Ruberg / Paglierani Installation Complète De Mélange Et D'ensachage De Poudres d'occasion à vendre (54 135)

État: bon (utilisé), Année de construction: 1990, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, À vendre : une installation complète de poudrage entièrement opérationnelle, année de fabrication 1990. Ces dernières années, de nombreux composants de l’installation ont été modernisés ou entièrement remplacés et renouvelés. L’installation a été arrêtée au premier trimestre 2025, mais peut être remise en service à tout moment si besoin. Tous les composants de l’installation sont en mode veille et peuvent être remis en marche et présentés sur place. L’installation comprend une cabine manuelle et deux cabines automatiques (pouvant être exploitées en simultané). Toutes les cabines permettent de traiter des pièces jusqu’à des dimensions maximales de 7000x2300x800 mm. L’intégralité du système de convoyage provient de la société CSF. Dsdpfxew Ek Nts Afwecn Le pilotage de tous les composants, y compris la supervision, l’ensemble des armoires électriques, tous les variateurs de fréquence ainsi que de nombreux autres éléments ont été totalement renouvelés au cours des 5 à 7 dernières années. Aucun retard d’entretien : l’installation a toujours été suivie avec soin par notre propre service de maintenance ainsi que par les fabricants respectifs. Une documentation détaillée peut être fournie sur demande. Prix sur demande !

Année de construction: 2008, État: prêt à l'emploi (d'occasion), Français Un système complet de chargement de poudre pour le revêtement en poudre à grande échelle et la filtration de la poussière est disponible. Dimensions du produit X/Y/Z : 8000 mm/800 mm/3000 mm, poids max. du produit : 1000 kg, surface totale de toutes les ouvertures : 12,9 m², quantité de poudre pulvérisée max. autorisée : 90 kg/h, capacité d'extraction : 18000 m³/h, dimensions totales du système X/Y/Z : environ 28 m/13 m/6 m, besoin en air comprimé : environ 38 nm³/h, air comprimé : 8 bar, puissance connectée : environ 30 kW. 1) Station de poudrage manuelle avec extraction, dimensions intérieures X/Y/Z : 10 m/3 m/4 m, dimensions extérieures X/Y/Z : 10040 mm/3370 mm/4600 mm. 2) Sécheur à chambre MEEH KTÖ240, année de fabrication : 2008, débit d'air : 30 000 m³/h, puissance calorifique : 240 kW, brûleur : Weishaupt, année de fabrication : 2019, combustible : fioul, dimensions intérieures du four X/Y/Z : environ 8 530 mm/4 610 mm/5 840 mm, dimensions extérieures du four X/Y/Z : environ 8 200 mm/3 500 mm/4 000 mm. 3) Station de levage et d'abaissement avec 2 palans à chaîne H/S 160, année de fabrication : 2008, vitesse : 4 m/min, capacité de charge max. : 2 x 500 kg, distance du bord inférieur de la traverse au sol : environ 3 700 mm. 4) Plateforme de translation électrique EQ 160, construite en 2008, capacité de charge maximale : 2 000 kg, vitesse : 12 m/min, courses maximales : 3, nombre total de courses : 14, nombre total de positions de translation : 14, longueur de la traverse : 8 m, capacité de charge : 1 000 kg. Documentation disponible. Visite sur site possible. Dcodjwr Dv Hjpfx Afwon

État: très bon (occasion), Année de construction: 2019, Installation de peinture VIDALI Dcsdpfxezx Rxxj Afwjn Cabine de pulvérisation avec convoyeur suspendu.

