Monobloc De Remplissage D'occasion Galdi Rg50 Jusqu'à 3000 Briques/Heure d'occasion à vendre (53 820)

État: d'occasion, Année de construction: 2003, numéro de machine/véhicule: LC643, Ligne de remplissage de canettes SIG CSD d'occasion 30000 BPHSpécifications techniques et données de performanceCette ligne d'embouteillage d'occasion intègre des composants industriels conçus par Krones et SIG Simonazzi, adaptés aux environnements d'emballage industriel d'occasion et de production de boissons. Les plaques signalétiques vérifiées fournissent des valeurs techniques clés pour soutenir l'intégration et la qualification.Année de construction : 2003Alimentation électrique : 400 V, 3 phasesFréquence : 50 HzCourant nominal : 37 ACourant de court-circuit admissible (ICW/ICU) : 1.26 kAVolume du récipient sous pression : 504 litersPression d'épreuve (PT) : 11.44 barPlage de température admissible (TS) : -4 °C to 50 °CConformité : CE 0036Constructeurs : Krones, SIG SimonazziAutomatisation avancée et systèmes de contrôleLa ligne intègre une architecture de puissance et de contrôle de grade industriel, conçue pour un fonctionnement fiable 24/7 dans le conditionnement des boissons. La distribution triphasée à 400 V et 50 Hz assure des performances stables des unités clés, avec un courant nominal de 37 A sur la section principale contrôlée. La coordination des protections et les niveaux de tenue au court-circuit (ICW/ICU) sont indiqués à 1.26 kA, en cohérence avec une conception robuste d'appareillage électrique et d'armoires de commande. Les interfaces opérateur, les interverrouillages et les commandes modulaires peuvent être couplés aux équipements amont/aval pour rationaliser les changements de format et l'exploitation courante.Capacités d'intégration en ligne de productionConçus pour une intégration fluide dans des lignes de conditionnement complètes, les équipements acceptent des modules amont et aval conventionnels tels que rinçage, remplissage, bouchage, étiquetage, convoyage, inspection et fin de ligne. La capacité documentée du récipient sous pression (504 liters) soutient la stabilité du processus pour des fonctions tampon ou utilitaires dans un agencement d'embouteillage. La connectivité modulaire permet un fonctionnement en ligne avec des convoyeurs standards et se synchronise avec les commandes typiques utilisées en production de boissons.État de la machine et historique de maintenanceLes composants portent le marquage CE et des plaques signalétiques confirmant l'année de construction et les paramètres clés de sécurité/pression. La construction industrielle par Krones et SIG Simonazzi est gage de longue durée de vie et de haute fiabilité lorsqu'elle est entretenue selon les directives OEM. Le temps de fonctionnement réel, les relevés de service et les révisions doivent être vérifiés lors de l'inspection afin de s'aligner avec les exigences de performance et de validation visées.Performance opérationnelle et polyvalenceCet équipement d'embouteillage d'occasion convient à un large éventail d'applications d'emballage industriel en production de boissons. Le récipient certifié pour la pression assure des conditions de procédé stables, tandis que la configuration électrique convient aux util... Dcjdpfoziy Auex Adzol

État: d'occasion, Ligne de remplissage de flacons stériles Steriline, neuve, jamais utilisée ni installée, fabriquée en 2021, avec une capacité de production de 24 000 pièces/heure. Conçue pour fonctionner dans un système de confinement ORABS (Open Restricted Access Barrier System) et actuellement capable de remplir des flacons de tailles 6R (5 ml) et 2R (2 ml) avec des bouchons lyophilisés/pour injection ou des capsules en aluminium. (Le fabricant peut fournir des pièces de rechange pour des flacons et des formats de bouchons de tailles différentes.) Les principaux équipements comprennent : - Laveuse rotative RC-V8 - Tunnel de dépyrogénation ST9-CCS Dcodpfx Ajzi D Izsdzjl - Chargeur de plateaux / TL2 - (4) unités de flux d’air laminaire (LAF) - Machine de remplissage de flacons VFM400 + oRABS - Bande transporteuse à déviation SWB1 + oRABS - Système de déviation positive PDS + oRABS - Machine de capsulage de flacons VCM400 + oRABS - Bande transporteuse à déviation SWB2 - Bande transporteuse de liaison LBT - Bande transporteuse à déviation SWB3 - Table rotative RT Les spécifications complètes de la conception sont disponibles.

État: comme neuf (occasion), Monobloc automatique HEMA – Remplisseuse + Bouchonneuse ZALKIN – Acier inoxydable Monobloc automatique de remplissage et de bouchonnage HEMA / ZALKIN, conçu pour intégrer dans une seule machine les opérations de dosage du produit et de pose et de fermeture des bouchons, pour les lignes industrielles d'emballage. L'ensemble combine une remplisseuse HEMA avec un système de bouchonnage ZALKIN, synchronisant les deux opérations grâce à une configuration rotative compacte. Les emballages sont transportés automatiquement entre les différentes stations, ce qui réduit les transferts et assure un processus continu de remplissage et de fermeture. Sa construction principalement en acier inoxydable, son carter complet et son panneau de commande intégré le rendent particulièrement adapté aux applications professionnelles dans les industries alimentaires et des boissons. CARACTÉRISTIQUES PRINCIPALES - Fabricant de la remplisseuse : HEMA - Fabricant de la bouchonneuse : ZALKIN - Type : Monobloc automatique remplisseuse + bouchonneuse - Opérations intégrées : remplissage et fermeture - Configuration industrielle rotative - Alimentation automatique des emballages - Positionnement et transfert synchronisés - Multiples stations / têtes de remplissage - Dosage automatique du produit - Système automatique d'alimentation des bouchons - Bouchonneuse rotative ZALKIN - Multiples têtes de fermeture - Transport automatique à l'entrée et à la sortie - Panneau de commande avec IHM (Interface Homme-Machine) - Construction principalement en acier inoxydable - Carter complet avec portes de sécurité transparentes - Conception hygiénique pour l'industrie alimentaire - Préparé pour un fonctionnement industriel continu - Intégrable dans des lignes d'emballage complètes PROCESSUS Les emballages entrent automatiquement dans le monobloc et sont positionnés dans la section de remplissage HEMA, où les différentes stations effectuent le dosage du produit. Une fois remplis, les emballages sont transférés de manière synchronisée vers la bouchonneuse ZALKIN. Les bouchons, préalablement alimentés et orientés, sont placés sur les emballages et ensuite fermés à l'aide des têtes correspondantes. Les emballages terminés sortent en continu vers l'étape suivante de la ligne. Il peut être intégré avec : - Dépallétiseurs d'emballages - Rinceuses / laveuses - Systèmes d'alimentation en produit - Alimentateurs et orienteurs de bouchons - Convoyeurs - Contrôleurs de poids - Systèmes d'inspection - Étiqueteuses - Encodeuses - Encaisseuses - Palettiseurs APPLICATIONS Particulièrement adapté aux industries alimentaires, aux fabricants de sauces et d'assaisonnements, aux conserves, aux boissons et aux autres produits liquides ou semi-liquides qui nécessitent l'automatisation conjointe du remplissage et de la fermeture. Dedpfx Ajynkdzedzjcl La compatibilité avec les produits, les volumes de remplissage, les formats d'emballage et les types de bouchons dépendra de la configuration et des outillages actuellement installés. La combinaison de la technologie de remplissage HEMA et du bouchonnage ZALKIN dans un seul monobloc offre une solution compacte et automatisée pour les lignes industrielles d'emballage. Machine disponible pour inspection. Des informations techniques supplémentaires, des formats, des capacités, des dimensions, des photographies supplémentaires ou des vidéos peuvent être fournis sur demande.

