Pgcnc Frezarka Cnc 2030 Pół Automat d'occasion à vendre (39 884)

Année de construction: 2012, État: très bon (occasion), Equipement de la machine avec 2 zones de travail. 2 pièces peuvent être insérées indépendamment l'une de l'autre. Kljdpfx Adomrqrioyot Dimensions des pièces - longueur 110 - 800 mm - largeur 20 - 1700 mm - hauteur 14 - 60 mm - Hauteur de travail 900 mm Structure de la machine - 1 x station de perçage horizontale 0,9 kW. Vitesse de rotation du foret 7.200 tr/min - profondeur de perçage max. 30 mm - Prise du foret 10 mm - Longueur totale du foret 85 mm - 2 x station d'encollage et d'insertion de chevilles - 2 x chevilles, saillie de cheville 15-20 mm - Espacement central des chevilles 96 mm - 2 x alimentateur vibrant cheville - 1 x pompe à colle 18:1 - 2 x contrôle électronique de la colle ELC - Table de support des pièces à usiner 1700 mm - 8 x vérins de serrage de la pièce - Butée centrale pour 4 zones de travail - Graissage centralisé avec pompe manuelle pour la lubrification à la graisse - Positionnements CN du réglage en hauteur du poste de perçage et de tourillonnage (axe Z) - Axe avec régulation de position, vitesse de déplacement 12 m/min Commande de positionnement KOCH Numeric avec 1 axe NC (X)

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2012, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, type de courant d'entrée: triphasé, poids total: 2 200 kg, puissance de la pompe de refroidissement: 180 W, longueur de la lame de scie à ruban: 4 570 mm, largeur de lame de scie à ruban: 41 mm, AMADA HFA 400 – Scie à ruban automatique pour métaux Production en série | Qualité AMADA | Industrie La AMADA HFA 400 est une scie à ruban horizontale automatique pour l’usinage des métaux, conçue pour des coupes précises et répétables en production en série. Cette machine se distingue par sa construction compacte, sa grande rigidité et la technologie éprouvée des machines-outils AMADA. Avec un poids de 2200 kg et une coupe entièrement automatisée, la HFA 400 est idéale pour les entreprises de production, les centres de service et la construction d’outillage. ● Scie à ruban automatique pour métaux ● Qualité de marque AMADA ● Construction robuste – 2200 kg ● Moteur de coupe 5,5 kW ● Hydraulique industrielle ● Cycles de coupe automatiques ● Précision et répétabilité élevées ● Convient pour les pleins et les profilés ● Conception durable et fiable Données techniques Kledpfx Asyc H Ewsdyjt ● Modèle : AMADA HFA 400 ● Type : scie à ruban automatique ● Puissance moteur de coupe : 5,5 kW ● Moteur hydraulique : 1,5 kW ● Pompe de réfrigérant : 0,18 kW ● Dimensions du ruban : - Longueur : 4570 mm - Largeur : 41 mm - Épaisseur : 1,3 mm ● Alimentation : triphasé ● Puissance raccordée : 11 kVA ● Poids de la machine : env. 2200 kg ● Année : 2012 État : occasion, en parfait état de fonctionnement, immédiatement opérationnelle 📩 Contactez-nous pour le prix et plus d’informations.

État: très bon (occasion), Année de construction: 2019, Tour automatique TAKAMAZ XY120PLUS Japon Année de fabrication : 2019 - Commande numérique : Fanuc Oi-TD - Heures de travail : 3600 heures - Fonctionnement : Entièrement fonctionnel Axes : - Axe X1 (150 mm) - Axe Z1 (330 mm) - Axe Y1 (+/- 35 mm) - Tourelle principale 24 outils - outils motorisés - Axe C1 Contre-broche : - Axe X2 (150 mm) - Axe Z2 (440 mm) - Axe C2 - Petite tourelle d’outils à 12 positions - Capacités d’usinage : - Diamètre maximum de tournage : Principal 170 mm / secondaire 135 mm - Longueur maximum de tournage : 330 mm - Passage de barre : Ø principal 52 mm / Ø secondaire 20 mm - Vitesse de broche principale : jusqu’à 5000 tr/min - Vitesse de contre-broche : jusqu’à 5000 tr/min - Éjecteur de pièces automatique avec convoyeur de pièces - Évacuation des copeaux (tuyau) - Documentation machine - Outils motorisés : 6 pièces (3/3) - Pré-équipement pour alimentation de barre - Dimensions (L x l x H) : 2 630 x 1 950 x 1 730 mm - Poids de la machine : 4 500 kg Kledpfx Ajx Sxl Aodyet

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fraiseuse CNC CORMAK C2141 PREMIUM (2100 x 4000) + table hybride LES MODÈLES DE LA VERSION PREMIUM SONT CARACTÉRISÉS PAR UNE HAUTE RIGIDITÉ ET UNE PRÉCISION MAXIMALE DE RÉSOLUTION, TRAVAILLANT AVEC UNE INTERPOLATION COMPLÈTE DANS CHAQUE AXE X, Y, Z. Le traceur de fraisage CNC CORMAK C2141 est conçu pour le traitement et la découpe de matériaux en bois, de panneaux de particules, de MDF, d'OSB, de contreplaqué, de plastiques PVC, de plexiglas, de dibond et de métaux. Le traceur est principalement destiné à être utilisé dans les industries du meuble et du modélisme. Table de sectionnement à quatre sections à vide indépendantes, dimensions 2100x4000 mm. Conception Structure rigide en acier soudé, Les bras du portail sont fabriqués en tôle trempée, épaisse et thermolaquée, ce qui présente une rigidité accrue, ce qui se traduit par la qualité des détails traités. La table de travail est réalisée en technologie hybride, Il dispose de rainures en T permettant la fixation manuelle de matériaux de dimensions 2100 x 4000 mm, Conduire Les moteurs SERVO utilisés pour entraîner des machines-outils de grande puissance fournissent une accélération et une vitesse appropriées dans des directions particulières. Les axes X et Y utilisent des crémaillères de haute qualité appréciées par les utilisateurs, qui garantissent une durabilité et une précision élevées, L'axe Z est entraîné par une vis à billes de haute qualité. Tous les axes se déplacent sur des guides ferroviaires. La machine est équipée d'un capteur de hauteur d'outil Roulement linéaire : rails trapézoïdaux, chariots Hiwin Broche Broche sans balais de haute qualité et durable. En outre équipé d'un système de refroidissement innovant AIR/non liquide ! La construction de la broche utilise des roulements à cartouche de haute qualité, qui fonctionnent très silencieusement et garantissent une durabilité accrue. Capteur de mesure de la hauteur de l'outil - inclus. La plage de vitesse de broche est de 4 500 à 18 000 tr/min. Outils de fixation avec pinces ER32 Logiciel OPTIONNEL Dernier logiciel UCanCAM V12 Le logiciel permet une conception simple et rapide d'éléments, que le programme convertit ensuite en ce que l'on appelle Code G. Il est également possible d'importer des fichiers prêts à l'emploi à partir d'autres programmes. La machine est équipée de la fonction de mémorisation du dernier chemin du code G (en cas de panne ou de coupure de courant, elle commence à travailler à partir du dernier point sans perte de temps et de matériel.) Contrôle DSP Traitement du signal numérique Traitement du signal numérique Le contrôleur DSP de la machine possède son propre processeur et sa propre mémoire, ce qui garantit un fonctionnement sans panne et une utilisation simple de la machine. Paramètres techniques Broche 5,5kW / 18000 tr/min. inverseur, refroidi par air Zone de travail 2100x4000 mm Kjdpfx Adsvupr Tsyjlt Hauteur maximale de la broche 350 mm Contrôle DSP Résolution logicielle 0,001 mm Logiciel UCanCAM V12 (en option) Alimentation 400V Poids 1580 kg Dimensions de la machine 2270 x 4570 x 2200 mm Hauteur de la table 715 mm Guides linéaires Pompe à vide 7,5 kW ou 5,5 kW (en option) Entraînement à crémaillère et pignon de transmission (axe Z - vis à billes) Entraînements d'essieux, servomoteurs hybrides

