Packaging Automation 185 d'occasion à vendre (26 045)

État: nouveau, Année de construction: 2025, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, durée de la garantie: 12 mois, Notre ensacheuse VFFS ultramoderne est une machine polyvalente, conçue pour répondre parfaitement aux besoins des entreprises recherchant les plus hauts standards de qualité. Avec une fabrication de premier ordre et un large champ d'application, notre machine propose une utilisation intuitive qui optimise vos processus d’emballage. Ses moteurs extrêmement puissants et le système de commande à écran tactile couleur convivial garantissent une flexibilité maximale lors des changements de format et simplifient considérablement vos opérations d’emballage. La machine dispose de mémoires de sauvegarde pour paramétrer les réglages des paramètres machine. Pour cette ligne d’emballage, nous proposons également des systèmes d’alimentation entièrement ou semi-automatiques, y compris des solutions de pesage, qui peuvent être intégrés ultérieurement sur demande. Si vous souhaitez optimiser vos opérations d’emballage grâce à une forte capacité de production associée à une haute qualité, Impuls Packaging est votre partenaire idéal. Caractéristiques de la machine Nwedswlgnrepfx Acael 1. Dérouleur de film individuel 2. Mors de soudure servo-commandé 3. Trois entraînements à commande servo 4. Interface opérateur HMI 5. Deux régulateurs de température indépendants 6. Structure en acier inoxydable 304 7. Documentation dans la langue du pays 8. Contrôle des marques d’impression 9. Longueur de sachet programmable 10. Sens d’alimentation vertical 11. Un jeu de formats inclus dans le prix Paramètres techniques 1. Longueur du produit : L50-290mm 2. Largeur du produit : B80-200mm 3. Vitesse d’emballage : jusqu’à 45 produits/min (en fonction du produit, de la longueur du sachet et du matériau) 4. Largeur maximale du film : 420mm 5. Tension d’alimentation : 1Ph. 220V 50Hz 6. Puissance totale : env. 3,9 kW 7. Poids machine : env. 300 kg 8. Dimensions machine : env. 1300x1170x1585mm Types de sachets 1. Sachet flowpack classique 2. Doypack (sachet flowpack classique avec soufflets latéraux – option avec coût additionnel)

État: nouveau, Année de construction: 2025, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Le système de pesée est également conçu pour mélanger jusqu'à 4 produits. Chacune des 4 unités peut être programmée individuellement. L'installation peut être testée dans notre centre d'essais à 20 km de Francfort-sur-le-Main. Caractéristiques - Utilisation et nettoyage faciles - Commande pratique via écran tactile couleur Njdoya Ahvjpfx Acajwl - Mémoire pour différentes recettes de pesée - Résultats de pesée précis grâce au pesage en trois étapes : grossier/moyen/fin, chaque étape étant programmable individuellement - Changement de format sans outils Données techniques - Plage de pesée : 20g à 4000g - Précision : jusqu'à 0,5g selon le produit - Trémie de pesée de 6 litres - Vitesse max. : 60 cycles de pesée/minute - Poids : 240kg - Matériau : acier inoxydable 304 - Alimentation : 220V / 50Hz / 6A

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2020, Une étiqueteuse E-Packaging S.r.l. pour les lignes d'embouteillage, y compris un système d'impression, est disponible. Max. Vitesse : 20m/min, longueur d'étiquette : 500mm, largeur d'étiquette : 10-140mm, hauteur de produit : 30-150mm. La machine a été stockée et n'a pas été utilisée, elle n'a donc pas été entretenue, aucun défaut connu, documentation disponible. Une visite sur place est possible. Nwjdpfx Aceuxdhnjasl

État: d'occasion, B&R X20 CP 3586 IF 2772 DI 9371 DO 9322 RA2038 Fabricant : B&R Industrial Automation Composants : 1 x X20 CP 3586 3 x X20 IF 2772 2 x X20 DI 9371 Nwjdpfx Acjk Abwloael 1 x X20 DO 9322 Processeur Intel ATOM 1,6 GHz avec processeur d’E/S supplémentaire Ethernet, POWERLINK avec enchaînement de réponse par sondage et USB intégré 3 emplacements pour l’extension modulaire des interfaces CompactFlash comme mémoire de programme remplaçable 512 Mo de mémoire vive DDR2-SDRAM Redondance du contrôleur possible Sans ventilateur Prix : prix net, TVA non comprise, départ de l’entrepôt central de Dr. Sonntag GmbH & Co KG, 97076 Würzburg.

État: très bon (occasion), Année de construction: 2020, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Description détaillée À vendre : allée complète Système de stockage automatique OSR (Knapp) Lot idéal pour intégrateurs et acteurs logistiques souhaitant renforcer leur capacité de stockage automatisé. Vendu en l’état, lot complet prêt à installer. Moins de 100hrs de service ! Contenu du lot : • 10 unités OSR (navettes Knapp) – navettes pour stockage et manipulation automatique • 2 ascenseurs (pour liaison niveaux) • Convoyeurs d’entrée et de sortie inclus (pour intégration simple au flux existant) • 2 200 bacs plastiques SILVERLINE norme Europe (ou équivalent) + séparateurs fournis • Échelles, lisses et traverses pour rayonnage (éléments de structure pour le stockage) • Grillage de protection (production) • Pas de postes de picking inclus État : équipements très peu utilisés. Contrôlés et fonctionnels. Vendu en l’état. Nombreuses pièces détachées disponibles ! Livraison et installation possible, nous contacter ! Pas de service de pilotage, ni d'installation (Logiciel) Avantages : • Capacité élevée de stockage automatique (2 200 bacs) • Solution modulaire Knapp OSR, compatible avec environnements automatisés modernes • Convoyeurs inclus pour faciliter la reprise des flux Prix : 340 000.00 € HT (lot complet). Nwsdpfx Aoxtfa Hscajl ⚠️ Important : ISC Recycle assure uniquement la vente du matériel. Intégration sur demande.

