Unimasz Ligne De Traitement De Pois d'occasion à vendre (34 817)

État: d'occasion, numéro de machine/véhicule: LC661, Ligne complète d'occasion CFT-JORDAN pour la production de purées de fruits et légumesSpécifications techniques et données de performanceCette ligne d'embouteillage d'occasion est configurée comme une ligne complète de traitement et de remplissage aseptique pour purées de fruits et légumes. Elle intègre la préparation, le traitement thermique, la désaération, la stérilisation et le remplissage aseptique de poches en caisse/poches en fût. Conçue pour le conditionnement industriel et la production alimentaire, elle offre un excellent rapport qualité-prix en occasion grâce à sa robuste construction en acier inoxydable et à ses composants modulaires adaptés à un fonctionnement continu.Remplisseuse aseptique principale : MACROPACK TM2000/3Performance de remplissage : jusqu'à 90 sacs/heure (220.0L) ou 30 caisses/heure (1000.0L)Capacités de traitement (typiques) : broyeurs 9–15 t/h; désactivateurs enzymatiques 20 t/h; désaérateur sous vide 20 t/h; stérilisateur 17 t/hÉquipements thermiques : Pasteurisateur 1.5 t/h (4000 x 1600 x 2350 mm); Désactivateurs enzymatiques ETS 20 rapide/lent; Stérilisateur OLIMPIC TC XX/ASUtilités (sélection) : vapeur du stérilisateur 2100 kg/h; vapeur du désactivateur 2000 kg/h; vapeur de la remplisseuse aseptique 50 kg/hPuissances principales (sélection) : Stérilisateur 120 kW; Désactivateur enzymatique rapide 18 kW; lent 12.5 kW; Remplisseuse aseptique 10 kW; pompes 1.2–18.5 kWMatériaux : cuves en acier inoxydable et pompes sanitaires pour un contact hygiénique avec le produitFormats de contenants : sacs 220.0L; caisses 1000.0LAutomatisation avancée et systèmes de commandeLa ligne est dotée d'une automatisation modulaire au niveau des machines, avec commande intégrée des moteurs des pompes et des unités thermiques. La remplisseuse aseptique est équipée pour le dosage contrôlé et la stérilisation assistée par vapeur des circuits de remplissage. Des panneaux opérateur sur les unités principales permettent le réglage des paramètres de température, de débit et de temporisation. Des verrouillages de sécurité et des arrêts d'urgence sont inclus sur les principaux modules tels que le stérilisateur, les désactivateurs et la remplisseuse. Des flexibles produit à changement rapide, des raccords sanitaires et des réglages de vitesse des pompes facilitent les changements rapides entre les types de purées et les formats d'emballage.Capacités d'intégration de la ligne de productionCette ligne de traitement aseptique d'occasion et ligne d'embouteillage d'occasion est conçue pour un fonctionnement cohérent entre la préparation, le traitement thermique, la désaération, la stérilisation et le remplissage aseptique. Les convoyeurs, pompes et la cuve tampon inclus assurent un flux produit stable, tandis que la station CIP permet le nettoyage en place des circuits en contact avec le produit. Le système convient aux environnements de production alimentaire et de boissons traitant des purées naturelles et concentrées. Nsdsz E Dh Depfx Acajwl

État: d'occasion, Année de construction: 2001, numéro de machine/véhicule: LC651, Ligne de remplissage KRONES d'occasion pour vodka - verre 6000 BPH - Année 2001Caractéristiques techniques & données de performanceCette ligne complète d'embouteillage en verre, conçue autour d'équipements Krones, est optimisée pour les spiritueux non gazeux en bouteilles en verre non consignées. Configurée avec une rinceuse dédiée, un monobloc de remplissage sous vide, un système d'étiquetage à colle froide et d'application de bande fiscale à double carrousel, ainsi qu'un conditionnement secondaire en barquette + film, elle offre des performances constantes pour une présentation haut de gamme des spiritueux.Année : 2001Cadence nominale : 6,000 bph on 0.7L formatContenants : Bouteilles en verre non consignées ; formes traitées : ronde, flasque, shtoffFormats pris en charge : 0.2L, 0.25L, 0.37L, 0.375L, 0.5L, 0.7L, 0.75LRinceuse : Krones Varioject 1440-24-188; rotary, 24 nozzles; single-channel; fixed nozzles; pre-treated water; gravity draining; no air blowSoutireuse-boucheuse : Krones Vacufill 960-024-124-V; remplissage sous vide pour spiritueux non gazeux ; 24 vannes de remplissage ; boucheuse avec 4 têtesFermetures : ROPP aluminum and Guala non-refillableÉtiqueteuse : Krones Prontomatic / Taxomat 720-9-3-180 TA; cold glue; pre-cut paper labels; U-shape tax stamp 160 x 20 mmEmballeuse : MEYPACK VP410; tray + filmConvoyeurs : Krones Synco S bottle conveyors; Krones pack conveyorsCommandes : Siemens S7 PLC; electrical cabinets includedAutomatisation avancée & systèmes de contrôleLa ligne intègre une automatisation centralisée utilisant un PLC Siemens S7 pour un séquençage fiable du rinçage, du remplissage sous vide, de l'étiquetage et de l'emballage. Les armoires électriques sont incluses et prennent en charge les interverrouillages de ligne, les circuits de sécurité et le contrôle des équipements. Les plateformes rotatives et les systèmes mécaniques à cames de la station d'étiquetage et d'application de bande fiscale garantissent une précision reproductible aux cadences nominales, tandis que les pièces de format spécifiques permettent des changements de format rapides et précis.PLC/HMI : Siemens S7 PLCArchitecture de contrôle : Contrôle centralisé de la ligne avec interverrouillages entre machinesSécurité : Circuits d'arrêt d'urgence et protections typiques des équipements rotatifs KronesChangement de format : Pièces de format pour plusieurs formes et volumes de bouteilles en verreCapacités d'intégration de la ligne de productionConçue pour un fonctionnement en ligne cohérent, cette ligne d'embouteillage d'occasion relie le rinçage, le remplissage sous vide, l'étiquetage à colle froide avec application de bande fiscale et l'emballage en barquette + film via des systèmes de convoyage Krones. Elle est idéale pour les modernisations d'emballage industriel d'occasion dans la production de boissons axée sur les spiritueux en bouteilles en verre. La large cou... Nwodpfx Aez E Di Uscael

