Vacu-Blast Machine De Sablage d'occasion à vendre (89 943)

État: nouveau, Année de construction: 2025, Bande transporteuse à godet, turbine à aubes centrifuges pour installation de sablage de 11 kW, entraînement direct, avec 8 aubes de projection. Largeur de la bande : 1 000 mm et diamètre : 900 mm. Godpfxjhvikue Ankeka

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 32026, raccordement à air comprimé: 9 barre, poids total: 60 kg, tension d'entrée: 230 V, durée de la garantie: 12 mois, Sableuse à glace carbonique GR II Appareil neuf Gedpfeyh Hr Sjx Ankska Capacité bac à glace : 10 kg Pellets de 3 mm Tuyau de sablage de 5 mètres Lampe LED sur le pistolet Buse ronde de 7 mm Buse plate de 25 mm Tuyau d'air de 5 mètres Performances techniques : 9 bar Débit d'air max : 4200 L/min Régulateur d'air : 1-9 bar Régulateur de glace : 0 à 70 kg de glace par heure

État: nouveau, - Les noyaux sont séparés de la purée et éjectés. Débit nominal jusqu'à 1000 kg/h. Puissance du moteur : 5,5 (7,5) kW (ch). Raccordement électrique : 400 V, 50 Hz (3 phases). Protection électrique : 16 A. Longueur : 2 014 mm. Gkodpfob Ncn Hex Ankja Largeur : 770 mm. Hauteur : 1 615 mm. Hauteur de chargement : 1 615 mm. Poids : 220 kg. Matériau : 1.4301 / AISI 304. Raccordement pour pompe à purée : DN 65, filetage extérieur. Hauteur de décharge de la purée : 430 mm. Hauteur d'éjection des noyaux : 490 mm.

État: nouveau, Débit nominal jusqu’à 500 kg/h Puissance du moteur : 3,0 (4,0) kW (ch) Raccordement électrique : 400 V, 50 Hz (3 phases) Protection électrique : 16 A Longueur : 1 200 mm Largeur : 640 mm Hauteur : 1 250 mm Hauteur de la zone de réception : 1 250 mm Poids : 115 kg Matériau : 1.4301 / AISI 304 Raccord pour pompe à moût : DN 65, filetage extérieur Hauteur de décharge du moût : 340 mm Godpsb Ncwdjfx Ankoka Hauteur d’éjection des grains : 380 mm

État: comme neuf (occasion), Année de construction: 2025, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, largeur totale: 1 112 mm, hauteur totale: 2 391 mm, longueur totale: 1 237 mm, type de courant d'entrée: triphasé, poids total: 750 kg, poids de la pièce (max.): 30 kg, tension d'entrée: 400 V, largeur requise: 2 700 mm, exigence d'espace longueur: 2 000 mm, puissance: 3 kW (4,08 ch), Équipement: cabine, documentation / manuel, éclairage, Nous proposons à la vente notre installation de grenaillage quasi neuve (machine de démonstration) BMF TWISTER, année de construction 2025. L’installation fonctionne entièrement automatiquement et sans air comprimé. Les pièces à traiter tournent dans un nuage d’abrasif, permettant un traitement homogène sur toutes les faces. Les paramètres souhaités (par exemple temps de grenaillage, vitesse de la roue de projection) se règlent facilement via un écran tactile. Les réglages peuvent être enregistrés en tant que recettes et réutilisés ultérieurement. Aucun personnel spécialisé n’est requis. Système de changement rapide des pièces, jusqu’à 100 pièces par cycle de grenaillage. Godpfx Anoym T Ugekeka De nombreux abrasifs courants peuvent être utilisés, par exemple acier inoxydable, verre ou céramique. Un système d’aspiration adapté fait partie de l’offre. Visite et essais de grenaillage sur pièces clients possibles sur notre site. Tension d’alimentation : 3~400 V Fréquence : 50 Hz Puissance raccordée : 5,0 kVA Puissance moteur : 3 kW Vitesse maximale : 10 000 tr/min Poids : 750 kg Année de construction : 2025 Pour toute question ou pour plus d’informations, n’hésitez pas à nous contacter par message ou par téléphone.

