Wellflex Compensateur Dn250 d'occasion à vendre (1 155)

Année de construction: 1999, État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de fabrication : 1999 Format :     max. : 480 x 320 mm     min. : 148 x 105 mm Épaisseur du produit :     max. : 20 mm Bdsdpfx Aed Ir N Uspdof     min. : 2 mm Capacité :     max. : 20 000 unités/heure

Année de construction: 2004, État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de fabrication : 2004 Format : max. 470 x 310 mm min. 210 x 148 mm Capacité : max. 90 000 exemplaires/heure Bedpfx Ajdygvzjpdjdf

Année de construction: 1998, État: prêt à l'emploi (d'occasion), Fabriqué en 1998. Dimensions minimales : 102 x 152 x 7 mm. Dimensions maximales : 320 x 470 x 64 mm. Bdodjdykhmspfx Apdsf Vitesse maximale : jusqu’à 15 000 produits/heure. Hauteur de la table : 876 mm.

Année de construction: 2006, État: comme neuf (occasion), Année de fabrication : 2006 État : comme neuf ! Bedpfx Ajd Hr Ncepdsdf

Année de construction: 2001, État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de fabrication : 2001 Format : max. 450 x 320 mm Bdsdpjd Ewfiefx Apdsf min. 140 x 100 mm Épaisseur du produit : max. 40 mm Performance : max. 16 000 exemplaires/heure Hauteur de la pile : max. 280 mm min. 150 mm Hauteur d’alimentation : max. 940 mm Hauteur de déchargement : 850 mm

Année de construction: 1999, État: prêt à l'emploi (d'occasion), Machine de pose de bordures. Bdjdpodyguwofx Apdof Année de fabrication : 1999.

État: bon (utilisé), Année de construction: 2009, Le FERAG MultiStack est un empileur en croix qui est utilisé à la fin d'une ligne d'encartage pour déposer des produits imprimés. Bsdpfxstk S Ecj Apdsdf

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2007, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, force de pressage: 4 000 t, course: 180 mm, profondeur de col de cygne: 500 mm, poids total: 28 000 kg, modèle de contrôleur: Siemens S7-300, La machine a été entièrement remise à neuf en 2007 ! Les modifications suivantes ont été apportées à la presse excentrique à colonne unique PEE 400 : Modification du système d’entraînement de la presse pour un entraînement réglable avec 15 à 45 coups du coulisseau Modification de l’embrayage et du frein pour une combinaison embrayage-frein à commande pneumatique Ortlinghaus Adaptation de l’arbre pignon, du volant et du couvercle du palier à la combinaison embrayage-frein à commande pneumatique Remplacement des roulements à rouleaux pour le palier de l’arbre pignon et du volant Remplacement de tous les éléments d’étanchéité et des pièces d’usure du système d’entraînement Remplacement des joints du cylindre de compensation Remplacement des courroies trapézoïdales du système d’entraînement du volant Remplacement de l’ensemble du système de commande électrique Installation d’un dispositif de réglage du coulisseau Modification du dispositif de protection Montage d’un tirant pour réduire la déflexion du bâti sous la force de la presse Remplacement du pignon, de la vis de pression, de l’écrou de vis et de la bague de pression pour le réglage du coulisseau Retraitage des guides du coulisseau Remplacement de la plaque de rupture et de son support Hydraulique Pneumatique Lubrification Coussin de tirage hydraulique dans le plateau de presse Bras de support d’outil pour la fixation de l’outil de presse Barres de levier d’outil dans le plateau DÉTAILS TECHNIQUES Force de presse : 4 000 kN Course réglable de : 30–180 mm Nombre de courses par minute, réglable en fonctionnement continu : 15–45 /min Réglage du coulisseau : 150 mm Portée : 500 mm Surface du coulisseau (largeur × profondeur) : 1 200 × 800 mm Surface du plateau (largeur × profondeur) : 1 600 × 1 000 mm Distance maximale entre le plateau et la surface du coulisseau : 625 mm DÉTAILS DE LA MACHINE Commande : Siemens S7-300 Puissance du moteur : 55 kW Vitesse du moteur : 1 500 tr/min Coussin de tirage hydraulique Diamètre du piston : 110 mm Diamètre de la tige de piston : 90 mm Surface effective du piston : 95 cm² Diamètre du coussin de tirage : 230 mm Force de contre-poussée réglable : 10–250 kN Course utile du coussin de tirage : 90 mm Vitesse du coussin de tirage en extension : max. 65 mm/s Installation hydraulique Débit de la pompe du coussin de tirage : 29 l/min Puissance d’entraînement de la pompe principale : 7,5 kW Capacité d’huile du réservoir : 250 l Débit de la pompe de circulation : 65 l/min Puissance d’entraînement de la pompe de circulation : 1,5 kW Bedpfszmfnqsx Apdjdf Pression de fonctionnement pour l’embrayage et le frein : 5 bar Pression de fonctionnement pour la compensation du poids du coulisseau : 5 bar Poids total de la machine : 28 000 kg

