We Print Solutions Gmbh Ps2513 d'occasion à vendre (85 911)

État: d'occasion, Huber & Ranner, système de traitement de l'air (STA) À la vente, un système de ventilation et de climatisation industriel de haute qualité, à plusieurs étages, du fabricant haut de gamme Huber & Ranner. Le système a été utilisé comme unité de recyclage d'air pour une cabine de peinture et se trouve dans un état général excellent, propre et correctement entretenu. Knedpfx Aozrmctocmjc Le système contrôle l'ensemble du climat de l'air (filtration, refroidissement, humidification, circulation) et est idéal pour les ateliers de production, les entreprises de peinture, le travail du bois ou du métal, ainsi que pour les grands projets industriels. Données techniques du système complet : Fabricant : Huber & Ranner GmbH (Fabriqué en Allemagne) Type / Taille : X-CASE 15 (Référence du système : SPK ULA) Numéro de commande : 19 0090 Z / P.010 Débit volumique / Capacité d'air : 31 000 m³/h Les composants modulaires en détail : Module de ventilateur haute performance : Puissance du moteur : 30 kW Pression statique : 1 855 Pa Tension : 3 x 400 V / Courant nominal : 55 A Fréquence maximale : 49,7 (54,4) Hz Batterie de refroidissement intégrée : Capacité de refroidissement : 50 kW Matériau : CU / AL (cuivre/aluminium) Fluide frigorigène : R134a Étape de filtration à haut rendement : Classe de filtre : F9 / Standard (filtre à particules fines pour une pureté de l'air maximale) Type de filtre : TM 9U635A10-1 (Nombre : 9 pièces) Pression différentielle recommandée : 250 Pa Module humidificateur et séparateur de gouttelettes : Pour une régulation précise de l'humidité de l'air, y compris un séparateur de gouttelettes intégré pour éviter le transfert d'humidité dans le conduit d'air. « Tout en un : Nous vous proposons avec plaisir un financement bancaire adapté à votre projet. » Vous trouverez d'autres articles, neufs et d'occasion, dans notre boutique ! Frais d'expédition internationaux sur demande !

État: d'occasion, Année de construction: 2008, heures de fonctionnement: 134 157 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, course de déplacement axe X: 7 500 mm, course de l’axe Y: 3 500 mm, course de déplacement axe Z: 2 300 mm, avance sur l’axe X: 55 000 m/min, avance sur l'axe Y: 55 000 m/min, avancée d'usinage axe Z: 55 000 m/min, longueur totale: 12 200 mm, largeur de la table: 2 050 mm, largeur totale: 8 000 mm, hauteur totale: 7 800 mm, avance rapide axe X: 55 m/min, avance rapide axe Y: 55 m/min, course rapide axe Z: 55 m/min, position de la tête de fraisage: vertikal, couple: 32 Nm, poids de l'outil: 6 000 g, longueur de l'armoire de commande: 600 mm, hauteur de l'armoire de commande: 2 200 mm, largeur de l'armoire de commande: 3 600 mm, diamètre de l'outil: 100 mm, En tant que fabricant, nous sommes ravis de vous présenter cette fraiseuse portique de la société FOOKE GmbH. Cette machine allie dynamisme et précision d’une manière parfaite, ce qui en fait le choix idéal pour l’usinage de grandes pièces. X = 7 500 mm x Y = 3 500 mm x Z = 2 300 mm Tête de fraisage à bras avec axes A et C à commande CNC Air comprimé au niveau de la tête de fraisage Broche de fraisage à haute fréquence (HSK63A, 24 000 tr/min, 32 kW) Commande CNC HEIDENHAIN iTNC 530 (reconditionnée en 2015) Entraînements à moteur linéaire sur les axes X, Y et Z Table de machine exclusive Knodjz Da Tmepfx Acmsc Dimensions de la machine : Largeur : environ 8,00 m Profondeur : environ 12,20 m Hauteur : environ 7,80 m Poids : environ 120 tonnes Heures de fonctionnement de la machine : 134 157 Heures de fonctionnement de la broche : 36 706 Contact : Avez-vous des questions ou avez-vous besoin de plus d’informations sur une modernisation personnalisée ? N’hésitez pas à nous envoyer un message via la plateforme ou à nous appeler. En tant que fabricant, nous serons ravis de vous aider !

