Meccanotecnica Meccanotecnica Ligne De Couture Multiplex (2005) d'occasion à vendre (30 373)

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 1995, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Diamètre de barre (max.): 32 mm, longueur de tournage: 80 mm, vitesse de rotation (min.): 3 150 tr/min, profondeur de perçage: 80 mm, Pas de prix de réserve – vente garantie à la meilleure offre ! La machine est vendue avec des pinces de serrage, des porte-outils et d'autres accessoires ! Ndedpfx Aez Ag A Isc Dsb Pour d'autres tours multibroches Schütte vendus sur le même site, voir ci-dessous ! CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES Longueur de tournage max. : 80 mm Profondeur de perçage max. : 80 mm Passage matière max. : 32 mm Avance matière max. : 125 mm Vitesse de rotation en tournage : 200–3 150 tr/min Vitesse lors du filetage à droite : 11,2–1 575 tr/min Dispositif de taraudage : Filetage à droite par soulèvement inférieur DÉTAILS DE LA MACHINE Quantité de liquide de refroidissement : 600 l Débit de la pompe : 170 l/min Dimensions et poids Surface nécessaire : 7,3 x 2,5 m Hauteur : 2 m Poids : 8 300 kg Tension : 380 V Fréquence : 50 Hz Motorisation principale : 20,5 kW Pompe immergée : 1,5 kW Entraînement d’avance : 1,5 kW Pompe hydraulique : 1,5 kW Pompe à huile en circulation : 0,25 kW ÉQUIPEMENT 6 chariots transversaux 6 chariots longitudinaux 6 cames pour chariots transversaux 6 cames pour chariots longitudinaux Outils de service Pinces de serrage Porte-outils Autres accessoires

État: nouveau, Ligne pour PVC – Poste à souder monobloc YILMAZ TK 503 + Machine de nettoyage d'angles YILMAZ CA 601, année 2023 Ligne composée de deux machines professionnelles pour la soudure et le nettoyage ultérieur des angles de profilés en PVC : Poste à souder monobloc YILMAZ TK 503 Machine de nettoyage d'angles YILMAZ CA 601 La combinaison des deux machines permet de réaliser le cycle de soudure des profilés en PVC et le retrait ultérieur des cordons et des résidus d'usinage des angles soudés. 1. Poste à souder monobloc pour PVC – YILMAZ TK 503 Poste à souder monobloc conçue pour assembler des profilés en PVC avec des angles réglables en continu de 30° à 180°. La machine permet de sélectionner l'épaisseur du cordon de soudure entre la configuration standard de 2,0 mm et la configuration à cordon réduit de 0,2 mm. Les temps de fusion et de soudure, la pression et la température peuvent être réglés en fonction des caractéristiques du profilé. Caractéristiques principales Angle de soudure réglable de 30° à 180° Cordon de soudure standard de 2,0 mm ou réduit de 0,2 mm Hauteur maximale du profilé : 165 mm Démarrage et fin de cycle automatiques Température réglable de 0 à 300 °C Blocage séparé des profilés à l'aide d'une pédale Changement rapide des moules Bras de support pour profilés longs Remplacement rapide du revêtement en Téflon Structure mobile Accessoires inclus Bras de support de profilé des deux côtés Pédale électrique Données techniques Puissance installée : 1,5 kW Alimentation : 230 V AC, monophasé Fréquence : 50/60 Hz Consommation d'air : 20 l/min Pression de fonctionnement : 6–8 bar Dimensions : 600 × 1 915 × 1 400 mm Poids net : 113 kg Poids brut : 128 kg 2. Machine de nettoyage d'angles pour PVC – YILMAZ CA 601 Machine de nettoyage d'angles conçue pour la finition des profilés en PVC soudés à 90°. La machine effectue le nettoyage des surfaces supérieures et inférieures et des angles externes, en éliminant avec précision le cordon et les résidus produits pendant la soudure. Le système hydro-pneumatique, la commande PLC et le blocage à l'aide de pinces verticales et horizontales assurent la stabilité et la précision pendant le cycle de travail. Caractéristiques principales Nettoyage des profilés en PVC soudés à 90° Nettoyage des surfaces supérieures et inférieures et des angles externes Système de commande PLC Fonctionnement hydro-pneumatique Dimension maximale du profilé : 130 × 180 mm Dimension minimale du profilé : 30 × 30 mm Changement pneumatique de la fraise Blocage à l'aide de pinces verticales et horizontales Système de centrage du profilé Réglage pour profilés revêtus et non revêtus Nodpfx Asz D Dhzjc Djdb Cycles de nettoyage uniques ou multiples Démarrage et arrêt automatiques du cycle Accessoires inclus Pistolet à air comprimé Table d'appui Deux fraises pour le nettoyage des profilés blancs Données techniques Puissance installée : 1,2 kW Alimentation : 400 V AC, triphasé Fréquence : 50/60 Hz Diamètre maximal de la fraise : 215 mm Diamètre de l'alésage : 32 mm Consommation d'air : 36 l/min Pression de fonctionnement : 6–8 bar Dimensions : 1 375 × 2 405 × 1 255 mm Poids net : 176 kg Poids brut : 210 kg

