Voortman Système De Division De Ligne De Perçage À Scie Cnc d'occasion à vendre (101 750)

État: comme neuf (occasion), Année de construction: 2018, numéro de machine/véhicule: 22-7254, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, heures de fonctionnement: 30 h, puissance: 2,2 kW (2,99 ch), tension d'entrée: 380 V, courant d'entrée: 10 A, fréquence d'entrée: 50 Hz, type de courant d'entrée: Climatisation, course de déplacement axe X: 3 200 mm, course de l’axe Y: 2 010 mm, course de déplacement axe Z: 300 mm, longueur de la pièce (max.): 3 500 mm, largeur de la pièce (max.): 2 200 mm, poids de la pièce (max.): 300 kg, nombre d'axes: 3, nombre de logements dans le magasin d’outils: 1, fabricant de contrôleurs: Kinetic-NC, type d'actionnement: électrique, hauteur totale: 1 900 mm, longueur totale: 3 700 mm, largeur totale: 2 700 mm, poids total: 1 200 kg, longueur de la table: 3 500 mm, largeur de la table: 2 200 mm, année de la dernière révision: 2024, Équipement: Marquage CE, documentation / manuel, Fraiseuse CNC à portique CNC-Step RaptorX-SL 3200/S20 (2018) – environ 30 heures de fonctionnement, prête à être utilisée en production. Fraiseuse CNC à portique disponible immédiatement, fabriquée par CNC-Step en 2018, en parfait état, comme neuve. Le compteur d’heures non réinitialisable n’indique qu’environ 30 heures – la machine est pratiquement inutilisée et ne présente aucun signe d’usure. Initialement commandée par CNC-Step (fabricant d’équipement d’origine). Le plus grand modèle standard de la gamme RaptorX-SL : course 3200 × 2010 × 300 mm, zone de serrage d’environ 3,5 × 2,2 m, hauteur de pont variable 150/300/400 mm. Châssis en acier robuste, guides linéaires Hiwin/Bosch Rexroth, transmission à engrenages planétaires avec réducteurs Benezan BEAST – rigidité et répétabilité pour une utilisation professionnelle et continue (fabrication de meubles/agencement d’intérieur, fabrication d’enseignes, réalisation de modèles/prototypes, composites). Entièrement prête à être utilisée en production, incluant : • Broche céramique Teknomotor 2,2 kW (18 000–24 000 tr/min, ER25, refroidie par air) • Contrôle KinetiC-NC avec licence complète illimitée (transférable) • Licence Vectric VCarve Pro • PC, moniteur, pupitre de commande portable • Ensemble complet d’outils (douilles ER25 Ø 2–15 mm, fraises en carbure plein, fraise frontale Tornado Ø 60) • Raccordement triphasé 400 V Cedpszfv T Ijfx Ac Iehc Données techniques : • Course X/Y/Z : 3200 × 2010 × 300 mm • Broche : Teknomotor Ceramic 2,2 kW, 18 000–24 000 tr/min, ER25, refroidie par air • VFD : Toshiba VF-nC3 • Transmission : moteurs pas à pas + engrenages planétaires, 4 × Benezan BEAST • Guides : Hiwin / Bosch Rexroth 20 mm • Contrôle : KinetiC-NC (CncPod, Ethernet) • Alimentation : 400 V triphasé (CEE) · Poids : environ 1 160 kg • Numéro de série : 22-7254 Facture originale de 2017 disponible (données de l’acheteur anonymisées). Prix de base de la machine : 28 198 € net (33 555,62 € TVA allemande incluse) – hors broche et licence VCarve. Ici, elle est entièrement équipée pour une fraction de ce prix. Démonstration en direct sous tension sur rendez-vous. Démontage, transport et enlèvement à convenir. Emplacement : Oploo (NL). Prix : 17 000 € net (hors TVA)

État: d'occasion, Année de construction: 2009, heures de fonctionnement: 7 860 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, longueur totale: 2 160 mm, largeur totale: 1 110 mm, hauteur totale: 1 600 mm, poids total: 2 600 kg, fréquence d'entrée: 50 Hz, type de courant d'entrée: triphasé, tension d'entrée: 400 V, Nous proposons cette Officine Monzesi Monza 410 d’occasion, année de construction 2009. Rectifieuse sans centres MONZESI Monza 410 CNC 1 Machine de haute précision en excellent état de marche, visible sous tension. Idéale pour la rectification de précision en grande série (composants automobiles, médicaux, aéronautiques ou microtechniques). La configuration d'origine de cette machine a notamment permis l'usinage micrométrique de pièces hautement sensibles (disque en saphir). 🛠️ Caractéristiques Techniques Principales • Capacité de travail (Diamètre extérieur) : De 3 à 100 MM. • Longueur maximum en plongée / passe : 200 mm • Meule de travail : Ø extérieur max 406 mm | Largeur standard max 200 mm | Puissance moteur 15 kW (1560 tr/min). • Meule d'entraînement : Ø extérieur max 254 mm | Largeur standard max 200 mm | Servomoteur Brushless 3,9 kW à vitesse variable (5 à 285 tr/min). • Axe X (Avance Chariot) : Vis à rouleaux satellites (Ø 32 mm, Pas 5 mm) pilotée par servomoteur numérique de 6 Nm avec règle optique directe pour une précision micrométrique absolue (Incrément minimum programmable de 0,0005 mm). Chsdpez Ernlsfx Ac Isc 💻 Commande Numérique & Automatisme • CNC : FANUC Power Mate iD Numérique avec moteurs et actionneurs Fanuc. • Interface opérateur : Écran tactile couleur (Touch Screen) avec pages graphiques paramétrées pour une prise en main rapide. • Précision électronique : Incrément minimum programmable de 0,0001 MM. • Avantages CNC : Codeurs absolus (Pulse Coder) évitant la prise de référence aux démarrages, gestion statistique de l'axe X avec compensation automatique d'usure des meules programmable. 📦 Accessoires et Périphériques Inclus La machine est vendue avec ses équipements d'origine et ses accessoires essentiels d'atelier : • Aspiration de brouillards d’huile : Système AR FILTRAZIONI modèle ARNO 1 VF (débit max 1500 m³/h) pour la dépollution de la zone de travail. • Équipements mécaniques : Support de lame pour travail en enfilade, porte-meule de travail (Ø 203 mm), porte-meule d'entraînement, dispositifs et pivots d'équilibrage statique des meules. • Sécurité & Ergonomie : Carénage de protection intégral coulissant aux normes CE, sécurisé par verrouillage automatique lors de la rotation des meules, équipé d'un éclairage interne. • Documentation d’origine complète : Manuels d'installation, d'utilisation, d'entretien, catalogue de pièces de rechange et schémas électriques/hydrauliques/pneumatiques complets. (Note : Machine vendue sans sa centrale de filtration à tissu d'origine). 📝 Conditions de vente & Logistique • Année de fabrication : 2008. • État : Très bon état, cycles géométriques réguliers. • Visibilité : Machine visible en fonctionnement et sous tension pour tests. • Enlèvement : Les opérations de levage, de manutention, de chargement sur camion et le transport sont entièrement à la charge et sous la responsabilité de l'acheteur. (Prévoir un équipement de levage adapté au poids de la machine de base : 2 600 kg hors armoire électrique). • Prix : 30 000 CHF HT Fabricant: Officine Monzesi Modèle: Monza 410 Année de construction: 2009 État: usagé ID de catégorie: 26 Si vous avez des questions ou besoin de plus d'informations, n'hésitez pas à nous envoyer un message ou à nous appeler.

