Rittal Sv9320.050 d'occasion à vendre (121)

État: d'occasion, Année de construction: 2026, Prix spécial - machine d'exposition Spécifications techniques WL 4 Ouverture de la trémie avec écarteur de bûches 600 x 1 050 mm Contenu de la trémie 0,6 m³ Largeur de travail du rotor 600 mm Diamètre du rotor 252 mm Puissance d'entraînement 18,5 kW Vitesse du rotor 80 -120 tr/min Nombre de couteaux 28 Type et taille des couteaux concaves / 40 x 40 mm, coupant des couronnes réversibles Perforation du tamis 15-20 mm Peinture WEIMA Standard RAL 2002 / 7016 Puissance connectée 400 V +/- 5% / 50 Hz Poids environ 1 300 kg Comprenant : • Armoire de commande* (Rittal) avec commande électrique (Moeller / Siemens) et démarrage étoile-triangle • Éléments de vibration en caoutchouc • Rotor en V (breveté) avec poches de couteaux fraisées dans le profilé • Interrupteur de fin de course à engrenages • Cycle du curseur • Demi-arrière du curseur • Trémie d'espacement des bûches • 2e série de couteaux Lieu de stockage : Fournisseur Psdpjy D E U Iofx An Tjpu

État: d'occasion, Année de construction: 2026, Prix spécial - machine d'exposition Garbsen Notre concept de machine WL 6 Les broyeurs haute performance Weima, avec leurs options d'application flexibles, peuvent transformer tous les types de matériaux en bois (bois dur, bois tendre, panneaux de particules, matériaux MDF, contreplaqué, chutes de placage, etc.) en copeaux de bois et permettent une réduction considérable du volume des matériaux encombrants. Fonction : La machine est équipée d'une grande trémie d'alimentation et peut être alimentée par bande transporteuse ou manuellement. Cette trémie peut être adaptée aux besoins individuels et garantit une alimentation continue et économique en matériaux sans assistance manuelle. Les glissières à commande hydraulique guident les déchets de bois à broyer vers la zone de coupe du rotor et sont commandées automatiquement et en fonction de la charge. Les glissières internes sont en plastique hautement résistant à l'abrasion (polyamide) et sont réglables. Les vérins hydrauliques sont montés sur cardan pour éviter les forces latérales sur les chemises de piston. Le rotor en V breveté et profilé en acier massif a un diamètre de 252 mm et fonctionne à une vitesse de rotation de 80 à 120 tr/min. Les couteaux/couronnes de coupe, affûtés concavement et rotatifs dans 4 directions, sont logés dans des logements de couteaux fraisés sur des supports de couteaux spéciaux. Ce système breveté garantit, en réduisant pour la première fois l'espace de coupe entre le contre-couteau et le rotor, un débit élevé, une faible consommation d'énergie et une évacuation optimale des matériaux broyés. Le tamis fixé sous le rotor détermine la taille des copeaux (10 à 100 mm). Un panier de tamis à ouverture hydraulique est également disponible sur demande. La puissance est transmise des moteurs électriques par des courroies trapézoïdales à un réducteur fortement dimensionné fixé sur un côté de l'arbre du rotor. Une coupe précise à haut débit grâce au rotor en V profilé. Spécialement développé par WEIMA, le rotor en V est universel et fabriqué en matériau massif. Son alimentation en matériaux agressive, avec jusqu'à deux rangées de couteaux, garantit un débit élevé pour une faible consommation d'énergie. Français Elle peut être équipée de couteaux en acier trempé avec des longueurs de tranchant de 30 mm et 40 mm. Ceux-ci peuvent être retournés plusieurs fois en cas d'usure, ce qui réduit considérablement les coûts de maintenance. Utilisation intuitive grâce à la commande PLC Siemens avec écran tactile Pour garantir une adéquation optimale de l'électronique à la machine, nous concevons, construisons et câblés nos armoires de commande nous-mêmes. Nous utilisons uniquement des composants de haute qualité, par exemple de Siemens ou Rittal. Les surfaces tactiles à commande intuitive garantissent des réglages rapides. Des fonctions telles que le réglage du cycle de coulissement ou l'arrêt assurent un débit élevé. La protection contre les surcharges intégrée prévient également les défauts de la machine. Spécifications techniques WL 6 Ouverture d'alimentation 800 x 1 250 mm Capacité de la trémie 0,9 m³ Longueur du rotor 800 mm Diamètre du rotor 256 mm Puissance d'entraînement 22 kW Vitesse du rotor 90 tr/min Max. Nombre de couteaux : 42 Type et taille des couteaux : concaves / 40 x 40 mm, couronnes de coupe Perforation du tamis 10-60 mm Peinture WEIMA Standard RAL 2022 / 7016 Consommation électrique 400 V +/- 5 % / 50 Hz Poids environ 1 600 kg Inclus : - Armoire de commande* (R Ppedpjy D E Tdofx An Tou

