Steriflow Racks For 1300Mm Diameter Retorts d'occasion à vendre (29 894)

État: nouveau, Année de construction: 2025, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, L’ASM 6-30 est une machine à avoyer à grande vitesse conçue pour les lames de scie à ruban, idéale pour les entreprises manipulant des volumes variés de lames de scierie ou de scie à ruban par jour. Très conviviale et facile à configurer, elle constitue la solution parfaite pour une large gamme de clients, quel que soit leur niveau d’expérience dans le secteur. Tension - 220V Fréquence - 50Hz Nlsdpfxjxivgcj An Sea Puissance - 220V Tension secondaire - 24V Largeur de lame - 15 mm à 60 mm Pas de dent - 6 à 30 mm Précision - ± 0,04 mm Épaisseur de lame - 1,2 mm Types d’avoyage possibles - gauche, droite, droit/gauche, droit La machine est extrêmement ergonomique et simple à régler, en faisant la solution idéale pour un large éventail d’utilisateurs, indépendamment de leur expérience. L’obtention d’un avoyage précis est essentielle pour assurer la rectitude de la coupe et prolonger la durée de vie des lames. Notre système de serrage avancé garantit une précision remarquable de 0,04 mm. Capable d’avoyer 80 à 120 dents par minute, l’ASM 6-30 optimise l’efficacité de votre entreprise et assure une productivité sans interruption.

État: nouveau, Année de construction: 2025, Le ZM101 est un produit novateur de notre gamme, conçu pour affûter des lames de scie d'une largeur maximale de 100 mm à une cadence impressionnante de 65 dents par minute. Cette efficacité lui permet d’assurer simultanément l’entretien de 3 à 4 machines à ruban/scieries. Équipé d’un disque abrasif en céramique, le ZM101 est capable d’affûter de manière experte toutes les dents, quel que soit leur profil. Sa construction robuste garantit un fonctionnement fiable même dans les conditions les plus exigeantes, ce qui en fait l’un des appareils préférés de nos clients. De plus, sa conception simple assure une grande facilité d’utilisation et des coûts d’entretien réduits, renforçant ainsi son attractivité. Caractéristiques techniques : Longueur maximale de la lame : 6000 (8000) mm Largeur minimale de la lame : 20 mm Largeur maximale de la lame : 100 mm Hauteur maximale de la dent : 12 mm Angle d’attaque de la dent : 0 à 25° Pas de dent : Profil N : 10, 12,5, 15, 20, 25 mm Profil WM : 22, 25 mm Capacité de travail : 65 dents/min Dimensions du disque abrasif : Nsdpfexliguex An Sola Affûtage plongé, profil N : ø200 x 10 x ø32, ø200 x 13 x ø32 mm Affûtage de profil, profil WM : ø200 x 8 x ø32, ø200 x 10 x ø32 mm Tension : 380 V Puissance des moteurs électriques : 0,09 et 0,37 kW Dimensions : Sans support de lame de scie à ruban (L x l x H) : 750 x 550 x 1100 mm Avec support de lame de scie à ruban (L x l x H) : 2000 (3000) x 1000 x 1100 mm

État: très bon (occasion), Nous avons deux autoclaves Steriflow 1371 EL identiques disponibles à la vente. Diamètre 1300 mm, capacité 7 chariots, porte simple. Ils ont été achetés pour produire des plats préparés longue conservation dans des barquettes en plastique prêtes à consommer. Les deux machines restent en très bon état et peuvent également être vendues avec des unités Steriflow 3 x 5 chariots si nécessaire. Les autoclaves sont actuellement stockés en Finlande et une visite peut être organisée avant leur arrivée au Royaume-Uni. Njdpfx Answ Rn Ups Sela

État: bon (utilisé), Nous avons trois autoclaves Steriflow 1351 EL identiques disponibles à la vente. Diamètre de 1300 mm, capacité de 5 chariots, porte simple. Ils ont été achetés pour produire des plats préparés longue conservation dans des barquettes en plastique prêtes à consommer. Les trois machines restent en très bon état et peuvent également être vendues avec 2 unités Steriflow à 7 chariots si nécessaire. Les autoclaves sont actuellement stockés en Finlande et une visite peut être organisée avant leur arrivée au Royaume-Uni. Nsdpfsw Rpaasx An Sola