État: très bon (occasion), LIGNE flexible à C.N. de Perçage, Fraisage et Insertion chevilles au dèfilé - Largeur min / max des panneaux usinables (axe X) avec Author 924: 250/3000 mm - Epaisseur min / max des panneaux usinables (axe Z) avec Author 924: 12/50 mm - Longueur-profondeur min/max panneaux usi. (axe Y) avec Author 924: mm 100 /1600 (o 800+800) 200027A) Dépileur à pont "MAHROS", station double, Mod. Runner (max mm 1300) 200027B) Transfert de connexion „MAHROS“ (90°) 200027C) Portail CNC (perçage et déphonsage) "MORBIDELLI" Author 924 - N° 4 électro-broches verticales (sur l'axe Y) (Kw 6,6 ca.) Csdpfxjzza Nlo Ac Iohc - N° 4 groupes de perçage supérieurs, chacun composé de : - 1 tête à 36 broches verticales - 8 (4+4) broches horizontaux sur l'axe Y - 1 tête à 14 broches verticales (sur l'axe Y) pour fitting - N° 2 groupes horizontaux (1 à droite + 1 à gauche) chacun avec 1 tête de perçage à 21 mandrins (2x21 = 42 au total) - N° 2 groupes horizontaux (1 à droite + 1 à gauche) chacun avec 1 tête d'injection à 6 injecteurs (2 x 6 = 12 au total) 200027D) Transfert de connexion „MAHROS“ (90°) 200027E) Empileur à pont "MAHROS", station double, Mod. Runner (max mm 1300)

État: très bon (occasion), Ligne de PLACAGE DE CHANTS et de PERÇAGE et FRAISAGE flexibles à C.N. (au défilè) - Largeur min / max des panneaux usinables (axe X) avec Flexa 912: 250/3000 mm - Epaisseur min / max des panneaux usinables (axe Z) avec Flexa 912: 12/50 mm - Longueur-profondeur min/max panneaux usi. (axe Y) avec Flexa 912: mm 100 /1350 (o 650+650) 238000A) Convoyeur « DOUCET » pour l'alimentation panneaux à la plaqueuse de chants « HOMAG » 238000B) Plaqueuse de chants « HOMAG » Mod. KL 73/A3/S2 238000C) Convoyeur « DOUCET » pour l'alimentation panneaux plaqués vers le CNC « MORBIDELLI » Cedpfx Acszza Rvo Ishc 238000D) Convoyeur de raccordement (entrée) à 90° « MAHROS » 238000C) Portail CNC (perçage et déphonsage) "MORBIDELLI" Flexa 912 - 2 groupes supérieurs, CHACUN composé de : - 1 tête de perçage T35M à 35 mandrins verticaux (21 sur l'axe Y + 14 sur l'axe X) - 1 tête de perçage (mobile) à 14 mandrins verticaux (sur l'axe Y) pour les raccords - 2 têtes de perçage à 2 mandrins horizontaux (4 au total) sur l'axe Y - 1 electro-broche verticale HKS 63 (6,6 kW) - 2 groupes horizontaux (1 D + 1 G), chacun avec 1 tête perçage à 21 broches (21 + 21 = 42 au total) 238000F) Convoyeur de raccordement (sortie) à 90° « MAHROS » 238000G) Empileur à pont "RBO (BIESSE)", station double, Mod. Selecta SC

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, La Nanxing ND712D est une perceuse CNC de dernière génération, capable d'usinage sur 6 faces, équipée de deux stations de travail indépendantes permettant le traitement simultané de deux panneaux et le doublement de la productivité. Cette machine est conçue pour les fabricants de meubles recherchant rapidité, précision et fiabilité dans un espace compact. Points forts - 2 stations de travail indépendantes (1200 + 650 mm), chacune avec ordinateur et unités de traitement dédiées. - Blocs de perçage optimisés : jusqu’à 19 forets verticaux + forets horizontaux sur les axes X et Y. - 4 broches principales (2 en haut, 2 en bas) avec une puissance de 5,5 kW et une vitesse de 18 000 tr/min. - Tables à coussin d’air pour la manipulation des panneaux sans rayures. - Détecteur automatique de dimensions avec alarme et compensation pour les panneaux. - Pinces à servomoteur et système d’alignement latéral automatique pour une précision maximale. - Logiciel avancé + CNC SYNTEC avec interface conviviale et prise en charge des fichiers MPR, DXF, BPP, PDX, XML. - Lecteur de codes-barres pour l’intégration dans les flux de production automatisée. - Sécurité renforcée : capteurs latéraux, arrêt d’urgence, protection des câbles. Données techniques - Dimensions panneau : L 200–3000 mm / largeur 30–650 mm / épaisseur 10–60 mm - Vitesse max. de déplacement : X/U – 135 m/min, Y – 75 m/min, Z – 30 m/min - Puissance totale installée : 43,8 kW - Poids : 6 300 kg - Dimensions machine : 6 620 × 4 620 × 2 378 mm - Alimentation : 380V / 50Hz / 3 phases Domaines d’utilisation - Production de meubles en série moyenne et grande - Usinage de panneaux pour cuisines, dressings, meubles de salle de bain et de bureau - Perçage complet sur 6 côtés + fraisages légers en un seul serrage Avantages pour l’utilisateur - Productivité élevée : usinage simultané de deux panneaux - Réduction des erreurs : détection automatique des dimensions et positionnement précis - Intégration dans des lignes intelligentes : lecteur de codes-barres, compatibilité ERP/CAD-CAM - Rapport coût/efficacité optimisé : une machine = deux perceuses Chsdpfx Ajxcwmqjc Iec

État: très bon (occasion), LIGNE flexible à C.N. de Perçage et de coupage (SPLITTING) au dèfilé - Largeur min / max des panneaux usinables (axe X) avec PWX100: 250/3000 mm - Epaisseur min / max des panneaux usinables (axe Z) avec PWX100: 12/60 mm - Longueur-profondeur min/max panneaux usi. (axe Y) avec PWX100: mm 100/1200 (ou 600 + 600) Avec manutention automatique des panneaux de base (panneaux martyrs) Chsdpfx Aozxc Ncoc Ioc A) Dépileur à pont "MAHROS", double station, Mod. Brush CF-SX/D, (avec système automatique de gestion des panneaux martyrs) et avec double étiqueteuse WEBER B) 1ère Convoyeur à rouleaux "MAHROS" LS avec courroies à 90° (de longitudinal à transversal) C) Transfert de connexion avec Culbuteur (180°) „MAHROS“, Mod. Rib/C HS-C D) Portail CNC (perçage) "MORBIDELLI" PowerFlex (PWX) 100 - N° 5 consoles (tableaux de travail) mobiles à CN sur l'axe X - N° 5 groupes de perçage supérieurs B, chacun composé de : - 2 têtes à 30 broches verticaux (60 au total par groupe), pivotant de 0° à 90° (axes X et Y) - 2 broches horizontaux (4 au total par groupe de perçage),pivotant de 0° à 90°(axes X etY) Total : 300 broches de perçage verticaux + Total : 20 broches de perçage horizontaux (X et Y) - N° 2 groupes perçage horizontaux (1 droite + 1 gauche) chacun avec 1 tête à 21 mandrins (21+21= 42) E) 2em Convoyeur à rouleaux "MAHROS" TR-C avec courroies à 90° (du longitudinal à transversal) F) Dédoubleur Splitter (coupe longitudinale) "CELASCHI" SPL Base 2 (pour diviser 1 panneau en 2) Avec 3 groupes de travail. Après la coupe, largeur des panneaux (MIN 70 + 70 mm ; MAX 600 + 600 mm) G) Empileur à pont "MAHROS", double station, Mod. Brush SSL/D, (avec système automatique de gestion des panneaux martyrs) et avec machine de dépoussiérage, à nettoyer "WANDRES"

État: nouveau, Année de construction: 2024, Presse plieuse hydraulique CNC PBO-3220 Delem DA-58T Paramètres techniques : - Pression nominale : 2000 kN - Longueur maximale de la tôle à plier : 3200 mm - Profondeur (distance entre l'outil et le bâti arrière) : 320 mm - Course maximale du poutre de pliage : 200 mm - Hauteur maximale d'ouverture : 480 mm - Distance entre les poutres : 2600 mm - Distance maximale du butoir arrière : 600 mm - Puissance du moteur : 15,0 kW - Longueur : 3300 mm Csdpfx Acjipxzpe Iehc - Largeur : 1800 mm - Hauteur : 2900 mm - Poids : 10 500,0 kg Outils : - Supports avant : 2 pièces - Réglage de la distance du butoir arrière (axe X) : servo-entraînement - Réglage de la poutre (axe Y) : servo-entraînement - Réglage de la hauteur des doigts de butée (axe R) : manuel - Type de fixation du poinçon : système de montage rapide de type AMADA Commande Delem DA-58T - Assistance opérateur avancée basée sur des algorithmes - Simulation graphique avancée des processus de pliage - Indications pour l'opérateur - Algorithmes pour raccourcir le processus de production - Compensation automatique Compensation manuelle (en option*) Grâce à ce paramètre, le client peut toujours être sûr que la tôle pliée présente le même angle de pliage sur toute sa longueur. Compensation automatique (en option*) Permet à la commande de surveiller la compensation automatique. Cela garantit que la valeur de réglage est toujours réglée de manière optimale. OCS Le système de refroidissement de l'huile garantit la stabilité des paramètres de la machine, même après un fonctionnement continu prolongé. Assistance technique Nous veillons à rester en contact permanent avec nos clients. C'est pourquoi, lors de l'achat d'une machine, nous proposons un forfait d'heures pour une assistance technique par les techniciens d'Otinus. Venez tester nos machines Participez à une présentation exceptionnelle au cours de laquelle un technicien qualifié d'Otinus vous présentera toutes les fonctionnalités de la machine. Vous pouvez fournir des dessins techniques et des échantillons de matériaux. Inclus dans la livraison de la machine : Formation opérateur et mise en service sur 2 jours - Jour 1 (jusqu'à 8 heures) – Mise en service et formation sur la commande. - Jour 2 (jusqu'à 8 heures) – Travail autonome sur la machine sous la supervision de notre technicien - possibilité de programmer des détails spécifiques. Conseils téléphoniques par un spécialiste - de 7h30 à 21h00 (du lundi au samedi) – un forfait de 8 heures à utiliser dans les 12 mois. Prêt gratuit de rouleaux de transport et de deux transpalettes pour faciliter l'installation de la machine chez le client. Les rouleaux et la transpalette sont livrés sur demande préalable (au moins 7 jours avant la livraison de la machine). Conditions de coopération - Garantie d'une durée de 24 mois. - Délai de livraison : environ 6 à 8 semaines. Ceci ne s'applique pas si la machine est indiquée comme étant disponible en stock. - La machine est neuve. - Service de garantie et après-garantie du vendeur - Le client est responsable de la machine pendant le déchargement et le transport sur son site.

