Smooth & Teeth Double Roller Crusher Roller Crusher For Sand, Coal Crushing d'occasion à vendre (32 536)
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Turquie
2 246 km
équipement de concassage/installation de concassage mobile
FABO Mobile Crushing PlantMobile Impact Crusher MDMK-03
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État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, puissance: 297 kW (403,81 ch), type de carburant: électrique, couleur: autre, Année de construction: 2026, *Tous nos produits sont fabriqués avec soin et bénéficient d’une garantie de 1 an !
*Installation et formation opérateur GRATUITES
CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES :
-Capacité de production : 250 à 350 tonnes par heure
Lredpoyubgysfx Adrsk
-Type et dimensions du concasseur : concasseur à percussion secondaire – 1120x1500mm
-Taille maximale d’alimentation : 450 mm
-Dimension et niveaux du crible vibrant : 2200x5000mm, 3-4 étages
-Puissance totale installée : 297 kW
Le MDMK-03 comprend :
• Concasseur à percussion secondaire
• Crible vibrant à grand débattement
• Convoyeurs d’alimentation, de retour, de bypass et de stockage repliables
• Pieds hydrauliques
• Châssis mobile avec essieux et pneus
• Système entièrement automatisé
• Système de suppression des poussières
• Plates-formes d’accès faciles pour la maintenance
• Groupe électrogène diesel (en option)
POUR PLUS D’INFORMATIONS, N’HÉSITEZ PAS À NOUS CONTACTER !
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Zheng Zhou Shi
8 670 km
Broyeur à boulets pour poudre et installation minière
Mingyuan Ball Mill For Fine PowderPowder grinding mill for coal, silica
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État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, puissance: 55 kW (74,78 ch), Année de construction: 2026, Broyeur à boulets pour la poudre et les installations minières : Structure, Fonction et Détails techniques
Un broyeur à boulets est une machine de broyage clé largement utilisée dans les industries minières, métallurgiques, du ciment, chimiques, et de la fabrication de poudres. Il est conçu pour broyer divers minerais et autres matériaux en une poudre fine par l’impact et l’abrasion entre les boulets en acier et le produit à l’intérieur d’une enveloppe cylindrique rotative. Dans les installations minières, le broyeur à boulets est essentiel pour la valorisation des minerais, en préparant les matériaux pour les processus de flottation, de séparation magnétique ou de lixiviation. En production de poudres, il garantit une granulométrie uniforme et une grande surface spécifique pour les traitements ultérieurs.
Principe de fonctionnement
Lsdpfxeq Nf U Es Adrork
Le broyeur à boulets fonctionne selon un principe simple mais efficace : au fur et à mesure que l’enveloppe cylindrique tourne autour de son axe horizontal, le milieu de broyage (boulets d’acier ou céramiques) est entraîné contre la paroi interne par la force centrifuge et le frottement. Lorsqu’ils atteignent une certaine hauteur, les éléments de broyage retombent librement, frappant et broyant le matériau en dessous. Ce mouvement répété cause à la fois des impacts et de l’abrasion, réduisant le matériau à la finesse souhaitée. Le broyage peut être réalisé à sec ou en voie humide selon l’application.
Composition structurelle
Un broyeur à boulets standard comprend plusieurs éléments principaux :
- Partie d’alimentation : équipée d’un système d’alimentation ou d’une vis sans fin pour un apport de matière régulier.
- Partie de décharge : à grille ou par débordement, selon la méthode d’évacuation.
- Partie rotative : le corps cylindrique, réalisé en tôles d’acier, est équipé d’un revêtement anti-usure.
- Système de transmission : composé d’un moteur, d’un réducteur, d’un petit pignon de transmission et d’une unité de commande électrique.
- Corps broyants : boulets d’acier ou de céramique, de différents diamètres, pour un broyage optimal.
L’architecture interne du revêtement et la distribution des tailles de boulets sont optimisées afin d’assurer une efficacité de broyage maximale et une consommation énergétique minimale.
Données techniques
Spécifications courantes :
- Taille d’alimentation : ≤25 mm
- Taille de sortie : 0,074 à 0,4 mm
- Capacité : 0,65 à 615 t/h (variable selon le modèle et la dureté du matériau)
- Vitesse de rotation : 18 à 38 tr/min
- Puissance : 18,5 à 4 500 kW
- Matériau du revêtement : acier au manganèse, caoutchouc ou acier allié
- Charge de boulets : 30 à 45% du volume du cylindre
Modes de fonctionnement :
- Broyage à sec : adapté aux matériaux devant rester secs, tels que clinker de ciment, calcaire, quartz.
- Broyage humide : courant en valorisation minière, l’eau ou la pulpe améliorant l’efficacité et la régularité du broyage.
Applications en installation minière
Dans les opérations minières, les broyeurs à boulets servent après le concassage pour réduire la granulométrie et libérer les minéraux valorisables. Ils sont intégrés à des circuits de broyage fermés avec classificateurs, hydrocyclones et systèmes de flottation. Le matériau broyé est classé par taille et les particules trop grosses sont renvoyées au broyeur pour un nouveau passage. Ce système en circuit fermé garantit une finesse constante et une utilisation énergétique efficace.
Applications courantes :
- Broyage de min
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Zheng Zhou Shi
8 670 km
Matériel de broyage
Hammer crusher /Hammer milllimestone, coal gangue,concrete crusher
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État: nouveau, puissance: 55 kW (74,78 ch), Année de construction: 2026, Un concasseur à marteaux est une machine qui utilise des marteaux rotatifs à grande vitesse pour broyer et fragmenter les matériaux en morceaux plus petits. Il est couramment utilisé dans divers secteurs industriels, notamment l’exploitation minière, le ciment, la construction, la métallurgie et la chimie. Le principe de base d’un concasseur à marteaux repose sur un rotor central équipé de marteaux ou de lames qui tournent et projettent le matériau à broyer contre une surface dure.
Voici les principales caractéristiques et composants d’un concasseur à marteaux typique :
1. Rotor :
- Le rotor est un élément central du concasseur à marteaux. Il se compose généralement d’un arbre équipé de plusieurs disques ou marteaux fixés.
- La rotation du rotor provoque le mouvement des marteaux qui frappent le matériau.
2. Marteaux :
- Les marteaux sont les éléments percutants ou de broyage fixés au rotor. Ils peuvent être fixés de manière rigide ou articulée.
- Le matériau est broyé par l’impact cinétique des marteaux.
3. Enveloppe ou carter :
- Le carter ou l’enveloppe entoure le rotor et les marteaux, assurant le maintien structurel et la sécurité.
- Il sert également à contenir le matériau broyé et à le diriger vers le point d’évacuation souhaité.
4. Grilles ou tamis :
- Disposées au fond du carter du concasseur, les grilles ou tamis contrôlent la granulométrie du matériau broyé en laissant passer les particules fines, tandis que les plus grosses y restent pour un broyage supplémentaire.