État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Usine de fonderie à vendre. La propriété comprend 15 bâtiments et 6 hectares de terrain. Située sur le site industriel de Karhula, à côté de la ville de Kotka, dans le sud-est de la Finlande, Karhulan Valimo a été fondée dans les années 1880. En 1902, la fonderie a été fusionnée avec une usine de broyage du bois, une usine de verre, une usine de briques. bois, une verrerie, une briqueterie et des travaux d'ingénierie pour former Karhula Oy. En 1915 les usines de Karhula ont été vendues à Ahlström Corporation. La fonderie actuelle a été construite en 1960 et, en 2000, Ahlström l'a vendue à Sulzer Pumps Finland. En 2016, Sulzer Pumps a décidé de fermer la fonderie et l'a vendue à Karhulan Foundry Oy, qui a malheureusement été déclarée en faillite en mars 2021. Tout au long de son histoire, la fonderie a été connue pour sa capacité à produire des pièces moulées très exigeantes, notamment en aciers fortement alliés. En 2022, Karhu Assets Oy a racheté les installations et les machines de la fonderie. La plupart des La plupart des équipements de l'atelier d'ébarbage ont déjà été vendus, tandis que la plupart des machines de l'atelier de moulage et de l'atelier de fusion ont été vendues. de moulage et de l'atelier de fusion sont intactes et disponibles. Tous les fours de traitement thermique, soit un total de 10 unités, sont en place et disponibles à la vente. Bienvenue sur le site ! L'équipement est situé à Kotka, 48600, Finlande, et est vendu EXW Kotka dans son état actuel. Le temps de vol entre la plupart des villes européennes et Helsinki, en Finlande, est d'environ 2 heures, et le trajet entre Helsinki et Kotka par l'autoroute est d'environ 120 km (1 heure). Nous vous invitons à nous rendre visite en personne pour inspecter les machines de la fonderie ! Condition d'occasion : Toutes les machines, tous les équipements et tous les articles sont vendus à l'état d'occasion. Pas de garantie, d'échange ou de caution : Le vendeur n'offre aucune garantie sur les articles vendus. Il n'y a pas d'option d'échange ou de remboursement, l'acheteur accepte donc tous les risques liés à l'achat. Nlodpjuxmt Tofx An Ssa Inspection sur place : L'acheteur doit inspecter les marchandises sur place avant d'effectuer l'achat, car la vente est définitive une fois inspectée. Le vendeur ne sera pas tenu responsable des défauts constatés après l'achat.

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, puissance: 55 kW (74,78 ch), Année de construction: 2026, Broyeur à boulets pour la poudre et les installations minières : Structure, Fonction et Détails techniques Un broyeur à boulets est une machine de broyage clé largement utilisée dans les industries minières, métallurgiques, du ciment, chimiques, et de la fabrication de poudres. Il est conçu pour broyer divers minerais et autres matériaux en une poudre fine par l’impact et l’abrasion entre les boulets en acier et le produit à l’intérieur d’une enveloppe cylindrique rotative. Dans les installations minières, le broyeur à boulets est essentiel pour la valorisation des minerais, en préparant les matériaux pour les processus de flottation, de séparation magnétique ou de lixiviation. En production de poudres, il garantit une granulométrie uniforme et une grande surface spécifique pour les traitements ultérieurs. Njdpfxsq Nf U Es An Sela Principe de fonctionnement Le broyeur à boulets fonctionne selon un principe simple mais efficace : au fur et à mesure que l’enveloppe cylindrique tourne autour de son axe horizontal, le milieu de broyage (boulets d’acier ou céramiques) est entraîné contre la paroi interne par la force centrifuge et le frottement. Lorsqu’ils atteignent une certaine hauteur, les éléments de broyage retombent librement, frappant et broyant le matériau en dessous. Ce mouvement répété cause à la fois des impacts et de l’abrasion, réduisant le matériau à la finesse souhaitée. Le broyage peut être réalisé à sec ou en voie humide selon l’application. Composition structurelle Un broyeur à boulets standard comprend plusieurs éléments principaux : - Partie d’alimentation : équipée d’un système d’alimentation ou d’une vis sans fin pour un apport de matière régulier. - Partie de décharge : à grille ou par débordement, selon la méthode d’évacuation. - Partie rotative : le corps cylindrique, réalisé en tôles d’acier, est équipé d’un revêtement anti-usure. - Système de transmission : composé d’un moteur, d’un réducteur, d’un petit pignon de transmission et d’une unité de commande électrique. - Corps broyants : boulets d’acier ou de céramique, de différents diamètres, pour un broyage optimal. L’architecture interne du revêtement et la distribution des tailles de boulets sont optimisées afin d’assurer une efficacité de broyage maximale et une consommation énergétique minimale. Données techniques Spécifications courantes : - Taille d’alimentation : ≤25 mm - Taille de sortie : 0,074 à 0,4 mm - Capacité : 0,65 à 615 t/h (variable selon le modèle et la dureté du matériau) - Vitesse de rotation : 18 à 38 tr/min - Puissance : 18,5 à 4 500 kW - Matériau du revêtement : acier au manganèse, caoutchouc ou acier allié - Charge de boulets : 30 à 45% du volume du cylindre Modes de fonctionnement : - Broyage à sec : adapté aux matériaux devant rester secs, tels que clinker de ciment, calcaire, quartz. - Broyage humide : courant en valorisation minière, l’eau ou la pulpe améliorant l’efficacité et la régularité du broyage. Applications en installation minière Dans les opérations minières, les broyeurs à boulets servent après le concassage pour réduire la granulométrie et libérer les minéraux valorisables. Ils sont intégrés à des circuits de broyage fermés avec classificateurs, hydrocyclones et systèmes de flottation. Le matériau broyé est classé par taille et les particules trop grosses sont renvoyées au broyeur pour un nouveau passage. Ce système en circuit fermé garantit une finesse constante et une utilisation énergétique efficace. Applications courantes : - Broyage de min