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 1982, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, vitesse de broche (max.): 3 150 tr/min, Diamètre de barre (max.): 32 mm, poids total: 8 300 kg, Pas de prix de réserve – vente garantie au plus offrant ! La machine est vendue avec des pinces de serrage, des porte-outils et d'autres accessoires ! Pour d'autres tours multibroches Schütte vendus depuis le même site, voir ci-dessous ! DÉTAILS TECHNIQUES Diamètre maximal de barres rondes : 32 mm Diamètre maximal de barres carrées : 22 mm Diamètre maximal de barres hexagonales : 27 mm Diamètre maximal de barres octogonales : 29 mm Diamètre du cercle des broches : 300 mm Avance barre standard/spécial jusqu'à : 125 / 290 mm Course longitudinale standard, course totale/course utile : 100 / 80 mm Course longitudinale spéciale, course totale/course utile : 145 / 115 mm Course transversale, chariot supérieur, course totale/course utile : 50 / 33 mm Course transversale, chariot intermédiaire, course totale/course utile : 50 / 30 mm Course transversale, chariot inférieur, course totale/course utile : 60 / 37,5 mm Nombre de vitesses de broche : 49 Plage de vitesses de broche I : 450–3.150 tr/min Plage de vitesses de broche II : 200–1.400 tr/min Tours de pièce par opération, standard : 60–425 Tours de pièce par opération, court : 33,5–236 Tours de pièce par opération, long : 95–670 Nombre de temps principaux par vitesse de broche : 35 DÉTAILS DE LA MACHINE Moteur d'entraînement : 18,5 kW Vitesse du moteur d'entraînement : 1.500 tr/min Dimensions & Poids Dimensions avec armoire électrique (L x l) : 3.850 x 1.510 mm Ndodpfez Agzdox Ac Deb Longueur avec guide-barres : 6.453 mm Poids de la machine : 8.300 kg Volume nécessaire pour la machine emballée : 15 m³ ÉQUIPEMENT Pinces de serrage Porte-outils Autres accessoires

Année de construction: 1993, État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Nous proposons cette ligne de découpe pour calorifuge d'occasion ALMORE Mini ligne calo, année de construction 1993, avec dévidoir double de chez jouanel en très bonne état de fonctionnement. machines spécialisées dans le travail de la tôle, particulièrement adaptées aux ateliers de calorifugeage, d'isolation thermique industrielle et de ventilation. Découpe à longueur, décambrage, poinçonnage, moulurage, poids de la machine 2 tonnes Ndedpfoz Dtmaex Ac Dsb Si vous avez des questions ou besoin de plus d'informations, n'hésitez pas à nous envoyer un message ou à nous appeler.

Année de construction: 2005, État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Une installation / ligne d'assemblage WENO modulaire d'occasion est à vendre, conçue pour les processus de fabrication automatisés ou partiellement automatisés (pressage et vissage). Njdpfx Acozzp Tto Dsdb Cette installation est idéale pour les fournisseurs de l'industrie automobile, les entreprises de construction de machines, l'industrie électrique et les entreprises d'assemblage industriel. Grâce à sa conception modulaire sur profilés en aluminium, l'installation peut être facilement adaptée ou modifiée pour de nouveaux processus de production. CONTENU ET ÉLÉMENTS INTÉGRÉS PRINCIPAUX : • Station de vissage industrielle d'Atlas Copco et Lübbering : - Contrôleur Atlas Copco Power Focus 3009 (PF3009-C-HW) - Terminal opérateur Atlas Copco Tensor DS7 / S4 - Vissoir électrique à colonne Atlas Copco ETD DS7 avec suspension compensatrice - Réducteur à tête plate Lübbering pour les vis à emmancher dans des endroits difficiles d'accès • Stations de pressage pneumatiques pour les opérations d'assemblage et d'emboîtement • Ligne de transport pneumatique pour le guidage des pièces • Plusieurs postes de travail et de traitement ergonomiques • Armoire électrique intégrée avec automate Siemens LOGO!, alimentation Siemens SITOP 24 V, disjoncteurs et relais de sécurité DONNÉES TECHNIQUES : • Fabricant : WENO Werkzeug & Maschinenbau GmbH (Viersen) • Année de construction : 2005 • Numéro de machine : 0197/02 • Numéro de commande : 241992 • Raccordement électrique : 3 × 400 V / 50 Hz • Courant à pleine charge : 32 A • Pression de service : 6 bar • Poids total : environ 3 500 kg • Numéro de schéma électrique : ELA 019702 • Marquage CE : Présent ÉTAT ET MAINTENANCE : • L'installation est en parfait état de fonctionnement et a été régulièrement entretenue. • Une visite est possible sur rendez-vous préalable. • Le démontage, le chargement et le transport peuvent être organisés sur accord. Sur demande, le transport et le chargement peuvent être organisés, moyennant un supplément, dans toute l'Europe. Prix hors TVA. Visite possible sur rendez-vous. Contactez-nous, notre équipe se fera un plaisir de vous aider. Reprise ou échange possible ! Achat / vente de machines ACHAT / VENTE DE MACHINES DE PRODUCTION ET DE TRAVAIL DES MÉTAUX, ETC. Vous avez besoin d'une machine de travail des métaux de haute qualité, mais à un prix abordable, pour votre production ? Ou vous souhaitez vendre votre machine ? Pour plus d'informations ou pour nous contacter, visitez notre site web.

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 1992, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Diamètre de barre (max.): 32 mm, longueur de tournage: 80 mm, profondeur de perçage: 80 mm, Pas de prix de réserve – vente garantie à la meilleure offre ! La machine est vendue avec pinces de serrage, porte-outils et autres accessoires ! Pour d'autres tours multibroches Schütte en vente sur le même site, voir ci-dessous ! DÉTAILS TECHNIQUES Longueur de tournage max. : 80 mm Profondeur de perçage max. : 80 mm Diamètre max. de barre ronde : 32 mm Diamètre max. de barre carrée : 22 mm Diamètre max. de barre hexagonale : 27 mm Diamètre max. de barre octogonale : 29 mm Diamètre du cercle de broche : 300 mm Avance barre standard jusqu’à : 125 mm Avance barre spéciale jusqu’à : 290 mm Course longitudinale normale, course totale : 100 mm Course longitudinale normale, course utile : 80 mm Course longitudinale spéciale, course totale : 145 mm Course longitudinale spéciale, course utile : 115 mm Course transversale du chariot supérieur, course totale : 50 mm Course transversale du chariot supérieur, course utile : 33 mm Course transversale du chariot intermédiaire, course totale : 50 mm Course transversale du chariot intermédiaire, course utile : 30 mm Course transversale du chariot inférieur, course totale : 60 mm Course transversale du chariot inférieur, course utile : 37,5 mm Passage matière max. : 32 mm Avance matière max. : 125 mm DÉTAILS DE LA MACHINE Tension : 400 V Fréquence : 50 Hz Volume de liquide de refroidissement : 700 l Pompe : pompe submersible électrique Débit de la pompe : 180 l/min ÉQUIPEMENT Dispositif de perçage rapide Dispositif de préhension Dispositif d’alésage Commande longitudinale supplémentaire indépendante Réglage motorisé du chariot transversal Pinces de serrage Ndsdpoz Ag Abofx Ac Dob Porte-outils Autres accessoires

