Romer Équipement Pour Poudre d'occasion à vendre (39 176)

Année de construction: 2020, État: nouveau, Contrôle tactile Les cabines ROMER sont équipées d'écrans tactiles couleur 4 ". Le fonctionnement de la cabine est intuitif, se déroule en 3 modes, automatique (heure), automatique (basé sur un capteur de filtre bouché) ou manuel Capteur de colmatage du filtre Un capteur est installé dans les cabines, qui met les filtres en attente de nettoyage lorsqu'ils sont obstrués. Le système vous informe également lorsque les filtres sont usés Nettoyage automatique du filtre Bdsdefzciqopfx Anujg Le système de nettoyage automatique du filtre électronique a une plage de réglage de la fréquence de nettoyage et du temps de tir. Chacun des filtres est nettoyé séparément, les filtres peuvent également être nettoyés manuellement à l'aide des boutons. Nous savons par expérience qu'il est difficile pour l'opérateur d'appliquer le nettoyage du filtre. Grâce à ce système, l'opérateur n'aura plus à y penser. Volume bas Les ventilateurs en aluminium sont très silencieux, ils fonctionnent au niveau de 74-79dB - Ce n'est pas beaucoup. il est même difficile de parler de la conception de la cabine standard. Machine à brocher dans la cabine En faisant glisser les poutres de suspension à l'intérieur de la cabine, la cabine améliore l'efficacité du travail, soulageant ainsi le peintre qui n'a plus à les déplacer à la main. Conception antidéflagrante Les cabines sont conçues pour empêcher la formation d'un mélange explosif pendant le processus de peinture. Chacun des composants a été soigneusement sélectionné pour minimiser ce risque.

Année de construction: 2020, État: nouveau, Contrôle tactile Les cabines ROMER sont équipées d'écrans tactiles couleur 4 ". Le fonctionnement de la cabine est intuitif, se déroule en 3 modes, automatique (heure), automatique (basé sur un capteur de filtre bouché) ou manuel Capteur de colmatage du filtre Un capteur est installé dans les cabines, qui met les filtres en attente de nettoyage lorsqu'ils sont obstrués. Le système vous informe également lorsque les filtres sont usés Nettoyage automatique du filtre Bjdjfz I Ehjpfx Anusdg Le système de nettoyage automatique du filtre électronique a une plage de réglage de la fréquence de nettoyage et du temps de tir. Chacun des filtres est nettoyé séparément, les filtres peuvent également être nettoyés manuellement à l'aide des boutons. Nous savons par expérience qu'il est difficile pour l'opérateur d'appliquer le nettoyage du filtre. Grâce à ce système, l'opérateur n'aura plus à y penser. Volume bas Les ventilateurs en aluminium sont très silencieux, ils fonctionnent au niveau de 74-79dB - Ce n'est pas beaucoup. il est même difficile de parler de la conception de la cabine standard. Machine à brocher dans la cabine En faisant glisser les poutres de suspension à l'intérieur de la cabine, la cabine améliore l'efficacité du travail, soulageant ainsi le peintre qui n'a plus à les déplacer à la main. Conception antidéflagrante Les cabines sont conçues pour empêcher la formation d'un mélange explosif pendant le processus de peinture. Chacun des composants a été soigneusement sélectionné pour minimiser ce risque.

Année de construction: 2020, État: nouveau, La société ROMER est également impliquée dans la production de systèmes de transport suspendus. Les traverses transversales (transports transversaux) sont conçues et fabriquées pour des installations spécifiques Oghxp Des exemples d'équipements sont présentés ci-dessous: Systèmes de transport Selon les exigences du client, les systèmes de transport peuvent se déplacer sur le sol ou être accrochés à des poteaux. - Pour des solutions confortables pour les installations manuelles, nous recommandons des traverses suspendues (transport croisé). - Pour les systèmes automatisés, les convoyeurs à chaîne sont le plus souvent utilisés qui ne s'arrêtent pas et sont une excellente solution pour les entreprises qui se concentrent sur la qualité et la répétabilité du processus. - Pour les entreprises qui fabriquent différents articles en même temps et qui ont, par exemple, plusieurs cabines de couleurs différentes, des solutions flexibles sont utilisées avec l'utilisation d'un convoyeur sans puissance. C'est la solution la plus chère. Bodpefz Difsfx Anuodg

Année de construction: 2020, État: nouveau, Les manipulateurs ROMER se caractérisent par un fonctionnement silencieux. Ils peuvent être largement utilisés à la fois avec simple, ainsi que des processus multidimensionnels complexes Ils sont programmés à l'aide d'un contrôleur PLC Travailler avec des courses longues et courtes La transmission par courroie crantée assure un fonctionnement silencieux Moteur AC sans entretien Bdodpfx Aofz Dmfenueg Conception de colonne étroite pour un gain de place. La construction robuste des manipulateurs garantit de grandes possibilités et une grande stabilité. Le manipulateur est équipé d'un écran tactile de 7 "ou est contrôlé en externe via le protocole ModBus avec des câbles RJ45