État: d'occasion, Perceuse-fraiseuse CNC 4 axes IXION type 30 CNC W VMC, BAZ, centre d'usinage Année de construction env. 1997, machine révisée en 2020 Course X : 600 mm Y : 350 mm Z : 600 mm Dimensions de la table 800 x 400 mm Rainures en T espacées de 75 mm Charge de la table 300 kg Fixation de la broche SK 40 (boulon de serrage DIN 69872 A) Vitesse de rotation de la broche 20-5000 tr/min. Couple à la broche max. 150 Nm Distance entre le nez de la broche et la table max. 660 mm Vitesse d'avance X, Y et Z 0 - 5000 mm/min. en continu Vitesse d'avance rapide X, Y et Z 15000 mm/min. Temps de changement d'outil env. 5 sec. Chedpfx Acsu Tln No Isc Temps de changement d'outil de copeau à copeau env. 7,5 sec. Capacité de fraisage dans l'acier 60 150 ccm/min. Capacité de perçage dans l'acier 60 35 mm Capacité de taraudage dans l'acier 60 M24 Puissance d'entraînement du moteur de broche 5 kW (10kW à 25% ED) Raccordement au réseau 400 Volt, 50 Hz - Commande CNC Heidenhain TNC 415 avec écran 12" TFT - manivelle électronique - interface RS 232 - changeur d'outils à 12 positions - serrage hydro-mécanique de l'outil - Axe rotatif comme diviseur sur la table = 4ème axe, MECATECNICA type DCN 250-8, mâchoires mandrin de tournage Ø 200 mm vitesse de rotation env. 25 tr/min, rapport de transmission 1:180 - Eclairage de la cabine par 2x spots halogènes - Convoyeur à copeaux avec pompe d'arrosage - Armoire électrique fixe sur la machine Espace nécessaire pour le transport Longueur 320 cm x largeur 230 cm x hauteur 300 cm Surface au sol de la machine avec convoyeur de copeaux L x l x H 3200 x 3100 x 3000 mm Poids de la machine 3100 kg Poids du convoyeur de copeaux env. 200 kg bon état

État: très bon (occasion), Année de construction: 2012, Plage de fonctionnement     V808 Hauteur min. / max.     10 – 500 mm1 Largeur min. / max.     60 – 1 250 mm Poids de positionnement max.     13 200 kg Longueur min. du matériau     1 200 mm Largeur de coupe max. en partie inférieure     800 mm (uniquement pour le marquage et la coupe au plasma) Unité de coupe au plasma*     Hypertherm HPR260XD Coupe pratiquement sans scories, épaisseur max.    32 mm Lignes de marquage     Oui, marquage et coupe avec les mêmes consommables Gaz plasma pour acier doux     O2 (99,9 % pur, propre, sec, sans huile) Gaz de protection pour acier doux     O2/air (99,9 % pur, propre, sec, sans huile) Vitesse de coupe 12 mm     Environ 3 850 mm/min, 260 A Vitesse de coupe 20 mm     Environ 2 170 mm/min, 260 A Vitesse de coupe 32 mm     Environ 1 135 mm/min ; 260 A Fusible     Un fusible supplémentaire de 75 A à action lente est requis. Gaz plasma     O2 (99,9 % pur, propre, sec, sans huile) Consommation     80 l/min Pression du système     10 bars * mise à la terre, longueur max. du câble : 6 m (machine) : l’alimentation CA, la mise à la terre de protection (PE) et la mise à la terre de service doivent être connectées à tous les équipements conformément aux normes locales et nationales. Unité de coupe oxyacétylénique Alimentation en gaz     Électrovanne avec protection anti-retour de flamme Allumage     Automatique Gaz     Acétylène Consommation     20 l/min Pression du système     2 bars Gaz de coupe     O2 Consommation     450 l/min Pression du système     10 bars Sens de fonctionnement De droite à gauche Cjdpfx Acezcfpzo Iehc Profils 1 Acier plat Angles Profilés en U normalisés européens (UNP) Poutres en I normalisées européennes (IPE) Poutres normalisées européennes (IPN) Poutres à semelle large normalisées européennes (HE) Poutres universelles britanniques (UB) Poteaux universels britanniques (UC) Tubes carrés 1 Les petits profilés doivent être suffisamment droits. Général Stabilisateur de tension     Non inclus Température ambiante     0 – 35 °C, humidité relative maximale : 95 % Hauteur de travail     760 mm (+/- 25 mm)

État: nouveau, Année de construction: 2026, La scie circulaire à aluminium entièrement automatique UK 350 A 90° CNC + unité de perçage (angle de coupe 90°) a été spécialement conçue pour la découpe de profilés et de matériaux pleins en alliage d’aluminium, en cuivre et en plastiques techniques. Un système d’avance automatique et un mouvement de coupe automatique sont idéaux pour une production en série rapide et précise ! L’avance du matériau est de 700 mm maximum par course. Plusieurs courses et, par conséquent, des longueurs de coupe plus importantes peuvent être facilement saisies via le panneau de commande. Le mandrin principal maintient le matériau grâce à deux cylindres de serrage horizontaux et deux cylindres de serrage verticaux ; l’avance du matériau est assurée par un cylindre de serrage horizontal et un cylindre de serrage vertical. La vitesse de coupe et la vitesse d’avance peuvent être réglées en fonction du matériau à couper via le grand panneau de commande, clair et facile d’utilisation ! La machine est équipée d’un réglage mécanique de la hauteur de course ; la hauteur de coupe maximale est de 100 mm. Un grand capot de protection recouvre l’ensemble de la zone de travail et est relevé pneumatiquement par simple pression sur un bouton ! En série avec la UK 350 A 90° CNC + unité de perçage, un pistolet à air comprimé est fourni pour le nettoyage de la machine. Des connexions pour un système d’extraction de copeaux sont présentes sur cette machine. Cette machine est équipée de l’unité de perçage verticale TR 14 (capacité de perçage jusqu’à ø 14 mm, filetage M12). Celle-ci est reliée au système de contrôle de cycle de la scie circulaire à aluminium. Équipement : • Machine à coupe à 90°, dotée d’un moteur d’entraînement puissant. • Commande CNC ; saisie facile du nombre de pièces et de la longueur de coupe via le panneau de commande clair et de grande taille ! • Stockage de jusqu’à 20 programmes de coupe. • Entraînement d’avance par servomoteur, avance simple de 700 mm (pour les pièces plus longues, l’avance est automatiquement effectuée jusqu’à la longueur souhaitée !). • Mandrin principal avec 4 cylindres de serrage pneumatiques, 2 horizontaux, 2 verticaux ! • Mandrin d’avance avec cylindre de serrage pneumatique horizontal et vertical ! • Grand capot de protection, recouvrant l’ensemble de la zone de travail, est relevé pneumatiquement. • Vitesse de coupe et d’avance réglables. • Hauteur de coupe maximale de 100 mm. • Pistolet à air pour le nettoyage de la machine. • Connexions pour le système d’extraction. • Lame de scie ø 350 mm. Chsdpfxjkqz H Dj Ac Ijc • TR 14, unité de perçage automatique fixe avec un système de fixation d’outil. • Réglage de la vitesse de broche, de la profondeur de perçage, etc., via le système de commande de la machine ; le cycle de perçage s’effectue automatiquement. Données techniques : Puissance de l’entraînement 1,9 kW / 400 V / 50 Hz. Vitesse 3000 tr/min. Dimensions de la lame 350 x 32 mm. Avance du matériau, course simple de 700 mm. Hauteur de coupe maximale 100 mm. Dimensions 1400 x 850 x 970 mm. Disponible en option avec un chargeur de barres ! Nous sommes impatients de recevoir votre message ! Plantec Maschinen GmbH

