Monobloc De Remplissage Utilisé Galdi Jusqu’à 6000 Bph d'occasion à vendre (34 853)

État: d'occasion, Année de construction: 2010, numéro de machine/véhicule: LC601, Spécifications techniques & Données de performance Cette ligne complète d'embouteillage PET à remplissage à chaud est une ligne d'embouteillage d'occasion à haute efficacité conçue pour les applications de jus. Construite principalement en 2010 avec des équipements en aval datant de 2011, elle assure une production constante à 24,000 bph. La ligne intègre le soufflage, le remplissage à chaud, le bouchage, l'étiquetage, le conditionnement secondaire et la palettisation, offrant une solution cohérente pour la production de boissons et les besoins d'emballage industriel. Vitesse de production : 24,000 bph Application principale : jus à remplissage à chaud Gestion des contenants : bouteilles PET Exemple de format validé : 0.5L, 0.3L, 1.5L Mesure du col : 28mm Années de fabrication : 2010 (équipements principaux), 2011 (palettiseur) Composants principaux : Krones blow molder; CFT hot-fill filler-capper; DASE-SING machine d'étiquetage; DIMAC shrink wrapper; TCP bottle cooler and sterilizers (modèles T30R, TU170RD); TBC palettiseur (modèle LT400) Type de ligne : soufflage, remplissage, bouchage, étiquetage, emballage par film rétractable et palettisation Configuration : Production continue intégrée avec un débit homogène entre les postes Automatisation avancée & systèmes de contrôle Nledpfezgtpvjx Ag Ujf Cette ligne est conçue pour une opération synchronisée, de la production des contenants jusqu'à l'emballage en fin de ligne. Des contrôles coordonnés permettent de maintenir des performances stables à haute vitesse et de réduire les goulets d'étranglement entre les postes de soufflage, remplissage, étiquetage et conditionnement. Les interfaces opérateur facilitent les ajustements de routine et la supervision, tandis que les dispositifs de sécurité et les protections assurent une exploitation fiable dans un environnement de production. Contrôle centralisé de la ligne avec des entraînements coordonnés pour un débit homogène Interfaces conviviales pour l'ajustement de la vitesse et des formats Protections de sécurité et portes d'accès à verrouillage interverrouillé Circuits d'arrêt d'urgence sur les postes critiques Fonctions de changement rapide pour faciliter les ajustements de format et de produit Capacités d'intégration de la ligne de production Cet ensemble d'équipements d'embouteillage d'occasion est conçu pour fonctionner comme une ligne complète d'emballage pour PET, du soufflage des bouteilles jusqu'à la palettisation. Il peut s'intégrer aux utilités en amont et aux systèmes d'entreposage en aval. Les changements de format sont pris en charge pour répondre aux exigences du marché, avec une capacité démontrée sur 0.5L PET et une adaptabilité pour des formats PET cylindriques similaires. Opération en ligne, du moulage par soufflage à la palettisation Compatibles avec les formats de bouteilles cylindriques PET; validés à 0.5L, 0.3L, 1.5L Processus de remplissage à chaud conçu pour les jus Emballage par film rétractable en fin de ligne et palettisation po...

État: d'occasion, Année de construction: 2009, Bloc de remplissage ALFATEK Elvira 16-20-3 d'occasion révisé, année 2009 Le bloc de remplissage ALFATEK Elvira 16-20-3, créé en 2009, est une référence en matière d'excellence technique pour l'embouteillage dans des récipients en verre. 1. Description du modèle et capacité opérationnelle Configuré pour un débit impressionnant de 4 000 bouteilles par heure (BPH), il vise spécifiquement la manipulation de récipients en verre de 0,75 litre. En outre, le Tribloc de remplissage Alfatek Elvira intègre trois modules opérationnels principaux : la rinceuse, la remplisseuse et la capsuleuse. Chaque module est méticuleusement adapté à une phase distincte du processus d'embouteillage, ce qui permet de rationaliser les opérations. 2. Unité de rinçage du bloc de remplissage Alfatek Elvira Nlodjvgt H Eopfx Ag Ujf Le bloc de remplissage Alfatek Elvira est équipé de 16 pinces. Le système de rinçage garantit que les récipients sont soigneusement nettoyés avant le remplissage. Par conséquent, le mécanisme de préhension est ingénieusement conçu pour manipuler les récipients en verre avec le plus grand soin, évitant ainsi tout dommage potentiel. 3. Mécanisme de remplissage En outre, le segment de remplissage comprend 20 vannes, fonctionnant selon un principe de vide poussé pour obtenir un remplissage précis. Cette méthode garantit non seulement des niveaux de remplissage uniformes pour tous les conteneurs, mais permet également de distribuer efficacement des liquides de viscosités différentes, grâce à la sélection de buses fixes. 4. Système de bouchage Ensuite, l'unité de bouchage, équipée de trois têtes, est capable d'appliquer des capsules à vis en aluminium avec une précision inégalée. Elle démontre l'exceptionnelle polyvalence du bloc de remplissage Alfatek Elvira dans la manipulation de différents types de bouchons, assurant ainsi un scellage sûr et constant. 5. Mesures de sécurité et protocoles de maintenance En outre, le Filling Triblock Alfatek Elvira adhère à des normes de sécurité industrielle rigoureuses, avec des mesures de protection complètes pour la sécurité de l'opérateur. Actuellement stocké dans des conditions optimales, il est accompagné d'un ensemble complet de manuels d'entretien. Cet aspect est essentiel pour maintenir l'efficacité opérationnelle de la machine et prolonger sa longévité. 6. Spécifications électriques et conception mécanique L'alimentation électrique de 380 V à 50 Hz est parfaitement conforme aux exigences industrielles standard. De plus, son mouvement de rotation dans le sens des aiguilles d'une montre a été conçu pour s'intégrer parfaitement dans les installations de production existantes, facilitant ainsi son adoption sans effort. 7. Conclusion du bloc tribulaire de remplissage Alfatek Elvira En conclusion, le bloc tribulaire ALFATEK Elvira 16-20-3 de 2009 incarne l'ingénierie avancée, optimisant efficacement les opérations de rinçage, de remplissage et de bouchage dans les processus d'embouteillage. Sa configuration technique le rend idéal pour une application robuste dans l'industrie de l'embouteillage, obtenant des notes élevées en termes d'efficacité opérationnelle, de précision et de fiabilité. Sa conception méticuleuse garantit sa compatibilité avec un large éventail d'exigences en matière d'embouteillage, ce qui en fait un atout précieux dans les environnements de production. Enfin, l'incorporation de mots de transition vise à améliorer le flux et la cohérence de l'analyse, garantissant une compréhension complète des capacités de la

État: d'occasion, Année de construction: 2016, Vue d'ensemble L'installation de remplissage pour bouteilles en verre (à usage unique et réutilisables) était jusqu'à récemment en service dans une petite brasserie en Allemagne. L'installation est conçue pour des bouteilles Longneck de 0,33l et peut remplir jusqu'à 2500 bouteilles par heure. La machine est encore en service et peut être visitée à tout moment sur rendez-vous. La machine à laver les bouteilles et le décaisseur peuvent également être achetés séparément. Détails techniques Capacité : 2.500 b/ h Formats : Préparé pour 0,33l Longneck Température de remplissage : 6°C Emballage : 0,33l Longneck dans une boîte pliante de 24 pièces 0,33l Longneck dans une caisse modulaire de 24 pièces Machines individuelles / composants de l'installation Décolleuse de verre neuve | Füllmeister | - | 2016 Remplisseuse + boucheuse | H&K | VVF 14/3 | 1966 Révision générale : avec pré-évacuation - nouveau raccord de bille rotatif - nouvelle table en acier inoxydable - nouveau système électrique - nouvelle armoire de commande des vannes en acier inoxydable - kit de guidage de 0,33 litre - pompe à vide Sihi Joints des vérins de levage et des vannes de remplissage renouvelés en 2023 Vannes de vide et de surpression équipées de nouveaux joints et ressorts en 2023 Décaisseuse de bouteilles | Joha | - 1982 Tête d'emballage pour 24 bouteilles en caisse modulaire Machine de nettoyage de bouteilles | Silmo | Praktika | 1983 Bouteilles par rangée : 12 Sortie d'étiquettes Étiqueteuse | Krones | Vinetta | 1999 Type 480-6-3-180 Poste d'étiquetage pour étiquettes de dos Poste d'étiquetage pour étiquettes de poitrine et boucles de col Trois palettes de colle et éponges de préhension chacune Palettes de colle, Pompe à colle Krones Unipump-H avec chauffage de la colle Emballeur | Pexco | - | - 1 tête pour 24 bouteilles dans le casier modulaire En 2016, un nouveau système électrique a été installé et la machine a été révisée Commande du liquide résiduel et de la bouche | Miho | LC2000 | Détection du liquide résiduel de la lessive résiduelle provenant de la machine de nettoyage des bouteilles Contrôle de la présence de capsules/métal dans la bouche des bouteilles Incl. Écran d'éclairage de Silmo pour le contrôle visuel des bouteilles nettoyées Machine à laver les caisses | Fleischer | - | - Pour le nettoyage des caisses vides en plastique, en passage longitudinal Taille du module : 300x400mm Révisé en 2016 Compresseur | Alup | Allegro 19-10 | 2016 Sans huile 4897 heures de fonctionnement Transport Transport des bouteilles : divers convoyeurs + coudes à 90° Transport des caisses/ convoyeur à rouleaux : révisé en 2016 avec joues et pieds en inox Nlodol Hx Rpopfx Ag Ujf