Année de construction: 2020, État: nouveau, Les manipulateurs ROMER se caractérisent par un fonctionnement silencieux. Ils peuvent être largement utilisés à la fois avec simple, ainsi que des processus multidimensionnels complexes Ils sont programmés à l'aide d'un contrôleur PLC Travailler avec des courses longues et courtes La transmission par courroie crantée assure un fonctionnement silencieux Bdsdpfsfz Dmmex Anujg Moteur AC sans entretien Conception de colonne étroite pour un gain de place. La construction robuste des manipulateurs garantit de grandes possibilités et une grande stabilité. Le manipulateur est équipé d'un écran tactile de 7 "ou est contrôlé en externe via le protocole ModBus avec des câbles RJ45

Année de construction: 2020, État: nouveau, Les manipulateurs ROMER se caractérisent par un fonctionnement silencieux. Ils peuvent être largement utilisés à la fois avec simple, ainsi que des processus multidimensionnels complexes Ils sont programmés à l'aide d'un contrôleur PLC Travailler avec des courses longues et courtes Bdedpfx Aofz Dmxjnueg La transmission par courroie crantée assure un fonctionnement silencieux Moteur AC sans entretien Conception de colonne étroite pour un gain de place. La construction robuste des manipulateurs garantit de grandes possibilités et une grande stabilité. Le manipulateur est équipé d'un écran tactile de 7 "ou est contrôlé en externe via le protocole ModBus avec des câbles RJ45

Année de construction: 2020, État: nouveau, La société ROMER est également impliquée dans la production de systèmes de transport suspendus. Les traverses transversales (transports transversaux) sont conçues et fabriquées pour des installations spécifiques Oghxp Des exemples d'équipements sont présentés ci-dessous: Systèmes de transport Selon les exigences du client, les systèmes de transport peuvent se déplacer sur le sol ou être accrochés à des poteaux. - Pour des solutions confortables pour les installations manuelles, nous recommandons des traverses suspendues (transport croisé). - Pour les systèmes automatisés, les convoyeurs à chaîne sont le plus souvent utilisés qui ne s'arrêtent pas et sont une excellente solution pour les entreprises qui se concentrent sur la qualité et la répétabilité du processus. - Pour les entreprises qui fabriquent différents articles en même temps et qui ont, par exemple, plusieurs cabines de couleurs différentes, des solutions flexibles sont utilisées avec l'utilisation d'un convoyeur sans puissance. C'est la solution la plus chère. Bdedpfxofz Dibj Anuog

Année de construction: 2020, État: nouveau, Contrôle par microprocesseur PLC • Panneau de commande IHM • Phases modifiées manuellement ou automatiquement - temporairement • Deux circuits séparés pour l'eau et les produits chimiques, circuit fermé • Contrôle intelligent - en cas de coupure de courant / arrêt soudain, les liquides ne peuvent pas être mélangés Boîtier de commande en technologie d'étanchéité IP54 Manuel d'utilisation, déclaration de conformité, garantie de 12 mois. Les nettoyeurs haute pression ROMER utilisent une feuille qui offre une protection contre les produits chimiques. Les parois de la laveuse protègent contre les éclaboussures, grâce à la circulation fermée des produits chimiques, le processus peut être effectué avec une petite quantité de produits chimiques. En raison de la petite quantité requise de réfrigérant, il est facile à chauffer et moins cher à acheter, tout en permettant le lavage de grandes dimensions qui ne peuvent pas être lavées dans les baignoires. Système de filtration Grâce à l'utilisation d'un système de filtration, les produits chimiques fonctionnent en circuit fermé, il y a 3 filtres d'épaisseurs différentes qui empêchent les déchets et les graisses de pénétrer dans la circulation. Les produits chimiques sont stockés dans des réservoirs chauffés en acier inoxydable d'où ils sont ensuite pompés sous pression vers la lance Bdjdpfxjfz Ax Ss Anueg Dimensions de lavage Le nettoyeur haute pression permet le lavage de gros éléments, il a éventuellement une plate-forme rotative qui permet la rotation de l'élément nettoyé, les éléments peuvent être posés dessus avec un chariot élévateur ou une grue. Pompes haute pression La laveuse a deux phases de préparation, les deux traitements ont des ensembles séparés de tuyaux, pompes, tuyaux et pistolets pour minimiser le mélange de ces agents pendant le changement de phase. Les drains ont des vannes séparées qui gèrent le retour des fonds. Le lave-auto est équipé d'un contrôleur logique qui contrôle tous les composants. Les produits chimiques sont pompés avec une pression allant jusqu'à 20 bar à l'aide d'une pompe multi-étages AISI304 très résistante aux acides et d'une puissance de 3 kW. La phase de rinçage utilise une pompe à piston haute pression avec des pistons en céramique de 3 kW et fournit 160 - 200 bars.

