de haute tolérance avec technologie servo-moteur avancée COMPOSANTS DE LA LIGNE Lsdpfjyy Spkox Akboag Chariot hydraulique de chargement de bobines Dérouleur hydraulique dresseuse-alimenteuse avec système de soudage bout à bout Presse hydraulique (20 tonnes) Système de poinçonnage et d’entaille Profileuse (options 22 à 28 stations) Système de coupe hydraulique Système de convoyeur de sortie CARACTÉRISTIQUES D’INGÉNIERIE Structure machine robuste usinée CNC Système de profilage haute précision Système d’alimentation à commande servo Galets trempés (58–60 HRC) Conception modulaire et personnalisable Automatisation intégrée AVANTAGES Solution de production clé en main complète Haute précision et répétabilité Production continue et stable Délais plus courts par rapport aux fabricants européens Design sur mesure selon les exigences du projet DOMAINES D’APPLICATION Barrières antibruit autoroutières Panneaux acoustiques ferroviaires Systèmes d’isolation phonique industrielle Projets d’infrastructures CONFIGURATIONS OPTIONNELLES Nombre de stations différent (22 / 26 / 28 stations) Conception de panneaux et outillage personnalisés Mises à niveau d’automatisation et de contrôle Intégration avec des systèmes de transformation de bobines PROJETS DE RÉFÉRENCE Les images incluses dans cette annonce représentent des installations de référence de lignes de production de panneaux acoustiques similaires, livrées et mises en service avec succès ces dernières années. Ces projets illustrent notre savoir-faire reconnu et notre expérience des projets internationaux. D’autres références peuvent être fournies sur demande.

État: très bon (occasion), Ligne de rabotage complète, de l'admission à l'empilage, avec une raboteuse Waco 3000 et l'équipement connexe de System Hall Ljdpfx Aom Uyknskbsag

Année de construction: 2026, État: nouveau, Ligne complète et clé en main de profilage pour la production de planches d’échafaudage perforées avec un haut niveau de précision et d’automatisation. Bosporas Machinery est un fabricant de lignes de déroulage et de profilage, fournissant des solutions industrielles performantes et sur mesure à l’échelle internationale. Cette ligne de profilage pour planches d’échafaudage est conçue pour la fabrication de planches en acier perforées utilisées dans les systèmes d’échafaudage et diverses applications de construction. Le système offre une solution entièrement clé en main, allant de l’alimentation de la bobine à la sortie de planches finies. Conçue pour une production industrielle continue, la ligne garantit un formage de haute précision, une perforation homogène et une exploitation fiable sur le long terme. CAPACITÉ DE PRODUCTION Le système est destiné à produire : - Planches d’échafaudage perforées - Surfaces antidérapantes - Largeurs et longueurs de planches personnalisables CONFIGURATION DE LA LIGNE La ligne de production inclut : - Dérouleur - Redresseur - Alimentation servo-motorisée - Presse mécanique - Outils et matrices de perforation & d’embossage - Profilage en continu à stations multiples - Système de découpe Ljdpjyzfyfjfx Akbsag - Système de convoyage et de gerbage CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES - Système de perforation et d’embossage haute précision - Alimentation servo-contrôlée pour un poinçonnage précis - Structure de profilage multi-stations pour un formage stable - Châssis machine renforcé pour fonctionnement en continu - Conception modulaire et personnalisable - Automatisation par PLC & HMI AVANTAGES OPÉRATIONNELS - Solution de production clé en main - Haute efficacité et cadence de production - Qualité de produit constante - Flexibilité pour différentes conceptions de planches - Délais de livraison courts par rapport aux fabricants européens DOMAINES D’APPLICATION - Industrie du BTP - Fabricants de systèmes d’échafaudage - Production de plates-formes industrielles - Projets d’infrastructure RÉFÉRENCES Les images incluses dans cette annonce présentent des installations de lignes de production de planches d’échafaudage ayant été fabriquées et mises en service avec succès dans divers pays. Ces références témoignent de notre savoir-faire technique et de notre expérience internationale. Des références supplémentaires ou des précisions techniques peuvent être fournies sur demande. LIGNES DE PRODUCTION SUR LESQUELLES NOUS AVONS DE L’EXPÉRIENCE : - Lignes de production de glissières de sécurité - Lignes pour profils C, U, Z et profilés pour panneaux solaires - Ligne de traverse pour entrepôts logistiques - Ligne de production de chemins de câbles - Ligne de rayonnages de magasin - Ligne de plafonds métalliques suspendus - Ligne de fabrication de cadres et supports photovoltaïques - Ligne de corps et couvercles de luminaires - Ligne de fabrication de capots et flancs pour radiateurs panneaux - Ligne pour caillebotis et planches métalliques - Ligne de fabrication de portes métalliques et de huisseries - Ligne de profilés pour plaque de plâtre PVC/window - Applications en agriculture et élevage - Applications pour véhicules agricoles - Ligne de production de panneaux pour cabines de peinture - Applications pour l’industrie automobile - Poste de poinçonnage sur déroulé - Applications pour électroménager

