Tetra Pak® Machine De Remplissage Tetra Pak A3/Flex Tba 1000B D'occasion - 7000 Bouteilles/Heure d'occasion à vendre (103 345)

État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Machine de lavage, remplissage et capsulage de bouteilles SCH-BT/300S La SCH-BT/300S est une machine entièrement automatisée conçue pour le lavage, la désinfection, le rinçage, le remplissage et le capsulage des bonbonnes d’eau de 18,9 litres (5 gallons). Le système intègre un processus de nettoyage en plusieurs étapes avec manipulation, remplissage et application du bouchon entièrement automatisés, garantissant des normes d’hygiène élevées et une exploitation fiable pour la production d’eau embouteillée. Pgsdpfx Aszb Rmvomxet Caractéristiques techniques * Capacité : 200 à 300 bouteilles/heure (selon les paramètres du cycle de lavage) * Durée de lavage : réglable de 40 à 120 secondes * Format des bouteilles : bouteilles standard de 18,9 L (5 gallons) * Alimentation électrique : 400 V, 50 Hz * Puissance installée : 9 kW * Besoin en air comprimé : 800 L/h, 6 bars, sans huile * Besoin en alimentation en eau : 5 000 L/h, raccord 1", pression 2–4 bars * Poids : env. 800–1000 kg * Surface d’installation minimum : 7 m × 3 m La machine convient aux installations de production d’eau embouteillée de petite et moyenne taille nécessitant un traitement des bouteilles efficace et hygiénique.

État: d'occasion, Année de construction: 2000, numéro de machine/véhicule: M309, Monobloc de remplissage Bertolaso Syncronia 16-16/1-840 d’occasionCaractéristiques techniques et données de performanceLe monobloc de remplissage Syncronia 16-16-1-840 de Bertolaso est un monobloc d’embouteillage d’occasion conçu pour une production de boissons de haute qualité dans des bouteilles en verre. Ce composant de ligne d’embouteillage utilisé intègre le rinçage, le remplissage et le bouchage sur une plateforme rotative compacte, conçue pour des performances d’emballage industriel fiables. Construit par Bertolaso, la machine intègre un concept de gestion de gaz inertes pour le conditionnement des bouteilles et leur fermeture, ce qui en fait un excellent choix pour des produits haut de gamme nécessitant une réduction d’oxygène.Fabricant : BertolasoModèle : Syncronia 16-16-1-840Année : 2000Type d’emballage : bouteilles en verreRinser : 16 pinces avec buse pénétrante et double traitement au gaz inerteType de remplissage : remplissage par gravité/pression légère avec apport d’azoteBouchage : bouchage droit à une tête avec gaz inerte et bouchage sous videFormats : compatible avec les formats 0.375L et 0.75LÉlectrique : 400 V, 50 HzPrêt pour CIP : CIP intégré avec bouteilles factices en acier inoxCode modèle & configuration : Syncronia 16-16-1-840Automatisation avancée et systèmes de contrôleLe monobloc inclut des fonctionnalités de procédé visant à assurer une qualité constante et à réduire l’absorption d’oxygène. Le rinser utilise un traitement double avec gaz inerte pour pré-conditionner les bouteilles. Le remplissage fonctionne en mode vide léger/gravité avec azote, complété par le contrôle de niveau sur la vanne. Un capteur détecte les bouteilles suspendues à la sortie afin de protéger le flux de produit et de minimiser les arrêts. CIP intégré et bouteilles factices en acier inox permettent des procédures de nettoyage sur place efficaces sur les tourelles de rinçage et de remplissage, soutenant une opération hygiénique dans la production de boissons.Capacités d’intégration de la ligne de productionConçu pour les environnements d’emballage industriel, ce monobloc peut fonctionner comme une unité autonome ou être intégré dans une ligne complète d’embouteillage d’occasion. Il est optimisé pour la manipulation des bouteilles en verre et peut interfacer avec des convoyeurs en amont et des systèmes de contrôle ou d’étiquetage en aval. La flexibilité des formats comprend des tailles 0.375L et 0.75L, et le changement rapide de format est pris en charge par le design de la tour et les pièces de format.État de la machine et historique de maintenanceLa machine est en excellent état général et a traité environ 1 000 000 de bouteilles au cours de sa vie. Son état et le système CIP intégré suggèrent une exploitation et une maintenance soignées, ce qui la rend adaptée pour des installations recherchant un équipement d’embouteillage prêt à l’emploi avec fiabilité démontrée.Performance opérationnelle et polyvalenceCe monobloc est particulièrement adapté pour des produits sensib... Pgsdpfx Amez E Dlpsxot