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, puissance: 400 kW (543,85 ch), Usine de traitement du minerai pour le nickel, le cuivre, le zinc, le graphite, l'or, l'argent, le chrome, le quartz/la silice Dans l'industrie minière et métallurgique compétitive d'aujourd'hui, il est essentiel de maximiser la valeur du minerai. Notre usine de traitement du minerai à la pointe de la technologie offre une solution complète conçue pour augmenter la teneur et la qualité du minerai brut, le transformant en un produit commercialisable prêt pour un traitement ultérieur ou une vente directe. Conçue pour une large gamme de minéraux, notamment le nickel, le cuivre, le zinc, le graphite, l'or, l'argent, le chrome et le quartz/la silice, notre usine de traitement du minerai offre des performances, une efficacité et une fiabilité exceptionnelles. Introduction Les opérations minières du monde entier sont confrontées au défi de traiter des minerais qui sont souvent de faible teneur et nécessitent un raffinage approfondi pour être économiquement viables. Le traitement, le processus d'augmentation de la concentration de minéraux précieux, joue un rôle essentiel dans la réduction des coûts d'exploitation, l'amélioration de la récupération et, en fin de compte, la garantie de la rentabilité. Notre usine de traitement du minerai, également connue sous le nom d'usine de traitement du minerai ou d'usine de traitement des mines, intègre une technologie de pointe et une ingénierie robuste pour offrir un processus efficace de concassage, de broyage, de classification et de séparation. Conçue pour traiter une grande variété de minerais, notre usine est la solution idéale pour les sociétés minières qui cherchent à optimiser leurs opérations d'extraction et de traitement. Que vous traitiez du nickel, du cuivre, du zinc, du graphite, de l'or, de l'argent, du chrome ou du quartz/silice, notre usine offre la polyvalence et les performances nécessaires pour répondre aux normes industrielles rigoureuses d'aujourd'hui. ## Qu'est-ce qu'une usine de traitement du minerai ? Une usine de traitement du minerai est une installation où le minerai brut est traité pour améliorer sa qualité et augmenter la concentration de minéraux précieux. L'usine comprend généralement plusieurs étapes de traitement : 1. Concassage : la taille du minerai brut est réduite pour permettre un traitement en aval plus efficace. 2. Broyage : réduction supplémentaire de la taille pour libérer les minéraux précieux des déchets. 3. Classification : séparation du minerai en différentes fractions de taille à l'aide de cribles et d'hydrocyclones. 4. Séparation : utilisation de divers procédés physiques tels que la séparation magnétique, la flottation ou la séparation par gravité pour concentrer les minéraux précieux. 5. Déshydratation : élimination de l'excès d'eau pour préparer le concentré en vue d'un traitement ultérieur ou de son expédition. Nodpfx Aneq Nw Uqs Sela Ce processus intégré augmente non seulement la teneur en métal, mais minimise également les déchets, améliorant ainsi la rentabilité globale et la durabilité environnementale.

État: nouveau, Année de construction: 2026, puissance: 300 kW (407,89 ch), Broyeur à boulets pour l’exploitation minière & la fabrication de poudre fine : Le broyeur à boulets est un dispositif de broyage fondamental, largement utilisé dans les industries minières, métallurgiques, du ciment et chimiques. Conçu pour broyer les minerais et autres matériaux en poudre fine, il fonctionne par impact et attrition entre les billes d’acier et le matériau à l’intérieur d’une enveloppe cylindrique rotative. Dans les installations minières, le broyeur à boulets est indispensable pour la valorisation du minerai, tandis que dans les industries de production de poudres, il assure une granulométrie uniforme et une grande surface spécifique pour les traitements ultérieurs. Principe de fonctionnement Le broyeur à boulets repose sur le principe de l’impact et du frottement. Lorsque l’enveloppe cylindrique tourne autour de son axe horizontal, les corps broyants – généralement des billes en acier ou en céramique – sont entraînés le long de la paroi interne par la force centrifuge et la friction. Arrivées à une hauteur définie, elles retombent en chute libre, frappant et broyant le matériau situé en dessous. Ce mouvement répété réduit progressivement le matériau en fines particules. Selon l’application, le procédé peut être réalisé à sec ou en voie humide. Composition structurelle Un broyeur à boulets standard comprend les composants principaux suivants : - Partie d’alimentation : garantit une alimentation uniforme du matériau via un doseur ou une vis d’archimède. - Partie de décharge : peut être de type à grille ou à débordement, selon la méthode de décharge. - Partie rotative : enveloppe cylindrique en tôles d’acier, garnie de blindages anti-usure. - Système d’entraînement : comprend un moteur, un réducteur, un pignon d’entraînement et un système de commande électrique. - Corps broyants : billes d’acier ou de céramique de différents diamètres pour un broyage efficace. La conception des blindages internes et la distribution granulométrique des billes sont optimisées pour obtenir un rendement maximal et une consommation d’énergie minimale. Détails techniques / Spécifications types : - Taille d’alimentation : ≤25 mm - Taille de décharge : 0,074–0,4 mm - Capacité : 0,65–615 t/h (selon le modèle et la dureté du matériau) - Vitesse de rotation : 18–38 tr/min - Puissance : 18,5–4500 kW Nsdpfx Aoq Ngafjn Sola - Matériau de blindage : acier au manganèse élevé, caoutchouc ou acier allié - Charge broyante : 30–45 % du volume du cylindre Modes de fonctionnement : - Broyage à sec : pour les matériaux devant rester exempts d’humidité, tels que clinker de ciment, calcaire ou quartz. - Broyage en voie humide : courant dans la valorisation des minerais, où l’eau ou la pulpe améliore l’efficacité du broyage et l’uniformité des particules. Application dans l’industrie minière et la production de poudres Dans les exploitations minières, le broyeur à boulets intervient après le concassage pour réduire davantage la granulométrie du minerai et libérer les minéraux valorisables. Il est intégré dans des circuits de broyage avec classificateurs, hydrocyclones et systèmes de flottation. Le matériau broyé est classé par taille, les particules surdimensionnées étant renvoyées au broyeur pour un rebroyage. Ce système en circuit fermé garantit une finesse de produit homogène et une utilisation efficace de l’énergie. En production de poudre fine, les broyeurs à boulets servent à fabriquer des matériaux tels que silicates, poudres céramiques, matériaux réfractaires et prod