État: très bon (occasion), Année de construction: 1995, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, hauteur de rabotage: 300 mm, largeur de rabotage: 450 mm, poids total: 5 300 kg, la machine en très bon état, peinture d'origine, profil maximal 450mm x 300mm Lasdjxk S S Rjpfx Akbeg

État: très bon (occasion), Ensemble complet performant de rabotage avec raboteuse WACO 6 arbres, scie à ruban double de découpe, mécanisation complète, mesure de l'humidité, système de commande, etc. Vraiment complet ! Capacité env. 2 500–4 500 m3 par mois et par poste, selon les dimensions. Lasdpfx Aksykmixebsg

État: très bon (occasion), Une ligne de profilage à rouleaux avec cylindres pour le laminage à froid de façades d'armoires de bureau et de stockage en tôles laminées à froid. Entraxe des rouleaux : 140 mm, Diamètre des rouleaux : 45 mm, Rainure de clavette : 12 mm. L'installation dispose d'un système électrique permettant d’écarter les jeux de rouleaux jusqu’à 1 500 mm. L'installation est à commande électrique. Ljdpswxv H Dofx Akbjag

État: très bon (occasion), Année de construction: 2005, 19 stations Type de construction : cassette Diamètre de l’arbre : 30 mm Largeur de la bande : 200 mm Épaisseur de la bande : 1 mm Lajdpfx Akjh Tm Rajbog

État: très bon (occasion), Année de construction: 2005, Installation de profilage à double voie 2 x 18 postes Ledsh Tm Rlepfx Akbsag Type de construction : cassette Diamètre de l’arbre : 30 mm Largeur de la bande : 200 mm Épaisseur de la bande : 1 mm

