Sysmathick Automate Cnc Pour La Fabrication De Palettes d'occasion à vendre (76 883)

État: nouveau, Année de construction: 2026, heures de fonctionnement: 1 000 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: SCR 44 2SF, NOUVEAU 2026 – REM SC 44 CNC 2SF | Centre d’usinage vertical CNC à usage intensif Centre d’usinage vertical CNC haut de gamme de REM Bacau, doté de deux têtes de fraisage, de deux changeurs d’outils automatiques et d’une commande Siemens Sinumerik 840D SL. Conçu pour les applications d’usinage lourd les plus exigeantes. ENVELOPPE D’USINAGE : • Diamètre du plateau : 4 000 mm • Diamètre d’usinage : 4 400 mm • Hauteur d’usinage : 2 000 mm • Poids maximal de la pièce : 16 000 kg COURS DES AXES : • Axe X (chariot de la tête) : 2 500 mm • Axe W (traverse élévatrice) : 1 200 mm • Axe Z (course verticale de la tête) : 1 250 mm • Pas d’indexation : 300 mm Lodpfxsg Uwmqj Ag Uohk TABLE DE TRAVAIL : • Diamètre : 4 000 mm | Vitesse : 1–60 (90) tr/min • Puissance (S1) : 100 kW | Couple : 110 000 Nm • Axe C : 0,02–1,5 tr/min | Couple de l’axe C : 55 000 Nm TÊTE DE FRAISAGE (250×250 mm | KM 63 / ISO 50) : • Vitesse de la tête : 0–2 500 tr/min | Puissance : 40 kW | Couple : 1 400 Nm OUTILLAGE : • 2× magasin ATC (12 outils de tournage + 12 outils de fraisage chacun) • Commande : Siemens Sinumerik 840D SL Fabriqué par REM Bacau – Roumanie | Plus de 60 ans d’expertise. Entièrement inspecté et testé. Exportation dans le monde entier. Contactez-nous pour connaître les prix, consulter des vidéos et obtenir les spécifications complètes.

État: d'occasion, Année de construction: 2009, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, diamètre de tournage: 50 mm, MIYANO ABX-51TH2 Tour CNC, tour automatique CNC MIYANO ABX-51TH2 FANUC Série 16i-TB (2009) Ledsxiv Elspfx Ag Uohk Diamètre de tournage : 125 mm Diamètre de barre : 50 mm Diamètre du mandrin : 150 mm Course axe X-1 : 190 mm Course axe Z-1 : 257 mm Course axe Y-1 : +/- 40 mm Course axe X-2 : 190 mm Course axe Z-2 : 500 mm Course axe X-3 : 190 mm Course axe Y-3 : +/- 40 mm Course axe Z-3 : 650 mm Vitesse de broche : 5 000 tr/min Passage de barre : 52 mm Moteur broche principale : 15 kW Moteur broche secondaire : 11 kW Nombre de stations porte-outils : 12+12 Alimentation automatique de barres LNS SPRINT 552-565 (2009) Actuellement encore en production, nous la vendons uniquement par manque de place, car une machine plus grande arrive prochainement. Têtes Heinbuch (pince non incluse). Les outils visibles sur les photos ne sont pas inclus.

État: d'occasion, Scie à ruban industrielle à deux colonnes avec système de convoyeur à rouleaux, KALTENBACH KBS 920 DG, machine d’occasion Fabricant : KALTENBACH GmbH + Co. KG (Lörrach, Allemagne) – leader du marché dans le domaine des machines haut de gamme pour le traitement de l’acier Type : KBS 920 DG Année de fabrication : 2002 (le logiciel de la machine a été mis à jour, et comparée à son âge, elle a été modernisée avec un automate programmable industriel (API) plus récent et un système de contrôle du convoyeur) État : d’occasion, en excellent état technique, ligne de sciage complète et entièrement opérationnelle Dimensions globales : (selon la disposition complète du convoyeur et de la machine) Paramètres techniques et de fonctionnement : Capacité de coupe à 90° (largeur x hauteur) : max. 920 x 500 mm (idéale pour les poutres HEA, HEB, IPE de grande taille) Capacité de coupe à 60° : 820 x 500 mm Capacité de coupe à 45° : 670 x 500 mm Plage de coupe d’onglet : réglable en continu dans les deux directions (réglage de l’angle contrôlé par commande numérique) Dimensions de la bande de scie : 7290 x 41 x 1,3 mm Vitesse de la bande : réglable en continu (contrôle par fréquence) Lhjdjzl Ugajpfx Ag Uek Avance du cadre de la scie : contrôlée hydrauliquement, réglage en continu Système de serrage des matériaux : système de serre-joint hydraulique horizontal et vertical assurant un serrage sans vibrations pendant la coupe Système de contrôle : logiciel et système de contrôle par API modernisés et améliorés par rapport à son âge Système de convoyeur à rouleaux intégré pour la manutention des matériaux : Convoyeur à rouleaux d’alimentation : 28 mètres de long, alimentation automatique de la scie, avec mouvement longitudinal et transversal complet (équipé d’unités de transfert croisé à chaîne/rouleau pour le chargement des matières premières) Convoyeur à rouleaux de décharge : 19 mètres de long, décharge automatique des produits finis coupés, avec mouvement longitudinal et transversal complet pour la mise en mémoire tampon latérale et le tri des pièces finies