État: nouveau, Eurotec Innovation TV25-M – Installation mobile de polissage par vibration / vibrateur à cuve (Fabriqué en Allemagne) Le TV25-M d’Eurotec Innovation est une solution complète compacte et mobile pour le polissage par vibration professionnel – idéal pour l’ébavurage, le ponçage et le polissage de diverses pièces. Grâce à sa conception système bien pensée, tous les composants nécessaires sont intégrés dans un châssis mobile, ce qui permet de gagner de la place. L’installation est ainsi flexible, facile à utiliser et immédiatement prête à l’emploi. Type : TV25-M VIBRATEUR À CUVE Fabricant : Eurotec Innovation GmbH Volume brut : 50 litres Avantages : ✔ Installation complète mobile – tous les composants intégrés sur un châssis mobile ✔ Plug & Play – se branche simplement sur 230V et se met en marche ✔ Système intégré de traitement de l’eau de processus (en cascade) ✔ Bac à tamis pour la séparation automatique des pièces et des éléments de polissage ✔ Conception insonorisée pour un fonctionnement silencieux ✔ Contrôle programmable avec minuterie et réglage de la fréquence La conception de la cuve en forme de U permet l’usinage de pièces plus grandes et plus allongées tout en conservant une conception compacte. ⚙️ Caractéristiques techniques : Volume brut : environ 50 litres Volume utile : environ 36 litres Dimensions intérieures du récipient de travail : Longueur : 600 mm Largeur : environ 275 mm Hauteur : 325 mm Knjdpohmp Dqsfx Acmoc Branchement : 230V Puissance : environ 0,5–1,0 kW 🏭 Domaines d’application : Ébavurage de pièces en métal et en plastique Polissage et finition de surface Usinage de pièces individuelles à petites séries Idéal pour l’industrie, les ateliers et les sous-traitants Idéal pour : Usinage des métaux Ébavurage et polissage Ateliers et production Le TV25-M est la solution idéale pour les entreprises qui recherchent une installation de polissage par vibration flexible, peu encombrante et immédiatement prête à l’emploi – une efficacité maximale avec un encombrement minimal. Autres modèles et versions spéciales sur demande. De la conception à la production, nous fournissons tous les produits à partir d’une seule source – tout est « Made in Germany ». ----- N’hésitez pas à nous contacter, nous serons heureux de vous conseiller sans engagement. ----- La Commission européenne met à disposition une plateforme pour le règlement extrajudiciaire des litiges en ligne (plateforme de règlement en ligne des litiges). L’offre est uniquement destinée à la présentation de nos produits sur Internet. La négociation du contrat se déroule par télécommunication (e-mail, fax, téléphone, portail de messagerie), où nous vous fournissons d’abord une offre sans engagement, dans laquelle nous vous informons également de nos conditions générales de vente et du droit de rétractation, ainsi que de nos mentions légales, avant la conclusion de la vente/du contrat.

Année de construction: 2022, heures de fonctionnement: 1 000 h, État: très bon (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 21-120004/A, Il s’agit de deux silos certifiés ATEX, d’un volume de 15 m³, conçus pour les produits pulvérulents légers difficiles à manipuler, avec une densité allant jusqu’à 300 kg/m³ ou un taux de remplissage plus faible en cas de densité plus élevée. Les silos sont entièrement équipés : ils possèdent un filtre au sommet du silo et une vis de décharge à la sortie, également dotée d’un filtre et d’un sas à clapets. Kedpfjz Nkt Nsx Acmonc Leur particularité réside dans leur conception interne : une vis tournant lentement au fond du silo, qui maintient le matériau en mouvement. Les cartouches de filtre sont fournies avec les silos. Interfaces : - Remplissage : bride au niveau du silo - Décharge : vis de transport avec filtre et sas à clapets Il s’agit de deux silos ; le prix du lot est inférieur de 15 % au prix unitaire indiqué pour un seul silo.

État: très bon (occasion), Année de construction: 2013, poids total: 220 kg, capacité de refroidissement: 16,5 kW (22,43 ch),

État: très bon (occasion), Année de construction: 2023, heures de fonctionnement: 2 500 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 4110, course de déplacement axe X: 4 500 mm, course de l’axe Y: 1 400 mm, poids total: 11 000 kg, vitesse de broche (max.): 4 000 tr/min, alimentation en liquide de refroidissement: 7 barre, puissance du moteur de broche: 13 W, nombre de broches: 1, nombre de logements dans le magasin d’outils: 14, tension d'entrée: 400 V, type de courant d'entrée: triphasé, Équipement: convoyeur à copeaux, documentation / manuel, CMA GRD 4514 Le centre d’usinage CNC CMA GRD 4514 offre une solution hautement efficace pour l’usinage flexible par perçage, taraudage et fraisage, sur des formats étendus. Équipé d’un moteur de 13,1 kW et d’une vitesse de broche de 50 à 4000 tr/min, ce système permet de percer sans problème des trous jusqu’à 36 mm, ainsi que de réaliser des taraudages jusqu’à M24 (en utilisant des forets à plaquettes de coupe ST 40 et HSS-Co). - Zone de travail et courses étendues : dimensions de la table : 4500 x 1330 mm (longueur d’usinage effective sur l’axe X : 4500 mm) - Courses X/Y/Z : 4500 x 1450 x 500 mm - Convoyeur à copeaux : intégré directement dans la table de la machine pour un transport optimal des copeaux Productivité grâce au fonctionnement en alternance : Grâce à la course X étendue de 4500 mm, cette variante est parfaitement adaptée à un fonctionnement en alternance efficace. Vous pouvez charger et décharger en toute sécurité les pièces sur une moitié de la table, tandis que la machine continue de produire sans interruption sur l’autre moitié. La sécurité est assurée à l’avant par un capteur de zone laser dynamique intégré à la tête de la machine. Logiciel et commande intelligente : Programmation graphique : Inclut la détermination automatique des données de coupe et l’imbrication (nesting) de plusieurs produits, y compris des produits différents, sur la grande table. Avertissement de collision : Protection intégrée pour une sécurité maximale du processus. Correction de la hauteur, mesure et correction automatiques de la hauteur de la pièce pour des contre-usinages et des percements en continu précis à 100 %. Extension CAD/CAM : Une conversion optionnelle des dessins 2D/3D directement en programmes machine DIN/ISO est possible. Knsdpfxszuw Eqo Acmec Équipement standard du système complet : - Changeur d’outils automatique pour 14 outils - Mesure automatique de la longueur des outils - Barrière imagerie fixe dans la direction Y (500 mm au-dessus de la table) et protection arrière - Système de refroidissement puissant avec émulsion - Connexion Ethernet pour un télé-service rapide