État: d'occasion, Nous proposons une grenailleuse à suspension Schlick HB 16/22-5,4-3/7,5. Dimensions maximales de la pièce – largeur 1600 mm, hauteur 2200 mm, poids maximal de la pièce – 800 kg. Filtre – 22 m³/h. 3 x turbines de 15 kW, diamètre de turbine – 325 mm Puissance totale installée – 56,74 kW. La machine peut être testée. La documentation complète est disponible. Gedpfx Ansy Abp Sskjka

État: nouveau, Description du produit: Gjdpfx Aogha A Senkoka Moulage, forgeage, pressage, traitement thermique, produit fini, produit semi-fini, fabrication d'acier, etc. Il est préférable pour le nettoyage de surface, la préparation de pré-revêtement ou les travaux de révision. Ses avantages distincts sont qu'il permet un sablage polyvalent et que les grandes et petites pièces à géométrie irrégulière peuvent être sablées. À l'aide de l'horloge numérique que nous utilisons dans nos machines, le temps de sablage peut être ajusté en fonction du type de pièce et de la surface de sablage souhaitée. Sablage au jet de sable, forgeage au jet de sable, sablage de pièces de traitement thermique à la presse, sablage de produits finis, sablage semi-fini, sablage de fabrication d'acier, etc. utilisés dans les transactions. La machine est conçue et fabriquée en fonction de la taille, du poids et du nombre quotidien de pièces à sabler. Il peut être conçu comme un système continu sur demande et peut être inclus dans la ligne de peinture.

État: bon (utilisé), Année de construction: 2020, heures de fonctionnement: 340 h, Données techniques : - Année de fabrication : - Heures de fonctionnement : 340 - Capacité de glace carbonique : 18,2 kg - Débit d’alimentation : 0–2 kg/min - Dimensions : 91,4 × 50,8 × 101,6 cm - Poids : env. 117 kg - Consommation d’air : 1,4–4,7 m³/min à 5,5 bar - Plage de pression de projection : 1,4–17,2 bar Livré avec faisceau de flexibles, pistolet et buse ronde. Prix net, TVA 19% en sus. Gksdpfjywawwsx Ankja

État: d'occasion, Année de construction: 2000, Nous proposons une grenailleuse – grenailleuse à tambour avec bande en acier STEM - B10X12,5S/W3A/SK Diamètre du tambour – 1000 mm Largeur de travail de la bande – 1250 mm Capacité de chargement – 400 dm3 Capacité maximale – 1000 kg Poids maximal recommandé par pièce – 100 kg Godpfx Aew I Huienkeka Vitesse de rotation de la turbine – 2250 tr/min Quantité d'abrasif en acier par turbine – 250-260 kg/min Puissance de la turbine – 18,5 kW Puissance de l’élévateur – 1,5 kW Moteur de la bande rotative – 1,5 kW Unité hydraulique – 4 kW Moteur vibrant 2 x 0,42 kW Puissance totale – 26 kW Filtre automatique – 5600 m3/h Puissance du filtre – 5,5 kW La machine est entièrement fonctionnelle et en très bon état. Documentation complète disponible pour la machine. La bande en acier est en parfait état – quasiment neuve. Grenaillage, sablage, grenailleuse, machine à grenailler, turbine de grenaillage.

État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: N/A, L'appareil de grenaillage type GH-4 est principalement recommandé pour le nettoyage de surface par grenaillage et le traitement de surface de pièces moulées, forgées et embouties en vrac. Dimensions de la chambre de grenaillage : Largeur de la bande caoutchouc : 1 300 mm Diamètre de la poulie de bande : 1 150 mm Poids maximal de la charge de pièces : 800 kg Charge abrasive : 800 kg Turbines de grenaillage : Nombre de turbines : 2 Puissance du moteur d'entraînement : 11 kW Demandes en énergie : Électrique : 27,5 kW Pression d'air comprimé : 6 bar Volume : 6 m3/h Débit du ventilateur d’aspiration : 5 500 m3/h Notre équipement est entièrement rénové et est proposé à la vente en état quasi neuf. Gsdpfey Nbm Dox Ankoka Vente directement par le fabricant ! Assistance au transport et à l’installation disponible sur demande.

