Optimat Forest Line Pro20-S480 d'occasion à vendre (10 045)

État: nouveau, Année de construction: 2025, Moteur de 15 kW pression de fendage 30 tonnes Scie automatique oui Diamètre maximal du tronc 500 mm Longueur maximale du tronc 500 mm Alimentation hydraulique (L x l) 1800 x 390 mm Hauteur de levage max. pour fendre 230 mm (hydraulique) Contrôle hydraulique de la scie et de l'alimentation Contrôle par joystick Convoyeur à bande avec treuil longueur 3,5 m / largeur 300 mm tronçonneuse 24" Vitesse de la scie 10000 tr/min. diamètre du cylindre 4,5" durée du cycle 6 secondes Coin de fendage à 6 bras Débit d'huile 50 l/min. capacité d'huile hydraulique 40 L Attelage à boule de 50 mm roues 22x11-10 VTT poids 1000 kg La machine est montée sur un châssis avec un accouplement à rotule. Le broyeur à bois est équipé d'un convoyeur à bande de 3,5 m de long qui peut transporter le bois traité directement vers la remorque. Fsdsv Dvkzopfx Ag Topk La capacité de la machine est d’environ 5 à 8 mètres cubes de bois par heure. Cela dépend du type de bois. Divers accessoires optionnels sont disponibles pour la machine, tels qu'un alimentateur de bûches hydraulique et des cales.

Année de construction: 2026, État: nouveau, Grâce à l'installation de systèmes de chauffage, nous avons la possibilité d'accélérer le processus de collage. Après le préchauffage de la presse, le processus d'enroulement dure de 5 à 15 minutes, en fonction de l'épaisseur du placage et de l'élément à coller. Ce procédé est fréquemment utilisé dans les usines qui fabriquent des meubles, des fenêtres, des portes et des cercueils. La membrane flexible permet de coller à la fois des éléments plats, tels que les côtés de meubles, les cadres et les traverses, ainsi que des éléments profilés, par exemple des panneaux, des charnières de porte et des façades courbes. Puissance de chauffage : 2 x 2,5 = 5 kW Puissance de la pompe à vide : 0,75 kW Tension de fonctionnement : 400 V Fsdpfsgp I Upox Ag Tjpk Nombre de phases : 3 Fréquence de la tension de fonctionnement : 50 Hz Vide de fonctionnement : -0,8 ± 0,05 bar Température de fonctionnement : 40-50 ± 5 °C Température maximale : 60 ± 5 °C Longueur : 3 050 mm Largeur : 1 350 mm Hauteur : 1 600 mm Indice de protection : IP2X Niveau sonore : ≤ 70 dB Poids : 350-400 kg Débit de la pompe à vide : 25 m3/h Dimensions de travail : 3 000 x 1 350 mm Élasticité de la membrane : 700 % Épaisseur de la membrane : 2,7 mm (+/- 0,20 mm)

État: nouveau, Année de construction: 2026, épaisseur du bord 0,4 - 3 mm Épaisseur des panneaux collés 12 - 45 mm Longueur minimale des planches collées 80 mm Largeur minimale des panneaux collés 60 mm Vitesse d'avance mécanique 8 / 11 / 13 m/min. Température de collage 185 - 210 ℃ capacité du réservoir 2,5 - 3 kg Vitesse de rotation de la tête de fraisage primaire 12 000 tr/min rayon d'arrondi R=2mm Pression de travail pression d'air comprimé 6 - 8 bar unité de pré-broyage 1,8 kW x 2 Unité d'application de colle à rouleaux 0,75 kW Chauffe-colle de 1,5 kW unité d'encochage 0,37 x 2 kW Unité de fraisage principale 0,75 kW x 2 groupe de convoyeur à bande 1,5 kW Dimensions hors tout 3850 x 700 x 130 mm poids 1000 kg Pré-fraisage : fraise diamantée. Bâton Couper Fpjdpfsv Dt Spox Ag Tok Fraisage : deux moteurs racleur radial grattoir plat (auto-adhésif) système de pulvérisation polissage éclairage intérieur Lubrification automatique

