Vis À Double Filetage 49 Pièces d'occasion à vendre (95 169)

Année de construction: 2001, État: très bon (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 3063, Extrudeuse bivis de laboratoire d'occasion Leistritz Micro27/GL-32D, numéro de machine 3063 Réf. : DS27 n° 3063 Année de fabrication : 2001 Puissance moteur : 10,5 kW Vitesse de rotation des vis jusqu'à 500 tr/min Kdsdjyc Sfpjpfx Ag Uor Diamètre de vis : 27 mm Zones de chauffage/refroidissement : 7 Zone outil : 1 Bivis corotatif avec éléments de malaxage Les éléments de vis sont en bon état. Dosage volumétrique Brabender monté sur la boîte de vitesses et inclus dans la livraison. Documentation en allemand disponible en format papier. Tête d’outil avec filière à 1 trou incluse. Avec dégazage atmosphérique. Vous pouvez visiter cet extrudeur (et d’autres) dans notre entrepôt à Königswinter. La machine peut être mise sous tension et faire l’objet d’une démonstration à vide. La vis a été retirée et nettoyée.

État: d'occasion, dimensions des disques de meulage : 175 x 25 x 51 mm Kedpfx Aodqgmwjg Ujdr vitesse de rotation du disque de meulage : 2 900 tr/min montés sur un châssis commun

Année de construction: 1996, État: prêt à l'emploi (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, diamètre de la vis sans fin: 25 mm, DÉTAILS TECHNIQUES Diamètre des vis : 2 x 25,0 mm L/D : 40:1 DÉTAILS DE LA MACHINE Puissance totale : 12,0 kW ÉQUIPEMENT Plateforme Ksdjxx Uk Eopfx Ag Uodr Dosage quadruple Brabender Commande de dosage Scholz Easytouch (année 2009) 1x alimentation latérale Dégazage Filère Bain d'eau Collin Granulateur Scheer SGS 50-ET

Année de construction: 1997, État: prêt à l'emploi (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, fabricant de contrôleurs: Siemens, diamètre de la vis: 75 mm, numéro de machine/véhicule: DE27666, DÉTAILS TECHNIQUES Débit : 200–450 kg/h Diamètre de vis : 2 x Ø 75,0 mm L/D : 36D DÉTAILS DE LA MACHINE Commande : Siemens Matériaux : PE, PP, PS, ABS Kdodpjx Npbpofx Ag Uor Entraînement : 143 kW (DC) ÉQUIPEMENTS Double vis co-rotative Dégazage Remarque : Deux éléments de vis sont cassés. Un raccord d’alimentation latérale ou un cylindre en S peuvent être proposés séparément.

État: remis à neuf (d'occasion), Année de construction: 1986, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, diamètre de la vis: 172 mm, vitesse de rotation (max.): 49 tr/min, Au cours des dernières années, plus de 420 000 € ont été investis dans de nouveaux composants et des révisions d'usine ! Des informations techniques supplémentaires sont disponibles dans la documentation jointe. CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES Diamètre de la vis : 172 mm Vitesse de rotation de la vis : 4,9 - 49 tr/min Couple maximal : 17 500 Nm DÉTAILS DE LA MACHINE Moteur principal : 216 kW Marque du réducteur : P.I.V Coperion DSE 180 CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES Puissance : 7,5 kW Couple de sortie : 280 Nm Carter de dégazage : 1 Alesage du carter de vis : Ø 181,5 mm Diamètre de la vis : 180 mm Pression de refoulement (pression axiale sur l’arbre de vis) : max. 25 bar ÉQUIPEMENT Système de dégazage bi-vis Coperion DSE 180, année 2021 Kdedpfx Agsyztagj Uor Réducteur principal P.I.V, année 2002, révisé en usine en 2021, inutilisé Réducteur principal P.I.V, année 1986, révisé en usine en 2016, utilisé de 2021 à 2023 Moteurs principaux Siemens, 212 kW, année 2002, révisés en usine en 2020, inutilisés Moteurs principaux Siemens, 212 kW, année 1986, révisés en usine en 2015, utilisés de 2020 à 2023 Carter de vis, 16 différents, neufs et d’occasion Arbres de vis, 2 x env. 4 600 mm Supports Pointes de vis Disques de retenue Remarque : Les équipements électriques et d’automatisation ainsi que les segments de vis ne font pas partie de la vente.

