Transformateur De Courant Rotatif d'occasion à vendre (33 652)

État: d'occasion, Année de construction: 1988, heures de fonctionnement: 17 000 h, 1988 | Atlas Copco QAS125KD | Générateur électrique d'occasion | 17 000 heures 📍 Lieu : France 🚛 Livraison possible à votre adresse – Utilisez notre outil de calcul de frais de port pour estimer les coûts de transport ! 💰 Achetez maintenant pour 4 000 EUR ou faites une offre. Paiement à la livraison possible moyennant des frais abordables (sous réserve d’approbation)* 👷‍♂️ Inspection réalisée par un expert indépendant 20 points d’inspection, 16 approuvés ✅, 4 points nécessitant une amélioration ℹ️, 0 dépenses ⚠️ 📌 Commentaire de l’inspecteur : 17 000 heures (sous réserve du bon fonctionnement du compteur, car il est illisible). Le moteur fonctionne parfaitement. Le générateur est monté sur une remorque. Pgodpfx Ahozg Nr Hocep 📄 Souhaitez-vous consulter le rapport d’inspection complet, des photos supplémentaires ou une vidéo ? Conseil : La référence « 40886 Equippo » est souvent utilisée pour rechercher plus de détails en ligne. 💡 Pourquoi ce modèle et notre service se distinguent : ✔ Inspection approfondie par des professionnels ✔ Livraison possible sur le chantier ✔ Garantie de remboursement ✔ Options de paiement sécurisées et flexibles 🔄 Envisagez-vous d’autres équipements ? Nous proposons des outils et des ressources utiles à tous les propriétaires et opérateurs d’équipements, facilement accessibles sur notre plateforme.

État: d'occasion, Fabricant : Imefy Puissance : 1250 kVA Pgjdpfozp Rhzex Ahcjp Année de fabrication : 2016 Type : Transformateur sec à résine époxy État : d'occasion, en état de fonctionnement

État: d'occasion, Année de construction: 2010, heures de fonctionnement: 12 707 h, 2010 | Groupe électrogène silencieux Worms Silentstar 20 TYN | Groupe électrogène d'occasion | 12 707 heures 📍 Lieu : France 🚛 Livraison possible à votre destination – Utilisez notre calculateur d’expédition pour estimer les coûts de transport ! 💰 Achetez maintenant pour 3 500 EUR ou faites une offre. Paiement à la livraison possible moyennant des frais abordables (sous réserve d’approbation)* 👷‍♂️ Inspection réalisée par un expert indépendant 20 points d’inspection : 19 approuvés ✅, 1 incomplet ℹ️, 0 problèmes ⚠️ 📌 Commentaire de l’inspecteur : L’appareil est en bon état, compte tenu de ses 12 700 heures de fonctionnement. Pendant l’heure d’inspection, je n’ai constaté aucun problème, mais le mécanicien sur place a signalé que les segments de piston sont usés et que le moteur cale sous forte charge. 📄 Souhaitez-vous consulter le rapport d’inspection complet, des photos supplémentaires ou une vidéo ? Conseil : La référence « 40895 Equippo » est fréquemment utilisée pour rechercher des informations plus détaillées en ligne. 💡 Pourquoi cette machine et notre service se distinguent : Pgodszg A Izspfx Ahcjp ✔ Inspection approfondie par des professionnels ✔ Livraison possible sur le chantier ✔ Garantie de remboursement ✔ Options de paiement sécurisées et flexibles 🔄 Envisagez-vous d’autres équipements ? Nous proposons des outils et des ressources utiles pour tous les propriétaires et opérateurs d’équipements, facilement accessibles sur notre plateforme.

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Le broyeur-mélangeur Wolfking TSMIG 850 est une machine polyvalente conçue pour répondre aux besoins des industries de transformation de la viande. Grâce à sa double fonction de broyage et de mélange, il garantit un traitement homogène et constant, même à basse température. En effet, ce broyeur est équipé de palettes robustes qui assurent une répartition optimale des ingrédients, ce qui permet d’obtenir une texture parfaite pour chaque lot de production. Par ailleurs, cette machine est idéale pour les entreprises cherchant à maximiser leur rendement et à améliorer l'efficacité de leur chaîne de production. Avec sa robustesse et sa facilité d’entretien, le broyeur-mélangeur s’intègre facilement dans les environnements industriels exigeants, tout en garantissant une grande fiabilité sur le long terme. Podozqdw Sjpfx Ahcegp En résumé, le Wolfking TSMIG 850 est un choix incontournable pour les professionnels cherchant à optimiser leurs processus de production de viande, tout en assurant une meilleure gestion des matières premières et une productivité accrue. Caractéristiques: Mélangeur TSMIG 850/225 Mélangeur à palette Poids : 1800 Kg Puissance : 41 kW Ampérage : 71 A Voltage : 3*400 V Fréquence : 50 Hz Dimensions (L x l x h) : 1900 x 1900 x 2650 mm IP.65 5XWFPSKX

