Mélangeur De Chocolat 60L / Pierre Spirale d'occasion à vendre (22 991)

État: nouveau, tension d'entrée: 400 V, Caractéristiques standard Psdpfx Ajx At Scemxogt • Compatible avec l’Industrie 4.0 • Pétrin à spirale à cuve fixe avec deux moteurs • Rotation bidirectionnelle de la cuve • Crochet spirale, cuve et tige centrale en acier inoxydable • Grille de protection de la cuve et capot moteur en acier inoxydable • Vérin de soutien pour la grille de protection • Système de transmission par courroie Poly-V • Vanne d’arrivée d’eau automatique • Mesure digitale de la température de la pâte • Réglage automatique du volume d’eau • Réglage de la température de la pâte à la température souhaitée 130 KG DE PÂTE RÉGLAGE ET MAINTIEN CONSTANTS DE LA TEMPÉRATURE DE LA PÂTE RÉGULATEUR DE TEMPÉRATURE DE LA PÂTE INCLUS DANS LE PRIX

Année de construction: 2026, heures de fonctionnement: 20 h, État: comme neuf (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Ligne complète PE30 pour l’enrobage et le refroidissement de produits en chocolat – cuve de 30 kg – tunnel de refroidissement de 2,7 m – état presque neuf. Nous vendons notre ligne complète PE30 pour l’enrobage et le refroidissement de produits en chocolat suite à la fermeture de notre usine de production de barres protéinées, récemment mise en service à Londres. Pjdpozx D Dbofx Amxjgt L’équipement a été acheté neuf, spécifiquement pour notre propre production, et n’a été mis en service qu’en mars 2026 environ. Depuis, environ 25 000 barres protéinées enrobées de chocolat ont été traitées par cette ligne, qui a donc été utilisée relativement peu et reste en excellent état. L’équipement est vendu uniquement en raison de la fermeture de notre usine de production, pour des raisons commerciales et financières, et non à cause d’un quelconque défaut de la machine. Le système complet comprend : Machine PE30 pour la fonte et l’enrobage de chocolat Cuve de 30 kg pour la fonte et la conservation du chocolat Section d’enrobage de chocolat avec convoyeur en treillis d’acier inoxydable Enceinte/couvercle en acrylique sur mesure pour une meilleure stabilité de la température autour du chocolat Tunnel de refroidissement réfrigéré de 2,7 m Convoyeur de refroidissement en PU de qualité alimentaire Compresseur Copeland Ventilateur d’extraction/aération externe Composants associés fournis avec le système Le couvercle en acrylique sur mesure a été acheté séparément et conçu spécifiquement pour notre machine afin de maintenir une température plus stable autour du chocolat pendant l’enrobage. Il est inclus dans la vente. Spécifications PE30 : Fabricant : Anhui Dixin Machinery Technology Co., Ltd. Modèle : PE30 Capacité : 30 kg Puissance : 220 V / 1 phase / 50 Hz, 1,8 kW Matériau : acier inoxydable SUS304 Vitesse de fonctionnement : 2 m/min Taille du treillis : 200 × 1000 mm Taille de la courroie : 200 × 1200 mm Dimensions : environ 1230 × 850 × 1450 mm Tunnel de refroidissement de 2,7 m Acier inoxydable SUS304 Courroie en PU de qualité alimentaire Courroie de 200 mm × 2700 mm 220 V / 1 phase / 50 Hz 2,8 kW Compresseur Copeland de 2 CV Capacité de refroidissement jusqu’à environ -15 °C Dimensions : environ 2800 × 850 × 1380 mm Poids : environ 220 kg Ces spécifications techniques sont tirées de la documentation originale du fabricant. Le système comprend également un ventilateur d’aération destiné à être installé/raccordé à l’extérieur de la zone de production. Nous avons utilisé cette ligne pour des barres protéinées haut de gamme enrobées de chocolat, mais elle peut également convenir aux barres énergétiques/nutritionnelles, aux confiseries, aux biscuits, aux produits de boulangerie et à d’autres produits enrobés de chocolat. Le fabricant spécifie également que le tunnel de refroidissement peut être utilisé pour une gamme d’applications alimentaires. La machine est actuellement située à Wimbledon, Londres, au Royaume-Uni. Une inspection peut être organisée, et des vidéos de l’équipement en fonctionnement peuvent être fournies aux acheteurs potentiels. Nous vendons également d’autres équipements provenant de notre usine de production de barres protéinées, notamment des machines d’extrusion/de moulage de barres protéinées, des équipements de transformation du chocolat, des machines d’emballage en flux continu, des mélangeurs et des équipements de production en acier inoxydable. Les machines peuvent être achetées individuellement ou dans le cadre d’une ligne de product