Année de construction: 2026, État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, La nouvelle gamme KORPLEG PS : • Des presses plieuses multi axes X, Y1 Y2, R, Z pour plus de précision et de productivité • Une mécanique avec une robustesse à toute épreuve • Une prise en main vraiment très rapide • Un équipement standard ultra complet • Un budget accessible, maitrisé et sans surprise Machine équipée d’une CNC ESA modèle 630 avec écran graphique 10’, contrôlant les 4 axes X,Y1, Y2 et R plus deux axes externes, pour le contrôle de la pression de la machine et de la table de bombage. • Règles numériques haute précision pour le pliage (axes Y1, Y2, contrôlés par CNC). • Régulation de la pression de pliage par la CNC • Table de compensation de pliage hydraulique avec sa pression gérée par la CNC • Un jeu complet de poinçons Hauteur 135 mm pied de biche (standard), droit ou à col de cygne (à définir) Bsdpfszcyx Dsx Apdodf • Une matrice multi vés avec retournement par chaines ou des matrices mono vé (à définir) • Brides de serrage rapide des poinçons avec un bouton poussoir pour un démontage rapide des outils fractionnés • 2 bras de support pièce avant, montés sur des guidages linéaires pour la faclité du déplacement Machine équipée d’une CNC ESA modèle 630 avec écran graphique 10’, contrôlant les 4 axes X,Y1, Y2 et R plus deux axes externes, pour le contrôle de la pression de la machine et de la table de bombage. LA MÉCANIQUE ET L’HYDRAULIQUE DÉDIÉES AU PLIAGE • Règles numériques haute précision pour le pliage (axes Y1, Y2, contrôlés par CNC). • Régulation de la pression de pliage par la CNC • Table de compensation de pliage hydraulique avec sa pression gérée par la CNC • Un jeu complet de poinçons Hauteur 135 mm pied de biche (standard), droit ou à col de cygne (à définir) • Une matrice multi vés avec retournement par chaines ou des matrices mono vé (à définir) • Brides de serrage rapide des poinçons avec un bouton poussoir pour un démontage rapide des outils fractionnés • 2 bras de support pièce avant, montés sur des guidages linéaires pour la facilité du déplacement LA MÉCANIQUE ARRIÈRE : ENSEMBLE BUTÉES DE PLIAGE • Butée arrière (axe X), motorisée par servomoteur et monté sur des guidages haute précision (0;05 mm) à circulation de billes • Butée arrière réglable en hauteur (axe R), motorisée par un servomoteur et géré par la CNC. • 4 butées de pliage escamotables pouvant être déplacés transversalement (axes Z) : 2 manuellement et 2 avec un joystick (Option Z1, Z2 numérisés avec la CNC 640 ou 650) LA SÉCURITÉ DE L’OPÉRATEUR OPTIMISÉE TOUT EN GARDANT UNE BONNE ERGONOMIE : • Protections latérales avec barrières de sécurité et module de sécurité classe 4 • Protection arrière avec barrières de sécurité • Ensemble avec 2 pédales montée et descente et arrêt d’urgence. • Tous les arrêts d’urgence et barrières sont reliés à un module de sécurité qui doit être réinitialisé en cas d’arrêt. LA COMMANDE NUMÉRIQUE AVEC ÉCRAN TACTILE : Grace au graphisme et à l’écran tactile, jamais la programmation et l’utilisation d’une presse plieuse n’aura été si simple et intuitive. •Faire une pièce complexe devient une formalité •Faire des pièces simples devient accessible à tous

État: très bon (occasion), Année de construction: 2019, 3 tours Miyano ABX-51SYY2 Années : 2016, 2018, 2019 Chargeur automatique de barres Alps ASR RX45/51EV Commande numérique Fanuc 31i-B Convoyeur à copeaux 1x broche principale 1x contre broche 2 x tourelles indépendantes à 12 positions Bsdpszq Aqdofx Apdodf Axe Y sur les deux tourelles Outillages motorisés Compensation thermique Jeu d'outillage Embarreur Alps Tool ASR RX 51Ev Manuels d'utilisation Machines disponibles en octobre 2026

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2004, vitesse de broche (max.): 5 000 tr/min, course de déplacement axe X: 230 mm, course de déplacement axe Z: 575 mm, puissance du moteur de broche: 22 000 W, hauteur totale: 1 840 mm, largeur totale: 1 780 mm, poids total: 5 000 kg, fabricant de contrôleurs: MAZATROL, modèle de contrôleur: 640T Nexus, longueur du produit (max.): 2 353 mm, nombre d'axes: 4, Ce tour Mazak QUICK TURN NEXUS 200 MS à 4 axes a été fabriqué en 2004. Il offre un diamètre de tournage maximal de 380 mm et un diamètre de passage maximal de 675 mm. La machine est équipée d'une broche principale puissante pouvant atteindre une vitesse de 5 000 tr/min et d'une tourelle d'outils robuste à 12 positions. Si vous recherchez des capacités de tournage de haute qualité, pensez à la machine Mazak QUICK TURN NEXUS 200 MS que nous proposons à la vente. Contactez-nous pour plus de détails. - Zone de travail :- Diamètre maximal de rotation : 675 mm- Diamètre maximal de rotation au-dessus du chariot transversal : 276 mm- Diamètre maximal de tournage : 380 mm- Capacité maximale d'usinage de barres : 65 mm- Broche principale :- Puissance d'entraînement principale (puissance nominale sur 30 min / fonctionnement continu à 100 %) : 26 kW / 22 kW (moteur de broche intégré)- Couple maximal : 350 Nm- Extrémité de la broche : A2-6"- Alésage de la broche : 76 mm- Diamètre du mandrin : 210 mm- Deuxième broche (broche secondaire) :- Puissance d'entraînement (puissance nominale sur 30 min / 100 % en continu) : 10 kW / 7,5 kW- Couple max. : 75 Nm- Plage de vitesse : 35 - 6 000 tr/min- Indexation : 0,001°- Diamètre du mandrin : 169 mm- Tourelle porte-outils :- Nombre de positions d'outils : 12- Type de fixation des outils : de type VDI- Hauteur de la tige de l'outil de tournage : 25 x 25 x 150 mm- Diamètre de la mèche en U : 20 mm- Diamètre de la tige de la barre d'alésage : 40 mm- Temps d'indexation : environ 0,2 s (1 pas)- Outils entraînés (outillage motorisé) :- Puissance d'entraînement (en service continu de 10 min) : 5,5 kW- Plage de vitesse : 25 - 4 500 tr/min- Couple max. : 35 Nm- Plages de course et vitesses :- Course de l'axe X : 230 mm- Course de l'axe Z : 575 mm- Vitesse de déplacement rapide sur l'axe X : 30 m/min- Vitesse de déplacement rapide sur l'axe Z : 33 m/min- Réglage et surveillance des outils :- Détection automatique de la rupture d'outil- Compensation automatique de l'usure de l'outil : plage de réglage de 9 999 mm- Préréglage d'outils : Tool Eye- Refroidissement et pneumatique :- Capacité du réservoir de liquide de refroidissement : 160 l- Pression pneumatique : 5 bars, 100 l/min- Dimensions et poids de la machine :- Puissance connectée : 46,2 kVA- Tension de service : 400 V / 50 Hz- Encombrement au sol requis : 1 740 x 1 780 mm (encombrement de base)- Dimensions de transport (QTN 200 M - U 500) : 2 353 mm (L) x 1 780 mm (l) x 1 840 mm (H)- Poids de la machine : environ 4 900 kg - 5 100 kgInclus : LNS QUICK LOAD SERVO 3 (2004)- Type : chargeur automatique de barres courtes- Plage de diamètres des barres : de 6 mm à 120 mm- Plage de longueurs des barres : de 100 mm à 1 600 mm Technical Specification Counter Spindle Yes Bdedpfxozqz D Ns Apdef Driven Tools Yes