État: très bon (occasion), Année de construction: 1997, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 1114.3705-24, Tour CNC d'occasion Marque : Boehringer Type : VDF 250Cm Année de construction : 1997 VDF Boehringer 250C La machine dispose des équipements suivants Longueur de tournage de 1000 mm Pas de contre-pointe Outils entraînés Mandrin d'indexation spécial Contrôle Siemens 840C Ppodowlap Aepfx An Tju Le Boehringer VDF 250 Cm est un tour CNC conçu pour l'usinage de pièces mandrin. Il se caractérise par sa construction robuste et ses options d'usinage précises. Données techniques (année modèle 1997) Zone de travail : Diamètre de pivotement au-dessus du lit : 550 mm Diamètre de pivotement sur glissière transversale : 480 mm Course de l'axe X : 405 mm Course de l'axe Z : 1 099 mm Longueur de tournage maximale : 1 000 mm (Pas de) contre-pointe : Tourelle à outils : Nombre de places : 12 Porte-outil : VDI 50 DIN 69880 Outils entraînés : OUI Broche: Taille de la tête de broche : 8 DIN 55026 Alésage de la broche : 103 mm Max. diamètre du mandrin : 315 mm Max. puissance d'entraînement (cycle de service 50 %) : 53 kW Max. couple : 780 Nm Plage de vitesse : 30–3 000 tr/min Débits d'alimentation : Avances automatiques : 1–10 000 mm/min Vitesse de déplacement rapide : 10 m/min (axes X et Z) Max. force d'avance : 15 kN Dimensions et poids : Dimensions de la machine (L × l × H) : environ 5 400 × 3 200 × 2 400 mm Poids de la machine : environ 11 000 kg Équipement: Panneau de commande pivotant Système hydraulique d'HYDROKRAFT Système de refroidissement avec réservoir de 600 l, pression de la pompe max. 5,5 bar, débit 60 l/min, puissance de la pompe 1,1 kW Convoyeur à copeaux avec réservoir de 325 l, décharge à droite mandrin électrique à 3 mors Extraction de brouillard d'huile Armoire de commande avec groupe de refroidissement et régulateur de température de RITTAL Pilotage: SIEMENS SINUMERIK 840 C Variantes et différences Il existe différentes variantes de la série VDF 250, telles que :B. le VDF 250 CU, qui peut être équipé de différentes commandes (par exemple PHILIPS B2T) et spécifications techniques. Certains modèles sont équipés d'outils entraînés et d'une contre-pointe, tandis que d'autres sont conçus comme des machines à mandrin pur sans contre-pointe. Conclusion Le Boehringer VDF 250 Cm est un tour CNC polyvalent qui se caractérise par sa stabilité et sa précision. Grâce à sa construction robuste et à ses nombreuses fonctionnalités, il est idéal pour l'usinage de pièces mandrinées dans une variété d'environnements de production.

État: très bon (occasion), Autotherm Nous vous proposons ici un régulateur de température à 6 circuits. Sans groupe frigorifique actif ! Ppedpfxszd Rtyj An Tou Conform à la brève description technique ci-jointe : Plage de température : -40 °C … +85 °C (plage de température étendue : -40 °C…+130 °C) Puissance de chauffage renforcée : 27 kW au lieu de 18 kW Comprend 1 régulation de température dans le circuit principal Comprend 6 mesures de température dans chaque circuit d'alimentation Comprend 6 mesures de température dans chaque circuit de retour Comprend 6 mesures de débit et de pression dans chaque circuit d'alimentation Comprend 6 régulations de débit et de pression Débit : 1 l/min .. 12 l/min, pression : 0,1 bar … 3 bar Comprend une régulation de déblocage Comprend une pompe à vitesse variable contrôlée par variateur de fréquence dans le circuit principal Comprend 6 vannes à 3 voies Comprend 6 vannes de décharge supplémentaires, réglables de 2 à 12 bars Préréglé à 2,4 bars Comprend un dispositif de remplissage et de vidange Pour tous les circuits, fonctionnement commun/simultané Comprend un réservoir intégré de 50 litres Comprend une fonction de vidange pneumatique Avec automate S7 inclus Économie d'énergie et augmentation de la capacité de refroidissement : Un circuit glycol supplémentaire intégré au circuit de régulation de température assure le refroidissement du consommateur dans une plage de température de +85 °C à +30 °C. L'énergie absorbée est dissipée dans le réseau d'eau froide (< 20 °C) du bâtiment. La capacité de refroidissement est de 50 kW à une température d'alimentation de +20 °C. Cela augmente la vitesse de refroidissement dans cette plage de température et permet d'économiser de l'énergie grâce à la réduction du temps de fonctionnement du compresseur du fluide frigorigène. (Les dimensions de l'installation de base augmentent d'environ 0,3 m² selon la fiche technique) Montage dans un coffret Rittal modulaire : 2 x TS8 800x1000x2000 mm 1 x coffret électrique supplémentaire, fermé, d'au moins 600x600x2000 mm (pour l'automatisme/l'électricité) Alimenté par une alimentation de fluide frigorigène existante ou en option Température d'alimentation, fluide frigorigène existant : -43 °C, débit de fluide frigorigène : 7,5 m³/h, régulé en continu Pour la capacité de refroidissement, un fluide frigorigène doit être connecté ! Poids : environ 1200 kg Type : Régulateur de température Autotherm AWF 130-27/VK/6K Vente sur site ! État : d'occasion Contenu de la livraison : (voir photo) (Sous réserve de modifications et d'erreurs dans les données techniques) Pour toute autre question, n'hésitez pas à nous contacter par téléphone.

État: d'occasion, Année de construction: 2018, numéro de machine/véhicule: S4E184751, Commande FANUC 18i-TF, double broches, courses X/Y/Z = 160/+40/-30/510 mm, tourelle porte-outils 12 positions avec outils entraînés VDI 25, vitesse max. 6 000 tr/min, éjection de matière, télécommande, chargeur de barres frontal TOP etl 8-50, année 2018, S/N 95692, L = 5 000 mm, armoire électrique RITTAL, télécommande. Pedpfsy U R N Ejx An Topu

État: d'occasion, Année de construction: 2016, numéro de machine/véhicule: S4E163551, Commande FANUC Oi-TD, télécommande, tour monobroche, vitesse max. 6 300 tr/min, puissance 13 kW, changeur d’outils 12 positions avec outils entraînés (VDI 25), éjecteur de matière, longueur/diamètre max. d’usinage = 670/220 mm, passage max. 45 mm, armoire électrique RITTAL, heures de service indiquées = 16 500. Ppjdpfxjy U R Ris An Tju

État: d'occasion, Année de construction: 2011, numéro de machine/véhicule: S4BZ4751, Commande FANUC 18i-TB, machine à double broche, déplacements X/Y/Z = 160/+40/-30/510 mm, tourelle porte-outils 12 positions avec outils entraînés VDI 25, vitesse max. 6.000 tr/min, évacuation de la matière, télécommande, embarreur frontal TOP etl 8-50, année 2011, S/N 92230, longueur = 5.000 mm, armoire électrique RITTAL, télécommande Ppedpfx Ajy U R Rpsn Tou