État: nouveau, Année de construction: 2025, La ponceuse de sol Optimat BD150 est le complément parfait de la ponceuse de chants SDP750. Elle est idéale pour égaliser, poncer les surfaces en bois, pour les travaux de finition et de rénovation ainsi que pour les escaliers, les coins et les bords. Grâce à sa taille compacte, elle garantit une qualité de ponçage précise. La ponceuse de sol est équipée d'un moteur puissant et d'un système d'aspiration des poussières intégré. Fjdpjtw Smvjfx Ag Tspk Le BD150 est adapté aux disques auto-agrippants et aux disques à visser. Le tube de collecte de poussière dévié évite d'endommager le sac à poussière. Efficacité 5 m2/h Diamètre du disque 150 mm Vitesse de rotation du moteur 11.500 tr/min Vitesse de rotation du disque 3400/3700 tr/min Consommation électrique 1,1 kW Longueur du capuchon long 481 mm Dimensions (L x l x H) 552 x 246 x 410 mm Poids (sans câble) 10 kg Niveau de puissance sonore 80 dB(A)

État: nouveau, Année de construction: 2026, Capacité d'extraction ~ 6500 m3/h puissance du moteur 5,5 kW vitesse 3000 tr/min Tension nominale 400 V, 50 Hz tuyau d'échappement 280/200 mm Vitesse d'aspiration 28 m/sec. Nombre de filtres 35 DIMENSIONS (L x l x H) 920 x 2100 x 2250 mm poids 410 kg catégorie de filtre G matériau filtrant polyester Niveau sonore 80 dB sans raccordement / 65 dB en cas de raccordement à la machine via un tuyau Fpjdpfx Agjv Du Tnj Tjk surface filtrante 17,1 m2 pression négative 3000 Pa Filtre en polyester de 3 microns 2 conteneurs conduire Nettoyage du filtre par système de vibration avec contrôle + 850 euros pour les modèles avec extincteur (Safe System) + 500 euros pour les modèles avec inwerter (régulateur de vitesse)

État: nouveau, Année de construction: 2025, OPTIMAT TYTAN G630, raboteuse à table avec arbre à couteaux Puissance du moteur : 5,5 kW (7,5 ch) Puissance du moteur d’alimentation : 0,5 kW (0,75 ch) Diamètre de l’arbre : 120 mm Vitesse de rotation : 5 500 tr/min Vitesse d’alimentation : 4 à 20 m/min Largeur maximale de la pièce : 630 mm Longueur minimale de la pièce : 280 mm Hauteur maximale du matériau usiné : 300 mm Épaisseur minimale : 5 mm Profondeur de coupe maximale : 8 mm Nombre de couteaux : 4 Dimensions de la machine : 1 250 x 1 270 x 1 180 mm Diamètre du raccord d’aspiration : 160 mm Poids : 870 kg Fsdpfx Agsllwm Ej Topk Rouleau hélicoïdal + 1 000 euros

État: nouveau, Année de construction: 2026, Minimum. / épaisseur de placage max. 0,4 - 3 mm Minimum. / hauteur de placage max. 12 - 47 mm (en option : placage jusqu'à 60 mm) Minimum. / hauteur max. du matériau 10 - 45 mm Minimum. largeur du matériau 100 mm Minimum. longueur du matériau 100 mm Pré-fraisage du matériau 2 moteurs avec puissance (fraise diamantée) 2,2 kW puissance du moteur d'alimentation 2,2 kW Bureau à panneaux à hauteur des yeux : Alimentation par chaîne : Plaque de charge pour chants PVC et ABS : Zone de pression mécanique, entraînée par le rouleau de pression principal et une série de rouleaux de pression pour minimiser la couche adhésive : Réglage de la pression centrale : Récipient pour granulés de colle : Application de la colle sur le matériau avec un rouleau à colle : contrôle électronique de la température, température de fonctionnement 180 - 200 °C coupe-ruban pneumatique : Témoin lumineux d'écartement des éléments : Scie à double coupe pour couper l'excédent de matière à l'avant et à l'arrière : Guides linéaires de précision : Découpe en mouvement pour une grande précision de coupe : vitesse de placage 9,5 m/min Fraisage plat et rond supérieur/inférieur avec guidage vertical et horizontal 2 x 0,55 kW, 12 000 tr/min unité de raclage : Unité de polissage supérieure / inférieure 2 x 0,18 kW, 50 Hz, 2800 tr/min Réglage de la hauteur et de l'inclinaison : Tuyau d'échappement 3 x fi 120 mm, 1 x fi 100 mm, Rallonge de table à rouleaux 250 mm : Boîtier insonorisé avec fenêtre de visualisation sur les appareils : unité de fraisage 0,44 kW Unité de rouleau de colle 0,55 kW réchauffeur de bac à colle 2,2 kW Raccord d'air comprimé 6,5 bar Consommation électrique totale 9 kW / 400 V Dimensions L. 3590, l. 1220, H. 1686 mm poids 1100 kg • Pré-fraisage avec contre-fraise placée sur les têtes pour assurer la plus haute qualité d'usinage. • Découpe avant et arrière avec double scie. Fraisage supérieur et inférieur sur une fraise séparée. • Grattoir radial ou plat (au choix). - unité de polissage • Equipé d'un ordinateur de contrôle avec écran LCD. Fpjdpfsv Dutbsx Ag Tsk • Très facile à utiliser en allumant et en éteignant les unités individuelles avec un seul bouton. • En bref, une machine ergonomique et précise à un prix très abordable, sans équivalent sur le marché mondial. • Fonction réservoir de colle remplaçable en standard.