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2026, Aperçu des produits du broyeur à double arbre pour palettes en bois et bois industriels Les broyeurs peuvent généralement être utilisés pour déchiqueter les plastiques difficiles à casser, le caoutchouc, les gros pneus, les gros matériaux en nylon, les gros morceaux de filets de pêche, les fibres, le papier, le bois, les appareils électriques, les câbles, les bouteilles en PET, le carton, le bois, les barils en plastique, etc. Objets solides. La fonction principale de l'équipement est de presser les matériaux en vrac et les matériaux métalliques de tambour de grand diamètre qui ne sont pas pratiques pour le transport à travers le cisaillement du broyeur, et de les déchiqueter en feuilles qui répondent aux exigences. La structure principale du broyeur à double arbre est une trémie d'alimentation, un rouleau à couteaux, un dispositif d'entraînement, un roulement, un système hydraulique et un système de boîtier de commande électrique. Principe de fonctionnement : Tous les types de déchets entrent dans la chambre de déchiquetage par la trémie d'alimentation. Les rouleaux à double couteau effectuent une rotation relative pour déchiqueter et couper les matériaux, puis les matériaux sont déchargés du broyeur pour réaliser le déchiquetage de gros morceaux de matériaux. Matériaux et domaines applicables Le broyeur à double arbre est l'un des équipements essentiels pour le recyclage des déchets dans les domaines et matériaux suivants : + Déchets encombrants : canapé, matelas, chaise, meubles, fenêtres, etc. + Déchets industriels : textiles, cuir, caoutchouc, cuirs, déchets industriels généraux, etc. + Déchets solides dangereux : déchets médicaux, boues de peinture, déchets radioactifs, barils d'huile usagée dangereuse, sacs géants, etc. + Déchets de papier : carton, carton, livre, journal, document, brochure, papier d'emballage, etc. + Déchets de jardin : branche, palette en bois, malles, planches, etc. Nodpfxsvn D I Nj An Sela + Déchets domestiques + Paille de biomasse : paille, bambou, maïs, paille de sorgho, paille de haricot, coque de fruit, coque de palmier, etc. + Ferraille : coque de voiture, moulage en aluminium, appareils électroménagers, ferraille de métal léger, moyeu d'automobile, etc. + Déchets d'usine à papier : scories d'usine à papier, corde d'usine à papier, usine à papier + Palettes en bois, meubles de rebut, chaises usagées, recyclage des racines d'arbres, etc. Corps principal du broyeur à double arbre : Le corps principal est soudé avec une excellente plaque d'acier pour assurer la stabilité de l'équipement sous une charge lourde pendant une longue période. Roulement : Le siège du roulement est divisé et facile à démonter, et le couteau mobile, le couteau fixe, le roulement et d'autres pièces peuvent être rapidement retirés, et il est facile d'entretenir et de remplacer le couteau. La structure d'étanchéité peut éviter le contact des matériaux cassés et de la graisse, et peut également protéger les roulements et les engrenages lors de la manipulation de matériaux liquides.