État: d'occasion, Année de construction: 2010, numéro de machine/véhicule: R2EY2851, Commande GE-FANUC Oi-TC, télécommande, tour monobroche, vitesse max. 6 300 trs/min, puissance 13 kW, changeur d’outils 12 postes avec outils entraînés (VDI 25), éjection de matière, longueur/diamètre de tournage max. = 670/220 mm, passage maximal 45 mm, armoire électrique RITTAL, heures indiquées = 23 500. Pjdpoy U R R Aofx An Tepu

État: d'occasion, Année de construction: 2018, numéro de machine/véhicule: Q4A181101, Commande SIEMENS SINUMERIK 828d, courses X/Y/Z = 350/250/300 mm, poids 2 030 kg, armoire électrique RITTAL, changeur d’outils 24 postes SK30, plateau de bridage rainuré rigide, convoyeur de copeaux KABELSCHLEPP, dispositif de refroidissement. Pedjy U R Rcjpfx An Tepu

État: d'occasion, Année de construction: 2021, numéro de machine/véhicule: S4E213351, Commande FANUC Oi-TF, télécommande, mono-broche, vitesse max. 6 300 tr/min, puissance 13 kW, changeur d’outils 12 positions avec outils motorisés (VDI 25), éjection de matière, longueur/dia. maxi usinable = 670/220 mm, passage maxi 45 mm, armoire électrique RITTAL, heures indiquées = 6 500. Ppodpfx Aey U R N Sjn Tou

État: très bon (occasion), GH Induction Type : 30 SMBC Générateur à transistors pour le chauffage par induction Moyenne fréquence avec circuit oscillant en série La série de générateurs SMBC conserve les avantages traditionnels de la gamme de générateurs Transithermic (grande fiabilité, utilisation simple et rendement élevé) dans un circuit oscillant en série et une conception compacte, avec refroidissement intégré dans l’armoire du générateur. Armoire de générateur Rittal et circuit oscillant GH Induction TC150 / 2 Tension : 400 V Fréquence : 50 Hz Ppedjzdp H Sepfx An Tsu Courant : 56 A Puissance : 37,5 kVA État : comme neuf ! Contenu de la livraison : Générateur à transistors, armoire de générateur Rittal avec refroidissement et circuit oscillant TC150 / 2 (Les modifications et erreurs dans les données techniques sont réservées !) Nous serons heureux de répondre à vos autres questions par téléphone.

État: nouveau, Ouverture d’alimentation : 600 x 800 mm Puissance moteur : 15 kW Capacité de la trémie : 0,6 m³ Diamètre du rotor : 260 mm Dimensions (L x l x h) : 1 805 x 1 118 x 1 646 mm Poids : env. 1 100 kg Broyeur mono-axe Hoku H 600 Compact, robuste, à haut rendement ----- Description technique du fabricant : Le broyeur haute performance H600, avec ses multiples possibilités d’utilisation, permet de traiter tous types de matériaux à base de bois (bois dur, bois tendre, panneaux de particules, MDF, contreplaqué, chutes de placage, etc.) en copeaux combustibles tout en assurant, notamment pour les matériaux encombrants, une réduction considérable du volume du matériau. Le poussoir à commande hydraulique alimente automatiquement les déchets de bois à broyer dans la zone de coupe du rotor, avec une régulation automatique selon la charge. Le rotor E haute performance, en acier massif, affiche un diamètre de 252 mm avec une vitesse de rotation de 85-95 tr/min. Les couteaux concaves, agressifs et réversibles 4 fois / couronnes de coupe sont montés dans des poches de couteaux usinées sur des supports spécifiques. Ce système particulièrement efficace garantit, grâce à la réduction de l’espace de coupe entre la contre-lame et le rotor, une productivité élevée, une faible consommation d’énergie et une évacuation optimale des copeaux broyés. Taille des copeaux (10 - 60 mm) selon le diamètre des trous du tamis. Caractéristiques techniques : Ouverture de trémie : 600 x 800 mm Capacité de trémie : 0,6 m³ Largeur de travail du rotor : 600 mm Diamètre du rotor : 260 mm Puissance d’entraînement : 15 kW Vitesse de rotation du rotor : 90 tr/min Nombre de couteaux : 14 + 2 pcs Type et dimensions des couteaux : concave/40 x 40 mm, couronnes de coupe ; concave/30 x 30 mm, couteaux de raclage Tamis : trous de 10 à 60 mm Alimentation électrique : 400 V +/- 5 % / 50 Hz Inclus : • Armoire électrique (Rittal) avec câble de 5 m • Commande électronique (automate Siemens) • Démarrage étoile-triangle Ppodpfxex Iwfmj An Tou • Eléments antivibratoires en caoutchouc • Rotor E avec poches pour couteaux usinées dans le profil • Fin de course de transmission • 1ère rangée de couteaux • Dispositif de maintien sur le poussoir pour pièces longues et volumineuses • Grands couteaux 40 x 40 mm pour un entraînement optimal du matériau • Réducteur particulièrement robuste • Couteaux de raclage spéciaux contre le blocage latéral ----- Prix de la machine mentionnée ci-dessus : sur demande ! ----- Les prix s’entendent hors emballage et transport, plus TVA légale en vigueur. (Données techniques selon fabricant – sous réserve d’erreurs !)