État: très bon (occasion), Machine industrielle professionnelle de tampographie de la marque suisse renommée Teca-Print AG. Équipement destiné à l'impression sur des pièces en plastique, en métal, en bois et sur d'autres composants techniques. Construction industrielle robuste, idéale pour la production en série, le marquage technique, l’impression publicitaire, de logos et de signalétiques produits. Machine en bon état visuel et technique. Caractéristiques techniques : Fabricant : Teca-Print AG Modèle : TPU 250 Type : machine de tampographie / imprimante tampographique Alimentation : 220 V Fréquence : 50 Hz Commande pneumatique Commande par pédale Table de travail réglable Construction industrielle solide Fabrication : Suisse Numéro de série : 9708305 Applications : Impression sur plastiques Marquage de pièces métalliques Knodpoz Sm Ddjfx Acmsc Impression technique Logos et publicité Production en série Marquage de composants industriels Ensemble comprenant : Machine Teca-Print TPU 250 documentation / notices equipement visible sur les photos

État: très bon (occasion), Année de construction: 2013, heures de fonctionnement: 1 000 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 24480, tension d'entrée: 400 V, La presse à granulés à matrice plate de type 37–850, fabriquée par le constructeur allemand Amandus Kahl, est une machine industrielle robuste conçue pour la compaction de différents types de matériaux. Principales données techniques (type 37–850) : • Diamètre de la matrice : 850 mm Kodpfx Ajz I Tktocmsnc • Diamètre/largeur du rouleau : 350 mm / jusqu’à 130 mm • Nombre de rouleaux : 4 • Vitesse du rouleau : environ 2,5 m/s • Puissance du moteur d’entraînement : 132 (à 1 500 tr/min)

État: nouveau, Année de construction: 2026, Manipulation automatisée de plateaux par robots pour les lignes de thermoformage – jusqu’à 120 cycles/heure JAC Automation & Robotik propose une solution de manipulation automatisée pour les plateaux en plastique, conçue pour être intégrée dans des installations de production existantes ou nouvelles. L’installation assure la manipulation automatisée des plateaux entre les différentes étapes du processus, ce qui réduit considérablement les efforts manuels en production. Les images présentées proviennent d’une installation de référence déjà réalisée, qui est actuellement en exploitation. L’installation proposée sera conçue et fabriquée sur mesure pour votre application. Fonctionnalités : • Robot industriel KUKA • Système de préhension spécifique au produit • Convoyeurs d’entrée et de sortie • Prise et dépose automatiques des plateaux • Dispositifs de centrage et de positionnement • Armoire électrique et commande de l’installation • Interface homme-machine (IHM) Siemens pour la commande et la gestion des recettes • Enceinte de sécurité et équipements de sécurité Selon le produit, différents concepts de manipulation peuvent être mis en œuvre avec des pinces à serrage ou des ventouses. L’installation peut être configurée de manière flexible pour différents types de plateaux grâce à une gestion des recettes et des paramètres. Caractéristiques de performance : • Tailles des plateaux : environ 400 x 300 mm à 800 x 600 mm • Capacité : jusqu’à environ 120 cycles par heure • Différentes hauteurs de plateau et différents types de produits possibles • Changement automatique de produit via la gestion des recettes • Fonctionnement manuel et automatique de l’installation • Adaptation personnalisée aux installations de production existantes Knodpoz D H H Tsfx Acmsc La capacité indiquée est donnée sans impression par tampographie et dépend du produit, du concept de préhension, des courses et de la disposition de l’installation. Options et extensions : • Poinçonneuse automatique • Installation d’impression par tampographie • Ébavureuse automatique • Dispositif de retournement des plateaux • Convoyeurs supplémentaires • Zones de stockage et d’empilage • Autres stations de contrôle et de traitement L’installation de référence existante combine notamment la manipulation par robot, les convoyeurs, le poinçonnage, l’impression par tampographie et une station d’ébavurage séparée. Utilisation et commande : L’IHM centrale Siemens permet de gérer différents produits et recettes. Les paramètres et les corrections de position dépendant du produit peuvent être réglés directement via l’interface utilisateur. La commande offre notamment : • Gestion des recettes • Fonctionnement automatique et manuel • Paramètres de produit réglables • Corrections d’offset • Diagnostic de l’installation et du robot • Historique des erreurs et des messages • Gestion des utilisateurs • Aperçu de la maintenance Avantages : • Réduction des opérations de manipulation manuelles • Réduction des effectifs • Processus reproductibles • Risque réduit d’erreurs de manipulation • Qualité de production constante • Postes de travail plus ergonomiques • Traitement flexible de différents formats de plateaux • Facilité d’extension avec d’autres étapes de processus • Intégration dans les lignes de production existantes Remarque importante : L’installation proposée n’est pas l’installation de référence représentée sur les images. Chaque installation est conçue et fabriquée sur mesure en fonction des exigences spécifiques du