État: nouveau, Année de construction: 2026, CORMAK C2141 ATC PREMIUM (2100 x 4200 mm) est un traceur de fraisage dynamique et précis basé sur des composants de fabricants mondiaux, adapté aux tâches les plus lourdes, parfait pour la production à l'échelle industrielle. Ksdpjvupu Ujfx Adyjlt Un contrôle qualité constant et les composants utilisés dans la construction de la machine garantissent un traitement de haute qualité des matériaux tels que : bois, panneaux simili-bois, MDF, OSB, PVC, HPL, contreplaqué, plexiglas, dibond, carbone, alucobond. Description de l'appareil 1. Table de travail Table de sectionnement à quatre sections à vide indépendantes, constituée de plaques HPL rigides et durables, Chaque section comporte des trous auxquels la pression négative d'une pompe à vide est fournie via un système de canalisations, Les trous principaux de la table aspirante ont des capuchons qui permettent de fixer différents formats de matériaux, 2. Broche HQD Broche sans balais d'un fabricant haut de gamme renommé d'une puissance de 9 kW, alimentée par un onduleur, avec protection contre les surcharges. Électrobroche de fraisage équipée d'un système innovant de refroidissement AIR. 3.Conduire Entraînements haut de gamme à économie d'énergie Les servomoteurs Leadshine d'une puissance de 1500 W et d'un couple de maintien élevé (double sur l'axe Y) contrôlés par le contrôleur numérique NK-105 G3 assurent un usinage d'excellente qualité tout en maintenant des vitesses de travail élevées dans des directions individuelles. Les servomoteurs sans balais entraînant les axes X et Y transmettent la puissance via des engrenages planétaires haut de gamme. L'axe Z, où la précision du positionnement est cruciale, est entraîné par une vis à billes renforcée. Le déplacement du portail le long des axes X et Y est réalisé à l'aide de bandes de guidage HIWIN et d'engrenages à denture hélicoïdale, qui garantissent de nombreuses années de fonctionnement sans panne et sont fabriqués en acier trempé et revenu de haute qualité. 4. Construction La structure du portail coulissant est en fonte, ce qui lui confère une incroyable rigidité et absorbe très bien les vibrations générées lors du traitement. 5. Magasin pour 8 outils + capteur de mesure d'outils La machine est équipée d'un magasin d'outils linéaire à 8 positions, d'un jeu de cônes ISO30 et de douilles ER32 L'ensemble comprend des supports : ISO30 et des manchons pour le montage d'outils de dimensions : 1/2" - 6 pièces ; 1/8" - 2 pièces ; 3-4 mm - 2 pièces ; 5-6 mm - 4 pièces ; 7-8 mm - 2 pièces ; 9-10 mm - 2 pièces. 6. Pompe à vide et pied d'extraction (option) Le pied d'extraction à commande pneumatique, situé à proximité de la broche, permet la connexion de n'importe quel système d'extraction de copeaux, en maintenant un traitement propre, la sécurité et en même temps en maintenant la précision du travail. 7. Logiciel, CONTRÔLE INDUSTRIEL : Commande NK-105 G3 La machine prend en charge la dernière version du logiciel CAD/CAM. OPTIONNEL Dernier logiciel UCanCAM V12 Paramètres techniques Zone de travail 2100x4200 mm Axe Z 300 mm Bras de construction - fonte / table - acier soudé Pilote des servomoteurs Leadshine d'une puissance de 1500W Table en T/hybride Puissance de broche 9 kW Broche HQD refroidie par air (brouillard d'huile en option) Vitesse de broche de 6 000 à 24 000 tr/min Alimentation 400 V, air comprimé min. 8 barres Précision de repositionnement 0,01 mm Roulements linéaires, rai

État: nouveau, Année de construction: 2026, LES MODÈLES DE LA VERSION PREMIUM SONT CARACTÉRISÉS PAR UNE HAUTE RIGIDITÉ ET UNE PRÉCISION MAXIMALE DE RÉSOLUTION, TRAVAILLANT AVEC UNE INTERPOLATION COMPLÈTE DANS CHAQUE AXE X, Y, Z. Une fraiseuse CNC haut de gamme conçue pour l'usinage de matériaux, grâce à une large gamme de configurations, est utilisée dans de nombreuses industries : industrielle, électronique, soudage, menuiserie, publicité, etc. Ce sont des machines efficaces et précises équipées de systèmes de contrôle CNC conviviaux. . Conception Structure rigide en acier soudé, Les bras du portail sont fabriqués en tôle trempée, épaisse et thermolaquée, ce qui présente une rigidité accrue, ce qui se traduit par la qualité des détails traités. Table de travail La table de travail est réalisée en technologie hybride, Il dispose de rainures en T permettant la fixation manuelle de matériel de dimensions 2010 x 3010 mm, Table de sectionnement avec quatre sections à vide indépendantes. Conduire Les moteurs SERVO utilisés pour entraîner des machines-outils de grande puissance fournissent une accélération et une vitesse appropriées dans des directions particulières, Les axes X et Y utilisent des crémaillères de haute qualité appréciées par les utilisateurs, qui garantissent une durabilité et une précision élevées, L'axe Z est entraîné par une vis à billes de haute qualité. Tous les axes se déplacent sur des guides ferroviaires. La machine est équipée d'un capteur de hauteur d'outil, Roulement linéaire : rails trapézoïdaux, chariots Hiwin. Broche La construction de la broche utilise des roulements à cartouche de haute qualité, qui fonctionnent très silencieusement et garantissent une durabilité accrue. Capteur de mesure de la hauteur de l'outil - inclus. La plage de vitesse de broche est de 4 500 à 18 000 tr/min. Montage d'outils à l'aide de pinces ER32 Logiciel OPTIONNEL : Le dernier logiciel UCanCAM V12 dans la version en langue polonaise (le logiciel offre la possibilité d'importer des fichiers depuis Corel, Autocad, etc. Importation/exportation de fichiers, éditeur et saisie de texte et de nombreuses autres fonctions) Le logiciel permet une conception simple et rapide d'éléments, que le programme convertit ensuite en ce que l'on appelle Code G. Il est également possible d'importer des fichiers prêts à l'emploi à partir d'autres programmes. La machine est équipée de la fonction de mémorisation du dernier chemin du code G (en cas de panne ou de coupure de courant, elle commence à travailler à partir du dernier point sans perte de temps et de matériel.) Contrôle DSP Traitement du signal numérique - traitement du signal numérique. Klsdpeiz S Haefx Adyot Le contrôleur DSP de la machine possède son propre processeur et sa propre mémoire, ce qui garantit un fonctionnement sans panne et une utilisation simple de la machine. Le contrôleur garantit le bon fonctionnement de l'appareil et la précision du traitement. Après une coupure de courant, il n’est pas nécessaire de réinitialiser le programme. La mémoire intégrée au contrôleur permet à la machine de fonctionner sans avoir besoin de charger le programme à chaque fois. Paramètres techniques Broche 5,5kW / 18000 tr/min. inverseur, refroidi par air Zone de travail 2150x3200 mm Hauteur maximale de la broche 350 mm Contrôle DSP Résolution logicielle 0,001 mm Logiciel UCanCAM V12 en polonais (facultatif) Alimentation 400V Poids 1450 kg Dimensions de la machine 26

Année de construction: 1998, État: très bon (occasion), Je vends la machine de pliage Fensterbau Profil Zentrum Weinig Univar 10. Kledpfx Adsfzzhroyjt Année de construction 1998. Tête de fraisage OERTLI. Verfugbar égal. Prix unitaire 8.500 euro. 4 pièces disponibles. Etat très bon !