État: très bon (occasion), Année de construction: 2023, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 133/SCS, vitesse de coupe: 35 000 mm/min, largeur de travail: 1 250 mm, avance sur l’axe X: 35 m/min, largeur du produit (max.): 1 250 mm, nombre de rouleaux de dressage: 7, Nous proposons à la vente une ligne de découpe autonome Krasser CENTURIO 1250 en excellent état, datant de 2023. Points forts : Unité de redressement à 7 rouleaux renforcée Largeur maximale de la bobine : 1 250 mm Vitesse de coupe jusqu'à 35 m/min Adaptée à la coupe longitudinale et transversale, ainsi qu'au redressement de tôles enroulées Commande moderne avec écran tactile État très bien entretenu Prête à l'emploi Données techniques Fabricant : Krasser Modèle : CENTURIO 1250 Type : Ligne de découpe autonome Année de fabrication : 2023 État : Très bon Largeur maximale de la bobine : 1 250 mm Largeur minimale de la bobine : 250 mm Description La Krasser CENTURIO 1250 est une ligne de découpe de tôles performante, conçue pour le traitement précis des tôles en acier, acier inoxydable, aluminium, cuivre et zinc. L'unité de redressement à 7 rouleaux renforcée est particulièrement remarquable, car elle permet d'obtenir une excellente qualité de redressement et un traitement fiable d'une grande variété de matériaux. La ligne est actuellement en service et peut donc être inspectée à tout moment sur demande, sous tension et en état de fonctionnement. Cela permet aux acheteurs potentiels de se convaincre directement de l'état, des performances et du fonctionnement de la machine. La machine devrait être disponible au premier trimestre 2027. La date peut varier légèrement en fonction de l'avancement du projet, mais nous prévoyons actuellement une mise à disposition vers février 2027. Une réservation anticipée et une coordination de la date de livraison sont possibles et souhaitables. Contact Pour plus d'informations, de détails techniques ou pour organiser une visite, n'hésitez pas à nous contacter. Nwjdpfx Aszvgbqjcael ID de catégorie : 1052 ID de type : 136 Type : Ligne de découpe

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, La Ligne complète à nems BRETINOV organise trois étapes importantes de la fabrication des nems. Elle comprend un ramollisseur de galettes, une doseuse de farce et une table de pliage avec roulage. Ainsi, chaque partie réalise une opération précise avant de transmettre le produit au poste suivant. Cette configuration convient aux traiteurs asiatiques, aux ateliers agroalimentaires et aux fabricants de plats préparés. Elle permet notamment de travailler avec des galettes de riz et différentes recettes de farce. De plus, elle améliore la régularité du dosage, du pliage et de la présentation finale. Ramollissage des galettes de riz Tout d’abord, le ramollisseur prépare les galettes avant le dosage. Il apporte de l’eau puis de la vapeur afin d’assouplir chaque feuille. Ainsi, la galette devient plus facile à plier sans se casser. BRETINOV place la production de vapeur près de la galette afin de limiter les pertes de chaleur. De plus, le système règle précisément l’apport d’eau. Cette étape reste essentielle, car une galette trop sèche peut se déchirer. À l’inverse, une galette trop humide devient difficile à manipuler. Dosage régulier de la farce Ensuite, la doseuse BRETINOV P007 dépose la farce sur la galette ramollie. La plaque fournie identifie clairement ce module comme une doseuse P007, version 2, fabriquée en 2024. La tête de dosage utilise une vis pour déplacer la préparation vers la sortie. Ainsi, elle contrôle plus facilement la quantité déposée. De plus, BRETINOV conçoit ce système pour préserver la texture des ingrédients et limiter leur écrasement. Des buses interchangeables peuvent aussi adapter la forme de la dose selon la recette. Pliage et roulage des nems Enfin, la table de pliage reçoit la galette garnie. Elle aide l’opérateur ou le système mécanique à rabattre les côtés, puis à rouler le nem. Cette étape améliore la forme du produit et limite les différences entre les pièces. BRETINOV utilise également des systèmes de soufflage sur ses modules automatiques. Ceux-ci évitent que la galette humide colle pendant le pliage. Par conséquent, la ligne facilite la fabrication de nems réguliers avant la cuisson, la surgélation ou le conditionnement. Nwsdpszpw Etsfx Acajl Une production mieux organisée Les trois parties travaillent dans un ordre continu. D’abord, le ramollisseur assouplit la galette. Ensuite, la doseuse place la farce. Enfin, la table de pliage forme le produit. Cette organisation réduit les déplacements et les gestes répétitifs. De plus, elle aide les équipes à mieux maîtriser la recette et la présentation. BRETINOV développe ses lignes afin de réduire les opérations manuelles et d’améliorer le confort des opérateurs. Caractéristiques techniques: Fabricant : BRETINOV Composition de la ligne : ramollisseur P002, doseuse P007 version 2 et table de pliage/roulage P003 Ramollisseur P002 : alimentation 380 V, puissance 8 kW, consommation d’eau 30 L/h, nettoyage automatique du tapis, poids 250kg Doseuse P007 : alimentation 220 V, puissance 0,8 kW, alimentation pneumatique, capacité 60 kg, poids 105 kg, numéro de série S594, année 2024, marquage CE Table de pliage/roulage P003 : alimentation 220 V, alimentation pneumatique, poids 100 kg Dimensions (L , l , H) en mm : 6600 x 1000 x 1900 EKJZH9EL

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, La marmite de cuisson vapeur Crown DL-20 est conçue pour assurer la cuisson homogène de nombreux produits alimentaires dans les ateliers de transformation agroalimentaire. Grâce à son enveloppe vapeur, elle diffuse une chaleur régulière sur toute la surface de la cuve. Ainsi, elle convient parfaitement à la cuisson de sauces, soupes, plats cuisinés, légumes, préparations carnées, produits traiteurs et autres recettes nécessitant une maîtrise précise de la température. Son fond hémisphérique favorise une excellente circulation thermique tout en limitant les points de surchauffe. De plus, sa cuve en acier inoxydable de qualité alimentaire offre une grande résistance aux utilisations intensives. Par conséquent, les industriels obtiennent une cuisson homogène, améliorent la qualité des produits finis et réduisent les risques d'accrochage. Par ailleurs, cette marmite vapeur possède une construction robuste montée sur trois pieds inox, ce qui facilite son intégration dans une cuisine industrielle ou une ligne de production agroalimentaire. En outre, son fonctionnement à la vapeur permet une cuisson douce, rapide et particulièrement adaptée aux productions exigeant une excellente maîtrise des températures. Enfin, cette marmite de cuisson Crown DL-20 est reconditionnée par Europ'Équipement. Chaque équipement est inspecté, nettoyé, contrôlé et testé avant commercialisation afin de proposer une solution fiable, économique et durable aux professionnels de l'agroalimentaire. Caractéristiques techniques: Fabricant : Crown Food Service Equipment Ltd. Modèle : DL-20 Capacité : 20 gallons (≈ 76 litres) Année de fabrication : 1990 Construction : Acier inoxydable alimentaire Pression maximale admissible (MAWP) : 35 psi (≈ 2,41 bar) Température maximale de service : 281 °F (≈ 138 °C) Nedpfx Aszl D Nkjcaewl nuh-rjom