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2008, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, VEND LIGNE COMPLÈTE DE PEINTURE UV SORBINI / CEFLA / BARGSTEDT Possibilité d'acheter des machines individuelles ! À vendre, une ligne de peinture industrielle UV complète, conçue pour le traitement de surfaces planes, de composants de meubles, de panneaux MDF, HDF, de revêtements et d'autres matériaux dérivés du bois. La ligne est équipée de systèmes de chargement et de déchargement automatiques, de ponceuses à large bande, de systèmes d'extraction de poussière, de multiples stations d'application de peinture, de tunnels de séchage UV et d'une imprimante UV. Équipement principal de la ligne : • Systèmes automatiques de chargement et de déchargement BARGSTEDT • Stockage de palettes BARGSTEDT • Ponceuse à large bande BUTFERING OPTIMAT SCR 413/RREE avec système d'extraction de poussière HEESEMANN EA2 • Ponceuse à large bande BUTFERING OPTIMAT SCR 213/EE • Ponceuse à brosse SORBINI SMART SAND 1 • Nombreux convoyeurs CEFLA • Applicateurs à rouleau : SORBINI KOMPACT SYSTEM SORBINI SMARTCOATER SP1 (plusieurs unités) SORBINI SMARTCOATER MF (plusieurs unités) • Tunnels de séchage CEFLA : tunnels à air chaud tunnels à infrarouge Ndodpfjzg Epujx Ac Deb tunnels UV (UV 2000 M2, UV 2000 M3) • Ligne d'impression UV SORBINI T/20-3-STP (à 3 têtes) La ligne permet de réaliser l'ensemble du processus technologique : ponçage, extraction de poussière, application de couches d'apprêt et de peinture, durcissement UV, impression UV et finition des surfaces. Solution idéale pour les fabricants de meubles, de façades de meubles, de panneaux décoratifs et de composants de menuiserie. Machines de fabricants renommés : SORBINI, CEFLA, BARGSTEDT, BUTFERING, HEESEMANN. Vente de la ligne complète. Possibilité de visite sur rendez-vous. Spécifications techniques détaillées disponibles sur demande.

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 1992, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Diamètre de barre (max.): 32 mm, longueur de tournage: 80 mm, profondeur de perçage: 80 mm, Pas de prix de réserve – vente garantie à la meilleure offre ! La machine est vendue avec pinces de serrage, porte-outils et autres accessoires ! Pour d'autres tours multibroches Schütte en vente provenant du même site, voir ci-dessous ! DÉTAILS TECHNIQUES Longueur de tournage max. : 80 mm Profondeur de perçage max. : 80 mm Diamètre maximal de barre ronde : 32 mm Diamètre maximal de barre carrée : 22 mm Diamètre maximal de barre hexagonale : 27 mm Diamètre maximal de barre octogonale : 29 mm Diamètre du cercle de broche : 300 mm Avance de barre normale : 125 mm Avance de barre spéciale : 290 mm Course totale du chariot longitudinal (normal) : 100 mm Course utile du chariot longitudinal (normal) : 80 mm Course totale du chariot longitudinal (spécial) : 145 mm Course utile du chariot longitudinal (spécial) : 115 mm Course totale du chariot transversal supérieur : 50 mm Course utile du chariot transversal supérieur : 33 mm Course totale du chariot transversal intermédiaire : 50 mm Course utile du chariot transversal intermédiaire : 30 mm Course totale du chariot transversal inférieur : 60 mm Course utile du chariot transversal inférieur : 37,5 mm Passage maximal de matière : 32 mm Longueur maximale d'avance matière : 125 mm Ndjdjz Ag Anopfx Ac Deb DÉTAILS DE LA MACHINE Tension : 400 V Fréquence : 50 Hz Volume de liquide de refroidissement : 700 l Pompe : pompe immergée électrique Débit de la pompe : 180 l/min ÉQUIPEMENT Dispositif de perçage rapide Dispositif de préhension Dispositif d'alésage Commande longitudinale supplémentaire indépendante Réglage motorisé du chariot transversal Pinces de serrage Porte-outils Autres accessoires