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, durée de la garantie: 12 mois, poids de la pièce (max.): 250 kg, température: 220 °C, capacité de chauffage: 60 kW (81,58 ch), longueur de la pièce (max.): 4 000 mm, matériau d'isolation: Mineralwolle 75 kg/m³, épaisseur d'isolation: 150 mm, Installation professionnelle de revêtement par poudre – Solution complète et compacte, conforme aux normes industrielles Performante et flexible : Cette installation complète offre d’excellents résultats de revêtement pour des pièces d’une longueur maximale de 4,0 m. Elle est équipée de technologies Wagner ou Gema de haute qualité, d’un four de cuisson à gaz/électricité à chauffage indirect et d’un système de convoyage intégré. Chaque composant peut être adapté individuellement à vos exigences de production et aux contraintes d’espace ! À vendre : une installation complète professionnelle de revêtement par poudre de l’agence commerciale Klaus Benecke, conçue pour une qualité de fabrication élevée et une circulation fluide des matériaux. L’installation combine un grand four de cuisson avec une isolation en laine de roche à faible consommation d’énergie et un chauffage indirect au gaz pour une répartition uniforme de la chaleur jusqu’à 220 °C. Le traitement est assuré par un poste de pulvérisation mobile doté d’une puissante aspiration par filtre et de technologies d’application Wagner/Gema intégrées pour des revêtements précis. Le système de rails manuel avec déplacement transversal relie efficacement les postes de travail et est conçu pour des charges importantes. Une commande centrale avec capteurs PT 100 assure une gestion précise de la température de l’ensemble du système. Dcsdpfx Asffwfxofwon Aperçu rapide (détails techniques) : - Four de cuisson : 4 000 x 1 500 x 2 200 [mm], max. 220 °C, isolation en laine de roche de 150 mm, brûleur à gaz indirect (Riello BS2, 60 kW). - Poste de pulvérisation : mobile (2 000 x 2 100 x 2 200 [mm], ventilateur de 6 000 m³/h (3,0 kW), 4 filtres à cartouche + filtre absolu, réservoir de poudre de 60 L. - Système de revêtement : installation manuelle Wagner/Gema (Corona/Tribo, max. 450 g/min). - Système de convoyage : système de rails avec déplacement transversal, 72 m de rails, 1 chariot, 6 traverses (charge maximale : 250 kg/traverse, 750 kg/chariot). - Commande : armoire électrique pour le four et la cabine avec capteurs PT 100. Configuration personnalisée : Avez-vous des exigences particulières concernant la taille des pièces ou le débit ? Nous concevons et configurons votre installation de revêtement par poudre exactement selon vos spécifications. Contactez-nous dès maintenant pour discuter des détails de votre projet.

Année de construction: 1993, État: prêt à l'emploi (d'occasion), Une installation de peinture complète est à disposition. 1) Sergiani S.p.A. Monomatic S, année de construction : 2001. 2) Finnrose FLT 6, année de construction : 1993. 3,4,5) Trois presses Bürkle DAL1-1300 identiques, année de construction : 1993. 6) Karl Heesemann FGA 6 EX, année de construction : 1993. 7) Finnrose FLT-4.5, année de construction : 1993. 8) Bürkle DAL2-1300, année de construction : 1985. Hackemack KTR 2040, année de construction : 1996. Toutes les machines font partie d'une installation de peinture. Une visite sur place est possible. Dcjdotpp H Eopfx Afwjn