Année de construction: 1998, État: très bon (occasion), Je vends le kit de construction de fenêtres : 1 pc. Tenonneuse Weinig Unitec 10. 1 pc. Automate de pliage de profilés centre Weinig Univar 10. Année de construction 1998. Tête de fraisage OERTLI. Verfugbar égal. Prix total 17.000 euros. Très bon état ! Ksdpfx Adofzzhyeyslt

État: nouveau, Année de construction: 2026, CORMAK C2131 ATC PREMIUM (2100 x 3200 mm) est un traceur de fraisage dynamique et précis basé sur des composants de fabricants mondiaux, adapté aux tâches les plus lourdes, parfait pour la production à l'échelle industrielle. Un contrôle qualité constant et les composants utilisés dans la construction de la machine garantissent un traitement de haute qualité des matériaux tels que : bois, panneaux simili-bois, MDF, OSB, PVC, HPL, contreplaqué, plexiglas, dibond, carbone, alucobond. Description de l'appareil 1. Table de travail Table de sectionnement avec QUATRE sections sous vide indépendantes, constituées de plaques HPL rigides et durables, Chaque section comporte des trous auxquels la pression négative d'une pompe à vide est fournie via un système de canalisations, Les trous principaux de la table aspirante ont des capuchons qui permettent de fixer différents formats de matériaux, 2. Broche HQD Broche sans balais d'un fabricant haut de gamme renommé d'une puissance de 9 kW, alimentée par un onduleur, avec protection contre les surcharges. Électrobroche de fraisage équipée d'un système innovant de refroidissement AIR. 3.Conduire Entraînements haut de gamme à économie d'énergie Servomoteurs Leadshine avec une puissance de 1 500 W et un couple de maintien élevé (double sur l'axe Y) Kodpfsvupcrox Adyelt contrôlés par le contrôleur numérique NK-105 G3 garantissent un usinage d'excellente qualité tout en maintenant des vitesses de travail élevées dans certaines directions. Les servomoteurs sans balais entraînant les axes X et Y transmettent la puissance via des engrenages planétaires haut de gamme. L'axe Z, où la précision du positionnement est cruciale, est entraîné par une vis à billes renforcée. Le déplacement du portail le long des axes X et Y est réalisé à l'aide de bandes de guidage HIWIN et d'engrenages à denture hélicoïdale, qui garantissent de nombreuses années de fonctionnement sans panne et sont fabriqués en acier trempé et revenu de haute qualité. Système de lubrification central et sans entretien pour les éléments mobiles les plus importants : chariots et vis à billes. Cela permet de gagner du temps et de protéger les composants mobiles les plus importants. 4. Construction 5. Magasin pour 8 outils + capteur de mesure d'outils La machine est équipée d'un magasin d'outils linéaire à 8 positions, d'un jeu de cônes ISO30 et de douilles ER32 L'ensemble comprend des supports : ISO30 et des manchons pour le montage d'outils de dimensions : 1/2" - 6 pièces ; 1/8" - 2 pièces ; 3-4 mm - 2 pièces ; 5-6 mm - 4 pièces ; 7-8 mm - 2 pièces ; 9-10 mm - 2 pièces. 6. Pompe à vide (option) et pied d'extraction L'utilisation d'une pompe à vide augmente considérablement la force de serrage des pièces traitées sur la table de la machine, grâce à laquelle le matériau ne bouge pas. 4 sections de vide indépendantes. Le pied d'extraction à commande pneumatique est situé à proximité de la broche et permet la connexion de n'importe quel système d'extraction de copeaux, en maintenant un traitement propre, la sécurité et en même temps en maintenant la précision du travail. Paramètres techniques Zone de travail 2100x3200 mm Axe Z 300 mm Bras de construction - fonte / table - acier soudé Pilote des servomoteurs Leadshine d'une puissance de 1500W Table en T/hybride Puissance de broche 9 kW Broche HQD refroidie par air (brouillard d'huile en option) Vitesse de broche de 6 000 à 24 000 tr/min

État: nouveau, Année de construction: 2026, FRAISEUSE INDUSTRIELLE CNC C2131 (zone de travail 2100 x 3100 mm) traceur de fraisage dynamique et précis basé sur des composants de fabricants mondiaux, équipé, entre autres : avec une broche HSD de fabrication italienne. 1. Table de travail Table de sectionnement à six sections à vide indépendantes, constituées de plaques HPL rigides et durables, contrôlées directement depuis l'armoire de commande, Chaque section comporte des trous auxquels la pression négative d'une pompe à vide est fournie via un système de canalisations, Les trous principaux de la table aspirante ont des capuchons qui permettent de fixer différents formats de matériaux, La table est équipée de pare-chocs en deux axes ! Positionneurs pneumatiques qui permettent de placer le matériau toujours au même endroit, 2. Broche Broche sans balais d'un fabricant haut de gamme renommé d'une puissance de 9 kW, alimentée par un onduleur, avec protection contre les surcharges. Électrobroche de fraisage équipée d'un système innovant de refroidissement AIR. 3.Conduire Les servomoteurs AC YASKAWA haut de gamme à économie d'énergie, contrôlés par un contrôleur numérique, garantissent un usinage d'excellente qualité tout en maintenant des vitesses de travail élevées dans chaque direction, Les servomoteurs AC sans balais entraînant les axes X et Y transmettent la puissance via des engrenages planétaires haut de gamme L'axe Z, où la précision du positionnement est cruciale, est entraîné par une vis à billes renforcée. Kjdpfx Adjvup Unoyelt Le portail est déplacé le long des axes X et Y à l'aide de bandes de guidage HIWIN et d'engrenages à dents hélicoïdales, qui garantissent de nombreuses années de fonctionnement sans panne et sont fabriqués en acier trempé et durci de haute qualité. 4. Construction La structure rigide de la table, en acier nervuré, évite les vibrations pendant le processus de production. 5. Magasin d'outils et capteur de mesure d'outil La machine est équipée d'un magasin d'outils linéaire 12 positions, d'un jeu de cônes ISO30 et de bagues ER32 L'ensemble comprend des supports : ISO30 et des manchons pour le montage d'outils de dimensions : 1/2" - 6 pièces ; 1/8" - 2 pièces ; 3-4 mm - 2 pièces ; 5-6 mm - 4 pièces ; 7-8 mm - 2 pièces ; 9-10 mm - 2 pièces. 6. Logiciel, CONTRÔLE INDUSTRIEL : La machine est pilotée à l'aide d'un contrôleur industriel SYNTEC comme dans les grands centres d'usinage. Le contrôleur est livré avec : un manipulateur et un écran LCD. Dernier logiciel UCanCAM V12 en option 7. Pompe à vide (option) et pied d'extraction L'utilisation d'une pompe à vide augmente considérablement la force de serrage des pièces traitées sur la table de la machine, grâce à laquelle le matériau ne bouge pas Le pied d'extraction à déplacement pneumatique est situé à proximité de la broche et permet la connexion de n'importe quel système d'extraction de copeaux, en maintenant la propreté du traitement, la sécurité et en même temps en maintenant la précision du travail. Paramètres techniques Zone de travail 2100x3100 mm Axe Z 300 mm Bras de construction - fonte / table - acier soudé Variateurs : servomoteurs hybrides (AC LEADSHINE) 1500W Tableau hybride Puissance de broche 9 kW Équipement Shimpo Vitesse de broche de 6 000 à 24 000 tr/min Alimentation 400 V, air comprimé min. 8 barres Précision de repositionnement 0,01 mm Roulements linéaires, rails trapézoïdaux, chariots Hiwin Serrage de matériaux hybrides