État: très bon (occasion), LIGNE Flexible de PERÇAGE et FRAISAGE à CN, pour façades de tiroirs (ou panneaux similaires) 231200A) Système automatique chargement panneaux, avec robot "KUKA" KR 120 R3200 PA 231200B) Centre d'usinage à CN (panneau passage en continu) "COMEC" Frontal 1000 3S CN CA Machine CN à portique - Cabine intégrale de protection de la machine Panneau mobile en horizontal - Tête de travail mobile Entrainement panneaux par courroies motorisées Table à l'entrée (avec courroires motorisées) - Table à la sortie (avec courroires motorisées) Dimensions (mini.) de la pièce à usiner (X - Y - Z) mm 250 x 50 x 15 Dimensions (mini.) de la pièce à usiner (X - Y - Z) mm 1100 x 350 x 30 Puissance Totale installée (Kw) 28 (ca.) GROUPES DE TRAVAIL Csdpfozxn Nzox Ac Ishc 1er poste: perçage vertical supérieur à commande numérique (point à point) 2e poste : fraisage à commande numérique pour rainures (avec électro-broche horizontale) 3e poste : 2 groupes de perçage verticaux supérieures à commande numérique (point à point) 4e poste : perçage vertical inférieur à commande numérique (point à point) 231200C) Système automatique déchargement panneaux, avec robot "KUKA" KR 120 R3200 PA

Année de construction: 2017, État: d'occasion, Machine d'occasion Année de fabrication : 2017 État : en bon état Équipement : Fraiseuse portique High-Z S-1400T/105 (rev. 1.5 - restylage 2016) avec vis à billes Course : 1 400 x 1 050 x 110 mm (X/Y/Z) Commande de machine Zero-3 (rev. 1.3) pour la série High-Z, 5 canaux, 110 à 240 volts, 50/60 Hz Kit de fraisage pour High-Z S-1350 ou S-1400T/105, stabilisation supplémentaire de l’axe Z lors de l’usinage de matériaux très durs Bras à faible énergie pour S-1350 et S-1400/105 Faisceau de câbles pour un guidage propre des câbles et des tuyaux du moteur de fraisage, du refroidissement par pulvérisation, etc. Cedpfjzu T Smjx Ac Iehc Plaque à rainures en T sur châssis pour High-Z S-1400T/105 - 1 790 x 1 160 mm (NL 2016) 1 790 x 1 160 x 76 mm Blocs de rainures 8 avec renfort, M6 - 10 pièces incluant des vis M6 x 25 6 pinces de serrage 50 x 20 x 10 mm M6 Châssis pour combinaison avec un capot pour S-1400T/105 - 1 790 x 1 450 x 900 mm (NL 2016) Jeu : moteur de fraisage Suhner UAD 30-RF / 1050 W - 3 500 à 30 000 tr/min, 230 volts, 50/60 Hz incluant mandrins de serrage de 8 mm et 10 mm Jeu de mandrins de serrage pour moteurs de fraisage Kress et Suhner (UAx-30RF) : 3,00 mm / 3,175 mm (1/8") / 6,00 mm Jeu de fraises 10 pièces (queue de 3,175 mm) Fraises pour bois : 2 x 1 mm / 2 x 2 mm / 1 x 3 mm Aluminium/plastique : 2 x 1 mm / 2 x 2 mm / 1 x 3 mm Raccord d’aspiration en aluminium pour broche de fraisage Kress ou Suhner Raccord de tuyau avec Ø 32 et 38 mm Dimensions : 135 x 60 x 30 mm Module tangentiel EOT-3, course 3 mm Oscillant avec une course de 3 mm Câble de connexion pour EOT-3 / TCM-4 pour la série High-Z - 5 m Lame en carbure de tungstène de type E12 - longueur de coupe : 12 mm Lame en carbure de tungstène de type E18 - longueur de coupe : 13,5 mm Tapis de coupe permanent EcoCam EC-4 : 4 mm / largeur du rouleau : 2 m Livré en rouleaux de 2 m de largeur !!! 1 m² = 2 x 0,5 m Module de rainurage tangentiel TCT-1 Support d’outil de type KR pour module de rainurage TCT-1 pour rouleaux de rainurage montés sur roulements à billes Rouleau de rainurage B14 Rouleau de rainurage B24 Compresseur de canal latéral Rubin 220, 1,5 kW / 50 Hz, pompe à vide incluant un tuyau spiral de 3 m, 40 mm, 230 V / 50 Hz / 9,5 A / 190 mbar Jeu de maintenance série High-Z : Pistolet à graisse + cartouche de graisse 400 g + 100 ml d’huile Commutateur réseau à 5 ports 10/100 Mbit/s + câble LAN 1 m, 5 ports 10/100 Mbps-RJ45 avec réglage automatique Logiciel de commande Kinetic-NC incluant CNC-Pod (LAN), câble réseau + câble de chargement USB Table à vide VT-150100 - 1 500 x 1 000 mm incluant tapis de fraisage et tuyaux de raccordement Emplacement : Rhénanie-du-Nord-Westphalie Disponibilité : à court terme Vente pour le compte d’un client ! Caractéristiques techniques sans garantie !

État: nouveau, Année de construction: 2024, Plusieurs de nos machines sont disponibles en stock. Appelez-nous et apprenez-en plus ! L'offre concerne la version de base de la machine. Tous les extras optionnels et leurs prix peuvent être trouvés sur notre site Web. Presse plieuse hydraulique PBO-4020-CNC Delem DA-58T Paramètres techniques - Pression nominale : 2000 kN - Longueur maximale de la tôle à plier : 4000 mm - Profondeur (distance entre l'outil et la paroi arrière) : 320 mm - Course maximale de la poutre de pliage : 200 mm - Hauteur d'ouverture maximale : 480 mm - Distance entre les poutres : 3200 mm - Distance maximale de la butée arrière : 600 mm - Puissance du moteur : 15,0 kW Chsdpstizayjfx Ac Iec - Longueur : 4100 mm - Largeur : 1800 mm - Hauteur : 2800 mm - Poids : 13700,0 kg Outils - Supports avant : 2 pièces. - Réglage de la distance de la butée arrière (axe X) : servomoteur - Réglage du faisceau (axe Y) : servomoteur - Réglage en hauteur des doigts de butée (axe R) : manuel - Type de montage du poinçon : montage rapide type AMADA Contrôleur Delem DA-58T - Support opérateur avancé basé sur des algorithmes - Simulation graphique avancée des processus de pliage - Instructions pour l'opérateur - Algorithmes pour raccourcir le processus de production - Couronnement automatique Couronnement manuel (en option*) Grâce à ce paramètre, le client peut toujours être sûr que la tôle pliée présente le même angle de pliage sur toute sa longueur. Couronnement automatique (en option*) Permet à l'unité de contrôle de surveiller le couronnement automatique. Cela garantit que la valeur de réglage est toujours ajustée de manière optimale. OCS - Système de refroidissement d'huile Le système de refroidissement par huile garantit la stabilité des paramètres de la machine même après un fonctionnement continu prolongé. Assistance d'experts Nous veillons à rester en contact permanent avec nos clients. C'est pourquoi nous proposons un forfait horaire pour une assistance experte de la part des techniciens Otinus lors de l'achat d'une machine. Venez tester nos machines Assistez à une présentation exceptionnelle où un technicien Otinus qualifié démontrera toutes les fonctionnalités de la machine. Vous pouvez fournir des dessins techniques et des échantillons de matériel. Inclus dans la livraison de la machine : Une formation et une mise en service de 2 jours pour les opérateurs - 1er jour (jusqu'à 8 heures) – Mise en service et formation sur le système de contrôle. - 2ème jour (jusqu'à 8 heures) – travail autonome sur la machine sous la supervision de notre technicien - possibilité de programmation de détails spécifiques. Consultation téléphonique avec un spécialiste - de 7h30 à 21h00 (du lundi au samedi) – un forfait de 8 heures à utiliser dans les 12 mois. Location gratuite de rouleaux de transport et de deux vérins pour faciliter l'installation de la machine chez le client. Les rouleaux et le cric seront fournis sur demande préalable (au moins 7 jours avant la livraison de la machine). Conditions de coopération - Garantie d'une durée de 24 mois. - Délai de livraison : environ 6 à 8 semaines. Ceci ne s'applique pas si la machine est marquée comme disponible en stock. - La machine est toute neuve - Garantie du vendeur et service après-garantie - Le client est responsable de la machine pendant le déchargement et le transport dans ses locaux.