État: d'occasion, Année de construction: 2007, heures de fonctionnement: 14 700 h, numéro de machine/véhicule: ET194, Technical Specifications & Performance Data This P.E. Labellers rotary adhesive labeler with optical centering is engineered for precision bottle decoration within a used bottling line or new installations. Built for consistent, high-quality labeling across beverage production environments, it balances speed with accuracy and repeatability. Manufacturer / Model: P.E. Labellers – 8T 4S 4E adhesive SL Glue Year of manufacture: 2007 Production speed: up to 6,500 bottles per hour (bph) Stations / Plates: 4 adhesive stations; 8 motorized plates with dedicated photocells Optical centering: Advanced system for precise label alignment on decorated, embossed, or irregular bottles Labeling applications: Body, back, neck and optional L-/U-seal for caps (via dedicated adhesive unit on trolley) Container types: PET and glass bottles; adaptable for other rigid containers (e.g., aluminum) with appropriate format parts Products: Suitable for water, juice, beer, wine, spirits, soft drinks, and more Dimensions (WxLxH): 2000 x 2900 x 2500 mm Weight: 2100 kg Electrical requirements: 380 V, 50 Hz, 5 kW Configuration codes (OEM): No. of plates: 8; Rotation direction: 1; Plate movement: 2; Number of stations: 4; Labeling method: 0,4; Label placement: 0,1,2,4; Optical centering system: 2; Head adjustment: 1 Advanced Automation & Control Systems Automation is designed for reliable, repeatable labeling within industrial packaging lines. A touchscreen HMI and integrated PLC control all machine functions, offering recipe-based changeovers and real-time diagnostics. Servo-driven or motorized plates work in concert with photocells for synchronous optical centering, supporting premium presentation at full speed. Touchscreen HMI with programmable recipes (memory for multiple label formats) Integrated PLC and modern electronics; inverter-driven speed modulation Electric lift for quick height adjustment of the carousel and heads 4-axis head adjustment on trolley for precise head positioning Photocell-controlled label application synchronized with optical centering Manuals available for operation, maintenance, and programming Production Line Integration Capabilities Engineered to integrate seamlessly upstream and downstream with rinsing, filling, and capping machines, as well as inspection systems, coders/inkjets, and secondary packaging (shrink, wrap-around, or case packing). This second hand labeler is ideal for upgrading or completing a used bottling line without compromising performance. Njdpfx Aovlnvrog Uelf Compatible with standard conveyors, accumulation tables, and line controls Fast format changes supported by stored recipes and mechanical references Multi-format flexibility for different bottle heights and diameters with the right format sets Interfaces available for line start/stop and speed cascade with filling and capping blocks Machine Condition & Maintenance History Condition: READY FOR OPERATION. This second hand P.E. Labelle...

État: d'occasion, Année de construction: 2004, Aperçu Cette ligne complète d’embouteillage pour bouteilles PET à usage unique a été fabriquée en 2004 par le fabricant allemand KRONES. La ligne était utilisée pour l’embouteillage de bouteilles à usage unique. La ligne est conçue pour une production de boissons à haut rendement, avec une capacité allant jusqu’à 12 000 bouteilles par heure, et se trouve dans un bon état. Données techniques - Rendement : 12 000 bouteilles/heure (pour 1,5 l) ; 14 000 bouteilles/heure (pour 0,5 l) - Produit à embouteiller : eau gazeuse et boissons rafraîchissantes à 15 °C et 8,0 g/l de CO2 - Formats de bouteilles : bouteilles PET de 0,5 l et 1,5 l pour boissons gazeuses - Formats de bouchons : PCO 1810 - Poste d’étiquetage Contiroll 2-3-340 pour étiquettes à 360° en rouleau avec colle chaude et 2 postes d’étiquetage à colle froide 8-8-130 pour étiquettes en papier - Formats d’emballage : emballage thermo-rétractable avec/sans poignée de transport (3x2) Njdpfxoyb Sa Do Ag Uolf - Palette : 4 x ¼ de palette en plastique (600 x 400 mm) ; 2 x demi-palette (800 x 600 mm) sur palette européenne (1 200 x 800 mm) - Application : boissons gazeuses sucrées (CSD) - Conception hygiénique - État : bon état technique, démontée - Machine de soufflage, d’embouteillage et de capsulage en système intégré Contenu de la livraison Machine de soufflage | KRONES | Contiform S08 | 2004 Compresseur | Kaeser | uniquement version booster | 2004 Ligne d’embouteillage/capsulage | Krones | Mecafill VKP-PET 2880-80-113 | 10 têtes de capsulage | 2004 Mélangeur | KRONES MSF 24/2 | dégazage assisté par vide | réfractomètre | appareil de mesure du CO2 Velcorin | Burdomat II G | 2004 Inspection des bouteilles | KRONES | Checkmat FM-G | contrôle du niveau de remplissage (sous-remplissage) et du capsulage Machine d’étiquetage | Krones | Unimodul 600-15 | 2004 Inspection des bouteilles | KRONES | Checkmat E | contrôle de la présence des étiquettes | 2004 Machine d’impression de dates | Excel 170i UHS | 2004 Machine d’emballage thermo-rétractable | KRONES | Variopac FS-30 | 2004 Application de poignées | Comag | H 40/2 | 2004 Palettiseur | KRONES | Robot 3A Système de stabilisation de palettes | Lachenmeier Multi Flex 1

État: d'occasion, Fonctionnalité: non vérifié, Ligne de production d’eau conditionnée en bouteilles PET aux formats : 0,5 L, 1,5 L et 2,0 L. Capacité de la ligne : environ 16 000 bph La ligne comprend les machines suivantes : 1) Tribloc d’embouteillage KHS, remplisseuse 45-80-10, année 1998 (env. 20 000 bph), commande : S7-200 - Laveuse de bouteilles KHS, Innoclean FR-EM 45 Nlodpfx Agjwv Trle Uof - Remplisseuse KHS, Innofill EV 80 - Capsuleuse ALCOA KUPI 10/540 (max. 25 000 bph) 2) Étiqueteuse KRONES Contiroll 745 - année 2000 (16 000 bph), commande : S7-300 3) Fardeleuse avec tunnel de rétraction - ZVT PSP 032 S, année 1998 4) Appareil de contrôle du niveau de remplissage - METEC Promecon 2000 5) Ensemble de convoyeurs à chaînes plates KHS Innoline - plusieurs dizaines de mètres linéaires, courbes, répartiteurs Machines d’occasion, régulièrement entretenues, à vérifier techniquement avant une nouvelle mise en service. Actuellement démontées et conditionnées en conteneurs, prêtes pour le transport. La ligne est préparée pour un remontage - chaque élément de la ligne est identifié par un numéro unique.

