Palettiseur d'occasion à vendre (176)

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, tension d'entrée: 230 V, Solution de palettisation collaborative (cobot) - Soulage les opérateurs des tâches de levage lourdes et répétitives - Installation configurable selon les besoins individuels - Nécessite moins d’espace au sol que les solutions de palettisation conventionnelles (dimensions : 2 650 x 1 600 mm) - Aucun dispositif de sécurité fixe requis, rendant le système UNIPAL simple et flexible à déployer - Tableau de bord pour la supervision du processus - Jusqu'à 22 kg de capacité de charge et 2 200 mm de hauteur de palettisation - Changement de format rapide et facile Fgedpfx Aborbz Rxs Eog - Plug-and-play (nécessite une alimentation en 230 V) et 6 bars d’air comprimé

État: d'occasion, Année de construction: 1989, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Disponible en 3 versions : 1 Table à palettes électrique -Capacité : 1000kg -Hauteur de levage : 77cm -380v 2 Table à palettes électrique -Capacité : 500kg -Hauteur de levage : 77cm -380 V 3 -Table à palette électrique -Capacité 1000kg -Hauteur de levage 77cm Fedpfx Ajvwkwisb Eogg -230V

Année de construction: 2005, État: très bon (occasion), catégorie d’ambulance 3A année de fabrication : 2005 Fgedpfx Abogv U S Aj Eog

État: d'occasion, Année de construction: 2016, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Nous proposons ce palettiseur d’occasion NEWTEC BAG PALLETIZING Chimpal 600, année 2016. Fabricant : NEWTEC BAG PALLETIZING Modèle : Chimpal 600 Numéro de série : A1607 Année de fabrication : 2016 Fodpfxeyzzr Ro Ab Eogg Type : 600.S1000.G067.053.OR3 Désignation : Équipement de palettisation L’installation peut également palettiser sur palettes Europe 800x1200 mm ou CP1 1000x1200 mm. Poids maximal par sac : 50 kg Rendement : jusqu’à 500 sacs par heure Comprend un dépose-feuilles L’installation est en service et peut être visitée en fonctionnement jusqu’à son démontage prévu en septembre/octobre 2026. Des essais de palettisation sont possibles en été. La société Newtec a été rachetée par Haver & Böcker. L’assistance technique pour les palettiseurs est assurée depuis l’Allemagne. Un filmeuse connectée visible sur les photos est également à vendre.

État: nouveau, Année de construction: 2024, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 460-102150, poids total: 960 kg, capacité de charge: 110 kg, portée du bras: 2 400 mm, durée de la garantie: 6 mois, Équipement: documentation / manuel, Je vends un robot industriel de palettisation. Le robot est neuf, jamais utilisé et n’a jamais été sorti de son emballage d’origine. Disponible immédiatement car il provient d’un projet non réalisé. C'est une excellente opportunité pour les entreprises recherchant une solution performante et fiable pour l'automatisation des processus. Fjdpfx Abow Nn Imo Eogg Garantie : Couvert par la garantie complète du fabricant jusqu'à fin 2025 Disponibilité : Immédiate Remarque : La première photo est à titre illustratif. Nous vendons le robot emballé sur palette dans son emballage d’origine, voir photos suivantes. Équipement : MANIPULATEUR 435-107 Variante : IRB 460-110/2.4 209-202 Couleur du manipulateur : ABB Graphite White std 287-4 Protection : Standard 803-1 Médias & Communication : Parallèle & Air 431-1 Kits de connecteurs bras supérieur : Bras supérieur 239-1 Kits de connecteurs au pied : Au pied 1999-1 Méthode d’étalonnage standard : Calibration des axes BASIC 700-3 Variantes d’armoire de commande : Armoire simple 129-1 Directive Machines CE : Prêt pour CE et Chine 769-2 Tension d’alimentation : 3x400V 752-2 Type de connexion secteur : 6HSB 6p+PE 742-1 Interrupteur général : Interrupteur rotatif 708-1 Température ambiante max. : 45°C 741-1 Protection connecteurs armoire : Cache connecteurs 438-1 Garantie : Garantie standard CÂBLES AU SOL 210-2 Câble manipulateur - longueur : 7m MODULE DE CONTRÔLE 701-1 FlexPendant : FlexPendant 10 m 888-3 PROFINET IO : Esclave PROFINET IO SW 731-1 Interface sécurité : Connexion sécurité interne 733-1 Panneau opérateur : Panneau sur l’armoire 735-1 Sélecteur de mode de marche : Commutateur à clé, 3 modes ROBOTWARE 685-2 Version Robotware : RW 6 608-1 World Zones : World Zones 611-1 Path Recovery : Path Recovery 613-1 Collision Detection : Détection de collisions 617-1 Interface Flexpendant : Interface FlexPendant 623-1 Multitâche : Multitâche 824-1 MultiFunction : MultiFonction

État: très bon (occasion), Année de construction: 2004, type de courant d'entrée: triphasé, tension d'entrée: 400 V, longueur totale: 4 700 mm, hauteur totale: 4 380 mm, largeur totale: 4 220 mm, VENTE D’UNE PALETTISEUSE AUTOMATIQUE NOWAK NPS 1200 À vendre : Fsdpfxsxwy Dhj Ab Esgg Palettiseur automatique NOWAK NPS 1200, année de fabrication 2004, en très bon état technique, entièrement fonctionnel et exploité jusqu'à la fin de sa mise en service. Idéal pour la palettisation de sacs / colis dans les environnements industriels. ⸻ Caractéristiques principales de la machine • Modèle : NPS 1200 • Fabricant : NOWAK Palettiersysteme GmbH • Capacité : jusqu'à 1 200 sacs par heure (selon la fiche technique – page 1 du document) • Types de palettes compatibles : • EURO 800 × 1200 mm • Palettes perdues 800 × 1200 mm • Palettes industrielles 1000 × 1200 mm (page 1) ⸻ Équipements et modules inclus (cf. page 2 du document) • Magasin de palettes vides – capacité 12 pcs, alimentation automatique vers l’élévateur. • Monte-charge pour palettes pleines (jusqu’à 1 200 kg) avec entraînement par variateur de fréquence. • Tables de chargement en tôle inox V2A, entraînées par courroie crantée. • 3 × presseurs latéraux pour centrage des couches de produit. • Peigne de positionnement produits sur les tables. • Tourne-sac 90°–180° à réglage automatique. • Bande cadencée 1 000 mm, L 1 000 mm. • Convoyeur pour palettes vides 1 800 mm ainsi que convoyeur pour palettes pleines. • Bandes d’alimentation supplémentaires – L 6 000 mm. • Plateforme d’opération et escalier de service. • Pupitre de commande sur la plateforme. • Enceinte grillagée avec capteurs de sécurité, barrières optiques de protection. Armoire de commande inclut : • Automate Siemens S7 (CPU 315) • Pupitre KTP 700 • Variateurs SEW • Capteurs électriques et câblage neufs ⸻ Données techniques (cf. page 3 du document) • Longueur : 4 700 mm • Largeur : 4 220 mm • Hauteur : 4 380 mm • Alimentation électrique : 3 × 400 V, 50 Hz • Consommation : env. 18 kW • Hauteur des bandes : standard 2 900 mm • Hauteur de sortie palettes : 550 mm • Couleur : Hammerschlag Malachitgrün • Pièces mobiles : jaune RAL 1023 ⸻ État de la machine • Occasion, en très bon état, complète. • Entretien régulier. • Documentation et photos disponibles sur demande. ⸻ Prix À convenir – merci de nous contacter pour une offre personnalisée.