Année de construction: 2023, heures de fonctionnement: 10 h, État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Nous proposons ici une machine spécialement conçue pour la fixation de nœuds détachés ou fissurés. Les nœuds sont automatiquement détectés au passage et fixés avec de la colle thermofusible. Le rebut dû aux nœuds tombés est ainsi nettement réduit. Sur les surfaces peintes opaques, les nœuds deviennent presque invisibles. Avec l'AELA XKI, Net Automation pose de nouveaux jalons. de nouvelles références technologiques dans le diagnostic et correction des caractéristiques du bois. - temps de traitement fortement réduit - possibilité de traitement ultérieur immédiat - valorisation optique - utilisation très simple DIAGNOSTIC ET CORRECTION - nœuds pourris Nwodpfx Acopiufwoasl - nœuds fissurés - poches de résine - branches ailées, etc. ..... AVANTAGES - pas d'arrachement lors du rabotage - Détection des empreintes de saleté et de lattes - diagnostic par intelligence artificielle (IA) - processus d'inoculation automatisé L'installation peut être visitée et testée chez nous sur rendez-vous à 77866 Rheinau.

Année de construction: 2016, État: comme neuf (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, BÖHL JUNIOR S 450 VA, machine d’emballage / enrouleuse entièrement automatique pour l’enroulement en spirale de produits longs avec un matériau d’emballage (généralement un film étirable). Dimensions du produit : • Largeur : 15 – 220 mm • Hauteur : 15 – 120 mm • Longueur : environ 600* / 800 mm jusqu’à 6 000 mm • Poids : environ max. 3 000 kg / 6 mètres y compris chariot - diagonale maximale de la section transversale du produit : 220 mm (selon les exigences du client) Attention : le poids maximal n’est possible que si le produit est transféré vers un convoyeur à rouleaux entraîné installé par le client. (A) 600 mm* sans chariot (B) 800 mm avec chariot, ou distance entre les chariots min. 600 mm Matériaux d’emballage : • Film étirable en PE, épaisseur d’environ 17 – 50 µm (23 µm recommandé) • Diamètre du rouleau max. 400 mm • Largeur du rouleau max. 125 mm • Diamètre du mandrin 76 mm Spécifications : • Anneau d’enroulement D = 450 mm, diamètre intérieur • Vitesse max. 20 m/min (contrôlée par variateur de fréquence) Données techniques : • Automate programmable industriel (API) Siemens S7 avec écran tactile • Tension d’alimentation 24 V DC • Tension de connexion 3 x 400 V – 50 Hz • Consommation électrique d’environ 7 kW • Disjoncteur de protection 35 A • Niveau sonore 75 dB (A) • Pression de fonctionnement 6 bar • Consommation d’air d’environ 20 litres standard par cycle Partie technique : • Dispositif d’alimentation en matériau d’emballage et système de pré-étirage mécanique pour un rouleau de 125 mm • Unité de découpe automatique pour le matériau d’emballage • Réglage motorisé de la hauteur de l’anneau d’enroulement • Détection automatique de la hauteur du produit à l’aide de cellules photoélectriques • Contrôle de la déchirure du matériau d’emballage et de la fin d’enroulement • Rouleaux de pression pneumatiques, côté entrée et sortie • Rouleaux de transport entraînés, côté entrée et sortie, à l’intérieur de la machine • Dispositif de changement rapide pour les rouleaux de matériau d’emballage • Plaques de guidage latérales réglables manuellement pour le centrage latéral à l’entrée • Variateurs de fréquence SIEMENS pour l’entraînement de l’anneau d’enroulement et l’avance • Commande électrique complète, API SIEMENS S7 avec écran tactile • Convoyeur à rouleaux entraîné de 2 m avec rouleaux revêtus de PU dans la zone d’entrée • Convoyeur à rouleaux entraîné de 2 m avec rouleaux revêtus de PU dans la zone de sortie Programmes d’emballage - Les programmes d’emballage suivants sont inclus : Enroulement - Le produit est enroulé sur toute sa longueur. Plusieurs couches sont enroulées au début et à la fin du produit (protection des bords). Le chevauchement du film lors de l’enroulement est réglable à l’aide d’un variateur de fréquence. Enroulement avec intercalaires - Les points de cerclage sont activés à l’aide d’un temporisateur. Njdpezn Ipysfx Acaswl Le produit est enroulé sur toute sa longueur. Plusieurs couches sont enroulées au début et à la fin du produit. Des intercalaires de stabilisation sont également enroulés. Le transport est arrêté après des intervalles réglables et des couches sont enroulées sur place pendant une durée réglable. Le chevauchement du film lors de l’enroulement est réglable à l’aide d’un variateur de fréquence. Grâce à ce programme, les sangles de cerclage peuvent être supprimées dans certains cas. Cerclage - Les points de cerclage sont activés à l’aide d’un temporisateur. Le produit n’est pas enroulé sur toute sa longueur. Des