Lredpjq I Nxdsfx Adrok
5. Contre-plaque d’impact :
- Située près du bas du concasseur, la plaque d’impact absorbe l’énergie des chocs des marteaux et prévient l’usure excessive du carter.
6. Système d’entraînement :
- Le concasseur à marteaux est entraîné par un moteur relié au rotor par courroie ou accouplement.
- Le moteur fournit la puissance nécessaire à la rotation du rotor, permettant ainsi le broyage du matériau.
7. Réglage de la sortie :
- Certains concasseurs à marteaux disposent d’un réglage de la sortie permettant de contrôler la granulométrie du produit fini en ajustant l’écartement entre la plaque d’impact et les marteaux.
8. Applications :
- Les concasseurs à marteaux sont utilisés pour broyer divers matériaux, tels que le charbon, le calcaire, le gypse, les granulats et différents minéraux.
- Ils sont couramment employés dans l’industrie minière pour le concassage primaire et secondaire du minerai.
- Dans le secteur du ciment, on utilise les concasseurs à marteaux pour broyer le calcaire et d’autres matériaux avant leur mise en mélange.
9. Maintenance et sécurité :
- Un entretien régulier est essentiel afin de garantir le bon fonctionnement du concasseur à marteaux, incluant la vérification et le remplacement des marteaux usés, l’inspection du rotor et la lubrification des pièces mobiles.
- Des dispositifs de sécurité, tels que des portes d’accès et des carters de protection, sont généralement intégrés pour éviter les accidents lors de l’exploitation et de la maintenance.
Spécifications techniques (Série type MINGYUAN)
Catégorie de modèle, Taille d’alimentation maximale, Capacité (t/h), Puissance moteur (kW), Vitesse du rotor (tr/min)
Petit (PC-400), ≤100 mm, 5–10, 11, 1 000
Moyen (PC-800), ≤200 mm, 20–50, 55, 750–900
Lourd (PC-1200), ≤350 mm, 80–110, 132–160, 600–750
Marteau lourd, ≤1 200 mm, 500–1 000+, 400–1 000, Variable

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Zheng Zhou Shi
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Matériel de broyage
Mingyuan Primary jaw crusherHard stone crushing machine 50-1000 t/h
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État: nouveau, Année de construction: 2025, Broyeur et machine de purification de la diatomite
Lsdpfx Aeq Nx E Sjdrsrk
Après le traitement de purification, la pureté de la diatomite blanche est supérieure à 90 % pour le SiO2, inférieure à 0,04 % pour l'Al2O3 et inférieure à 30,4 % pour le Fe2O.
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Zheng Zhou Shi
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Machine de construction/fabrication de sable et gravier
Sand gravel fabrication plant50-600 t/h sand gravel crushing plant
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État: nouveau, Usine de fabrication de gravier et de sable : une solution essentielle pour les besoins de construction modernes
Dans le secteur de la construction et des infrastructures, le sable et le gravier de haute qualité sont des matières premières essentielles pour créer du béton, de l'asphalte et d'autres éléments de fondation. Une usine de fabrication de gravier et de sable est la pierre angulaire de la production efficace et à grande échelle de ces matériaux. Grâce à une technologie de pointe, à leur polyvalence et à leur évolutivité, ces usines répondent à un large éventail de projets, garantissant une qualité constante et répondant à la demande croissante de matériaux de construction.
Cet article explore l'introduction générale, les caractéristiques et les applications des usines de fabrication de gravier et de sable, y compris les systèmes fixes et mobiles.
Présentation générale des usines de fabrication de gravier et de sable
Une usine de fabrication de gravier et de sable est une installation spécialisée conçue pour transformer des matières premières telles que le sable, le gravier et les agrégats en produits de qualité construction. Ces usines combinent divers équipements, notamment des concasseurs, des cribles, des convoyeurs, des laveurs et des unités de stockage, pour convertir les matières premières en agrégats prêts à l'emploi.
Il existe deux principaux types d'usines de fabrication de gravier et de sable :
Usines de fabrication stationnaires :
Installations fixes conçues pour une production à grande capacité.
Idéal pour les opérations à grande échelle et les projets à long terme.
Installations mobiles de fabrication de gravier et de sable :
Systèmes portables pouvant être transportés vers différents sites de projet.
Parfait pour les opérations temporaires et les projets dans des endroits éloignés.
Les deux types sont équipés de machines et de systèmes d'automatisation avancés pour garantir une efficacité, une précision et une durabilité élevées.
Applications des installations de fabrication de gravier et de sable
Les installations de fabrication de gravier et de sable sont indispensables dans de nombreux secteurs en raison de leur capacité à produire des agrégats de haute qualité. Les principales applications comprennent :
1. Construction et infrastructures
Produit du sable et du gravier pour le béton, l'asphalte et les matériaux de base.
Prend en charge les projets d'infrastructure à grande échelle tels que les autoroutes, les ponts, les aéroports et les chemins de fer.
2. Développement résidentiel et commercial
Fournit des agrégats pour les fondations de bâtiments, les allées, l'aménagement paysager et les systèmes de drainage.
Joue un rôle essentiel dans la construction de logements résidentiels et de propriétés commerciales.
3. Construction de routes
Fournit des pierres concassées et du sable de haute qualité pour les plates-formes routières, les trottoirs et les autoroutes.
Assure la durabilité et la longévité des surfaces routières.
4. Exploitation minière et carrières
Transforme efficacement les matériaux extraits en agrégats utilisables.
Améliore la productivité des opérations d'extraction grâce à des systèmes de manutention optimisés.
Lrjdovlwqlopfx Adrjk
5. Restauration de l'environnement
Fournit des agrégats pour le contrôle de l'érosion, la remise en état des terres et les projets de protection du littoral.
Facilite les efforts de réhabilitation environnementale durable.
6. Recyclage des déchets de construction
Les usines mobiles de fabri
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Zheng Zhou Shi
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Matériel de broyage
Mobile stone crusher /Portable crusher50-350 t/h mobile stone crushing station
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État: nouveau, puissance: 75 kW (101,97 ch), Année de construction: 2025, Un concasseur à mâchoires mobile est un type de machine de concassage équipée d'un concasseur à mâchoires et mobile par nature. Ce concasseur est conçu pour être déplacé et transporté sur différents sites, en particulier ceux où il est nécessaire de traiter des matériaux sur place. Les concasseurs à mâchoires mobiles sont largement utilisés dans des industries telles que l'exploitation minière, la construction et le recyclage pour le traitement d'une variété de matériaux.