État: très bon (occasion), Année de construction: 2015, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Le Flowpacker est idéal pour emballer différents formats de produits dans des flow packs - qu'ils soient plats, couchés sur le côté, empilés ou préemballés. Grâce à sa conception en tant que machine préconfigurée, vous bénéficiez d'une livraison rapide et pouvez commencer à utiliser votre Flowpacker dans un délai très court. Des systèmes intégrés de reconnaissance d'images en 3D détectent la position, l'emplacement, la hauteur et la qualité des produits et veillent à ce que les robots ne prélèvent que les produits parfaits. Fgsdpfx Aouni Abjb Eog Scellage de haute qualité En fonction des caractéristiques du produit et du film souhaité, la Flowpacker parfaitement intégrée est équipée de l'une des quatre technologies de scellage différentes. Pour les produits sensibles à la chaleur, nous avons développé une nouvelle technologie de scellage unique : Tout d'abord, un système de scellage par ultrasons scelle la soudure longitudinale du flowpack, suivi d'un système de scellage à chaud doté d'une unité de coupe mobile. Cette unité de coupe mobile s'adapte aux vitesses variables des robots F4 susmentionnés et garantit ainsi une qualité de scellage élevée avec des temps de scellage constants.

État: d'occasion, Année de construction: 2008, numéro de machine/véhicule: DEPAL43, Dépalettiseur automatique d'occasion TMG VEGA 60 5000 BPHCaractéristiques techniques et données de performanceCe Dépalettiseur automatique VEGA 60 est une solution robuste conçue pour une manipulation fiable des bouteilles dans les environnements d'emballage industriel. Fabriqué par TMG, il permet le déchargement efficace des bouteilles depuis les palettes et intègre une gestion automatique des intercalaires pour un fonctionnement rationalisé. Avec une cadence de 5000 bph, il convient aux productions de boissons de capacité moyenne et aux applications sur lignes d'embouteillage d'occasion. Sa conception assure des performances constantes pour les contenants en Verre, notamment en formats 1,5L.Constructeur : TMG Modèle :VEGA 60 Année : 2008Cadence de production : 5000 bphFormats de bouteille : Compatible avec des formats de bouteille 1,5LTypes de contenant : Conçu pour la manutention de bouteilles en VerreAutomatisation : Fonctionnement piloté par PLCSécurité : Barrière de sécurité électronique Gestion desintercalaires : Magasin d'intercalaires avec retrait automatique ; peut retirer des coiffes de protection depuis le même magasin Automatisation et systèmes de contrôle avancés Le VEGA 60 dispose d'une automatisation basée sur PLC pour un fonctionnement précis et répétable en équipes. La logique de commande permet un dépalettisage couche par couche fluide, des mouvements coordonnés et un diagnostic clair des défauts. La barrière de sécurité électronique assure une protection active de l'opérateur, garantissant un accès sûr lors des réglages et de la maintenance tout en maintenant la productivité. Des réglages rapides permettent une adaptation rapide à la manutention standard de bouteilles 1,5L et un redémarrage efficace après les arrêts.Capacités d'intégration en ligneCe dépalettiseur s'intègre facilement dans des configurations d'équipements d'embouteillage neufs ou d'occasion. Il peut fonctionner comme module de dépalettisage autonome ou en ligne avec des convoyeurs, tables d'accumulation, rinceuses ainsi que les machines en aval de remplissage, bouchage et étiquetage. La gestion automatique des intercalaires réduit l'intervention manuelle entre les couches, améliorant le flux vers les machines d'emballage suivantes. Sa conception prend en charge la logistique des bouteilles en Verre, en faisant un choix flexible pour les lignes de production de boissons traitant eau, jus, bière ou vin dans des formats compatibles.État de la machine et historique de maintenanceConçu professionnellement par TMG en 2008, cet équipement est présenté comme un actif d'emballage industriel d'occasion, apte à une intégration immédiate une fois installé et mis en service. Le contrôle par PLC et la conception mécanique robuste contribuent à des intervalles de maintenance prévisibles et à une longue durée de vie.Performances opérationnelles et polyvalenceÀ 5000 bph, le VEGA 60 est idéal pour des opérations de rendement moyen recherchant une performance de dépalettisage fiable. Le retrait automatique des intercalaires et des coiffes minimise la manutention manuelle, réduit le temps de changement entre les couches de la palette et améliore la sécurité au travail. Le système est optimisé pour des bouteilles de 1,5L et prend en charge les contenants en Verre, en ph... Fedozc Hqyjpfx Ab Esgg