État: nouveau, Année de construction: 2026, puissance: 11 kW (14,96 ch), Séchoir à tambour rotatif pour le séchage de divers types de matériaux tels que le sable, la biomasse, la sciure, la boue rouge, la bentonite, le charbon Diamètre : 1200 mm Longueur : 10000 mm Puissance : 11-13 kW Pente : 3 % Capacité : 1,5-3 t/h Poids : 14 tonnes Nlodpfxoq Igyvs An Sja Outre ce modèle, nous avons également d'autres modèles de séchoir à tambour rotatif 1500x12000 mm, 2400x20000 mm et un système de séchage complet pour divers matériaux, n'hésitez pas à nous contacter pour plus de détails Notre usine peut concevoir une solution adaptée à vos besoins spécifiques. Les séchoirs à tambour rotatif sont des machines très efficaces largement utilisées dans le traitement des copeaux de bois, de la sciure et de la biomasse. Ils fonctionnent en utilisant un tambour rotatif qui chauffe et sèche les matériaux pendant qu'ils sont transportés à travers le cylindre. La conception de ces séchoirs leur permet de gérer une large gamme de tailles de particules et de niveaux d'humidité, ce qui les rend adaptés à divers types de biomasse. Ils peuvent également tolérer les gaz d'échappement à haute température, ce qui contribue à leur efficacité et à leur polyvalence dans les applications industrielles. Séchoir à tambour rotatif pour copeaux de bois, sciure de bois, biomasse 🌳 Présentation des séchoirs à tambour rotatif Dans le domaine du traitement de la biomasse, le contrôle de l'humidité est essentiel. Découvrez le séchoir à tambour rotatif, une machine indispensable conçue pour réduire efficacement la teneur en humidité des copeaux de bois, de la sciure de bois et de la biomasse. Cet outil essentiel améliore la productivité, améliore la qualité du carburant et joue un rôle essentiel dans la production d'énergie à partir de la biomasse. Explorons sa fonctionnalité et ses avantages ! 💡 💼 Principaux avantages de l'utilisation d'un séchoir à tambour rotatif 1. Efficacité énergétique : Conçus pour optimiser la consommation d'énergie, les séchoirs à tambour rotatif consomment moins d'énergie tout en offrant une efficacité de séchage élevée. 🌿💡 2. Grande capacité : Capables de gérer de grands volumes de biomasse, ces séchoirs sont parfaits pour les applications industrielles où un séchage à grande échelle est nécessaire. 🏭 3. Qualité du produit améliorée : en atteignant la teneur en humidité optimale, le séchoir améliore la qualité de la biomasse pour le carburant, les granulés et d'autres applications. 🔥 4. Polyvalence : convient à une large gamme de matériaux, notamment les copeaux de bois, la sciure de bois et divers types de biomasse, ce qui en fait un outil polyvalent dans toute usine de traitement de biomasse. 🌳 # Domaines d'application et matériaux du séchoir à tambour rotatif II. Domaines d'application A. Agriculture - Séchage de céréales, de graines et de fourrage. - Traitement de sous-produits agricoles comme la paille et les cosses. B. Industrie alimentaire - Déshydratation de produits alimentaires tels que fruits, légumes et épices. - Préservation de la qualité des aliments pendant le séchage. C. Industrie chimique - Séchage de poudres, granulés et cristaux chimiques. - Application dans la production d'engrais et de détergents. D. Exploitation minière et minéraux - Séchage de minerais, de charbon et de concentrés minéraux. - Réduction de la teneur en humidité pour faciliter la manipulation et le traitement. E. Matériaux de construction - Séchage de sable, de ciment et d'autres agrégats de construction. - Préparation de matériaux pour les pro

État: nouveau, Année de construction: 2025, La claie de séchage sérigraphie ou impression à plat, attention présente quelques défauts de rouille d'où le tarif (peut être nettoyé avec une brosse métallique). Neuve dans son emballage ( à monter) Nljdpfx Aoxqx Tbjn Ssa Prix : 800€ HT (1 unité) 750€ HT (2 unités) 700€ HT (3 unités) 650€ HT (5 unités) 600€ HT (10 unités) Transport non inclus, à rajouter Caractéristiques principales séchoir à claies Grilles, 70 cm x 100 cm : Dimensions des claies: 70 cm x 100 cm, parfaitement adaptées à une grande variété de supports d'impression à plat. 50 grilles pour le séchage à plat pour sécher un volume important de visuels. Dimension extérieure : 110 cm x 83 cm x 148 cm. Chariot de séchage robuste sur roulettes, offrant une mobilité et une flexibilité optimales dans votre atelier. Un équipement peu encombrant et indispensable pour les professionnels de l’impression. Conçue pour répondre aux besoins des ateliers de sérigraphie et impression offset.

État: d'occasion, Longueur env. 77 mètres linéaires Nsdpoy Ez Dnjfx An Ssla Profondeur 600 / 800 / 1200 mm Hauteur env. 2000 - 4000 mm Montants, nombre env. 56 pièces Lot de rayonnages cantilever vissés Fischer et autres. Il s'agit de l'ensemble de l'équipement d'exploitation d'une petite raboterie. Autoportants et muraux. Unilatéraux et bilatéraux. Complètement modulables.