Année de construction: 2008, État: nécessite des réparations (occasion), Fonctionnalité: fonctionnalité limitée, numéro de machine/véhicule: 346100, Machine SAR-1000-B-015 incl. accessoires : système d’aspiration ULT ASD 300 Ex, mode d’emploi disponible en PDF. La machine est dans l’état visible sur les photos. Elle peut être placée sur des palettes pour l’enlèvement si nécessaire. La machine a été inspectée par la société Schunk, qui a constaté que les pièces de rechange suivantes sont nécessaires : - Axe Z - Paliers axes Y1 et Y2 Njdexwvruspfx Acajwl - Remplacement des câbles d’alimentation, câbles des capteurs à effet Hall et des tuyaux pneumatiques - Frein de l’axe X - Raccord et flexible d’aspiration - Capteur navette (B4.3/E) - Porte-outils (5 pièces) - Remplacement de l’onduleur - Brosse de maintien - Ampoule pour feu signalisation - Joint d’appui, vérin pneumatique, arbre de guidage + bague lisse, platine de maintien de la broche - Tuyau d’évacuation extérieur ULT - Vérin table élévatrice ( ? ) - Besoin en matériaux selon Schunk env. 16 000 € Étant donné que nous vendons la machine comme défectueuse/à réparer et que tous les défauts connus ont été listés, l’appareil est vendu sans aucune garantie ni responsabilité pour vices cachés.

État: d'occasion, Année de construction: 2009, numéro de machine/véhicule: FA72, Technical Specifications & Performance DataThe SMI TF350 is a tray packaging machine designed for the secondary packaging of PET bottles. Built in 2009, this industrial packaging machine forms bottle packs into trays for efficient handling, transport, and distribution within a used bottling line. It provides a practical solution for beverage production facilities requiring dependable end-of-line packaging equipment.Manufacturer: SMIModel: TF350Year of manufacture: 2009Production capacity: 45-50 packs/minContainer handling: PET bottlesAdvanced Automation & Control SystemsThis tray packer is intended for automated packaging operations, supporting the organized grouping of PET bottles into tray configurations. Machines of this type are integrated with synchronized product infeed and discharge systems to maintain consistent pack flow through the secondary packaging stage. The TF350 can support streamlined operation in industrial packaging environments where repeatable pack formation is required.Production Line Integration CapabilitiesThe SMI TF350 can be positioned downstream of filling, capping, labeling, and bottle conveying equipment in a PET bottling line. It is suited to beverage production layouts where filled bottles must be grouped and prepared for palletizing or further distribution. Its capacity of 45-50 packs/min enables integration with appropriately matched upstream and downstream equipment.As a second hand tray packaging machine, it can be considered for line upgrades, replacement projects, or the expansion of existing bottling equipment. Correct integration requires compatible bottle conveyors, pack discharge handling, tray supply arrangements, and coordination with downstream palletizing or warehouse logistics systems.Machine Condition & Maintenance HistoryThe machine is in very good condition and has been regularly maintained. Extensive annual overhauls have been carried out by the manufacturer, supporting continued operational reliability. The tray packer remains in production until September 30, 2026, demonstrating that it is part of an active packaging process prior to dismantling.Operational Performance & VersatilityDesigned specifically for PET bottle handling, this tray packaging machine supports the secondary packaging stage of beverage production. Tray packing helps create stable, manageable bottle groups for storage, transport, and subsequent pallet handling. The machine is suitable for producers seeking used bottling line equipment that supports organized end-of-line operations without changing the primary filling process.Its role in industrial packaging is to convert a continuous flow of bottles into defined tray-packed units, improving product handling between production and distribution stages. Final pack configuration and compatibility should be coordinated with the bottle format, tray design, conveyor layout, and required downstream logistics flow.Installation Requirements & Site PreparationInstallation should be planned around the existing bottle conveyor route and the required infeed and discharge elevations. The machine is scheduled for dismantling and loading between October 7 and October 10, 2026. Site preparation should include adequate acc... Nwsdsztwl Uepfx Acajl

État: très bon (occasion), Année de construction: 2025, Ligne d’embouteillage pour produits chauds – utilisée précédemment pour l’embouteillage de soupes dans des bouteilles de 500 ml pouvant être utilisées au micro-ondes. Elle est composée d’un système de distribution de bouteilles en acier inoxydable avec trémie et convoyeur incliné, d’un convoyeur d’alimentation à 90 degrés, d’une remplisseuse linéaire à 16 têtes, d’une machine à bouchonner linéaire à 3 têtes, et d’un système de distribution de bouchons en acier inoxydable avec trémie et convoyeur surélevé. Installée en fin d’année 2025, elle est proposée à la vente uniquement avec les étiquettes disponibles, en raison de la faillite de l’entreprise sous-traitante en charge de l’emballage. Njdpeztqfnjfx Acaswl