État: d'occasion, Lot mixte de pompes à vis excentriques, de différents fabricants (Netzsch, Bornemann, Seepex, etc.), pour la plupart en état de fonctionnement, mais certaines ne le sont pas. Provenance : démantèlement d’installations en cours. Kodpjilu Uqjfx Ag Uedr À vendre uniquement en lot.

État: d'occasion, Année de construction: 1992, numéro de machine/véhicule: 77K2, Presse double pression SACMA KSP11, sans rouleuse, d'occasion, très bon état Kedswiwqfopfx Ag Uodr

Année de construction: 2006, État: très bon (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, KIREMKO BRSET660 | Doseur hélicoïdal double avec trémie d'alimentation / Élévateur vertical Fabricant : Kiremko Modèle / Type : BRSET660 Numéro de série : 05-1070-AE Année de fabrication : 2006 Alimentation : 400 V, 50 Hz, 3 phases Diamètre des vis sans fin : 600 mm Pas de la vis sans fin : 250 mm Hauteur d'élévation / de déchargement : 2800 mm Dimensions : 6800 x 2200 x 4300 mm Ksdszczqzspfx Ag Usdr Doseur hélicoïdal double professionnel et à haut rendement, fabriqué par la marque néerlandaise Kiremko, leader mondial dans la production de lignes de production pour l’industrie de la transformation des pommes de terre et des légumes. Cet appareil a été conçu pour fonctionner en continu dans des conditions industrielles exigeantes. Il est idéal pour les grandes usines de transformation des fruits et légumes (pommes de terre, légumes racines). Le cœur de la machine est une trémie d’alimentation et de stockage intégrée, puissante, qui fonctionne en synergie avec deux vis sans fin massives en acier inoxydable, d’un diamètre impressionnant de 600 mm et d’un pas de 250 mm. Cette configuration empêche le blocage des matières premières, garantit un dosage uniforme et permet un transport sans problème des matériaux de différentes granulométries et de viscosité élevée, jusqu’à une hauteur de 2 800 mm.

État: d'occasion, Année de construction: 1995, 1995 (CE) Comec MOV8UX+CAP(LV+LO) Mortaiseuse horizontale et verticale pour pièces courtes, avec double chargeur pour haute productivité. Kdedpfx Aoykni Hsg Usr 2 groupes verticaux et 2 groupes horizontaux par chargeur.

État: bon (utilisé), VIS GÉMEAUX pour EXTRUDEUSE WEBER DS105.17D Application : TUYAUX PVC NUMÉRO DE VIS : 014.185605 r.920 S Kedpfx Agsywr Tdj Uodr

État: nouveau, À vendre : Pompe industrielle à double vis (bi-vis) du fabricant réputé Leistritz Nürnberg. Pompe neuve / de stock, jamais utilisée – état impeccable, conforme aux photos. Informations d’identification (sur la plaque signalétique) : • Fabricant : Leistritz Nürnberg • Type / série : LN • Modèle : 48/80-F-C • Numéro de série : 6812.129 • Construction : pompe à double vis (twin screw / twin spindle) Caractéristiques et avantages : • Deux vis synchronisées (sans contact métal-métal) • Pulsations de débit très faibles Kdjdpfx Agsyga U Ho Usr • Fonctionnement avec différents niveaux de viscosité du fluide • Fonctionnement silencieux et grande longévité • Possibilité d’utilisation dans les deux sens de rotation • Conçue pour un service continu industriel Applications : • Huiles et fluides lubrifiants • Installations industrielles et de process • Hydraulique, industrie énergétique • Systèmes de refroidissement / lubrification • Applications de process État : • Neuve • Aucun dommage • Raccords protégés par des bouchons • Prix indiqué pour 1 unité.