État: d'occasion, Année de construction: 2020, numéro de machine/véhicule: M305, Remplisseuse-boucheuse rotative monobloc 24/8 d’occasion pour bouteilles en PET et HDPE – Vue d’ensemble Ce monobloc rotatif d’occasion combine une remplisseuse volumétrique à piston à 24 têtes avec une capsuleuse à broche pick-and-place à 8 têtes, conçue pour les bouteilles en PET et PEHD jusqu’à 1 L. Conçu pour les environnements d’emballage industriel, il s’agit d’un composant robuste pour une ligne d’embouteillage usagée manipulant des produits non pressurisés tels que les détergents et le savon liquide. La machine est dotée d’un châssis en fer peint, de panneaux en acier inoxydable et d’un capot de protection entièrement fermé avec des dispositifs de sécurité, offrant des performances fiables dans les opérations à haut débit. Le marquage CE et une documentation complète facilitent l’intégration dans la production de boissons et les lignes de soins ménagers et personnels où un remplissage non isobare et non aseptique est requis. Spécifications techniques et données de performance Configuration : Remplisseuse-boucheuse monobloc rotative (24h/24) Matériaux du conteneur : PET, HDPE Types de produits : Détergents liquides, savon liquide (convient aux applications non gazeuses, non aseptiques) Technologie de remplissage : Remplissage volumétrique à piston No. Nombre de vannes de remplissage : 24 Type de buse : Buses mobiles Volume de remplissage maximum : jusqu’à 1 L Capsuleuse : Boucheuse pneumatique à broche à 8 têtes Type de capuchon : Bouchons à vis en plastique (une taille de capuchon actuellement outillée) Rotation de la machine : dans le sens des aiguilles d’une montre Vitesse nominale : jusqu’à 5 000 bouteilles/heure (selon le produit, la bouteille et le bouchon) Isobare : Non (remplissage non pressurisé) Aseptique : Non Rinceuse intégrée : Non incluse Section de remplissage Vis d’alimentation du biberon Réservoir de produit central avec interrupteurs à flotteur magnétiques 24 vérins pneumatiques, plaques supérieures, plaques inférieures Plaques internes avec étanchéité en acier inoxydable/Viton Ouverture/fermeture des vannes par station Section de bouchage 8 têtes de bouchage pneumatiques avec système de vissage de la broche Transfert de capuchon pick-and-place Bol à capuchon vibrant (une taille de bouchon) Coupelle de capuchon et goulotte de capuchon (une taille de bouchon) Nljdpfsyhb R Sex Ag Uef Élévateur de capuchon automatique Mécanique et structurel Cadre : Fer peint Panneaux extérieurs : Acier inoxydable Capot de protection : Fermé avec portes et dispositifs de sécurité Systèmes avancés d’automatisation et de contrôle Panneau de commande pneumatique pour l’actionnement de la remplisseuse et de la boucheuse Tableau électrique avec composants conformes à la norme CE Schéma de câblage inclus pour une mise en service simplifiée Contrôle de niveau magnétique dans le réservoir de produit pour un remplissage stable Capacités d’intégration de la ligne de production Ce monobloc s’intègre parfaitement dans les configurations de lignes d’embouteillage d’occasion pour l’emballage industriel et la production de boissons de liquides plats non pressu...

État: d'occasion, Année de construction: 2010, heures de fonctionnement: 47 000 h, numéro de machine/véhicule: LC582, Ligne d’embouteillage PET Krones complète d’occasion – 22,000 BPH – AperçuLigne d’embouteillage PET Krones complète d’occasion – 22,000 BPH – Aperçu Cette ligne PET Krones d’occasion, ultra-propre, est une solution complète et hautement efficace pour la production de boissons et le conditionnement industriel de cidre, eau gazeuse, eau plate et jus mélangés au CO2. Construite par Krones et GEA en 2010 et maintenue en production avec service OEM, la ligne délivre jusqu’à 22,000 bouteilles par heure (0.5 L) et 18,000 bph (1.5 L), en combinant une souffleuse Contiform S12M couplée directement à un bloc de soutirage-capsulage isobarique ultra-propre. C’est une ligne d’embouteillage d’occasion prête pour le marché, conçue pour la fiabilité, l’hygiène et des changements de format rapides en PET.Spécifications techniques & Données de performanceConstructeur : Krones and GEAAnnée de fabrication : 2010Heures de fonctionnement : approx. 47,000Capacité nominale : 22,000 bph (0.5 L) | 18,000 bph (1.5 L)Produits traités : cider, sparkling water, still water, juices with CO2Technologie de remplissage : Ultra-clean, isobaric, volumetric PET fillingProduit actuel : Apple juice with water and CO2Finitions de col : PCO 1810, PSO 28 mm, 1810/1881 short neckCommandes : Siemens Simatic S7 PLC platformPérimètre des équipements principauxCIP : Krones VarioClean F AUT fully automatic CIP system, 4 x 5000 L, 30 m³/hProcess : GEA TDS plant with flash pasteurizer, mixer, carbonator, degasser and process tanksPréformes : Preform tipper/kipper and feeding conveyors; Krones Contifeed RS preform feeding system; Prejet Linear preform cleaning unitBouchons : Cassner cap feeding with cap rinsing and sterilizationSOUFFLEUSE : Krones Contiform S12M, directly connected to the ultra-clean bloc (no air conveyor)Bloc remplisseuse/capsuleuse : Krones Volumetric VODM-PET 2.160-66-103 with integrated capper; Krones Vario Dos filler-bloc cleaningCodage et inspection : Domino DDC 3 laser coder; Krones Checkmat 731 FM-X+L filling level inspector; Krones Checkmat 731 EM label inspectorConvoyage et test : SYNCO bottle conveyors; Krones Flowliner bottle leak testerÉtiqueteuse : Krones Contiroll OPP 720-15, double roll-feed wrap-around labels with hot glueEmballage secondaire : Krones VarioPro FS shrink–tray packer; Krones Multico S packet conveyors; Twin Pack handle applicatorCodage des packs : Leisinger Jet 3 ink coderPalettisation : Krones Robopox Modulpal (2016)Automatisation avancée & Systèmes de contrôle Contrôle de ligne & PLCSiemens Simatic S7-series PLC for coordinated line control, interlocks and diagnosticsNettoyage intégr... Nledpfx Aeyhbmtsg Uof

État: d'occasion, Année de construction: 1996, Monobloc de remplissage isobare Alfatek 12/1 d'occasion Présentation du bloc de remplissage isobare Alfatek Tout d'abord, le bloc de remplissage isobarique d'occasion Alfatek 12/1 constitue une innovation importante dans l'industrie de l'embouteillage. Offrant une précision et une efficacité inégalées, cet article vise à détailler ses prouesses techniques et son application dans un cadre professionnel. Nsdpevgt Txefx Ag Uolf Conception et spécifications Au cœur de ce monobloc, le modèle ALFATEK 12/1 comporte 12 robinets à nivellement automatique, assurant un remplissage uniforme et précis des bouteilles. De plus, sa construction en acier inoxydable renforce non seulement sa durabilité, mais garantit également sa propreté. De plus, sa taille compacte permet une utilisation efficace de l'espace dans diverses installations industrielles. Technologie de remplissage avancée Le poste de dégazage est un élément clé du monobloc de remplissage isobare Alfatek. Il est essentiel pour éliminer l'air résiduel et préserver la qualité du produit embouteillé. En outre, la technologie du monobloc comprend une station d'injection de vide et de gaz, qui contrôle avec précision l'environnement de remplissage, optimisant ainsi le processus pour différents types de liquides. Polyvalence et flexibilité En ce qui concerne la polyvalence, la capsuleuse à tête unique de la machine, équipée d'une tête AROL, peut recevoir des bouchons en forme de champignon et des bouchons droits. Cette caractéristique est avantageuse pour la mise en bouteille d'une large gamme de produits. De plus, le monobloc de remplissage isobare Alfatek peut traiter deux tailles de bouteilles, ce qui ajoute à sa flexibilité. L'entrée des bouteilles se fait par la gauche, ce qui permet de s'adapter à différentes configurations de lignes de production. Sécurité et maintenance En termes de sécurité, la conception comporte des protections complètes, garantissant un fonctionnement sûr et réduisant les risques d'accident. En outre, l'inclusion d'un manuel d'utilisation, d'entretien et de pièces détachées simplifie l'entretien. Par conséquent, un entretien régulier garantit une fiabilité et une efficacité à long terme. Performance et fiabilité Opérationnel jusqu'en novembre 2022, le monobloc fait preuve non seulement de performances constantes, mais aussi de fiabilité. Avec une capacité de 1 500 bouteilles par heure, il répond aux exigences des lignes de production à haut volume. En effet, sa conception robuste et sa technologie avancée en font un atout précieux dans l'industrie de l'embouteillage. Conclusion du monobloc de remplissage isobare Alfatek En conclusion, le bloc de remplissage isobare Alfatek 12/1 d'occasion est plus qu'un simple équipement, c'est un témoignage de l'ingénierie avancée dans l'industrie de l'embouteillage. Son mélange de précision, de polyvalence et d'efficacité en fait un choix idéal pour les opérations d'embouteillage professionnelles, représentant un investissement judicieux pour les entreprises qui souhaitent améliorer leurs processus d'embouteillage.