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Formeuse de cartons Advanced 400 entièrement automatique Prix net : 24 500 € Caractéristiques de la machine 1. Conception moderne avec bras robotisé 2. Pliage actif des cartons à 90° commandé par servomoteur 3. Alimentation en carton à partir d’un seul magasin 4. Fermeture du fond par bande adhésive 5. Cinq entraînements à commande servo 6. Structure en acier 7. Panneau de commande HMI 8. Sens de marche standard de gauche à droite, disponible dans les deux directions. 9. Documentation dans la langue du pays Nwjdpfjya Dh Dsx Acasl Paramètres techniques 1. Longueur du produit : L145-400 mm – (650 mm sur demande) 2. Largeur du produit : B80-350 mm – (500 mm sur demande) 3. Hauteur du produit : H150-350 mm – (500 mm sur demande) 4. Cadence d’emballage : 5-30 cartons/min 5. Largeur maximale du ruban adhésif : max 48 mm – modification sur demande 6. Tension d’alimentation : 1Ph. 220V 50Hz 7. Puissance totale : env. 2,1 kW 8. Poids de la machine : env. 620 kg 9. Dimensions de la machine : env. 2450 x x 1380 mm 10. Consommation d’air dépendante de la vitesse Formeuse de cartons Advanced 500 entièrement automatique Prix net : 27 500 € Caractéristiques de la machine 1. Conception moderne avec bras robotisé 2. Pliage actif des cartons à 90° commandé par servomoteur 3. Alimentation en carton à partir d’un seul magasin 4. Fermeture du fond par bande adhésive 5. Cinq entraînements à commande servo 6. Structure en acier 7. Panneau de commande HMI 8. Sens de marche standard de gauche à droite, disponible dans les deux directions. 9. Documentation dans la langue du pays Paramètres techniques 1. Longueur du produit : L275-500 mm – (650 mm sur demande) 2. Largeur du produit : B140-400 mm – (500 mm sur demande) 3. Hauteur du produit : H140-400 mm – (500 mm sur demande) 4. Cadence d’emballage : 5-30 cartons/min 5. Largeur maximale du ruban adhésif : max 58 mm – modification sur demande 6. Tension d’alimentation : 1Ph. 220V 50Hz 7. Puissance totale : env. 2,1 kW 8. Poids de la machine : env. 620 kg 9. Dimensions de la machine : env. 2850 x 2000 x 1400 mm 10. Consommation d’air dépendante de la vitesse Formeuse de cartons Advanced 650 entièrement automatique Prix net : 29 900 € Caractéristiques de la machine 1. Conception moderne avec bras robotisé 2. Pliage actif des cartons à 90° commandé par servomoteur 3. Alimentation en carton à partir d’un seul magasin 4. Fermeture du fond par bande adhésive 5. Cinq entraînements à commande servo 6. Structure en acier 7. Panneau de commande HMI 8. Sens de marche standard de gauche à droite, disponible dans les deux directions. 9. Documentation dans la langue du pays Paramètres techniques 1. Longueur du produit : L285-650 mm 2. Largeur du produit : B280-500 mm 3. Hauteur du produit : H150-500 mm 4. Cadence d’emballage : 5-25 cartons/min 5. Largeur maximale du ruban adhésif : max 75 mm 6. Tension d’alimentation : 1Ph. 220V 50Hz 7. Puissance totale : env. 2,35 kW 8. Poids de la machine : env. 620 kg 9. Dimensions de la machine : env. 2920 x 2100 x 1500 mm 10. Consommation d’air dépendante de la vitesse

État: nouveau, Année de construction: 2025, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, durée de la garantie: 12 mois, Le multitalent allie une finition exceptionnelle à un large éventail d’applications. Notre machine offre également une utilisation intuitive qui optimise vos processus d’emballage. Un dérouleur de film haute qualité avec double centrage automatique des bobines assure un guidage précis du matériau. De plus, notre dispositif actif de pré-traction garantit une tension optimale de la bande pour des résultats d’emballage impeccables. Les moteurs brushless très puissants et le système de commande à écran tactile couleur convivial vous offrent une flexibilité maximale lors des changements de format et simplifient considérablement vos opérations d’emballage. La machine propose des mémoires pour les paramètres de réglage ; jusqu’à 50 produits différents peuvent être sauvegardés. Pour cette ligne d’emballage, nous proposons également des systèmes d’alimentation automatiques ou semi-automatiques, que nous pouvons intégrer par la suite selon vos besoins. La machine est disponible pour les deux directions d’écoulement et dispose d’une soudure transversale rotative avec coupe-circuit électronique pour assurer une sécurité maximale. Njdpfxjwld Tfo Acajwl Grâce à sa performance, sa polyvalence et sa technologie de pointe, notre machine est idéale pour l’emballage de produits alimentaires comme les brioches, gâteaux, bonbons, chocolats, ainsi que de produits pharmaceutiques et d’articles cadeaux divers. Si vous souhaitez optimiser vos processus d’emballage grâce à des performances de production élevées et une qualité supérieure, Impuls Packaging est votre partenaire idéal. Caractéristiques de l’installation : 1. Bande transporteuse à chaînes de 2,6 mètres (autres longueurs sur demande) 2. Formeuse de sachets réglable 3. Dérouleur film unitaire + dispositif de centrage automatique du film 4. Soudure finale rotative, mâchoire de soudure individuelle 5. Structure robuste de soudure centrale à ailettes 6. Quatre servomoteurs de commande : - axe d’avance active du film - soudure médiane - soudure finale - convoyeur 7. Pupitre opérateur HMI 8. Trois contrôleurs de température distincts 9. Carrosserie en acier inoxydable 304 10. Documentation en langue nationale 11. Repérage des marques d’impression 12. Longueur du sachet programmable ou détection automatique de la longueur du produit 13. Sens de passage standard de gauche à droite Paramètres techniques : 1. Longueur produit : L40–600 mm 2. Largeur produit : l30-200 mm 3. Hauteur produit : H10–80 mm 4. Vitesse d’emballage : jusqu’à 80 produits/min 5. Largeur de film max. : 600 mm 6. Tension d’alimentation : 1Ph. 220V 50Hz 7. Puissance totale : env. 4,7 kW 8. Poids machine : env. 550 kg 9. Dimensions machine : env. 4300 x 1190 x 1210 mm

