Ligne De Remplissage Aseptique Pour Cartons D'occasion, 8000 Bricks/H - Année 2009 d'occasion à vendre (91 535)

État: d'occasion, Ligne 4 : Ligne complète de remplissage de boîtes Capacité : 130 boîtes/min Poids de la boîte : 900 g Diamètre de la boîte : 127 mm Comprenant : - Système UV pour capsules avec 3 lampes UV Rittal Heraeus P6062.30S - Variateur pour capsules - Tunnel UV et convoyeurs - Trémie à godets motorisée avec convoyeur en col de cygne - Ligne de tri automatique de godets avec 2 bols vibrants Aylesbury Automation Euro 630 - Rinceuse / inverseuse de boîtes vides Isoma S/N P160/CRL4, Année 2016 - Système de dépalettisation entièrement automatisé Jorgensen - Lecteur de codes-barres 4 têtes Accusort AL5010 avec convoyeur associé et commandes - Tunnel UV pour boîtes vides Heraues H4087 (twin lampes) - Convoyeur incliné motorisé Del Packaging BLE-35 - Équipement d’alimentation de capsules rotatif Del Packaging RF-6200 avec tunnel UV intégré - Convoyeur spiral Amberflex Spiralveyor SV (2015) - Trieuse pondérale Thermo Scientific Ramsey Versaweigh (2018) - Étiqueteuse de caisses Domino avec support - Encaisseuse automatique Oryx Automation CMWAP50 - Trieuse pondérale automatique avec système de rejet et table Mettler Toledo Garvens XS3 - Lecteur de codes-barres 4 têtes Accusort AL5010 (2007) - Capsuleuse Del Packaging IPCN401-502 avec détection de capsule (1993) - Sleever automatique Sleever International - Machine de codage laser Domino D620i à deux têtes - Système d'alimentation d'extrémités de boîtes CSW Mini Multifeeder wide/54-MMFwide-01 (2011) - Tunnel UV Heraues H4087 twin lamp pour boîtes pleines - Presse à balles multi-chambres Orwak 9020 (2003) - Nettoyeuse de boîtes sortie ligne Jorgensen 94302A (2003) - Tunnel à rayons X Dylog DYXIM D pass-through (2015) - Machine de pose et d’engagement de godet Del Packaging CLPS avec système de détection de godet dans le capuchon - Système d’alimentation et de positionnement de godet Shibuya Hoppmann - Système d’alimentation et de positionnement de godet avec trémie Shibuya Hoppmann - Remplisseuse rotative 16 têtes JBT International avec 2 trieuses pondérales Mettler Toledo C Series - Dé-élévateur de boîtes Isoma De-Elevator 01 (2020) - Sertisseuse de boîtes Angelus 56P (2007) - Sertisseuse de boîtes Angelus - Tunnel UV Heraues H4087 4 lampes haut et bas - Système de vide et de gazage 4 chambres Terlet (1993) Ligne 4 complète correspondant aux équipements EU575759 à EU575790 À noter : ce lot 30466-348 est proposé à la vente en tant que ligne complète. Ses composants sont également proposés en lots individuels 30466-349 à 30466-374. Les enchérisseurs peuvent déposer une offre sur la ligne complète et/ou sur les lots individuels. La vente est conditionnée à l’approbation du vendeur. Il est probable que le vendeur acceptera l’offre globale la plus élevée pour la ligne, que ce soit en lot unique ou en lots individuels. Redpfxoy Uxy Ee Ab Nou Les adjudicataires seront informés sous 2 jours ouvrables.

État: d'occasion, Année de construction: 2011, Présentation  Cette ligne d'embouteillage de boissons non gazeuses en bouteilles PET a été fabriquée en 2011 et comprend un système de filtration, une remplisseuse et boucheuse, une étiqueteuse et une banderoleuse de palettes. Il est conçu pour les bouteilles de 1,5 L à 5 L. L'usine est vendue car l'usine a été fermée. Toutes les machines sont stockées de manière professionnelle et peuvent être inspectées sur place. Détails techniques système de filtration | GYM International | 8000 | Français : 2011 Fabricant : GYM Internacional Modèle : 8000 Année de fabrication : 2011 Débit : 8 000 L/h Consommation électrique : 4 kW Dimensions : 2 500 x 1 500 x 100 mm Poids : 1 110 kg Filtration bactériologique par système de boîtier Monobloc de remplissage automatique | GYM International | Groupe 9-1. P.K. | Formats de bouteilles : 1,5 L et 5 L PET Rendement : 1 600 bouteilles/heure (1,5 L) 700 bouteilles/heure (5 L) Têtes de remplissage : 9 Têtes de bouchage : 1 (bouchon à vis) Diamètre de la bouteille : Min. 120 mm, max. 300 mm Hauteur de la bouteille : 250–400 mm Sens de rotation : Sens des aiguilles d'une montre Consommation électrique : 3,5 kW Dimensions : 4 000 x 3 000 x 3 500 mm Poids : 2 500 kg Étiqueteuse rotative | NOUVEAUTEC | LÉOPARD HM 720 F6 S1E1 | 2011 Capacité : 3 000 bouteilles/heure Dimensions : 2 750 x 1 700 x 1 780 mm Poids : 3 500 kg Banderoleuse de palettes (semi-automatique) | ÉCOPLAT | BASE ÉCOPLAT | 2011 Capacité : 35 palettes/heure Type : Table tournante Contrôle : PLC Poids max. de la palette : 2 000 kg Semi-automatique Dimensions : 2 439 x 1 500 x 2 580 mm Rsdpfev E Haiex Ab Neu

État: d'occasion, Année de construction: 2000, Présentation Cette ligne complète de remplissage PET a été fabriquée entre 2000 et 2012 par un groupe de fabricants européens renommés, dont SIG Corpoplast, KHS, Sacmi, Kisters, Paxona et d'autres. L'installation est adaptée aux boissons gazeuses et plates et comprend une machine de soufflage, une remplisseuse, une étiqueteuse, une machine d'emballage et divers systèmes de transport et d'inspection. Le système atteint une capacité allant jusqu'à 36 000 bouteilles/h à 1,5 l et est disponible immédiatement. Toutes les machines sont bien entretenues et disposent de composants d'origine et de périphériques correspondants. Données techniques Performances : 36 000 bph pour 1,5 L d'eau 35 000 bph pour 1,5 L de boissons gazeuses (sucrées) 32 000 bph pour 1,5 L de boissons gazeuses (légères) Formats : Bouteilles de 0,5 L et 1,5 L Bouchon PCO 28-1881 Produit rempli : Eau et boissons gazeuses (7,5 g de CO₂) Système de fermeture : Bouchons à vis, alimentation par goulotte et basculeur (Zalkin + NSM) Emballage : Film rétractable : 3 x 2 bouteilles (double voie) Type de palette : Euro (1 200 x 800 mm) Düsseldorfer (600 x 800 mm) Données électriques : 400 V / 50 Hz Commandes : ABB, Siemens Sens de fonctionnement : Standard Contenu de la livraison Machine d'étirage-soufflage : SIG Corpoplast Blomax 24, année de fabrication 2008 24 stations, four de chauffage avec 20 boîtes, ABB système de contrôle Incl. basculeur de préformes MD3, trémie de préformes SBT, élévateur HFT, convoyeur RGTD, goulotte ASTK Transport aérien : NTS Mistral, construit en 2000 Rails réglables pneumatiquement, chemin de câbles en panier Remplisseuse : KHS Innofill EV-VF, construit en 2000 176 vannes de remplissage électroniques, collecteur de vannes (APV), transport aérien, vis d'alimentation, étoile de serrage Boucheuse à vis (Zalkin, 22 têtes), doseur de bouchons (NSM), nettoyage à la mousse (ECOLAB, 2001), doseurs (2011) Mélangeur/désaération : KHS Innopro DX65 Contimix 65/5-T20, construit en 2000 65 000 l/h, 5 composants, Brix mètre (Anton Paar), pompes Hilge Étiqueteuse : Sacmi Opera 300 RF 26T/R S1E1, construit en 2012 26 plaques, colle thermofusible, enveloppante, alimentation par rouleau, alimentation parallèle, version à levage de sécurité Inspection et codage : Contrôle du niveau de remplissage et du bouchon : KHS Innocheck CUB Vision Circle, construit en 2013 Codage laser des bouteilles : Videojet avec boîtier Inspection des emballages : KHS Innocheck CUB, construit en 2015 Machine d'emballage : Kisters SP060V, construite en 2000 Conditionneuse sous film rétractable 3x2 (deux voies), 60 cycles/min, largeur de voie manuelle, film uniquement Convoyeurs et étiquetage des emballages : Convoyeur de bouteilles : KHS Innoline BTR, construit en 2000, chaîne en plastique, lubrification à sec Convoyeur de canettes : Paxona + Schaefer, construit en 2009 Étiquetage des canettes : Contact 100, étiquette autocollante du rouleau Rjdpswh U Avofx Ab Neu

