Processeur Plasma À Micro-Ondes d'occasion à vendre (69 089)

État: d'occasion, Année de construction: 2004, Machine de découpe Sato à vendre Chjdpsvx N I Nefx Ahisa

État: nouveau, Année de construction: 2012, Courant de soudage 20 - 100 A Cjdpjw En E Eofx Ahioha Capacité de coupe max. 35 mm Tension à vide 250 V Raccordement d'air comprimé min. 4 bar Puissance de raccordement 20 KVA Tension de raccordement 400 V Poids 0,7 kg Dimensions LxLxH 1,0 x 0,6 x 0,8 m Découpeur plasma avec chariot - inclus : faisceau de tuyaux de 7 m - buses de rechange

État: nouveau, Année de construction: 2023, Courant de soudage 30 - 100 A Capacité de découpe max. 50 mm Tension à vide 170 V Raccordement d'air comprimé min. 4 bar Tension d'alimentation 400 V Poids 0,75 kg Dimensions LxlxH 1,2 x 0,7 x 1,0 mm Cjdpfxew En Ere Ahisha Découpeur plasma avec chariot - Torche 105 RTX - Y compris un paquet de tuyaux de 7 m - Buses de rechange - Comme neuf, immédiatement prêt à l'emploi

État: nouveau, Année de construction: 2006, type de courant d'entrée: triphasé, hauteur totale: 800 mm, largeur totale: 520 mm, longueur totale: 800 mm, tension d'entrée: 400 V, À vendre : machine de découpe plasma professionnelle Jackle Power Plasma 160A. Équipement industriel allemand, adaptée à divers travaux de découpe de métaux. Alimentation 400V, triphasée. Courant de coupe réglable de 20A à 160A. Machine opérationnelle. Chodpfx Aoy U Izfshija

État: comme neuf (occasion), Année de construction: 2018, Ensemble pour soudage plasma robotisé. (Robot non inclus – sans robot) L’expédition vers les pays de l’UE est à notre charge et les frais de port sont gratuits. Cjdporfuc Hjfx Ahijha

État: très bon (occasion), Année de construction: 2013, Mode de fonctionnement : fonctionnement en continu avec pauses intermittentes Type de courant : courant triphasé Fréquence [Hz] : 50 Consommation électrique [kW] : 4 Tension d’alimentation [V] : 3 × 400 V Nombre de manches filtrantes / cartouches filtrantes : 18 / Plitex Matériau du filtre : feutre polyester 973010, classe de poussière M, d = 160 × 1503 mm Surface filtrante [m²] : 73,8 (4,1 m² par cartouche filtrante) Poids [kg] : env. 700 Nettoyage des filtres : nettoyage par impulsion d’air comprimé Raccordement air comprimé : raccord rapide standard NW7  – l’air comprimé doit être sec et exempt d’huile  – Pression maximale : 8 bar, Pression nominale : 6 bar Consommation d’air comprimé : env. 360 litres normaux par cycle de nettoyage Température ambiante [°C] : 5–40 Niveau sonore maximal [dB(A)] : inférieur à 70 Milieu transporté : air avec particules solides Chodpfxexup Aus Ahija Température minimale de fonctionnement [°C] : 5 Teneur résiduelle en poussières [mg/m³] : < 0,2 Température maximale de fonctionnement [°C] : 45 Type de solides : poussières contenant du sel jusqu’à une granulométrie de 2 mm Valeur Kst maximale [bar·m/s] : 200

Année de construction: 2021, État: comme neuf (occasion), Centrifugeuse Thermo Micro CL 17, sans refroidissement, 17000g, rotor 24 places pour tubes de 1,5/2ml. Comme neuve ! Je recommande ! Expédition possible. Codpfxow Rmrmo Ahioha