État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, capacité du réservoir: 1 000 l, Le Glass VSM/F 1000 est un mélangeur sous vide polyvalent qui optimise le traitement des viandes, poissons, aliments fins, fruits et légumes. Grâce à sa technologie sous vide, il permet non seulement de mélanger mais aussi de masser les produits, améliorant ainsi leur texture et leur qualité. En effet, ce mélangeur convient parfaitement aux opérations nécessitant l’utilisation de l’azote ou l’injection directe de vapeur. De plus, il possède un bras de mélange avec racleur et un système de basculement électrique, ce qui facilite le déchargement des produits. Par ailleurs, son couvercle pneumatique assure une utilisation sécurisée et efficace. En outre, le Glass VSM/F 1000 offre une grande capacité de traitement, ce qui le rend idéal pour les entreprises cherchant à augmenter leur productivité. Grâce à ses fonctionnalités avancées, il garantit un mélange homogène et une conservation optimale des aliments. De plus, son design ergonomique facilite le nettoyage et la maintenance, réduisant ainsi les temps d’arrêt. En résumé, ce mélangeur sous vide est un atout essentiel pour améliorer la qualité et l’efficacité des processus de production dans l’industrie alimentaire. Psdpeu Iafnjfx Amxegt CARACTÉRISTIQUES : Puissance : 5,93 kW Courant : 13,74 A Tension : 400 V ; 50 Hz Volume : 1000 L. Mj+KikOw

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2007, capacité de charge: 360 kg, portée du bras: 2 400 mm, fabricant de contrôleurs: KUKA, modèle de contrôleur: KRC2, Compact, extrêmement rapide et doté d'une combinaison unique de capacité de charge et de portée : ces caractéristiques font des robots de la série Comp de KUKA le choix évident pour un large éventail d'applications, par exemple, la manipulation ou le soudage par points. Modèle : KR360 L240-2 Capacité de charge : 240 kg Portée en mm : 2 400 mm État : d'occasion et testé Pedpfxow H A Hmo Amxjgt Année : 2007 Éléments inclus : manipulateur + armoire KRC2 ed05 + pupitre de commande + tous les jeux de câbles Les services de remise à neuf de PLC Merkezi comprennent : • Nettoyage : la surface du panneau du robot et du robot lui-même ont été nettoyées. • Vidange et remplacement de l'huile : l'huile de tous les axes (6 axes) du robot a été remplacée. • Remplacement des batteries : toutes les batteries ont été remplacées par des batteries neuves. • Maintenance mécanique : les engrenages et le système de contrepoids sont vérifiés et entretenus après les tests de poids et de répétabilité. • Maintenance électronique : comprend la maintenance des pilotes, des cartes électroniques, du pupitre de commande et du PC. • Polissage et repeinte : après le nettoyage, le robot est poli et repeint dans sa couleur d'origine, ou peut être repeint dans la couleur de votre choix. Les frais d'expédition ne sont pas inclus dans le prix. N'hésitez pas à nous contacter pour obtenir un devis, ainsi que pour connaître les options de remise à neuf. En tant que PLC Merkezi EOOD, nous disposons de plus de 300 robots en stock et travaillons avec les marques KUKA, ABB, FANUC et Motoman. Nous proposons également des services d'ingénierie sur mesure et de conception pour répondre à vos besoins spécifiques en matière de production. (Source : site web de Kuka)

État: bon (utilisé), Diosna WV 240 A Premium, mélangeuse à spirale de qualité supérieure. Provenant directement de la ligne de production où elle était utilisée pour préparer la pâte pour une ligne de laminage. (Ligne complète disponible à la vente). Capacité de 240 kg de pâte (ou 150 kg de farine) par lot. Modèle en acier inoxydable. Deux machines identiques disponibles. Pgsdozugrmjpfx Amxot

État: très bon (occasion), Année de construction: 2006, capacité de charge: 240 kg, portée du bras: 2 800 mm, fabricant de contrôleurs: KUKA, modèle de contrôleur: KRC2 ed05, Le KR360 est conçu pour une charge utile nominale de 360 kg, afin d’optimiser les performances dynamiques du robot. Principales applications : - Soudure - Dosage - Fabrication additive Modèle : KR360 L240-2 (l’option MORE est également disponible) État : d’occasion et testé Année : 2006 (d’autres options sont également disponibles) Armoire de commande : KRC2 ed05 Comprend : manipulateur + armoire de commande KRC2 ed05 + tous les jeux de câbles + pupitre de commande – ENSEMBLE COMPLET N’hésitez pas à nous contacter pour obtenir un devis, ainsi que des informations sur les options de remise à neuf. En tant que PLC Merkezi EOOD, nous disposons de plus de 300 robots en stock et travaillons avec les marques KUKA, ABB, FANUC et Motoman. Psdow H Ny Hepfx Amxegt (Source : site web de KUKA)