État: d'occasion, Année de construction: 2009, heures de fonctionnement: 19 648 h, numéro de machine/véhicule: LC666, Ligne de remplissage d'emballages carton Tetra Pak A3 CF 100V 250 Prisma d'occasion - Année 2009Spécifications techniques et données de performanceCette ligne complète de conditionnement en emballages carton est configurée pour le format 250 Prisma et combine les fonctions de remplissage, d'accumulation, d'application de pailles et de mise en caisses carton dans un processus industriel de conditionnement coordonné. La ligne comprend des équipements fabriqués entre 2009 et 2012, la principale machine de remplissage étant identifiée comme le modèle A3 CF.Machine de remplissage : A3 CF, fabriquée en 2009, 100VAccumulateur : ACHX30, fabriqué en 2010Applicateur de pailles : SA30, fabriqué en 2012Encaisseuse carton : CBP32, fabriquée en 2010, 400VFormat de production : 250 PrismaÉquipement de manutention inclus : 1 chariot pour papier et 2 bobines de papierLa configuration est conçue autour de la manutention d'emballages carton et du conditionnement secondaire plutôt que du traitement des bouteilles, ce qui la rend adaptée aux applications de conditionnement industriel utilisant des formats carton de type Prisma.Systèmes avancés d'automatisation et de contrôleLa ligne est composée de modules dédiés au traitement et au conditionnement qui prennent en charge un flux de production séquentiel. La machine de remplissage est spécifiée à 100V, tandis que l'encaisseuse carton est spécifiée à 400V. L'accumulateur assure une zone tampon entre les opérations, contribuant à maintenir le flux de matériaux lorsque les équipements en aval nécessitent de courtes interruptions ou un temps de réglage.L'applicateur de pailles réalise une opération de conditionnement dédiée après le remplissage, offrant une présentation pratique des emballages carton pour les utilisateurs finaux. Le raccordement électrique et l'intégration du système de contrôle doivent être évalués lors de l'installation afin de garantir une synchronisation correcte entre les différents modules.Capacités d'intégration de la ligne de productionCette ligne de conditionnement d'occasion est agencée comme un système de remplissage d'emballages carton et de conditionnement industriel pour le format 250 Prisma. La séquence des équipements permet le remplissage, l'application de pailles, l'accumulation des produits et la mise en caisses carton. Le chariot pour papier inclus est destiné à la manutention des bobines de papier associées aux opérations de production d'emballages carton.Type de machineModèleAnnéeMachine de remplissageA3 CF2009Équipement divers - Système d'accumulationACHX302010Équipement divers - Applicateur de pailles Dodpfxezvl Uis Adzecl

État: d'occasion, Année de construction: 1996, heures de fonctionnement: 26 000 h, numéro de machine/véhicule: LC673, Ligne de remplissage d'occasion TETRA PAK TBA19 200 ml SlimSpécifications techniques & données de performanceCette ligne d'embouteillage d'occasion est une solution Tetra Pak de remplissage de cartons et d'emballage secondaire, construite autour d'une remplisseuse Tetra Pak TBA 19 V10. La ligne est configurée pour le format carton 125 ml Slim et comprend des équipements de remplissage, d'application de pailles, de conditionnement en barquettes et de convoyage destinés à la production compacte de boissons et aux opérations d'emballage industriel.Remplisseuse : Tetra Pak TBA 19 V10Format : carton 200 ml SlimAnnée de fabrication : approximately 1996Heures de fonctionnement : approximately 26,000 hLongueur des convoyeurs : approximately 30 metersConfiguration des convoyeurs : 4 × 90° curves and 2 × chain tensionersAutomatisation avancée & systèmes de commandeL'équipement est agencé sous forme de ligne intégrée de remplissage et d'emballage, permettant à la remplisseuse, à l'applicateur de pailles, à l'encaisseuse de barquettes et au système de convoyage de fonctionner comme des étapes de production interconnectées. L'agencement de la ligne assure un transfert régulier des cartons entre les différentes machines et peut être évalué lors d'essais en ligne en direct. Les caractéristiques électriques, le matériel de commande et les spécifications d'automatisation ne figurent pas parmi les données techniques disponibles.Capacités d'intégration de la ligne de productionCette ligne d'emballage Tetra Pak associe le remplissage primaire des cartons à l'application de pailles et au conditionnement en barquettes en aval. L'encaisseuse wrap-around Tetra Pak TCBP 70 Multiinfeed est compatible avec l'emballage wrap-around et configurable pour celui-ci. Une filmeuse thermorétractable de barquettes Tetra Pak TTS 51 en option est également disponible pour les besoins d'emballage secondaire.Type de machineConstructeur / modèleAnnéeRemplisseuseTetra Pak TBA 19 V101996Équipement divers – Applicateur de paillesTetra Pak TSA 21Équipement divers – ConvoyeursSystème de convoyageEncaisseuse wrap-aroundTetra Pak TCBP 70 MultiinfeedFilmeuse thermorétractableTetra Pak TTS 51Le système de convoyage assure l'interconnexion sur environ 30 mètres de la ligne de production.... Dcjdpfx Adszy Rctozsl

État: d'occasion, Année de construction: 2009, Bloc de remplissage ALFATEK Elvira 16-20-3 d'occasion révisé, année 2009 Le bloc de remplissage ALFATEK Elvira 16-20-3, créé en 2009, est une référence en matière d'excellence technique pour l'embouteillage dans des récipients en verre. 1. Description du modèle et capacité opérationnelle Configuré pour un débit impressionnant de 4 000 bouteilles par heure (BPH), il vise spécifiquement la manipulation de récipients en verre de 0,75 litre. En outre, le Tribloc de remplissage Alfatek Elvira intègre trois modules opérationnels principaux : la rinceuse, la remplisseuse et la capsuleuse. Chaque module est méticuleusement adapté à une phase distincte du processus d'embouteillage, ce qui permet de rationaliser les opérations. 2. Unité de rinçage du bloc de remplissage Alfatek Elvira Le bloc de remplissage Alfatek Elvira est équipé de 16 pinces. Le système de rinçage garantit que les récipients sont soigneusement nettoyés avant le remplissage. Par conséquent, le mécanisme de préhension est ingénieusement conçu pour manipuler les récipients en verre avec le plus grand soin, évitant ainsi tout dommage potentiel. 3. Mécanisme de remplissage En outre, le segment de remplissage comprend 20 vannes, fonctionnant selon un principe de vide poussé pour obtenir un remplissage précis. Cette méthode garantit non seulement des niveaux de remplissage uniformes pour tous les conteneurs, mais permet également de distribuer efficacement des liquides de viscosités différentes, grâce à la sélection de buses fixes. 4. Système de bouchage Ensuite, l'unité de bouchage, équipée de trois têtes, est capable d'appliquer des capsules à vis en aluminium avec une précision inégalée. Elle démontre l'exceptionnelle polyvalence du bloc de remplissage Alfatek Elvira dans la manipulation de différents types de bouchons, assurant ainsi un scellage sûr et constant. Dcsdjvgt H Eopfx Adzsl 5. Mesures de sécurité et protocoles de maintenance En outre, le Filling Triblock Alfatek Elvira adhère à des normes de sécurité industrielle rigoureuses, avec des mesures de protection complètes pour la sécurité de l'opérateur. Actuellement stocké dans des conditions optimales, il est accompagné d'un ensemble complet de manuels d'entretien. Cet aspect est essentiel pour maintenir l'efficacité opérationnelle de la machine et prolonger sa longévité. 6. Spécifications électriques et conception mécanique L'alimentation électrique de 380 V à 50 Hz est parfaitement conforme aux exigences industrielles standard. De plus, son mouvement de rotation dans le sens des aiguilles d'une montre a été conçu pour s'intégrer parfaitement dans les installations de production existantes, facilitant ainsi son adoption sans effort. 7. Conclusion du bloc tribulaire de remplissage Alfatek Elvira En conclusion, le bloc tribulaire ALFATEK Elvira 16-20-3 de 2009 incarne l'ingénierie avancée, optimisant efficacement les opérations de rinçage, de remplissage et de bouchage dans les processus d'embouteillage. Sa configuration technique le rend idéal pour une application robuste dans l'industrie de l'embouteillage, obtenant des notes élevées en termes d'efficacité opérationnelle, de précision et de fiabilité. Sa conception méticuleuse garantit sa compatibilité avec un large éventail d'exigences en matière d'embouteillage, ce qui en fait un atout précieux dans les environnements de production. Enfin, l'incorporation de mots de transition vise à améliorer le flux et la cohérence de l'analyse, garantissant une compréhension complète des capacités de la

