Schneider Senator Jogger Avec Rouleaux D'évacuation D'air d'occasion à vendre (23 920)
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Cluj-Napoca
1 638 km
LIGNE DE PRODUCTION EPS COMPLÈTE AVEC GÉNÉRATEUR DE VAPEUR
FANGYUAN / ICI SIXENSPJ90A, SPZ6M, SPZ80K,
Appel
Année de construction: 2018, heures de fonctionnement: 350 h, État: prêt à l'emploi (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: SPZ6M, LIGNE COMPLÈTE DE PRODUCTION DE PSE – FANGYUAN / ICI SIXEN – 2018
Lrodpjz A Dxkofx Ac Dst
Installation complète de production de PSE, adaptée à la fabrication de produits en PSE moulé, comprenant le pré-expansion, le moulage, la possibilité d’insérer des éléments/de réaliser un moulage in situ, des silos de stockage, un système de refroidissement et un équipement de production de vapeur.
La ligne a été achetée neuve en 2018 et a été relativement peu utilisée. Elle est actuellement installée et peut être inspectée avant son démontage.
ÉQUIPEMENTS PRINCIPAUX INCLUS
PRÉ-EXPANDEUR À BATCH FANGYUAN SPJ90A
Pré-expandeur automatique à batch pour PSE, avec contrôle de la densité, sécheur et système de transport.
• Chambre d’expansion : Ø 900 mm
• Plage de densité : environ 12–90 g/l
• Capacité : jusqu’à environ 720 kg/h selon la densité
• Pression de vapeur : 0,6–0,8 MPa
• Puissance connectée : 16,75 kW
• Cycle type : environ 60–70 secondes
• Adapté au PSE blanc et gris
• Environ 16 000 kg de PSE total traité
• Environ 800 cycles de production
MACHINE DE MOULAGE AUTOMATIQUE FANGYUAN SPZ6M
Configuration spéciale pour les produits moulés avec inserts / applications de moulage in situ.
• 6 postes par cycle
• Double chambre à vapeur
• Système de moule mobile à double fonction
• Possibilité de moulage in situ
• Surface de moulage maximale : 720 × 1270 mm
• Position individuelle maximale : 330 × 250 mm pour 6 postes
• Profondeur maximale : 180 mm
• Temps de cycle : environ 100–150 secondes
• Puissance connectée : 13,5 kW
• Poids de la machine : environ 6 000 kg
• Dimensions hors tout : environ 5000 × 5100 × 3700 mm
• Écran tactile Schneider / Automate programmable Mitsubishi
• Environ 350 heures de fonctionnement totales
MACHINE DE MOULAGE AUTOMATIQUE DE PSE FANGYUAN SPZ80K AVEC ASPIRATION
Initialement livrée sous la référence SPZ900K.
• Surface de moulage : 840 × 720 mm
• Jusqu’à 4 postes de moule individuels
• Pression de vapeur : 6–8 bars
• Consommation de vapeur : environ 6 kg/cycle
• Air comprimé : 1,2 m³/cycle
• Eau de refroidissement : 40–120 L/cycle
• Puissance connectée : 10,6 kW
• Dimensions approximatives : 4500 × 1640 × 2700 mm
• Poids approximatif : 4 000 kg
• Environ 53 300 cycles de machine enregistrés
SYSTÈME DE STOCKAGE DE PSE
• 6 silos d’environ 25 m³
• Capacité de stockage totale d’environ 150 m³
SYSTÈME DE REFROIDISSEMENT
• Tour de refroidissement d’environ 100 m³/h
• 1 pompe basse pression + 2 pompes haute pression
• Filtre à eau en acier inoxydable Fangyuan DN150
SYSTÈME DE PRODUCTION DE VAPEUR
Un système européen complet de production de vapeur est potentiellement disponible avec l’installation, comprenant le générateur de vapeur ICI SIXEN 500 kg/h, le brûleur à gaz naturel Riello et les équipements auxiliaires associés.
La portée exacte du système de vapeur incluse dans la vente finale peut être convenue avec l’acheteur, car certains composants peuvent être conservés en fonction de la configuration finale.
AUTRES INFORMATIONS
• Année : 2018
• Équipement conforme à la norme CE
• Manuels et documentation technique disponibles
• Photos et vidéos disponibles
• Inspection possible avant le démontage
• Préférence pour la vente en tant que ligne complète
• Le démontage, le chargement, le transport et la réinstallation peuvent être discutés séparément
• Les moules ne sont pas inclus, sauf accord spécifique
Un fichier PDF détaillé contenant la description technique complète et les spécifications de l’équipement a été téléchargé dans la section « Documen
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Saint-Nicolas-de-Redon
360 km
CNC FRAISAGE 12kW & PERCAGE 3 AXES
MASTERWOODPROJECT 415
Appel
État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2006, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, heures de fonctionnement: 12 666 h, puissance: 12 kW (16,32 ch), CAPACITÉS D'USINAGE :
- Course X (U) fraisage vertical : 3875mm, entre butées 3170 mm
- Course Y (V) de fraisage : 1390 mm entre butées, pour le perçage : 1201 mm
- Course Z(W) de fraisage 290 mm
Hauteur (épaisseur) max de la pièce à usiner, course utile : 110 mm
Autres infos confère schéma des courses par agrégat
- Vitesses max de déplacement
en axe X (U) : 60 m/min
en axe Y (V) : 50 m/min
en axe Z (W) : 20 m/min
COMPOSITION DE LA MACHINE :
- Table de travail à 6 poutres support mobiles avec quelques ventouses et étaux pneumatiques
2 raccord pneumatiques par poutre pour étaux capacité utile allant de 44 à 78 mm
6 butées arrières
6 butées intermédiaires
3 butées latérales droites
3 butées latérales gauches
4 lames de soulèvement (aide au chargement/déchargement)
Table divisée en 2 zones de travail
- Pompe à vide Becker VTLF 250m3/h 5,5 kW avec filtre à air
- Unité de refroidissement Pfannenberg 1,7kW
- Tapis d'évacuation des copeaux
- Mouvements X par pignon er crémaillère, mouvements Y & Z par vis et douilles
(guides linéaires de haute qualité de précision avec lubrification automatique)
- Agrégats sur col de signe composés comme suit :
• Unité de fraisage/défonçage 12 kW HSD
- Type de raccord porte outils : HSK 63 F
- Rotation variable 6000 - 24000 tr/min
Géré par variateur
- Hotte d'aspiration sur le périmètre
- Magasin embarqué d'outils 10 positions + magasin 12 positions
• Unité de perçage à 11 mandrins 1,7 kW
Lodpfx Asy Nb Tkoc Djrt
- Entraxe entre les mandrins 32mm
- Vitesse de rotation 4000 t/min
- 11 mandrins verticaux (8 dans le sens X, 3 dans le sens Y)
- 2+2 mandrins horizontaux en x
- 1+1 mandrins horizontaux en y
• Pupitre de commande
- PC Windows
- Carte réseau et connexion Ethernet
- Programmes (Software)
Masterworks et manuel d'utilisation
Conversion DXF et execution directe ISO, TLF, DXF
zones pré-programmables
Une télécommande
AUTRES CARACTERISTIQUES :
- Alimentation électrique globale 400v. 3Phases+N+T 50Hz
IN nominale 58,6A 46.6 KVA
- Alimentation pneumatique 7/8 Bars
- Consommation moyenne 100Nl/min
- Aspiration
Bouches inférieure Ø120 mm, supérieure Ø250mm
Préconisation débit 6500m3/h vitesse 20m/s
- Marquage normes CE, Zone de sécurité et grille de protection
Sectionneur cadenassable, arrêts d'urgences
Encombrement en ordre de marche : confère schéma
Encombrement pour le transport : à spécifier lors de la préparation du matériel
Poids total estimatif : 2400+350+350 kg
Nous vous invitons à nous consulter pour la fourniture des consommables, accessoires et/ou systèmes d’aspiration.