État: d'occasion, Année de construction: 2003, heures de fonctionnement: 10 000 h, Dépalettiseur robotisé d'occasion Fanuc 2003 - La solution ultime pour les opérations de dépalettisation Vous recherchez un robot dépalettiseur fiable et efficace pour vos opérations commerciales ? Ne cherchez pas plus loin que le dépalettiseur robotisé Fanuc 2003 modèle M-410 iB 160. Équipé d'une tête de ramassage pour le carton et d'une base disponible, ce dépalettiseur est conçu spécifiquement pour les tâches de dépalettisation. Grâce à l'acheminement intelligent des câbles à l'intérieur du poignet creux, aux vitesses de fonctionnement élevées et aux moments d'inertie et de poignet importants, cette machine peut manipuler facilement des pinces de grande taille et des charges lourdes. Son servopréhenseur à 6 axes de contrôle offre une meilleure adaptabilité dans la manipulation de produits de différentes tailles. Fonctionnant dans un espace de travail optimisé et avec une course verticale élevée, ce robot peut dépalettiser des produits jusqu'à une hauteur de près de 2,7 mètres. La base et le contrôleur intégrés au socle (ou à la version sans socle disponible) permettent d'économiser de l'espace au sol et simplifient le transport et l'installation. Améliorez vos opérations de dépalettisation avec le robot dépalettiseur Fanuc 2003 - la solution ultime pour une dépalettisation efficace et efficiente. Avec une tête de préhension pour dépalettiser une couche de bouteilles à la fois (gonflable). Système de maintien Botte : Ce dépalettiseur robotisé Fanuc est doté d'une pince à bouteilles particulière : Utiliser le système de préhension des bouteilles par le col à l'aide de barres gonflables. Fsdovgvx Dopfx Ab Eegg Ce système permet de traiter des bouteilles de forme et donc de les déposer sur la table de chargement avec des bouteilles irrégulières. Le système de poussée classique a cette limitation qu'il ne peut pas traiter les bouteilles autres que les bouteilles rondes. Mais le dépalettiseur robotisé Fanuc a une vitesse de 200 couches par heure jusqu'à un maximum de 12 000 BPH. Une autre caractéristique importante est l'espace requis pour travailler avec cet équipement, par rapport aux systèmes traditionnels, au moins 50 % de la surface utilisable est économisée ; pour les mêmes performances, un robot est toujours préférable, également parce que la possibilité de changer la pince à bouteilles permet de traiter tous les types de bouteilles avec des pics de charge très élevés.

État: bon (utilisé), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Bon état. Fgedpfsxbpg Tsx Ab Eeg

État: d'occasion, Année de construction: 2017, Aperçu Cette machine semi-automatique pour l’alimentation en verre neuf a été fabriquée en 2017 par le fabricant allemand Alwid. La machine est stockée dans un endroit approprié et peut être inspectée sur place à tout moment. Détails techniques : Fjdpfjvtpc Aex Ab Eegg - Machine semi-automatique pour l’alimentation en verre neuf, dotée d’unités de préhension interchangeables - 4 têtes : réglables en fonction de la configuration - TABLE D’ALIMENTATION ALWID + DÉPALETTISATRICE ALWID

État: très bon (occasion), Dépalleteur automatique pour emballages vides – Longueur 6,40 m – Acier inoxydable Dépalleteur automatique industriel pour emballages vides, conçu pour automatiser le déchargement des emballages des palettes et leur acheminement continu vers les lignes de remplissage, de scellage et d’emballage. Cet équipement permet de gérer automatiquement les différentes couches d’emballages palettisés, en les transférant de la palette vers le système de transport de la ligne. Cette opération réduit considérablement la manipulation manuelle et permet de maintenir un approvisionnement régulier et continu en emballages vides vers les machines suivantes. Avec une longueur approximative de 6,40 m, il présente une construction industrielle robuste, principalement en acier inoxydable, adaptée aux lignes de production à haute capacité. CARACTÉRISTIQUES PRINCIPALES -Type : Dépalleteur automatique pour emballages vides -Longueur approximative : 6,40 m -Fonctionnement automatique -Déchargement des emballages palettisés par couches -Manipulation automatique de la palette -Transfert des couches d’emballages -Système de transport intégré -Alimentation continue vers la ligne de production -Structure industrielle de grand format -Construction principalement en acier inoxydable -Système motorisé de mouvement et de transfert -Protections et éléments de sécurité Fodpszxk T Ajfx Ab Esgg -Conçu pour un fonctionnement industriel continu -Réduction de la manipulation manuelle des emballages -Intégrable dans les lignes automatiques de remplissage et d’emballage PROCESSUS Les palettes contenant des emballages vides sont introduites dans la zone de travail du dépalleteur. Le système effectue automatiquement la séparation et le transfert progressif des différentes couches d’emballages, en les libérant vers le convoyeur de sortie. Les emballages sont ensuite organisés et acheminés de manière continue vers l’étape suivante de la ligne. Ce type de système permet d’alimenter automatiquement : -Les laveuses d’emballages -Les laveuses -Les remplisseuses -Les triblocs de lavage, de remplissage et de scellage -Les machines de scellage de boîtes de conserve -Les lignes de conserves -Les lignes de boissons -Les systèmes d’emballage complets APPLICATIONS Particulièrement adapté aux industries de la conserve, aux fabricants de boissons et aux usines d’emballage à haute production qui travaillent avec de grands volumes d’emballages vides palettisés. Selon la configuration et le format installés, il peut être utilisé pour la manipulation de boîtes de conserve, de bocaux, de bouteilles ou d’autres emballages rigides, en fonction des dimensions et des caractéristiques de l’emballage. Son automatisation, sa longueur de 6,40 m et sa construction industrielle en acier inoxydable offrent une solution particulièrement intéressante pour augmenter l’autonomie de la ligne et réduire les opérations manuelles au début du processus d’emballage. Machine disponible pour inspection. Des informations techniques supplémentaires, des dimensions, des photographies supplémentaires ou des vidéos peuvent être fournies sur demande.

État: d'occasion, Année de construction: 2004, Fabricant : PRB Packaging Modèle : Destratus Année : 2004 Fgedpfxjzg I Umj Ab Esg   Système automatisé pour prélever des packs de flacons ou cartons depuis une palette. Le matériel assure de manière continu l’alimentation de flacons vides pour le reste de la ligne.   Barrière immatérielle. Pupitre de commande UniOP. Historique, documentation et schéma électriques disponibles

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 1995, Une installation de dépalettisation automatique à couches, de marque Krones, est disponible. Format des palettes X/Y : 1 200 mm/1 100 mm, hauteur maximale des palettes : 2 110 mm, sens de déplacement des palettes : longitudinal, capacité maximale de dépalettisation : 8 000 conteneurs/heure, formats de volume des conteneurs : 200 ml/375 ml/750 ml/1 000 ml, plage de diamètres des conteneurs : 55,5 mm à 89,5 mm, plage de hauteurs des conteneurs : 205,5 mm à 310 mm, hauteur de transport des conteneurs : 3 290 mm, hauteur de transport des palettes : 550 mm. Dimensions de la machine X/Y/Z : environ 6 300 mm/2 200 mm/3 350 mm, poids : environ 3 800 kg. Documentation disponible. Une visite sur site est possible. Fsdpfx Abozl U Nuo Eogg