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2012, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 32.3.0218, tension d'entrée: 400 V, type de courant d'entrée: triphasé, KÖNIG ARTISAN SFC – 2012 Ligne compacte König pour la production de petits pains rustiques, ciabattas et différents produits découpés à partir d’une bande de pâte. Année : 2012 Caractéristiques principales * Fabricant : KÖNIG * Modèle : Artisan SFC * Année : 2012 * Capacité : jusqu’à 300 kg de pâte/heure * Largeur de bande de pâte : jusqu’à 170 mm * Vitesse de bande : jusqu’à 1,5 m/min * Large tapis d’alimentation pour le chargement de la pâte * Système de farinage * Rouleaux de calibrage de la bande de pâte * Système de découpe longitudinale * Guillotine de découpe transversale * Station d’estampage / formage * Rouleaux de coupe et outils d’estampage interchangeables * Réglage permettant la production de nombreux formats différents Produits réalisables Selon les outils installés : * Ciabattas * Petits pains carrés * Petits pains rectangulaires * Petits pains triangulaires * Produits rustiques * Produits estampés * Différentes formes spéciales Nwsdpjzyv Nxefx Acael Plusieurs outils de découpe et de stamping disponibles avec la machine. L’Artisan SFC travaille directement à partir d’une bande de pâte et permet un traitement doux, particulièrement adapté aux pâtes souples et aux produits rustiques. Machine visible et testable sur rendez-vous. Photos, vidéos et informations complémentaires disponibles sur demande.

État: d'occasion, Année de construction: 2023, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 625RS10HWPp-D22092022, poids de la bobine: 10 000 kg, avance sur l’axe X: 35 m/min, nombre de rouleaux de dressage: 5, épaisseur de tôle aluminium (max.): 2 mm, épaisseur de tôle acier (max.): 2 mm, épaisseur de tôle cuivre (max.): 2 mm, diamètre intérieur: 508 mm, épaisseur de tôle (max.): 2 mm, diamètre extérieur: 1 250 mm, diamètre de mandrin: 508 mm, largeur de la bobine: 1 250 mm, diamètre extérieur de la bobine: 1 250 mm, nombre de lames: 8, type de courant d'entrée: triphasé, largeur de travail: 1 250 mm, largeur totale: 4 500 mm, longueur totale: 5 700 mm, hauteur totale: 1 600 mm, capacité de charge: 10 000 kg, largeur du produit (max.): 1 250 mm, largeur requise: 4 500 mm, exigence d'espace longueur: 5 700 mm, hauteur d'encombrement: 1 600 mm, Ligne de découpe et de refendage Krasser Centurio SCS-1250 avec dérouleur motorisé Stolarczyk de 10 tonnes À vendre : une ligne complète de découpe et de refendage de tôles, alimentée par bobines, fabriquée par Krasser GmbH (Autriche), installée en janvier 2023 et utilisée depuis lors en interne par une entreprise de transformation de tôles. Bien entretenue, entièrement opérationnelle et disponible pour inspection, tout en étant en fonctionnement dans notre usine. Krasser Centurio SCS-1250 – ligne de découpe et de refendage Largeur max. de la tôle/bobine : 1 250 mm — largeur min. de la tôle : 250 mm — largeur min. de découpe : 75 mm entre les lames Plage d'épaisseur des matériaux : acier (400 N/mm²) 0,4–1,5 mm, acier inoxydable (550 N/mm²) 0,4–1,0 mm, cuivre et aluminium 0,5–2 mm Vitesse de découpe max. : 35 m/min Unité de redressage : 5 rouleaux Découpe longitudinale : 6 paires de lames de refendage installées (5 standard + 1 paire supplémentaire), max. 8 Découpe transversale : cisaille à guillotine à entraînement électrique Unité cisaille-rouleau pour découpes transversales partielles incluse Nedpfez D Ivvex Acaowl Unité d'application automatique de film (film protecteur en plastique) incluse Unité d'étiquetage automatique incluse (imprimante d'étiquettes + applicateur) Logiciel d'optimisation de découpe Krasser Optimizer inclus Contrôle par écran tactile HMI, multilingue (dont espagnol) Clôture de sécurité certifiée CE Raccordement électrique : triphasé 400–488 V, 11 kW, 16 A Raccordement pneumatique : 1/2", 6 bars, air filtré et sec, 50 l/min Encombrement total approximatif (ligne + dérouleur) : 5,7 m de long x 4,5 m de large x 1,6 m de haut Données de production cumulées (au jour d'aujourd'hui) : 176 941 m de matériau traités, 60 610 découpes transversales — la machine a été utilisée de manière continue et fiable en production. Ensemble de déroulage Stolarczyk (motorisé, 10 tonnes) Fabricant : Spółka Stolarczyk (Pologne) — Type RS10HWPp-D, année 2022 Charge max. de la bobine : 10 000 kg (10 tonnes) Dilatation hydraulique du mandrin — diamètre intérieur du mandrin/bobine : 508–610 mm Diamètre extérieur max. de la bobine : 1 250 mm — largeur de la bobine : 250–1 250 mm Vitesse de déroulage max. : 30 m/min Chariot à bobines inclus, avec levage vertical hydraulique (306 mm) et déplacement horizontal électrique Raccordement électrique : 400 V, 6,5 kW Poids : 3 150 kg La ligne et le dérouleur sont vendus ensemble en tant qu'unité fonctionnelle. Le démontage/déplacement et la logistique seront convenus avec l'acheteur. Pour toute question technique ou pour organiser une visite, veuillez nous contacter par e-mail. Nous serons heureux de répondre à toutes vos questions et de vous fournir des informations complémentaires, des photos ou une vidéo de la machine en fonctionnement.