État: d'occasion, Année de construction: 2000, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, capacité de production: 520 unité/h, Reste de l’annonce Nous proposons à la vente une ligne de production complète et entièrement fonctionnelle, conçue pour la fabrication de supports pour palettes à partir de sciure de bois. La ligne est actuellement en exploitation dans une usine de production et fonctionne en continu, ce qui permet aux acheteurs potentiels de l’observer en cours de fonctionnement réel. Objet de la vente Ligne de production servant à fabriquer des supports pour palettes, moulés à partir de sciure de bois et d’un liant, et utilisés dans la production de palettes de transport et industrielles. Principaux avantages • Grande répétabilité des dimensions et de la qualité des produits • Technologie de production stable et éprouvée • Possibilité de fonctionnement en plusieurs équipes • Faible part de travail manuel dans le processus • Prête à être utilisée sans nécessiter de longues périodes d’arrêt. État technique La ligne est actuellement utilisée et maintenue en état de fonctionnement. Tous les équipements clés sont en bon état de fonctionnement et sont régulièrement entretenus. Grâce à cela, les acheteurs potentiels ont la possibilité de : • observer la ligne en fonctionnement • évaluer la qualité des supports produits • vérifier l’efficacité du processus dans des conditions de production réelles • se familiariser avec l’organisation du processus technologique. Périmètre de la vente La ligne proposée comprend les équipements nécessaires à la réalisation du processus de production, notamment : • système de préparation des matières premières Lhedpfx Agozt Iyps Uek • système de dosage des matériaux • équipements de moulage et de pressage • systèmes de transport technologique • système de commande et d’automatisation • équipements auxiliaires liés au processus de production des supports. Une spécification technique détaillée sera mise à la disposition des parties intéressées. Possibilité de présentation Il est possible de convenir d’une visite technique dans l’usine et d’observer la ligne en fonctionnement normal. Sur demande, nous fournissons des informations techniques supplémentaires, des photos et des vidéos. Conditions de vente Localisation : Gorczenica Date de livraison : à convenir Mode de vente : ligne de production complète Pour obtenir des informations supplémentaires ou organiser une présentation, veuillez nous contacter. Personne de contact : Nous vous invitons à nous contacter et à observer la ligne en fonctionnement. Grâce à la possibilité de présentation « en direct », l’acheteur peut évaluer avec précision l’état technique des équipements et l’efficacité de l’ensemble du processus technologique.

État: très bon (occasion), Année de construction: 2024, heures de fonctionnement: 50 h, Automate de production de lamelles La machine automatique à agrafer les panneaux acoustiques est équipée d’un système de contrôle avancé à trois axes CN, garantissant une précision exceptionnelle et une grande flexibilité dans le processus de fabrication. Voici les avantages détaillés de chaque axe : 1. Axe X : Positionnement Horizontal Précis des Agrafeuses - L’axe X assure un positionnement exact des agrafeuses à l’horizontale le long du panneau. Cela permet une pose précise des agrafes aux emplacements définis, assurant une qualité d’assemblage homogène sur toute la longueur du panneau, quelle que soit sa taille. 1. Axe Y : Mouvement Vertical - L’axe Y permet le déplacement vertical de l’agrafeuse, ce qui autorise l’assemblage de panneaux de différentes tailles et formes, tout en conservant une précision totale. 1. Axe Z : Contrôle de la Profondeur et de la Force d’Agrafage - L’axe Z règle la profondeur et la force avec lesquelles les agrafes sont insérées dans le panneau. Cela permet une adaptation précise du processus en fonction de l’épaisseur et de la dureté du matériau constituant le panneau acoustique. Ainsi, les agrafes sont solidement fixées, garantissant la durabilité et l’esthétique du produit fini, tout en minimisant le risque d’endommagement du matériau. ### Changement Automatique d’Équipement Le changement automatique est l’une des fonctions clés de l’agrafeuse, impactant considérablement l’efficacité de la production. Grâce à cette fonctionnalité : - Le changement des axes X, Y et Z est entièrement automatisé. ### Optimisation du Processus de Production L’intégration avec des systèmes de gestion de production tels que MES (Manufacturing Execution System) et ERP (Enterprise Resource Planning) permet : 1. Contrôle Total du Processus de Production : - Grâce à l’intégration MES et ERP, chaque étape de la production est entièrement maîtrisée. 2. Optimisation de la Consommation de Matières et de Médias : 3. Optimisation des Plannings de Production : ### Allègement Significatif de la Charge de Travail des Employés L’automatisation du processus d’agrafage des panneaux acoustiques réduit considérablement la charge physique des opérateurs : - Élimination du besoin de commande manuelle - Amélioration de l’efficacité du travail ### Création d’Algorithmes d’Analyse des Besoins en Médias Grâce à une intégration avancée avec les systèmes de gestion de production, l’agrafeuse permet la création d’algorithmes sophistiqués pour analyser la consommation de médias de production : 1. Analyse de la Demande en Médias 2. Adaptation de la Production aux Conditions Variables ### Analyse du Taux d’OEE (Overall Equipment Effectiveness) La machine permet également une analyse avancée de l’OEE, indicateur-clé de l’efficacité opérationnelle : 1. Surveillance Complète de la Production 2. Calcul Automatique de l’OEE - Le système MES calcule automatiquement la valeur de l’OEE à partir des données collectées, rendant possible une évaluation instantanée de la performance de l’agrafeuse. Cet outil permet d’identifier rapidement les axes d’optimisation, tels que la réduction des arrêts, l’amélioration de la qualité produit ou l’augmentation des performances de la machine. 3. Détection Précoce des Points Problématiques Lsdpfey Sw I Nsx Ag Uehk 4. Optimisation des Plannings de Production ### TPM (Total Productive Maintenance) et Surveillance Automatique de l’État Technique La machine d’assemblage supporte également la mise en place de la philoso