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2015, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, longueur totale: 1 500 mm, largeur totale: 1 200 mm, hauteur totale: 1 700 mm, La ligne de capsulage COUDERT est une solution industrielle complète destinée au remplissage, au capsulage et au conditionnement de produits alimentaires liquides, semi-liquides ou pâteux. Conçue pour automatiser plusieurs étapes de production au sein d'une seule installation, elle permet d'améliorer la cadence, la précision de dosage et la régularité du conditionnement tout en limitant les manipulations manuelles. Les lignes de ce type sont utilisées dans les secteurs des sauces, confitures, miel, condiments, plats préparés, produits laitiers et autres préparations alimentaires nécessitant un dosage précis et une fermeture sécurisée. Cette installation se compose de quatre équipements complémentaires : une doseuse pneumatique COUDERT, une capsuleuse, un générateur de vapeur et une table d'accumulation. La doseuse fonctionne selon un principe volumétrique à piston de type seringue, garantissant une excellente répétabilité du dosage. Les contenants sont ensuite transférés vers la capsuleuse qui assure une fermeture régulière des emballages. Le générateur de vapeur intervient pour les opérations nécessitant un traitement thermique des capsules, tandis que la table d'accumulation fluidifie les flux de production en fin de ligne afin d'éviter les interruptions et les encombrements. L'ensemble de la ligne favorise une production continue, améliore la qualité du conditionnement et facilite l'organisation des postes de travail. Grâce à sa conception industrielle, elle s'intègre facilement dans des ateliers de production recherchant une solution fiable pour automatiser le remplissage et le capsulage. Son architecture modulaire facilite également les opérations de nettoyage et de maintenance, répondant ainsi aux exigences du secteur agroalimentaire. Chez Europ'Équipement, cette ligne fait l'objet d'un contrôle technique complet avant sa commercialisation. Chaque équipement est inspecté, remis en état lorsque nécessaire puis testé afin de garantir une solution performante, durable et immédiatement opérationnelle. Caractéristiques techniques: Ligne de capsulage: Fabricant : COUDERT Type : Ligne complète de capsulage Année de fabrication : 2015 Composition : Doseuse pneumatique • Capsuleuse • Générateur de vapeur • Table d'accumulation Longueur de la ligne : 1 500 mm Largeur : 1 200 mm Hauteur : 1 700 mm Ljdpfju Ibb Dox Akbeag Doseuse pneumatique: Fonctionnement volumétrique à piston (principe seringue) Chambre de dosage commandée pneumatiquement Aspiration du produit par vérin pneumatique Éjection du produit par piston de dosage Dosage répétable et homogène Table d'accumulation: Dimensions (L × l × H) : 920 × 680 × 900 mm Accumulation des emballages en fin de ligne Régulation du flux de production Réduction des risques de saturation des convoyeurs Capsuleuse: Fermeture automatique des contenants Intégration directe dans la ligne de conditionnement Générateur de vapeur: Génération de vapeur pour les opérations de capsulage nécessitant un traitement thermique Intégré à la ligne de production paptqncp - 8dyylcg0 - uzhbw342

Année de construction: 1999, État: bon (utilisé), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Suite arrêt de production, ligne complète de granulation pour matières plastiques comprenant trémie de chargement, vis de chargement, Extrudeuse monovis diametre 105 avec vis forceuse, doseur, puit de dégazage, pompe à vide, filtre à tiroir avec groupe hydraulique, bac inox de refroidissement, sécheur de joncs, granulateur Buhler, tamis vibrant Avitech, soufflerie, cyclone et porte big bag. Vis et fourreau refait en 2021 (facture). Pupitre de commande refait. armoire électrique complète. La vis a un profil généraliste qui permet de regranuler du PE, PP, PS, ABS et PA principalement. Laodpfeu E E Ezox Akbjg

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2018, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, épaisseur de tôle acier (max.): 6 mm, épaisseur de tôle aluminium (max.): 7 mm, largeur totale: 1 700 mm, longueur totale: 31 000 mm, hauteur totale: 2 000 mm, tension d'entrée: 400 V, largeur de travail: 1 250 mm, poids de la bobine: 5 000 kg, poids total: 8 800 kg, Ligne de production pour tôles trapézoïdales T20, à vendre * Modèle : Ligne de production pour tôles trapézoïdales T20 * Année de fabrication : 2018 * Débobineuse hydraulique de 5 tonnes fournie * Empileur automatique en bout de ligne de production Ljdpfx Akjzhip Isbeag La machine a très peu servi et est en excellent état de fonctionnement. Elle a été bien entretenue et est entièrement opérationnelle. La ligne de production est actuellement démontée, ce qui la rend prête à être transportée. Si vous avez besoin d’informations supplémentaires, de photos ou de vidéos de la machine en fonctionnement, n’hésitez pas à nous contacter.

