Arroseur Automatique d'occasion à vendre (34 402)

État: d'occasion, Machine de poinçonnage pour calendriers et carnets / Machine de poinçonnage pour calendriers et blocs-notes Plastograph PZ 599 Année de fabrication / Year 1998 Largeur de travail / Working width 120 - 600 mm Longueur du papier / Paper length 100 - 550 mm Largeur de travail min. 95 mm - max. 600 mm Nombre de cycles réglable / Number of strokes adjustable 30 - 120/min. Chargeur de piles plates / Flat pile feeder 5 outils de poinçonnage / 5 Punching tools : Types Wire-O 2:1 / 3:1 - effet plastique / 3:1 4x4 mm / 3:1 4x6 mm Outil 4x4 mm avec poinçon pour calendrier / Tool 4x4mm with calender hole punch Todpfxozuz R Ds Ac Iec Système de sortie avec table vibrante / Delivery jogger Panneau de commande Inspection vidéo en ligne via WhatsApp - MS Zoom - Telegram En stock à Emskirchen/Nuremberg - Disponible immédiatement - Peut être testé

Année de construction: 2005, État: remis à neuf (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: V04PL0099, Fabricant : System Ceramics S.p.A. Type de machine : machine automatique de palettisation de paquets de carreaux État : occasion – entièrement révisée Statut : en bon état de fonctionnement Système automatique conçu pour la palettisation de carreaux céramiques, adapté pour l'intégration dans les lignes de production céramique. Informations techniques : * Marque : System Ceramics * Catégorie : machines de tri / emballage de carreaux céramiques * État : révisée et testée * Fonctionnalité : entièrement opérationnelle * Documentation technique complète * Disponibilité : immédiate La machine a été révisée et entretenue de manière professionnelle, garantissant une fiabilité optimale et une réduction des temps d'arrêt. Services en option : * Inspection de la machine * Démontage et chargement * Expédition dans le monde entier Tedpoyy A Hgefx Ac Ioc Prix : sur demande Emplacement : Italie Contactez-nous pour plus de détails, photos, vidéos et spécifications techniques.

État: bon (utilisé), Année de construction: 2001, Format maximal des panneaux : 5 600 x 2 700 mm Puissance du moteur de scie : 18 kW Tedpfx Aezzpg Hec Isc Dimensions d’installation : 8 539 x 13 190 mm Épaisseur maximale des panneaux : 40 mm Épaisseur maximale de la course : 110 mm

État: d'occasion, Année de construction: 2011, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, MACHINE SEMI-AUTOMATIQUE DE FABRICATION DE BOÎTES DARIX EVOLUTION LIGHT Tjdpfxjw Inyte Ac Ioc

État: bon (utilisé), Heidelberg Eurobind 500 - Relieuse dos carré collé Machine en très bon état, faible kilométrage, prête à l’emploi. Provenance : imprimerie d’État. Description du fabricant : Todpfx Acjz Iczns Isc Relieuse professionnelle pour la reliure dos carré collé. Cette relieuse entièrement automatique se distingue par sa conception extrêmement robuste et dispose d’un système de collage à chaud permettant une production efficace même pour de petites et très petites séries de livrets ou de pages. La Heidelberg Eurobind 500 est une relieuse à mors unique avec alimentation automatique de la couverture, permettant à un seul opérateur de produire des livres d’un niveau de qualité élevé et constant. Elle relie des ouvrages d’une épaisseur de 2 à 50 mm et d’une longueur de dos de 120 à 320 mm, jusqu’à 500 livres par heure. Fraiseuse intégrée. Alimentation et rainage automatique des couvertures. La livraison comprend la documentation, le système d’extraction des déchets, un compresseur et un dispositif électrique de réception des livres.