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2001, À vendre, un ensemble complet de deux lignes de production spécialisées datant de 2001 (vente du parc de machines), conçues pour la fabrication et l'usinage final de stators de moteurs électriques. Machines de fabricants italiens de renom. L'ensemble comprend deux lignes dédiées : Pgedpfx Aezuuimomxst 1. Ligne 63 (pour les stators d'un diamètre extérieur de ⌀90 mm / intérieur de ⌀50 et ⌀47 mm) : * Presse hydraulique pour le préformage des embouts du stator. * Machine d'emboutissage (de liaison) des embouts du stator. * Presse hydraulique finale pour le formage des embouts à la dimension finale (PiErre Galaxy A-100 avec groupe Onda Impianti). 2. Ligne 71 (pour les stators d'un diamètre extérieur de ⌀110 mm / intérieur de ⌀55 mm) : * Presse pour le préformage. * Machine d'emboutissage des embouts du stator (Mussino L.D.A.). * Presse hydraulique finale (PiErre Galaxy A-100). * Machine pour l'assemblage du fil d'enroulement avec le connecteur (Inarca Splice-Mat 1000). Les éléments suivants sont également inclus dans les lignes : * Machine principale DMG MECCANICA s.r.l., modèle IM3E (année de fabrication : 2005). * Ensemble de dérouleurs et d'alimentateurs de fil d'enroulement Min Jen Precision Machinery, modèle MPI-0850FD, avec accessoires de tension supplémentaires et plateaux. Les machines sont dotées de protections de sécurité complètes et l'alimentation hydraulique est assurée par des centrales Oleodinamica performantes de la société Onda Impianti. Possibilité d'adapter les outillages à d'autres types de moteurs. L'équipement est prêt à être chargé. N'hésitez pas à me contacter.

État: d'occasion, Année de construction: 2020, Les cuves de process à température régulée sont indispensables dans de nombreux secteurs, notamment l’agroalimentaire, la pharmacie et la chimie, où la gestion précise de la température est clé pour la qualité et la sécurité des produits. Voici un aperçu détaillé des cuves de process à température contrôlée : QU’EST-CE QU’UNE CUVE DE TRAITEMENT À TEMPÉRATURE RÉGULÉE ? Une cuve de traitement à température régulée est un récipient conçu pour maintenir une température précise tout au long du processus de transformation des matériaux. Ces cuves sont équipées de systèmes d’échange thermique, de capteurs de température et de mécanismes de régulation qui assurent le maintien de la température souhaitée durant l’ensemble du cycle de traitement. CARACTÉRISTIQUES PRINCIPALES Pgjdpfx Aey E Hy Uemxst 1. Systèmes de chauffage et de refroidissement : * Chauffages : électriques ou à vapeur, ils servent à augmenter la température du contenu. * Refroidisseurs : généralement des systèmes à eau ou à glycol pour réduire la température. 2. Isolation : Les cuves sont souvent isolées afin de minimiser les pertes ou gains thermiques et garantir des conditions internes stables. 3. Systèmes de régulation de température : Des régulateurs sophistiqués et des capteurs (comme des thermocouples) surveillent et régulent la température en temps réel, garantissant ainsi un contrôle précis. 4. Mécanismes de mélange : De nombreuses cuves à température contrôlée disposent d’agitateurs ou de mélangeurs intégrés pour assurer une répartition homogène de la température du contenu. 5. Construction matérielle : Elles sont généralement en acier inoxydable ou autres matériaux résistants à la corrosion et supportant des températures élevées. APPLICATIONS DANS L’INDUSTRIE AGROALIMENTAIRE 1. Pasteurisation : Chauffage du lait et autres liquides pour éliminer les bactéries tout en préservant la qualité du produit. 2. Cuisson : Contrôle précis de la température lors de la cuisson (ex : sauces, soupes, confitures) pour garantir texture et saveur optimales. 3. Fermentation : Régulation des températures pendant les processus de fermentation (ex : bière, yaourt) pour optimiser l’activité microbienne. 4. Stockage : Maintien de la qualité d’ingrédients sensibles (chocolat, produits laitiers) par le contrôle de la température afin d’éviter l’altération. AVANTAGES DES CUVES DE TRAITEMENT À TEMPÉRATURE RÉGULÉE * Assurance qualité : Les températures constantes garantissent une qualité, une saveur et une texture uniformes des produits. * Sécurité : Contribuent au respect des normes de sécurité alimentaire en assurant des processus de cuisson ou de pasteurisation efficaces. * Efficacité énergétique : Les systèmes de régulation modernes permettent d’optimiser la consommation d’énergie et de réduire les coûts d’exploitation. * Polyvalence : Adaptées à différents procédés, y compris le chauffage, le refroidissement et le maintien en température de nombreux produits alimentaires. POINTS À CONSIDÉRER * Précision du contrôle : L’exactitude des systèmes de régulation de température est cruciale ; privilégiez les cuves avec des fonctions avancées pour une fiabilité accrue. * Nettoyage : Assurez-vous que la conception de la cuve facilite le nettoyage pour répondre aux exigences d’hygiène, surtout en agroalimentaire. * Intégration : Réfléchissez à la facilité d’intégration de la cuve dans les chaînes ou systèmes de production existants. Les mélangeurs à haute cisaillement sont des équipements essentiels en agroalimenta