Année de construction: 2000, État: très bon (occasion), TORNOS DECO 2000 Tour automatique CNC DONNÉES TECHNIQUES Dimensions et poids Dimensions : Longueur : 2000 mm largeur : 1260 mm hauteur : 1950 mm Poids : Vide : 2550 kg Charge spécifique au sol : Environ : 8 daN/cm2 Essieux 1 poupée mobile : Z1, S1 2 linéaires indépendants Système d'outils sur la verticale : X1 / Y1 (S6) - X2 / Y2, S2 1 appareil frontal, 4 broches : X3 / Z3 1 broche de reprise indépendante : Y4 / Z4, S4 1 système d'outils indépendant en usinage de la face arrière : X4 (S5) Données générales Passage de barre : Pour chute min. : 13 mm Pour chute max. : 16 mm Longueur max. Longueur de pièce : Avec canon tournant : 180 mm Travail en pince : 30 mm Vitesse de rotation de la broche principale : 12000 t/mn Sens de rotation de la broche : préférable : Vers la droite Motorisation de la broche principale : Fonctionnement continu : 2,2 kW Fonctionnement intermittent : 3,7 kW Motorisation de la broche de reprise : fonctionnement continu : 1,5 kW / fonctionnement intermittent : 2,2 kW Type de pince de poupée : F20 Douilles de guidage : tournantes, fixes Type de F'douilles Pince : Maître : 605 Nombre d'outils en opération principale : Fixe : 2 x 5 / Tournant : 3 + 3 Nombre d'outils frontaux : Fixe : 4 / Tournant : 3 Section des outils : 12 x 12 Pinces à outils : Tournant Standard : ESX 20 Nombre d'outils en usinage arrière : Fixe : 3 + 3 / Tournant possible : 3 + 3 Chargeur de barres : Oui Evacuation des pièces : Version de base Type de machine : poupée mobile Ljdsmdn Imjpfx Ag Ujhk Hauteur de l'axe de la machine : 1100 mm Course de la poupée : 255 mm Position guide-barre : A droite de l'utilisateur Passage de la barre : 1-16 mm Passage des tubes télescopiques : Alésage : 6-17 mm Vitesse de rotation : gauche / droite : -12000 à 12000 tr/min Vitesse d'avance de la poupée : Max. 20 m/min Nous ne garantissons pas l'exactitude, l'exhaustivité et l'actualité des données.

État: bon (utilisé), STAR SV-20, tour CNC DONNÉES TECHNIQUES DES AXES DE CONTRÔLE Avance rapide X, Y : 15 000 mm/min Avance rapide A, B : 15 000 mm/min Avance rapide Z1, Z2, E : 18 000 mm/min Avance rapide C : 90 000 °/min Plus petite unité d’entrée : 0,001 mm Plus petite unité d’entrée, axe C : 0,001 ° PERFORMANCE D’USINAGE Diamètre maximal de tournage : 20 mm Course maximale du chariot : 205 mm Capacité de perçage maximale : fixe : 14 mm ; motorisée : 8 mm Capacité de taraudage maximale : fixe : M10 x P1,5 ; motorisée : M6 x P1,0 Ledpfsiq Dp Nex Ag Ushk BROCHE PRINCIPALE Vitesse de la broche : 500 – 10 000 tr/min Entraînement : entraînement direct de la broche Moteur de la broche principale : 3,7 / 5,5 kW Alésage de la broche principale : 26 mm BROCHE SECONDAIRE Diamètre maximal de serrage : 20 mm Longueur maximale de la pièce pour éjection vers l’avant : 150 mm Longueur maximale de la portée : 75 mm Vitesse de la broche : 500 – 10 000 tr/min Moteur de la broche secondaire : 2,2 / 3,7 kW Angle d’indexation : 1°, 15° CONFIGURATION Mode de fonctionnement : droit Dimensions : 2 670 x 1 375 x 1 650 mm Poids : 3 400 kg Nous ne pouvons garantir l’exactitude, l’exhaustivité et la mise à jour des informations fournies.