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 1997, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 1261, largeur totale: 8 500 mm, longueur totale: 24 000 mm, hauteur totale: 3 650 mm, Pas de prix de réserve – vente garantie au prix le plus élevé ! Deux lignes complètes de remplissage/conditionnement sont mises en vente, composées comme suit : 2 x machines à poches souples B&C (Bertoncello & Cecchin, Italie) modèle CV 80 DN, année de fabrication 1997 2 x palettiseuses Latz LHP 1800 (nouvelle commande Siemens S7 en 2025) 1 x enrouleuse de film étirable Latz Les lignes comprennent divers convoyeurs à rouleaux. Les machines seront démontées pendant la semaine 38. DÉTAILS TECHNIQUES Volumes de sacs possibles : 10, 15, 20, 45, 50 ou 70 litres DÉTAILS DES MACHINES Puissance connectée : environ 38 kW Largeur totale : 8 500 mm Longueur totale : 24 000 mm Hauteur totale : 3 650 mm ÉQUIPEMENT Bandes de rejet Convoyeurs à rouleaux Fedpfszzn I Asx Ab Eogg Enrouleuse de film étirable Latz

État: d'occasion, numéro de machine/véhicule: LC600, Spécifications techniques et données de performanceCette ligne d'embouteillage d'occasion est configurée pour une production de boissons à haute efficacité en bouteilles PET de 0.5L. Optimisée pour l'eau gazeuse et plate, la ligne offre un débit fiable avec un emballage de fin de ligne et une palettisation robustes. La configuration est non-combi, avec une soufflage séparée en amont de la section monobloc de remplissage, idéale pour une maintenance flexible et l'équilibrage de la ligne.Vitesse de production : 25,000 bphFormats de bouteilles : Compatible avec le format de bouteille 0.5LContenants : Conçue pour la manipulation de bouteilles PETConfiguration : Non-combi (soufflage et remplissage séparés)Principaux composants et années : Sidel Universal SBO 14 soufflage (2007), Monobloc de remplissage Sarcmi 70-10 ISO (1988 – Révisé en 2025), Machine d'étiquetage Sarcmi (2011), Enrubanneuse thermorétractable Zambelli (2004), Appliqueur de poignées (2004), Palettiseur ACMI à double tête (1992).Automatisation avancée et systèmes de contrôleLa ligne bénéficie d'un système de convoyage et de contrôle modernisé, la gestion des convoyeurs et les armoires électriques ayant été rénovées en 2010–2011. Cette mise à niveau améliore la synchronisation entre les modules, renforce les verrouillages de sécurité et permet des performances stables à grande vitesse sur les postes de formage, monobloc de remplissage, étiquetage et conditionnement.Gestion des convoyeurs et armoires électriques rénovées en 2010–2011Verrouillages intégrés pour une exploitation sûre à haut débitL'architecture non-combi simplifie la maintenance et les mises à niveau par phasesCapacités d'intégration de la ligne de productionConçue comme une solution de production complète pour l'embouteillage d'eau, cet équipement d'occasion s'intègre parfaitement du soufflage à la palettisation de fin de ligne. La disposition non-combi permet l'exploitation et l'optimisation indépendantes de la soufflante et du monobloc de remplissage, facilitant les changements et la maintenance sans arrêter l'ensemble de la ligne.Flux en ligne : Soufflage → Monobloc de remplissage → Étiquetage → Thermorétraction → Application de poignée → PalettisationSystème de convoyage retravaillé pour accumulation et transfert fiablesConvient pour eau gazeuse et plate en PETÉtat des machines et historique de maintenanceCette ligne d'embouteillage d'occasion a bénéficié de mises à niveau ciblées de la gestion des convoyeurs et des armoires électriques achevées en 2010–2011. Un point fort de la ligne est le monobloc de remplissage Sarcmi 70-10 ISO qui, malgré sa fabrication initiale en 1988, a été entièrement révisé en 2025 afin d'assurer une fiabilité opérationnelle optimale. La ligne est décrite en configuration fonctionnelle et est présentée comme une solution industrielle d'emballage d'occasion prête à fonctionner.Monobloc de remplissage Sarcmi 70-10 ISO : Révisé en 2025Convoyeurs et gestion des armoires électriques rénovés : 2010–2011Comp... Fgedeyk E Srepfx Ab Esg

État: d'occasion, Ligne complète d'embouteillage pour eau (PET 1,5 L) – Aperçu Cette ligne d'embouteillage PET d'occasion est configurée pour l'eau plate en bouteilles de 1,5 litre, offrant une cadence d'environ 12 000 à 16 000 bouteilles par heure. Conçue pour l'emballage industriel et la production de boissons, elle réunit des équipements d’occasion éprouvés issus de fabricants reconnus afin de proposer une solution fiable et efficace pour une ligne d'embouteillage d’occasion. La configuration comprend la gestion des préformes, le soufflage, le remplissage, l'alimentation et la pose des bouchons, l’étiquetage, la mise sous film, l’application de poignées, la palettisation, ainsi que les convoyeurs, permettant un processus d’emballage complet et automatisé. Les principaux éléments comprennent un basculeur et élévateur de préformes Sameto Technifil, une souffleuse Sidel SBO10, une remplisseuse Alsim Asmojet, un orienteur de bouchons Arol, une étiqueteuse Kronos Contiroll, une filmeuse sous rétraction ACMI Fenix 165, ainsi qu’une applicatrice de poignées Smipack HA50. Cette installation d’emballage polyvalente s’avère idéale pour des sites de production de boissons souhaitant élargir ou remplacer une ligne d’occasion existante par des équipements fiables et un rendement constant. Caractéristiques techniques & données de performance Vitesse de production : 12 000–16 000 bouteilles/heure Produit principal : Eau Type de contenant : PET Fgedpfxoxywglj Ab Eeg Format de bouteille : 1,5 L Basculeur et élévateur de préformes : Sameto Technifil EBH 2050 (2010) Souffleuse de bouteilles : Siedel SBO10 (2010) Remplisseuse : Alsim Asmojet (1999) Orienteur de bouchons : Arol Étiqueteuse : Kronos Contiroll (2004) Fardeleuse : ACMI Fenix 165 (2019) Applicatrice de poignées : Smipack HA50 (2002) Équipements complémentaires : Mélangeur, palettiseur, convoyeurs Automatisation avancée & systèmes de contrôle L’architecture de la ligne permet un fonctionnement synchronisé entre les étapes de soufflage, de remplissage, d’étiquetage et de fin de ligne via des interfaces de contrôle industriel standard. Chaque machine dispose généralement d’un pupitre opérateur permettant l’ajustement des formats, la sélection des recettes et la surveillance en temps réel de l’état du process. Les systèmes de sécurité – interverrouillages, carters de protection et arrêts d’urgence – assurent une gestion intégrée des arrêts/démarrages sur l’ensemble des convoyeurs et des unités de traitement pour garantir une production fluide et minimiser les temps d’arrêt. Capacités d'intégration de la ligne Cette ligne complète est conçue pour un fonctionnement continu, avec un flux de bouteilles permanent depuis la gestion des préformes jusqu’à la palettisation. Les convoyeurs inclus assurent le transfert efficace entre chaque machine, ce qui permet de maintenir un débit stable dans la plage de performance indiquée. La configuration est idéale pour l’embouteillage industriel d’eau en PET 1,5 L et répond aux principales exigences de la production de boissons. L’intégration à des systèmes en amont pour l’alimentation des préformes et en aval pour la logistique est possible via des interfaces mécaniques et de commande standards. État des machines & historique de maintenance Proposée en tant que ligne d'embouteillage d’occasion, la composition de l’équipement couvre des années de fabrication de 1999 à 2019. La ligne est proposée à la vente en état de fonctionnement, apte à être remise en service pour la production de boissons