État: très bon (occasion), Année de construction: 2022, heures de fonctionnement: 326 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: A20221005, course d'avance axe X: 5 500 mm, course d'alimentation axe Y: 1 300 mm, course d'avance axe Z: 100 mm, poids de la pièce (max.): 500 kg, largeur de travail: 1 300 mm, Pas de prix de réserve – vente garantie au plus offrant ! Vente aux enchères d’une installation de revêtement entièrement automatisée composée des éléments suivants : VEN SPRAY SMART, installation de pulvérisation VEN MOVE TRANSFER VEN TRANS BELT (x3) VEN TRANS BELT avec protection anti-poussière VEN MOVE TRANSFER avec chambre de séchage Unité de ventilation HC12 L’installation a été mise en service en 2022 et n’a été utilisée qu’environ 1 an (326 heures de fonctionnement pour le système d’entraînement des pistolets). DÉTAILS TECHNIQUES VEN SPRAY SMART, installation de pulvérisation (année de fabrication : 2019) Vitesse d’avance : 1,5 à 4,0 m/min Vitesse de travail : 2,0 m/min Hauteur de travail : 920 ± 20 mm Largeur de travail : 1 300 mm Dimensions minimales de la pièce : 300 x 100 x 10 mm Dimensions maximales de la pièce : 3 600 x 1 200 x 50 mm Matériau de revêtement : vernis à base d’eau, vernis à base de solvants Procédé de pulvérisation : air, Airmix, sans air 326 heures de fonctionnement VEN MOVE TRANSFER 180° (année de fabrication : 2022) Longueur : environ 6 000 mm Largeur : environ 8 078 mm Vitesse : 3,2 m/min Charge maximale : 20 kg/m 766 heures de fonctionnement 3 x VEN TRANS BELT, convoyeur à bande (année de fabrication : 2022) Longueur : environ 5 635 mm Largeur extérieure : environ 1 511 mm Largeur de travail : environ 1 300 mm Vitesse de transport : 3,0 m/min Charge maximale : 20 kg/m 766 heures de fonctionnement VEN TRANS BELT avec protection anti-poussière (année de fabrication : 2022) Longueur : environ 3 800 mm Largeur de travail : environ 1 300 mm Hauteur de travail : 920 ± 20 mm Vitesse de transport : 3,0 m/min Charge maximale : 20 kg/m VEN MOVE TRANSFER avec chambre de séchage (année de fabrication : 2022) Longueur : environ 6 000 mm Largeur : environ 8 078 mm Vitesse de transport : 3,0 m/min Charge maximale : 20 kg/m Fabricant de la chambre de séchage : Adolph & Co GmbH Débit d’air minimum : 1 200 m³/h Heures de fonctionnement (voir image) Bande transporteuse : 766 h Ventilation : 1 620 h Entraînement des pistolets : 326 h ÉQUIPEMENT Processus de revêtement entièrement automatique Revêtement multicouche programmable Contrôle automatique de l’ensemble du processus de revêtement 6 pistolets de pulvérisation programmables Convient aux vernis à base d’eau et aux vernis à base de solvants Convient aux processus de revêtement automatisés dans un environnement industriel. Dcsdpfozlxiljx Afwsn

État: nouveau, Année de construction: 2025, SAPI Revêtement en poudre La couche parfaite pour une protection durable. Le revêtement en poudre est une méthode très efficace et largement utilisée pour appliquer une finition protectrice et décorative sur divers types de surfaces. Dcsdpfxswf Dpgj Afwon Il s’agit d’un procédé de finition à sec dans lequel une fine poudre de résine, de pigments et d’additifs est appliquée sur un substrat. La poudre est chargée électrostatiquement de sorte qu'elle adhère uniformément à la surface et forme un revêtement uniforme. Pour obtenir une adhérence et une durabilité optimales, la surface est d’abord soigneusement nettoyée et préparée. Les huiles, la saleté et autres contaminants sont éliminés pour garantir une surface propre. Ceci est essentiel pour que la poudre se lie efficacement au substrat afin d’obtenir un revêtement solide et durable. Un système de revêtement en poudre se compose généralement de divers composants et équipements nécessaires à l'application et au durcissement des revêtements en poudre. Pistolet à poudre SAPI Cabine de peinture et zone de pulvérisation La cabine offre un environnement propre pour le processus d'application et assure une répartition uniforme de la poudre. Pistolet de revêtement en poudre Un pistolet de revêtement en poudre est utilisé pour appliquer le revêtement en poudre sur la pièce. Système d'alimentation en poudre Le système d'alimentation en poudre se compose d'une trémie ou d'un conteneur dans lequel le matériau de revêtement en poudre est stocké. Il comprend généralement des équipements tels que des pompes à poudre, des tuyaux d'alimentation et des tamis à poudre pour transporter la poudre du stockage au pistolet de pulvérisation. Dispositifs de prétraitement Les systèmes de prétraitement sont utilisés pour préparer le substrat avant l'application du revêtement en poudre. Cela peut inclure des processus tels que le nettoyage, le dégraissage, le rinçage et le traitement de surface pour assurer une bonne adhérence et une bonne durabilité du revêtement. Four de séchage Un four de séchage est un élément essentiel d’un système de revêtement en poudre. Il est utilisé pour chauffer le substrat revêtu à la température appropriée afin que le revêtement en poudre puisse fondre, couler et durcir en une surface durable. Le four est généralement constitué d'un système de convoyeur ou de crémaillères pour transporter les pièces revêtues à travers la chambre du four. Système d'évacuation d'air Un système d’extraction sera installé dans l’usine pour éliminer l’excès de poudre, de vapeurs ou de composés volatils générés pendant le processus de revêtement. Il contribue à maintenir un environnement de travail propre et sûr pour le personnel et empêche l’accumulation de particules de poudre dans l’air.