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Le Mélangeur sous-vide ASGO MVZ300 homogénéise les viandes, les matières grasses, les épices et les liquides dans une cuve de 300 litres. Il s’adresse aux charcuteries industrielles, aux ateliers de viande et aux fabricants de plats préparés. Ainsi, il peut préparer des farces, des hamburgers, des saucisses, des nuggets, des kebabs, des légumes transformés ou des produits fromagers. ASGO indique aussi que sa gamme accepte l’ajout d’eau, de glace, de sel et d’autres ingrédients pendant le mélange. Comment fonctionne le mélange sous vide ? L’opérateur charge les matières dans la cuve, puis les bras parallèles brassent le produit dans les deux sens. Ainsi, les ingrédients se répartissent plus régulièrement dans toute la préparation. Ensuite, le système de vide retire une partie de l’air présent dans la cuve. Par conséquent, le mélange contient moins de poches d’air et conserve une structure plus dense. Le travail sous vide favorise notamment le dégazage et l’homogénéisation des préparations. ASGO équipe sa gamme sous vide d’une pompe, d’un filtre et d’un réglage du niveau de vide. De plus, un vacuomètre permet de suivre la dépression pendant le cycle. Cependant, la plaque fournie ne précise ni la marque ni le débit de la pompe montée sur cette machine. Il faut donc contrôler la plaque de la pompe avant d’ajouter ces données à la fiche. Une cuve adaptée aux lots de 300 litres La désignation MVZ300 correspond à la version de 300 litres de la gamme ASGO. Cette capacité convient aux productions par lots et facilite la répétition des recettes. De plus, la cuve basculante simplifie la sortie du produit après le mélange. Elle donne aussi un meilleur accès à l’intérieur de la machine pendant le nettoyage. ASGO propose trois formes de bras parallèles sur cette gamme : Z, S ou T. Chaque forme répond à un type de produit et à une texture précise. Toutefois, la plaque signalétique ne permet pas de confirmer les bras installés sur cet exemplaire. Il faut donc vérifier leur forme sur les photos de la cuve avant de publier cette information. Intégration dans une ligne agroalimentaire Le MVZ300 peut intervenir après un broyeur, un cutter ou une étape de préparation manuelle. Ensuite, il peut alimenter un poussoir, une formeuse, une doseuse ou une ligne de conditionnement. Ainsi, l’atelier limite les manipulations entre le mélange et l’étape suivante. Par ailleurs, ASGO propose plusieurs fonctions pour les modèles de 300 litres, dont le réglage de vitesse, le contrôle programmable et le refroidissement au CO₂. Cependant, la plaque fournie ne confirme pas ces équipements. Ils ne doivent donc apparaître dans la fiche que si les photos ou la documentation de cette machine prouvent leur présence. Caractéristiques techniques: Fabricant et modèle : ASGO MVZ300 Date et numéro de série : mai 2016 – 26200 Capacité de la cuve : 300 litres Alimentation : 400 V – 50 Hz – 3 phases + terre – 17,2 A Puissance, poids et niveau sonore : 5,5 kW – 1 250 kg – 76 dB(A) Dimensions (L , l , H) en mm : 3100 x 1350 x 1900 Pgjdpfozpwu Iex Amxst 2QPNY064

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Mélange et marinage sous vide Le Mélangeur sous vide Vakona ESK travaille les viandes, les volailles et les poissons sous vide. Il permet de mélanger, masser, mariner et baratter les produits dans une même cuve. Ainsi, il convient aux charcuteries, aux ateliers de transformation et aux fabricants de produits carnés préparés. Il aide notamment à répartir la marinade, la saumure, les épices et les autres ingrédients autour des produits. Pgsdpjzpw S Tefx Amxst Le système peut traiter des pièces entières ou des produits découpés. De plus, la cuve effectue un mouvement contrôlé pendant le cycle. Selon l’outil installé, la machine réalise un mélange doux ou un massage plus soutenu. Par conséquent, l’opérateur peut adapter le travail à la texture recherchée et à la fragilité des matières premières. Comment fonctionne le VAKONA ESK ? D’abord, l’opérateur charge les produits et les ingrédients dans la cuve. Ensuite, la pompe retire l’air afin de créer le niveau de vide programmé. Le bras déplace alors les matières de façon régulière pendant toute la durée du cycle. Le vide facilite le contact entre les produits et la marinade. Ainsi, il réduit les poches d’air et améliore la répartition des liquides. De plus, la vitesse variable permet d’adapter le mouvement aux différentes recettes. La machine peut alterner les phases de travail, de pause et d’aération afin de mieux contrôler le procédé. Refroidissement pendant le processus La gamme ESK associe le travail sous vide à un système de refroidissement direct. Un échangeur placé autour de la cuve aide à maintenir une température stable pendant le mélange ou le marinage. Ainsi, la machine limite l’échauffement causé par le mouvement des produits. Cette maîtrise de la température protège la texture des matières premières. De plus, elle favorise un procédé plus régulier entre les différents lots. Le refroidissement présente donc un intérêt particulier pour les recettes sensibles et les productions qui nécessitent une température contrôlée. Commande et suivi des recettes VAKONA propose une commande tactile capable de mémoriser jusqu’à 99 programmes sur la gamme ESK. L’opérateur peut ainsi enregistrer les paramètres propres à chaque recette. Il peut notamment régler la vitesse, la durée, les pauses, le vide et les phases d’aération. De plus, le système peut enregistrer les données du processus selon les principes HACCP. Par conséquent, l’entreprise améliore le suivi des productions et reproduit plus facilement les mêmes réglages. Un séparateur d’eau automatique protège également le circuit de vide pendant le fonctionnement. Caractéristiques techniques: Fabricant et gamme : VAKONA ESK STL Fonctions : mélange, massage, marinage et barattage sous vide Volume de cuve selon modèle : 60 à 1 500 litres Capacité selon produit : 5 à 1 150 kg par cycle Équipements : cuve refroidie, pompe à vide automatique, commande tactile avec 99 programmes et suivi HACCP SM+EPKZB