Document d'origine, manuel, liste des pièces détachées, schémas électrique et pneumatique, clés de service, programmes et clés de licences
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Allemagne
601 km
Compresseur
SCHNEIDERUniMaster STS 660-10-270
Appel
Année de construction: 2023, État: d'occasion, Machine d'occasion
Année de fabrication : 2023
Équipement et caractéristiques techniques :
- Compresseur à pistons à deux cylindres, lubrifié à l’huile et stationnaire
- Compression en deux étapes
- Entraînement par courroie trapézoïdale
- Refroidisseur intermédiaire et final
- Pressostat Condor
- Protection du moteur et soupape de sécurité
- Manomètre du réservoir
- Soupape de clapet anti-retour et soupape de décharge
- Robinet de purge des condensats
- Raccords supplémentaires avec bouchons d’obturation
Lsdpfozy Dziex Ac Djrt
- Éléments d’amortissement en caoutchouc
- Orifice d’inspection pour l’inspection du réservoir
- Réservoir conforme aux normes AD-2000
- Débit d’aspiration : 660 l/min
- Débit de refoulement effectif : 520 l/min
- Pression de service maximale : 10 bar
- Puissance du moteur : 4,0 kW / 5,5 CV
- Alimentation électrique : 400 V / 50 Hz
- Type de démarrage : démarrage direct
- Vitesse de rotation : 1 025 tr/min
- Réservoir d’air comprimé vertical, d’une capacité de 270 litres et avec revêtement intérieur
- Sortie d’air : filetage intérieur de 3/4 de pouce avec robinet d’arrêt
- Niveau de pression acoustique : 78 dB(A)
- Dimensions : 750 × 705 × 1 800 mm
- Poids : environ 170 kg

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Meiningen
776 km
Four à air recyclé électrique Tmax 200°C
VötschVTU 375/230/135 mit 11,6m³, 241 KW
Appel
État: comme neuf (occasion), Année de construction: 2017, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, 2 fours à circulation d'air, temps de chauffage rapides, temps de traitement courts, électriques, garantie de 12 mois, disponibles immédiatement
- Température de 200 °C, possibilité d'augmenter à 250 °C sur demande
- Chariot de chargement, 5 unités proposées, modification possible sur demande
- Répartition homogène de la température de +/- 10 °C
- Dimensions intérieures (l x L x H) : 3750 x 1400 x 2300 mm
- Dimensions extérieures (l x L x H) : 4850 x 1705 x 3880 mm
- Volume utile : 11,6 m³
- Commande S!MPAC avec écran tactile
- Exécution du programme avec capteur de température en cascade
- Limiteur de température
- Colonne de signalisation
Lsdpfey Avqwex Ac Dert
- Accès direct, rails de guidage
- Débit d'air d'évacuation : 140 m³/min
- Verrouillage électromagnétique de la porte
- Puissance nominale : 180 kW
- Puissance de raccordement : 241 kW !!!
- Poids : environ 3500 kg
- Documentation, déclaration de conformité CE
Nous proposons également le transport, l'installation et la formation de votre personnel.
Une visite de notre atelier est possible sur rendez-vous à tout moment.
Four, fours, four de séchage, four industriel, armoire de séchage, four thermique, armoire thermique, four à circulation d'air, four à chambre, four de chauffage, four à chambre à circulation d'air, four de recuit, four de trempe, four Vötsch, Weisstechnik, four de fusion, post-curing, post-traitement des écrans à cristaux liquides, structures porteuses en CFRP, structure de support en CFRP, four de polymérisation, four pour le verre, four de trempe du verre, four de fusion du verre, four de durcissement du verre, four à sole mobile, four à sole carrossable, four à navette, four à sole mobile.
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Röllbach
655 km
Compresseur
SCHNEIDERUNM STS 660-10-270 + DK 985Eco
Appel
Année de construction: 2015, État: d'occasion, Machine d'occasion
Année de fabrication : 2015
avec sécheur frigorifique
Équipement et données techniques :
- Pression : 10 bars
- Débit d’aspiration : 660 l/min
- Vitesse de rotation : 1 025 tr/min
- Volume du réservoir : 270 l
- Niveau sonore : 78 dB(A)
- Débit réel : 520 l/min
- Sortie d’air : 3/4 po
- Puissance du moteur : 4 kW
Lrodpfx Acozk Nqks Dst
- Valeur du débit d’aspiration : 660 (l/min)
- Type d’entraînement : courroie trapézoïdale
- Conception du réservoir : vertical
- Puissance (kW) : 4,0
- Tension (V) : 400 V
- Type de démarrage : démarrage direct (DOL)
- Type de compression : à 2 étages
- Dimensions : 750 x 705 x 1 800 mm
- Poids : 170 kg
Avec sécheur frigorifique DK 985 Eco :
- Débit volumique à un point de rosée de + 3 °C : 600 l/min
- Puissance absorbée : 0,3 kW
- Perte de pression : 0,25 bar
- Tension : 230 V
- avec purgeur de condensat automatique
- Dimensions : 325 x 263 x 745 mm
- Poids : 25 kg
Disponibilité : à court terme
Lieu de stockage : 63934 Röllbach
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Mala Vranjska
1 375 km
Rouleau à pâte tubulaire
Ital Form30-300gr
Appel
État: nouveau, PRIX : 2 700 EUR
Bouleuse tubulaire à pâte
Les bouleuses servent à façonner la pâte
Elles sont utilisées dans l'industrie de la boulangerie et de la pâtisserie
Dimensions : 350x550x800 mm
Puissance électrique : 0,6 kW
Poids de portion : 30-300 grammes
Lredpfx Acjuufd Is Djt
Poids de la machine : 62 kg
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Mörfelden
629 km
Machine à fabriquer des rouleaux
WP KemperQuadro Filius
Appel
État: d'occasion, Année de construction: 2012, Ligne de production de petits pains WP Kemper Quadro Filius
Année de fabrication : 2012
Plage de poids : environ 25 à 360 g
Fonctionnement en 1 à 6 rangées (selon les rouleaux de découpe)
TA jusqu’à 180
Capacité : environ 1 400 à 4 000 pièces/heure
Maximum 320 kg de pâte/heure
Dimensions (L x l x h) : 271 x 75 x 180 cm
Besoin en énergie : 230 V
Air comprimé : 6 à 8 bars
Comprend : 1 rouleau de découpe (à 3 rangées), 1 matrice.
Lredpfxsz A Ryuj Ac Det
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Beveren-Kruibeke-Zwijndrecht
577 km
Oxydiseur thermique avec épuration des gaz de combustion
DürrEcopure Var 2206
Appel
État: d'occasion, Année de construction: 2021, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Dürr Ecopure VAR 2206 : Oxydateur thermique avec système de traitement des gaz de combustion (2021)
Conçu pour incinérer des effluents liquides et gazeux, y compris les gaz fluorés, par exemple les PFAS, et pour récupérer du fluorure d’hydrogène aqueux.