État: d'occasion, Année de construction: 2015, heures de fonctionnement: 1 000 h, numéro de machine/véhicule: LC396, Ligne de remplissage d’occasion Doypack / Tetra Pak 600 kg/h Configuration technique de la ligne de remplissage La ligne de remplissage d’occasion Doypack / Tetra Pak 600 kg/h comprend une série de machines de 2015 qui offrent précision, hygiène et fiabilité dans le remplissage de sachets souples. Au départ, le processus commence par la préparation et l’alimentation du produit, assurant une consistance et une stabilité uniformes avant le remplissage. Par la suite, une machine FL Tecnics, modèle FL 2.2, s’occupe de l’alimentation des sachets, du remplissage en fonction du poids, de la scellage et de l’emballage. Dsdpfxevguc Uo Adzocl En particulier, un système de contrôle VARPE mesure le poids du produit dans chaque sachet avec une grande précision, minimisant ainsi les variations et les déchets. Dans le même temps, une autre unité VARPE effectue une inspection par rayons X, qui détecte tout contaminant ou problème structurel. Par conséquent, cela ajoute une couche critique de sécurité et de contrôle de la qualité. Pendant ce temps, un pasteurisateur à flux d’air en spirale fabriqué par SARP effectue la phase de pasteurisation. Contrairement à d’autres systèmes, cette conception traite le produit de manière uniforme tout en préservant ses caractéristiques sensorielles. Enfin, une encaisseuse complète le processus d’emballage, en organisant et en préparant efficacement les sachets remplis pour l’expédition. Ensemble, ces composants permettent à la ligne de remplissage d’occasion Doypack / Tetra Pak 600 kg/h de fournir une opération d’emballage sûre, cohérente et performante. Performance de production et état de fonctionnement La ligne de remplissage d’occasion Doypack / Tetra Pak 600 kg/h traite jusqu’à 600 kilogrammes de produit par heure. Grâce à son ingénierie, il maintient un dosage constant et minimise les temps d’arrêt. Son système de remplissage basé sur le poids garantit des volumes précis dans chaque sachet, réduisant ainsi le débordement et le respect des spécifications de production. Notamment, la ligne n’a fonctionné que pendant environ 1 000 heures, au cours desquelles elle a produit environ 5 millions de sachets. Compte tenu de cela, le système reste dans un état presque neuf. Par conséquent, les installations peuvent s’attendre à une fiabilité à long terme avec une usure minimale. En termes de maintenance, cela se traduit par une réduction des coûts d’exploitation et une augmentation du temps de fonctionnement. Polyvalence dans le type et les formats de produits La ligne de remplissage Doypack/Tetra Pak d’occasion fonctionne avec des sachets de 90 grammes à 150 grammes, en utilisant un remplissage de précision basé sur le poids. Pour cette raison, les opérateurs peuvent traiter une grande variété de produits, notamment des aliments pour bébés, des boissons prêtes à boire, des produits laitiers, des sauces et des crèmes. Plus important encore, les techniciens peuvent facilement ajuster les paramètres de dosage en fonction des différentes viscosités des produits ou normes d’emballage. En conséquence, ce système offre une grande flexibilité aux entreprises gérant plusieurs lignes de produits. De plus, le remplissage basé sur le poids améliore l...

État: très bon (occasion), À vendre, station professionnelle Dr. TRESKY AG T-3000-FC3, de ce fabricant suisse renommé. Il s'agit d'un appareil de laboratoire haut de gamme conçu pour l'assemblage et le positionnement précis de structures semi-conductrices (liaison de puces / assemblage de puces à contact inversé), utilisé dans les laboratoires de recherche, la production d'électronique, de photonique, d'optoélectronique et de microélectronique. Le modèle T-3000-FC3 est l'une des plateformes les plus polyvalentes de Tresky et permet d'effectuer à la fois des processus d'assemblage de base et avancés. Caractéristiques techniques : Fabricant : Dr. TRESKY AG Modèle : T-3000-FC3 Pays de fabrication : Suisse Type : station manuelle de liaison de puces / de placement de composants Contrôleur FC3 de contrôle de la force de liaison Microscope stéréoscopique Olympus SZ51 Table de positionnement XY de précision Contrôle de la force de pression (contrôle de la force de liaison) Système de vide et de pneumatique Éclairage de travail à LED Djdpfx Aezi Upcjdzscl Documentation incluse Nombreuses pièces à main, supports et accessoires visibles sur les photos Applications : L'appareil est utilisé pour : l'assemblage de circuits semi-conducteurs (liaison de puces), la technologie de puces à contact inversé, l'assemblage de composants MEMS, la production de photonique et d'optoélectronique, l'assemblage de lasers VCSEL, l'assemblage de capteurs et de circuits hybrides, les travaux de recherche et développement et le prototypage. État : L'appareil est vendu avec de nombreux équipements, tels qu'ils sont visibles sur les photos : microscope Olympus, contrôleur FC3, documentation, tiroirs avec accessoires, ensemble d'outils et de pièces à main, éléments pneumatiques et accessoires. État esthétique très bon. Vendu exactement dans la configuration présentée sur les photos.

État: d'occasion, Année de construction: 2004, heures de fonctionnement: 3 862 h, numéro de machine/véhicule: LC619, Ligne de remplissage d’occasion Tetra Pak TBA-8 SQ 1000 mlCaractéristiques techniques & Données de performanceCette ligne complète de conditionnement aseptique en carton est centrée sur une Tetra Pak TBA/8-1000 SQ, offrant des performances fiables pour la production de boissons de haute qualité et les applications d’emballage industriel. Conçue pour des formats carton 1.0L, la ligne intègre les fonctions de remplissage, bouchage, convoyage, mise en caisse et fardelage afin de proposer une solution cohérente de ligne d’embouteillage d’occasion pour les opérations de seconde main recherchant une disponibilité élevée et une production régulière.Remplisseuse principale : Tetra Pak TBA/8-1000 SQ (aseptic) (3.862 heures de fonctionnement).Vitesse de production : up to 5,000 packages per hourType de contenant : Carton (style Tetra Pak)Compatibilité de format : 1.0L cartonsUnité de bouchage : Tetra Cap Applicator 88 Lid (for Stream Cap closures) ( 7.709 heures de fonctionnement).Emballage secondaire : Tetra Cardboard Packer TCBP-70Tunnel de rétraction : Tetra Thermo Shrink Tunnel TTST-51Convoyage : Système de convoyeur à accumulation avec lubrification Dicolube TPFabriqué par : Tetra Pak engineeringApplication de la ligne : Production de boissons et emballage industrielAutomatisation avancée & Systèmes de contrôleLa ligne intègre l’automatisation Tetra Pak sur ses modules pour une exploitation coordonnée et un débit optimisé. L’unité aseptique TBA/8-1000 SQ garantit des conditions de remplissage maîtrisées, tandis que l’applicateur de bouchons, les convoyeurs et l’équipement de fin de ligne se synchronisent pour une manutention fluide et un minimum de goulots d’étranglement. Des verrouillages de sécurité et des protections marquées CE assurent une exploitation sécurisée. Des réglages rapides sur la boucheuse et la formeuse-encaisseuse facilitent la gestion efficace des formats dans la plage 1.0L.Commandes centralisées des modules pour une exploitation synchronisée de la ligneApplication automatisée des bouchons Stream CapArchitecture de sécurité conforme CE sur les principaux modulesFonctionnement des convoyeurs assisté par lubrification Dicolube TPCapacités d’intégration en ligne de productionConçue comme un ensemble cohérent de machines de conditionnement, cette ligne de seconde main offre une intégration plug-and-produce du remplissage, bouchage, convoyage, mise en caisse et fardelage. Le système de convoyeur à accumulation stabilise le flux produit entre les unités, protégeant les opérations aseptiques en amont et l’emballage secondaire en aval. La configuration est idéale pour les producteurs standardisant le format carton 1.0L.Configuration en ligne, du remplissage aseptique à la fin de ligneAccumulation sur convoyeur pour un flux équilibré et moins d’arrêtsAdaptée à la production de boissons nécessitant un conditionnement aseptique en cartonOptimisée pour les cartons 1.0L ; réglages simples au sein d... Dcedpfxszc Imps Adzel