État: d'occasion, Année de construction: 2000, numéro de machine/véhicule: LC593, Spécifications techniques & Données de performance Cette ligne d'embouteillage d'occasion est une solution complète de conditionnement pharmaceutique d'occasion conçue pour le remplissage et l'emballage de flacons en verre destinés à des applications de type perfusion. La ligne est actuellement en production et prend en charge plusieurs formats de dosage avec lavage intégré, remplissage, fermeture, sertissage, stérilisation, inspection, étiquetage, conditionnement en carton et palettisation. Conçue pour la manipulation stérile, elle utilise de l'eau purifiée (PW), de l'eau pour injection (WFI) et de l'air comprimé stérile aux étapes critiques. Vitesse de production : 3500 flacons par heure Volumes de flacon pris en charge : 0.2L, 0.25L, 0.4L, 0.5L Type de contenant : Flacons en verre (style perfusion/IV) Configuration de la ligne : Dépallettiseur, Laveuse de flacons (PW/WFI + séchage à l'air stérile), Remplisseuse, Étape de vide, Capsuleuse, Machine de sertissage aluminium, Chargeur de plateaux, Autoclave, Déchargeur de plateaux, 2 x Postes d'inspection manuelle, Machine d'étiquetage, Cartonneuse, Fermeuse de cartons, Palettiseur Stérilisation : Autoclave par SBM Fgsdpfxeydpa Te Ab Eog État de fonctionnement : En production Automatisation avancée & Systèmes de contrôle La ligne dispose d'une manutention intégrée et de convoyeurs synchronisés pour maintenir un flux régulier lors des étapes de lavage, remplissage, fermeture et emballage terminal. Des postes d'inspection visuelle manuelle sont positionnés en aval de la stérilisation pour garantir la qualité du produit. Le changement de format est conçu pour gérer plusieurs tailles de flacon de 0.2L à 0.5L, permettant des transitions de lot efficaces. Les bonnes pratiques pharmaceutiques standard telles que le séchage à l'air stérile et la séparation des utilités propres soutiennent des opérations contrôlées. Les paramètres électriques et les spécifications PLC/HMI dépendent de la ligne et peuvent être alignés avec les utilités du site. Capacités d'intégration de la ligne de production En tant que ligne de conditionnement complète, ce système fonctionne en ligne du dépallettiseur au palettiseur. Les sections amont préparent et nettoient les contenants en verre, les modules intermédiaires gèrent le remplissage précis et la fermeture sécurisée par sertissage, et la zone aval effectue la stérilisation, l'inspection, l'étiquetage, le conditionnement en cartons, la fermeture et la palettisation. La ligne offre une flexibilité multi-format pour les flacons en verre de 0.2L, 0.25L, 0.4L et 0.5L et peut être intégrée aux systèmes qualité du site et aux procédures de traçabilité. Les convoyeurs et zones d'accumulation sont configurés pour équilibrer les temps de cycle entre les étapes du processus. État de la machine & Historique de maintenance La ligne est actuellement en production, indiquant une opérabilité en cours et un état d'entretien maintenu. Le lavage avec PW/WFI et le séchage à l'air stérile soulignent des routines hygiéniques disciplinées alignées sur les procédés pharmaceutiques. Le fonctionnement régulier de toutes les stations—du dépallettiseur au palettiseur—démontre un actif cohérent, prêt pour la production et adapté à un déploiement immédiat après adaptation sur sit...

État: d'occasion, Année de construction: 2019, numéro de machine/véhicule: LC591, Spécifications techniques et données de performance Cette ligne d'embouteillage d'occasion complète est conçue pour la production de boissons avec bouteilles en PET et en verre. Optimisée pour l'eau et les boissons gazeuses, elle combine remplissage, étiquetage et conditionnement de fin de ligne fiables avec des utilités et des équipements de procédé robustes. La ligne intègre des composants de fabricants réputés afin d'assurer une qualité constante et une bonne disponibilité en environnement industriel d'emballage. Vitesse de production : jusqu'à 8 000 bouteilles par heure Formats de bouteilles compatibles : 0,33 L, 0,5 L, 0,75 L, 1,0 L, 1,5 L, 2,0 L Conteneurs : bouteilles PET et verre Remplisseuse/boucheuse/rinceuse principale : Sinkrofill 40/50/10/10, 50 têtes de remplissage, 3–5 têtes de bouchage Souffleuse : Easy Blow 4L (4 200 bouteilles par heure nominales) Étiqueteuses : Gernep Rollfed 8-480-1RA (film métallisé/OPP) et Gernep Soluta 10-640 3SK (papier), jusqu'à 10 000 bph Conditionnement et application de poignées : thermorétracteur SMI LSK 30 T Ergon, applicateur de poignées SMI Pack HA-25 SX Logistique palettes : palettiseur Sinkrotech APM-6000-JU ; emballeuse de palettes Atlanta Mytho-A ; banderoleuse manuelle auxiliaire Procédé et utilités : station de pasteurisation GEA HTF 3000PIN/19 ; station CIP GEA ; refroidisseur Trane Tracer CH535 CGAX/SXAX ; chaudière vapeur Therminus (456 kW) ; compresseurs Kaeser (CSDX 165 et surpresseurs N 502-G) Contrôle et codage : contrôle FT System pour volume/bouchon/étiquette ; imprimante Hitachi UX Automatisation avancée et systèmes de contrôle La ligne est dotée d'une automatisation moderne et d'un dispositif d'assurance qualité pour un fonctionnement stable et une qualité produit répétable. Une architecture pilotée par API coordonne le rinçage, le remplissage, le bouchage, l'étiquetage et le conditionnement, tandis que l'inspection en ligne et le codage garantissent conformité et traçabilité. API/IHM : API installé pour le contrôle centralisé et la gestion des recettes Inspection : FT System pour le volume, présence/position du bouchon et vérification des étiquettes Électrique : 400 V, 50 Hz, référence 16 A (au niveau des composants) Fgedpfx Aoyhbibeb Eog Codage : imprimante jet d'encre Hitachi UX pour marquage date/lot Changements de format : Conçue pour plusieurs formats de bouteilles en PET et verre Sécurité : protections standard et circuits d'arrêt d'urgence sur l'ensemble des postes Capacités d'intégration de la ligne de production Conçue pour une production de boissons flexible, la ligne intègre la manutention en amont des préformes et le soufflage avec le convoyage, l'étiquetage et le conditionnement en aval. Des convoyeurs à air et convoyeurs de ligne Vetromeccanica assurent un transport et une accumulation fluides des bouteilles. En amont : convoyeur et trémie à préformes, souffleuse Easy Blow 4L Convoyeurs : systèmes de convoyage à air et de ligne Vetromeccanica Eolo