Année de construction: 2006, État: très bon (occasion), 8 broyeurs à vis sans fin PRM disponibles Type : MGK 400/175 Années de fabrication : 1992, 1994 Quantité disponible : 8 pièces Kdjdpfx Agjhry Tie Uor

État: très bon (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, DTS Blanchisseuse double à vis sans fin en acier inoxydable Marque : DTS Année de fabrication : 2004 Alimentation : 400 V Données techniques : - Système chauffé à la vapeur - Pression de service : 6 bars - Dimensions de la vis : env. Ø 1200 x 5000 mm - Capacité d'eau : 1x 4,41 m³ et 1x 3,39 m³ Kedpfx Agoyku D Ds Ujdr Convoyeur de sortie : - En acier, dimensions : 4800 x 500 mm Surface utile totale : 8500 x 4300 mm Machine livrée sans plateforme, escalier ni caillebotis Le jeu double de blanchisseuses à vis de la marque DTS est un équipement de procédé avancé, entièrement fabriqué en acier inoxydable. Il est conçu pour le traitement thermique et le transport de matières premières alimentaires, notamment les pommes de terre et légumes-racines. Grâce à un système de chauffage à la vapeur sous haute pression (6 bars) et à une grande capacité opérationnelle, cet ensemble est idéal pour les processus de blanchiment, d’ébouillantage ou de prétraitement dans les lignes à haute capacité. L'utilisation de deux vis indépendantes de grand diamètre assure un contrôle précis du temps de rétention du produit, garantissant une qualité de traitement constante tout en minimisant le risque de dommage mécanique de la matière première.

Année de construction: 2024, État: Comme neuf (machine d'exposition), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 04344, LEISTRITZ ZSE Maxx Série NEUVE (27 / 40 / 50) – 48 L/D – 0 Heures – Sous emballage d’usine ! Spécifications techniques Fabricant : Leistritz Extrusionstechnik GmbH Modèles disponibles : • ZSE 50 Maxx • ZSE 40 Maxx • ZSE 27 Maxx Année de fabrication : 2024 État : 100% Neuf (zéro heure de fonctionnement, jamais utilisé, toujours dans l’emballage d’origine du fabricant) Rapport L/D : 48 L/D (toutes les unités ont été directement rééquipées chez Leistritz avec des jeux de cylindres neufs complets et des arbres neufs) Tous les extrudeuses sont équipés d’alimentateurs latéraux. Description Disponibles immédiatement, à l’unité ou en lot : Trois (3) extrudeuses bivis Leistritz ZSE Maxx 2024 dans un état absolument neuf (modèles : ZSE 50 Maxx, ZSE 40 Maxx et ZSE 27 Maxx). Ces machines étaient initialement prévues comme unités de laboratoire au sein de Leistritz. Afin de répondre à des exigences de production haut de gamme, Leistritz a procédé à la mise à niveau de chacune vers un rapport L/D 48. Ces interventions OEM comprennent l’installation complète en usine de jeux de cylindres et d’arbres flambant neufs. Les trois machines affichent un état 100% neuf, sans aucune heure de marche. Elles restent pleinement emballées et conditionnées dans leurs caisses de livraison d’origine – jamais ouvertes, ni manœuvrées, ni mises en service depuis leur arrivée de chez Leistritz. Chacune est un système complet, clé en main, fourni avec un équipement d’alimentation haut de gamme, une architecture de contrôle intégrale et une large gamme d’outils auxiliaires et de pièces de rechange d’origine. Portée de la livraison & accessoires inclus (par machine) Système d’alimentation & d’extrusion - Doseur volumétrique & alimenteur latéral (avec chariot dédié pour l’alimenteur latéral) - Orifices d’alimentation Système aval & têtes de filière - Tête de filière en brins, plaques de filière & plaques porte-filtres Kodey Ufk Ropfx Ag Usdr Commande & électricité - Armoire de commande complète (y compris le macromètre intégré au pupitre opérateur) - Jeu complet de câbles de connexion & câblage pour l’entraînement principal - Kit de pièces de rechange complet pour l’armoire de commande Système de vide & dégazage - Jeu supplémentaire de pompes à vide à vis, flexibles de vide & manomètres à vide - Systèmes de chauffage/refroidissement de la pompe à vide & flexibles de raccordement Capteurs, maintenance & installation - Capteurs de température & pression de fusion - Dispositif de montage de vis, extracteurs de vis & brosses de nettoyage - Tiges de levage, éléments de mise à niveau & inhibiteurs de corrosion Résumé de l’annonce pour acheteurs Modèles disponibles : ZSE 27 Maxx, ZSE 40 Maxx, ZSE 50 Maxx. Disponibilité immédiate : Évitez les longs délais d’usine pour une ligne Leistritz neuve. Garantie constructeur : Toutes les modifications et extensions à 48 L/D ont été réalisées officiellement par Leistritz. Prix disponibles à l’unité ou en lot de 3 machines. Photos des caisses emballées et de la documentation d’origine sur demande.