État: d'occasion, Année de construction: 2017, Ligne de production de petits pains, système de convoyeur à bande à pâte Lippelt Rustica Rund 220 - Softrounder Année de fabrication : 2017 État : d’occasion, en état de fonctionnement Environ 5 530 heures de fonctionnement Rustica avec Softrounder : un appareil polyvalent pour la transformation de petits pains de blé de forme carrée et ronde Nwedpfjz A Ry Uex Acael Équipé d’un poste de poinçonnage et d’une guillotine à découpe, pour des petits pains personnalisés et uniques Traite tous les types de pâte, découpe toutes les tailles, crée des motifs sur vos petits pains ou découpe des triangles Idéal pour la fabrication de petits pains en forme de rose avec application de matière grasse Fonctionnement en 1 à 6 rangées Dispositif de dépose pour des plaques de cuisson d’une taille maximale de 670 x 1000 mm Avec bande transversale, coulissante pour le dispositif de dépose, pour une transformation ultérieure Bande transversale avec rouleau de pression et plateau de façonnage Avec poste d’ensemencement (bain d’eau et plateau rotatif pour graines), type : Rumo 6, pour l’ensemencement des deux côtés Commande tactile avec mémoire de recettes Largeur de la bande à pâte : 220 mm Comprend : 2 formes de poinçonnage (Veroneser 5 rangées et double coupe en biais) Comprend : tasses de façonnage pour 40-80 g (5 rangées) et 80-120 g (3 rangées)

État: nouveau, puissance: 90 kW (122,37 ch), type de carburant: électrique, Année de construction: 2026, numéro de machine/véhicule: B18002026002, Broyeur à boulets Nwedpfsytm I Tox Acaol

État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, longueur totale: 48 000 mm, hauteur totale: 6 464 mm, Année de construction: 2019, LIGNE D’EXTRUSION CO-EXTRUSION À TROIS COUCHES POUR FEUILLES PLATES FONG KEE, MODÈLE 2019 Largeur nette de la feuille jusqu’à 2 100 mm | 7 000 heures de fonctionnement Vente directe par le propriétaire | Possibilité de voir la ligne en fonctionnement sur rendez-vous Ligne d’extrusion de feuilles FONG KEE, propriété de l’entreprise, proposée à la vente directement par le propriétaire. La ligne a été utilisée dans notre propre production et est entièrement assemblée dans notre usine à Torbalı, İzmir, Turquie. Conçue à l’origine pour la production de feuilles plates destinées à des applications dans le secteur du mobilier, la ligne offre de multiples options de matériaux et de couches. Une démonstration en fonctionnement peut être organisée à l’avance pour les acheteurs potentiels. APERÇU DE LA MACHINE Fabricant : FONG KEE INTERNATIONAL MACHINERY CO., LTD., Taïwan Modèle : TSE-90/150/150-2400 Année de fabrication : 2019 Heures de fonctionnement : 7 000 heures Type : Ligne de co-extrusion à trois couches pour feuilles plates Configurations des couches : A/B/A ou A/B/C Matériaux pouvant être traités : PET, PMMA, ABS, PS (HIPS / GPPS), PC et PP Les options de matériaux et les configurations de couches énumérées ci-dessus ont été confirmées grâce à notre propre expérience de production. SPÉCIFICATIONS DE PRODUCTION Largeur nette de la feuille après coupe : 1 500 à 2 100 mm Largeur de la filière : 2 300 mm Épaisseur de la feuille spécifiée : PET : 0,3 à 0,8 mm PMMA/ABS : 0,6 à 0,8 mm Débit maximum spécifié : jusqu’à 1 000 kg/h, selon la résine et l’épaisseur de la feuille Vitesse de fonctionnement spécifiée : 3 à 10 m/min EXTRUSION ET DISTRIBUTION DE LA MASSE FONDUE Trois extrudeuses à ventilation : Extrudeuse A : Ø 90 mm, L/D 35:1 Extrudeuse B : Ø 150 mm, L/D 32:1 Extrudeuse C : Ø 150 mm, L/D 32:1 Trois changeurs de filtre hydrauliques Trois pompes doseuses à engrenages MAAG Instrumentation de mesure de la pression de la masse fondue Dynisco Bloc d’alimentation à trois couches EDI Ultraflow I Filière EDI Ultraflex HRC 100 Fastgap, 2 300 mm CALANDRE ET FINITION DE SURFACE Calandre horizontale à trois rouleaux avec polissage miroir Diamètres des rouleaux : 400 / 600 / 600 mm Largeur de la surface des rouleaux : 2 400 mm Rouleaux avec finition miroir et revêtement en chrome dur Contrôle de la température multi-zones des rouleaux Rouleau de calandrage mat supplémentaire inclus Dans le cadre de notre propre production, nous avons obtenu des surfaces optiques de haute qualité avec un aspect brillant et miroir, ainsi que des finitions anti-reflet et mates sur cette ligne. ÉQUIPEMENT EN AVAL Unité d’application de film protecteur à double face Unité de traction Unité de coupe automatique guillotine Unité de convoyeur Unité de superposition automatique sous vide Bobineuse à deux tambours avec contrôle automatique de la tension ÉLECTRIQUE ET AUTOMATISATION PLC Siemens SIMATIC ET 200SP Écrans tactiles Siemens Comfort HMI de 19 pouces et 12 pouces Variateurs Siemens SINAMICS G120 Tableau électrique principal Schneider Electric Armoires électriques climatisées INSTALLATION ET ÉTAT Nsdpozzdnfofx Acaswl Emplacement : Torbalı, İzmir, Turquie Longueur totale de la ligne : environ 48 mètres État : Excellent état d’occasion, entièrement assemblée et conservée à l’intérieur État actuel : Actuellement inactive ; possibilité de démonstration en fonctionnement sur rendez-vous Raison de la vente : Réorganisation de l’usine de production Veuillez consulter le schéma te