État: bon (utilisé), Année de construction: 1999, - Débit : environ 120 l/min (environ 7 000 l/h) - Débit nominal à 470 tr/min - Moteur : 3 kW, 400 V Pgodoznln Hjpfx Ahcep - Conçu pour être raccordé à un variateur de fréquence - Raccordements : DN 65, DIN 11851 - Châssis de base en acier inoxydable

État: remis à neuf (d'occasion), Année de construction: 1989, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, diamètre de la table rotative: 1 500 mm, hauteur de meulage: 457 mm, hauteur totale: 3 124 mm, largeur totale: 3 150 mm, longueur totale: 4 165 mm, poids total: 15 000 kg, diamètre de la meule: 863 mm, vitesse de broche de rectification: 450 tr/min, puissance: 45 kW (61,18 ch), diamètre de la table: 1 500 mm, Rectifieuse plane verticale rotative LUMSDEN Modèle 93ML. Remise à neuf avec roulements neufs sur la table et la broche, moteur principal reconditionné, nouveau redresseur, système de lubrification, nouveau pupitre de commande. Numéro de série : à préciser Année d'origine : 1980 Pays d'origine : Royaume-Uni Diamètre de la meule segmentée : 34" Nombre de segments par jeu : 16 Diamètre de la table et capacité de rectification : 60" Diamètre de la table magnétique (Humphreys) : 60" Hauteur max. meule/table magnétique : 18" Hauteur min. meule/table : 4 1/2" Vitesse de broche : 450 tr/min Vitesses de table : 16 et 5,5 tr/min Avances automatiques 10 vitesses : 0,004 à 0,040 pouce/min Élévation motorisée : 25 pouces/min Moteur broche : 60 Hp / 960 tr/min / 45 kW Moteur table : 6 / 2,5 Hp / 1440 / 480 tr/min Pedpfx Aswugh Djhcjgp Moteur avance : 0,25 Hp / 1440 tr/min Moteur élévation : 1 Hp / 720 tr/min Moteur pompe à liquide de refroidissement : 1 Hp / 1440 tr/min Hauteur totale de la machine : 3,12 m (10'3") Emprise au sol : 4,17 x 3,15 m (13'8" x 10'4") Poids net environ : 15 tonnes.

État: comme neuf (occasion), Année de construction: 2013, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, ANNONCE GROUPÉE - 3 PERCEUSES CNC DE PROFILES FICEP EXCALIBUR Trois perceuses CNC monobroche de la série Ficep Excalibur, reconditionnées et provenant d'une seule source : deux Excalibur 12 (1201 DE, année de fabrication 2013) et une Excalibur 6 (601 DE, année de fabrication vers 2011). Ensemble, elles constituent une ligne de traitement de profils à étapes (jusqu'à 1 200 mm et jusqu'à 610 mm). CHAQUE MACHINE EST DISPONIBLE SEULEMENT OU EN LOT. ÉTAT ET RECONDITIONNEMENT (pour les trois machines) Les trois machines ont été reconditionnées et testées par des techniciens certifiés et sont prêtes à l'emploi. - L'étendue précise du reconditionnement varie selon la machine et sera communiquée individuellement sur demande. - Une visite est possible sur rendez-vous (les machines sont préparées - pas de démonstration sous tension). === MACHINE 1 + 2 : FICEP EXCALIBUR 12 / 1201 DE / ANNÉE DE FABRICATION 2013 === Deux machines identiques, numéros de série 33900 et 34062. Perceuse CNC monobroche de profils, fonctionnant selon le principe de la colonne mobile. La tête de perçage mobile avec entraînement direct effectue le perçage, le fraisage, le taraudage, le chanfreinage et le traçage en une seule passe. - Section du profil : max. 1 200 x 800 mm, min. 50 x 50 mm | Longueur du profil jusqu'à 12 m | CE - Formes de profil : profilés en I, profilés en U, équerres, plats, profilés creux carrés/rectangulaires - Tête de perçage : 1, entraînement direct, 19 kW | 180-4 000 tr/min | diamètre de perçage max. 28 mm - Avance de perçage : vis à billes, servo-entraînée | Axes CNC : 5 - Axe X : course 0-15 000 mm, 35 m/min | Axe Y : 12 m/min | crémaillère/pignon Podpfx Aov Iamzshcegp - Changeur d'outils : automatique, 6 positions (ATC), HSK A80 - Serrage : hydraulique, double effet | Détection de la forme du profil : laser, sans contact - Liquide de refroidissement interne (par la broche) et externe - Commande : Ficep Pegaso CNC (PC/CNC/PLC intégrés), diagnostic à distance via réseau - Interfaces : DSTV, DXF, XML (Tekla) | Table : 15 m de long, environ 3 300 mm de large Contenu de la livraison par machine : unité de perçage 19 kW | table de support avec rail de guidage de 15 m | ATC à 6 positions (HSK A80) | Pegaso CNC | télécommande sans fil | système de liquide de refroidissement. === MACHINE 3 : FICEP EXCALIBUR 6 / 601 DE / ANNÉE DE FABRICATION VERS 2011 === Numéro de série 32754. Machine plus compacte avec une tête de perçage mobile et une pièce à travailler fixée sur le cadre de fixation. - Section du profil : max. 610 x 610 mm, min. 30 x 30 mm | Hauteur de l'âme du profilé en I jusqu'à 610 mm - Longueur de traitement max. : 12 000 mm | Course de l'axe X 0-12 000 mm, crémaillère/pignon - Formes de profil : profilés en I, équerres, UPN, plats, tubes carrés/rectangulaires - Broche de perçage : 1, 7,5 kW | diamètre de perçage max. 22 mm | changement manuel (mandrin à serrage rapide) - Opérations : perçage, fraisage, taraudage (avec les outils appropriés) - Système de serrage : automatique, double effet (serrage supérieur/inférieur), min. 30 x 30 mm - Commande : Mitrol CNC (groupe Ficep) Contenu de la livraison : perceuse de profils 601 DE | Mitrol CNC | cadre de déplacement de 12 000 mm | système de mesure et de positionnement de la longueur de l'axe X (la version sera confirmée lors de la visite) | système de serrage automatique | mandrin à serrage rapide. Poids des machines, tension nominale et dimensions d'installation par machine, sur demande. LOGISTIQUE ET EMPLACEMENT Emplaceme