État: nécessite des réparations (occasion), Année de construction: 1989, 6 broches Tsdpfov R Uqtjx Ac Ijc Coupe de filetage Forage transversal Roulage de filets fraiseuse beaucoup d'accessoires Moteur d'avance (courbes) défectueux ! avec embarreur IEMCA PRA 40/32 P

État: bon (utilisé), Année de construction: 2020, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Un distributeur automatique de café WMF 5000-S-Plus est à vendre. L'appareil est vendu avec tous les accessoires visibles sur les photos. Une visite est possible à tout moment, sur rendez-vous préalable et avec un préavis court. La TVA est indiquée ! Tedpfew S T Htex Ac Ijc

État: nouveau, Diamètre de la lame de scie : 400 mm Vitesse de rotation : 3000 tr/min Alésage de la lame de scie : 32 mm Largeur de la lame de scie : 4 mm Commande : NC Puissance totale requise : 1,5-2 kW Poids de la machine : env. 162 kg Encombrement : env. 740 x 780 x 1350 mm La Gerd Wolff AC 400 est une scie automatique à aluminium, fabriquée pour notre marque de distribution "GERD WOLLF Maschinenfabrik" par un fabricant réputé de Turquie. Équipement standard Points de fixation pour 15° - 22,5° - 30° - 45° - 67,5° Poignée de blocage pour l'immobilisation à des angles intermédiaires - Vitesse de coupe réglable pour différents types de profils - Capot de scie avec interrupteur de sécurité - Entraînement par courroie - Commande de sécurité à deux mains - Changement de lame aisé - 2 vérins pneumatiques verticaux avec pinces - 1 pistolet à air comprimé Tedpfx Acey S Dwwo Isc Équipement optionnel - Hydrocheck – Adaptation hydraulique de la vitesse pour profils aluminium - Système de refroidissement pour coupe de l’aluminium - Convoyeur auxiliaire avec règles

État: d'occasion, Année de construction: 1998, Pression 160 t Course 30 - 90 mm Nombre de courses 50 - 300 /min Distance entre montants 1270 mm Hauteur d'installation (course + réglage supérieur du coulisseau) 590 mm Passage latéral entre montants 440 mm Tedpozrpqysfx Ac Iec Surface de la table 1250 x 900 mm Ouverture traversante sur la table 950 x 300 mm Surface du coulisseau 1250 x 800 mm Réglage du coulisseau 100 mm Largeur du matériau 200 mm Épaisseur du matériau - 6,0 mm Longueur d’avance 0 - 120 mm Puissance moteur 64,5 kW Poids 21,00 t Encombrement env. 3,0 x 2,2 x 3,9 mxmxm avec entraînement courant continu à réglage progressif, combinaison embrayage/frein hydraulique (marque Desch), réglage automatique de la course, réglage motorisé du coulisseau, table fixe, lubrification par circulation d’huile Avance à rouleaux mécanique Bruderer BBV 205/120 entraînée par arbre principal/arbre à cardan de la presse Consoles en porte-à-faux Guethle CK 01/0800

État: d'occasion, Année de construction: 2004, Pression 80 t Course 16 - 63 mm Nombre de courses 100 - 750 /min Tedpjzrpq Hefx Ac Isc Largeur entre montants 970 mm Hauteur d'installation (course + réglage du coulisseau en haut) 380 mm Passage latéral entre montants 380 mm Surface de table 940 x 910 mm Ouverture traversante de la table 770 x 190 mm Hauteur de la table au-dessus du sol 1180 mm Surface du coulisseau 940 x 510 mm Réglage du coulisseau 76 mm Largeur du matériau 203 mm Épaisseur du matériau - 6,0 mm Longueur d'avance 0 - 120 mm Puissance motrice 37,0 kW Poids 14,50 t Encombrement env. 2,7 x 1,7 x 3,6 m avec entraînement triphasé à variation continue, combinaison d’embrayage-frein pneumatique, réglage semi-automatique de la course, réglage automatique du coulisseau, table fixe, lubrification par circulation d’huile alimentation mécanique à rouleaux Bruderer BBV 205/120 entraînée par l’arbre principal/arbre à cardan de la presse Supports en console en porte-à-faux Guethle CK 01/0800