État: d'occasion, Année de construction: 2012, heures de fonctionnement: 43 373 h, numéro de machine/véhicule: TP116, Appareil pose-bouchons d'occasion – AperçuCe pose-bouchons d'occasion, fabriqué par Tetrapak, est conçu pour l'application à grande vitesse de bouchons à vis en plastique sur des emballages carton dans des environnements industriels d'emballage et de production de boissons. Le modèle Cap 30 Speed permet une application efficace des bouchons jusqu'à 12,000 bouchons/heure, ce qui en fait un choix fiable pour une ligne d'embouteillage d'occasion où le débit constant et le positionnement précis du bouchon sont critiques. Il s'intègre bien dans des ensembles de machines d'emballage modernes et peut fonctionner dans le cadre d'une ligne d'embouteillage d'occasion plus large pour la production de boissons.Conçu pour la précision et la répétabilité, l'équipement est compatible avec les fermetures Helicap 23, couramment utilisées pour les emballages carton. Sa construction robuste et l'ingénierie éprouvée de Tetrapak garantissent des performances stables pour les producteurs souhaitant optimiser l'efficacité d'emballage industrielle sans compromettre la qualité. Des tests sont possibles, offrant ainsi une assurance quant à la disponibilité et à la fiabilité opérationnelle de l'unité.Caractéristiques techniques et données de performanceFabricant : TetrapakModèle : Cap 30 SpeedRéférence alternative : Cap30 SpeedAnnée : 2012Vitesse de production : jusqu'à 12,000 bouchons/heureSystème de bouchon : Helicap 23 (bouchon à vis en plastique)Dimension du bouchon : 23 mmType de contenant : emballages cartonAutomatisation avancée et systèmes de contrôleLe Cap 30 Speed est conçu pour un fonctionnement automatisé et fiable dans des plannings de production exigeants. Les caractéristiques typiques incluent une interface opérateur intuitive pour une mise en service et une surveillance rapides, une logique de sécurité intégrée et une actionnement précis pour un positionnement constant du bouchon. Conçu pour un taux de disponibilité élevé, l'appareil facilite les changements de format et maintient une pression d'application constante, contribuant à préserver la qualité de sortie et à réduire les arrêts lors de longues périodes de production de boissons.Capacités d'intégration en ligne de productionCe pose-bouchons s'intègre efficacement aux équipements en amont et en aval au sein d'une ligne d'embouteillage d'occasion ou d'un système d'emballage complet. Il peut être configuré pour un fonctionnement en ligne avec des convoyeurs et des signaux de synchronisation afin d'assurer un flux produit fluide. La compatibilité avec Helicap 23 prend en charge des formats carton largement utilisés, ce qui en fait un bon choix pour les lignes d'emballage industrielles nécessitant des débits fiables et des goulots d'étranglement réduits. Son encombrement et ses points de connexion conviennent aux configurations d'implantation courantes, et il peut fonctionner en station autonome ou comme partie d'une ligne multi-machines synchronisée.État de la machine et historique de maintenanceLe pose-bouchons est disponible avec possibilité d'essai, indiquant sa disponibilité opérationnelle et fournissant une assurance quant aux performances fonctionnelles. En tant que solution d'occasion, il représen... Psdpfxsx H Tc Ej Amxsgt

Année de construction: 2001, État: très bon (occasion), LIGNE COMPLÈTE TETRA PAK TPA21, modèle 1000, comprenant : Podpefc I H Djfx Amxogt - Machine de remplissage TBA21/1000 V50, 15 000 heures de fonctionnement, - Applicateur TCA88, - Machine d’emballage TCBP70, V110, - Accumulateur EASY RIDE PRUS, - Convoyeurs. EXCELLENT ÉTAT.

État: comme neuf (occasion), TETRA PAK EMBALLEUSE CARTON CBP 32 VERSION 400 ANNÉE 2010 SEULEMENT 2177 HEURES DE FONCTIONNEMENT !! MULTI-EMBALLEUSE POUR 200/250/1000 ml ÉTAT COMME NEUF EMPLACEMENT – POLOGNE PRÊTE À ÊTRE EXPÉDIÉE Pgedpfxsya I Sge Amxst

État: très bon (occasion), LIGNE COMPLÈTE TETRA PAK MODÈLE TBA9 200ml SLIM ENSEMBLE DE REMPLISSAGE TBA9/200S, V120, Année 1993, 52 000 heures de fonctionnement APPLICATEUR DE PAILLES TSA 36 en U TETRA PACKER TCBP 50-030 WRAP AROUND Pgedpfovvn Ayex Amxot TETRA MULTISHRINK TMS 63-050V, conditionnement 2X3 SYSTÈME DE CONVOYEURS LA LIGNE EST TOUJOURS EN PRODUCTION

État: d'occasion, Année de construction: 1994, heures de fonctionnement: 34 000 h, numéro de machine/véhicule: LC613, Ligne d'occasion tetra pak TBA 8 - 1L slim 6000 PPHSpécifications techniques et données de performanceCette ligne complète d'embouteillage d'occasion est conçue pour l'emballage industriel de contenants en carton aseptique, centrée sur la plateforme Tetra Brik Aseptic. Conçue pour des environnements de production de boissons exigeants en matière d'hygiène et de fiabilité, elle assure une manutention de bout en bout, du remplissage aseptique à l'application des bouchons puis à l'emballage final en caisses. En tant que ligne d'embouteillage d'occasion, elle offre une voie économique pour accroître la capacité tout en maintenant les normes de qualité.Remplisseur principal : Tetra Brik Packaging Systems AB TBA 8 / 1000 SLIMAnnée de construction (remplisseur principal) : 1994Format d'emballage : 1.0L Slim cartonVitesse : 6000 Packs/hour (PPH)Équipements auxiliaires : Tetra Pak Cap Applicator 21; Tetra Pak Cardboard Packer 70Application de la ligne : Remplissage aseptique en carton avec bouchage en aval et emballage en caissesConformité : Marquage CEAutomatisation avancée et systèmes de contrôleLa ligne s'appuie sur une automatisation intégrée à l'usine issue de la plateforme Tetra Brik Aseptic, conçue pour des performances constantes et un contrôle convivial pour l'opérateur. Les verrous de sécurité et les points d'accès protégés assurent une exploitation sûre lors de la production de boissons. Une architecture de contrôle standardisée rationalise le démarrage, l'arrêt et la gestion des recettes pour le format 1.0L Slim carton.Interface opérateur centralisée pour les fonctions coordonnées du remplisseur, du cappeur et de l'emballeurSéquences automatisées pour le remplissage aseptique et la manutention en avalCircuits de sécurité et dispositifs d'arrêt d'urgence pour une exploitation protégéeConçu pour faciliter les diagnostics rapides et les tâches de maintenance courantesCapacités d'intégration de la ligne de productionCette ligne d'embouteillage d'occasion intègre le remplissage aseptique avec Cap Applicator 21 et Cardboard Packer 70 et l'emballage en caisses pour constituer une solution d'emballage industriel cohérente. Elle convient aux environnements de production de boissons nécessitant la manipulation de cartons et l'emballage en fin de ligne. Cap Applicator 21 et Cardboard Packer 70 sont configurés pour fonctionner en ligne avec le TBA 8 / 1000 SLIM, minimisant les transferts et assurant un débit stable.Configuration en ligne du remplisseur, Cap Applicator 21 et Cardboard Packer 70Optimisé pour les contenants 1.0L Slim cartonCompatible avec les configurations de convoyage et d'accumulation standardConçu pour une opération en ligne; peut être adapté aux systèmes de convoyage existantsÉtat de la machine et historique de maintenanceProposée en tant que ligne d'embouteillage complète d'occasion, en état de fonctionnement et prête à l'emploi. Elle constitue une option efficace pour les installations recherchant une solution de carton aseptique d'occasion sans les délais typiques des équipe... Podpfxsyvpt Es Amxsgt