Voici les principales caractéristiques et les principaux composants d'un concasseur à mâchoires mobile typique :
Lredpfeq I N Atox Adrek
1. Concasseur à mâchoires :
- L'unité de concassage primaire du concasseur mobile à mâchoires est le concasseur à mâchoires lui-même. Il se compose d'une mâchoire fixe et d'une mâchoire mobile, entre lesquelles se trouve le matériau à broyer.
2. Châssis mobile :
- Le concasseur est monté sur un châssis mobile, qui peut être équipé de chenilles pour la mobilité ou de roues pour faciliter le transport. La mobilité du châssis permet de déplacer facilement le concasseur entre différents sites de travail.
3. Alimentateur :
- Un alimentateur vibrant est généralement inclus pour alimenter le concasseur à mâchoires en matériaux. Il assure une alimentation régulière et contrôlée du matériau dans la chambre de broyage.
4. Moteur ou source d'énergie :
- Les concasseurs à mâchoires mobiles sont alimentés par des moteurs diesel ou des moteurs électriques. Le choix de la source d'énergie dépend de facteurs tels que la disponibilité de l'électricité et le besoin de mobilité.
5. Panneau de commande :
- Un panneau de commande permet aux opérateurs de gérer et de surveiller le fonctionnement du concasseur. Il peut comprendre des commandes pour le démarrage et l'arrêt du concasseur, le réglage de la décharge et la surveillance de divers paramètres.
6. Système hydraulique :
- Les concasseurs à mâchoires mobiles sont souvent équipés d'un système hydraulique permettant de régler les paramètres du concasseur. Cela comprend le réglage du CSS (Closed Side Setting) du concasseur à mâchoires, qui influe sur la taille du produit.
7. Systèmes de convoyage :
- Les convoyeurs sont utilisés pour transporter le matériau broyé du concasseur à mâchoires vers les étapes suivantes de l'usine de traitement ou pour le stocker. Certains concasseurs à mâchoires mobiles sont équipés de systèmes de convoyage intégrés.
8. Séparateur magnétique (en option) :
- Certains concasseurs mobiles à mâchoires sont équipés d'un séparateur magnétique qui élimine les contaminants métalliques du matériau concassé, évitant ainsi d'endommager les équipements en aval.
9. Système de dépoussiérage (en option) :
- Certains concasseurs mobiles à mâchoires peuvent être équipés d'un système de dépoussiérage afin de contrôler la poussière générée pendant le processus de concassage.
10. Télécommande (en option) :
- La commande à distance permet à l'opérateur de contrôler le concasseur à distance, ce qui améliore la sécurité et la commodité.
11. Application :
- Les concasseurs à mâchoires mobiles sont utilisés pour le concassage primaire de divers matériaux, notamment les roches dures, les déchets de construction et de démolition, le béton, l'asphalte et les agrégats naturels.
12. Polyvalence :
- Les concasseurs mobiles à mâchoires sont polyvalents et peuvent être utilisés dans diverses applications. Ils conviennent à la fois aux opérations de recyclage et d'exploitation de c
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Zheng Zhou Shi
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Matériel de broyage
Mobile / Stationary stone crusher plantSand & aggregate production plant
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État: nouveau, Année de construction: 2025, Une usine de production de granulats de sable est une installation où divers types de granulats (tels que le sable, le gravier, la pierre concassée ou le béton recyclé) sont produits pour être utilisés dans la construction et d'autres applications. Ces usines comprennent généralement plusieurs étapes de traitement, depuis l'extraction des matières premières jusqu'au produit final.
Voici les principaux composants et processus typiques d'une usine de production de granulats de sable :
1. Extraction des matières premières :
- Exploitation de carrières ou de mines : Les granulats sont souvent extraits de carrières, de mines ou de lits de rivière. Selon le type de granulat, le processus d'extraction peut impliquer le forage, le dynamitage ou le dragage.
2. Concassage primaire :
- Concasseur à mâchoires ou concasseur giratoire : Les matières premières extraites sont généralement transportées jusqu'à l'usine et introduites dans un concasseur primaire, où les grosses roches sont réduites en petits morceaux.
3. Concassage secondaire :
- Concasseur à cône ou concasseur à percussion : Le matériau broyé par le concasseur primaire peut subir une nouvelle réduction de taille par le biais d'un concassage secondaire.
4. Criblage :
- Cribles vibrants : Après le concassage, le matériau est souvent criblé pour séparer les agrégats de différentes tailles. Ce processus permet de s'assurer que le produit final répond aux spécifications requises.
Lsdpfx Asq Ngb Dedrerk
5. Lavage :
- Laveurs de sable : Dans certains cas, en particulier pour la production de sable, le lavage est effectué pour éliminer les impuretés, l'argile et les fines des agrégats, ce qui permet d'obtenir un produit plus propre et de meilleure qualité.
6. Classement et tri :
- Classificateurs ou trieurs : Après le lavage et le criblage, les agrégats peuvent être soumis à des processus supplémentaires pour les séparer en fonction de leur taille ou de leur qualité.
7. Stockage :
- Stockage : Les granulats finaux sont généralement stockés avant d'être acheminés vers les chantiers de construction ou d'autres utilisateurs finaux.
8. Stockage et manutention des granulats :
- Bacs ou silos de stockage : les grandes usines de production peuvent disposer d'installations de stockage, telles que des bacs ou des silos, pour stocker les différents types et tailles de granulats avant leur distribution.
9. Contrôle de la qualité :
- Essais en laboratoire : Des essais réguliers de contrôle de la qualité sont effectués sur les granulats pour s'assurer qu'ils sont conformes aux spécifications en matière de résistance, de taille, de granulométrie et d'autres propriétés.
10. Considérations environnementales :
- Gestion de l'eau : Certaines usines intègrent des systèmes de gestion de l'eau pour recycler et réutiliser l'eau utilisée dans le processus de lavage, minimisant ainsi l'impact sur l'environnement.
11. Transport :
- Convoyeurs ou camions : Les granulats sont généralement transportés de l'usine de production aux sites de construction par des convoyeurs, des camions ou d'autres moyens.
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Zheng Zhou Shi
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Matériel de broyage
Tracked mounted mobile crushing stationCrawler mobile stone crusher
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État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2024, Un concasseur de pierres mobile sur chenilles est un dispositif de concassage mobile doté d'un châssis à chenilles, qui lui permet de se déplacer sur le site et d'être transporté d'un endroit à l'autre. Ce type de concasseur est généralement utilisé dans les zones où l'espace est restreint et où les pierres doivent être concassées directement sur le site, ce qui en fait une option polyvalente et flexible pour diverses applications. Voici quelques caractéristiques et aspects essentiels des concasseurs de pierre mobiles sur chenilles :
1. Mobilité :
- Le principal avantage d'un concasseur de pierres mobile sur chenilles est sa mobilité. Son châssis à chenilles lui permet de se déplacer facilement sur différents types de terrain, ce qui le rend adapté à un large éventail d'applications, notamment les chantiers de construction, les carrières et les projets de démolition.