État: d'occasion, Année de construction: 2015, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 621915, tension d'entrée: 400 V, longueur totale: 970 mm, largeur totale: 1 910 mm, hauteur totale: 1 430 mm, courant d'entrée: 22 A, fréquence d'entrée: 50 Hz, poids à vide: 1 055 kg, poids total: 1 347 kg, type de courant d'entrée: triphasé, puissance: 12,1 kW (16,45 ch), Lot de 2 pétrins Lot de 4 cuves amovibles Lot avec 1 élévateur Cuves amovibles sur chariot Dimensions par pétrin 970 x 1 910 x 1 430 mm Hauteur tête relevée 2 140 mm Capacité farine par pétrin 100 kg Pgjdpfx Aozrlrgemxot Capacité pâte par pétrin 160 à 200 kg Capacité selon le taux d’hydratation Volume de cuve 285 L Puissance par pétrin 10,2 kW Alimentation 3 x 400 V 50 Hz triphasé Poids net par pétrin 1 055 kg Poids brut par pétrin 1 347 kg Emballage 2 050 x 1 270 x 1 730 mm Cuve et spirale en inox AISI 304 Socle et grille en inox AISI 304 Bâti renforcé en acier et fonte Deux moteurs indépendants Deux vitesses programmables Inversion de cuve en première vitesse Relevage hydraulique de la tête Verrouillage hydraulique du chariot Double minuterie numérique

État: d'occasion, Année de construction: 2024, Fabricant : WAM MAP Modèle WBHC Année : 2024 Type : Mélangeur à socs Matériau : acier inoxydable Etat : neuf Psdezv Uzljpfx Amxegt Capacité de la cuve : 300 L Nombre de socs : 6 Puissance moteur : 9,2 kW Dimensions : 210 x 90 x 77 cm Coffret électrique de commande avec variateur de vitesse. En option : émotteur, prise pour installation disponible d'origine. En option : plateforme d'origine + escalier. Photos sur demande.

État: d'occasion, tension d'entrée: 380 V, longueur totale: 1 282 mm, largeur totale: 800 mm, hauteur totale: 1 300 mm, capacité du réservoir: 180 l, puissance: 4 kW (5,44 ch), Marque : DIOSNA Capacité farine : 75 kg Capacité pâte : 120 kg Capacité cuve : 180 L Nombre de vitesses : 2 Nombre de minuteries : 2 Puissance outil : 4 / 8 kW Tension : 380 V Fréquence : 50 Hz Dimensions : 800 x 1282 x 1300 mm Pétrin à spirale DIOSNA SP 120 D – 75 kg de farine Le DIOSNA SP 120 D est un pétrin à spirale à cuve fixe destiné aux productions professionnelles de boulangerie. Sa capacité atteint 75 kg de farine et 120 kg de pâte, avec une cuve de 180 L. Cet exemplaire d’occasion est équipé de deux vitesses et de deux minuteries, une configuration adaptée à l’organisation de cycles de pétrissage successifs. Pgodpoz Arm Eefx Amxst Pourquoi ce modèle se distingue Le SP 120 D associe une cuve installée de manière permanente à une machine qui reste mobile. La géométrie de pétrissage DIOSNA est conçue pour travailler aussi bien des quantités réduites que la charge maximale autorisée. Le constructeur destine cette gamme notamment aux pâtes de blé, pains mélangés et pâtes complètes. La version D dispose de deux vitesses de pétrissage et de deux minuteries permettant d’enchaîner les phases du cycle avec passage automatique de vitesse. Avantages clés Capacité jusqu’à 75 kg de farine Jusqu’à 120 kg de pâte par pétrissage Cuve fixe en inox de 180 L Spirale de pétrissage en inox Deux vitesses et deux minuteries Protection de cuve limitant la dispersion de farine Machine mobile malgré sa cuve fixe Surfaces lisses facilitant le nettoyage Caractéristiques techniques détaillées

État: d'occasion, tension d'entrée: 380 V, longueur totale: 1 320 mm, largeur totale: 940 mm, hauteur totale: 830 mm, capacité du réservoir: 250 l, poids total: 540 kg, puissance: 1,5 kW (2,04 ch), Ref : SP 100 L Capacité farine : 100 kg Capacité pâte : 160 kg Volume de cuve : 250 L Nombre de vitesses : 2 Vitesses outil : env. 110 / 220 tr/min Puissance spirale : 6,5 kW Puissance cuve : 1,5 kW Minuteries : 2 Pedpfx Amoz Arlusxogt Rotation cuve : droite / gauche Commandes : boutons-poussoirs Dimensions: 940x1320x830mm Poids:540 kg Pétrin à spirale KEMPER SP 100 L – 100 kg de farine Le KEMPER SP 100 L est un pétrin à spirale professionnel à cuve fixe conçu pour les productions de boulangerie nécessitant des pétrissées importantes. Sa capacité documentée atteint environ 100 kg de farine pour 160 kg de pâte, avec une cuve d’environ 250 L. Cette configuration en fait un modèle adapté aux fournils qui recherchent une capacité élevée tout en conservant une organisation de travail simple autour d’une cuve intégrée. Pourquoi ce modèle se distingue Le SP 100 L utilise le principe de pétrissage par zones développé par KEMPER. La pâte est travaillée entre la spirale et la cuve selon une géométrie destinée à favoriser un pétrissage homogène tout en limitant son échauffement. Le modèle dispose de deux vitesses, avec des vitesses d’outil d’environ 110 et 220 tr/min, afin de différencier les phases du cycle. Deux minuteries électromécaniques permettent de régler les temps de travail. La rotation de la cuve est réversible, à droite ou à gauche, ce qui apporte davantage de maîtrise lors de l’incorporation et du pétrissage. Avantages clés Capacité 100 kg de farine Capacité 160 kg de pâte Cuve 250 L Deux vitesses de pétrissage Deux minuteries électromécaniques Rotation de cuve réversible droite / gauche Cuve et spirale en acier inoxydable Système de pétrissage KEMPER par zones Protection de cuve avec dispositif de sécurité Carrosserie fermée facilitant l’entretien courant