Année de construction: 2001, État: d'occasion, numéro de machine/véhicule: AT109, Sécheur de bouteilles CAMES d'occasion - Année 2001Spécifications techniques et données de performanceCe tunnel de séchage de bouteilles d'occasion est conçu pour éliminer l'humidité de surface des contenants avant les opérations en aval. Fabriqué par CAMES, modèle TNN 1, il assure un séchage par air constant afin de stabiliser la qualité de l'étiquetage et de l'emballage sur un large éventail de lignes de boissons. Sa configuration en tunnel continu garantit un débit régulier et une performance de séchage uniforme, adaptée aux environnements industriels d'emballage à forte cadence.Constructeur : CAMESModèle : TNN 1Année : 2001Type de machine : Tunnel de séchage (soufflage d'air)Fonction principale : Séchage de surface des bouteilles avant étiquetage et emballageCompatibilité des contenants : Conçu pour la manipulation de bouteilles PET et VerrePrincipe de fonctionnement : Flux d'air dirigé sur les surfaces des bouteilles dans un tunnel continuIntégration : Installation en ligne sur convoyeurs entre rinçage/remplissage et étiquetageAutomatisation avancée et systèmes de contrôleLe CAMES TNN 1 assure un séchage stable et reproductible grâce à un flux d'air maîtrisé dans la section du tunnel. L'intégration typique comprend la synchronisation démarrage/arrêt de ligne, des interverrouillages de sécurité avec les équipements amont et aval, ainsi que des commandes opérateur simples pour l'ajustement du flux d'air. Le concept de tunnel réduit l'intervention manuelle et aide à maintenir une bouteille sèche, essentielle pour les étiquettes autoadhésives ou appliquées à la colle.Capacités d'intégration en ligneConçu pour une exploitation en ligne, ce tunnel de séchage s'intègre parfaitement aux convoyeurs et aux configurations standard d'embouteillage. Il s'insère naturellement entre les postes de rinçage/remplissage et d'étiquetage, garantissant une préparation optimale des bouteilles pour un étiquetage de haute qualité puis l'emballage. Le CAMES TNN 1 accepte de multiples tailles et formes de bouteilles courantes en production de boissons, avec des changements de format flexibles via réglages mécaniques et jeux de formats selon les besoins de la ligne.État de la machine et historique de maintenanceIl s'agit d'un tunnel de séchage d'occasion de 2001, adapté à l'intégration dans une ligne d'embouteillage d'occasion. Sa conception simple et robuste favorise la maintenance courante et un fonctionnement prévisible en environnement industriel. Comme pour tout équipement d'embouteillage d'occasion, les plannings de maintenance et historiques de service spécifiques à la ligne peuvent être alignés sur les plans de maintenance préventive du site destinataire.Performance opérationnelle et polyvalenceLe CAMES TNN 1 améliore la qualité en aval en garantissant une sécheresse fiable des bouteilles avant la pose des étiquettes. Un séchage constant réduit les défauts d'étiquetage, améliore l'aspect de l'emballage et soutient des cadences de ligne efficaces. Son architecture de tunnel à soufflage d'air convient à un large éventail de scénarios de production de boissons et de matériaux de cont... Pgjdpjz E Dkfefx Amxot