2. Mécanisme de concassage :
- Les concasseurs de pierre mobiles sur chenilles sont équipés d'un concasseur primaire qui réduit les grosses roches en petits morceaux. Les types courants de concasseurs primaires sont les concasseurs à mâchoires, les concasseurs à percussion ou les concasseurs à cône.
3. Polyvalence :
- Ces concasseurs sont polyvalents et peuvent traiter différents types de matériaux, notamment des roches dures, des minerais et du béton recyclé. Ils peuvent être utilisés pour le concassage primaire, secondaire ou tertiaire, en fonction des exigences spécifiques de l'application.
4. Commande à distance :
- De nombreux concasseurs mobiles sur chenilles sont équipés de systèmes de commande à distance, permettant aux opérateurs de contrôler l'équipement à distance. Cette fonction renforce la sécurité et l'efficacité, en particulier dans les environnements difficiles ou dangereux.
5. Conception compacte :
- Les concasseurs de pierre mobiles sur chenilles sont généralement de conception compacte, ce qui les rend aptes à travailler dans des espaces confinés ou sur des chantiers de construction où l'espace disponible est limité.
6. Système hydraulique :
- Les concasseurs sont souvent équipés d'un système hydraulique qui permet de régler rapidement et facilement les paramètres du concasseur. Il s'agit notamment de régler l'ouverture de décharge du concasseur et de contrôler le débit d'alimentation.
Lrodpfxeq Nxpgj Adrjk
7. Capacité de production élevée :
- Malgré leur conception compacte, les concasseurs de pierre mobiles sur chenilles peuvent avoir des capacités de production élevées. Cela est essentiel pour traiter efficacement de grands volumes de matériaux sur les chantiers de construction ou dans les exploitations minières.
8. Unité de criblage (en option) :
- Certains concasseurs mobiles sur chenilles sont équipés d'une unité de criblage intégrée, qui permet de produire plusieurs tailles de particules en un seul passage. Cela peut s'avérer particulièrement utile dans les applications où une gamme spécifique de tailles est requise.
9. Source d'énergie :
- Les concasseurs de pierre mobiles sur chenilles sont généralement alimentés par des moteurs diesel, ce qui leur permet de fonctionner dans des zones reculées où l'électricité n'est pas toujours disponible.
10. Facilité d'entretien :
- De nombreux concasseurs mobiles sur chenilles sont conçus pour faciliter l'entretien, avec des caractéristiques telles que des panneaux d'accès et des points d'entretien pour simplifier les inspections et les réparations de routine.
Les concasseurs de pierre mob
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Bielefeld
792 km
Ponceuse de cadre double face
LöwerDSM 300
Appeler
État: bon (utilisé), Année de construction: 1996, ponçage bilatéral haut et bas avec patin de ponçage et brosse à poussière
Ledpfx Aexfl Eajdrork
largeur de ponçage max. 300 mm
hauteur de ponçage max. 200 mm
année de fabrication 1994 avec marquage CE
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Maastricht
578 km
Broyeur à percussion Kleemann (pour sable)
KleemannPercussion Mill (for sand)
Appeler
État: prêt à l'emploi (d'occasion), * Marque : Kleemann
* Modèle : pour sable
* Type : 825
Lodpfxeywmnij Adrork
* Ouverture d'alimentation : 790 x 140 mm
* Inclut : moteur électrique 160 kW.
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Sierakowska Huta
1 429 km
Applicateur de colle à rouleau double face
BURKLE BDL 1300
Appeler
État: très bon (occasion), NUMÉRO DE CATALOGUE 7554
Lodpfx Adjx Tppuorerk
Données techniques :
- Largeur des rouleaux : 1350 mm
- Hauteur de passage maximale : 70 mm
- Application de colle simple ou double face
- 2 rouleaux
- Diamètre des rouleaux d’encollage haut/bas : 160 mm
- Moteur principal : 0,75 kW
- Dimensions (L/l/H) : 2000 x 750 x 1550 mm
- Poids : environ 534 kg
AVANTAGES
– Fabrication allemande
– Encolleuse d’occasion
– État très bon
Prix net : 13 900 PLN
Prix net : 3 300 EUR (au taux de 4,2 EUR)
(Les prix peuvent évoluer selon les fluctuations du taux de change)
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Nuland
656 km
Hamm HD 8 VV Rouleau tandem / Compacteur / Rouleau double billes 2015 Kubota Diesel
HAMMHD 8 VV Trilwals / Road Roller / Tandemwalze 2015 Kubota Diesel
Appeler
État: bon (utilisé), type de carburant: diesel, Année de construction: 2015, heures de fonctionnement: 1 541 h, Hamm HD 8 VV Rouleau compacteur / Rouleau Routier / Compacteur tandem 2015 moteur diesel Kubota
Vidéo disponible sur demande via Whatsapp.
Stock permanent, consultez notre site web.
Prix départ Nuland.
Van de Wert Trading B.V. dispose d'un stock variable de machines, camions, remorques et accessoires.
Toutes nos livraisons sont effectuées à des prix commerciaux, en condition AS-IS, sans garanties (voir nos conditions générales).
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Il est possible de prendre rendez-vous, sans engagement, pour une visite ou un essai routier.
Merci d'appeler au préalable, notre présence sur place n'est pas assurée en permanence.
Van de Wert Trading B.V.
Bedrijfsstraat 3
5391 LR Nuland
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Gemmrigheim
606 km
Installation de concassage mobile, concasseur, mini concasseur
JJ
Appeler
État: comme neuf (occasion), ‼️EN STOCK, VISIBLE SUR PLACE À GEMMRIGHEIM‼️
Appareil de démonstration – Installation de concassage mobile pour une utilisation flexible sur les chantiers exigus, dans les jardins ou pour des travaux de démolition à l’intérieur des bâtiments.
Avec seulement 75 cm de largeur, l’installation peut passer facilement à travers les portes. Les murs ou bétons démolis peuvent être concassés et évacués directement sur place. Nous avons même testé avec des galets. Regardez nos vidéos !
Au lieu d’éliminer le béton contenant des éléments métalliques, vous pouvez désormais vendre séparément l’acier ! Une affaire exceptionnelle qui vous permet de réaliser un profit supplémentaire !
Éprouvé depuis des décennies, très robuste et économique en consommation.
▶️ Débit : de 100 kg à 10 t par heure
▶️ Moteur diesel
▶️ Longueur avec convoyeur déplié : 260 cm
▶️ Largeur : 75 cm
▶️ Hauteur : 155 cm
▶️ Ouverture : 70 x 140 cm
▶️ Ouverture d’alimentation du concasseur : 20 x 40 cm
▶️ Poids : 1300 kg
▶️ Pièces de rechange disponibles.