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2020, course de déplacement axe X: 250 mm, course de l’axe Y: 350 mm, course de déplacement axe Z: 300 mm, fabricant de contrôleurs: FANUC, poids total: 10 000 kg, vitesse de broche (max.): 14 000 tr/min, puissance du moteur de broche: 25 000 W, nombre de logements dans le magasin d’outils: 32, nombre d'axes: 5, Cette machine DVK System Master 1 RE à 5 axes a été fabriquée en 2020. Elle dispose d’une zone de travail robuste avec une course de 250 mm sur l’axe X, de 350 mm sur l’axe Y et de 300 mm sur l’axe Z. La machine est équipée d'une broche puissante de 25 kW et d'un changeur d'outils automatique d'une capacité de 32 outils. Si vous recherchez des capacités d'usinage de haute qualité, pensez au centre d'usinage horizontal DVK System Master 1 RE que nous proposons à la vente. Contactez-nous pour plus de détails. • Commande numérique : CNC FANUC avec écran couleur de 10,4 pouces, automate programmable (PLC), connectivité Ethernet, logiciel dédié à la machine • Certifiée CE • Zone de travail : • Axes de serrage birotatifs de l'étau : axe A 360° en continu, axe B 360° en continu • Broche : • Type : électrobroche OMLAT • Couple : 80 Nm • Interface d'outil : HSK-A63 • Magasin d'outils/ATC : • Changeur d'outils automatique • Diamètre maximal de l'outil : 70 mm (150 mm si les emplacements adjacents sont libres) • Sélection aléatoire des outils Bodpfxszp Hndj Apdjdf • Système de serrage : • Étau hydraulique birotatif à centrage automatique • Course des mâchoires : 50 mm • Force de serrage : 5 000–30 000 N • Refroidissement, lubrification et raccordements : • Broche à refroidissement par liquide • Lubrification automatique centralisée à la graisse • Système pneumatique • Système hydraulique • Échangeur thermique air-eau • Système de pressurisation de la machine • Caractéristiques de la machine : • Puissance installée : 55 kW • Tension d'alimentation : 400 V / 50 Hz Équipement supplémentaire • Automatisation par robot : • Robot anthropomorphe FANUC M20iA/20M, 6 axes, charge utile de 20 kg • Pince à deux mâchoires Schunk PGN125 • Système de palettes : • Deux magasins de palettes verticaux • Dimensions des palettes : 480 × 300 mm • 54 emplacements de palettes par magasin (de série) • Copeaux/liquide de refroidissement et extraction : • Lubrifiant interne via la broche • Filtre à cartouche de 60 µm • Filtre autonettoyant MAHLE de 60 µm • Système de lavage de la zone de travail de type « pluie » • Convoyeur de copeaux avec chaîne porte-câbles et filtre rotatif • Refroidisseur de liquide de refroidissement • Système d'aspiration des brouillards d'huile • Mesure, surveillance et précision : • Sonde radio 3D Marposs • Préréglage d'outils par laser • Compensation thermique sur les axes X, Y et Z • Règles optiques sur les axes X, Y et Z • Surveillance de la durée de vie des outils • Système de coordonnées de travail étendu (48 décalages supplémentaires) • Système de vision artificielle avec 2 caméras • Amélioration du serrage : • Serrage hydraulique à pression contrôlée • Équipement auxiliaire inclus : • Laveuse industrielle de pièces Bonfiglio MROTOS 8555 4 E LRSA, robot intégré • Système de marquage par micro-percussion Automator ADP5090 avec contrôleur AC500, intégré au robot : • Zone de marquage : 50 × 90 mm • Tête de marquage pneumatique • Connectivité : Ethernet / USB / RS232 / RS485 • Contrôleur AC500 à écran tactile • Vitesse de marquage jusqu'à 10 caractères/seconde

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2006, course de déplacement axe X: 510 mm, course de l’axe Y: 510 mm, course de déplacement axe Z: 460 mm, fabricant de contrôleurs: MAZATROL, modèle de contrôleur: Matrix, charge de la table: 300 kg, poids total: 11 000 kg, vitesse de broche (max.): 3 000 tr/min, puissance du moteur de broche: 22 000 W, nombre de logements dans le magasin d’outils: 60, nombre d'axes: 5, Cette machine Mazak VARIAXIS I 500 à 5 axes a été fabriquée en 2006. Elle offre une course de 510 mm sur l'axe X, de 510 mm sur l'axe Y et de 460 mm sur l'axe Z. La machine est équipée d'un magasin d'outils d'une capacité de 60 outils et offre une vitesse de broche maximale de 12 000 tr/min. Si vous recherchez des capacités de fraisage de haute qualité, pensez au centre d'usinage vertical Mazak VARIAXIS I 500 que nous proposons à la vente. Contactez-nous pour plus de détails. • A : -120° / +30° • C : 360°Table • Dimensions : 500 × 400 mm • Nombre de tables/palettes : 2 • Distance entre le bout de la broche et la table horizontale : 190–650 mm • Distance entre l'extrémité de la broche et la table verticale : 140–600 mmBroche • Couple maximal : 252 NmMagasin d'outils / ATC • Changeur d'outils automatique : OuiFonctions de commande et logicielles • Cycle de perçage par à-coups automatique avec détection de charge • Taraudage synchronisé • Compensation dynamique EIA 2 • Deux fonctions M-code supplémentaires • Constante de pente G00 • Fonction haute vitesse • Progiciel haute vitesse MAZACC-3D • Compensation de forme pour les axes rotatifs Équipements supplémentaires • Changeur de palettes (deux palettes/tables) • Convoyeur à copeaux à courroie • Convoyeur de copeaux avec bac de récupération • Système d'arrosage à haute pression via la broche (15 kg indiqués) Bedezpygajpfx Apdjdf