État: d'occasion, numéro de machine/véhicule: LC682, Ligne de remplissage AVE 16-16-4 d'occasion, eau plate et gazeuse - 2 souffleuses PETSpécifications techniques & données de performanceCette ligne d'embouteillage d'occasion est configurée pour la production de boissons en formats de bouteilles 0.33L, 0.5L et 1.5L. La ligne de remplissage AVE, fabriquée en 2008, est conçue pour l'eau de source et l'eau aromatisée. Sa capacité annoncée atteint 6,000 bph pour les bouteilles 0.5L et 2,500 bph pour les bouteilles 1.5L.Capacité de production : 6,000 bph pour les bouteilles 0.5LCapacité de production : 2,500 bph pour les bouteilles 1.5LFormats compatibles : 0.33L, 0.5L et 1.5LConfiguration du monobloc de remplissage : rinceuse, remplisseuse et boucheuse 16/16/4Spécification du bouchon : bouchon à vis en plastique 28mm, bague PCO 1881Souffleuse SMF Combi 200 : 2003, 700 kg, 3 x 380 V, 28 kW, 50 HzSouffleuse SMF Combi 400 : 2016Systèmes avancés d'automatisation & de contrôleLa ligne combine des équipements de formage des bouteilles, de convoyage, de remplissage, de bouchage, d'étiquetage et de fardelage pour des opérations coordonnées de conditionnement industriel. La souffleuse SMF Combi 200 fonctionne avec une alimentation électrique de 3 x 380 V à 50 Hz et dispose d'une puissance installée de 28 kW. Les élévateurs de bouteilles sur la remplisseuse assurent une manutention stable des contenants pendant le processus de remplissage.Le système de manutention des bouteilles POSIMAT inclus, fabriqué en 1992, place les bouteilles 0.5L sur le convoyeur. Des convoyeurs sont inclus afin d'assurer le flux de matériaux entre les équipements disponibles.Capacités d'intégration de la ligne de productionCette ligne d'embouteillage d'occasion prend en charge le soufflage de bouteilles PET et l'embouteillage de boissons, tandis que la remplisseuse AVE est également capable de remplir des bouteilles en verre. La configuration du procédé comprend des équipements de soufflage, d'orientation et de convoyage des bouteilles, un tribloc rinceuse-remplisseuse-boucheuse, l'étiquetage et le conditionnement secondaire sous film rétractable.Type de machineFabricant / modèleAnnéeSouffleuseSMF Combi 2002003SouffleuseSMF Combi 4002016Équipements diversSystème de mise en place des bouteilles POSIMAT1992Monobloc de remplissageAVE 16/16/42008ÉtiqueteuseAVE2008 Pedpfxez E Dd Ss Amxjgt

État: d'occasion, Année de construction: 2007, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Tetra Pak Pressvatic 1+2 – Système de pré-pressage et de mise en forme en blocs Pgodpfezy Rxhsx Amxjt Fabricant : Tetra Pak Modèle : Pressvatic 1+2 Type de machine : Système de pré-pressage et de mise en forme en blocs pour fromage Application : Production industrielle de fromage Capacité : Environ 1,8 tonne/heure État : Occasion Emplacement : Irlande Description : Le système Tetra Pak Pressvatic 1+2 est conçu pour le pré-pressage et la mise en forme en blocs, et peut être intégré dans les chaînes de production industrielle de fromage à haut rendement. Le Pressvatic assure la préparation et le pré-pressage du caillé avant la formation et la découpe du fromage en blocs destinés à la production. Il est conçu pour assurer une distribution contrôlée du caillé, l’écoulement du lactosérum, le pré-pressage et la mise en forme en blocs dans le cadre d’un processus de fabrication automatisé du fromage. Le système est particulièrement adapté à la production de fromages à grains et à yeux ronds, et peut être intégré aux cuves de fromage et aux équipements de manipulation du caillé en amont, ainsi qu’aux presses principales en aval. Caractéristiques principales : - Système Tetra Pak Pressvatic 1+2 - Pré-pressage et mise en forme en blocs automatiques - Capacité d’environ 1,8 tonne/heure - Conçu pour la production industrielle de fromage - Distribution automatisée du caillé - Système d’écoulement du lactosérum - Pré-pressage pneumatique - Formation et découpe de blocs de fromage - Construction en acier inoxydable de qualité alimentaire - Conçu pour l’intégration dans des chaînes de production de fromage automatisées - Conception hygiénique compatible avec le système CIP - Adapté aux opérations de fabrication de fromage industriel en continu - Applications pour fromage Adapté à la production d’une gamme de fromages, notamment : Gouda Edam Havarti Fromages de type suisse Autres fromages à grains et à yeux ronds Tetra Pak Pressvatic, Tetra Pak Pressvatic 1+2, Pressvatic 1+2, équipement Tetra Pak pour fromage, presse à fromage Tetra Pak, pré-presse à fromage, machine de mise en forme de blocs de fromage, machine de mise en forme en blocs de fromage, équipement de production de fromage, équipement de pressage de fromage, équipement de transformation laitière, équipement de fabrication de fromage, équipement industriel pour fromage, machines d’occasion pour fromage, équipement laitier d’occasion, équipement laitier Tetra Pak, presse à fromage de 1,8 tonne, chaîne de production de fromage, équipement pour fromage Gouda, équipement pour fromage Edam, équipement pour fromage Havarti, Irlande, Europe.