État: bon (utilisé), Année de construction: 2014, Réf. : 18636 Fabricant : EICHHOLZ Type : DÉVERSEUR D’OCTABIN & SYSTÈME D’ALIMENTATION EN MATIÈRE Année de construction : 2014 Informations complémentaires : QU’EST-CE QU’UN DÉVERSEUR D’OCTABIN ? Un déverseur d’Octabin est un système d’automatisation industrielle permettant la vidange contrôlée et sécurisée de granulés plastiques ou de régénérat à partir de grands conteneurs de type octabin. Les octabins sont chargés au moyen d’un chariot élévateur, puis sont levés et inclinés de manière contrôlée à l’aide d’un système hydraulique ou d’un mécanisme de levage à chaîne. Le matériau est alors déversé dans la trémie inférieure et peut être transféré directement vers la ligne de production via des systèmes à vide ou de dosage. Le système est principalement utilisé dans les usines de moulage par injection et d’extrusion de matières plastiques pour réduire la charge de travail, accélérer les processus de production et garantir un transport de matière sécurisé. À VENDRE : DÉVERSEUR D’OCTABIN + SYSTÈME D’ALIMENTATION EN MATIÈRE Mise en vente d’un système industriel robuste de déversement d’octabins et d’alimentation en matière. L’installation provient d’une production plastique en fonctionnement et se trouve dans un état propre et soigné. Le système sert à la vidange contrôlée de matières premières plastiques depuis de grands octabins et au transfert vers des systèmes de transport centralisés. L’installation est équipée de composants industriels de haute qualité des marques Aerzen, Rittal, Omron et DMN Westinghouse. COMPOSANTS DE MARQUE DE L’INSTALLATION Unité vide/videur/blower Aerzen (Allemagne) Aerzen compte parmi les fabricants allemands réputés de technologies industrielles de soufflantes et de vide. Données techniques : • Marque : Aerzen • Modèle : GM15L • Année : 2014 • Débit : 12,50 m³/min • Puissance du moteur : 11 kW • Pression max. : 1,25 bar • Pression de service : 1,0 bar Pedpsy Tliwjfx An Tepu • Poids : env. 626 kg Avantages : • Technologie allemande de haute qualité • Adaptée au fonctionnement industriel continu • Fiable et nécessitant peu d’entretien • Idéale pour les systèmes de vide centralisés Système de contrôle industriel Rittal L’installation est dotée d’une armoire électrique de marque allemande Rittal. Rittal fait partie des fabricants premium au niveau mondial dans le domaine de la technique industrielle et de l’automatisation. Caractéristiques : • Armoire industrielle • Système de commande et de contrôle • Boucles de sécurité • Réalisation conforme CE Capteurs de sécurité Omron La machine est équipée de capteurs de sécurité Omron. Caractéristiques : • Barrières de sécurité industrielles • Système de protection opérateur • Surveillance de la zone de travail • Compatible avec les systèmes d’automatisation Système de vanne rotative DMN Westinghouse À la sortie inférieure de la trémie, une vanne rotative DMN Westinghouse est installée. DMN Westinghouse est l’un des principaux fabricants mondiaux de systèmes de transport de vrac et de matières. Données techniques : • Marque : DMN Westinghouse • Modèle : ALD 200-6 • Transport de matière contrôlé et à faible émission de poussière • Adaptée aux applications granulés et vrac Avantages : • Flux de matière contrôlé • Fonctionnement continu fiable • Adapté aux systèmes de transport centralisés

État: d'occasion, Année de construction: 1982, Caractéristiques techniques : Diamètre maximal de la pièce : 2 600 mm Diamètre maximal de rotation au-dessus du support : 2 500 mm Longueur de rotation : – mm Distance entre les pointes : 1 600 mm Psdpewtctyjfx An Topu Diamètre maximal de rotation au-dessus du banc : 2 900 mm Alésage de la broche : 100 mm Vitesses de rotation : vitesses en paliers, tr/min Plage de vitesses d’avance : surfaçage 0,12 à 31,5 mm/min, tournage de plan 0,12 à 45 mm/min Longueur des guides du banc : 2 900 mm Poids maximal de la pièce entre les pointes : 400 000 kg Puissance totale requise : 45 kW Poids approximatif de la machine : tous les composants réunis : environ 29 t Dimensions de la machine (L x l x H) : 5,2 x 5,0 x 3,1 m Système de mesure à 3 axes avec affichage numérique, électronique RSF Panneau de commande Unité de refroidissement pour armoire électrique Rittal *

État: nouveau, Année de construction: 2026, Broyeur à arbre unique Weima type WL 6 Puissance 18,5 kW Notre concept de machine WL 6 Les broyeurs à haut rendement de Weima, avec leur flexibilité peuvent traiter tous les types de matériaux en bois (bois dur, bois tendre, panneaux de particules, matériaux MDF, contreplaqués, chutes de placage, etc. ) pour en faire des Psdpfxsh Hnp Ds An Topu Les matériaux encombrants bénéficient ainsi d'une réduction considérable de leur volume. une énorme réduction du volume du matériau. Fonctionnement : La machine est équipée d'une grande trémie d'alimentation et peut être utilisée être alimentée au moyen d'un tapis d'alimentation ou à la main. Cette trémie est peut être adaptée aux besoins individuels et garantit un approvisionnement l'alimentation continue et économique en matériaux, sans devoir recourir à l'aide manuelle. de faire appel à une aide extérieure. Spécification technique WL 6 / 18,5 kW Ouverture de la trémie : 800 x 1.000 mm Capacité de la trémie : 0,9 m³ Largeur de travail du rotor : 800 mm Diamètre du rotor : 252 mm Puissance d'entraînement : 18,5 kW Vitesse de rotation du rotor : 80 -120 tr/min Nombre de couteaux : 42 pièces Type et taille des couteaux : concaves / 40 x 40 mm, couronnes de coupe réversibles Perforation du tamis : 10-60 mm possible (standard 15-20 mm) Peinture : WEIMA standard RAL 2002 / 7016 Puissance de raccordement : 400 V +/- 5% / 50 Hz Poids : env. 1.600 kg Inclus : - Armoire électrique ( Rittal ) y compris commande électrique ( Moeller / Siemens ) et Démarrage étoile-triangle - éléments oscillants en caoutchouc - rotor en V ( breveté ) avec poches à couteaux intégrées au profil - Interrupteur de fin de course de l'engrenage - Pression d'appui [...]