État: nouveau, Année de construction: 2025, Modèle : SLP-30/O Dimensions de travail : 1 200 (largeur) x 1 800 (hauteur) x 3 000 (profondeur) Dimensions : 1 720 (largeur) x 2 610 (hauteur) x 3 300 (profondeur) Alimentation électrique : électrique Puissance nominale : 30 kW Tension : 380 V Fréquence : 50-60 Hz Type de porte : 2 portes de chaque côté – four à passage Bdjdpfx Anebuyrnsuog Verrouillage anti-explosion Temps de préchauffage : 15 à 30 min. (180 °C) Température max. : 200 °C Transport : en option Circulation de l’air : air pulsé Chauffages : panneaux chauffants de toit remplaçables Circulation : verticale Ventilateur : monté radialement sur des panneaux remplaçables Puissance du moteur : 1,1 kW Capacité : 6 480 L Garantie : 12 mois PARTENAIRES FRANCOPHONES EN ALLEMAGNE N’HÉSITEZ PAS À NOUS CONTACTER Délai de livraison : environ 16 à 22 semaines après la commande Les frais d’expédition sont calculés individuellement. Nous proposons également des installations sur mesure, selon vos besoins. Pour plus d’informations, contactez Romer Deutschland Peinture en poudre, peinture électrostatique, revêtement par poudrage, peinture en poudre, thermoplastique, vernissage par poudrage, cabine de peinture par poudrage Installation de revêtement par poudrage Cabine de peinture par poudrage Revêtement par poudrage Cabine pour peinture par poudrage Technologie de surface Pistolet de peinture par poudrage Pistolets de peinture par poudrage Four de cuisson Four à poudre Four industriel FOUR INDUSTRIEL à air pulsé, four de cuisson, four à poudre

Année de construction: 2020, État: nouveau, • Commande par microprocesseur SPS • Panneau de commande HMI • Changement de phase manuel ou automatique – temporaire Bedpsfz Dvvefx Anuodg • Deux circuits séparés pour l’eau et les produits chimiques, circuit fermé • Commande intelligente – En cas de panne de courant/d’arrêt brutal, le mélange des liquides est impossible. Le boîtier de commande est conforme à la technologie IP54. Manuel d’utilisation, déclaration de conformité, garantie de 12 mois. Les nettoyeurs haute pression ROMER utilisent des plaques qui protègent contre les produits chimiques. Les parois de lavage protègent contre les projections. Grâce au circuit chimique fermé, le processus peut être effectué avec de faibles quantités de produits chimiques. Grâce à la faible quantité de réfrigérant nécessaire, il est facile à chauffer et moins cher à acheter. De plus, vous pouvez laver de grandes pièces qui ne peuvent pas être lavées dans une baignoire. Système de filtration Grâce au système de filtration, les produits chimiques fonctionnent dans un circuit fermé. Trois filtres de différentes épaisseurs sont utilisés pour empêcher la pénétration de saletés et de graisses dans le circuit. Les produits chimiques sont stockés dans des réservoirs en acier inoxydable chauffés, d’où ils sont pompés sous pression vers la lance. Lavage des pièces Le nettoyeur haute pression permet le lavage de grandes pièces et dispose, en option, d’une plateforme rotative qui permet de faire tourner la pièce à nettoyer. Les pièces peuvent être placées sur la plateforme à l’aide d’un chariot élévateur ou d’une grue. Pompes haute pression Le système de lavage de véhicules est composé de deux phases de préparation. Les deux traitements disposent d’ensembles de tuyaux, de pompes, de câbles et de pistolets séparés afin de minimiser le mélange de ces produits lors du changement de phase. Les drains sont équipés de vannes séparées qui contrôlent le retour des produits. Le système de lavage de véhicules est équipé d’une commande logique qui contrôle tous les composants. Les produits chimiques sont pompés à l’aide d’une pompe AISI304 à plusieurs étages, très durable et résistante aux acides, d’une puissance de 3 kW à 20 bars. La phase de rinçage utilise une pompe à pistons haute pression avec des pistons en céramique, d’une puissance de 3 kW et délivrant une pression de 160 à 200 bars.

Année de construction: 2020, État: nouveau, Contrôle tactile Les cabines ROMER sont équipées d'écrans tactiles couleur 4 ". Le fonctionnement de la cabine est intuitif, se déroule en 3 modes, automatique (heure), automatique (basé sur un capteur de filtre bouché) ou manuel Capteur de colmatage du filtre Un capteur est installé dans les cabines, qui met les filtres en attente de nettoyage lorsqu'ils sont obstrués. Le système vous informe également lorsque les filtres sont usés Bdsdpofz A Ilefx Anueg Nettoyage automatique du filtre Le système de nettoyage automatique du filtre électronique a une plage de réglage de la fréquence de nettoyage et du temps de tir. Chacun des filtres est nettoyé séparément, les filtres peuvent également être nettoyés manuellement à l'aide des boutons. Nous savons par expérience qu'il est difficile pour l'opérateur d'appliquer le nettoyage du filtre. Grâce à ce système, l'opérateur n'aura plus à y penser. Volume bas Les ventilateurs en aluminium sont très silencieux, ils fonctionnent au niveau de 74-79dB - Ce n'est pas beaucoup. il est même difficile de parler de la conception de la cabine standard. Machine à brocher dans la cabine En faisant glisser les poutres de suspension à l'intérieur de la cabine, la cabine améliore l'efficacité du travail, soulageant ainsi le peintre qui n'a plus à les déplacer à la main. Conception antidéflagrante Les cabines sont conçues pour empêcher la formation d'un mélange explosif pendant le processus de peinture. Chacun des composants a été soigneusement sélectionné pour minimiser ce risque.