État: d'occasion, Année de construction: 1991, numéro de machine/véhicule: R58, Machine de remplissage isobare d’occasion Bertolaso année de construction 1991 convient à la mise en bouteille de vins effervescents et pétillants entrée à gauche entièrement révisé dans toutes ses parties avec des pièces de rechange d’origine Bertolaso (documentables) tailles de bouteilles 85, 88, 90, 112 Pedpfsvguv Uox Amxogt 6 jeux de canaux pour faire les niveaux tableau électrique conforme aux normes CE manuel d’utilisation et d’entretien, manuel de pièces de rechange disponible vitesse de production 9000 bph avec le vin mousseux vitesse de production 7000 bph avec spumante

Année de construction: 2005, État: d'occasion, Fabricant : Alfa Laval Modèle : Tetra pak C10-SM Année : 05 Type : Échangeur à plaque Application : pasteurisateur Groupe de fluide : 2 Pgsdpfjx R A Edex Amxjt Volume : 533 L Pression : 0/16,0 bar Température : 0 / 110°C Sections : 5 Plaques : 64 unités

État: d'occasion, numéro de machine/véhicule: LC608, Ligne d'embouteillage en verre d'occasion pour cidres 32.000 BPHSpécifications techniques et données de performanceCette ligne d'embouteillage complète, d'occasion, pour bouteilles en verre est configurée pour la production de boissons à bouchon à couronne et l'emballage industriel. Elle combine inspection, rinçage, remplissage, étiquetage, conditionnement et palettisation en fin de ligne dans une solution robuste de seconde main pour la production de boissons.Dépalletiseur : Kettner Pressant Universal (1N), 5 couches/minInspecteur de bouteilles vides (EBI): Krones Linatronic 731 M2, 700 bouteilles/minMachine de rinçage: CBI JetMatic, 72 têtes, 670 bouteilles/minMonobloc remplissage et capsulage: O & H Hansa Ref C2932B 03, 600–660 bouteilles/min, 80/14 têtesInspecteur de bouteilles 1: Heuft Spectrum TXChauffe-bouteilles: CBI MCC 2000Étiqueteuse: Krones (Renner) Topmatic Type 071, 850 bouteilles/minInspecteur de bouteilles 2: Heuft Spectrum TXEmballage rétractable (Over‑wrapper): SMI SK 800F, 160 paquets/minEmballeuse wrap-around: SMI WP 450, 45 caisses/minDiviseur de caisses: CBIPalettiseur: Berchi Dinamatic PTF/2Filmage de palettes: Robopac Helix HS 30, 30 palettes/heureCodeur de palettes: Logopak LOGOConvoyeurs et commandes: Convoyeurs de bouteilles et commandes CBI; Convoyeurs de caisses CBI; Convoyeurs de palettes CBIBalances de caisses: John White & Son Cartomat 2Codeur de cartons: Videojet Excel 100Séchage et soufflage des bouteilles: Jetair Jet‑2; Sonic 150Refroidisseurs: Geoclima 2 x TMA 2A450A EC‑34Type de conteneur: Conçu pour la manipulation de bouteilles en verreVitesse de ligne (embouteillage): jusqu'à 850 bouteilles/min (limitée par la configuration en aval)Automatisation avancée et systèmes de contrôleLa ligne intègre des commandes centralisées couvrant la dépalleuse, l'inspection, le rinçage, le remplissage, l'étiquetage et l'emballage. Des sous-systèmes prêts pour l'automatisation soutiennent des vitesses stables allant de 160 paquets/min sur l'emballage rétractable jusqu'à 850 bouteilles/min sur l'étiquetage, avec des changements d'outillage efficaces entre les opérations. Les verrouillages de sécurité, les arrêts d'urgence et la protection autour des systèmes rotatifs et en mouvement renforcent la protection des opérateurs et la fiabilité de la production de boissons.Logique de convoyage coordonnée et accumulation pour un flux produit fluideInspection automatisée (EBI et contrôles post‑étiquetage) pour l'assurance qualitéGestion thermique contrôlée via chauffe-bouteilles pour limiter la condensationCodage des palettes et codage des cartons intégrés pour la traçabilité en fin de ligneCap... Pjdpfx Ajy Ef Ttomxsgt

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 1994, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, longueur de la bande transporteuse: 15 000 mm, capacité de production: 6 000 unité/h, Une ligne de remplissage complète du fabricant Tetrapak est à vendre. Elle est composée des éléments suivants : TBA 8, ligne de remplissage (année de fabrication : 1994) Tetra Cap Applikator 21 (Recap 3) (année de fabrication : 2003) Tetra Kartonpacker 70 (année de fabrication : 2002) Imprimante à jet d’encre EBS 6500 Environ 15 m de convoyeurs avec moteurs et freins Pièces de rechange Une liste des pièces de rechange incluses est disponible dans le document ci-joint. DÉTAILS TECHNIQUES Capacité de production : 6 000 unités/heure Longueur du convoyeur : environ 15 mètres DÉTAILS DE LA MACHINE Heures de fonctionnement de la ligne de remplissage : 85 286 heures Heures de fonctionnement du capuchonneur : 36 416 heures Heures de fonctionnement de l’emballeuse : 38 626 heures Pgodszh H Stspfx Amxst ÉQUIPEMENT Tetrapak TBA 8, remplisseuse sans système d’ouverture Tetra Cap Applikator 21 (Recap 3) Tetra Kartonpacker 70 Imprimante à jet d’encre EBS 6500 L’entretien de la machine a été effectué au cours des dernières années exclusivement par la société Tetrapak.

État: très bon (occasion), Année de construction: 2006, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Ligne complète d'ensachage Tetra Pak, modèle TBA/19 TBA 200 Slim, comprenant : Machine d'ensachage TBA/19 TBA 200 Slim, version 20V Applicateur de pailles Tetra Straw Applicator 21 Pgedpfx Amjzznpaoxet Emballeuse de carton TCBP 70 Année de fabrication : 2006 En état de fonctionnement

État: d'occasion, Année de construction: 2008, numéro de machine/véhicule: Typ: BH-03-2000 / Nr.1331, Sleevemachine Pgedpfx Aozzzc Hsmxot Capacité : 10 000 contenants/heure avec magasin pour 2 bobines et changement de bobine en marche

État: très bon (occasion), Année de construction: 2002, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Ligne complète d’emballage Tetra Pak TBA/19 TPA 200 Slim comprenant : ● Machine d’emballage TBA/19 TPA 200 Square, version 10V, année de fabrication 2002 ● Applicateur de pailles Tetra Straw Applicator 21 Pedpfx Amozzr Igjxogt ● Machine d’emballage en carton TCBP 70 En état de fonctionnement.