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Mélange et marinage sous vide Le Mélangeur sous vide Vakona ESK travaille les viandes, les volailles et les poissons sous vide. Il permet de mélanger, masser, mariner et baratter les produits dans une même cuve. Ainsi, il convient aux charcuteries, aux ateliers de transformation et aux fabricants de produits carnés préparés. Il aide notamment à répartir la marinade, la saumure, les épices et les autres ingrédients autour des produits. Le système peut traiter des pièces entières ou des produits découpés. De plus, la cuve effectue un mouvement contrôlé pendant le cycle. Selon l’outil installé, la machine réalise un mélange doux ou un massage plus soutenu. Par conséquent, l’opérateur peut adapter le travail à la texture recherchée et à la fragilité des matières premières. Comment fonctionne le VAKONA ESK ? D’abord, l’opérateur charge les produits et les ingrédients dans la cuve. Ensuite, la pompe retire l’air afin de créer le niveau de vide programmé. Le bras déplace alors les matières de façon régulière pendant toute la durée du cycle. Le vide facilite le contact entre les produits et la marinade. Ainsi, il réduit les poches d’air et améliore la répartition des liquides. De plus, la vitesse variable permet d’adapter le mouvement aux différentes recettes. La machine peut alterner les phases de travail, de pause et d’aération afin de mieux contrôler le procédé. Refroidissement pendant le processus La gamme ESK associe le travail sous vide à un système de refroidissement direct. Un échangeur placé autour de la cuve aide à maintenir une température stable pendant le mélange ou le marinage. Ainsi, la machine limite l’échauffement causé par le mouvement des produits. Pgjdpfx Aozpw S Tshcep Cette maîtrise de la température protège la texture des matières premières. De plus, elle favorise un procédé plus régulier entre les différents lots. Le refroidissement présente donc un intérêt particulier pour les recettes sensibles et les productions qui nécessitent une température contrôlée. Commande et suivi des recettes VAKONA propose une commande tactile capable de mémoriser jusqu’à 99 programmes sur la gamme ESK. L’opérateur peut ainsi enregistrer les paramètres propres à chaque recette. Il peut notamment régler la vitesse, la durée, les pauses, le vide et les phases d’aération. De plus, le système peut enregistrer les données du processus selon les principes HACCP. Par conséquent, l’entreprise améliore le suivi des productions et reproduit plus facilement les mêmes réglages. Un séparateur d’eau automatique protège également le circuit de vide pendant le fonctionnement. Caractéristiques techniques: Fabricant et gamme : VAKONA ESK STL Fonctions : mélange, massage, marinage et barattage sous vide Volume de cuve selon modèle : 60 à 1 500 litres Capacité selon produit : 5 à 1 150 kg par cycle Équipements : cuve refroidie, pompe à vide automatique, commande tactile avec 99 programmes et suivi HACCP SM+EPKZB