État: d'occasion, Année de construction: 1994, Pression 250 t Écartement montant 1650 / 1400 mm Course fixe 150 mm Nombre de courses 30 - 75 courses/min Hauteur d’installation (course + réglage du coulisseau en position haute) 665 mm Tsdpfx Acszrpq Ts Iec Passage latéral montants 550 mm Surface de table 1600 x 900 mm Ouverture de chute dans la table 1000 x 300 mm Hauteur de table au-dessus du sol 980 mm Surface du coulisseau 1400 x 900 mm Puissance d’entraînement 42,0 kW Poids de la machine env. 33,00 t Encombrement env. 2,8 x 2,5 x 4,4 m Avec entraînement à réglage continu, embrayage/frein pneumatique combiné (Ortlinghaus), sécurité contre les surcharges hydraulique dans le coulisseau, compensation pneumatique du poids du coulisseau, COURSE FIXE, réglage motorisé du coulisseau, graissage centralisé motorisé Avance électronique des rouleaux (Normatic, AESL 500-2,8) avec moteur (Indramat), guidage latéral de bande motorisé, réglage en hauteur motorisé Système de changement d’outillage Distance table - coulisseau sans système de changement d’outillage env. 765 mm

État: d'occasion, Machine d’affûtage automatique pour lames de scie à ruban, modèle Vollmer Junior B. Tedpszrx Hwsfx Ac Iec Caractéristiques techniques : - Caractéristiques techniques : disponibles sur demande.

État: bon (utilisé), Entièrement automatique avec coupe d'onglet, Max. Diamètre ou largeur de coupe 180 mm, plus petite dimension à scier D 10 mm, avance automatique simple 600 mm, longueur max. de l'avance multiple 1800 mm, longueur minimale de chute en coupe simple 20 mm, longueur minimale de chute en mode automatique 110 mm, Plage de rotation de la table pour la coupe en biais 135 degrés, Tedjtqdvgopfx Ac Ijc Puissance d'entraînement totale 3,2 kW, Poids sans convoyeurs à rouleaux 1100 kg, Système de refroidissement, la scie est encore sous tension, Vidéo de fonctionnement disponible, Manuel d'utilisation avec schémas électriques et listes de pièces de rechange.

État: d'occasion, Année de construction: 2004, Diamètre de la lame de scie : 360 / 425 / 460 mm Diamètre de coupe : 10 - 140 mm Vitesse de coupe : 25 - 160 m/min Tsdpfxsv Nq Rte Ac Iec Puissance totale requise : 35 kW Poids de la machine : env. 4,2 t Encombrement : env. 2,8 x 1,8 x 2,2 m

État: d'occasion, Année de construction: 1990, Diamètre de coupe 340 mm Longueur du ruban de scie 5334 mm Largeur de coupe 340 x 340 mm Dimensions du ruban de scie 5334 x 38 x 1,3 mm Longueur minimale de la pièce 6 mm Longueur d'avance multiple 5400 mm Tsdst Tqlbepfx Ac Iec Vitesse de coupe 20 - 130 m/min Puissance d'entraînement 5,5 kW Tension de service 380 V Puissance totale requise 8,0 kW Poids de la machine env. 2,5 t Encombrement env. 2,85 x 2,30 x 2,10 m Scie à ruban horizontale automatique.

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2015, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, table de transfert à coussin d’air BAUMANN BSB 2L n° 212.880, dimensions 64 x 92 cm table à coussin d’air, rouleau d’extraction d’air, Tedezwdi Ijpfx Ac Ioc hauteur maximale de la couche : 160 mm Puissance : 2 kW 400 V - 50 Hz - 5,5 A Poids net : 550 kg