État: nouveau, Année de construction: 2025, heures de fonctionnement: 1 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Nous proposons une grenailleuse à table neuve - fabrication tchèque de haute qualité, réalisée à partir de matériaux de premier choix. Modèle : TSM 360-1,5 - Diamètre de la table rotative : 1 500 mm - Hauteur maximale de la pièce à grenailler : 550 mm - Hauteur totale de la machine : 3 000 mm - Largeur totale de la machine : 2 000 mm - Profondeur totale de la machine : 1 600 mm - 1 turbine de grenaillage – puissance : 7,5 kW – avec variateur de fréquence La turbine permet une rotation dans les deux sens : gauche et droite. - Transporteur à godets – puissance : 1,1 kW Gkedpfxew Nbyce Ankoa - Rotation de la table – puissance : 1,1 kW – avec variateur de fréquence La rotation de la table peut être commandée manuellement via un bouton. - Puissance totale de la machine : 9,7 kW Équipement avec variateur de fréquence – réglage de la vitesse de la turbine de projection. Un des grands avantages de la machine est la possibilité d’inverser le sens de rotation de la turbine (gauche/droite). Grenailleuse certifiée CE. Parmi ses autres avantages : rendement élevé lors du grenaillage, fonctionnement silencieux, faible consommation d'énergie et encombrement réduit pour l’installation du dispositif. Dans sa catégorie, cette grenailleuse à table peut être considérée comme extrêmement performante grâce à sa conception. (Sableuse, sablage, grenaillage, cabine de sablage, cabine de grenaillage, grenailleuse). Machine de grenaillage.

État: nouveau, NOUVEL ÉQUIPEMENT DE SABLAGE À JET PROFESSIONNEL, ACCESSOIRES DE LA MARQUE CONTRACOR, RÉSERVOIR DE LA SOCIÉTÉ POLONAISE KOMNINO, L'ÉQUIPEMENT DE SABLAGE COMPREND : - RÉSERVOIR SOUS PRESSION DE 200 L, - JEU DE TUYAUX, - ROBINET À DISQUE POUR LE DOSEMENT DE L'ABRASIF, - BUSES AU CHOIX : 6,5 MM, 8 MM, 9,5 MM, 11 MM, 12,5 MM, - CASQUE AVEC TABLIER DE PROTECTION, - DOCUMENTATION TECHNIQUE UDT. NOUS SÉLECTIONNERONS UN COMPRESSEUR À VIS, UN RÉSERVOIR SOUS PRESSION ET UN SÉCHEUR À DENTS POUR L'ÉQUIPEMENT DE SABLAGE. Gksdpfx Aokht Dvenksa