État: d'occasion, Année de construction: 2012, heures de fonctionnement: 759 h, numéro de machine/véhicule: LC644, Ligne de remplissage Krones CSD d'occasion pour verre 36000 BPHSpécifications techniques et performancesLigne construite en 2012, ligne complète Krones pour CSD en verre, nominale 36,000 bottles/hour au format 1.0 L, avec une remplisseuse isobare à 70 valves et 18 têtes de bouchage. Prête à fonctionner et affiche 759 heures de travail.Constructeur : KronesAnnée de fabrication : 2012Capacité nominale : 36,000 bphType de produit : CSD (boissons gazeuses)Type de contenant : Bouteilles en verreFinition du goulot : 28 mmFormat de volume : 1.0 LTêtes/buses de rinçage : 90Valves de remplissage : 70 (remplisseuse isobare pour CSD)Têtes de bouchage : 18Heures de fonctionnement : 759Données électriques : 400/230 V, 50 Hz ; jusqu’à 46 A sur les modules principauxComposants de ligne : Krones Linatronic inspecteur de bouteilles vides ; machine de rinçage rotative (90 buses) ; machine de remplissage isobare (70 valves, 18 têtes de bouchage) ; Krones Checkmat inspecteur de contenants pleins ; étiqueteuse Krones Autocol ; encaisseuse wrap-around Krones Variopac ; palettiseur Krones Modulpal ; système de convoyeurs intégréDocumentation : Manuels d’exploitation disponiblesPlan d’implantation : Schéma de ligne disponibleAutomatisation avancée et systèmes de contrôleAutomatisation Krones avec HMI centralisée permettant des changements de format par recette et des entraînements synchronisés pour une exploitation CSD à haute vitesse.HMI opérateur pour réglage et supervisionSynchronisation automatique du rinçage, remplissage, étiquetage, emballage, palettisationContrôle électronique de remplissage optimisé pour le remplissage isobare CSDCarters de sécurité verrouillés et arrêts d’urgence distribuésAlimentation triphasée 400 V avec circuits de commande 230 V, 50 HzCapacités d’intégration de la ligne de productionConçue comme une plateforme Krones cohérente et une station d’embouteillage, assurant une manipulation précise du verre de l’entrée à la palettisation.Fonctionnement en ligne avec intégration complète des convoyeurs de l’inspection des bouteilles vides aux palettes finiesPlage de formats centrée sur 1.0 L, col 28 mm en verreTechnologie isobare dédiée aux boissons gazeusesÉtiquetage via Krones Autocol pour une application précise sur verreEncaissement wrap-around (Variopac) et palettisation (Modulpal)État de la machine et historique de maintenanceSous tension et prête à fonctionner avec peu d’heures. La documentation et le plan facilitent une installation rapide et la planification du service.Statut opérationnel : prête à fonctionner... Fgsdpfx Abszd Ufte Esg

État: d'occasion, Année de construction: 2010, numéro de machine/véhicule: LC601, Spécifications techniques & Données de performance Cette ligne complète d'embouteillage PET à remplissage à chaud est une ligne d'embouteillage d'occasion à haute efficacité conçue pour les applications de jus. Construite principalement en 2010 avec des équipements en aval datant de 2011, elle assure une production constante à 24,000 bph. La ligne intègre le soufflage, le remplissage à chaud, le bouchage, l'étiquetage, le conditionnement secondaire et la palettisation, offrant une solution cohérente pour la production de boissons et les besoins d'emballage industriel. Vitesse de production : 24,000 bph Application principale : jus à remplissage à chaud Gestion des contenants : bouteilles PET Exemple de format validé : 0.5L, 0.3L, 1.5L Mesure du col : 28mm Années de fabrication : 2010 (équipements principaux), 2011 (palettiseur) Composants principaux : Krones blow molder; CFT hot-fill filler-capper; DASE-SING machine d'étiquetage; DIMAC shrink wrapper; TCP bottle cooler and sterilizers (modèles T30R, TU170RD); TBC palettiseur (modèle LT400) Type de ligne : soufflage, remplissage, bouchage, étiquetage, emballage par film rétractable et palettisation Configuration : Production continue intégrée avec un débit homogène entre les postes Automatisation avancée & systèmes de contrôle Cette ligne est conçue pour une opération synchronisée, de la production des contenants jusqu'à l'emballage en fin de ligne. Des contrôles coordonnés permettent de maintenir des performances stables à haute vitesse et de réduire les goulets d'étranglement entre les postes de soufflage, remplissage, étiquetage et conditionnement. Les interfaces opérateur facilitent les ajustements de routine et la supervision, tandis que les dispositifs de sécurité et les protections assurent une exploitation fiable dans un environnement de production. Contrôle centralisé de la ligne avec des entraînements coordonnés pour un débit homogène Interfaces conviviales pour l'ajustement de la vitesse et des formats Fedpfx Ajzgtpveb Eegg Protections de sécurité et portes d'accès à verrouillage interverrouillé Circuits d'arrêt d'urgence sur les postes critiques Fonctions de changement rapide pour faciliter les ajustements de format et de produit Capacités d'intégration de la ligne de production Cet ensemble d'équipements d'embouteillage d'occasion est conçu pour fonctionner comme une ligne complète d'emballage pour PET, du soufflage des bouteilles jusqu'à la palettisation. Il peut s'intégrer aux utilités en amont et aux systèmes d'entreposage en aval. Les changements de format sont pris en charge pour répondre aux exigences du marché, avec une capacité démontrée sur 0.5L PET et une adaptabilité pour des formats PET cylindriques similaires. Opération en ligne, du moulage par soufflage à la palettisation Compatibles avec les formats de bouteilles cylindriques PET; validés à 0.5L, 0.3L, 1.5L Processus de remplissage à chaud conçu pour les jus Emballage par film rétractable en fin de ligne et palettisation po...