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, La Ligne complète à nems BRETINOV organise trois étapes importantes de la fabrication des nems. Elle comprend un ramollisseur de galettes, une doseuse de farce et une table de pliage avec roulage. Ainsi, chaque partie réalise une opération précise avant de transmettre le produit au poste suivant. Cette configuration convient aux traiteurs asiatiques, aux ateliers agroalimentaires et aux fabricants de plats préparés. Elle permet notamment de travailler avec des galettes de riz et différentes recettes de farce. De plus, elle améliore la régularité du dosage, du pliage et de la présentation finale. Ramollissage des galettes de riz Tout d’abord, le ramollisseur prépare les galettes avant le dosage. Il apporte de l’eau puis de la vapeur afin d’assouplir chaque feuille. Ainsi, la galette devient plus facile à plier sans se casser. BRETINOV place la production de vapeur près de la galette afin de limiter les pertes de chaleur. De plus, le système règle précisément l’apport d’eau. Cette étape reste essentielle, car une galette trop sèche peut se déchirer. À l’inverse, une galette trop humide devient difficile à manipuler. Dosage régulier de la farce Ensuite, la doseuse BRETINOV P007 dépose la farce sur la galette ramollie. La plaque fournie identifie clairement ce module comme une doseuse P007, version 2, fabriquée en 2024. La tête de dosage utilise une vis pour déplacer la préparation vers la sortie. Ainsi, elle contrôle plus facilement la quantité déposée. De plus, BRETINOV conçoit ce système pour préserver la texture des ingrédients et limiter leur écrasement. Des buses interchangeables peuvent aussi adapter la forme de la dose selon la recette. Pliage et roulage des nems Enfin, la table de pliage reçoit la galette garnie. Elle aide l’opérateur ou le système mécanique à rabattre les côtés, puis à rouler le nem. Cette étape améliore la forme du produit et limite les différences entre les pièces. BRETINOV utilise également des systèmes de soufflage sur ses modules automatiques. Ceux-ci évitent que la galette humide colle pendant le pliage. Par conséquent, la ligne facilite la fabrication de nems réguliers avant la cuisson, la surgélation ou le conditionnement. Pjdpszpw Etofx Ahcsgp Une production mieux organisée Les trois parties travaillent dans un ordre continu. D’abord, le ramollisseur assouplit la galette. Ensuite, la doseuse place la farce. Enfin, la table de pliage forme le produit. Cette organisation réduit les déplacements et les gestes répétitifs. De plus, elle aide les équipes à mieux maîtriser la recette et la présentation. BRETINOV développe ses lignes afin de réduire les opérations manuelles et d’améliorer le confort des opérateurs. Caractéristiques techniques: Fabricant : BRETINOV Composition de la ligne : ramollisseur P002, doseuse P007 version 2 et table de pliage/roulage P003 Ramollisseur P002 : alimentation 380 V, puissance 8 kW, consommation d’eau 30 L/h, nettoyage automatique du tapis, poids 250kg Doseuse P007 : alimentation 220 V, puissance 0,8 kW, alimentation pneumatique, capacité 60 kg, poids 105 kg, numéro de série S594, année 2024, marquage CE Table de pliage/roulage P003 : alimentation 220 V, alimentation pneumatique, poids 100 kg Dimensions (L , l , H) en mm : 6600 x 1000 x 1900 EKJZH9EL

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Le Mélangeur sous-vide ASGO MVZ300 homogénéise les viandes, les matières grasses, les épices et les liquides dans une cuve de 300 litres. Il s’adresse aux charcuteries industrielles, aux ateliers de viande et aux fabricants de plats préparés. Ainsi, il peut préparer des farces, des hamburgers, des saucisses, des nuggets, des kebabs, des légumes transformés ou des produits fromagers. ASGO indique aussi que sa gamme accepte l’ajout d’eau, de glace, de sel et d’autres ingrédients pendant le mélange. Comment fonctionne le mélange sous vide ? L’opérateur charge les matières dans la cuve, puis les bras parallèles brassent le produit dans les deux sens. Ainsi, les ingrédients se répartissent plus régulièrement dans toute la préparation. Ensuite, le système de vide retire une partie de l’air présent dans la cuve. Par conséquent, le mélange contient moins de poches d’air et conserve une structure plus dense. Le travail sous vide favorise notamment le dégazage et l’homogénéisation des préparations. ASGO équipe sa gamme sous vide d’une pompe, d’un filtre et d’un réglage du niveau de vide. De plus, un vacuomètre permet de suivre la dépression pendant le cycle. Cependant, la plaque fournie ne précise ni la marque ni le débit de la pompe montée sur cette machine. Il faut donc contrôler la plaque de la pompe avant d’ajouter ces données à la fiche. Une cuve adaptée aux lots de 300 litres La désignation MVZ300 correspond à la version de 300 litres de la gamme ASGO. Cette capacité convient aux productions par lots et facilite la répétition des recettes. De plus, la cuve basculante simplifie la sortie du produit après le mélange. Elle donne aussi un meilleur accès à l’intérieur de la machine pendant le nettoyage. ASGO propose trois formes de bras parallèles sur cette gamme : Z, S ou T. Chaque forme répond à un type de produit et à une texture précise. Toutefois, la plaque signalétique ne permet pas de confirmer les bras installés sur cet exemplaire. Il faut donc vérifier leur forme sur les photos de la cuve avant de publier cette information. Intégration dans une ligne agroalimentaire Le MVZ300 peut intervenir après un broyeur, un cutter ou une étape de préparation manuelle. Ensuite, il peut alimenter un poussoir, une formeuse, une doseuse ou une ligne de conditionnement. Ainsi, l’atelier limite les manipulations entre le mélange et l’étape suivante. Par ailleurs, ASGO propose plusieurs fonctions pour les modèles de 300 litres, dont le réglage de vitesse, le contrôle programmable et le refroidissement au CO₂. Cependant, la plaque fournie ne confirme pas ces équipements. Ils ne doivent donc apparaître dans la fiche que si les photos ou la documentation de cette machine prouvent leur présence. Caractéristiques techniques: Fabricant et modèle : ASGO MVZ300 Date et numéro de série : mai 2016 – 26200 Capacité de la cuve : 300 litres Alimentation : 400 V – 50 Hz – 3 phases + terre – 17,2 A Puissance, poids et niveau sonore : 5,5 kW – 1 250 kg – 76 dB(A) Dimensions (L , l , H) en mm : 3100 x 1350 x 1900 Pedpfozpwu Iex Ahcjgp 2QPNY064