État: d'occasion, Année de construction: 2001, Présentation Cette ligne de remplissage de bouteilles en verre pour eau plate et gazeuse a été installée en moyenne en 2001 par plusieurs fabricants européens tels que TMG, Zecchetti, Bardi, Muvitec, Procomac, P.E. Étiqueteuses et autres. Il s'agit d'une ligne complète et entièrement intégrée qui comprend toutes les étapes clés de la production telles que la dépalettisation, le lavage, le remplissage, la fermeture, l'étiquetage, l'emballage, la palettisation et l'emballage. Le système a été régulièrement entretenu, contient des composants plus récents et sera disponible à partir de juillet 2025 tel qu'il est actuellement en fonctionnement. Données techniques Capacité : jusqu'à 12 000 bph Formats : 250 ml, 330 ml, 500 ml, 750 ml, 1 000 ml Produit : Eau minérale naturelle plate et gazeuse Forme de la bouche : S294 MCA - 1 Diamètre de la bouteille : 170 mm, 205 mm, 218 mm, 259-271 mm, 295 mm Formats d'emballage : 250 ml : carton de 24 bouteilles 300 ml : carton de 24 bouteilles 500 ml : carton de 12 bouteilles / 20 bouteilles en plastique 750 ml : carton de 12 bouteilles 1 000 ml : carton de 12 bouteilles / 12 bouteilles en plastique Année de construction : diverses (1991-2016) Contenu de la livraison Dépalettiseur (TMG VEGA 50, 2001) Dépalettiseur (Zecchetti DE Z 2T, 1993) Laveuse de bouteilles (Bardi NILO 1 16R, 2001) Remplisseuse (Muvitec ECOFILL M24 6 12, 2001 ; Procomac PR 300232.01, 2001) Carbonatateur (Muvitec, 2001) Décapsuleur (Grassle REM 20, 1991) Ligne d'air sec (Europool TF 03, 2013) Étiqueteuse (P.E. Labellers MASTER M/S 770/161/8S-SE, 2011) Formeuse de caisses (Siat HM 145, 2001) Encaisseuse (Zacchetti IN Z 2T, 1993) Fermeuse de caisses (Siat AVV SIAT HM 11-T-Muvitec, 2001) Appareil de thermofusion (Preo EC5TRA2, 2001) Robot de palettisation (ACMI ZX165U, 2002) Banderoleuse (Robopac TECHNOPLANT 3000PVS, 2016) Fermetures de silos (3 Master ALN600LT, 2001)     Rodewhvc Rjpfx Ab Nju

État: d'occasion, Année de construction: 2000, heures de fonctionnement: 26 600 h, numéro de machine/véhicule: LC612, Ligne Tetra Pak d'occasion remise à niveau TBA 19 200 ml SlimSpécifications techniques & données de performanceCette ligne d'embouteillage d'occasion est une solution d'emballage aseptique en carton Tetra Pak configurée pour les packs Slim de 200 ml. Elle est conçue pour l'emballage industriel et la production de boissons à base de lait et de jus, avec une performance fiable et une manutention en aval efficace.Configuration : Tetra Pak TBA/19 200B Slim remplisseur + TSA21 applicateur de pailles + TCP70 emballeur de caisses + ligne de convoyage + contrôleur de ligne et chariot à papierVitesse de production : jusqu'à 7 500 paquets/heureVolume d'emballage : 200 ml SlimTechnologie de remplissage : aseptiqueType de contenant : Carton (packs en briques)Modèles et codes principaux : TBA/19 200B (Dev. Step 010V), TSA21, TCP70Heures de fonctionnement : 26 600Années indicatives : remplisseur 2000, emballeur 2008, applicateur de pailles 2000Automatisation avancée & systèmes de contrôleLa ligne est équipée d'une architecture d'automatisation industrielle adaptée aux opérations alimentaires et de boissons à haute disponibilité. L'évaluation indique une plateforme PLC GE sur les équipements en aval, accompagnée de recommandations de mises à niveau du PLC et des capots E/S pour assurer une fiabilité à long terme.Contrôle : Contrôleur central de ligne avec logique de convoyage intégréePLC/HMI : Mise à niveau PLC GE recommandée pour les modules DEChangement de format : kit de changement 200 ml Slim inclus ; des pièces de format supplémentaires peuvent être requises pour d'autres taillesSécurité : Protections et dispositifs d'arrêt conformes aux pratiques des machines d'emballage aseptiqueCapacités d'intégration de la ligne de productionCet équipement d'embouteillage d'occasion est conçu pour une opération en ligne, de l'emballage aseptique à l'application de pailles et à l'emballage en caisses. Les convoyeurs assurent un transfert fluide entre les machines, permettant un flux de production équilibré et une accumulation efficace.Opération en ligne : Remplisseur → Applicateur de pailles → Emballeur de caissesGestion des matériaux : Ligne de convoyage intégrée au contrôleur de ligneGamme d'applications : Idéal pour le lait et les jus dans des cartons 200 ml SlimÉvolutivité : Potentiel d'adaptation à d'autres tailles de carton avec les pièces de changement appropriéesÉtat de la machine & Historique de maintenanceLa ligne a été évaluée après des activités de maintenance et avant sa remise en service complète. Le remplisseur peut être exploité jusqu'à l'étape de production (test d'eau effectué). L'équipement en aval (DE) s'allume mais nécessite d'autres interventions avant le chauffage et le fonctionnement complet. Une révision est recommandée avec remplacement des composants sur la superstructure, le corps de la machine, le système... Redpeyvilzefx Ab Neu