État: bon (utilisé), Servomoteur, moteur électrique, moteur à courant continu, moteur pas à pas - Moteur provenant d’un tour CNC Weisser Heilbronn, modèle 29. - Vitesse de rotation : 2 000 tr/min - Puissance : kW - Type de construction : B5 Kdodpfx Agjff Aqzs Usr - Diamètre de l’arbre : Ø 30 mm - Quantité : 1 unité disponible - Dimensions : - Poids : 20 kg

État: très bon (occasion), LIGNE COMPLETE de Façonnage-plaquage monolateral PRE-FORMING (DIRECT POSTFORMING). Composée par les machines suivantes : A) Dépileur à pont " TREVISAN " Selecta SC, double station de prélèvement, table à rouleaux motorisées B) Façonneuse-plaqueuse monolateral "HOMAG" Mod. Profi VFL 79/3/P/A Preforming Epaisseur des chants en rouleaux max 0,35 mm Epaisseur panneaux (min/max) mm 16 – 30 (optional mm 50) Largeur de travail min 65 mm Vitesse réglable d'entrainement 7 – 35 (m/min) Contrôle Numerique / SoftwarePC 22/ WoodCommander 01° Fraiseur horizontal Kw 2,2 (pour une gravure supérieure) 02° Déchiquetteurs Kw 15, 0° - 15° (pour pre-déchiquetter par le haut) 03° Fraiseur Kw 6,6 (supérieur) serrage Hydro 04° Fraiseur Kw 6,6 (inférieur) 0°-120°, serrage Hydro 05° Fraiseur Kw 0,7 (fraisage de rayon pour la finition des profils) 06° Fraiseur Kw 1,85 (fraisage des profils à U) HSK25 07° Toupie UF 11 Kw 4 (pour rainurage et fraisage) 08° Fraiseur Kw 2,2 (fraisage pour le chanfreinage et le débordement du panneau en haut) Kdodpfxsnzhxqo Ag Uor 09° Fraiseur Kw 2,2 (pour fraiser la rainure de pliage inférieure) 10° Côté droit: Fraiseur Kw 6,6 (pour rainurer et fraiser) Largeur du panneau mm 160 - 1050 11° Côté droit:Groupe d'affleurage 2xKw 1 (avec 2 moteurs, un inférieur et un supérieur) 0° - 25° 12° Souffleurs, Kw 0,55 pour nettoyer le panneau postformé 13° Contrôle de la saillie du panneau (pour détecter les fissures dans le panneau) 14° Groupe encollage colle PU (PU34+QA34) avec injecteurs de colle 15° Zone de préssion du profil à „L“ (VF Direct) pour panneaux d'épaisseur max 50 mm 16° Zone de préssion du profil à „U“ (pour profil spécial R = 2,5 mm) 17° Couteau circulaire supérieur 18° Groupe d'affleurage/ Finiteur, 2 x Kw 0,55, HSK25 (0° - 30°) 19° Nettoyeur supérieur oscillant (1 x Kw 0,25) C) Epileur à pont " TREVISAN " Selecta SC, double station de prélèvement, table à rouleaux motorisées

État: bon (utilisé), Coupeuse à double face pour coins En très bon état. Il s’agit d’un appareil professionnel conçu pour la production et permettant d’arrondir les coins. Sa construction robuste assure une grande précision de fonctionnement. Deux têtes de coupe. Kedpfxsztpbbs Ag Ujdr Lames interchangeables. Marges réglables. Commande par pédale. Un jeu de 8 lames de 8 mm est fourni. Hauteur de la pile d’environ 80 mm. Poids : 100 kg. Efficacité : 20 cycles/min. Alimentation en air comprimé.