Année de construction: 2020, État: nouveau, L'utilisation d'une cellule photoélectrique dans l'espace du détail vous permet de mesurer sa longueur, et vous permet ainsi d'allumer les pistolets lorsque le détail apparaît dans leur portée, et d'éteindre les pistolets immédiatement après avoir peint le détail. La cellule photoélectrique est incluse comme équipement standard. Bodjfy T Arspfx Anuedg Identification des détails avec des étiquettes spéciales. Il y a des plaques avec des trous d'identification au-dessus de l'élingue de la pièce. Sur leur base, le contrôleur PLC associé à la cellule photoélectrique reconnaît les détails peints, allume et éteint les pistolets au moment opportun, économisant ainsi l'énergie et le revêtement en poudre Détection verticale de la forme de la pièce. L'utilisation de barrières lumineuses avec détecteurs horizontaux permet au contrôleur PLC d'analyser la forme verticale du détail. Le contrôleur PLC compte le temps pendant lequel le détail doit apparaître dans l'espace du pistolet - grâce à cela, il est possible d'activer ou de désactiver sélectivement les pistolets. L'utilisation de portails légers avec plusieurs capteurs horizontalement et verticalement. Cette solution permet une mesure précise des dimensions du détail, grâce à laquelle il est également possible de piloter des manipulateurs Détection verticale de la forme de la pièce. L'utilisation de portes lumineuses avec détecteurs horizontaux permet au contrôleur PLC d'analyser la forme verticale du détail. Le contrôleur PLC compte le temps pendant lequel le détail doit apparaître dans l'espace du pistolet - grâce à cela, il est possible d'activer ou de désactiver sélectivement les pistolets. L'utilisation de portails légers avec plusieurs capteurs horizontalement et verticalement. Cette solution permet une mesure précise des dimensions du détail, grâce à laquelle il est également possible de contrôler des manipulateurs. Les avantages de l'utilisation de photocellules ou de portails d'éclairage sont principalement l'économie de poudre et d'énergie. Éliminer la peinture de la zone où il n'y a pas de détail. Avec l'utilisation de portes légères, contrôle précis des armes à feu.

Année de construction: 2026, État: nouveau, 🏭 CABINE DE POUSSIÈRE POUR PEINTURE ÉLECTROSTATIQUE KPH Nettoyage automatique des filtres avec réglage de la durée des impulsions, plus mode manuel. 🧼⏱️🖲️ Filtres 100 % polyester – lavables, résistants à l’eau, durables. 🧵💧♻️ Nettoyage des filtres ROMER JET™ – système breveté à impulsions d’air à grande vitesse pour un nettoyage puissant. 💥💨🏅 Bedpfxjfz Atbs Anuedg Ventilateurs en aluminium à faible bruit (74-79 dB) – fonctionnement plus sûr, minimisant les étincelles et consommant peu d’énergie. 🔇⚡🛡️ Déflecteur de flux d’air réglable – une plaque antistatique protège les filtres et améliore l’extraction. 🌬️🛡️📈 Montage étanche des filtres – joint + bride pour une étanchéité solide et un entretien facile. 🔩🧷✅ Écran tactile – contrôle automatique (par durée), automatique (capteur de colmatage), manuel + alertes de remplacement des filtres. 📲🔁⚠️ Bac à poudre en option – collecte des déchets ou réservoir fluidisé avec alimentation directe de l’applicateur. 🧺💨🎯 Système de déplacement aérien – déplace les pièces à travers la cabine, réduisant l’effort manuel. 🏗️➡️💪 Unité de tamisage intégrée (avec bac) – poudre récupérée propre pour une réutilisation, vibrateur pour zone EX. 🧪♻️⚙️ Conception antidéflagrante – composants sélectionnés pour éviter la formation de mélanges explosifs. 🛡️💥✅

Année de construction: 2020, État: nouveau, • Contrôle par microprocesseur PLC • Panneau de commande IHM • Phases modifiées manuellement ou automatiquement - temporairement Bedpfxefzrapj Anuodg • Deux circuits séparés pour l'eau et les produits chimiques, circuit fermé • Contrôle intelligent - en cas de coupure de courant / d'arrêt soudain, les fluides ne peuvent pas être mélangés Boîtier de commande en technologie d'étanchéité IP54 Manuel d'utilisation, déclaration de conformité, garantie de 12 mois. Les nettoyeurs haute pression ROMER utilisent une feuille qui offre une protection contre les produits chimiques. Les parois de la laveuse protègent contre les éclaboussures, grâce à la circulation fermée des produits chimiques, le processus peut être effectué avec une petite quantité de produits chimiques. En raison de la petite quantité requise de réfrigérant, il est facile à chauffer et moins cher à acheter, tout en permettant le lavage de grandes dimensions qui ne peuvent pas être lavées dans les baignoires. Système de filtration Grâce à l'utilisation d'un système de filtration, les produits chimiques fonctionnent en circuit fermé, 3 filtres d'épaisseurs différentes sont utilisés pour empêcher les déchets et graisses de pénétrer dans la circulation. Les produits chimiques sont stockés dans des réservoirs chauffés en acier inoxydable d'où ils sont ensuite pompés sous pression vers la lance Dimensions de lavage Le nettoyeur haute pression permet le lavage de gros éléments, il a éventuellement une plate-forme rotative qui permet la rotation de l'élément nettoyé, les éléments peuvent être posés dessus avec un chariot élévateur ou une grue. Pompes haute pression Le laveur a deux phases de préparation, les deux traitements ont des ensembles séparés de tuyaux, pompes, tuyaux et pistolets afin de minimiser le mélange de ces agents lors du changement de phase. Les drains ont des vannes séparées qui gèrent le retour des fonds. Le lave-auto est équipé d'un contrôleur logique qui contrôle tous les composants. Les produits chimiques sont pompés avec une pression allant jusqu'à 20 bar à l'aide d'une pompe multi-étages AISI304 très résistante aux acides et d'une puissance de 3 kW. La phase de rinçage utilise une pompe à piston haute pression avec des pistons en céramique de 3 kW et fournit 160 - 200 bars.