État: d'occasion, Année de construction: 2020, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, heures de fonctionnement: 1 000 h, Kovo Staněk TZNZ 5-11/16-36 (2020) – Grenailleuse à convoyeur aérien haute performance Type : Convoyeur aérien / crochet (CE) • Année : 2020 • Poids total : 12 000 kg • État : excellent, prête à la production. Capacités et puissance Pièce max : Ø 1 600 × 3 600 mm (H) Charge crochet max : 1 000 kg Turbines de jet : 5 × 11 kW, rotor Ø 350 mm (alimentation individuelle) Trémie d’abrasif : env. 1 800 kg Débit d’air : 20 m³/h à 6 bar Niveau sonore : ≤ 85 dB(A) Dimensions machine (L × P × H) : 4 730 × 5 070 × 6 520 mm Réseau : 400/690 V, 50 Hz • Tension de commande : 24 V DC Commande & automatisation PLC (plateforme NX) avec IHM écran tactile et accès à distance pour le service. Jusqu’à 99 programmes paramétrables par tâche : temps de grenaillage, vitesse turbines, rotation/vitesse du crochet, angle de battement du bloc turbine, dosage abrasif par servomoteur sur chaque roue, démarrage/arrêt automatique du convoyeur. Diagnostic complet et verrouillage total des accès et mouvements. Protection contre l’usure & construction Chambre de grenaillage doublée de tôles anti-abrasion XAR500 (5 mm) et d’acier au manganèse X120Mn12 dans les zones moulées/à forte usure ; caoutchouc de protection interchangeable dans les zones d’impact. Parties internes des roues (pales, cages, blindages) en acier à outil 1.2379 / X153CrMoV12 (~62 HRC). Boîtier massif du bloc turbine soudé. Plateforme de service sécurisée avec portillon et arrêt total (Total Stop). Circuit abrasif Conçu pour grenaille d’acier S330 (charge initiale env. 1,5 t). Élévateur → séparateur d’air → trémie à boucle ; nettoyage magnétique et à air pour garantir la qualité du média. Dosage servo sur chaque roue pour intensité homogène et consommation réduite. Aspiration & filtration Dépoussiéreur CIPRES CARM, ventilateur 7,5 kW, clapet anti-retour automatique ; gaine équipée d’une vanne automatique pour purge de la cabine en fin de cycle. Gjdpfoxpiw Ujx Ankoka Système de manutention Monorail motorisé avec vitesse réglable ; rotation et levage du crochet par servomoteur ; aiguillage pneumatique ; deux palans de 1,1 kW. Séquence programmée permettant le chargement du lot suivant pendant le grenaillage. Applications Pièces forgées, moulages, structures soudées et ensembles de construction métallique — préparation de surfaces avant peinture, galvanisation ou revêtement, haute cadence et qualité Sa 2½–3 reproductible. Atouts principaux 5 turbines pour couverture et rendement accru • PLC et servomoteurs pour précision • Doublage XAR et manganèse pour longue durée de vie • Construction UE 12 t • Faible bruit ≤ 85 dB(A). Inspection possible sur demande via la plateforme.

Année de construction: 2025, État: nouveau, ASK - 0 Machine de grenaillage de type cintre ; Il est utilisé pour le polissage des tôles et des pièces métalliques sorties de presse et de traitement thermique, le nettoyage et le dépolissage des pièces moulées, la préparation avant revêtement de peinture et de caoutchouc, la mise en toile des pièces forgées et la révision des pièces anciennes. (Quantité x Diamètre) : Ø : 800 H : 700 a 2 turbine x Ø 325mm avec 6 pales La cabine est en tôle ST-37 et la zone de la marmite est soutenue par une plaque d'usure Brinell ou Manganèse. L'intérieur de l'armoire est recouvert d'une feuille de caoutchouc pour éviter qu'il ne soit exposé à l'abrasion due au processus de sablage. Des feuilles de caoutchouc sont fixées au meuble avec des moulures. (Un revêtement avec une armure complète en manganèse est proposé en option à nos clients.) Le revêtement de la plaque d'usure est vissé pour de futurs remplacements basés sur l'usure. Il peut être facilement modifié par le personnel autorisé de votre entreprise. Bien que la porte de la cabine puisse être pneumatique ou manuelle, elle est conçue comme un système à battants et en 2 pièces. Gkodpfxjvkf Ags Anksa La porte de l'armoire est dotée d'un système de verrouillage pour empêcher son ouverture pendant le processus de sablage. De plus, il y a un capteur ou un interrupteur sur l'armoire qui arrête le sablage lorsque la porte est ouverte. Le système composé d'un rail, d'un système de suspension et d'une grue (en option) est conçu pour permettre au matériau à poncer de se déplacer facilement à l'intérieur de la machine. Un panneau d’automatisation complet est disponible. Les matériaux des panneaux sont de marque Siemens / Schineider. Le contrôle de la machine est fourni avec un écran PLC de 10 pouces.