État: nouveau, Année de construction: 2025, Raboteuse : Dimensions de la table de travail : 300 x 1500 mm Diamètre du bloc de coupe : 70 mm Vitesse d’arbre : 5700 tr/min Dimensions des couteaux : 300 x 25 x 3 mm Réglage maximal de la table : 4 mm Raboteuse à épaisseur : Dimensions de la table de travail : 300 x 660 mm Vitesse d’avance : 7 m/min Hauteur de travail : 4 à 220 mm Scie circulaire : Dimensions de la table de travail : 220 x 1000 mm Vitesse d’arbre : 4500/7000 tr/min Diamètre de la lame : 250 x 30 mm Hauteur de travail à 45° / 90° : 50/80 mm Largeur de coupe avec butée parallèle : 600 mm Dimensions de l’unité de pré-usinage : 90 x 22 mm Fraiseuse : Fpodpfxog S Nz Ao Ag Tsk Dimensions de la table de travail : 220 x 1000 mm Vitesse d’arbre : 2000/3100/4400/7000 tr/min Diamètre de l’arbre : 30/35/50 mm Course verticale de l’arbre : 115 mm Diamètre de l’outil : 160 mm Profondeur de la mortaise : 55 mm Puissance du moteur triphasé : 3,0 - 2,2 CV - kW Dimensions du chariot : 2200 x 315 mm Poids : 580 kg La précision de l’usinage est inégalée, et trois moteurs indépendants permettent un travail extrêmement efficace. La fonction peut être modifiée en appuyant sur un seul bouton. Pour le sciage, un guide coulissant spécial est utilisé, comme sur une scie à panneaux. Cette technologie permet une très grande précision d’usinage. La raboteuse à épaisseur est extrêmement efficace et précise. La structure en fonte du bâti permet un usinage sûr et efficace, même pour les éléments de grandes dimensions.

État: nouveau, Année de construction: 2025, Raboteuse : Dimensions de la table de travail : 400 x 1 800 mm Diamètre du bloc de coupe : 70 mm Vitesse de rotation de l’arbre : 5 700 tr/min Dimensions des lames : 400 x 20 x 3 mm Réglage maximal de la table : 4 mm Fsdpfx Agsg S N Ago Tspk Raboteuse à épaisseur : Dimensions de la table de travail : 400 x 760 mm Vitesse d’avance : 7 m/min Hauteur de travail : 4 à 220 mm Paramètres généraux : Puissance du moteur triphasé : 4,0 - 3,0 ch - kW Poids : 380 kg La structure en fonte du corps, la définition précise de la section et l’excellente qualité de fabrication permettent d’obtenir les meilleurs résultats d’usinage. L’usinage est extrêmement efficace et précis. La structure en fonte du boîtier permet un usinage sûr et efficace, même pour les éléments de grande taille.