Année de construction: 2020, État: nouveau, Contrôle par microprocesseur PLC Bdodefz A D Njpfx Anuog • Panneau de commande IHM • Phases modifiées manuellement ou automatiquement - temporairement • Deux circuits séparés pour l'eau et les produits chimiques, circuit fermé • Contrôle intelligent - en cas de coupure de courant / arrêt soudain, les liquides ne peuvent pas être mélangés Boîtier de commande en technologie d'étanchéité IP54 Manuel d'utilisation, déclaration de conformité, garantie de 12 mois. Les nettoyeurs haute pression ROMER utilisent une feuille qui offre une protection contre les produits chimiques. Les parois de la laveuse protègent contre les éclaboussures, grâce à la circulation fermée des produits chimiques, le processus peut être effectué avec une petite quantité de produits chimiques. En raison de la petite quantité requise de réfrigérant, il est facile à chauffer et moins cher à acheter, tout en permettant le lavage de grandes dimensions qui ne peuvent pas être lavées dans les baignoires. Système de filtration Grâce à l'utilisation d'un système de filtration, les produits chimiques fonctionnent en circuit fermé, il y a 3 filtres d'épaisseurs différentes qui empêchent les déchets et les graisses de pénétrer dans la circulation. Les produits chimiques sont stockés dans des réservoirs chauffés en acier inoxydable d'où ils sont ensuite pompés sous pression vers la lance Dimensions de lavage Le nettoyeur haute pression permet le lavage de gros éléments, il a éventuellement une plate-forme rotative qui permet la rotation de l'élément nettoyé, les éléments peuvent être posés dessus avec un chariot élévateur ou une grue. Pompes haute pression La laveuse a deux phases de préparation, les deux traitements ont des ensembles séparés de tuyaux, pompes, tuyaux et pistolets pour minimiser le mélange de ces agents pendant le changement de phase. Les drains ont des vannes séparées qui gèrent le retour des fonds. Le lave-auto est équipé d'un contrôleur logique qui contrôle tous les composants. Les produits chimiques sont pompés avec une pression allant jusqu'à 20 bar à l'aide d'une pompe multi-étages AISI304 très résistante aux acides et d'une puissance de 3 kW. La phase de rinçage utilise une pompe à piston haute pression avec des pistons en céramique de 3 kW et fournit 160 - 200 bars.

Année de construction: 2020, État: nouveau, Contrôle par microprocesseur PLC • Panneau de commande IHM • Phases modifiées manuellement ou automatiquement - temporairement • Deux circuits séparés pour l'eau et les produits chimiques, circuit fermé • Contrôle intelligent - en cas de coupure de courant / arrêt soudain, les liquides ne peuvent pas être mélangés Boîtier de commande en technologie d'étanchéité IP54 Manuel d'utilisation, déclaration de conformité, garantie de 12 mois. Les nettoyeurs haute pression ROMER utilisent une feuille qui offre une protection contre les produits chimiques. Les parois de la laveuse protègent contre les éclaboussures, grâce à la circulation fermée des produits chimiques, le processus peut être effectué avec une petite quantité de produits chimiques. En raison de la petite quantité requise de réfrigérant, il est facile à chauffer et moins cher à acheter, tout en permettant le lavage de grandes dimensions qui ne peuvent pas être lavées dans les baignoires. Système de filtration Grâce à l'utilisation d'un système de filtration, les produits chimiques fonctionnent en circuit fermé, il y a 3 filtres d'épaisseurs différentes qui empêchent les déchets et les graisses de pénétrer dans la circulation. Les produits chimiques sont stockés dans des réservoirs chauffés en acier inoxydable d'où ils sont ensuite pompés sous pression vers la lance Dimensions de lavage Le nettoyeur haute pression permet le lavage de gros éléments, il a éventuellement une plate-forme rotative qui permet la rotation de l'élément nettoyé, les éléments peuvent être posés dessus avec un chariot élévateur ou une grue. Pompes haute pression Bjdpfxofz Dvce Anusdg La laveuse a deux phases de préparation, les deux traitements ont des ensembles séparés de tuyaux, pompes, tuyaux et pistolets pour minimiser le mélange de ces agents pendant le changement de phase. Les drains ont des vannes séparées qui gèrent le retour des fonds. Le lave-auto est équipé d'un contrôleur logique qui contrôle tous les composants. Les produits chimiques sont pompés avec une pression allant jusqu'à 20 bar à l'aide d'une pompe multi-étages AISI304 très résistante aux acides et d'une puissance de 3 kW. La phase de rinçage utilise une pompe à piston haute pression avec des pistons en céramique de 3 kW et fournit 160 - 200 bars.