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, La Sous-videuse Multivac C500 conditionne les produits alimentaires dans des sachets sous vide. Sa conception à double cloche permet à l’opérateur de charger une chambre pendant que la seconde réalise le cycle de conditionnement. Cette organisation améliore la continuité du travail et limite les temps d’attente entre deux cycles. La machine convient aux ateliers de transformation de viande, aux charcuteries, aux fromageries, aux cuisines industrielles et aux fabricants de plats préparés. Elle peut emballer des pièces de viande fraîches ou transformées, des produits de charcuterie, des fromages, des préparations cuisinées et d’autres produits compatibles avec le conditionnement en sachet. Comment fonctionne la Multivac C500 ? L’opérateur place le produit dans un sachet, puis positionne l’ouverture sur la barre de soudure. Il déplace ensuite le couvercle basculant vers la chambre chargée. La pompe retire l’air présent dans le sachet et dans la cloche. Lorsque la machine atteint le niveau de vide programmé, elle soude le sachet avant de réintroduire progressivement l’air dans la chambre. Ce procédé limite l’oxygène autour du produit. Il protège ainsi les aliments contre l’oxydation, le dessèchement et les contaminations extérieures. Il facilite également le stockage, la maturation, le transport et l’organisation des différentes étapes de production. La durée de conservation dépend toutefois du produit, du sachet, de la température et des règles sanitaires appliquées par l’utilisateur. Double cloche et soudure des sachets La C500 possède deux chambres et un couvercle mobile. Cette configuration permet d’alterner rapidement entre les deux zones de travail. La documentation MULTIVAC indique également deux barres de soudure de 650 mm par chambre. Le fabricant propose plusieurs systèmes de soudure selon la configuration : soudure simple, double soudure ou soudure avec découpe de l’excédent du sachet. La machine présentée doit donc faire l’objet d’un contrôle visuel pour identifier précisément le système installé. De même, la plaque de la pompe à vide permettra de confirmer son modèle et sa capacité réelle. Intégration dans une ligne de conditionnement Pjdpfxjzpwk Ns Ahcsgp La Sous-videuse Multivac C500 peut fonctionner comme une machine autonome. Elle peut aussi prendre place dans une ligne comprenant des tables de préparation, des convoyeurs, un bac de rétraction ou une zone d’étiquetage. Le conditionnement sous vide aide les industriels à standardiser leurs emballages et à mieux protéger les produits entre la fabrication et l’expédition. Pour les sachets rétractables, un bac de rétraction peut compléter la machine afin de resserrer le film autour du produit. MULTIVAC propose aussi plusieurs accessoires pour faciliter le remplissage et la manipulation des sachets. Caractéristiques techniques: Fabricant et modèle : MULTIVAC C500 Année et numéro de machine : 1998 – 083 Configuration : double cloche avec deux barres de soudure de 650 mm par chambre Alimentation : 400 V – 3 phases – 50 Hz Puissance et intensité : 8,5 kW – 24 A QJ0DB9K7