État: comme neuf (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2026, heures de fonctionnement: 8 h, numéro de machine/véhicule: BD63CNC4A2SP, type de commande: Commande CNC, degré d'automatisation: automatique, type d'actionnement: électrique, Diamètre du tuyau (max.): 63 mm, Angle de pliage (max.): 190 °, poids total: 1 800 kg, longueur totale: 4 000 mm, largeur totale: 1 000 mm, hauteur totale: 1 300 mm, puissance: 18 kW (24,47 ch), tension d'entrée: 380 V, type de courant d'entrée: Climatisation, nombre d'affichages numériques: 1, durée de la garantie: 12 mois, Équipement: arrêt d'urgence, commande à pied, Cintreuse CNC entièrement automatique à une tête avec fonction d’avance auxiliaire Modèle de machine : BD63CNC4A2SP Applications de la machine  Secteur des transports Pour l’ingénierie municipale, les locomotives, automobiles et vélos : collecteurs d’échappement, conduites de frein, canalisations d’alimentation en carburant, mécanismes de direction, systèmes de conduites de climatisation, ensembles de sièges, éléments d’équilibrage, structures de pare-chocs, cadres de fenêtres, composants de guidon et structures de châssis.  Industrie du mobilier Ensembles de sièges et tables intérieurs et extérieurs, mobilier de bureau (bureaux et chaises), rayonnages, cadres de lit et pièces associées.  Secteur des loisirs et de la détente Matériel de fitness, poussettes pour enfants, chariots utilitaires et aménagements pour attractions de loisirs.  Industrie CVC (chauffage, ventilation et climatisation) et électroménager Chauffe-eau, appareils de chauffage électriques, plaques de cuisson à gaz, unités de réfrigération et équipements de climatisation.  Secteur industriel lourd Réseaux de tuyauteries pour chaudières, échangeurs de chaleur, centrales électriques, usines de traitement chimique, fabrication de moteurs diesel et chantiers navals.  Autres industries diverses Biens de consommation domestique, équipements médicaux de rééducation, installations sanitaires, secteur de la décoration et du design d'intérieur, industrie du bâtiment, machines et équipements agricoles, industrie aéronautique (fabrication et maintenance). Spécifications du modèle : BD63CNC4A2SP Plus grand tube ou profilé applicable en acier au carbone, cuivre, aluminium Φ63×2,0MM (ÉPAISSEUR MAX. 2,0) Ksdpfx Adjyaz Egeyelt OU PROFILÉS SELON LA CONCEPTION DU OUTILLAGE* Plus grand tube ou profilé applicable en acier inoxydable ou acier fortement allié Φ55×2,0MM (ÉPAISSEUR MAX. 2,0) OU PROFILÉS SELON LA CONCEPTION DU OUTILLAGE* Diamètre maximum d’introduction alternée de tube : Φ63MM PROFILÉS SELON LA CONCEPTION DU OUTILLAGE* Course d’introduction maximale (*) : 3200MM Rayon de courbure maximal (*) : 550MM Angle de cintrage maximal : 190° Distance maximale de traction du mandrin : 3500MM Hauteur de travail de l’équipement : 1300MM Puissance du servo de cintrage : 7,0KW Vitesse maximale de cintrage : 150°/s (RÉGLABLE) Précision du cintrage : ±0,1° Puissance du servo d’alimentation : 2,0KW Vitesse d’alimentation : 200-1000MM/S (RÉGLABLE) Précision d’alimentation : ±0,1MM Puissance du servo de rotation : 1,0KW Vitesse de rotation : 180°/s (RÉGLABLE) Précision de rotation : ±0,1° Moteur hydraulique : 7,5KW Pression du système hydraulique : 12 MPA Puissance totale : 18 KW Dimensions de l’équipement (L * l * H) : 4000*1000*1300mm Poids de l’équipement : 1800KG

État: comme neuf (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2026, heures de fonctionnement: 8 h, numéro de machine/véhicule: 2026BD25, Angle de pliage (max.): 190 °, poids total: 1 000 kg, longueur totale: 1 800 mm, largeur totale: 850 mm, hauteur totale: 1 230 mm, puissance: 8 kW (10,88 ch), tension d'entrée: 380 V, type de courant d'entrée: Climatisation, durée de la garantie: 12 mois, hauteur de l'armoire de commande: 1 200 mm, Cintreuse de tubes CNC à une tête, à commande servo - Modèle BD25CNC3A1S Applications de la machine  Secteur des transports Pour locomotives, automobiles et bicyclettes : collecteurs d’échappement, conduites de frein, canalisations d’alimentation en carburant, dispositifs de direction, systèmes de conduits de climatisation, ensembles de sièges, pièces d’équilibrage, structures de pare-chocs, assemblages de cadres de fenêtres, éléments de guidon, et structures de châssis.  Industrie du mobilier Ensembles de sièges et tables pour intérieur et extérieur, mobilier de bureau comprenant bureaux et chaises, rayonnages, structures de lits et éléments associés.  Industrie des loisirs et de la détente Appareils de fitness, poussettes pour enfants, chariots utilitaires et installations de manèges de loisirs. Klodpfxeyak E Ne Adyet  Chauffage, ventilation, climatisation (CVC) et électroménager Chauffe-eau, appareils de chauffage électrique, plaques de cuisson à gaz, unités de réfrigération et équipements de climatisation.  Secteur industriel lourd Réseaux de tuyauterie pour chaudières, échangeurs de chaleur, centrales électriques, usines de traitement chimique, fabrication de moteurs diesel et chantiers navals.  Autres secteurs d’activité Biens de consommation courante, dispositifs médicaux de rééducation, installations sanitaires, décoration et aménagement intérieur, secteur du bâtiment, machines et équipements agricoles, industrie aéronautique et maintenance. Caractéristiques techniques Diamètre max. du tube cintré × épaisseur de paroi (Acier ordinaire, aluminium, cuivre, etc.) Φ25mm×1,2mm Rayon de cintrage max. R150mm Angle de cintrage max. 190° Longueur d’avance max. 1200mm Vitesse de travail : Vitesse de cintrage max. 150°/s Vitesse de travail : Vitesse de rotation du tube max. 200°/s Vitesse de travail : Vitesse d’avance max. 1000mm/s Précision de travail : Précision de cintrage ±0,1° Précision de travail : Précision de rotation du tube ±0,1° Précision de travail : Précision d’avance ±0,1mm Mode de transmission des données 1. Coordonnées (X.Y.Z) 2. Valeurs de travail (Y.B.C) Mode de cintrage Servo-commandé

Année de construction: 2023, heures de fonctionnement: 5 027 h, État: très bon (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Équipement: documentation / manuel, Nous proposons ce robot de manutention Halter CNC Automation Millstacker Premium 25 pour machines de fraisage CNC, année 2023, en excellent état. -- Très peu d'heures de fonctionnement. Modifications spécifiques apportées par rapport à la version standard : 1. Position de dépose personnalisée (chez nous, sur une goulotte dans un bain d'eau) ajoutée en option. Avec cette configuration, les 12 positions d'empilage peuvent être chargées avec des pièces brutes – en pose sur table, seules 11 positions peuvent être chargées. Ksdey Nmmiepfx Adyolt 2. Ajustement personnalisé de l’orientation angulaire dans le magasin. Cela permet de placer des pièces plus longues ou volumineuses dans le sens de la longueur entre les barres lorsque le positionnement en diagonale n'est plus possible. 3. Jeu supplémentaire de barres de support fabriqué en version longue pour permettre le positionnement sécurisé de pièces plus grandes. Pour toute question ou information complémentaire, n'hésitez pas à nous contacter par message ou par téléphone.

État: nouveau, Année de construction: 2026, La fraiseuse CNC 1520 SPECIAL est une machine de haute précision construite en Pologne. Elle est utilisée pour l'usinage de nombreux matériaux d'ingénierie, à savoir : le bois, les matériaux dérivés du bois (panneaux de particules, MDF, OSB, etc.), les plastiques (Plexiglas, PVC, HPL, etc.), les composites (dibond, carbone, alucobond), les métaux tendres, etc. CONSTRUCTION : Le traceur est entièrement fabriqué en acier de haute qualité. Au cours du processus de production, tous les composants subissent un traitement thermique spécial. SURFACE DE TRAVAIL : La surface utile de notre machine-outil est de 1500 x 2000 [mm], et l'ensemble de la table de travail, réalisée avec la technologie des rainures en T, occupe 1600 x 2500 [mm]. LA PORTÉE DE L'AXE Z ET LE DÉGAGEMENT DU PORTIQUE : Kljdjin Eztspfx Adyet La portée de l'axe Z est de 200 mm en standard. Il est toutefois possible de la porter à 400 mm. CONDUITES : Des moteurs numériques haute résolution et haute puissance ont été utilisés pour entraîner nos machines-outils, assurant des accélérations et des vitesses adéquates dans chaque direction. Les axes X et Y sont entraînés par des barres hélicoïdales classiques et éprouvées, qui garantissent une longue durée de vie et une grande précision, tandis que l'axe Z est entraîné par une vis à billes haute performance. Tous les axes se déplacent sur des rails de guidage. PRINTEMPS : Une broche sans balais haut de gamme, puissante, refroidie par liquide et durable, est utilisée pour entraîner l'outil de coupe. Les roulements de la broche sont des roulements de machine de haute qualité, qui sont très silencieux et garantissent une durabilité supérieure à la moyenne. La vitesse de la broche varie de 6 à 24 000 tr/min. Un convertisseur de fréquence est utilisé pour l'alimentation électrique, dont la puissance est supérieure à celle de la broche, ce qui protège contre les baisses de vitesse en cas de fonctionnement sous forte charge. LOGICIEL : La machine a été fournie avec le logiciel CAD/CAM approprié dans sa dernière version. Le logiciel permet de concevoir rapidement et facilement des pièces, que le programme convertit ensuite en code G. Le logiciel permet également de concevoir des pièces de rechange. Il est également possible d'importer des fichiers finis à partir d'autres programmes. CONTRÔLE : La machine est commandée par un contrôleur, qui dispose de son propre processeur et de sa propre mémoire de fonctionnement pour assurer un fonctionnement stable et fiable. Le contrôleur de la machine est équipé d'une fonction d'analyse vectorielle active, de sorte que le fonctionnement de la machine est régulier et qu'il y a peu de dépassement pendant le traitement. Le contrôleur est doté d'une fonction de récupération qui permet de poursuivre le fonctionnement après une coupure de courant. Il n'est donc pas nécessaire d'initialiser le programme depuis le début. La mémoire embarquée du contrôleur permet à la machine de travailler sans avoir à charger le programme à chaque fois. Options supplémentaires : * table à vide avec pompe Busch ou Becker. * Système d'extraction des copeaux * brouillard d'huile * toute taille de table de travail