Prix net : 11 400,00 €
Lredoxp Sbvepfx Adrok
+19% TVA : 2 166,00 €
Prix brut : 13 566,00 €
JOSAN - l’avenir de la construction !
Sous réserve d’erreurs.
Les images/la description peuvent différer.
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Allemagne
817 km
Matériel de broyage
Constmach Wobbler FeederWobbler Feeder / Feeding for Crusher
Appeler
État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2026, Le nourrisseur à disques excentriques (wobbler feeder) est un système d’alimentation assurant des performances supérieures, notamment pour le traitement de matériaux volumineux, collants et humides. Sa structure composée de tiges elliptiques rotatives génère un mouvement vibrant lors de l’écoulement du matériau. Ce mouvement permet de séparer les fines des particules plus grossières et assure une alimentation régulière des concasseurs et cribles. Ainsi, les risques de colmatage sont éliminés et l’efficacité globale de l’installation est optimisée.
Largement utilisé dans les secteurs minier, des granulats et du recyclage, le nourrisseur à disques excentriques est généralement installé en amont des concasseurs primaires. Il assure un pré-criblage dès la première étape du traitement. Sa capacité à fonctionner sans colmatage, même avec des matériaux argileux et collants, en fait une solution idéale pour les conditions exigeantes. Sa conception mécanique simple, sa maintenance aisée et ses performances durables permettent de maintenir les coûts d’exploitation au minimum. Grâce à ces caractéristiques, les nourrisseurs à disques excentriques sont un choix fiable pour toutes les installations nécessitant un flux de matériaux continu et équilibré.
Lrjdpfsxqcn Aox Adrjk
Spécifications techniques du nourrisseur à disques excentriques
Blindages internes : HARDOX 450 – 10 mm
Capacité d’alimentation : 150 - 200 t/h
Poids : 18,5 tonnes
Dimensions : 4 000 x 1 000 mm
Moteur du wobbler : 14 x 3 kW, 1 500 tr/min, marque GAMAK
Boîte de vitesses : type renforcé
Passerelles d’accès : disponibles
Pieds en acier : disponibles
Pourquoi choisir les nourrisseurs à disques CONSTMACH ?
Les nourrisseurs à disques CONSTMACH se distinguent par l’utilisation de matériaux de haute qualité et de grande durabilité, de boîtes de vitesses robustes et une grande facilité d’entretien. Chaque machine est conçue pour offrir une exploitation durable à faible coût. Les blindages en HARDOX garantissent une résistance maximale à l’usure tandis que la conception ajustable s’adapte aisément à différents types de matériaux. CONSTMACH est une référence du secteur grâce à la qualité de sa production, son soutien technique et son service après-vente. Investissez dans un nourrisseur à disques CONSTMACH pour garantir la continuité et les performances de votre installation.
Que faisons-nous chez Constmach ?
Constmach est un fabricant de machines de premier plan qui propose une large gamme d’équipements adaptés aux besoins des secteurs du bâtiment et des mines. Notre gamme comprend des machines à blocs béton, des centrales à béton fixes et mobiles, des concasseurs de pierres, des installations de concassage et de criblage, des machines de lavage de sable, des machines de fabrication de sable, des centrales d’enrobage, des systèmes de convoyeurs à bande, des concasseurs à mâchoires et des installations mobiles de concassage. Grâce à ses standards de qualité élevés, son approche de fabrication innovante et ses solutions axées sur le client, Constmach est une marque fiable sur les marchés nationaux et internationaux. Nos machines continuent d’être le choix privilégié des professionnels grâce à leur durabilité, leur efficacité et leurs performances durables.
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Installation de concassage / concasseur de pierres
Constmach Stationary Crushing Plant500-600 t/h Stationary Crushing Plant
Appeler
État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, couleur: autre, Année de construction: 2026, Les installations de concassage de pierre fixes CONSTMACH sont conçues avec une focalisation sur l’efficacité élevée et la durabilité, offrant des solutions industrielles pérennes. Chaque installation est spécifiquement configurée selon la dureté et l’abrasivité du matériau à concasser ainsi que la granulométrie souhaitée du produit fini. Avec des capacités de production allant de 50 t/h à 1 000 t/h, elles s’adaptent parfaitement à des projets de différentes tailles. Les types de concasseurs utilisés dans les installations sont sélectionnés en fonction des caractéristiques des matériaux afin d’atteindre des performances maximales.
Notre équipe de conception élabore des plans d’implantation 3D optimisés en utilisant des composants tels qu’alimentateurs, concasseurs, cribles, trémies, laveurs et convoyeurs. Ceci garantit une capacité élevée, une faible consommation d’énergie et des coûts d’entretien réduits tout au long du processus de production. Chaque installation est conçue sur mesure pour correspondre au budget de l’investissement et aux conditions d’exploitation. Notre équipe d’ingénierie propose les projets et solutions les mieux adaptés afin d’éviter des dépenses superflues.
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Les installations de concassage et de criblage fixes CONSTMACH sont équipées de composants électroniques de haute qualité issus de SIEMENS et SCHNEIDER, et minimisent l’intervention de l’opérateur grâce à un système entièrement automatisé basé sur un automate programmable (PLC). Cela offre une production sûre, rapide et stable.
Caractéristiques techniques de l’installation de concassage de pierre fixe :
Capacité de production : 50 – 1 000 t/h
Type de matériau à concasser : variable selon le produit souhaité
Dimensions du produit final : réglables sur demande
Types de concasseurs : options à mâchoires, à percussion, à cône, ou à axe vertical
Pourquoi choisir une installation de concassage fixe CONSTMACH ?
CONSTMACH se distingue par son approche d’ingénierie offrant des solutions personnalisées pour chaque client. Nos installations fonctionnent de manière continue durant de nombreuses années, grâce à des composants de haute qualité, des conceptions économes en énergie et des systèmes d’automatisation fiables. Avec notre service après-vente axé sur la satisfaction client, nous sommes à vos côtés à toutes les étapes de votre investissement. CONSTMACH représente le choix idéal pour ceux qui recherchent des installations de concassage fixes puissantes, à faibles coûts d’exploitation, et à rendement maximal.
Que faisons-nous chez Constmach ?
Constmach est un fabricant leader de machines offrant une large gamme de produits adaptés aux besoins des industries de la construction et de l’exploitation minière. Notre portefeuille comprend des machines de fabrication de blocs en béton, des centrales à béton fixes et mobiles, des concasseurs de pierres, des installations de concassage et de criblage, des laveurs de sables, des machines de fabrication de sables, des centrales d’enrobage, des systèmes de convoyeurs à bande, des concasseurs à mâchoires et des installations de concassage mobiles. Grâce à ses standards de qualité élevés, son approche innovante de la production et ses solutions centrées sur le client, Constmach s’impose comme une marque fiable sur les marchés national et international. Nos produits continuent d’être privilégiés par les professionnels du secteur pour leur durabilité, leur efficacité et leur performance à long terme.