État: très bon (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Le trancheur pour cordons bleus AERA optimise la préparation industrielle avec efficacité. Conçu pour offrir une découpe rapide et précise, il utilise plusieurs trancheurs à ruban pour garantir des résultats uniformes. En outre, le convoyeur de garnissage traite les produits avant leur découpe, tandis que la plieuse à cordons bleus façonne chaque produit parfaitement. Avec son système de commande pneumatique et ses racleurs de bande, le trancheur assure des performances élevées. De plus, le chariot de coupe en titane, équipé d’un graissage automatique, réduit les besoins en maintenance. En conclusion, le modèle AERA améliore à la fois la qualité et l’efficacité de la production tout en respectant les exigences industrielles. COMPOSITION : CONVOYEUR DE GARNISSAGE Dimensions hors tout (L x l x h): 6400 x 1000 x 970mm. Poids : 970 Kg Hauteur de plan de glissement : 960 +/- 50mm. Piétements tubulaire inox et vérins Bande synchrone largeur 600mm. Enroulement en lyre Système de détente rapide de la bande à commande pneumatique Pilotage par servo-moteur avec gestion d’un registre de positionnement. Racleurs de bande TRANCHEUR Dimensions hors tout (L x l x h): 1880 x 1030 x 2460mm Poids : 1000 Kg Bâti inox : 20 mm Ndsdpfeu Ivcisx Ac Dob Cartérisation par panneau Inox avec capteur de sécurité magnétique et verrouillage pneumatique pendant la marche. Compositions : Le trancheur est équipé de 4 magasins constitués de : 4 convoyeurs à bandes à picots synchrone commandées par un servomoteur 4 goulottes définies en fonction des produits à trancher Commande pneumatique de dégagement des goulottes par rapport aux courroies pour le chargement CHARIOT DE COUPE La coupe est assurée par une lame ruban sur 2 volants en titane 200 montés sur une pièce transversale en titane Le guidage du chariot de coupe est réalisé par des rails et galets “Hepco inox” Le mouvement de coupe est piloté par un Servo- réducteur Sew Usocome, un arbre traversant et deux systèmes bielles manivelles. Les volants sont entraînés par un motoréducteur Sew Usocome équipés d’un arbre de transmission et d’une poulie expansible permettant une tension constante de la courroie trapézoïde d’entrainement. Un système de tension à limiteur de couple permet de régler correctement la tension sur la lame ruban. Le graissage de la lame de coupe est assuré par un pistolet automatique alimenté par un réseau d’eau à basse pression. CONVOYEUR DE DÉPOSE : La réception et la distribution des tranches est assurée par un convoyeur à bande polyuréthane deux plis motorisée par un servo- réducteur Sew Usocome. Dépose des produits par un sabre de diamètre de 16 mm en bout de convoyeur. Système de détente rapide de bande. Sole ajourée pour faciliter son nettoyage. Convoyeur entièrement réalisé en inox.

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2007, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, poids du papier (max.): 208 g/m², largeur de papier (max.): 350 mm, hauteur du papier (max.): 500 mm, capacité de production: 4 500 unité/h, Pas de prix de réserve – vente garantie au plus offrant ! Vente aux enchères d’une ligne de production de brochures ! DÉTAILS TECHNIQUES Tours d’assemblage Ndedpfxezy Hhxs Ac Deb Modèles : Horizon VAC-100a / VAC-100m Nombre de tours : 2 Stations par tour : 10 Système d’alimentation : alimentation par aspiration d’air Tension : 230 V Fréquence : 50 Hz Consommation de courant : 10,4 A par section Module d’agrafage et de pliage Modèle : Horizon SPF-200A Tension : 230 V Fréquence : 50/60 Hz Consommation de courant : 3,4 / 3,2 A Têtes d’agrafage : 2 Épaisseur des brochures : jusqu’à 4,5 mm Fonctions : agrafage à fil et pli central Coupe frontale Modèle : Horizon FC-200A Fonction : coupe frontale automatique Mode de fonctionnement : fonctionnement en ligne avec Horizon SPF-200A Qualité de la coupe : coupe de haute précision Empileur de livraison Modèle : Horizon ST-40 Tension : 230 V Fréquence : 50 Hz Consommation de courant : 4,7 A Fonction : empilement automatique des brochures finies Capacité de production : max. 4 500 brochures/h Stations d’alimentation : 10, extensible jusqu’à max. 60 Format du pli : max. environ 350 × 500 mm Grammage du papier : 52–208 g/m² Épaisseur de l’agrafage : max. 2 mm pour l’agrafage au dos Processus : assemblage, agrafage, pliage et empilement dans une seule machine DÉTAILS DE LA MACHINE Compteur de production : environ 1 800 000 brochures ÉQUIPEMENT Tour d’assemblage Horizon VAC-100a Tour d’assemblage Horizon VAC-100m Module d’agrafage et de pliage Horizon SPF-200A Coupe frontale Horizon FC-200A Empileur de livraison Horizon ST-40 Vous trouverez en annexe des fiches techniques pour chaque composant de la machine, avec des données techniques plus détaillées.

État: d'occasion, Année de construction: 2005, numéro de machine/véhicule: IntNr231496, À vendre : un tour automatique à tourelle multiple CNC ERGOMAT TBA-60, équipé d’un système d’alimentation par barres individuelles. Données techniques Type : TBA-60 Année de fabrication : 2005 Type de machine : tour automatique à tourelle multiple CNC Commande : CNC (commande basée sur Fanuc) Plage de travail Diamètre maximum de la barre : 60 mm Longueur de tournage maximale : 100 mm Njdpfezzp Abex Ac Dsdb Broche Puissance de la broche : 7,5 kW Vitesse maximale de la broche : jusqu’à 3 150 tr/min Système d’outillage Tourelle à 6 stations à commande servo Temps de changement de tourelle : environ 0,3 à 0,4 s Concept à tourelle multiple avec : Coulisseau horizontal avant (X1/Z1) Coulisseau horizontal arrière (X2) Deux coulisseaux verticaux (X3/X4) Courses Course du coulisseau horizontal : 45 mm Course du coulisseau vertical : 45 mm Données de la machine Poids de la machine : 2 000 kg Équipement Alimentation par barres individuelles Système de tournage à plusieurs coulisseaux pour une productivité élevée Dispositif de refroidissement Évacuation des copeaux / bac à copeaux La machine peut être inspectée sous tension sur rendez-vous. Sous réserve de modifications et d’erreurs dans les données techniques et les spécifications, ainsi que de vente préalable !