État: d'occasion, Année de construction: 2008, heures de fonctionnement: 34 590 h, numéro de machine/véhicule: R81, Remplisseuse aseptique d’occasion Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B – Vue d’ensemble Ce Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B d’occasion est un remplisseur de cartons aseptique éprouvé conçu pour l’emballage industriel et la production de boissons. Configuré pour les emballages Tetra Brik Aseptic de 1000 ml (Base), il offre un fonctionnement fiable et continu pour le lait UHT, les jus et autres boissons de longue conservation. Avec une capacité nominale d’environ 7 000 paquets/heure, ce composant de ligne d’embouteillage d’occasion combine un débit élevé avec une intégrité aseptique pour les emballages en carton modernes. Spécifications techniques et données de performance Fabricant : Tetra Pak Modèle : A3/Flex 150V TBA 1000B Année de fabrication : 2008 Type de remplissage : Aseptique (remplissage de carton non isobare) Format de l’emballage : Tetra Brik Aseptic 1000 ml (Base) Vitesse nominale : ≈ 7 000 paquets/heure Heures de travail : ≈ 30 000 heures Utilitaires Électrique : 400 V, 50 Hz, triphasé Puissance installée : jusqu’à ≈ 50 kW (35 à 50 kW selon la configuration) Air comprimé : 6 à 8 bar, ≈ 300 à 500 Nl/min Eau/vapeur : ≈ 0,5 à 1,0 m³/h (pour les utilitaires de traitement/stérilisation) Dimensions et poids Empreinte au sol approximative (L × l × H) : 7 × 3 × 4,5 m Poids approximatif : ≈ 7 000 kg (gamme de modèles 6 000 à 8 000 kg) Remarque : Les valeurs techniques sont indicatives pour cette configuration A3/Flex et doivent être confirmées lors de l’inspection/FAT. Systèmes avancés d’automatisation et de contrôle La plate-forme A3/Flex dispose d’un contrôle basé sur un PLC OEM avec une IHM à écran tactile pour la manipulation des recettes, les alarmes et les diagnostics. La commande de mouvement synchronise les cycles de formage, de remplissage et de scellage pour maintenir l’intégrité aseptique et la qualité de l’emballage à des vitesses élevées. Les fonctionnalités typiques sont les suivantes : Gestion des recettes pour le lait, les jus et les boissons UHT Supervision intégrée des processus et journaux d’événements/d’alarmes Dispositions d’E/S pour les dispositifs de ligne en amont/en aval Fsdpfox H Thusx Ab Eogg Vérification recommandée avant le démarrage : fonctions de l’API, actionnement de la vanne, performances de la pompe et intégrité du joint Capacités d’intégration de la ligne de production Cette remplisseuse de cartons aseptique s’intègre efficacement dans une ligne d’embouteillage d’occasion ou dans un nouvel aménagement de la production de boissons : En amont : alimentation en matériaux d’emballage et modules de stérilisation selon la conception OEM En aval : convoyeurs vers l’accumulation, applicateurs de pailles/bouchons, encaisseuses, palettiseurs Utilités/processus : interfaces pour la connexion NEP/SEP aux systèmes de l’usine, à l’air stérile, à l’eau et à la vapeur Commandes : E/S numériques/analogiques standard et architecture prête pour le bus de terrain en fonction de la configuration Idéal pour les projets d’emballage industriel d’occasion nécessitant des formats de carton aseptiques et un fonctionnement stable à grande vitesse. Historique de l’état et de la maintenance de la machine

État: d'occasion, numéro de machine/véhicule: LC594, Caractéristiques techniques & Données de performance Cette ligne complète d'embouteillage PET est conçue pour l'eau gazeuse et les boissons non alcoolisées, offrant un débit constant et une qualité fiable pour la production de boissons. Elle combine soufflage haute efficacité, remplissage isobarique, étiquetage, emballage et automatisation de fin de ligne en une ligne d'embouteillage d'occasion cohérente, adaptée aux opérations industrielles d'emballage de seconde main. Vitesse de production : 13 000–14 000 bouteilles par heure Fgjdpfxoydn A Hs Ab Eeg Contenants : bouteilles PET, finition col 28 1881 Souffleuse : Sidel SBO10, 10 cavités Gestion des préformes : trémie de préformes Sidel EBH 2050 Convoyeur à air : Sidel-Alsim Monobloc rinçage/remplissage/bouchage : Sidel-Alsim PET Trybloc Asmojet 1T RV-P 48/60/10K Rinceuse : 48 pinces, 1 traitement d'eau Remplisseuse : 60 vannes isobariques Boucheuse : 10 têtes Premix/Mixer : Sidel-Alsim, débit 30 m³/h Sécheuse bouteilles : ACI Étiqueteuse : Krones Contiroll, rotative, 15 plateaux, habillage enveloppant PET, alimentation par bobine Thermoretracteur : Acmi Fenix, configuration film seul Appliqueur de poignée : Smipack HA 35-50-70 Palettiseur : Alsim Valiant 1I 1P, entièrement automatique, type pousse Enrubanneuse palette : PM Pragometal OBS Rotomatic Standard Automatisation avancée & Systèmes de contrôle La ligne intègre des IHM composants et des fonctions de contrôle automatique à chaque poste pour simplifier l'exploitation et les changements de format. Le bloc de remplissage isobarique assure un remplissage précis pour les boissons gazeuses, tandis que le système d'étiquetage rotatif à alimentation par bobine permet une application continue d'étiquettes à haute vitesse. Les réglages mécaniques à changement rapide et les composants de format contribuent à maintenir la disponibilité et à réduire les temps de mise au point en environnement de production de boissons. Capacités d'intégration de la ligne de production Conçue pour un fonctionnement en ligne du chargement des préformes jusqu'à la palettisation, le système assure un transfert fluide des bouteilles via convoyeurs à air et roues étoile synchronisées dans le monobloc de remplissage. Il intègre le soufflage en amont avec l'étiquetage, le rétreint, l'application de la poignée et la palettisation en aval, créant une solution complète de machines d'emballage. La ligne convient pour l'eau gazeuse et les boissons non alcoolisées et prend en charge plusieurs formats et hauteurs de bouteilles PET associés à la finition de col 28 1881. État de la machine & Historique de maintenance Cette ligne d'occasion est disponible à la vente et est présentée en état prêt à fonctionner. Les années des composants s'étendent de 1996 à 2019, reflétant une sélection soigneusement choisie d'équipements d'embouteillage. Les acheteurs peuvent organiser une inspection afin d'évaluer les performances, l'état des équipements et l'intégration générale de la ligne avant son déploiement ...