État: d'occasion, Année de construction: 2002, numéro de machine/véhicule: M316, Spécifications techniques et données de performanceCe monobloc de remplissage électronique intègre le rinçage, le remplissage isobarique et le bouchage sur une plate-forme rotative compacte conçue par Krones. Optimisé pour les bouteilles PET et les applications d'eau gazeuse, il offre un rendement élevé avec une excellente stabilité de processus et une hygiène optimale. La configuration comprend un remplisseur à 80 vannes, un rinceur à 60 préhenseurs et une boucheuse Zalkin à 15 têtes, utilisant le transfert par le goulot pour un contrôle précis des contenants.Vitesse de production : jusqu'à 25 000 bphFormat de bouteille actuel : 0,5 LMatériau du contenant : PETPréhension par le goulot : Oui (transfert par le goulot)Type de finition du goulot : AlaskaVannes de remplissage : 80Têtes de bouchage : 15 (Zalkin)Gestion du CO2 : Oui (remplissage isobarique pour produits carbonatés)Type de machine : RotativeDirection de rotation : antihorairePas de la machine : 111 mmHauteur maximale du contenant : 320 mmHauteur de travail : 1200 mmFabricant : KronesAutomatisation avancée et systèmes de contrôleLe monobloc est équipé d'interfaces HMI Krones pour une exploitation et un diagnostic simplifiés. Des panneaux dédiés identifiés KFS-3 et KRS-1 offrent une surveillance claire du processus, des compteurs de production en temps réel et des fonctions guidées telles que la réinitialisation du compteur de production, la gestion de la liste d'erreurs et les tests des voyants. L'interaction opérateur est simplifiée via un clavier intuitif avec aide contextuelle et voyants d'état sur les différents modules de la machine.Panneaux de commande Krones intégrés avec HMICompteurs de production en temps réel et visualisation des étatsTouches de fonction programmables pour une opération rapideCircuiterie d'arrêt d'urgence et postes de commande sécurisésCapacités d'intégration à la ligne de productionConçu pour des environnements d'emballage industriel, ce composant de ligne d'embouteillage d'occasion peut fonctionner dans le cadre d'une configuration complète de production de boissons ou comme monobloc autonome. Le transfert par le goulot assure un débit stable pour les formats PET légers, tandis que l'architecture rotative permet des changements de format rapides entre tailles compatibles.Intégration en ligne avec convoyeurs en amont/avalConvient pour la manipulation de bouteilles PET avec transfert par le goulotFlexibilité de format autour de 0,5 L, avec possibilité d'adapter des tailles adjacentes selon l'outillageIdéal pour l'eau et l'eau gazeuse dans la production de boissonsÉtat de la machine et historique de maintenanceLe monobloc a été déconnecté de la production régulière il y a environ trois mois, sans problèmes signalés. ... Nljdpfx Aoyr Hvujg Usf

État: très bon (occasion), Année de construction: 2015, Article : Galdi RG270UCS Machine d’emballage Pure-Pak Classic d’occasion : Galdi RG270UCS, pour la formation en ligne, le remplissage et le scellement de cartons à bouchon triangulaire. Pure-Pak Classic 70 X 95 avec gobelet. Année de fabrication : 2015, Pure-Pak Classic. Applicateur de bouchons à vis à ultrasons, entraîné par servomoteurs, avec de nombreuses pièces de rechange incluses. La machine a été utilisée jusqu’en 2021 et a été démontée au deuxième trimestre 2021. Taille du carton : 70 x 95 mm, 1500 ml. Vitesse : jusqu’à 7 000 cartons par heure. Remplisseur volumétrique à piston. Longueur : 7 715 mm, largeur : 1 500 mm, hauteur : 3 655 mm. Nodpfxjiiyr Is Ag Ujlf Des informations techniques plus détaillées peuvent être fournies sur demande. Nous proposons deux machines identiques.

État: d'occasion, Année de construction: 2012, Aperçu La ligne d’embouteillage de Krones, Gera, Joha, Markl, Miho, conçue pour les bouteilles en verre réutilisables, a été utilisée auparavant dans une brasserie du sud de l’Allemagne pour l’embouteillage de bière. Caractéristiques techniques - Débit : 7 800 bouteilles par heure - Produits : bière et boissons gazeuses - Formats : - NRW 0,5 l - 0,33 l col de type « Ringhals » - 0,25 l LN Liste des machines - Type de machine : dépalettiseur - Fabricant : BMS - Année de fabrication : 2012 - Type de machine : décapsuleuse (bouchon à vis) - Fabricant : Rink - Décapsulage en caisses Euro 0,5 l, format 4x5 - Année de fabrication : 2012 - Type de machine : laveuse de bouteilles - Fabricant : Gera - Année de fabrication : 2024 - Type de machine : machine de contrôle des contenants vides - Fabricant : Krones - Modèle : Smarttronic - Avec coulisse - Année de fabrication : 2012 - Type de machine : machine d’embouteillage - Fabricant : Kosme - Modèle : Isofill G 28/960 - 28 vannes - Année de fabrication : 2012 - Avec coiffeuse combinée à 4 têtes (bouchon couronne et bouchon à vis) - Débit : - 7 800 bouteilles par heure - Type de machine : étiqueteuse - Fabricant : Krones - Modèle : Robusta - Reconditionnée en 2012 - 10 plateaux de bouteilles - 2 postes d’étiquetage avec 4 préhenseurs et 4 palettes d’adhésif - Imprimante à jet d’encre - Type de machine : empileuse de caisses Nljdoyb Sbuspfx Ag Uef - Fabricant : BMS - Année de fabrication : 2012 - Format des caisses : Modul Crate 4x5

État: d'occasion, Année de construction: 2009, numéro de machine/véhicule: SO128, Machine de soufflage d'occasion Contiform Cette machine de soufflage Krones Contiform S14 d'occasion est conçue pour une production élevée de bouteilles PET dans les usines modernes de fabrication de boissons. Avec une vitesse maximale allant jusqu'à 25 000 bouteilles par heure, elle constitue un choix idéal pour les entreprises souhaitant augmenter leur capacité ou améliorer une ligne d'embouteillage d'occasion avec des équipements d'emballage industriels fiables de seconde main. La machine est équipée d'un PLC Siemens et d'une HMI Krones pour une automatisation robuste et un contrôle convivial pour l'opérateur. Le transfert par préhension du col assure une manipulation stable des bouteilles selon les formats, tandis que l'architecture rotative garantit des performances constantes pour la production de boissons. Fabriquée par Krones, leader mondial de la technologie de production de boissons, ce modèle prend en charge les contenants PET et convient à une large gamme de produits, dont l'eau plate et l'eau pétillante, les boissons non alcoolisées (CSD), le lait, l'huile, la bière, le vin et les spiritueux. La configuration actuelle est optimisée pour le format 1.5L et une hauteur maximale du contenant de 320 mm, ce qui en fait un actif polyvalent pour le traitement des bouteilles PET dans des lignes d'équipement d'emballage intégrées. Caractéristiques techniques et données de performance Fabricant : Krones Gamme du modèle : Contiform Code du modèle : S14 Année de fabrication : 2009 Vitesse maximale : 25 000 bouteilles/heure Matériau du récipient : PET Format actuel : 1.5L Hauteur maximale du contenant : 320 mm Nsdpsx H Tgdefx Ag Ujlf Hauteur de la table de travail : 1470 mm Type : Rotatif Type de transfert : Préhension du col Finition du col : Alaska Nombre de cavités (moules) : 14 Nombre de broches : 7 Nombre de pinces (entrée/sortie) : 7 Direction de travail : sens antihoraire Alimentation électrique : 400 V, 3 PH + N, 50 Hz Courant nominal : 313 A Automatisation avancée et systèmes de contrôle La machine est équipée d'un PLC Siemens pour un contrôle de procédé fiable et d'une HMI Krones pour une exploitation intuitive, la gestion des recettes et les diagnostics. La configuration électrique à 400 V et 50 Hz avec 3 PH + N assure des performances stables et de niveau industriel. Des protections de sécurité et des points d’accès verrouillés facilitent une exploitation sûre pendant la production et les changements de format. Le design à préhension du col contribue à des ajustements de format plus fluides et à une réduction des rayures sur les contenants. Capacités d'intégration à une ligne de production Cette Krones Contiform S14 peut fonctionner comme une machine de soufflage autonome ou être intégrée à une ligne complète de production de boissons. Elle se connecte sans problème aux systèmes de gestion des préformes, aux utilités d'air haute et basse pression, et aux convoyeurs en aval menant vers les machines de remplissage, d...