Année de construction: 2006, État: très bon (occasion), STAR ECAS 32 T Tour automatique CNC - Très bon état - Nombreux accessoires disponibles - Galerie de photos plus détaillée contenue dans le catalogue PDF DONNÉES TECHNIQUES Max. Diamètre d'usinage : 32 mm Max. Course de la tête : 350 mm Postes d'outil : Première tourelle : 10 postes Second Turret : 10 stations Lsdpol R Ix Sefx Ag Ujhk Nombre d'outils de tournage : Max. 2 outils / station Queue de l'outil : 16 mm Support de manchons : Nombre d'outils : Max. 3 outils / station Max. Capacité de perçage : 23 mm Max. Capacité de forage : M12 X P1.75 Max. Capacité de coupe : M12 X P1.75 Att. à commande électrique. Nombre d'outils : Max. 2 outils / 1 station Max. Capacité de perçage : 10 mm Max. Capacité de forage : M8 X P1.25 Max. Capacité de perçage : 12 mm Max. Capacité de sloting : 2 mm X 10 mm Degré d'indexation min. de la broche principale : 0.01°. Vitesse de la broche principale : 7`000 tr/min Power Driven Att. Vitesse de la broche : 5`700 tr/min Capacité du réservoir de refroidissement : 230 l Dimensions : 3175 x 1745 x 1860 mm Hauteur du centre : 1084 mm Poids : 5`700 kg Consommation d'énergie : 8.0 KVA Nous ne garantissons pas l'exactitude, l'exhaustivité et l'actualité des données.

État: très bon (occasion), Année de construction: 2022, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Équipement: documentation / manuel, La perceuse automatique Jet Smart est la solution idéale pour les artisans ainsi que pour les petites et moyennes entreprises. Flexibilité, rapidité et facilité d’utilisation sont les principales caractéristiques de la machine, qui assure une productivité élevée et un perçage parfait quelles que soient les conditions de travail. Perçage rapide et précis ! Perçage par le dessus : un choix sans compromis ! Assemblages parfaitement alignés et sans erreur grâce à la lecture automatique des dimensions de la pièce, permettant de corriger toute différence entre la longueur réelle du panneau et celle paramétrée. ///Détails techniques Dimension max. de la pièce : 3050x900x60 mm Dimension min. de la pièce : 200x70x10 mm Vitesse max. axes X-Y : 40-40 m/min Tête de perçage : broche verticale/horizontale, lame X – 12 / 6, 125 mm Électrobroche (S6) – 5,5 kW (7,5 ch) – 18.000 Lodpfx Aey Rl Areg Uohk

État: d'occasion, Année de construction: 1997, course de déplacement axe X: 1 300 mm, course de l’axe Y: 1 100 mm, course de déplacement axe Z: 1 000 mm, fabricant de contrôleurs: Mazatrol, poids total: 36 000 kg, modèle de contrôleur: M-Plus, poids de l'outil: 2 200 g, Centre d'usinage CNC horizontal avec Palletech Dimensions de la table 800 x 800 mm. Tableau NCRT. Nombre de palettes 14. Course axe X 1300 mm. Axe Y 1100 mm. Axe Z 1000 mm. Indexation de la table 0,001°. Nombre de positions d'outils 237 pos. Vitesse maximale de la broche de travail 37-7 000 min. Porte-outil DIN 69871A-50. Commande CNC M-Plus Ljdsy N A Euopfx Ag Uehk Si vous avez des questions sur la machine ou si vous souhaitez organiser une visite, veuillez nous contacter par téléphone ou par e-mail.

Année de construction: 2012, État: très bon (occasion), Enrouleuse automatique de palettes Pré-étirage du film N° d'inventaire : 3893 Fabricant : Lantech Type : Q 300 XT * Année de fabrication : 2012 Lhsdpfxjzd Hwue Ag Ujk * Positionnement du plateau tournant par butée fixe * Nombre d’enroulements au niveau du pied et de la tête * Diamètre du plateau tournant : 1 650 mm * Hauteur maximale d’enroulement : environ 2 030 mm * Poids propre : environ 490 kg * Très bon état

État: très bon (occasion), Année de construction: 1976, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, type de courant d'entrée: Climatisation, La machine est en parfait état de marche. C'est une machine très rapide, le pick-up a été refait. Vente en raison d'une future retraite. Lhsdonyiyaopfx Ag Usk Le reste des machines, l'équipement complet sera également à vendre dans le futur. Trois machines cnc, deux chariots élévateurs, etc... Tous les articles ne sont pas sur les photos car il y a une limite de 15 photos. Contact pour photos.