Année de construction: 2023, heures de fonctionnement: 20 h, État: comme neuf (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 2022/02, Ligne de production EPS complète / Usine de fabrication de blocs et de panneaux d’isolation en EPS – Presque neuve Système de production EPS complet, presque neuf, à vendre – disponible immédiatement en Hongrie, dans l’Union européenne. Nous proposons à la vente un système de production industriel complet pour la fabrication de blocs et de panneaux d’isolation en EPS. La ligne de production n’a été utilisée que très peu et est en excellent état. Il s’agit d’une opportunité pour un fabricant ou un investisseur établi d’acquérir une installation de production EPS complète à un coût d’investissement considérablement inférieur à celui d’un système neuf comparable, sans les longs délais de livraison et de mise en service associés à une nouvelle usine. Deux options d’achat 1. Usine de production complète, y compris le site industriel Prix : 859 000 EUR + TVA Le système de production complet est proposé avec le site industriel et les infrastructures incluses dans la vente. 2. Machines et système de production complets, sans site ni conteneurs Prix : 769 000 EUR + TVA Les machines et l’équipement de production complets peuvent également être achetés séparément et déplacés vers les propres installations de production de l’acheteur. État et disponibilité L’équipement est presque neuf et n’a été utilisé que très peu. L’usine de production complète est disponible immédiatement et peut être inspectée en Hongrie sur rendez-vous. La documentation technique et des informations complémentaires sont disponibles pour les acheteurs potentiels sérieux. Avantages clés Système de production industriel EPS complet Production de blocs EPS Production de panneaux d’isolation EPS État presque neuf Utilisation très limitée Disponible immédiatement Situé en Hongrie, dans l’Union européenne Ndedpfez Alpmex Ac Djb Investissement nettement inférieur à celui d’une nouvelle usine comparable Pas de longs délais de fabrication Disponible avec ou sans le site industriel Documentation technique disponible Inspection possible sur rendez-vous La passation technique et l’assistance peuvent être discutées individuellement Une assistance pour le démontage, la préparation au transport, l’installation et la mise en service peut être convenue séparément Comparaison des investissements La valeur de remplacement estimée d’un système de production neuf comparable est d’environ 1,25 à 1,35 million d’EUR + TVA, selon la configuration. Prix de vente Usine de production complète, y compris le site industriel : 859 000 EUR + TVA Machines et système de production complets, sans site ni conteneurs : 769 000 EUR + TVA Seules les demandes sérieuses seront prises en compte. Une liste détaillée de l’équipement, les spécifications techniques, des photos, des vidéos et d’autres documents peuvent être fournis aux acheteurs potentiels. L’usine de production peut être inspectée en Hongrie sur rendez-vous.

Année de construction: 2012, État: d'occasion, Cette ligne de co-extrusion de film soufflé à 3 couches Macchi est conçue pour la production de films en polyéthylène de haute qualité, avec une capacité de production allant jusqu’à 800 kg/h. La ligne traite le LDPE, le LLDPE, le MLDPE et le HDPE, et est adaptée à la fabrication de films thermorétractables pour l’emballage multiple, de manchons à soufflets, de films pour capuchons extensibles, de tubes et de feuilles. Matériaux à traiter : LLDPE/LDPE/LLD/HDPE Extrudeuses : 65 mm + 80 mm + 65 mm Radiateurs infrarouges 3 filtres à plaques Tête : Tête de filière pour film soufflé à 3 couches TE5303-IBC-350/500 Diamètre de la filière : 350 et 400 mm IBC Jeu de filière : 1,8 mm Capacité : Jusqu’à 800 kg/heure, selon la formulation du matériau Anneau d’air : Anneau d’air à double flux en fibre de carbone Enrouleur : Enrouleur de 2400 mm de large Rouleaux oscillants Formation de soufflets latéraux motorisée Ndodpfx Aezkru Eec Dsb Dérouleur : Dérouleur double, dérouleur automatique à enroulement en tandem Dérouleur, changement de rouleau entièrement automatique Diamètre des bobines jusqu’à 800 mm Largeur d’enroulement 2350 mm Accessoires : Tour Guide de toile E&L Système de contrôle gravimétrique du poids Piovan/Doteco Mélangeur de composants Shini Unités de dosage Doteco Contrôle automatique de l’épaisseur Kundig Système de contrôle du profil K-Design Panier de calibrage Corona-treater Martignoni Arbres d’air 8 pièces

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 1992, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, vitesse de broche (max.): 3 750 tr/min, Diamètre de barre (max.): 26 mm, poids total: 6 800 kg, Pas de prix de réserve – vente garantie à la meilleure offre ! La machine est vendue avec des pinces de serrage, des porte-outils et d'autres accessoires ! Pour plus de tours multibroches Schütte vendus depuis le même site, voir ci-dessous ! DÉTAILS TECHNIQUES Diamètre de barre rond : 26 mm Diamètre de barre carré : 19 mm Diamètre de barre hexagonal : 22 mm Diamètre de barre octogonal : 24 mm Diamètre du cercle de broche : 270 mm Avance de barre standard : 125 mm Avance de barre spécial : 290 mm Course longitudinale totale standard : 80 mm Course longitudinale utile standard : 63 mm Course longitudinale totale spéciale : 125 mm Course longitudinale utile spéciale : 98 mm Course transversale supérieure totale : 40 mm Course transversale supérieure utile : 25 mm Course transversale centrale totale : 40 mm Course transversale centrale utile : 25 mm Course transversale inférieure totale : 50 mm Course transversale inférieure utile : 31 mm Nombre de vitesses de broche : 49 Plage de vitesses de broche I : 530–3 750 tr/min Plage de vitesses de broche II : 236–1 700 tr/min Révolutions de pièce par cycle de travail standard : 60–425 Révolutions de pièce par cycle de travail raccourci : 33,5–236 Révolutions de pièce par cycle de travail allongé : 95–670 Nombre de temps principaux par vitesse de broche : 35 DÉTAILS DE LA MACHINE Puissance nominale du moteur principal : 18,5 kW Vitesse de rotation du moteur principal : 1 500 tr/min Nsdpfx Ajz Agy Hsc Dedb Dimensions et poids Dimensions avec armoire électrique (L x l) : 3 500 x 1 450 mm Longueur avec barre d'alimentation : 6 470 mm Poids de la machine : 6 800 kg Volume nécessaire pour la machine emballée : 14 m³