État: très bon (occasion), Année de construction: 2007, AMADA LKI MP 300 AUTOMATISATION DE CHARGEMENT / DÉCHARGEMENT Année 2007 Njdpfxsyylqbo Acaswl LKI MP 300M chargeur / manipulateur automatique de tôles, capacité de tôles 3000 mm x 1500 mm.

État: prêt à l'emploi (d'occasion), --Installation pour l’assemblage à languettes et rainures -Installation pour l’assemblage à languettes et rainures de paquets de bois -Largeur d’entrée du bois... 800-5400 mm (option 600-6000 mm) -Épaisseur du bois... 70 - 255 mm -Largeur du bois... 22 - 100 mm -Longueur du bois... longueur illimitée -Force de presse 12 t Option : Presse pour 30 t -Composé de : -Convoyeur à double rouleau -Machine de coupe automatique avec système de détection des lignes, 15 kW -Système d’emballage -Fraiseuse centrale automatique, 80 kW -Convoyeur transversal pour la séparation des pièces -Convoyeur à rouleaux -Presse à cadence hydraulique, 20 kW -Scie longitudinale, 5 kW -Armoire électrique avec commande Siemens S5, année 1996 OPTIONS : voir le fichier PDF en pièce jointe OPTIONS : pour les très grandes sections de bois 01 - Presse avec force de presse de 30 t Nwedpfxebqqzge Acaol 02 - Machine de coupe automatique DIMTER - XXL avec système de détection des lignes, 23 kW D’autres options sont possibles.

Année de construction: 2012, État: bon (utilisé), Emballage rétractable FL5545TB L scelleuse et tunnel de rétraction Série : 872 Nwedpopm D T Usfx Acajl 2012, scelleuse en L sur convoyeur, barres de scellage 550mm x 450mm, dans tunnel de rétraction, ouverture 400mm x 220mm, convoyeur à vitesse variable et contrôles de température réglables, mobile, 3Ph

État: très bon (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, poids total: 3 200 kg, type de courant d'entrée: triphasé, largeur totale: 2 200 mm, longueur totale: 6 000 mm, hauteur totale: 1 600 mm, tension d'entrée: 400 V, courant d'entrée: 32 A, Version de démonstration de l’appareil, techniquement en parfait état, utilisé uniquement pour des tests. Livré avec un ensemble de 5 têtes d’impression neuves. La Konica Minolta PKG-1300 est une presse numérique industrielle moderne pour l’impression sur emballages, offrant une qualité d’impression élevée, une automatisation avancée et une production efficace de petites séries courtes et personnalisées. Idéale pour les imprimeries, fabricants d’emballages et entreprises recherchant une solution flexible pour l’impression sur carton plat et carton ondulé. La Konica Minolta PKG-1300 est conçue pour la fabrication de : - boîtes unitaires, - emballages de transport, - emballages promotionnels, - prototypes ou emballages test, - petites et moyennes séries personnalisées pour l’e-commerce, les produits de grande consommation (FMCG) et les marques propres. Une solution parfaitement adaptée aux sociétés ayant besoin de : - tirages à la demande, - personnalisation d’emballages, - réalisation rapide de petites séries, - réduction des coûts de prépresse et de production. Spécifications de l’imprimante : Résolution : haute : 1 200 x 1 200 dpi / basse : 600 x 1 200 dpi ou 300 x 1 200 dpi Vitesse d’impression : haute résolution : 9 m/min / basse résolution : 18 m/min ou 27 m/min Encre : encre pigmentaire, réservoirs de 5 litres Consommation : imprimante : 8 000 W, nettoyeur de bande : 5 500 W / Prise d’alimentation unique pour tout le système : 400 V AC, 50 Hz, 3 phases, 32 A Poids : 1 200 kg Nwsdpeyx E Dxefx Acael Spécifications de l’alimenteur : Supports : cartons de 1 mm à 50 mm d’épaisseur Taille max. alimentation : 1 300 mm de largeur x 1 600 mm de longueur Taille min. alimentation : 300 mm de largeur x 400 mm de longueur Vitesse d’alimentation : jusqu’à 27 m/min Hauteur max. de pile : 400 mm Consommation : alimenteur : 3 500 W / Protection différentielle RCCB 4P, 40 A, 300 mA, C, 10 kA (à prévoir côté client) Poids : 1 100 kg Spécifications de l’empileur : Supports : cartons de 1 mm à 50 mm d’épaisseur Dimension max. carton : 1 300 mm de largeur x 1 600 mm de longueur Vitesse d’empilage : jusqu’à 27 m/min Hauteur max. de pile : 700 mm Consommation : empileur : 3 500 W / Protection circuit : RCCB 4P, 40 A, 300 mA, C, 10 kA (client à fournir) Air comprimé : 6 bar, 50 l/min, Ø ext. 8 mm Poids : 900 kg Logiciels Connexion Internet : requise 24h/24, 7j/7 Plateforme : PC/Windows Contrôleur : Ergosoft RIP Interface : PC Environnement de travail Température d’utilisation : 20 °C – 30 °C Humidité : 50 % – 70 % HR (sans condensation) Expédition sur palettes d’origine. Assistance possible pour l’organisation du transport. Prix à débattre.