Limites d’émissions :
SO2 ≤ 100 mg/Nm³
NOX ≤ 30 mg/Nm³
CO ≤ 50 mg/Nm³
CF4 ≤ 70 mg/Nm³
HF ≤ 1 mg/Nm³
NH3 ≤ 2 mg/Nm³
Composants :
Oxydateur thermique à combustion directe
Refroidissement des gaz chauds et récupération des acides
Épurateur humide alcalin
Système de réduction catalytique sélective des NOx (deNOx) à structure alvéolaire
>1 million d’euros de pièces de rechange
Oxydateur thermique à combustion directe
Comprend 2 chambres de combustion et 2 brûleurs à gaz naturel
- Les effluents liquides à fort pouvoir calorifique nécessitent une ignition sécurisée et un apport supplémentaire d’hydrogène pour la formation d’acide.
- Les effluents gazeux sont injectés par des buses en aval et à proximité du brûleur.
- Brûleur multifuel de 1,5 MW, utilisant du gaz naturel et des effluents liquides (flux de carburant secondaire), avec une capacité de gaz naturel allant jusqu’à 200 Nm³/h.
- Température de fonctionnement normale de 1400 °C, température maximale autorisée de 1540 °C pour la destruction des polluants afin de réduire les émissions grâce à un transfert d’énergie thermique de 3,28 MW.
- Temps de séjour minimum de 2 secondes dans la chambre de combustion à 1400 °C.
- Diamètre interne de la chambre de combustion de 1 800 mm.
- Revêtement réfractaire d’environ 300 mm d’épaisseur.
- Diamètre externe de la chambre de combustion de 2 400 mm.
- Longueur interne de la chambre de combustion de 12 000 mm.
- Capacité thermique maximale de 3,28 MW.
- Ventilateurs d’air de combustion de 4 900 Nm³/h, 60 mbar, 14 kW.
Une chambre est en fonctionnement, l’autre est en veille et peut être préparée, réparée ou entretenue.
Cela permet de minimiser les temps d’arrêt et de changement, qui ne durent que quelques jours.
Épurateur humide pour le refroidissement des gaz chauds et la récupération des acides
Refroidisseur à tubes de graphite SGL Carbon Diabon HT-PQ 850
- Débit de 6 000 Nm³/h
- Diamètre de 1 100 mm
- Hauteur de 2 000 mm
- Pompes
Absorbeur à film tombant SGL Carbon Diabon THX-RS, échangeur de chaleur à tubes et calandre
- Diamètre de 1 100 mm
- Longueur des tubes de 4 500 mm
- 595 tubes
- Diamètre interne des tubes de 22 mm
- Graphite, acier au carbone
Lsdpjz Ai Tpefx Ac Djrt
- Pompes
Récipient de trempe
- PP/PRV
- Diamètre de 1 100 mm
- Hauteur d’environ 6 000 mm
2 colonnes d’absorption d’épurateur, chacune
- Calandre en PRV/PP
- Garnitures en PP
- Diamètre de 1 000 mm
- Hauteur de 11 000 mm
- Pompes
- Station de dosage
Réservoir d’eau d’urgence en PRV de 5 m³
- Diamètre de 1 600 mm
- Hauteur de 3 000 mm
- Chauffage de 3 kW
2 réservoirs d’acide fluorhydrique Teblick de 100 000 L en HDPE (2019)
Système de réduction catalytique sélective des NOx (deNOx) à structure alvéolaire
- 5 900 Nm³/h, 130 mbar, ventilateur à tirage induit de 42 kW
- Échangeur de chaleur gaz/gaz de 320 kW
- Brûleur de réchauffage de 500 kW
- Catalyseur deNOx à structure alvéolaire de 1,2 m
Évacuation des gaz propres
Cheminée avec mesure du débit et de la température
Les pièces de rechange comprennent :
- 200 éléments de capteurs, de pompes, de vannes, de joints, etc.
- Refroidisseur à graphite
- Absorbeur à film tombant
Grâce à la refonte et au soutien en matière de maintenance de Dürr, le système peut également :
- être adapté à d’autres
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Radom
1 496 km
Table de calage
Baumann BSB 3L Paper Jogger
Appel
État: bon (utilisé), Baumann BSB 3L – Machine à aligner les feuilles de papier
La machine est entièrement fonctionnelle et en très bon état.
Il s’agit du modèle le plus récent fabriqué par un fabricant allemand.
Caractéristiques techniques :
Format maximal : 1 150 x 900 mm
Hauteur du tas : 160 mm
Poids : 550 kg
Alimentation : 400 V
Rouleau de pressage pneumatique
Table à coussin d’air
Réglage de l’angle d’inclinaison
Lsdpfszur Erox Ac Djrt
Réglage de la fréquence d’alignement (variateur de fréquence)
Réglage de la force et de la vitesse du rouleau de pressage pneumatique.
Surface de la table chromée.
Réussite :
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Radom
1 496 km
Table de calage
Baumann BSB 6L Paper Jogger
Appel
État: bon (utilisé), Baumann BSB 6L, appareil de brassage de papier
Cette machine est entièrement fonctionnelle et en parfait état.
Acquise auprès d’une entité publique, elle a très peu servi.
Ljdpfezur E Esx Ac Dert
Il s’agit du modèle le plus récent d’un fabricant allemand.
Spécifications techniques :
Format maximal : 1 450 x 1 050 mm
Hauteur de la pile : 185 mm
Poids : 700 kg
Alimentation électrique : 400 V
Rouleau de pressage pneumatique
Table à coussin d’air
Réglage de l’angle d’inclinaison
Réglage de la fréquence de brassage (variateur de fréquence)
Force et vitesse du rouleau de pressage pneumatique réglables.
Surface de la table chromée.
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Detmold
797 km
Sècheur à lame d'air
CeflaSP-FEV, ECOGEL E4/5 + AQUADRY LA/5
Appel
État: très bon (occasion), Année de construction: 2017, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, largeur de travail: 1 300 mm, longueur de transport: 7 500 mm, débit volumique: 40 000 m³/h, longueur totale: 7 500 mm, Utilisation pour le séchage du verre peint, des meubles et des matériaux de type bois.
Composé de :
- Tunnel 1. Séchoir CEFLA FEV E : SÉCHOIR À FLUX D’AIR LAMinaire (ECOGEL E4/5) Type : SP-FEV E - 90 kW
- Tunnel 2. Séchoir CEFLA FEV EU : SÉCHOIR À FLUX D’AIR RÉGULÉ (AQUADRY LA/5) Type : SP-FEV EU - 110 kW
- Tunnel 3. Zone de refroidissement CEFLA SÉCHOIR À FLUX D’AIR RÉGULÉ (AQUADRY RLA/2) Type : SP-FEV RU
- Convoyeur à rouleaux CEFLA TR 3000
Fluide caloporteur – Électricité
1. Séchoir CEFLA FEV E : SÉCHOIR À FLUX D’AIR LAMinaire (ECOGEL E4/5) Type : SP-FEV E - 90 kW
Ce séchoir à air chaud en ligne est adapté aux processus d’évaporation et de durcissement rapides.
Ce séchoir est configuré avec un flux d’air chaud laminaire, dans le sens opposé à l’avance des panneaux, et avec une recirculation d’air réglable.
Longueur totale : 7 500 mm
Largeur utile : 1 300 mm
Largeur totale : 1 783 mm
Hauteur de séchage maximale : 1 780 mm (convoyeur exclu)
Hauteur utile du passage : 80 mm
Débit d’air chargé en solvants rejeté vers l’extérieur : 0 à 4 000 m³/h
Commande de la machine via écran tactile LCD 5,7 »
Ventilateur d’alimentation/de recirculation à sécurité intrinsèque :
Puissance : 2,2 kW ; Débit : 40 000 m³/h ; Alimentation en air dans la pièce : 0 à 4 000 m³/h ; Puissance de chauffage installée : 76 400 kcal/h (batterie de chauffage 90 kW)
2. Séchoir CEFLA FEV EU : SÉCHOIR À FLUX D’AIR RÉGULÉ (AQUADRY LA/5) Type : SP-FEV EU - 115 kW
Ce séchoir à air chaud en ligne est adapté aux processus d’évaporation et de durcissement rapides.