État: très bon (occasion), Four polyvalent avec chauffage au gaz et à la vapeur. Bande de 2m de large. Superbe état, le meilleur que nous ayons vu de ce modèle. En provenance directe d'une usine fermée sans viande. Le four Revoband est équipé d'un système de contrôle précis de l'air chaud vertical dirigé vers le produit depuis le dessus et le dessous de la bande. Nous avons conçu le four avec un réglage de la vitesse du ventilateur pour chaque zone afin d'offrir une flexibilité illimitée. Parfaitement adapté aux filets de poulet, ailes et pilons, hamburgers, nuggets, bâtonnets de poisson, bacon, saucisses, lasagnes et autres applications spéciales CARACTÉRISTIQUES ET AVANTAGES L'air à haute vitesse assure un développement constant de la couleur et des résultats de cuisson uniformes Contrôle précis de la température et du temps de production pour des résultats reproductibles Cuisson à la vapeur et à température élevée ou à la vapeur uniquement pour la flexibilité du processus La chaleur indirecte élimine les sous-produits de la combustion pour la zone du produit. Kdsdperd Rqkofx Ag Uer

État: très bon (occasion), Cuiseur de protéines provenant directement de l'usine Meat-free. Capacité de 6 grilles. Très bon état. Kdsdpfxot R Skme Ag Ujr

État: comme neuf (occasion), Four rotatif JBT Double D 2 à deux niveaux. Peut accueillir 2 chariots de 18 x 30. Très propre et bien entretenu. Destiné à une utilisation en boulangerie. Ksdpfx Aohyucheg Uodr

État: bon (utilisé), Four rotatif à 2 grandes étagères (1m x 1m x 2m) à usages multiples / cuiseur de protéines. Utilisé auparavant pour la cuisson de la viande de volaille, il peut être utilisé pour le poisson, la viande, les légumes et les plats préparés. Il peut cuire à la vapeur uniquement, à la vapeur et à température élevée, rôtir à sec et cuire au four. Il s'agit de la norme industrielle dans les usines britanniques de plats préparés. Kdedsmrqqdepfx Ag Uor

État: comme neuf (occasion), Four rotatif à 2 grilles (grilles pour plateaux de 18" x 30") à usages multiples / cuiseur de protéines. Utilisé auparavant pour la cuisson de la viande de canard, il peut être utilisé pour le poisson, la viande, les légumes et les plats préparés. Il peut cuire à la vapeur uniquement, à la vapeur et à température élevée, rôtir à sec et cuire au four. Il s'agit de la norme industrielle dans les usines britanniques de plats préparés. Kodjmrqqtspfx Ag Usdr