État: d'occasion, Année de construction: 2007, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, TOUREAU CNC DE TYPE SUISSE AUTOMATIQUE STAR MICRONICS ECAS-12 Fabricant : Star Micronics Co., Ltd., Japon Modèle : ECAS-12 Type : 570 Année de fabrication : 2007 Numéro de série/de lot : 0398 (036) Type de machine : Toureau CNC à tête mobile / Toureau automatique de type suisse Commande CNC : Siemens 840Di Nombre d’axes commandés : 10 Broche principale et contre-broche : Oui Axe C sur la broche principale et la contre-broche : Oui DONNÉES TECHNIQUES Diamètre maximal d’usinage : 13 mm Course maximale de la tête : 205 mm Diamètre maximal de perçage à l’arrêt : 10 mm Diamètre maximal de perçage avec outil entraîné : 8 mm Capacité maximale de taraudage à l’arrêt : M8 × P1,25 Capacité maximale de taraudage avec outil entraîné : M6 × P1,0 Diamètre maximal de fraisage : 10 mm Capacité maximale de découpe : M8 × P1,25 Capacité maximale de rainurage : 1,5 × 4 mm BROCHE PRINCIPALE Vitesse maximale de la broche : 12 000 tr/min Incrément minimal de l’axe C : 0,01° Puissance du moteur de la broche principale : Environ 3,7 kW / 5 ch CONTRE-BROCHE Diamètre maximal de serrage : 13 mm Vitesse maximale de la contre-broche : 12 000 tr/min Incrément minimal de l’axe C : 0,01° Puissance du moteur de la contre-broche : Environ 3,7 kW / 5 ch Tsdpfxjzxhz De Ac Ijc Nombre de positions d’outils de la contre-broche : 4 OUTILLAGE ENTRAÎNÉ Vitesse maximale de l’outil entraîné : 8 000 tr/min Puissance du moteur de l’outil entraîné : Environ 0,75 kW / 1 ch Postes d’outils avant et arrière à entraînement motorisé AXES ET VITESSES D’AVANCE Axes linéaires : X1, Y1, Z1, X2, Z2, X3, Y3 et Z3 Axes rotatifs : C1 et C2 Vitesse maximale d’avance rapide sur les axes linéaires : 18 000 mm/min Vitesse maximale d’avance sur les axes rotatifs : 194 400 °/min Incrément linéaire minimal programmable : 0,001 mm Incrément minimal programmable de l’axe C : 0,001° DONNÉES ÉLECTRIQUES Tension de fonctionnement : 200 V CA Alimentation : Triphasée Fréquence : 50/60 Hz Puissance apparente : 8,0 kVA DIMENSIONS ET POIDS Dimensions approximatives de la machine : 2 590 × 1 140 × 1 830 mm Poids de la machine : 3 500 kg Les dimensions ne comprennent pas l’alimentation en barres et les équipements périphériques.

État: d'occasion, Machine automatique de profilage et de fraisage périphérique Weinig, type Univar 10, pour le profilage et le fraisage de fenêtres, de portes, de pièces individuelles et d’éléments similaires dotés de profilés continus, avec automatisation permettant une utilisation par une seule personne. Ensemble de machines : Tjdpfx Acsztv Eao Ijc Caractéristiques techniques : - 1. Broche de profilage, moteur : 11 kW, diamètre de la broche : 50 mm, longueur de la course : 320 mm, course : 4 x 80, hydraulique, dispositif de synchronisation - 2. Broche de profilage, moteur : 11 kW, diamètre de la broche : 50 mm, longueur de la course : 320 mm, course : 4 x 80, hydraulique.

État: d'occasion, Année de construction: 1996, Diamètre de tournage maximal sur le banc Ø16 mm Poids de la machine env. 2,3 t Tsdpfx Acoztfw Es Ioc Encombrement env. 2045 x 900 x 1685 m Tour CNC à course longue / Tour CNC – Caractéristiques techniques Généralités Version à commande à droite Conception intégrée mécanique-électrique Poids : env. 2 300 kg Dimensions : env. 2045 × 900 × 1685 mm Hauteur entre pointes : 1 100 mm Zone de travail / Capacité d’usinage Diamètres d’usinage maximum Diamètre de tournage max. : Ø16 mm Capacité de perçage max. : Statique : Ø9 mm Motorisée : Ø5 mm Capacité de taraudage max. : Statique : M8 × P1,25 Motorisée : M5 × P0,8 Capacité de fraisage max. : Ø10 mm Capacité de filetage extérieur max. : M8 × P1,25 Capacité d’usinage de rainures max. : 1,5 mm de largeur × 4 mm de profondeur Longueurs d’usinage Longueur de pièce max. : 130 mm Course de serrage max. : 130 mm Broche principale Plage de vitesse : 500 – 10 000 tr/min Régulation de la vitesse : Contrôle par onduleur Moteur de broche : 2,2 kW puissance continue 3,7 kW / 15 min Alésage de broche : Ø20 mm Système de butées : Type R16 Porte-outil : Broche principale : F20 Contre-pointe : Ø4 – Ø8 mm Contre-broche / Broche d’entraînement Plage de serrage : Ø16 mm Dépassement de la pièce : max. 40 mm Vitesse : 400 – 6 000 tr/min Puissance du moteur : 1,5 kW Porte-outil : Type R16 Système d’outils Postes d’outils : T1/T2 : Outils radiaux T3–T9 : Outils motorisés Nombre d’outils : 9 positions Porte-outils : ?12 × 95–115 mm ?8,2 × 95–115 mm Système de porte-outils : Porte-outil standard 30 mm Outils motorisés Vitesse : 350 – 5 000 tr/min Puissance du moteur : 0,4 kW Positions : T5 / T6 Taraudage : jusqu’à M8 × P1,25 Vitesses d’avance Avance rapide X / XG : 12 000 mm/min C : 16 000 mm/min Z / ZB : 16 000 mm/min Avances de coupe maximales X / XG / C / Z / ZB : 6 000 mm/min Installation de liquide de refroidissement Volume du réservoir : 100 litres Moteur de pompe : 0,25 kW Fonction de sécurité : Capteur de niveau du liquide de refroidissement Installation hydraulique Volume du réservoir : 30 litres Pression de service : 35 kg/cm² Moteur de pompe : 0,75 kW