Ce séchoir est configuré avec un flux d’air chaud laminaire, dans le sens opposé à l’avance des panneaux, et avec une recirculation d’air réglable.
Longueur totale : 7 500 mm
Largeur utile : 1 300 mm
Largeur totale : 1 783 mm
Hauteur de séchage maximale : 1 780 mm (convoyeur exclu)
Hauteur utile du passage : 80 mm
Puissance électrique installée : 115 kW
Débit d’air chargé en solvants rejeté vers l’extérieur : 0 à 4 000 m³/h
Commande de la machine via écran tactile LCD 5,7 »
Ventilateur d’alimentation/de recirculation à sécurité intrinsèque :
Puissance : 2,2 kW ; Débit : 40 000 m³/h ; Puissance électrique de sortie : 1,5 kW ; Alimentation en air dans la pièce : 0 à 4 000 m³/h ; Puissance de chauffage installée : 76 400 kcal/h
Système de dégivrage PR pour la batterie de chauffage n° 1, avec sonde et contrôle automatique du registre d’obturation.
3. Zone de refroidissement CEFLA SÉCHOIR À FLUX D’AIR RÉGULÉ (AQUADRY RLA/2) Type : SP-FEV RU
Tunnel de refroidissement à tambour avec buses à air, très efficace pour obtenir un échange thermique accru grâce à la vitesse d’air élevée.
L’unité de ventilation est composée de :
- Ventilateur d’alimentation et de recirculation : 3 kW ; Débit : 6 000 m³/h
- Ventilateur d’extraction : 1,5 kW ; Débit : 6 000 m³/h
Réglage numérique de la ventilation via écran tactile.
Les buses à air sont installées transversalement sur toute la surface du tunnel.
Vitesse à la sortie des buses à air : max. 32,5 m/s
Longueur totale : 3 000 mm
Largeur utile : 1 300 mm
Largeur totale : 1 783 mm
Hauteur utile du passage : 80 mm
Hauteur maximale du tunnel : 1 780 mm (convoyeur exclu)
Puissance électrique installée : 4,5 kW
Commande de la machine via écran tactile LCD 5,7 »
Convoyeur à barres TT 4000 à double chaîne, guides en acier et barres chromées :
Lredjw H Aw Sspfx Ac Djt
4. Convoyeur à rouleaux CEFLA TR 3000
Motorisé, avec rouleaux recouverts de PVC
Longueur : 3 000 mm
Barrière photoélectrique pour panneaux minces, épai
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Helmstedt
923 km
Machine de cerclage automatique
Schneider OzgaSO2004Q (SO2200Q, SSB2200Q, SSB2400P)
Année de construction: 2006, État: bon (utilisé), Fabriquée en : 2009
- Type de cerclage : simple, double, multiple
- Vitesse maximale pour le cerclage simple : jusqu’à 40 lots/min
- Vitesse maximale pour le cerclage parallèle (double) : jusqu’à 20 lots/min
- Dimensions minimales du lot (l x L) : environ 180 x 130 mm
- Dimensions maximales du lot (l x L) : environ 580 x 510 mm
- Hauteur minimale du lot (emballage) : environ 10 mm
- Hauteur maximale du lot (emballage) : environ 400 mm
- Poids maximal du lot/emballage : environ 20 kg
- Hauteur d’alimentation/d’évacuation (transport) : environ 800 à 900 mm
Ledpfxsh Nuh Ss Ac Dort
- Vitesse du convoyeur réglable en continu
- Saisie métrique de la position du cerclage
- Type de scellement : soudure thermique à coin chaud
- Matériau de cerclage : polypropylène (PP)
- Nombre de dévidoirs de bande de cerclage : un
- Dévidoir de bande de cerclage – diamètre du mandrin : 200 mm
- Dévidoir de bande de cerclage – largeur du mandrin : 160/180/200 mm
- Équipé d’un butoir arrière (arrêt d’emballage)
- Équipé d’un dispositif de maintien
- Équipé d’une interface pour les équipements en amont/en aval
- Équipé d’un système d’alimentation automatique de bande
- Équipé d’un système de détection automatique de la fin de la bande
- Équipé d’un système d’éjection automatique de la boucle de bande (en cas de « cycle sans lot »)
- Longueur totale de l’équipement : environ 650 mm
- Largeur totale de l’équipement : environ 1 750 mm
- Hauteur totale de l’équipement : environ 1 950 mm
- Puissance d’entrée : environ 1,1 kW
- Tension : 400 VAC, 3 phases, N, PE, 50 Hz
- Consommation d’air : environ 8 l/cerclage, 6 bars / environ 8 l/cycle, 6 bars
- Poids : environ 500 kg
- Manuel d’utilisation inclus, imprimé sur papier
- Équipement optionnel : peut être combiné avec une machine de cerclage en ligne pour former une ligne de cerclage transversale
- Équipement situé à Helmstedt, aéroports : Hanovre (environ 1 heure), Berlin (environ 2 heures)
- Test mécanique/électrique de la machine possible (en option)
- État : nettoyé et en état de fonctionnement
- Machine disponible : sur demande
Description : Cerclage automatique simple, double ou multiple, par exemple de lots derrière un empileur de presse ou un empileur de ligne de façonnage. Généralement intégré dans une ligne d’emballage complète pour les lots/emballages.
Réussite :
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Topole
1 370 km
Convoyeur à rouleaux pour palettes Convoyeur gravitaire
Appel
État: très bon (occasion), Nous vous proposons à la vente un convoyeur à gravité pour palettes.
Le système de convoyeurs à rouleaux est d’occasion, en très bon état.
Longueur totale d’environ 8 100 mm (3 modules de 2,7 m chacun).
Largeur des rouleaux : 850 mm.
Largeur du châssis : 930 mm.
Poids maximal des palettes : 1 200 kg.
Un module = 2 630 mm, peut également être utilisé pour des rayonnages à flux de palettes.
Pieds réglables en hauteur.
Prix pour 1 module de 2 630 mm avec rouleau de frein : 400 euros hors taxes.
Plus de 180 unités en stock.
Ljdpfx Aoi A Iu Hoc Dsrt
D’autres configurations sont possibles. Montage simple.
Réussite :
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Marl
706 km
Lave-vaisselle à capot – seulement 3 182 heures de fonctionnement, incl. table d'entrée/sortie
MeikoM-iClean HXL-PW
Appel
Année de construction: 2020, heures de fonctionnement: 3 182 h, État: très bon (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 10465394, MEIKO M-iClean HXL-PW – Lave-vaisselle à capot à double panier, comprenant une table d’alimentation et une table d’évacuation en acier inoxydable avec système de guidage des paniers. Modèle haut de gamme, provenant d’un site événementiel en exploitation.
Caractéristiques exceptionnelles, selon l’écran de la machine : seulement 3 182 heures de fonctionnement et 23 991 cycles – un nombre exceptionnellement faible pour l’année de fabrication (capture d’écran dans les photos). Mise en service le 27.02.2020, numéro de série 10465394, logiciel 6.4.6.