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Le Mélangeur broyeur MADO MEW 723 réunit le mélange et le hachage dans une seule machine. MADO le classe officiellement parmi ses hachoirs mélangeurs automatiques. Il s’adresse aux boucheries industrielles, aux charcuteries et aux ateliers de transformation de viande. Il permet notamment de préparer des produits hachés, des farces, des mélanges assaisonnés ou des bases destinées à la fabrication de saucisses. Sa trémie de 120 litres convient aux productions professionnelles tout en limitant les transferts entre deux équipements distincts. Fonctionnement du MADO MEW 723 Le dispositif de mélange répartit les morceaux de viande, les épices et les autres ingrédients avant leur passage dans le système de coupe. Le bras central dispose de quatre profils de mélange. Ensuite, la vis de travail dirige régulièrement le produit vers la coupe. Selon la configuration, le constructeur propose notamment un système Unger B98 à cinq pièces ou un système Enterprise taille 32. Des systèmes Unger D114, E130 ou Enterprise E52 peuvent également équiper certaines versions. La configuration exacte de cette machine doit donc être confirmée visuellement avant d’annoncer son système de coupe. Cette organisation améliore l’homogénéité des recettes et réduit les manipulations intermédiaires. L’opérateur peut ainsi préparer une matière régulière avant le conditionnement, le portionnage, le poussage ou la mise en forme. Pjdpfx Ahszpwftocsgp Le MEW 723 peut également traiter de grosses pièces et des matières raffermies par le froid selon le constructeur. Toutefois, la température réellement admissible dépend de l’équipement monté et de la nature du produit. La machine convient donc aux lignes où la régularité du mélange et de la granulométrie influence directement la qualité finale. Nettoyage et intégration dans une ligne Le bâti en acier inoxydable répond aux contraintes courantes des environnements agroalimentaires. Le constructeur prévoit également une marche arrière, une chambre de rinçage, un dispositif de mélange amovible et un corps de coupe amovible. Ces éléments facilitent l’accès aux zones de travail, le nettoyage et les opérations de maintenance. Un outil d’extraction de la vis est aussi indiqué dans la documentation du modèle. Par conséquent, les équipes peuvent organiser plus facilement les changements de production et les opérations d’entretien. Le Mélangeur broyeur MADO MEW 723 peut prendre place après la découpe ou la préparation des matières premières. Ensuite, il peut alimenter un poussoir, une formeuse, une portionneuse ou une ligne de conditionnement. Cette intégration réduit les étapes manuelles, améliore la continuité de production et favorise une qualité plus constante. En revanche, les options comme le refroidissement intégré, le séparateur de cartilages et de nerfs, le variateur de fréquence ou l’entraînement renforcé ne doivent être mentionnées que si leur présence est confirmée sur la machine. Cette machine est reconditionnée par Europ'Équipement. Chaque machine est inspectée, nettoyée, contrôlée et testée avant commercialisation afin d'offrir une solution fiable, économique et durable aux professionnels de l'industrie agroalimentaire. Caractéristiques techniques: Fabricant et modèle : MADO MEW 723 Année et numéro de série : 2014 – 20002802 Volume de la trémie : 120 litres Alimentation : 400 V – triphasé – 50 Hz Puissance, intensité et protection : 6,6 kW – 14,6 A – IP54 – CE DQI3QCEH

État: nouveau, Année de construction: 2026, capacité de charge: 10 000 kg, Dispositif de levage et de rotation sur colonnes, capacité de charge de 10 tonnes, disponible en ensemble ou à l'unité. Entraînement sur 2 côtés. La machine est proposée en ensemble synchronisé ou à l'unité. Dispositif d'inversion/positionneur Protec Syncrolift. Podpfswtq Dtsx Ahcsgp Double colonne, télécommande manuelle sans fil et manuelle. Réglage des colonnes, 2 fois motorisé (en option). Capacité de charge : 10 000 kg, rotation à 360°. Hauteur de travail minimale : 800 mm. Hauteur de travail maximale : 1 700 mm. Vitesse : 0,5 tr/min. Diamètre de la plaque de serrage : 900 mm. Puissance de rotation : 2 x 2,2 kW. Couple : 18 950 Nm. La machine est également proposée à l'unité en modèle mono (plus économique). Sur demande, avec bride articulée (bride cardan).

État: nouveau, Année de construction: 2025, capacité de charge: 2 000 kg, Positionneur de rotation et de basculement à 3 axes – capacité de charge 2000 kg, plateau de serrage de 0,8 m de diamètre. Cet équipement a fait ses preuves dans les secteurs des machines de chantier et agricoles, des véhicules utilitaires, des engins de manutention, ainsi que dans l’aéronautique et la technique énergétique. Idéal pour le soudage, le montage ou l’usinage. Grâce à leur conception stable et robuste, leur positionnement flexible via trois axes (y compris en position tête en bas), ainsi que leur utilisation simple, ces positionneurs facilitent le soudage, l’assemblage et la manutention de grandes pièces. Production plus rapide, productivité accrue. La position optimale de la pièce améliore la qualité du soudage et permet un dépôt de métal plus important. Sécurité améliorée – la manipulation dangereuse par pont roulant est fortement réduite. Positionnement simultané sur jusqu'à trois axes sans resserrage complexe. Utilisation simple et ergonomique pour préserver l’opérateur. Modularité et adaptations spéciales possibles selon les besoins du client pour une flexibilité maximale. Pgsdpfsxbhp Hox Ahcop Principe de fonctionnement : Grâce à l’axe de rotation du bras porteur positionné au-dessus du plateau de serrage, le bras agit comme contrepoids à la pièce. Les machines offrent ainsi des performances nettement supérieures à celles des tables basculantes ou des positionneurs classiques. Ce concept autorise la manipulation de la charge nominale dans n’importe quelle position. La rotation sans fin des deux axes et le réglage supplémentaire de la hauteur permettent toutes les positions de pièce (même tête en bas). Vitesse du plateau tournant réglable en continu : 0,05–0,6 tr/min. Capacité de charge : 2000 kg. Commande radio à distance. Plage de rotation : 360° sans fin Plage de pivotement : 360° sans fin Course : 1000–1500 mm Bras de portée, rayon : 1,2 mètre.