État: nouveau, Année de construction: 2021, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Mesdames et Messieurs, nous proposons à la vente 3 systèmes de contrôle de bordure de bande Erhardt+Leimer neufs, qui ont été installés mais n’ont pas été utilisés à ce jour. Ils ont fonctionné pendant 50 heures à des fins de test. Capteur de bordure à ultrasons POE FX 46 : Capteur de bordure à ultrasons compact avec évaluation numérique Insensible aux saletés dues à la poussière Détection de matériaux non transmissibles aux ultrasons tels que le papier, les films plastiques et métalliques, indépendamment de la transparence du matériau Compensation interne de la température pour un point de fonctionnement stable Affichage en barre pour indiquer la position actuelle de la bordure ou fournir des indications de diagnostic Interface PoE pour la connexion au réseau de données central _____ FR 6011, capteur à large bande infrarouge : , largeur utile de 40 mm, avec câble de 3000 mm de long et raccord vissé Pour des informations plus précises, veuillez nous contacter. Délai de livraison actuel selon E+L : environ 10 à 12 semaines Nos systèmes sont disponibles immédiatement. Tous les systèmes ont été testés le 6 janvier 2026. _____ Bedpsi Hl Hhjfx Apdjdf Date de fabrication : mi/fin 2021 (voir les étiquettes). 7 x système de cadre rotatif DRB14 EL.NET pour le contrôle d’une bande en mouvement, avec régulateur de position numérique avec écran tactile. Câble de connexion inclus. Type de capteur : FR 6011, capteur à large bande IR Largeur nominale : 250 mm Diamètre du rouleau : 60 mm Force de traction maximale : 300 N Course de correction maximale : 42 mm Si vous avez besoin de données plus précises, veuillez nous contacter ou nous appeler.

État: d'occasion, Année de construction: 2004, numéro de machine/véhicule: IntNr231232, Hermle C600 U, année de fabrication 2004 Broche neuve, avec protocole de mise en service Commande : - Heidenhain iTNC 530 - Heures de fonctionnement de la commande : 66 636 - Heures de fonctionnement de la machine : 80 156 - Heures de fonctionnement de la broche : 12 412 Broche : - Vitesse de rotation : 16 000 tr/min - Porte-outil : SK-40 - 300 emplacements pour outils Équipement : - Table de serrage fixe - Système de serrage réversible à commande numérique iTNC - Unité de refroidissement standard - Transporteur de copeaux - Section de toit fermée - Compensation électronique de la dilatation thermique (iTNC) - Module de commande manuelle électronique (iTNC) - Surveillance de la rupture d'outil - Pistolet de rinçage des copeaux - Interrupteur au pied pour le serrage/desserrage - Groupe hydraulique de 200 bars pour le serrage/desserrage Courses : - Axe X (longitudinal) : 600 mm - Axe Y (transversal) : 450 mm - Axe Z (vertical) : 450 mm Table : - Surface de serrage : 800 mm x 465 mm - Charge maximale de la table : 250 kg Axes : - Axes en mouvement : 35 m/min - Accélération : 5 m/s² Bodpozp Ihfjfx Apdsdf - Système de mesure X/Y/Z : 0,1 µm Dimensions et poids : - Poids de la machine : environ 6,8 t - Dimensions de la machine (l x P x H) : 2,5 m x 2,4 m x 2,43 m La machine peut être inspectée sous tension sur rendez-vous. Sous réserve de modifications et d'erreurs dans les données techniques et les informations, ainsi que de vente préalable !

État: très bon (occasion), Année de construction: 2006, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Le centre d’usinage vertical à grande vitesse KONDIA HM-1060 d’occasion est une machine à commande numérique de taille moyenne, dotée d’une structure en fonte de type portique, pesant environ 7 300 kg. Ses courses sont de X 1 000, Y 600, Z 510 mm, et ses dimensions de table sont de 1 120 x 600 mm, avec une capacité de charge de 660 kg et une vitesse d’avance rapide allant jusqu’à 24 m/min. Elle est équipée d’une structure en fonte reposant sur 3 points pour une meilleure compensation thermique, d’une commande numérique SELCA 4045 avec écran LCD couleur, d’une interface réseau, d’un disque dur, d’une broche BT-40 à 10 000 tr/min refroidie par un système de réfrigération dédié, d’un changeur d’outils de type à tourelle à 18 positions, d’un volant de commande à distance et d’un système d’évacuation des copeaux par convoyeur. Bdsdpfezn U Ayjx Apdef Année de construction : 2006. Livrée avec manuels et certification.