État: nouveau, puissance: 90 kW (122,37 ch), Année de construction: 2026, Un concasseur à marteaux à double rotor est un type de concasseur dans lequel deux rotors sont montés sur un même arbre, combinés pour former un rotor tournant. Cette configuration à double rotor améliore les capacités de broyage et offre une conception plus efficace et fiable que les concasseurs à rotor simple. Principales caractéristiques et atouts d’un concasseur à marteaux à double rotor : 1. Deux rotors : Comme son nom l’indique, ce concasseur possède deux rotors qui tournent en sens opposé sur un même arbre. Cette configuration permet d’augmenter la puissance d’impact et d’écrasement. 2. Grande capacité : Le design à double rotor autorise le traitement de matériaux de plus grande taille et assure un débit supérieur à celui des concasseurs à rotor unique. Il convient parfaitement au broyage de matériaux à haute dureté et de gros volumes. 3. Polyvalence : Les concasseurs à marteaux à double rotor sont polyvalents et utilisés dans diverses applications, notamment la réduction du calcaire, du gypse, du charbon et d’autres matériaux similaires dans les secteurs minier, cimentier et des matériaux de construction. 4. Broyage par impact : Le principe de broyage principal repose sur l’impact des marteaux contre la matière. Le matériau est introduit dans le concasseur, où les marteaux tournant à grande vitesse frappent et pulvérisent les particules. 5. Réglage de l’écartement : Ces concasseurs sont généralement équipés de réglages d’écartement entre les rotors et les barres d’impact, permettant de contrôler la granulométrie finale. 6. Robustesse : La conception robuste du concasseur à double rotor le rend durable et apte à traiter des matériaux difficiles en fonctionnement continu. 7. Réduction de l’usure : Le montage à double rotor aide à répartir l’usure de façon homogène sur les marteaux et les pièces d’usure, ce qui peut prolonger la durée de vie globale du concasseur. Spécifications techniques types Ces valeurs peuvent varier selon les fabricants, mais voici les plages standards pour des modèles industriels : Modèle (taille du rotor), Taille max. d’alimentation, Taille de sortie, Capacité (t/h), Puissance totale Kedjq Nf Enopfx Ag Usdr 600 × 400, ≤110 mm, ≤3 mm, 10–15, 18,5+18,5 kW 800 × 600, ≤120 mm, ≤3 mm, 40–50, 45+45 kW 800 × 800, ≤180 mm, ≤3 mm, 50–60, 45+55 kW 1000 × 800, ≤180 mm, ≤3 mm, 70–80, 75+55 kW 1100 × 1000, ≤200 mm, ≤3 mm, 70–100, 90+110 kW 1400 × 1200, ≤200 mm, ≤3 mm, 90–110, 132+160 kW Pour plus d’informations sur le concasseur à marteaux double étage ou le concasseur à double rotor, n’hésitez pas à nous laisser un message. Notre équipe vous répondra dans les plus brefs délais.

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2026, Aperçu des produits du broyeur à double arbre pour palettes en bois et bois industriels Les broyeurs peuvent généralement être utilisés pour déchiqueter les plastiques difficiles à casser, le caoutchouc, les gros pneus, les gros matériaux en nylon, les gros morceaux de filets de pêche, les fibres, le papier, le bois, les appareils électriques, les câbles, les bouteilles en PET, le carton, le bois, les barils en plastique, etc. Objets solides. La fonction principale de l'équipement est de presser les matériaux en vrac et les matériaux métalliques de tambour de grand diamètre qui ne sont pas pratiques pour le transport à travers le cisaillement du broyeur, et de les déchiqueter en feuilles qui répondent aux exigences. La structure principale du broyeur à double arbre est une trémie d'alimentation, un rouleau à couteaux, un dispositif d'entraînement, un roulement, un système hydraulique et un système de boîtier de commande électrique. Principe de fonctionnement : Tous les types de déchets entrent dans la chambre de déchiquetage par la trémie d'alimentation. Les rouleaux à double couteau effectuent une rotation relative pour déchiqueter et couper les matériaux, puis les matériaux sont déchargés du broyeur pour réaliser le déchiquetage de gros morceaux de matériaux. Matériaux et domaines applicables Le broyeur à double arbre est l'un des équipements essentiels pour le recyclage des déchets dans les domaines et matériaux suivants : + Déchets encombrants : canapé, matelas, chaise, meubles, fenêtres, etc. + Déchets industriels : textiles, cuir, caoutchouc, cuirs, déchets industriels généraux, etc. + Déchets solides dangereux : déchets médicaux, boues de peinture, déchets radioactifs, barils d'huile usagée dangereuse, sacs géants, etc. Kjdpfsvn D I Njx Ag Usdr + Déchets de papier : carton, carton, livre, journal, document, brochure, papier d'emballage, etc. + Déchets de jardin : branche, palette en bois, malles, planches, etc. + Déchets domestiques + Paille de biomasse : paille, bambou, maïs, paille de sorgho, paille de haricot, coque de fruit, coque de palmier, etc. + Ferraille : coque de voiture, moulage en aluminium, appareils électroménagers, ferraille de métal léger, moyeu d'automobile, etc. + Déchets d'usine à papier : scories d'usine à papier, corde d'usine à papier, usine à papier + Palettes en bois, meubles de rebut, chaises usagées, recyclage des racines d'arbres, etc. Corps principal du broyeur à double arbre : Le corps principal est soudé avec une excellente plaque d'acier pour assurer la stabilité de l'équipement sous une charge lourde pendant une longue période. Roulement : Le siège du roulement est divisé et facile à démonter, et le couteau mobile, le couteau fixe, le roulement et d'autres pièces peuvent être rapidement retirés, et il est facile d'entretenir et de remplacer le couteau. La structure d'étanchéité peut éviter le contact des matériaux cassés et de la graisse, et peut également protéger les roulements et les engrenages lors de la manipulation de matériaux liquides.