État: nouveau, Année de construction: 2026, La fraiseuse CNC 1020 SPECIAL est une machine de haute précision construite en Pologne, utilisée pour l'usinage de nombreux matériaux d'ingénierie, à savoir : bois, dérivés du bois (panneaux de particules, MDF, OSB, etc.), plastiques (plexiglas, PVC, HPL, etc.), composites (dibond, carbone, alucobond), métaux tendres, etc. CONSTRUCTION : Le traceur est entièrement fabriqué en acier de haute qualité. Au cours du processus de production, tous les composants subissent un traitement thermique spécial. SURFACE DE TRAVAIL : La surface utilisable de notre machine-outil est de 1000 x 2000 [mm]. LA PORTÉE DE L'AXE Z ET LE DÉGAGEMENT DU PORTIQUE : La portée de l'axe Z est de 200 mm en standard. Il est toutefois possible de porter cette distance à 400 mm. CONDUITES : Des moteurs numériques haute résolution et haute puissance ont été utilisés pour entraîner nos machines-outils, assurant une accélération et une vitesse adéquates dans chaque direction. Les axes X et Y sont entraînés par des barres hélicoïdales classiques et éprouvées, qui garantissent une longue durée de vie et une grande précision, tandis que l'axe Z est entraîné par une vis à billes haute performance. Tous les axes se déplacent sur des rails de guidage. PRINTEMPS : Une broche sans balais haut de gamme, puissante, refroidie par liquide et durable, est utilisée pour entraîner l'outil de coupe. Les roulements de la broche sont des roulements de machine de haute qualité, qui sont très silencieux et garantissent une durabilité supérieure à la moyenne. La vitesse de la broche varie de 6 à 24 000 tr/min. Un convertisseur de fréquence est utilisé pour l'alimentation électrique, dont la puissance est supérieure à celle de la broche, ce qui protège contre les baisses de vitesse en cas de fonctionnement sous forte charge. LOGICIEL : La machine a été fournie avec le logiciel CAD/CAM approprié dans sa dernière version. Le logiciel permet de concevoir rapidement et facilement des pièces, que le programme convertit ensuite en code G. Le logiciel permet également de concevoir des pièces de rechange. Il est également possible d'importer des fichiers finis à partir d'autres programmes. Ksdpfxsin Ezde Adyjlt CONTRÔLE : La machine est commandée par un contrôleur, qui dispose de son propre processeur et de sa propre mémoire de fonctionnement pour assurer un fonctionnement stable et fiable. Le contrôleur de la machine est équipé d'une fonction d'analyse vectorielle active, de sorte que le fonctionnement de la machine est régulier et qu'il y a peu de dépassement pendant le traitement. Le contrôleur est doté d'une fonction de récupération qui permet de poursuivre le fonctionnement après une coupure de courant. Il n'est donc pas nécessaire d'initialiser le programme depuis le début. La mémoire embarquée du contrôleur permet à la machine de travailler sans avoir à charger le programme à chaque fois. Options supplémentaires : * table à vide avec pompe Busch ou Becker. * Système d'extraction des copeaux * brouillard d'huile * toute taille de table de travail

État: nouveau, Année de construction: 2026, La fraiseuse CNC 2040 SPECIAL est une machine de haute précision construite en Pologne. Elle est utilisée pour l'usinage de nombreux matériaux d'ingénierie, à savoir : le bois, les matériaux dérivés du bois (panneaux de particules, MDF, OSB, etc.), les plastiques (Plexiglas, PVC, HPL, etc.), les composites (dibond, carbone, alucobond), les métaux tendres, etc. CONSTRUCTION : Le traceur est entièrement fabriqué en acier de haute qualité. Au cours du processus de production, tous les composants subissent un traitement thermique spécial. SURFACE DE TRAVAIL : La surface utile de notre machine-outil est de 2100 x 4100 [mm], et l'ensemble de la table de travail qui est réalisée avec la technologie des rainures en T occupe 2100 x 4100 [mm]. LA PORTÉE DE L'AXE Z ET LE DÉGAGEMENT DU PORTIQUE : La portée de l'axe Z est de 200 mm en standard. Il est toutefois possible de la porter à 400 mm. CONDUITES : Des moteurs numériques haute résolution et haute puissance ont été utilisés pour entraîner nos machines-outils, assurant des accélérations et des vitesses adéquates dans chaque direction. Les axes X et Y sont entraînés par des barres hélicoïdales classiques et éprouvées, qui garantissent une longue durée de vie et une grande précision, tandis qu'une vis à billes haute performance est utilisée pour entraîner l'axe Z. Tous les axes se déplacent sur des rails de guidage. PRINTEMPS : Une broche sans balais haut de gamme, puissante, refroidie par liquide et durable, est utilisée pour entraîner l'outil de coupe. Les roulements de la broche sont des roulements de machine de haute qualité, qui sont très silencieux et garantissent une durabilité supérieure à la moyenne. La vitesse de la broche varie de 6 à 24 000 tr/min. Un convertisseur de fréquence est utilisé pour l'alimentation électrique, dont la puissance est supérieure à celle de la broche, ce qui protège contre les chutes de vitesse en cas de fonctionnement sous forte charge. LOGICIEL : La machine a été fournie avec le logiciel CAD/CAM approprié dans sa dernière version. Le logiciel permet de concevoir rapidement et facilement des pièces, que le programme convertit ensuite en code G. Le logiciel permet également de concevoir des pièces de rechange. Il est également possible d'importer des fichiers finis à partir d'autres programmes. Kedpfxein Uils Adyolt CONTRÔLE : La machine est commandée par un contrôleur, qui dispose de son propre processeur et de sa propre mémoire de fonctionnement pour assurer un fonctionnement stable et fiable. Le contrôleur de la machine est équipé de fonctions d'analyse vectorielle active, de sorte que le fonctionnement de la machine est régulier et qu'il y a peu de dépassement pendant le traitement. Le contrôleur est doté d'une fonction de récupération qui permet de poursuivre le fonctionnement après une coupure de courant. Il n'est donc pas nécessaire d'initialiser le programme depuis le début. La mémoire embarquée du contrôleur permet à la machine de travailler sans avoir à charger le programme à chaque fois. Options supplémentaires : * table à vide avec pompe Busch ou Becker. * Système d'extraction des copeaux * brouillard d'huile * toute taille de table de travail

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Plaqueuse de chants moderne conçue pour la finition précise des bords des panneaux de meubles. Équipée d’unités robustes et de fonctionnalités avancées, elle garantit une haute qualité, une performance optimale et une grande flexibilité de travail à des vitesses allant jusqu’à 20 m/min. Solution idéale pour les sites de production axés sur la qualité et la répétabilité. Plaqueuse de chants pour panneaux de meubles FONCTIONS ET ÉQUIPEMENTS Klsdpfx Aexfq E Ejdyot 1. Pré-fraisage – préparation des bords des panneaux pour le collage. 2. Unité d’encollage standard équipée d’un bac à colle unique et non interchangeable. 3. Coupe initiale et finale des bandes – coupe précise du début et de la fin du chant. 4. Fraisage grossier et de finition – ajustement optimal du chant au panneau. 5. Arrondissage des angles. 6. Unité de raclage/capacité de polissage humide (en option) – finition et polissage impeccables du chant. 7. Possibilité de plaquer des panneaux avec perçages (option).