État: très bon (occasion), Année de construction: 2011, numéro de machine/véhicule: K110175200, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Pour le traitement thermique de petites pièces. Chaque tiroir peut être chargé indépendamment. 12 mois de garantie, disponible immédiatement, produit en stock. - Température nominale maximale Tmax : 150 °C - 2 fours, chacun avec 5 tiroirs ; non disponibles à la vente séparément, car ils partagent une unité de commande ! - Les tiroirs sont équipés de rails télescopiques pour une extraction facile. - Verrouillage de chaque tiroir par un système de fermeture rapide. - Volume utile par four : hauteur 1200 mm x largeur 600 mm x profondeur 1000 mm. - Volume des tiroirs par four : hauteur 240 mm x largeur 120 mm x profondeur 200 mm. Ksdpfx Aj Aa Aivecmsnc - Transfert de chaleur par convection (air chaud en mouvement). - Circulation de l'air horizontale. - Circulation de l'air assurée par un ventilateur radial. - Contrôleur de température Eurotherm 3508. - Interrupteur à thyristor. - Limiteur de sécurité JUMO. - Puissance de chauffage par four : 17,4 kW. - Documentation, déclaration de conformité CE. Possibilité de visite dans notre entrepôt sur demande ! Four, fours, four de séchage, four industriel, armoire de séchage, four de chauffage, armoire de chauffage, four à convection, armoire à tiroirs, four à tiroirs, four de chauffage, four à circulation d'air, four de recuit, four de trempe, four de revenu.

État: d'occasion, Année de construction: 2023, poids total: 9 600 kg, DN SOLUTIONS PUMA TT2100SYYB (2023) – Centre d’usinage CNC à deux broches/deux tourelles À vendre : DN SOLUTIONS PUMA TT2100SYYB, fabriqué en avril 2023, équipé de deux broches, de deux tourelles, d’un double axe Y, d’outils motorisés et d’un chargeur de barres automatique LNS. Centre d’usinage CNC à haute productivité, conçu pour une fabrication précise et en grande série de composants complexes. Spécifications de la machine Fabricant : DN Solutions (Doosan) Modèle : PUMA TT2100SYYB Année de fabrication : 2023 (avril) Knsdpfs Aa Abrjx Acmsc Numéro de série : ML0429-000147 Commande CNC : DOOSAN-FANUC i Series Plus Diamètre d’usinage maximal : 230 mm Longueur d’usinage maximale : 230 mm Diamètre de la broche principale : 10 pouces Diamètre de la sous-broche : 8 pouces Capacité de la barre de la broche principale : 81 mm Capacité de la barre de la sous-broche : 65 mm Vitesse de la broche principale : 3 500 tr/min Puissance de la broche principale : 22 kW Vitesse de la sous-broche : 5 000 tr/min Puissance de la sous-broche : 25 kW Tourelles : 2 × 12 postes Outils motorisés : Les deux tourelles Vitesse des outils motorisés : Jusqu’à 5 000 tr/min Axe Y : Tourelle supérieure et inférieure Course de l’axe Y : ± 50 mm Axe C : Les deux broches Poids de la machine : 9 600 kg Équipement supplémentaire Chargeur de barres automatique LNS Quick Load Servo 80 S2 Portes automatiques de la machine (CNC Autodoor) Système de pompage de liquide de refroidissement externe 15 bars Convoyeur de copeaux Deux tourelles avec outils motorisés Configuration de la broche principale et de la sous-broche Chargeur de barres LNS Modèle : Quick Load Servo 80 S2 Plage de diamètre des barres : 6 à 80 mm Longueur maximale des barres : 1 605 mm – avec rallonge de broche incluse dans le prix Chargement automatique des barres à commande servo Ajustement automatique du diamètre Points forts Usinage complet sur les faces avant et arrière en un seul cycle de production Opérations simultanées utilisant deux tourelles indépendantes Deux axes Y pour les opérations de fraisage et de perçage complexes Production automatique avec alimentation de barres Adapté à la fabrication de précision en grande série Machine moderne de 2023 Emplacement de la machine : Slovénie, Union européenne Prix : Sur demande Inspection : Disponible sur rendez-vous Informations supplémentaires, photos et inspection de la machine disponibles sur demande.