État: nouveau, Année de construction: 2024, Plusieurs de nos machines sont disponibles en stock. Appelez-nous et apprenez-en plus ! L'offre concerne la version de base de la machine. Vous trouverez tous les extras optionnels et leurs prix sur notre site Web. Presse plieuse hydraulique PBO-4016-CNC Delem DA-58T Paramètres techniques - Épaisseur maximale de la tôle à plier (S235) : jusqu'à 8,0 mm - Pression nominale : 1600 kN - Longueur maximale de la tôle à plier : 4000 mm - Profondeur (distance entre l'outil et la paroi arrière) : 320 mm - Course maximale de la poutre de pliage : 180 mm - Hauteur d'ouverture maximale : 455 mm - Distance entre les poutres : 3200 mm - Distance maximale de la butée arrière : 600 mm - Puissance du moteur : 15,0 kW - Longueur : 4100 mm - Largeur : 1650 mm - Hauteur : 2600 mm - Poids : 10700,0 kg outils - Supports avant : 2 pcs. - Réglage de la distance de butée arrière (axe X) : servomoteur Chjdpfxjtizave Ac Isc - Réglage du faisceau (axe Y) : servomoteur - Réglage en hauteur des doigts de butée (axe R) : manuel - Type de montage du poinçon : montage rapide type AMADA Contrôleur Delem DA-58T - Support opérateur avancé basé sur des algorithmes - Simulation graphique avancée des processus de pliage - Instructions pour l'opérateur - Algorithmes pour raccourcir le processus de production - Couronnement automatique Couronnement manuel (en option*) Grâce à ce paramètre, le client peut toujours être sûr que la tôle pliée présente le même angle de pliage sur toute sa longueur. Couronnement automatique (en option*) Permet au contrôleur de surveiller le couronnement automatique. Cela garantit que la valeur de réglage est toujours ajustée de manière optimale. OCS - Système de refroidissement d'huile Le système de refroidissement par huile garantit la stabilité des paramètres de la machine même après un fonctionnement continu de longue durée. Accompagnement professionnel Nous veillons à rester en contact permanent avec nos clients. C'est pourquoi nous proposons un forfait horaire d'assistance experte de la part de techniciens Otinus lors de l'achat d'une machine. Venez tester nos machines Assistez à une présentation exceptionnelle où un technicien Otinus qualifié vous démontrera toutes les fonctionnalités de la machine. Vous pouvez fournir des dessins techniques et des échantillons de matériel. Inclus dans la livraison de la machine : Une formation et une mise en service de 2 jours pour les opérateurs - 1er jour (jusqu’à 8 heures) – Mise en service et formation sur le système de contrôle. - 2ème jour (jusqu'à 8 heures) – travail autonome sur la machine sous la supervision de notre technicien - possibilité de programmation de détails spécifiques. Consultation téléphonique avec un spécialiste - de 7h30 à 21h (du lundi au samedi) – un forfait de 8 heures à utiliser dans les 12 mois. Location gratuite de rouleaux de transport et de deux vérins pour faciliter la mise en place de la machine chez le client. Les rouleaux et le vérin sont fournis sur demande préalable (au moins 7 jours avant la livraison de la machine). conditions de coopération - Garantie d'une durée de 24 mois. - Délai de livraison : environ 6 à 8 semaines. Ceci ne s'applique pas si la machine est marquée comme disponible en stock. - La machine est toute neuve - Garantie du vendeur et service après-garantie - Le client est responsable de la machine pendant le déchargement et le transport dans ses locaux.

Année de construction: 2018, État: d'occasion, poids total: 10 000 kg, longueur totale: 2 300 mm, largeur totale: 6 500 mm, hauteur totale: 2 400 mm, BUDERUS CNC 235 – Installation CNC pour le meulage et l’usinage Usinage / Broche 2 zones / canaux d’usinage Longueur d’usinage maximale : 150 mm Diamètre d’usinage maximal : Ø 310 mm Vitesse de rotation de la broche de la pièce : 0 – 3 000 tr/min Diamètre du passage de la broche : Ø 45 mm Positionnement de la broche de la pièce via l’axe C Vitesse de la table X/Z : 0 – 30 m/min Broche motorisée WMZ / DVS Type : GS 205-045/17 Année de fabrication : 2014 Automatisation Alimentation automatique des pièces / système de transport Installation de refroidissement et de filtration LIQUI-Filter GmbH Système : UR1060 / MW260 / Gamma 13 Capacité du réservoir : 2 400 l Année de fabrication : 2015 Installation de refroidissement HYFRA gamma 13-F-S Puissance frigorifique : 13 kW à 32 °C Cedezwa Rhopfx Ac Ijhc Année de fabrication : 2015 Mesure JENOPTIK – Système de mesure post-traitement Année de fabrication : 2018 Données d’alimentation 3 × 400 V / 50 Hz Puissance installée : environ 45 kW Besoin en air comprimé : 15 Nm³/h à 5 bar Dimensions (L x l x h) environ : 2300 x 6500 x 2400 mm Course de l’axe X : 1240 mm Commande : Siemens SINUMERIK 840D Course de l’axe Z : 300 mm Diamètre de la pièce sur le bâti maximal : 150 mm Poids approximatif : 10 000 kg Année de fabrication : 2018 État : bon Conditions de paiement : 100 % acompte avant enlèvement Conditions de livraison : chargement gratuit sur camion Sous tension : non

État: comme neuf (occasion), Année de construction: 2012, numéro de machine/véhicule: IntNr231682, Une installation à haute pression Büchele / SF-Systeme SFB-301 eco est à vendre, avec une pression de service de 150 bars, un système de filtres échangeables, un filtre fin supplémentaire de 10 µm, 8 vannes et un volume de réservoir de 200 litres ; fabriquée en 2012. Caractéristiques techniques Fabricant : SF-Systeme Büchele Modèle : SFB-301 eco Année de fabrication : 2012 Pression de service maximale : 150 bars Débit à 150 bars : environ 24 l/min Volume du réservoir : environ 200 litres Système de filtration principal : filtre échangeable Finesse de filtration du filtre principal : environ 40 µm Filtre supplémentaire / filtre fin : 10 µm Configuration des vannes : 8 vannes Nombre de sorties de liquide de refroidissement : jusqu'à 8 circuits contrôlables séparément, selon l'intégration à la machine Dimensions globales L × l × H : environ 1 475 × 700 × 730 mm Chedpfxoz Ir Ids Ac Ijc Fluide : liquide de refroidissement / KSS Documentation technique disponible. La machine peut être visitée sur place sur rendez-vous. Nous nous réservons le droit de modifier et de corriger les données et spécifications techniques, et de vendre l'article entre-temps !

État: nouveau, Catégorie de pièces détachées : tapis de sécurité pour CNC Allen Bradley Lignum 1600 x 800 Marque : tapis de sécurité pour CNC Allen Bradley Lignum 1600 x 800 Modèle : tapis de sécurité pour CNC Allen Bradley Lignum 1600 x 800 Description : Codpjz Eggvofx Ac Iohc tapis de sécurité pour CNC Allen Bradley Lignum 1600 x 800 Tapis de sécurité Allen Bradley Lignum pour CNC neuf, épaisseur : série : 440-F, gamme : MatGuard, longueur : 1,5 m, largeur : 1 m, épaisseur : 16 mm, vinyle Plastisol, IP67 Tapis de protection Allen Bradley, longueur 1,5 m, largeur 1 m – 440F-M2030BYNN Le tapis de sécurité de la série Allen Bradley de Rockwell Automation est un dispositif de sécurité qui détecte la présence humaine dans les zones dangereuses. Il peut être connecté aux circuits de commande des machines industrielles dans les zones à risque, créant ainsi une zone protégée de 1,5 m (longueur) x 1 m (largeur). Lorsque la surface de détection détecte une personne, elle envoie un signal qui arrête la machine, évitant ainsi les blessures et améliorant la sécurité sur le lieu de travail. Le matériau en vinyle durable résiste aux agents de blanchiment, aux acides et à d’autres produits chimiques industriels, ce qui en fait un bon choix pour une utilisation dans des environnements industriels difficiles. Ce tapis est couramment utilisé pour limiter l’accès aux zones dangereuses dans les usines. Caractéristiques et avantages • Structure en tôle d’acier trempé qui augmente la durabilité • Système de détection de circuit ouvert et de court-circuit à 4 fils pour une sécurité électrique accrue • Peut supporter une pression statique élevée de 4 500 psi (livres par pouce carré) pour une utilisation dans des applications lourdes Normes et certifications • CSA (Association canadienne des normes) • ISO 13849-1 (Organisation internationale de normalisation) • IEC/EN 60204-1 (Commission électrotechnique internationale) • TÜV (Technischer Überwachungsverein) Ce tapis est-il sûr à utiliser dans des zones humides ou mouillées ? Classe IP67 Certificat CE Certificat TÜV Certificat CSA Approbation cULus EN 1760-1 EN 954-1 ISO 13849-1 IEC/EN 60204-1 ANSI RIA R15.06 ANSI/B11.19 AS4024.5 Le tapis est classé IP67 (protection contre les intrusions), ce qui signifie qu’il est protégé contre la poussière et peut être résistant à l’eau jusqu’à 30 minutes. Cela le rend sûr à utiliser dans des endroits humides. Données techniques Attribut Paramètre Gamme MatGuard Série 440-F Zone protégée 1 500 x 1 000 mm Longueur 1,5 m Largeur 1 m Épaisseur 16 mm Matériau du tapis : vinyle Plastisol Classe IP : IP67 Année : 2023