État: d'occasion, Année de construction: 2023, 6 transformateurs Schneider Electric, 2 500 kVA, 6 000 V / 725 V, à immersion d’huile, refroidissement ONAN, groupe vectoriel Dyn11 (non utilisés en 2023). Pedpfxezn Ra Io Ahcogp Transformateur de distribution triphasé à immersion d’huile Schneider Electric, 2 500 kVA (non utilisé en 2023). Puissance nominale : 2 500 kVA Fréquence : 50 Hz Haute tension (primaire) : 6 000 V Basse tension (secondaire) : 725 V Méthode de refroidissement : ONAN Groupe vectoriel : Dyn11

État: d'occasion, numéro de machine/véhicule: 1, largeur de travail: 30 000 mm, longueur totale: 3 200 mm, largeur totale: 1 800 mm, hauteur totale: 1 200 mm, couleur: autre, Largeur de travail : 3000 mm Nombre de rotors : 12 Arbre de transmission présent Racloir de trace Barre à herbes à suspension Rouleau à cage ouvert Plaques latérales Levage hydraulique arrière Remarques : Présente des traces d’usure Pgsdpfxjzp E Aao Ahcop Dimensions hors tout : 3200 × 1800 × 1200 mm

État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2014, heures de fonctionnement: 1 215 h, capacité de charge: 5 000 kg, hauteur de levage: 20 600 mm, type de carburant: diesel, type de mât: télescopique, hauteur de construction: 3 050 mm, puissance: 110 kW (149,56 ch), longueur des fourches: 1 200 mm, poids à vide: 17 930 kg, longueur totale: 6 780 mm, type de transmission: Diesel, largeur de construction: 2 425 mm, Chariot télescopique rotatif Centre de gravité de la charge : 500 Type de mât : télescopique Transmission : hydrostatique Classe de vitesse : 30 État : prêt à l’emploi et entièrement fonctionnel État technique : très bon Type de pneumatiques avant : pneumatiques État des pneumatiques avant : 80 à 100 % Podezn A Sijpfx Ahcegp Type de pneumatiques arrière : pneumatiques État des pneumatiques arrière : 80 à 100 % Description : Le MRT 2150 Privilege Plus est un chariot télescopique rotatif tout-terrain, idéal pour les applications dans le secteur de la construction et de l’industrie. Cette machine représente un atout majeur pour vos tâches de manutention. Il s’agit à la fois d’un chariot télescopique, d’une grue et d’une nacelle élévatrice, réunissant ainsi trois machines en une seule. Sa capacité de rotation de 360° permet d’effectuer différents types de travaux sans avoir à déplacer la machine. La section transversale pentagonale du bras assure une très grande précision lors de sa manipulation. En même temps, cela permet de maintenir la rigidité latérale du bras, indépendamment de son état d’usure. Cela signifie une sécurité accrue pour vous et vos équipes. Vous ne pourrez bientôt plus vous passer de cet outil puissant, précis et polyvalent. 3. Vanne, L’ensemble complet comprend : treuil/winch 3 tonnes – nacelle/panier – godet – crochet de levage 5 tonnes – fourches 1200 – télécommande radio – attelage pour remorque de voiture – 4 plaques pour augmenter la surface de contact dans le support de transport à l’arrière de la machine.

État: comme neuf (occasion), Année de construction: 2024, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, puissance: 3,5 kW (4,76 ch), tension d'entrée: 400 V, fréquence d'entrée: 50 Hz, type de courant d'entrée: triphasé, type de carburant: gaz, Équipement: Marquage CE, Four rotatif de boulangerie GAZ HEIN ECOSTONE LR1 86H de 2024 Pgedpezpfluefx Ahcsp En très bonne état et n'a fonctionné que quelques mois

État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, tension d'entrée: 400 V, poids total: 2 500 kg, Équipement: Marquage CE, Four rotatif de boulangerie Zuchelli GAZ Double chariot 60x80 ou un chariot 80x120 Pgjdpfjzpfhvjx Ahcop 4 fours disponibles avec 20 chariots 80x120