État: nouveau, Année de construction: 2025, Systèmes de découpe plasma BAYKAL, BPL H : Performances extrêmement précises et fiables avec des vitesses de positionnement optimales. Principaux avantages des systèmes de découpe plasma BAYKAL : La découpe plasma BAYKAL est relativement économique pour les découpes d'épaisseur moyenne. Découpe de haute qualité jusqu'à 50 mm d'épaisseur. Épaisseur maximale : 150 mm. La découpe plasma peut être réalisée sur tous les matériaux conducteurs, contrairement à l'oxycoupage, qui ne convient qu'aux métaux ferreux. Comparée à l'oxycoupage, la découpe plasma présente une saignée de coupe nettement plus petite. La découpe plasma est la méthode la plus efficace pour découper l'acier inoxydable et l'aluminium d'épaisseur moyenne. Vitesse de coupe supérieure à celle de l'oxycoupage. Les machines de découpe plasma CNC offrent une précision et une répétabilité excellentes. La découpe plasma peut être réalisée dans l'eau, ce qui réduit les zones affectées thermiquement et minimise le bruit. La découpe plasma permet de découper des formes plus complexes grâce à sa grande précision. La découpe plasma produit un minimum de scories, car le procédé élimine l'excédent de matière, ce qui réduit considérablement les besoins de finition. Chsder En Rispfx Ahisa La découpe plasma n'entraîne pas de déformation, car la vitesse élevée réduit considérablement le transfert de chaleur.

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: PLASMA CUTTING, Équipement: documentation / manuel, La machine de découpe plasma modèle PROCUT est conçue pour fonctionner dans toutes les conditions. Son principal avantage réside dans sa structure de châssis robuste, adaptée aux environnements de l’industrie lourde. Les rails et le châssis constituent le facteur le plus important lors de la découpe, garantissant une stabilité optimale de la machine et une durée de vie prolongée. Elle peut être équipée de sources d’alimentation de haute capacité pour des tailles comprises entre 1.500 mm x 3.000 mm et 3.000 mm x 12.000 mm. Tous les besoins des clients peuvent être intégrés à la structure puissante du modèle PROCUT, permettant ainsi de répondre avec précision aux demandes des utilisateurs. Une fabrication sur mesure selon les dimensions souhaitées est possible, en fonction de vos exigences et de votre espace de travail. Chjdpoyzhl Dofx Ahiea

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: COMBO (Plasma, Drilling, OXY-Fuel, Bevel), Équipement: Marquage CE, documentation / manuel, * COMBO offre aux clients des solutions technologiques innovantes et dispose d’une large gamme de modèles. * Système de perçage ISO 40 avec changeur d’outils automatique à 6 ou 12 stations, offrant des capacités avancées telles que perçage, taraudage, fraisurage, découpe plasma, découpe OXY, découpe chanfrein ±45°. Il s’agit d’une machine hautement sophistiquée. * COMBO dispose d’une plage de travail de 1 500 mm x 3 000 mm à 4 000 mm x 24 000 mm et peut être équipée de sources plasma à haute capacité. * Découpe plasma Chsdoyy Rn Sjpfx Ahisa * Perçage * Taraudage * Fraisurage * Découpe OXY-Fuel * Structure du bâti entièrement soudée et adaptée aux applications lourdes. * Table de découpe à haute résistance, facilement remplaçable. * Rails linéaires à double entraînement avec crémaillère et pignon. * Conformité aux normes CE. Système de perçage ISO 40 * Changeur d’outils automatique à 6 stations (option 12 stations). * Système automatique de pulvérisation d’huile durant la découpe sous commande CNC. * Puissance moteur de broche : 26 kW. * Capacité de perçage : Ø M5 à Ø M40 (HSS, UDRILL). * Profondeur de perçage : 100 mm. * Vitesse d’avance au perçage : 0,15 - 0,35 mm/tr. * Vitesse de la broche : 1 500 tr/min. * Sources plasma Hypertherm / Thermal Dynamics. * CNC Hypertherm / Eurosoft. * Importation possible des fichiers .dxf et .dwg grâce aux solutions CAD-CAM Pronest / Cut-Expert.