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2021, heures de fonctionnement: 3 370 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 40 6003, vitesse de broche (max.): 12 000 tr/min, alésage de broche: 20 mm, passage de barre: 20 mm, modèle de contrôleur: Fanuc 31i-B, Équipement: convoyeur à copeaux, Seulement 3 370 heures broche ! DÉTAILS TECHNIQUES Puissance moteur broche : 5 500 W Vitesse maxi broche : 12 000 tr/min Alésage de broche : 20 mm Passage de barre : 20 mm DÉTAILS MACHINE Commande : Fanuc 31i-B Nombre d’axes : 9 Broches : 2 Tension d’alimentation : 400 V Dimensions & Poids Emprise au sol : 2 000 x 1 280 mm Hauteur machine : 1 720 mm Poids machine : 3 600 kg Heures de fonctionnement Heures de connexion : 32 700 h Heures broche : 3 370 h ÉQUIPEMENT Interfaces : Ethernet / RS232 / USB / PCMCIA Convoyeur à copeaux Lampe témoin 3 couleurs Canon rotatif Ljdpfx Ajyzhlqsg Ushk Prise pièce Éjection pièce Bac à liquide de coupe Chargeur de barres : Iemca Elite 220 (2010) Système de protection incendie Unité haute pression 70 bar Muller Unité de refroidissement d’huile Schéma électrique Documentation de maintenance Manuel d’utilisation

État: très bon (occasion), LIGNE (2 machines) automatique de Perçage et Insertion de tourillons, composée de: W12054A) PERCEUSE AUTOMATIQUE "BIESSE" Techno FDT - N. 2 courroies motorisées de alimentation, vitesse jusqu'à 75 m/min - N. 2 groupes horizontaux (chacun avec 2 têtes à percer de 11 broches, CV 1,8 x 2) - N. 5 ponts inférieurs (chacun avec 2 têtes à percer avec différentes broches, CV 2,3 x 2) - N. 1 ponts supérieur (avec 2 têtes à percer avec différentes broches, CV 2,3 x 2) - N. 5 presseurs supérieurs - N. 2 vis sin-fin pour l’évacuation des déchets CN (software Modul Tooling System) pour le controle et la gestion des 2 machines ensambles W12054B) PERCEUSE AUTOMAT et INSERTION CHEVILLES "BIESSE" Techno SDT - N. 2 courroies motorisées de alimentation, vitesse jusqu'à 75 m/min Lsdpfevnq Txjx Ag Ushk - N. 2 groupes horizontaux (chacun avec 8 injecteurs de colle et chevilles), - N. 3 ponts inférieurs (chacun avec 2 têtes à percer avec différentes broches, CV 2,3 x 2) - N. 1 ponts supérieur (avec 2 têtes à percer avec différentes broches, CV 2,3 x 2) - N. 3 presseurs supérieurs - N. 2 vis sin-fin pour l’évacuation des déchets

État: d'occasion, Machine d'affûtage universelle à commande numérique (CNC) SCHÜTTE, modèle BU 400 CNC 4 Machine – défectueuse – sans commande Machine non opérationnelle – hors service sur le plan électrique – sans commande CNC N° de fabrication : année de fabrication : 1990 4 axes (X, Y, Z et R) Surface de serrage de la table : 1 300 x 250 mm Distance entre pointes : 700 mm Hauteur entre pointes : 155 mm Longueur d’affûtage (axe X) : max. 400 mm Largeur d’affûtage (axe Y) : max. 260 mm Lhodpfxed Rmcmj Ag Uok Vitesse de rotation de la broche d’affûtage : max. 6 000 tr/min Puissance de la broche d’affûtage : 3 kW Raccordement au réseau : 380 volts, 50 Hz, 25 ampères - Commande CNC démontée Encombrement (L x l x H) : 3 800 x 2 400 x 2 300 mm Poids : 3 000 kg Machine non fonctionnelle, commande CNC manquante. En bon état sur le plan mécanique, idéale pour une modernisation de la commande. Peut servir de source de pièces de rechange ou être reconstruite avec une nouvelle commande.