État: d'occasion, Année de construction: 2006, heures de fonctionnement: 67 130 h, numéro de machine/véhicule: R77, Machine de remplissage d’occasion A3 Flex 100V 1000 Edge 7000 bph Mise à niveau en 2024, excellent état et garantie sur la pièce de rechange remplacée Vue d’ensemble de la remplisseuse A3 Flex d’occasion La remplisseuse d’occasion A3 Flex 100V 1000 Edge 7000 bph offre des performances de remplissage aseptique avancées pour les boissons à base de produits laitiers et les jus de fruits. À l’origine, Tetra Pak fabriquait ce modèle A3 FLEX 100V en 2006. En 2024, l’entreprise l’a modernisé en version 100V. La machine est ainsi désormais conforme aux normes modernes en matière de contrôle des processus, de performance et de sécurité opérationnelle. Elle demeure donc une option fiable et pertinente pour les besoins de production actuels. Djdpfswbhdasx Adzjcl Format de l’emballage et configuration technique La remplisseuse d’occasion A3 Flex prend en charge le format Edge de 1000 ml, une version de l’emballage Tetra Brik qui présente un bord supérieur incliné. Par conséquent, la conception améliore l’ergonomie de manipulation et simplifie l’application des bouchons à vis. De plus, le système utilise une seule vanne de remplissage, qui s’aligne sur l’architecture standard des machines A3 Flex. Ces machines effectuent le processus de remplissage verticalement dans des conditions aseptiques. De plus, l’installation préserve un environnement stérile à toutes les étapes : formage, remplissage et scellement. Capacité de production et heures de fonctionnement La remplisseuse d’occasion A3 Flex 100V 1000 Edge 7000 bph offre une cadence nominale de 7000 emballages par heure. Elle se classe ainsi parmi les solutions de moyenne à haute performance pour le remplissage aseptique de boissons non gazeuses. Au fil du temps, la machine a enregistré 67 130 heures de fonctionnement, un indicateur clé pour l’évaluation technique des techniciens. Malgré son âge, son historique de maintenance rigoureux et la mise à niveau de 2024 garantissent son bon fonctionnement dans des environnements de production exigeants. Applications du produit et conception hygiénique La remplisseuse d’occasion A3 Flex manipule facilement les produits laitiers et les jus de fruits. De plus, il répond à toutes les exigences d’emballage aseptique, y compris la stérilisation et le scellement hermétique. Le fabricant a construit les circuits internes et la chambre de remplissage en acier inoxydable. Par conséquent, la conception permet un assainissement efficace et garantit la compatibilité avec les procédures de nettoyage en place (NEP). De plus, la conception hygiénique s’aligne sur les normes de sécurité alimentaire actuelles de l’industrie des boissons, ce qui la rend adaptée aux applications sensibles. Système d’intégration et de contrôle de la remplisseuse A3 Flex d’occasion La remplisseuse d’occasion A3 Flex offre un encombrement compact et une ...

État: d'occasion, Année de construction: 2021, Nouveau monobloc de remplissage Bertolaso 30/30/4 - PET/Glass jusqu'à 6500 bph Avis : Monobloc Bertolaso NEUF, jamais utilisé. Aucune heure de travail. Etat impeccable. L'occasion parfaite d'acheter un monobloc neuf à un prix d'occasion. Ce nouveau monobloc Bertolaso 30/30/4 se présente comme une solution technologique avancée, spécialement conçue pour optimiser les opérations de remplissage de sirops. Fabricant et modèle : Produit par Bertolaso, un nom de référence dans l'industrie, ce monobloc se distingue par ses performances et sa qualité de fabrication. La spécification du modèle, 30/30/4, associée à son année de production, 2021, fournit des informations cruciales sur sa pertinence actuelle dans le paysage des solutions d'embouteillage. Vitesse et capacité : Avec une vitesse de 6500 BPH, ce monobloc de remplissage Bertolaso peut traiter à la fois des contenants en PET et en verre, assurant ainsi la précision et la cohérence du processus de remplissage. Rinceuse : la rinceuse est équipée de 30 pinces et offre un traitement unique. Remplisseuse : Avec 30 vannes et un système de remplissage à vide élevé, elle garantit un remplissage précis et uniforme des conteneurs. La buse mobile souligne la capacité du monobloc de remplissage Bertolaso à s'adapter aux différents besoins opérationnels. Boucheuse : La boucheuse du monobloc de remplissage Bertolaso, avec 4 têtes, est polyvalente dans la manipulation de différents types de bouchons, aussi bien en aluminium qu'en plastique. Sa capacité à manipuler des bouchons de différentes tailles ajoute encore à la flexibilité du monobloc. Caractéristiques supplémentaires : La sécurité de fonctionnement est assurée par diverses caractéristiques intégrées. Le sens de rotation dans le sens des aiguilles d'une montre et les données électriques (V : 380 et Hz : 50) soulignent l'attention portée aux détails techniques. Le monobloc de remplissage Bertolaso est livré avec des manuels, indispensables pour les opérateurs et les techniciens de maintenance. En conclusion, le monobloc de remplissage Bertolaso 30/30/4 est une référence pour les experts du secteur, car il allie efficacité, sécurité et polyvalence. Ses caractéristiques techniques parlent d'elles-mêmes et soulignent l'importance de choisir des solutions technologiquement avancées dans le domaine de l'embouteillage. SPÉCIFICATIONS TECHNIQUES Produit : sirops Bouteilles : Alexanderflasche 700 ml en verre - Ø 70,1/72,1 x 291 H mm - dessin AZ-01.019.01-03 700 ml Flakon PET - Ø 68,5 x 272,5 H mm - dessin 1304-01-002 1000 ml Flakon PET - Ø 76 x 298,5 H mm - dessin 3041-01-006 1000 ml PET - Ø 74 x 277,4 H mm - dessin 1709-01-003 700 ml verre Wodka - Ø 74,6/57,2 x 304,5 H mm - dessin 2807-02W1C 700 ml Vodka STD - Ø 74,6/57,6 x 304,6 H mm - dessin 2597S087 Diamètre maximal de la bouteille : 100 mm Diamètre minimum de la bouteille : 52±2 mm Hauteur maximale de la bouteille : 360 mm Dsdpsvgucbsfx Adzjcl Hauteur minimale de la bouteille : 180 mm Diamètre intérieur minimum du col : 18,5±0,5 mm (robinet de remplissage Ø 16 mm) Fermetures : a) bouchon à vis en aluminium anti-effraction - Ø 28 x H 18 mm sur la bouteille n.