État: nouveau, Année de construction: 2026, Un broyeur à boulets superfins est un type de fraiseuse utilisé pour broyer des matériaux en particules très fines. Ce type de broyeur à billes présente des caractéristiques particulières qui le rendent particulièrement adapté au traitement des matériaux les plus durs, avec une faible contamination et une usure minimale. Il est couramment utilisé dans diverses industries, y compris les produits pharmaceutiques, les minéraux, les pigments et les produits chimiques, pour produire des micro-poudres ou des nanoparticules. Voici quelques caractéristiques et considérations essentielles d'un broyeur à boulets superfins pour micro-poudres : 1. Efficacité de broyage élevée : Les broyeurs à boulets superfins sont conçus pour obtenir un rendement de broyage élevé en utilisant des éléments de broyage de taille relativement petite, ce qui permet d'obtenir une grande surface de broyage. 2. Contrôle de précision : Ces broyeurs sont souvent équipés de systèmes de contrôle avancés permettant de réguler des paramètres tels que la vitesse de rotation, la température et la durée du broyage, ce qui permet un contrôle précis de la distribution de la taille des particules. 3. Conception spécialisée : Le broyeur est généralement conçu avec des caractéristiques visant à minimiser la contamination, comme l'utilisation de matériaux résistants à l'usure et à la corrosion. Certains broyeurs sont également équipés de systèmes de refroidissement pour éviter la surchauffe pendant le processus de broyage. 4. Variété de matériaux : Les broyeurs à billes superfins peuvent traiter une large gamme de matériaux, y compris des substances fragiles et fibreuses. Ils sont souvent utilisés pour broyer des matériaux durs nécessitant un broyage fin, tels que les céramiques, les minéraux ou les pigments. 5. Réduction de la taille au niveau micro ou nano : L'objectif principal d'un broyeur à boulets superfin est de réduire la taille des particules au niveau micro ou même nano. Cet objectif est atteint grâce à l'action de broyage intense qui se produit à l'intérieur du broyeur. 6. Système de classification : Certains broyeurs à boulets super fins intègrent un système de classification pour contrôler plus précisément la distribution de la taille des particules. Cela permet de séparer les particules fines des particules plus grossières au cours du processus de broyage. 7. Fonctionnement par lots ou en continu : En fonction de leur conception spécifique, ces broyeurs peuvent fonctionner en mode discontinu ou continu, ce qui offre une certaine souplesse en fonction des exigences de production. 8. Mesures de sécurité : Des dispositifs de sécurité peuvent être inclus, tels que des systèmes de surveillance et de contrôle pour éviter la surcharge, la surchauffe ou d'autres problèmes potentiels pendant le fonctionnement. Lors du choix d'un broyeur à boulets superfins pour la production de micro-poudres, il est important de tenir compte des exigences spécifiques de votre application, des caractéristiques des matériaux avec lesquels vous travaillez et de la distribution granulométrique finale souhaitée. Respectez toujours les directives du fabricant en matière de fonctionnement, d'entretien et de sécurité afin de garantir des performances optimales et la longévité de l'équipement. Chsdpsq Nf Uwofx Ahisa