État: d'occasion, Marque : Inoxpa Utilisation : mélange de poudres - homogénéisateur Capacité : 5000 l/h Année de construction 2016 Trémie d'entrée de poudre Pompe d'entrée de produit Pompe de sortie de produit pour la circulation Vanne d'échantillonnage Montée sur un chariot en acier inoxydable État : Excellent Dcsdpsxnx Dzofx Afwon

État: d'occasion, Tunnel de séchage pour machine d’imprégnation, modèle CM Macchine RMS 40×800, avec convoyeur à rouleaux. Longueur du tunnel : 7 800 mm Largeur du tunnel : 310 mm Djdpoz Aiv Rjfx Afwjcn Convoyeur latéral pour l’évacuation du matériau.

État: nouveau, (made by N & N) neuf ! tout inox capacité 300 L. 3 x 400V, 5,5kW bras de mélange à double ruban dimensions (lo x la x h) : ± 1.900 x 670 x 1.740 mm (couvercle ouvert : ± 2.140 mm) hauteur de décharge : ± 720 + 20 mm vitesse réglable 2 sens de rotations couvercle de sécurité approuvé par le CE 5,5 kW Dcedpfx Aez Eilhofwon digital – touch screen avec programmes hautement apte pour les produits secs, tels que des herbes, des ingrédients, des poudres, ...

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Matériau de remplissage : poudre/granulés, types de sacs : sac à valve, plage de poids de remplissage : 25 kg-50 kg, max. capacité d'ensachage : 300 sacs/h. La machine était utilisée pour emballer du sable. Une inspection sur place est possible. Dcjdpfx Ajwn H Uqofwon

État: bon (utilisé), - Millésime : 1974/1997 - Capacité : jusqu'à 6000 L/h - Avec réservoir collecteur sans pression, filtre stérile, dosage de CO2 Dcjdpfx Asmu Atxefwsn - Filtre stérile - Tuyauterie, avec vannes automatiques

État: bon (utilisé), Fabricant : Haver & Boecker Documentation disponible Transformation mécanique de sacs de 50 kg à 25 kg en 1999 Commande : Siemens S7 Transformation à la pointe de la technologie avec support pour les pièces de rechange en 2015. Type de sacs supportés : chaux vive, chaux hydratée, ciment, plâtre Djdpfx Asv Sz Tdefwjcn

État: très bon (occasion), Année de construction: 2016, Je vends une machine à appliquer par rouleau à deux têtes pour le traitement de surface des parquets, modèle Cefla Sorbini Smart Parquett MRF/300. Année de fabrication : 2016 Dcedozn Axcepfx Afwen Configuration : Machine à appliquer par rouleau à deux têtes Type de vernis : oxydatif, UV, acrylique Application de vernis : 4 à 30 g/m² + Pompe à vide neuve et jamais utilisée + 2 cylindres en caoutchouc neufs + 1 bande de rechange neuve Largeur de travail : 300 mm Longueur totale : 2,30 m Largeur totale : 1,30 m Poids : 960 kg Disponible immédiatement. Entièrement fonctionnelle. Toujours en service. Possibilité de l'essayer. Documentation et certification CE inclus.