État: d'occasion, numéro de machine/véhicule: LC596, Ligne complète d'occasion pour vin tranquille - 5000 BPHSpécifications techniques & Données de performanceCette ligne d'embouteillage d'occasion est configurée pour la manipulation de bouteilles en verre avec une séquence complète allant du filtrage à l'emballage en caisse et à la palettisation. Il s'agit d'une solution d'occasion conçue pour l'emballage industriel et la production de boissons, intégrant des fabricants européens de renom. La configuration couvre le rinçage, le remplissage, le bouchage (liège affleurant et aluminium), l'application de capsules (thermorétractables et polylaminées), l'étiquetage adhésif et l'emballage en fin de ligne.Type de contenant : Bouteilles en verreNoyau monobloc : MBF Syncrofill 1200.25/1200.30LV/360.4SR/240.4AV/240 (rinçage–remplissage–bouchage)Filtration : Groupe de filtration à plaques Seitz OrionPréparation des bouteilles : Lave-bouteilles SICK Blancamat 8 (pré-étiquetage)Application de capsules : Nortan Prisma 40 (capsule thermorétractable), Robino & Galandrino Astra 6 (polylaminate)Étiquetage : Cavagnino & Gatti CG E8-4-2NPS (3 stations : avant/arrière/col), étiqueteuse de carton Pago PAG.876Conduite/Accumulation : Table d'accumulation MBF (convoyeur)Gestion des caisses (jeu d'options 1) : Érecteur de caisses Bortolin & Kemo FOC 23 30, insertiseur/diviseur MA 88/1, emballeuse de caisses IAM 2T AP, scelleuse de caisses MARA HM, palettiseur PAC 2000Gestion des caisses (jeu d'options 2) : Érecteur de caisses Mas Pack MAS 1200 (400 Vac, 2 kW), emballeuse de caisses Mas Pack Minipack 21/4 (400 Vac, 6 kW), scelleuse Mas Pack Seal 1200, insertiseur de séparateurs Mas Pack Exacta R AstrideÉquipements auxiliaires : Unités de colle chaude PREO E0P051 4R2, balance à cartons Ber PDC 30Années des composants sélectionnés : 2011 (Mas Pack MAS 1200, Seal 1200), 2015 (Mas Pack Minipack 21/4, Exacta R Astride), 2001 (Ber PDC 30)Certifications : Marquages CE sur les modules Mas PackAutomatisation avancée et systèmes de contrôleLa ligne associe application automatisée de capsules, étiquetage adhésif avec contrôle multi-station et formage, collage et conditionnement des cartons en fin de ligne. Les modules intègrent des circuits de sécurité et des commandes conformes CE. L'application de colle chaude est assurée par les unités PREO E0P051 4R2 pour garantir une scellement fiable des cartons. Des réglages rapides entre les postes d'étiquetage et la gestion des formats permettent des changements efficaces au sein des familles de bouteilles en verre.Étiquetage adhésif avec commande à 3 stations pour étiquettes avant/arrière/colApplication automatique de capsules thermorétractables et polylaminéesApplication de colle chaude via les unités PREO E0P051 4R2Tableaux électriques conformes CE sur les modules d'emballage Mas PackInterface homme-machine et commandes conviviales sur les postes d'emballage (par module)Capacités d'intégration de la ligne de product... Rjdpfoyhbhqex Ab Nju

État: d'occasion, numéro de machine/véhicule: LC426, Ligne d'embouteillage d'occasion KRONES pour bouteilles en verre jusqu'à 20 000 bph (bouteilles/heure) Présentation de la ligne d'embouteillage KRONES La ligne d'embouteillage d'occasion KRONES pour bouteilles en verre est dès le départ très recherchée en milieu industriel en raison de sa fiabilité et de son efficacité. Composée d'une gamme de composants de premier ordre, la Ligne d'Embouteillage Complète KRONES assure des performances fluides, répondant efficacement aux exigences strictes de la production à grand volume. Principaux composants Tout d'abord, le monobloc de remplissage KRONES K-131-669, fabriqué en 2016, constitue le cœur de la Ligne d'Embouteillage Complète KRONES. Capable de traiter un flux remarquable de 20 000 bouteilles par heure, il est complété par le dépallettiseur KRONES 472-072 de 1998 et le rinceur Gronemeyer RINSER 8983-400-4 de 2000. Par conséquent, cet ensemble permet un flux de travail fluide et continu du déchargement des bouteilles jusqu'au processus de remplissage au sein de la Ligne d'Embouteillage Complète KRONES. Contrôle qualité de la ligne d'embouteillage KRONES d'occasion Maintenir la qualité du produit est primordial dans toute opération d'embouteillage. Ainsi, l'inspecteur KRONES CHECKMAT de 1999 joue un rôle central à cet égard dans la Ligne d'Embouteillage Complète KRONES. Avec des fonctionnalités avancées incluant non seulement le contrôle du niveau mais aussi une inspection méticuleuse des étiquettes, il garantit que chaque produit respecte les normes souhaitées. De plus, le sèche-bouteilles ACI TA20 2 AE de 2000 veille à ce que les bouteilles soient parfaitement préparées pour les étapes ultérieures d'étiquetage et d'emballage, éliminant efficacement les problèmes potentiels liés à l'humidité. Étiquetage et emballage Rsdpfsvgvwmex Ab Neu Un étiquetage et un emballage efficaces sont des éléments essentiels de la ligne d'embouteillage KRONES. En conséquence, la KRONES STARTMATIC K-080-669 de 1999 excelle dans ces domaines. Avec des capacités précises d'application des étiquettes et la possibilité d'imprimer directement sur les bouteilles en verre, elle rationalise non seulement les opérations mais rehausse également la présentation de la marque sur la ligne d'embouteillage d'occasion KRONES pour bouteilles en verre jusqu'à 20 000 bph. À cela s'ajoutent la conditionneuse en caisses SMI SMI/7507 de 1999 et l'enrubanneuse de palettes FRANPACK Typ 121971214 de 1997, garantissant que les produits sont emballés en toute sécurité et prêts à être distribués. État opérationnel et spécifications La ligne d'embouteillage KRONES est en parfait état de fonctionnement et répond aux exigences des environnements de production modernes. Avec un débit remarquable de 20 000 bouteilles par heure, la ligne promet d'améliorer l'efficacité opérationnelle tout en maintenant la qualité du produit. Spécialement conçue pour des contenants en verre et principalement destinée à la production de bière, elle garantit des remplissages précis et constants, conduisant finalement à une qualité de produit supérieure et à la satisfaction client. En résumé, la ligne d'embouteillage KRONES représente un investissement judicieux pour les entreprises cherchant à optimiser leurs opérations d'embouteillage. Avec sa construction robuste, ses fonctionnalités de pointe et so...

État: d'occasion, Année de construction: 2000, Aperçu : Cette installation complète de remplissage à chaud pour boissons plates/jus a été assemblée par le dernier exploitant lui-même et fonctionnait sans problème jusqu'à la fin. Elle est conçue pour le traitement, le chauffage, le remplissage, le refroidissement et l’emballage de produits tels que les jus et boissons similaires. L’installation comprend des équipements pour le prétraitement thermique, le remplissage, le refroidissement ultérieur ainsi que l’emballage final. L'installation est toujours en place et peut être visitée à tout moment sur site. Données techniques Capacité : env. 3 500 – 6 000 bouteilles/heure (zone de remplissage) Formats : 0,7 l / 1,0 l / 0,5 l / 1,5 l Application : Remplissage à chaud de jus et boissons non gazeuses Configuration : - Système de chauffage/pasteurisation (basé sur un échangeur thermique à plaques) - Remplisseuse rotative à carrousel avec 28 vannes de remplissage et 4 têtes de capsulage - Tunnel de refroidissement à 3 zones - Système manuel de dépalettisation avec grue à coussin d’air - Rinceuse de bouteilles rotative - Installation de formage et de fermeture de cartons Alimentations requises : air comprimé, alimentation électrique Inclus dans la livraison : - Système de dépalettisation par grue | DEMAG | Dépalettisation manuelle des couches avec système préhenseur à coussin d’air - Rinceuse de bouteilles | FIMER | Rinceuse rotative avec système de convoyage Rjdpfxoy Rmfbj Ab Nsu - Monobloc de remplissage | MAG Schymanski | BETTA 28/4 | 2000 | 28 vannes de remplissage / 4 têtes de capsulage, remplissage à chaud - Système de refroidissement | Tunnel de refroidissement à 3 zones avec système de pulvérisation - Échangeur thermique à plaques | GEA | Circuit de refroidissement intégré - Réservoir d’alimentation | Speidel | Réservoir atmosphérique - Système de pasteurisation | API Schmidt-Bretten | Système de chauffage basé sur échangeur thermique à plaques - Formeuse de cartons | BORTOLINKEMO | F.O.C. 23/30 | 1993 | Unité automatique de formage de cartons - Scelleuse de cartons | BORTOLIN | Scellage cartons par colle chaude - Unité d’encollage | Nordson | Série 3400 | Unité de collage à colle chaude - Systèmes de convoyage | Divers convoyeurs de transport