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Broyeur à boulets avec classeur à air : l'équipement de traitement de poudre ultime Dans le monde de la production de poudre industrielle, la précision, l'efficacité et la flexibilité sont primordiales. Qu'il s'agisse de produire des poudres ultrafines pour des applications de haute technologie ou des matériaux plus grossiers pour les produits de tous les jours, la combinaison d'un broyeur à boulets avec classeur à air offre des performances inégalées. Ce duo dynamique offre une solution complète pour les industries allant des produits chimiques et céramiques aux peintures, plastiques et produits pharmaceutiques. Cet article présente le broyeur à boulets avec classeur à air, explore ses applications et met en évidence les principaux avantages de cet équipement de poudre essentiel. Présentation générale du broyeur à boulets avec classeur à air Le broyeur à boulets avec classeur à air est un système de broyage et de classification avancé conçu pour une production de poudre efficace et de haute qualité. Le système se compose de deux composants principaux : 1. Broyeur à boulets : un dispositif de broyage cylindrique rempli de supports de broyage (tels que des billes d'acier) qui fonctionne en tournant autour de son axe. La matière première est réduite en particules de plus petite taille par impact et frottement à l'intérieur du broyeur. 2. Classeur à air : un dispositif sophistiqué qui sépare les particules en fonction de leur taille à l'aide d'un flux d'air. Les particules fines sont évacuées, tandis que les particules plus grossières sont renvoyées dans le broyeur à boulets pour un broyage supplémentaire. La combinaison de ces deux composants crée un système en boucle fermée qui assure une distribution granulométrique uniforme, une efficacité élevée et un minimum de déchets. Applications du broyeur à boulets avec classeur à air Cjdpjvlwkxsfx Ahioha Le broyeur à boulets avec classeur à air est une solution polyvalente utilisée dans un large éventail d'industries pour traiter divers matériaux. Les principales applications comprennent : 1. Traitement des minéraux Le système est largement utilisé dans la production de minéraux tels que le carbonate de calcium, le quartz, le feldspath et le talc. Ces minéraux finement broyés sont essentiels pour des industries telles que la céramique, les peintures, les plastiques et le caoutchouc. 2. Ciment et matériaux de construction Le ciment et d'autres matériaux de construction nécessitent un contrôle précis de la taille des particules pour des performances optimales. Le broyeur à boulets avec classeur à air assure l'uniformité et améliore la qualité des matériaux de construction. 3. Produits chimiques et pharmaceutiques Les poudres fines jouent un rôle essentiel dans les industries chimiques et pharmaceutiques. Des ingrédients pharmaceutiques actifs (API) aux produits chimiques industriels, ce système offre la qualité constante requise pour ces applications. 4. Peintures, revêtements et pigments La production de peintures et de revêtements exige des poudres ultrafines pour obtenir des finitions lisses et des couleurs éclatantes. Le broyeur à boulets avec classeur à air produit des poudres de haute qualité pour des résultats supérieurs. #### 5. Alimentation et agriculture Les poudres de qualité alimentaire telles que les additifs, les conservateurs et les produits agricoles comme les engrais peuvent être traités efficacement à l'aide de ce système, répondant aux exigences réglementaires strictes. Industries qui

État: d'occasion, Processeur de tissus pour microscopie Leica Reichert Lynx Chsdpfx Ajxzidfohisa

État: d'occasion, Année de construction: 2013, numéro de machine/véhicule: 0602-260025, La MicroStep MasterCut Compact P 6001.20 est une machine de découpe plasma CNC compacte et performante, destinée à l'usinage précis de tôles sur une surface de travail pouvant atteindre 6 000 × 2 000 mm. Cette machine de type portique est équipée d'une source plasma de précision Kjellberg HiFocus 161i, d'une console de gaz automatique et de la technologie Contour Cut Speed. Vitesse de positionnement maximale de 35 000 mm/min. Cedpfxezq E A As Ahioha