Année de construction: 2012, heures de fonctionnement: 0 h, État: nouveau, numéro de machine/véhicule: 01312012-5, 7 axes simultanés , commande Fanuc 32i-A Année de fabrication 2012 Origine de fabrication Taiwan Voltage 400/50/3 Poids net 2400 kg Position douanière 8458.11 20 Dimensions 2605 x 1420 x 2150 mm CARACTERISTIQUES TECHNIQUES : - diamètre maxi broche principale 20 mm - diamètre maxi contre-broche 20 mm - longueur maxi de tournage pour porte-canon fixe 200 mm - longueur maxi de tournage pour porte-canon tournant 85 mm (option : 150 mm) - longueur maxi sans porte-canon 45 mm - capacité maxi de perçage de la broche principale 10 mm - capacité maxi de perçage de la contre-broche 10 mm - capacité maxi de taraudage de la broche principale M8 - capacité maxi de taraudage de la contre-broche M8 - capacité maxi de contre-perçage 10 mm - capacité maxi de contre-taraudage M6 - nombre d’outils tournage extérieur 8 pcs - nombre d’outils tournage intérieur 5 pcs - nombre d’outils contre-perçage 4 (option : 7) - nombre de porte-outils face de contre-broche 4 pcs - dimensions des outils 12 x 12 x 90 mm - nombre d’axes contrôlés 7 (X1/Y1/Z1/X2/Z2/C1/C2) - alésage de broche 29 mm - gamme de vitesse de broche 200 ~ 8000 t/min - vitesse des rapides X / Z 24 m/min - puissance moteur broche principal 3.7 kW - puissance moteur contre broche 2.2 kW - puissance moteur axe X1 / Z1 0.5 / 0.75 kW - puissance moteur axe Y 0.75 kW Ljdsd Hr Imjpfx Ag Uohk - puissance moteur contre-perçage 0.75 kW - puissance moteur fin perçage 0.75 kW - puissance moteur axe X2 / Z2 0.5 / 0.5 kW - puissance moteur d’arrosage 0.375 kW - puissance requise 15KVA sauf erreur ou omission les indications techniques vous sont données sans engagement Inventaire no. 1120009, accessoires standard Servomoteur pour les broches Porte-outils extérieur à 8 outils Porte-outils intérieur à 5 outils Recueilleur de pièces Outils et boite à outils Éclairage Guide coulisse porte-canon Refroidissement (pompe 4T6-6) Dispositif lubrification Manuel opérateur 2 jeux tiges poussoirs pression Canon de guidage x 1 (TD-25S type 16°) Pince x 2 (TF-25 type 16°) Porte-outils pour perçage latéral (7 outils) Contre-broche Convoyeur de pièces Double axe C Porte-outil de perçage pour contre-broche x2 Porte-outil de fraisage et perçage pour contre-broche Porte-outil de tournage extérieur pour contre-broche Porte-outil de la contre-broche pour perçage excentrique en bout, 4 positions Contrôle refroidissement Conformité CE Porte-canon fixe (TD-25 S type 16°) Convoyeur de copeaux avec chariot Transformateur Refroidisseur du liquide Blocs haute pression du refroidisseur

État: très bon (occasion), Année de construction: 2005, numéro de machine/véhicule: P15143, Origine de fabrication JP Voltage 400V Dimensions 2450x1320x1700 mm Poids net machin 2400 kg CARACTERISTIQUES TECHNIQUES Broche principale Diamètre d’usinage max Ø 16 mm Longueur tournage max, sans re-chucking 200 mm Diamètre trou passant Ø 20 mm Vitesse broche principale 10'000 min-1 Indexage broche principale 0,001° Entraînement broche principale 2,2 kW Contre-broche Diamètre d’usinage max Ø 16 mm Vitesse contre-broche 10'000 min-1 Indexage contre-broche 0,001° Entraînement contre-broche 0,75 kW Nombre d’outils au porte-outils vertical 4 Vitesse des outils entraînés 8'000 min-1 Puissance entraînement 0,75 kW Nombre d’outils à la tourelle 10 Vitesse des outils entraînés 6’500 min-1 Ledpogfqu Sefx Ag Ujhk Puissance entraînement 0,75 kW Outils 5 Porte-foret pour contre-usinage 3/2 tournant (option) Diamètre douille de pince Ø 19,05 mm Porte-outils, outils tournants (section tenon) 10 mm Pince type (broche et contre-broche) F20 (138E) Pince pour perçage ER11 Canon de guidage (Neukomm) F605 (61.002) Avances rapides, tous axes 20m/min Sauf erreur ou omission, les indications techniques vous sont données sans engagement

État: très bon (occasion), Année de construction: 2007, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Fanuc 31i, canon tournant, recueilleur pcs, convoyeur pcs, ejecteur pce, bac arrosage, Robobar SBF-532barre3600mm Origine de fabrication Japon Poids net 3000 kg Position douanière 8458.11 20 Dimensions 240x138x205 cm CARACTERISTIQUES TECHNIQUES Nombre d’axes 8 Nombre de broches 2 Commande Fanuc 31i Broche principale Diamètre de barre max 25.4 mm Course 230 mm Lsdpfx Agsd Hihys Uehk Vitesse 10'000 min-1 Puissance 5.5 kW Précision indexage axe C 0.1° Contre-broche Diamètre max de barre 25.4 mm Vitesse broche 10'000 min-1 Puissance 5.5 kW Précision indexage axe C 0.1° Nombre de canons de guidage 2 Canon de guidage 1 Nombre de positions 10 Nombre de positions motorisées 4 Vitesse outils entraîné 10’000min-1 Canon de guidage 2 Nombre de positions 6 Nombre de positions motorisées 2 Vitesse outils entraîné 10’000min-1 Appareil en-bout Nombre de positions 4 Opérations secondaire Nombre de positions 2 Alimentation électrique 400V Puissance installée 14kW sauf erreur ou omission les indications techniques vous sont données sans engagement Inventaire nor.2180201, machine comprenant : Commande Fanuc 31i Canon tournant Receuilleur de pièces Convoyeur de pièces Ejecteur de pièce Bac d’arrosage Ravitailleur Robobar SBF-532, longueur barre max 3600 mm