État: d'occasion, Année de construction: 2025, Présentation Ce système entièrement automatisé de nettoyage et de remplissage de fûts KEG d’ATS Wibbing GmbH, datant de 2025, comprend une laveuse externe de fûts KEG (AW 75), une machine de nettoyage et de remplissage de fûts KEG (HRF 101) ainsi qu’un système complet d’alimentation et de convoyage. L’installation est conçue pour traiter une large gamme de formats de fûts KEG. Avec une capacité d’environ 30 à 35 KEG/heure, la ligne convient parfaitement aux petites et moyennes brasseries ou fabricants de boissons. Le système est équipé d’un automate Siemens S7-1500 et d’un écran tactile HMI permettant une exploitation entièrement automatique et une interface utilisateur guidée. La livraison comprend un système de convoyage complet, des cuves de stockage avec dosage et mesure de conductivité, ainsi que toutes les tuyauteries nécessaires entre la machine et les réservoirs de médias. Le système est proposé avec une garantie fabricant de 2 ans et peut être livré en environ 2 à 3 mois. Le plan de projet annexé illustre la configuration complète du système, incluant la laveuse de fûts KEG, la machine de nettoyage/remplissage, les sections de convoyage, l’aide à la manutention des palettes, la station d’alimentation et le vase d’expansion. Données techniques Fabricant : ATS Wibbing GmbH Type de machine : Installation entièrement automatisée de nettoyage et de remplissage de fûts KEG Principaux composants : Laveuse externe ATS AW 75, machine de nettoyage et de remplissage ATS HRF 101, système d’alimentation et de transport Année de construction : 2025 Disponibilité : env. 2–3 mois Performance : env. 30 – 35 KEG/h Formats de KEG compatibles : KEG en acier inoxydable, Plus-KEG, Party-KEG, conteneurs ; diamètre : 160 – 420 mm ; hauteur : 280 – 600 mm Commande : Siemens S7-1500 HMI : écran tactile avec guidage opérateur Laveuse externe AW 75 : fonctionnement par passage indexé, bain de circulation d’env. 270 l, pompe de pulvérisation 2,2 kW, filtre à poche avec contrôle de pression Machine de nettoyage et de remplissage HRF 101 : armoire de commande inox, processus automatisé Redpfxsy Rk Igs Ab Neu Système de transport : sections à rouleaux et à chaînes, équipements électriques et capteurs complets, chemins de câbles inclus Système d’alimentation : 4 cuves empilées (150 l chacune, 120 l utiles), 3 cuves chauffées, pompes inox, régulation de température et protection contre la marche à sec, affichage température et niveau, 2 systèmes de mesure de conductivité avec pompes doseuses, tuyauteries complètes entre la machine et les cuves, surveillance pression/température pour le produit, CO₂, air stérile et vapeur, armoire de commande séparée Vase d’expansion 150 l Aide à la manutention des palettes Médias nécessaires : air stérile env. 3 bar, air de service env. 6 bar, CO2 env. 2–3 bar, vapeur max. 3 bar, alimentation eau min. 50 °C Garantie : 2 ans fabricant

État: d'occasion, Ligne de remplissage de bouteilles en verre Krones Sensometic 300 x 70/75 cL bpm 250 x 1L bpm Composée de : - Convoyeur de palettes Krones - Désenhouseur MSK 800 L‑R - Dépalettiseur Krones L‑R - Convoyeur de récipients Krones - 2 unités de traitement d'air Sauerstein - 2 cuves sous pression inox Sutherland - Rinceuse Krones Variojet L‑R - Remplisseuse bloc Krones Isofill Sensometic L‑R - Trémie à bouchons Zalkin Promach 400l - Trémie à bouchons Zalkin FCT 1911 - Trémie à bouchons Gassner compact - Étiqueteuse Krones Prontomodul L‑R Puma - 4 stations d'étiquetage Krones R‑L supplémentaires - 2 codeurs laser Videojet 3330 - 2 balances Garvens E40‑DMS - 2 formeuses de caisses Krones Variocart C‑40 L‑R - Accumulateur Hartness Dynac 6400 L‑R - Convoyeur d'emballage Krones Multico - Diviseur SFT Syncro Laner VWS R‑L Rodpfjy Uyi Ijx Ab Nou - Encaisseuse automatique Krones Linapac II E30/h L‑R - Cartonneuse Langenpac HCC R‑L - 2 imprimantes de caisses Logopaks - Fermeuse de caisses Krones Variocol H‑120 L‑R

État: d'occasion, Année de construction: 2017, numéro de machine/véhicule: LC623, Thermoformeuse ligne de conditionnement de gobelets d'eau d'occasion – 11 500 BPH Spécifications techniques et données de performance Cette ligne de conditionnement d’occasion constitue une solution complète de remplissage et d’emballage de gobelets, conçue pour la production de boissons dans le secteur de l’eau. L’élément central est la TR-ALP 10, une machine de formage-remplissage-scellage de gobelets, qui thermoforme, remplit, scelle et découpe des gobelets PET avec une haute efficacité. Avec un format 5x2 (10 cavités/cycle) et une cadence de 17 à 20 cycles/minute, l’installation atteint jusqu’à 12 000 gobelets/heure, idéale pour les lignes de conditionnement industrielles d’occasion recherchant un rendement fiable. L’équipement de fin de ligne comprend une encartonneuse robotisée, une formeuse de caisses, une fermeuse de caisses et des convoyeurs pour une gestion fluide en aval. Vitesse de production : jusqu’à 12 000 gobelets/heure (typique : 10 200–12 000 gobelets/heure) Cadence : 17–20 cycles/min Configuration de la plaque : 5x2 (10 cavités/cycle) Dimension d’emporte-pièce : 71 x 71 mm Formats de gobelets pris en charge : 100 ml et 200 ml Matériau de base : film PET, 500–700 microns Matériaux des opercules : aluminium 40 μm ou 12 μm / APET + 12 μm / HSL thermoscellable, pelable Parties en contact avec le produit : acier inoxydable AISI 316 Largeur max. du film : 390 mm (base), 375 mm (couvercle) Diamètre des bobines : inférieure : 800 mm, supérieure : 300 mm Poids de la machine principale : env. 2 500 kg Fermeuse de caisses modèle : GEM F470 Formeuse de caisses modèle : F2000 Automatisation avancée et systèmes de contrôle La ligne bénéficie d’une automatisation robuste assurant un formage constant des gobelets, un dosage précis et un scellage fiable. La TR-ALP 10 utilise un système de dosage gravimétrique asservi au temps, avec 10 vannes de contrôle pour un remplissage uniforme. L’architecture électrique est de niveau industriel, avec des indices de protection clairs et des circuits de sécurité. Alimentation électrique : 3 x 380 V AC Puissance installée : 25 kW Intensité : 40 A Fréquence : 50 Hz Tension de contrôle : 24 V DC Système de dosage : gravimétrique temporisé, 10 vannes Température de remplissage : 15–25 °C Sécurité : boutons d’arrêt d’urgence et systèmes de sécurité intégrés (composants industriels) Intégration en ligne de production Rjdpfx Aey Icp Djb Nsu Conçue pour une intégration fluide en conditionnement industriel, la ligne relie la fabrication des gobelets à la mise en étui en fin de ligne. Un robot encartonneur à dépose sous vide gère plusieurs formats de gobelets, avec des recettes pour les versions 100 ml et 200 ml. Le formage, le scellage de caisses automatiques et trois convoyeurs permettent un fonctionnement en ligne ou modulaire selon les configurations d’atelier. Fin de ligne : encartonneuse robotisée, formeuse de caisses F2000, fermeuse de caisses GEM F470, convoyeurs Configuration des emballages : 30 gobelets/carton (200 ml : 2 couches de 15x2 ; 100 ml : 3 couches) Flexibilité de format : jeux d’outillages 100 ml et 200 ml Contenants : gobelets PET ; suremballage en cartons État de la machine : & Maint...