État: très bon (occasion), Année de construction: 2007, 1 tour parallèle à cycles d’occasion, en très bon état, haute performance, avec FAGOR 8055 TC-A, tourelle à 8 postes BARUFFALDI VDI 40, mandrin à 3 mors pneumatique SCHUNK ROTA TP 315-105, vitesse de coupe constante, 2 butées (petite + grande) et convoyeur à copeaux. Fabricant : MICROTURN, origine : Taïwan Chodpfezfqdnox Ahiea Modèle : Challenger BNC 26160X Année de fabrication : 2007 Données techniques : Hauteur entre pointes : 350 mm Distance entre pointes : 4000 mm Diamètre de rotation sur le bâti : 690 mm Diamètre de rotation sur le chariot transversal : 450 mm Diamètre de rotation dans l’alésage : 870 mm Vitesses de rotation : 0 – 2400 tr/min Alésage de la broche : 82 mm Moteur de broche : 15 / 22 kW Dimensions de la machine + convoyeur à copeaux (L x l x H) : 7350 x 2450 x 2050 mm Poids de la machine : 6 800 kg Accessoires / Caractéristiques spéciales : • Commande à cycles FAGOR CNC 8055 TC-A avec clavier alphanumérique o Écran couleur LCD o Simulation graphique des cycles o 2 volants électroniques • Mandrin à 3 mors pneumatique SCHUNK ROTA TP 315-105, Ø 315 mm • Tourelle à outils à 8 postes BARUFFALDI TB 160-8/12, VDI 40 • Convoyeur à copeaux articulé • 2 butées fixes (1 petite, 1 grande) • Lubrification automatique du bâti de broche • Lubrification automatique des chariots longitudinal et transversal • Contrepointe avec poupée hydraulique • Installation de liquide de refroidissement • Conformité CE Siegfried Volz Werkzeugmaschinen Rüschebrinkstr. 151-153 DE - 44143 Dortmund - Wambel / Allemagne

État: d'occasion, Année de construction: 2015, heures de fonctionnement: 16 432 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, 𝗦𝘁𝗮𝗿 𝗦𝗥20 𝗝 𝘁𝘆𝗽𝗲 𝗖 Codszmw Dkopfx Ahisha Année 2015 Heures de production : 16 432 h Réservoir d'huile Chargeur de barres Iemca Convoyeur à bande pour pièces Fanuc Command 31i modèle B

État: d'occasion, Année de construction: 2010, Diamètre de la barre : 20 mm Diamètre du passage de la broche : 24 mm Longueur de tournage : 350 mm Cedjzrh Ecopfx Ahisha Vitesse de rotation : 10 000 tr/min Commande CNC : Siemens 840Di/Yaskawa Axe C : 0,01° Station d'éjection : 20 mm Axe C : 0,01° Vitesses de rotation : 10 000 tr/min Vitesse de déplacement rapide : 20 m/min Tourelle (x fois) : 3 x 8 + (3 axes Y) Puissance totale requise : 5,5 kW Poids de la machine : environ 4 850 t Encombrement : environ 3,2 x 1,75 x 1,9 + FMB m Tour automatique CNC à longue course Star ECAS 20T (12 axes) avec 2 broches et 3 tourelles, ainsi que magasin de chargement FMB

État: d'occasion, Année de construction: 2012, Centre de découpe laser CNC Fabricant : Microstep Type : FibreLas MSF 3001.15L Année de construction : 2012 Contrôle CNC : iMSNC Windows Heures de fonctionnement du laser (environ) : 4 000 à 5 000 Puissance du laser : 2,5 kW Surface d'usinage : 3 000 x 1 500 mm Épaisseur de la tôle en acier (max.) : 15 mm Épaisseur de la tôle en acier inoxydable (max.) : 8 mm Épaisseur de la tôle en aluminium (max.) : 8 mm Température de fonctionnement : +10 à +30 °C et humidité de l’air maximale de 90 % (à 20 °C) Conduit d’extraction (à gauche et à droite) : sortie à gauche, diamètre 250 mm Source laser IPG, système laser Ytterbium YLS 2,5 kW Chsdpfx Aox Eh Drshija Refroidisseur laser LC 170.01-A.3.5 Tension : 400 V / 3 phases / 50 Hz Système de filtration TEKA 4H 5,5 kW Dimensions extérieures de l’ensemble : environ 10 400 x 3 610 mm 3826

État: très bon (occasion), Année de construction: 2008, diamètre de tournage sur le banc 32 mm alésage de la broche 32 mm longueur de tournage 125 mm Système de contrôle YASKAWA SIEMENS 840 DI V2 diamètre de serrage 32 mm vitesses de broche 7000 tr/min Longueur de la pièce à usiner - max. 150 mm Chedpfx Ahsvwgmyoioa vitesse d'avance 0 - 2000 mm/min Poids de la machine environ 5,7 t Encombrement environ 10,5 x 2 x 1,9 m Le long tour est en bon état et prêt à être utilisé immédiatement et avec porte-outils et pièces de rechange. >> Deux machines de tournage longues STAR 32T identiques seraient disponibles