État: d'occasion, Année de construction: 1998, Monobloc de remplissage d'occasion OCIM 24-32-8 jusqu'à 10000 bph Dcjdpfx Aovgvufjdzol Le bloc de remplissage OCIM 24-32-8 est le summum de la technologie d'embouteillage. Il offre une capacité inégalée de 10000 bouteilles par heure. Fabriquée par OCIM en 1998, cette machine incarne la fiabilité et l'efficacité. Elle a été spécialement conçue pour répondre aux exigences du remplissage de récipients en verre, en particulier ceux contenant des produits pétroliers. Détails techniques Au cœur de ce monobloc se trouve la rinceuse, équipée de 24 pinces méticuleusement conçues pour assurer une prise sûre sur les récipients. Fonctionnant avec précision, la rinceuse utilise de l'air comprimé pour le traitement, ce qui garantit une propreté optimale tout au long du processus de remplissage. La soutireuse, qui constitue l'élément central du monobloc, est une merveille d'ingénierie. Doté de 32 vannes de remplissage, ce monobloc est capable de gérer facilement les tâches d'embouteillage les plus exigeantes. Qu'elle utilise la gravité ou une technique de légère dépression, la remplisseuse assure une distribution uniforme et efficace du produit, grâce à la conception de sa buse fixe. La capsuleuse, élément essentiel du processus de scellage, complète ce trio de fonctionnalités. Configurée pour accueillir des capsules à vis en aluminium, la boucheuse comporte 8 têtes fonctionnant en synchronisation harmonieuse, tournant dans le sens des aiguilles d'une montre pour sceller chaque bouteille en toute sécurité. État actuel et stockage Malgré ses formidables capacités, le bloc de remplissage OCIM 24-32-8 est actuellement stocké, attendant patiemment le moment de briller. Protégé contre les ravages du temps, il est le témoin d'une ingénierie de précision. Il est préservé pour maintenir son intégrité et ses performances. Application et avantages Une fois déployé, ce monobloc transcende la simple machinerie, devenant la pierre angulaire d'opérations d'embouteillage efficaces. Avec une capacité de 10000 bouteilles par heure, il révolutionne les processus de production. Les fabricants peuvent ainsi répondre aux exigences d'un marché dynamique avec une rapidité et une précision inégalées. En outre, le monobloc de remplissage OCIM 24-32-8 offre des avantages tangibles au-delà de sa capacité impressionnante. Sa fiabilité minimise les temps d'arrêt, assurant un fonctionnement continu et maximisant la productivité. De plus, sa polyvalence permet de s'adapter sans problème à diverses exigences d'embouteillage, ce qui en fait un atout polyvalent entre les mains de fabricants exigeants. Conclusion du Monobloc de remplissage d'occasion OCIM 24-32-8 jusqu'à 10000 bph En conclusion, le monobloc de remplissage d'occasion OCIM 24-32-8 représente le summum de l'excellence en matière de technologie d'embouteillage. Avec sa construction robuste, ses caractéristiques innovantes et ses performances inégalées, il témoigne de l'engagement d'OCIM en faveur de la qualité et de l'innovation. Que ce soit en stockage ou en fonctionnement, ce monobloc reste un phare d'efficacité, prêt à élever les opérations d'embouteillage à de nouveaux sommets de succès.

État: d'occasion, Année de construction: 2010, heures de fonctionnement: 47 000 h, numéro de machine/véhicule: LC582, Ligne d’embouteillage PET Krones complète d’occasion – 22,000 BPH – AperçuLigne d’embouteillage PET Krones complète d’occasion – 22,000 BPH – Aperçu Cette ligne PET Krones d’occasion, ultra-propre, est une solution complète et hautement efficace pour la production de boissons et le conditionnement industriel de cidre, eau gazeuse, eau plate et jus mélangés au CO2. Construite par Krones et GEA en 2010 et maintenue en production avec service OEM, la ligne délivre jusqu’à 22,000 bouteilles par heure (0.5 L) et 18,000 bph (1.5 L), en combinant une souffleuse Contiform S12M couplée directement à un bloc de soutirage-capsulage isobarique ultra-propre. C’est une ligne d’embouteillage d’occasion prête pour le marché, conçue pour la fiabilité, l’hygiène et des changements de format rapides en PET.Spécifications techniques & Données de performanceConstructeur : Krones and GEAAnnée de fabrication : 2010Heures de fonctionnement : approx. 47,000Capacité nominale : 22,000 bph (0.5 L) | 18,000 bph (1.5 L)Produits traités : cider, sparkling water, still water, juices with CO2Technologie de remplissage : Ultra-clean, isobaric, volumetric PET fillingProduit actuel : Apple juice with water and CO2Finitions de col : PCO 1810, PSO 28 mm, 1810/1881 short neckCommandes : Siemens Simatic S7 PLC platformPérimètre des équipements principauxCIP : Krones VarioClean F AUT fully automatic CIP system, 4 x 5000 L, 30 m³/hProcess : GEA TDS plant with flash pasteurizer, mixer, carbonator, degasser and process tanksPréformes : Preform tipper/kipper and feeding conveyors; Krones Contifeed RS preform feeding system; Prejet Linear preform cleaning unitBouchons : Cassner cap feeding with cap rinsing and sterilizationSOUFFLEUSE : Krones Contiform S12M, directly connected to the ultra-clean bloc (no air conveyor)Bloc remplisseuse/capsuleuse : Krones Volumetric VODM-PET 2.160-66-103 with integrated capper; Krones Vario Dos filler-bloc cleaningCodage et inspection : Domino DDC 3 laser coder; Krones Checkmat 731 FM-X+L filling level inspector; Krones Checkmat 731 EM label inspectorConvoyage et test : SYNCO bottle conveyors; Krones Flowliner bottle leak testerÉtiqueteuse : Krones Contiroll OPP 720-15, double roll-feed wrap-around labels with hot glueEmballage secondaire : Krones VarioPro FS shrink–tray packer; Krones Multico S packet conveyors; Twin Pack handle applicatorCodage des packs : Leisinger Jet 3 ink coderPalettisation : Krones Robopox Modulpal (2016)Automatisation avancée & Systèmes de contrôle Contrôle de ligne & PLCSiemens Simatic S7-series PLC for coordinated line control, interlocks and diagnosticsNettoyage intégr... Dodeyhbmtopfx Adzecl

État: comme neuf (occasion), Année de construction: 2024, heures de fonctionnement: 50 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, largeur totale: 1 800 mm, longueur totale: 1 500 mm, hauteur totale: 1 700 mm, poids total: 800 kg, Machine paramétrique : Modèle ZS-AFC34 ; Puissance : env. 4,2 kW (220 V, 50 Hz) ; Taille du bouchon : Personnalisable ; Taille de la bouteille : Personnalisable ; Capacité de remplissage : 200–300 ml ; Pompe de remplissage : Remplissage à piston servo à double tête ; Précision de remplissage : ±2 % ; Djdpfxjyx Uvds Adzscl Cadence de production : 30 bouteilles par minute (variable selon le volume et le produit) ; Pression d'air de fonctionnement : 0,6–0,8 MPa ; Dimensions de la machine : env. 2300 × 1500 × 1700 mm ; Poids de la machine : env. 800 kg