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, ### Traitement Haute Flexibilité pour la Fabrication de Meubles Sur Mesure Chsdpfx Acsygtids Iec Le NANXING ND612DCT est un centre CNC industriel perfectionné, conçu pour le perçage de haute précision sur six faces et l’usinage multi-directionnel. Ce modèle a été spécifiquement développé pour offrir une flexibilité maximale dans la production "Batch Size One", permettant aux fabricants de traiter des commandes personnalisées individuelles avec la même efficacité que la production de masse. ### Avantages Clés & Technologies Usinage Polyvalent 6 Faces : Capable d’exécuter le perçage intégral sur six faces, le rainurage avant/arrière et latéral, ainsi que le fraisage avant/latéral lors d’un cycle entièrement automatique. Support Spécialisé pour Quincaillerie : Prédéfini pour l’usinage d’assemblages et de ferrures complexes, incluant les raccords Lamello, connecteurs LogiClip, passages de câblage et mortaises de charnières porte-ciel/plancher. Axe C Avancé & Système ATC : Équipé d’une broche supérieure ATC8 de 5,5 kW combinée à un axe C de 5,5 kW. Cette configuration intègre une tête croisée à 2 positions interchangeable offrant une rotation à 360° et un fraisage latéral multi-directionnel. Efficacité de Perçage Co-Linéaire : Les blocs de perçage supérieur et inférieur sont alignés co-linéairement, augmentant significativement la vitesse de traitement pour les perçages traversants. Structure Industrielle : Le châssis monobloc bénéficie d’un traitement de détente et d’un usinage de précision sur équipements japonais SNK, garantissant une intégrité structurelle à vie. ### Caractéristiques Techniques Dimensions des panneaux : Longueur 200–2 800 mm; Largeur 50–1 220 mm; Épaisseur 10–60 mm | | Vitesse de déplacement max | Axes X/U : 135 m/min; Axe Y : 75 m/min; Axe Z : 30 m/min | | Configuration de perçage | Haut : 19 verticaux, 32 horizontaux X, 22 horizontaux Y ; Bas : 9 verticaux | | Broches principales | Haut : 5,5 kW ATC8 + axe C 5,5 kW ; Bas : 3,5 kW ER25 | | Système de contrôle | SYNTEC CNC sous plateforme Windows 10 | | Puissance totale / Poids | 29,2 kW / 4 900 kg | ### Équipements Standards & Fonctions Intelligentes Système de Détection Intelligent : Équipé de capteurs haute précision pour la détection automatique de la longueur, largeur et épaisseur des panneaux, éliminant les erreurs d’opérateur. Protection des Surfaces : Dispositif d’entrée/sortie automatique intégrant brosse et convoyeur pour préserver les surfaces sensibles ou finies. Gestion Intelligente des Outils : Interface conviviale facilitant la configuration des outils et suivi du cycle de vie avec notification de remplacement. Compatibilité Ouverte : Prise en charge de tous les principaux formats logiciels du secteur, notamment MPR, DXF, BAN, BPP, PDX, XML et XXL. Équipement Complet : Pack standard comprenant un lecteur de codes-barres en hauteur, une console mobile de commande et une armoire électrique climatisée pour des performances constantes en toute condition. ### À propos du Fabricant NANXING Machinery (fondé en 1996) est un leader mondial dans les machines bois intelligentes. Grâce à des lignes d’assemblage professionnelles et un contrôle qualité certifié CE, les équipements Nanxing garantissent une performance standardisée et une durabilité extrême pour les usines de meubles modernes.

État: nécessite des réparations (occasion), Année de construction: 2009, Fonctionnalité: fonctionnalité limitée, numéro de machine/véhicule: 305484, diamètre de la lame de scie: 450 mm, hauteur de coupe (max.): 160 mm, course d'avance axe X: 2 000 mm, Plage de coupe acier rond à 45°: 150 mm, Capacité de coupe acier rond à 90°: 150 mm, type de courant d'entrée: triphasé, Plage de coupe acier carré à 45°: 140 mm, Plage de coupe acier carré à 90°: 140 mm, Scie à métaux CNC de la marque réputée Kaltenbach, modèle KKS 401 NA 2000. De nombreuses informations sont disponibles, c'est pourquoi j'ai ajouté quelques photos avec les données essentielles, afin de vous donner un aperçu des capacités de la scie. Modèle standard avec dispositif d'alimentation (en simple exemplaire) pour des longueurs de 0 à 2000 mm, ainsi qu'en mode répétition pour des longueurs de 2000 à 9999 mm. Mise à zéro automatique avant la coupe. Tête de scie CNC avec rotation automatique de +/- 60 degrés, 2 types de lubrification : émulsion et pulvérisation directe. Possibilité de choisir le système d'évacuation des pièces coupées, soit un éjecteur pour les petites pièces, soit un éjecteur à chaîne avec fonction d'abaissement pour les pièces plus longues et plus lourdes. Je n'ai pas inclus ces éléments sur les photos car ils ne sont pas montés. La scie est livrée avec un ensemble de protections de sécurité dotées de barrières de sécurité, ainsi que de nombreuses pièces de rechange. La documentation complète est originale et liée au numéro de série de la machine, ce qui facilite l'installation sans complications ni approximations. Chedjyk Inpepfx Ac Isc Explication du problème : la scie est connectée à l'alimentation électrique et chaque fonction individuelle (et il y en a beaucoup) fonctionne parfaitement. Le problème survient en mode automatique. Le problème le plus probable concerne les paramètres du programme (qui utilise la plateforme Windows). Je n'ai pas trouvé de programmeur compétent pour effectuer les réglages sur ma machine. Solution possible : j'ai contacté le fabricant de la scie et il m'a orienté vers son service après-vente agréé. J'ai donc également ses coordonnées, que je peux transmettre à l'acheteur potentiel. Le coût potentiel de la réparation en Serbie se situe entre 3000 et 5000 euros. Si vous êtes plus proche de l'Allemagne ou de la République tchèque, ce coût sera nettement inférieur. Il existe donc deux catégories de prix : si vous achetez la machine dans son état actuel, le prix est celui indiqué dans l'annonce. Si je résous le problème, le prix sera nettement plus élevé. Le prix proposé inclut le démontage professionnel et le chargement sur un camion (un élément assez important et pas du tout bon marché). Le transport est à la charge de l'acheteur. J'espère avoir clarifié l'état actuel de la machine. En raison d'un changement d'activité, la scie n'est plus utilisée dans notre production. Bonne chance pour votre achat.

État: très bon (occasion), Année de construction: 2015, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, longueur totale: 43 000 mm, hauteur totale: 3 800 mm, largeur totale: 20 000 mm, type de courant d'entrée: triphasé, poids de la pièce (max.): 200 kg, raccordement à air comprimé: 9 barre, hauteur de la pièce (max.): 2 400 mm, longueur de la pièce (max.): 7 200 mm, Nous proposons cette MACHINE A LAQUER BEWAP DE TYPE MACRO 6 Chaîne Complète Thermolaquage 7.2ml, année de construction 2015, en très bon état. Ensemble complet pour le traitement de surface, 2 cabines de poudrage et 2 four/etuves de cuisson pour faire du Thermolaquage. Produit en parfait état de marche. Année 2015. Cabine de Traitement de surface (En inox 316 L , pompes d’aspersion à membrane, pompes doseuses, Cuves dérochant inox avec thermoplongeurs et cuves de rinçage, cuve effluent , cuve ed ,pompes doseuses, Osmoseur, Adoucisseur ) Étuve de séchage (Brûleur Gaz, armoire de commande) 2 cabines de poudrage manuelle avec avance automatique et aspiration Four de cuisson (Brûleur Gaz, armoire de commande) Structure avec convoyeur aérien manuel : 3 transbordeurs de 3 palonniers ( 200kg par palonnier ) 2 stations élévatrices pour accrochage et décrochage 36 palonniers Travail par 3 palonniers simultanément Compatible avec label Qualicoat et Qualilaquage Dimension maximale pièces par palonnier : Longueur maximale des pièces 7200mm Hauteur maximale des pièces 2400 Largeur maximale des pièces 500 ( configuration largeur 1000 possible ) à démonter et à enlever sur place Chedpfx Acjyc S Htj Ijc Prix 150000€ HT Si vous avez des questions ou besoin de plus d'informations, n'hésitez pas à nous envoyer un message ou à nous appeler. Visite possible