État: d'occasion, Année de construction: 2020, heures de fonctionnement: 2 000 h, numéro de machine/véhicule: LC665, Configuration de la ligne et rendement nominalArticulée autour de la plateforme Tetra Pak A3/Compact Flex, cette ligne aseptique de conditionnement en briques traite des emballages 250 ml Prisma Edge à un débit nominal maximal de 9600 BPH. Cet équipement de 2020 réunit le remplissage des briques, la pose des bouchons et la manutention Helix pour la production compacte de boissons et les opérations de conditionnement industriel. La configuration fournie repose sur la remplisseuse Tetra Pak et le système de bouchage Cap30 DreamCap.Fabricant : Tetra Pak®Machine de remplissage : Tetra Pak A3/Compact FlexCapacité nominale maximale : 9600 bouteilles/heureFormat de brique : 250 ml Prisma EdgeÉquipements inclus : remplisseuse, boucheuse Cap30 et équipements HelixTemps de fonctionnement enregistré : 2000 heuresAnnée de fabrication : 2020Équipements inclus dans la fournitureLa ligne disponible comprend une machine de remplissage Tetra Pak A3/Compact Flex de 2020, une machine de bouchage Tetra Pak Cap30 DreamCap de 2020 ainsi que divers équipements Tetra Pak Helix, également fabriqués en 2020. L’ensemble de modules identifié comprend des composants Filler, LC40, ACHX30 et Cap30. La disponibilité est expressément limitée à la remplisseuse, à la boucheuse et aux équipements Helix.Remplissage, bouchage et manutention coordonnésLes commandes de ligne coordonnent les étapes fournies de remplissage, de pose des bouchons et de manutention. Cette architecture contrôlée maintient un parcours ordonné du produit pendant le remplissage des briques et la pose des bouchons, tout en permettant aux modules distincts de fonctionner ensemble comme un seul système de conditionnement. L’équipement Cap30 DreamCap est associé au format de brique Prisma Edge indiqué, assurant une séquence régulière de remplissage et de bouchage pour les petits emballages destinés au commerce de détail.Intégration de la ligne aseptiqueL’équipement peut constituer la section centrale de remplissage et de bouchage d’une installation complète de conditionnement aseptique en briques. Des machines compatibles de préparation du produit peuvent être raccordées en amont, tandis que les équipements en aval peuvent assurer le convoyage, l’accumulation, le codage et le conditionnement secondaire des briques. Sa configuration 250 ml Prisma Edge est destinée aux applications de boissons nécessitant ce format précis de brique.La planification de l’installation comme ligne complète de conditionnement aseptique doit inclure l’alimentation nécessaire en produit, les utilités, les raccordements hygiéniques du procédé et les dispositifs de manutention des emballages en aval. Le site doit offrir un accès adapté à la production, au nettoyage, à l’entretien et à la manutention des matériaux liée au format. Lors de l’intégration de ces modules dans une ligne d’embouteillage d’occasion ou une installation de conditionnement industriel plus vaste, la compatibilité des convoyeurs et des interfaces de commande de ligne doit être vérifiée.Caractéristiques de productionLe système A3/Compact Flex est conçu pour le remplissage à haut rendement de briques, suivi de la pose des bouchons. À sa capacité maximale indiquée de 9600 BPH, l’équipement com... Nwedpfxszucgme Acasl

État: d'occasion, Poinçonneuse, poinçonneuse hydraulique, machine à poinçonner, appareil de poinçonnage, machine à poinçonner des trous, poinçonneuse linéaire, unité de poinçonnage, poinçonneuse à plusieurs têtes, ligne de poinçonnage -2- Poinçonneuses -Course de poinçonnage réglable : 215 - 2505 mm -Pour : petits travaux de poinçonnage -Pédale -Dimensions : 3010/930/H1450 mm -Poids : 570 kg Nwsdefc T Tpepfx Acasl

Année de construction: 2000, État: prêt à l'emploi (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, largeur de travail: 22 mm, force de coupe: 183 t, longueur de travail: 500 mm, DÉTAILS TECHNIQUES Force de coupe : 1 800 kN Nwsdpfxjyyb Hro Acaol Capacité pour matériau plat : 500 x 22 mm Capacité pour profil carré : 150 x 150 x 15 mm ÉQUIPEMENT Compteur Système de numérotation

État: bon (utilisé), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Système de traitement des eaux usées industrielles de haute qualité, conçu spécifiquement pour les installations de peinture en poudre et de traitement de surface des métaux. Cette installation traite efficacement les eaux de procédé générées lors des opérations de prétraitement, de rinçage et de nettoyage. Elle permet de réduire les coûts d’exploitation, de minimiser l’impact environnemental et de garantir le respect des réglementations environnementales. Caractéristiques principales : Adapté aux lignes de peinture en poudre et de traitement de surface Élimination efficace des métaux lourds, des matières en suspension, des huiles et des contaminants Construction industrielle fiable et robuste Faibles coûts d’exploitation et de maintenance Facilité d’utilisation et d’entretien Idéal pour une utilisation industrielle continue Installation complète disponible, comprenant les cuves, les pompes, la tuyauterie, le système de dosage et l’armoire de commande (selon la configuration) Nedpfxszi N Dho Acajwl Le système est en bon état de fonctionnement et peut être inspecté sous tension sur rendez-vous. Veuillez nous contacter pour obtenir les spécifications techniques, des photos supplémentaires ou un devis personnalisé. L’expédition dans le monde entier peut être organisée.

Année de construction: 2018, État: très bon (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 332/18, Ligne de regranulation de matières plastiques conçue pour le traitement à la fois des paillettes de film et du broyat. Capacité de la machine : 800-1200 kg selon le matériau. Équipement : 1. Alimentation forcée (Forced Feeder) 2. Extrudeuse 160/54D avec deux dégazages indépendants Nedoy N T Uyepfx Acaowl 3. Système de coupe en tête modèle OR1000 4. Essoreuse centrifuge 5. Tamis vibrant 6. Système de plastification supplémentaire (vis + cylindre + trémie d’alimentation) Hors offre : 1. Filtre à tamis automatique GB1000 (équivalent Britas ABMF1050-09)