Année de construction: 2025, État: nouveau, Machine de grenaillage à tambour ; La machine se compose d'une cabine, d'un système de turbines, d'un système de recyclage, d'un système de filtration, d'un panneau de commande, d'une plateforme, d'une unité de chargement/déchargement hydraulique et d'un crible vibrant. Le grenaillage est réalisé par la rotation d'une cuve virtuelle en forme de baril, obtenue grâce à une bande en caoutchouc enroulée sur 3 tambours, tandis que la turbine projette des billes d'acier sur les pièces. La cabine de grenaillage est fabriquée en tôle ST-37, les zones directement exposées aux jets des turbines "hot point" sont renforcées avec une tôle en manganèse résistante à l'usure, tandis que les autres parties sont renforcées avec de la tôle Hardox. (Le revêtement complet en tôle de manganèse est disponible en option) Le revêtement en plaque résistante à l'usure est conçu avec des fixations vissées, afin de permettre un remplacement facile des pièces usées à l'avenir, directement par le personnel compétent de votre entreprise. Dimensions de la machine TK-6 PREMIUM : Diamètre du tambour : Ø 1000 mm x longueur entre les disques L : 1200 mm, capacité de chargement : 800 kg. Turbines : 2 x F300 (Ø 320 mm), moteurs de 7,5 kW. La machine est équipée d’un convoyeur à bande en caoutchouc. Gkedpfsvliucex Anksa

État: nouveau, Type R-RP1300 Largeur de travail : 1300 mm Longueur de travail minimale : 500 mm Épaisseur de travail : 3 à 200 mm Vitesse d’avance : 0 à 30/min Puissance totale du moteur : 30,37 kW Puissance du moteur du premier groupe : 15 kW Puissance du moteur du deuxième groupe : 11 kW Puissance de la brosse de nettoyage de la poussière : 0,37 kW Gedpfx Aodflqaonkoka Puissance du moteur d’alimentation : 4 kW Puissance du moteur de levage : 0,37 kW Diamètre du premier rouleau : 240 mm Diamètre du deuxième rouleau : 210 mm Dimensions de la bande abrasive : 1330x2200 mm Pression d’air de travail : 0,6 MPa Débit du système de dépoussiérage : 9600 m³/h Dimensions de transport : 2700x2100x2400 mm Poids : 3300 kg

Année de construction: 2025, État: nouveau, Grenailleuse à convoyeur à bande – il s’agit d’un équipement moderne destiné au nettoyage, au décapage et à la préparation de surfaces d’éléments métalliques. Grâce au convoyeur à bande, en caoutchouc ou en acier, les pièces sont automatiquement transportées à travers la chambre de grenaillage où des turbines à haut rendement projettent l’abrasif sur la surface. Ce procédé élimine la rouille, la calamine, le sable ainsi que les résidus de peinture, laissant une surface propre et homogène, prête pour la peinture, le revêtement ou d’autres traitements. Gkedpfx Aoxv Ationkoa La machine est idéale pour les fonderies, les industries automobiles, les forges et les ateliers de traitement des métaux, où elle nettoie des pièces petites et moyennes, telles que des pièces moulées, des pièces forgées ou des éléments trempés. Le convoyeur à bande assure un transport en douceur des pièces et un grenaillage uniforme sur toutes les faces, tandis que le système automatique de récupération de l’abrasif et de filtration de l’air garantit une utilisation économique et respectueuse de l’environnement. Grâce à sa conception éco-énergétique, à ses faibles coûts d’exploitation et à sa haute performance, la grenailleuse à convoyeur à bande constitue la solution idéale pour les lignes de production exigeant une qualité constante et des temps de traitement courts.