État: d'occasion, Année de construction: 1995, Fonctionnalité: non vérifié, numéro de machine/véhicule: 75, tension d'entrée: 380 V, fréquence d'entrée: 50 Hz, poids total: 1 262 kg, Mélangeur planétaire Tonelli PN200 avec 2 cuves et 3 outils. Le Tonelli PN200 est un mélangeur planétaire industriel conçu pour la préparation et le mélange de différents produits alimentaires. Sa conception robuste permet une utilisation intensive en production tout en assurant un mélange homogène et régulier. La machine est fournie avec 2 cuves et 3 outils de mélange, offrant une bonne polyvalence selon les préparations. Année de fabrication : 1995 Adapté à la production de : Pâtes Crèmes Garnitures Préparations alimentaires diverses Caractéristiques principales : Capacité de cuve : 200 litres 2 cuves 3 outils de mélange Construction en acier inoxydable Système de mélange planétaire Spécifications techniques : Podpfx Ajzu S Rnsmxsgt Modèle : PN200 Fabricant : Tonelli Tension : 380V

État: d'occasion, Marque Kemper Capacité maximale de farine:125 kg Capacité maximale de pâte:200 kg Volume de cuve:306 L Nombre de vitesses:2 Nombre de minuteries:1 Cuve en acier inoxydable Spirale en acier inoxydable Barre centrale de pétrissage Grille de protection de cuve Commandes électromécaniques Minuterie analogique Alimentation 380 V Puissance moteur relevée 1,1 kW Fréquence 50 Hz Pétrin à spirale Kemper SP125 d’occasion – 125 kg de farine et 200 kg de pâte Présentation générale Le pétrin à spirale Kemper SP125 d’occasion est destiné aux productions de boulangerie nécessitant le pétrissage de quantités importantes de pâte. Sa capacité atteint 125 kg de farine pour une charge maximale annoncée de 200 kg de pâte, avec une cuve d’environ 306 L. Pgodszzz Szjpfx Amxot L’exemplaire identifié porte sur sa plaque constructeur la mention Type SPL et Größe 125. Il associe une cuve et une spirale en acier inoxydable à un fonctionnement à deux vitesses. Cette configuration permet de distinguer la première phase de mélange de la phase de pétrissage plus rapide, tout en conservant une organisation simple du cycle de travail. Pourquoi ce modèle se distingue Le Kemper SP125 répond avant tout aux besoins de production où la capacité de pétrissage et la régularité des cycles sont déterminantes. Ses deux vitesses sont complétées par deux minuteries, permettant d’organiser les temps de fonctionnement selon les différentes phases du pétrissage. La machine dispose également de deux motorisations selon les données disponibles pour cet exemplaire. La grille de protection placée au-dessus de la cuve limite l’accès à la zone de pétrissage pendant le fonctionnement. Sa conception repose sur des commandes électromécaniques et une alimentation triphasée adaptée à un environnement de production équipé pour ce type de matériel. Avantages clés Capacité maximale de 125 kg de farine adaptée aux productions en volume Charge maximale annoncée de 200 kg de pâte Cuve d’environ 306 L Deux vitesses de pétrissage pour différencier les phases de travail Deux minuteries pour organiser la durée des cycles Cuve et spirale en acier inoxydable Grille de protection de la zone de pétrissage Configuration à deux moteurs sur cet exemplaire