Équipement : système à double panier 2 × 500 × 500 mm, jusqu’à 120 paniers/heure ; PowerWash avec plusieurs niveaux de puissance de pompe ; système automatique de capot avec reconnaissance automatique des paniers ; dosage du détergent et du produit de rinçage ; pompe d’évacuation ; hauteur de passage libre 505 mm ; comprenant une table d’alimentation avec convoyeur à rouleaux et une table d’évacuation ; raccordement 400 V.
Idéal pour les sites événementiels, la restauration, les cantines, les hôtels ou les grandes cuisines. Inspection et essai sur place possibles et souhaités. Vente professionnelle avec facture conforme (TVA indiquée). Enlèvement/démontage à convenir.
Ledpfxeznd U Sj Ac Dort
Prix : 10 100 €, prix fixe, TVA en sus.
Réussite :
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Enchère
Se termine dans
d
h
min
s
Vente aux enchères terminée
Oberösterreich
880 km
Rabot double face
KÄLINTimberwork 2-350
État: nouveau, Année de construction: 2023, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 39.963TW, hauteur de travail: 1 300 mm, diamètre de l'arbre du rabot: 60 mm, hauteur de la pièce (max.): 250 mm, largeur de la pièce (max.): 300 mm, puissance: 18,5 kW (25,15 ch), Une raboteuse à double face neuve est à vendre !
DÉTAILS TECHNIQUES
Usinage : Rabotage (calibrage) sur deux faces
Tolérance d’épaisseur : < ± 0,1 mm
Longueur minimale/maximale de la pièce : 800 / 3 200 mm
Longueur minimale en fonctionnement continu : 1 250 mm
Largeur maximale de la pièce : 300 mm
Hauteur minimale/maximale de la pièce : 20–250 mm (± 1 mm)
Hauteur de passage : 280 mm
Hauteur de travail : environ 1 300 mm
Nombre de broches : 2
Diamètre des broches : 160 mm
Diamètre de l’arbre de rabotage : 60 mm
Vitesse d’avance : 5–20 m/min, réglable en continu
Colonnes de guidage : 4 × Ø 110 mm
DÉTAILS DE LA MACHINE
Tension d’entrée : 3 × 400 V CA
Fréquence : 50 Hz
Type de réseau : TNS, pour réseaux industriels
Tension de commande : 230 V CA / 24 V CC
Puissance : 18,5 kW
Puissance du moteur d’avance : 9 kW
Raccordement air comprimé : 8 bars
Équipement électrique : Télémecanique / MOELLER / SIEMENS
Couleur de la machine : RAL 7035 Gris clair / RAL 3003 Rouge rubis
Couleur de la cabine : RAL 7035 Gris clair / RAL 3003 Rouge rubis
Poids total : 7 000 kg
Lsdpfx Ajz A Ubiec Dert
ÉQUIPEMENT
Vitesse d’avance réglable en continu
Rouleaux d’avance entraînés individuellement et directement par des moteurs à engrenages séparés
Rouleaux d’avance synchronisés électroniquement
Rouleaux d’avance rainurés avant les arbres de rabotage
Rouleaux d’avance lisses à la sortie
Tables, rouleaux d’avance, éléments de pression et butées recouverts d’un revêtement dur en chrome
Réduction automatique de l’avance en cas de surcharge
Moteurs d’usinage avec commandes électroniques de démarrage progressif
Freins à courant continu intégrés Télémecanique ALTISTART
Panneau de commande sur bras pivotant situé sur la paroi avant de la cabine
Réussite :
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Potpićan
930 km
Ligne de profilage à grande vitesse (profilage par roulage)
ProfilingLW160
Appel
État: comme neuf (occasion), Année de construction: 2023, heures de fonctionnement: 400 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 2022LW160, Ligne de profilage à grande vitesse avec rouleaux. Équipée d'outillages pour la fabrication de profils métalliques GELAN et SCHÜCO utilisés dans la production de cadres de fenêtres PVC.
Vitesse de la machine jusqu’à 55 m/min pour la production de profils de 6 m de longueur. Épaisseur maximale des matériaux traités : 2,5 mm. Diamètre des arbres supérieur et inférieur : 60 mm, largeur entre montants : 360 mm, boîte de vitesses individuelle pour chaque station, entraînée par deux cardans. Entraînement supérieur et inférieur sur chaque station. 15 stations de travail + deux stations de redressage (têtes turques). Tous les galets d’outillage ont une dureté superficielle de 62 HRC. Tous les galets auxiliaires et arbres en contact avec le matériau sont trempés par induction à 58-62 HRC (galets de la table de sortie et accumulateur horizontal).
Système de découpe volante à positionnement servo ( moteur servo DELTA 7,5 kW + vis à billes + guidages linéaires ). Longueur de produit réglable via IHM. Système de coupe hydraulique.
Table de sortie avec système automatique d’éjection, de convoyage et de séparation de profils (production continue sans arrêt).
Accumulateur horizontal d’alimentation pour bandes, garantissant une production continue sans interruption, équipé de galets d’entraînement. Entraînements individuels.
Dérouleur hydraulique double côté.
Système d’impression à jet d’encre en continu de chez KONING (Allemagne).
Système d’empilage automatique non monté (voir photos).
La machine dispose d’un système de refroidissement et de lubrification en circuit fermé sur les 15 stations.
Éléments électroniques : SIEMENS (API, contacteurs), SCHNEIDER (contacteurs) et DELTA (variateurs et servo moteurs Taïwan).
Moteurs principaux : Siemens
Roulements : SKF
Structure mécano-soudée normalisée et usinée.
La machine a servi à la production test et n’a traité que 250 000 mètres de matériau (machine presque neuve). Elle est installée et raccordée à l’électricité. Un test sur site est possible. Le prix indiqué comprend la machine démontée et chargée sur camion.
Documentation technique complète incluse, avec les réglages détaillés des outils et croquis des galets par profil.
Lredpfx Ajyw Rzaoc Det
Modèle : LW160
Tension d’alimentation : 380 V
Puissance installée : 73,5 kW (consommation réelle 40 % sur bande acier 2 mm)
Fréquence : 50 Hz
Poids : 16 500 kg
Courant : 160 A
Numéro de série : 2022LW160
Année de production : 2022
Année d’installation sur site : 2023
Réussite :
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Schwanberg
996 km
Machine d'enduction au rouleau
BÜRKLERCL 1300 & UV 1300
Appel
État: très bon (occasion), Année de construction: 2014, Machine d'application au rouleau BÜRKLE easy coater RCL 12M et installation UV easy cure UV - TRUV avec 2 lampes et 2 x convoyeur à rouleaux
BÜRKLE easy coater RCL 1300 :
Pour l'application unilatérale sur des surfaces planes par le haut.