État: très bon (occasion), TETRA PAK SPIRAFLO – Échangeur de chaleur tubulaire aséptique à plusieurs tubes Échangeur de chaleur tubulaire aséptique à plusieurs tubes TETRA PAK SPIRAFLO, conçu pour le traitement thermique continu de produits alimentaires liquides et visqueux dans les lignes de production industrielles. Le système Tetra Spiraflo utilise une technologie d’échange thermique tubulaire pour réaliser des opérations de chauffage et de refroidissement indirect, en maintenant le produit et le fluide thermique séparés. Pjdpjzm U Nqofx Amxjgt Sa configuration à plusieurs tubes le rend particulièrement adapté aux processus de pasteurisation, au traitement UHT, au traitement aséptique, au chauffage, au refroidissement et à la récupération de chaleur. CARACTÉRISTIQUES PRINCIPALES -Fabricant : TETRA PAK -Série : Tetra Spiraflo -Type : Échangeur de chaleur tubulaire aséptique à plusieurs tubes -Technologie : échange thermique tubulaire / à plusieurs tubes -Conception hygiénique en acier inoxydable -Traitement thermique continu -Chauffage et refroidissement indirect du produit -Plusieurs sections d’échange thermique -Raccords sanitaires -Adapté aux processus de pasteurisation et UHT -Intégrable dans les lignes de traitement aséptique -Conçu pour une utilisation industrielle continue APPLICATIONS En fonction de la configuration de l’installation, le Tetra Pak Spiraflo peut être utilisé pour : -Préchauffage et chauffage -Pasteurisation -Traitement UHT -Traitement aséptique -Refroidissement -Récupération de chaleur -Préparation thermique avant le remplissage Il peut être intégré avec des cuves de processus, des pompes, des homogénéisateurs, des dégazeurs, des tuyaux de maintenance, des cuves aséptiques et des systèmes de remplissage. Particulièrement adapté à l’industrie des produits laitiers, des boissons, des jus, des fruits transformés, des sauces et des aliments liquides, et peut, selon sa configuration, traiter le lait, les jus, les boissons, les purées, les concentrés, les sauces et autres produits nécessitant un traitement thermique contrôlé. La machine est disponible pour inspection. Des informations techniques supplémentaires, des dimensions, des photographies supplémentaires ou des vidéos peuvent être fournies sur demande.

État: prêt à l'emploi (d'occasion), LIGNE DE CONDITIONNEMENT TETRA PAK COMPLÈTE, INCLUT : - REMPLISSEUSE TBA/8-1000 SLIM, VERSION 120, ANNÉE 2009, 27 000 HEURES DE FONCTIONNEMENT - APPLICATEUR DE CAPSULES CAP30 HELICAP23 100V - FORMEUSE-ENCARTEUSE TCBP70 WRAP AROUND, V110 AVEC ARMOIRE ÉLECTRIQUE RÉNOVÉE - ACCUMULATEUR EASY RIDE - SYSTÈME DE CONVOYEURS EXCELLENT ÉTAT, TOUJOURS EN PRODUCTION Pedpoxz Eztefx Amxegt

État: d'occasion, Année de construction: 2005, numéro de machine/véhicule: M268, Monobloc de Remplissage d'Occasion GALDI RG50 jusqu'à 3000 cartons/heure Pgjdpfxevgvgue Amxst Caractéristiques Techniques du Monobloc d'Occasion GALDI Le monobloc de remplissage d'occasion GALDI RG50 jusqu'à 3000 cartons/heure offre de hautes performances et une grande fiabilité pour la production de produits liquides frais tels que le lait, la crème et les jus de fruits. Par conséquent, il traite jusqu'à 3000 cartons par heure, ce qui le rend idéal pour les usines de taille moyenne nécessitant une production rapide et régulière. Ainsi, cette machine se distingue tant par sa vitesse que par son efficacité.Capacité de Production et Spécifications des CartonsGaldi a développé le modèle RG50 pour traiter jusqu'à 3000 cartons par heure. De plus, la machine prend en charge des contenances de 0,25, 0,50 et 1 litre, avec des cartons mesurant 70 x 70 mm en style B. Ces spécifications garantissent que le monobloc emballe efficacement divers formats tout en maintenant une haute efficacité opérationnelle. En conséquence, il offre une polyvalence pour différents besoins d'emballage.Alimentation Électrique et Consommation d'ÉnergieCe monobloc consomme 20 kW de puissance et fonctionne sous une tension de 380V avec une fréquence de 50Hz. En outre, ces besoins énergétiques sont standards pour des machines industrielles de cette classe. Par conséquent, les installations de production doivent s'assurer que leur infrastructure électrique peut répondre à ces exigences afin d'éviter tout problème de compatibilité ou interruption de fonctionnement. De plus, une planification attentive permettra d'éviter des retards inutiles dans la production.Année de Fabrication et Conditions de FonctionnementGaldi a fabriqué le monobloc de remplissage d'occasion GALDI RG50 jusqu'à 3000 cartons/heure en 2005. Bien que la machine ait accumulé 22,506 heures de production, après un entretien complet en 2019 elle reste entièrement opérationnelle. Par conséquent, la machine est actuellement en stockage et est disponible à la vente dans l'état où elle se trouve. De plus, son entretien récent garantit un fonctionnement fluide, augmentant ainsi sa valeur.Dimensions et PoidsLa machine mesure 4,70 mètres de longueur, 2,45 mètres de largeur et 2,85 mètres de hauteur, avec un poids total de 2500 kg. Par conséquent, ces dimensions compactes permettent une intégration facile dans les agencements de production existants. Ainsi, les équipes de production doivent s'assurer qu'il y a suffisamment d'espace pour l'installation et l'accès à la maintenance future. En fin de compte, une planification appropriée de l'espace de travail garantit une installation sans heurts.Produits CompatiblesLe monobloc de remplissage d'occasion GALDI RG50 jusqu'à 3000 cartons/heure traite des produits liquides frais tels que le lait, la crème et les jus. Sa technologie préserve donc la qualité des produits sensibles, en conservant leurs propriétés organoleptiques tout au long du processus d'embouteillage. Par conséquent, les opérateurs doivent veiller à ce que les produits respectent les spécifications de la machine afin d'éviter tout problème de qualité ou interruption de production. De plus, le respect de ces exigences contribue à maintenir une exploitation fluide.Conclusion sur le Monobloc d'Occasion GALDIEn résumé, le monobloc de remplissage d'occasion GALDI RG50 jusqu'à 3...