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2023, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 100, tension d'entrée: 400 V, voie (largeur de chenille ou de voie, selon le contexte): 660 mm, type de courant d'entrée: triphasé, puissance: 0,4 kW (0,54 ch), fréquence d'entrée: 50 Hz, fusible électrique: 16 A, Distributeur de produit avec 8 sorties et système de découpe pour tranches de kebab À vendre : distributeur/diviseur de produit complet, autonome, doté de 8 sorties, conçu pour le dosage, l’extrusion et la découpe uniformes de tranches de kebab ou de produits carnés similaires. Pedpozqc U Njfx Ahcegp L’installation est vendue en tant que machine autonome, complète avec un châssis de support, un système de découpe pneumatique et un convoyeur de produit. Un remplisseur sous vide ou une autre machine de dosage n’est pas inclus. Caractéristiques techniques : Distributeur de produit avec 8 sorties Modèle diviseur : 160/76/8/DN32 Système de pompe à lobes excentriques séparé par sortie Rotors reliés entre eux par un arbre d’entraînement central Corps principal et lobes en acier inoxydable Rotors et bagues fabriqués à partir d’un polymère technique résistant à l’usure Raccord de produit standard : DN65, longueur d’environ 500 mm Sorties équipées de raccords rotatifs DN32 Sorties inclinées d’environ 30° Forme et dimensions des sorties d’extrusion en fonction de la version Outils inclus pour le démontage des rotors Châssis mobile en acier inoxydable Châssis en C en acier inoxydable Adapté pour être positionné au-dessus d’un convoyeur ou d’une machine d’emballage Mobile sur roulettes Hauteur réglable d’environ ± 30 mm Conception solide et hygiénique pour une utilisation dans l’industrie alimentaire Système de découpe pneumatique Système de découpe pour les 8 sorties Mécanisme de découpe à entraînement pneumatique Monté sur la face avant du collecteur de sortie Lame de découpe en acier inoxydable Équipé d’un écran de sécurité Micro-interrupteur de sécurité inclus Le cycle de découpe peut être synchronisé avec un remplisseur sous vide externe ou une machine de dosage Convoyeur de produit Construction en acier inoxydable Vitesse de bande variable Longueur : environ 1 000 mm Hauteur de travail : environ 900 mm ± 50 mm Largeur adaptée aux 8 sorties de produit Équipé d’un coffret de commutation électrique et pneumatique Équipé d’un écran de sécurité et d’interrupteurs de sécurité Adapté pour : Tranches de kebab Bande de viande Produits de viande hachée et transformée Production sur 8 voies uniformes Chargement automatique sur un convoyeur ou une ligne d’emballage

État: d'occasion, Année de construction: 2010, Diamètre de la table : 1000 mm Charge admissible de la table : 0,5 t Pgjdpfx Aheznndkocep Hauteur de la table : 300 mm Puissance totale requise : 12 kW Poids de la machine : environ 0,5 t Encombrement : environ 1 x 1,2 x 0,3 m Table tournante à rotation continue, réglable. Base de 570 mm de diamètre, étendue à 1000 mm de diamètre. Utilisée sur une rectifieuse à plat pour les opérations de rectification sur table tournante. Nous fournissons avec la table un nouveau moteur de remplacement.

État: très bon (occasion), Contrepointe pour tour PINACHO Hauteur de pointe : 180 mm Pgsdpfx Aszmxl Nohcjp Cône : CM3 Sortie de broche : 160 mm Dimensions de la semelle : Longueur 210 mm x largeur 160 mm Entraxe des V : 135 mm Matériel en très bon état

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2021, DELTA LC 400 / Année de fabrication : 2021 / Machine de rectification circulaire à table tournante - Marquage CE - Année de fabrication : 2021 - Plaque magnétique – table tournante de 400 mm - Diamètre de rectification maximal : 400 mm - Distance entre la colonne et l’axe de la broche de rectification : environ 315 mm - Hauteur de rectification – magnétique – meule : environ 215 mm - Vitesse de rotation de la broche de rectification : 2 840 tr/min - Ajustement fin : 0,01 mm - Dispositif d’extraction latéral - Moteur de broche : environ 3 kW - Dimensions de la meule en cupule : 200 x 80 x 78 mm Pgjdpszpwtkjfx Ahcsp - Carénage de la machine - Installation de refroidissement - Documentation Dimensions : L x l x h : 1,3 x 0,8 x 1,8 mètres / Poids : 850 kg Erreurs et omissions réservées.

État: d'occasion, numéro de machine/véhicule: 17184, Année de construction: 2019, poids total: 696 kg, capacité de charge: 3 200 kg, centre de gravité de la charge: 675 mm, plage de travail: 1 350 mm, Numéro de série : 3T458B2 Pgedpfx Ahezg Shwjcep

État: d'occasion, Fonctionnalité: non vérifié, Code Ferwood : RU0004072 - Code fabricant : USAGED-09A21 - État : Utilisé - Fonctionnalité : Non testé - Si vous êtes intéressé, nous proposons un service de révision, contactez-nous. Pjdpfx Ahsv D Ihlecogp