Côté de commande à gauche
Commande à écran tactile TP 177 Micro
Rouleau d'application caoutchouté
Rouleau de dosage chromé dur réglable avec précision par engrenage à vis sans fin
Transport de bande commandé avec contre-rouleau exposé pour un transport sûr de la pièce à usiner
Système de changement rapide avec palier divisé et accouplement à disques croisés pour un changement facile du rouleau d'application
Raclette oscillante, rapidement remplaçable pour le nettoyage
Entraînements directs FU séparés et réglables en continu pour le rouleau d'application, le rouleau de dosage et le transport
Rouleau de dosage réversible
Moteurs et interrupteurs de fin de course en version Ex sur la machine
Armoire électrique et tableau de commande en version non Ex en dehors de la zone de danger sur la machine
Version mobile
Préparation électrique pour l'intégration de la machine d'application à rouleaux dans une ligne d'enduction
Données techniques :
Largeur de travail : 1300 mm
Hauteur de la pièce à usiner 3 - 80 mm
Longueur min. de la pièce à usiner 400 mm
Rouleau applicateur caoutchouté DM 240 mm
Rouleau de dosage chromé DM 172 mm
Lsdpfst Dx U Sjx Ac Dert
Vitesse de transport 2 - 15 m/ min variable
Puissance connectée env. 2,4 kW
Vitesse du rouleau de dosage 1,0 - 3,0 m/min
Hauteur de travail 900 mm (+/- 20)
Dispositifs de sécurité selon CE
Armoire de commande incluse
Poids env. 1650 kg
Installation UV e.a.s.y. cure UV - TRUV avec 2 lampes
Durcissement unilatéral de vernis durcissant aux UV sur des pièces planes par le haut
Armoire de commande incluse
Largeur de travail max 1300 mm
Hauteur de la pièce à usiner max 80 mm
Nombre de lampes 2 # - changées 10/2023
Puissance de chaque lampe UV 120 W/cm
Vitesse 2 - 15 m/min variable
Transport : tapis de transport
Raccord d'évacuation d'air 2 x 250 mm
Puissance connectée 39 kW
Poids env. 750 kg
2 x convoyeur à rouleaux RB 1300
largeur de travail 1300 mm
longueur 4000 mm
Vitesse variable 2 - 15 m/min
Puissance connectée 2 x 0,37 kW
Longueur totale de l'installation 12450 mm
Réussite :
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Dresden
997 km
Soudeuse à joint par rouleaux
ASETUN 63 / UN600
Appel
État: d'occasion, Année de construction: 2008, profondeur de col de cygne: 680 mm, puissance nominale à un facteur de marche de 50 %: 45 kVA, tension d'entrée: 400 V, Machine combinée de soudure par rouleau et soudure par points, type UN63 :
- Soudure par rouleau
- Tension nominale : 400 V / 50 Hz
- Puissance nominale : 45 kVA
- Courant de soudure : 15 kA
- Protection : 125 A
- Portée : 670 mm
- Diamètre du rouleau supérieur : 175 mm
- Diamètre du rouleau inférieur : 120 mm
- Distance entre les bras : 350 mm
- Force de l'électrode : 500 daN
- Course : environ 30 mm
- Commande TE500 avec 99 programmes de soudure, paramètres pour chaque programme, affichage numérique du courant après chaque soudure, surveillance du courant, fonction pas à pas
- Choix de la langue : allemand, anglais, italien, français, etc., avec manuel d'utilisation
- Pédale à deux étages conforme aux normes UVV
- Interrupteur principal de la machine
- Unité de maintenance pneumatique
- Poids : environ 680 kg
- Documentation comprenant le schéma électrique, le schéma de l'air comprimé et le circuit de refroidissement
- TVA facturable
Lrsdpfxszh Izcj Ac Dst
- Accessoires de soudure par points (support d'électrode et bras inférieur) disponibles en option, avec supplément
L'installation se trouve à Dresde, près de l'autoroute A17, et peut être inspectée et démontrée sur rendez-vous.
La mise en service sur site est payante et facturée en fonction des coûts réels.
Réussite :
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Seeshaupt
711 km
Raboteuse à épaisseur
HofmannD 636
Appel
État: très bon (occasion), Année de construction: 2023, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, puissance: 7,5 kW (10,20 ch), largeur de rabotage: 625 mm, diamètre de l'outil: 125 mm, nombre de lames: 4, vitesse de rotation (min.): 5 000 tr/min, poids total: 1 000 kg, Arbre à raboteuse TERSA à 4 lames
Puissance du moteur : 7,5 kW
Commande de positionnement de la table d’épaisseur
Rouleau d’entraînement à profil
Barre de pression à profil
Vitesses d’avance : 7 + 14 m/min
Prolongement de la table
Lrsdjz Dkftjpfx Ac Dst
Largeur de rabotage : 625 mm, épaisseur de copeau maximale : 8 mm, hauteur de rabotage : 3,5 à 305 mm
Table d’épaisseur montée sur quatre broches de support et guidée de quatre côtés.
Table en fonte à nervures renforcées, finement rabotée.
Pupitre de commande moderne, position ergonomique.
Réglage électrique de la table d’épaisseur avec affichage à LED. Boutons pour le réglage en mode rapide ou lent.
Réglage précis au 1/10 de mm. Compteur d’heures de fonctionnement intégré. Dispositif de démarrage et de freinage électronique. Frein électronique sans usure pour l’arrêt sûr de l’arbre à lames. Rouleau d’entraînement en caoutchouc et deux rouleaux d’extraction en caoutchouc (de haute qualité, faible usure).
Barre de pression à profil, bouton rotatif avec échelle, pour le réglage de la pression (précontrainte) de la barre d’extraction.
Deux vitesses d’avance : 7 + 14 m/min ; changement électrique possible, même pendant le rabotage.
Capot d’épaisseur avec support en feutre, peut être utilisé comme support à bois.
Raccord d’aspiration Ø 160 mm, à gauche (optionnellement aussi à droite – peut également être facilement modifié sur site).
Vitesse de l’air : 22 m/s.
Compartiment intégré pour le rangement des outils et des lames de rabotage.
Équipement électrique conforme à VDE/EN 60204 avec interrupteur principal, bouton d’arrêt d’urgence et deuxième bouton d’arrêt d’urgence sur le côté de sortie des pièces, protection de l’enroulement, protection contre les sous-tensions, contact pour le démarrage de l’aspiration. Accessoires : 1 jeu de lames monté, outils, pompe à graisse, manuel d’utilisation.
Poids : environ 1000 kg
Conforme aux normes CE, certifié BG-Holzstaub, n° HM 23001.
Valeurs d’émission liées au poste de travail en dB(A) selon la norme DIN 45635, partie 1650.
Niveau sonore à vide : environ 69 dB(A). Niveau sonore en fonctionnement : environ 79 dB(A).
Valeur d’émission de poussière liée au poste de travail : 0,44 mg/m³.
Réussite :
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Wolica Druga
1 565 km
Scie à ruban circulaire WALTER TD500 KBA
Trak tarczowy WALTER TD500 KBA Rok 2018WALTER TD500 KBA
Appel
Année de construction: 2018, État: comme neuf (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Scie à ruban WALTER TD500 KBA | Année 2018 | CE | Après révision | Très bon état | KALISZ
Scie à ruban WALTER TD500 KBA – une machine robuste et performante conçue pour le débitage longitudinal du bois rond. L’appareil est en très bon état, ayant subi une révision et est prêt à l’emploi.
Cette machine est idéale pour les scieries et les entreprises de transformation du bois, offrant une grande efficacité et une grande précision de coupe.
CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES :
- Fabricant : WALTER
- Modèle : TD500 KBA
- Année de fabrication : 2018
- État : très bon
- Après révision technique
- Certificat CE
- Manuel d’utilisation fourni
- Table d’alimentation : 6 m (3 m standard + 3 m supplémentaire)
- Puissance du moteur principal : 22 kW ou 30 kW
- Moteur d’avance : 1,5 kW
- Longueur de la table d’alimentation : 6 000 mm
- Diamètre maximal du tronc : 350 mm
- Diamètre minimal du tronc : 60 mm
- Avance réglable sur variateur de fréquence
- Plage de vitesse d’avance : 0 à 25 m/min
- Deux rangées de dents
- Diamètre des disques : 500 mm
- Diamètre de la broche : 70 mm
- Support de broche
- Convoyeur à bande pour l’évacuation des copeaux
- Trois rouleaux de réception
- Raccords d’aspiration : 2 x 200 mm
Avantages de la machine :
- Fabricant de renom, WALTER
- Très bon état technique
- Après révision – prête à l’emploi
- Longue table d’alimentation de 6 m
- Réglage en douceur de l’avance sur variateur de fréquence
- Grande efficacité et construction durable
- Où pouvez-vous voir nos machines ?