Année de construction: 2006, État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Ligne complète d’extrusion pour tubes en plastique Luigi Bandera / Graewe / Supertech Année de construction : 2006 À vendre : Ligne d’extrusion complète pour la production de tubes en plastique. Nwsdezbkkhspfx Acaol Installée dans une configuration conteneurisée mobile = 3 conteneurs maritime de 40 pieds chacun. (Système Walking Pipe). Idéal pour la production mobile ou les espaces restreints. Spécifications : Extrudeuse : Luigi Bandera S.p.A. Année : 2006 Numéro de série : 251371 / 251372 Post-traitement / ligne de refroidissement : Supertech Industrie – système Walking Pipe Unité de sciage / tronçonnage : Graewe GmbH Type : RA 250/4 Année : 1999 Commande : Krauss Maffei Installation : entièrement intégrée en conteneur (concept plug & play) Description : Cette ligne d’extrusion robuste est adaptée à la fabrication de tubes en plastique (PE/PP/PVC selon configuration). Elle se compose d’une extrudeuse Bandera puissante, suivie d’une section complète de calibration, refroidissement et convoyage (Walking Pipe), et d’une tronçonneuse Graewe. Applications : Tubes de drainage Gainage de câbles Conduites industrielles Systèmes d’irrigation 💬 Prix sur demande 📍 Visite possible sur rendez-vous ; adresse : 7822 Ath, Belgique Mots-clés : Technique / industriel Extrudeuse Installation d’extrusion Ligne d’extrusion Extrudeuse monovis Machine de transformation des polymères Machine de traitement des plastiques Machine de fabrication de tubes Machine d’extrusion de profilés Machine de formage continu Installation de fusion et de formage

État: d'occasion, Année de construction: 2022, numéro de machine/véhicule: LC653, Ligne de remplissage d'occasion Micro Can CL10 pour canettes, 4000 canettes par heureSpécifications techniques et données de performanceCette ligne automatique complète de mise en canettes est compacte et conçue pour une production efficace de boissons en canettes en aluminium. Fabriquée par Micro Can, elle intègre les principaux équipements d'embouteillage dans une unité cohérente et peu encombrante, adaptée aux environnements de conditionnement industriels. En tant que ligne d'embouteillage d'occasion, elle offre une fiabilité éprouvée et un excellent rapport qualité-prix pour développer ou optimiser la production.Type de ligne : Ligne automatique complète de mise en canettesConstructeur : Micro CanModule principal : Remplisseuse/sertisseuse Micro Can CL10Cadence nominale : 4,000 canettes par heureContenants : Canettes en aluminiumFormats : Standard 0.33ml et 0.44mlType de remplissage : gravitéSystèmes avancés d'automatisation et de contrôleLa ligne est conçue pour une exploitation simplifiée avec un contrôle intégré et une logique d'entrée/sortie coordonnée entre le dépalettiseur, la remplisseuse/sertisseuse et l'étiqueteuse. Une configuration rapide et des changements de recettes simples permettent des ajustements de format efficaces. Des commandes conviviales pour l'opérateur, des protections interverrouillées et des arrêts d'urgence assurent une manipulation sûre et intuitive lors de l'exploitation courante et de la maintenance. La configuration réduit les risques d'interface et garantit une synchronisation stable sur l'ensemble du processus de conditionnement.Capacités d'intégration de la ligne de productionOptimisée pour un fonctionnement en ligne, cette ligne de mise en canettes d'occasion relie la dépalettisation en amont à l'étiquetage en aval grâce à une manutention harmonisée par convoyeurs. Elle convient aux extensions de production de boissons, aux installations pilotes ou comme cellule dédiée de mise en canettes dans une usine de conditionnement plus importante. Conçue pour les canettes en aluminium, elle peut être interfacée selon les besoins avec des équipements de traitement en amont et de conditionnement secondaire en aval.Type de machineConstructeur/ModèleAnnéeDépalettiseurMonobloc de remplissageMicro Can CL10ÉtiqueteuseÉtiqueteuse enveloppanteÉtat de la machine et historique de maintenanceLa ligne est proposée comme une unité complète, prête à fonctionner. En tant que ligne d'embouteillage d'occasion, elle a été configurée pour un déploiement immédiat... Nwjdpezkhtqefx Acael

État: nouveau, Année de construction: 2026, heures de fonctionnement: 10 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: NM-FF2026, Équipement: Marquage CE, Distributeur de poisson surgelé avec pesée, intégré à la ligne d’alimentation, de tri, de pesée (10 kg) et d’emballage du poisson. Conçu pour être installé dans les locaux du client, en tenant compte des dimensions et de la hauteur sous plafond. Dispositif de dosage multi-têtes MBP 14C2 EW 60. Nombre de têtes : 14 unités. Type de pesée : capteurs de poids. Précision de la pesée : 0,1 – 1,5 g. Volume de la poche : 5 litres. Dosage par cycle : max. 4 000 g. Type d’ouverture de la poche : sur deux côtés. Vitesse nominale : jusqu’à 180 cycles/min. Entraînement de la poche : moteurs pas à pas. Déshumidificateur d’air : au-dessus de 0 degré. Électricité CA 240 V, 50 Hz, consommation 1,0 kW. Poids de l’équipement : 800 kg. Dimensions de la machine : 2600 x 2600 x 1450 mm (pour information). Commande : écran tactile de 12,1 pouces. Nombre de programmes : jusqu’à 99. Plage de température ambiante : de 0 °C à +40 °C. Nwsdpjv Dit Nofx Acael Compensation externe des vibrations : 4 capteurs de charge intégrés pour la compensation des vibrations externes. Classe de protection : IP 66, résistant à la condensation, entièrement lavable. Mise à zéro automatique : oui. Autodiagnostic : oui. Diagnostic à distance : oui. Câble RCU. Conformité : CE. - Machine d’emballage de type Flow Pack PFM Zenith EW Servo. Équipement pour la formation d’emballages prédécoupés à partir d’un rouleau de film. Données d’emballage : - Largeur de l’emballage : 100 à 320 mm. - Longueur de l’emballage : 80 à 400 mm. - Volume maximal de l’emballage : 6 litres. - Largeur maximale du rouleau : 700 mm. - Diamètre maximal du rouleau de film : 350 mm. Vitesse mécanique : jusqu’à 90 cycles par minute. La vitesse réelle sera précisée après des tests avec le produit et le matériau d’emballage réels. L’ENSEMBLE DE BASE DE LA MACHINE COMPREND : Le châssis de la machine, l’armoire électrique, les mâchoires de scellage, le support vertical du dispositif de scellage, fabriqués en acier inoxydable. Support de rouleau avec cônes de centrage. Un tube de formage en acier inoxydable pour l’emballage de type « oreiller » (diamètre en option). Capteur photoélectrique pour film imprimé et encodeur pour déterminer la longueur de l’emballage. Ceintures à vide pour l’alimentation en film. Version de la machine avec une inclinaison pour la sécurité du produit et de l’emballage. Mécanisme de maintien du produit avant les mâchoires. Support d’emballage. Barre de scellage vertical avec entraînement pneumatique. Les fonctions de la machine sont contrôlées via un automate programmable Siemens (PLC). Capteur photoélectrique pour travailler avec un film imprimé. Possibilité de sauvegarder jusqu’à 99 programmes différents. Commande de la machine via un panneau tactile de 12,2 pouces. Autodiagnostic de la machine. Remarques : La machine est conçue pour fonctionner avec des mâchoires chauffantes. DIMENSIONS DE LA MACHINE (modèle de base) : Hauteur : 1600 mm. Largeur : 1280 mm. Profondeur : 2200 mm. Poids : 550 kg. Consommation d’air : 350 NL/minute. Consommation d’électricité : 4 kW. Connexion : 400 V. 3 phases. - 50 Hz. 2. Ligne multifonctionnelle, conformément aux exigences et aux installations du client. Conçue pour l’alimentation en poisson provenant de l’IFQ, le tri, l’accumulation dans des conteneurs, si nécessaire, la pesée à 10 kg, la formation de cartons et l’alimentation des cartons inclinés vers le scellage et les palettes. La ligne est composée de : - c) Convoyeur d’alimentation vers la pesée à 10 kg. - d) Convoyeur réversi