État: d'occasion, Année de construction: 2002, numéro de machine/véhicule: M316, Spécifications techniques et données de performanceCe monobloc de remplissage électronique intègre le rinçage, le remplissage isobarique et le bouchage sur une plate-forme rotative compacte conçue par Krones. Optimisé pour les bouteilles PET et les applications d'eau gazeuse, il offre un rendement élevé avec une excellente stabilité de processus et une hygiène optimale. La configuration comprend un remplisseur à 80 vannes, un rinceur à 60 préhenseurs et une boucheuse Zalkin à 15 têtes, utilisant le transfert par le goulot pour un contrôle précis des contenants.Vitesse de production : jusqu'à 25 000 bphFormat de bouteille actuel : 0,5 LMatériau du contenant : PETPréhension par le goulot : Oui (transfert par le goulot)Type de finition du goulot : AlaskaVannes de remplissage : 80Têtes de bouchage : 15 (Zalkin)Gestion du CO2 : Oui (remplissage isobarique pour produits carbonatés)Type de machine : RotativeDirection de rotation : antihorairePas de la machine : 111 mmHauteur maximale du contenant : 320 mmHauteur de travail : 1200 mmFabricant : KronesAutomatisation avancée et systèmes de contrôleLe monobloc est équipé d'interfaces HMI Krones pour une exploitation et un diagnostic simplifiés. Des panneaux dédiés identifiés KFS-3 et KRS-1 offrent une surveillance claire du processus, des compteurs de production en temps réel et des fonctions guidées telles que la réinitialisation du compteur de production, la gestion de la liste d'erreurs et les tests des voyants. L'interaction opérateur est simplifiée via un clavier intuitif avec aide contextuelle et voyants d'état sur les différents modules de la machine.Panneaux de commande Krones intégrés avec HMICompteurs de production en temps réel et visualisation des étatsTouches de fonction programmables pour une opération rapideCircuiterie d'arrêt d'urgence et postes de commande sécurisésCapacités d'intégration à la ligne de productionConçu pour des environnements d'emballage industriel, ce composant de ligne d'embouteillage d'occasion peut fonctionner dans le cadre d'une configuration complète de production de boissons ou comme monobloc autonome. Le transfert par le goulot assure un débit stable pour les formats PET légers, tandis que l'architecture rotative permet des changements de format rapides entre tailles compatibles.Intégration en ligne avec convoyeurs en amont/avalConvient pour la manipulation de bouteilles PET avec transfert par le goulotFlexibilité de format autour de 0,5 L, avec possibilité d'adapter des tailles adjacentes selon l'outillageIdéal pour l'eau et l'eau gazeuse dans la production de boissonsÉtat de la machine et historique de maintenanceLe monobloc a été déconnecté de la production régulière il y a environ trois mois, sans problèmes signalés. ... Dodpfxsyr Hvuo Adzocl

État: très bon (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Nous proposons une imprimante 3D hautement productive pour la production en série industrielle Trumpf TruPrint 3000 G02 avec les options Zirox Sensor, Singlelaser, Powder Bed Monitoring Trumpf TruPrint 3000 avec système de filtrage Numéro de série : S0721Q0022 Kilométrage laser : Faisceau laser sur 17508 heures. Le système a finalement été utilisé avec Alu AlSi10MG L'imprimante 3D a déjà été démontée par le fabricant Des protocoles de démontage et des protocoles fonctionnels sont disponibles, qui prouvent que la machine était en fonctionnement avant le démontage Tous les essieux sont fixés de manière professionnelle La machine peut être transportée sur un camion standard normal Accessoires: 4 récipients doseurs 1 cylindre de construction 1 récipient de débordement Diverses pièces de rechange telles que verre de protection, etc. Manuels Le transpalette Armanni CAR.Elev. pour changer les conteneurs est également en stock et peut être proposé en option Des composants 3D de haute qualité plus rapides D1. Concept de la machine La TruPrint 3000 est une machine universelle de format moyen avec pièces externes et gestion des poudres pour la fabrication industrielle Fabrication de composants métalliques complexes par impression 3D. Grâce à votre grand volume de construction, il offre un haut degré de flexibilité en termes de Taille, nombre et géométrie de l'application respective. Données techniques TruPrint 3000 Volume de construction (cylindre) mm x mm Ø 300 x H 400 Matériaux transformables5 - Métaux soudables sous forme de poudre, tels que par exemple Par exemple : aciers inoxydables, aciers à outils, aluminium nium, à base de nickel, cobalt-chrome, cuivre, Alliages de titane ou de métaux précieux. Taux de formation 6 cm3/h 5 - 60 Épaisseur de couche 7 μm 20 - 150 Source laser (laser à fibre TRUMPF) W 500 Dcodpfevu Ticox Adzel Diamètre du faisceau μm 100 - 500 Concentration d'O2 ppm 100 Vitesse d'exposition (lit de poudre) m/s 3 Surveillance - Surveillance de l'état, surveillance des performances - anneau. Option : Surveillance du lit de poudre. Préchauffage (plaque de substrat) ° C 200 Gaz de protection - azote, argon Alimentation V / A / Hz 400 - 32 - 50/60 Dimensions (filtre inclus) mm 3385 x 1435 x 2225 Poids (filtre inclus) kg 4300 Sous réserve de modifications. Les informations contenues dans notre offre et notre confirmation de commande sont déterminantes. Données techniques TruPrint 3000 Tab. 3

État: d'occasion, numéro de machine/véhicule: LC596, Ligne complète d'occasion pour vin tranquille - 5000 BPHSpécifications techniques & Données de performanceCette ligne d'embouteillage d'occasion est configurée pour la manipulation de bouteilles en verre avec une séquence complète allant du filtrage à l'emballage en caisse et à la palettisation. Il s'agit d'une solution d'occasion conçue pour l'emballage industriel et la production de boissons, intégrant des fabricants européens de renom. La configuration couvre le rinçage, le remplissage, le bouchage (liège affleurant et aluminium), l'application de capsules (thermorétractables et polylaminées), l'étiquetage adhésif et l'emballage en fin de ligne.Type de contenant : Bouteilles en verreNoyau monobloc : MBF Syncrofill 1200.25/1200.30LV/360.4SR/240.4AV/240 (rinçage–remplissage–bouchage)Filtration : Groupe de filtration à plaques Seitz OrionPréparation des bouteilles : Lave-bouteilles SICK Blancamat 8 (pré-étiquetage)Application de capsules : Nortan Prisma 40 (capsule thermorétractable), Robino & Galandrino Astra 6 (polylaminate)Étiquetage : Cavagnino & Gatti CG E8-4-2NPS (3 stations : avant/arrière/col), étiqueteuse de carton Pago PAG.876Conduite/Accumulation : Table d'accumulation MBF (convoyeur)Gestion des caisses (jeu d'options 1) : Érecteur de caisses Bortolin & Kemo FOC 23 30, insertiseur/diviseur MA 88/1, emballeuse de caisses IAM 2T AP, scelleuse de caisses MARA HM, palettiseur PAC 2000Gestion des caisses (jeu d'options 2) : Érecteur de caisses Mas Pack MAS 1200 (400 Vac, 2 kW), emballeuse de caisses Mas Pack Minipack 21/4 (400 Vac, 6 kW), scelleuse Mas Pack Seal 1200, insertiseur de séparateurs Mas Pack Exacta R AstrideÉquipements auxiliaires : Unités de colle chaude PREO E0P051 4R2, balance à cartons Ber PDC 30Années des composants sélectionnés : 2011 (Mas Pack MAS 1200, Seal 1200), 2015 (Mas Pack Minipack 21/4, Exacta R Astride), 2001 (Ber PDC 30)Certifications : Marquages CE sur les modules Mas PackAutomatisation avancée et systèmes de contrôleLa ligne associe application automatisée de capsules, étiquetage adhésif avec contrôle multi-station et formage, collage et conditionnement des cartons en fin de ligne. Les modules intègrent des circuits de sécurité et des commandes conformes CE. L'application de colle chaude est assurée par les unités PREO E0P051 4R2 pour garantir une scellement fiable des cartons. Des réglages rapides entre les postes d'étiquetage et la gestion des formats permettent des changements efficaces au sein des familles de bouteilles en verre.Étiquetage adhésif avec commande à 3 stations pour étiquettes avant/arrière/colApplication automatique de capsules thermorétractables et polylaminéesApplication de colle chaude via les unités PREO E0P051 4R2Tableaux électriques conformes CE sur les modules d'emballage Mas PackInterface homme-machine et commandes conviviales sur les postes d'emballage (par module)Capacités d'intégration de la ligne de product... Dsdpfx Adeyhbhqezscl