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Heidelberg – Division Finition Heidelberg TAS350, système d’alimentation de sections – 2005 Nodpjir A Ngjfx Ac Djdb

État: très bon (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Ligne de production de produits à base de fruits et de légumes. Une partie importante du parc de machines est plus récente – datant de 2011 et 2014 – complétée par des machines plus anciennes mais robustes, ayant fait leurs preuves lors d’une exploitation continue sur une longue période. Nous vendons les machines ensemble, en tant que ligne complète. Débit de la ligne (sur un produit d’exemple) : environ 1 200 bocaux d’un litre/heure (~1,5 tonne/heure). En termes de production quotidienne : ~28 800 bocaux/jour, ~36 tonnes/jour. (I) Ce qui peut être produit sur cette ligne : - Compotes (bocaux, bouteilles) - Confitures et produits épais - Jus (mise en bouteille, pasteurisation en continu) - Conserves en conserve (stérilisation en autoclave) - Produits pasteurisés en bocaux (cornichons, légumes, sauces) (II) Séquence de processus : 1. Dosage du produit – dans des seaux, des bocaux (doseuses x2) 2. Mise en bouteille / remplissage – bouteilles (remplisseuse), boîtes de conserve (doseuse + capsuleuse) 3. Traitement thermique du produit – chaudière, évaporateurs (concentration du jus/de la purée), pasteurisateur en continu (produit liquide avant la mise en bouteille) 4. Fermeture des emballages – capsuleuses (bouteilles, bocaux), capsuleuse 5. Stérilisation / pasteurisation de l’emballage fini – autoclave (boîtes de conserve, bocaux), pasteurisateurs tunnel (3 unités) 6. Étiquetage – étiqueteuses pour bouteilles, bocaux et cartons 7. Emballage groupé – tunnels de rétraction (film thermorétractable), convoyeurs (III) Liste des machines : 1. Étiqueteuse pour cartons 2. Tunnel de rétraction (film thermorétractable) 3. Convoyeurs Ndjdpfxjz Daato Ac Dob 4. Tunnel de rétraction 5. Étiqueteuse pour bouteilles 6. Étiqueteuse pour bocaux/bouteilles 7. Tunnel de rétraction x 3 8. Étiqueteuse (sans panneau de commande) 9. Pasteuriseur tunnel x2 10. Doseuse pour seaux 11. Doseuse + capsuleuse pour boîtes de conserve 12. Autoclave Pleszew (2011) 13. Pasteuriseur tunnel 14. Doseuse 15. Capsuleuse 16. Capsuleuse 17. Remplisseuse pour bouteilles 18. Capsuleuse pour bocaux 19. Doseuse pour bocaux x2 20. Pasteuriseur en continu 21. Évaporateur x3 22. Chaudière Valeur totale : 2 380 000 PLN = ~ 545 000 EUR (IV) Pourquoi acheter l’ensemble : Séquence de processus complète – du dosage à l’emballage groupé – sans avoir à sélectionner les éléments manquants. Possibilité de retrait avec démontage et transport (à convenir). Équipement utilisé en production – historique d’utilisation documenté. Forme de vente flexible : ligne complète, séquences de processus séparées (par exemple, la section des conserves avec un autoclave, la section de mise en bouteille) ou machines individuelles. Conditions : Visite possible sur rendez-vous. Transport et démontage à convenir.

État: d'occasion, Année de construction: 2012, Aperçu Cette installation de remplissage pour bouteilles en verre réutilisables est composée d'équipements provenant de KRONES, KETTNER, GM GERA, RINK, SYSCONA, MATEC, FALTERBAUM, Bohrer et d'autres fournisseurs. L'installation est conçue pour traiter des bouteilles en verre réutilisables en caisses, principalement dans les formats de 0,33 l et 0,75 l. Elle englobe les principales étapes du processus, depuis le dépalettisation des caisses, le tri des caisses, le débouchonnage des bouteilles, le déballage, le nettoyage des bouteilles, le contrôle des bouteilles vides, le remplissage et le capsulage, jusqu'à l'étiquetage, le contrôle des bouteilles pleines, l'emballage des caisses, le contrôle des caisses et la palettisation. Le dépalettiseur et le palettiseur existants sont présents sur site ; cependant, en raison de leur âge et de la technologie obsolète, il est recommandé de ne pas inclure cet ensemble dans l'achat de l'installation. Au lieu de cela, des installations de dépalettisation modernes et appropriées peuvent être proposées et intégrées au concept de ligne en fonction des exigences de l'acheteur. L'installation a une capacité de remplissage nominale d'environ 18 000 bouteilles par heure, et le système de pré-mélange est conçu pour 22 000 l/h. Le démantèlement de l'installation est prévu pour février 2027. Données techniques - Type d'installation : Installation de remplissage pour bouteilles en verre réutilisables - Application : Remplissage de boissons dans des bouteilles en verre réutilisables - Formats : Bouteilles en verre de 0,33 l et 0,75 l - Emballage : Bouteilles en caisses - Capacité de remplissage : 18 000 bouteilles/heure - Capacité de pré-mélange : 22 000 l/heure - Type de fermeture : Bouchons à vis en plastique - Étiquetage : Étiquetage à la colle, 2 unités - Années de fabrication de la machine principale : 1996 – 2016 - Démontage prévu : Février 2027 Contenu de la livraison - Dépalettiseur de caisses | Installation existante sur site ; en raison de la technologie obsolète, son intégration n'est pas recommandée. Un équipement de remplacement approprié peut être proposé et intégré. - Système de tri des caisses | Syscona | Expert KSA | Tri sur 2 voies : bon / mauvais | 2014 Ndsdpfxeza Tx Se Ac Deb - Machine de décapsulage des caisses | RINK | KM 690/4K | 2012 - Déemballeuse de caisses | Kettner | Robot Junior RA3/C-T | 1996 - Laveuse de bouteilles | GM GERA | ARCADE GEL3 FV1-186/95-16 | 2005 - Laveuse de caisses | Bohrer | R 30 | Laveuse de caisses | 2011 - Inspecteur de bouteilles vides | Krones | Linatronic | 2014 - Remplisseuse / Capsuleuse | Krones | Volumetic / Modulfill | 2012 - Machine d'étiquetage | Krones | Universella | 2012 - Inspection des bouchons | Syscona | Expert FHK | 2016 - Système d'inspection | Krones | Checkmat 731 | 2012 - Emballeuse de caisses | Kettner | 1996 - Inspection des caisses | Krones | Checkmat 708 | 2011 - Palettiseur | Matec | Rotomat 3B | 2002 - Falterbaum | 20000TD | Système de pré-mélange ; capacité 22 000 l/h | 2000