État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2009, numéro de machine/véhicule: 1017, Ligne de production de blocs de béton (et d'argile expansée) usagée. Psdpfx Aouc Tzvemxjgt La ligne était utilisée pour produire des blocs de béton avec de l'argile expansée. Depuis 2023-08, la ligne n'est plus en service, elle a été conservée. Ligne de blocs en ordre : - 2 petits silos (avec vibro, avec volets pneumatiques). - Convoyeur d'alimentation en matières premières vers la trémie de pesée. - Trémie de pesée. - Convoyeur d'alimentation en matières premières de la trémie de pesée au mélangeur. - Mélangeur FK Machinery (Pologne, 2022, capacité de la benne 1200 l, puissance du moteur 18,5 kW). - Convoyeur d'alimentation du mélange depuis le mélangeur jusqu'à la presse vibrante SIGMA 1000. - Presse vibrante SIGMA 1000 : Marque de type : PIERRE ET BERTRAND SIGMA 1000 avec commande automatique TELEMECANIQUE Fabricant : ADLER S.A.S. Route de la Bourde, 60360 CREVECOEUR LE GRAND, France Numéro de série/année de fabrication/année de rénovation - 1017/1989/2009 Surface sur la planche (palette) : 1130 mm x 550 mm (long x large) Hauteur des produits - max 250 mm - Étagère de production. - Depuis l'étagère de production, la production est transportée par autochargeur jusqu'au mécanisme où la production est automatiquement rechargée des planches de production sur les palettes. Les planches de Les planches de production sont automatiquement renvoyées vers la presse vibrante. - Tableau de commande avec programmateur. - Tableau électrique. Moule de 2022 ans de production 200 x 185 x 490 avec lequel nous travaillons depuis un an. Il y a beaucoup d'autres moules utilisés. Il y a environ 500 pièces de production. Il n'y a pas de compresseur d'air comprimé. Nous pouvons fournir des services de désassemblage, d'assemblage et de mise en route de l'équipement.

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: NO-017, Année de construction: 2004, heures de fonctionnement: 0 h, poids total: 3 700 kg, hauteur totale: 3 100 mm, longueur totale: 3 330 mm, largeur totale: 2 450 mm, CRYOLINE® CS Podsz D Hn Dopfx Amxjgt Congélateur spiral compact à chargement automatique. Fluide de refroidissement : azote liquide Hauteur des maillons : 80 mm Longueur totale : 3 330 mm Largeur totale : 2 450 mm Hauteur totale : 3 100 mm Largeur utile de la bande : 320 mm Hauteur maximale du produit : 60 mm Surface utile de la bande : 32 m² Nombre de niveaux de bande : 17 Temps de séjour : 9 à 90 minutes Poids total : 3 700 kg Puissance requise* : 24,2 kW

État: d'occasion, kilométrage: 562 374 km, puissance: 338 kW (459,55 ch), première immatriculation: 03/2018, type de carburant: diesel, poids total: 18 000 kg, configuration d'essieux: 2 essieux, freins: retardeur, couleur: blanc, type d'engrenage: automatique, classe d'émission: Euro 6, Équipement: ABS, chauffage de stationnement, climatisation, filtre à particules, programme électronique de stabilité (ESP), MAN TGX 18.460 Mega, suspension pneumatique intégrale * Ralentisseur * Châssis à suspension pneumatique intégrale * MEGA * Euro 6C * Boîte de vitesses automatique * Formule de roues 4x2 * Ordinateur de bord * Volant multifonctionnel * Climatisation automatique * Climatisation de stationnement * Chauffage de stationnement * Régulateur de vitesse adaptatif * Blocage de différentiel * Aide au démarrage * Lève-vitres électriques * Rétroviseurs extérieurs réglables et chauffants électriquement * Système multimédia MAN * 2 couchettes * Réfrigérateur * Radio * Stores enrouleurs électriques pour le pare-brise * Siège conducteur de luxe * Pneumatiques avant 315/60 R22,5 * Pneumatiques arrière 295/60 R 22,5 * Verrouillage centralisé Pedpfx Amez E Aimjxjgt * Feux tournants * Boîte à outils Équipement spécial : Projecteurs de travail (2) sur le toit de la cabine, rétroviseurs extérieurs et rétroviseurs grand angle réglables et chauffants électriquement, rétroviseur grand angle avec assistance électrique au stationnement, batterie 225 Ah, sectionneur de batterie mécanique, rétroviseur de trottoir droit réglable et chauffant électriquement, blocage de différentiel arrière, disjoncteur ETA, cabine : avec suspension pneumatique, siège conducteur confort, à suspension pneumatique, chauffant et climatisé avec support lombaire, système de démarrage à froid, éclairage intérieur rouge/blanc à intensité variable, levier de commande du frein EVBec, volant multifonctionnel (cuir), compresseur d'air 1 cylindre 360 cm³ avec gestion de la pression d'air (APM), sécheur d'air chauffant, chauffage auxiliaire Eberspächer D4S, feux tournants (2), couchette inférieure et supérieure avec espace de rangement, prise de courant cabine 12 V et 24 V, module de commande pour échange de données externe, extension de porte pour la cabine, projecteurs supplémentaires longue portée/antibrouillard avec éclairage de virage. Équipement supplémentaire : Configuration d'essieu : 4x2, éclairage d'ambiance, rétroviseur de démarrage/avant, prise de remorque 24 V / 7 pôles, système de contrôle antipatinage (ASR), système audio : radio MAN Media Truck Advanced 12 V avec préparation pour système de navigation, ordinateur de bord MAN-Tronic, système de freinage électronique MAN-Brakematic, moteur EURO 6, cabine : avec isolation Nordic, cabine : XLX, couchette inférieure avec espace de rangement, suspension : pneumatique / pneumatique (suspension pneumatique intégrale), lève-vitres électriques, télécommande pour verrouillage centralisé, pare-brise teint, générateur 28 V 80 A, boîte de vitesses 16 rapports - type : ZF 16 S, toit ouvrant manuel, carrosserie/superstructure : tracteur routier, levier de commande du frein EVB, climatisation automatique, filtre à carburant chauffant, réservoir de carburant : réservoir combiné - 400 L de diesel + 60 L de solution d'urée (AdBlue), admission d'air surélevée, moteur 12,4 L - 338 kW diesel, encapsulation du compartiment moteur, empattement 3600 mm, cric pour roue de secours latéral, attelage de selle : Jost JSK 37 C, frein à disque essieu arrière, frein à disque essieu avant, vitres latérales arrière teintées, revêtement de siège / rembourrage : qualité confort, store enrouleur pour pare-brise, store enrouleur vitres latérales, porte conducteur, réduction de la pulvérisation, stabilisateur sur un essieu arrière, coffre de rangement accessible de l'extérieur, système de commande de type cabine, TGX, vitres de porte teintées, protection anti-encastrement avant, ventilateur v