État: nouveau, Année de construction: 2026, Broyeur à arbre unique Weima type WL 6 Puissance 18,5 kW Notre concept de machine WL 6 Les broyeurs à haut rendement de Weima, avec leur flexibilité peuvent traiter tous les types de matériaux en bois (bois dur, bois tendre, panneaux de particules, matériaux MDF, contreplaqués, chutes de placage, etc. ) pour en faire des Les matériaux encombrants bénéficient ainsi d'une réduction considérable de leur volume. une énorme réduction du volume du matériau. Fonctionnement : La machine est équipée d'une grande trémie d'alimentation et peut être utilisée être alimentée au moyen d'un tapis d'alimentation ou à la main. Cette trémie est peut être adaptée aux besoins individuels et garantit un approvisionnement l'alimentation continue et économique en matériaux, sans devoir recourir à l'aide manuelle. de faire appel à une aide extérieure. Vqwemi Spécification technique WL 6 / 18,5 kW Ouverture de la trémie : 800 x 1.000 mm Capacité de la trémie : 0,9 m³ Largeur de travail du rotor : 800 mm Diamètre du rotor : 252 mm Pjdpfjh Eiw Ijx An Tspu Puissance d'entraînement : 18,5 kW Vitesse de rotation du rotor : 80 -120 tr/min Nombre de couteaux : 42 pièces Type et taille des couteaux : concaves / 40 x 40 mm, couronnes de coupe réversibles Perforation du tamis : 10-60 mm possible (standard 15-20 mm) Peinture : WEIMA standard RAL 2002 / 7016 Puissance de raccordement : 400 V +/- 5% / 50 Hz Poids : env. 1.600 kg Inclus : - Armoire électrique ( Rittal ) y compris commande électrique ( Moeller / Siemens ) et Démarrage étoile-triangle - éléments oscillants en caoutchouc - rotor en V ( breveté ) avec poches à couteaux intégrées au profil - Interrupteur de fin de course de l'engrenage - En marche [...]

État: nouveau, Année de construction: 2026, Weima Hachoir / Broyeur WL 8 Le broyeur monoarbre WL 8 est un classique éprouvé pour le broyage de tous les types de déchets de bois. Il est par exemple utilisé des milliers de fois dans les entreprises de transformation du bois du monde entier. Le grand nombre de ces broyeurs très demandés garantit une technique éprouvée et fiable au meilleur rapport qualité-prix. Les machines se distinguent par leur construction très robuste qui leur assure une durée de vie extrêmement longue (même en plein air). Utilisation intuitive grâce à la commande API Siemens avec écran tactile Afin de garantir que l'électronique soit parfaitement adaptée à la machine, nous concevons, construisons et câblons nous-mêmes nos armoires électriques. Nous utilisons exclusivement des composants de haute qualité, par exemple de Siemens ou de Rittal. Des interfaces tactiles intuitives garantissent des ajustements rapides. Des fonctions telles que le réglage de la cadence ou de l'arrêt du tiroir garantissent un débit élevé. La protection intégrée contre les surcharges évite en outre les défauts de la machine. Pas de ponts de matière grâce au design de la trémie à coupe libre La trémie remplit plusieurs fonctions à la fois. Il permet tout d'abord d'alimenter le matériau à broyer - manuellement, mécaniquement ou par bande transporteuse. L'ouverture généreuse permet de remplir facilement de très grandes pièces. Mais ce qui est décisif pour le broyage, c'est son design spécial qui est arrondi à l'avant et qui empêche ainsi efficacement les ponts de matériaux. Le destructeur se libère ainsi tout seul, même pour les pièces encombrantes. En cas de besoin, des extensions de trémie et des couvercles avec ressort à gaz sont disponibles. Podpfx Anemhh Idj Tepu Roulements de rotor durables grâce à un design décalé En raison des contraintes extrêmes auxquelles il est soumis lors du broyage, un palier de rotor doit être particulièrement robuste. Afin d'éviter que de la poussière ou des substances étrangères ne pénètrent à l'intérieur, nous l'avons séparé du bâti de la machine. Cela le rend également très facile d'entretien et d'accès. Diamètre du rotor (mm) : 260 Longueur du rotor (mm) : 1000 Vitesse de rotation du rotor (tr/min) : 80 - 125 Puissance (kW) 22 Nombre de couteaux : 54 Dimensions des couteaux disponibles (mm) : 40 x 40 Taille des grains (mm) : Bouche d'aspiration (mm) : 200 Ouverture d'alimentation (mm) : 1000 x 1250 Longueur (mm) : 2045 Largeur (mm) : 1740 Hauteur (mm) : 1840 Poids (env. kg) : 2200 Accessoires : - 2ème rangée de couteaux - Entretoise de bûche Emplacement : Arrive en stock 54634 Bitburg

État: nouveau, Année de construction: 2026, Weima Hachoir / Broyeur WL 8 Le broyeur monoarbre WL 8 est un classique éprouvé pour le broyage de tous les types de déchets de bois. Il est par exemple utilisé des milliers de fois dans les entreprises de transformation du bois du monde entier. Le grand nombre de ces broyeurs très demandés garantit une technique éprouvée et fiable au meilleur rapport qualité-prix. Les machines se distinguent par leur construction très robuste qui leur assure une durée de vie extrêmement longue (même en plein air). Utilisation intuitive grâce à la commande API Siemens avec écran tactile Afin de garantir que l'électronique soit parfaitement adaptée à la machine, nous concevons, construisons et câblons nous-mêmes nos armoires électriques. Nous utilisons exclusivement des composants de haute qualité, par exemple de Siemens ou de Rittal. Des interfaces tactiles intuitives garantissent des ajustements rapides. Des fonctions telles que le réglage de la cadence ou de l'arrêt du tiroir garantissent un débit élevé. La protection intégrée contre les surcharges évite en outre les défauts de la machine. Pas de ponts de matière grâce au design de la trémie à coupe libre La trémie remplit plusieurs fonctions à la fois. Il permet tout d'abord d'alimenter le matériau à broyer - manuellement, mécaniquement ou par bande transporteuse. L'ouverture généreuse permet de remplir facilement de très grandes pièces. Mais ce qui est décisif pour le broyage, c'est son design spécial, arrondi à l'avant, qui empêche efficacement les ponts de matériaux. Le destructeur se libère ainsi tout seul, même pour les pièces encombrantes. En cas de besoin, des extensions de trémie et des couvercles avec ressort à gaz sont disponibles. Roulements de rotor durables grâce à un design décalé En raison des contraintes extrêmes auxquelles il est soumis lors du broyage, un palier de rotor doit être particulièrement robuste. Afin d'éviter que de la poussière ou des substances étrangères ne pénètrent à l'intérieur, nous l'avons séparé du bâti de la machine. Cela le rend également très facile d'entretien et d'accès. Ppjdopdqzxspfx An Teu Diamètre du rotor (mm) : 260 Longueur du rotor (mm) : 1000 Vitesse de rotation du rotor (tr/min) : 80 - 125 Puissance (kW) 22 Nombre de couteaux : 54 Dimensions des couteaux disponibles (mm) : 40 x 40 Taille des grains (mm) : Bouche d'aspiration (mm) : 200 Ouverture d'alimentation (mm) : 1000 x 1250 Longueur (mm) : 2045 Largeur (mm) : 1740 Hauteur (mm) : 1840 Poids (env. kg) : 2200 Accessoires : - 2ème rangée de couteaux - Entretoise de bûche Localisation : En stock 54634 Bitburg - disponible immédiatement -