Année de construction: 1987, État: prêt à l'emploi (d'occasion), Débit : 8 000 bouteilles/heure. La machine est en parfait état de fonctionnement. Pjdpfx Ajhr R Nyemxjgt

État: d'occasion, numéro de machine/véhicule: LC596, Ligne complète d'occasion pour vin tranquille - 5000 BPHSpécifications techniques & Données de performanceCette ligne d'embouteillage d'occasion est configurée pour la manipulation de bouteilles en verre avec une séquence complète allant du filtrage à l'emballage en caisse et à la palettisation. Il s'agit d'une solution d'occasion conçue pour l'emballage industriel et la production de boissons, intégrant des fabricants européens de renom. La configuration couvre le rinçage, le remplissage, le bouchage (liège affleurant et aluminium), l'application de capsules (thermorétractables et polylaminées), l'étiquetage adhésif et l'emballage en fin de ligne.Type de contenant : Bouteilles en verreNoyau monobloc : MBF Syncrofill 1200.25/1200.30LV/360.4SR/240.4AV/240 (rinçage–remplissage–bouchage)Filtration : Groupe de filtration à plaques Seitz OrionPréparation des bouteilles : Lave-bouteilles SICK Blancamat 8 (pré-étiquetage)Application de capsules : Nortan Prisma 40 (capsule thermorétractable), Robino & Galandrino Astra 6 (polylaminate)Étiquetage : Cavagnino & Gatti CG E8-4-2NPS (3 stations : avant/arrière/col), étiqueteuse de carton Pago PAG.876Conduite/Accumulation : Table d'accumulation MBF (convoyeur)Gestion des caisses (jeu d'options 1) : Érecteur de caisses Bortolin & Kemo FOC 23 30, insertiseur/diviseur MA 88/1, emballeuse de caisses IAM 2T AP, scelleuse de caisses MARA HM, palettiseur PAC 2000Gestion des caisses (jeu d'options 2) : Érecteur de caisses Mas Pack MAS 1200 (400 Vac, 2 kW), emballeuse de caisses Mas Pack Minipack 21/4 (400 Vac, 6 kW), scelleuse Mas Pack Seal 1200, insertiseur de séparateurs Mas Pack Exacta R AstrideÉquipements auxiliaires : Unités de colle chaude PREO E0P051 4R2, balance à cartons Ber PDC 30Années des composants sélectionnés : 2011 (Mas Pack MAS 1200, Seal 1200), 2015 (Mas Pack Minipack 21/4, Exacta R Astride), 2001 (Ber PDC 30)Certifications : Marquages CE sur les modules Mas PackAutomatisation avancée et systèmes de contrôleLa ligne associe application automatisée de capsules, étiquetage adhésif avec contrôle multi-station et formage, collage et conditionnement des cartons en fin de ligne. Les modules intègrent des circuits de sécurité et des commandes conformes CE. L'application de colle chaude est assurée par les unités PREO E0P051 4R2 pour garantir une scellement fiable des cartons. Des réglages rapides entre les postes d'étiquetage et la gestion des formats permettent des changements efficaces au sein des familles de bouteilles en verre.Étiquetage adhésif avec commande à 3 stations pour étiquettes avant/arrière/colApplication automatique de capsules thermorétractables et polylaminéesApplication de colle chaude via les unités PREO E0P051 4R2Tableaux électriques conformes CE sur les modules d'emballage Mas PackInterface homme-machine et commandes conviviales sur les postes d'emballage (par module)Capacités d'intégration de la ligne de product... Pgodpjyhbhqsfx Amxjt