État: d'occasion, Année de construction: 2010, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Ligne complète de soudage + ébavurage KMW avec table de retournement 1 soudeuse 4 têtes de marque KMW pour profil de fenêtre PVC avec convoyeur de sortie supplémentaire Nodpfjy U T Iqox Ac Dodb 1 Ebavureuse automatique avec table de transfert et retournement automatique de marque KMW La programmation se fait sur machine via un logiciel qui permet la visualisation des profils et la superposition des usinages Bon état de fonctionnement Les documents constructeurs sont fournis, schémas électriques, schémas pneumatiques, manuel utilisateur

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2012, ligne de production complète de SCM Détails techniques : Longueur de la pièce : 250 – 3 100 mm Productivité : 180 pièces/poste Avance : réglable en continu, jusqu’à 20 m/min Ndsdpfxez D R S To Ac Djb Lubrification centrale automatique Marquage de conformité CE 2 broches à rainure avec interface HSK85 2 broches à profil, à droite, avec interface HSK85 2 broches à profil, à gauche, avec interface HSK85 3 broches horizontales 8 changeurs d’outils, 96 emplacements Encombrement approximatif : 30 000 x 15 000 mm Équipement de l’installation : 1 – Convoyeur transversal SCM pour l’alimentation de la raboteuse automatique 2 – Raboteuse automatique Superset NT 31 3 – Convoyeur transversal SCM pour la profileuse double extrémité 4 – Profileuse double extrémité SCM Multiten D 5 – Convoyeur transversal SCM pour la perceuse automatique 6 – Perceuse automatique SCM Fleximat 7 – Transfert à double angle avec tampon transversal SCM TA 1/1 8 – Perceuse automatique SCM Fleximat 9 – Transfert à double angle avec tampon transversal SCM 10 – Convoyeurs longitudinaux 11 – Profileuse automatique SCM Winprof R 12 – Convoyeur transversal SCM 13 – Profileuse automatique SCM Winprof L 14 – Convoyeur transversal à la sortie SCM

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 1991, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Diamètre de barre (max.): 32 mm, longueur de tournage: 80 mm, vitesse de rotation (max.): 3 150 tr/min, profondeur de perçage: 80 mm, Pas de prix de réserve – vente garantie au plus offrant ! La machine est vendue avec pinces de serrage, porte-outils et autres accessoires ! Pour d'autres tours multibroches Schütte vendus depuis le même site, voir ci-dessous ! CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES Diamètre maximal de passage de la pièce : 32 mm Course d'avance maximale : 125 mm Longueur de tournage max. : 80 mm Profondeur de perçage max. : 80 mm Vitesse de rotation en tournage : 200–3 150 tr/min Vitesse de filetage à droite : 11,2–1 575 tr/min DÉTAILS DE LA MACHINE Capacité du liquide de refroidissement : 600 l Débit de la pompe : 170 l/min Dimensions et poids Encombrement au sol : 7,3 x 2,5 m Hauteur : 2 m Poids : 8 300 kg Tension : 380 V Fréquence : 50 Hz Moteur principal : 20,5 kW Pompe d'immersion : 1,5 kW Moteur d'avance : 1,5 kW Pompe hydraulique : 1,5 kW Pompe à huile de circulation : 0,25 kW ÉQUIPEMENT 6 chariots transversaux 6 chariots longitudinaux 6 cames pour chariots transversaux 6 cames pour chariots longitudinaux Ndodpfx Ajz Agz Djc Djb Outils de service Pinces de serrage Porte-outils Autres accessoires

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 1997, À la vente, une ligne d’usinage des chants IMA à chaînes multiples (1,5 fois), avec transfert automatique des pièces, de Venjakob. Largeur de travail maximale : 2500 mm, angle de transfert : 90°, distance entre les chants des pièces : 6000 mm. Commande : Siemens S5. Comprend les équipements périphériques et le système de convoyage. Surface d’installation requise : environ 250 à 300 m², dimensions globales X/Y : environ 19000 mm / 13600 mm. IMA. PC de commande : remis à neuf en 2018. Visite possible sur rendez-vous. Ndjdpfx Acjzh Nh Ro Djb

État: remis à neuf (d'occasion), Année de construction: 2005, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Ligne de coupe à très haute productivité composée de : * Massicot POLAR 137 X année 2005 Ouverture utile de travail de 137 cm. 2 lames HSS, table soufflante inox 80x100 cm avec plateaux latéraux soufflants reliés au jogger et au système d’évacuation Nedpjyzxlhofx Ac Dsdb * Jogger POLAR RA 4 année 2005 avec rouleau éliminateur d’air et barrières de sécurité * Système d’évacuation automatique (palettiseur) modèle Polar TR130ER-4 DROIT année 2005 * Monte-piles Polar LW 1000/4 année 2005 Ligne installée et prête pour tout essai. État technique et esthétique comme neuf. Livraison immédiate.