État: d'occasion, Année de construction: 2001, LIGNE DE PROFILAGE HAUTE CAPACITÉ 11 STATIONS LARGEUR : 450 mm Lsdpfx Aoy Rxzhekbeag REMIS À NEUF COMPLET

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2015, heures de fonctionnement: 2 600 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 15243485, type de courant d'entrée: triphasé, largeur totale: 3 600 mm, longueur totale: 39 700 mm, hauteur totale: 1 900 mm, tension d'entrée: 380 V, poids total: 19 700 kg, La ligne est composée d’un dérouleur à double bobine, d’une section de préchauffage, d’un ensemble de rouleaux de formage, d’une machine de mousse, d’un banc de polymérisation, d’un système de coupe équipé d’une scie volante, d’un convoyeur à bande, d’un banc d’empilage avec système de retour et d’un panneau de commande. La ligne est équipée d’un système COMBI permettant de changer rapidement de type de profil. La ligne produit deux types de profil : 1. H39 mm, largeur de la bobine 120 mm, épaisseur 0,2 à 0,25 mm 2. H45 mm, largeur de la bobine 136 mm, épaisseur 0,2 à 0,25 mm Caractéristiques techniques : - vitesse maximale de la ligne : 36 m/min - longueur maximale du profil : 6,5 m - poids maximal de la bobine : 500 kg - consommation électrique approximative de la ligne : 36 à 40 kW Laodpfezwb D Njx Akbsg IMPORTANT : la ligne produit actuellement uniquement des profils non perforés. Cependant, un module de perforation peut être intégré à la ligne moyennant un coût supplémentaire.

État: comme neuf (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2010, La ligne a été fabriquée en 2010. Sa modernisation complète a eu lieu en 2020. LIGNE ZEMAN CZS – SPÉCIFICATIONS La ligne « PURLIN » entièrement automatisée, produit phare de ZEMAN, est conçue pour la fabrication de profilés ouverts formés à froid tels que les profilés C, Z et Sigma, disponibles en différentes largeurs et formes. Cela est rendu possible grâce au réglage entièrement automatisé des rouleaux de profilage. Comme matériau de base, la machine peut traiter des bobines jusqu’à 750 mm de large et des tôles d’épaisseur comprise entre 1,25 mm et 3 mm, de classe d’acier S-390 et inférieure. Elle est conçue pour produire des composants d’une longueur pouvant atteindre 15 m. La largeur des rouleaux de profilage spécialement trempés peut être réglée en continu via un logiciel dédié. Un dispositif de poinçonnage entièrement intégré permet la réalisation de tout type de trous de fixation. L’ensemble du processus est continu, c’est-à-dire que le matériau n’est pas stoppé pour des opérations telles que le poinçonnage ou la coupe transversale. Afin de garantir une efficacité de production élevée, la vitesse de la ligne est optimisée de manière dynamique. La machine accélère et freine automatiquement, sans intervention de l’opérateur. Un dérouleur de bobine d’une capacité maximale de 15 tonnes est monté sur un chariot et permet le centrage précis de la bande de matériau avant son alimentation dans la niveleuse. La niveleuse, associée à un système de dressage en crosse, assure le redressage de la tôle, garantit la planéité requise et réduit la cambrure sur le convoyeur. 2. Zone de poinçonnage Laedpfx Akeymampebeg Cette zone comprend cinq portiques de poinçonnage « volants » doubles, pouvant être équipés de 20 petits outils (jusqu’à 40 mm) ou 10 grands outils (jusqu’à 100 mm) (poinçons et matrices) pour réaliser des trous de fixation. Il est également possible de combiner ces outils. 3. Cisaille de présoudure Une cisaille « volante » sert au présoudures des trous pour la cisaille de coupe. Ce procédé garantit la continuité du matériau et permet une forme de profil plus précise, notamment aux extrémités. Il s’agit d’une guillotine adaptative qui ajuste la largeur du trou à couper à la bande. 4. Chariot de guidage/Modules SIGMA Le chariot de guidage centre la bande avant l’entrée dans la profileuse. Il est interchangeable avec le module pour la production de profils Sigma. Pour fabriquer des profils S+, le chariot de guidage est remplacé par deux modules Sigma, qui s’ajustent automatiquement et indépendamment à gauche et à droite. 6. Disque de coupe rotatif Le disque de coupe rotatif à crochets sépare le profil du ruban de matière à la fin du process, en utilisant les trous préalablement réalisés. Il s’agit d’un disque de coupe « volant », de sorte que la bande ne s’arrête pas pendant la coupe. Selon le profil souhaité, une cassette de coupe appropriée est utilisée. 7. Table de réception La table de réception permet l’éjection automatique des profils finis à partir du convoyeur à rouleaux. Les éléments sont ensuite regroupés manuellement en paquets. Sa conception facilite le cerclage du paquet. La table est prévue pour recevoir des profils jusqu’à 15 m de long et permet l’accès d’un chariot élévateur ou d’un pont roulant pour le prélèvement du paquet de profils.