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, durée de la garantie: 24 mois, Équipement: documentation / manuel, La machine d’ensachage Table Top Print permet l’emballage et la fermeture efficaces de produits dans des sachets préfabriqués et convient à différents formats. Cette machine est simple à utiliser et dispose d'un écran convivial permettant de configurer, de sauvegarder les commandes et de gérer les paramètres d’exploitation. Pour plus de flexibilité, elle propose des modes de fonctionnement automatique et manuel avec barre de soudure sécurisée. La formation d’un opérateur d’emballage prend moins de cinq minutes. Grâce à la technologie d’impression par transfert thermique intégrée, les sachets peuvent être directement imprimés avec des graphiques haute résolution, des textes et des codes-barres, éliminant ainsi le besoin d’une étiquetage séparée. Fonctionnalités : - Écran couleur pour un paramétrage facile - Nombre de produits à emballer préréglable - Compteur totalisateur intégré des produits (réinitialisable) - Changement de rouleau en moins d’une minute - Soudure par commande au pied, automatiquement ou manuellement - Systèmes d’alimentation pour remplissage automatique de sachets sur demande Paramètres techniques : 1. Longueur maximale du sachet : 450 mm 2. Largeur maximale du sachet : 250 mm 3. Épaisseur maximale du sachet : 0,04–0,1 mm par couche 4. Vitesse d’emballage : jusqu’à 25 unités/minute 5. Tension d’alimentation : 1Ph. 220V 50Hz 6. Puissance totale : env. 1 kW 7. Poids de la machine : env. 70 kg (imprimante incluse) 8. Dimensions de la machine : env. 670x665x860 mm 9. Zone d’impression : 53x75 mm 10. Type de sachet : sachets en chaîne sur rouleau Machine de base : 12.500€ + Imprimante à transfert thermique : +5.500€ Nwodpfxsxlzr Ao Acajl + Dévidoir d’étiquettes : +2.900€ + Imprimante d’étiquettes SATO avec dévidoir : +6.500€ à 9.000€

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Caractéristiques de l'installation : 1. Convoyeur à chaîne d'une longueur de 2,9 mètres (d'autres longueurs possibles sur demande) 2. Deux éléments de construction spéciaux avec épaulement de forme fixe, adaptés aux dimensions du produit 3. Chargeur de film individuel + dispositif de centrage automatique du film 4. Unité de scellage terminal Boxmotion, mâchoire de scellage individuelle 5. Structure de scellage à nervures médianes massives 6. Huit entraînements à commande servo Nodpjk Dz Hwsfx Acaswl 7. Panneau de commande HMI 8. Quatre contrôleurs de température individuels 9. Carter en acier inoxydable 304 10. Documentation dans la langue du pays 11. Commande des marques d'impression 12. Longueur du sachet programmable 13. Direction de fonctionnement standard : de gauche à droite Paramètres techniques : 1. Longueur du produit : L120-600 mm 2. Largeur du produit : B70-250 mm 3. Hauteur du produit : H20-120 mm 4. Vitesse d'emballage : jusqu'à 60 produits/min (en fonction du produit, de la longueur du sachet et du matériau) 5. Largeur maximale du film : 600 mm 6. Tension d'alimentation : 1 phase, 220 V, 50 Hz 7. Puissance totale : environ 8,8 kW 8. Poids de la machine : environ 1100 kg 9. Dimensions de la machine : environ 4500 x 1070 x 1590 mm

État: nouveau, Rexroth Indramat RD500 Refu RD43.1-4R-185-W-NN-FW, variateur de vitesse, numéro de série conforme à la photo, non utilisé, 100 % fonctionnel, contenu de la livraison conforme aux photos. ATTENTION : veuillez demander séparément les frais d’emballage et d’expédition ! Nsdpfx Acji Ecymeajwl