Année de construction: 2025, État: nouveau, La grenailleuse pour tubes est un équipement spécialisé conçu pour le décapage, le grenaillage ou la préparation des surfaces internes et externes des tubes ainsi que des éléments cylindriques. Elle sert à éliminer la rouille, la calamine, les bavures, les anciennes couches de peinture et autres contaminants, en utilisant un flux abrasif à grande vitesse (par ex. billes d’acier, graviers ou sable). ⚙️ Principe de fonctionnement Chargement : Les tubes sont placés sur un système de transport à rouleaux ou à bande, permettant leur déplacement fluide. Gedpfxsxuhrbo Ankjka Transport : Les tubes sont automatiquement introduits dans la chambre de grenaillage via un convoyeur à rouleaux ou une ligne traversante. Procédé de grenaillage : À l’intérieur de la chambre, des turbines à grande vitesse projettent des billes d’acier ou un autre média abrasif sur la surface du tube. Pendant le processus, le tube tourne et avance, garantissant un nettoyage uniforme de toute la surface. Nettoyage et recyclage de l’abrasif : L’abrasif utilisé est automatiquement collecté, filtré et réutilisé. Les poussières et impuretés sont éliminées grâce à un système d’aspiration et de filtration industrielle.

Année de construction: 2025, État: nouveau, Les machines de grenaillage à plateaux rotatifs offrent un nettoyage de surface efficace et uniforme pour les pièces moulées, forgées et composants métalliques. Grâce à une table rotative et des turbines de grenaillage haute performance, elles éliminent rouille, calamine, peinture et contaminants afin de préparer les pièces au revêtement ou à des opérations ultérieures. Idéales pour la production par lots de petite à moyenne taille, ces machines assurent une qualité constante, réduisent le travail manuel et garantissent des performances fiables en environnement industriel. Gkjdpfexzzi Tox Anksa

Année de construction: 2025, État: nouveau, La grenailleuse à passage suspendue est un système automatisé de nettoyage de surface, principalement utilisé pour éliminer la rouille, la calamine, la peinture ou d'autres impuretés des surfaces métalliques. Dans ce système, les pièces sont suspendues à un convoyeur aérien et se déplacent en continu à travers la chambre de grenaillage, ce qui garantit une productivité élevée et une qualité de traitement constante. ⚙️ Principe de fonctionnement Chargement : Gkodpfx Anjxuhf Iekja Les pièces sont suspendues sur des crochets ou des supports rotatifs fixés au convoyeur aérien. Transport : Le convoyeur introduit automatiquement les pièces dans la chambre de grenaillage. Processus de grenaillage : À l'intérieur de la chambre, des turbines à grande vitesse projettent des billes d'acier ou un autre abrasif sur les surfaces des pièces. Ce procédé permet d'éliminer la rouille, la calamine, les bavures, les anciennes couches de peinture et d'autres impuretés. Rotation des crochets : Les crochets effectuent généralement une rotation pour garantir un nettoyage uniforme de l'ensemble de la surface de la pièce. Déchargement et récupération de l'abrasif : Après grenaillage, les pièces sont évacuées de la chambre. L'abrasif utilisé est récupéré et réutilisé, tandis que la poussière est extraite par le système de filtration. CODE L: x H: Turbines ASK-KON - 1 1.000 x 1.000 4 x F400 ASK-KON - 2 1.000 x 1.500 6 x F400 ASK-KON - 3 1.000 x 2.000 8 x F400 ASK-KON - 4 1.500 x 3.000 12 x F400 ASK-KON - 5 1.500 x 4.000 12 x F500