Année de construction: 2000, État: prêt à l'emploi (d'occasion), Tension : 380V, fréquence : 50Hz, 3 phases, équipement : plateau rotatif, station de remplissage avec trémie à poudre, station de pressage avec unité de pressage hydraulique, convoyeur, pupitre de commande avec Run/Ram/Index, interrupteur principal, HMI/écran PP-006, automate Mitsubishi FX2n-32MR, module d’extension FX2n-4DA, terminal de commande Mitsubishi F940GOT-SWD-E, groupe hydraulique avec moteur électrique, canalisations pneumatiques/hydrauliques, carter de protection, arrêt d’urgence, connexion 400V/CEE et marquage CE. Une visite sur place est possible. Bdjdpfozadmgex Anueg

État: nouveau, Année de construction: 2020, 🏭 CABINE DE PEINTURE À POUDRE KPO-3 Nettoyage automatique des filtres avec temporisation des impulsions réglable, ainsi qu’un mode manuel. 🧼⏱️🖲️ Filtres 100 % polyester – lavables, résistants à l’eau, durables. 🧵💧♻️ Bsdpfx Aneflk Akouedg Nettoyage des filtres ROMER JET™ – impulsion d’air à haute vitesse brevetée pour un nettoyage efficace. 💥💨🏅 Ventilateurs en aluminium à faible niveau sonore (74-79 dB) – fonctionnement plus sûr, avec réduction des risques d’étincelles et faible consommation d’énergie. 🔇⚡🛡️ Déflecteur de flux d’air réglable – une plaque antistatique protège les filtres et améliore l’extraction. 🌬️🛡️📈 Montage étanche des filtres – joint + bride pour une étanchéité optimale et un entretien facile. 🔩🧷✅ Commande par écran tactile – automatique (temps), automatique (capteur de colmatage), manuel + alertes de remplacement des filtres. 📲🔁⚠️ Bac à poudre en option – collecte des déchets ou réservoir à fluidisation avec alimentation directe de l’applicateur. 🧺💨🎯 Système de translation aérien – déplace les barres à travers la cabine, réduisant ainsi l’effort manuel. 🏗️➡️💪 Unité de tamisage intégrée (avec bac) – nettoyage de la poudre récupérée pour la réutiliser, vibrateur pour zone EX. 🧪♻️⚙️ Conception antidéflagrante – composants sélectionnés pour éviter la formation de mélanges explosifs. 🛡️💥✅

Année de construction: 2020, État: nouveau, La société ROMER fabrique également des systèmes de transport suspendu. Les traverses transversales (transports transversaux) sont conçues et fabriquées pour des installations spécifiques Bjdpefzcdtjfx Anusdg Des exemples d'équipements sont présentés ci-dessous: Systèmes de transport Selon les exigences du client, les systèmes de transport peuvent se déplacer sur le sol ou être suspendus à des poteaux. - Pour des solutions confortables pour les installations manuelles, nous recommandons des traverses suspendues (transport croisé). - Pour les systèmes automatisés, les convoyeurs à chaîne sont le plus souvent utilisés qui ne s'arrêtent pas et sont une excellente solution pour les entreprises qui se concentrent sur la qualité et la répétabilité du processus. - Pour les entreprises qui fabriquent différents articles en même temps et qui disposent, par exemple, de plusieurs cabines de couleurs différentes, des solutions flexibles sont utilisées avec l'utilisation d'un convoyeur sans électricité. C'est la solution la plus chère.

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, durée de la garantie: 12 mois, température: 220 °C, capacité de chauffage: 33 kW (44,87 ch), hauteur de la pièce (max.): 1 700 mm, longueur de la pièce (max.): 1 700 mm, carburant: électricité, Kit de démarrage compact – Installation de revêtement par poudrage (four, cabine de pulvérisation et système manuel Wagner) À la vente, un kit de démarrage complet et immédiatement opérationnel pour le revêtement par poudrage. L'installation est livrée entièrement assemblée (l'installation et le montage ne sont pas nécessaires). Seuls les raccordements électriques et d'air comprimé doivent être prévus sur site. 💡 Solutions sur mesure et adaptations personnalisées : Chaque kit peut être adapté de manière flexible à vos besoins spécifiques, aux dimensions des pièces et à l'espace disponible. Que ce soit pour des dimensions de four modifiées, des capacités d'aspiration différentes, des équipements de transport supplémentaires ou des systèmes de revêtement alternatifs, nous adaptons la technologie de l'installation exactement à vos besoins ! Composants du kit et données techniques (version standard) : Bjdobqk Nbspfx Anuodg 1. Four électrique de cuisson de poudre : - Dimensions utiles (L x l x H) : 2 000 x 1 900 x 2 000 [mm] (adaptation des dimensions possible sur demande) - Puissance thermique : 33 kW (chauffage électrique) - Température max. : 220 °C - Circulation d'air / ventilateur : 5 700 m³/h (moteur de 2,2 kW) - Équipement : 2 rails d'entrée pour chariots, 2 portes battantes, isolation en laine de roche (150 mm), bloc thermique en acier inoxydable AISI 316 2. Cabine de pulvérisation ouverte (mobile) : - Dimensions (l x P x H) : 2 000 x 2 100 x 2 200 [mm] - Capacité d'aspiration : 6 000 m³/h (moteur de 3,0 kW) - Filtres : 4 cartouches filtrantes + 1 filtre à poches absolu en haut - Équipement : - Réservoir de poudre mobile de 60 litres - Électrovannes pour le nettoyage 3. Système manuel de revêtement par poudrage Wagner « Sprint 2 B » - Application : revêtement manuel corona / tribo - Débit de poudre : max. 450 g/min - Matériaux utilisables : peintures en poudre organiques, tribo, métalliques et acryliques - Classe de protection : IP 64 4. Commande électrique / tableau électrique - Régulation électronique de la température et commande de l'ensemble de l'installation