État: d'occasion, Année de construction: 2006, heures de fonctionnement: 68 702 h, numéro de machine/véhicule: LC624, Ligne d'embouteillage d'eau KRONES d'occasion – 32 000 BPH Spécifications techniques & performances Cette ligne complète d'embouteillage d'occasion est conçue pour une gestion hautement efficace des bouteilles PET et la production de boissons à grande échelle. Fabriquée par Krones en 2006, elle offre des performances fiables pour les opérations industrielles de conditionnement sur de grands volumes. La ligne intègre le soufflage, le remplissage, l’étiquetage, le codage, la fardelage, la pose de poignées, la palettisation et l’étiquetage des palettes, constituant une solution de production complète, parfaitement adaptée aux marchés de seconde main recherchant une grande disponibilité et une qualité constante du débit. Vitesse de production : jusqu'à 32 000 bouteilles par heure Formats des bouteilles : Compatible avec les formats de 0,5L et 1,5L Contenants : Conçue pour la manipulation de bouteilles PET Fabricant (équipements principaux) : Krones Année de fabrication (ligne principale) : 2006 Heures de fonctionnement enregistrées : 68 702 Plateforme de commande : Automates Siemens PLC Contrôle du remplissage : Contrôle électronique avec contacteurs à débit (volumétrique) Principaux modèles et modules : - Souffleuse Krones Contiform S20 (2006) - Remplisseuse volumétrique Krones (2006) - Capsuleuse Krones (2006) - Contrôleur d’inspection de bouteilles Krones Checkmat (2006) - Convoyeur de bouteilles Krones SynCo (2006) - Étiqueteuse Krones Etima (2006) - Codeur laser Markem Smart Lase C350 (2015) - Fardeleuse Ocme Vega N70/2 - Pose-poignées Comag/Decimo HM 100/2 (2006) - Palettiseur Ocme Pegasus M400 (2006) - Filmeuse à palettes Bema Silkworn Turbo (2006) - Étiqueteuse de palettes Eidos 7P6ERLP (2020) - Trémie à préformes M. Tanner AG/Prologic (2018) - Dénesteur à préformes M. Tanner AG (2006) Redpfxjy Icpqj Ab Nou - Trémie à capsules Gassner (2006) - Doseur d’azote Cryotech International - Convoyeur de packs Europool Automatisation et systèmes de contrôle avancés La ligne est équipée d’une automatisation basée sur des automates Siemens PLC assurant la coordination du soufflage, du remplissage, de l’étiquetage et des opérations de fin de ligne. La remplisseuse utilise des capteurs de débit électroniques pour garantir un dosage volumétrique précis et des niveaux de remplissage constants, même à haute cadence. Les commandes centralisées, les convoyeurs synchronisés et les systèmes d’inspection intégrés maximisent l’efficacité tout en minimisant les arrêts et la complexité des changements de format. - Architecture Siemens PLC sur toute la ligne - Remplissage volumétrique avec contrôle de débit électronique - Inspection intégrée par Krones Checkmat - Logique de convoyage coordonnée via Krones SynCo - Codage laser via Markem Smart Lase C350 Intégration de ligne de production Cette ligne s’intègre parfaitement de la manutention des préformes à l’étiquetage des palettes. Les systèmes de convoyage Krones SynCo et Europool assurent des transferts fluides entre les modules, tandis que la fardeleuse, la pose de poignées, le palettiseur, la filmeuse à palettes et l’étiqueteuse de palettes forment un ensemble d’emballage entièrement automatisé, adapté à la logistique industrielle. - Fonctionnement en ligne continue, du soufflage à l’étiquetage des palettes - Compatibilité formats : 0,5L et 1,5L PET

État: d'occasion, numéro de machine/véhicule: LC579, Ligne complète d’embouteillage isobare d’occasion pour le vin tranquille et mousseux jusqu’à 4500 bph Cette ligne d’embouteillage complète a été conçue et configurée pour fournir un processus de remplissage de haute qualité et cohérent pour les vins tranquilles et mousseux. Construit autour d’un système tribloc isobare, il intègre des fonctions de rinçage, de remplissage et de bouchage dans un flux continu, assurant une excellente efficacité tout en préservant l’intégrité du produit. La ligne est actuellement mise en place pour les vins tranquilles à une production de 4 500 bouteilles par heure et pour les vins mousseux à 3 000 bouteilles par heure. Il est déjà techniquement préparé pour la production de vin mousseux et ne nécessite que l’ajout d’un bouchon à champignons, d’un applicateur de capsules pour hottes spumantes et d’un tunnel de chauffage si nécessaire. Le système est équipé de convoyeurs dédiés, d’un système de lubrification centralisé et de panneaux de commande séparés pour la gestion des convoyeurs, ce qui permet une maintenance simple et une intégration dans l’automatisation existante de l’usine. L’ensemble de l’agencement suit une configuration linéaire, optimisée pour l’utilisation de l’espace et assurant un transfert fluide du produit entre chaque étape sans points d’accumulation inutiles. Processus d’embouteillage et machines de base Au début de la ligne, les bouteilles vides sont automatiquement introduites dans le système via un dépalettiseur. Cet équipement permet de soulever et de transférer doucement les biberons sur la table d’alimentation tout en préservant leur intégrité. Les bouteilles sont ensuite dirigées vers le système tribloc, où trois opérations clés sont effectuées en séquence : le rinçage, le remplissage et le bouchage. Rsdpjw Imp Hefx Ab Nsu La technologie de remplissage isobare garantit des niveaux de remplissage précis et une rétention constante de la carbonatation pour les vins mousseux, tout en étant parfaitement adaptée à la mise en bouteille de vin tranquille. Les vannes de remplissage sont conçues pour minimiser l’absorption d’oxygène, ce qui est crucial pour préserver les qualités sensorielles et la durée de conservation du vin. La rinceuse fonctionne avec de l’eau propre ou une solution désinfectante, garantissant que les bouteilles sont exemptes de contaminants avant le remplissage. La tourelle de bouchage, actuellement configurée pour les bouchons de vin tranquille, utilise soit des bouchons à vis BVS, soit des bouchons traditionnels, selon le format choisi. Une unité de dosage de gomme arabique est intégrée à la ligne. Ce système permet un ajout précis d’agents stabilisants après le remplissage, ce qui permet de maintenir la clarté du vin et d’éviter les précipitations pendant le stockage. Un générateur de vapeur dédié (vaporisateur) est inclus pour les applications de désinfection de la ligne et, si nécessaire, de préchauffage.