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, puissance: 30 kW (40,79 ch), Année de construction: 2025, Un concasseur à double rouleau pour la fabrication de sable, également connu sous le nom de machine de fabrication de sable à rouleau, est une machine de traitement qui utilise deux rouleaux pour écraser et remodeler des matériaux à gros grains tels que la roche, la pierre et le minerai en particules plus fines. Ce type d'équipement est couramment utilisé dans la production d'agrégats de construction, de sable artificiel et d'autres matériaux utilisés dans diverses industries. Voici les principales caractéristiques et aspects d'un concasseur à double rouleau pour la fabrication de sable : 1. Conception à double rouleau : - Le concasseur est équipé de deux rouleaux parallèles, tournant en sens inverse, qui exercent une pression sur le matériau. L'écart entre les rouleaux peut être réglé pour contrôler la taille des particules broyées. 2. Mécanisme de concassage : - Le matériau est introduit entre les deux rouleaux qui, en tournant, l'entraînent dans la zone de broyage. Les rouleaux compriment et écrasent le matériau, le réduisant à la taille souhaitée. 3. Alimentation et évacuation du matériau : - Le matériau est généralement introduit dans la partie supérieure du concasseur et est broyé entre les cylindres. Le matériau broyé sort par le bas de la machine. 4. Réglage de l'écartement : - L'écart entre les rouleaux est réglable, ce qui permet de contrôler la taille finale du matériau broyé. Cette caractéristique est essentielle pour produire des matériaux de différentes tailles de particules. 5. Conception de la surface des rouleaux : Ksdpeq Ngamjfx Ag Ujdr - La surface des rouleaux peut être lisse ou présenter des ondulations afin d'améliorer l'action de préhension et de broyage. Le choix de la surface des rouleaux dépend des caractéristiques du matériau traité. 6. Rendement élevé : - Les concasseurs à double rouleau sont connus pour leur grande efficacité dans le broyage et la mise en forme des matériaux. La conception à double rouleau permet un processus plus cohérent et mieux contrôlé que les concasseurs à rouleau unique. 7. Polyvalence : - Ces concasseurs sont polyvalents et peuvent être utilisés pour divers matériaux, y compris les roches dures et tendres, les minerais et autres agrégats. Ils sont particulièrement adaptés à la production de sable artificiel. 8. Contrôle des poussières et du bruit : - Certains concasseurs à double rouleau sont équipés de dispositifs permettant de contrôler les émissions de poussières et de réduire le bruit pendant le fonctionnement, ce qui améliore l'environnement de travail. 9. Application dans la fabrication de sable : - Les concasseurs à double rouleau pour la fabrication de sable sont couramment utilisés pour produire des agrégats fins et du sable artificiel. Ils sont utilisés dans la production de sable de haute qualité pour la construction et d'autres applications. 10. Entretien et sécurité : - Un entretien régulier est essentiel pour obtenir des performances optimales. Des dispositifs de sécurité, tels que des arrêts d'urgence et des protections, sont souvent incorporés pour garantir un fonctionnement sûr. 11. Moteur et système d'entraînement : - Un moteur puissant et un système d'entraînement fiable sont des éléments essentiels pour entraîner la rotation des rouleaux et assurer un broyage régulier et efficace. La conception et les caractéristiques spécifiques des concasseurs à doubles rouleaux pour la fabrication de sable peuvent varier d'un modèle à l'autre et d'un fa