État: nouveau, Année de construction: 2005, Raboteuse automatique avec système d’alimentation EM 11, dotée de 5 broches en partie inférieure. Comprend 5 têtes de rabotage. Tedpjzvvuasfx Ac Ijc

Année de construction: 2022, État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Système de chargement automatique pour presse – unité d’alimentation double + manipulateur à 5 axes Solution d’automatisation complète pour l’alimentation, le chargement, le déchargement et le transfert automatiques de pièces découpées dans les presses mécaniques et hydrauliques. L’installation comprend une unité d’alimentation/empilement double QF-LJZ600 combinée à un manipulateur à 5 axes QF-5045-S6-5 avec une capacité de charge de 5 kg. Tedpfx Aezx T Dqsc Iec Cette combinaison est particulièrement adaptée à l’automatisation des presses existantes et peut être utilisée, entre autres, pour : • Chargement automatique d’une presse mécanique ou hydraulique, en remplacement du chargement manuel. • Déchargement automatique de la pièce pressée. • Production sans opérateur ou avec un opérateur minimal. • Transfert d’un produit d’une presse à une autre. • Applications de prise et de pose. • Retournement et repositionnement des produits. • Empilement des produits finis. • Automatisation de plusieurs opérations de pressage consécutives. Unité d’alimentation/empilement double, type QF-LJZ600 Station double automatique pour la présentation de pièces découpées/ébauches individuelles au manipulateur. Caractéristiques principales : • Type : QF-LJZ600 / QFLJZ600×600 • Conception : station double • Dimensions maximales de la pièce : environ 600 × 600 mm • Dimensions minimales de la pièce : environ 60 × 100 mm • Hauteur de l’empilement : environ 300–500 mm • Capacité de charge maximale : environ 1 600 kg • Précision de positionnement : ± 0,2 mm • Vitesse de production : jusqu’à environ 12 cycles/minute, selon le produit et l’application • Alimentation : 380 V, 3 phases, 50/60 Hz • Puissance : environ 2 kW • Adapté, entre autres, à l’acier, à l’aluminium et au cuivre Grâce à sa conception à deux stations, un nouvel empilement de matériau peut être préparé pendant que la production se poursuit à partir de l’autre station. Cela permet de réduire les temps d’arrêt liés au changement de matériau. Manipulateur de presse à 5 axes, type QF-5045-S6-5 Manipulateur à entraînement servo, spécialement conçu pour l’automatisation des opérations de pressage. Caractéristiques principales : • Type : QF-5045-S6-5 • 5 axes à entraînement servo • Capacité de charge maximale : 5 kg • Équipé d’un dispositif de fixation/patin à vide/pince • Mouvements et trajectoires programmables • Systèmes servo absolus avec mémoire de position • Précision de positionnement : environ ± 0,2 mm • Vitesse de production : jusqu’à environ 15 cycles/minute, selon l’application • Différents produits et mouvements programmables • Adapté à différents systèmes de préhension, notamment les systèmes à vide, pneumatiques et magnétiques. Application pour la production de presse sans opérateur L’installation peut être intégrée à une presse mécanique ou hydraulique existante. Les pièces découpées sont automatiquement présentées à partir de l’empilement. Le manipulateur à 5 axes prend le produit, le positionne dans la presse et peut le décharger automatiquement après le cycle de pressage. Selon l’application, cela peut permettre de créer une cellule de production entièrement automatisée ou avec un opérateur minimal. Une configuration possible est, par exemple : Empilement de pièces → unité d’alimentation double → manipulateur → presse → produit fini. Transfert de la presse à la presse. Une autre application intéressante est l’automatisation d’un processus de production avec deux presses ou plus. Le manipulateur peut pr