État: nouveau, Année de construction: 2026, Broyeur à arbre unique Weima type WL 6 Puissance 18,5 kW Notre concept de machine WL 6 Les broyeurs à haut rendement de Weima, avec leur flexibilité peuvent traiter tous les types de matériaux en bois (bois dur, bois tendre, panneaux de particules, matériaux MDF, contreplaqués, chutes de placage, etc. ) pour en faire des Les matériaux encombrants bénéficient ainsi d'une réduction considérable de leur volume. une énorme réduction du volume du matériau. Fonctionnement : La machine est équipée d'une grande trémie d'alimentation et peut être utilisée être alimentée au moyen d'un tapis d'alimentation ou à la main. Cette trémie est peut être adaptée aux besoins individuels et garantit un approvisionnement l'alimentation continue et économique en matériaux, sans devoir recourir à l'aide manuelle. de faire appel à une aide extérieure. Spécification technique WL 6 / 18,5 kW Ouverture de la trémie : 800 x 1.000 mm Capacité de la trémie : 0,9 m³ Largeur de travail du rotor : 800 mm Diamètre du rotor : 252 mm Puissance d'entraînement : 18,5 kW Vitesse de rotation du rotor : 80 -120 tr/min Nombre de couteaux : 42 pièces Type et taille des couteaux : concaves / 40 x 40 mm, couronnes de coupe réversibles Ppodpjcbtpksfx An Tsu Perforation du tamis : 10-60 mm possible (standard 15-20 mm) Peinture : WEIMA standard RAL 2002 / 7016 Puissance de raccordement : 400 V +/- 5% / 50 Hz Poids : env. 1.600 kg Inclus : - Armoire électrique ( Rittal ) y compris commande électrique ( Moeller / Siemens ) et Démarrage étoile-triangle - éléments oscillants en caoutchouc - rotor en V ( breveté ) avec poches à couteaux intégrées au profil - Interrupteur de fin de course de l'engrenage - Pression d'appui [...]

État: remanié (utilisé), Centre d’usinage vertical CNC HERMLE B 300 V Avec commande numérique Heidenhain iTNC 530 Année de fabrication : 2014 Courses : X 800 mm, Y 600 mm, Z 500 mm Plage de vitesse : 20 – 18 000 tr/min, en continu Avec les accessoires suivants : Table angulaire fixe, surface de serrage 1000 mm x 560 mm Changeur d’outils vertical avec 30 emplacements (HSK 63) Air soufflé à travers la broche Arrosage centralisé 40 bar Convoyeur à raclettes Mesure d’outil dans la zone de travail (Laser BLUM) Installation de liquide de refroidissement Porte de cabine manuelle, toit de cabine manuel Vitrages de sécurité en polycarbonate Compensation thermique électronique iTNC 530 Module de commande manuelle électronique HR 410 Palpeur de mesure 3D Climatiseur pour armoire électrique (RITTAL) Pjdpsy U H Iqsfx An Tjpu Refroidisseur d’huile de broche Pistolet à lavage de copeaux 4 pieds de machine réglables en hauteur Manuels d’utilisation

Année de construction: 2022, État: nouveau, Diamètre de ponçage : 260 mm Longueur de ponçage : 1000 mm Hauteur de la pointe : 130 mm Dimensions de la meule : 400x60x127 mm Vitesse de rotation de la meule : 1700,1900,2200 tr/min Tête de la broche de ponçage inclinable : +/- 30 degrés Table inclinable +/- : 9 degrés Logement de la contre-poupée : 4 MK Moteur de la broche porte-meule : 4 kW Moteur hydraulique : 1,5 kW Moteur de la broche porte-pièce : 0,37 kW Poids net : 2400 kg Poids brut : 2950 kg Commande PLC : Siemens S7 Course de la contre-poupée : pneumatique par pédale de commande Panneau de commande : nouveau panneau de commande Rittal avec écran tactile Siemens Pointes de centrage : 2 Flasque de meule : 2 Nouvelle rectifieuse cylindrique extérieure, marque Kraft, type URS 1000, année de construction 2022 Pour la fabrication de la machine, on a utilisé un corps de base inutilisé d'une URS 1000 à fonctionnement hydraulique, ainsi que des composants en fonte inutilisés. La machine URS 1000 CNC proposée a été équipée de vis à billes à 2 axes, d'entraînements d'axes et d'une commande PLC. La commande utilisée est un automate Siemens PLC S7-1200 facile à utiliser. La machine complète est dotée d'une cartérisation partielle efficace. Avec le Siemens PLC S7, il est possible de programmer et de rectifier plusieurs diamètres sans problème. En outre, la machine est adaptée aux opérations suivantes : Rectification longitudinale, rectification en plongée, rectification en plongée pas à pas, dressage automatique et compensation de la valeur de dressage. Il est possible d'enregistrer 30 programmes individuels et de relier 10 programmes individuels (10 diamètres) en un cycle. Ppsdpfxog N Nh Ds An Teu L'opérateur peut interrompre le cycle à tout moment pour mesurer la pièce, introduire la compensation et rectifier le reste à la cote finale. La commande est très facile à utiliser ! La réalisation de courbes, de rayons et d'élytres n'est pas possible avec cette commande. Nous vous prions de considérer les données de performance de la machine avec réserve, car elles proviennent encore de la base initiale de la machine à fonctionnement hydraulique. Vous trouverez d'autres données techniques ainsi que des accessoires standard et spéciaux dans l'annexe PDF. Profitez également des conditions avantageuses de leasing et de location-vente d'ABC Leasing. N'hésitez pas à nous les demander. Bien entendu, nous vous fournissons également la livraison franco domicile, le montage/la mise en service et la remise en état de fonctionnement ainsi que la formation à la commande.