État: nouveau, Année de construction: 2025, Rabot OPTIMAT SOLID W 520S avec arbre hélicoïdal épaisseur min. du matériau 10 mm épaisseur max. du matériau 75 mm Largeur de rabotage 520 mm Longueur min. de la pièce à usiner 150 mm Largeur min. de la pièce à usiner 10 mm Longueur totale de la table 2750 mm Longueur de la table de réception 1200 mm Longueur de la table à mandriner 1500 mm Longueur de la queue 520 mm Diamètre de la queue 121 mm Rotation de l'arbre 5000 tr/min Temps d'arrêt de l'arbre inférieur à 10 s Nombre de couteaux 126 Dimensions des couteaux 15 x 15 x 2,5 30 Dimensions de guidage 1200 x 190 mm Inclinaison du guidage de 90° à -45°. Puissance du moteur 5,5 kW Fsdpfx Aslvuqfog Tepk Hauteur de la table (à partir du sol) : 845 mm diamètre de la tubulure d'aspiration : 120 mm profondeur de coupe max. 8 mm niveau de puissance sonore 99,2 dB(A) Poids 800 kg

État: d'occasion, Ligne automatique de mise en sac Poids des sacs de 5 kg à 1000 kg Alimentation avec casse-mottes / décompacteur de produit et tamis. Vis d’amenée inclinée vers une trémie surélevée et un mélangeur. Système de livraison vers la station de remplissage où s’effectuent la pesée et la détection des métaux avant le point de remplissage. Fpodpfx Ajyq Tb Ijg Tjk Ce système comprend une seconde vis mobile pour le remplissage de Big Bags/sacs de 1000 kg. Complet avec tous les dispositifs de commande pour assurer le bon fonctionnement de la ligne d’ensachage. Après le remplissage, les sacs sont scellés avec une soudeuse Saxon puis cousus avec une piqueuse Singer.

État: très bon (occasion), Année de construction: 2022, Ligne de pesage multi-têtes et de remplissage/scellage de sachets. Peut mélanger trois produits différents de poids différents dans un sachet. Composé des éléments suivants. Peseuse à 24 têtes, sus304, 3 mélanges, 3 cônes supérieurs, goulotte plate à 100 degrés, plaque alvéolée de 2,5 L, écran tactile, capteur photo Machine à sachets Pièces de rechange Portique avec escaliers 3 élévateurs d'alimentation Imprimante Ice Viper Ensemble de parois de lavage adaptées 2 x convoyeurs d'alimentation transversale Tous les manuels et pièces de rechange inclus Peut être vu en fonctionnement En excellent état Fpsdpfxovw Egrs Ag Tsk

État: nouveau, Année de construction: 2025, largeur totale: 2 250 mm, hauteur totale: 1 800 mm, longueur totale: 3 000 mm, durée de la garantie: 12 mois, poids total: 700 kg, puissance: 1 kW (1,36 ch), Machine Cloueuse Automatique pour Palettes Bois PT 1000 Plus, Fabricant Polonais. ÉQUIPEMENT 100% Neuf. La cloueuse utilise des cloueuses CN pour des clous en bobines. Description de l'appareil : La cloueuse se compose d'une seule table de travail. La palette terminée reste de l'autre côté de la machine, ce qui permet une intégration facile avec l'empileur Forest PT 16. Cette configuration permet une utilisation à 100% de l'appareil. Possibilité de clouer les palettes : Plateau supérieur avec 5 planches + 3 traverses Plateau supérieur avec 6 planches + 3 traverses Plateau supérieur avec 7 planches + 3 traverses Plateau supérieur avec 9 planches + 3 traverses Fsdpfx Aom E Np Ueg Tepk Palettes sur patins Possibilité de clouage des palettes dans des dimensions maximum 1200x1200 mm, minimum 600x600 mm - Dimensions : long 3000 mm, larg 2400 mm, haut 1800 mm - Réglage rapide du format de palette, la hauteur s'ajuste automatiquement, les planches n'ont pas besoin d'avoir une épaisseur parfaitement égale. - Facile à utiliser, réglage libre de la position et du nombre de clous à insérer. - Nombre de cloueuses en standard : 8 unités, possibilité de monter jusqu'à 10 unités