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Installation de concassage mobile / concasseur de pierre
Constmach Mobile Crushing PlantMobile vertical shaft impact crushing
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État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, puissance: 390 kW (530,25 ch), type de carburant: hybride, couleur: autre, Équipement: cabine, Le concasseur mobile à arbre vertical CONSTMACH V-80 est une installation mobile complète de production de sable spécialement conçue pour obtenir des granulats fins et du sable de forme cubique de haute qualité. Cette installation offre des performances supérieures pour les granulométries de 0 à 5 mm grâce à la technologie de concasseur à arbre vertical VSI 800 CR, développée avec des solutions d’ingénierie avancées. Son design compact, sa facilité de transport et son rendement élevé assurent d’excellents résultats, notamment lors du traitement de roches de dureté variable telles que le granite, le basalte, la dolomie, le gabbro ou le calcaire.
Le V-80 peut être alimenté avec des pierres naturelles jusqu’à 40 mm après concassage primaire ou secondaire. L’installation permet une capacité de production comprise entre 150 et 200 tonnes par heure, selon la dureté de la roche. Trois fractions différentes peuvent être obtenues simultanément durant la production, en plus du matériau inférieur à 5 mm. Le système de pieds hydrauliques, le temps d’assemblage réduit et l’automatisation basée sur un PLC offrent une utilisation optimale à l’opérateur. De plus, l’utilisation de composants électroniques des marques Siemens – Schneider garantit une exploitation fiable et durable.
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Caractéristiques techniques du concasseur mobile à arbre vertical V-80 :
Capacité de production : 150-200 t/h
Taille d’alimentation maximale : 40 mm
Hauteur d’alimentation : 4,5 mètres
Configuration principale : Concasseur VSI + Crible vibrant
Puissance totale installée : 390 kW
Besoins en groupe électrogène : 700 kVA
Poids de l’installation : 40 tonnes
Dimensions de l’installation : 18,8 (L) x 3,65 (l) x 4,4 (h) mètres
Type de châssis : Châssis monobloc à roues, équipé de pieds hydrauliques
Pourquoi choisir le concasseur mobile à arbre vertical V-80 ?
Chez CONSTMACH, nous offrons à nos clients une efficacité maximale, des coûts de maintenance réduits et un avantage d’installation rapide pour les opérations de concassage et de criblage. Le modèle V-80 offre flexibilité et facilité d’exploitation sur le terrain grâce à sa grande capacité de production et son design mobile. Son châssis compact, transportable simplement avec un tracteur, permet un déplacement rapide entre différents chantiers. De plus, son système d’abattage des poussières, la commande à distance et l’intégration possible d’un groupe électrogène diesel garantissent une production ininterrompue en toutes circonstances. Grâce à sa robustesse, son efficacité énergétique et sa qualité de fabrication de niveau international, le V-80 est synonyme de fiabilité et de performance dans la production de sable.
Que fait Constmach ?
Constmach est un fabricant majeur de machines au service des secteurs du BTP et de l’exploitation minière avec une large gamme de produits adaptés à chaque besoin. Notre gamme comprend des machines de fabrication de blocs en béton, des centrales à béton fixes et mobiles, des concasseurs de pierres, des installations de concassage et de criblage, des machines de lavage de sable, des machines de fabrication de sable, des centrales d’enrobage, des systèmes de convoyeurs à bande, des concasseurs à mâchoires et des installations de concassage mobiles. Avec ses exigences de qualité élevées, son approche innovante et ses solutions orientées client, Constmach s’impose comme une marque fiable sur les marchés nationaux comme internationaux. Nos produits restent le choix privilégié des professionnels
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Concasseur à cône / installation de concassage mobile
Constmach Mobile Crushing PlantMobile Cone Crushing Plant 60-80 tph
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État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, puissance: 370 kW (503,06 ch), type de carburant: hybride, couleur: autre, Équipement: ABS, cabine, hydraulique, L'installation de concassage mobile CONSTMACH JCV-1 est un système mobile à trois essieux, spécialement conçu pour les installations de concassage et de criblage professionnelles recherchant une grande capacité et des performances supérieures. La JCV-1 offre une efficacité maximale pour le concassage de roches à haute dureté telles que le granit, le basalte, la dolomie et des matériaux similaires. Elle constitue également une solution idéale pour la production de gros volumes de matériaux fins et l'obtention d'agrégats de forme cubique parfaite.
L’installation repose sur une ingénierie avancée, des composants durables et la qualité éprouvée de CONSTMACH. Le système JCV-1 se compose d’un concasseur à mâchoires mobile, d’un concasseur à cône et d’une unité de concasseur à impact à arbre vertical (VSI). Cette configuration permet d’obtenir simultanément jusqu’à cinq fractions différentes de matériaux. Le système d’automatisation piloté par PLC est équipé de composants électroniques des marques SIEMENS et SCHNEIDER ; l’ensemble de l’installation est ainsi pilotable depuis une seule tablette.
La conception modulaire et portable de l’installation permet le respect des normes internationales de transport routier. Le système de pieds hydrauliques facilite l’installation et la mise en service. Des groupes électrogènes diesel en option peuvent également couvrir les besoins énergétiques sur site.
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Spécifications techniques de l'installation de concassage et de criblage mobile JCV-1:
Capacité de production : 60-80 t/h
Taille d’alimentation maximale : 610 x 380 mm
Configuration principale : Concasseur à mâchoires + concasseur à cône + VSI + crible vibrant
Puissance totale installée : 370 kW
Besoin en groupe électrogène : 750 kVA
Poids total de l’installation : 90 tonnes
Dimensions :
1. Châssis – 10 (L) x 3,1 (l) x 4,4 (h) m
2. Châssis – 17 (L) x 3,8 (l) x 4,4 (h) m
3. Châssis – 17 (L) x 3,8 (l) x 4,4 (h) m
Type de châssis : pieds hydrauliques repliables, châssis à trois essieux
Pourquoi choisir le concasseur à mâchoires mobile CV-1 ?
Le CONSTMACH CV-1 est un choix idéal pour les utilisateurs recherchant une efficacité et une flexibilité maximales grâce à son transport facile, son temps d’installation réduit et sa technologie d’automatisation avancée, permettant un gain de temps et de main-d’œuvre. Grâce à ses composants de haute qualité, il offre des performances fiables sur le long terme ; son design ergonomique réduit les coûts de maintenance et d’exploitation. Pour une production de matériaux de qualité, la durabilité et l’excellence de l’ingénierie, faites l’expérience de la différence CONSTMACH sur le terrain avec le concasseur à mâchoires mobile CV-1.
Que faisons-nous chez Constmach ?