État: d'occasion, Année de construction: 1999, numéro de machine/véhicule: M271, Monobloc de remplissage d'occasion FIMER 20/20/3/3 jusqu'à 4500 bph Ce monobloc traite efficacement des liquides tranquilles, tels que l'eau et le vin. Il est à noter que FIMER a fabriqué cette machine en 1999, garantissant une capacité opérationnelle allant jusqu'à 4500 bouteilles par heure (BPH) pour l'embouteillage de contenants en verre de 0,75 litre. De plus, cette unité est actuellement stockée et prête à une utilisation immédiate. Structure du monobloc et rotation Cette machine fonctionne avec une rotation dans le sens des aiguilles d'une montre, ce qui lui permet de déplacer les contenants de manière fluide et continue à travers chaque station de traitement. Par conséquent, ce design rotatif synchronise précisément les cycles de rinçage, de remplissage et de capsulage, ce qui contribue à maximiser la productivité et à réduire les interruptions lors de l'embouteillage. En conséquence, la machine maintient un flux de travail efficace tout au long du processus. Données techniques et spécifications électriques Cette unité se branche sur une alimentation de 380 V et fonctionne avec 6,5 kW de puissance à une fréquence de 50 Hz. Ainsi, ces spécifications correspondent à la plupart des réseaux industriels, fournissant une puissance suffisante pour chaque étape d'embouteillage. Station de rinçage Avec 20 préhenseurs dans la station de rinçage, la machine traite chaque bouteille avec un seul rinçage pour la préparer au remplissage. Avec cette configuration, le monobloc peut rincer les contenants rapidement et efficacement, éliminant les résidus et les préparant ainsi à la phase de remplissage. Rsdpfjvgvd Hjx Ab Nou Station de remplissage dans le monobloc de remplissage d'occasion FIMER 20/20/3/3 jusqu'à 4500 bph Dans la section de remplissage, la machine utilise 20 vannes fixes avec un système par gravité ou léger vide, garantissant un remplissage uniforme de chaque bouteille. De plus, ce design assure vitesse et précision, atteignant un débit stable pouvant atteindre 4500 BPH. Par conséquent, cette méthode de remplissage convient aux produits tranquilles tels que l'eau et le vin, préservant leurs propriétés et, tout aussi important, évitant les turbulences. Station de capsulage La station de capsulage est équipée de trois têtes pour bouchons à vis en aluminium et de trois pour bouchons droits en liège. Ainsi, la machine peut accueillir différents types de fermetures, y compris les bouchons 31×18 mm. Cette polyvalence assure des scellages étanches et protecteurs des contenants après le remplissage. Caractéristiques de sécurité du monobloc de remplissage d'occasion FIMER 20/20/3/3 jusqu'à 4500 bph Enfin, ce monobloc inclut des systèmes de sécurité avancés qui protègent à la fois les opérateurs et les contenants pendant l'utilisation. De plus, ces fonctionnalités de sécurité apportent une fiabilité supplémentaire, garantissant le fonctionnement constant de la machine.

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, puissance: 55 kW (74,78 ch), couleur: autre, Année de construction: 2026, Équipement: cabine, La centrale à béton mobile CONSTMACH MOBICOM 45 représente une solution de production innovante, alliant haute performance et conception compacte. Grâce à une structure nécessitant un temps de préparation réduit et des coûts d’installation minimaux sur chantier, c’est le choix idéal pour les projets à localisation fréquente. L’ensemble de l’équipement est conçu pour tenir dans un seul conteneur de 40 pieds, éliminant le besoin d’autorisations spéciales ou d’équipements de transport particuliers pour le déplacement routier. L’installation rapide s’effectue sans recours à une grue mobile et le transfert d’un chantier à l’autre est facilité via un simple camion. La position du malaxeur, proche du sol, permet un transfert direct du béton produit vers le camion malaxeur grâce à un convoyeur à bande. La MOBICOM 45 peut être équipée, selon les besoins de l’utilisateur, d’un malaxeur planétaire, à axe simple ou à cuve. La faible hauteur de chargement du silo à agrégats permet le remplissage direct au godet, sans rampe. Le système d’automatisation avancé repose sur des composants électroniques des marques SIEMENS et SCHNEIDER ; tout le processus est contrôlé précisément par un logiciel évolué basé sur PLC. L’installation est compatible avec un silo à ciment ou un système à ciment en sacs, ce qui la rend parfaitement adaptable à divers scénarios de production. Mobicom 45 – Caractéristiques Techniques de la Centrale à Béton Mobile - Capacité de production : 45 m³/h - Dimensions en position transport : 8 (L) x 2,3 (l) x 2,5 (H) mètres - Poids : 9,5 tonnes - Puissance totale installée : 55 kW - Groupe électrogène requis : 80 kVA - Types de malaxeurs : planétaire – simple arbre – cuve - Surface d’exploitation nécessaire : 200 m² - Trémie de stockage d’agrégats : 4 x 6 m³ - Trémie de pesage d’agrégats : 1 m³ - Bande transporteuse des agrégats : 800 x 15 250 mm - Volume béton frais malaxeur : 0,75 m³ - Trémie de pesage ciment : 450 kg - Cuve de pesage d’eau : 300 litres - Cuve de pesage additif : 20 litres - Compresseur d’air : 300 litres, 4 kW - Silo à ciment : capacités de 50 à 200 tonnes - Type de commande : entièrement automatique Pourquoi Choisir la Centrale à Béton Mobile Mobicom 45 ? Rjdpfx Absxqgzgj Neu Chez CONSTMACH, la qualité, la rapidité et la fiabilité de la production du béton sont nos priorités. La MOBICOM 45 s’installe rapidement sur site grâce à son design compact, et réduit vos coûts de production grâce à un rendement élevé. Ses dimensions conformes aux normes internationales de transport facilitent les transferts entre différents projets. Elle garantit des performances maximales grâce à des matériaux durables, une technologie d’automatisation avancée et des besoins d’entretien réduits. Avec la garantie CONSTMACH, vous bénéficiez non seulement d’une machine, mais aussi d’une solution professionnelle qui améliore la continuité et la rentabilité de votre production. Qui sommes-nous chez Constmach ? Constmach est un constructeur leader de machines pour les secteurs du BTP et de l’exploitation minière, proposant une large gamme de produits adaptés à leurs besoins. Notre portefeuille inclut : machines de fabrication de blocs béton, centrales à béton fixes et mobiles, machines de concassage de pierre, installations de concassage et de criblage, machines de lavage de sable, machines de fabrication de sable, centrales d’enrobage, convoyeurs à bandes, concasseurs à mâchoires et centrales de concassage mobiles. Forts de nos normes de qualité élevées, de not

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, couleur: autre, Équipement: cabine, hydraulique, Le concasseur mobile à mâchoires et à percussion CONSTMACH JS-1 est une installation mobile de concassage et de criblage à haut rendement, conçue pour le traitement de pierres naturelles telles que le calcaire mi-dur, la dolomite et les galets. Fabriquée avec une expertise d’ingénierie avancée, la JS-1 offre une efficacité maximale même dans des conditions de chantier difficiles grâce à ses composants robustes, à ses concasseurs haute performance et à son design compact. Le premier châssis du système comprend un concasseur à mâchoires primaire CJC-60, une trémie d’alimentation vibrante, une bande de dérivation et un châssis mobile sur roues avec vérins hydrauliques. Le deuxième châssis intègre un concasseur à percussion secondaire CSI 1210, un crible vibrant à trois étages, une bande de retour, des bandes de stockage repliables et un système de suppression de poussières. Grâce au puissant concasseur à percussion du JS-1, les produits finis présentent une excellente forme cubique, offrant une qualité d’agrégats idéale, notamment pour la production de béton. La capacité de production de l’installation varie entre 60 et 80 tonnes par heure en fonction de la dureté de la roche. Grâce à son système d’automatisation convivial, à ses composants de marque SIEMENS – SCHNEIDER et à son contrôle par PLC, l’installation peut être entièrement gérée automatiquement via une tablette. L’installation est rapide, et le besoin d’équipements externes est réduit au minimum grâce aux mécanismes d’ouverture hydrauliques. En raison de ses dimensions adaptées au transport routier international, le JS-1 peut être facilement transporté avec un seul tracteur. JS-1 – Caractéristiques techniques du concasseur mobile à mâchoires et à percussion Capacité de production : 60-80 tph Taille d’alimentation maximale : 600 x 380 mm Hauteur d’alimentation : 4,5 mètres Configuration principale : Concasseur à mâchoires + concasseur à percussion secondaire + crible vibrant Puissance totale installée : 275 kW Besoins en générateur électrique : 550 kVA Poids total de l’installation : 60 tonnes (ensemble des deux châssis) Rsdpfx Abexqg Ele Neu Dimensions de l’installation : 1er châssis 11x3x4,4 m / 2ème châssis 3,35x4,3x17,8 m Type de châssis : Double châssis Pourquoi choisir l’installation mobile de concassage et de criblage JS-1 ? Le CONSTMACH JS-1 est un excellent choix pour les professionnels recherchant une efficacité maximale, des coûts d’exploitation réduits et une qualité de produit supérieure dans le processus de concassage de pierre. Son système de commande entièrement automatique, sa grande mobilité et sa construction robuste garantissent une production ininterrompue pendant de nombreuses années. De plus, l’expertise technique de CONSTMACH, son support après-vente et la garantie d’approvisionnement en pièces de rechange assurent la continuité de votre activité. Si vous recherchez la qualité, la performance et la fiabilité dans les solutions de concassage de pierre, faites l’expérience de la différence avec le JS-1, soutenu par la qualité CONSTMACH. Que faisons-nous chez Constmach ? Constmach est un fabricant de machines leader, au service des secteurs de la construction et des mines avec une large gamme de produits adaptés à chaque besoin. Notre portefeuille comprend des machines à fabriquer des blocs de béton, des centrales à béton fixes et mobiles, des machines de concassage de pierres, des installations de concassage et de criblage, des laveurs de sable, des machines à fabriquer du