État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Prix incluant le démontage. Trieuse à sec avec système de contrôle Mitsubishi A2. Capacité : 80 pcs/min après la reconstruction en 2021 avec nouveau système de contrôle Siemens S7-1500, variateurs de fréquence ABB580 et trieuse automatique Finscan 2019. Trieuse à sec équipée du Dynagrade 2015 (mis à jour en 2020). Fpjdpfxeyzhvvs Ag Tsk

État: très bon (occasion), Année de construction: 2018, Stork / Marel AMF Ligne de Filetage AMF-i Ligne professionnelle de filetage de blancs de poulet – haute efficacité et précision Nous proposons une ligne complète de filetage Marel / Stork AMF-i, conçue pour les abattoirs avicoles modernes. Ce système assure le filetage automatique et précis des filets de poitrine de poulet tout en maintenant une efficacité maximale et une qualité optimale du produit final. Principaux avantages Filetage intelligent (Filetage adaptatif) Le système ajuste automatiquement les paramètres en fonction de la taille de la matière première, garantissant une qualité et un rendement élevés, quelle que soit la dimension des pièces. Haute capacité de production. Jusqu'à environ 60 filets/min – une solution idéale pour les grandes installations. Qualité constante et rendement maximal. Pertes minimisées et récupération efficace des sous-produits (tendons, peau, viande). Conception modulaire. La ligne peut être configurée et étendue selon les besoins de production. Automatisation des processus. Travail manuel réduit et répétabilité accrue de la production. Fpjdpfx Agsx Hymde Tsk L'ensemble proposé comprend : -module de chargement -ligne de filetage avec système de mesure (encodeur) -module d'épluchage -module de séparation avec réglage automatique -module de séparation -système de récupération de tendons -armoire de commande d'origine Caractéristiques techniques Modèle : AMF-i Fabricant : Stork / Marel Année de fabrication : 2018 Capacité : jusqu'à 3600 filets/heure État : très bon / prêt à l’emploi Type : Ligne de filetage pour filets de poulet STORK / MAREL / AMF / LIGNE DE FILETAGE / FILET DE POULET

État: très bon (occasion), Année de construction: 2021, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Ligne complète d'encaissage de bière (canettes standard de 330 et 500 ml) : 10 000 canettes de 500 ml par heure, entièrement optimisée et calibrée. 4 opérateurs seulement sont impliqués dans le remplissage. L'offre comprend : dépalettisation, rinceuse, remplisseuse, sertisseuse, contrôle de niveau RTG, sécheuse, encartonneuse, palettisation, NEP, pasteurisation des flacons Padovan, HGB, refroidisseur, compresseur, etc. Fjdpfx Agouq Sb So Tjpk

État: d'occasion, Année de construction: 2006, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Ligne de briquetage complète 2 x RUF 330. Chaufferie, séchoir à tambour, convoyeurs. Fsdpjxazhtofx Ag Tjpk

État: très bon (occasion), Année de construction: 2020, heures de fonctionnement: 2 090 h, ligne automatique de tri des grumes dotée de 8 compartiments. Traite les grumes dont le diamètre varie de 60 à 400 mm et la longueur de 2 à 4 mètres. Une électronique entièrement nouvelle a été installée en 2020. Fedpjzcf Dfsfx Ag Topk

État: comme neuf (occasion), Année de construction: 2014, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, heures de fonctionnement: 24 h, Je vends une ligne complète d'épluchage d'oignons avec des éplucheurs d'oignons M&P. Les articles sont listés ci-dessous : -6x machine à éplucher les oignons M&P -Tous les convoyeurs et élévateurs pour le transport des oignons épluchés, non épluchés et des déchets. -table d'inspection Fpsdpfx Agjtzmifj Tek toutes les plates-formes de travail -toutes les trémies pour la rangée (matériaux non pelés). Compresseurs à vis d'air exclus, mais pour les demandes sérieuses, je peux vous aider avec des équipements supplémentaires. Capacité 2700- 4500 kg /h d'oignon pelé

État: très bon (occasion), LIGNE DE REMPLISSAGE ASEPTIQUE ELOPAK SHIKOKU Modèle S-PS80HA Année 2008 Heures de fonctionnement : 9 000 heures Capacité de la ligne : 3 voies – 8.100 pcs/h, 2 voies – 7.100 pcs/h, 1 voie – 6.000 pcs/h Formats de brique carton : 500 ml, 750 ml, 1 000 ml La ligne comprend : - Remplisseuse Elopak S-PS80HA pour emballage Pure Pak classic - 3 applicateurs de bouchons PURE-PACK PLA-S30 pour bouchon Pure-Twist 2U Fodpsxdbwijfx Ag Topk - Encartonneuse WA-Flex-30 - Système de convoyeurs - Poste de lubrification pour convoyeurs - Pièces de rechange d’une valeur totale de 4 000 dollars.