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, durée de la garantie: 12 mois, poids de la pièce (max.): 200 kg, température: 220 °C, capacité de chauffage: 115 kW (156,36 ch), hauteur de la pièce (max.): 1 500 mm, longueur de la pièce (max.): 3 000 mm, Installation de revêtement par poudrage manuelle à 3 zones avec prétraitement et convoyeur transversal Installation de revêtement par poudrage clé en main avec prétraitement en acier inoxydable Flexibilité maximale pour votre production : Prétraitement en cascade à 3 zones comprenant un traitement de l'eau de rinçage, un four écoénergétique (gaz ou électrique) et un système de convoyage robuste avec déplacement transversal. Entièrement livré avec montage et formation, adaptable individuellement aux dimensions de votre atelier/gamme de produits et à vos exigences ! À vendre, un concept bien conçu pour une installation de revêtement par poudrage manuelle clé en main. L'installation combine : un prétraitement chimique en acier inoxydable, une cabine de pulvérisation accessible, un four de séchage et de polymérisation écoénergétique, ainsi qu'un système de convoyage flexible avec déplacement transversal. Tous les composants sont conçus selon un concept de base modulaire. Les composants de l'installation : 1. Prétraitement chimique par pulvérisation à 3 zones (acier inoxydable) : 1. Dégraissage/phosphatation (chauffage électrique, 72 kW) 2. Rinçage à l'eau du réseau 3. Rinçage à l'eau de rinçage Construction : - Parois et cuves de traitement robustes en acier inoxydable AISI 304 de haute qualité. Équipement : - Système de remplissage automatique en cascade pour optimiser la consommation d'eau, buses résistantes aux produits chimiques et réglables, écumeur d'huile pour prolonger la durée de vie du bain de dégraissage, unité de dosage automatique et ventilateur d'extraction puissant (5 000 m³/h). Traitement de l'eau : - Installation d'osmose inverse intégrée (300 l/h) avec réservoir de 2 500 litres et commande SPS pour une qualité constante de l'eau de rinçage. - Dimensions maximales des pièces : 3 000 x 800 x 1 500 mm (L x l x H). 2. Séchoir combiné pour l'eau d'adhérence et four de polymérisation (thermobloc) : - Zone de travail : 3 500 x 2 000 x 2 900 mm (L x l x H) par four, avec un passage utile de 2 000 x 2 200 mm (l x H). - Système de chauffage : combiné par gaz (brûleur Riello BS2, 82 kW) et/ou électrique (82 kW) - Isolation et recirculation de l'air : isolation en laine de roche de 180 mm sur les parois et le toit (100 mm au sol). Recirculation de l'air contrôlée par onduleur, débit de 7 500 m³/h, garantissant une répartition uniforme de la chaleur jusqu'à 220 °C maximum. 3. Cabine de pulvérisation accessible Dcodpfx Aszu Rpiofwjn - Dimensions : dimensions généreuses de la cabine de 5 000 x 3 000 x 3 200 mm (L x l x H) - Aspiration et filtration : Puissance d'aspiration efficace de 8 000 m³/h (moteur de 5,5 kW) avec 4 filtres à cartouches, incluant un nettoyage automatique par jets d'air comprimé. De plus, un filtre à manches absolu sur le toit. 4. Système de convoyage avec déplacement transversal - Capacité : 200 kg de charge par porte-pièce, ou jusqu'à 600 kg de charge totale dans le chariot. - Agencement : Environ 127 m de réseau de rails, incluant 2 chariots pour le chariot de déplacement transversal, traverses (L = 3 m) et unités pneumatiques de blocage et de déblocage pour une manipulation ergonomique des matériaux. 5. Unité de commande SPS Siemens centrale - Écran tactile couleur Siemens 7" central : tous les profils de température, les cycles de rinçage, les séquences de convoyage et les systèmes d'aspiration peuvent être surveillés et contrôlés intuitiveme