État: nouveau, Année de construction: 2026, La fraiseuse CNC 1012 SPECIAL est une machine de précision construite en Pologne, utilisée pour l'usinage d'un certain nombre de matériaux d'ingénierie, à savoir : le bois, les matériaux dérivés du bois (panneaux de particules, MDF, OSB, etc.), les plastiques (plexiglas, PVC, HPL, etc.), les composites (dibond, carbone, alucobond), les métaux tendres, etc. CONSTRUCTION : Le traceur est entièrement fabriqué en acier de haute qualité. Au cours du processus de production, tous les composants subissent un traitement thermique spécial. SURFACE DE TRAVAIL : La surface utilisable de notre machine-outil est de 1000 x 1200 [mm]. LA PORTÉE DE L'AXE Z ET LE DÉGAGEMENT DU PORTIQUE : La portée de l'axe Z est de 200 mm en standard. Il est toutefois possible de porter cette distance à 400 mm. CONDUITES : Des moteurs numériques haute résolution et haute puissance ont été utilisés pour entraîner nos machines-outils, assurant des accélérations et des vitesses adéquates dans chaque direction. Les axes X et Y sont entraînés par des barres hélicoïdales classiques et éprouvées, qui garantissent une longue durée de vie et une grande précision, tandis qu'une vis à billes haute performance est utilisée pour entraîner l'axe Z. Tous les axes se déplacent sur des rails de guidage. PRINTEMPS : Une broche sans balais haut de gamme, puissante, refroidie par liquide et durable, est utilisée pour entraîner l'outil de coupe. Les roulements de la broche sont des roulements de machine de haute qualité, qui sont très silencieux et garantissent une durabilité supérieure à la moyenne. La vitesse de la broche varie de 6 à 24 000 tr/min. Un convertisseur de fréquence est utilisé pour l'alimentation électrique, dont la puissance est supérieure à celle de la broche, ce qui protège contre les chutes de vitesse en cas de fonctionnement sous forte charge. LOGICIEL : La machine a été fournie avec le logiciel CAD/CAM approprié dans sa dernière version. Le logiciel permet de concevoir rapidement et facilement des pièces, que le programme convertit ensuite en code G. Le logiciel permet également de concevoir des pièces de rechange. Il est également possible d'importer des fichiers finis à partir d'autres programmes. CONTRÔLE : Kljdoin Ewzspfx Adyet La machine est commandée par un contrôleur, qui dispose de son propre processeur et de sa propre mémoire de fonctionnement pour assurer un fonctionnement stable et fiable. Le contrôleur de la machine est équipé d'une fonction d'analyse vectorielle active, de sorte que le fonctionnement de la machine est régulier et qu'il y a peu de dépassement pendant le traitement. Le contrôleur est doté d'une fonction de récupération qui permet de poursuivre le fonctionnement après une coupure de courant. Il n'est donc pas nécessaire d'initialiser le programme depuis le début. La mémoire embarquée du contrôleur permet à la machine de travailler sans avoir à charger le programme à chaque fois. Options supplémentaires : * table à vide avec pompe Busch ou Becker. * Système d'extraction des copeaux * brouillard d'huile * toute taille de table de travail

État: nouveau, Année de construction: 2026, La fraiseuse CNC 1325 SPECIAL est une machine de précision construite en Pologne. Elle est utilisée pour l'usinage d'un certain nombre de matériaux d'ingénierie, à savoir : le bois, les matériaux dérivés du bois (panneaux de particules, MDF, OSB, etc.), les plastiques (plexiglas, PVC, HPL, etc.), les composites (dibond, carbone, alucobond), les métaux tendres, etc. Ksdpfx Ajin Eu Hodyjlt CONSTRUCTION : Le traceur est entièrement fabriqué en acier de haute qualité. Au cours du processus de production, tous les composants subissent un traitement thermique spécial. SURFACE DE TRAVAIL : La surface utile de notre machine-outil est de 1300 x 2500 [mm], et l'ensemble de la table de travail, réalisée avec la technologie des rainures en T, occupe ~1400 x 3000 [mm]. LA PORTÉE DE L'AXE Z ET LE DÉGAGEMENT DU PORTIQUE : La portée de l'axe Z est de 200 mm en standard. Il est toutefois possible de la porter à 400 mm. CONDUITES : Des moteurs numériques haute résolution et haute puissance ont été utilisés pour entraîner nos machines-outils, assurant une accélération et une vitesse adéquates dans chaque direction. Les axes X et Y sont entraînés par des barres hélicoïdales classiques et éprouvées, qui garantissent une longue durée de vie et une grande précision, tandis qu'une vis à billes haute performance est utilisée pour entraîner l'axe Z. Tous les axes se déplacent sur des rails de guidage. PRINTEMPS : Une broche sans balais haut de gamme, puissante, refroidie par liquide et durable, est utilisée pour entraîner l'outil de coupe. Les roulements de la broche sont des roulements de machine de haute qualité, qui sont très silencieux et garantissent une durabilité supérieure à la moyenne. La vitesse de la broche varie de 6 à 24 000 tr/min. Un convertisseur de fréquence est utilisé pour l'alimentation électrique, dont la puissance est supérieure à celle de la broche, ce qui protège contre les chutes de vitesse en cas de fonctionnement sous forte charge. LOGICIEL : La machine a été fournie avec le logiciel CAD/CAM approprié dans sa dernière version. Le logiciel permet de concevoir rapidement et facilement des pièces, que le programme convertit ensuite en code G. Le logiciel permet également de concevoir des pièces de rechange. Il est également possible d'importer des fichiers finis à partir d'autres programmes. CONTRÔLE : La machine est commandée par un contrôleur, qui dispose de son propre processeur et de sa propre mémoire de fonctionnement pour assurer un fonctionnement stable et fiable. Le contrôleur de la machine est équipé d'une fonction d'analyse vectorielle active, de sorte que le fonctionnement de la machine est régulier et qu'il y a peu de dépassement pendant le traitement. Le contrôleur est doté d'une fonction de récupération qui permet de poursuivre le fonctionnement après une coupure de courant. Il n'est donc pas nécessaire d'initialiser le programme depuis le début. La mémoire embarquée du contrôleur permet à la machine de travailler sans avoir à charger le programme à chaque fois. Options supplémentaires : * table à vide avec pompe Busch ou Becker. * Système d'extraction des copeaux * brouillard d'huile * toute taille de table de travail

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Le traceur laser CO2 est conçu pour découper et graver une large gamme de matériaux tels que le plexiglas, le cuir, le caoutchouc, le bois, le contreplaqué, le papier, le liège, les textiles et une variété de laminés à graver. Il s'agit d'un appareil polyvalent et extrêmement utile dans les processus de production de nombreuses industries. Le laser CO2 1490 est parfait pour le prototypage, la production à petite échelle et la personnalisation. La technologie laser permet une découpe et une gravure de haute précision, ainsi qu'une rapidité et une précision pour les dessins et les détails complexes. - Puissance du tube : 100 [W], - Type de table : couteau + nid d'abeille, - Refroidissement : à base d'eau, - Puissance de la machine : 1000 [W], - Poids : environ 300 [kg], - Alimentation électrique : 230 V±10%/50-60Hz, - Interface : USB, - Surface de travail : 1400 x 900 [mm], - Précision de positionnement : ±0.01mm, - Vitesse de gravure : 1-800 [mm/s], - Système d'alimentation : moteurs pas à pas (option servo), - Système de positionnement : point rouge (laser), - Vitesse de coupe : 1-600 [mm/s]. Klsdpfjur Sv Eex Adyst Le traceur est livré avec un logiciel moderne qui permet de travailler avec des programmes tels que Corel Draw, AutoCAD.