État: d'occasion, - Dimensions chariot : 600 x 800 mm - Panneau de commande électromécanique - Four Bongard 8.62 gaz - Capacité 144 à 180 baguettes - Vendu avec Bruleur Gaz Optimisez Votre Production avec un Four Professionnel Révisé, Prêt à l'Emploi ! - Dimensions du Chariot : 600 x 800 mm – Compatible avec les chariots standards pour une manipulation aisée. - Panneau de Commande Électromécanique : Simple et intuitif, pour un contrôle précis de la cuisson. Capacité de Production : - 180 baguettes de 250g sur 19 niveaux – Optimisez votre production de pain avec une capacité adaptée aux boulangeries à fort volume. Nedpfx Ansyhqd Ij Sela - Vendu avec Brûleur Gaz : Four polyvalent fonctionnant au gaz, offrant une cuisson uniforme et économique. Pourquoi Choisir le Four Bongard 8.62 pour Votre Boulangerie ? Ce four professionnel est conçu pour répondre aux exigences des boulangeries modernes, qu'elles soient artisanales ou industrielles. Avec une capacité élevée et une fiabilité éprouvée, il assure une cuisson homogène pour un pain de qualité supérieure. Ne ratez pas cette occasion de moderniser votre boulangerie avec un four Bongard d'occasion. Contactez-nous dès maintenant pour obtenir plus d'informations et bénéficier d'une offre personnalisée adaptée à vos besoins.

État: d'occasion, -Dimension: 1970x2150x2730mm -2 chariots:800x600mm -Capacité baguettes:360 minimum -Pierres réfractaires (accumulateur de chaleur) -Récupérateur de chaleur intégrée -Surface de Cuisson:19.2 m² -Ecran tactile de la commande TOUCHMATIC -Tension:400V Nledpfx Anjxxanpj Sja -Puissance:4 Kw -Brûlure: Gaz -TOUT EN UN = Four à chariot rotatif avec récupérateur de chaleur intégrée -Pas de corps de métier supplémentaire pour le montage -Pas de consommation électrique par le récupérateur de chaleur, car mécanique à 100 % -Pas besoin de liaison avec GTB/GTC/chauffage central, pas de réservoirs à couches pour stocker l’eau chaude -Réglage automatique sans commande, supervision, ni programmation fastidieuses • Récupérateur de chaleur entièrement sans entretien -Récupération de chaleur à chaque cycle de fonctionnement du brûleur -Longue durée de vie, identique à celle de l’échangeur de chaleur du four -Consommation énergétique primaire réduite de 20 % (fioul / gaz) • Meilleurs résultats de cuisson grâce à l’atteinte plus rapide de la température de cuisson demandée après enfournement • -Économie supplémentaire d’énergie primaire grâce aux temps de cuisson raccourcis -Pas de temps morts (temps de réchauffage) pendant la cuisson coup sur coup -La chaleur reste à l’endroit où elle est produite et nécessaire : dans la chambre de cuisson pour cuire vos délicieux produits

État: très bon (occasion), - Dimensions chariots : 400x800 ou 400x600m - Capacite : 40 baguettes - Batinox 1648 ERGO2 - Numéro de série : BA31595 - Tension : 400 V + N / 50 Hz / 60A - Double vitrage isolant, basse émissivité, ventilé, nettoyable facilement Nsdpfx Answxxhwe Sola - Porte à fermeture 2 points - Charnières inox d'épaisseur 6 mm - Chambre de cuisson en inox - Isolation d'épaisseur 50 mm, panneaux de laine de roche double densité -Matériel révisé : le matériel est préparé lorsqu'il est commandé les délais de prise en charge et restitution sont convenus à cet instant ( merci de demander le prix après révision )

État: très bon (occasion), -Marque : BONGARD Nljdpfxewxmguj An Sja -Type : 8.62E -Dimensions externes : 1430x1930x2220mm -Dimensions du support : 600x800mm -Capacité 150 baguettes -Electrique -Puissance : 56Kw -Tension : 400 V Matériel révisé : le matériel est préparé lorsqu'il est commandé les délais de prise en charge et de restitution sont convenus à cet instant ( merci de demander le prix après révision )

État: très bon (occasion), Année de construction: 1980, Four à chambre chaude Chambre : 65 x 39 x 22 cm Puissance : 15,3 kW Nljdpfx Aoy E Izysn Sja Température max : 1000°C Mode de fonctionnement : électrique

État: très bon (occasion), - Marque : BONGARD - Type : 8.63E Nlsdpfxjwxmgbe An Sja -Dimensions externes : 1430x1930x2220mm -Dimensions du support : 600x800mm - Capacité 150 baguettes - Electrique - Puissance : 56Kw - Tension : Triphasé Matériel révisé : le matériel est préparé lorsqu'il est commandé les délais de prise en charge et restitution sont convenus à cet instant ( merci de demander le prix après révision )