Année de construction: 2002, État: remanié (utilisé), Ligne de découpe, perçage et marquage de poutres SCIE CIRCULAIRE Marque : KALTENBACH Modèle : HDM 1431 / T13 / SP-CNC Année : 2002 Numéro de série : 122.400 Poids sans accessoires : 10 980 kg - Scie circulaire avec coupe vers le bas. - Unité de scie avec engrenage, système d’entraînement et lame de scie sur palier rotatif résistant à l’usure. - Engrenage de scie robuste avec pignons dans bain d’huile, avec denture inclinée, trempés et affûtés. - Avance hydraulique de la lame de scie, réglable en fonction de la table, avec retour très rapide. Csdpfohzbipsx Ac Ishc - Dispositif hydraulique de serrage horizontal. Broche de serrage arrière avec cylindre de serrage à course longue et limitation automatique du retour. - Bloc de serrage vertical avec plaque de poussée autoréglable. - Dispositif de coupe oblique pour ajuster l’angle de 45° vers la gauche à 35° vers la droite. - Capteur de matériau pour passer automatiquement d’une avance rapide à une avance de travail. - Rouleau d’alimentation élévable hydrauliquement pour un transport optimal du matériau sur la table de la scie. - Lubrification économique au moyen d’une installation de micro-dosage, particulièrement adaptée au sciage de profilés. - Collecteur de copeaux installé sur le bâti de la machine. Spécifications : - Logement de disque de coupe : 100x4x30x250 mm - Diamètre du disque de coupe : 1 430 mm - Largeur de coupe : 9,5 mm - Vitesse de coupe : 10 à 20 m/min - Vitesse d’avance de la scie : 0 à 400 mm/min - Vitesse de retour rapide : 2 000 mm/min - Puissance totale : 25 kW - Hauteur de travail : 640 mm Capacités de coupe : Coupe à 90º - Acier en angle : 250 mm - Acier en U : 400 mm - Poutre en T double : 600 mm - Poutre à ailes larges : 1 008 x 302 mm - Poutres à ailes spéciales : 1 000 x 450 mm Coupe en angle : Poutre IPBv - 75º : 1 008 x 302 mm - 60º : 910 x 302 mm - 45º : 716 x 304 mm - 40º : 716 x 304 mm - 35º : 478 x 307 mm Poutre IPBs - 75º : 1 008 x 402 mm - 45º : 524 x 357 mm Poutre IPE - 45º : 600 x 220 mm UNITÉ DE PERÇAGE Marque : Kaltenbach Modèle : KDX 1215 Numéro de série : 122.401 Capacités de travail : - Acier en angle (minimum - maximum) : 80x65x10 mm - 250x250x28 mm - Acier en U (minimum - maximum) : 80x45 mm - 400x110 mm - Poutre en T double (minimum - maximum) : 80x46 mm - 600x220 mm - Poutre à ailes larges (minimum - maximum) : 100x100 mm - 1 008x302 mm - Poutre à ailes extra larges : 1 200 x 500 mm Unités de perçage : 3 - Verticale (axe Y) : 1 unité - Horizontale (axes Z et W) : 2 unités Diamètres de perçage : 8 à 40 mm Tours/min : 150 à 1 100 Avance rapide - Retour rapide : 3 850 mm/min - 8 000 mm/min Avance de la broche de perçage : 0 à 500 mm/min Vitesse rapide de positionnement de la broche : 15 000 mm/min Changement d’outils automatique : 5 unités dans chaque unité de perçage. 3 x 5 unités = 15 au total Puissance totale : 45 kW UNITÉ DE MARQUAGE ALIMENTATION : 26 MÈTRES DE LIGNE D’ALIMENTATION AVEC TRANSPORT DE POUTRES + 6 BRAS LATÉRAUX POUR L’ALIMENTATION DE POUTRES EN PARALLÈLE AUX VOIES DE ROULEAUX 30 MÈTRES DE VOIES DE ROULEAUX AVEC SORTIE + 6 BRAS LATÉRAUX 4 BRAS LATÉRAUX POUR LES PETITS MORCEAUX LA MAJORITÉ DES ROULEAUX SONT MOTORISÉS Occupe environ 60 mètres linéaires entre la ligne d’alimentation d’entrée et la sortie. *Demander les plans d’installation de la machine.

État: nouveau, Année de construction: 2024, Beaucoup de nos machines sont disponibles en stock. Appelez-nous pour en savoir plus ! L’offre concerne la version de base de la machine. Toutes les options et leurs tarifs sont consultables sur notre site internet. Presse plieuse hydraulique PBO-3117-CNC Delem DA-66T Paramètres techniques - Pression nominale : 1750 kN - Longueur maximale de la tôle à plier : 3100 mm - Profondeur (distance entre l’outil et la paroi arrière) : 410 mm - Course maximale du tablier de pliage : 310 mm - Hauteur d’ouverture maximale : 465 mm Cedsrp Dt Topfx Ac Ijhc - Distance entre les montants : 2600 mm - Déplacement maximal de la butée arrière : 1000 mm - Puissance moteur : 15,0 kW - Longueur : 3300 mm - Largeur : 1650 mm - Hauteur : 2975 mm - Poids : 8850,0 kg Outillage - Butées automatiques sur guidages linéaires, à commande servomotorisée : 2 pièces - Supports frontaux : 2 pièces - Réglage de la butée arrière (axe X) : entraînement servomotorisé - Réglage du tablier (axe Y) : commande indépendante des axes Y1 et Y2 par servomoteur - Système de fixation des poinçons : montage rapide type AMADA Commande Delem DA-66T - La gestion automatique de 8 axes rend le pliage plus efficace - Capacité de stockage de 500 programmes avec 25 séquences et 99 répétitions chacune - Jusqu’à 30 emplacements de stockage pour poinçons/matrices - Programmation en modes 2D/3D - Écran tactile TFT 17″ - Système Windows avec logiciel de commande (possibilité de créer les programmes sur PC) - Gestion automatique de la table bombée - Architecture complexe de la commande Delem - Port USB - Pré-équipement pour la connexion d’un capteur d’angle de pliage Assistance professionnelle Nous nous assurons de rester constamment en contact avec nos clients. Lors de l’achat d’une machine, nous proposons un forfait d’heures d’assistance professionnelle par un technicien Otinus. Venez tester nos machines Assistez à une démonstration exceptionnelle conduite par un technicien Otinus qualifié présentant l’intégralité des fonctionnalités de la machine. Vous pouvez fournir des plans techniques et du matériel d’essai. Fabriqué en Turquie Livraison standard de la machine : Formation opérateur sur deux jours et mise en service comprise - 1er jour (jusqu’à 8 heures) – mise en service et formation sur la commande. - 2e jour (jusqu’à 8 heures) – travail autonome sur la machine sous la supervision de notre technicien, programmation de détails spécifiques. Conseil téléphonique par un spécialiste - de 7h30 à 21h00 (lun.-sam.), forfait de 8 heures à utiliser dans les 12 mois. Prêt gratuit de rouleaux de transport et de deux vérins pour faciliter l’installation de la machine chez le client. Les rouleaux et vérins doivent être demandés au minimum 7 jours avant la livraison de la machine. Conditions de collaboration - Garantie de 24 mois. - Délai de livraison : environ 6 à 8 semaines. Cela ne s’applique pas si la machine est signalée comme disponible en stock. - Machine neuve sortie d’usine - Service après-vente sous et hors garantie assuré par le vendeur - Le client est responsable de la machine lors du déchargement et du transport sur son site.