État: d'occasion, Année de construction: 2019, course de déplacement axe X: 5 500 mm, course de l’axe Y: 1 350 mm, course de déplacement axe Z: 2 000 mm, position de la tête de fraisage: 2,5° x 2.5°, avance rapide axe X: 25 000 m/min, avance rapide axe Y: 25 000 m/min, course rapide axe Z: 25 000 m/min, avance sur l’axe X: 10 000 m/min, avance sur l'axe Y: 10 000 m/min, avancée d'usinage axe Z: 10 000 m/min, vitesse de broche (max.): 4 000 tr/min, couple: 1 638 Nm, alimentation en liquide de refroidissement: 16 barre, Équipement: documentation / manuel, vitesse de rotation à variation continue, Pour le compte d'un client : Fraiseuse CNC à table fixe d'occasion Fabricant : KIHEUNG Modèle : D-TRAX X5500 Année de fabrication : 2019 Heures de fonctionnement : • Commande activée : 12 578 heures • Exécution du programme : 6 742 heures • Broche en marche : 4 869 heures ÉQUIPEMENT DE SÉRIE : • Commande CNC HEIDENHAIN TNC 640 avec HSCI, écran TFT 19", convertisseur DXF et panneau de commande orientable • Moteur de broche principal SIEMENS 28/38 kW • Réducteur ZF à 2 vitesses et à refroidissement (1–1 000 / 1 001–4 000 tr/min) • Entraînement de l'axe X via le système à crémaillère TWIN-DRIVE / REDEX avec deux servomoteurs • Entraînement des axes Y et Z via vis à billes de précision KORTA • Butées linéaires HEIDENHAIN dans les trois axes avec système d'air comprimé DA 400 • Guides linéaires de précision INA dans les trois axes • Compensation hydraulique du poids de l'axe Z au moyen d'un vérin à pression d'azote • Lubrification centrale automatique avec surveillance de la pression • Cache-guides télescopiques pour les axes X, Y et Z • Clé USB HEIDENHAIN Teleservice pour le diagnostic à distance • Volant HEIDENHAIN HR-510 • Armoire électrique RITTAL avec climatisation et éclairage intérieur • Carénage complet conforme à la norme CE avec verre de sécurité PC de 15 mm et quatre portes avant • Transporteur de copeaux à chaîne articulée à l'arrière • Système de refroidissement jusqu'à 8 bars max, volume du réservoir 800 l • Interface Ethernet • Peinture en gris clair RAL 7035, rouge carmin RAL 3002 et gris ardoise RAL 7015 Bjdpfx Apezgw Dwododf ACCESSOIRES SPÉCIAUX / OPTIONS : • Tête de fraisage automatique universelle A4 – 2,5° x 2,5° (bi-rotative, serrage hydraulique) • Changeur d'outils horizontal à chaîne pour 30 outils (servomoteur avec encodeur HEIDENHAIN) • Système CTS 16 bars – refroidissement par la broche avec système de filtration à bande de papier • Écrémoir à huile HAMMA Germany • Séparateur magnétique • Extension de la machine pour un débattement Z de 2 000 mm • Préparation pour l'usinage pendulaire CONTENU DE LA LIVRAISON / DOCUMENTS • Machine comprenant toutes les options et accessoires disponibles • Documentation disponible : manuel d'utilisation, manuel d'entretien, manuel de lubrification, schémas électriques, déclaration de conformité CE ainsi que manuel de programmation VISITE / CONTACT • Une visite peut être organisée sur rendez-vous.

État: remis à neuf (d'occasion), Année de construction: 2001, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, durée de la garantie: 6 mois, La fonction La TAM 25/600 sépare et coupe avec précision les goupilles d'éjecteur, les douilles d'éjecteur et les poinçons en un temps record. Les pièces allant de 0,5 à 25 mm de diamètre, fabriquées en acier pour outils ou en métal dur, peuvent être usinées. Vos avantages : • Système de serrage rapide, facile à utiliser • Insertion et retrait rapides des pièces • Séparation et coupe en une seule opération Il suffit de placer la pièce dans le prisme de serrage rapide, de régler la dimension finale souhaitée, puis de la séparer et de la couper en une seule étape. Sur demande, un dispositif de serrage supplémentaire est disponible pour les goupilles extrêmement fines, courtes ou déportées. • Dispositif de serrage supplémentaire pour les goupilles fines, courtes et déportées Bodszq Srwopfx Apdodf La précision Après la séparation, la table de travail est bloquée en position finale, la longueur est mesurée avec précision et ajustée à la dimension finale à l'aide d'un dispositif micrométrique intégré. L'usure du disque est compensée par le réajustement de la broche de meulage. Vos avantages : Un diamant intégré assure l'affûtage automatique du disque. Sur demande, des disques CBN ou diamant peuvent également être fournis en option pour la TAM 25/600. • Ajustement précis de la pièce par une vis micrométrique • Diamant d'affûtage intégré pour le disque • Système de refroidissement et de lubrification intégré, qui évite la surchauffe de la pièce • Broche de meulage réajustable, de sorte que le bord de coupe du disque reste toujours à la position 0. Nous pouvons également remettre à neuf votre ancienne machine de coupe et de tronçonnage. N'hésitez pas à nous contacter !

Année de construction: 2018, État: très bon (occasion), Vötschtechnik ClimeEvent C/340/70/5 – Chambre d’essai climatique de -70 °C à +180 °C | Année de fabrication : 2018 Description : À vendre, une chambre d’essai climatique de haute qualité du fabricant Vötschtechnik GmbH, modèle ClimeEvent C/340/70/5, année de fabrication : 2018. Cet appareil est idéal pour les essais de température et de climat exigeants dans les laboratoires, les centres de recherche, les services de développement et pour le contrôle qualité industriel. Grâce à son grand volume d’essai, à son système de refroidissement performant et à son contrôle précis de la température et de l’humidité, ce système est parfaitement adapté aux essais de matériaux, aux essais d’électronique et aux essais à long terme. La version à refroidissement par eau assure un fonctionnement fiable même en cas d’exigences de performance élevées. Données techniques Fabricant : Vötschtechnik GmbH Modèle : ClimeEvent C/340/70/5 Type d’appareil : Chambre d’essai climatique / Chambre d’essai de température Année de fabrication : 2018 Volume de la chambre d’essai : environ 340 litres Plage de température : -70 °C à +180 °C Vitesse de variation de la température : Chauffage : environ 7 K/min Refroidissement : environ 6,7 K/min Compensation thermique maximale : environ 3 000 W Déviation de température dans le temps : ±0,1 à ±0,5 K Homogénéité de la température : ±0,5 à ±1 K Gradient de température : ≤ 2 K Plage climatique : Température : +10 °C à +95 °C Humidité : 10 à 98 % HR Point de rosée : -3 °C à +94 °C Réfrigérant : R449A – 2,50 kg R23 – 0,75 kg Raccordement au réseau électrique : 3/N/PE AC 400 V ±10 % / 50 Hz Puissance nominale : 9 kW Courant nominal : 20 A Niveau de pression acoustique : environ 57 dB(A) Version : à refroidissement par eau Dimensions (environ) : Extérieures : 1 830 × 900 × 1 890 mm (H × L × P) Intérieures : 750 × 580 × 765 mm (H × L × P) Bjdpfxezquakj Apdodf Poids : environ 650 kg Équipement : Commande à écran tactile couleur Chambre d’essai en acier inoxydable Éclairage intérieur Grande fenêtre d’observation Système de refroidissement à eau Passage de câbles latéral Plusieurs niveaux d’insertion Interface Ethernet Interface USB Nombreux accessoires, comme illustré sur les photos Domaines d’application Essai de température Essai climatique Simulation environnementale Essai de matériaux Essai d’électronique Industrie automobile Aéronautique et spatial Recherche et développement Contrôle qualité Essais de vieillissement et de stress État Occasion. L’appareil est en bon état, avec les traces d’usure habituelles compte tenu de son âge. Contenu de la livraison : Vötschtechnik ClimeEvent C/340/70/5 Accessoires, comme illustré sur les photos Service Expédition : Possibilité de visite sur rendez-vous. Chargement sur camion peut être organisé. Expédition en Europe par transporteur, moyennant des frais supplémentaires. Sous réserve de vente antérieure et d’erreurs.