État: d'occasion, Année de construction: 2016, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Pour toute question, vous pouvez me contacter à tout moment par e-mail. L'installation est située à Laupheim. Kjdjya H Uyopfx Acmsnc

État: très bon (occasion), Année de construction: 2017, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 2080403, Centre d’usinage CNC horizontal à 5 axes avec double broche Fabricant : SW – Schwäbische Werkzeugmaschinen GmbH Type : BAW06-22 Année de fabrication : 2017 Numéro de machine : 2080403 Commande numérique : CNC Siemens 840 Nombre d’axes : 5 Nombre de broches : 2 Système à double table Courses X/Y/Z : 600 / 600 / 510 mm Vitesse de broche : jusqu’à 17 500 tr/min Vitesse de déplacement rapide : jusqu’à 45 m/min Knsdpfx Ae Aarqpecmec Interface pour outil : HSK-A63 Poids de la machine : environ 16 000 kg Équipement : accessoires standard Centre d’usinage CNC horizontal performant, doté d’une double broche et d’un système à double table, conçu pour une production en série précise et économique. Emplacement : Maribor, Slovénie Disponibilité : sur rendez-vous Possibilité de visite sur rendez-vous.

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Module complet pour l'alimentation de deux postes de travail de soudage avec aspiration intégrée des fumées de soudure de Teka (classe de séparation des fumées de soudure W3, avec nettoyage automatique du filtre) pour l'acier. Produit déplaçable. Knedpfx Acjuud Iromec De petits appareils (Bosch, Makita ou Milwaukee) peuvent être fixés sur le support (photo 4). En alternative, il est possible d'utiliser (moyennant un supplément) des installations d'aspiration de Nedermann, Kemper, Denios, Valco, Vaupel, Plymovent et d'autres marques peuvent être installés. Entièrement monté, y compris 1 bâti de cadre 2 bras de potence AGA 2020 1 armoire à outils 1 support pour bouteille de gaz 2 dérouleurs de courant 2 dérouleurs d'air comprimé Le poste de travail de soudage est adapté aux postes de soudage TIG, MIG et MAG des sociétés : Fronius, Clos, Rehm, Migomat, Esab, Lorsch, Ideal, Kemppi et bien d'autres ! La table de soudage, que l'on peut voir sur les photos 5&6, peut être achetée séparément ! Actuellement, un retour de lame et un poste de soudure d'occasion (SAP) sont disponibles. - Nous nous réjouissons de votre demande !

Année de construction: 2025, État: Comme neuf (machine d'exposition), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: R500, À vendre : une buse de refroidissement FiberFlow R500, une solution spécialement conçue pour la structuration des protéines alternatives dans l’extrusion haute humidité (HME). Cette buse permet la fabrication ciblée de structures fibreuses de protéines grâce à un refroidissement contrôlé et à une gestion optimisée de l’écoulement. Elle est particulièrement adaptée aux applications dans le domaine des alternatives végétales à la viande et au poisson, ainsi qu’aux produits prêts-à-consommer structurés. Knjdpfx Ajy Um Tgocmjc La FiberFlow R500 est conçue pour un débit allant jusqu’à 500 kg/h sous des pressions pouvant atteindre 70 bar. Sa géométrie annulaire assure une gestion optimale de l’écoulement, garantissant ainsi une formation homogène des fibres et une qualité de produit élevée. Le système modulaire comprend 4 segments, qui sont vendus ensemble. L’accent a été mis sur le Hygienic Design, permettant à l’installation de répondre aux exigences strictes de l’industrie agroalimentaire. La conception permet un nettoyage simple et rapide. La FiberFlow R500 est prévue pour l’intégration dans des lignes d’extrusion existantes et peut être intégrée sans interruption dans des environnements de production continue.

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2024, poids total: 363 kg, longueur totale: 1 050 mm, largeur totale: 1 040 mm, hauteur totale: 1 240 mm, nombre de tiroirs: 5, Directement du fabricant, l'original du détenteur du brevet Apfel GmbH. Disponible également dans d'autres dimensions ! Dimensions : L=1040 mm, P=1050 mm, H=1240 mm revêtement par poudre bicolore. Kjdpfjuv Ecnox Acmonc Caisson : bleu gentiane structuré (RAL 5010) Coulissants : blanc gris structuré (RAL 9002) charge utile par tiroir 900 Kg Poids : env. 363 Kg En kit entièrement monté, y compris 4 supports d'outils WKH 210 4 supports d'outils WKH 211 4 supports d'outils WKH 212 4 porte-outils WKH 213 2 porte-outils WKH 214 2 porte-outils WKH 215 3 tôles d'insertion d'outils WEB 360 2 tôles d'insertion d'outils WEB 367