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Ligne de tri à sec (17 poches) Fsdpfx Agsxmr Rrs Tepk Fabricant – SATEKO (Valmet) Modifiée – 1996 (7 pcs) & 2023 (3 pcs) Nombre total de poches – 17 pcs Convoyeur à râteau séparé en haut. Chute par le haut Dernière mise à jour : 3 poches en 2023 (Biocone) Schéma principal en pièce jointe

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2026, Une installation de concassage de pierres pour la fabrication de sable et d'agrégats est une installation où les pierres et les roches sont concassées en petits morceaux ou en gravier. Elle comprend généralement plusieurs étapes de concassage et de criblage pour produire différentes tailles et qualités de sable et d'agrégats, qui sont essentiels dans la construction, l'aménagement paysager et d'autres applications. Voici une présentation des composants et des processus d'une installation de concassage de pierres typique : ### Composants d'une installation de concassage de pierres 1. Concasseur primaire : - Objectif : Le concasseur primaire, souvent un concasseur à mâchoires ou un concasseur giratoire, décompose d'abord les grosses roches en morceaux plus petits. - Fonction : Il traite les matières premières provenant de la carrière ou de la mine et les prépare pour un traitement ultérieur. 2. Concasseur secondaire : - Objectif : un concasseur secondaire, tel qu'un concasseur à cône ou un concasseur à percussion, réduit encore la taille des pierres concassées. - Fonction : Il affine le matériau après le concassage primaire, produisant des agrégats plus petits et plus uniformes. 3. Concasseur tertiaire (facultatif) : - Objectif : dans certaines configurations, un concasseur tertiaire tel qu'un broyeur à axe vertical (VSI) peut être utilisé pour la mise en forme et le broyage fin. - Fonction : Il produit des matériaux finement concassés pour des applications spécifiques, telles que la production de béton ou la couche de base des routes. 4. Équipement de criblage : - Objectif : les équipements de criblage tels que les cribles vibrants ou les cribles à trommel séparent les matériaux concassés en différentes tailles. - Fonction : Il classe les agrégats en différentes catégories en fonction de leur taille, garantissant ainsi l'uniformité et le respect des spécifications. Fjdpfxeq N U Dus Ag Tepk 5. Systèmes de convoyage : - Objectif : les bandes transporteuses transportent les matériaux entre les différentes étapes de concassage et de criblage. - Fonction : Ils assurent une manutention efficace des matériaux et un fonctionnement continu de l'installation. 6. Équipement de lavage (facultatif) : - Objet : les équipements de lavage, tels que les laveurs de sable ou les épurateurs, peuvent être utilisés pour éliminer les impuretés du sable et des granulats. - Fonction : Il améliore la qualité des produits finaux en les nettoyant et en éliminant les fines ou les contaminants. ### Processus impliqués - Concassage primaire : les grosses roches sont introduites dans le concasseur primaire et réduites à une taille raisonnable. - Concassage secondaire : les matériaux concassés par le concasseur primaire sont traités par des concasseurs secondaires afin d'obtenir les granulométries souhaitées. - Criblage : Les matériaux concassés et calibrés sont criblés pour les séparer en différentes tailles et qualités. - Manutention des matériaux : Les systèmes de convoyage transportent les matériaux entre les différentes étapes du processus de concassage et de criblage. Manutention des produits finis : les produits finis, tels que le sable et les granulats de différentes tailles, sont stockés ou chargés en vue de leur transport vers les clients ou les chantiers de construction. Applications - Construction : Utilisé dans la production de béton, d'asphalte et de matériaux de base pour les routes. - Aménagement paysager : Fournit des agrégats décoratifs et f