État: très bon (occasion), Année de construction: 2007, diamètre de tournage sur le banc 32 mm alésage de la broche 32 mm longueur de tournage 125 mm Système de contrôle YASKAWA SIEMENS 840 DI V2 vitesses de broche 7000 tr/min Longueur de la pièce à usiner - max. 150 mm diamètre de serrage 32 mm Codpfjxq Hk Ujx Ahisha vitesse d'avance 0 - 2000 mm/min Poids de la machine environ 5,7 t Encombrement environ 10,5 x 2 x 1,9 m Le long tour est en bon état et prêt à être utilisé immédiatement et avec porte-outils et pièces de rechange. >> Deux machines à broche longue STAR 32T identiques seraient disponibles

État: comme neuf (occasion), Tour CNC à tête mobile Star SP-23, modèle 2024 – Peu d’heures d’utilisation, spécifications élevées, disponibilité immédiate. Swiss CNC Ltd a le plaisir de proposer deux tours CNC à tête mobile Star SP-23, modèle 2024, en parfait état et avec peu d’heures d’utilisation. Conçu pour les fabricants exigeant une précision, une productivité et une fiabilité à long terme irréprochables, le SP-23 est l’une des machines à tête mobile de 23 mm les plus performantes disponibles aujourd’hui. Chaque machine est entièrement équipée pour une production immédiate et est livrée avec un ensemble d’automatisation complet comprenant un chargeur de barres FMB Turbo 3-38, un convoyeur de copeaux LNS MH500, un système d’extraction de brouillard d’huile Filtermist et un système d’extinction automatique d’incendie FireTrace. Spécifications de la machine : Le Star SP-23 est doté d’une configuration à 7 axes très performante, offrant une flexibilité exceptionnelle pour la fabrication de pièces complexes. Configuration des axes : * Broche principale (tête) : Z1 / C1 * Platine de travail principale : X1 / Y1 * Broche secondaire : X2 / Z2 / C2 Capacité d’usinage : * Diamètre d’usinage maximal : Ø23 mm * Course de la tête : 205 mm (mode sans guide de barres : 50 mm) * Capacité du chargeur de barres : 4 280 mm La machine offre la flexibilité nécessaire pour exécuter des opérations avec ou sans guide de barres, ce qui la rend idéale pour les pièces longues et fines, ainsi que pour les pièces plus courtes et plus économiques. Performance de la broche principale : La broche principale offre une productivité exceptionnelle grâce à : * Vitesse maximale de la broche : 10 000 tr/min * Moteur de broche de 3,7 kW La configuration des outils comprend : * 8 positions pour outils de tournage (carré de 12 mm) * 5 porte-mandrins de perçage acceptant des mandrins de Ø22 mm (ER16) * 2 positions fixes + 5 positions modulaires pour outils entraînés * Vitesse des outils entraînés jusqu’à 8 000 tr/min Les broches entraînées à haute fréquence offrent d’excellentes performances pour les opérations de fraisage, de perçage, de perçage transversal et de taraudage, réduisant ainsi les temps de cycle tout en maintenant un excellent état de surface et une grande précision. Capacités de la broche secondaire : La broche secondaire entièrement programmable permet d’effectuer des opérations d’usinage arrière efficaces et d’usiner complètement la pièce en un seul cycle. * Diamètre de serrage maximal : Ø23 mm * Vitesse maximale de la broche : 10 000 tr/min * Moteur de broche de 2,2 kW Les outils d’usinage arrière comprennent : * 4 positions de platine d’usinage arrière * Capacité de mandrin de perçage ER20 * 4 positions pour outils entraînés (ER16) * Vitesse des outils entraînés jusqu’à 8 000 tr/min Cette configuration permet d’effectuer des opérations d’usinage complexes en seconde étape sans manipulation supplémentaire, ce qui améliore la productivité et la précision des pièces. Équipement inclus : Csdpfxezqvhvj Ahioha Chaque machine est livrée avec : * Chargeur de barres FMB Turbo 3-38 * Convoyeur de copeaux LNS MH500 * Système d’extraction de brouillard d’huile Filtermist * Système d’extinction automatique d’incendie FireTrace * Broches entraînées à haute fréquence Applications idéales : Le Star SP-23 est parfaitement adapté à la production en grande série dans un large éventail d’industries, notamment : * Médical * Aérospatial * Automobil