État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Tunnel d’imprégnation du bois CM Macchine TIN-EVO 300/10 + RMS 40×800 Imprégnateur à 4 faces + tunnel de séchage. Dcjdezf Iyaepfx Afwon

État: d'occasion, Article ; LC-01336-APV-MélangeurDePoudre Mélangeur de poudre APV PM+2 – Mélangeur de poudre/liquide en acier inoxydable Fabricant : APV Type : PM+2 Type de machine : Mélangeur de poudre / Système de mélange poudre-liquide Matériau : Acier inoxydable État : Occasion Localisation : Danemark Description Mélangeur de poudre APV, modèle PM+2, d’occasion, pour une incorporation et un mélange efficaces des poudres dans les produits liquides. La poudre est introduite dans la trémie en acier inoxydable et acheminée vers le liquide en circulation, assurant un mélange rapide et efficace et contribuant à obtenir un produit homogène. Adapté à une utilisation dans les industries laitière, agroalimentaire et des boissons pour le mélange de poudres et d’ingrédients secs dans les liquides. Les applications typiques peuvent inclure : Lait en poudre Sucre Stabilisants Ingrédients alimentaires Dcsdpfez Epvmex Afwon Autres poudres solubles et ingrédients secs L’unité est fabriquée en acier inoxydable et conçue pour des applications d’hygiène dans le traitement des aliments. La machine est disponible en stock au Danemark. État Équipement d’occasion, vendu en l’état. Livraison EXW Danemark La livraison dans le monde entier peut être organisée aux frais de l’acheteur. Veuillez nous contacter pour connaître le prix, obtenir des photos supplémentaires, des dimensions et des informations techniques disponibles.

État: très bon (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Ligne de peinture pour menuiseries ELMAG SER-FC-CS45 1. Système de transport automatique comprenant : – 40 chariots – Masse totale admissible maximale : 6000 kg – Longueur du chariot : 3000 mm – Système d’alimentation : automatique – Rotation du chariot : automatique 2. Cabine de peinture : – Dimensions : 4080 x 2000 x 4000 – Puissance : 4 kW – Débit : 14 000 m3/h 3. Système de revêtement en continu : – Longueur : 4000 mm – Hauteur de la vanne : 4500 mm – Hauteur de travail utile : 2500 mm – Débit de la pompe : 500 l/min – Conception de la vanne : acier inoxydable – Capacité de la vanne de peinture : 200 l 4. Chambre de séchage : Dcjdpfx Afjzk Epcjwon – Dimensions : 13 000 x 2900 x 4100 5. Système de purification de l’air (filtres d’entrée + de recirculation) : – Débit d’air : 7000 m3/h – Ligne de peinture avec compresseur – Système de purification de l’air (filtres d’entrée et de recirculation) – Débit d’air : 15 000 m3/h – Puissance thermique : 110 000 kcal/h

État: très bon (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Installation de mélange de colorants naturels Installation de mélange de colorants naturels composée de : 2 cuves en acier inoxydable avec agitateur Dimensions intérieures de chaque cuve : ø 590 mm x 850 mm Dimensions extérieures des cuves : ø 600 mm x 1650 mm Collecteur avec 7 vannes Fabricant : GEA Tuchenhagen GmbH Pompe doseuse Fabricant : Sera GmbH Débitmètre Fabricant : Endress+Hauser Type : PROMAG A Armoire de commande en inox Fabricant : APV Djdpow Dfxgofx Afwecn