État: bon (utilisé), Année de construction: 1989, usinage des deux faces, de 280 à 2500 mm équipement par face : scie tête de perçage avec 3 forets appareil d’insertion de tourillons 3 groupes de perçage, positionnés de dessus, à l’avant 2 groupes de perçage, positionnés de dessus, à l’arrière retour de la pièce par le dessous Todpfszzprpox Ac Iec

État: d'occasion, Année de construction: 2000, VENJAKOB HGS-Z/H, machine de pulvérisation de surfaces / ligne de peinture Fabricant : VENJAKOB Type : HGS-Z/H Année de fabrication : 2000 Type de machine : Machine de pulvérisation de surfaces automatique / ligne de peinture par pulvérisation pour les 5 faces Machine de pulvérisation de surfaces automatique avec 4 têtes de pulvérisation pour vernis à l’eau, solvants et lasures Version : Machine de pulvérisation de surfaces automatique Procédé : Peinture par pulvérisation / revêtement de surfaces Transport des pièces : Fonctionnement en continu Raccordement de l’air comprimé : environ 6 bars Domaine d’application : Pièces en bois et matériaux dérivés du bois Commande : Commande VENJAKOB Tjdpjzvaz Djfx Ac Ioc Application de la peinture : Application par pulvérisation Conception : Ligne de production industrielle en continu Dimensions de la machine : 4450 x 3170 x 2520 mm Largeur de passage : 1300 mm Hauteur de travail : 920 960 mm Hauteur de passage : 200 mm Bande transporteuse en caoutchouc avec récupération de la peinture et nettoyage de la bande

État: d'occasion, Année de construction: 2017, Presse à froid automatique Fabricant : CMB Type : PFR-CCL Année de construction : 2017 Caractéristiques techniques : Table de chargement motorisée : 3 500 x 1 600 mm pour l’assemblage manuel des plaques et le chargement automatique dans la presse sur la longueur de 1 600 mm. Structure en profilés d’acier soudés. Dispositifs pour régler la hauteur de travail afin de compenser les irrégularités du sol. Rouleaux en acier. Interrupteur au pied. PRESSE Taille des plaques : 5 500 x 1 600 mm Côté de chargement : 1 700 mm Course : de haut en bas Ouverture : 450 mm Presse à froid Les plaques sont fabriquées en tôle d’acier et fixées sur une structure en poutre d’acier. Force de presse maximale : 160 tonnes. Pression spécifique (sur 100 % de la surface) : 1,82 kg/cm2 Pression spécifique (sur 80 % de la surface) : 2,27 kg/cm2 Cylindre de pression : 12 x 80 mm Cylindres auxiliaires : 6 x 50/30 mm Alimentation électrique : 400 V UE/50 Hz/3 phases + terre CHARGEMENT et DÉCHARGEMENT AUTOMATIQUES des plaques sur la plaque inférieure, côté 3 500 mm. Tedpfx Acjzuzw Do Ioc Le transport est assuré par une bande motorisée en MYLAR. La bande est actionnée par 2 rouleaux, dont l’un est situé à l’entrée et l’autre à la sortie de la presse. Les rouleaux sont entraînés par un moteur avec une chaîne qui glisse sur des guides spéciales. La bande en mylar tourne autour de la plaque inférieure, qui repose sur des supports latéraux spéciaux. La bande tourne sur 2 rouleaux situés à l’entrée et à la sortie de la presse. Les extrémités de la bande en MYLAR sont fixées à des barres spéciales avec des dispositifs de tension pour le MYLAR. La plaque supérieure est recouverte d’un film en mylar. Les plaques de presse sont constituées de tôles d’acier épaisses, soudées à la structure de support. UNITÉ HYDRAULIQUE avec pompe, réservoir d’huile et vannes pour le fonctionnement des cylindres de pression et des cylindres auxiliaires qui déplacent la plaque supérieure. L’unité de commande hydraulique est située dans la partie supérieure de la presse pour faciliter la maintenance. PANNEAU DE COMMANDE avec boutons et sélecteurs. Manomètre de contrôle de la pression sur le devant de la presse. TABLE DE DÉCHARGEMENT MOTORISÉE : 2 000 x 1 600 mm La table de déchargement est située à la sortie de la presse pour permettre le déchargement manuel des plaques pressées. Côté de sortie de la presse : 1 600 mm. Remarque : La table de chargement de la presse, d’une dimension de 3 500 x 1 600, et la table de déchargement, d’une dimension de 2 000 x 1 600, sont plus courtes que la table de presse, d’une dimension de 5 500 x 1 600, car la presse était installée en ligne. Remarque : Les données techniques et les descriptions sont une copie de la confirmation de commande de l’époque. Les données sont fournies à titre d’information et ne sont pas contraignantes.