État: d'occasion, Année de construction: 1997, Henkovac H 1000 – Machine industrielle de mise sous vide et de soudure d’emballages (1997) La Henkovac B.V. H 1000, fabriquée en 1997, est une machine industrielle robuste conçue pour l’emballage sous vide et la soudure dans des environnements de transformation alimentaire à haut volume. Conçue pour la fiabilité et la durabilité, elle est idéale pour les cuisines professionnelles, les entreprises agroalimentaires et les lignes de production nécessitant un conditionnement sous vide hygiénique, efficace et constant. Caractéristiques principales : - Emballage sous vide haute performance : Évacue efficacement l'air des emballages afin de prolonger la durée de conservation des produits et de préserver leur qualité. - Soudure fiable : Garantit des soudures parfaitement hermétiques pour toutes sortes de produits alimentaires, y compris les viandes, fromages et plats préparés. - Construction industrielle : Conçue pour fonctionner en continu dans des environnements de production alimentaire exigeants. - Polyvalence d’utilisation : Convient à l’emballage sous vide de produits alimentaires de différents types et tailles. - Fiabilité sur le long terme : Sa conception éprouvée assure des performances constantes, même après plusieurs décennies d’utilisation. - Utilisation conviviale : Interface et commandes pensées pour optimiser les flux de travail en contexte industriel. Spécifications techniques : - Fabricant : Howden Food Equipment B.V. - Modèle : H 1000 - Année de fabrication : 1997 - Type de machine : Machine industrielle de mise sous vide et de soudure - Applications : Transformation alimentaire, conditionnement professionnel, prolongation de la durée de conservation Que ce soit pour des lignes de production à grand volume ou pour des applications spécifiques de transformation alimentaire, la H 1000 offre des performances professionnelles de mise sous vide, alliant robustesse, hygiène et fiabilité. * Fabricant : Henkovac Gkodjyudxxopfx Anksa * Modèle : H 1000

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2001, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: LCS300-4T, Machine CNC Elcede, type LCS300-4T, année de construction 12/2001, 400/50 Hz, surface de travail 305 x 152,5 cm, dimensions de la machine 545 x 280 x 233 cm (hauteur), armoire de commande 80 x 64,5 x 190 cm (hauteur), armoire PC 84 x 75 x 198 cm (hauteur), 3 ventilateurs Dietz, + unité de refroidissement KKT-Krans KLB-S26T-RS, année 2001, 400V, 144 x 90,5 x 161 cm (hauteur), 50640 H, bureau avec ordinateur de bureau Fukitsu, mot de passe Defi123+, bureau 170 x 75 x 78 cm (hauteur), en fonctionnement. Gksdpfoy D Hwwox Ankoa

État: nouveau, Année de construction: 2025, Machine de profilage pour bardage métallique « panneau double façade » SPM-2 La machine de profilage pour bardage métallique « panneau double façade » SPM-2 est un produit de nouvelle conception de notre entreprise, destiné à la fabrication de panneaux métalliques de façade et de mur avec la configuration requise. Ces panneaux double façade sont très populaires dans le secteur de la construction pour le revêtement des bâtiments résidentiels et des structures industrielles, la réalisation de clôtures de diverses configurations, pergolas, éléments de toiture, etc. La ligne de production SPM-2 pour bardage métallique est entièrement automatique et comprend une section de profilage, un système d’automatisation et une cisaille guillotine en sortie de machine. En option, la ligne peut être équipée d’un dérouleur manuel ou automatique pour les bobines de métal, selon les besoins du client. En version standard, cette profileuse pour panneaux double façade SPM-2 réalise un profil de panneau plat, mais avec un équipement supplémentaire, il est possible de profiler des panneaux à motif micro-onde ou nervuré. Pour démarrer le profilage, il faut installer une bobine de métal sur le dérouleur et introduire l'extrémité de la bande dans les premiers galets de profilage, en l'avançant progressivement et en l’ajustant si nécessaire à chaque passage dans les galets successifs. Lorsque le métal arrive à l’unité de découpe de la machine, il convient d’introduire la bande dans les couteaux de découpe pour effectuer une coupe « zéro ». Après cette étape, l’équipement peut passer en mode automatique. Le pupitre de commande permet de définir le nombre de tâches et la longueur des produits, en mode unitaire ou multitâche. Une fois les paramètres configurés, la machine profile automatiquement les panneaux de bardage et les coupe aux dimensions programmées, permettant d’obtenir rapidement un produit fini de haute qualité. La vitesse de profilage est réglable, jusqu’à 10-15 mètres par minute. La ligne de production de panneaux de bardage métallique SPM-2 est équipée d’outils spéciaux pour le poinçonnage des trous de fixation en bord de panneau. Godpfx Asxghngenkska Cela permet au client de proposer plus de solutions et une gamme de produits élargie à l’utilisateur final. La section de formage de la machine comprend 18 paires de galets de profilage, garantissant une qualité optimale du produit fini. La machine peut être livrée avec ou sans capot de protection, selon vos préférences. Caractéristiques techniques Largeur du matériau (mm): 416 Épaisseur du matériau (mm): 0,4-0,5 Puissance moteur (kW): 3 + 1,1 Vitesse de profilage (m/min): 10-15