État: d'occasion, numéro de machine/véhicule: LC521, Ligne d’embouteillage d’occasion PROCOMAC pour l’eau plate et gazeuse jusqu’à 12000 bph Nous proposons une ligne complète d’embouteillage d’eau minérale naturelle et gazeuse, spécialement conçue pour répondre aux besoins complexes des techniciens et des experts de l’industrie. Cette solution gère non seulement des formats de bouteilles de 0,5 à 2 litres, mais produit également jusqu’à 12 000 bouteilles par heure, garantissant une grande fiabilité et d’excellentes performances. SIPA Blow Molder et gestion des préformes La souffleuse SIPA SFR 12, fabriquée en 2000, lance le processus de production. Il gère efficacement les préformes à l’aide d’un dumper et d’un élévateur-orienteur. De plus, le refroidisseur intégré et quatre ensembles de moules permettent à la machine de produire des bouteilles de différentes tailles avec précision et flexibilité. Par conséquent, il garantit un fonctionnement sans faille tout au long de la phase de production initiale. Fgjdevgu Tyspfx Ab Ejg PROCOMAC Monoblock : le cœur du système Le monobloc PROCOMAC réunit trois fonctions d’embouteillage critiques en un seul système. Tout d’abord, la rinceuse PROCOMAC GRIPSTAR 2R nettoie les bouteilles en profondeur, les préparant ainsi au processus de remplissage. Ensuite, la remplisseuse PROCOMAC FILLSTAR PET remplit rapidement et avec précision les bouteilles d’eau minérale naturelle ou gazeuse. Enfin, la capsuleuse PROCOMAC à 10 têtes PICK & PLACE applique les bouchons de manière sûre et efficace. De plus, le saturateur et le système CIP (Clean-In-Place) maintiennent les normes d’hygiène et fluidifient les opérations de maintenance. Ces composants supplémentaires améliorent non seulement l’efficacité du monobloc, mais garantissent également des performances fiables pendant la production. Systèmes de transport et d’emballage L’élévateur de bouchons PELACCI P.13.8.5 fournit constamment des bouchons au système sans interruption. De plus, l’étiqueteuse PE ROLLMATIC CI 540 12T applique des étiquettes avec précision sur des bouteilles de différents formats. Par la suite, la fardeleuse ZAMBELLI LFT 50 emballe rapidement les bouteilles en paquets, tandis que l’applicateur à poignée COMAG H 55/1 fixe les poignées aux paquets pour faciliter le transport. De plus, le palettiseur LEVATI ARTIS organise les paquets sur les palettes avec précision. De même, l’emballeuse de palettes ROBOPAC HELIX HS 30 enveloppe la charge en toute sécurité pour la protéger pendant le transport. Enfin, le système d’étiquetage EIDOS imprime et applique des étiquettes directement sur la ligne de production, ce qui permet une personnalisation complète, ce qui garantit l’adaptabilité aux différentes exigences de production. Bandes transporteuses pour un écoulement optimal Le système de bande transporteuse facilite un flux efficace des matériaux à travers les phases de production. Plus précisément, les convoyeurs aériens déplacent rapidement les bouteilles, tandis que les courroies dédiées transportent les paquets et les palettes de manière transparente entre les sections de la ligne. Par conséquent, ces systèmes maintiennent un flux de travail continu et fluide, ce qui réduit considérablement les temps d’arrêt de la production. État actuel et disponibilité Cette ligne d’embouteillage d’occasion PROCOMAC pour l’eau plate et gazeuse jusqu’à 12000 bph fonctionne efficacement et restera en service jusqu’...

État: d'occasion, Ligne d’embouteillage d’occasion Cortellazzi pour boissons gazeuses en bouteilles PET – 8 000 bph Vue générale de la ligne La ligne d’embouteillage Cortellazzi d’occasion pour sodas en bouteilles PET, capacité 8 000 bph, offre une solution intégrée pour la production de boissons gazeuses et d’eaux pétillantes en contenants de 0,50 L et 1,5 L. Conçue spécifiquement pour un environnement industriel, cette installation propose une configuration technique complète. Elle maximise l’efficacité de la production et garantit la sécurité opérationnelle grâce à l’intégration de dispositifs de protection et de systèmes de contrôle qualité à chaque étape. De plus, la disposition permet un fonctionnement continu avec des arrêts minimaux. Bloc de remplissage et souffleuses Le monobloc isobarométrique Cortellazzi Fintec VEGA 40.70.10 (1998) assure le remplissage des produits gazeux tout en maintenant une pression constante durant l’opération, ce qui préserve la teneur en CO2 et évite les pertes de produit. Deux souffleuses autonomes alimentent la ligne : la Sidel SBO8 de 1999 permet une production à haut rendement continu, tandis que la Kosme KSB-4000 de 1998 sert d’unité de soutien ou de secours. Les deux machines sont conçues pour des changements de format rapides et une stabilité de fonctionnement sous charge. Carbonateur et gestion du CO2 Fgjdpfxswukuze Ab Eeg La Cortellazzi Kristal Mix 1998 gère la carbonatation et la saturation du produit en CO2, assurant ainsi une consistance et une stabilité optimales lors du remplissage. Cette unité permet en outre un réglage précis des paramètres de pression et de température. Étiquetage et personnalisation Trois systèmes d’étiquetage effectuent des fonctions spécifiques. La Kosme Ekstrahotmelt 12TS1E1 (1998) applique des étiquettes par colle chaude. La KHS Carmichael 1995 réalise l’étiquetage traditionnel. L’Esleeve ESM 3200M (2004) applique des manchons thermo-rétractables sur divers formats de bouteilles PET. Ensemble, ces équipements offrent des solutions flexibles pour divers types de produits. Contrôle qualité et tunnel de rétraction Le module Krones Miho 2008 inspecte les contenants et les étiquettes, détectant toute anomalie ou défaut. Si nécessaire, le système peut écarter les articles non conformes sans interrompre le flux de production. Ensuite, le tunnel Krones Shrinkmatt 3000 (2008) utilise la vapeur pour rétracter uniformément les manchons sur les contenants, assurant une distribution homogène de la chaleur et évitant toute déformation. Emballage secondaire Le système Dimac Bluestar F30 (2007) regroupe les produits sous film rétractable avec rapidité et précision, optimisant le regroupement et préparant les lots pour la palettisation. Il réduit également la consommation de matériaux et assure un conditionnement net. Pose de poignées et bouchonnage Le Twin Pack MGE 1997 pose les poignées sur les packs de bouteilles groupées. En parallèle, la Bortolin Kemo 1997 alimente régulièrement les bouchons et garantit une fermeture continue et fiable des contenants, maintenant ainsi le rythme et l’alignement sur la ligne. Fin de ligne et automatisation Le palettiseur Keber Meg Arm 1998 assure la dépose des colis finis sur palettes.