État: remanié (utilisé), Année de construction: 2005, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Fraiseuse et perceuse universelle CNC DECKEL MAHO DMU 80 monoBlock Avec commande d’axes Heidenhain iTNC 530 Année de construction : 2005 Courses : X 980 Y 630 Z 630 Plage de vitesses : 0 – 18 000 tr/min en continu (HSK 63) Avec les accessoires suivants : Psdpfxoy A Sf Ro An Topu Table angulaire fixe, surface de serrage 1250 mm x 700 mm Palpeur 3D Heidenhain Mesurage d’outils dans la zone de travail via laser BLUM Changeur d’outils vertical avec 32 emplacements magazine (HSK 63) Enceinte de protection intégrale avec portes coulissantes et éclairage intérieur Molette électronique Modes de fonctionnement 3 + 4 Convoyeur à copeaux Installation de liquide de refroidissement 3 patins de machine réglables en hauteur Refroidisseur d’huile de broche Unité de refroidissement d’armoire électrique (Rittal) Manuels d’utilisation

État: remis à neuf (d'occasion), Année de construction: 2021, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, longueur de la table: 10 900 mm, course d'avance axe X: 10 200 mm, course d'alimentation axe Y: 1 960 mm, course d'avance axe Z: 1 850 mm, hauteur de rabotage: 1 850 mm, largeur de rabotage: 1 750 mm, vitesse de broche (min.): 9 000 tr/min, WALDRICH COBURG raboteuse et rectifieuse hydraulique à double montant Commande : commande conventionnelle à relais Opération : pupitre principal original Waldrich Coburg avec boutons, commutateurs rotatifs, indicateurs analogiques et arrêt d'urgence Affichage / positionnement : 2 x HEIDENHAIN POSITIP systèmes d'affichage numérique de position / aides au positionnement sur le pupitre principal Unités de commande supplémentaires : Siemens SIMATIC HMI KTP700 / KTP400 pour le support de rectification et le dispositif de rectification Modernisation partielle 2021 : env. 170 000 € Rénovations et rétrofits en cours jusqu'en 2021 Dispositif de rectification ajouté ultérieurement Support de rectification modernisé Technique d'entraînement Siemens / Lenze Documentation de la modernisation et de l'armoire électrique disponible Domaine de travail Largeur de rabotage maximale / bridage : 1 750 / 1 790 mm Hauteur de passage maximale : 1 850 mm Surface totale de bridage : 10 900 x 1 500 mm Documenté également : 2 x 4 750 x 1 500 mm Longueur de table utilisable d'après la fiche : env. 10 200 mm Rainures en T : 7 pièces Entraxe des rainures en T : 210 mm Largeur des rainures en T : 28 mm Largeur la plus petite entre poutres et traverses : 420 mm Traverse / Montants / Supports Nombre de traverses : 2 Nombre de montants : 2 Course horizontale de la traverse : 1 960 mm Course verticale de la traverse : 250 mm Course horizontale des montants : 550 mm Course verticale des montants : 1 850 mm Support inclinable : +/- 60° Support rabattable : +/- 25° Vitesses / Avances Vitesse de travail : 5 - 60 m/min Vitesse de retour : 5 - 60 m/min Chariot transversal vertical : 0,1 - 7,5 mm Chariot transversal horizontal : 0,1 - 15 mm Chariot montant vertical : 0,1 - 7,5 mm Chariot montant horizontal : 0,1 - 7,5 mm Dimensions / Poids / Raccordement Encombrement : 22,67 x 3,97 m Hauteur : 3,95 m Poids : env. 51 872 kg Tension : 500 V Protection : 125 A Type de courant : courant triphasé Fréquence : 50 Hz Support de rectification / Dispositif de rectification Support de rectification avec broche de rectification Système de rails de guidage avec corps de base et axe Z Axe Y du support de rectification converti en vis à billes 40 x 10 Écrou double précontraint Commande mono-axe pour l’axe d’avance Motoréducteur à angle 72 Nm Servomoteur synchrone 11 Nm avec codeur absolu Armoire électrique compacte Rittal Broche de rectification / Entraînement de la meule Moteur asynchrone Siemens pour la broche de rectification Psdpfoy Ubn Sex An Topu 9 kW à 1 500 t/min / 57 Nm 10 kW à 1 750 t/min / 55 Nm Vitesse max. : 9 000 t/min Technique d’entraînement Siemens SINAMICS Unité de commande Siemens SIMATIC pour le support et le dispositif de rectification Actionneur d’axe Lenze L-force pour l’axe Y du support de rectification Armoires électriques séparées pour l’entraînement de la meule et l’axe Y du support de rectification Refroidissement / Hydraulique Unité de refroidissement Schimpke DK150-V Puissance frigorifique env. 17,5 kW Fluide de refroidissement : huile ISO VG46 Pompe à engrenages env. 135 l/min à 10 bar Moteur de pompe env. 5,5 kW Transformateur 500 V vers 400 V Bloc hydraulique / agrégat séparé présent Mécanique / Révision Révision partielle du banc/table, traverse avec chariots Y1/Y2, axe Z1 du support de rabot et installation de lubrification Banc de la machine gratté modèle Géométrie du banc réalisée Table grattée Rails de guidage retravaillés Chariots Y1/Y2 grattés Barres revêtues et gratt