État: remis à neuf (d'occasion), LIGNE DE PROFILAGE PAR FORMAGE PROGRESSIF Ljdpfx Ajg Rkv Eekbeag

État: nouveau, Machines entièrement automatisées pour le profilage de tôles à joint debout (CLICK), disponibles en différentes tailles et conceptions. Nous proposons plusieurs modèles de joints debout. Les délais de livraison et les configurations des machines sont déterminés individuellement pour chaque commande. Veuillez nous contacter pour des informations complémentaires et la documentation technique. Profileuse à galets. Ljdpey Rkuyofx Akbjag

État: nouveau, Année de construction: 2026, Nous disposons de différents types de broyeurs à boulets, tels que les broyeurs à boulets discontinus, les broyeurs à barres, les broyeurs à boulets pour ciment, les broyeurs à boulets pour mines. N'hésitez pas à contacter notre équipe pour obtenir de plus amples informations en fonction de vos besoins spécifiques. Ledpfx Aoq I Nw Iokboag

État: d'occasion, Année de construction: 1990, Ligne de profilage robuste 10 stations Lodpjymzzuofx Akboag Largeur : 260 mm

État: d'occasion, Année de construction: 1990, LIGNE DE PROFILAGE LOURDE 9 POSTES Laodpfx Akoymzxyjbsg LARGEUR : 450 mm

État: très bon (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Le trancheur pour cordons bleus AERA optimise la préparation industrielle avec efficacité. Conçu pour offrir une découpe rapide et précise, il utilise plusieurs trancheurs à ruban pour garantir des résultats uniformes. En outre, le convoyeur de garnissage traite les produits avant leur découpe, tandis que la plieuse à cordons bleus façonne chaque produit parfaitement. Avec son système de commande pneumatique et ses racleurs de bande, le trancheur assure des performances élevées. De plus, le chariot de coupe en titane, équipé d’un graissage automatique, réduit les besoins en maintenance. En conclusion, le modèle AERA améliore à la fois la qualité et l’efficacité de la production tout en respectant les exigences industrielles. COMPOSITION : CONVOYEUR DE GARNISSAGE Dimensions hors tout (L x l x h): 6400 x 1000 x 970mm. Poids : 970 Kg Hauteur de plan de glissement : 960 +/- 50mm. Piétements tubulaire inox et vérins Bande synchrone largeur 600mm. Enroulement en lyre Système de détente rapide de la bande à commande pneumatique Pilotage par servo-moteur avec gestion d’un registre de positionnement. Racleurs de bande TRANCHEUR Dimensions hors tout (L x l x h): 1880 x 1030 x 2460mm Ljdju Ivcijpfx Akboag Poids : 1000 Kg Bâti inox : 20 mm Cartérisation par panneau Inox avec capteur de sécurité magnétique et verrouillage pneumatique pendant la marche. Compositions : Le trancheur est équipé de 4 magasins constitués de : 4 convoyeurs à bandes à picots synchrone commandées par un servomoteur 4 goulottes définies en fonction des produits à trancher Commande pneumatique de dégagement des goulottes par rapport aux courroies pour le chargement CHARIOT DE COUPE La coupe est assurée par une lame ruban sur 2 volants en titane 200 montés sur une pièce transversale en titane Le guidage du chariot de coupe est réalisé par des rails et galets “Hepco inox” Le mouvement de coupe est piloté par un Servo- réducteur Sew Usocome, un arbre traversant et deux systèmes bielles manivelles. Les volants sont entraînés par un motoréducteur Sew Usocome équipés d’un arbre de transmission et d’une poulie expansible permettant une tension constante de la courroie trapézoïde d’entrainement. Un système de tension à limiteur de couple permet de régler correctement la tension sur la lame ruban. Le graissage de la lame de coupe est assuré par un pistolet automatique alimenté par un réseau d’eau à basse pression. CONVOYEUR DE DÉPOSE : La réception et la distribution des tranches est assurée par un convoyeur à bande polyuréthane deux plis motorisée par un servo- réducteur Sew Usocome. Dépose des produits par un sabre de diamètre de 16 mm en bout de convoyeur. Système de détente rapide de bande. Sole ajourée pour faciliter son nettoyage. Convoyeur entièrement réalisé en inox.