État: d'occasion, numéro de machine/véhicule: LC534, Ligne de remplissage isobarique d’occasion pour vin effervescent 3000 bph Nlsdpfx Agsvxz Als Uef La ligne de remplissage isobarique pour vins effervescents et semi-effervescents produit 3000 bouteilles par heure et traite des bouteilles de 1.5-liter ainsi qu’un large éventail de formats. La ligne fonctionne sans à-coups et vous pouvez l’inspecter avant son déclassement fin avril. Chaque machine de la ligne intègre des dispositifs de sécurité, et certains manuels techniques sont encore disponibles. Les formats de bouteilles comprennent Collio, Atmosfera, Astro, Lia, Cuvee, Spumante Italia, Flute, Campana, Extral, Tappo Raso, Emiliana, Bordolese, Borgognotta, Bordolese Nobile et Borgognotta Alta. De plus, le vendeur fournira des pièces de changement de format avec la ligne. En outre, les convoyeurs assurent un flux continu et régulier entre les machines, optimisant le processus de production. Description des machines principales Dépalettiseur TMG VEGA 60 (2008) Dans cette ligne de remplissage d’occasion pour vin effervescent, le dépalettiseur extrait automatiquement les bouteilles des palettes grâce à son PLC intégré et à ses barrières de protection électroniques. Par ailleurs, son système comprend un magasin d’intercalaires et un mécanisme automatique pour retirer intercalaires et coiffes au sein d’un même cycle, garantissant l’efficacité. Rinceuse AVE RAI 12 (1999) La rinceuse nettoie l’intérieur des bouteilles via son système PLC. Elle élimine efficacement les particules et les contaminants potentiels. Ainsi, les bouteilles sont correctement préparées pour le remplissage, ce qui contribue à une qualité de produit supérieure. Distributeur d’ozone Le distributeur d’ozone assainit les bouteilles avant le remplissage en produisant du gaz ozone, un puissant oxydant. Non seulement ce gaz élimine bactéries, levures et micro‑organismes, mais il ne laisse aucun résidu chimique, garantissant ainsi des normes d’hygiène élevées. Tireuse isobarique Cobert SUPREMA (1985) La tireuse isobarique remplit les bouteilles à l’aide de 24 valves de soutirage tout en contrôlant la pression interne. Elle traite ainsi aussi bien les vins tranquilles que les vins effervescents, en préservant leur stabilité et leur qualité. Boucheuse AROL (1997) La boucheuse monotête applique des bouchons droits et champignons. Elle assure ainsi une étanchéité parfaite, préservant les arômes et les propriétés du vin dans le temps. Boucheuse KOMPASS (2007) La boucheuse applique des capsules à vis (BVS, Stelvin) sur les bouteilles avec précision. De plus, sa conception s’adapte à plusieurs formats et garantit des fermetures sûres pour différents types de vins. Museleuse ROBINO & GALANDRINO REKORD 10/2 (1994) La museleuse applique automatiquement les muselets grâce à ses 10 assiettes et à son magasin de grande capacité. Comme le chargement des muselets se fait au niveau du sol, elle permet des opérations ininterrompues sans délais. Tunnel de chauffe bouteilles COMTEC (2017) Le tunnel de chauffe stabilise la température des bouteilles après le remplissage en les aspergeant d’eau tiède. Il contribue ainsi à réduire le choc thermique et à prévenir d’éventuels dommages sur les bouteilles. Tunnel de séchage CAMES TNN1 (2001) Le tunnel de séchage souffle de l’air à haute efficacité sur les bouteilles, les séchant parfaitement...

État: d'occasion, Année de construction: 2004, heures de fonctionnement: 55 000 h, Krones Monobloc de remplissage d'eau plat 2004 Remplisseuse KRONES TRIBLOC avec CIP et CTA et HEUFT BOTTLE INSPECTOR. Type de produit : Eau non gazeuse, jus de fruits non gazeux. Machine de rinçage Marque : KRONES Modèle : Variojet 2,160-54-126 Nsdjvgugtspfx Ag Uolf Têtes de rinçage : 54 Empattement : 126 Année : 2004/2005 Machine de remplissage Marque : KRONES Modèle : SENSOMETIC VP-G-PET 4,320-108-126 Vannes de remplissage : 108 Pas : 126 mm Produit : eau non gazeuse Dimensions : UTILISÉ POUR 2,0 litres. Peut également remplir des bouteilles de 0,5, 1,0 L et 1,5 L. Capacité : 30000 b/h Taille effective : 2.0 L PET Col : 30/26 Hauteur maximale possible du récipient : 350.00 mm Hauteur minimale possible du conteneur : 150,00 mm Sens de rotation du carrousel après entrée dans le sens des aiguilles d'une montre (de gauche à droite) Année : 2004 Avec boîtier KRONES en acier inoxydable pour salle blanche Boucheuse de Krones triblock Marque : ZALKIN Nombre de têtes : 18 Cou : 30/26 CIP Année : 2004 Tension 230/400 V Fréquence 50 Hz CAT - CTA - TEMPÉRATURE DE L'AIR CONTRÔLÉE Marque : CIAT Année : 2009 Contrôle la température de l'air à l'intérieur de la chambre KRONES CLEAN pour maintenir la même température et aussi pour la surprescription en salle blanche. INSPECTEUR DU NIVEAU DE REMPLISSAGE Marque : HEUFT Krones Monobloc de remplissage d'eau plate d'occasion - DISPONIBLE IMMEDIATEMENT - ET PRET A L'EMBALLAGE ET A L'EXPEDITION ! Nous pouvons assister votre entreprise à la fois dans le démontage et l'assemblage, nous avons du personnel compétent et capable d'utiliser la technologie correcte pour réinstaller cet équipement KRONES. Nous pouvons réaliser un projet complet de réinstallation et de démarrage de la production avec le remplacement de toutes les pièces endommagées ou à changer. Nous avons besoin d'environ 1500 mètres carrés pour l'ensemble de la ligne d'embouteillage, avec l'agencement actuel. Le travail de démontage nécessite au moins 30 jours pour être effectué avec soin et en marquant tous les câbles et les pièces mécaniques. Tous les programmes sont téléchargés pour s'assurer qu'aucune information n'est perdue.