État: d'occasion, Année de construction: 2005, - Commande CNC Fagor 8055 - Réservoir supplémentaire pour le refroidissement intérieur de la broche (15 bar) 400 litres - Année de construction 2005 Csdpfx Ajtvf Htehisha Données techniques : - Course X/Y/Z : 610 / 455 / 520 mm - Avances rapides : 24 m/min - Vitesse de rotation de la broche de travail : 8000 tr/min - Porte-outil : BT40 - Dimensions de la table : 762 x 363 mm - Charge maximale de la table : 350 kg - Puissance du moteur : 18 kW - Tension de service : 400 V - Poids : 3140 kg

Année de construction: 2015, État: Comme neuf (machine d'exposition), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 2MC0300002, Système de filtration automatique avec filtre en papier. Cedpfxsziwrte Ahisha

Année de construction: 2023, État: nouveau, NATUS (Micromed) BrainQuick – Système EEG vidéo mobile – Amplificateur de recherche SD PLUS (48 canaux) Ce système EEG à 48 canaux, performant, allie flexibilité, qualité du signal et facilité d’utilisation dans une solution compacte et mobile. (Le prix est indiqué par unité) Caractéristiques principales : Chedpfx Aszh Rhxohioa Amplificateur de recherche SD PLUS™ (48 canaux) – Prend en charge jusqu’à 40 canaux de référence courants avec de multiples entrées auxiliaires Intégrité du signal exceptionnelle – Acquisition haute résolution avec une fréquence d’échantillonnage allant jusqu’à 16 kHz Optimisé pour les environnements exigeants – Évaluation technique, développement de l’analyse des signaux, formations, récupération de pièces détachées et autres applications non cliniques. Interface intuitive – Agencement convivial avec des barres d’outils personnalisables pour les modes en direct et de révision Options de configuration flexibles – Basculer entre le type d’étude et l’étape du flux de travail, ou les vues centrées Gestion intégrée des données Outils de montage rapide – Effectuez des ajustements rapides sans quitter l’écran actuel Éléments inclus et informations complémentaires : État : NEUF (emballé) Garantie : 3 mois (conformément à nos conditions générales de Labconsort) Inspection sur site possible en Belgique L’acheteur est seul responsable de déterminer la conformité légale, le statut réglementaire, l’adéquation technique, les exigences d’installation, les exigences de maintenance, les exigences de formation des utilisateurs et l’utilisation prévue conforme à la loi dans la juridiction de destination avant l’achat et avant toute utilisation. Le vendeur ne garantit en aucun cas que cet équipement est conforme au règlement (UE) 2017/745, qu’il est adapté à une utilisation clinique ou qu’il peut être utilisé légalement dans un pays spécifique.

État: d'occasion, Année de construction: 2019, Machine de découpe plasma CNC à portique Fabricant : Microstep Type : MG 4501.20 BkP Année de fabrication : 2019 Commande numérique (CNC) Codpfsyay H Asx Ahijha Zone de travail : 2 000 x 4 500 mm 1 x torche plasma 2D avec source d’alimentation Hypertherm XPR300, incluant la console à gaz Optimix 1 x broche de perçage 26 kW, pour des diamètres allant jusqu’à 40 mm, incluant un changeur d’outils à 8 positions 1 x préparation pour l’installation ultérieure d’un rotateur (pour les coupes biseautées) 1 x programme d’imbrication intégré à la commande numérique (CNC) ä22726