JBS MACHINES POUR L’USINAGE DU BOIS
WOLICA DRUGA 26
Lsdpoz A Aytjfx Ac Dsrt
23-310 MODLIBORZYCE
voïvodie de Lublin
Il est possible de tester la machine sur place.
Possibilité de financer la machine par le biais d’un leasing ou d’un paiement échelonné.
NOUS ORGANISONS LE TRANSPORT.
Réussite :
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Helmstedt
923 km
Machine de cerclage automatique
Schneider OzgaSSB 2400L
Année de construction: 2003, État: bon (utilisé), - Fabrication en 2003
- Type de cerclage : cerclage simple et double
- Vitesse maximale pour le cerclage simple : jusqu'à 35 unités/min
- Vitesse maximale pour le cerclage parallèle (double) : jusqu'à 17 unités/min
- Hauteur minimale des unités : environ 10 mm
- Hauteur maximale des unités : environ 450 mm
- Poids maximal des unités : environ 25 kg
- Hauteur d'alimentation/d'évacuation (convoyeur) : environ 850 mm
Lodsh I Dllepfx Ac Dert
- Vitesse du convoyeur réglable en continu
- Entrée métrique de la position du cerclage
- Type de scellement : scellement par soudure thermique
- Matériau du cerclage : PP
- Nombre de dérouleurs de cerclage : unique
- Dérouleur de cerclage - diamètre de l'axe : 200 mm
- Dérouleur de cerclage - largeur de l'axe : 190 mm
- Équipé d'un butoir arrière (arrêt des unités)
- Équipé d'un dispositif de maintien
- Équipé d'une détection automatique de la hauteur
- Équipé d'une interface avec les équipements en amont/en aval
- Équipé d'un système d'alimentation automatique du cerclage
- Équipé d'une détection automatique de la fin du cerclage
- Équipé d'un système d'éjection automatique de la boucle de cerclage (en cas de cycle sans unité)
- Longueur totale de l'équipement : environ 760 mm
- Largeur totale de l'équipement : environ 1540 mm
- Hauteur totale de l'équipement : environ 1600 mm
- Puissance d'entrée : environ 2 kVA
- Tension : 400 V 3 phases, 50/60 Hz
- Consommation d'air : environ 8 l/cycle, 6 bars
- Poids : environ 415 kg
- Équipement optionnel : peut être combiné avec un cerclage en ligne RO-TRI pour former une ligne de cerclage en croix
- Équipement situé à Helmstedt, aéroports : Hanovre (environ 1 heure), Berlin (environ 2 heures)
- Test mécanique/électrique possible
- État : nettoyé et en état de fonctionnement
- Machine disponible : sur demande
- Description : Cerclage automatique simple, double ou multiple, par exemple, d'unités derrière un empileur de presse. Généralement intégré dans une ligne complète pour unités/colis.
Sceau de confiance
Distributeurs certifiés par Werktuigen

Réussite :
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Wesel
686 km
MAP 40–700
FUCO-HEG Maschinenbau GmbHGießbank 531 MAP40
Année de construction: 2018, État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: Gießbank 531 MAP40, Données générales :
- Conçu pour les toilettes suspendues.
- Procédé de coulage à basse pression avec réglage du niveau.
- Conçu pour les moules en plâtre multi-éléments.
- 40 emplacements de moules par installation.
- 160 emplacements de moules au total.
- Distance entre les moules : 700 mm.
- Fonctionnement modulaire en unités de 10 moules chacune.
- Fonctionnement possible avec 10, 20, 30 ou 40 moules utilisés par installation.
- Différents temps de coulage possibles par bloc de 10.
Capacité de production :
- Pour les modèles de toilettes « combinés » actuellement fabriqués : la partie supérieure et la partie inférieure sont coulées séparément -> Deux pièces moulées forment une toilette complète. 160 pièces moulées par cycle de coulage -> 80 toilettes complètes par cycle de coulage.
- Pour les modèles sans combinaison : un emplacement de moule correspond à un produit -> Jusqu’à 160 pièces par cycle de coulage.
- Dimensions : surface d’installation d’environ : longueur : 33 800 mm, largeur : 4 100 mm, hauteur : 4 300 mm. Rangée simple de rouleaux d’environ 33 000 mm de long. Quatre systèmes de poutres de levage par installation. Chaque poutre de levage est conçue pour 10 moules. Un chariot d’extraction par installation.
- Système de coulage et de barbotine : alimentation en barbotine DN 100, retour de barbotine DN 100, raccordement d’air comprimé de 2 pouces pour la conduite de pression, remplissage via un réservoir haut et/ou un réservoir de niveau, deux réservoirs de niveau par installation, deux circuits de coulage par réservoir de niveau, retour de la barbotine excédentaire dans le réservoir de retour de barbotine, rinçage des conduites de barbotine à l’eau et à l’air comprimé, quatre systèmes de rinçage séparés par installation.
- Support et système de serrage des moules : cadre de base en acier, quatre poutres de levage avec entraînement à câble électromécanique, protection contre la rupture et le relâchement du câble, dispositifs de serrage verticaux divisés, poutres de serrage supérieures avec verrous à serrage rapide, tuyaux de serrage pneumatiques.
- Démoulage et manipulation : assistance pneumatique à l’extraction, les moules peuvent être fixés à l’aide de pinces et inclinés de 90 degrés, les moitiés de moule sont séparées manuellement, transfert ergonomique de la pièce brute sur une ligne de rouleaux, commande de sécurité à deux mains, système de changement rapide pour différents supports de moule, voie pour le système de levage sous vide existant.
- Système d’air comprimé et de basse pression : distribution d’air comprimé séparée pour chaque bloc de 10 moules, trois circuits d’air comprimé (poutres de serrage supérieures et boîtes poreuses, dispositifs de serrage verticaux, séparation de la pièce brute et du moule), réglage individuel de la pression via un régulateur de pression, surveillance de la pression des circuits de serrage, signal sonore en cas de manque de pression de serrage, système de basse pression pour stabiliser la pièce brute dans le moule et pour sécher les tuyaux après le rinçage.
Lredpez Agv Uofx Ac Djt
- Séchage, ventilation et éclairage : ventilateurs pour sécher les pièces, diamètre d’environ 950 mm, rangées d’éclairage à LED le long de l’installation, les sections d’installation actives peuvent être signalées visuellement via l’éclairage, le séchage uniforme des moules en plâtre favorise jusqu’à deux cycles de coulage par jour.
- Électricité et commande : deux armoires de distribution principales, une armoire de di
Réussite :
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Friesenheim
489 km
Scie circulaire à métaux Kaltenbach KKS 450 U (2021)
KaltenbachKKS 450 U
Appel
État: comme neuf (occasion), Année de construction: 2021, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Scie circulaire à métaux Kaltenbach KKS 450 U (2021)
Fabricant : Kaltenbach
Type : KKS 450 U
Année de fabrication : 2021
État : d'occasion, très bon
Serrage, sciage, retour, ouverture – le tout par simple pression sur un bouton
Scie circulaire à onglet semi-automatique
Zone de travail : 150 mm
Diamètre de la lame de scie : jusqu'à 450 mm
Réglage de l'angle d'onglet : 180°
Réglage de la hauteur de coupe via un bouton-poussoir
Deux vitesses de coupe
Ljdezwhwvspfx Ac Dsrt
Fourniture :
- Documentation
- Tapis à rouleaux d'alimentation de 2 m
- Tapis à rouleaux d'évacuation de 2 m avec butée numérique
- 2 lames de scie
Réussite :
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Wesel
686 km
MAP 40–700
FUCO-HEG Maschinenbau GmbHGießbank 532 MAP40
Année de construction: 2018, État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: Gießbank 532 MAP40, Données générales :
- Conçu pour les toilettes suspendues.