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, poids de la pièce (max.): 700 kg, hauteur de la pièce (max.): 2 300 mm, longueur de la pièce (max.): 6 000 mm, matériau d'isolation: Mineralwolle, épaisseur d'isolation: 150 mm, largeur de la pièce (max.): 2 000 mm, Équipement: éclairage, Installation complète avec prétraitement chimique (7 zones) pour la certification GSB (QUALICOAT) (compatible avec les métaux multiples) Toutes les dimensions et autres modifications peuvent être prises en compte lors de la conception et de la planification. L’offre comprend les composants suivants : Cabine pour le prétraitement incluant une installation d’osmose inverse Cabine de revêtement accessible Pistolet à poudre Four de cuisson de la poudre Sécheur Système de transport manuel Station de levage/descente Commande électrique Détails : 1. Cabine de nettoyage accessible, prétraitement pour l’acier et l’aluminium La cabine de nettoyage est prévue pour un nettoyage automatique. Le nettoyage peut se faire avec une pression moyenne. La cabine est équipée de 7 réservoirs de pulvérisation différents. Les dimensions des pièces sont de max. L = 6 000 mm, l = 2 000 mm, H = 2 300 mm. 1 Dimensions de la cabine Longueur 6 500 mm Largeur 3 000 mm Hauteur 3 600 mm 2 Dimensions du prétraitement complet Longueur 6 600 mm Largeur 4 640 mm Hauteur 4 300 mm 1. Étape : Dégraissage/décapage neutre Bain chauffé, 50-55°C, durée = 3 à 6 minutes, temps d’égouttage = 80 secondes 2. Étape : Décapage acide minéral Bain chauffé, 50-55°C, durée = 3 à 6 minutes, temps d’égouttage = 80 secondes 3. Étape : Rinçage 1 Dans cette chambre, le rinçage se fait à température ambiante, durée = 0,75 à 1,5 minute, temps d’égouttage = 1 minute. 4. Étape : Rinçage 2 Dans cette chambre, le rinçage se fait à température ambiante, durée = 0,75 à 1,5 minute, temps d’égouttage = 45 secondes. 5. Étape : Rinçage 3 Dans cette chambre, le rinçage se fait à température ambiante, durée = 0,75 à 1,5 minute, temps d’égouttage = 45 secondes. 6. Étape : Nano-céramique Dans cette étape, le travail se fait à température ambiante, durée = 0,75 à 1,5 minute, temps d’égouttage = 60 secondes. 7. Étape : Anneau de pulvérisation au plafond pour le rinçage après l’étape 6 Dans cette étape, le rinçage se fait à température ambiante, durée = 1 minute, temps d’égouttage = 60 secondes. 8. Étape : Passivation, sans rinçage pour l’aluminium Dans cette chambre, le rinçage se fait à température ambiante, durée = 2 à 3 minutes, temps d’égouttage = 1 à 2 minutes. 1.1. Installation d’osmose inverse Installation d’osmose inverse 250 litres/heure. 1.2. Écumeur d’huile Le réservoir n° 1 est équipé d’un écumeur d’huile « UniSkim-21-100 ». Bdodpfjffv Tpjx Anueg Structure : Le système de pulvérisation est composé de 2 parties mobiles et est déplacé à l’aide d’un système de glissement pneumatique jusqu’à 500 mm. Le retour vers les réservoirs est également mobile via un système de glissement pneumatique avec 7 positions, conçu pour desservir les 7 réservoirs. 2. Cabine de revêtement accessible 1 Dimensions de la cabine Longueur 7 400 mm Largeur 4 000 mm Hauteur 3 236 mm 2 Dimensions de la cabine incluant le système d’extraction Longueur 8 552 mm Largeur 6 232 mm Hauteur 4 393 mm La cabine est équipée de 2 portes pneumatiques sur un seul côté pour l’entrée/sortie des pièces, et d’une porte latérale supplémentaire pour l’opérateur. 3. Installation de revêtement par poudrage Wagner, installation manuelle « Sprint 2 B » 4. Four de cuisson de la poudre 1 Dimensions intérieures Longueur 6 500 mm 2 Dimensions intérieures Largeur 2 200 mm 3 Dimensions intérieures Hauteur 3 416 mm 5. Sécheur 1 Dimensions intérieures Longueur 6 500 mm 2 Dimensions intérieures Largeur 1 200 mm 3 Dimensions intérieures Hauteur 3 416 mm 6. Systè