Année de construction: 2019, État: comme neuf (occasion), Système automatisé pour le laminage d’un rouleau de papier de chromatographie entre deux bobines de matériau de poignée en polyester et le profilage de l’extrémité du papier de chromatographie, suivi de la découpe de la nappe laminée polyester/papier de chromatographie en bandes individuellement profilées. Le laminateur Matrix 7100 a été développé afin de répondre aux exigences strictes de l’industrie des bandelettes de tests à flux latéral, en offrant un système à prix modéré capable d’assurer la lamination des membranes pour des installations de production à volume moyen à élevé. L’unité a été pensée pour offrir une grande flexibilité de processus tout en optimisant les rendements et les cadences de production. De nombreuses options sont disponibles, permettant au système de gérer un large éventail de types de matériaux, de configurations de lamination et de variables de processus. Le Matrix 7100 permet la lamination continue des membranes sur un support en plastique, ainsi que la découpe du stratifié résultant en cartes individuelles pour un traitement ultérieur sur d’autres équipements en aval. De nombreuses options assurent une flexibilité maximale à un coût global très réduit. Le terminal opérateur à écran tactile intégré permet le stockage de multiples recettes et assure un réglage et une utilisation simples et fiables, tout en facilitant la validation du processus. Caractéristiques principales : - Terminal opérateur à écran tactile pour un réglage et une utilisation simplifiés Nsdpfxjya H S Sj Acaewl - Réglage facile du guide de bande - Changement de format rapide pour plusieurs produits - Grande flexibilité pour s’adapter à l’évolution des besoins - Configuration de base avec support web, intercalaire de protection et jusqu’à 4 membranes - Châssis structurel en aluminium extrudé - Cisaille rotative pour découpe continue en cartes - Option de laminage de bobine à bobine

Année de construction: 2006, État: d'occasion, Un robot de soudage industriel est mis en vente. Portée : 1450 mm, capacité de charge : 5 kg, heures de fonctionnement : 2213 heures, source de courant de soudage : ESAB AristoMig 500W, courant de soudage maximum : 500 A, facteur de marche (ED) : 60 % à 500 A / 100 % à 400 A, type de commande : IRC, modèle de robot : 1600-5/1.45, commande : IRC. Équipement : source de courant de soudage ESAB AristoMig 500W, armoire de commande IRC, axes linéaires/rails de positionneur. Poids : environ 500 kg, dimensions globales X/Y/Z : environ 1200 mm/800 mm/1600 mm. Une visite est possible sur rendez-vous. Nsdpfezy Rv Hjx Acaewl

Année de construction: 2026, État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Installation entièrement automatisée de tri et de sciage de planches pour les scieries Avec notre installation entièrement automatisée de tri et de sciage de planches, JAC Automation & Robotik GmbH propose une solution performante pour réduire considérablement les tâches manuelles dans les scieries et les entreprises de transformation du bois. L'installation prend en charge l'ensemble du processus, depuis la pile de matières premières non triées jusqu'à la planche triée et empilée. Une installation de référence est déjà en service avec succès dans une scierie. Vos avantages • fonctionnement entièrement automatique et autonome de l'installation • réduction significative de la manutention manuelle • allègement en cas de manque de personnel • moins d'erreurs dues à un tri incorrect • qualité reproductible • empilement automatique • attribution flexible en fonction de la longueur et de la largeur • détection automatique des pièces défectueuses • conception modulable et extensible Dans le processus manuel actuel, une planche doit parfois être soulevée et déplacée jusqu'à quatre fois par un opérateur. Avec l'installation automatisée, cette manutention est complètement supprimée. Zone des pièces • Longueur : environ 1 700 à 5 200 mm • Largeur : environ 95 à 310 mm • Épaisseur : environ 30 mm • autres dimensions possibles, selon les besoins du client Processus automatisé Les planches brutes sont prélevées par un robot KUKA et acheminées automatiquement vers le poste de mesure et de sciage. La longueur et la largeur sont déterminées à l'aide de capteurs laser. De plus, les planches trop courbées peuvent être détectées et automatiquement écartées. Chaque planche peut être coupée aux deux extrémités. Alternativement, un fonctionnement de tri pur sans sciage est également possible. Nedpfxjzz Suge Acajwl Les chutes de sciage sont automatiquement transportées via une glissière et un convoyeur à rouleaux vers un conteneur de déchets situé à l'extérieur de l'installation. Tri flexible L'installation de référence dispose de : • 10 postes de tri et d'empilement librement paramétrables • 2 postes de rejet • 2 postes de matières premières L'opérateur peut définir librement les plages de longueurs et de largeurs qui seront placées sur quel poste d'empilement. Les planches finies sont empilées automatiquement. En option, des intercalaires peuvent être insérés entre les différentes couches. Performance Avec une grande variété de produits, l'installation de référence atteint environ : • 4 planches par minute • jusqu'à environ 240 planches par heure Technique • 2 × KUKA KR 120 R3900-K • 1 × KUKA Unité linéaire • Siemens S7-1500 • Siemens F-CPU • Écran tactile 19" • WinCC Runtime • Suivi de la production et du nombre de pièces • Maintenance à distance via routeur Weidmüller • Clôture de sécurité et barrières lumineuses Keyence Personnalisable L'installation est fabriquée sur commande et conçue sur mesure. La disposition, la zone des pièces, le nombre de postes de tri et la portée des fonctions peuvent être adaptés. En option, une extension avec une technologie de caméra basée sur l'IA est possible pour la détection des défauts du bois et des caractéristiques de qualité. Surface de référence : environ 25 × 15 m JAC assure la gestion complète du projet, y compris la conception, la fabrication, la programmation, l'assemblage, la mise en service et la formation. Délai de livraison : environ 6 à 8 mois après la clarification technique et l'approbation de la commande. Livraison et mise en