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2024, poids total: 517 kg, longueur totale: 1 050 mm, largeur totale: 1 040 mm, hauteur totale: 2 140 mm, nombre de tiroirs: 5, Directement du fabricant, l'original du détenteur du brevet Apfel GmbH. Disponible également dans d'autres dimensions ! Dimensions : L=1040 mm, P=1050 mm, H=2140 mm revêtement par poudre bicolore. Caisson : bleu gentiane structuré (RAL 5010) Coulissants : blanc gris structuré (RAL 9002) charge utile par tiroir 900 Kg Numéro de marchandise : Numéro de marchandise suisse : Origine : DE/08 Poids : env. 517 Kg Ksdpfx Aeuv Emmecmonc En tant que set entièrement monté, y compris 6 porte-outils WKH 210 6 supports d'outils WKH 211 5 supports d'outils WKH 212 5 porte-outils WKH 213 4 porte-outils WKH 214 4 porte-outils WKH 215 Dimensions : 1.040 l x 2.140 h x 1.050 t Poids à vide : 517 kg Structure revêtue par poudre en bleu gentiane RAL 5010 (corps) et blanc gris RAL 9002 (coulissants)

État: d'occasion, Année de construction: 2016, Une machine d’impression par tampographie avec carter de protection est proposée à la vente. Elle est équipée d’un porte-cliché, de tampons et de résidus d’encre, le cas échéant. Utilisation en production : environ 4 000 cycles par an. Poids : environ 400 kg. Dimensions globales X/Y/Z : environ 1 300 mm/1 000 mm/1 790 mm. Une visite est possible sur rendez-vous. Knedpfxoz Irl Ns Acmoc

Année de construction: 2022, État: comme neuf (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: WDW-70056, WDW – Conteneurs calibrés – Balance à convoyeur pour le pesage de granulés de bois ou d'autres produits en vrac granulaires, avec unité de déchargement. Capacité/débit : 15,6 tonnes/heure ; précision de pesée : +/- 0,01 kg ; temps de cycle : environ 2 pesées par minute ; la photo est une image d'illustration ; la machine est livrée dans son emballage d'origine. Kodpfxez Ixc Ie Acmsnc

Année de construction: 2019, heures de fonctionnement: 3 000 h, État: très bon (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 10031325, Il s’agit d’un système NIR à haute résolution, capable de détecter des particules de l’ordre de 3 mm. De plus, la machine est équipée d’un détecteur électromagnétique dont la sensibilité varie entre environ 1,5 et 1 mm, en fonction du type de métal. Selon les réglages, le tri peut être effectué de manière positive ou négative. Caractéristiques techniques : Largeur de la bande : 1 024 mm Knsdpszl Uzwjfx Acmsc Barre de buses : largeur de travail de 6,4 mm Sur demande, une documentation complète peut être fournie. La machine a été utilisée dans un centre de recherche et développement en Israël. L’entreprise ayant désormais une production en Europe, le centre de recherche et développement est fermé. Les machines seront transportées en Europe aux frais du propriétaire et pourront être livrées EXW dans un port ou dans l’usine de production en Europe. Les détails concernant un transport optimal doivent être précisés. Le prix de la machine est indiqué hors emballage sur palette.

État: très bon (occasion), Année de construction: 2011, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 2080100, Centre d’usinage CNC horizontal à 5 axes avec double broche Fabricant : SW – Schwäbische Werkzeugmaschinen GmbH Type : BAW06-22 Année de fabrication : 2011 Ksdpfo Aarpxjx Acmenc Numéro de machine : 2080100 Commande numérique : CNC Siemens 840SL Nombre d’axes : 5 Nombre de broches : 2 Système à double table Courses X/Y/Z : 600 / 600 / 510 mm Vitesse de la broche : jusqu’à 17 500 tr/min Vitesse de déplacement rapide : jusqu’à 45 m/min Interface outil : HSK-A63 Poids de la machine : environ 16 000 kg Équipement : accessoires standard Centre d’usinage CNC horizontal performant, doté d’une double broche et d’un système à double table, conçu pour une production en série précise et économique. Emplacement : Maribor, Slovénie Disponibilité : disponible immédiatement Possibilité de visite sur rendez-vous.