État: d'occasion, La ligne de refendage SECO 60″ x 0.375″ x 50,000Lb (A3791) est la solution parfaite pour la coupe longitudinale de bobines de métal en bandes d'une épaisseur maximale de métal de 0.375" et d'une largeur maximale de bobine de 60". Fpjdpfx Aotiy Ntjg Tok Acier laminé à froid et à chaud Largeur de bande 18-60 Boîte d'engrenage à 2 vitesses 200-500 FPM Epaisseur : .032″-.375" Ligne complète avec les composants suivants : Chariot de bobine d'entrée de type L Poids maximal de la bobine de 40 000 Dérouleur : ID de la bobine : 23-30.50" Diamètre de la bobine : 72" maximum Poids de la bobine : 40 000# maximum Base coulissante Expansion hydraulique Rouleau d'épluchage et de maintien Casse-bobine à 5 rouleaux Guides de bord réglables à l'entrée Cisaille d'entrée Tête de coupe : Arbre de 10 Entraînement par moteur de 40 HP 2 enrouleurs de ferraille Enrouleur : Diamètre de la bobine : 72" Max Diamètre de la bobine : 24 Moteur DC 150HP Tourniquet de sortie à 3 bras 40,000# par bras Tourniquet motorisé Ligne complète avec couteaux, caoutchoucs et entretoises Commandes, hydraulique et électricité

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, puissance: 460 kW (625,43 ch), type de carburant: électrique, Année de construction: 2026, Henan Mingyuan Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. s’est imposée comme un fabricant de premier plan à l’échelle mondiale, fournissant des lignes de production de sable et gravier intégrées qui transforment les minéraux bruts en matériaux calibrés avec précision. Une ligne de production MINGYUAN n’est pas simplement un ensemble de machines ; c’est un système synchronisé, conçu pour un rendement maximal, un minimum de déchets et des coûts opérationnels réduits. 1. Configuration des équipements principaux Le système MINGYUAN suit une logique de réduction en plusieurs étapes afin de garantir la forme et la qualité des granulats. • Alimenteur vibrant (Série GZQ) : Assure une alimentation continue et homogène du concasseur primaire. Équipé de barres à grille pour présélectionner les poussières et fines, protégeant ainsi le concasseur de l’usure inutile. • Concasseur à mâchoires primaire (Type PE/C) : Le « cheval de trait » conçu pour le concassage initial des roches dures (granit, basalte, galets). Les concasseurs MINGYUAN sont dotés d’une chambre profonde générant de forts rapports de réduction. • Concasseur secondaire (à percussion ou à cône) : – Concasseur à percussion (série PF) : Idéal pour les matériaux mi-durs ; produit des granulats très cubiques et de grande qualité morphologique. – Concasseur à cône (hydraulique/ressort) : Privilégié pour les matériaux très abrasifs (granit/quartz) pour son efficacité élevée et la faible consommation des pièces d’usure. • Machine de fabrication de sable (série VSI) : Le « finisseur ». Utilise la technologie « pierre sur pierre » ou « pierre sur fer » pour façonner les granulats et produire un sable artificiel très fin. • Crible vibrant (série YK) : Crible circulaire haute fréquence permettant le classement des matériaux par granulométrie (par ex. 0-5 mm, 5-10 mm, 10-20 mm, 20-40 mm). • Laveuse de sable (séries XSD/LSX) : Élimine boues et impuretés pour garantir que le produit fini réponde aux normes strictes du béton et de l’enrobé. 2. Spécifications techniques & performances MINGYUAN propose des solutions évolutives adaptées à la taille du projet, allant d’unités mobiles compactes à des installations fixes industrielles de grande capacité. | Caractéristique | Spécifications standards MINGYUAN | |-----|-----| | Capacité de production | 50 – 600 t/h (tonnes/heure) | | Taille d’alimentation max. | Jusqu’à 1 100 mm (selon le modèle de concasseur) | | Granulométrie finale | 0-5 mm, 5-10 mm, 10-20 mm, 20-40 mm (personnalisable) | | Système d’entraînement | Moteurs électriques haute efficacité ou hybride diesel-électrique | | Système de contrôle | Armoire de commande PLC centralisée avec verrouillages de sécurité | | Matériaux traités | Galets, granit, calcaire, basalte, minerai de fer, déchets inertes et de démolition | 3. Avantages techniques de MINGYUAN La différence majeure de MINGYUAN sur le marché international réside dans son approche « tout-en-un » : Fpsdpfxjq Nywxs Ag Tsk 1. Efficacité de concassage élevée : Cavités de concassage optimisées maximisant la surface de contact entre le matériau et les blindages, ce qui réduit la consommation d’énergie par tonne produite. 2. Respect de l’environnement : Intégration possible de systèmes de brumisation anti-poussière avancés et de convoyeurs à bande entièrement capotés pour répondre aux exigences urbaines les plus strictes. 3. Durabilité : Les pièces d’usure (mâchoires, battoirs, manteaux) sont fabriquées en alliages à haute teneur en manganèse et en chrome,