État: nouveau, Année de construction: 2026, type de laser: laser à fibre, puissance laser: 6 000 W, Les découpeuses laser FIBER CUT représentent une solution révolutionnaire sur le marché de la découpe laser. La technologie innovante des lasers à fibre optique permet une découpe des tôles nettement plus rapide, efficace et économique que les lasers CO2. Ces machines se distinguent par des vitesses de traitement élevées, une performance supérieure et une précision de coupe exceptionnelle. Elles garantissent une précision et une répétabilité inégalées. Nos lasers à fibre sont principalement conçus pour l’usinage des matériaux suivants : - Métaux non ferreux - Aluminium - Acier inoxydable Kljdpfxsx Tphws Adyet - Acier au carbone PUISSANCE LASER 6000W CONSTRUCTION Le châssis de notre laser est entièrement conçu et fabriqué dans notre usine. L’acier de haute qualité utilisé pour la production est d’abord découpé, soudé puis soumis à un usinage de précision. Le châssis, la portique ainsi que les bras de la portique bénéficient de nervures supplémentaires assurant une grande rigidité et éliminant les vibrations et déformations. MOTORISATION Nos machines-outils sont équipées de moteurs asservis Schneider AC de haute résolution et puissance (Y1Y2 x 2000W, X 1500W, Z 400W), ce qui garantit des accélérations et des vitesses optimales dans chaque axe. La transmission de puissance s’effectue via des réducteurs planétaires de haute qualité. Les axes X et Y utilisent des crémaillères hélicoïdales éprouvées, offrant une grande durabilité et précision. TÊTE DE COUPE La découpe des tôles est assurée par une tête WSX refroidie par liquide. Des lentilles en verre de quartz haut de gamme focalisent le faisceau laser diffus sur le matériau à découper, assurant une excellente précision de coupe. Pour garantir un processus optimal, le système HSU ajuste la hauteur de la tête en fonction des irrégularités de la tôle. Une fenêtre de protection située entre la buse et la lentille protège l’ensemble optique contre les projections de métal fondu. SOURCE LASER La machine est équipée d’une source Raycus Laser à haut rendement de conversion électro-optique, faible consommation énergétique et faisceau de qualité supérieure. Elle permet un travail plus rapide et plus efficace, tout en contribuant à réduire les erreurs de l’opérateur. Cette source est également résistante à la rétro-dispersion (retour du faisceau vers la source). Une bonne stabilité de puissance assure une productivité élevée avec une consommation d’énergie réduite. REFROIDISSEMENT Les unités industrielles de refroidissement double température S&A CWFL sont spécialement conçues pour les lasers à fibre. Elles offrent de multiples fonctions d’alarme : protection contre le retard du compresseur, protection contre la surcharge, alarme de débit d’eau, et alarme de température haute/basse. TABLE DE TRAVAIL ÉCHANGEABLE La table de travail échangeable, située à l’arrière de la machine, réduit au maximum les temps d’arrêt du laser. Le remplacement automatique de la table ne prend que 10 secondes. L’opérateur dispose ainsi du temps nécessaire pour décharger les pièces découpées et recharger une nouvelle tôle, pendant que la découpe continue sur l’autre table. Cette solution assure une fluidité de production optimale. SYSTÈME DE LUBRIFICATION AUTOMATIQUE Pour garantir la longévité de la machine, les crémaillères et les guides doivent être lubrifiés régulièrement. Le système automatique active la lubrification à des intervalles et quantités définis dans le logiciel, assurant ainsi un entretien optimal sans intervention manuelle

État: nouveau, Année de construction: 2026, type de laser: laser à fibre, puissance laser: 12 000 W, Les découpeuses laser FIBER CUT représentent une solution révolutionnaire sur le marché de la découpe laser. La technologie innovante des lasers à fibre optique permet une découpe des tôles nettement plus rapide, plus efficace et à moindre coût par rapport aux lasers CO2. Les machines se distinguent par leur grande vitesse, efficacité et précision de coupe exceptionnelle, garantissant une précision et une répétabilité inégalées. Nos lasers à fibre sont principalement conçus pour l’usinage des matériaux suivants : - Métaux non ferreux - Aluminium - Acier inoxydable - Acier au carbone PUISSANCE DE LA SOURCE : 12 000 W CONCEPTION Le bâti de notre laser est conçu et fabriqué intégralement dans notre usine. L'acier de haute qualité utilisé dans la production des machines est découpé, soudé puis soumis à un usinage de haute précision. Le châssis, le portique et les bras du portique sont dotés de renforts supplémentaires, assurant une rigidité élevée ainsi que l’élimination des vibrations et des déformations. SYSTÈMES D’ENTRAÎNEMENT Nos machines-outils sont équipées de moteurs servo Schneider AC de haute résolution et puissance (Y1Y2 x 2000W, x 1500W, Z 400W), ce qui garantit des accélérations et vitesses optimales sur chaque axe. La transmission se fait grâce à des réducteurs planétaires de haute qualité. Les axes X et Y utilisent des crémaillères hélicoïdales éprouvées assurant durabilité et précision. Ksdpfx Ajx Tpcbjdyjlt TÊTE DE COUPE La découpe des tôles est assurée par une tête WSX refroidie par liquide. Des lentilles en verre de quartz de haute qualité focalisent le faisceau laser diffusé sur le matériau à découper, assurant une grande précision de coupe. Pour un fonctionnement optimal, le système HSU régule la hauteur de la tête, tenant compte des irrégularités du matériau. Une fenêtre de protection placée entre la buse et la lentille protège l’ensemble optique contre les projections de métal fondu. SOURCE LASER La machine est équipée d'une source de lumière Raycus Laser, offrant un rendement électro-optique élevé, une faible consommation d'énergie et une excellente qualité de faisceau. Cela permet un travail plus rapide, plus efficace et contribue à éviter les erreurs de l'opérateur. De plus, la source est résistante à la rétro-diffusion du faisceau vers le laser. La stabilité de puissance garantit une efficacité avec une consommation énergétique réduite. REFROIDISSEMENT Les groupes frigorifiques industriels S&A CWFL à double température sont spécialement conçus pour le refroidissement des lasers à fibre optique. Ils disposent de nombreuses fonctions d’alerte : protection contre la temporisation du compresseur, protection contre la surcharge, alarme de débit d’eau, et alarme de température haute/basse. TABLE DE TRAVAIL ÉCHANGEABLE La table de travail échangeable située à l'arrière de la machine minimise au maximum les temps d’arrêt du laser. Le changement automatique de la table ne prend que 10 secondes. Cela donne à l’opérateur le temps de retirer les pièces découpées et de recharger une nouvelle tôle pendant que le laser travaille sur l’autre table, assurant ainsi une très grande fluidité de production. SYSTÈME DE LUBRIFICATION AUTOMATIQUE Pour maintenir la machine en bon état, les crémaillères et guides linéaires doivent être lubrifiés tous les quelques jours au maximum. Le système automatique déclenche la lubrification à intervalles définis et en quantités adaptées, tous les paramètres étant réglables via le logiciel.

État: nouveau, Année de construction: 2026, type de laser: laser à fibre, puissance laser: 6 000 W, Les découpeuses laser FIBER CUT représentent une solution révolutionnaire sur le marché de la découpe laser. La technologie innovante des lasers à fibre optique permet une découpe des tôles nettement plus rapide, efficace et économique que les lasers CO2. Ces machines se distinguent par des vitesses de traitement élevées, une performance supérieure et une précision de coupe exceptionnelle. Elles garantissent une précision et une répétabilité inégalées. Kodpfx Ajx Tn U Aodyslt Nos lasers à fibre sont principalement conçus pour l’usinage des matériaux suivants : - Métaux non ferreux - Aluminium - Acier inoxydable - Acier au carbone PUISSANCE LASER 6000W CONSTRUCTION Le châssis de notre laser est entièrement conçu et fabriqué dans notre usine. L’acier de haute qualité utilisé pour la production est d’abord découpé, soudé puis soumis à un usinage de précision. Le châssis, la portique ainsi que les bras de la portique bénéficient de nervures supplémentaires assurant une grande rigidité et éliminant les vibrations et déformations. MOTORISATION Nos machines-outils sont équipées de moteurs asservis Schneider AC de haute résolution et puissance (Y1Y2 x 2000W, X 1500W, Z 400W), ce qui garantit des accélérations et des vitesses optimales dans chaque axe. La transmission de puissance s’effectue via des réducteurs planétaires de haute qualité. Les axes X et Y utilisent des crémaillères hélicoïdales éprouvées, offrant une grande durabilité et précision. TÊTE DE COUPE La découpe des tôles est assurée par une tête WSX refroidie par liquide. Des lentilles en verre de quartz haut de gamme focalisent le faisceau laser diffus sur le matériau à découper, assurant une excellente précision de coupe. Pour garantir un processus optimal, le système HSU ajuste la hauteur de la tête en fonction des irrégularités de la tôle. Une fenêtre de protection située entre la buse et la lentille protège l’ensemble optique contre les projections de métal fondu. SOURCE LASER La machine est équipée d’une source Raycus Laser à haut rendement de conversion électro-optique, faible consommation énergétique et faisceau de qualité supérieure. Elle permet un travail plus rapide et plus efficace, tout en contribuant à réduire les erreurs de l’opérateur. Cette source est également résistante à la rétro-dispersion (retour du faisceau vers la source). Une bonne stabilité de puissance assure une productivité élevée avec une consommation d’énergie réduite. REFROIDISSEMENT Les unités industrielles de refroidissement double température S&A CWFL sont spécialement conçues pour les lasers à fibre. Elles offrent de multiples fonctions d’alarme : protection contre le retard du compresseur, protection contre la surcharge, alarme de débit d’eau, et alarme de température haute/basse. TABLE DE TRAVAIL ÉCHANGEABLE La table de travail échangeable, située à l’arrière de la machine, réduit au maximum les temps d’arrêt du laser. Le remplacement automatique de la table ne prend que 10 secondes. L’opérateur dispose ainsi du temps nécessaire pour décharger les pièces découpées et recharger une nouvelle tôle, pendant que la découpe continue sur l’autre table. Cette solution assure une fluidité de production optimale. SYSTÈME DE LUBRIFICATION AUTOMATIQUE Pour garantir la longévité de la machine, les crémaillères et les guides doivent être lubrifiés régulièrement. Le système automatique active la lubrification à des intervalles et quantités définis dans le logiciel, assurant ainsi un entretien optimal sans intervention manuelle