Année de construction: 2026, État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Installation entièrement automatisée de tri et de sciage de planches pour les scieries Avec notre installation entièrement automatisée de tri et de sciage de planches, JAC Automation & Robotik GmbH propose une solution performante pour réduire considérablement les tâches manuelles dans les scieries et les entreprises de transformation du bois. L'installation prend en charge l'ensemble du processus, depuis la pile de matières premières non triées jusqu'à la planche triée et empilée. Une installation de référence est déjà en service avec succès dans une scierie. Vos avantages • fonctionnement entièrement automatique et autonome de l'installation • réduction significative de la manutention manuelle • allègement en cas de manque de personnel • moins d'erreurs dues à un tri incorrect • qualité reproductible • empilement automatique • attribution flexible en fonction de la longueur et de la largeur • détection automatique des pièces défectueuses • conception modulable et extensible Dans le processus manuel actuel, une planche doit parfois être soulevée et déplacée jusqu'à quatre fois par un opérateur. Avec l'installation automatisée, cette manutention est complètement supprimée. Zone des pièces • Longueur : environ 1 700 à 5 200 mm • Largeur : environ 95 à 310 mm • Épaisseur : environ 30 mm • autres dimensions possibles, selon les besoins du client Processus automatisé Les planches brutes sont prélevées par un robot KUKA et acheminées automatiquement vers le poste de mesure et de sciage. La longueur et la largeur sont déterminées à l'aide de capteurs laser. De plus, les planches trop courbées peuvent être détectées et automatiquement écartées. Chaque planche peut être coupée aux deux extrémités. Alternativement, un fonctionnement de tri pur sans sciage est également possible. Les chutes de sciage sont automatiquement transportées via une glissière et un convoyeur à rouleaux vers un conteneur de déchets situé à l'extérieur de l'installation. Tri flexible Tjdpozz Sugjfx Ac Iec L'installation de référence dispose de : • 10 postes de tri et d'empilement librement paramétrables • 2 postes de rejet • 2 postes de matières premières L'opérateur peut définir librement les plages de longueurs et de largeurs qui seront placées sur quel poste d'empilement. Les planches finies sont empilées automatiquement. En option, des intercalaires peuvent être insérés entre les différentes couches. Performance Avec une grande variété de produits, l'installation de référence atteint environ : • 4 planches par minute • jusqu'à environ 240 planches par heure Technique • 2 × KUKA KR 120 R3900-K • 1 × KUKA Unité linéaire • Siemens S7-1500 • Siemens F-CPU • Écran tactile 19" • WinCC Runtime • Suivi de la production et du nombre de pièces • Maintenance à distance via routeur Weidmüller • Clôture de sécurité et barrières lumineuses Keyence Personnalisable L'installation est fabriquée sur commande et conçue sur mesure. La disposition, la zone des pièces, le nombre de postes de tri et la portée des fonctions peuvent être adaptés. En option, une extension avec une technologie de caméra basée sur l'IA est possible pour la détection des défauts du bois et des caractéristiques de qualité. Surface de référence : environ 25 × 15 m JAC assure la gestion complète du projet, y compris la conception, la fabrication, la programmation, l'assemblage, la mise en service et la formation. Délai de livraison : environ 6 à 8 mois après la clarification technique et l'approbation de la commande. Livraison et mise en