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2005, course de déplacement axe X: 700 mm, course de l’axe Y: 420 mm, course de déplacement axe Z: 610 mm, fabricant de contrôleurs: HEIDENHAIN, modèle de contrôleur: iTNC 530, vitesse de broche (max.): 35 000 tr/min, nombre d'axes: 5, Cette machine FEHLMANN PICOMAX 90-HSC 5 axes, équipée d'un système d'automatisation Erowa, a été fabriquée en 2005. Elle dispose d'une table de 1 260 x 490 mm, d'une vitesse de broche impressionnante pouvant atteindre 36 000 tr/min et d'un système de commande Heidenhain TNC 530. Si vous recherchez des capacités d'usinage de haute qualité, pensez à la FEHLMANN PICOMAX 90-HSC + automatisation Erowa que nous proposons à la vente. Contactez-nous pour plus de détails. • Dimensions de la table : 1 260 x 490 mm Équipement supplémentaire • avec automatisation EROWA Robot Multi • Pos. 20 (réf. 3391-176) : 1 unité de commande à trajectoire continue Heidenhain iTNC 530M (version de base standard) Pos. 30 (réf. 3360-181) : 1 pièce : option logicielle 1 pour iTNC 530M (usinage sur table rotative en mm/min, programmation de contours sur la surface cylindrique, inclinaison du plan d'usinage, y compris interpolation circulaire sur 3 axes) Poste 40 (réf. 3360-182) : 1 pièce Option logicielle 2 pour iTNC 530M (usinage 3D : déplacement en douceur, compensation d'outil 3D, TCPM, interpolation linéaire 5 axes, splines, temps d'exécution de bloc 0,5 ms) Poste 50 (réf. 3391-211) : 1 pièce. Système de serrage standard, référence 60 (n° d'article 3390-220) : 1 pièce. Table de machine 1 260 × 490 avec 9 rainures en T 12H8, espacement de 50 mm. Référence 70 (n° d'article 3391-240) : 1 pièce. Système de changement d’outils avec 28 emplacements de magasin HSK-E50, poste 80 (réf. 3390-270) : 1 pièce. Enceinte latérale de la zone d’usinage en tôle d’acier inoxydable, avec portes coulissantes à large ouverture à l’avant et vitres en polycarbonate. Avec 2 lampes anti-stroboscopiques. Porte latérale droite à ouverture manuelle ou automatique en option. Pos. 90 (réf. 3390-272) : 1 pièce. Porte latérale droite avec vitre, verrouillable. Pos. 100 (réf. 3390-275) : 1 pièce. Porte automatique de la cabine, à gauche de la P90, pour le chargement des pièces. Comprend 2 vérins pneumatiques, des guides, une vanne de commande et un circuit de commande pour la commande CNC. Poste 110 (réf. 3390-288) : 1 pièce. Enceinte complète de la zone d’usinage vers le haut (32/28 outils), avec renfoncement verrouillable pour grue de chargement. Poste 120 (réf. 3360-506) : 1 pièce. Fonction d’économie d’énergie étendue via une minuterie électronique. Mise en veille automatique des entraînements de la machine après l’exécution des programmes CN et redémarrage de l’installation. Poste 130 (réf. 3360-842) : 1 pièce. Système d’aspiration des brouillards d’huile pour la zone d’usinage. Poste 140 (réf. 3390-851) : 1 pièce. Système de refroidissement standard 3 bars / 30 l/min avec 2 pompes submersibles, tiroir à copeaux, insert de filtre à copeaux fin supplémentaire et filtre à mailles étirées. Réservoir de liquide de refroidissement d’une capacité de 240 l. Poste 150 (réf. 5130-101 Special) : 1 système de préparation pour la lubrification en quantité minimale. Flexibles acheminés à travers la tête de la machine jusqu’à la broche. Activable via les fonctions M. Pos. 160 (réf. 3363-872) : 1 pièce. Système de palpage 3D Renishaw MP 40, comprenant un insert de broche HSK E50, un stylet de palpage de Ø 6 mm et une transmission de signal sans fil via un système infrarouge. Auto-étalonnage avec balayage à 360°. Référence 170 (n° d'article 3390-877) : 1 pièce. Système laser NT pour la mesure et la surveillance de haute précision d'outils de D 0,15 à 63 mm. Bdedpfeyizugsx Apdof