État: bon (utilisé), Année de construction: 2018, Imprimante numérique industrielle UV grand format pour supports rigides L’Inca Onset X2 est une imprimante à jet d’encre industrielle UV à plat à haut rendement, conçue pour la production de supports graphiques, de présentoirs publicitaires (POP/POS), d’emballages et d’impressions spéciales. Développée par Inca Digital Printers (plus tard intégrée à Agfa), la X2 est présentée comme une imprimante de production combinant un débit élevé et une excellente qualité d’image. Nwsdpjzhv T Tofx Acajl Ce système est destiné aux environnements de production moyenne à élevée où la productivité, l’automatisation et la fiabilité sont essentielles. L’imprimante était initialement un modèle X3, mais a été convertie en X2 (deux canaux CMJN). Année de fabrication : 2018 Configuration des couleurs : 2 x CMJN RIP : non inclus Automatisation : 3/4 automatisée Productivité : jusqu’à 124 supports par heure État : entièrement opérationnelle, 45 têtes d’impression sur 224 sont nécessaires pour obtenir une qualité élevée à haute vitesse (sur devis). En production, démonstration possible avec fonctionnement complet. Démontage, transport et installation disponibles sur demande. Pour plus de détails techniques, veuillez consulter la fiche technique ci-jointe.

Année de construction: 2026, État: nouveau, Manipulation automatisée de plateaux par robots pour les lignes de thermoformage – jusqu’à 120 cycles/heure JAC Automation & Robotik propose une solution de manipulation automatisée pour les plateaux en plastique, conçue pour être intégrée dans des installations de production existantes ou nouvelles. L’installation assure la manipulation automatisée des plateaux entre les différentes étapes du processus, ce qui réduit considérablement les efforts manuels en production. Les images présentées proviennent d’une installation de référence déjà réalisée, qui est actuellement en exploitation. L’installation proposée sera conçue et fabriquée sur mesure pour votre application. Fonctionnalités : • Robot industriel KUKA • Système de préhension spécifique au produit • Convoyeurs d’entrée et de sortie • Prise et dépose automatiques des plateaux • Dispositifs de centrage et de positionnement • Armoire électrique et commande de l’installation • Interface homme-machine (IHM) Siemens pour la commande et la gestion des recettes • Enceinte de sécurité et équipements de sécurité Selon le produit, différents concepts de manipulation peuvent être mis en œuvre avec des pinces à serrage ou des ventouses. L’installation peut être configurée de manière flexible pour différents types de plateaux grâce à une gestion des recettes et des paramètres. Caractéristiques de performance : • Tailles des plateaux : environ 400 x 300 mm à 800 x 600 mm • Capacité : jusqu’à environ 120 cycles par heure • Différentes hauteurs de plateau et différents types de produits possibles • Changement automatique de produit via la gestion des recettes • Fonctionnement manuel et automatique de l’installation • Adaptation personnalisée aux installations de production existantes La capacité indiquée est donnée sans impression par tampographie et dépend du produit, du concept de préhension, des courses et de la disposition de l’installation. Options et extensions : • Poinçonneuse automatique • Installation d’impression par tampographie • Ébavureuse automatique • Dispositif de retournement des plateaux • Convoyeurs supplémentaires • Zones de stockage et d’empilage • Autres stations de contrôle et de traitement L’installation de référence existante combine notamment la manipulation par robot, les convoyeurs, le poinçonnage, l’impression par tampographie et une station d’ébavurage séparée. Utilisation et commande : L’IHM centrale Siemens permet de gérer différents produits et recettes. Les paramètres et les corrections de position dépendant du produit peuvent être réglés directement via l’interface utilisateur. La commande offre notamment : • Gestion des recettes • Fonctionnement automatique et manuel • Paramètres de produit réglables • Corrections d’offset • Diagnostic de l’installation et du robot • Historique des erreurs et des messages • Gestion des utilisateurs • Aperçu de la maintenance Avantages : • Réduction des opérations de manipulation manuelles • Réduction des effectifs • Processus reproductibles • Risque réduit d’erreurs de manipulation Nwjdpfx Acoz D H H Toasl • Qualité de production constante • Postes de travail plus ergonomiques • Traitement flexible de différents formats de plateaux • Facilité d’extension avec d’autres étapes de processus • Intégration dans les lignes de production existantes Remarque importante : L’installation proposée n’est pas l’installation de référence représentée sur les images. Chaque installation est conçue et fabriquée sur mesure en fonction des exigences spécifiques du

État: d'occasion, Année de construction: 2011, numéro de machine/véhicule: 408529.10.000/01, Générateur de régulation de température du fabricant Hahn Automation, d’occasion, non testé. L'appareil est conçu pour la régulation thermique des outils, le moulage par injection et les applications de génie des procédés industriels. Il fonctionne en système mono-circuit avec le système de régulation REMAK. Le fluide utilisé est l’eau*, la température de départ maximale est de 95 °C*. Puissance de chauffage de 27 kW, débit de pompe 60 l/min & 4,5 bar*. Année de fabrication 2010, poids total 130 kg. Nedsy Su A Rjpfx Acaswl