État: très bon (occasion), Année de construction: 2014, heures de fonctionnement: 5 650 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 243-0011, TOUR AUTOMATIQUE CNC TORNOS EVODECO 16/10 avec ravitailleur LNS Fanuc 31iB - 5646 heures Origine de fabrication CH Voltage 400V Dimensions 2135x1250x2114 mm Poids net machine 2700 kg Lsdskhnqgspfx Ag Uohk CARACTERISTIQUES TECHNIQUES Nombre d’axes 10 Nombre de broches 2 Broche principale Diamètre maximum en barre 16 mm Longueur maximum d’usinage 180 mm Vitesses de broche 12'000 min-1 Puissance de broche 15.8 kW Précision d’indexation axe C 0.001° Contre-broche Diamètre maximum en barre 16 mm Vitesses de broche 12'000 min-1 Puissance de broche 15.8 kW Précision d’indexation axe C 0.001° Peigne 1 Nombre de positions 5 Nombre de positions motorisées 3 Vitesse des outils tournants 8'000 min-1 Peigne 2 Nombre de positions 5 Nombre de positions motorisées 3 Vitesse des outils tournants 8'000 min-1 Appareil en bout Nombre de positions 4 Nombre de positions motorisées 3 Vitesse des outils tournants 8'000 min-1 Contre-opération Nombre de positions 6 Nombre de positions motorisées 6 Vitesse des outils tournants 8'000 min-1 Alimentation électrique Tension d’alimentations 400V Sauf erreur ou omission, les indications techniques vous sont données sans engagement

État: bon (utilisé), Année de construction: 2005, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, largeur de travail: 1 300 mm, hauteur de passage: 2 000 mm, longueur totale: 2 500 mm, Machine automatique d'emballage de palettes avec couverture plastique automatique et banderolage autour du produit. Convoyeurs à rouleaux motorisés de 1350 mm, longueur de 18 mètres, taille maximale de palette 2500 x 1300 mm, hauteur maximale 2000 mm. Lhedpfx Agjy U Igue Uok

État: d'occasion, Année de construction: 1994, Détails techniques : Pression d'air - requise : 8 bar Puissance totale requise : 14 kW Poids de la machine env. : 80-170/chaque machine kg BARRES MULTIFONCTIONS ET BROCHEURS automatiques parfaitement adaptés à la fabrication de fenêtres en aluminium. 3 pièces : - pour cadres de fenêtres en aluminium Schüco, profilés de montants et de traverses S65 - pour les profilés de battants de fenêtres en aluminium Schüco, système ROYAL S 55, S 65 et S 70 - pour profilés de porte en aluminium Schüco Royal S65 Profilés de socle de porte - Commande au pied Lhodpsu Icyhjfx Ag Ujk - Pistolet à air comprimé U N D BOHRAUTOMAT Application : - Perceuse automatique pour paumelles de porte - Logement de foret : pour 8 pièces ; outils à utiliser 6 pièces forets à lamer avec Ø =11/15mm env. 80mm de long - Le serrage des outils se fait par commande au pied, le perçage se fait par commande manuelle. - Accessoires : div. pièces rapportées. *

Année de construction: 1998, État: d'occasion, Détails techniques : Largeur du profil : 50 mm hauteur de travail : 950 mm Interface : RS 232 Pinout Machine d'usinage de profilés de fenêtres pour des matériaux tels que le plastique, l'aluminium et les fenêtres en bois en continu. Les matériaux sont transportés par un système de transport et de serrage pneumatique. L'installation se compose de deux postes de travail (machines), d'une armoire électrique, d'un pupitre de commande et d'unités de transport. Ainsi que des supports avec un vibrateur de système de transport, une unité de transport de copeaux et un support avec une imprimante de quittance. Nos photos sont d'abord celles du site, puis d'autres photos montrant l'installation prête à être vendue pour le transport. Poste de travail n° 1 (machine 1) : -station de sciage avec lame de scie Ø 400 x 4,5mm -unité de perçage avec cartouche de serrage (verticale vers le haut) -unité de perçage avec cartouche de serrage (horizontale) Ljdpfx Aeu Ibuwsg Ushk -unité de perçage avec cartouche de serrage (verticale vers le bas) -unité de perçage jumelée avec cartouche de serrage (verticale vers le bas) -45° Unité de perçage avec cartouche de serrage (vers le haut) Poste de travail n° 2 (machine 2) : -unité de perçage avec cartouche de serrage pour assemblages vissés (bol vibrant) (verticalement vers le haut) -broche de fraisage horizontale avec 11 fraises à disque -unité de perçage de triples avec cartouche de serrage (verticale vers le bas) -Unité de perçage de triples avec cartouche de serrage (verticale vers le haut) -Unité de perçage triples avec cartouche de serrage horizontale 2 piècesUnités de transport : entraînées par moteur -L x l x H : 5.650 x 2.400 x 1.000mm -largeur de bande 1.980mm 2 unités de transport : motorisées -LxLxH : 2.150 x 2.750 x 1.050mm -largeur de la piste 2.300mm *