État: d'occasion, Année de construction: 2014, numéro de machine/véhicule: LC675, Ligne de mise en canettes de bière CSAK d'occasion 2500 canettes-heureSpécifications techniques et données de performanceCette ligne complète de mise en canettes est un système industriel de conditionnement d'occasion entièrement reconditionné, conçu pour la production de bière en canettes standard de 330 ml. Basée sur un procédé de remplissage atmosphérique, la ligne fournit une solution coordonnée pour la manutention des canettes vides, le remplissage, l'étiquetage et le codage de date ou de lot.Capacité de production : 2500 canettes/hFormat de canette : canettes standard 0.33LMéthode de remplissage : Remplissage atmosphérique, sans remplissage à contre-pressionFabricant de la remplisseuse : Cask Brewing SystemsAnnée : 2014Systèmes avancés d'automatisation et de contrôleLa ligne comprend des équipements à convoyeurs protégés par des carters, avec des commandes opérateur intégrées. Les éléments visibles comprennent des interfaces de commande à écran tactile, des colonnes lumineuses d'état, des commandes par boutons-poussoirs et des dispositifs d'arrêt d'urgence. Des lignes pneumatiques, des vannes et des composants réglables de guidage des convoyeurs assurent une manutention contrôlée tout au long du processus de conditionnement.Capacités d'intégration de la ligne de productionCette ligne complète de mise en canettes combine les étapes essentielles du processus de mise en canettes de bière, de la dépalettisation des canettes vides au remplissage atmosphérique, à l'étiquetage et au codage. Elle peut être intégrée à des équipements de traitement de la bière en amont et à des machines de conditionnement secondaire en aval grâce à des solutions adaptées de convoyage et de contrôle de ligne.Type de machineFabricant / modèleAnnéeDépalettiseurDépalettiseur/élévateur de canettesMonobloc de remplissageRemplisseuse atmosphérique Cask Brewing Systems2014ÉtiqueteuseS2S Labelling Machines S2/ZImprimanteCodeur jet d'encre LinxLe format de canette 0.33L rend cet équipement adapté aux producteurs qui recherchent une solution compacte de production de boissons pour des canettes de bière standard. La configuration modulaire permet également un raccordement pratique aux convoyeurs de canettes, aux sections d'accumulation et aux opérations de conditionnement industriel en aval.État de la machine et historique de maintenanceLa ligne est d'occasion et entièrement reconditionnée, fournissant une solution de mise... Podpfx Ajz E Dhksmxogt

État: d'occasion, Année de construction: 2000, numéro de machine/véhicule: LC348, Ligne de remplissage d’occasion pour huile alimentaire en bouteilles PET 1L Capacité : 6.000 bph x 1,0 L Machine de moulage par soufflage KOSME KSB 3000 – 2001. – 2 pièces x 3.900 bph Boîte pour préformes avec transport vers le souffleur Compresseur pour le refroidissement des moules MTA S.R.L. – 2000 Convoyeur pneumatique de bouteilles KOSME – 1999 Acier inoxydable AISI 304 Armoire de commande électrique avec PLC Filtres à air intégrés Il transporte les bouteilles du souffleur au remplisseur Monobloc de remplissage Remplisseuse et boucheuse – ICS-Slovénie – 1995 – 6.000 L/h Machine d’étiquetage Etiqueteuse ICS – 1995 – étiquettes papier, colle froide Pgedpfjyhbzdjx Amxet Bandes transporteuses ICS – 1995 Emballeur en caisses de transport 3×5 bouteilles – ICS – 1995 Emballage rétractable Fardeleuse SMIPACK-emballeuse sous film 2×5 bouteilles – 2013 Emballage de palette Banderoleuse ZLATOROG-Slovénie – 1999 Compresseur Compresseurs basse et haute pression KAESER – 2000 Sécheur frigorifique Il y a des pièces de rechange qui valent Il dispose d’une documentation technique complète Espace requis pour l’équipement : 600 m2 Puissance installée requise (équipements, compresseurs, réfrigérateurs) : 495 kW La ligne de remplissage d’huile alimentaire en PET usagée peut être vue en pleine fonction de production jusqu’au 15 décembre 2022 Ligne de remplissage d’occasion pour huile en PET, cette ligne complète est en excellentes conditions

État: très bon (occasion), Année de construction: 2020, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, À vendre : (Pour plus de données techniques détaillées, voir PDF) Détails techniques de la machine : - Système de remplissage à long tube avec 40 valves de remplissage et 8 tampons KK. - Système de pré-évacuation pour réduire l'absorption d’oxygène. - Table à bouteilles hygiénique et composants en acier inoxydable pour une longue durée de vie. - Plage de réglage mécanique : 3 000 à 15 000 b/h. - Plage de performance : 0,33 l long neck : 3 000-13 500 bouteilles/h, 0,5 l NRW : 3 000-12 000 bouteilles/h. - Faible absorption d’oxygène : maximum 0,02 mg O2/l. - Kits de conversion pour différents types de bouteilles (0,33 l long neck, 0,33 l Steinie, 0,5 l NRW). Psdpfx Amjwqz Nnexsgt Avantages de la machine : La machine offre de nombreux avantages qui améliorent la qualité du processus d’embouteillage. - Remplissage calme et respectueux du produit sous atmosphère de CO2. - Consommation de CO2 réduite de 50 à 60 % par rapport aux remplisseuses à tube court. - Grande longévité grâce à des éléments d’entraînement renforcés. - Conception hygiénique facilitant le nettoyage. - Temps de changement courts. - Peut être convertie pour le remplissage de canettes selon le fabricant (kit de conversion non inclus). Faible nombre d’heures de fonctionnement : 3 jours/semaine à 7 h, rarement 4 jours/semaine. Entretien annuel effectué par le fabricant. La machine est immédiatement disponible, elle n'a été retirée de la production qu'il y a environ 5 mois. Prix neuf d’environ 330 000 €.