État: très bon (occasion), Année de construction: 2005, 467 LIGNE D’OCCASION pour la production de petits pains Fortuna. CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES : - Année de fabrication : 2005 - Alimentation : 400 V 50 Hz - Grammage : jusqu’à 110 g - Débit : environ 250 kg/h - Capacité de la trémie : 12 kg - Types de pains : kajzerka, chałka, poznańska, rond, allongé, tranché Ndodpszragrofx Ac Djb Le prix indiqué est un prix net. Options payantes disponibles : transport de l’appareil NOUS PARLONS ANGLAIS, ALLEMAND, FRANÇAIS, RUSSE ET UKRAINIEN.

État: très bon (occasion), Année de construction: 2007, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Ligne d'aboutage à micro-dentures GreCon Turbo-S 1000 Fabricant : GreCon Modèle : Turbo-S 1000 Année de fabrication : 2007 Description de la machine : À vendre : ligne d'aboutage à micro-dentures GreCon Turbo-S 1000, année 2007, conçue pour la production efficace d’éléments en bois massif assemblés par tenons multiples (finger joint). Le modèle Turbo-S 1000 de GreCon est reconnu pour sa haute productivité, la précision de son usinage du profil finger joint ainsi que la constance de la qualité de l’assemblage. La machine convient parfaitement à la production de bois de structure, de composants pour l’industrie du meuble, de pièces de menuiserie et d’éléments massifs destinés à un usinage ultérieur. En fonction de la configuration, des outils et des équipements installés, la ligne peut traiter aussi bien les bois tendres que les bois durs. Données techniques : - Longueur d’entrée des pièces : env. 150 – 1000 mm - Largeur de travail : env. 40 – 205 mm - Largeur optionnelle : jusqu'à env. 225 mm - Épaisseur de travail : env. 20 – 80 mm - Nombre de canaux de presse : 2 - Avance réglable - Matériau : bois tendre et bois dur - Type de machine : ligne d’aboutage finger joint à haute capacité Caractéristiques / Avantages : - Capacité de production élevée - Qualité d’assemblage supérieure - Technologie GreCon éprouvée et fiable - Adaptée à la production en continu Ndjdeyu Up Ijpfx Ac Dsb - Construction compacte et robuste - Solution idéale pour la menuiserie, la fabrication de meubles et le bois de structure État : très bon Remarque : Les données techniques peuvent varier selon la configuration exacte de la machine, les outils, la longueur de presse et les équipements optionnels. Les documents fabricant pour la série Turbo-S 1000 précisent également une capacité de production élevée, variable selon l’orientation du finger joint, les dimensions du bois et la configuration de la presse.

État: d'occasion, Année de construction: 2005, Machine à bordurer unilatérale Fabricant : IMA Type : Novimat Systems/I/R75/1000 Année de construction : 2005 Données techniques Contrôle par PC - Système de contrôle ICOS OPEN Avance : 5 à 25 m/min, régulée en fréquence Butée avec contrôle de positionnement électronique Indication de l’agent de séparation sur le dessus et en dessous Groupe de fraisage avec 2 moteurs de 4,5 kW, 9 000 tr/min, réglable. - Réglable horizontalement sur l’axe Radiateur chauffant d’environ 300 mm de long, 2 x 1,5 kW Unité d’application de colle - Application de colle avec système pneumatique de verrouillage rapide - Système automatique de fusion de colle PU Quickmelt pour cartouches de 2 kg - Magasin à bordures 32 places (8 emplacements pour bordures jusqu’à 3 mm / 24 emplacements pour bordures jusqu’à 1,3 mm) Support vertical pour 32 rouleaux, diamètre maximal : 850 mm Groupe de coupe sur la roulette de pression supérieure avec 2 moteurs de 200 W, 400 V, 12 000 tr/min. - Pivotement pneumatique horizontal : 0 à 25 ° - Avec palpage latéral réglable sur 3 épaisseurs de bordure Groupe de fraisage avec 2 moteurs de 1 000 W, 400 V, 200 Hz, 12 000 tr/min. - Fonctionnement en sens inverse. Njdpfezuyhnjx Ac Dedb Groupe de traitement multiple 08.348 - Pour le fraisage en chanfrein ou en rayon des bords longs supérieur et inférieur, ainsi que pour le copiage des extrémités avant et arrière des pièces. - Conversion programmable pour jusqu’à 4 profils - 2 moteurs de 660 W, 400 V, 200 Hz, 12 000 tr/min. Buses de pulvérisation sur le dessus et en dessous pour l’application de produits de nettoyage Groupe de tirage de profil multiple - Avec axes à moteur pas à pas pour le positionnement horizontal et vertical. - Pour 4 profils. Groupe de tirage plat - Avec dispositif de dégagement électropneumatique Groupe de copiage par raclage - Avec 4 moteurs de raclage de 250 W - Groupe de raclage avec 2 moteurs inférieurs et 2 moteurs supérieurs de 180 W, 50 Hz, 1 400 tr/min. Groupe de polissage - Pour le polissage et l’élimination du voile blanchâtre des bords fraisés en PVC/ABS - Avec une zone de polissage supérieure et une zone de polissage inférieure Avec système de retour des pièces LGIMATECH ZHR 05/L/145 - Table à coussin d’air inclinée, 2 bandes de retour avec dispositifs de brossage par le dessous. Remarque : Les données techniques et les descriptions sont une copie de la confirmation de commande de l’époque. Les données sont fournies à titre d’information et ne sont pas contraignantes.