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, largeur totale: 1 800 mm, hauteur totale: 2 250 mm, longueur totale: 8 000 mm, poids total: 1 500 kg, État : Neuf Installation et service : Partout en Europe Formation : Formation opérateur incluse Garantie : Garantie constructeur Dimensions maximales des palettes : 2x 140 cm x 140 cm Mode de fonctionnement : Système à deux tables (table droite et gauche) Polyvalence : Cloue tout type de palettes et de structures sous-jacentes Capacité de stockage : Mémoire pour 900 types de palettes différents Utilisation : Manipulation simple et intuitive Commande (langues) : anglais, allemand, polonais, français, italien, espagnol Automatisation : Génération automatique des parcours de travail Options : Dimensions de la machine personnalisables (jusqu'à 13 mètres de longueur disponibles) Ledpfx Agsphmwbo Uohk

État: très bon (occasion), Je propose une machine à cercler de palettes SANPACK FIX, conçue pour sécuriser les charges à l'aide de film étirable lors du stockage et du transport. Caractéristiques techniques : Fabricant : Sanpack Modèle : SANPACK FIX Alimentation : 3 × 380 V + N + PE Fréquence : 50 Hz Lsdozf Rkujpfx Ag Uohk Puissance : 0,55 kW Courant nominal : 2,0 A Indice de protection : IP54 Avantages : Plateau rotatif pour palettes Support pour film étirable Construction industrielle robuste Commande via un panneau opérateur Idéale pour les entrepôts, les usines de production et les centres logistiques État visuel conforme aux photos. Machine d'occasion.

État: très bon (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Le trancheur pour cordons bleus AERA optimise la préparation industrielle avec efficacité. Conçu pour offrir une découpe rapide et précise, il utilise plusieurs trancheurs à ruban pour garantir des résultats uniformes. En outre, le convoyeur de garnissage traite les produits avant leur découpe, tandis que la plieuse à cordons bleus façonne chaque produit parfaitement. Avec son système de commande pneumatique et ses racleurs de bande, le trancheur assure des performances élevées. De plus, le chariot de coupe en titane, équipé d’un graissage automatique, réduit les besoins en maintenance. En conclusion, le modèle AERA améliore à la fois la qualité et l’efficacité de la production tout en respectant les exigences industrielles. Lsdpfx Asu Ivcisg Ujhk COMPOSITION : CONVOYEUR DE GARNISSAGE Dimensions hors tout (L x l x h): 6400 x 1000 x 970mm. Poids : 970 Kg Hauteur de plan de glissement : 960 +/- 50mm. Piétements tubulaire inox et vérins Bande synchrone largeur 600mm. Enroulement en lyre Système de détente rapide de la bande à commande pneumatique Pilotage par servo-moteur avec gestion d’un registre de positionnement. Racleurs de bande TRANCHEUR Dimensions hors tout (L x l x h): 1880 x 1030 x 2460mm Poids : 1000 Kg Bâti inox : 20 mm Cartérisation par panneau Inox avec capteur de sécurité magnétique et verrouillage pneumatique pendant la marche. Compositions : Le trancheur est équipé de 4 magasins constitués de : 4 convoyeurs à bandes à picots synchrone commandées par un servomoteur 4 goulottes définies en fonction des produits à trancher Commande pneumatique de dégagement des goulottes par rapport aux courroies pour le chargement CHARIOT DE COUPE La coupe est assurée par une lame ruban sur 2 volants en titane 200 montés sur une pièce transversale en titane Le guidage du chariot de coupe est réalisé par des rails et galets “Hepco inox” Le mouvement de coupe est piloté par un Servo- réducteur Sew Usocome, un arbre traversant et deux systèmes bielles manivelles. Les volants sont entraînés par un motoréducteur Sew Usocome équipés d’un arbre de transmission et d’une poulie expansible permettant une tension constante de la courroie trapézoïde d’entrainement. Un système de tension à limiteur de couple permet de régler correctement la tension sur la lame ruban. Le graissage de la lame de coupe est assuré par un pistolet automatique alimenté par un réseau d’eau à basse pression. CONVOYEUR DE DÉPOSE : La réception et la distribution des tranches est assurée par un convoyeur à bande polyuréthane deux plis motorisée par un servo- réducteur Sew Usocome. Dépose des produits par un sabre de diamètre de 16 mm en bout de convoyeur. Système de détente rapide de bande. Sole ajourée pour faciliter son nettoyage. Convoyeur entièrement réalisé en inox.