Constmach est un fabricant de machines leader, proposant une large gamme de produits adaptés aux exigences des secteurs du bâtiment et de l’exploitation minière. Notre portefeuille comprend des machines à blocs béton, des centrales à béton fixes et mobiles, des concasseurs de pierres, des installations de concassage et de criblage, des laveurs de sable, des machines de fabrication de sable, des centrales d’enrobage, des systèmes de convoyeurs à bande, des concasseurs à mâchoires et des installations de concassage mobiles. Avec ses standards de qualité élevés, son approche innovante et ses solutions centrées sur le client, Constmach s’impose comme une marque fiable, tant sur les marchés nationaux qu’internationaux. Nos produits restent le choix privilégié d
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Installation de concassage / concasseur de pierres
Constmach Stationary Crushing Plant150-25 t/h Stationary Crushing Plant
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État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2026, Les installations de concassage de pierre fixes CONSTMACH sont conçues avec une focalisation sur l’efficacité élevée et la durabilité, offrant des solutions industrielles pérennes. Chaque installation est spécifiquement configurée selon la dureté et l’abrasivité du matériau à concasser ainsi que la granulométrie souhaitée du produit fini. Avec des capacités de production allant de 50 t/h à 1 000 t/h, elles s’adaptent parfaitement à des projets de différentes tailles. Les types de concasseurs utilisés dans les installations sont sélectionnés en fonction des caractéristiques des matériaux afin d’atteindre des performances maximales.
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Notre équipe de conception élabore des plans d’implantation 3D optimisés en utilisant des composants tels qu’alimentateurs, concasseurs, cribles, trémies, laveurs et convoyeurs. Ceci garantit une capacité élevée, une faible consommation d’énergie et des coûts d’entretien réduits tout au long du processus de production. Chaque installation est conçue sur mesure pour correspondre au budget de l’investissement et aux conditions d’exploitation. Notre équipe d’ingénierie propose les projets et solutions les mieux adaptés afin d’éviter des dépenses superflues.
Les installations de concassage et de criblage fixes CONSTMACH sont équipées de composants électroniques de haute qualité issus de SIEMENS et SCHNEIDER, et minimisent l’intervention de l’opérateur grâce à un système entièrement automatisé basé sur un automate programmable (PLC). Cela offre une production sûre, rapide et stable.
Caractéristiques techniques de l’installation de concassage de pierre fixe :
Capacité de production : 50 – 1 000 t/h
Type de matériau à concasser : variable selon le produit souhaité
Dimensions du produit final : réglables sur demande
Types de concasseurs : options à mâchoires, à percussion, à cône, ou à axe vertical
Pourquoi choisir une installation de concassage fixe CONSTMACH ?
CONSTMACH se distingue par son approche d’ingénierie offrant des solutions personnalisées pour chaque client. Nos installations fonctionnent de manière continue durant de nombreuses années, grâce à des composants de haute qualité, des conceptions économes en énergie et des systèmes d’automatisation fiables. Avec notre service après-vente axé sur la satisfaction client, nous sommes à vos côtés à toutes les étapes de votre investissement. CONSTMACH représente le choix idéal pour ceux qui recherchent des installations de concassage fixes puissantes, à faibles coûts d’exploitation, et à rendement maximal.
Que faisons-nous chez Constmach ?
Constmach est un fabricant leader de machines offrant une large gamme de produits adaptés aux besoins des industries de la construction et de l’exploitation minière. Notre portefeuille comprend des machines de fabrication de blocs en béton, des centrales à béton fixes et mobiles, des concasseurs de pierres, des installations de concassage et de criblage, des laveurs de sables, des machines de fabrication de sables, des centrales d’enrobage, des systèmes de convoyeurs à bande, des concasseurs à mâchoires et des installations de concassage mobiles. Grâce à ses standards de qualité élevés, son approche innovante de la production et ses solutions centrées sur le client, Constmach s’impose comme une marque fiable sur les marchés national et international. Nos produits continuent d’être privilégiés par les professionnels du secteur pour leur durabilité, leur efficacité et leur performance à long terme.
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Installation de concassage mobile / Concasseur à mâchoires
Constmach Mobile Crushing Plant250-300 TPH Mobile Jaw Crushing Plant
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État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, puissance: 450 kW (611,83 ch), type d'engrenage: automatique, type de carburant: hybride, couleur: autre, Année de construction: 2026, Équipement: cabine, hydraulique, La centrale mobile de concassage et de criblage CONSTMACH JC-3 constitue une solution puissante et efficace, conçue pour le traitement de roches extrêmement dures telles que le granit, le basalte et le gabbro, à forte abrasivité et à haute teneur en silice (SiO₂). La JC-3 est fabriquée à partir de matériaux durables, d’une ingénierie de premier ordre et d’une qualité de fabrication irréprochable afin de garantir une performance pérenne. Son design compact à double châssis facilite le transport et permet une mise en service rapide sur site.
Le premier châssis dispose d’une trémie d’alimentation vibrante, d’un concasseur à mâchoires CJC-110, d’une bande de contournement, d’une bande d’alimentation, d’un châssis mobile à assistance hydraulique et d’un système de suppression des poussières. Le second châssis accueille un concasseur à cône METSO HP 300 ou équivalent, un crible vibrant à 3 ou 4 étages, une bande de retour, des bandes de stockage repliables et un système d’automatisation avancé. Le système de contrôle automatisé PLC, intégrant des composants électroniques de marques SIEMENS – SCHNEIDER, permet une exploitation entièrement automatique. L’intégration d’un groupe électrogène diesel est également disponible en option.
La JC-3 offre une capacité de production de 250–300 tonnes/heure et peut traiter des matériaux d’une granulométrie maximale de 1 100 x 850 mm. Trois ou quatre fractions de produits différentes peuvent être obtenues simultanément. Si une production accrue de matériaux fins ou de produits cubiques est requise, l’installation peut être convertie en configuration JCV-3 grâce à une station mobile de fabrication de sable V-80 équipée d’un concasseur VSI.
Spécifications techniques de l’installation mobile de concassage et de criblage JC-3
- Capacité de production : 250–300 tph
- Taille d’alimentation maximale : 1 100 x 850 mm
- Configuration principale : concasseur à mâchoires + concasseur à cône + crible vibrant
- Puissance totale installée : 450 kW
- Besoins en groupe électrogène : 800 kVA
- Poids total de l’installation : 100 tonnes (deux châssis)
- Dimensions de l’installation : 1er châssis 13×3,4×4,5 m / 2ème châssis 20×4,4×4,5 m
- Type de châssis : double châssis sur roues équipé de vérins hydrauliques
Pourquoi choisir l’installation mobile de concassage et de criblage à mâchoires JC-3 ?