État: d'occasion, Année de construction: 2019, Conçue pour l'affûtage entièrement automatique de la géométrie en la face et le dos en une fixation. (denture plate, denture alternée, denture plate trapézoïdal, etc.) Accessoires: Capotage intégral V-1036936 dispositif de soufflage de la scie pour éliminer le liquide de refroidissement V-1046232 dispositif pour l'alimentation centrale du refroidissement Fonctionnement du robot avec porte de service automatique Palpeur de mesure Vitesse d’affûtage et course d’affûtage à réglage progressif Graissage centralisé automatique V-1046243 Système anti-incendie automatique Outils de mesure Tige de centrage Ø 10 mm Bdodpfjyvgf Dex Apdof Eclairage Pupitre avec écran couleur LCD Clavier alphanumérique DNC service Contrôle de niveau du liquide de refroidissement Compensation automatique de la meule V-1048348 bac de récupération de l’huile V-1044294 séparateur de brouillards électrostatique V-1045973 retour d’air du séparateur de brouillards dans la machine 1052857 clapet anti-feu automatique 1004814 tige d’avance Ø 1 mm 1004816 2 porte-lames 1 jeu de porte-meules Diamètre de la lame de scie: 200 à 840 mm Diamètre d'alésage: à partir de 16 mm Épaisseur de feuillle: jusqu'à 15 mm Pas de dent: de 6 à 180 mm La longueur de coupe: jusqu'à 25 mm Angle de coupe: de - 35 ° à + 20 ° Angle de dégagement: 0 ° à 25 ° Meulage angulaire à l'arrière de la dent: jusqu'à 45 ° Meulage en angle sur la face de la dent: jusqu'à 30 ° Rectification angulaire sur la face négative de la dent: jusqu'à 30 ° Différence de hauteur de dent: tout Diamètre de la meule: Max. 200 x 32 mm Dimensions L x P x H: 2770 x 1900 x 2058 mm Poids: 4700 Charge connectée: 8,7 kVA (400 V / 50 Hz) Couleur: gris RAL 7045 / gris RAL 7047

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2018, course de déplacement axe X: 1 067 mm, course de l’axe Y: 610 mm, course de déplacement axe Z: 610 mm, fabricant de contrôleurs: HURCO, modèle de contrôleur: MAX5, poids total: 6 850 kg, vitesse de broche (max.): 12 000 tr/min, nombre de logements dans le magasin d’outils: 30, nombre d'axes: 3, Ce Hurco VMX 42i à 3 axes a été fabriqué en 2018 et présente des courses X, Y et Z de 1 067 mm, 610 mm et 610 mm respectivement. Elle affiche une vitesse de broche maximale de 12 000 tr/min. Si vous cherchez à obtenir des capacités de fraisage de haute qualité, considérez la machine Hurco VMX 42i que nous avons à vendre. Contactez-nous pour plus d'informations sur cette machine. • Capacité du magasin d'outils : 30 outils • Heures de broche : environ 7 800 h • Poids de la machine : environ 6 850 kg • Puissance totale requise : environ 28 kVA • Système de refroidissement interne Equipement supplémentaire • Convoyeur de copeaux Caractéristiques du logiciel Adaptipath : Fraisage trochoïdal pour des taux d'enlèvement plus élevés, un engagement contrôlé et une détection de la matière résiduelleMélange Dialog / NC : Permet de mélanger les programmes Dialog et NCNCPP (Industry Standard Software) : • Mode CN étendu ISNC pour la compatibilité FANUC (FANUC 0) • Programmation des paramètres et MACRO • Technologie des sous-programmes pour le mode NCUlti-Motion : • Lookahead dynamique (jusqu'à 10 000 blocs) • Amélioration de la qualité de surface grâce à la "Motion Control Technology" (technologie de contrôle des mouvements) • Réduction des temps de cycle et de l'usure de la machineCaractéristiques standard : • Graphiques de simulation • Fraisage de poches avec îlots • Taraudage synchrone (sans mandrin de compensation) Composants matériels et accessoires • Refroidissement et copeaux : • Système de refroidissement à haute pression (Through-Spindle Coolant) à 20 bars (type émulsion) • Refroidisseur de broche • Système de refroidissement standard avec pistolet de pulvérisation • Convoyeur de copeaux et système de rinçage pour l'élimination des copeaux • Cabine de protection contre les projections de copeaux Bdodpfxsy Tw R Hj Apdjf • Outillage : Système de serrage d'outil hydraulique intégré • Espace de travail : • Eclairage de la machine par LED • Voyant de signalisation de l'état de fonctionnement Technical Specification Taper Size SK 40

État: nouveau, Année de construction: 2025, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, largeur de travail: 1 100 mm, puissance: 19 kW (25,83 ch), DM1100 DC EVO Enlèvement de scories solides Arrondir les arêtes jusqu'à une largeur de 1100 mm. La DM1100 DC EVO ébarbe et arrondit les contours intérieurs et extérieurs de pièces en acier épaisses, principalement découpées au plasma ou à l'oxyfuel. La DM1100 DC est équipée d'un grand rouleau d'ébavurage pour éliminer les bavures importantes et de deux courroies transversales tournant en sens inverse. Ces dernières assurent l'arrondissement des arêtes avec des bords réguliers et doux. Cette machine se distingue par un rouleau de ponçage mobile verticalement pour compenser les tolérances ainsi que par une large zone magnétique permettant d'usiner en toute sécurité même les petites pièces. DM1100 DC Capacité de travail (mm) 1100x120 Nombre de rouleaux abrasifs (D) 1 Nombre de stations de bande transversale (C) 1 Spécifications des rouleaux abrasifs Ø435mm 20SH Dimensions de la bande abrasive (mm) 1150x1520 Vitesse du rouleau abrasif (tr/min.) 185-650 Bodpfxotzkg Ue Apdsdf Vitesse de la bande transversale (m/s) 2-8 Vitesse d'avance (m/s) 0.5-4.0 Moteur rouleau de ponçage (kW) 11 Moteur de la bande transversale (kW) (2x) 3 Moteur d'avance (kW) 0.37 Puissance totale (kW) 19 Raccord d'aspiration des barres par tête (Ø mm) (2x) 150 Dimensions (mm) 2258x2900x2220 Poids (kg) 4100