État: d'occasion, Cette ligne remplissait des plateaux de salade de chou et de pommes de terre. Machine à 3 voies avec 2 x 3 têtes de dépose. Redpfoqpd Svsx Ab Neu

État: d'occasion, null L : 1450, l : 800, H : 1830 (mm). Produit : Conteneur roulant. Type : Chariot de transport de meubles. Version : Emboîtable. Groupe : Chariots de transport pour meubles. Matériau : Acier. Fond : Bois. Couleur : bleu. Finition de surface : laquée. Longueur intérieure (mm) : 1230. Largeur intérieure (mm) : 730. Hauteur intérieure (mm) : 1600. Rodpfx Abjy R Sr Tj Nju

État: d'occasion, De 45,00 € maintenant à 45,00 €. Maintenant avec 10% de remise. Rayonnage en plastique recyclé, monobloc, 915 x 435 x 1825 mm – système d’étagère à 5 niveaux. Redpfx Absy R Stwo Nju Ce rayonnage monobloc en plastique recyclé constitue une solution de stockage durable et circulaire pour entrepôts, ateliers, garages et espaces humides.

État: d'occasion, Ce conteneur grillagé d’occasion est doté, sur l’un de ses longs côtés, d’un volet amovible qui permet un accès facile au contenu, même lorsque les conteneurs sont empilés. Avec une norme Euro de 1200 x 800 mm, ce conteneur est compatible avec un large éventail de systèmes logistiques et de palettes, et offre une Rodpfxsy R Sube Ab Nou

État: d'occasion, De 70,00 € maintenant à 70,00 €. Maintenant avec 10% de réduction. Étagère monobloc 1000 x 400 x 1600 mm – rayonnage d’entrepôt avec 5 niveaux réglables en hauteur Rjdpfsy R Stkjx Ab Neu Cette étagère monobloc est une solution pratique et polyvalente pour le stockage de marchandises dans les entrepôts, ateliers, bureaux et autres zones de stockage. Grâce à son format compact et à

État: d'occasion, Année de construction: 1994, heures de fonctionnement: 34 000 h, numéro de machine/véhicule: LC613, Ligne d'occasion tetra pak TBA 8 - 1L slim 6000 PPHSpécifications techniques et données de performanceCette ligne complète d'embouteillage d'occasion est conçue pour l'emballage industriel de contenants en carton aseptique, centrée sur la plateforme Tetra Brik Aseptic. Conçue pour des environnements de production de boissons exigeants en matière d'hygiène et de fiabilité, elle assure une manutention de bout en bout, du remplissage aseptique à l'application des bouchons puis à l'emballage final en caisses. En tant que ligne d'embouteillage d'occasion, elle offre une voie économique pour accroître la capacité tout en maintenant les normes de qualité.Remplisseur principal : Tetra Brik Packaging Systems AB TBA 8 / 1000 SLIMAnnée de construction (remplisseur principal) : 1994Format d'emballage : 1.0L Slim cartonVitesse : 6000 Packs/hour (PPH)Équipements auxiliaires : Tetra Pak Cap Applicator 21; Tetra Pak Cardboard Packer 70Application de la ligne : Remplissage aseptique en carton avec bouchage en aval et emballage en caissesConformité : Marquage CEAutomatisation avancée et systèmes de contrôleLa ligne s'appuie sur une automatisation intégrée à l'usine issue de la plateforme Tetra Brik Aseptic, conçue pour des performances constantes et un contrôle convivial pour l'opérateur. Les verrous de sécurité et les points d'accès protégés assurent une exploitation sûre lors de la production de boissons. Une architecture de contrôle standardisée rationalise le démarrage, l'arrêt et la gestion des recettes pour le format 1.0L Slim carton.Interface opérateur centralisée pour les fonctions coordonnées du remplisseur, du cappeur et de l'emballeurSéquences automatisées pour le remplissage aseptique et la manutention en avalCircuits de sécurité et dispositifs d'arrêt d'urgence pour une exploitation protégéeConçu pour faciliter les diagnostics rapides et les tâches de maintenance courantesCapacités d'intégration de la ligne de productionCette ligne d'embouteillage d'occasion intègre le remplissage aseptique avec Cap Applicator 21 et Cardboard Packer 70 et l'emballage en caisses pour constituer une solution d'emballage industriel cohérente. Elle convient aux environnements de production de boissons nécessitant la manipulation de cartons et l'emballage en fin de ligne. Cap Applicator 21 et Cardboard Packer 70 sont configurés pour fonctionner en ligne avec le TBA 8 / 1000 SLIM, minimisant les transferts et assurant un débit stable.Configuration en ligne du remplisseur, Cap Applicator 21 et Cardboard Packer 70Optimisé pour les contenants 1.0L Slim cartonCompatible avec les configurations de convoyage et d'accumulation standardConçu pour une opération en ligne; peut être adapté aux systèmes de convoyage existantsÉtat de la machine et historique de maintenanceProposée en tant que ligne d'embouteillage complète d'occasion, en état de fonctionnement et prête à l'emploi. Elle constitue une option efficace pour les installations recherchant une solution de carton aseptique d'occasion sans les délais typiques des équipe... Rsdpfxjyvpt Ee Ab Nou