État: nouveau, Année de construction: 2026, La création d'une usine de sable portable ou mobile bon marché implique d'optimiser les coûts tout en maintenant la fonctionnalité et l'efficacité. Voici un aperçu des composants et des éléments à prendre en compte pour concevoir une installation de production de sable portable rentable : 1. Machine à fabriquer du sable portable : - Sélectionnez une machine de fabrication de sable rentable qui réponde à vos exigences de production. Tenez compte de facteurs tels que la capacité, l'efficacité et les coûts d'entretien. - Recherchez des options qui offrent de bonnes performances pour un investissement initial moindre. Gkjdpfxjq N Ud Is Ankea 2. Équipement de criblage : - Choisissez une unité de criblage portable pour séparer le sable en différentes tailles. Cette opération est cruciale pour produire un sable de haute qualité avec la distribution granulométrique souhaitée. - Envisagez des unités de criblage modulaires faciles à transporter et à installer. 3. Systèmes de convoyage : - Utilisez des convoyeurs pour transporter les matières premières entre les différents composants de l'usine. Optez pour des systèmes de convoyage simples et fiables. - Explorez les options de convoyeurs rentables et faciles à entretenir. 4. Trémie et alimentateur : - Incorporez un système de trémie et d'alimentation pour assurer un flux continu de matières premières vers la machine à fabriquer le sable. Cela permet d'optimiser le processus de production. - Choisissez une conception qui minimise les déversements de matériaux et le gaspillage. 5. Source d'énergie : - Envisagez des sources d'énergie à haut rendement énergétique afin de réduire les coûts d'exploitation. Il peut s'agir d'utiliser des générateurs ou de se connecter au réseau électrique, en fonction de la disponibilité et du coût de l'électricité dans votre région. 6. Châssis et mobilité : - Optez pour un châssis simple et robuste qui facilite le transport. En fonction de vos besoins, choisissez entre des roues ou des chenilles pour la mobilité. - Privilégiez une conception qui facilite un montage et un démontage rapides afin d'économiser du temps et des coûts de main-d'œuvre. 7. Système de contrôle : - Mettez en place un système de commande convivial qui permette aux opérateurs de surveiller et d'ajuster efficacement le processus de fabrication du sable. - Envisagez des fonctions d'automatisation qui améliorent le contrôle et réduisent la nécessité d'une intervention manuelle constante. 8. Contrôle des poussières et considérations environnementales : - Intégrer des mesures efficaces de contrôle des poussières pour se conformer aux réglementations environnementales et garantir un environnement de travail sûr. - Étudier les caractéristiques respectueuses de l'environnement pour s'aligner sur les objectifs de développement durable. 9. Conception modulaire : - Envisagez une conception modulaire pour faciliter la personnalisation et l'évolutivité. Cela vous permet d'adapter l'usine à des besoins de production variables au fil du temps. 10. Matériel d'occasion : - Étudiez la possibilité d'utiliser du matériel remis à neuf ou d'occasion pour réduire les coûts initiaux. Assurez-vous que le matériel utilisé est en bon état de fonctionnement et qu'il peut répondre à vos besoins de production. N'oubliez pas que si l'optimisation des coûts est importante, il est crucial de maintenir la qualité et l'efficacité du processus de fabrication du sable. En outre, le respect des régl

État: bon (utilisé), Les outils et les perceuses seront livrés sans coffre à outils. Gksdpezd D N Iefx Ankoa Un chariot à outils avec supports à outils sera fourni.