État: comme neuf (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2017, numéro de machine/véhicule: DS 013.0091, TOUR DE STOCKAGE DE MATIÈRES PREMIÈRES PME Année de fabrication : 2017 EXTRUDEUSE À VIS DOUBLE WEBER Type : DS 1327 Année de fabrication : 2017 FILIÈRE NORDSON Année de fabrication : 2017 CALANDRE OMIPA Numéro de série : 09.38A24 Année de fabrication : 2017 LAMEUSE PLANE OMIPA Numéro de série : 09.38A24 Année de fabrication : 2017 SYSTÈME DE MESURE D’ÉPAISSEUR ET DE DENSITÉ SEREL Numéro de série : 4031 Année de fabrication : 2019 SOUFFLERIES D’AIR ET REFROIDISSEUR OMIPA Numéro de série : 22.10A88 Année de fabrication : 2017 ROULEAUX DE TRACTION ET LAMEUSES DE BORD OMIPA Numéro de série : 11.35A19 Année de fabrication : 2017 2 BROYEURS TRIA Année de fabrication : 2017 GUILLOTINE OMIPA Numéro de série : 16.30A19 TAPIS DE TRANSPORT OMIPA Numéro de série : 17.02A49 Année de fabrication : 2017 10 TAPIS DE TRANSPORT BIELE TAPIS DE PESÉE BIELE EMPILLEUSE / ROBOT FANUC Nwedpfez Dt Spex Acaol Numéro de série : E16Y3413 Type : A05B-2612-B081 Année de fabrication : 2016 Charge utile : 140 kg 2 PONCEUSES LATÉRALES COSTA Numéro de série : LB643001A Type : KK9CCCC2200 Année de fabrication : 2017 EMPILLEUSE À PORTIQUE BIELE Numéro de série : A6213-24 Année de fabrication : 2017 IMPRIMANTE LASER MASCA ID DÉTAILS TECHNIQUES Largeur : 2000 mm Débit de l’extrudeuse : 1250 kg/h (possiblement 1400 kg/h) Matière première : PVC L’alimentation en matière première est un mélange de poudres, de granulés recyclés et de PVC micronisé. Le produit fini est une plaque de PVC de dimensions 2000 x 1390 x 3,75 mm. Consommation électrique : 41 000 kWh pour 5 jours de production, y compris le démarrage et l’arrêt de la ligne, ainsi que la ponceuse et l’extraction.

État: très bon (occasion), Année de construction: 2020, heures de fonctionnement: 97 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 098 / SCS, # KRASSER Centurio 1250 – Année de fabrication 2020 – Ligne de découpe avec 5 paires de lames automatiques, redresseur et cisaille à levier Nsdpfx Acozcunasaewl À vendre, une machine KRASSER Centurio 1250 de 2020, en très bon état. Cette machine a été récupérée auprès d’une entreprise en activité et se trouve dans un état excellent, prête à l’emploi. Elle est idéale pour les ateliers de tôlerie, les entreprises de couverture, les entreprises de façades et les entreprises de transformation de tôles pour le traitement économique de la bobine. Un avantage particulier : la machine a récemment fait l’objet d’une révision complète par le fabricant Krasser dans le cadre de sa reprise. ## Données techniques * Fabricant : KRASSER GmbH, Autriche * Type : Centurio 1250 * Année de fabrication : 2020 * Numéro de machine : 098 / SCS * Puissance : 32 kW * Alimentation : 3 x 400–488 V CA, N + PE, 50–60 Hz * Poids : environ 3 600 kg ## Équipement * 5 paires de lames automatiques * Cisaille à levier intégrée * Redresseur * Conception industrielle robuste * Rendement de production élevé * Résultats de découpe précis La KRASSER Centurio 1250 se distingue par sa qualité de fabrication, sa fiabilité et son efficacité. Son équipement complet permet un traitement efficace et précis de la bobine, tout en réduisant les temps de préparation. La machine est disponible immédiatement et peut être vendue sans délai. Une visite est possible sur rendez-vous.

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2010, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, type de courant d'entrée: triphasé, Soudeuse quatre têtes Elumatec VS 750 avec ligne d’ébavurage CNC 4 axes EV850. La soudeuse et l’ébavureuse sont actuellement programmées uniquement pour les profils SCHUCO. Plage de hauteur des profils à souder : 30 à 185 mm. Dimensions minimales des fenêtres à souder : 350 x 350 mm. Dimensions maximales des fenêtres à souder : 2600 x 4000 mm. Limite du cordon de soudure : de 0,2 mm à 2 mm. La soudeuse dispose d’un panneau de commande tactile basé sur Windows XP. L’ébavureuse est également équipée d’un panneau de commande. Connexion en ligne entre la soudeuse et l’ébavureuse. Après le soudage, le transport vers l’ébavureuse est effectué automatiquement. L’ébavureuse fonctionne en modes manuel et automatique. En mode automatique, la station de rotation oriente automatiquement la fenêtre vers chaque angle à traiter par l’ébavureuse. Assistance fournie pour le démontage de la machine et le chargement pour le transport. Nwodpfx Acsx E Rd Deaol