Année de construction: 2026, État: nouveau, Ligne complète et clé en main de profilage à froid pour la production de glissières de sécurité autoroutières et de barrières de sécurité routières avec options multi-profils. Bosporas Machinery est un fabricant de lignes de découpe et de profilage de tôles, fournissant des solutions industrielles haute performance et sur mesure à l’échelle internationale. Cette ligne de profilage pour glissières de sécurité est conçue pour la fabrication de protections de routes et d’infrastructures autoroutières avec une grande précision et efficacité. Le système propose une solution intégrée complète, de l’alimentation de la bobine jusqu’à l’empilage du produit fini. La ligne est conçue pour une production continue, assurant une exploitation stable, une qualité de produit constante et une fiabilité à long terme dans les environnements industriels exigeants. CAPACITÉ DE PRODUCTION Le système permet la fabrication de divers profils de glissières et de supports : - Glissière 2 ondes (profil W) - Glissière 3 ondes - Profil poteau C - Profil Sigma - Profil Omega - Profils Ray A & Ray B CONFIGURATION DE LA LIGNE La ligne de production comprend : - Dérouleur hydraulique (capacité 10 tonnes) - Alimenteur redresseur servo - Presse hydraulique - Outil de découpe et système de poinçonnage - Profilage à froid - Cisaille volante - Système de convoyage - Système d’empilage automatique CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES - Système de profilage à haute précision - Alimentation servocommandée pour un poinçonnage et un formage précis - Structure de machine lourde adaptée à une production continue - Configuration modulable et personnalisable - Système d’automatisation avancé (contrôle PLC & IHM) AVANTAGES OPÉRATIONNELS - Solution de production clé en main - Haute efficacité de production - Qualité de produit constante - Production flexible de profils - Délais de livraison courts comparé aux fabricants européens OPTIONS POSSIBLES - Différents modèles de profilés et outillages - Améliorations des systèmes d’automatisation et de contrôle - Intégration avec des lignes de traitement de bobines - Solutions d’ingénierie sur mesure DOMAINES D’APPLICATION - Systèmes de sécurité routière - Projets d’infrastructures routières - Bâtiment et travaux publics - Systèmes de barrières industrielles LIGNES DE PRODUCTION DONT NOUS AVONS L’EXPÉRIENCE : - Lignes de production de glissières de sécurité - Lignes de production de profils C, U, Z et de panneaux solaires - Lignes de production de traverses pour entrepôts logistiques - Lignes de production de chemins de câbles - Lignes d’étagères de magasin - Lignes de plafond métallique suspendu - Lignes de production de châssis et structures solaires - Lignes de caisses et couvercles pour luminaires - Lignes de production de dessus et côtés pour radiateurs panneaux - Lignes de production de grilles et planchers métalliques - Lignes de production de portes métalliques et huisseries - Lignes de profils pour plaques de plâtre pour châssis fenêtres PVC - Solutions pour l’agriculture et l’élevage - Applications pour véhicules agricoles - Lignes de production de panneaux pour ateliers de peinture Lodsyzfi Tspfx Akbjag - Applications pour l’industrie automobile - Application de poinçonnage en bobine - Applications pour l’industrie de l’électroménager