État: d'occasion, numéro de machine/véhicule: LC608, Ligne d'embouteillage en verre d'occasion pour cidres 32.000 BPHSpécifications techniques et données de performanceCette ligne d'embouteillage complète, d'occasion, pour bouteilles en verre est configurée pour la production de boissons à bouchon à couronne et l'emballage industriel. Elle combine inspection, rinçage, remplissage, étiquetage, conditionnement et palettisation en fin de ligne dans une solution robuste de seconde main pour la production de boissons.Dépalletiseur : Kettner Pressant Universal (1N), 5 couches/minInspecteur de bouteilles vides (EBI): Krones Linatronic 731 M2, 700 bouteilles/minMachine de rinçage: CBI JetMatic, 72 têtes, 670 bouteilles/minMonobloc remplissage et capsulage: O & H Hansa Ref C2932B 03, 600–660 bouteilles/min, 80/14 têtesInspecteur de bouteilles 1: Heuft Spectrum TXChauffe-bouteilles: CBI MCC 2000Étiqueteuse: Krones (Renner) Topmatic Type 071, 850 bouteilles/minInspecteur de bouteilles 2: Heuft Spectrum TXEmballage rétractable (Over‑wrapper): SMI SK 800F, 160 paquets/minEmballeuse wrap-around: SMI WP 450, 45 caisses/minDiviseur de caisses: CBIPalettiseur: Berchi Dinamatic PTF/2Filmage de palettes: Robopac Helix HS 30, 30 palettes/heureCodeur de palettes: Logopak LOGOConvoyeurs et commandes: Convoyeurs de bouteilles et commandes CBI; Convoyeurs de caisses CBI; Convoyeurs de palettes CBIBalances de caisses: John White & Son Cartomat 2Codeur de cartons: Videojet Excel 100Séchage et soufflage des bouteilles: Jetair Jet‑2; Sonic 150Refroidisseurs: Geoclima 2 x TMA 2A450A EC‑34Type de conteneur: Conçu pour la manipulation de bouteilles en verreVitesse de ligne (embouteillage): jusqu'à 850 bouteilles/min (limitée par la configuration en aval)Automatisation avancée et systèmes de contrôleLa ligne intègre des commandes centralisées couvrant la dépalleuse, l'inspection, le rinçage, le remplissage, l'étiquetage et l'emballage. Des sous-systèmes prêts pour l'automatisation soutiennent des vitesses stables allant de 160 paquets/min sur l'emballage rétractable jusqu'à 850 bouteilles/min sur l'étiquetage, avec des changements d'outillage efficaces entre les opérations. Les verrouillages de sécurité, les arrêts d'urgence et la protection autour des systèmes rotatifs et en mouvement renforcent la protection des opérateurs et la fiabilité de la production de boissons.Logique de convoyage coordonnée et accumulation pour un flux produit fluideInspection automatisée (EBI et contrôles post‑étiquetage) pour l'assurance qualitéGestion thermique contrôlée via chauffe-bouteilles pour limiter la condensationCodage des palettes et codage des cartons intégrés pour la traçabilité en fin de ligneCap... Rjdpfsy Ef Ttjx Ab Nju

État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Enrobeuse Koppens ER 400 L'enrobeuse Koppens ER 400 est conçue pour améliorer l'efficacité et la précision dans les processus de production alimentaire, notamment pour l'enrobage de produits tels que les viandes, poissons et autres préparations. Grâce à sa conception robuste, elle garantit un enrobage uniforme et homogène, offrant ainsi un produit fini de haute qualité à chaque cycle. En effet, cette machine s'adapte facilement à différents types de productions, rendant l'enrobage rapide et précis. De plus, l'enrobeuse ER 400 se distingue par sa capacité à offrir un contrôle total sur la vitesse de production, permettant d'ajuster les paramètres en fonction des besoins spécifiques. Avec une pompe à liquide intégrée, elle facilite l'application régulière de l'enrobage, réduisant les pertes de matière première tout en optimisant les résultats. En outre, sa conception compacte permet une intégration fluide dans des lignes de production existantes, tout en offrant une flexibilité pour divers types de produits. Paneuse Koppens PR 400 La paneuse Koppens PR 400 est une machine idéale pour les entreprises agroalimentaires cherchant à optimiser le panage de leurs produits. Elle assure un enrobage homogène et uniforme, garantissant une qualité constante pour chaque produit traité. En effet, elle est parfaitement adaptée pour la panure fine, répondant aux exigences élevées des industries de transformation de viandes, poissons et autres préparations. Redpju N En Dofx Ab Nou La PR 400 offre une flexibilité remarquable avec sa vitesse et sa hauteur de travail réglables, permettant d'ajuster les paramètres selon les besoins spécifiques de production. Avec son tapis de largeur généreuse, elle facilite le traitement en continu de grandes quantités de produits, augmentant ainsi l'efficacité des lignes de production. Par ailleurs, sa conception en acier inoxydable assure une longue durabilité et une hygiène irréprochable, essentielles dans les environnements alimentaires. Farineuse Koppens PRM 400 La farineuse Koppens PRM 400 est une machine industrielle de pointe destinée à optimiser les processus d'enrobage de farine. Elle assure une application uniforme de farine sur une variété de produits, tels que le poulet, le poisson et les légumes, améliorant leur texture et leur présentation. De plus, sa conception robuste en acier inoxydable garantit une durabilité exceptionnelle, même dans les environnements de production les plus exigeants. Facile à intégrer dans les chaînes de production existantes, elle dispose de commandes intuitives pour une utilisation aisée par les opérateurs, réduisant ainsi les temps de formation. En outre, la PRM 400 est équipée d'un système de récupération de farine, ce qui minimise le gaspillage et réduit les coûts opérationnels. Elle assure une couverture complète et homogène des produits, garantissant une qualité supérieure. Son entretien simplifié contribue à limiter les temps d'arrêt, améliorant ainsi la continuité de votre production.

État: d'occasion, Année de construction: 2017, numéro de machine/véhicule: LC560, Ligne de production usagée pour petits produits laitiers 2000 L/h Réception et stockage initial du lait Rjdpfx Abow Ahg Rj Nou La ligne de traitement des petits produits laitiers d’occasion 2000 L/h commence par une unité de réception du lait composée de deux cuves Lactofreeze et d’une pompe de réception. Dans un premier temps, les opérateurs acheminent le lait cru dans les cuves, où il reste réfrigéré. Par conséquent, le système assure la stabilité thermique avant l’usinage. De plus, cette configuration minimise la charge bactérienne tout en permettant un transfert continu vers l’étape de pasteurisation. Pasteurisation et séparation Ensuite, la phase de pasteurisation utilise un échangeur de chaleur à plaques avec une section de rétention et des systèmes auxiliaires, tous d’une puissance nominale de 2 000 litres par heure. Plus précisément, le pasteurisateur chauffe et maintient rapidement le lait à une température prédéfinie pour éliminer les agents pathogènes. Ensuite, le séparateur GEA WESTFALIA, d’une puissance nominale de 3 000 L/h, effectue la séparation de la crème. En même temps, l’homogénéisateur RANNIE (1 000 L/h) réduit les globules gras, améliorant ainsi la stabilité de l’émulsion et empêchant la montée de la crème. Fermentation et coagulation Après un traitement thermique, le lait passe à la fermentation. Ici, les opérateurs utilisent une cuve de fermentation isolée à double paroi d’une capacité de 1 000 litres et un agitateur planétaire. Par conséquent, ils maintiennent une activité bactérienne uniforme et un contrôle précis de la température. En parallèle, une cuve de coagulation de 1 000 litres équipée d’un mélangeur planétaire initie le processus de caillage. Les deux cuves assurent une structuration optimale des protéines pour le yogourt, le fromage et les crèmes de culture. Transformation et égouttage du fromage Après coagulation, la ligne de traitement des petits produits laitiers 2000 L/h continue avec le traitement du fromage. Le système comprend une cuve de 500 litres avec un tamis d « égouttage et deux tables d » égouttage du fromage. Par conséquent, les opérateurs peuvent traiter efficacement de grands volumes de caillé. De plus, ces composants simplifient la séparation du lactosérum tout en garantissant le respect des conditions sanitaires. De plus, leur conception facilite le nettoyage et la prévention de la contamination croisée. Opérations d’emballage Une fois que les produits sont prêts à être emballés, la ligne intègre des solutions semi-automatiques et automatiques. Tout d’abord, une remplisseuse semi-automatique dose le lait pasteurisé dans des sacs de 1 litre. Par la suite, la remplisseuse de pots de yaourt remplit et scelle automatiquement des gobelets de 75 mm et 95 mm à raison d’un maximum de 1 800 unités par heure. De son côté, l’étiqueteuse rotative d’ETICAP (2004) applique des étiquettes autocollantes à l’avant et à l’arrière sur des gobelets cylindriques. Il est important de noter que la machine assure un alignement et une adhérence constants. Codage de la date, contrôle thermique et emballage final De plus, un codeur Videojet 1220 (2019) applique des dates de péremption sur chaque produit via un convoyeur à bande. Plus en aval, une machine d’emballage sous vide traite les portions de crème et de fromage. Les services thermiques comprennent une chaudière à combustible solide de 115 à 150 kW (2014) ...