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La CONSTMACH JC-3 garantit un rendement maximal sur vos chantiers grâce à sa capacité de production élevée, son temps de mise en place réduit et ses performances de concassage supérieures. Son système d’automatisation convivial assure un contrôle total avec un minimum d’intervention humaine, tandis que la robustesse du châssis permet des années d’utilisation sans interruption. Grâce à la puissance d’ingénierie CONSTMACH, à la disponibilité des pièces de rechange et au service après-vente, la JC-3 rentabilise pleinement votre investissement. Si vous recherchez puissance, fiabilité et mobilité dans une seule unité, la JC-3 est le choix idéal.
Qui sommes-nous chez Constmach ?
Constmach est un fabricant de machines de référence, proposant une large gamme d’équipements adaptés aux besoins des industries du BTP et des mines. Notre portfolio comprend des machines de fabrication de blocs en béton, des centrales à béton fixes et mobiles, des concasseurs de roches, des installations de concassage et de criblage, des machines de lavage de sable, des unités de production de sable, des centrales d’enrobage, des systèmes de convoyage à band
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Installation de concassage mobile / Concasseur à mâchoires
Constmach Mobile Crushing PlantMobil Jaw Crushing Plant 60-80 TPH
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État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, puissance: 200 kW (271,92 ch), type de carburant: hybride, couleur: autre, Année de construction: 2026, Équipement: cabine, hydraulique, ordinateur de bord, L’installation mobile de concassage à mâchoires CONSTMACH JC-1 est spécialement conçue pour le broyage des roches les plus dures à forte abrasivité, telles que le granit, le basalte et le gabbro, riches en silice (SiO₂). Se distinguant par sa durabilité, ses performances et sa mobilité, la JC-1 propose une solution de concassage supérieure grâce à ses composants robustes et à son ingénierie sophistiquée. Grâce à sa conception à double châssis, les étapes de concassage primaire et secondaire sont réalisées dans un seul système mobile. Le concasseur à mâchoires primaire CJC-60 et le concasseur à cône METSO HP 100 ou équivalent assurent rendement élevé et distribution homogène du produit.
Cette installation offre une capacité de production de 60 à 80 tonnes/heure et peut traiter des matériaux jusqu’à une taille maximale de 610 x 380 mm. La JC-1 permet de produire simultanément 3 à 4 fractions différentes. Elle peut également être couplée à l’installation mobile de fabrication de sable V-70, intégrant un concasseur VSI, pour accroître la proportion de matériaux fins. Facile à transporter, conforme aux normes internationales de transport routier, la JC-1 se met rapidement en place sans grue ni chargeur grâce à son système de pieds hydrauliques. Le système d’automatisation basé sur PLC et la commande à distance offrent une expérience utilisateur optimale aux opérateurs.
Caractéristiques techniques de l’installation mobile JC-1 de concassage et criblage à mâchoires
- Capacité de production : 60-80 t/h
- Taille maximale d’alimentation : 610 x 380 mm
- Configuration principale : concasseur à mâchoires + concasseur à cône + crible vibrant
- Puissance totale installée : 200 kW
- Besoin en groupe électrogène : 400 kVA
- Poids de l’installation : 60 tonnes (total)
- Dimensions de l’installation : 10 x 3,1 x 4,4 m / 17 x 3,8 x 4,4 m
- Type de châssis : pieds hydrauliques repliables, double châssis sur roues
Pourquoi choisir le concasseur à mâchoires mobile JC-1 ?
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Le groupe mobile de concassage et criblage à mâchoires JC-1 de CONSTMACH offre un rendement maximal, un entretien réduit et des normes de qualité élevées pour le traitement des roches. Avec son système d’automatisation haut de gamme Siemens-Schneider, il garantit un contrôle total et une exploitation en toute sécurité. Son efficacité énergétique, sa facilité de transport et sa mise en service rapide en font un investissement optimal pour les projets à court et long terme. Avec la garantie d’ingénierie CONSTMACH, le support technique après-vente et la disponibilité des pièces détachées, la JC-1 est le partenaire idéal pour la production continue de votre entreprise.
Qui sommes-nous chez Constmach ?
Constmach est un fabricant de machines leader, au service des secteurs du BTP et de l’industrie minière, en proposant une large gamme de solutions. Notre offre inclut des machines à blocs béton, centrales à béton fixes et mobiles, concasseurs de roches, installations de concassage et de criblage, installations de lavage de sable, équipements de fabrication de sable, centrales d’enrobage, convoyeurs à bande, concasseurs à mâchoires et installations de concassage mobiles. Grâce à ses standards de qualité élevés, son approche innovante et ses solutions axées sur le client, Constmach s’impose comme une marque fiable, reconnue tant sur les marchés nationaux qu’internationaux. Nos équipements sont privilégiés par les professionnels pour leur durabilité, leur efficacité et leur longévité.
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Rouleau lisse
Landrol 1,75 meter
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État: nouveau, Rouleau compresseur Agomac
Largeur de travail de 1,75 mètre
Largeur de transport inférieure à 2 mètres
Diamètre 76 cm
Remplissable
Le Landroll peut être utilisé comme modèle tracté mais aussi en 3 points
Équipé d'un jeu de roues hydrauliques avec pneus 26.0/12-12
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Complet avec éclairage
État : Neuf
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État: usagé, numéro de machine/véhicule: 1994099, Année de construction: 2016, couleur: autre, Machines à vendre ! Parcourez notre site web pour découvrir une large sélection de machines prêtes à l'achat. Nous proposons plus d'options que celles affichées en ligne, alors n'hésitez pas à nous appeler ou à nous envoyer un email à tout moment. Toutes nos machines sont entièrement entretenues et vérifiées pour leur fiabilité. Besoin de photos ? Contactez-nous simplement et nous vous les enverrons rapidement. Nous vous assistons en néerlandais, anglais, français, allemand, espagnol et russe. Découvrez notre vaste gamme de machines fiables.
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État: usagé, numéro de machine/véhicule: H2007938, Année de construction: 2016, couleur: autre, Machines à vendre ! Parcourez notre site web pour découvrir une large sélection de machines prêtes à l'achat. Nous disposons de plus d’options que celles visibles en ligne, n’hésitez donc pas à nous appeler ou à nous envoyer un e-mail à tout moment. Toutes nos machines sont entièrement entretenues et contrôlées pour leur fiabilité. Besoin de photos ? Contactez-nous et nous vous les transmettrons rapidement. Nous vous assistons en néerlandais, anglais, français, allemand, espagnol et russe. Découvrez notre large gamme de machines fiables.
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SAFTRAILER AXLES FOR DOUBLE TYRES
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État: usagé, couleur: autre, première immatriculation: 06/1995, Année de construction: 1995, Numéro de série : RSM
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Beveren
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État: usagé, numéro de machine/véhicule: 1994098, Année de construction: 2016, couleur: autre, heures de fonctionnement: 544 h, Puissance moteur thermique : 30 ch (22 kW)
PTAC : 1 780 kg
Marque du moteur : Kubota
Marquage CE : oui
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