État: d'occasion, L’installation d’enrobés à chaud fixe Polygonmach désigne une centrale d’enrobage fixée à un emplacement permanent, destinée à produire de l’enrobé à chaud de manière continue. Non portable, elle est généralement utilisée pour des projets de production d’enrobés à grande échelle. Sa capacité varie de 60 à 400 t/h. Fonctions de la centrale d’enrobage fixe Polygonmach : Stockage et gestion des agrégats : La centrale est équipée de trémies ou silos de stockage permettant de stocker différentes granulométries d’agrégats. Ceux-ci sont triés et acheminés vers l’installation pour traitement. Séchage et chauffage : Les agrégats sont séchés et chauffés dans un tambour ou un séchoir afin d’éliminer l’humidité et d’atteindre la température souhaitée pour un malaxage optimal avec le liant bitumineux. Stockage et chauffage du liant bitumineux : La centrale dispose de réservoirs destinés au stockage du liant bitumineux, lequel est préalablement chauffé à la température définie avant d’être mélangé aux agrégats. Malaxage : Les agrégats chauffés et le liant bitumineux sont mélangés dans l’installation pour produire l’enrobé à chaud. Le malaxage peut s’effectuer en discontinu (batch) ou en continu, selon le type de centrale. Stockage et expédition : L’enrobé à chaud est ensuite stocké dans des silos ou trémies jusqu’à son chargement sur camion en vue de son transport vers le chantier. Domaines d’utilisation des installations fixes Polygonmach : construction routière, travaux autoroutiers, aérodromes, parkings, et tout chantier d’enrobage à grande échelle. Le fonctionnement d’une centrale fixe Polygonmach comprend généralement les étapes suivantes : - Les agrégats sont stockés dans les silos dédiés de la centrale. - Ils sont ensuite introduits dans le tambour de séchage où ils sont chauffés et séchés. Dcodpfxsx D A D Rj Afwen - Les agrégats chauffés sont ensuite acheminés vers l’unité de malaxage. Options : fixe, continue Capacité : max. 400 t/h (245 lb/s), min. 60 t/h (37 lb/s)

État: nouveau, Année de construction: 2026, Optionnellement, il est composé des éléments suivants : Dodpfxjizw Hno Afwjcn - Pré-traitement par osmose inverse - Four de séchage - Four de cuisson par pulvérisation - Système de convoyage de type manuel - Système de contrôle (Siemens S7) De nombreuses options supplémentaires sont disponibles. Montage partiel ou montage complet. N’hésitez pas à nous contacter pour plus de détails !

État: d'occasion, Ensacheuse Gainsborough et déposeuse de poudre All-Fill. Dcsdevvpphjpfx Afwsn

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, longueur totale: 30 000 mm, hauteur totale: 4 300 mm, largeur totale: 6 500 mm, poids de la pièce (max.): 100 kg, température: 220 °C, capacité de chauffage: 80 kW (108,77 ch), hauteur de la pièce (max.): 1 200 mm, longueur de la pièce (max.): 2 500 mm, matériau d'isolation: Mineralwolle 75 kg/m³, épaisseur d'isolation: 150 mm, largeur de la pièce (max.): 800 mm, Équipement: éclairage, Ligne de peinture par poudrage entièrement automatisée (système de convoyage synchronisé, prétraitement, application Wagner, fours) À vendre : une ligne de peinture par poudrage entièrement automatisée, conçue pour un fonctionnement en continu (système synchronisé), proposée par l'agence commerciale Klaus Benecke. Cette ligne est idéale pour le revêtement efficace de pièces en aluminium, ainsi que d'autres pièces métalliques. Une configuration personnalisée de la ligne est possible sur demande ! Points forts et composants principaux : - Prétraitement chimique : cabine de pulvérisation à 2 étapes (L = 3 600 mm, l = 1 500 mm, H = 2 250 mm) comprenant un dégraissage/phosphatation et une zone de rinçage avec couronne de pulvérisation. - Séchoir à air chaud : four à passage continu jusqu'à 120 °C avec brûleur à gaz GPL de 40 kW (Riello). (une autre source d'énergie est possible) - Cabine de peinture par poudrage PVC 3 600 : cabine en plastique antistatique avec monocylone (capacité d'aspiration de 12 000 m³/h) et préfiltre. - Système d'application Wagner Premium : 2 appareils de levage, 6 pistolets automatiques PEA-C4, 2 pistolets manuels et unité de contrôle conçue pour jusqu'à 10 pistolets. - Four de cuisson : four à passage continu jusqu'à 220 °C avec brûleur à gaz GPL de 80 kW (Riello). (une autre source d'énergie est possible) - Système de convoyage : convoyeur à chaîne Cardin C-100 en fonctionnement synchronisé (50 m de longueur de convoyage, 54 m de chaîne). - Contrôle : automate programmable industriel (API) moderne avec écran couleur de 7 pouces (Easy View), onduleur et modem pour la maintenance à distance. Données techniques : - Type d'installation : ligne de peinture par poudrage (fonctionnement en continu / système synchronisé) - Dimensions maximales des pièces : (L x l x H) 2 500 x 800 x 1 200 [mm] - Charge maximale par support : 100 kg/traverse - Débit estimé : environ 50 m²/h (des deux côtés) - Matériau : aluminium / pièces métalliques - Bande transporteuse : chaîne Cardin C-100 (50 m) - Puissance du brûleur : séchoir / four 40 kW / 80 kW (gaz GPL ou autre source d'énergie sur demande) - Contrôle : API avec écran tactile de 7 pouces - État : nouvel équipement / projet Composants inclus : - Prétraitement chimique (cabine de pulvérisation à 2 étapes) - Séchoir à air chaud - Système de peinture par poudrage (PCB 3 600) - Système d'application Wagner - Four de cuisson par poudrage - Système de convoyage - Contrôle électrique Djdoum Uflopfx Afwocn - Services et accessoires