Année de construction: 2008, État: bon (utilisé), Quantité : 1 unité Largeur du convoyeur : 210 mm Longueur du convoyeur : 1 500 mm Poids : 135 kg Hauteur : 1 900 mm Lasdpfozy Sbwjx Akbsg Longueur : 1 400 mm Largeur : 800 mm Convoyeur à plaques (pour copeaux / petites pièces métalliques). > Marquage CE présent > Remplir d’huile avant la mise en service > Sortie de la transmission : bride, arbre cylindrique

État: nouveau, Année de construction: 2026, La machine à sertir les toits métalliques SLP-1 auto avec option de poinçonnage latéral est le dernier projet de notre société dans le domaine de l'équipement pour la production de toits métalliques. La machine SLP-1 auto est capable de produire des panneaux avec des trous de fixation et de poinçonner les parties latérales des panneaux, ce qui permet de plier le bord du panneau et de l'assembler aux éléments de la toiture par la suite. Notre machine est équipée d'un système d'automatisation et produit en mode entièrement automatique. Ce processus se déroule de la manière suivante : l'opérateur de la machine place l'extrémité du rouleau de métal sur les rouleaux de traction de la machine, qui le déplace vers la partie de laminage de l'équipement. Au début du processus de laminage, deux presses pneumatiques de poinçonnage situées de chaque côté de la machine effectuent des coupes latérales des panneaux. Après la découpe, le processus de laminage passe aux rouleaux suivants. Ceux-ci forment progressivement le profil du panneau de toiture et découpent les trous de fixation à l'aide d'outils de coupe spéciaux. Après le laminage, une cisaille automatique spéciale située à l'extrémité de la machine coupe le panneau en longueurs aux dimensions nécessaires. De même que la machine coupe les parties latérales des panneaux au début du processus de production, elle ne coupe que la partie plate du panneau à la fin de la production. La qualité du panneau s'en trouve améliorée et il n'y a pas de déformations comme dans le cas d'une coupe de profilés, lorsque la cisaille guillotine doit couper non seulement la partie plate mais aussi la partie de la serrure du panneau. Spécifications : Dimensions (mm) : machine à rouler 3000x1400x900 cisaille guillotine 400x1120x1130 Poids (kg) : machine à rouler 643 cisaille guillotine : 110 Puissance d'entraînement : machine à rouler : 1,5 kW, 220V (ou 380V sur demande) cisaille guillotine : 1,1 kW Ledpouzv Tzjfx Akboag Épaisseur maximale de la tôle (mm) : 0,6-0,7 mm Largeur de la pièce (mm) : 250-700 Vitesse de roulage (m/min) : jusqu'à 10 La machine à panneaux de toiture métalliques SLP-1 auto est dotée d'un système d'automatisation qui permet de réduire au minimum le travail de l'opérateur - il lui suffit de définir sur l'ordinateur le nombre de panneaux à produire et leur longueur, et la machine les roule et les coupe automatiquement. Ainsi, l'influence du facteur humain est réduite, les erreurs de fabrication sont minimes et les panneaux sont tous de la même taille et prêts à être installés. La profileuse SLP-1 auto click lock est dotée d'un système de réglage facile de la largeur. Ainsi, pour passer d'une largeur de panneau à une autre, l'opérateur n'a qu'à tourner la molette de réglage, de sorte que le réajustement prend très peu de temps pour cette opération. La profileuse pour panneaux de toits métalliques SLP-1 auto peut être équipée d'options supplémentaires : Couteau de coupe pour couper le métal de la bobine à la fin du processus de laminage du métal afin de réduire la quantité de déchets possibles ; Rouleaux pour panneaux nervurés, pour enrouler des nervures étroites ou larges au centre du panneau de toiture à fermeture rapide ; Module de panneau à micro-ondes - dispositif permettant de former de petites courbes sur toute la largeur du panneau de toiture, ce qui rend l'aspect de la toiture plus intéressant et attire l'attention. Dérouleur de métal (peut être sur pied, console manuelle, console automatique).