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2022, heures de fonctionnement: 715 h, fabricant de contrôleurs: SIEMENS, puissance laser: 3 000 W, force de poinçonnage: 18 t, épaisseur de tôle (max.): 6 mm, poids total: 18 500 kg, largeur totale: 9 945 mm, hauteur totale: 2 500 mm, longueur du produit (max.): 8 862 mm, nombre d'axes: 3, Cette machine TRUMPF TruMatic 6000-1600 à fibre optique à 3 axes a été fabriquée en 2022. Elle offre une puissance laser maximale de 3 000 W et une force de poinçonnage de 180 kN, avec une fréquence de poinçonnage maximale de 917 coups/min. La machine dispose d'une grande zone de travail, permettant d'associer le poinçonnage et l'usinage laser. Si vous recherchez des capacités de poinçonnage et de découpe laser de haute qualité, pensez à la machine TRUMPF TruMatic 6000-1600 à fibre optique que nous proposons à la vente. Contactez-nous pour plus de détails. • Source laser : laser à état solide TruDisk 3001, 3 000 W, transmission du faisceau par fibre optique (10 m), tête de découpe compacte, système anticollision, vitre de protection, guidage fermé du faisceau, pression du gaz de découpe programmable • Commande/Système d'exploitation/Interface : Rexroth IndraMotion MTX CMP70 ; Windows Embedded ; écran tactile 17 pouces ; 4 Go de mémoire programme ; disque dur de 320 Go ; USB ; RJ45 10/100 Mbit/s ; téléservice Internet ; base de données technologique intégrée ; gestion des programmes CN ; planification de la production ; arrêt automatique de la machine ; connexion réseau pour les systèmes de programmation/production • Zone de travail : • Poinçonnage (sans repositionnement) : 3 050 x 1 550 mm • Découpe laser (sans repositionnement) : 3 050 x 1 550 mm • Combiné (sans repositionnement) : 2 500 x 1 550 mm • Combiné (avec repositionnement) : 3 050 x 1 550 mm • Épaisseur maximale de la tôle : 6,4 mm ; poids maximal de la pièce : 230 kg • Dimensions maximales des pièces via les volets : 500 x 500 mm (laser) / 500 x 500 mm (poinçonnage) ; via la goulotte : 80 x 50 mm • Axes/performances : • Entraînements : servomoteurs CA sans entretien (X/Y/C) ; tête de poinçonnage électrohydraulique • Vitesses maximales : X 90 m/min ; Y 90 m/min ; simultanées 108 m/min ; axe C 330 tr/min (poinçonnage/filetage) • Fréquences : poinçonnage max. à E = 1 mm : 917 coups/min ; marquage : 2 800 coups/min • Précision : Pa ±0,1 mm ; Ps ±0,03 mm ; incrément minimal 0,001 mm • Unité de poinçonnage : • Force : 180 kN ; tête électrohydraulique ; porte-outil rotatif à station unique • Circonférences d'outil : poinçonnage 76,2 mm ; formage 101,6 mm ; 110 mm en option • Temps de changement : de base 3,2 s ; MultiTool 0,3 s • Magasin : 25 positions linéaires ; 22 outils en standard ; jusqu’à 220 avec MultiTool • Pinces : 3 pinces hydrauliques ; outils entièrement rotatifs ; serre-flan programmable ; compensation de la longueur des outils ; lubrification des poinçons ; extraction des copeaux avec vidange automatique du tube et estimation du niveau de remplissage ; compteur de courses ; surveillance du niveau de lubrifiant des outils ; compatible WhisperTools • Fonctions de formage/poinçonnage : • MultiTool ; MultiBend ; taraudage (M2,5–M10) ; marquage/gaufrage de surface ; pinces à déplacement vertical • MultiBend max. : largeur 55 mm ; hauteur, matériau compris, 25 mm ; angle jusqu’à 90° • Lubrification automatique pour le filetage ; compteur de filets • Capacité de découpe laser (épaisseur max.) : Nedpjzul Dzefx Ag Uelf • Acier doux/de construction : jusqu’à 6 mm (O₂ ou N₂) • Acier inoxydable : jusqu’à 6 mm (N₂) • Aluminium : jusqu’à 5 mm (N₂) • Fonctions laser : NitroLine ; FocusLine ; FastLine ; FlyLine ; ControlLine ; détection des chutes ; vérin d'éjection pour les pièces découpées au laser ; journal des événements laser ; réglage automatique de la hauteur de la tête de découpe

État: d'occasion, Année de construction: 2011, Présentation Cette ligne de mise en bouteille complète a été conçue pour les bouteilles de type NRW et Euro, ainsi que pour les caisses et les palettes, et offre une capacité de production allant jusqu'à 7 500 bouteilles par heure. Les machines datent de différentes années de fabrication, entre 1992 et 2022, et présentent un faible nombre d'heures de fonctionnement. L'installation est en service jusqu'à fin mai et peut être inspectée sur place. Détails techniques - Capacité : jusqu'à 7 500 bouteilles/heure - Formats de bouteilles traités : 0,33 l et 0,5 l (NRW, Euro, Ale) - Formats de caisses traités : caisses NRW et Euro Nljdpfx Agov Icubo Uof Contenu de la livraison - Palettiseur | Flema | Star C-LC | 1996 (500 caisses/h) - Dégorgeuse | ADELSKI | PPE 2005 | 1995 (2 000 à 12 500 bouteilles/heure, 8 500 heures de fonctionnement) - Laveuse de bouteilles | PAC | CB 14-0,5l-R-7 LII Compact | 1998 (7 500 bouteilles/h, 14 175 heures de fonctionnement) - Machine de mise en bouteille | ICS | multiFILL-VST (EP) 960-24-240-6KK-6SV-125.6 | 2011 (6 000 bouteilles/heure, 7 200 heures de fonctionnement) - Étiqueteuse | ANKER | Roland 8/3 | 1998 (7 000 bouteilles/heure, 14 500 heures de fonctionnement)

État: d'occasion, numéro de machine/véhicule: M348, Tribloc automatique d’occasion de remplissage + élévateur de bouchonsCaractéristiques techniques & PerformancesCe Tribloc automatique Rinceuse-Remplisseuse-Boucheuse avec élévateur de bouchons est un monobloc compact 3-en-1 conçu pour l’embouteillage de haute qualité en bouteilles en verre dans des environnements industriels. Conçu autour du remplissage par gravité, il préserve le degré alcoolique et les profils aromatiques des spiritueux premium et des vins tranquilles. Le tribloc intègre une rinceuse rotative à 9 pinces, une remplisseuse gravitaire à 10 soupapes et une tourelle de bouchage AROL à une tête, offrant des performances fiables avec un encombrement réduit — idéal pour l’emballage industriel, la production de boissons et l’intégration dans une ligne d’embouteillage d’occasion ou une mise à niveau d’équipements d’embouteillage de seconde main.Vitesse de production : up to 1,600 bph (at 0.75L)Type de contenant : glass bottlesFormats de bouteilles : currently set up for 0.25L; speed reference at 0.75L, 100ML ( Mignon), 187ML (Single-serve size), 1,5L (Low-profile).Plage de diamètre des bouteilles : 55–110 mmPlage de hauteur des bouteilles : 160–320 mmFermeture actuellement : GPI 28/400 (wooden/plastic screw style)Configuration du monobloc : 9-gripper single-treatment rinser; 10-valve gravity filler; 1-head AROL capping turretSens de rotation : clockwise (left to right)Alimentation électrique : 380 V, 50 Hz, 3Ph + N + T; auxiliary 24 V DC; IP55Puissance installée : 7.0 kWPneumatique : 6 bar operating pressure; 200 Nl/min; 1/4" fittingsPression d’eau de rinçage : max 3 barRaccord produit : DN25 TriclampOD de la vanne de remplissage : 14 mm; minimum bottle mouth: 18.5 mmConvoyeur : acetalic (POM) chain, pitch 38.1 mm, width 82.5 mm; support 100x100 mm closed sectionHauteur de travail : 1,000 mm ± 50 mmDimensions de la machine (L x l x H) : approx. 4000 x 1500 x 2100 mmPoids de la machine : approx. 3500 kgMatériaux de construction : acier inoxydable AISI 304Équipé de vis de synchronisation pivotantes, permettant un centrage précis sur le convoyeur même pour les bouteilles de petit diamètre (par ex. 100 ml / miniature)Remplisseuse : Réglage en hauteur via une colonne centrale réglable (montée et descente au moyen d’une vis interne). Nlodpszrgqqofx Ag Ujf Les soupapes de remplissage peuvent être adaptées ou remplacées en fonction de la plage de hauteur requise.Rinceuse : Manutention standard des hauteurs jusqu’à environ 150–180 mm. Capacité à traiter des formats plus courts grâce à des pinces avec mors inversés/retournés.Automatisation avancée & Systèmes de contrôleLe monobloc dispose d’une armoire électrique en acier inoxydable assemblée selon les normes EN60439-1...