État: d'occasion, Année de construction: 2017, heures de fonctionnement: 19 500 h, numéro de machine/véhicule: LC621, Used tetra Pack A3 speed 200 ml Prisma line for UHTCaractéristiques techniques & données de performanceCette ligne d'embouteillage d'occasion est une solution complète Tetra Pak A3/Speed V040 configurée pour des briques Prisma de 200 ml. Il s'agit d'une ligne d'emballage industrielle d'occasion conçue pour la production de boissons de haute qualité avec conditionnement en aval intégré et codage de date. Le lot inclut également un bloc de procédé UHT complet pour supporter des opérations de remplissage aseptique.Remplisseuse principale : Tetra Pak A3/Speed V040 (carton filling technology)Format principal : briques Prisma 200 mlVitesse : 24.000 BPH ( 200 ml Prisma).Accumulateur : Tetra HELIX ACHX30-0700-100MContrôle de ligne : Tetra Pak Line Controller 30 PLUSApplication de paille : Tetra Pak Straw ApplicatorConvoyeurs : Système de convoyage complet Tetra PakConditionnement – wrap around : GAMPACK WB90HSConditionnement – caisse/carton : peseuse/packeuse GAMPACKCodage date : imprimante DominoHeures de fonctionnement : 19,500 (line)Équipements de procédé UHT inclus :Tetra Pak Homogenizer 400Cuve de refroidissement 2,000 LTetra Pak Aseptic Tank 30,720 L avec Tetra AlsafeUnité de traitement VTIS UHT complète Tetra Pak (pompes, vannes, échangeurs de chaleur)Satellite CIP Tetra PakAutomatisation avancée & systèmes de contrôleLa ligne est coordonnée via le Tetra Pak Line Controller 30 PLUS, assurant une opération synchronisée du remplissage au conditionnement secondaire. L'automatisation intégrée garantit un flux de produit stable grâce à l'accumulateur Tetra HELIX, tandis que l'imprimante Domino fournit le codage de date en ligne. Les verrouillages système et les postes de contrôle opérateur contribuent à des changements de format efficaces et répétables et à un contrôle de procédé robuste adapté à l'emballage aseptique des boissons.Capacités d'intégration de la ligne de productionConçue pour un fonctionnement cohérent de bout en bout, la ligne relie la remplisseuse Tetra Pak A3/Speed V040 à l'application de paille, aux convoyeurs, à l'accumulation et aux conditionnements wrap around et en caisse. La configuration facilite des transitions fluides entre les opérations unitaires pour un débit stable. Elle est destinée aux briques Prisma 200 ml et s'intègre facilement aux implantations industrielles d'emballage existantes pour la production de boissons, que ce soit comme ligne de briques autonome ou connectée aux utilités de procédé en amont.État de la machine & historique de maintenanceCette ligne de remplissage pour briques Tetra Pak A3/Speed V040 d'occasion présente 19,500 heures de fonctionnement. Présentée comme un ensemble complet de ligne d'occasion avec conditionnement aval et équipements de procédé UHT, elle convient aux installations recherchant des machines d'emballage en brique éprouvées et prêtes à produire.Performance opérationnelle & polyvalenceConçu pour... Njdpfx Ansy Egm Ij Sjla

État: bon (utilisé), À vendre : rayonnage à palettes d'occasion de la marque Fetzer Regalbau, type T100, année 2013. Ce système de rayonnage convient parfaitement pour une utilisation en entrepôt, logistique ou production et est conçu pour le stockage de palettes Europe. Sa construction en acier robuste garantit une grande capacité de charge. La charge maximale est de 2 800 kg par paire de lisses, avec une répartition uniforme du poids. La longueur des lisses est d'environ 2 700 mm, ce qui permet le stockage de jusqu'à 3 palettes Europe par niveau. Nsdpfx Anjy Hf T Aj Sjla

État: remis à neuf (d'occasion), Année de construction: 2025, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, diamètre de la lame de scie: 700 mm, entraînement de scie: 15 000 W, puissance du servomoteur: 11 000 W, Machine entièrement révisée / état neuf avec nouvelle installation électrique nouveau contrôle Siemens S7 Finition sur commande Tronçonneuse automatique avec détection de ligne de craie Sections de bois 430x30 / 300x150 / 200x200 DIMTER OptiCut 602 R Diamètre de lame de scie 650/700 mm Nsdpfxjv Diy Ao An Sola Vitesse d'avance 120 m/min Moteur de scie 15 kW Servo entraînement SEW 11,00 kW avec variateur réglage électrique de l’épaisseur

Année de construction: 2025, État: d'occasion, Nous proposons cette M.S.K. OMRM 133 OMRM133 d'occasion, scie à deux têtes pour PVC/alu, diamètre 550 cm, année de construction 2025. Modèle : OMRM 133 Nsdpfxsy Encws An Sola Numéro de série : 25DCM330004 Date de production : 2025 Puissance : 6,5 kW Tension : 400 V Fréquence : 50 Hz Courant : 32 A Pression d’air : 6-8 bar Consommation d’air : 95 l/min Poids : 1 220 kg Largeur : 1 985 mm Longueur : 8 110 mm Hauteur : 1 895 mm Pays d’origine : TURQUIE Si vous avez des questions ou souhaitez plus d'informations, n'hésitez pas à nous contacter par message ou par téléphone.