Année de construction: 2005, État: d'occasion, - maximum 28 cycles/min pour des piles individuelles Dcjdozuz N Tspfx Adzel - maximum 50 pièces/min pour une accumulation, vue dans le sens du déplacement, de plusieurs pièces disposées les unes derrière les autres - maximum 50 pièces pour une accumulation de 2 pièces superposées (version spéciale du convoyeur à bande d'alimentation) Machine d'empilage d'occasion Fabricant : Meinert Type : AM 33 – 3000 / 1300 Systems Année de fabrication : 2005 Données techniques - maximum 28 cycles/min pour des piles individuelles - maximum 50 pièces/min pour une accumulation, vue dans le sens du déplacement, de plusieurs pièces disposées les unes derrière les autres - maximum 50 pièces pour une accumulation de 2 pièces superposées (version spéciale du convoyeur à bande d'alimentation) Configuration - Convoyeur à bande d'alimentation avant l'installation (version spéciale : élévation et abaissement pneumatiques pour une accumulation de 2 pièces superposées) - Convoyeur à bande d'alimentation dans le système de convoyage vertical - 2 parois du système de convoyage vertical – côté fixe et côté mobile réglable par moteur - Réglage synchrone des butées – côté d'alimentation et emplacements de pile AM 33 : 2 emplacements de pile sur un dispositif élévateur avec convoyeur à rouleaux motorisé - Protection des personnes comprenant des grilles de protection et des portes coulissantes automatiques - Armoire électrique conforme aux normes VDE - Contrôle par PC dans une armoire PC séparée Remarque : Les données techniques et les descriptions sont une copie de la confirmation de commande de l'époque. Les données sont fournies à titre d'information et ne sont pas contraignantes.

État: d'occasion, Année de construction: 2001, Monobloc de remplissage MBF Synchrofill d'occasion pour spiritueux jusqu'à 12 000 bph Djdpfx Aovtbc Iodzecl Cette machine offre une efficacité et une précision élevées dans les lignes d'embouteillage de boissons alcoolisées. Ce tribloc combine ainsi les fonctions de rinçage, de remplissage et de bouchage, garantissant une intégration parfaite dans les lignes de production. Fabriqué en 2001, il répond à des normes techniques strictes et offre des performances fiables pour des opérations à grande capacité. Structure technique du monobloc de remplissage MBF Synchrofill Le monobloc utilise un PLC S7, qui optimise le contrôle des paramètres de production. Pour illustrer, la machine comprend : 36 têtes de rinçage qui nettoient efficacement les bouteilles avant le remplissage 36 têtes de remplissage qui utilisent un système de remplissage par gravité et par dépression légère, qui convient aux spiritueux comme la vodka 5 têtes de bouchage qui scellent solidement chaque bouteille avec précision De plus, la machine traite les bouteilles dans le sens des aiguilles d'une montre et s'adapte aux bouteilles de 70 cl et de 100 cl. Par conséquent, il atteint des taux de production de 12 000 bph pour les bouteilles de 70 cl et de 10 000 bph pour les bouteilles de 1 litre. Applications et compatibilité Ce monobloc de remplissage MBF Synchrofill d'occasion pour les spiritueux jusqu'à 12 000 bph gérait auparavant efficacement les tâches d'embouteillage de vodka. De plus, sa conception adaptable prend en charge d'autres boissons alcoolisées aux caractéristiques similaires. Ainsi, cette flexibilité permet aux entreprises de maintenir des normes de production élevées sur une large gamme de spiritueux. Spécifications électriques et mécaniques Le monobloc de remplissage MBF Synchrofill fonctionne avec les spécifications suivantes : Tension 415 V Puissance 14 kW Fréquence 50 Hz Poids 7 500 kg Ainsi, ces caractéristiques garantissent des performances constantes et un fonctionnement fiable même pendant les cycles de production prolongés. Équipement et sécurité Le fabricant inclut des manuels techniques pour guider les processus d'installation, de configuration et de maintenance. De plus, la machine intègre des systèmes de sécurité avancés pour protéger les opérateurs pendant la production. De plus, les entreprises peuvent gérer efficacement la maintenance en accédant aux pièces de rechange facilement disponibles. Avantages pour les lignes d'embouteillage Le monobloc MBF Synchrofill pour spiritueux jusqu'à 12 000 bph optimise l'espace au sol en combinant plusieurs fonctions dans une seule unité. Par exemple, sa conception réduit les temps de transition entre le rinçage, le remplissage et le bouchage. De plus, la machine gère facilement de gros volumes de production, permettant aux entreprises d'atteindre un rendement plus élevé sans sacrifier la qualité. En résumé, sa conception équilibre la productivité et l'efficacité opérationnelle. Conclusion du monobloc de remplissage MBF Synchrofill Cette machine offre une solution robuste et efficace pour les lignes d'embouteillage axées sur les spiritueux. En particulier, le monobloc de remplissage MBF Synchrofill utilisé pour les spiritueux jusqu'à 12 000 bph améliore la productivité et garantit une fiabilité opérationnelle à long terme. Par conséquent, il représente un excellent choix pour les entreprises qui exigent précision, adaptabilité et hautes performances.

État: d'occasion, Année de construction: 2009, heures de fonctionnement: 4 963 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, VIPER VT 40A / 3000 (2009) Fabricant : VIPER Dcsdpfx Ajzy N D Asdzol Type : Tour CNC VT 40A / 3000 Année de fabrication : 2009 État : Occasion Heures de fonctionnement : 4963 heures Commande numérique : Fanuc 21i Diamètre de tournage sur le bâti : 1000 mm Diamètre de tournage maximal : 860 mm Longueur de tournage maximale : 3 000 mm Alésage de la broche : 131 mm Vitesse de la broche : 2 000 tr/min Puissance du moteur : 55 kW Tourelle à outils avec 12 postes Conception du bâti : Bâti incliné à 45 degrés, haute résistance, en fonte Meehanite avec glissière plate.

État: d'occasion, Année de construction: 1990, Monobloc de remplissage d'occasion Cortellazzi 1990 Ce monobloc de remplissage a été construit par Cortellazzi en 1990. Le modèle est IPD 24/6 Dcedpfx Aevguq Sedzjl Le sens de rotation de cette machine est le sens des aiguilles d'une montre. La remplisseuse a 24 soupapes et le type de remplissage qu'elle effectue est volumétrique. Le type de bec est fixe. La boucheuse, élément fondamental de ce monobloc de remplissage, a 6 têtes et travaille avec des capsules couronnes. Cette machine, utilisée pour l'embouteillage, a toujours été maintenue en excellent état et est immédiatement disponible à la vente. Elle est emballée et prête à être chargée.

État: d'occasion, Année de construction: 1998, Monobloc de remplissage d'occasion Cerma 1998 Le bloc de remplissage Cerma 46-MB est un équipement très efficace et fiable qui a été fabriqué en 1998. Il est actuellement stocké, mais il est prêt à être remis en service à tout moment. Ce monobloc est spécialement conçu pour remplir des récipients en verre et en PET avec du vinaigre, et il utilise un type de remplissage volumétrique et une buse fixe pour garantir des résultats précis et constants. Le monobloc est équipé de 23 vannes, qui permettent de garantir un processus de remplissage rapide et efficace. Il dispose également de 4 têtes de bouchage pour les bouchons à vis en aluminium, ce qui permet de sceller les récipients en toute sécurité et d'éviter les déversements ou les fuites. Le sens de rotation du monobloc est le sens inverse des aiguilles d'une montre. Cela permet d'assurer un fonctionnement en douceur et sans interruption. En termes de sécurité, le monobloc de remplissage Cerma 46-MB possède toutes les caractéristiques nécessaires pour assurer la sécurité des opérateurs et l'intégrité du produit. Des manuels sont également disponibles pour référence, afin que les utilisateurs puissent facilement comprendre comment utiliser l'équipement et effectuer toute maintenance nécessaire. Dans l'ensemble, le monobloc de remplissage Cerma 46-MB est un équipement fiable et de haute qualité, parfait pour toute entreprise souhaitant remplir de grandes quantités de vinaigre dans des conteneurs. Grâce à ses capacités de remplissage et de bouchage efficaces, il constitue un atout précieux pour toute ligne de production. Avec un poids total de 4 200 kg, il s'agit d'un équipement robuste et durable, conçu pour durer. Dcsdpfxovgupne Adzsl