État: d'occasion, Année de construction: 2017, numéro de machine/véhicule: LC623, Ligne d’emballage par thermoformage d’occasion pour gobelets d’eau - 11500 BPHSpécifications techniques et performancesCette ligne d’embouteillage d’occasion est une solution complète de remplissage et d’emballage de gobelets conçue pour la production de boissons dans les applications eau. La pièce maîtresse est la TR-ALP 10, machine form-fill-seal par thermoformage, conçue pour thermoformer, remplir, sceller et découper des gobelets PET avec une grande efficacité. Avec un format 5x2 (10 cavités par cycle) et une cadence de travail de 17–20 cycles/min, le système atteint jusqu’à 12,000 cups/hour, idéal pour les lignes d’emballage industrielles de seconde main recherchant un rendement fiable. L’équipement de fin de ligne intégré comprend un cartonneur robotisé pick-and-place, un formeuse de caisses, une scelleuse de caisses et des convoyeurs pour une manutention en aval fluide.Vitesse de production : jusqu’à 12,000 cups/hour (10,200–12,000 cups/hour typique)Taux de cycle : 17–20 cycles/minConfiguration des cavités : 5x2 (10 cavités par cycle)Taille du poinçon : 71 x 71 mmFormats de gobelets supportés : 100 ml et 200 mlMatériau de base : film PET, 500–700 micronMatériaux de opercules : Aluminium 40 µm ou 12 µm / APET + 12 µm / HSL thermoscellable, pelablePièces en contact produit : acier inoxydable AISI 316Largeur maximale du film : 390 mm (base), 375 mm (supérieur)Diamètres des bobines : inférieur 800 mm, supérieur 300 mmPoids de la machine principale : env. 2,500 kgModèle de scelleuse de caisses : GEM F470Modèle de formeuse de caisses : F2000Automatisation avancée et systèmes de contrôleLa ligne intègre une automatisation robuste pour un thermoformage cohérent, un dosage précis et un scellage fiable. La TR-ALP 10 utilise un système de dosage gravimétrique commandé en temps avec 10 vannes de réglage pour des volumes de remplissage uniformes. L’architecture électrique est de qualité industrielle avec des degrés de protection et des circuits de sécurité clairement définis.Alimentation électrique : 3 x 380 V ACPuissance installée : 25 kWCourant : 40 AFréquence : 50 HzTension de commande : 24 V DCSystème de dosage : gravimétrique commandé en temps, 10 vannesTempérature de remplissage : 15–25 °CMatériel de sécurité : arrêts d’urgence et dispositifs de sécurité intégrés (composants industriels)Capacités d’intégration en ligneConçue pour un emballage industriel sans rupture, la ligne intègre la production de gobelets avec la manutention de caisses en fin de ligne. Un cartonneur robotisé par ventouse gère plusieurs tailles de gobelets, avec des recettes d’emballage pour les formats 100 ml et 200 ml. Le montage automatique, le scellage et les trois convoyeurs permettent une exp... Nledpfoy Icp Djx Ag Uof

État: très bon (occasion), Année de construction: 2019, heures de fonctionnement: 3 631 h, couleur: vert, hauteur totale: 3 400 mm, longueur totale: 6 850 mm, largeur totale: 2 860 mm, mobilité: mobile, Informations générales Année de fabrication : 2019 Utilisations : Foresterie et aménagement du territoire Informations techniques Puissance : 441 kW (600 ch) Nombre de cylindres : 6 Cylindrée : 18 100 cm³ Type de carburant : Diesel Entraînement : Chenilles Poids à vide : 26 700 kg Fonctionnel Marquage CE : oui Nledpfx Agjw Eu Aqe Ujf État État technique : très bon État visuel : très bon

État: d'occasion, Année de construction: 2020, heures de fonctionnement: 2 000 h, numéro de machine/véhicule: LC665, Configuration de la ligne et rendement nominalArticulée autour de la plateforme Tetra Pak A3/Compact Flex, cette ligne aseptique de conditionnement en briques traite des emballages 250 ml Prisma Edge à un débit nominal maximal de 9600 BPH. Cet équipement de 2020 réunit le remplissage des briques, la pose des bouchons et la manutention Helix pour la production compacte de boissons et les opérations de conditionnement industriel. La configuration fournie repose sur la remplisseuse Tetra Pak et le système de bouchage Cap30 DreamCap.Fabricant : Tetra Pak®Machine de remplissage : Tetra Pak A3/Compact FlexCapacité nominale maximale : 9600 bouteilles/heureFormat de brique : 250 ml Prisma EdgeÉquipements inclus : remplisseuse, boucheuse Cap30 et équipements HelixTemps de fonctionnement enregistré : 2000 heuresAnnée de fabrication : 2020Équipements inclus dans la fournitureLa ligne disponible comprend une machine de remplissage Tetra Pak A3/Compact Flex de 2020, une machine de bouchage Tetra Pak Cap30 DreamCap de 2020 ainsi que divers équipements Tetra Pak Helix, également fabriqués en 2020. L’ensemble de modules identifié comprend des composants Filler, LC40, ACHX30 et Cap30. La disponibilité est expressément limitée à la remplisseuse, à la boucheuse et aux équipements Helix.Remplissage, bouchage et manutention coordonnésLes commandes de ligne coordonnent les étapes fournies de remplissage, de pose des bouchons et de manutention. Cette architecture contrôlée maintient un parcours ordonné du produit pendant le remplissage des briques et la pose des bouchons, tout en permettant aux modules distincts de fonctionner ensemble comme un seul système de conditionnement. L’équipement Cap30 DreamCap est associé au format de brique Prisma Edge indiqué, assurant une séquence régulière de remplissage et de bouchage pour les petits emballages destinés au commerce de détail.Intégration de la ligne aseptiqueL’équipement peut constituer la section centrale de remplissage et de bouchage d’une installation complète de conditionnement aseptique en briques. Des machines compatibles de préparation du produit peuvent être raccordées en amont, tandis que les équipements en aval peuvent assurer le convoyage, l’accumulation, le codage et le conditionnement secondaire des briques. Sa configuration 250 ml Prisma Edge est destinée aux applications de boissons nécessitant ce format précis de brique.La planification de l’installation comme ligne complète de conditionnement aseptique doit inclure l’alimentation nécessaire en produit, les utilités, les raccordements hygiéniques du procédé et les dispositifs de manutention des emballages en aval. Le site doit offrir un accès adapté à la production, au nettoyage, à l’entretien et à la manutention des matériaux liée au format. Lors de l’intégration de ces modules dans une ligne d’embouteillage d’occasion ou une installation de conditionnement industriel plus vaste, la compatibilité des convoyeurs et des interfaces de commande de ligne doit être vérifiée.Caractéristiques de productionLe système A3/Compact Flex est conçu pour le remplissage à haut rendement de briques, suivi de la pose des bouchons. À sa capacité maximale indiquée de 9600 BPH, l’équipement com... Nledpfx Agezucgms Uef

État: d'occasion, Année de construction: 2019, Aperçu Cette ligne d’embouteillage pour bouteilles en verre réutilisables a été installée en 2019 et se compose essentiellement d’une machine de nettoyage des bouteilles, d’un bloc de rinçage/remplissage et de capsulage, ainsi que d’un système d’étiquetage avec imprimante laser. L’embouteillage est disponible, car l’ancien propriétaire ferme la brasserie en raison de sa retraite. Jusqu’à récemment, l’embouteillage fonctionnait parfaitement. L’équipement est toujours monté et connecté et peut être visité sur place à tout moment. Détails techniques - Capacité : max. 1 500 bouteilles/heure (en réalité, 1 000 bouteilles/heure ont été embouteillées) - Produit embouteillé : bière - Formats pris en charge : 0,33 l long neck, 0,5 l NRW - Type de bouchon : capsule couronne Contenu de la livraison - Machine de lavage des bouteilles | SEN | 1989 (révisée et installée en 2020) - Bloc de remplissage isobarique | Shandong Yuesheng | 2019 - Postes de rinçage : 14 Nsdpfx Agjxgfr Nj Ujlf - Postes de remplissage : 12 - Postes de capsulage : 5 - Avec pré-évacuation - Remplisseuse à contre-pression incluant 2 formats : 0,33 l long neck, 0,5 l NRW - Tunnel de séchage | Shandong Yuesheng | 2019 - Étiqueteuse incluant imprimante laser - Table de collecte