État: très bon (occasion), configuration d'essieux: 2 essieux, charge admissible sur essieu (essieu 1): 9 000 kg, charge maximale autorisée par essieu (essieu 2): 9 000 kg, première immatriculation: 10/2019, largeur totale: 2 600 mm, suspension: air, dimension des pneus: 435/50 R19,5, Année de construction: 2019, TRANSPORT VERS ANVERS 590 EUROS Groupe frigorifique marque : Frigoblock = Informations complémentaires = Configuration des essieux Dimension des pneus : 435/50 R19,5 Freins : freins à disque Nlodpoycg Aijfx An Soa Suspension : suspension pneumatique Essieu arrière 1 : Charge maximale par essieu : 9 000 kg Essieu arrière 2 : Charge maximale par essieu : 9 000 kg Poids Poids à vide : 7 650 kg Charge utile : 22 350 kg PTAC : 30 000 kg Fonctionnel Superstructure extensible : Oui Entretien, historique et état APK (contrôle technique) : valide jusqu'à 11.2026 État technique : très bon État visuel : très bon Identification Numéro d'immatriculation : OS-37-BY

État: très bon (occasion), Année de construction: 2019, META CLIP rayonnage à tablettes Galvanisé, de haute qualité. Hauteur du cadre : 200 cm Profondeur de l’étagère : 40 cm Largeur de tablette : 100 cm Charge par tablette : 100 kg Hauteur des tablettes totalement flexible grâce au système à clips 25 mètres linéaires disponibles au total. Prix pour 2 cadres, 6 tablettes – 119 € Rayonnage additionnel : 1 cadre, 6 tablettes – 79 € Contreventements inclus. Longueur et nombre de tablettes selon vos besoins sur demande Njdpfx Anjy D S Afo Sela

État: comme neuf (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Il s'agit d'un chariot à grilles du fabricant premium Rational, compatible avec les fours mixte-vapeur iCombi Pro/Classic au format 20-2/1 GN. Le chariot provient d’un secteur de formation et est en état quasi neuf. Prix public TTC : 3 184 €, notre prix spécial : 1 725 € TTC. Vous recevrez une facture avec TVA indiquée séparément. Service : Nous vous aidons volontiers à trouver un service client agréé Rational. Vous recherchez un modèle d'appareil Rational spécifique ? N'hésitez pas à nous consulter, nous avons accès à un large assortiment de produits neufs et d’occasion. Nous vous conseillons volontiers sur tous types d’appareils. Notre service appareils d’occasion pour vous : - 6 mois de garantie sur les pièces électriques, limitée au remplacement des pièces défectueuses (hors frais de montage et démontage) - Matériel de grandes marques à prix équitables - Remise à neuf professionnelle / inspection & nettoyage spécialisé - Contrôlé, pleinement fonctionnel – ou remboursement garanti - Livraison ou enlèvement flexible au choix - Conseil compétent – avant et après l’achat - Mise à disposition de modes d’emploi, plans de raccordement & pièces détachées - Contrôle selon norme DGUV V3 Données techniques : - L x P x H : 772 x 1742 x 1013 mm - Espace libre entre la première grille et l’ouverture : 118 mm - Espace libre entre la dernière grille et l’ouverture : 148 mm - Hauteur max. d’insertion : 1,60 m - 17 niveaux - Charge max. totale : 180 kg - Charge max. par niveau : 30 kg - Version avec verrouillage de bacs - Chargement possible des deux côtés - Protection anti-basculement lors du retrait des bacs grâce à des rails en U - 4 roulettes pivotantes tandem (2 avec freins – parties métalliques en acier inox) - Bac d’égouttement amovible et vidange fiable - Écartement des rails : 74 mm - Poignée amovible - Matériau : acier inoxydable - Référence article : 60.22.396 Capacité : - Plaque de cuisson 2/1 GN : 17 x - Grille 2/1 GN : 17 x - Bac 2/1 GN 20 mm profondeur : 17 x - Bac 2/1 GN 40 mm profondeur : 17 x - Bac 2/1 GN 65 mm profondeur : 17 x - Bac 2/1 GN 100 mm profondeur : 8 x Nedpfx Ansy Aui Ej Sola - Poulet Superspike H6-1/1 (jusqu’à 1 800g) : 12 x - Poulet Superspike H8-1/1 (jusqu’à 1 300g) : 12 x - Utilisation d’autres bacs possible : 2/4 GN, 1/1 GN État : occasion, parfaitement fonctionnel Expédition : - Livraison ou enlèvement sur rendez-vous - Expédition mondiale sur demande - Expédition vers îles ou stations de montagne uniquement après accord spécifique Sous réserve de modifications et d’erreurs. Vous avez des questions, souhaitez un conseil ou visiter l’appareil sur place ? Nous sommes joignables par téléphone pendant nos horaires d’ouverture : du lundi au vendredi 09:00 - 13:00 et 14:00 - 17:00. La vente a lieu exclusivement selon nos conditions générales (CGV).