État: bon (utilisé), Année de construction: 2004, Nous vendons une installation d'occasion de machines de recyclage avec les composants suivants (année de construction 2004) : Dedpfx Asri N D Ijfwecn - Concasseur à copeaux de type RS 300 E avec sortie de grosses pièces (Sté Steimel) - Convoyeur à raclettes avec arrêt de couple (Sté DGS) - Centrifugeuse à copeaux AZ - 250 avec trémie d'alimentation (Sté ARP) - Sas à vide VSS 100 (Sté ARP) - Fond de pompe (Sté ARP) - Tamis vibrant - Armoire de commande L'installation est entièrement fonctionnelle et prête à être enlevée.

État: d'occasion, L'usine d'enrobés mobiles ou portables Polygonmach est un type d'usine d'asphalte conçue pour être facilement transportée et installée sur différents chantiers. Contrairement aux installations fixes, les usines mobiles Polygonmach peuvent être rapidement assemblées, démontées et déplacées selon les besoins. La capacité varie de 40 à 200 t/h selon la conception. Les fonctions de l'usine d'enrobés mobiles/portables Polygonmach sont similaires à celles d'une usine stationnaire et comprennent : Stockage et gestion des agrégats : les centrales mobiles Polygonmach disposent de trémies ou de silos de stockage permettant d'entreposer des agrégats de différentes granulométries. Ces agrégats sont triés puis alimentés dans l'installation pour traitement. Séchage et chauffage : les agrégats sont séchés et chauffés dans un tambour ou séchoir afin d'éliminer l'humidité et d’atteindre la température optimale pour le mélange d’enrobé. Stockage et chauffage du liant bitumineux : les centrales mobiles Polygonmach disposent de cuves de stockage pour le liant bitumineux, lequel est chauffé à la température requise avant mélange avec les agrégats. Mélange : les agrégats chauffés et le liant bitumineux sont mélangés dans l’installation pour produire l’enrobé à chaud. Le mélange peut être réalisé de façon discontinue (batch) ou continue en fonction du type d’usine. Stockage et chargement : l’enrobé chaud est stocké temporairement dans des silos ou trémies de stockage, en attente de son chargement sur des camions pour l’acheminement vers le chantier. Dedpfx Afsx D A Agowecn Options : mobile, continue. Capacité : Max. : 200 t/h (122 lb/s) Min. : 40 t/h (24 lb/s)