État: nouveau, Année de construction: 2024, Table élévatrice à double ciseaux, type TMH 6000 *Fabrication spéciale Les tables élévatrices Beck sont conformes au marquage CE. Elles sont fabriquées conformément aux réglementations en vigueur pour les tables élévatrices et respectent la directive sur les machines ainsi que la norme EN 1570. Toutes les pièces en acier sont nettoyées, apprêtées avec une peinture antirouille et recouvertes d’une couche de peinture polyuréthane à deux composants. Le cadre de base et la plateforme sont de couleur bleue RAL 5015, les ciseaux sont de couleur orange RAL 2003. Un traitement de surface robuste et durable. Avec les nouveaux ensembles, le système a été modifié avec un clapet de sécurité en cas de rupture de tuyau. Un nouveau clapet 3/2 est utilisé, qui, en combinaison avec l’électrovanne, assure la sécurité conformément à la norme EN 1570. Les clapets sont montés sur le cylindre et non sur l’ensemble. De plus, le temps de descente est fixe et non réglable. Sans coût supplémentaire, une autre vitesse de descente peut être obtenue. En option, et moyennant un supplément, il est possible d’obtenir un temps de descente réglable. Les tables sont conçues pour une connexion électrique de 3 x 400/50 Hz + mise à la terre, sans fil neutre. La boîte de commande est montée directement sur le moteur. La tension de commande pour toutes les fonctions est de 24 V CC. La boîte de commande avec la carte de commande et la boîte d’utilisation répondent à la classe de protection IP 65, la table dans son ensemble répond à la classe de protection IP 54. Tous les moteurs fonctionnent à 1400 tr/min, ce qui garantit une longue durée de vie du moteur et un faible niveau sonore du système hydraulique. Toutes les tables respectent les réglementations en vigueur en matière de protection contre le bruit et présentent un niveau sonore à partir de 52 dBA. Données techniques : Capacité de charge : 5000 kg, charge statique Course utile : 1100 mm Nledsy E Sdepfx Ag Ujf Hauteur de construction : 240 mm, rails de guidage renforcés inclus Hauteur totale : 1340 mm Longueur : 10 000 mm Largeur : 1200 mm Temps de levée : environ 28 mm/s Puissance du moteur : 2,2 kW - Plateforme fabriquée à partir de 2 pièces de 5000 x 1200 mm, qui sont assemblées à l’aide de brides lors du montage final. - Ensemble de service ou ensemble autonome, selon votre choix. - Rails de guidage renforcés sous la plateforme. - La table élévatrice est dimensionnée pour environ 10 levées/heure avec une charge maximale en 8 heures.

État: d'occasion, Année de construction: 2011, numéro de machine/véhicule: M337, Tribloc de remplissage d’occasion RAVECCO MORAVEC 12-12-1C pour l’eauCaractéristiques techniques & Données de performanceCe monobloc de remplissage d’occasion de Raveco Moravec combine le rinçage, le remplissage et la bouchage dans une plateforme rotative compacte conçue pour une production de boissons efficace et le conditionnement industriel. Conçu pour des bouteilles en verre, il constitue un choix fiable pour une ligne d’embouteillage d’occasion recherchant des options de fermeture flexibles et une intégration simple.Constructeur : Raveco MoravecModèle : 12-12-1C MonoblockVitesse : 2.500 BPH ( Bottle per hour)Configuration : 12 pinces de rinçage, 12 valves de remplissage, 1 tête de bouchageTypes de contenants : Bouteilles en verreFormats de bouteilles : Compatible avec les formats 0.33L, 0.5L, 0.75L, 1.0LFinition de col : Long neckFermetures : capsules couronnesPériode de construction : 2009–2011Type de machine : Monobloc rinceuse–remplisseuse–boucheuseAutomatisation avancée & Systèmes de contrôleLa machine utilise une plateforme de contrôle Moravec avec fonctionnement manuel, offrant une commande simple et fiable pour les opérateurs. Les fonctions de base de rinçage, de remplissage et de bouchage sont synchronisées au sein du monobloc afin de maintenir une manipulation cohérente des bouteilles et une cadence de process régulière. L’accès opérateur est conçu pour des interventions rapides et des ajustements de paramètres simples, facilitant des changements de format et de fermeture fiables.Système de contrôle Moravec avec fonctionnement manuelSynchronisation monobloc pour la séquence rincer–remplir–boucherCommandes conviviales pour les réglages de formatArrêt d’urgence et carénages asservis conformes aux usages du conditionnement industrielCapacités d’intégration en ligneCe monobloc de remplissage est configuré pour une implantation en ligne droite, permettant une intégration fluide au sein d’une ligne d’embouteillage d’occasion ou une exploitation en module autonome. Il accepte une gamme de formats de bouteilles en verre et permet des changements rapides de format et de fermeture, le rendant adapté aux environnements de production de boissons flexibles.Intégration en ligne sur convoyeurs en ligne droiteFonctionnement autonome ou en ligne au sein d’un ensemble d’embouteillageFlexibilité de formats de 0.33L à 1.0L en bouteilles verreCapacité de changement de format pour fermetures crownÉtat de la machine & Historique de maintenanceL’équipement est actuellement en fonctionnement occasionnel et a été exploité environ 25 heures par semaine lors de la période récente, avec le reste du temps en veille. Il a fait l’objet d’entretiens réguliers au cours de la dernière année de possession. Des essais sont disponibles, incluant tests à vide et tests en production, pour vérifier les performances opérationnelles avant intégration dans une ligne de production d’occasion.... Nlsdpfoy Uvhmsx Ag Uef

État: d'occasion, Année de construction: 2018, numéro de machine/véhicule: LC655, Ligne canettes COMAC d’occasion pour bière 6000 CPHDonnées techniques et performancesCette ligne complète d’embouteillage en canettes, conçue autour d’un monobloc de tirage et sertissage , est destinée à une production de boissons efficiente en environnement industriel. Optimisée pour la bière gazeuse, elle assure des performances fiables sur les formats de canettes standard avec un remplissage isobarique précis et un contrôle qualité robuste. En tant que ligne d’occasion, elle offre une valeur seconde main avec des fonctionnalités professionnelles adaptées à la production moderne de boissons.Produit : Bière gazeuseTempérature de remplissage : 2–4°CQuantité de CO₂ : up to 5.5 g/LVitesse de production (référence) : 6,000 cph on 0.33L; 5,500 cph on 0.44LTypes de contenants : Canettes aluminium deux pièces avec SOTFormats de canettes : Compatible with 0.33L and 0.44LDiamètre : 66 mmFermeture : 202 can endPression produit requise : 3–4 barPression d’eau requise : 3–4 barPression d’air requise : 6 barPression de CO₂ requise : 6–8 barMonobloc de remplissage : ISO 14-2 (14 isobaric valves, 2 seaming chucks)Tailles de palettes du dépileur : 1,120 × 1,300 mm (standard), 1,120 × 1,420 mm (optionnel)Hauteur de déchargement du dépileur : 3,370 mm; hauteur max palette 2,813 mmLongueur du tunnel de rinçage : 2,380 mm; air ionisé avec filtration HEPA (99.97% at 0.3 µm)Automatisation : Siemens PLCs et HMI sur les stations clésAutomatisation avancée et systèmes de contrôleLa ligne intègre une automatisation moderne avec des HMI conviviaux pour un pilotage fluide et des changements de format reproductibles. Les systèmes électriques et pneumatiques sont conçus pour la fiabilité en production de boissons, permettant une manipulation précise des produits carbonatés.Architecture de contrôle : Siemens PLC Logo 7/2 sur le dépileur; Siemens S7-1200 PLC avec écran tactile Weintek 7" sur l’étiqueteuse; écran tactile et PLC Siemens sur le monoblocTechnologie d’entraînement : Moteur SEW 4 kW pour la rotation de sertissage; variateurs de fréquence sur les entraînements clésRéglage de hauteur automatisé : Changements de format canettes pilotés par recettes via HMI avec moteurs brushlessCapteurs et inspection : Détection photoélectrique/inductive de présence de couvercle, niveau de remplissage X-ray (min/max), cellule transparente pour étiquetteSécurité : Carters inox avec interverrouillages, clôtures grillagées, protections d’urgence, armoire inox IP55 sur le codeur jet d’encrePropreté en fonctionnement : Nettoyage à air ionisé avec filtre HEPA; injection de CO₂ sous capot et casse-bulles; canettes factices pour CIP (up to 80°C)... Nsdozmgccspfx Ag Ujlf