État: nouveau, Année de construction: 2026, type de laser: laser à fibre, puissance laser: 3 000 W, Les découpeuses laser FIBER CUT représentent une solution révolutionnaire sur le marché de la découpe laser. La technologie innovante des lasers à fibre permet une découpe des tôles nettement plus rapide, plus efficace et moins coûteuse par rapport aux lasers CO2. Les machines se distinguent par des vitesses élevées, une grande productivité et une précision de coupe exceptionnelle, garantissant une précision et une répétabilité incomparables. Nos lasers à fibre sont principalement destinés à l’usinage des matériaux suivants : - Métaux non ferreux - Aluminium - Acier inoxydable - Acier au carbone PUISSANCE DE LA SOURCE : 3000W CONSTRUCTION Le bâti de notre laser a été conçu et fabriqué de A à Z dans notre usine. L’acier de haute qualité utilisé pour la production des machines est découpé, soudé puis usiné avec précision. L’ensemble du châssis, du portique et des bras de portique est doté de renforts supplémentaires, assurant une rigidité optimale ainsi que l’élimination des vibrations et des déformations. ENTRAÎNEMENTS Nos machines-outils sont équipées de moteurs servo AC Schneider de haute résolution et puissance (Y1Y2 x 2000W, x 1500W, Z 400W), garantissant des accélérations et des vitesses appropriées dans chaque direction. La transmission est assurée par des réducteurs planétaires haut de gamme. Les axes X et Y sont entraînés par des crémaillères hélicoïdales éprouvées, assurant une durabilité et une précision élevées. TÊTE DE COUPE La découpe des tôles est assurée par une tête WSX à refroidissement liquide. Les lentilles en verre de quartz de haute qualité concentrent le faisceau laser diffusé sur le matériau à découper pour une grande précision. Le système HSU régule la hauteur de la tête afin de compenser les irrégularités du matériau. La fenêtre de protection située entre la buse et la lentille protège l’optique des projections de métal en fusion. Ksdpfex Tn S Isx Adyslt SOURCE LASER La source lumineuse Raycus Laser utilisée offre un rendement de conversion électro-optique élevé, une faible consommation d’énergie et un faisceau de haute qualité. Elle permet un travail plus rapide et plus efficace et contribue à minimiser les erreurs de l’opérateur. De plus, la source est résistante à la rétro-diffusion du faisceau. La bonne stabilité de puissance assure un fonctionnement efficace avec une consommation d’énergie réduite. REFROIDISSEMENT Les unités de refroidissement industrielles à double température S&A CWFL sont spécialement conçues pour le refroidissement des lasers à fibre. Elles disposent de multiples fonctions d’alerte : protection contre le retard de démarrage du compresseur, protection contre les surintensités, alarme de débit d’eau et alarme de température élevée/basse. TABLE DE TRAVAIL INTERCHANGEABLE La table de travail interchangeable, située à l’arrière de la machine, réduit au maximum les temps d’arrêt du laser. Le changement automatique de table ne prend que 10 secondes. Cela donne à l’opérateur le temps de retirer les pièces découpées et de charger une nouvelle feuille pendant que le laser fonctionne sur l’autre table. Ce système assure une très grande fluidité de production. SYSTÈME DE LUBRIFICATION AUTOMATIQUE Pour maintenir la machine en bon état, les crémaillères et les guides doivent être lubrifiés au maximum tous les quelques jours. Le système automatique lubrifie à intervalles réguliers et en quantité appropriée, avec des paramètres configurables dans le logiciel.

État: nouveau, Année de construction: 2026, Il s'agit d'un découpeur plasma CNC de pointe destiné au secteur industriel, utilisé pour découper des tôles et des profilés à l'aide d'une torche à plasma. Il se caractérise par une construction robuste en acier et en aluminium de la plus haute qualité, une grande plage de coupe, la possibilité de découper des pièces de toutes formes et des coûts de processus peu élevés. La découpe du matériau s'effectue en peu de temps, tout en conservant la précision de la pièce. Pour obtenir la forme souhaitée, il suffit d'importer le fichier dans le logiciel, de sorte que l'utilisation de cette machine de découpe est facile et intuitive. Nos machines de découpe au plasma sont principalement conçues pour traiter des matériaux tels que : - L'acier noir, - l'acier inoxydable, CONSTRUCTION Le châssis de la machine de découpe au plasma est conçu et fabriqué à partir de zéro dans notre usine. L'acier de haute qualité utilisé pour les machines est découpé, puis soudé et usiné avec précision. L'ensemble du châssis, le portique et les bras du portique sont dotés de nervures supplémentaires afin d'obtenir une grande rigidité et d'éliminer les vibrations et les déformations. MOTEURS Des servomoteurs à courant alternatif de haute résolution et de grande puissance ont été utilisés pour entraîner nos fraises, garantissant une accélération et une vitesse adéquates dans chaque direction. Il s'agit de moteurs très dynamiques et précis avec retour d'information, qui garantissent le zéro défaut en contrôlant en permanence les paramètres de fonctionnement. Les axes X et Y sont équipés de barres hélicoïdales classiques et éprouvées pour une longue durée de vie et une grande précision. CARBURANT Nos machines à plasma utilisent des composants du fabricant leader PGCNC. Les technologies utilisées dans la torche augmentent considérablement la productivité et la vitesse de coupe. La technologie HD offre une meilleure qualité de trou, une capacité de perçage accrue et des capacités de biseautage. Elle garantit des coupes répétables de haute qualité et maximise la productivité tout en réduisant les coûts d'exploitation et la fiabilité. TABLE À COUTEAUX Kledour R Erepfx Adyot La table à couteaux est fabriquée avec une technologie qui résiste au travail à des températures élevées. Cela nous permet de travailler en continu sans craindre l'apparition de brûlures qui empêchent le matériau d'être aligné uniformément sur la table de travail. Le positionnement des cisailles peut être facilement modifié en fonction de la taille des pièces à brûler. La table à couteaux est une excellente solution pour couper des matériaux plus épais. LOGICIEL La machine est équipée du logiciel Starfire 2D CAD/CAM. L'utilisateur dispose de diverses fonctions, dont la possibilité d'importer des dessins finis dans des formats vectoriels : .dxf, .plt, .ai, .eps. Le programme assure un développement rapide et précis des trajectoires de coupe. SOURCE L'équipement de base de la machine comprend une source 120A, qui se caractérise par une productivité, une qualité et une vitesse de coupe élevées. SYSTÈME DE LUBRIFICATION AUTOMATIQUE Le découpeur plasma est également équipé d'un système de lubrification automatique, qui minimise l'entretien de la machine. Le système de lubrification central est un dispositif simple et fonctionnel qui permet d'alimenter en huile les points de contact entre les composants de la machine.