Année de construction: 2018, État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: Gießbank 531 MAP40, Données générales : - Conçu pour les toilettes suspendues. - Procédé de coulage à basse pression avec réglage du niveau. - Conçu pour les moules en plâtre multi-éléments. - 40 emplacements de moules par installation. - 160 emplacements de moules au total. - Distance entre les moules : 700 mm. - Fonctionnement modulaire en unités de 10 moules chacune. Kjdpfxsz Agv Uo Acmsnc - Fonctionnement possible avec 10, 20, 30 ou 40 moules utilisés par installation. - Différents temps de coulage possibles par bloc de 10. Capacité de production : - Pour les modèles de toilettes « combinés » actuellement fabriqués : la partie supérieure et la partie inférieure sont coulées séparément -> Deux pièces moulées forment une toilette complète. 160 pièces moulées par cycle de coulage -> 80 toilettes complètes par cycle de coulage. - Pour les modèles sans combinaison : un emplacement de moule correspond à un produit -> Jusqu’à 160 pièces par cycle de coulage. - Dimensions : surface d’installation d’environ : longueur : 33 800 mm, largeur : 4 100 mm, hauteur : 4 300 mm. Rangée simple de rouleaux d’environ 33 000 mm de long. Quatre systèmes de poutres de levage par installation. Chaque poutre de levage est conçue pour 10 moules. Un chariot d’extraction par installation. - Système de coulage et de barbotine : alimentation en barbotine DN 100, retour de barbotine DN 100, raccordement d’air comprimé de 2 pouces pour la conduite de pression, remplissage via un réservoir haut et/ou un réservoir de niveau, deux réservoirs de niveau par installation, deux circuits de coulage par réservoir de niveau, retour de la barbotine excédentaire dans le réservoir de retour de barbotine, rinçage des conduites de barbotine à l’eau et à l’air comprimé, quatre systèmes de rinçage séparés par installation. - Support et système de serrage des moules : cadre de base en acier, quatre poutres de levage avec entraînement à câble électromécanique, protection contre la rupture et le relâchement du câble, dispositifs de serrage verticaux divisés, poutres de serrage supérieures avec verrous à serrage rapide, tuyaux de serrage pneumatiques. - Démoulage et manipulation : assistance pneumatique à l’extraction, les moules peuvent être fixés à l’aide de pinces et inclinés de 90 degrés, les moitiés de moule sont séparées manuellement, transfert ergonomique de la pièce brute sur une ligne de rouleaux, commande de sécurité à deux mains, système de changement rapide pour différents supports de moule, voie pour le système de levage sous vide existant. - Système d’air comprimé et de basse pression : distribution d’air comprimé séparée pour chaque bloc de 10 moules, trois circuits d’air comprimé (poutres de serrage supérieures et boîtes poreuses, dispositifs de serrage verticaux, séparation de la pièce brute et du moule), réglage individuel de la pression via un régulateur de pression, surveillance de la pression des circuits de serrage, signal sonore en cas de manque de pression de serrage, système de basse pression pour stabiliser la pièce brute dans le moule et pour sécher les tuyaux après le rinçage. - Séchage, ventilation et éclairage : ventilateurs pour sécher les pièces, diamètre d’environ 950 mm, rangées d’éclairage à LED le long de l’installation, les sections d’installation actives peuvent être signalées visuellement via l’éclairage, le séchage uniforme des moules en plâtre favorise jusqu’à deux cycles de coulage par jour. - Électricité et commande : deux armoires de distribution principales, une armoire de di

Année de construction: 2018, État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: Gießbank 532 MAP40, Données générales : - Conçu pour les toilettes suspendues. - Procédé de coulage à basse pression avec réglage du niveau. - Conçu pour les moules en plâtre multi-éléments. - 40 emplacements de moules par installation. - 160 emplacements de moules au total. - Distance entre les moules : 700 mm. - Fonctionnement modulaire en unités de 10 moules chacune. - Fonctionnement possible avec 10, 20, 30 ou 40 moules utilisés par installation. - Différents temps de coulage possibles par bloc de 10. Knodpsz Agw Eefx Acmec Capacité de production : - Pour les modèles de toilettes « combinés » actuellement fabriqués : la partie supérieure et la partie inférieure sont coulées séparément -> Deux pièces moulées forment une toilette complète. 160 pièces moulées par cycle de coulage -> 80 toilettes complètes par cycle de coulage. - Pour les modèles sans combinaison : un emplacement de moule correspond à un produit -> Jusqu’à 160 pièces par cycle de coulage. - Dimensions : surface d’installation d’environ : longueur : 33 800 mm, largeur : 4 100 mm, hauteur : 4 300 mm. Rangée simple de rouleaux d’environ 33 000 mm de long. Quatre systèmes de poutres de levage par installation. Chaque poutre de levage est conçue pour 10 moules. Un chariot d’extraction par installation. - Système de coulage et de barbotine : alimentation en barbotine DN 100, retour de barbotine DN 100, raccordement d’air comprimé de 2 pouces pour la conduite de pression, remplissage via un réservoir haut et/ou un réservoir de niveau, deux réservoirs de niveau par installation, deux circuits de coulage par réservoir de niveau, retour de la barbotine excédentaire dans le réservoir de retour de barbotine, rinçage des conduites de barbotine à l’eau et à l’air comprimé, quatre systèmes de rinçage séparés par installation. - Support et système de serrage des moules : cadre de base en acier, quatre poutres de levage avec entraînement à câble électromécanique, protection contre la rupture et le relâchement du câble, dispositifs de serrage verticaux divisés, poutres de serrage supérieures avec verrous à serrage rapide, tuyaux de serrage pneumatiques. - Démoulage et manipulation : assistance pneumatique à l’extraction, les moules peuvent être fixés à l’aide de pinces et inclinés de 90 degrés, les moitiés de moule sont séparées manuellement, transfert ergonomique de la pièce brute sur une ligne de rouleaux, commande de sécurité à deux mains, système de changement rapide pour différents supports de moule, voie pour le système de levage sous vide existant. - Système d’air comprimé et de basse pression : distribution d’air comprimé séparée pour chaque bloc de 10 moules, trois circuits d’air comprimé (poutres de serrage supérieures et boîtes poreuses, dispositifs de serrage verticaux, séparation de la pièce brute et du moule), réglage individuel de la pression via un régulateur de pression, surveillance de la pression des circuits de serrage, signal sonore en cas de manque de pression de serrage, système de basse pression pour stabiliser la pièce brute dans le moule et pour sécher les tuyaux après le rinçage. - Séchage, ventilation et éclairage : ventilateurs pour sécher les pièces, diamètre d’environ 950 mm, rangées d’éclairage à LED le long de l’installation, les sections d’installation actives peuvent être signalées visuellement via l’éclairage, le séchage uniforme des moules en plâtre favorise jusqu’à deux cycles de coulage par jour. - Électricité et commande : deux armoires de distribution principales, une armoire de di