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2015, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, longueur totale: 1 500 mm, largeur totale: 1 200 mm, hauteur totale: 1 700 mm, La ligne de capsulage COUDERT est une solution industrielle complète destinée au remplissage, au capsulage et au conditionnement de produits alimentaires liquides, semi-liquides ou pâteux. Conçue pour automatiser plusieurs étapes de production au sein d'une seule installation, elle permet d'améliorer la cadence, la précision de dosage et la régularité du conditionnement tout en limitant les manipulations manuelles. Les lignes de ce type sont utilisées dans les secteurs des sauces, confitures, miel, condiments, plats préparés, produits laitiers et autres préparations alimentaires nécessitant un dosage précis et une fermeture sécurisée. Cette installation se compose de quatre équipements complémentaires : une doseuse pneumatique COUDERT, une capsuleuse, un générateur de vapeur et une table d'accumulation. La doseuse fonctionne selon un principe volumétrique à piston de type seringue, garantissant une excellente répétabilité du dosage. Les contenants sont ensuite transférés vers la capsuleuse qui assure une fermeture régulière des emballages. Le générateur de vapeur intervient pour les opérations nécessitant un traitement thermique des capsules, tandis que la table d'accumulation fluidifie les flux de production en fin de ligne afin d'éviter les interruptions et les encombrements. L'ensemble de la ligne favorise une production continue, améliore la qualité du conditionnement et facilite l'organisation des postes de travail. Grâce à sa conception industrielle, elle s'intègre facilement dans des ateliers de production recherchant une solution fiable pour automatiser le remplissage et le capsulage. Son architecture modulaire facilite également les opérations de nettoyage et de maintenance, répondant ainsi aux exigences du secteur agroalimentaire. Chez Europ'Équipement, cette ligne fait l'objet d'un contrôle technique complet avant sa commercialisation. Chaque équipement est inspecté, remis en état lorsque nécessaire puis testé afin de garantir une solution performante, durable et immédiatement opérationnelle. Caractéristiques techniques: Ligne de capsulage: Fabricant : COUDERT Type : Ligne complète de capsulage Année de fabrication : 2015 Composition : Doseuse pneumatique • Capsuleuse • Générateur de vapeur • Table d'accumulation Longueur de la ligne : 1 500 mm Largeur : 1 200 mm Hauteur : 1 700 mm Doseuse pneumatique: Fonctionnement volumétrique à piston (principe seringue) Chambre de dosage commandée pneumatiquement Aspiration du produit par vérin pneumatique Éjection du produit par piston de dosage Dosage répétable et homogène Table d'accumulation: Dimensions (L × l × H) : 920 × 680 × 900 mm Accumulation des emballages en fin de ligne Régulation du flux de production Réduction des risques de saturation des convoyeurs Capsuleuse: Fermeture automatique des contenants Intégration directe dans la ligne de conditionnement Générateur de vapeur: Génération de vapeur pour les opérations de capsulage nécessitant un traitement thermique Chodpfsu Ibb Dox Ac Ijc Intégré à la ligne de production paptqncp - 8dyylcg0 - uzhbw342

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2006, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, heures de fonctionnement: 12 666 h, puissance: 12 kW (16,32 ch), CAPACITÉS D'USINAGE : - Course X (U) fraisage vertical : 3875mm, entre butées 3170 mm - Course Y (V) de fraisage : 1390 mm entre butées, pour le perçage : 1201 mm - Course Z(W) de fraisage 290 mm Hauteur (épaisseur) max de la pièce à usiner, course utile : 110 mm Autres infos confère schéma des courses par agrégat - Vitesses max de déplacement en axe X (U) : 60 m/min en axe Y (V) : 50 m/min en axe Z (W) : 20 m/min COMPOSITION DE LA MACHINE : - Table de travail à 6 poutres support mobiles avec quelques ventouses et étaux pneumatiques 2 raccord pneumatiques par poutre pour étaux capacité utile allant de 44 à 78 mm 6 butées arrières 6 butées intermédiaires 3 butées latérales droites 3 butées latérales gauches 4 lames de soulèvement (aide au chargement/déchargement) Table divisée en 2 zones de travail - Pompe à vide Becker VTLF 250m3/h 5,5 kW avec filtre à air - Unité de refroidissement Pfannenberg 1,7kW Chjdpfx Asy Nb Tkec Ijc - Tapis d'évacuation des copeaux - Mouvements X par pignon er crémaillère, mouvements Y & Z par vis et douilles (guides linéaires de haute qualité de précision avec lubrification automatique) - Agrégats sur col de signe composés comme suit : • Unité de fraisage/défonçage 12 kW HSD - Type de raccord porte outils : HSK 63 F - Rotation variable 6000 - 24000 tr/min Géré par variateur - Hotte d'aspiration sur le périmètre - Magasin embarqué d'outils 10 positions + magasin 12 positions • Unité de perçage à 11 mandrins 1,7 kW - Entraxe entre les mandrins 32mm - Vitesse de rotation 4000 t/min - 11 mandrins verticaux (8 dans le sens X, 3 dans le sens Y) - 2+2 mandrins horizontaux en x - 1+1 mandrins horizontaux en y • Pupitre de commande - PC Windows - Carte réseau et connexion Ethernet - Programmes (Software) Masterworks et manuel d'utilisation Conversion DXF et execution directe ISO, TLF, DXF zones pré-programmables Une télécommande AUTRES CARACTERISTIQUES : - Alimentation électrique globale 400v. 3Phases+N+T 50Hz IN nominale 58,6A 46.6 KVA - Alimentation pneumatique 7/8 Bars - Consommation moyenne 100Nl/min - Aspiration Bouches inférieure Ø120 mm, supérieure Ø250mm Préconisation débit 6500m3/h vitesse 20m/s - Marquage normes CE, Zone de sécurité et grille de protection Sectionneur cadenassable, arrêts d'urgences Encombrement en ordre de marche : confère schéma Encombrement pour le transport : à spécifier lors de la préparation du matériel Poids total estimatif : 2400+350+350 kg Nous vous invitons à nous consulter pour la fourniture des consommables, accessoires et/ou systèmes d’aspiration. Document d'origine, manuel, liste des pièces détachées, schémas électrique et pneumatique, clés de service, programmes et clés de licences

État: nouveau, Année de construction: 2024, Presse plieuse hydraulique PBO-3216-CNC Delem DA-58T Paramètres techniques : - Pression nominale : 1600 kN - Longueur maximale de la tôle à plier : 3200 mm - Profondeur (distance entre l'outil et la paroi arrière) : 320 mm - Course maximale du poutre de pliage : 180 mm - Hauteur maximale d'ouverture : 455 mm - Distance entre les poutres : 2600 mm - Distance maximale de la butée arrière : 600 mm - Puissance du moteur : 11,0 kW - Longueur : 3300 mm - Largeur : 1650 mm - Hauteur : 2500 mm - Poids : 8700,0 kg Outils : - Supports avant : 2 pièces - Réglage de la distance de la butée arrière (axe X) : servomoteur - Réglage de la poutre (axe Y) : servomoteur - Réglage de la hauteur des doigts de butée (axe R) : manuel - Type de fixation du piston : montage rapide de type AMADA Système de contrôle Delem DA-58T : - Assistance opérateur avancée basée sur des algorithmes - Simulation graphique avancée des opérations de pliage - Indications pour l'opérateur - Algorithmes pour réduire le temps du processus de production - Bombage automatique Bombage manuel (en option*) Grâce à ce paramètre, le client peut être sûr que l'angle de pliage est le même sur toute la longueur de la tôle. Bombage automatique (en option*) Permet au système de contrôle de surveiller le bombage automatique. Cela garantit que la valeur de consigne est toujours réglée de manière optimale. OCS Le système de refroidissement de l'huile garantit la stabilité des paramètres de la machine, même après une utilisation prolongée. Assistance technique professionnelle Nous veillons à rester en contact constant avec nos clients. C'est pourquoi, lors de l'achat d'une machine, nous proposons un forfait horaire pour une assistance technique professionnelle assurée par les techniciens d'Otinus. Cjdpfxsgih Iuo Ac Iohc Venez tester nos machines Participez à une présentation exceptionnelle, au cours de laquelle un technicien qualifié d'Otinus présentera toutes les fonctionnalités de la machine. Vous pouvez fournir des dessins techniques et des échantillons de matériaux. Ce qui est inclus dans la livraison de la machine : Une formation opérateur de 2 jours et une mise en service - Jour 1 (jusqu'à 8 heures) : mise en service et formation sur le système de contrôle. - Jour 2 (jusqu'à 8 heures) : travail autonome sur la machine sous la supervision de notre technicien - possibilité de programmer des détails spécifiques. Conseils téléphoniques d'un spécialiste - De 7h30 à 21h00 (du lundi au samedi) : un forfait de 8 heures à utiliser dans les 12 mois. Location gratuite de rouleaux de transport et de deux vérins pour faciliter l'installation de la machine chez le client. Les rouleaux et le vérin sont livrés sur demande préalable (au moins 7 jours avant la livraison de la machine). Conditions de coopération - Garantie pendant une période de 24 mois. - Délai de livraison : environ 6 à 8 semaines. Cela ne s'applique pas si la machine est indiquée comme étant disponible en stock. - La machine est neuve - Service de garantie et après-vente du vendeur - Le client est responsable de la machine pendant le déchargement et le transport sur son site.