État: d'occasion, Année de construction: 2009, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, hauteur totale: 5 500 mm, longueur totale: 16 500 mm, largeur totale: 6 400 mm, Équipement: cabine, À vendre : une installation industrielle modulaire de traitement de surfaces de haute qualité du fabricant renommé RIPPERT Anlagentechnik (N° de commande 20809025), datant de 2009. L’installation est située à Nuremberg, dispose d’une conception linéaire et est entièrement documentée. Idéale pour le traitement industriel de grandes pièces ou de séries. Dimensions : LxlxH : env. 16,5 x 6,4 x 5,5 m Cabines de peinture combinées (1 et 2) : env. 6 x 4 m chacune Cabine de lavage : env. 4,5 x 4 m COMPOSITION DE L’INSTALLATION : - 3 x Cabines combinées de peinture/séchage : Avec grandes portes pliantes, éclairage complet et conduits d’air d’amenée/extraction. - 1 x Cabine de lavage industriel : Pour le nettoyage professionnel et la préparation des pièces. - 1 x Local technique & magasin de consommation journalière : Inclut la gestion des fluides (RLT 4.0) et une zone logistique intégrée. DONNÉES TECHNIQUES & ARMOIRE ÉLECTRIQUE : - Armoire électrique centrale : Armoire Rittal TS 8005 (Dimensions : 3600 x 2200 x 500 mm, RAL 7035). - Puissances de raccordement : Circuit principal 400 V, courant nominal 450 A avec automate intégré. - Raccordements fluides : Préparé pour le gaz (brûleurs 1–4), air comprimé, eau pure/eau de ville, eaux usées et eau chaude de pompe. ÉTAT IMPORTANT & LIVRAISON : Le manuel d’utilisation d’origine (tome 2a : mécanique/plans) ainsi que toute la documentation électrique sont inclus. Remarque : Vente conforme aux photos, à l’exception des palettes visibles au premier plan. CONDITIONS DE DÉMONTAGE ET DE LIVRAISON : - Démontage par l’acheteur (préféré) : Le démontage et le transport doivent être pris en charge par l’acheteur à ses propres frais et risques. - Démontage possible en sus : Un démontage organisé ou une mise à disposition sont envisageables sur accord préalable et prise en charge des coûts. INFORMATIONS CLÉS & LÉGALES : - Lieu : Nuremberg - Visite : Possible sur rendez-vous préalable. Sur demande et moyennant supplément, chargement et transport (dans toute l’Europe) peuvent être organisés. Prix hors TVA Visite possible sur rendez-vous. Contactez-nous — notre équipe se tient à votre disposition. Ppsdpey U I Ulofx An Tju Reprise ou échange possible ! Achat / Vente de machines ACHAT / VENTE DE MACHINES DE PRODUCTION & DE MÉTALLURGIE ET PLUS ENCORE. Vous recherchez une machine d’usinage de métaux de haute qualité à prix compétitif pour votre production ? Ou souhaitez-vous vendre la vôtre ? Pour plus d’informations ou pour nous contacter, rendez-vous sur notre site internet.

Année de construction: 2019, État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Réducteur de branches – neuf (en stock) Composé de : 1. Convoyeur à rouleaux coniques Données d’installation : Longueurs de bois : de 2 m à 4,6 m (longueur principale : 2,7 m), extensible jusqu’à 8 m (en option, moyennant un supplément) Diamètres des troncs : de 200 mm à 1 100 mm Pedezcaqtjpfx An Topu Types de bois : bois résineux ou feuillus, poids maximum d’un tronc : 2 tonnes Débit : jusqu’à 5 pièces par minute, dont : jusqu’à 2 pièces avec réduction des branches Fonctionnement : en un seul poste Dimensions : Longueur : environ 5 m Largeur des rouleaux : 800 mm Description : Convoyeur à rouleaux coniques pour bois rond, avec paliers de roulement dans un boîtier (diamètre nominal : 60 mm) ; Diamètre extérieur des rouleaux coniques : 450 mm ; chaîne d’entraînement : chaîne à rouleaux 5/4“ ; Élévateur hydraulique à 4 bras intégré pour transférer les troncs vers le réducteur de branches, paliers de glissement en acier dans le boîtier ; entraînement du convoyeur à rouleaux coniques par moyen d’un moteur à engrenages avec réducteur et démarrage progressif ; cellules photoélectriques intégrées (2 unités) pour le positionnement des troncs 2. Réducteur de branches Dimensions : Longueur : environ 7 m Description : - 3 bancs de chaînes motorisés, chaîne d’entraînement : chaîne à rouleaux 6/4“ avec maillons carrés - Entraînement par moteur à engrenages - 2 supports avec rouleaux non motorisés (roulements à rouleaux) - Dispositif de serrage pivotant hydrauliquement pour le serrage par le haut avec banc en V - Chaîne d’entraînement : chaîne à rouleaux 6/4“, entraînement par moteur à engrenages ; - Arbre de fraisage monté sur paliers dans un boîtier, avec des blocs de couteaux réversibles et remplaçables (4 arêtes par bloc de couteaux), entraînement par moteur triphasé (puissance d’entraînement : 75 kW ; accouplement élastique à pneus) - Fonctionnement étoile-triangle pour le moteur d’entraînement (mode économie d’énergie pour le fonctionnement à vide) - Commutation automatique pendant le processus de réduction - Longueur de l’arbre de fraisage : 1 200 mm, monté sur un bâti d’entraînement pivotant et réglable (entraînement hydraulique) - Élévateur à 4 bras, entraînement hydraulique - Groupe hydraulique intégré (15 kW) - Mesure de l’épaisseur des troncs intégrée pour le calcul automatique des temps de fraisage (contrôle inclus dans la position 2). Pour les longueurs de bois inférieures à 3,5 m, la position d’appui du tronc doit être ajustée (longueur de réduction réduite) Longueur de réduction pour une longueur de tronc de 2,7 m : 0,7 m, pour une longueur de tronc de 3 m : 0,9 m 3. Système de contrôle - Armoires de commande en configuration de mise à la terre, équipées d’unités de contrôle pour tous les entraînements des positions 1 et 2, - Alimentation électrique : 3 x 400 VAC ; armoire de commande Rittal ; contacteurs et protecteurs de la marque Siemens - Système de contrôle librement programmable Bernegger & Rainer - Armoires de commande pré-câblées et testées - Emplacements de réserve pour environ 5 entraînements - Schéma électrique de l’installation - Échange de signaux via des contacts sans potentiel - Système d’arrêt d’urgence ; y compris les capteurs nécessaires ; possibilité de fonctionnement manuel Description des fonctions du système de contrôle : - Fonctionnement de réduction automatique, pour les longueurs de troncs inférieures à 3,5 m, un ajustement de la position d’appui (alignement du bois) est nécessaire (longueur de réduction réduite) - Positi