Année de construction: 2018, État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: Gießbank 533 MAP40, Données générales : - Conçu pour les toilettes suspendues. - Procédé de coulage à basse pression avec réglage du niveau. - Conçu pour les moules en plâtre multi-éléments. - 40 emplacements de moules par installation. - 160 emplacements de moules au total. - Distance entre les moules : 700 mm. - Fonctionnement modulaire en unités de 10 moules chacune. - Fonctionnement possible avec 10, 20, 30 ou 40 moules utilisés par installation. - Différents temps de coulage possibles par bloc de 10. Capacité de production : - Pour les modèles de toilettes « combinés » actuellement fabriqués : la partie supérieure et la partie inférieure sont coulées séparément -> Deux pièces moulées forment une toilette complète. 160 pièces moulées par cycle de coulage -> 80 toilettes complètes par cycle de coulage. - Pour les modèles sans combinaison : un emplacement de moule correspond à un produit -> Jusqu’à 160 pièces par cycle de coulage. - Dimensions : surface d’installation d’environ : longueur : 33 800 mm, largeur : 4 100 mm, hauteur : 4 300 mm. Rangée simple de rouleaux d’environ 33 000 mm de long. Quatre systèmes de poutres de levage par installation. Chaque poutre de levage est conçue pour 10 moules. Un chariot d’extraction par installation. - Système de coulage et de barbotine : alimentation en barbotine DN 100, retour de barbotine DN 100, raccordement d’air comprimé de 2 pouces pour la conduite de pression, remplissage via un réservoir haut et/ou un réservoir de niveau, deux réservoirs de niveau par installation, deux circuits de coulage par réservoir de niveau, retour de la barbotine excédentaire dans le réservoir de retour de barbotine, rinçage des conduites de barbotine à l’eau et à l’air comprimé, quatre systèmes de rinçage séparés par installation. - Support et système de serrage des moules : cadre de base en acier, quatre poutres de levage avec entraînement à câble électromécanique, protection contre la rupture et le relâchement du câble, dispositifs de serrage verticaux divisés, poutres de serrage supérieures avec verrous à serrage rapide, tuyaux de serrage pneumatiques. - Démoulage et manipulation : assistance pneumatique à l’extraction, les moules peuvent être fixés à l’aide de pinces et inclinés de 90 degrés, les moitiés de moule sont séparées manuellement, transfert ergonomique de la pièce brute sur une ligne de rouleaux, commande de sécurité à deux mains, système de changement rapide pour différents supports de moule, voie pour le système de levage sous vide existant. - Système d’air comprimé et de basse pression : distribution d’air comprimé séparée pour chaque bloc de 10 moules, trois circuits d’air comprimé (poutres de serrage supérieures et boîtes poreuses, dispositifs de serrage verticaux, séparation de la pièce brute et du moule), réglage individuel de la pression via un régulateur de pression, surveillance de la pression des circuits de serrage, signal sonore en cas de manque de pression de serrage, système de basse pression pour stabiliser la pièce brute dans le moule et pour sécher les tuyaux après le rinçage. - Séchage, ventilation et éclairage : ventilateurs pour sécher les pièces, diamètre d’environ 950 mm, rangées d’éclairage à LED le long de l’installation, les sections d’installation actives peuvent être signalées visuellement via l’éclairage, le séchage uniforme des moules en plâtre favorise jusqu’à deux cycles de coulage par jour. Kodpfoz Ag Rrex Acmsnc - Électricité et commande : deux armoires de distribution principales, une armoire de di

État: très bon (occasion), Année de construction: 2020, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Nettoyage par ultrasons, possibilité de passivation (à base d'acide citrique), procédé sous vide CNp pour, par exemple, le perçage de trous de fond. Adapté aux industries nécessitant une grande pureté, à l'industrie électronique, des tâches de pré-nettoyage grossier dans des conditions industrielles robustes aux processus de nettoyage fin et de micro-nettoyage. Dimensions de la chambre : 670 x 480 x 300 mm. Pièces en métal, en plastique ou en céramique. Knodpfxszhv Udj Acmsc Traitement de pièces en vrac ou de composants individuels positionnés. Fonctionnement entièrement ou partiellement automatisé, par exemple pour les composants d'injection diesel.