Année de construction: 2014, heures de fonctionnement: 30 000 h, État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 20526471, Extrudeuse bivis de laboratoire – Coperion ZSK 26 Mc18 (40 L/D) avec un diamètre de vis de 26 mm Ce modèle possède toutes les caractéristiques de la série ZSK Mc18 et convient aussi bien au développement de formulations et à l’échantillonnage de compounds qu’à la production de petites quantités de compounds jusqu’à env. 180 kg/h. Par rapport au modèle précédent ZSK 26 Mc, cette extrudeuse de laboratoire permet une augmentation du débit allant jusqu’à 100 %, grâce à un couple accru de 15 Nm/cm³. L’extrudeuse est mobile et nécessite peu d’espace, car l’armoire de commande est intégrée dans le bâti de base. Les systèmes de chauffage et de refroidissement sont installés prêts à l’emploi (plug & play). N° de machine : 20526471 Année de fabrication : 2012 Heures de fonctionnement : env. 30 000 h État : Occasion, en fonctionnement Données techniques : Type d’extrudeuse : Extrudeuse bivis Modèle : ZSK 26 Mc18 Longueur de procédé : 40 L/D Puissance d’entraînement : 36,9 kW Alimentation électrique : 3 × 400 V (−10 % / +6 %), 50 Hz ±2 % Conception du cylindre : E-0-0-S-0-0-1-0-V-0 Débit : env. 150–200 kg/h, selon la formulation, la matière première et la qualité de produit requise Applications : Compounds hautement chargés, applications masterbatch Convient au traitement de : LLDPE, LDPE, HDPE, PP, PPR, PS, ABS, PET et biopolymères Fourniture : Système d’alimentation gravimétrique : - Doseurs gravimétriques K-Tron - 1 × doseur à granulés - 1 × doseur à poudre (conception à double vis) Alimentation latérale / dégazage : Bdedpsyhd Dbjfx Anuog - 1 × alimentation latérale ZS-B25 - 1 × dégazage latéral sous vide ZS-EG25 Système à vide : Pompe à vide Busch Plastex MI 0120 B 222 CNX6, spécialement conçue pour applications PET. Veuillez noter que la pompe à vide n’est pas incluse. Surveillance du procédé : - Système de capteurs de pression de fusion - Système de capteurs de température de fusion - Intégration PLC Système de granulation (granulation à la filière) : - Unité de séchage d’air non incluse - Granulateur à brins SP50 - Bain d’eau Équipements périphériques : - Station de vidange de sacs pour granulés - Système de convoyage jusqu’aux doseurs Pièces de rechange : - Pièces de rechange incluses, jeu de vis supplémentaire.

Année de construction: 2026, État: nouveau, Les cabines ROMER sont équipées de 4 écrans tactiles couleur. Le système de commande de la cabine est intuitif et fonctionne en 3 modes : automatique (temps), automatique (en fonction d'un capteur de filtre obstrué) ou manuel. Nettoyage automatique des filtres Le système électronique de nettoyage automatique des filtres dispose d'une plage de réglage pour la fréquence de nettoyage et le moment d'activation. Chaque filtre est nettoyé séparément, et les filtres peuvent également être nettoyés manuellement à l'aide des boutons. Notre expérience nous montre qu'il est difficile pour l'opérateur d'assurer le nettoyage des filtres. Grâce à ce système, l'opérateur n'a plus à s'en soucier. Bdsdpfx Anofzkzhsujg Les ventilateurs en aluminium sont très silencieux et fonctionnent à un niveau sonore de 74 à 79 dB, ce qui est acceptable. Il est difficile de communiquer, même avec une cabine standard. Découvrez la cabine. En tirant sur les barres de levage à l'intérieur de la cabine, celle-ci améliore l'efficacité du travail et soulage le peintre, qui n'a plus à la déplacer manuellement.

État: nouveau, Année de construction: 2026, Cabines de pulvérisation à poudre, disponibles en différentes tailles et avec divers équipements. Bdedpfeizw Hyox Anusg Accessoires disponibles sur demande.

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2010, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, poids total: 6 600 kg, année de la dernière révision: 2025, Travaux de remise à neuf prévus en 2025 - Remise à neuf des dispositifs de levage Bdedpfszv Rp Ssx Anueg - Remise à neuf des plateaux porte-bouteilles - Remise à neuf du rouleau d’encollage - Remplacement du moteur des rouleaux - Installation de nouveaux carters de protection - Remise à neuf des têtes d’impression - Remplacement de tous les capteurs du système de chauffage de la colle - Remplacement des tuyaux de l’unité d’aspiration - Vérification de l’ensemble de l’installation électrique DÉTAILS TECHNIQUES Débit : 45 000 bouteilles/heure Formats de bouteilles : 500 ml, 1 l, 1,5 l Système d’étiquetage Procédé d’étiquetage : à partir de rouleaux / étiquetage par rouleaux Positionnement des étiquettes : étiquetage intégral Sens de rotation : dans le sens des aiguilles d’une montre Mouvement du plateau : commande mécanique par came avec frein/embrayage Système de centrage optique : mécanique Réglage des têtes : manuel Nombre de plateaux porte-bouteilles : 25 Nombre de postes d’étiquetage : 2 DÉTAILS DE LA MACHINE Tension d’alimentation : 400 V Fréquence du réseau : 50 Hz Puissance : 35 kW Courant absorbé : 57 A Poids de la machine : 6 600 kg ÉQUIPEMENT - Boîte de vitesses à cames mécanique avec frein/embrayage pour le mouvement des plateaux porte-bouteilles - Système de centrage optique mécanique - Réglage manuel des têtes - Système d’étiquetage à partir de rouleaux pour étiquettes intégrales - Deux postes d’étiquetage - Carters de protection