- Procédé de coulage à basse pression avec réglage du niveau.
- Conçu pour les moules en plâtre multi-éléments.
Lrodpfx Asz Agw Eoc Djt
- 40 emplacements de moules par installation.
- 160 emplacements de moules au total.
- Distance entre les moules : 700 mm.
- Fonctionnement modulaire en unités de 10 moules chacune.
- Fonctionnement possible avec 10, 20, 30 ou 40 moules utilisés par installation.
- Différents temps de coulage possibles par bloc de 10.
Capacité de production :
- Pour les modèles de toilettes « combinés » actuellement fabriqués : la partie supérieure et la partie inférieure sont coulées séparément -> Deux pièces moulées forment une toilette complète. 160 pièces moulées par cycle de coulage -> 80 toilettes complètes par cycle de coulage.
- Pour les modèles sans combinaison : un emplacement de moule correspond à un produit -> Jusqu’à 160 pièces par cycle de coulage.
- Dimensions : surface d’installation d’environ : longueur : 33 800 mm, largeur : 4 100 mm, hauteur : 4 300 mm. Rangée simple de rouleaux d’environ 33 000 mm de long. Quatre systèmes de poutres de levage par installation. Chaque poutre de levage est conçue pour 10 moules. Un chariot d’extraction par installation.
- Système de coulage et de barbotine : alimentation en barbotine DN 100, retour de barbotine DN 100, raccordement d’air comprimé de 2 pouces pour la conduite de pression, remplissage via un réservoir haut et/ou un réservoir de niveau, deux réservoirs de niveau par installation, deux circuits de coulage par réservoir de niveau, retour de la barbotine excédentaire dans le réservoir de retour de barbotine, rinçage des conduites de barbotine à l’eau et à l’air comprimé, quatre systèmes de rinçage séparés par installation.
- Support et système de serrage des moules : cadre de base en acier, quatre poutres de levage avec entraînement à câble électromécanique, protection contre la rupture et le relâchement du câble, dispositifs de serrage verticaux divisés, poutres de serrage supérieures avec verrous à serrage rapide, tuyaux de serrage pneumatiques.
- Démoulage et manipulation : assistance pneumatique à l’extraction, les moules peuvent être fixés à l’aide de pinces et inclinés de 90 degrés, les moitiés de moule sont séparées manuellement, transfert ergonomique de la pièce brute sur une ligne de rouleaux, commande de sécurité à deux mains, système de changement rapide pour différents supports de moule, voie pour le système de levage sous vide existant.
- Système d’air comprimé et de basse pression : distribution d’air comprimé séparée pour chaque bloc de 10 moules, trois circuits d’air comprimé (poutres de serrage supérieures et boîtes poreuses, dispositifs de serrage verticaux, séparation de la pièce brute et du moule), réglage individuel de la pression via un régulateur de pression, surveillance de la pression des circuits de serrage, signal sonore en cas de manque de pression de serrage, système de basse pression pour stabiliser la pièce brute dans le moule et pour sécher les tuyaux après le rinçage.
- Séchage, ventilation et éclairage : ventilateurs pour sécher les pièces, diamètre d’environ 950 mm, rangées d’éclairage à LED le long de l’installation, les sections d’installation actives peuvent être signalées visuellement via l’éclairage, le séchage uniforme des moules en plâtre favorise jusqu’à deux cycles de coulage par jour.
- Électricité et commande : deux armoires de distribution principales, une armoire de di
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Wesel
686 km
Table d'arrosage 533 MAP40
FUCO-HEG Maschinenbau GmbHGießbank 533 MAP40
Année de construction: 2018, État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: Gießbank 533 MAP40, Données générales :
- Conçu pour les toilettes suspendues.
- Procédé de coulage à basse pression avec réglage du niveau.
- Conçu pour les moules en plâtre multi-éléments.
- 40 emplacements de moules par installation.
- 160 emplacements de moules au total.
- Distance entre les moules : 700 mm.
- Fonctionnement modulaire en unités de 10 moules chacune.
- Fonctionnement possible avec 10, 20, 30 ou 40 moules utilisés par installation.
- Différents temps de coulage possibles par bloc de 10.
Capacité de production :
- Pour les modèles de toilettes « combinés » actuellement fabriqués : la partie supérieure et la partie inférieure sont coulées séparément -> Deux pièces moulées forment une toilette complète. 160 pièces moulées par cycle de coulage -> 80 toilettes complètes par cycle de coulage.
- Pour les modèles sans combinaison : un emplacement de moule correspond à un produit -> Jusqu’à 160 pièces par cycle de coulage.
- Dimensions : surface d’installation d’environ : longueur : 33 800 mm, largeur : 4 100 mm, hauteur : 4 300 mm. Rangée simple de rouleaux d’environ 33 000 mm de long. Quatre systèmes de poutres de levage par installation. Chaque poutre de levage est conçue pour 10 moules. Un chariot d’extraction par installation.
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- Système de coulage et de barbotine : alimentation en barbotine DN 100, retour de barbotine DN 100, raccordement d’air comprimé de 2 pouces pour la conduite de pression, remplissage via un réservoir haut et/ou un réservoir de niveau, deux réservoirs de niveau par installation, deux circuits de coulage par réservoir de niveau, retour de la barbotine excédentaire dans le réservoir de retour de barbotine, rinçage des conduites de barbotine à l’eau et à l’air comprimé, quatre systèmes de rinçage séparés par installation.
- Support et système de serrage des moules : cadre de base en acier, quatre poutres de levage avec entraînement à câble électromécanique, protection contre la rupture et le relâchement du câble, dispositifs de serrage verticaux divisés, poutres de serrage supérieures avec verrous à serrage rapide, tuyaux de serrage pneumatiques.
- Démoulage et manipulation : assistance pneumatique à l’extraction, les moules peuvent être fixés à l’aide de pinces et inclinés de 90 degrés, les moitiés de moule sont séparées manuellement, transfert ergonomique de la pièce brute sur une ligne de rouleaux, commande de sécurité à deux mains, système de changement rapide pour différents supports de moule, voie pour le système de levage sous vide existant.
- Système d’air comprimé et de basse pression : distribution d’air comprimé séparée pour chaque bloc de 10 moules, trois circuits d’air comprimé (poutres de serrage supérieures et boîtes poreuses, dispositifs de serrage verticaux, séparation de la pièce brute et du moule), réglage individuel de la pression via un régulateur de pression, surveillance de la pression des circuits de serrage, signal sonore en cas de manque de pression de serrage, système de basse pression pour stabiliser la pièce brute dans le moule et pour sécher les tuyaux après le rinçage.
- Séchage, ventilation et éclairage : ventilateurs pour sécher les pièces, diamètre d’environ 950 mm, rangées d’éclairage à LED le long de l’installation, les sections d’installation actives peuvent être signalées visuellement via l’éclairage, le séchage uniforme des moules en plâtre favorise jusqu’à deux cycles de coulage par jour.
- Électricité et commande : deux armoires de distribution principales, une armoire de di
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