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2002, heures de fonctionnement: 147 007 h, vitesse de broche (max.): 6 300 tr/min, course de déplacement axe X: 370 mm, course de déplacement axe Z: 250 mm, puissance du moteur de broche: 10 700 W, Diamètre de barre (max.): 36 mm, fabricant de contrôleurs: TRAUB, modèle de contrôleur: TX8i (64-bit), diamètre de la pièce (max.): 32 mm, nombre de logements dans le magasin d’outils: 22, nombre d'axes: 10, Ce tour horizontal TRAUB TNK 36 à 10 axes a été fabriqué en 2002. Il offre une vitesse de broche principale de 6 300 tr/min et une vitesse de contre-broche de 6 300 tr/min. La machine permet d'usiner des pièces d'un diamètre maximal de 32 mm et dispose d'un réservoir de liquide de refroidissement d'une capacité d'environ 360 litres. Si vous recherchez des capacités de tournage de haute qualité, pensez à la machine TRAUB TNK 36 que nous proposons à la vente. Contactez-nous pour plus de détails. • Écran plat 14 pouces • Interface RS232 V24 supplémentaire dans l'armoire électrique • Interface MDE dans l'armoire électrique (état de la machine et compteur de pièces) • Taraudage rigide sans mandrin de compensation • Fonction Polyform pour l'axe C • Surveillance des outils • Alésage de la broche principale : 36 mm • Puissance d'entraînement de la broche principale : 6,7 / 10,7 kW CA • Axe C de la broche principale • Contre-broche motorisée • Alésage de la contre-broche : 32 mm • Vitesse de la contre-broche : 6 300 tr/min • Course de l'axe Z de la contre-broche : 250 mm • Avance rapide de l'axe Z de la contre-broche : 30 m/min • Axe C de la contre-broche • Dispositif de serrage de la contre-broche • Éjecteur de pièce Bdjdpfxjzl S Emj Apdjf • Force d'avance accrue • Mandrin Hainbuch Axfix • Course X2 : 50 mm • Course Y2 : ±20 mm • Course Z2 : 100 mm • Avance rapide X2 : 15 m/min • Avance rapide Y2 : 15 m/min • Avance rapide Z2 : 15 m/min • 12 outils motorisés (via entraînement central) • Vitesse des outils entraînés : 6 000 tr/min • Boîte de vitesses électronique • Course X3 : 370 mm • Course Z3 : 250 mm • Avance rapide X3 : 30–60 m/min • Avance rapide Z3 : 30 m/min • 5 outils entraînés • Diamètre du porte-outil : 40 mm • Vitesse de l'outil entraîné : 6 000 tr/min • Force d'avance accrue • Course X4 : 73 mm • Course Y4 : ±50 mm • Avance rapide X4 : 15 m/min • Avance rapide Y4 : 15 m/min • 5 outils entraînés • Diamètre du porte-outil : 40 mm • Vitesse de l'outil entraîné : 6 000 tr/min • Convoyeur de pièce à gauche • Pince pneumatique de préhension des pièces • Mâchoires de préhension : Ø 5–8 mm / Ø 8–20 mm / Ø 20–36 mm • Longueur maximale de la pièce : 200 mm • Diamètre maximal de la pièce : 32 mm • Filtre à bande compact RESY • Unité de refroidissement • Capacité du réservoir de liquide de refroidissement : env. 360 l • Pression du liquide de refroidissement : 7 bars • Débit du liquide de refroidissement : 50 l/min • Refroidissement par l'outil : 30 bars • Pistolet de refroidissement • Puissance absorbée : 22 kW Équipement en option, non inclus : • Convoyeur à courroie articulée KNOLL 240S-1/100 (hauteur de déchargement : 950 mm) • Préparation pour ravitailleur de barres (tubes de guidage Ø 25 / Ø 36) • Butée de pièce rotative (queue 16 × 16 mm) • Système de surveillance des collisions Brankamp CMS 100 (broche principale et contre-broche) • Chargeur de barres FMB Turbo 5-42 XT / 3200 « C » • Jeu de base de porte-outils statiques et motorisés inclus Technical Specification Through-spindle Coolant Yes Counter Spindle Yes Driven Tools Yes

Année de construction: 2025, État: nouveau, Machine neuve Année de construction : 2025 Équipements et données techniques : Exécution standard complète avec : Châssis robuste, indéformable, en acier, construction soudée et vissée Poutres de pressage à lamelles SUPÉRIEURES avec 6 éléments, poutres de pressage à lamelles LATÉRALES avec 5 éléments Poutres de pressage à lamelles avec compensation de tolérance éprouvée sur le terrain (système Ganner) pour des assemblages de corps fortement serrés Surfaces de contre-pression (parois latérales, fond) constituées de plaques continues de 38 mm d’épaisseur, revêtues Surface de pressage continue d’une hauteur de 95 mm sur la poutre de pressage verticale inférieure Réglage électromotorisé des deux poutres de pressage par vis mères trapézoïdales de précision (avec précision accrue de pas et de rotation) et écrous de haute performance avec réservoir de graisse Le pressage s’effectue électromotorisé, via 2 motoréducteurs à vis indépendants (2 x 0,75 kW) La force de serrage des poutres de pressage est réglée électroniquement sans palier par 2 potentiomètres et contrôlée par variateur de fréquence, ce qui assure une régulation absolument sans usure de la force de serrage Force de serrage pour la poutre de pressage horizontale : min. 500 daN (kg) jusqu’à max. 2200 daN (kg), réglable en continu Force de serrage pour la poutre de pressage verticale : min. 300 daN (kg) jusqu’à max. 2200 daN (kg), réglable en continu Vitesse de pressage et de réglage des poutres avec positionnement fin, via commutateur 3 positions 5 / 10 / 25 mm/seconde Bedpfx Apew Nafksdedf Mode manuel pour positionnement précis des deux poutres, par exemple pour faibles forces de serrage, tiroirs et caissons à 45° Utilisation très simple via 6 boutons-poussoirs séparés, 8 séquences de mouvements sélectionnables via la commande Pré-sélection de temps de pressage librement réglable 0-30 min (commutable en secondes ou heures) avec dimensions d’ouverture des deux poutres individuellement programmables Fonction de reprise de pression pour augmenter ou diminuer la force de serrage pendant le cycle de pressage Hauteur de travail / de chargement : 300 mm Dimensions de travail : Longueur min. : 150 mm, max. : 2500 mm Hauteur min. : 150 mm, max. : 1400 mm Profondeur : 700 mm Y compris supplément pour vitesse de déplacement rapide, pour le positionnement rapide des poutres de pressage, contrôle par détection automatique de la pièce avec capteurs dans les poutres, vitesse de pressage 5 / 10 / 25 mm/s et vitesse de déplacement rapide 50 mm/s. Les capteurs peuvent être désactivés pour le pressage de pièces spéciales Inclut un jeu de pieds de machine pour hauteur de travail 500 mm Localisation : Flörsheim Disponibilité : À court terme