État: d'occasion, Année de construction: 1995, Bloc de remplissage usagé GAI 12.1.16.1. 16 vannes 2500 Bph Rinceuse avec 12 pinces, appliquant un seul traitement d'air soufflé sur le goulot de la bouteille avant de la redresser. Pinces à carrousel à hauteur variable manuellement 1. Station à 1 tête pour l'injection de vide et de gaz avant la remplisseuse avec tête à hauteur variable. 2. Remplisseuse 16 robinets à vide légers dans la cloche Cloche de remplissage à hauteur variable manuellement Pistons de levage de bouteilles à ressort mécanique 1. Boucheuse 1 tête bouchon droit Niveleur avant fermeture avec injection de gaz Le système de vide avant la fermeture de la bouteille se trouve dans le triblock utilisé. Tête à hauteur variable manuellement Tous les châssis sont en acier inoxydable Carénage en acier inoxydable Protections sur tout le périmètre Dcodevguz Dspfx Adzol Bouteille du côté gauche Année 1995 marquée CE Production d'environ 2.500 bph avec le 0.75 Ml

État: d'occasion, Année de construction: 2000, numéro de machine/véhicule: LC593, Spécifications techniques & Données de performance Cette ligne d'embouteillage d'occasion est une solution complète de conditionnement pharmaceutique d'occasion conçue pour le remplissage et l'emballage de flacons en verre destinés à des applications de type perfusion. La ligne est actuellement en production et prend en charge plusieurs formats de dosage avec lavage intégré, remplissage, fermeture, sertissage, stérilisation, inspection, étiquetage, conditionnement en carton et palettisation. Conçue pour la manipulation stérile, elle utilise de l'eau purifiée (PW), de l'eau pour injection (WFI) et de l'air comprimé stérile aux étapes critiques. Vitesse de production : 3500 flacons par heure Volumes de flacon pris en charge : 0.2L, 0.25L, 0.4L, 0.5L Type de contenant : Flacons en verre (style perfusion/IV) Dodpfx Asydpa Tsdzjcl Configuration de la ligne : Dépallettiseur, Laveuse de flacons (PW/WFI + séchage à l'air stérile), Remplisseuse, Étape de vide, Capsuleuse, Machine de sertissage aluminium, Chargeur de plateaux, Autoclave, Déchargeur de plateaux, 2 x Postes d'inspection manuelle, Machine d'étiquetage, Cartonneuse, Fermeuse de cartons, Palettiseur Stérilisation : Autoclave par SBM État de fonctionnement : En production Automatisation avancée & Systèmes de contrôle La ligne dispose d'une manutention intégrée et de convoyeurs synchronisés pour maintenir un flux régulier lors des étapes de lavage, remplissage, fermeture et emballage terminal. Des postes d'inspection visuelle manuelle sont positionnés en aval de la stérilisation pour garantir la qualité du produit. Le changement de format est conçu pour gérer plusieurs tailles de flacon de 0.2L à 0.5L, permettant des transitions de lot efficaces. Les bonnes pratiques pharmaceutiques standard telles que le séchage à l'air stérile et la séparation des utilités propres soutiennent des opérations contrôlées. Les paramètres électriques et les spécifications PLC/HMI dépendent de la ligne et peuvent être alignés avec les utilités du site. Capacités d'intégration de la ligne de production En tant que ligne de conditionnement complète, ce système fonctionne en ligne du dépallettiseur au palettiseur. Les sections amont préparent et nettoient les contenants en verre, les modules intermédiaires gèrent le remplissage précis et la fermeture sécurisée par sertissage, et la zone aval effectue la stérilisation, l'inspection, l'étiquetage, le conditionnement en cartons, la fermeture et la palettisation. La ligne offre une flexibilité multi-format pour les flacons en verre de 0.2L, 0.25L, 0.4L et 0.5L et peut être intégrée aux systèmes qualité du site et aux procédures de traçabilité. Les convoyeurs et zones d'accumulation sont configurés pour équilibrer les temps de cycle entre les étapes du processus. État de la machine & Historique de maintenance La ligne est actuellement en production, indiquant une opérabilité en cours et un état d'entretien maintenu. Le lavage avec PW/WFI et le séchage à l'air stérile soulignent des routines hygiéniques disciplinées alignées sur les procédés pharmaceutiques. Le fonctionnement régulier de toutes les stations—du dépallettiseur au palettiseur—démontre un actif cohérent, prêt pour la production et adapté à un déploiement immédiat après adaptation sur sit...

État: d'occasion, numéro de machine/véhicule: LC608, Ligne d'embouteillage en verre d'occasion pour cidres 32.000 BPHSpécifications techniques et données de performanceCette ligne d'embouteillage complète, d'occasion, pour bouteilles en verre est configurée pour la production de boissons à bouchon à couronne et l'emballage industriel. Elle combine inspection, rinçage, remplissage, étiquetage, conditionnement et palettisation en fin de ligne dans une solution robuste de seconde main pour la production de boissons.Dépalletiseur : Kettner Pressant Universal (1N), 5 couches/minInspecteur de bouteilles vides (EBI): Krones Linatronic 731 M2, 700 bouteilles/minMachine de rinçage: CBI JetMatic, 72 têtes, 670 bouteilles/minMonobloc remplissage et capsulage: O & H Hansa Ref C2932B 03, 600–660 bouteilles/min, 80/14 têtesInspecteur de bouteilles 1: Heuft Spectrum TXChauffe-bouteilles: CBI MCC 2000Étiqueteuse: Krones (Renner) Topmatic Type 071, 850 bouteilles/minInspecteur de bouteilles 2: Heuft Spectrum TXEmballage rétractable (Over‑wrapper): SMI SK 800F, 160 paquets/minEmballeuse wrap-around: SMI WP 450, 45 caisses/minDiviseur de caisses: CBIPalettiseur: Berchi Dinamatic PTF/2Filmage de palettes: Robopac Helix HS 30, 30 palettes/heureCodeur de palettes: Logopak LOGOConvoyeurs et commandes: Convoyeurs de bouteilles et commandes CBI; Convoyeurs de caisses CBI; Convoyeurs de palettes CBIBalances de caisses: John White & Son Cartomat 2Codeur de cartons: Videojet Excel 100Séchage et soufflage des bouteilles: Jetair Jet‑2; Sonic 150Refroidisseurs: Geoclima 2 x TMA 2A450A EC‑34Type de conteneur: Conçu pour la manipulation de bouteilles en verreVitesse de ligne (embouteillage): jusqu'à 850 bouteilles/min (limitée par la configuration en aval)Automatisation avancée et systèmes de contrôleLa ligne intègre des commandes centralisées couvrant la dépalleuse, l'inspection, le rinçage, le remplissage, l'étiquetage et l'emballage. Des sous-systèmes prêts pour l'automatisation soutiennent des vitesses stables allant de 160 paquets/min sur l'emballage rétractable jusqu'à 850 bouteilles/min sur l'étiquetage, avec des changements d'outillage efficaces entre les opérations. Les verrouillages de sécurité, les arrêts d'urgence et la protection autour des systèmes rotatifs et en mouvement renforcent la protection des opérateurs et la fiabilité de la production de boissons.Logique de convoyage coordonnée et accumulation pour un flux produit fluideInspection automatisée (EBI et contrôles post‑étiquetage) pour l'assurance qualitéGestion thermique contrôlée via chauffe-bouteilles pour limiter la condensationCodage des palettes et codage des cartons intégrés pour la traçabilité en fin de ligneCap... Dcodpfsy Ef Ttjx Adzol