État: très bon (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Formage boite Thermoformage sac intérieur Remplissage pates Remplissages topings Njdpfou Ivdtjx Acaowl Operculage

État: d'occasion, Année de construction: 2012, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, À vendre : une puissante ligne de découpe de bobines CNC DIMECO LINAPUNCH MC-F pour l’usinage automatisé de matériaux en bande directement à partir de la bobine. Cette ligne est particulièrement adaptée à la production économique de tôles perforées, de plaques de montage, de rails de fixation, de composants de ventilation, ainsi que de pièces découpées sur mesure en moyennes et grandes séries. Grâce au traitement direct à partir de la bobine, la consommation de matériau, les temps de préparation et les coûts unitaires sont considérablement réduits. La technologie LINAPUNCH combine la flexibilité d’une découpeuse CNC avec la productivité d’une ligne de bobines continue. La ligne utilise des outils standardisés de type « thick-turret » et permet des processus de fabrication très productifs. Données techniques : Fabricant : DIMECO Type : LINAPUNCH MC-F Type de machine : Ligne de découpe de bobines CNC / Ligne de découpe Commande : CNC, Siemens Simostar 370 Traitement de la bobine : Diamètre intérieur de la bobine : 508/610 mm Nsdpfx Acjzmv Dvjaewl Diamètre extérieur maximum de la bobine : 1700 mm Poids maximum de la bobine : 6000 kg Largeur de la bande min./max. : 170 à 525 mm Épaisseur du matériau : 0,4 à 3 mm Longueur maximale du produit : 6000 mm Longueur d’avance programmable Avance de bande NC à commande servo Guidage automatique de la bande Technique de découpe : Force de découpe : environ 20 t Système de découpe à plusieurs axes (axes X/Y) Course de découpe programmable Fonction d’indexation automatique Fonction d’indexation multiple Support pour outils standard de type « thick-turret » Nombre de poinçons : 26 Nombre de matrices : 1 Nombre d’outils de tourelle rotative : 2 Composé de : Dérouleur de bobine Unité de redressement Avance NC Tête de découpe LINAPUNCH MC-F Cisaille à guillotine Unité de marquage à l’encre Système de palettisation à plateau 2 tables élévatrices Pupitre de commande avec commande CNC Carénage de sécurité Domaines d’application : Industrie électrique Construction de coffrets électriques Technique de ventilation et de climatisation Usinage de métaux Fabrication de profilés et de composants Production en série à partir de matériaux en bobine EXW, une assistance peut être fournie pour le démontage et le chargement.

État: d'occasion, Année de construction: 2018, numéro de machine/véhicule: LC667, Ligne aseptique GEA d'occasion 48000 BPH - année 2020 (données d'utilisation)Spécifications techniques & données de performanceCette ligne d'embouteillage d'occasion est une ligne de production aseptique PET de 2020 configurée pour l'eau embouteillée en PET de 230 ml, avec une cadence nominale de 48,000 bph. Elle combine le soufflage de bouteilles PET, le traitement aseptique, le remplissage, le bouchage, l'étiquetage, l'inspection et le conditionnement secondaire pour une production de boissons à haut rendement.* Capacité de production : 48,000 bph* Format de bouteille disponible : 230 ml PET uniquement* Année de la ligne principale : 2018, 2020 (données d'utilisation)* Équipement de soufflage : SIPA SFR24 EVO, 48,000 bph* Équipement de remplissage : remplisseuse GEA FILLSTAR FX AS 84 PET, 48,000 bph* Compresseur : AF L5S, 35 bar, 220 kWSystèmes avancés d'automatisation & de contrôleLa ligne comprend des armoires électriques de commande avec écrans HMI, des coffrets électriques ventilés et une protection avec avertissement haute tension. Les équipements de process comprennent un stérilisateur UHT Tetra Pak FLEX1 PET d'une capacité de 17 t/h, un homogénéisateur Tetra Pak 15,000 L/h d'une puissance de 90 kW, un pasteurisateur secondaire pour yaourt de 15,000 L/h, des stérilisateurs à lumière pulsée, des machines de marquage laser et des systèmes d'inspection visuelle.Les équipements de préparation du produit comprennent quatre pompes centrifuges de 25 m³/h d'une puissance de 7.5 kW, deux pompes centrifuges de 30 m³/h d'une puissance de 18.5 kW, une pompe rotative de 12,000 L/h d'une puissance de 7.5 kW et une pompe rotative de 20,000 L/h d'une puissance de 18.5 kW. L'installation comprend également un filtre haute pression triple de 100 mm, modèle ECS7003SCA5H19-A61.Capacités d'intégration de la ligne de productionLa ligne de production PET intègre le soufflage des bouteilles, le séchage, le remplissage et le bouchage aseptiques, la manutention des bouchons, l'étiquetage, le codage, l'inspection, l'encaissage, le scellage et le convoyage. Un système de convoyeurs à chaîne GEA assure le transport des bouteilles à 20 à 60 m/min. Cinq ensembles de sécheurs de bouteilles avec convoyeurs sont inclus, ainsi que deux sécheurs GEA d'une capacité de 700/840 m³/h.Type de machine | Constructeur / modèle | AnnéeType de machineConstructeur / modèleAnnéeSouffleuseSIPA SFR24 EVO2020 (données d'utilisation)RemplisseuseGEA FILLSTAR FX AS 84 PET2020 (données d'uti... Nedozwu Uujpfx Acaswl

État: comme neuf (occasion), Année de construction: 2020, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: Zsk 119 mc+, type de courant d'entrée: triphasé, longueur totale: 11 000 mm, année de la dernière révision: 2024, largeur totale: 1 500 mm, hauteur totale: 1 500 mm, poids total: 18 000 kg, Extrudeuse Coperion, 1200 ch (930 kW), 380 volts, 50 Hz. Conçue pour l'extrusion à haute teneur en humidité (TVP ou HMMA, analogue de viande à haute teneur en humidité), avec une capacité de production de 1 à 10 tonnes/heure. Diamètre de la vis : 2 x 118 mm, variateur de fréquence ABB pour moteur de 1200 ch, système de dosage liquide, système de dosage solide, panneau de commande. Également disponible : appareil de découpe Urchel et congélateur rotatif IQF. Cette extrudeuse peut également être utilisée pour la production d'aliments secs ou humides pour animaux de compagnie. Nsdpfezti Tkox Acaowl Cet équipement a très peu d'heures de fonctionnement.