Année de construction: 2019, État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 9300000000080823, Nous proposons à la vente cette pétrisseuse à spirale Bertrand Puma SPI A 200 d'occasion, équipée de 2 bols amovibles, année de fabrication 2019. Numéro de série : 930000080823 Date de fabrication : 06/2019 Poids : 1220 kg Tension : 400 V Fréquence : 50 Hz Intensité : 28,00 A Puissance : 10,10 kW Si vous avez des questions ou souhaitez obtenir des informations complémentaires, n'hésitez pas à nous contacter par message ou par téléphone. Pjdpfxez D Ncwj Amxsgt

Année de construction: 2013, État: comme neuf (occasion), Nous proposons à la vente deux cuves Selmi Tank 400, neuves, destinées à la fonte du chocolat, année de fabrication 2013. Fabricant : Selmi Modèle : Tank 400 Podpfjzvagyjx Amxogt Année de fabrication : 2013 État : comme neuf Type de machine : cuve pour la fonte du chocolat Si vous avez des questions ou si vous souhaitez obtenir plus d'informations, n'hésitez pas à nous contacter par message ou par téléphone.

État: d'occasion, Année de construction: 2022, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 22-121386/A, Silo de mélange Kreyenborg USM, capacité 30 000 litres (2022) composé de : convoyeurs à vis pour l’alimentation et la décharge 2 postes de remplissage pour grands sacs Pgedpfx Amsz Hdknsxjt balance Kern

État: d'occasion, Année de construction: 2002, Fabricant : Lodige Modèle : ECO 600 Année : 2002 Type : Mélangeur à socs Type de socs : pale lisse Capacité de la cuve : 600L Matériau : acier inoxydable Nombre de socs : 6 Puissance moteur : 18,5 kW Couteaux latéraux : 1 émotteur 5,5 KW Documentation technique disponible Dimensions : 270 x 135 x 109 cm Machine similaire au modèle FKM. Pgedpfx Amszv Uzfjxst

État: d'occasion, Type ICS/C 1.6-838-2x8/115 Modèle: Nord - Ouest convoyeur spiral avec 2 x 8 spires largeur du convoyeur ± 830 mm hauteur max. du produit: ± 150 mm capacité: ± 1.000 kg/h at 90min Contrôle Siemens dimensions (lo x la x h) : ± 10.300 x 4.660 x 2.780 mm Pgodpfez Har Uox Amxot Système de lavage et de séchage des convoyeurs convoyeur d'entrée et de sortie supplémentaires convoyeur : 2 voies De 2011 3 x 400V, 50 Hz, 160A

État: d'occasion, Cette annonce concerne le bioréacteur Pierre Guerin EKO Series IRONIX. L’unité est en parfait état de fonctionnement et immédiatement disponible à l’utilisation. Cet équipement bioprocess haut de gamme offre des performances fiables pour les processus de culture cellulaire et de fermentation, le rendant idéal pour les environnements de recherche exigeants. Rapport de transparence et audit technique : Test de mise sous tension : Vérifié ; affichage numérique actif, éclairage opérationnel et système de ventilation fonctionnel. Logiciels et supports : Cette unité provenant directement d’un laboratoire, tout support logiciel ou accessoire d’origine trouvé avec le système est inclus à titre gracieux. Avis relatif aux licences : Nous ne fournissons, transférons ou garantissons aucune licence ni clé logicielle. L’acquéreur est responsable de toute démarche de licence, d’enregistrement logiciel et de compatibilité poste de travail auprès du fabricant. Avis d’achat : Cet équipement est vendu en l’état. Nous vérifions uniquement l’état de mise sous tension et l’intégrité physique de l’appareil, sans réaliser de validation analytique, test fluidique ou étalonnage opérationnel. Convient aux laboratoires disposant d’expertise technique interne ou d’un contrat de maintenance existant. Pgedpfx Amszav Tfsxjt Impact environnemental : En optant pour la réutilisation directe, votre établissement évite les émissions liées à la fabrication neuve et prévient l’enfouissement de matériaux spécialisés. La réutilisation directe au laboratoire est l’approche la plus efficace sur le plan carbone pour équiper un laboratoire moderne. • Provenance : Installation biotechnologique / laboratoire de recherche • État : Sorti du laboratoire (Décontaminé / d’origine) • Intégrité : 100 % pièces d’origine (non reconditionné)