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2025, Les équipements de concassage de granulats et de ballast sont utilisés pour le concassage et le traitement de divers matériaux dans le cadre de projets de construction et d'infrastructure. Ces concasseurs sont conçus pour réduire les grosses roches, les graviers ou les pierres en morceaux plus petits, produisant ainsi des agrégats et du ballast qui sont des composants essentiels dans l'industrie de la construction. Voici quelques aspects clés liés à l'équipement de concassage des agrégats et du ballast : 1. Concasseur à mâchoires : - Les concasseurs à mâchoires sont couramment utilisés pour le concassage primaire dans la production d'agrégats et de ballast. Ils fonctionnent en comprimant le matériau entre une mâchoire fixe et une mâchoire mobile. 2. Concasseur à percussion : - Les concasseurs à percussion conviennent pour façonner et produire des agrégats fins. Ils utilisent la force d'impact pour écraser le matériau, ce qui les rend adaptés à différents types de roches et de minerais. 3. Concasseur à cône : - Les concasseurs à cône sont souvent utilisés pour le concassage secondaire et tertiaire dans la production d'agrégats. Ils sont efficaces pour produire des agrégats bien formés et finement calibrés. 4. Concasseur à impact à axe vertical (VSI) : - Les concasseurs VSI sont conçus pour façonner et produire du sable artificiel de haute qualité. Ils utilisent le principe de concassage "roche sur roche", où les roches sont introduites dans le rotor pour être accélérées et écrasées contre les enclumes stationnaires. 5. Concasseur giratoire : - Les concasseurs giratoires sont principalement utilisés dans l'industrie minière, mais ils peuvent également être utilisés pour la production d'agrégats. Ils ont une tête conique et une surface concave, qui écrase le matériau entre la tête et la surface concave. 6. Concasseurs mobiles : - Les concasseurs mobiles, y compris les concasseurs à mâchoires mobiles et les concasseurs à percussion mobiles, offrent la flexibilité et la mobilité nécessaires au concassage sur site des agrégats et du ballast. Ils sont souvent utilisés dans les projets de construction où les matériaux doivent être traités directement sur le chantier. 7. Cribles et scalpeurs : - Les cribles et les scalpeurs sont utilisés pour séparer les agrégats de différentes tailles après l'étape initiale de concassage. Les cribles vibrants sont couramment utilisés pour classer et séparer les matériaux en fonction de leur taille. 8. Convoyeurs : - Les convoyeurs sont essentiels pour transporter les matériaux entre les différentes étapes du processus de concassage et pour stocker les produits finaux. Ils améliorent l'efficacité de la manutention des matériaux. 9. Systèmes de dépoussiérage : - Les opérations de concassage peuvent générer de la poussière et des systèmes de dépoussiérage sont utilisés pour minimiser les incidences sur l'environnement et la santé. Ces systèmes peuvent comprendre des pulvérisations d'eau ou des suppresseurs chimiques. 10. Contrôle de la qualité : - Les mesures de contrôle de la qualité, telles que l'analyse de la taille des particules et les essais de granulométrie, sont essentielles pour garantir que les granulats et le ballast produits répondent aux spécifications et aux normes requises. Fpodpfx Aeq Nxrxog Tek 11. Considérations environnementales : - Les équipements de concassage doivent respecter les réglementations environnementales et des mesures telles que le contrôle de la poussière, l